车间安全检查制度

车间安全生产隐患排查制度(精选6篇)

车间安全生产隐患排查制度 1为维护车间生产正常秩序，确保人力、物力的合理运用，提高生产效率，制定本制度：1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

2 、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

3、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、漫步，不得无故返回宿舍。

待工待料期间在员工歇息室歇息待令。

4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

5、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

6、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

7、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

8、禁止无故到非本组工位或者非本组维修的车辆中去。

9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

10、上班时间，必须绝对服从统一调度。

11、生产工作必须凭任务委托书进行。

禁止任务委托书或者随意扩大、缩小工单内容施工。

12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得挪移车辆。

13、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或者特殊情况时，门卫或者有关管理人员有权监督检查出入员工。

15、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

16、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

17、经公司批准的人员由车间主管或者有关管理人员陪同参观。

员工不应主动找参观者攀谈。

关于技术问题可以在车间经理允许下为客户解答。

车间安全生产隐患排查制度 2车间主任工作标准：1、传达调度会精神和工作生产任务。

生产车间安全文明生产要求及检查细则(3篇)

生产车间安全文明生产要求及检查细则是指在生产车间中，为确保安全生产和文明生产，制定的一系列要求和细则，包括以下内容：1. 基本规定：- 所有人员必须遵守安全生产法律法规和公司规章制度；- 严禁在生产车间吸烟、饮食、接打电话等行为；- 生产车间必须保持干净、整洁、通风良好；- 禁止携带易燃、易爆、有毒、有害等危险品进入生产车间；- 严禁未经许可私自操作设备或机器。

2. 安全设施要求：- 生产车间必须配备灭火器、应急照明等安全设施；- 设施设备必须定期维护保养，保证其正常运行；- 储存危险品的地方必须标明警示标志，并做好防火、防爆措施；- 车间出入口必须畅通，并设置灭火器、应急疏散通道。

3. 劳动防护要求：- 所有人员必须佩戴符合安全标准的个人防护设备（如安全帽、安全鞋、防护手套等）；- 进行特殊作业时，必须佩戴相应的防护设备（如耳塞、防护眼镜等）；- 定期进行职业健康体检，确保身体健康。

4. 生产过程管理要求：- 严禁私自更改或调整设备、工艺参数等；- 严禁操作不熟悉的设备或机器；- 严禁在生产过程中擅自停机维修，必要时需及时报告相关部门。

5. 事故应急处理要求：- 发生事故后，首先做好人员的紧急疏散，并采取安全措施防止事故扩大；- 及时报告有关部门并按规定处理事故，做好事故调查和事故防范工作；- 修复事故影响，恢复生产。

6. 检查细则：- 定期进行安全检查，检查内容包括设备、工作场所、安全设施等；- 发现问题及时整改，并做好记录；- 对重大隐患和事故隐患，要立即采取措施消除；- 对员工进行安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力。

以上是生产车间安全文明生产要求及检查细则的基本内容，具体要求可以根据实际情况进行调整和补充。

生产车间安全文明生产要求及检查细则（2）为认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》和《中华人民共和国食品卫生法》，强化安全文明生产管理，保障公司员工生命安全和公司财产安全，维护公司利益，结合公司生产实际，特制定《生产车间安全文明生产要求及奖惩细则》。

生产车间隐患排查制度（5篇）

生产车间隐患排查制度为全面掌握危险源、危险区域和危险因素风险隐患，及时整治风险隐患和薄弱环节，结合车间实际，制定本制度。

一、车间主要检查的隐患隐患共分为自然灾害、事故灾难、车间人员安全三类。

自然灾害主要包括水灾、火灾害；事故灾害主要包括企业的各类安全生产事故、火灾事故、设备事故；车间人员安全主要为突发性群体性事件。

二、隐患检查方法车间隐患排查巡查小组：职责：对各区域进行检查，包括车间外部、车间整体建筑、车间内部安全通道、安全设施、设备及电力设施的安全情况进行排查。

三、检查记录所有成员每天要对车间进行隐患排查，及时收集、查找并记录发现的事故隐患到《安全执勤记录本》上。

对车间能自己解决处理的一般隐患，一旦发现要立刻要求操作者停工，马上整改，验收合格后方可继续生产，并对相应责任人酌情处罚。

对发现的问题做好记录，隔日班前安全教育要向全体员工通告，做到不再复发。

对车间无法处理的较大隐患，要向公司安检科报告，请求解决。

四、整改措施对巡查期间发现的隐患，从原因、责任者到整改措施、处理结果进行记录。

生产车间隐患排查制度（2）是一项管理措施，用于发现和处理生产车间中存在的潜在风险和安全隐患，并及时采取相应的预防和整改措施，保障生产车间的安全和顺利运行。

以下是一个基本的生产车间隐患排查制度的要点：1.制定制度：公司或企业应制定并发布生产车间隐患排查制度，明确制度的适用范围、执行责任、操作步骤等。

2.责任分工：明确生产、安全、质量等相关部门的责任和职责，包括隐患排查责任人、整改责任人和监督责任人等。

3.排查频率：制定隐患排查频率，考虑到生产车间特点和风险等级，确定定期排查或不定期排查的时间安排。

4.排查内容：明确排查的内容和要求，包括设备、生产线、消防安全、照明、电气安全、化学品管理等方面的隐患排查。

5.排查流程：制定具体的排查流程，包括隐患排查计划制定、现场排查、隐患记录、隐患整改、隐患复查等步骤，确保排查工作的全面和有序进行。

车间级安全检查管理制度

一、总则为加强车间安全管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规和公司安全生产管理制度，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有生产车间及附属设施的安全检查管理工作。

