电器控制与PLC技术PLC1
《电气控制与plc》课件
总结
电气控制与 PLC 的应用前景及意义
展望电气控制与PLC的应用前景和意义。
学习心得与建议
分享学习电气控制与PLC的心得和建议。
电气控制与 PLC 的学习路线
介绍学习电气控制与PLC的路径和方法。
了解PLC程序的设计流程和步骤。
5
PLC 程序调试与测试
学会如何调试和测试PLC程序。
PLC 基本应用
机床自动控制系统案例分析
以机床自动控制为例,介绍PLC在 工业领域的应用。
工业自动化控制案例分析
通过工业自动化控制案例,展示 PLC的广泛应用。
智能家居控制系统案例分析
通过智能家居控制系统案例,探讨 PL计原理和常用的设计方法。
电气控制系统设计流程
掌握电气控制系统的设计流程和步骤。
PLC 基础
1
PLC 概述
了解PLC的基本概念和作用。
PLC 基本结构
2
学习PLC的组成部分和工作原理。
3
三种基本编程语言
掌握PLC中常用的Ladder语言、功能块图语
PLC 程序设计流程
4
言和指令表语言。
《电气控制与plc》PPT课 件
本课件将介绍电气控制与PLC的基础知识,包括电气控制概述、电气元件、电 路图符号、PLC概述、PLC基本结构和三种基本编程语言等内容。
电气控制基础
电气控制概述
了解电气控制的基本概念和应 用领域。
电气元件
掌握常见的开关、电源和电机 类元件。
电路图符号
学习电气控制中常用的符号和 标记。
电气控制与PLC原理及应用( (1)
第1章 常用低压电路
(2) 配电电器:用于电能的输送和分配的电器,例如低 压断路器、刀开关等。根据容量、规格为电气控制设备提供 正常工作运行的电源,是低压电器的主要应用领域。配电电 器要求有足够的热稳定性和电稳定性,在系统故障的情况下, 动作准确、可靠。
(3) 主令电器:用于控制系统发送动作指令、实现位置 检测等功能的电器,例如按钮、主令控制器、行程开关等, 它为系统提供了人机交互的手段。
第1章 常用低压电路 3) 低压电器网络化 现今的生产过程在信息化方面提出了更多更高的要求,
全局监控、信息共享同样也体现在低压电器产品的发展上, 如Internet协议、现场总线协议(如Profibus、DeviceNet、 Modbus 、ASI-bus等)、楼宇自动化总线协议(如 Europen Installtion BUS、Lonwork、IQBUS、BACnet等)等在 低压电器上的应用。具有通信功能和现场总线技术的智能化 低压电器带有通信接口,能和系统通信,构成整个智能化控 制系统。这些智能化产品以现场总线为纽带,把各个智能化 终端联通,可以信息共享,共同完成控制任务,从而实现电 器产品四遥功能(遥控、遥测、遥训、遥调),提高了配电系统 供电可靠性,实现了区域联锁,改善了低压配电、控制系统 的自动化程度。
第1章 常用低压电路 2) 按动作特点分类 (1) 手动动作电器:由操作人员手动发出控制指令或设
备在生产过程中经外力触发的电器,如按钮、行程开关等。 (2) 自动开关:利用电磁吸力自动完成动作的电器,如
接触器、继电器、电磁阀等。 3) 按工作原理分类 (1) 电磁式:利用电磁感应原理工作,如接触器、电磁
第1章 常用低压电路 4) 低压电器电子化 将电力电子技术与微电子技术应用在低 Nhomakorabea电器产品中,
PLC教程1-电气控制基础
PNP型接近开关接线图
内部 电路
棕
负载
蓝
两线制接近开关接线图
+ DC+10-24V -
+ DC -
棕 接 蓝正 接 黑负 接 信 号 线
23
1.10 温度传感器
温度传感器
温度传感器
Pt
热电阻
Cu
热电偶
半导体
24
第二节 电机 电机
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2.1 电机分类
电动机也称电机(俗称马达),在电路中用字 母“M”表示。它的主要作用是产生驱动转矩,作为 用电器或各种机械的动力源。
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1.5 接触器
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1.6 继电器
继电器
继电器是一种根据特定形式的 输入信号而动作的自动控制电器。 其输入量可以是电流电压等电量, 也可以是温度、时间、速度、压力 等非电量,而输出则是触头的动作 或者是电路参数的变化。
14
1.6 继电器
电磁式继电器的结构及工作原理与接触器类似,也是由电磁机 构和触头系统构成。
步进电机常用于低转速,精度要求不高的场 合。
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2.4 伺服电机
伺服电机
伺服电动机又分为直流和交流伺服电动机两 大类。
伺服系统是用来精确地跟随或复现某个过程 的闭环反馈控制系统。
我公司的伺服电机实际上是一个永磁同步电 机,通过编码器构成伺服电机,编码器的精度 决定了伺服电机的精度。一个伺服系统关键在 于伺服驱动器,伺服驱动器的性能决定了伺服 系统的性能。
