铸造厂总降压变电所的电气设计

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某冶金机械修造厂全厂总降压变电所及配电系统设计方案

某冶金机械修造厂全厂总降压变电所及配电系统设计方案

某电机修造厂全厂总降压变电所及配电系统设计一、生产任务及车间组成1.本厂产品及生产规模本厂主要承担全国冶金工业系统矿山、冶炼和轧钢设备的配件生产,即以生产铸造、锻造、铆焊、毛坯件为主体,生产规模为:铸钢件1万吨、铸铁件3千吨、锻件1千吨、铆焊件2千5百吨。

2.本厂车间组成<1)铸钢车间;<2)铸铁车间;<3)锻造车间;<4)铆焊车间;<5)木型圈车间及木型库;<6)机修车间;<7)砂库;<8)制材场;<9)空压站;<10)锅炉房;<11)综合楼;<12)水塔;<13)水泵房及污水提升站等。

二、设计依据1.厂区平面布置图(略>2.全厂各车间负荷计算表如下:各车间380伏负荷说明:No.1变电所和No.2变电所设置两台变压器外,其余设置一台变压器。

3.供用电协议工厂与电业部门所签订的供用电协议主要内容如下:<1)工厂电源从电业部门某220/35千伏变电所,用35千伏双回架空线路引入本厂,其中一个为工作电源,一个作为备用电源,该变电所距离工厂东侧4.5km处。

<2)供电系统短路技术数据如下:区域变电所35kV母线短路数据如下:系统最大运行方式:Sdmax=200MVA;系统最小运行方式:Sdmin=175MVA<3)电部门对本厂提出的技术要求①区域变电所35kV配出线路定时限过电流保护装置的整定时间为2秒,工厂总降不应大于1.5秒。

②该厂的总平均功率因数值应在0.9以上。

③在企业总降压变电所高压侧进行计量。

三、设计范围与任务1.负荷计算<必做)全厂总降变电所负荷计算,是在车间负荷计算基础上进行的,考虑车间变电所变压器的功率损耗,从而求出全厂总降变电所高压侧计算负荷及总功率因数。

列出负荷计算表,表达设计成果。

2.总降变电所位置和各个变压器台数以及容量的选择<必做)考虑电源进线方向,综合考虑设置各个变电所的有关因素,结合全厂计算负荷以及扩建备用的需要,确定主变台数容量。

某冶金机械修造厂全厂总降压变电所及配电系统设计方案

某冶金机械修造厂全厂总降压变电所及配电系统设计方案

某电机修造厂全厂总降压变电所及配电系统设计一、生产任务及车间组成1.本厂产品及生产规模本厂主要承担全国冶金工业系统矿山、冶炼和轧钢设备的配件生产,即以生产铸造、锻造、铆焊、毛坯件为主体,生产规模为:铸钢件1万吨、铸铁件3千吨、锻件1千吨、铆焊件2千5百吨。

2.本厂车间组成<1)铸钢车间;<2)铸铁车间;<3)锻造车间;<4)铆焊车间;<5)木型圈车间及木型库;<6)机修车间;<7)砂库;<8)制材场;<9)空压站;<10)锅炉房;<11)综合楼;<12)水塔;<13)水泵房及污水提升站等。

二、设计依据1.厂区平面布置图(略>2.全厂各车间负荷计算表如下:各车间380伏负荷说明:No.1变电所和No.2变电所设置两台变压器外,其余设置一台变压器。

3.供用电协议工厂与电业部门所签订的供用电协议主要内容如下:<1)工厂电源从电业部门某220/35千伏变电所,用35千伏双回架空线路引入本厂,其中一个为工作电源,一个作为备用电源,该变电所距离工厂东侧4.5km处。

<2)供电系统短路技术数据如下:区域变电所35kV母线短路数据如下:系统最大运行方式:Sdmax =200MVA;系统最小运行方式:Sdmin=175MVA<3)电部门对本厂提出的技术要求①区域变电所35kV配出线路定时限过电流保护装置的整定时间为2秒,工厂总降不应大于1.5秒。

②该厂的总平均功率因数值应在0.9以上。

③在企业总降压变电所高压侧进行计量。

三、设计范围与任务1.负荷计算<必做)全厂总降变电所负荷计算,是在车间负荷计算基础上进行的,考虑车间变电所变压器的功率损耗,从而求出全厂总降变电所高压侧计算负荷及总功率因数。

列出负荷计算表,表达设计成果。

2.总降变电所位置和各个变压器台数以及容量的选择<必做)考虑电源进线方向,综合考虑设置各个变电所的有关因素,结合全厂计算负荷以及扩建备用的需要,确定主变台数容量。

某冶金机械修造厂全厂总降压变电所及配电系统设计

某冶金机械修造厂全厂总降压变电所及配电系统设计

某电机修造厂全厂总降压变电所及配电系统设计一、生产任务及车间组成1.本厂产品及生产规模本厂主要承担全国冶金工业系统矿山、冶炼和轧钢设备的配件生产,即以生产铸造、锻造、铆焊、毛坯件为主体,生产规模为:铸钢件1万吨、铸铁件3千吨、锻件1千吨、铆焊件2千5百吨。

2.本厂车间组成(1)铸钢车间;(2)铸铁车间;(3)锻造车间;(4)铆焊车间;(5)木型圈车间及木型库;(6)机修车间;(7)砂库;(8)制材场;(9)空压站;(10)锅炉房;(11)综合楼;(12)水塔;(13)水泵房及污水提升站等。

二、设计依据1.厂区平面布置图(略)2.全厂各车间负荷计算表如下:各车间380伏负荷说明:No.1变电所和No.2变电所设置两台变压器外,其余设置一台变压器。

3.供用电协议工厂与电业部门所签订的供用电协议主要内容如下:(1)工厂电源从电业部门某220/35千伏变电所,用35千伏双回架空线路引入本厂,其中一个为工作电源,一个作为备用电源,该变电所距离工厂东侧4.5km处。

(2)供电系统短路技术数据如下:区域变电所35kV母线短路数据如下:系统最大运行方式:S dmax=200MVA;系统最小运行方式:S dmin=175MVA(3)电部门对本厂提出的技术要求①区域变电所35kV配出线路定时限过电流保护装置的整定时间为2秒,工厂总降不应大于1.5秒。

②该厂的总平均功率因数值应在0.9以上。

③在企业总降压变电所高压侧进行计量。

三、设计范围与任务1.负荷计算(必做)全厂总降变电所负荷计算,是在车间负荷计算基础上进行的,考虑车间变电所变压器的功率损耗,从而求出全厂总降变电所高压侧计算负荷及总功率因数。