三、安全检查组织与职责1. 安全检查组织：（1）成立车间安全检查小组，由车间主任担任组长，各班组长及安全员为成员。

（2）车间安全检查小组负责车间日常安全检查工作的组织实施。

2. 安全检查职责：（1）车间主任：负责车间安全检查工作的总体部署和组织实施，确保安全检查制度的有效执行。

（2）班组长：负责本班组的安全检查工作，落实安全检查措施，及时消除安全隐患。

（3）安全员：负责车间安全检查的具体实施，对检查中发现的问题进行记录、跟踪整改，并提出改进意见。

四、安全检查内容1. 机械设备：检查设备运行状况，确保设备安全可靠；检查设备防护装置、安全防护设施是否完好；检查设备操作规程是否落实。

2. 电气设备：检查电气线路、设备绝缘、接地是否符合要求；检查电气设备防护装置是否完好；检查电气设备操作规程是否落实。

3. 消防安全：检查消防设施、器材是否完好；检查消防通道是否畅通；检查消防应急预案是否完善。

4. 防尘、防毒、防辐射：检查防尘、防毒、防辐射设施是否完善；检查个人防护用品配备是否齐全。

5. 作业环境：检查作业场所通风、照明、防滑、防坠落等安全设施是否完好；检查现场作业是否符合安全规程。

6. 安全教育培训：检查安全教育培训记录是否完整；检查员工安全意识是否提高。

五、安全检查方法1. 定期检查：车间安全检查小组每月至少组织一次全面安全检查，发现问题及时整改。

2. 不定期检查：车间安全检查小组根据实际情况，不定期进行专项安全检查。

3. 自我检查：各班组每周至少进行一次自我安全检查，发现问题及时上报。

六、安全检查整改1. 对检查中发现的安全隐患，要及时制定整改措施，明确责任人，限定整改期限。

2. 对整改不到位、存在重大安全隐患的，车间安全检查小组要督促整改，并跟踪复查。

车间安全检查制度引言概述：车间安全是企业生产经营过程中的重要环节，为了保障员工的生命安全和财产安全，建立健全车间安全检查制度是必要的。

本文将从五个方面详细阐述车间安全检查制度的重要性和实施方法。

一、建立车间安全检查制度的必要性1.1 提高员工安全意识：车间安全检查制度的建立可以提高员工对安全问题的重视程度，增强他们的安全意识，从而减少事故的发生。

1.2 预防事故发生：通过定期的安全检查，可以及时发现和排除潜在的安全隐患，预防事故的发生，保障员工的生命安全和财产安全。

1.3 提高生产效率：车间安全检查制度的实施可以减少事故带来的生产停工和设备损坏，从而提高生产效率，降低企业的生产成本。

二、车间安全检查制度的内容2.1 安全设施检查：包括对车间内的安全设施进行检查，如消防设备、紧急疏散通道、应急救援设施等，确保其正常运行和有效性。

2.2 作业环境检查：对车间的作业环境进行检查，包括通风、照明、噪音、温湿度等方面，确保员工的工作环境符合安全标准。

2.3 作业行为检查：对员工的作业行为进行检查，包括是否佩戴个人防护用品、是否按照操作规程进行操作等，确保员工的作业行为符合安全要求。

三、车间安全检查制度的实施方法3.1 定期检查：制定检查计划，对车间进行定期检查，如每月、每季度或者每年一次，确保检查工作的连续性和有效性。

3.2 不定期检查：除了定期检查外，还要进行不定期的袭击检查，以发现和纠正安全隐患，提高员工的警觉性和遵守规章制度的意识。

3.3 安全培训：定期组织安全培训，提高员工的安全意识和安全技能，使其能够正确应对突发事件和事故。

四、车间安全检查制度的管理与监督4.1 责任明确：明确车间安全检查制度的责任人和责任部门，确保检查工作的有序进行。

4.2 检查记录：建立完善的检查记录系统，记录每次检查的情况和存在的问题，并及时进行整改和复查。

4.3 效果评估：定期对车间安全检查制度的实施效果进行评估，及时调整和改进制度，提高安全管理水平。

车间安全生产检查制度(5篇)

车间安全生产检查制度车间安全检查是发动和依靠职工做好劳动保护工作的有效办法，是落实党的劳保政策，检查和揭露不安全因素的好形式，也是预防和杜绝工伤事故，改善劳动条件的一项得力措施，还可以达到交流经验，互相促进、互相学习的作用。

