山羊毛提取L—胱氨酸工艺及其反应条件的研究

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山羊毛提取L—胱氨酸水解条件的研究

件下进行酸水解。实验表明，解温度低于６ ℃时，水５山羊毛不溶于盐酸中，９ ℃以下水解ｌｈ取样分析，在ｏＯ水解液中Ｌ一胱氨
酸含量极低，０—１４Ｃ范围内（９１￣在水解实验条件下，解液沸点水为１４取样分析，解液中卜胱氨酸含量随温度上升而增１ ℃）水
表２水锯时间对Ｌ一胱氧酸收率和透光率的影响＿
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圈２胱氨酸收率与因素Ａ、Ｂ关系Ａ：酸浓度，１８ｌＬＡ盐Ａ为ｍｏ，２为９ａｌＬ．３１ｎｆＬ／ｒｏＡ为０ｒ／；／ｌＢ浴比，ｌｌ２．，２ｌ２０，３ｌ１８：Ｂ为：２Ｂ为：．Ｂ为：．；Ｃ水解时问，ｌ８，２９，为１ｈ；Ｃ为ｈｃ为ｈＧ０。
山羊毛提取Ｌ一胱氨酸水解条件的研究
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色，液用５滤％稀氨水中和至ｐＨ为４５静置８，压抽滤，．，ｈ减纯水洗涤，干后于６ ℃干燥得精品胱氨酸。抽５