列出负荷计算表,表达设计成果。

2.总降变电所位置和各个变压器台数以及容量的选择(必做)考虑电源进线方向,综合考虑设置各个变电所的有关因素,结合全厂计算负荷以及扩建备用的需要,确定主变台数容量。

3.厂总降压变电所主接线设计(必做)根据变电所配电回路数,负荷要求可靠性级别的计算负荷值,确定高低压侧的接线形式。

铸造厂总降压变电所的电气设计

铸造厂总降压变电所的电气设计

某铸造厂总降压变电所的电气设计、八、-前言电力业对我国社会主义建设工农业生产和人民生活影响很大,因此,提高电力系统的可靠性,保证安全供电是从事电力设计的重要任务。

变电站是电力系统不可或缺的重要环节,对电网的安全和经济运行起着举足轻重的作用,它担负着电能转换和电能重新分配的繁重任务。

变电站不仅是实现自动化的重要基础之一,也是满足现代化供电的实时、可靠、安全、经济运行管理的需要,更是电力系统自动化EM删DMS勺基础。

本课程设计根据老师所给原始资料,对资料进行分析,完成某铸造厂总降压变电所的电气设计,主要包括(1)对设计对象、设计原则、设计任务等作简要论述(2)外部供电方案设计(3)总降压变电站设计1 、选择最佳方案2 、绘制有关图纸3 、短路电流计算4 、主要电气设备选择与校验5 、工厂总降压变电所主变压器保护6 、工厂总降压变电所10KV馈线保护(4)厂区10KV配电系统设计(5)车间变电所设计目录第一章概述 (1)第一节设计对象简介 (1)第二节原始资料介绍 (1)第三节设计原则 (4)第四节设计任务 (4)第二章外部供电方案设计 (5)第一节供电方案的主要内容 (5)第二节供电方案的基本原则 (6)第三节铸造厂供用电情况分析 (6)第四节供电方案的选择 (6)第五节方案三的经济计算 (7)第六节变压器的选择 (8)第三章总降压变电站设计 (8)第一节主接线的设计 (8)第二节工厂负荷计算及无功补偿 (12)第三节短路电流计算 (16)3.3.1 基本概念 (16)3.3.2 确定短路点 (16)3.3.3 短路电流计算 (16)最大运行方式 (16)最小运行方式 (19)第四节主要电气设备选择与校验 (22)3.4.1 概述 (22)3.4.2 断路器的选择与校验 (23)3.4.3 隔离开关的选择与校验 (24)3.4.4 负荷开关的选择与校验 (25)3.4.5 熔断器的选择与校验 (26)3.4.6 电压互感器的选择与校验 (26)3.4.7 电流互感器的选择与校验 (27)3.4.8 低压一次设备的选择与校验 (27)第五节工厂总降压变电所主变压器保护 (29)第六节工厂总降压变电所10K V 馈线保护 (31)第四章厂区10KV 配电系统设计 (34)第五章车间变电所设计 (35)结束语 (37)主要参考文献 (38)第一章概述第一节设计对象简介变电所由主接线,主变压器,高、低压配电装置,继电保护和控制系统,所用电和直流系统,远动和通信系统,必要的无功功率补偿装置和主控制室等组成。

电气工程课程设计-某铸造厂总降压变电所及厂区配电系统

电气工程课程设计-某铸造厂总降压变电所及厂区配电系统

某铸造厂总降压变电所及厂区配电系统设计说明书题目某铸造厂总降压变电所及厂区配电系统设计姓名郭靖学号0909070102班级任课老师实验指导老师完成时间目录摘要 (3)第一章设计概述 (4)1.1原始资料简述 (4)1.1.1 厂区平面布置图 (4)1.1.2 负荷要求 (4)1.1.3 外部电源情况 (4)1.2 设计原则暨工厂供电的意义和要求 (5)1.3 设计任务 (5)第二章原始材料分析与方案制定 (7)2.1 原始材料分析 (7)2.2 方案制定 (7)第三章短路电流计算 (8)第四章主要电气设备的选择与校验 (10)4.1 导线的选择 (10)4.2 断路器的选择 (11)4.3 继电保护、电流互感器的选取 (12)第五章主变压器保护 (12)5.1 概述 (12)5.2 瓦斯保护 (13)5.3 过电流保护 (13)5.4 电流速断保护 (13)5.5 过负荷保护 (14)第六章结束语 (15)参考文献 (15)附录设计图纸 (16)摘要变电所是电力系统的重要组成部分,它直接影响整个电力系统的安全与经济运行,是联系发电厂和用户的中间环节,起着变换和分配电能的作用。

这次设计以某铸造厂降压变电所为主要设计对象,分析变电站的原始资料确定变电所的主接线;通过负荷计算确定主变压器台数、容量及型号。

根据短路计算的结果,对变电所的一次设备进行了选择和校验。

同时完成配电装置的布置、主变压器线路保护的设计。

关键词:变电所电气主接线;短路电流计算,主变压器线路保护.第一章设计概述1.1原始资料简述1.1.1 厂区平面布置图1.空气压缩车间2.熔制成型(模具)车间3.熔制成型(熔制)车间4.后加工(磨抛)车间5.后加工(封接)车间6.配料车间7.锅炉房8.其他负荷19.其他负荷21.1.2负荷要求1~6车间为长期连续负荷,要求不间断供电。

停电时间超过2分钟将造成产品报废,停电时间超过半小时,主要设备将受到损坏,故这6个车间定为Ⅰ级负荷。

某冶金机械修造厂总降压变电所及高压配电系统设计

某冶金机械修造厂总降压变电所及高压配电系统设计
设计范围包括总降压变电所的变压器、电气主接线以及其他相关的高压配电设施。
变压器选择
1
根据工厂的负荷需求,选择合适型号和容量的变 压器。
2
考虑变压器的运行效率、能效等级以及维护成本。
3
确保变压器能够适应工厂的峰值负荷和低谷负荷, 保障供电稳定性。
电气主接线设计
设计电气主接线图, 明确各设备之间的连 接关系和运行方式。
采用分断式熔断器
在电路中采用分断式熔断器,当发生短路时,熔断器能够迅速切断 电路,限制短路电流的扩大。
加强设备维护和检修
定期对电气设备进行检查和维护,及时发现和排除设备故障,预防 短路事故的发生。
04
设备布置与安装
设备布置原则
安全可靠
确保设备布置安全可靠,避免 设备相互干扰和危险。
便于维护
设备布置应便于日常维护和检 修,减少维护时间和成本。
限制谐振过电压
通过合理配置电力系统的电容和电 感参数,避免产生谐振过电压。
防雷保护措施
避雷针安装
在变电所的建筑物和高压设备上安装避雷针,以 引导雷电电流入地。
接地网设计
建立完善的接地网系统,确保雷电电流能够迅速 导入大地,避免对设备和人员造成危害。
设备屏蔽
对关键的高压设备进行屏蔽,以减少雷电电磁脉 冲对设备的影响。
,便于管理和维护。
配电装置
采用成套配电装置,包括无功 补偿装置、有功滤波装置等, 根据功能需求进行合理布置。
控制系统
采用集中控制和远程控制相结 合的方式,控制系统设备放置
在控制室内。
设备安装要求
基础制作
根据设备规格和重量,制作相应的混凝土基 础,确保设备安装稳固。
电缆沟与桥架