(一)安全检查的内容(1)查有无进行三级教育。

(2)查安全操作规程是否公开张挂或放置。

(3)查在布置生产任务时有无布置安全工作。

(4)查安全防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备。

(5)查个人劳动防护用品是否齐备及正确使用。

(6)查工作衔接配合是否合理。

(7)查事故隐患是否存在。

(8)查安全计划措施是否落实和实施。

(二)安全检查的形式安全检查的方法有：经常性检查(如班组月查、周查、日查和抽查等)、专业性检查(如防寒保暖、防暑降温、防火防爆、制度规章、防护装置、电器保安及专业检查等)，还有节假日前的例行检查和安全月、安全日的群众性大检查。

另外，教育班组成员养成时时重视安全，经常注意进行自我安全检查的习惯，是实现安全生产、防止事故发生的最重要方式。

(三)自我安全检查要点每一次生产事故，直接受害最大的都是第一线的生产人员，因此必须学会自我安全检查。

特别是对于那些刚到新岗位的工人，要坚决制止边干边学的极端错误做法。

自我安全检查可分为五类注意事项：1.工作区域的安全性注意周围环境卫生，工序通道畅通，梯架台稳固，地面和工作台面平整。

2.使用材料的安全性注意堆放或储藏方式，装卸地方大小，材料有无断裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求，运输、起吊、搬运手段，信号装置是否清晰等情况。

3.工具的安全性注意是否齐全、清洁、有无损坏，有何特殊使用规定、操作方法等。

4.设备的安全性注意防护、保险、报警装置情况，控制机构、使用规程等要求的完好情况。

5.其他防护的安全性注意通风、防暑降温、保暖防冻、防护用品是否齐备和正确使用，衣服鞋袜及头发是否合适，有无消防和急救物品等措施。

车间安全生产检查制度（2）是一个用于确保车间安全生产的规范和程序。

安全生产检查制度(五篇)

安全生产检查制度公司开展安全生产检查可以及时了解和掌握各时期安全生产情况，及时发现不安全因素，及时消除不安全隐患，从而使安全工作做到防患于未然。

为使安全生产检查工作经常化、制度化，现制订检查制度如下：（一）安全生产检查，包括日常检查，本部门检查，专业检查和月度检查以及季节性检查，每次检查必须有明确的目的要求和具体计划。

（二）公司建立由分管领导和有关人员参加的安全检查____体系，切实加强领导，做好检查工作。

（三）公司级安全检查，由分管领导负责，结合月度生产特点，在全公司内进行以"查思想、查纪律、查制度、查领导"四查为主的安全生产大检查。

同时，分管安全的领导____各车间和各部门的负责人，每月应至少进行一次。

（四）对查出的隐患问题，要逐项分析研究，并制定整改方案，做到定措施、定时间、定人员，立即整改，不得拖延，有些限于物质技术条件，当时不能解决的问题，应采取临时安全措施，并定出计划，按期完成。