从猪毛中提取L一胱氨酸

从猪毛中提取L一胱氨酸胱氨酸学名双巯丙氨酸，为白色六角形板状晶体或结晶粉末，无味，易溶于水，不溶于乙醇。

L一胱氨酸即为旋光体胱氨酸，它包括左旋体和右旋体两种构型，前者熔点258-261℃(分解)，后者熔点247-249℃(分解)。

消旋体胱氨酸的熔点为260℃(分解）。

胱氨酸主要供生物化学和营养研究用。

医药上有促进机体细胞机能，增加白血球和抑制病原菌等作用。

在临床上用于慢性肝炎，脱发以及膀胱炎等的治疗。

一、提取原理猪毛是一种角蛋白，通过酸水解即可得胱氨酸和其他氨基酸。

二、操作过程1.酸水解取洁净猪毛80公斤置于盛有160公斤浓度为30%工业盐酸的耐酸缸中。

边升温边搅拌，温度从100℃水解至120℃，共水解10小时左右。

然后加入2.5公斤活性炭，搅匀使其脱色。

将脱色后的水解液趁熟过滤，所得滤液用苛性钠溶液(浓度30%左右）中和至pH值为4.8。

然后让其静置结晶，所得结晶物即为粗品胱氨酸。

2.精制把粗品胱氨酸溶于1.5N工业盐酸中，加热至85℃，加入适量活性炭(加入量为粗品量的10%左右)，搅匀，脱色后趁热过滤。

滤液加热至80-90℃，用氨水中和至PH值为4.8，结晶后过滤，滤液收集用于制酪氨酸。

过滤所得的结晶体按下面操作再行精制。

把所得结晶体用1N盐酸(C.P)溶解，全溶后加热至80-90℃，加入适量活性炭(加入量约为结晶体的5%)，搅匀，脱色后剩热过滤。

加2%EDTA于滤液中使其脱铁，搅拌半小时后过滤，得无色透明滤液。

此滤液再用2号砂芯滤球过滤，滤液用蒸馏水稀释（水量为滤液量的2~3倍）。

然后加热至80℃，搅拌均匀，用氨水（C、P)中和至pH为4-4.1。

冷却静置，结晶后过滤，所得晶体用无离子水洗涤，经检验无氯根即可。

然后于60-70℃烘干，粉碎过筛，经分析合格后的产品即可装箱。

羊毛中提取胱氨酸

胱氯酸学名为双Ｄ一硫代氯基丙酸。它是唯一具有活性硫基的氯基酸，人体所需的一种氯基酸。是它广泛的应用于食品、化装品、医药保健，用做食品添加剂、如头发柔顺剂、抗衰老、治疗肝炎、脱发等。它的废液可生产氯化铵农肥及杀菌剂。
ｌｐｄｅｏｄｔｔｓｎｈｕｔｉａｔｉｉ．ｉｉｉｐｒｘｉｅｓａｕｉｒｅｍａｏｄｒｈｒｔｓＣｌｎ自从ＨｕｈｆＩ从亮脑内分离出亮脑啡肽以来，对针灸ｇｅ，ｌ首先Ｒｈｅｕｍａｏｌ９８２：９．ｔ，ｌ３，２５镇痛机制的研究起了巨大的推动作用。成柏华ｆ８ ’在家兔实验４】ｄＲ，ｋｏＧ，ｉｈｏ，ｔ１Ｌｐｄｐｒｘｄｔｎａｏ中观察到针刺对中枢和外周亮脑啡肽有同步影响，针刺后，组【ＷａｅＣＪｃｓｎＰＨｇｔｎＪｅａ．ｉｉｅｏｉａｉａｄｍａｏ￣ａｙｅｉｈｙｏｉｌｆｉｎｌｓｆｎｌｎｈｄｎｔｅｓｎｖａｕｄａｄｐａｍａｏｌ织中亮脑啡肽（Ｅ增高，肾上腺髓质内ＬＫ下降而血浆中升ＬＫ）Ｅｐｔｎｓｗｉｈｒｅｍａｏｄａｔｒｉ．ｈｍｔ１８，６ａｅｔｔｈｕｔｉｒｈｉｓＣｉＡｃａ，９７１４：ｉｔ高。ＲＡ患者针灸治疗后ＬＫ含量明显升高，Ｐ＜００，证Ｅ．ｌ２４５．实针灸治疗对ＲＡ患者有消炎镇痛作用，但副作用比非甾类抗炎５ＰｓｕｅＣｋｏｓｉＳｆｔＧ，ａＳｐｒｘｄｓａｅ５ｒａＳｔ１ｄｍｕ药低。本研究发现针灸治疗后ＥＲ与ＲＳＦ滴度下降明显，有待［］ａｑｉ，ａｕｓｄ，ａａｉｅ．ｕｅｏｉｅｉｔｓｎｏｙｉｐｌｍｏｐｏｕｌｒｌｕｏｙｅｎｙｏｉｐｎｙｆｓｒｈｎｃｅｅｃｃｔｓａｋｌｓａｎｇｓｏｄｆ．ｉｉ进一步了解针灸治疗对免疫调节的关系。

L—胱氨酸提取工艺研究

L—胱氨酸提取工艺研究
柯子勤;梁争柱;刘志勇;窦德存
【期刊名称】《新疆师范大学学报：自然科学版》
【年(卷),期】1994(000)001
【摘要】本文研究了从废羊毛和人的毛发中提取L——胱氨酸的生产工艺,并进行了从牛羊的蹄角中提取L—胱氨酸的试验。

与文献中工艺记载的产率相比,该试验工艺的L—胱氨酸产率有明显提高。

【总页数】3页(P38-40)
【作者】柯子勤;梁争柱;刘志勇;窦德存
【作者单位】新疆师范大学化学系
【正文语种】中文
【中图分类】TQ463
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利用废弃羊毛提取胱氨酸的研究

利用废弃羊毛提取胱氨酸的研究
李闻欣;魏俊发;廖君
【期刊名称】《食品科学》
【年(卷),期】2007(028)007
【摘要】本实验对废弃羊毛提取胱氨酸的工艺进行研究.研究了预处理、酸解条件、脱色对羊毛胱氨酸提取量的影响,得出了最佳提取胱氨酸的条件,即在pH值为10、碱液温度50℃、烘干温度80℃预处理后的羊毛,在质量分数32%的盐酸、酸毛比1.8∶1、水解温度120℃的条件下水解8h.经检测,按所优化工艺提取的胱氨酸符合标准.
【总页数】4页(P260-263)
【作者】李闻欣;魏俊发;廖君
【作者单位】陕西师范大学材料科学与化学学院,陕西,西安,710062;陕西科技大学
资源与环境学院,陕西,咸阳,712081;陕西师范大学材料科学与化学学院,陕西,西
安,710062;陕西科技大学资源与环境学院,陕西,咸阳,712081
【正文语种】中文
【中图分类】TS251.9
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缨;李锋
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山羊毛提取L—胱氨酸工艺研究

