【揭秘混凝土】第32篇：矿粉简介
混凝土原料-矿粉篇
混凝土三大胶材中的矿粉，全称是粒化高炉矿渣粉。
想当年笔者刚入行时以字面意思理解，以为矿粉就是破碎石头后残渣磨细的产物呢。
现在百度百科搜索关键字“矿粉”也是有两条解释。
第二条概念才是混凝土中应用的胶材-粒化高炉矿渣粉简称矿粉。
粒化高炉矿渣是在高炉冶炼生铁（炼钢得到的叫钢渣）时所得，以硅酸盐和硅铝酸盐为主要成分的熔融物，高温状态下经水淬急冷来不及结晶而形成的细颗粒状玻璃态物质。
一、矿渣在水泥工业中的综合利用主要经历了三个阶段第一阶段（1995年以前）粒化高炉矿渣主要是用作水泥混合材使用。
以混合粉磨为主。
矿渣由于比水泥熟料难磨，在水泥中的掺量有限，一般不超过30%。
第二阶段（1995-2000年）学习国外先进技术，矿渣粉作为高性能混凝土的掺合料，在建筑工程中推广应用。
但要求矿渣粉比表面积要达到600㎡/Kg 以上，当时国内仅有几家粉磨站可生产。
主要原因是进口设备价格贵、生产线投资相当大。
第三阶段（2000年后）矿渣粉最经济的粉磨细度应控制在400㎡/Kg左右。
这样的矿渣粉既能直接供给混凝土搅拌站作掺合料，又能与熟料、石膏混合生产普通硅酸盐水泥。
随着国内生产技术的进步，矿渣粉的细度；稳定性得到了相当大的改善。
二、矿渣粉的生产过程在高炉炼铁过程中，出了铁矿石和燃料（焦炭）外，为了降低冶炼温度，还要加入适当数量的石灰石和白云石作为助溶剂。
它们在高炉内分解所得到的氧化钙、氧化镁和铁矿石中的废矿、以及焦炭中的灰份相熔化，生成了以硅酸盐和硅铝酸盐为主要成分的熔融物浮在铁水表面，定期从排渣口排出，经空气或水急冷处理，形成粒状颗粒物，这就是矿渣。
矿渣中含有95%以上的玻璃体和硅酸二钙，硅黄长石、硅灰石等矿物，与水泥成分接近。
如果未经淬水的矿渣，其矿物形态呈稳定型结晶体。
只有少部分的硅酸二钙具有一定水化活性。
这里可以理解为通过水淬急冷处理手段将一定的能量“封印”到矿渣中了。
这种“能量”（活性）可以在碱性条件下激发出来。
混凝土中添加超细矿粉的原理与作用
混凝土中添加超细矿粉的原理与作用一、前言混凝土是一种重要的建筑材料，其性能直接影响着建筑物的质量和使用寿命。
随着科技的不断发展，人们对混凝土的性能要求也越来越高。
超细矿粉作为混凝土掺合料，可以有效地改善混凝土的性能，提高混凝土的力学性能、耐久性能和抗裂性能。
本文将从超细矿粉的物理化学性质、掺入混凝土的原理与作用、使用注意事项等方面进行详细介绍。
二、超细矿粉的物理化学性质超细矿粉是指粒径小于10微米的矿物粉末，具有很高的表面积和反应活性。
常见的超细矿粉有硅灰石粉、煤矸石粉、钢渣粉、石灰石粉等。
这些超细矿粉具有以下的物理化学性质：1. 高比表面积：超细矿粉的比表面积很大，可以达到10000平方米/千克以上，因此具有很高的反应活性，能够与水、水泥等混凝土材料充分反应，产生新的水化产物。
2. 细度高：超细矿粉的粒径很小，可以达到0.1微米以下，因此可以填充混凝土中的微观孔隙，减小混凝土的孔隙率，提高混凝土的密实性和耐久性。
3. 化学成分稳定：超细矿粉的化学成分较为稳定，不会与混凝土中的其他成分发生化学反应，从而不会影响混凝土的性能。
4. 吸水性强：超细矿粉的吸水性很强，可以吸收混凝土中的自由水和孔隙水，从而提高混凝土的强度和耐久性。
三、超细矿粉掺入混凝土的原理与作用超细矿粉作为混凝土掺合料，可以在以下几个方面起到作用：1. 改善混凝土的力学性能：超细矿粉可以填充混凝土中的孔隙和细缝，提高混凝土的密实性和强度。
同时，超细矿粉可以与水泥和其他混凝土材料充分反应，形成新的水化产物，增强混凝土的力学性能。
2. 提高混凝土的耐久性能：超细矿粉可以填充混凝土中的微观孔隙，减小混凝土的孔隙率，从而降低混凝土的渗透性和氯离子渗透性，提高混凝土的耐久性和抗渗性。
3. 提高混凝土的抗裂性能：超细矿粉可以填充混凝土中的微观孔隙，减小混凝土的孔隙率，从而降低混凝土内部的应力集中，提高混凝土的抗裂性能。
4. 促进混凝土的早期强度发展：超细矿粉可以与水泥和其他混凝土材料充分反应，形成新的水化产物，从而促进混凝土的早期强度发展。
矿粉的作用
矿粉的作用矿粉是一种常用的矿石粉末材料，主要由粉煤灰、石灰石等矿石经过研磨、筛分等工艺制得。
矿粉具有多种作用，被广泛应用于建筑材料、混凝土、道路施工等领域。
第一，矿粉可以作为混凝土掺合料，改善混凝土性能。
正常的混凝土常使用水泥作为胶结材料，但水泥生产占用大量非可再生的石灰石资源，并产生大量二氧化碳排放。
而矿粉不仅可以部分替代水泥，减少对石灰石的需求，还可以提高混凝土的强度、增加耐久性，从而降低建筑物的维护成本。
同时，矿粉还可减少混凝土的收缩和开裂，提高耐久性，改善施工工艺。
第二，矿粉可以改善道路建设和维护。
在道路基层施工过程中，掺入适量的矿粉可以增加道路基层的抗裂性能、抗弯强度和抗压强度。
矿粉还可以与水泥、石灰等材料结合，形成一定的物理骨架，改善基层土壤的稳定性和抗腐蚀性。
此外，矿粉还能改善道路表面的稳定性和平整度，减少车辆行驶时的颠簸和噪音。