（五）日常检查是指各部门和生产班组在日常工作中进行的涉及安全等方面常规性检查，此项检查应做到随查随改，无法整改的问题立即上报整改。

本部门检查是指各部门和生产单位在____日常工作过程中进行的定期和不定期检查，此项检查每周至少应进行一次，由部门主管负责____。

（六）每年对锅炉和压力容器、危险物品、电气装臵、厂房建筑、运输车辆以及防火、防爆和防尘防毒工作分别进行专业检查。

（七）公司和各部门视气候特点及季节变化，对防暑降温，防雨防洪，防雷电，防风、防冻、保温等工作，可进行预防性季节检查。

（八）专业检查和月度检查，日常检查和部门检查可分别结合进行。

（九）公司对重大项目整改，应实行《隐患整改通知书》的办法。

《隐患整改通知书》的内容包括：隐患项目，整改意见和整改期限。

通知书由安全部门填写，经分管领导签署发出。

属于哪一级____整改的交该单位的负责人签收，并负责处理。

通知书要存入档案备查。

安全生产奖惩和责任追究制度1、对认真执行安全生产方针、政策、法律和法规规定，在安全生产工作中做出显著成绩的单位和个人，给予表彰和奖励。

车间安全检查制度

车间安全检查制度车间安全检查制度是指为了保障车间生产过程中的安全，预防事故的发生，提高生产效率和员工的安全意识，制定的一套规范和程序。

下面是车间安全检查制度的详细内容。

一、制度目的车间安全检查制度的目的是确保车间生产过程中的安全，预防事故的发生，保护员工的生命财产安全，提高生产效率和员工的安全意识。

二、检查范围车间安全检查范围包括但不限于以下内容：1. 设备安全：检查设备是否正常运行，是否存在故障、漏电等安全隐患。

2. 电气安全：检查电气设备的接地是否良好，电线电缆是否破损，电气箱是否整洁。

3. 火灾安全：检查车间内消防设施的完好性，消防通道是否畅通，灭火器是否有效。

4. 作业安全：检查员工是否佩戴个人防护装备，作业区域是否整洁，是否存在滑倒、坠落等危险。

5. 化学品安全：检查化学品的存放是否规范，标识是否清晰，是否存在泄漏风险。

6. 废弃物处理：检查废弃物的分类、储存和处理情况，确保环境卫生和资源利用。

7. 紧急救援：检查车间紧急救援设施的完备性，员工是否熟悉应急预案。

三、检查内容车间安全检查内容包括但不限于以下方面：1. 设备检查：检查设备是否正常运行，设备是否存在松动、磨损、漏气等安全隐患。

2. 电气检查：检查电气设备的接地是否良好，电线电缆是否破损，电气箱是否整洁。

3. 火灾检查：检查车间内消防设施的完好性，消防通道是否畅通，灭火器是否有效。

4. 作业检查：检查员工是否佩戴个人防护装备，作业区域是否整洁，是否存在滑倒、坠落等危险。

5. 化学品检查：检查化学品的存放是否规范，标识是否清晰，是否存在泄漏风险。

6. 废弃物检查：检查废弃物的分类、储存和处理情况，确保环境卫生和资源利用。

7. 紧急救援检查：检查车间紧急救援设施的完备性，员工是否熟悉应急预案。

四、检查频率车间安全检查应定期进行，具体频率如下：1. 日常检查：每天开工前进行简要检查，确保设备和环境安全。

2. 定期检查：每周进行一次全面检查，包括设备、电气、火灾、作业、化学品、废弃物等方面。

车间安全检查标准

车间安全检查标准车间安全检查是确保车间工作环境安全和员工健康的重要工作。

车间安全检查标准是指在车间内进行安全检查时需要考虑和遵循的标准和指导原则。

下面是车间安全检查标准的一个例子，用来指导和进行车间安全检查。

一、车间安全管理制度1. 确定车间安全管理的责任人和具体岗位，明确工作职责和权限。

2. 制定并完善车间安全管理制度，明确各项安全规章制度、安全操作规程，并向全体员工进行培训。

3. 建立安全风险评估和管理制度，对车间内可能存在的安全风险进行评估和控制。

4. 建立安全事故报告和处理制度，对发生的安全事故进行及时报告、调查和处理。

二、车间安全设施和装备1. 车间应配备合适的灭火器材和自动灭火系统，并进行定期检查和维护。

2. 车间应具备有效的通风设施，确保车间内空气流通和污染物排放。

3. 车间内应设置明显的安全标识和标志，包括禁止入内和安全警示标识。

4. 车间内应配备必要的个人防护装备，并对员工进行培训和督促正确使用。

5. 车间内的机器设备应具备安全防护装置，确保员工操作时不受伤害。

三、车间消防安全1. 车间内不得存放易燃、易爆和有毒物品，确保车间环境安全。

2. 定期进行消防设施和设备的检查和维护，确保其正常使用。

3. 员工应接受消防知识和逃生演习的培训，熟悉车间内的逃生通道和应急出口。

四、车间安全教育和培训1. 车间安全教育和培训应成为员工的常规工作，定期举行安全培训和应急演练。

2. 新员工进入车间前应经过安全培训，并向其提供必要的安全操作规程和个人防护装备。

3. 加强员工的安全意识和安全素质培养，提高员工识别危险和预防事故的能力。

五、车间日常安全检查1. 定期进行车间巡视和常规安全检查，发现不安全的因素立即进行整改。

2. 检查车间内的设备和机器是否正常运行，是否存在安全隐患，并对有问题的设备及时进行修理和维护。

3. 检查车间内的电气设备和线路是否安全可靠，是否存在漏电和短路等问题。

4. 检查车间内的储存和使用的化学品是否符合安全规定，在使用过程中是否存在泄漏和扩散的风险。

车间安全生产检查制度

车间安全生产检查制度一、前言为了保障车间安全生产，防止事故发生，制定本检查制度，对车间的日常生产进行严密的监管和检查，保证车间生产安全。

二、检查内容1.设备安全检查：检查车间设备是否安装到位、接线正确、电器元件是否损坏、是否有生锈腐蚀现象等。

2.灭火设施检查：检查车间灭火设施的完好情况，消防器材是否齐备，消防通道及出口是否畅通。

3.安全隐患检查：以车间安全生产为主线，对上下料区、运煤、用电、管道、易燃易爆物品等进行检查，发现安全隐患问题要及时处理。

4.工艺作业检查：检查车间的生产作业是否符合工艺标准，是否存在用工不当、设备使用不正常、操作不规范等问题。

三、检查标准1.检查频次：每月至少一次，发现大问题要及时处理，确保车间生产安全。

2.检查人员：由车间安全监管人员、工程师及负责生产的班组长参与检查。

3.检查方法：以检查表为依据，对车间进行逐一检查，发现问题要及时整改，形成记录，以备后续查阅。

四、检查流程1.制定计划：每月初制定下月车间检查计划，并通知相关人员和部门。

2.检查准备：检查前，对相关车间进行预约，车间负责人对车间进行清理整理，准备好检查表格和相关设备。

3.检查过程：按照检查标准对车间进行逐一检查，发现问题及时进行记录。

4.检查总结：检查结束后，对发现的问题进行分类整理，形成检查报告，由车间主管签字确认。

5.整改落实：对于发现的问题，车间负责人要及时安排整改，并形成整改记录，对问题的整改情况进行跟进验收。

6.审核考核：通过车间检查情况对车间进行打分，所有车间按照得分情况进行排名。

五、检查表格样例类别检查内容责任人日期检查情况设备设备安装是否到位设备主管设备设备电路接线是否正确设备主管设备设备电器元件是否损坏设备主管设备设备是否有生锈腐蚀现象设备主管灭火设施灭火设施完好情况维修人员灭火设施消防器材是否齐备维修人员灭火设施消防通道及出口是否畅通维修人员安全隐患上下料区安全隐患车间主管安全隐患管道安全隐患车间主管安全隐患易燃易爆物品安全隐患车间主管工艺作业生产作业是否符合工艺标准班组长工艺作业用工是否当班组长工艺作业设备使用是否正常班组长工艺作业操作是否规范班组长六、总结车间安全生产是生产管理中的重要环节，通过制定检查制度并严格执行，能够切实保障车间安全生产，减少事故发生，为企业提供有力支持和保障。