最终转变成多种氨基酸，后处理提取胱氨酸。无机
亦可提高山羊毛的经济价值，对综合利用山羊毛资源优势，实现资源优势向商品优势和经济优势的转化，促进氨基酸生产技术进步具有重要意义。
２山羊毛提取Ｌ胱氨酸工艺研究进展一
毛富含胱氨酸达９一ｌ％，并含有精氨酸、丝氨％ｌ酸、亮氨酸、酪氨酸等多种氨基酸，因此开发山羊毛原料路线制取胱氨酸及母液综合利用提取其他氨基酸工艺技术，不仅可解决农牧民卖毛难的问题，
产品（括氨基酸及其衍生物）年交易量约５包０万ｔａ／，交易金额约３亿美元，且需求逐年增长率０为５一８％％。特别是由于胱氨酸货源缺口较大，致使价格高达ｌ万元／。我国是世界上Ｌ】ｔ一胱氨酸
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ＣＥＣＬＩＤＳＲＮＮＩＥＲＮＲ￣．ＳＨＭＩＡＵＴＹＡＤＥＧＮＥＩＧＰＩｑＳＮＥ
２ＯＯ２年第２卷第２ｌ期
山羊毛提取Ｌ一胱氨酸工艺研究
王国军熊洁羽赵德建黄红缨李锋
１胱氨酸的市场和生产现状
胱氨酸是一种应用价值极高且惟一具有活性巯基的氨基酸，由于其独特的生理功能和化学特性，
原料采用酸水解提取法生产胱等特点，但因工艺技术问题收率较低，且原料来源短缺或价格较高，致使生产成本较高限制了生产的发展。近年来对胱氨酸研究

L-胱氨酸制备工艺的改进

L-胱氨酸制备工艺的改进画客啦雹献2006年2月第1期L一胱氨酸制备工艺的改进李存法何金环(郑州牧业工程高等专科学校生物工程系河南郑州450008)摘要:工业制备胱氨酸常用猪毛或人发为原料,经110—117~C盐酸高压水解,分离,结晶等步骤.学生课堂实验没有专门的耐高温,耐高压设备,为此进行了改进.关键词:L一胱氨酸;制备工艺改进1.胱氨酸的性质和传统的制备工艺1.1.胱氨酸的性质胱氨酸广泛存在丁人发,猪毛,羊毛,马毛,羽毛等动物角蛋}{质中,是由州个B一疏基一一氨基丙酸组成的含硫氨基酸.其性质呈六角形板状白色结或结品性粉末,微溶于水,不溶于乙醇及其它有机溶刹,溶J|兀机酸和碱.PH=4.6,熔点260—261℃,分fCH.2N:0S,分子量为240.29.1.2.传统的胱氨酸制备T艺n制备胱氨酸丁艺为:称取10M盐酸(HC1)1oo0kg丁耐酸,耐压水解罐中,搅拌,加热至70—80℃;投入毛发550kg冉加热至100T,,于1—1.5h内升温至110一ll7,水解7h后}f{料,玻璃布过滤,收集滤液,再将滤液中和,等电点沉淀,再重结品.j述_r岂要求有耐酸腐蚀,耐高压,带搅拌的水解备,而学牛课堂实验投资叉不可能太大.如果用耐岛温,耐高压的密闭金属容器,则不能解决腐蚀和此If带人金属离子等杂质问题.如果用耐酸腐蚀的玻璃仪器,则不能解决高压,高温,密闭及盐酸挥发等问题为此我ffJ进行了以下尝试来改进实验T艺.2.酸水解工艺的改进及制备2.1.艘水解T艺的改进尚先,将水解酸由盐酸改为硫酸(Hs0),解决酸挥发『hJ题.由于硫酸的挥发性远小于盐酸,即用5M硫酸替代10M盐酸.具体的改进实验为:将80g屯发于1000nd烧杯巾,再加人5M1tSO5oond,边加热边搅拌,将温度控制在8O℃左右.待大部分毛发软化溶解后,将装有1000nd水解液的烧杯放人灭菌川铝合金高爪锅内.为防止水解液巾酸性物质挥发蚀高爪锅,我们尝试用一个2000ad烧杯反扣在IOO0ml烧杯上方,然后控制温度在115℃,高压水解7 小时冷却,打开高压锅,我们意外发现,高压锅内水变成蒸汽后,将1000ml烧杯全部充满,同时IOO0ml烧杯内的水解液有部分溢到了高压锅底部.我们将所得水解液转下步操作,制得了含有杂质的淡黄色L一胱氨酸粗品.实验未令人满意,但表明将硫酸代替盐酸是可行的;先将毛发在80℃左右搅拌溶解,再放入高压锅内替代搅拌操作也是可行的.为了解决酸水解液溢出问题,先取80g毛发置于1000ml烧杯中,再加入5MHSO5OOml边加热边搅拌,将温度控制在80℃左右,待大部分毛发软化溶解后,我们将上述酸液均匀倒入两500ml耐高温小口玻璃瓶中,塞上胶塞,再在胶塞上插入一个针头,以维持玻璃瓶内外压平衡,然后置入高压锅中,控制温度在115℃,水解7h,冷却,打开高压锅,玻璃瓶中酸水解液没有溢出,瓶巾液面也没有明显升高,转入下步工序, 最后制得白色晶状胱氨酸8.2g.2.2.改进后的胱氨酸制备工艺取80g毛发置于1000nil烧杯中,再加入5MH:SO4500rid,将温度控制在80℃左右,常压下搅拌尽量使毛发溶解.待大部分毛发溶解后,均分两份,倒入两个5OOml耐高温的小口输液瓶中,塞上胶塞,在胶塞插上一个针头,然后置入高压锅内,将温度升至115℃,水解7h,冷却.打开高压锅,过滤,收集滤液,经中和,等电点沉淀粗制,精制.最后得到白色晶状胱氨酸8.2g.经过实验条件改进,达到了预期实验效果.因此,只要我们在工作中多动脑,多动手,就能够做好每一个实验.(收稿日期:2005,06,29)参考文献:[1]吴梧桐.生物制药艺学[MJ,中国医药科技出版社,1995.272—273.[2]李良铸.最新生化制备技术[M].中国医药科技出版社.砌.58—83. 第一作者简介:李存法(1966一),男,硕士,讲师.研究方向:生化制品与生物制药.。