第三，矿粉还可以用于建筑材料的制备。
通过掺入适量的矿粉，可以改善石膏、砂浆、砖块等建筑材料的性能。
矿粉与其他材料的反应，能够改变材料的物理和化学性质，提高建筑材料的强度和耐久性。
同时，矿粉作为添加剂使用，可以使建筑材料具有更好的加工性能，提高生产效率。
第四，矿粉还具有环保作用。
由于矿粉是回收利用煤矿和石灰石等资源的副产品，因此可以减少对自然资源的消耗和矿石开采的环境污染。
同时，矿粉的使用还可以减少水泥生产过程中产生的大量二氧化碳排放，对环境保护具有积极的意义。
综上所述，矿粉作为一种常用的矿石粉末材料，具有多种重要的作用。
它可以作为混凝土掺合料，改善混凝土性能，减少对水泥的需求，降低建筑物的维护成本。
此外，矿粉还可以改善道路基层的性能，提高道路的稳定性和耐久性。
同时，矿粉也可以改善建筑材料的性能，并具有环保作用。
因此，矿粉在建筑材料、混凝土、道路施工等领域的应用前景广阔。
矿粉对混凝土性能的影响
矿粉对混凝土性能的影响矿粉是指以煤炭、石灰石、钢铁渣等为原材料进行磨磨制成的细粉，是一种常见的混凝土掺合料。
矿粉掺入混凝土中，能够调节混凝土的性能，包括提高强度和耐久性、改善混凝土的工作性能等。
本文将介绍矿粉对混凝土性能的影响。
矿粉掺入混凝土的好处矿粉能够掺入混凝土中的好处包括：•矿粉可以填充混凝土内部的微孔和毛细孔，提高混凝土密实度，从而增加混凝土的强度和耐久性。
•矿粉中的微粒子可以使混凝土中的水泥水化反应更加充分，提高混凝土的强度。
•矿粉可以调节混凝土的工作性能，比如提高混凝土的抗裂性能、改善混凝土的流动性和坍落度等。
矿粉掺量对混凝土性能的影响矿粉的掺入量对混凝土的性能有很大的影响。
以下是矿粉掺入不同量对混凝土性能的影响。
强度矿粉的掺入对混凝土的强度有影响，当矿粉的掺入量不超过30%时，混凝土的强度会有所提高。
但是如果掺入量过多，混凝土的强度就会下降。
耐久性矿粉的掺入可以提高混凝土的耐久性。
矿粉能填补混凝土中的孔隙和细缝，减少混凝土中的水分渗透，从而减少混凝土的龟裂和腐蚀现象。
工作性能矿粉的掺入可以改善混凝土的工作性能，对混凝土的流动性、坍落度和抗裂性能等均有所改善。
但是，如果掺入量过多，混凝土的流动性会受到影响，难以进行施工，并且混凝土会变得更加脆弱。
矿粉选择的注意事项选择适当的矿粉掺入混凝土也需要注意以下事项：•选择粒度适当的矿粉，过细或过粗的矿粉不适合作为混凝土掺合料。
•确定掺入量，掺入量过多可能会影响混凝土的性能。
•需要注意采购矿粉的厂家信誉度和产品质量，质量不过关的矿粉可能会对混凝土的性能产生不良影响。
矿粉是一种常见的混凝土掺合料，能够掺入混凝土中，调节混凝土的强度、耐久性和工作性能等，但是需要注意矿粉的选择、掺入量等问题。
希望本文能够对矿粉的掺入及影响有所认识。
矿粉资料
磨细矿粉对混凝土性能的影响和使用中的注意事项使用矿粉不但体现在经济价值上，更体现在对混凝土工作性和耐久性上。
矿粉的定义：高炉矿渣，是高炉熔化物经急剧冷却，来不及结晶而成的玻璃态物质，然后经过干燥、粉粉磨处理达到标准要求。
其主要成分按百分比分别是为氧化钙、氧化硅及氧化铝，共占总量的95%以上，它具有较高的活性，在激发剂的作用下，可以生成水硬性胶凝物质磨细矿粉的发现：1862年德国人发现水淬矿渣具有活性以后，但大部分只是与水泥的熟料一起磨成矿渣水泥，由于矿渣的易磨性不及水泥（水泥细度控制在300m2/kg的情况下，矿渣的细度仅能达到200-250m2/kg）因此活性没有充分发挥。
二十世纪五十年代南非研究发现如果单独把矿渣磨细后掺入混凝土中，其活性可以得到充分的发挥，这种很细的矿渣就是磨细矿粉。
磨细矿粉对混凝土各性能的影响：1、磨细矿粉和粉煤灰掺用时对混凝土的强度及工作性的影响单掺矿粉一般掺量为30%，如果是大体积混凝土可以控制到50%，但由于单掺矿粉，粘性变大，不利于混凝土的施工，因此，一般混凝土搅拌站是矿粉和粉煤灰的双和使用，即所谓的双掺，粉煤灰的掺量为20%左右，矿粉的掺量为20~30%。
通过双掺可以改变混凝土的许多性能，比如说工作性，因为矿粉的粘性好，可减少由于单掺粉煤灰而引起的坍落度损失以及混凝土的泌水和离析等问题。
采用双掺后还可以通过矿粉的后期强度的增高来补充由于单掺粉煤灰而引起的28天强度的降低，起到强度互补的作用。
2、磨细矿粉对混凝土抗渗性能的影响矿粉对混凝土抗渗的改进，主要是由于矿粉的两个效应（1）火山灰效应。
加入矿粉可以改善骨料与水泥石过度区的微观结构，由于在过度区中C a（OH）2的定向排列，使得混凝土强度的降低，而且过度区的水灰比比较大，缺陷多，开孔的气泡也多，因此抗渗性下降。
当加入矿粉后，矿粉中活性成分与C a（OH）2反应生成C-S-H凝胶，使界面的C a（OH）2晶粒变小，孔隙率也得以明显的下降，从而使混凝土的抗渗性提高、抗腐蚀性提高。
混凝土掺合料(矿粉、粉煤灰)介绍
矿粉矿渣是冶炼生铁的副产品，其主要成分为Cao、、和Mgo以及少量的Feo和硫化物。
应用于水泥混凝土领域的矿渣通常是经高温下水淬或空气急冷工艺而得，急冷后的矿渣呈0.5—5mm的颗粒形状，也称粒化高炉矿渣，内部富含玻璃体，还含有钙铝镁黄长石和少量的硅酸一钙和硅酸二钙，因此具有微弱的自水硬性。