工厂总降压变电所的主接线图

工厂总降压变电所的主接线图
三、工厂总降压变电所的主接线图
桥式接线分类: 内桥、外桥、全桥
采用内桥式接线 倒换线路方便
采用外桥式接线 倒换变压器方便
采用全桥式接线 操作灵活、投资较大
第八节
工厂变配电所址、布置、结构及安装图
一、变电所所址的选择 1 接近电源侧 设备运输方便 无剧烈振动或高温的场所 尘土少、无腐蚀性气体 不在厕所、有水的下方 不在有爆炸危险的地方
有主接线、二次回路、平剖面图 安装图等。
2、负荷指示图 按负荷功率矩法确定负荷中心
负荷中心的计算不必十分精确
二、变配电所的总体布置
1、总体布置的要求 便于运行维护和检修(有规定) 保证运行安全 便于进出线 节约土地和建筑费用 适应发展要求 2、变配电所总体布置方案示例
自学(136—137页)
三、变配电所的结构
自学(139—144页)
四、变配电所电气安装图

铸造厂总降压变电所及厂区设计

铸造厂总降压变电所及厂区设计

摘要电力业对我国社会主义建设工农业生产和人民生活影响很大,因此,提高电力系统的可靠性,保证安全供电是从事电力设计的重要任务。

变电站是电力系统不可或缺的重要环节,对电网的安全和经济运行起着举足轻重的作用,它担负着电能转换和电能重新分配的繁重任务。

变电站不仅是实现自动化的重要基础之一,也是满足现代化供电的实时、可靠、安全、经济运行管理的需要,更是电力系统自动化EMS和DMS的基础。

降压变电所是电力系统中非常重要的一部分,它的存在可以保证供电系统的正常运行及供电的可靠性,它还对供电质量起着决定性作用。

变电所由主接线,主变压器,高、低压配电装置,继电保护和控制系统,所用电和直流系统,远动和通信系统,必要的无功功率补偿装置和主控制室等组成。

其中,主接线、主变压器、高低压配电装置等属于一次系统;继电保护和控制系统、直流系统、远动和通信系统等属二次系统。

主接线是变电所的最重要组成部分。

它决定着变电所的功能、建设投资、运行质量、维护条件和供电可靠性。

一般分为单母线、双母线、一个半断路器接线和环形接线等几种基本形式。

主变压器是变电所最重要的设备,它的性能与配置直接影响到变电所的先进性、经济性和可靠性。

一般变电所需装2~3台主变压器;330 千伏及以下时,主变压器通常采用三相变压器,其容量按投入5 ~10年的预期负荷选择。

此外,对变电所其他设备选择和所址选择以及总体布置也都有具体要求。

变电所继电保护分系统保护(包括输电线路和母线保护)和元件保护(包括变压器、电抗器及无功补偿装置保护)两类。

关键词:35KV 降压变电所继电保护设计目录第一章概论 (3)1.1 工厂供电的意义和要求 (7)1.2 工厂供电设计的要求和原则 (7)1.3设计内容及步骤 (4)第二章高压供电系统设计 (5)第一节主接线的原则 (5)2.2工厂变电所主接线的基本要求 (5)第二节铸造厂供用电情况分析 (5)第三节供电系统方案的选择与确定 (6)2.3.1主接线方案的技术指标 (6)2.3.2主接线方案的经济指标 (6)2.3.3供电方案的拟定 (6)2.3.4技术指标计算: (7)2.3.5经济计算: (10)2.3.6确定方案: (12)第三章总降压变电所的设计 (13)第一节电气主接线的设计 (13)第二节工厂负荷计算及无功补偿 (13)3.2.1工厂的计算负荷: (13)3.2.2功率补偿: (14)第三节短路电流计算 (15)3.3.1短路点的确定 (15)3.2.2短路电流计算 (17)3.3.3短路电流计算结果表 (20)第四节主要电气设备的选择 (20)3.4.1一次设备按其功能来分,可分为以下几类: (21)3.4.235KV侧高压电器设备的选择: (21)3.4.310KV侧电气设备的选择 (27)第五节配电装置设计 (28)3.5.1配电所的任务 (28)3.5.2高压配电所的设计原则及要求 (29)3.5.3配电装置确定 (29)第六节继电保护系统设计 (29)3.6.3高压线路的继电保护 (30)3.6.4电力变压器的继电保护 (32)第七节防雷与接地设计 (34)3.7.1过电压的概念及形式 (34)3.7.2防雷设计 (34)3.7.3接地 (35)致谢 (44)参考文献 (45)第一章概论1.1 工厂供电的意义和要求基本要求:1、安全供电系统在发电、输电、配电的过程中必须保证人和设备安全,避免发生事故。

某电机修造厂总降压变电所及高压配电系统的设计毕业设计

某电机修造厂总降压变电所及高压配电系统的设计毕业设计

石家庄铁道大学四方学院毕业设计某电机修造厂总降压变电所及高压配电系统的设计Design of a motor built plant and high voltage step-down substation total distribution system矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。

届电气工程系专业电气工程及其自动化学号学生姓名指导老师完成日期2年月日毕业设计成绩单学生姓名学号班级专业电气工程及其自动化毕业设计题目某电机修造厂总降压变电所及高压配电系统的设计指导教师姓名指导教师职称评定成绩指导教师得分评阅人得分小组组长得分成绩:院长(主任) 签字:年月日毕业设计任务书题目某电机修造厂总降压变电所及高压配电系统的设计学生姓名学号班级专业电气工程及其自动化承担指导任务单位电气工程系导师姓名导师职称讲师一、主要内容1. 负荷计算及无功补偿计算。