L-胱氨酸的制备及鉴定

L-胱氨酸的制备及鉴定一、实验目的要求1、熟悉用人发制备氨基酸类药物的原理。

2、掌握水解法制备氨基酸的方法。

二、实验重点和难点L-胱氨酸的制备与精制方法。

三、实验原理蛋白质由一定数量的氨基酸经过特定的排列方式组合而成的。

因此，在一定条件下将蛋白质水解可得到各种氨基酸的混合液，再经过进一步的提取、精制，即可得到所需的氨基酸。

本实验是用已洗净并干燥的人发，先用酸水解，然后调节pH至胱氨酸等当点（5.05左右）时，胱氨酸从水解液中沉淀出来，经精制得到其结晶。

四、实验仪器、试剂与材料1、仪器：500ml短颈圆底烧瓶、冷凝管、电热套、玻璃漏斗、玻璃棒、抽滤瓶、布氏漏斗、恒温水浴锅、真空泵、表面皿、烧杯、滤纸。

2、试液：（1）10mol/L盐酸溶液：取盐酸90ml加水稀释至100ml，摇匀，即得。

（2）6%盐酸溶液：取盐酸6ml加水稀释至100ml，摇匀，即得。

（3）10%氢氧化钠溶液：取氢氧化钠10g，加水溶解，放冷，加稀释至100ml，摇匀，即得。

（4）25%氢氧化钠溶液：取氢氧化钠25g，加水溶解，放冷，加稀释至100ml，摇匀，即得。

（5）10%氨水溶液：取氨10ml加水稀释至100ml，摇匀，即得。

（6）2%硫酸铜溶液：取硫酸铜2g，加水溶解并稀释至100ml，摇匀，即得。

（7）0.1%EDTA溶液：取乙二胺四乙酸二钠0.1g，加水溶解并稀释至100ml，摇匀，即得。

（8）75%乙醇溶液：取无水乙醇75ml加水稀释至100ml，摇匀，即得。

（9）0.5%茚三酮-丙酮溶液：取茚三酮0.5g，加丙酮溶解并稀释至100ml，摇匀，即得。

3、试剂与材料：胱氨酸对照品、粉末活性炭、苯酚、盐酸、氢氧化钠、氨、硫酸铜、乙二胺四乙酸二钠、无水乙醇、95%乙醇、茚三酮、丙酮、人发。

五、实验操作1、人发的处理：取无染色的人发，用碱性或中性洗涤剂洗净，用清水洗至水呈中性，晾干并剪短备用。

2、回流装置安装：在回流冷凝管上端接一弯玻璃管，下连一小漏斗用水封住，漏斗刚好接触水面，但不能伸到水中以免倒吸，避免氯化氢气体自仪器中逸出到空气中。

胱氨酸提取工艺的研究

胱氨酸提取工艺的研究胱氨酸，学名为精氨酸，是一种有机化合物，在人体内起着重要的生理功能，是DNA和RNA的建筑基础，也是蛋白质的组成部分。

胱氨酸提取是胱氨酸产业发展的基础工艺，它能从植物细胞中快速提纯出胱氨酸，提高胱氨酸利用率，改善胱氨酸产品质量，满足人们对高纯胱氨酸的需求。

胱氨酸提取可以通过物理、化学和生物等方法实现，其中以弱酸浸出法是最常用的提取方法。

该方法即采用一定浓度的弱酸，如硫酸、乙酸、柠檬酸等，经高温水浴处理，将高纯度的胱氨酸提取出来。

除了弱酸浸出法外，还有一种比较新的提取方法超声波提取法。

该方法利用超声波的能量，能够有效地将植物细胞内的胱氨酸提取出来，提取效率更高，所获得的胱氨酸含量也更高。

此外，还有一种微波回波提取法，该方法利用微波回波技术，能够更有效地将植物细胞内的胱氨酸提取出来，提取过程短，能够节约提取时间，提高提取效率。