车间安全检查制度

车间安全检查制度1. 引言为了确保企业生产车间的安全，保护职工的生命资产安全，保障生产秩序和质量，我们订立了《车间安全检查制度》。

本制度规定了车间安全检查的管理标准和考核标准，要求车间负责人和员工共同遵守，确保车间安全工作的顺利进行。

2. 管理标准1.车间安全检查的时间布置：1.1. 每个月至少布置一次车间安全检查，并订立检查计划，明确检查的目标和内容。

1.2. 特殊情况下，如发生重点事故、工艺变动等，应及时调整安全检查时间，并依据实际情况做出相应的安全改进。

2.车间安全检查的对象和内容：2.1. 定期对车间各生产区域进行全面的安全检查，包含生产设备、工艺流程、电气设备等。

2.2. 检查内容包含但不限于：设备运行状态是否正常、设备四周是否存在聚积物、各种安全设施是否完好，生产工艺是否符合标准等。

3.车间安全检查的方式和方法：3.1. 车间负责人应派出专人构成检查小组，负责定期对车间进行安全检查。

3.2. 检查小组应由专业人员构成，具备充分的安全技术知识和经验。

3.3. 检查小组应依照检查计划进行检查，在检查过程中要认真记录发现的问题，并及时提出改进建议。

4.车间安全检查的记录和整改：4.1. 检查小组负责人应对每次安全检查的结果进行认真记录，包含检查时间、检查内容、发现的问题和建议等。

4.2. 发现的问题应及时与车间负责人和相关责任人沟通，并订立整改措施和时间表。

4.3. 车间负责人应确保整改措施的有效执行，并在规定的时间内完成整改。

4.4. 已整改的问题应进行核实，并对整改结果进行记录。

3. 考核标准1.车间安全检查的考核指标：1.1. 完成车间安全检查计划的及时性和准确性。

1.2. 发现的安全问题的准确性和详实性。

1.3. 安全问题的整改情况和整改效果。

2.车间安全检查的考核方法：2.1. 定期对车间安全检查工作进行考核评分，评分标准由企业职能部门订立。

2.2. 安全问题整改的情况将作为考核的紧要依据。

安全生产日常检查制度（5篇）

安全生产日常检查制度为确保企业安全生产，消除安全隐患，公司决定定期组织人员对全厂进行安全大检查，具体内容如下：一、每周二下午开展厂区卫生、安全大检查活动，重点检查环境卫生、设备卫生及安全隐患。

二、检查内容：1、车间、库房等各大门开启方便、灵活、上班无上锁、卡死现象。

2、车间原材料、半成品、成品、器具、料箱摆放整齐、平稳、高度合适，无占用人行通道。

3、地面、工作平台、生产设备干净无垃圾杂物，无积水积油，无尖锐物品、器械(钉子、碎铁屑等)。

4、车间各通道有无堵塞现象。

5、设备有无跑、冒、滴、漏现象。

6、灭火器、消防栓有无堵塞现象。

7、灭火器处于固定位置，无乱拿乱放现象。

8、员工是否按规定穿戴工作服及防护用品。

9、易燃易爆、物料储存、车间不得使用明火。

10、员工有无在禁烟区范围内吸烟，各部门卫生区有无烟头。

11、无使用易燃、易挥发液体(汽油)清洗、拭擦机器、地面等现象。

12、机电设施正常运转，无带病作业。

13、员工上班期间身上有无带烟带火。

(抽查)14、电气设备、线路无破损、漏电；符合安全防爆；无私拉乱接。

15、其它安全隐患。

三、检察人员定员：由各车间指定一名人员负责每周二与公司安全管理人员共同进行检查活动。

四、对检查出的隐患，应立即下达整改通知，限期整改，对复查不合格的进行处罚并继续整改，直至合格；对查出的违章、违规事件，应及时办理，根据情节进行查处。

安全生产日常检查制度（2）安全生产是企业生产经营过程中的一项基本工作，也是企业社会责任的重要组成部分。

为了保障员工的人身安全和财产安全，推动企业可持续发展，制定和执行安全生产日常检查制度是十分必要的。

下面，本文将从制度的背景和重要性、制度要点和执行流程等方面进行详细介绍。

一、背景和重要性安全生产日常检查制度是指为了保障企业安全生产，防止和减少事故的发生，确保员工的人身安全和财产安全，制定的一系列检查、管理和预防措施。

制定安全生产日常检查制度的重要性主要表现在以下几个方面：1.保障员工安全和健康：安全生产日常检查制度旨在发现并及时消除安全隐患，减少事故的发生，保障员工的人身安全和健康。