2. 主变压器的选择及主接线方案的确定。

3. 短路计算。

4. 选择主要电气设备并校验。

5. 变电所进、出线的选择;二次回路和继电保护的选择以及整定计算。

6. 变电所的防雷和接地装置的设计。

二、基本要求1. 绘制主接线图。

2. 撰写设计说明书,正文不少于1.5万字,查阅文献资料不少于10篇,其中外文文献2篇以上,翻译与课题有关的外文资料不少于3000汉字。

三、主要技术指标及要求1. 全厂供电负荷:见表1。

表1:全厂供电负荷车间名称Pe/KW Kd cosФ电机修理车间1800 0.6 0.7机加工车间780 0.65 0.65新品试制车间680 0.55 0.6原料车间650 0.35 0.65备件车间650 0.5 0.7锻造车间180 0.6 0.65锅炉房180 0.9 0.8空压机220 0.8 0.65汽车库40 0.5 0.7线圈车间320 0.6 0.65半成品试验车间600 0.65 0.75成品试验车间2015 0.35 0.6加压站(10KV转供负荷)250 0.55 0.65设备库(10KV转供负荷)550 0.55 0,75成品试验站内大型负荷2800 0.65 0.75工厂负荷性质:(1)本工厂大部分车间为一班制,少数车间为两班或三班制,年最大负荷利用小时数为2500小时。

某治金机械修造厂全厂总降压变电所及配电系统设计毕业设计PPT

某治金机械修造厂全厂总降压变电所及配电系统设计毕业设计PPT

谢谢各位老师
• 短路计算的目的 1)用于变压器继电保护装置的整定。 2)选择电气设备和载流导体。 3)选择限制短路电流的方法。 • 短路电流实用计算中,采用以下假设条件和原则: 1)正常工作时,三相系统对称运行。 2) 所有电源的电动势相位角相同。 3)短路发生在短路电流为最大值的瞬间。 4)不考虑短路点的电弧阻抗和变压器的励磁电流。 5)元件的计算数均取其额定值,不考虑参数的误差和调整 范围。
电气主接线的选择
• 设计要求:根据变电所配电回路数,负荷 要求的可靠性级别和计算负荷数综合主变 压器台数,确定变电所高、低接线方式。 对它的基本要求,即要安全可靠有要灵活 经济,安装容易维修方便。 • 本设计所选方案: 1)35KV侧采用外桥接法; 2)6KV侧采用单母分段;
电气主接线图
短ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ计算
电气设备选择与校验
• 变电所高、低压侧电气设备选择要求: 参照短路电流计算数据和各回路计算负荷以及对应的额定值,选择变 电所高、低压侧电器设备,如隔离开关、断路器、母线、电缆、绝缘 子、避雷器、互感器、开关柜等设备。并根据需要进行热稳定和力稳 定检验。 • 为了保证一次设备安全可靠地运行,必须按下列条件选择和校验: 1)按正常工作条件包括电压、电流、频率及开断电流等选择。 2)按短路条件包括动稳定和热稳定进行校验。 3)考虑电气设备运行的环境条件如温度、湿度、海拔高度以及有无防 尘、防腐、防火、防爆等要求。 4)按各类设备的不同特点和要求如短路器的操作性能、互感器的二次 负荷和准确度级等进行选择。
35kV双回路供电 可采用两台变 压器不并列运行
6kv侧无电源 均为二类负荷 所以在 主接线设计是必须考虑可靠性
Tmax=6000h用于设备的选取
功率因数0.9以上,确定无功补偿

厂降压变电所的电气设计说明

厂降压变电所的电气设计说明

1导言工厂供电是指工厂所需电能的供应和分配,也称为工厂配电。

电能是现代工业生产的主要能源和动力。

电能可以很容易地从其他形式的能量转换而来,也可以很容易地转换成其他形式的能量来供给;电能传输的分配不仅简单经济,而且易于控制、调节和测量,有利于生产过程的自动化。

因此,电能广泛应用于现代工业生产和整个国民经济生活中。

电能在工业生产中的重要性不在于它在产品成本或总投资中所占的比重,而在于工业生产电气化后,可以大大增加产量,提高产品质量,提高劳动生产率,降低生产成本,减轻工人的劳动强度,改善工人的劳动条件,有利于实现生产过程的自动化。

电能虽然是工业生产的主要能源和动力,但在产品成本中所占的比重普遍较小(电化学工业除外)。

如果工厂的电力供应突然中断,可能会对工业生产造成严重后果。

节能是工厂供电的一个重要方面,节能对国民经济建设具有重要的战略意义,搞好工厂供电对节约能源和支持国民经济建设也具有重要意义。

为了更好地服务于工业生产,保证工厂生产和生活用电的需求,搞好节能工作,工厂供电必须满足以下基本要求:一是安全,在电能的供应、分配和使用中不发生人身事故和设备事故。

其次要可靠,满足电力用户对供电可靠性的要求。

再者是高品质,电力系统要满足电力用户对电压、频率等品质的要求。

还有就是要经济,供电系统投资少,运行费用低,尽可能的节约电能,减少有色金属的消耗。

目前,我国一般大中城市中心区平均每平方公里负荷密度已达1万千瓦左右,部分城市中心区负荷密度甚至高达数万千瓦,且还在持续增长。

所以供配电系统的发展趋势是:提高供电电压:比如你去城市,就用配电。

为了解决大城市配送距离长、配送功率大的问题,中国城市已有先例。

简化的配电等级:如按电压等级供电。

淘汰分类:因为过于精细的电压分类不利于电气设备制造和运营行业的发展。

提高设备的配套能力只是因为我们国家还不能完全配套设备,所以还没有普及。

广泛应用的配电自动化系统:借助计算机技术和网络通信技术,对配电网进行离线和在线智能监控和管理。

某机械厂降压变电所的电气设计总结与体会

某机械厂降压变电所的电气设计总结与体会

某机械厂降压变电所的电气设计总结与体会
1. 电气设计需要充分考虑系统实际运行环境和负载情况,合理确定电源、变压器、电缆、开关设备、安全设备等,保证系统可靠性和安全性。

2. 在电气设计过程中,需要充分利用现代化的电气设计软件和模拟工具,进行电气网络分析和仿真,避免误差和故障。

3. 电气设计需要严格符合国家相关标准和规范,特别是与电力系统安全、电磁兼容性、防雷、绝缘等相关的标准,确保设备符合安全要求。

4. 设计过程中需要多方面考虑,如设备的功率、效率、成本等,确保设计方案合理可行。

5. 在电气设备的选择和安装时,需要注意设备的材料质量、加工精度、调试等整个生产过程,并确保设备的维护保养得到及时进行。

总之,电气设计要注重安全、科学、合理等原则,以确保设备的稳定运行和人员的生命财产安全。

某电机修造厂总降压变电所及高压配电系统设计方案

某电机修造厂总降压变电所及高压配电系统设计方案

某电机修造厂总降压变电所及高压配电系统设计方案设计方案:电机修造厂总降压变电所及高压配电系统设计方案主要包括以下内容:变电所规划布局、总降压变电设备选型、高压配电线路设计、低压配电设计、安全保护措施设计等。