但是当其粒径大于45pm时，矿渣颗粒很难参与到水化反应。
矿粉就是粒化高炉矿渣经过粉磨后的粉体材料，由于其本身兼具有胶凝性和火山灰活性，既可以作为水泥掺合材，也可以经过加工后作为混合材直接掺入混凝土中。
矿粉对于各种收缩的影响仍然存在着较大的争议，已有的研究结果都是基于有限材料在实验室得出的结论，没有深入揭示矿粉对于各种收缩的影响机理。
粉煤灰粉煤灰主要的化学成分是和及，其质量随煤种、煤粉细度、炉膛温度、收尘选粉效率而波动。
大量研究表明，影响粉煤灰质量的主要因素是其化学成分、矿物组成、细度和颗粒级配等，这些因素决定了粉煤灰的物理、力学性能，如密度、比表面积、需水量、28天抗压强度比等。
煤粉经燃烧、冷却的过程中会形成一些晶体，如a一石英、莫来石、磁铁矿、赤铁矿、生石灰、硫酸钙、氧化镁等，其中大部分是惰性的，粉煤灰的活性主要来源于急冷形成的大量非晶态玻璃相。
粉煤灰的颗粒特征赋予了粉煤灰许多优良的效应。
当细小的煤粉掠过炉膛高温区时，会立即燃烧，到炉膛外面受到骤冷将把熔融时因表面张力作用形成的园珠形态保持下来，粉煤灰的这种球形颗粒具有滚珠轴承的效果，赋予粉煤灰以独有的形态减水效应。
粉煤灰颗粒主要有两种，一种是玻璃微珠，一种是碳粒，优质粉煤灰中玻璃微珠是主要的，这种微珠的强度很高，薄壁空心微珠(漂珠)已可承受700MPa的静水压力，实心微珠和高铁微珠的强度更高，因此，粉煤灰颗粒是一种很好的微集料，填充于水泥基体中可提高基体的强度和耐久性，但微集料效应的发挥取决于粉煤灰火山灰活性的发挥程度。
粉煤灰玻璃微珠的结构为:最外层为一玻璃体组成的壳，壳体表面或次表面有一些盐的沉积，接近表面处交错排列着晶相，主要是莫来石，内部则为含有一些小气泡的玻璃质基体，表面玻璃体富钙，内部玻璃体富硅，富钙玻璃体活性高，与水容易质子化，富硅玻璃体不大会参与火山灰反应，主要起微集料作用。
混凝土中添加超细矿粉的研究
混凝土中添加超细矿粉的研究一、前言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其性能直接影响到工程的质量和安全。
超细矿粉是一种新型的材料，添加到混凝土中可以提高混凝土的强度、耐久性和抗裂性能。
本文将对混凝土中添加超细矿粉的研究进行探讨。
二、超细矿粉的特性超细矿粉是一种细度较高的矿物粉末，通常指平均粒径小于10微米的矿物粉末。
其具有以下特性：1.细度高：由于其粒径很小，其表面积大，因此可以提高混凝土的致密度，改善混凝土的孔隙结构。
2.活性强：超细矿粉的化学活性较高，可以与水中的胶体颗粒反应，形成更多的水化产物，提高混凝土的强度。
3.填充作用：超细矿粉可以填充混凝土中较大的孔隙，减少混凝土的孔隙率，提高混凝土的密实度。
三、混凝土中添加超细矿粉的影响1.强度：添加超细矿粉可以显著提高混凝土的强度。
研究表明，添加5%-10%的超细矿粉可以提高混凝土的抗压强度和抗拉强度。
2.耐久性：添加超细矿粉可以提高混凝土的耐久性。
研究表明，添加10%的超细矿粉可以提高混凝土的耐久性，减少混凝土的渗透性和碳化深度。
3.抗裂性：添加超细矿粉可以提高混凝土的抗裂性。
研究表明，添加10%的超细矿粉可以显著减少混凝土的裂缝宽度和裂缝数量。
四、超细矿粉的应用1.路面工程：添加超细矿粉可以提高路面混凝土的强度和耐久性，减少路面的裂缝和坑洼。
2.水泥制品：添加超细矿粉可以提高水泥制品的强度和耐久性，减少水泥制品的变形和龟裂。
3.混凝土结构：添加超细矿粉可以提高混凝土结构的强度和耐久性，减少混凝土结构的变形和龟裂。
五、超细矿粉的制备方法目前，超细矿粉的制备方法主要有以下几种：1.机械磨制法：通过机械磨制的方法可以将矿物粉末磨制成超细矿粉。
2.化学合成法：通过化学合成的方法可以制备出具有较高细度的超细矿粉。
3.高能球磨法：通过高能球磨的方法可以制备出具有较高细度的超细矿粉。
六、超细矿粉的添加量超细矿粉的添加量应根据混凝土的类型、用途和施工条件等因素进行合理控制。
混凝土中添加矿粉的原理与效果
混凝土中添加矿粉的原理与效果一、前言混凝土是建筑工程中最重要的材料之一，其性能直接影响着建筑物的质量和使用寿命。
而矿粉是一种非常重要的混凝土掺合料，可以提高混凝土的力学性能、耐久性、细观结构和环保性能等方面。
本文将详细介绍混凝土中添加矿粉的原理和效果。
二、矿粉的定义和分类矿粉是指在矿物加工和选矿过程中产生的细粉末状物质，其颗粒大小小于80微米。
矿粉的主要成分是硅酸盐矿物和氧化物。
根据其来源和性质，矿粉可以分为煤矸石矿粉、矿山矿粉、冶金矿粉、钢铁矿粉、水泥矿粉等多种类型。
三、矿粉的物理和化学特性(一)颗粒形态和大小矿粉的颗粒形态和大小对混凝土性能的影响较大。
颗粒过大会增加混凝土的孔隙率，从而降低强度和耐久性；颗粒过小会使混凝土的流动性变差，难以形成良好的细观结构。
(二)化学成分矿粉的化学成分对混凝土的性能影响较大。
硅酸盐矿物可以与水化产物反应生成胶凝体，提高混凝土的强度和耐久性；氧化物可以促进水化反应，加速混凝土的早期强度发展。