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1.8 开关电源
开关电源
开关电源是维持稳定输出电压 的一种电源。
我们常用的直流开关电源其功 能就是将电能质量较差的原生态电 源(粗电),如市电电源,转换成 满足设备要求的质量较高的直流电 压(精电)。
电气控制与PLC技术
6.2 PLC与组态软件构成的监控系统
一、组态软件概述 二、S7-200系列PLC与力控软件组成的监控系统实例
6.3 PLC控制系统设计
一、PLC控制系统的设计内容及设计步骤 二、PLC的软硬件设计及调试 三、PLC程序设计常用的方法 四、PLC程序设计步骤 五、生产线自动装箱控制系统设计实例分析
精彩摘录
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读书笔记
读书笔记
里面关于元器件按钮、开关、继电器、传感器的原理及选用原则比较受用,但涉及PLC的知识偏原理化、扁 平化。
目录分析
01
1.1低压电 器概述
02
1.2低压配 电电器
03
1.3主令电 器
04
1.4低压保 护电器
06
1.6时间继 电器
05
1.5接触器
1.1低压电器概述
一、电器及低压电器的定义 二、低压电器的分类
5.4计数器指令
一、计数器的种类 二、计数器指令的格式及工作原理 三、指令说明 四、计数器应用分析 五、计数器应用实例分析
5.5数据处理功能指令
一、数据处理功能指令的格式及运行 二、数据处理指令 三、移位和循环指令 四、转换指令 五、比较指令 六、数据运算指令 七、数据处理功能指令的应用
5.6程序控制指令及其应用
一、空气阻尼式时间继电器的结构和工作原理
2.2继电器接触器 控制系统的基本控
制电路
2.1电气控制线路 图
2.3继电器接触器 控制线路设计简介
电气控制与PLC(案例教程)教学课件第1章 常用低压电器——以带式输送机的电气控制为例
图1-1 带式输送机结构图
图1-2 两级皮带运输机工作示意图
1.2 常用低压电器
• 1. 低压电器的定义 • 电器是一种能根据外界的信号和要求,手动或自动地接通或断开电路,实现断续或连续地改变电
路参数,以达到对电路或非电对象的控制、切换、保护、检测、变换和调节作用的电工器件。低 压电器通常是指工作在交流电压1200V以下、直流电压1500V以下的电路中的电器。 • 2. 电磁式低压电器 • 电气控制系统中以电磁式电器的应用最为普遍。电磁式低压电器是一种用电磁现象实现电器功能 的电器类型,此类电器在工作原理及结构组成上大体相同。在最常用的低压电器中,接触器、断 路器等就属于电磁式低压电器。从结构上看,大都由三个主要部分组成,即电磁机构、触头和灭 弧装置。
• 触头的结构如图1-4所示,可分为桥式和指式两种。其中桥式触头又分为点接触式和面接触式。
a)点接触式
b)面接触式 图1-4 触头的结构
c)指式
• (3)灭弧系统
• 当被分断电路的电流超过0.25~1A,分断后加在触头间隙两端的电压超过12~20V(根据触头材 质的不同取值)时,在触头间隙中会产生电弧。电弧实质是一种气体放电现象,即触头间气体在 强电场作用下产生自由电子,正、负离子呈游离状态,使气体由绝缘状态转变为导电状态,并伴 有高温、强光。电弧的存在既妨碍了电路及时可靠地分断,又会使触头受到损伤。因此,必须采 取适当且有效的措施,灭弧的主要措施有机械性拉弧、窄缝灭弧和栅片灭弧三种。
b)实物图
图1-13转换开关
• 转换开关的触点在电路图中的图形符号如图1-14所示。
• 由于其触点的分合状态是与操作手柄的位置有关,因此,在电路图中除画出触点圆形符号之外,还应有操 作手柄位置与触点分合状态的表示方法。其表示方法有两种,一种是在电路图中画虚线和画“•”的方法, 如图1-14 a)所示,即用虚线表示操作手柄的位置,用有无“•”表示触点的闭合和断开状态。比如,在触 点图形符号下方的虚线位置上画“•”,则表示当操作手柄处于该位置时,该触点处于闭合状态;若在虚线 位置上未画“•”,则表示该触点处于断开状态。另一种方法是在触点图形符号上标出触点编号,再用接通 表表示操作手柄于不同位置时的触点分合状态,如图1-14 b)所示。在接通表中用无和“×”来,表示操作 手柄不同位置时触点的闭合和断开状态。转换开关的文字符号用SF表示。
电气控制与PLC应用技术--习题参考答案第1章习题答案
第1章习题参考答案1.答:低压电器的定义:根据外界特定的信号和要求,自动或手动接通和断开电路,实现对电路或非电对象的切换、控制、保护、检测、变换和调节用的电气元件统称为电器。
常用的低压电器:控制电器有接触器、继电器、起动器、主令电器等。
配电电器有断路器、熔断器、刀开关等。
执行电器有电磁铁、电磁阀、电磁离合器等。
2.答:根据交流电磁机构的吸力特性和直流电磁机构的吸力特性,对于一般的交流电磁机构,在线圈通电而衔铁尚未吸合瞬间,电流将达到吸合后额定电流的几倍甚至十几倍,而直流电磁机构中衔铁闭合前后激磁线圈的电流不变3.答:机械性拉弧、双断口灭弧、磁吹灭弧、灭弧栅灭弧、利用有机固体介质的狭缝灭弧、利用真空灭弧。