车间安全检查制度(15篇范文)

车间安全检查制度（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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工厂安全生产检查制度范本

工厂安全生产检查制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是保障工厂安全生产，预防事故的发生，保护员工的生命安全和财产安全。

适用于全体员工和外来人员，包括生产部门、行政部门、保洁部门等。

二、工厂安全生产检查的时间和频率1. 工厂安全生产检查应定期进行，具体时间由安全生产管理部门确定。

2. 检查频率应根据工厂的规模和风险程度确定，至少每月进行一次全面检查。

三、工厂安全生产检查的要求和内容1. 员工教育培训a. 确保所有员工都接受过安全培训，并定期进行复训。

b. 检查工厂是否有完善的培训计划和教材，并且能够记录员工的培训情况。

2. 设备和设施检查a. 检查工厂的设备和设施是否安装牢固、完好无损，并符合相关安全要求。

b. 检查设备和设施的维护情况，包括定期保养和检修记录。

3. 应急预案和演练a. 检查工厂是否制定了紧急情况的应急预案，并组织定期演练。

b. 检查员工是否熟悉应急预案和相应的处置流程。

4. 作业场所和环境a. 检查作业场所是否整洁、安全，是否设置了必要的防护设施。

b. 检查工厂的通风、照明、消防设施等是否符合相关标准。

5. 危险化学品管理a. 检查工厂是否对危险化学品进行了登记和分类，并采取了相应的防护措施。

b. 检查危险化学品的储存和使用情况，包括储存环境、容器状态等。

6. 职业卫生和个人防护a. 检查工厂是否进行了职业卫生评估，并采取了相应的控制措施。

b. 检查员工是否正确佩戴个人防护用品，如安全帽、手套等。

7. 安全生产记录与报告a. 检查工厂是否建立了完善的安全生产记录，包括事故记录、隐患排查记录等。

b. 检查工厂是否按时上报安全生产报告，如事故报告、隐患整改报告等。

四、工厂安全生产检查的程序和责任1. 工厂安全生产检查由安全生产管理部门组织实施，并成立专门的检查小组。

2. 检查小组由安全生产管理部门的人员组成，具有丰富的安全生产检查经验。

3. 检查小组应按照检查内容制定检查计划，明确检查的重点和范围。

车间安全检查制度[2]