(三)表面性质矿粉的表面性质对混凝土的流动性、分散性和粘聚性等方面有影响。
表面亲水的矿粉可以改善混凝土的流动性，减少分散剂的使用量；表面亲油的矿粉则可以增加混凝土的粘聚性，提高抗裂性。
四、混凝土中添加矿粉的原理(一)填充效应矿粉的加入可以填补混凝土中的细孔隙和微观空隙，改善混凝土的致密性和抗渗性。
同时，矿粉可以与水泥胶凝体反应生成新的水化产物，填充混凝土中的孔隙，提高混凝土的强度和耐久性。
(二)催化效应矿粉中含有的硅酸盐矿物可以与水泥中的Ca(OH)2反应生成新的水化产物，加速混凝土的水化反应，提高混凝土的早期强度和长期强度。
此外，矿粉中的氧化物可以促进水化反应，加快混凝土的固化速度。
(三)微观结构效应矿粉的加入可以改善混凝土的细观结构，提高混凝土的力学性能和耐久性。
矿粉中的细小颗粒可以填补混凝土中的毛细孔隙，形成致密的细观结构，提高混凝土的抗渗性和耐久性。
五、混凝土中添加不同类型矿粉的效果(一)水泥矿粉水泥矿粉主要由水泥生产过程中的废料产生，其主要成分为二氧化硅、氧化铁、铝酸盐等。
矿粉在商品混凝土当中的应用,做商砼必下!
矿粉在商品砼中的应用钮明琴[摘要] 本文介绍了矿粉在商品混凝土中的试验和应用情况，并分析了矿粉对混凝土性能的影响，说明采用矿粉取代部分水泥，可改善混凝土拌合物性能、保证中长期力学性能、提高抗渗性能。
同时介绍了矿粉在商品混凝土应用过程中应注意的问题。
[关键词] 商品混凝土；抗压强度；矿粉；活性指数0 前言近年来，随着东园西区创建、房地产开发以及城市基础设施建设的全面发展，苏州市商品混凝土行业快速发展，但竞争非常激烈。
要想在这一市场中占得一席之地，第一，必须确保混凝土的质量并提供优质的服务，树立企业品牌形象，扩大市场影响力；第二，在保证质量的前提下，控制产品的成本，理论上可通过使用高效减水剂和矿物掺合料降低单方水泥用量。
但就目前情况而言，聚羧酸盐类等高效减水剂价格昂贵，且商品混凝土中C25~C40中低强度等级占绝大多数，使用后成本反而提高；粉煤灰的应用技术已经非常成熟，但其强度发展慢，在掺量上又有严格的限制，很难再有潜力可挖，而矿粉胶凝系数高、强度发展比粉煤灰快，可改善混凝土拌合物性能和长期性能，同时，矿粉与水泥存在一定的价差，等量取代后经济效益是显而易见的。
因此，矿粉已成为理想的掺合料逐渐被广大混凝土企业采用。
我们在矿粉的应用方面作了一些试验工作，并通过工程应用得到一些体会，本文就此方面情况作以介绍。
1 试验用原材料1.1 矿粉：南京梅宝新型建材有限公司生产，S95级，其性能见表1表1 矿粉性能1.2 水泥：苏州天山水泥有限公司生产，普通42.5级，其性能见表2表2 水泥主要物理性能1.3 粉煤灰：苏州望电粉煤灰分选厂生产Ⅰ级灰，其主要性能见表3表3 粉煤灰性能1.4 砂：天然河砂，其主要性能见表41.5 碎石：湖州5mm~31.5mm连续级配碎石，其主要性能见表5表5 碎石的主要性能1.6 外加剂：苏州工业园区同盛新材料有限公司生产的TS301高效减水剂，掺量为c×1.5%时，减水率为18%2 试验方法配合比设计参照JGJ55-2000并结合经验进行；拌合物坍落度及和易性观察根据GB/T50080-2002进行；抗压强度测定根据GB/T50081-2002进行；耐久性测定根据JGJ82-85进行。
混凝土中矿粉的作用
矿粉（mineral powder）是符合工程要求的石粉及其代用品的统称。
是将矿石粉碎加工后的产物，是矿石加工冶炼等的第一步骤，也是最重要的步骤之一。
矿粉的亲水系数是单位矿粉在同体积水（极性分子）中和同体积煤油（非极性分子）中的膨胀的体积之比值。
在公路工程中矿粉的亲水系数<1的矿粉叫碱性矿粉。
矿粉的作用：在混凝土中加入粉煤灰、矿粉等活性矿物掺合料,不仅可以解决这些工业废渣的再利用问题,有利于环境保护,还能够节约资源、降低能源消耗, 同时还能够改善混凝土的工作性、提高抗压强度和耐久性能。
利用活性矿物掺合料配制混凝土是近年来研究的热点之一, 但大部分商砼搅拌站在生产中,还是使用单掺或者不掺矿物掺合料的方法。
对几种矿物掺合料复合后的效果虽有研究,但应用的很少。
粉煤灰、矿粉是传统的工业废渣,属于火山灰质活性材料。
它们中含有较多的活性SiO2、活性Al2O3,能与Ca(OH)2 在常温下起化学反应生成稳定的水化硅酸钙和水化铝酸钙。
这些成分有助于混合料的硬化，增加强度。
此外，粉煤灰、矿粉中存在大量球形玻璃状颗粒，这些颗粒是拌和物和易性得以改善的主要原因。
同时粉煤灰、矿粉的粒度比水泥颗粒的小，能够填充于水泥颗粒的空隙，构成最密堆积,有利于强度的发展。
每种矿物掺合料都有其自身的特点, 在制作混凝土时应充分发挥其各自的优势,充分利用粉煤灰和矿粉之间良好的技术耦合性,即充分利用粉煤灰的玻璃球状形貌效应以及火山灰效应、矿粉的填充效应和良好的活性, 发挥二者之间的综合功能，使混凝土达到性优价廉。
混凝土生产中使用粉煤灰和矿粉, 能有效保护环境的同时改善混凝土工作性,降低混凝土成本。
研究了不同比例的粉煤灰、矿粉单掺及双掺对混凝土工作性和各龄期强度的影响。