4.答:主要有触点系统、灭弧系统、各种脱扣器和开关机构等组成。
脱扣器包括过电流脱扣器、失压(欠压)脱扣器、热脱扣器、分励脱扣器和自由脱扣结构。
开关是靠操作机构手动或电动合闸的。
触点闭合后,自由脱扣器机构将触点锁在合闸位置上。
当电路发生故障时,通过各自的脱扣器使自由脱扣机构动作,自动跳闸,实现保护作用。
当电路发生短路或严重过载时,过电流脱扣器的衔铁吸合,使自由脱扣机构动作,主触点断开主电路;当电路过载时,热脱扣器的热元件发热使双金属片上弯曲,推动自由脱扣机构动作;当电路欠电压时,欠电压脱扣器的衔铁释放,也使自由脱扣机构动作;分励脱扣器则作为远距离控制用,在正常工作时,其线圈是断电的,在需要距离控制时,按下起动按钮,使线圈通电,衔铁带动自由脱扣机构动作,使主触点断开。
5.答:对于单相交流电磁机构,由于磁通是交变的,当磁通过零时吸力也为零,吸合后的衔铁在反力弹簧的作用下将被拉开。
磁通过零后吸力增大,当吸力大于反力时,衔铁又吸合。
由于交流电源频率的变化,衔铁的吸力随之每个周波二次过零,因而衔铁产生强烈振动与噪声,甚至使铁芯松散。
因此交流接触器铁芯端面上都安装一个铜制的分磁环(或称短路环),使铁芯通过2个在时间上不相同的磁通Φ1和Φ2,作用在衔铁上的力是F1+F2的合力F,合力始终超过其反力,衔铁的振动现象就消失了。
《电气控制与PLC》教案
《电气控制与PLC》教案第一章:电气控制基础1.1 概述介绍电气控制的基本概念、原理和分类。
解释电气控制系统的组成和作用。
1.2 低压电器介绍低压电器的分类和功能。
讲解常用低压电器的结构和工作原理。
1.3 电气控制线路分析简单的电气控制线路实例。
介绍电气控制线路的设计方法和步骤。
第二章:可编程逻辑控制器(PLC)基础2.1 PLC概述介绍PLC的定义、功能和应用领域。
解释PLC的工作原理和基本结构。
2.2 PLC编程语言介绍PLC编程语言的种类和特点。
讲解PLC编程的基本规则和方法。
2.3 PLC的硬件组成介绍PLC的硬件组成部分及其功能。
讲解PLC的输入输出接口和通信接口。
第三章:PLC编程与应用3.1 基本指令讲解PLC基本指令的功能和用法。
通过实例讲解基本指令的应用。
3.2 功能指令介绍PLC功能指令的分类和功能。
讲解常用功能指令的用法和应用。
3.3 PLC控制系统设计介绍PLC控制系统设计的基本原则和方法。
通过实例讲解PLC控制系统的设计过程。
第四章:电气控制与PLC在工业应用案例分析4.1 案例一:电动机的控制分析电动机控制电路的工作原理。
讲解如何使用PLC实现电动机的控制。
4.2 案例二:conveyor传送带的控制分析conveyor传送带控制电路的工作原理。
讲解如何使用PLC实现conveyor传送带的控制。
第五章:PLC的故障诊断与维护5.1 PLC故障诊断方法介绍PLC故障诊断的基本方法和技巧。
讲解如何进行PLC故障诊断和排除。
5.2 PLC的维护与保养介绍PLC的维护保养内容和注意事项。
讲解PLC的日常维护和故障预防措施。
第六章:PLC在工业自动化中的应用案例6.1 案例三:温度控制系统的应用分析温度控制系统的工作原理和需求。
讲解如何使用PLC实现温度控制系统的自动化控制。
6.2 案例四:液体自动控制系统中的应用分析液体自动控制系统的工作原理和需求。
讲解如何使用PLC实现液体自动控制系统的控制。
电气控制与PLC课程-V1
电气控制与PLC课程-V1
电气控制和PLC(可编程逻辑控制器)是现代工业控制的重要组成部分。
它们的知识和技能对于现代工业的成功至关重要。
为了提高学生的技
能和能力,许多学校都提供电气控制和PLC课程。
这些课程包括以下
几个方面:
1. 电气控制基础知识:这包括了电气元件,电路,电线和电缆的基础
知识。
学生需要学习电气符号,电压,电流,电阻和功率等方面的知识,这是他们后续课程的基础。
2. 电气控制设计原理:学生需要学习如何设计电气控制系统,包括使
用不同的传感器,执行器和继电器等元件。
他们需要学习如何进行电
路分析和故障排除,以确保系统可靠性和安全性。
3. PLC编程:PLC课程涉及学生学习编程语言,编写程序和使用各种
编程工具的技能。
学生将探索简单的逻辑组件,控制器配置以及PLC
的输入/输出(I/O)。
4. PLC应用:学生需要学习如何将PLC技术应用于真实的设备中。
这
包括了了解传感器,控制器,执行器和其他设备的操作和工作原理。
5. 系统集成:学生需要学习如何将不同的控制技术结合起来,以创建
复杂的控制系统。
这通常需要学生学习建立通讯协议,数据传输和互
联网技术等相关知识。
6. 项目实践:实践是任何课程中最重要的部分。
学生需要参与设计和
实施一个真实项目,以应用所学知识和技能。
电气控制和PLC课程提供了学生学习控制技术的机会,这些技术将在现代工业中发挥重要作用。
这些课程可以帮助学生获得知识和技能,并培养他们的实践能力。
电气控制及PLC(第3版) 第1章
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1.1 电磁式低压电器
⑦短路环的作用:用于单向交流电磁机构 为什么交流电磁机构需要使用短路环?