车间安全检查制度一、制度目的和适用范围本制度旨在规范车间安全检查工作，确保企业生产车间的安全运行。

适用范围包括所有生产车间及设施。

二、管理标准1.安全检查的频率1.1 每个生产车间应按照日常、周间、月度和季度四个层级进行安全检查。

1.2 日常检查应每天进行，以检查设备和工作环境的基本安全情况。

1.3 周间检查应每周进行，对上一周内的安全情况进行检查，包括工艺设备、操作规程的执行情况等。

1.4 月度检查应每月进行，进一步掌握车间安全风险，检查设施设备、劳动保护用品的使用情况等。

1.5 季度检查应每季度进行，对上一季度车间安全的全面情况进行检查、总结，并提出改进措施。

2.安全检查内容2.1 设备安全检查：检查车间设备是否安装牢固、运行正常，是否存在安全隐患等。

2.2 劳动保护用品检查：检查劳动者是否正确佩戴劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。

2.3 生产作业程序检查：检查生产作业中的操作规程是否得到正确执行，是否存在违规操作。

2.4 车间环境检查：检查车间环境是否存在安全隐患，如有毒有害物质泄漏、电气设备是否存在漏电等。

3.安全检查记录和报告3.1 安全检查人员应认真填写检查记录，详细记录检查过程、发现的问题和建议的改进措施等。

3.2 检查记录应及时上报至车间主管，并报送给企业法务部门备案。

3.3 车间主管应根据检查记录制定改进措施，并按时整改。

3.4 车间主管应将整改情况以报告的方式反馈给企业法务部门。

三、考核标准1.安全检查绩效考核1.1 根据车间安全检查的频率、内容和检查记录的质量进行考核，对于检查频率和内容不符合规定的车间予以扣分。

1.2 对于检查记录不详实、不准确的车间，予以扣分。

1.3 对于发现的问题及时整改，并将整改情况反馈完整的车间，予以加分。

2.安全演练考核2.1 安全演练应定期进行，考核车间员工应急应对能力和危险情况下的自救自护能力。

2.2 根据演练结果，对于演练效果好的车间予以加分。

车间安全生产检查制度

车间安全生产检查制度一、目的和范围本制度的目的是确保车间的安全生产，防止事故发生，保护员工的生命财产安全。

适用于全体车间员工。

二、责任分工1. 车间主任负责制定并执行安全生产检查制度，并进行定期检查和评估。

2. 车间主任下设安全管理人员，负责具体的检查工作。

3. 所有车间员工有责任积极参与安全生产，如发现异常情况及时报告并配合处理。

三、检查内容1. 车间设备和设施的安全情况：检查设备是否正常运转，有无故障或损坏；检查设施是否完善，如安全标识、消防设备等。

2. 员工个人防护措施的使用情况：检查员工是否佩戴相应的防护用品，如安全帽、耳塞、安全鞋等。

3. 作业流程的安全性：检查作业流程是否规范，有无危险操作行为。

4. 用电安全情况：检查电气设备是否完好，有无违规使用电器的情况，是否存在电气隐患。

5. 消防安全情况：检查消防设备的配备情况，是否易于使用；检查车间是否有易燃物品存放，是否存在火灾隐患。

6. 安全教育培训情况：检查员工是否接受过相关的安全教育培训，了解相关的应急处理措施。

四、检查频次1. 定期检查：每月进行一次全面检查，由安全管理人员负责实施，并填写检查记录。

2. 不定期检查：不定期进行抽查，并将抽查的结果通报车间主任和相关人员。

五、检查报告1. 检查结果应以书面形式记录，并及时通报车间主任和相关人员。

2. 检查报告应包括检查时间、检查内容、存在的问题、改进措施等。

六、问题整改1. 发现问题后，立即采取紧急措施进行处理，保障员工生命财产安全。

2. 在规定时间内制定整改计划，并按计划完成整改工作。

3. 对于重大问题，应立即上报车间主任，并采取相应的应急处理措施。

七、奖惩措施1. 对于安全生产表现出色的员工，给予表彰和奖励。

2. 对于存在安全隐患，但积极参与整改的员工，给予鼓励和奖励。

3. 对于违反安全生产规定的员工，将根据情况给予相应的处罚。

八、监督检查1. 安全监督部门有权对车间进行随机检查，发现问题时，应及时通知车间主任并采取相应行动。

安全生产检查制度（5篇）

安全生产检查制度1、任务和要求1.1主要任务是发现各类不利于生产的危险因素和隐患，查明原因，通过及时整改，防范于未然。

纠正各种违章现象，达到安全生产的目的。

1.2安全检查由各级主管安全生产的领导主持，公司每月组织一次安全大检查；车间每月组织三次安全大检查，班组每日不少于一次安全检查；专(兼)职安监员负责日常的安全检查。

1.3安全检查活动必须有明确的目标、要求，同时要编制安全检查表，填写安全检查记录，通报检查情况。

1.3.1检查生产现场的安全情况，着重检查机器、设备、电气、湿度、压力、工房的安全装置，建筑物是否处于安全状态，工、器具是否符合安全要求。

1.3.2检查安全装置(如设备接地、接零、防雷、静电导除、消防器材、雨淋系统、设备转动部位及投料口等的防护装置，地沟、坑、池的围栏和盖板)是否齐全、灵敏、有效。

1.3.3检查各级领导、职能管理人员和操作人员是否严格遵守安全操作技术规程和安全责任制的落实。

1.3.4检查安全隐患的整改和安全事故的追查处理情况。

1.3.5检查各类安全基础管理和各种与安全、生产、质量有关的记录。

2、检查方式与内容2.1综合性安全大检查____公司安全生产大检查，由主管生产的公司领导负责，由生产部具体组织，召集技术部、车间等分管安全负责人共同参加检查。

2.1.2车间级安全生产检查由车间主任负责，召集有关人员参加，并做好检查记录，自行能解决的隐患则自行落实整改，需要公司解决的报公司安生部。

2.1.3班组的检查按要求进行，检查结果填写在班组的安全检查原始记录上，并将结果及时报告车间。

2.2专业性、季节性安全检查2.2.1专业性、季节性安全检查有：锅炉、压力容器、电气、防雷及静电导除装置、消防设施(装置和器材)、防火防爆、安全检修、防暑降温、汛期防洪、交通、爆炸物品贮存及运输、房屋建筑等。

2.2.2专业性、季节性安全检查由主管单位负责召集其它有关单位参加，定期进行(每季度不少于二次)，并将检查结果和整改意见以书面形式报分管领导的同时抄送生产部。

车间安全检查规范

车间安全检查规范随着现代企业生产工艺的不断升级和科技的不断进步，车间安全检查显得越来越重要。

一方面，车间生产事故带来的人员伤害、设备毁损和法律诉讼问题越来越严重，严重影响企业的生产经营；另一方面，生产过程中隐患的暴露及时排查，可以起到避免事故发生、减少损失的效果。

因此，加强车间安全检查，建立完善的规范化管理制度，对企业的安全生产和经济效益都具有积极意义。

本文将介绍车间安全检查的各个方面，包括检查时间、检查区域、检查内容及检查流程等，旨在帮助企业建立健全的车间安全检查制度。

一、车间安全检查的时间车间安全检查的时间应按照以下原则制定：1.每日检查一次2.每周例行检查一次3.每月进行一次综合检查4.每季度进行一次安全隐患排查，进行一次安全演练，提高员工的应急响应能力二、车间安全检查的区域根据不同的车间特点和生产工艺，车间安全检查的区域可以划分为以下几个方面：1.设备区域：主要检查设备的使用情况、保养情况和维修情况，确保设备端口无泄漏，无过热，机体完好无损，安全设施周全；2.储存区域：主要检查原材料、半成品、成品存储情况，确保危险品无泄漏、无堆积，易燃易爆品与其它物品分开存放；3.工艺区域：主要检查生产工艺流程，特别是涉及高温、高压、易燃和易爆药品的生产工艺，确保操作规程符合标准规范；4.电气区域：主要检查电气设备的安全隐患，确保电气维护符合标准规范；5.环境区域：主要检查废水、废气、噪音等环境污染情况，及时排除污染源，维护环境品质。