发现掺入粉煤灰、矿粉后混凝土工作性有显著改善, 早期强度(7d)增长率较低, 中期强度增长较快, 后期强度还有较大的增长空间。
比较了粉煤灰、矿粉单掺时混凝土各项性能的差异。
矿粉对混凝土强度的影响
矿粉对混凝土强度的影响1. 引言嘿，大家好，今天咱们来聊聊混凝土里的一个小角色——矿粉。
别看它名字听起来像个小矿工，其实它在混凝土中可是个大功臣哦！很多人可能觉得，混凝土就是混合水泥、沙子和石子，再加点水，搅一搅就行了，哪用得着矿粉？但其实，矿粉可不是来凑热闹的，今天咱就来看看它是怎么在混凝土的世界里，发挥大作用的。
2. 矿粉是什么2.1 矿粉的定义矿粉，简单来说就是一种细粉末，通常是从矿石中提炼出来的。
常见的有硅灰、矿渣粉等等。
它们可是通过高温炉或者其他化学反应做出来的，听上去是不是很神秘？但是说到底，它就是个助攻，帮助混凝土更强、更耐用。
2.2 矿粉的来源矿粉的来源可多了，像是火山灰那种天然的，或者工业副产物，比如说钢铁厂的矿渣，经过一番加工就变成了我们的矿粉。
想象一下，曾经的“废料”，如今摇身一变，成了建筑材料的明星，真是个神奇的故事啊！3. 矿粉对混凝土强度的影响3.1 增强强度说到混凝土的强度，矿粉真的是一个大杀器。
添加矿粉后，混凝土的抗压强度可就像火箭一样蹭蹭往上窜！这其中的道理，其实也不复杂。
矿粉能填补混凝土内部的空隙，让整个结构更加紧密，相当于给混凝土穿上了一件“紧身衣”，结果可想而知，更强壮了。
3.2 影响抗裂性还有啊，矿粉对抗裂性也有很大帮助。
混凝土在硬化的过程中，有时候因为水分蒸发、温度变化，会出现裂缝。
矿粉可以调节水泥浆的流动性，减少水分的快速蒸发，从而有效降低裂缝的产生。
就像打篮球，队友配合默契，才能打出好成绩，混凝土里的矿粉也是默默付出，给了它“抗裂”的超能力。
4. 使用矿粉的优缺点4.1 优点当然，矿粉的好处可不止这些。
比如说，使用矿粉还可以降低水泥的用量，达到节能环保的效果。
谁不喜欢一举两得的事呢？而且，矿粉还可以提升混凝土的耐久性，让它在风雨侵蚀中也能屹立不倒，简直就是建筑界的“抗老神器”！4.2 缺点不过，世上没有完美的东西，矿粉也有缺点。
比如说，如果加得太多，混凝土的强度反而可能会降低，搞得像是“过犹不及”。
矿粉详细资料大全
矿粉详细资料大全矿粉（mineral powder）是符合工程要求的石粉及其代用品的统称。
是将矿石粉碎加工后的产物，是矿石加工冶炼等的第一步骤，也是最重要的步骤之一。
矿粉的亲水系数是单位矿粉在同体积水（极性分子）中和同体积煤油（非极性分子）中的膨胀的体积之比值。
在公路工程中矿粉的亲水系数<1的矿粉叫碱性矿粉。
基本介绍•中文名：矿粉•外文名：Mineral powder•含铁：60-68%•超精矿粉：70-72%•矿粉等级：S105 、 S95 、 S75•矿渣微粉：矿粉、粒化高炉矿渣粉基本概念,矿粉和铁粉的区别,矿渣微粉,套用,石灰石矿粉,保温砂浆,混凝土,基本概念矿粉和铁粉的区别矿粉一般是指将开采出来的矿石进行粉碎加工后所得到的料粉，如铁矿粉，是指将不同类型含铁矿如褐铁矿，磁铁矿等粉碎球磨磁选后，所得的不同含铁量的矿粉，普矿粉含铁为60-68%，超精矿粉为70-72%，而铁粉指相对含铁量比矿粉高，是采用不同加工工艺如还原法、水或气雾化法、机械粉碎法、电解法、熔盐分解法、蒸发冷凝法等获得高品位，并达到使用要求的粒度的颗粒状铁粉。
矿粉矿渣微粉矿渣微粉又称为矿粉、粒化高炉矿渣粉。
中国产的矿粉主要用于混凝土掺合料，由专业的工厂生产， ... 混凝土时加入到混凝土中，掺量以占混凝土中水泥质量计。
一般生产矿粉时也可以加入部分的石膏，以SO 3 %计，一般为2%。
矿渣微粉矿粉又可以进一步分为普通矿粉和超细矿粉。
以比表面积来区分。
矿粉，是用水淬高炉矿渣，经干燥，粉磨等工艺处理后得到的高细度，高活性粉料，是优质的混凝土掺合料和水泥混合材，是当今世界公认的配制高性能混凝土的重要材料。
通过使用粒化高炉矿渣粉，可有效提高混凝土的抗压强度，降低混凝土的成本。
同时对抑制碱骨料反应，降低水化热，减少混凝土结构早期温度裂缝，提高混凝土密实度，提高抗渗和抗侵蚀能力有明显效果。
依据国家标准 GB/T18046-2000，矿粉分 S105 、 S95 、 S75 三个等级，其活性钙、矽、铝等无机物的含量大于 30% 。
混凝土中添加矿粉的效果分析
混凝土中添加矿粉的效果分析一、引言混凝土是建筑领域中不可或缺的建筑材料之一，其强度、耐久性和可靠性是影响建筑物性能的重要因素。
近年来，各种新型混凝土材料不断涌现，为满足不同工程的需要提供了更多选择。
添加矿粉是一种常见的混凝土材料改良方式，其能够提高混凝土的性能，降低生产成本，同时减少对环境的污染。
本文将从矿粉的定义、性质、添加量、添加方式等方面详细分析混凝土中添加矿粉的效果。
二、矿粉的定义及性质矿粉是指经过加工、研磨的矿物质颗粒，通常是指小于0.075mm的颗粒大小。
矿粉的主要成分为硅酸盐类矿物，如石英、长石、云母等。
根据矿粉的来源和研磨方式不同，其化学成分和物理性质也会有所不同。