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1.1 电磁式低压电器
问题1:为什么直流电磁机构不需要短路环? 直流电磁机构通入电流恒定,不会出现磁通过零, 电磁吸力为零的情况。 问题2:在快速频繁动作的回路中,应选用直流还是交流 电磁机构? 从吸力特性分析:在吸合过程中,直流电磁机构电 流恒定,而交流电磁机构的启动电流比保持电流大得多 (U型铁心I吸=5~6I保,E型铁心I吸=10~15I保),频繁动 作易使平均电流大于额定工作电流,散热条件不满足 时,可能烧毁元件,所以应选用直流电磁机构。
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1.1 电磁式低压电器
定义:利用电磁式机构原理工作的低压电器。 构成:电磁机构(检测部分)+触头系统(执行 部分)+灭弧装置
10
ARM2F中间继电器
11
1.1 电磁式低压电器
1.1.1 电磁机构
①结构:固定铁心,衔铁,电磁线圈(吸引线圈)。 ②分类:直动式,拍合式。 外形见图1.1.1 ③铁心材料: 直流—通电,铁心中剩磁比较小,铁心不发热,线圈 无骨架,瘦高型,材料为软钢或工程纯铁; 交流—由于铁心中涡流和磁滞损耗,铁心发热,线圈 有骨架,矮胖型,材料为硅钢片,以减少涡流。
按功能:
控制电器;保护电器;执行电器
按动作原理:手动电器;自动电器 按电压等级:高压;低压 按触点: 有触点;无触点
按使用场合:一般工业电器;特殊工矿电器;航空电器……
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第一章 常用低压电器
低压电器概述 定义:交流1200V以下、直流1500V以下为低压,在此 电压范围内使用的电器元件,统称低压电器。
电气控制与PLC应用技术-完整课件
交通工具
飞机、汽车、船舶等交通 工具的电气控制系统。
电气控制系统的基本组成
输入设备
控制元件
执行机构
控制系统
传感器、开关、按钮等, 用于采集被控对象的参
数和状态信息。
继电器、接触器等,用 于实现电路的通断控制。
电动机、电磁阀等,用 于实现被控对象的动作。
由控制器(如PLC)、 编程软件等组成,用于 实现控制逻辑和算法。
根据被控对象的控制要求,选择满足控制 点数、控制精度、控制顺序等要求的PLC。
选择具有良好扩展性的PLC,以便未来增加 或减少I/O模块。
考虑性能和可靠性
考虑成本因素
选择性能稳定、可靠性高的PLC,以确保长 期稳定运行。
在满足控制要求的前提下,选择性价比高 的PLC。
PLC的硬件配置
主控单元
包括中央处理器、存储器、电 源等核心部件。
运动控制
总结词
PLC能够实现高精度的运动控制,如伺服电机、步进电机等。
详细描述
在自动化生产线中,需要实现高精度的运动控制,如切割、装配等。通过与伺服电机、步进电机等运动控制设备 的配合,PLC能够实现精确的位置控制和速度控制,提高生产效率和产品质量。
过程控制
总结词
PLC能够对工业生产过程中的各种参数进 行监控和调节,实现自动化过程控制。
案例分析
以某高层建筑中的电梯为例,介绍PLC如何实现对电梯的自动化控 制和安全保护。
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电气控制与PLC应用技术-完整课 件
目录
• 电气控制技术概述 • PLC基础知识 • PLC在电气控制中的应用 • PLC的选型与配置 • PLC的通信与网络技术 • PLC应用案例分析
电气控制与PLC应用
电气控制与PLC应用1. 介绍电气控制是一种通过使用电力和电子技术来控制各种机械和工业过程的方式。
PLC(可编程逻辑控制器)是电气控制的核心技术之一,广泛应用于制造业和自动化领域。
本文将介绍电气控制的基本概念和原理,以及PLC在工业控制中的应用。
2. 电气控制的基本概念和原理电气控制是通过使用电力来控制机械设备和工业过程的一种技术。
它通过使用电路和电子设备来控制电力的流动和转换,从而实现对设备和过程的精确控制。
电气控制系统由以下几个基本组成部分组成:2.1 电源电源是提供电力的装置。
它可以是电力公司的供电系统,也可以是独立的发电机或电池。
2.2 开关和保护装置开关和保护装置用于控制电力的流动和保护设备免受电流过载、短路和其他电力问题的损坏。
2.3 控制元件控制元件是用于控制电力的流动和转换的电子设备。
它们包括继电器、接触器、开关和传感器等。
2.4 控制回路控制回路是连接电源、开关和控制元件的电路。
它通过控制电流和信号的流动来控制设备和过程。
3. PLC的基本原理和工作方式PLC(可编程逻辑控制器)是一种使用可编程方式来控制机械和工业过程的电子设备。
它采用了数字电路和微处理器的技术,可以实现复杂的控制逻辑。
PLC的基本原理和工作方式如下:3.1 输入和输出PLC的输入是通过传感器和开关等设备获取的外部信号。
它们可以是数字信号(例如开关的开关状态)或模拟信号(例如温度传感器的电压信号)。
PLC的输出是通过执行器和继电器等设备控制的外部设备。
它们可以是电动机、阀门、光源等。
3.2 中央处理器(CPU)PLC的中央处理器(CPU)是控制逻辑的核心。
它通过读取输入信号、执行预设的控制逻辑,并根据结果控制输出设备。
3.3 内存PLC内存用于存储程序和数据。
它包括存储控制逻辑的程序存储器和存储器元件。
3.4 输入/输出模块PLC通过输入/输出模块与外部设备连接。
输入模块负责接收外部信号,并将其转换为数字信号以供CPU处理。
电气控制与PLC应用技术课后习题答案(第一章)
习题与思考题1.电磁式电器主要由哪几部分组成?各部分的作用是什么?答:电磁式电器主要电磁机构和触点系统组成,其次还有灭弧系统和其他缓冲机构。
电磁机构由电磁线圈、铁心和衔铁三部分组成。
电磁线圈的作用是将电能转换为磁能,即产生磁通,衔铁在电磁吸力作用下产生机械位移使铁心与之吸合。
触点是一切有触点电器的执行部件,它在衔铁的带动下起接通和分断电路的作用。
2.何谓电磁式电器的吸力特性和反力特性?吸力特性与反力特性应如何配合?答:吸力特性是指电磁吸力F at随衔铁与铁心间气隙δ变化的关系曲线,不同的电磁机构,有不同的吸力特性。
反力特性是指反作用力Fr与气隙δ的关系曲线。
为了使电磁机构正常工作,保证衔铁能牢牢吸合,其吸力特性与反力特性必须配合得当。
在衔铁整个吸合过程中,其吸力都必须大于反力,即吸力特性必须始终位于反力特性上方,但不能过大或过小。