一、变电所规划布局:1.根据厂区内的现有设施和地理条件,选定变电所的建设位置,并按照相关的规范要求进行布局设计。

2.设计变电所的占地面积和建筑结构,确保设备的安全性、可靠性和高效性。

3.各设备的布置应符合设备间距离、安全通道、防火墙等方面的要求。

4.在变电所周围设置围墙、标识牌等设施,确保人员和设备的安全。

二、总降压变电设备选型:1.根据厂区总负荷需求和电网电压,确定变电站的容量和类型。

2.根据负荷特性和需求,选用合适的变压器、断路器、隔离开关、避雷器等设备。

3.考虑设备的可靠性、运行成本、保养维修等因素,从可供选择的厂家中选取适合的设备。

三、高压配电线路设计:1.根据厂区内不同用电区域的需求和距离,设计高压线路的走向和杆塔设置。

2.考虑电缆线路和架空线路的优缺点,选择合适的方案。

3.设计高压线路的电缆容量、电压等级,合理安排电缆通道和隧道。

四、低压配电设计:1.根据不同用电区域的需求和距离,设计低压线路的走向和桥架设置。

2.根据负荷特性和用电设备类型,选用合适的配电箱、开关、插座等设备。

3.设计低压线路的电线规格、截面和保护装置。

五、安全保护措施设计:1.设计安全保护装置,如短路保护、过载保护、接地保护等,确保设备和人员的安全。

2.设计火灾报警系统、漏电保护系统等安全设施。

3.制定维护保养计划,定期进行设备检查和维修,确保设备的正常运行和安全性。

总结:通过以上设计方案,可以有效地满足电机修造厂的用电需求,保证供电的可靠性和安全性。

在设计过程中,需要根据具体情况,合理选型和布置设备,同时加强安全保护措施,确保设备和人员的安全。

电气工程课程设计-某铸造厂总降压变电所及厂区配电系统

电气工程课程设计-某铸造厂总降压变电所及厂区配电系统

某铸造厂总降压变电所及厂区配电系统设计说明书题目某铸造厂总降压变电所及厂区配电系统设计姓名郭靖学号0909070102班级任课老师实验指导老师完成时间目录摘要 (3)第一章设计概述 (4)1.1原始资料简述 (4)1.1.1 厂区平面布置图 (4)1.1.2 负荷要求 (4)1.1.3 外部电源情况 (4)1.2 设计原则暨工厂供电的意义和要求 (5)1.3 设计任务 (5)第二章原始材料分析与方案制定 (7)2.1 原始材料分析 (7)2.2 方案制定 (7)第三章短路电流计算 (8)第四章主要电气设备的选择与校验 (10)4.1 导线的选择 (10)4.2 断路器的选择 (11)4.3 继电保护、电流互感器的选取 (12)第五章主变压器保护 (12)5.1 概述 (12)5.2 瓦斯保护 (13)5.3 过电流保护 (13)5.4 电流速断保护 (13)5.5 过负荷保护 (14)第六章结束语 (15)参考文献 (15)附录设计图纸 (16)摘要变电所是电力系统的重要组成部分,它直接影响整个电力系统的安全与经济运行,是联系发电厂和用户的中间环节,起着变换和分配电能的作用。

这次设计以某铸造厂降压变电所为主要设计对象,分析变电站的原始资料确定变电所的主接线;通过负荷计算确定主变压器台数、容量及型号。

根据短路计算的结果,对变电所的一次设备进行了选择和校验。

同时完成配电装置的布置、主变压器线路保护的设计。

关键词:变电所电气主接线;短路电流计算,主变压器线路保护.第一章设计概述1.1原始资料简述1.1.1 厂区平面布置图1.空气压缩车间2.熔制成型(模具)车间3.熔制成型(熔制)车间4.后加工(磨抛)车间5.后加工(封接)车间6.配料车间7.锅炉房8.其他负荷19.其他负荷21.1.2负荷要求1~6车间为长期连续负荷,要求不间断供电。

停电时间超过2分钟将造成产品报废,停电时间超过半小时,主要设备将受到损坏,故这6个车间定为Ⅰ级负荷。

某铸造厂总降压变电所的电气设计

某铸造厂总降压变电所的电气设计

某铸造厂总降压变电所的电气设计一、概述铸造厂总降压变电所是该厂的电力供应中心,负责将高压电源变压为适合生产运行的低压电源。

该电气设计旨在确保电力供应的稳定性、安全性和可靠性,满足铸造厂的生产需求。

二、设计需求1.需要根据铸造厂的负荷需求确定变电所的总容量和变压器的容量。

2.需要合理布置变压器、开关设备和配电装置,使其满足运行和维护的需要。

3.需要确保电力供应的稳定性和安全性,包括过电压、过电流和短路等故障的保护措施。

4.需要考虑变电所的维护和运行的便利性,包括设备的排布和标识等。

三、设计方案1.变电所总容量的确定根据铸造厂的负荷需求,通过负荷计算确定变电所的总容量。

考虑到未来可能的负荷增长,应适当留有余量。

2.变压器的容量选择根据变压器的容量选择准则,结合变电站的负荷情况和供电可靠性的要求,选择适当容量的变压器。

3.变压器室和开关柜的布置根据设计布置方案,合理安排变压器室和开关柜的位置,保证设备的运行和维护便利。

4.设备的保护措施根据电力供应的特点,设置适当的过电压保护、过电流保护和短路保护措施,确保电气设备的运行安全。

5.设备的标识和排布为了方便设备的维护和运行,应对设备进行合理的标识和排布,确保操作人员能够快速准确地找到设备。

四、设计要求1.设计符合国家有关电气设计的规范和标准。

2.设计应考虑节能和环保要求,采用节能型设备和技术。

3.设计应考虑变电所的可靠性,确保供电中断的概率足够小。

4.设计应考虑设备的安全性和维护的便利性,采用安全可靠的设备,并设置合适的操作和维护通道。

5.设计应充分考虑可扩展性和适应性,以适应未来可能的负荷增长和技术改进。

五、总结铸造厂总降压变电所的电气设计需要根据铸造厂的负荷需求确定变电所的总容量和变压器的容量,并合理布置变压器、开关设备和配电装置。

设计还需要确保电力供应的稳定性和安全性,设置适当的保护措施。

设备的标识和排布也需要考虑设备的维护和运行的便利性。

设计要求符合国家有关电气设计的规范和标准,并考虑节能和环保要求。

某厂降压变电所的电气设计

某厂降压变电所的电气设计

某厂降压变电所的电气设计1. 引言电气设计是降压变电所建设过程中至关重要的一环。

某厂降压变电所的电气设计必须符合国家相关标准和要求,确保变电设备的安全可靠运行,提高供电质量。

本文档将详细介绍某厂降压变电所的电气设计内容和相关技术要点。

2. 设计任务设计任务包括以下几个方面:•变电站的选址和布置•电气主接线图设计•变电设备选型与配置•电气设备的接地设计•电气保护与控制系统设计•照明系统设计•低压配电系统设计•系统运行监控与管理3. 变电站选址和布置变电站选址要考虑到供电范围、道路交通、环境保护等诸多因素,以确保变电站的使用便利和安全。