一般来说，矿粉具有以下特点：1.细度高：矿粉的颗粒大小比水泥更小，具有更好的充填性和渗透性，能够更好地填充混凝土中的空隙，提高混凝土的密实性和强度。
2.化学反应能力：矿粉中的微量元素和化学成分能够与水泥反应，形成新的水化产物，提高混凝土的强度和耐久性。
3.稳定性好：矿粉具有较好的化学稳定性和热稳定性，能够在混凝土中长期保持其性质。
三、矿粉在混凝土中的添加量矿粉的添加量与其来源、性质、研磨方式、混凝土用途等因素有关。
一般来说，矿粉的添加量应控制在20%以下。
对于一些特殊要求的工程，可以根据需要适量增加矿粉的添加量。
在添加矿粉时，应注意控制其含水率，以免影响混凝土的性能。
四、矿粉在混凝土中的添加方式矿粉的添加方式有两种：干拌法和湿拌法。
1.干拌法：将矿粉和水泥等混合，干拌均匀后再加入其它混合料进行拌和。
2.湿拌法：将矿粉和水混合成矿浆，再与水泥等混合，进行拌和。
湿拌法能够更好地保证矿粉的均匀分散，但需要考虑矿浆的含水率和影响混凝土的流动性。
干拌法则更加简便，但需要注意矿粉的均匀混合，以免影响混凝土的性能。
五、矿粉在混凝土中的效果分析矿粉的添加能够提高混凝土的强度、耐久性、抗裂性和耐久性等性能，其主要效果如下：1.提高混凝土的强度：矿粉中的硅酸盐类矿物能够与水泥反应，形成新的水化产物，填充混凝土中的空隙，提高混凝土的密实性和强度。
矿粉
矿粉⏹⏹从1969年起，英国、德国等发达国家就开始了超细矿渣粉在混凝土中作为矿物掺合料的应用。
自上世纪90年代起，我国开始了超细矿渣粉的应用研究工作。
2000年，国家标准《用于水泥和混凝土的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046—2000正式颁布。
2002年，国家标准《高强、高性能混凝土用矿物外加剂》颁布实施。
在该标准中，正式将超细矿渣粉命名为“矿物掺合料”，纳入混凝土第六组分。
从此，超细矿渣粉作为一个独立的新产品横空出世，并立即被广泛地接受和应用。
1.矿粉的概念⏹磨细矿粉即磨细水淬高炉矿渣粉，又称矿渣微粉，其英文缩写为GGBS 或GGBFS⏹磨细矿粉是以高炉水淬矿渣为主要原料经干燥、粉磨处理而制成的超细粉末材料；是制备高性能水泥和混凝土的优质混合材。
2.矿粉的技术指标⏹矿粉的活性指数是采用标准试验测试确定的，简单的说：矿粉替代50%水泥，拌合制作标准砂浆试件，然后测试砂浆28天强度。
含矿粉砂浆强度与不含矿粉基准砂浆强度比，就是矿粉的活性指数。
⏹常用的S95是一个矿粉等级。
其中…S‟表示矿粉，来源于英文SLAG（矿渣）。
…95‟表示活性指数不小于95%。
⏹标准：S105/95/75，7天活性指数：不小于95、75、55，28天活性指数：不小于105、95、75⏹流动度比：小于85、90、95⏹密度。
2.8g/cm3，比表面积：不小于350m2/kg2.矿粉的技术指标⏹粒化高炉矿渣的质量可用质量系数K得大小来表示：⏹K=（CaO + Al2O3 + MgO）/（SiO2 + MnO + Ti O 2）⏹式中CaO 、Al2O3 、MgO、SiO2 、MnO 、Ti O 2为相应氧化物的重量百分数。
⏹质量系数反应了矿渣中活性组分与低活性和非活性组分之间比值。
质量系数越大，则矿渣的活性越好。
3.矿粉和粉煤灰的区别⏹（1）两者来源不同：粉煤灰来源于热电厂排放的烟气经收尘处理后收集得到的飞灰；而磨细矿粉则是由炼铁高炉排出的熔融态矿渣经水淬（粒化）后再进行干燥、磨细加工而得到的超细粉末。
矿粉在混凝土中的反应机理
矿粉在混凝土中的反应机理
矿粉是一种由粉煤灰或硅酸盐等矿物质组成的细粉末。
在混凝土中，矿粉可以通过以下几个方面发挥作用：
1. 起填充作用：矿粉可以填充混凝土中的孔隙，减小混凝土的孔隙率，提高混凝土的致密性和密实性。
2. 增强水化反应：矿粉中的活性矿物质能够与水分发生反应，产生水化产物，从而参与混凝土的水化反应。
这些水化产物可以填充孔隙并提高混凝土的强度和耐久性。
3. 形成新的水化产物：矿粉中的活性矿物质可以与水化产物发生反应，生成新的水化产物，例如硅酸钙水化物、硅酸铝钙水化物等，这些新的水化产物能够填充孔隙并提高混凝土的强度。
4. 减缓水化反应：矿粉中的矿物质可以与混凝土中的水化产物反应，降低混凝土的水化速率，从而改善混凝土的延迟水化性能。
总之，矿粉在混凝土中通过填充孔隙、参与水化反应、形成新的水化产物等方式发挥作用，从而改善混凝土的力学性能、耐久性和延迟水化性能。
【揭秘混凝土】第32篇：矿粉简介
【揭秘混凝土】第32篇：矿粉简介
图1：矿粉
矿粉是由高炉炼钢的副产品—--矿渣磨细制成的，它是一种非金属的、具有水化性能的材料，主要成分是硅酸钙和硅铝酸钙。
它们在高炉中与铁一起融化，在摄氏1500度的高温熔融状态下，迅速地在水中淬火形成玻璃状、看起来像砂子一样的粒状物质。
这些粒状材料经磨细到45微米以下，比表面积为400—600m2/kg，就制成了矿粉。
矿粉的相对密度一般在2.85到2.95，堆积密度为1050到1375 kg/m3.