吸力过大时,动、静触点接触及衔铁与铁心接触时的冲击力很大,会使触点和衔铁发生弹跳,从而导致触点熔焊或烧毁,影响电磁机构的机械寿命;吸力过小时,又不能保证可靠吸合,难以满足高频率操作的要求。
在衔铁释放时,反力必须大于吸力(此时的吸力是由剩磁产生的),即吸力特性必须位于反力特性下方。
3.如何区分直流电磁机构和交流电磁机构?如何区分电压线圈和电流线圈?答:直流电磁机构其铁心与衔铁由软钢或工程纯铁制成,线圈为高而薄的瘦高形,不设线圈骨架;交流电磁机构其铁心由硅钢片叠铆而成,线圈为短而厚的矮胖形,设有线圈骨架。
电流线圈串联在电路中,线圈导线粗且匝数少;电压线圈并联在电路中,线圈导线细且匝数多。
4.单相交流电磁机构中的短路环的作用是什么?三相交流电磁机构是否也要装短路环?为什么?答:单相交流电磁机构中短路环的作用是消除振动和噪声,三相交流电磁机构不需要加短路环,因为三相磁通不会同时过零,产生的合成电磁吸力始终大于反力。
5.交流电磁线圈通电后,衔铁长时间卡住不能吸合,会产生什么后果?答:交流电磁线圈通电后,如果衔铁长时间卡住不能吸合,铁心和衔铁之间的空隙大,电抗小,通过线圈的激磁电流很大,往往大于工作电流的十几倍,因而引起线圈产生过热现象,严重时会将线圈烧毁。
《电气控制与PLC》课程简介
电气控制与PLC课程简介一、课程特点简介〈电气控制与PLC〉课程包括电气控制技术和可编程序控制技术(PLC)两部分。
其中,电气控制技术含低压电器及控制环节、电动机基本控制线路和常用电气控制线路三大内容,重点是实用电气控制线路的原理及应用,主要介绍常用低压控制电器的作用、符号、型号及选用,典型控制线路的组成、动作原理、线路特点、常见故障及处理等;可编程序控制技术含可编程序控制器的组成与原理、指令系统、典型应用、安装与维护四大内容,重点是可编程序控制器的指令系统及应用,主要介绍可编程序控制器的组成原理、指令系统、常用程序、典型应用及安装维护等。
电子信息工程技术、自动化技术、机电一体化技术、数控技术等多个专业均开设电气控制与 PLC课程,但由于专业培养目标不同,各专业对本课程要求不同,教学时数也有差异,所以在教学内容的取舍方面要有针对性,大致分为三种形式:(1) 电气控制技术为主、PLC为辅电气控制技术主要介绍常用低压控制电器和典型控制线路,通过车、磨、铣、钻、镗等机床电气控制线路的分析,重点掌握线路特点、常见故障及处理办法,可编程序控制技术只介绍可编程序控制器的组成原理和基本指令。
(2) 电气控制技术与PLC并重电气控制技术主要介绍常用低压控制电器和典型控制线路,通过车、磨、铣、钻、镗等机床电气控制线路的分析,重点掌握控制线路特点、常见故障及处理办法,可编程序控制技术除介绍可编程序控制器的基本指令外,还要介绍部分高级指令,重点掌握PLC程序设计和应用。
(3) PLC为主、电气控制技术为辅,且两者紧密结合通过典型环节控制线路的分析,熟悉控制电器和控制线路的动作原理,除主要介绍可编程序控制器的基本指令外,还介绍部分高级指令,重点掌握PLC程序设计和应用。
电子信息工程专业以此形式为主进行教学。
二、课程的性质、目的与任务《电气控制与 PLC》是电子信息工程技术、自动化技术、机电一体化技术、数控技术等专业开设的一门重要专业课程。
电气控制与PLC技术
• 5.3.1 置位、复位指令S(Set)/R(Reset)
• 1. 置位、复位指令格式及功能
2021/9/15
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任务三 置位/复位指令应用
• PLC的控制电路中也可以用置位线圈实现自保持功能。指令格式及功 能如表5-7所示。
• 2. 指令说明 • (1)置位、复位线圈通常成对使用,也可以单独使用或与指令盒配合
• (4)旋转手动排水电磁阀开始排水,当水塔水位低于传感器S2时, 电动机重新启动(此时蓄水池水位不得低于传感器S4,否则电动机不 能启动),开始抽水。
• (5)当蓄水处水位低于传感器S4时,电动机M停止抽水,且电磁阀 Y1重新打开,蓄水池开始蓄水,若不按下停止按钮,就按照这种规 律工作。
• (6)按下停止按钮,随时停止电动机M,且关闭阀门Y1。
使用。
• (2)置位、复位指令操作数n的范围是0~255。 • (3)因为与PLC的循环扫描工作方式有关,当置位线圈和复位线圈的
输入端同时有效时,位于后边的指令具有优先权。
• (4)同一编程元件可以多次使用置位指令和复位指令。 • (5)立即置位、立即复位指令操作数n的范围是1~128。
• 5.3.2 边沿触发指令和取非操作指令
• ② 编程及调试。参考程序如图5-2所示。
• 分析:按下启动按钮SB1,I0.0常开触点闭合,Q0.0线圈得电(置
位),其常开触点闭合,实现自锁。即使松开按钮SB1(即 I0.0常开
触点打开),“能流”仍然能够通过闭合的Q0.0的常开触点以及
I0.1
2021/9/15
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任务一 用PLC实现电动机的基本控制
点和线圈是以指令的形式出现的。触点和线圈的指令格式及功能如表 5-1所示。 • 2. 解释说明 • 梯形图的触点代表CPU对存储器的读操作,由于计算机系统读操作
电气控制与PLC课程(1)
电气控制与PLC课程(1)电气控制与PLC课程是一门与现代工业生产息息相关的重要课程,具有很高的实用性和现实意义。
下面我们来谈一谈这门课程的一些重要内容和意义。
一、电气控制电气控制是工业自动化的基础。
它是将适当的电气信号进行处理,以控制工业过程中的各种设备的行为和状态。
常常用于控制发动机、继电器、电机、计量器、传感器、开关等等。
电气控制具有可靠性高、性能好、操作简单、维护方便等优点。
二、PLCPLC,全称可编程逻辑控制器,是现代工业自动化控制系统的核心设备之一。
PLC采用现代计算机技术和微型电子技术相结合的方式,能够快速高效地解决各种工业现场控制问题。
它具有程序可编程、可扩展性高、可重用性强等特点,被广泛应用于各种工业自动化控制场合。
三、电气控制与PLC的结合电气控制与PLC是相互依存、相互制约的关系。
电气控制常常需要用到PLC系统,而PLC也常常需要电气控制技术的支撑。
电气控制器是PLC系统的执行部分,PLC系统的控制任务和工作流程的设计则需要借助电气控制器。
因此,学习电气控制与PLC的结合非常必要,能够更好地适应工业自动化的需要,提高工作的效率和质量。
四、电气控制与PLC课程的重要性电气控制与PLC课程具有很高的实用性和现实意义。
学习该课程能够使学生熟练掌握电气控制和PLC的原理和技术,能够独立完成电气控制系统和PLC系统的方案设计和调试工作,掌握PLC编程的基本方法和技巧,了解各种常见的PLC系统的特点和应用场合。