布置设计要满足变电设备的布置要求,合理安排设备间距,保证设备运行时的安全空间。

4. 电气主接线图设计电气主接线图是变电站电气系统的重要图纸,反映了整个变电站的电力流向和连接关系。

在设计过程中,需要合理配置不同的开关设备和变压器等设备,确保电力传输的安全可靠。

5. 变电设备选型与配置变电设备选型要根据需要供电的负荷容量和电流要求来确定。

同时,还需要综合考虑设备的运行可靠性、维护成本和场地布局等因素。

配置方面,根据实际需求确定变电站主要设备和辅助设备的数量、规格和布置方式。

6. 电气设备的接地设计电气设备的接地设计是变电站电气系统中至关重要的一部分,能够有效保护人员和设备的安全。

在接地设计中,要根据具体情况选择合适的接地形式,并采取必要的防雷措施。

7. 电气保护与控制系统设计电气保护与控制系统是变电站电气系统中重要的组成部分,通过对变电设备的监测和保护,确保电力系统的安全运行。

在设计过程中,要考虑到短路保护、过电压保护、过载保护等因素,并选用合适的保护装置和控制系统。

8. 照明系统设计照明系统设计要满足变电站的照明需求,同时考虑到能源消耗和环境保护。

在设计过程中,要选择合适的照明设备和照明方案,提高照明效果,降低能源消耗。

9. 低压配电系统设计低压配电系统是变电站电气系统中重要的组成部分,负责将电力输送到各个用户。

铸造厂总降压变电所及厂区配电系统设计

铸造厂总降压变电所及厂区配电系统设计

完全毕业设计(论文)某厂总降压变电所及厂区配电系统设计教学部:专业:电气工程及其自动化学生姓名:班级:学号指导教师姓名:职称最终评定成绩2012 年 5 月湖南工业大学科技学院毕业设计(论文)某厂总降压变电所及厂区配电系统设计20 12 年5 月摘要众所周知,电能是现代工业生产的主要能源和动力。

供电系统就像工厂的心脏,对工厂的运行有着至关重要的作用。

根据变电所配电回路,负荷要求的可靠性级别和计算负荷综合主变压器台数,确定变电所高、低接线方式。

一般10KV及以下高压线路及低压动力线路,通常先按发热条件来选择截面,再校验电压损耗和机械强度。

此外还需要注意防雷接地等安全措施,保证供电系统的正常运行。

目录第1章负荷计算和无功功率补偿 (1)1.1负荷计算 (1)1.1.1负荷计算的目的及方法 (1)1.1.2各车间的负荷计算 (1)1.2无功功率补偿及其计算 (10)第2章供电方案的设计 (12)2.1变电所位置和型式的选择 (12)2.1.1变配电所位置选择的要求 (12)2.1.2高压线路的接线方式 (12)2.2变电所主接线的选择 (12)2.2.1对工厂变电所主接线的要求 (12)2.2.2工厂总降压变电所常见的主接线方案 (13)2.2.3变电所主接线的选择 (15)第3章变电所主变压器台数及容量的选择 (16)3.1变压器选择的原则 (16)3.1.1变电所主变压器台数的选择原则 (16)3.1.2变电所主变压器容量的选择 (16)3.2电力变压器的选择 (17)3.2.135K V主变压器的选择 (17)3.2.26K V车间变压器的选择 (17)第4章短路电流及其计算 (1)4.1短路计算的目的及其计算方法 (1)4.1.1短路计算的目的 (1)4.1.2短路的危害 (1)4.1.3短路电流计算方法 (2)4.2短路电流计算 (2)第5章导线及截面积的选择 (1)5.1导线和电缆截面积得选择与校验 (1)5.2工厂电力线路的选择与校验 (1)5.2.135K V架空线的选择 (1)5.2.26K V母线的选择 (2)5.2.36K V配电线路的选择 (2)第6章电气设备的选择与校验 (1)6.1电气设备的校验项目及方法 (1)6.1.1电气设备选择及检验的一般原则 (1)6.1.2高压设备的选择校验项目和条件 (2)6.2工厂35K V高压电气设备的选择 (3)6.2.1高压开关柜的选择 (3)6.2.2断路器的选择与校验 (3)6.2.3隔离开关的选择校验 (4)6.2.4熔断器的选择与校验 (4)6.2.5电流互感器的选择与校验 (5)6.2.6电压互感器的选择与校验 (6)6.2.7过电压与防雷 (7)6.36K V高压电气设备的选择 (7)6.3.1高压开关柜的选择 (7)6.3.2断路器的选择与校验 (8)6.3.3隔离开关的选择与校验 (8)6.3.4熔断器的选择 (39)6.3.5电流互感器的选择 (39)6.3.6电压互感器的选择 (10)6.3.7避雷措施及避雷器的选择 (10)第7章总降压变电所继电保护设计 (11)7.1继电保护的任务和要求 (11)7.1.1继电保护的任务 (11)7.1.2继电保护的基本要求 (11)7.2工厂高压线路的继电保护 (12)7.2.1高压线路的继电保护 (12)7.2.2动作电流及动作时限的整定 (12)7.3电力变压器的继电保护 (13)7.3.1过电流保护 (14)7.3.2电流速断保护 (14)7.3.3瓦斯保护 (15)第8章总降压变电所接地与防雷设计 (16)8.1防雷设计 (16)8.2变电所的防雷措施 (16)8.2.1装设避雷针 (16)8.2.2高压侧装设避雷器 (17)8.2.3低压侧装设避雷器 (17)8.3接地设计 (18)8.3.1接地的类型 (18)8.3.2电力设备接地基本要求 (18)结论 (49)参考文献 ········································································错误!未定义书签。

某铸造厂总降压变电所的电气设计

某铸造厂总降压变电所的电气设计

某铸造厂总降压变电所的电气设计某铸造厂总降压变电所的电气设计随着社会经济的快速发展,各行各业都在不断地追求高效、节能、环保的目标。

在这个过程中,电力系统的建设和管理变得愈发重要。

而作为铸造行业的一员,某铸造厂在发展中也逐步意识到了电气系统的重要性。

为此,在完成总降压变电所的运行方案之后,该厂开始进行电气设计的工作。

一、设计思路在电气设计的初期,设计者就明确了设计的思路:建立高效可靠的配电系统。

基于此,设计者考虑到某铸造厂的生产特点和用电负荷,设计思路分为三个阶段,分别是规划阶段、统筹阶段和详细设计阶段。

在每个阶段,设计者都要考虑到各种因素,确保设计的方案合理、可行、可靠、高效。

二、规划阶段在规划阶段,设计者从整体上考虑整个电气系统的运行模式,确定了主变电所的位置、配电房的位置等。

为了充分利用场地,设计者采用了屋顶式变电所的形式,将主变、配电设备安排在场地中央,根据现有的高压配电设备的数量,合理设计了中压配电柜、低压配电柜、直流电源和UPS设备的数量和位置。