图2：矿粉微观照片
矿粉颗粒是粗糙并带有棱角的，在有引发剂和水的环境下，能够发生水化反应。
矿粉的引发剂为氢氧化钠（NaOH）和氢氧化钙（CaOH），它们都是硅酸盐水泥水化的产物。
因此，只要有硅酸盐
水泥存在，经水淬火冷却的矿粉都能够发生水化反应。
需要注意的是在空气中自然冷却的矿渣制成的矿粉不具有水化性能。
国标“GB/T18046-2008 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉”中，把矿粉分成了三级，分别为S105，S95和S75，主要的区别是它们的活性指数和细度不同。
S105级矿粉28天活性指数大于105%，比表面积大于500m2/kg；S95级矿粉28天活性指数大于95%，比表面积大于400m2/kg；S75级矿粉28天活性指数大于75%，比表面积大于300m2/kg。
矿粉的活性指数指的是试验胶砂指定龄期的抗压强度与对比胶砂同龄期的抗压强度之比。
混凝土中掺加超细矿粉的原理
混凝土中掺加超细矿粉的原理混凝土作为一种广泛应用的建筑材料，其性能的稳定与优良是保证其使用寿命的重要因素。
超细矿粉作为一种新型掺合料，因其细度高、活性强、化学成分稳定等优点，被广泛应用于混凝土中，以提高其力学性能、耐久性和耐化学侵蚀性能等方面。
本文将着重介绍混凝土中掺加超细矿粉的原理。
1.超细矿粉的基本特性超细矿粉是一种细度高、活性强、化学成分稳定的掺合料。
其细度一般在5微米以下，大部分粒径在1-2微米之间。
由于其表面积大，活性强，能够与水中的氢氧离子发生反应，释放出大量的钙离子和氢氧根离子，促进水泥硬化反应的进行。
此外，由于其化学成分稳定，不含游离硅酸等有害物质，能够有效地提高混凝土的抗渗性和耐久性。
2.超细矿粉对混凝土性能的影响掺入适量的超细矿粉可以显著提高混凝土的力学性能、耐久性和耐化学侵蚀性能等方面。
其主要影响如下：（1）提高混凝土的强度超细矿粉颗粒的大小比水泥颗粒还要小，能够填充水泥颗粒之间的空隙，提高混凝土的致密性。
此外，超细矿粉能够与水泥中的氢氧离子发生反应，促进水泥硬化反应的进行，形成更多的水化产物，从而提高混凝土的强度。
（2）提高混凝土的耐久性混凝土中的孔隙是混凝土的弱点之一，容易受到水、氧气、二氧化碳等外界环境的侵蚀。
超细矿粉的添加能够填充混凝土中的微小孔隙，增加混凝土的密实性和抗渗性。
此外，超细矿粉中含有大量的活性成分，能够与水中的氢氧离子发生反应，产生更多的水化产物，从而提高混凝土的耐久性。
（3）提高混凝土的耐化学侵蚀性能混凝土在受到酸碱等化学物质的侵蚀时容易出现脆裂、腐蚀等问题。
超细矿粉的添加能够提高混凝土中的钙含量，形成更多的钙硅石等稳定物质，从而提高混凝土的耐化学侵蚀性能。
3.超细矿粉的掺量超细矿粉的掺量应根据混凝土的实际情况和要求进行适量调整。
一般情况下，掺入10%-20%的超细矿粉可以显著提高混凝土的性能。
但需要注意的是，过量的超细矿粉会影响混凝土的流动性和稳定性，同时也会增加混凝土的成本。
混凝土中加矿粉的作用
混凝土中加矿粉的作用
混凝土中加入矿粉是一种比较常见的掺合料，其作用也是值得关注的。
本文将从以下几个方面介绍混凝土中加入矿粉的作用：
1.优化混凝土的力学性能
矿粉中含有二氧化硅、铝酸盐等物质，可以增加混凝土中水泥石的产生，使得混凝土的强度和硬度得到提升。
同时，在含水量比较大的环
境下，矿粉还能够产生水化反应，形成凝胶，在混凝土中起到填充空隙、增加密实度的作用。
2.改善混凝土的抗裂性能
混凝土中加入适量的矿粉，可以提高混凝土的抗裂性能。
这主要是因
为矿粉中的微粒子可以填充混凝土中存在的裂缝，从而减少混凝土中
的裂缝数量和裂缝的宽度，增强混凝土的承载能力和抗震能力。
3.提高混凝土的耐久性
矿粉在混凝土中的应用，还可以增加混凝土的耐久性。
由于矿粉中的
微粒子具有比水泥微粒子更细、更活性的特点，能够在混凝土中形成
多孔结构，从而让混凝土中的氧气、二氧化碳等物质更容易进入其中
进行氧化反应。
这样，混凝土中的结构可以更加致密，从而使得混凝
土更加耐久。
4.提高混凝土的环保性
相较于传统的混凝土，混凝土中加入矿粉可以减少混凝土中气体的排放，减少对环境的污染。
此外，矿粉可以直接使用废弃物料，降低了
生产成本，同时也能更好地利用资源。
综上所述，混凝土中加入矿粉的作用是多方面的，既可以提高混凝土的强度和耐久性，又可以改善其抗裂性能和环保性，因此在实际应用时，可以根据混凝土的用途和要求进行适量添加。
矿粉资料
矿粉在商品混凝土中的应用近年来，随着东园西区创建、房地产开发以及城市基础设施建设的全面发展，苏州市商品混凝土行业快速发展，但竞争非常激烈。
要想在这一市场中占得一席之地，第一，必须确保混凝土的质量并提供优质的服务，树立企业品牌形象，扩大市场影响力；第二，在保证质量的前提下，控制产品的成本，理论上可通过使用高效减水剂和矿物掺合料降低单方水泥用量。
但就目前情况而言，聚羧酸盐类等高效减水剂价格昂贵，且商品混凝土中C25~C40中低强度等级占绝大多数，使用后成本反而提高；粉煤灰的应用技术已经非常成熟，但其强度发展慢，在掺量上又有严格的限制，很难再有潜力可挖，而矿粉胶凝系数高、强度发展比粉煤灰快，可改善混凝土拌合物性能和长期性能，同时，矿粉与水泥存在一定的价差，等量取代后经济效益是显而易见的。