三、车间安全检查的内容车间安全检查的内容包括以下几个方面：1.建立完善的安全制度和操作规程，制定明确的安全生产措施，并对员工进行安全教育和培训。

2.检查现场道路、人行路标志、路灯设施的完好性、明显度和安全性。

3.检查现场开关、插座、配电盘等电器设备是否使用正常、接地、符号标志规范。

4.检查使用液化气及其它易燃易爆气体设备时是否有专用的气瓶储存间，气瓶安全锁紧、低压运输车辆标志是否齐全。

车间安全生产检查制度范文（二篇）

车间安全生产检查制度范文一. 检查的目的和依据1.1 目的车间安全生产检查制度的目的是为了保障车间安全生产的顺利进行，预防事故的发生，保护员工的生命财产安全，提高车间的生产效率和经济效益。

1.2 依据本制度的依据主要为国家有关安全生产的法律法规和政策文件以及公司的相关制度要求。

二. 检查的范围2.1 检查内容（1）车间的安全生产和消防设施是否正常运行，是否存在安全隐患。

（2）员工的安全防护用品的配备和使用情况。

（3）车间的职工安全教育和培训情况。

（4）车间的作业规程和作业指导书是否完善。

（5）车间的生产设备的运行状态和维护保养情况。

（6）车间的危险化学品管理情况。

（7）其他与车间安全生产相关的事项。

2.2 检查对象车间负责人、安全生产管理人员、操作人员等。

三. 检查的方法和频次3.1 检查方法（1）现场检查：对车间进行实地查看，记录发现的问题和存在的安全隐患。

（2）询问调查：与相关人员进行交流，了解他们对安全生产的态度和意见。

（3）文档审核：查阅车间的安全生产文档，核实其完整性和合规性。

3.2 检查频次车间安全生产检查应按照一定的周期进行，周期可以根据车间的特点和安全风险确定，一般为每季度一次，并可根据需要进行临时检查。

四. 检查的记录和整改4.1 检查记录对每次安全生产检查进行详细的记录，包括检查日期、检查人员、检查内容、存在问题和安全隐患等，并在每份记录上签字确认。

4.2 整改措施对于发现的问题和安全隐患，应及时制定整改措施，并明确责任人和整改时限，确保问题得到及时解决，隐患得到消除。

4.3 审核和跟踪对整改措施进行审核，确保整改措施的合理性和可行性，并进行跟踪，核实整改情况，直到问题彻底解决。

五. 检查结果的反馈对每次安全生产检查的结果，应及时向车间负责人汇报，并提出改进意见和建议，以促进车间安全生产工作的不断改善和提升。

六. 附则本制度自颁布之日起执行，如有需要进行修订，应经车间负责人批准后实施，并将修订情况通知全体员工。

炼铁车间安全检查管理规定范本

炼铁车间安全检查管理规定范本一、目的和依据本规定旨在加强炼铁车间的安全检查管理，确保生产过程中的安全，保护员工的身体健康和财产安全。

本规定的制定依据为《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规。

二、适用范围本规定适用于炼铁车间的安全检查和管理工作。

三、安全检查职责1. 炼铁车间的负责人应当组织并实施安全检查，确保生产过程中的安全。

2. 安全检查员应当按照规定进行定期或不定期的安全检查，并及时发现和处理安全隐患。

四、安全检查内容1. 机械设备的安全性检查：（1）对炼铁车间的机械设备进行定期检查，确保设备的正常运行和安全使用。

（2）检查设备的密封性、磨损程度、用户手册的完整性等，及时更换损坏的零部件。

2. 电气设备的安全性检查：（1）对炼铁车间的电气设备进行定期检查，并确保设备的可靠性和安全性。

（2）检查设备的接地情况、电气线路的绝缘状况、电气设备的使用情况等，及时修复存在问题的设备。

3. 动火作业的安全检查：（1）对炼铁车间的动火作业进行严格管理，确保操作人员的安全。

（2）检查动火作业的操作规范、器材情况、动火场所的通风情况等，防止火灾事故的发生。

4. 管道系统的安全性检查：（1）对炼铁车间的管道系统进行定期检查，确保管道的完整性和安全使用。

（2）检查管道的渗漏情况、阀门的开关情况、管道的支架情况等，及时修复存在问题的管道。

五、安全检查报告1. 安全检查员应当根据安全检查情况，及时编写安全检查报告，并将报告提交给炼铁车间的负责人。

2. 安全检查报告应当包括检查时间、检查内容、存在的安全隐患以及处理意见等内容。

3. 负责人应当根据安全检查报告，制定整改措施并督促落实。

六、安全纪律和处罚1. 炼铁车间的员工应当遵守安全纪律，按照规定佩戴防护用品，不擅自调整或操作设备。

2. 对于违反安全纪律的行为，炼铁车间应当根据情况进行相应的处罚，包括口头警告、停工整顿等措施。

七、安全培训和演练1. 炼铁车间应当定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。