从节能、环保的角度考虑,设计者采用了限电启动的方式,避免了低负荷高耗能的情况。

同时,还在设计方案中加入了测温系统、监控系统等科学技术手段,确保系统的安全、可靠运行。

三、统筹阶段在统筹阶段,设计者根据规划阶段的设计方案,进一步优化了各类设备的位置和数量。

为了更好地控制电力系统的运行状态,设计者采用了无功补偿的方式,保证了电力系统的稳定性,提高了电力的利用率。

此外,在实际操作中,有很多设备会产生遥信、遥测信息,设计者还设计了远程监视、遥控系统,快速响应异常情况,及时排除故障。

四、详细设计阶段在详细设计阶段,设计者对各个配电设备的电线、电缆等进行了具体规划和细化设计。

在电线及电缆方面,采用了防火、防潮、防爆、防老化等特殊材料,以确保系统的安全性和持久性。

同时,还设置了相应的引线、接地、漏电保护等保护装置,以保证人身和设备的安全性。

在电气设备端,根据设计方案,进行了灵活的选择。

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某铸造厂总降压变电所的电气设计前言电力业对我国社会主义建设工农业生产和人民生活影响很大,因此,提高电力系统的可靠性,保证安全供电是从事电力设计的重要任务。

变电站是电力系统不可或缺的重要环节,对电网的安全和经济运行起着举足轻重的作用,它担负着电能转换和电能重新分配的繁重任务。

变电站不仅是实现自动化的重要基础之一,也是满足现代化供电的实时、可靠、安全、经济运行管理的需要,更是电力系统自动化EMS和DMS的基础。

本课程设计根据老师所给原始资料,对资料进行分析,完成某铸造厂总降压变电所的电气设计,主要包括(1)对设计对象、设计原则、设计任务等作简要论述(2)外部供电方案设计(3)总降压变电站设计1、选择最佳方案2、绘制有关图纸3、短路电流计算4、主要电气设备选择与校验5、工厂总降压变电所主变压器保护6、工厂总降压变电所10KV馈线保护(4)厂区10KV配电系统设计(5)车间变电所设计目录第一节设计对象简介 (1)第二节原始资料介绍 (1)第三节设计原则 (4)第四节设计任务 (4)第二章外部供电方案设计 (5)第一节供电方案的主要内容 (5)第二节供电方案的基本原则 (6)第三节铸造厂供用电情况分析 (6)第四节供电方案的选择 (6)第五节方案三的经济计算 (7)第六节变压器的选择 (8)第三章总降压变电站设计 (8)第一节主接线的设计 (8)第二节工厂负荷计算及无功补偿 (12)第三节短路电流计算 (16)3.3.1基本概念 (16)3.3.2确定短路点 (16)3.3.3短路电流计算 (16)最大运行方式 (16)最小运行方式 (19)第四节主要电气设备选择与校验 (22)3.4.1概述 (22)3.4.2断路器的选择与校验 (23)3.4.3隔离开关的选择与校验 (24)3.4.4负荷开关的选择与校验 (25)3.4.5熔断器的选择与校验 (26)3.4.6电压互感器的选择与校验 (26)3.4.7电流互感器的选择与校验 (27)3.4.8低压一次设备的选择与校验 (27)第五节工厂总降压变电所主变压器保护 (29)第六节工厂总降压变电所10K V馈线保护 (31)第四章厂区10KV配电系统设计 (34)第五章车间变电所设计 (35)结束语 (37)主要参考文献 (38)第一章概述第一节设计对象简介变电所由主接线,主变压器,高、低压配电装置,继电保护和控制系统,所用电和直流系统,远动和通信系统,必要的无功功率补偿装置和主控制室等组成。

其中,主接线、主变压器、高低压配电装置等属于一次系统;继电保护和控制系统、直流系统、远动和通信系统等属二次系统。

主接线是变电所的最重要组成部分。

它决定着变电所的功能、建设投资、运行质量、维护条件和供电可靠性。

一般分为单母线、双母线、一个半断路器接线和环形接线等几种基本形式。

主变压器是变电所最重要的设备,它的性能与配置直接影响到变电所的先进性、经济性和可靠性。

一般变电所需装2~3台主变压器;330千伏及以下时,主变压器通常采用三相变压器,其容量按投入5~10年的预期负荷选择。

此外,对变电所其他设备选择和所址选择以及总体布置也都有具体要求。

变电所继电保护分系统保护(包括输电线路和母线保护)和元件保护(包括变压器、电抗器及无功补偿装置保护)两类。

第二节原始资料介绍1、厂区平面布置示意如图1所示图1某铸造厂厂区平面布置图2、全厂用电设备情况全厂负荷统计资料如表1所示。

表1工厂负荷统计资料序号车间名称负荷类型设备容量(KW)需要系数Kd功率因数cosθtanθ1 空压车间Ⅰ1765 0.5 0.75 0.882 模具车间Ⅰ1299 0.35 0.7 1.023 熔制车间Ⅰ1490 0.6 0.72 0.964 磨抛车间Ⅰ1120 0.4 0.8 0.755 封接车间Ⅰ800 0.32 0.72 0.966 配料车间Ⅰ662 0.4 0.76 0.867 锅炉房Ⅰ468 0.8 0.78 0.88 其他负荷ⅠⅡ456 0.53 0.8 0.759 其他负荷ⅡⅡ561 0.45 0.75 0.8810 同期系数K=0.9(2)负荷对供电质量要求1~6车间为长期连续负荷,要求不间断供电。

停电时间超过2分钟将造成产品报废,停电时间超过半小时,主要设备将受到损坏,故这6个车间定为Ⅰ级负荷。

该厂为三班工作制,全年时数为8760小时,最大负荷利用小时数为5600小时。

3、外部电源情况电力系统与该厂连接如图2所示。

图2电力系统与某铸造厂连接示意图(1)工作电源距该厂5km有一座A变电站,其主要技术参数如下:-31500kVA/110kV三相三绕组变主变容量为2×31.5MVA;型号为SFSLZ1压器;短路电压比110KV/35KV为u k∆%=17%。

110kV∆%=10.5;110KV/10KV为u k母线三相短路容量:1918MVA;供电电压等级:可选用35kV或10kV电压供电;最大运行方式:按A变电站两台变压器并列运行考虑;最小运行方式:按A变电站两台变压器分列运行考虑;(2)备用电源拟由B变电站提供一回10kV架空线作为备电源。