这些能力将有助于学生更好地适应现代工业化的生产需要,提高他们的综合素质和竞争力。
同时,学习该课程还有助于学生完成实习和毕业设计等工作,提高他们的工程实践能力和创新精神。
总之,电气控制与PLC课程是一门应用性很强的课程,具有很高的实用性和现实意义。
通过学习该课程,学生能够更好地了解现代工业自动化的发展趋势,提高自己的职业素质和竞争力。
电气控制及PLC技术
二)直流接触器
用途:远距离通断直流电路或控制直流电动机的频繁起停。 结构:电磁机构、触头系统和灭弧装置。 工作原理:与交流接触器基本相同。
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三)接触器的符号
KM
KM
KM
KM 线圈
主触点
常开辅助触点 常闭辅助触点
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接触器有关符号在线路中画法: 文字符号:KM 接触器线圈
接触器主触点--用于主电路 (流过的电流大,需加灭弧装置)
电气控制及PLC技术
电气控制及PLC技术 第1讲
• 讲解内容:
• 1 常用低压电器 • 电器的基本知识 • 常用低压电器(一)
• 学习说明 :
• 本讲是学习电气控制的基础。重点掌握:
• 1.基本的起、保、停继电--接触器控制及组成该线路器件:接触器和按钮。 • 2.自动控制开关:行程开关、接近开关;各种继电器(热继电器、时间继
刀闸起隔离作用
停止 按钮
起动 按钮
M
特点:小电流控
3~
制大电流。
自保持
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A BC QS
FU
C'
B' KM
起动
停车
按钮
按钮 SB1
SB2
KM
KM 自保持
PE
M பைடு நூலகம்~
注意:接触器在控制线路 中的应用(画法)!
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2.工作原理及演示
①线圈加额定电压,衔 铁吸合,常闭触头断开, 常开触头闭合; ②线圈电压消失,触头 恢复常态。 ③为防止铁心振动,需 加短路环。
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热继电器的符号
发热元件
FR
串联在主电路中
FR
常闭触头
串联在控制电路中
热继电器有热惯性,大电流出现时它不能立即动作,
电气控制与PLC
1968年,美国通用汽车公司(GM公司)为了在每次汽车改 型或改变工艺流程时不改动原有继电器柜内的接线,降低成 本,缩短开发周期,而提出了研制新型逻辑顺序控制装置, 并提出了10项招标技术指标。其主要内容如下:
第3章 PLC 概述
3.2 PLC的发展与分类
3.2.1 PLC的发展
目前,世界上一些著名电器生产厂家几乎都在生产PLC,产 品功能日趋完善,换代周期越来越短。为了进一步扩大PLC在工 业自动化领域的应用范围,适应大、中、小型企业的不同需要, PLC产品大致向两个方向发展:小型PLC向体积缩小,功能增强, 速度加快,价格低廉的方向发展,使之能更加广泛地取代继电器 控制,更便于实现机电一体化;大、中型PLC向高可靠性、高速 度、多功能、网络化的方向发展,将PLC系统的控制功能和信息 管理功能融为一体,使之能对大规模、复杂系统进行综合性的自 动控制。
第3章 PLC 概述
第3章 可编程序控制器概述
3.1 PLC的产生和定义 3.2 PLC的发展与分类 3.3 PLC的主要特点 3.4 PLC的应用领域 3.5 PLC的系统组成 3.6 PLC的工作原理 3.7 PLC的编程语言和程序结构
第3章 PLC 概述
3.1 PLC的产生和定义
3.1.1 PLC的产生
(4)控制系统设计及施工的工作量少,维修方便 。
PLC用软件功能取代了继电器控制系统中大量的中间继电器、时 间继电器、计数器等器件,使控制柜的设计、安装、接线工作量大 大减少。
PLC程序的设计比设计相同功能的继电器系统电路图的时间要少 很多,用户程序可以在实验室模拟调试,输入信号用小开关来模拟, 通过PLC上的发光二极管就可观察输出信号的状态。完成了系统的 安装和接线后,在现场的统调过程中发现的问题一般通过修改程序 就可以解决,系统的调试时间比继电器系统少很多。
电气基础与S7-1200PLC控制技术 第1章 低压电气
《电气基础与S7-1200PLC控制技术》
1.2.3 接触器的型号与参数及其选用
1. 接触器的型号及代表意义
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《电气基础与S7-1200PLC控制技术》
2. 接触器选用原则 接触器在选用时,可遵循以下原则: (1)额定电压 接触器的额定电压是指主触头的额定电压,
应等于负载的额定电压。 (2)额定电流 接触器的额定电流是指主触头的额定电流,
《电气基础与S7-1200PLC控制技术》
电继电器主要用于控制与保护电路或作信号转换用。当输入 量变化到某一定值时,继电器动作,其触头接通或断开交、直 流小容量的控制回路。
继电器的种类很多,常用的分类方法有: • 按用途分:有控制继电器和保护继电器。 • 按动原理作分:有电磁式继电器、感应式继电器、电动式 继电器、电子式继电器和热继电器。 • 按输入信号的不同来分:有电压继电器、中间继电器、电 流继电器、时间继电器、速度继电器等。
电磁式继电器的图形、文字符号如
图1-7所示。
图1-7 电磁式继电器图形、文字符号
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《电气基础与S7-1200PLC控制技术》
2. 电磁式继电器的特性
当继电器输入量 x 由零增至 x2 以前,继电器输出量 y为零。 当输入量增加到 x2 时,继电器吸合,输出量为 y1 ,若 x 再增
大,y1 值保持不变。当x 减小到时x1,继电器释放,输出量由 y1
1. 电磁式继电器
热继电器由电热丝、双金属片、导板、测试杆、推杆、动触
片、静触片、弹簧、螺钉、复位按钮和整定旋钮等组成。只有
流过发热元件的电流超过发热元件额定电流值时,内部机构才
会动作,使常闭触点断开(或常开触点闭合),电流越大,动
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3.1 概述 3.1.2 PLC的产生与发展