因此，矿粉已成为理想的掺合料逐渐被广大混凝土企业采用。
我们在矿粉的应用方面作了一些试验工作，并通过工程应用得到一些体会，本文就此方面情况作以介绍。
1 试验用原材料1.1 矿粉：南京梅宝新型建材有限公司生产，S95级，其性能见表1表1 矿粉性能1.2 水泥：苏州天山水泥有限公司生产，普通42.5级，其性能见表2表2 水泥主要物理性能1.3 粉煤灰：苏州望电粉煤灰分选厂生产Ⅰ级灰，其主要性能见表3表3 粉煤灰性能1.4 砂：天然河砂，其主要性能见表4表4 砂的主要性能1.5 碎石：湖州5mm~31.5mm连续级配碎石，其主要性能见表5表5 碎石的主要性能1.6 外加剂：苏州工业园区同盛新材料有限公司生产的TS301高效减水剂，掺量为c×1.5%时，减水率为18%2 试验方法配合比设计参照JGJ55-2000并结合经验进行；拌合物坍落度及和易性观察根据GB/T50080-2002进行；抗压强度测定根据GB/T50081-2002进行；耐久性测定根据JGJ82-85进行。
3 混凝土配合比及性能试验3.2 混凝土配合比(粉煤灰掺加比例固定)及部分性能试验，详见表6及图1~图4，分析如下：3.1.1 水胶比较大时（本试验中为0.60,0.52,0.42），矿粉等量取代部分水泥，随着矿粉掺量的增加，3天、7天强度近似线性降低；28天、60天强度，当掺量为30%以下时，变化不大，随着掺量的增加略有上升，至30%时最高。
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图1 矿粉
矿粉是由高炉炼钢的副产品—--矿渣磨细制成的，它是一种非金属的、具有水化性能的材料，主要成分是硅酸钙和硅铝酸钙。
它们在高炉中与铁一起融化，在摄氏1500度的高温熔融状态下，迅速地在水中淬火形成玻璃状、看起来像砂子一样的粒状物质。
这些粒状材料经磨细到45微米以下，比表面积为400—600m2/kg，就制成了矿粉。
矿粉的相对密度一般在2.85到2.95，堆积密度为1050到1375 kg/m3。
图1 矿粉微观照片
矿粉颗粒是粗糙并带有棱角的，在有引发剂和水的环境下，能够发生水化反应。
矿粉的引发剂为氢氧化钠（NaOH）和氢氧化钙（CaOH），它们都是硅酸盐水泥水化的产物。
因此，只要有硅酸盐水泥存在，经水淬火冷却的矿粉都能够发生水化反应。
需要注意的是在空气中自然冷却的矿渣制成的矿粉不具有水化性能。
国标“GB/T18046-2008 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉”中，把矿粉分成了三级，分别为S105，S95和S75，主要的区别是它们的活性指数和细度不同。
S105级矿粉28天活性指数大于105%，比表面积大于500m2/kg；S95级矿粉28天活性指数大于95%，比表面积大于400m2/kg；S75级矿粉28天活性指数大于75%，比表面积大于300m2/kg。
矿粉的活性指数指的是试验胶砂指定龄期的抗压强度与对比胶砂同龄期的抗压强度之比。
矿粉应用的一点体会
1、注意矿粉的掺量。
单掺矿粉时，以20%～40%为宜。
大体积混凝土可增至50%以上，以达到明显降低水化热的目的。
复掺时，总取代量不宜超过50%。
粉煤灰控制在20%以内，矿粉控制在30%以内。
初期使用时，最好粉煤灰控制在15%以内，矿粉控制在20%以内，大体积混凝土可适当放宽。
2、复掺时，针对不同等级粉煤灰，选择合适的复合比例。
矿粉在商品混凝土搅拌站使用时，常与粉煤灰复合使用。
这是因为粉煤灰比矿粉更为廉价，单掺矿粉对混凝土成本不利。
虽然单掺粉煤灰可以大幅度降低成本，但掺量受到较大限制。
另外，矿粉和粉煤灰复配时能充分利用二者的“优势互补”，改善混凝土性能。
3、注意矿粉（或矿粉和粉煤灰复掺时）混凝土的养护。
4、注意调整混凝土的凝结时间。
矿粉对混凝土的凝结时间与不掺矿粉的普通混凝土相比，具有一定的缓凝效果。
混凝土的初凝、终凝时间要比基准混凝土推迟1h～2.5h左右，因此，商品混凝土公司应注意调整混凝土的凝结时间，特别是冬季施工，应调整混凝土配合比，控制混凝土中的矿粉掺量。
5、注意混凝土用水量的调整。
矿粉与高效减水剂复合使用时，具有辅助减水的功能，与只掺高效减水剂的普通水泥混凝土相比，在保证混凝土初始坍落度相同的情况下，可以减少用水量。
6、混凝土成型后的养护也直接影响混凝土的质量。
要特别注意混凝土的早期养护、夏季养护、冬季养护和位于通风口部位的混凝土养护。
掺矿粉的混凝土质量是有保证的,完全能做到内实外光。
7、混凝土试件在一定程度上反映了混凝土实体的强度，也是混凝土进行质量评定的主要依据，因此，混凝土试件必须认真制作，妥善养护。
一方面,如果混凝土试件制作马虎,不注意养护,则容易导致混凝土试件不合格,而实际上混凝土实体强度是满足要求的,从而带来不必要的麻烦。
另一方面,制作试件也不能弄虚作假,结果混凝土试件是合格了,但混凝土实体质量到底如何很难确定,容易造成工程质量隐患。
因此,制作试件一定要认认真真,实事求是,工地试验室的建设也不能马虎随便,特别是在冬天,养护条件太差很容易造成混凝土试件的不合格。