系统要求仅在工作电源停止供电时,才允许使用备用电源供电。

(3)功率因数要求供电部门对该厂功率因数要求为:●用35kV供电时,全厂总功率因数不低于0.90;●用10kV供电时,全厂总功率因数不低于0.95。

(4)电价实行两部电价:基本电价:工厂总降压变电所变压器总容量×10元/kVA·月;电能电价:可按所在地的工业电价计算。

(5)线路功率损耗在发电厂引起的附加投资按1000元/kW计算。

第三节设计原则按照国家标准GB50052-95?《供配电系统设计规范》、GB50053-94?《10kv 及以下设计规范》、GB50054-95?《低压配电设计规范》等的规定,进行工厂供电设计必须遵循以下原则:(1)遵守规程、执行政策。

(2)必须遵守国家的有关规定及标准,执行国家的有关方针政策,包括节约能源,节约有色金属等技术经济政策。

(3)(2)安全可靠、先进合理。

(4)应做到保障人身和设备的安全,供电可靠,电能质量合格,技术先进和经济合理,采用效率高、能耗低和性能先进的电气产品。

(5)(3)近期为主、考虑发展。

(6)应根据工作特点、规模和发展规划,正确处理近期建设与远期发展的关系,做到远近结合,适当考虑扩建的可能性。

(4)全局出发、统筹兼顾。

按负荷性质、用电容量、工程特点和地区供电条件等,合理确定设计方案。

工厂供电设计是整个工厂设计中的重要组成部分。

工厂供电设计的质量直接影响到工厂的生产及发展。

作为从事工厂供电工作的人员,有必要了解和掌握工厂供电设计的有关知识,以便适应设计工作的需要。

第四节设计任务(1)对设计对象、原始资料(电网状况、负荷等级、负荷统计资料、地质、气候条件等)设计原则及设计任务作简要论述(2)外部供电方案设计根据供电部门提供的资料,选择该厂适当的供电方案(3)总降压变电站设计1、根据对原始资料的计算结果,选择不同主线接线形式和主变形式及容量,组成2~3个不同方案,进行技术、经济方面的比较,选择最佳方案。

2、绘制有关图纸,对所选方案绘出变电所主接线草图及变电所平面布置草图。

3、短路电流计算,根据电气设备选择校验和继电保护需要确定主接线上的短路计算点,分别按系统最大运行方式和最小运行方式计算各短路点三相短路电流值。

4、主要电气设备选择与校验,主要有断路器、隔离开关、负荷开关、熔断器、电压和电流互感器、导线、母线等电气设备的选择与校验。

5、工厂总降压变电所主变压器保护,保护方式的选择、整定值的计算及灵敏度校验。

6、工厂总降压变电所10KV馈线保护,保护方式的选择和整定值计算。

(4)厂区10KV配电系统设计只要求对厂区10KV配电系统设计原则给予扼要的论述,对厂区线路进行初步设计。

(5)车间变电所设计只要求对车间变电所设计原则给予扼要的论述。

第二章外部供电方案设计第一节供电方案的主要内容工厂的供电方案主要依据工厂的用电要求、用电性质、现场调查的信息以及电网结构和运行情况来确定。

其主要内容包括供电电源位置、出线方式、供电线路敷设、供电回路数、走径、跨越、工厂进线方式、工厂受(送)电装置容量、主接线、继电保护方式、电能计量方式、运行方式、调度通信等内容。

第二节供电方案的基本原则(1)应能满足供用电安全、可靠、经济、运行灵活、管理方便的要求,并留有发展余度。

(2)符合电网建设、改造和发展规划的要求;满足工厂近期、远期对电力的需求,具有最佳的综合经济效益。

(3)具有满足工厂需求的供电可靠性及合格的电能质量。

(4)符合相关国家标准、电力行业技术标准和规程,以及技术装备先进要求,并应对多种供电方案进行技术经济比较,确定最佳方案。

第三节铸造厂供用电情况分析高压供电系统的设计要以安全、可靠运行为原则,同时兼顾运行的经济性和灵活性。

因此,主接线的正确、合理设计,必须综合处理各个方面的因素,经过技术、经济论证比较后方可确定。

本变电所原始资料有两路电源可供选择。

并且该厂1~6车间为长期连续负荷,要求不间断供电。

停电时间超过2分钟将造成产品报废,停电时间超过半小时,主要设备将受到损坏,故这6个车间定为Ⅰ级负荷。

由于一级负荷属重要负荷,如果中断供电造成的后果十分严重,因此要求由两路电源供电,当其中一路电源发生故障时,另一路电源应不致同时受到损坏。

本厂为三本工作制,全年工作小时数为8760小时,最大负荷利用小时数为5600小时。

第四节供电方案的选择该厂供电电源可由35KV高压线和10KV高压线提供,可作出三种供电电源设计方案:1.工作电源与备用电源均来自A变电站35KV母线;2.工作电源与备用电源均来自A变电站或B变电站10KV母线;3.工作电源来自A变电站35KV母线,备用电源来自B变电站10KV母线。

因供电系统的基本要求是安全、可靠、经济、优质。

所以在设计过程要对三种方案综合考虑,在安全可靠的基础上选择最经济的方案。

由所给资料知,该厂工作电源由A变电站提供,备用电源由B变电站10KV架空线提供,故选择方案3供电,即工作电源来自A变电站35KV母线,备用电源来自B变电站10KV 母线。

第五节方案三的经济计算表2方案三的基建费用设备名称型号规格单价(万元) 数量综合投资电力变压器SJL1-5000/35 7.00 1 7.00线路投资LGJ-35+LGJ_120 1.00+1.03 5+7 14.45高压断路器SW2-25/1000 2.06 1 2.06电压互感器JDJJ-35+FZ-35 0.92 1 0.92附加投资1000元/kw 130.45 13.045 合计37.475表3方案三的年运行费用项目计算标准金额(万元)线路折旧费按照线路投资的4%计算0.58 线路维护费按照线路折旧标准计算0.58变电设备维护费按照综合投资的6%计算0.6变电设备折旧费按照综合投资的6%计算0.6线路电能损耗=∆Fx3⨯80.92⨯0.85⨯5⨯5600⨯0.05⨯10-72.34变压器电能损耗=∆Fb[6.9⨯8760+45⨯(4985/5000)2⨯5600]⨯0.05*10-71.55基本电价费用5000⨯12⨯4⨯10-4 24.00 合计30.25第六节变压器的选择由于该厂的负荷有一级负荷,对电源的供电可靠性要求高,应采用两台变压器,以便当一台变压器发生故障后检修时,另一台变压器能对一级负荷继续供电,故选两台变压器。

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