流行新词汇:可编程自动化控制器 (Programmable Automation Controller,PAC)
PAC源自于ARC咨询集团市场调查公司,认为:
“PLC相当活跃,而且发展良好,具很强的生命力。 然而,PLC这个工业的有效工具正在许多方面不断改变, 不断增加其魅力。自动化供应商正不断致力于PLC的开发 ,以迎合市场和特殊用户的需求。功能的增强促使了新系 列的系统浮出水面。PAC基于开放的工业标准、具多领域 功能、通用的开放平台以及高性能” 。
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3.1 概述 3.1.2 PLC的产生与发展
◆70年代初期: 仅有逻辑运算、定时、计数等顺序控制功能,只是
用来取代传统的继电器控制,通常称为可编程逻辑控制器( Programmable Logic Controller)
◆70年代中期: 微处理器技术应用到PLC中,使PLC不仅具有逻辑
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3.1 概述 3.1.2 PLC的产生与发展
中国PLC市场( 2004年度)
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3.1 概述 3.1.2 PLC的产生与发展
PLC品牌分布情况的原因:
产品覆盖范围。排在最前的三个品牌有最丰富的产品系列,而且没 有偏重,用户很容易得到恰当的产品;其他品牌如Fuji,LG则以小 型和微型产品为主,GE和Schneider以中大型产品为主。虽然A-B拥 有出色的技术和全面的产品系列,但是高价格使用户却步。 中国市场上的历史。Siemens,Mitsubishi和Omron都是在中国市场上 传统的供应商,在很多领域占了先机,相对应的是GE,Schneider( 其实Modicon进入中国也比较早,但没有完整的销售和服务体系)和 LG这些后来者虽然市场快速增长,但距先行者仍有一定的差距。 行业分布。某些品牌会侧重于一些行业,如Schneider更加注重电力 行业,Rockwell在冶金行业表现出众。
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1.1 概述 1.1.1 什么是PLC?
■ 定义 国际电工委员会(IEC)于1987年颁布了可编程控制 器标准草案第三稿。在草案中对可编程控制器定义如下: “可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统, 专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存储器 ,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计 数和算术运算等操作的指令,并通过数字式和模拟式的输 入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。可编程控制 器及其有关外围设备,都应按易于与工业系统联成一个整 体,易于扩充其功能的原则设计”。
学习说明: 本章是学习PLC的入门知识,因此对初学者来说显得特别重要。重 点掌握:什么是PLC?PLC与其它控制装置的区别?PLC的工作机 制? 本章内容: 3.1 概述
3.2 PLC系统与继电器系统比较
3.3 PLC组成 3.4 PLC工作原理
3.5 PLC特点与分类
3.6 PLC的发展趋势
1969年由美国数字设备公司(DEC)根据美国通用汽 车公司(GM)的要求研制成功 ◆背景: 1968年美国通用汽车公司(GM),为了适应汽车型 号的不断更新,生产工艺不断变化的需要,实现小批量、 多品种生产,希望能有一种新型工业控制器,它能做到尽 可能减少重新设计和更换电器控制系统及接线,以降低成 本,缩短周期。
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3.1 概述 3.1.3 PLC的应用领域
PLC的应用范围已从传统的产业设备和机械的自动控 制,扩展到以下应用领域:中小型过程控制系统、远程维 护服务系统、节能监视控制系统,以及与生活相关的机器 、与环境相关的机器,而且有急速的上升趋势。
值得注意的是,随着PLC、DCS相互渗透,二者的界线
3.2 P LC控制系统与电器控制系统的比较 3.2.3 PLC等效电路
例:三相异步电动机单向运行电器控制系统 输入设备
器人、CAD/CAM)之一。
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3.1 概述 3.1.2 PLC的产生与发展
就全世界自动化市场的过去、现在和可以预见的未来而言 ,PLC仍然处于一种核心地位。在最近出现在美国、欧洲 和国内有关探讨PLC发展的论文中,这个结论是众口一词 的,尽管对PLC的未来发展有着许多不同的意见。
日趋模糊的时候,PLC从传统的应用于离散的制造业向应用 到连续的流程工业扩展
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3.2 P LC控制系统与电器控制系统的比较 3.2.1 电器控制系统组成
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3.2 P LC控制系统与电器控制系统的比较 3.2.2 PLC控制系统组成
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3.1 概述 3.1.2 PLC的产生与发展
GE Fanuc却没有丝毫犹豫,立刻接受了PAC的概念,而 且在汉诺威展上公开宣布,其新的旗舰控制产品的名称为 PACSystems。GE Fanuc使用了这个名称,表达了其产品 综合了传统PLC和PC硬件的优点,具有通用编程环境。 2003年11月Rockwell宣布,其为PAC技术的领导厂商,其 产品Control Logix和Compact Logix PLC事实上就是PAC 。他认为,随着不断的发展, PAC将采用大量的方法以处 理数据,并具有升级性,而在多项目控制、集成商务系统 分析和生命周期成本管理等方面也能大踏步地前进。 2004年 是否制造商会将产品名称从PLC改到PAC,还有待观察。
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1.1 概述 1.1.1 什么是PLC?
◆ 区别于一般微机控制系统 ◆ 区别于传统控制装置
近年来,可编程控制器发展很快,几乎每年都推出不 少新系列产品,其功能已远远超出了定义的范围。
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3.1 概述 3.1.2 PLC的产生与发展 ■ 世界上第一台PLC
门A-B公司等。 在传统设备改造和新设备设计中,PLC的应用逐年增多, 取得良好效果。PLC在我国的应用越来越广泛。
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3.1 概述 3.1.2 PLC的产生与发展
■我国PLC发展情况
目前,国内PLC生产厂家有30余家,并有迹象显示,更多的来自 于原PLC应用的技术人员准备加入到小型PLC开发的行列。但在目前 上市的众多PLC产品中,还没有形成规模化的生产和名牌产品。 从技术角度来看,国内外的小型PLC差距正在缩小。如无锡信捷 、兰州全志等公司生产的微型PLC已经比较成熟,有些国产PLC(如 和利时、科迪纳)已经拥有符合IEC标准的编程软件、支持了现场总 线技术等。 面对国际厂商数十年的规模化生产和市场管理经验,国内厂商 更多地只停留在小批量生产和维系生存的起步阶段,离真正批量生 产、市场化经营乃至创建品牌还有很长的路要走。与此同时,国产 PLC的低价优势也正在受到新的挑战。
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3.1 概述Biblioteka 3.1.2 PLC的产生与发展◆设计思想:吸取继电器和计算机两者的优点 ☆ 继电器控制系统体积大、可靠性低、接线复杂、不易更 改、查找和排除故障困难,对生产工艺变化的适应性差, 但简单易懂、价格便宜; ☆ 计算机功能强大、灵活(可编程)、通用性好,但编程 困难; ☆ 采用面向控制过程、面向问题的“自然语言”进行编程 ,使不熟悉计算机的人也能很快掌握使用。(梯形图)
第2部分:电器控制基本线路及原理
(教材第一章)
第3部分:PLC基础知识
(教材第二章)
第4部分:小型PLC及其指令系统(FX系列)
(教材第三章、第四章(自学) )
第5部分:PLC程序设计
(教材第五章)
第6部分:PLC应用系统设计
(教材第六章、第七章)
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第3 部分 可编程序控制器基础知识
控制功能,还增加了算术运算、数据传送和数据处理等功能
◆80年代以后:随着大规模、超大规模集成电路等微电子技术的迅
速发展,16位和32位微处理器应用于PLC中,使PLC得到迅速发展 。PLC不仅控制功能增强,同时可靠性提高,功耗、体积减小,成 本降低,编程和故障检测更加灵活方便,而且具有通信和联网、数 据处理和图象显示等功能。
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3.1 概述 3.1.1 什么是PLC?
可编程序控制器(Programmble Controller)简称PC或PLC
■ 是一种工业控制装置
PLC是在电器控制技术和计算机技术的基础上开发出来 的,并逐渐发展成为 以微处理器 为核心,将自动化技术、 计算机技术、通信技术融为一体的新型工业控制装置
在全球经济不景气的时候,PLC的市场销售仍然坚挺;PC
控制有了引人注目的进展,但毕竟只能对高端的PLC产品 形成竞争;小型、超小型PLC的发展势头令人刮目相看;
PLC和PC控制在今后可能相互融合。
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3.1 概述 3.1.2 PLC的产生与发展 PLC三大流派
自从第一台PLC出现以后,日本、德国、法国等也相继开始研制 PLC,并得到了迅速的发展。各国PLC都有自己的特色。 ●欧洲:西门子(Siemens); 法国的TE(Telemecanique) ●美国:A-B(Allen-Bradly)、GE(General Electric) ●日本:三菱电机(Mitsubishi Electric)、 欧姆龙(OMRON)、 FUJI (日本主要发展中小型PLC,其小型机性能先进,结构紧凑 ,价格便宜)
电器控制与PLC技术
总体时间安排 电器控制部分:30学时
其中:授课22学时、实验8学时
PLC及应用部分:38学时
其中:授课28学时、实验10学时
实践考核部分:2学时
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可编程序控制器(PLC)应用技术
授课内容:分为6个部分 第1部分:常用低压电器及选用
(教材第一章)
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3.1 概述 3.1.2 PLC的产生与发展
■预测:中国PLC市场在2008年有望翻番
在最近的经济发展中,中国以其制造业发展的迅猛及
范围的广泛为人瞩目,使PLC在某些自动化领域增长超过