在实际操作中，提取胱氨酸的工艺需要综合考虑提取效率、提取率、提取时间等因素，根据不同的植物细胞组织型，选择多种提取方法，优化提取方案，以达到提取胱氨酸的最佳效果。

研究人员已对胱氨酸提取工艺进行了深入研究，成功地提取了不同类型的植物细胞中的胱氨酸。

其中，以超声波提取法和微波回波提取法最为常用，能够有效地将大量高纯度的胱氨酸提取出来，满足相关产业的需求。

随着生物技术的发展，胱氨酸提取方法还在不断完善。

新的提取方法，如生物膜提取法和膜分离法，能够更好地解决传统技术所存在的问题，改善提取效率，提高胱氨酸的质量，为胱氨酸产业发展做出贡献。

因此，深入研究胱氨酸提取工艺具有重要的现实意义和社会效益。

未来，研究人员将会持续开展研究，改进和创新胱氨酸提取工艺，为人类健康发展做出更大的贡献。

综上所述，胱氨酸提取技术在胱氨酸产业的发展中起着重要的作用。

为了满足人们对胱氨酸的需求，研究者们仍需不断深入研究，加以改进和创新。

只有不断完善技术，才能满足当下人们对高纯度胱氨酸的需求，为生物工程和人类健康发展做出更大的贡献。

山羊毛提取L—胱氨酸杂质源及其除杂工艺

熊洁羽，国军王
（州技术师范学院应用化学系，苏常州２３０）常江１０１
摘要：山羊毛提取Ｌ胱氨酸过程中伴有上百种有机类、机类杂质的形成，析杂质的形成过程及其对胱氨酸收率和产广无分
体表之上的毛发部分，含胱氨酸等多种氨基酸（富前
体）。就提取胱氨酸而言，羊毛所含杂质主要由两山部分组成，是羊体剥落下的皮屑、下脂肪、乳一皮毛头和毛根等非角蛋白质，二是山羊毛中混入的砂石、草木屑等机械杂质。
胺类等杂质。（）毛中夹带的草木屑等纤维素在酸水解条２料件下生成葡萄糖、糖或低聚糖。木（）毛混入的砂石等杂质在酸水解过程产生３料
ＭｇＣ ’ ｕ、ｅ、Ｆ ¨ 、Ｐ “ 、Ａ３、ａ、Ｃ２Ｆ “ ｅｂｌ、ＳＯ、ｉ３
（）毛中所含的毛根、乳头及皮屑等在酸水１料毛解过程，经分解形成分子结构较大的油脂和磷脂，油
是一条极具价值的工艺路线。由于山羊毛胱氨酸（体）量为９一１％，羊毛所含杂质以及水前含％１山
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５２・
氨基酸和生物资源Ａｍｎｃｓ＆ＢｏｃＲｓｒｅ０２２（）５ｉＡｉｏｄｉｉｅｏｃｓ２０．４３：２—５ｔｕ４

从山羊中提取L—胱氨酸时活性炭脱色条件的研究

基酸，胱氨酸外，他十多种氨基酸均为需分离去除其除的杂酸，其是酪氨酸等部分氨基酸的等电点与尤
胱氨酸较为接近，在中和时与胱氨酸一并析出，可再经活性炭吸附去除。ｃ山羊毛纤维中含有的氨基酸以外的有机成含有多种氨基酸共存的水解液，氨水中和至胱氨酸的等电点，淀分离得胱氨用沉
酸粗品，经酸溶、性炭脱色、和、滤、燥，再活中过干制
得精品Ｌ一胱氨酸，提取工艺如下：其
态平衡。吸附平衡常数为：
Ｋ — ＣｌＣ２／
粗品（Ｉ）— 粗品ｃＩ — ）Ｉ
一脱液
‘
二脱液
中、和萼干燥
～氨成一… …“ 胱酸品
２大分子有机质及色素的形成山羊毛在酸催化的水解过程中产生的大分子杂
式中，
［稿日期］０２０ — １修回日期：０２０～０收２０ — ３８２０ — ７８［金项目］苏省教育厅科研专项基金资助，号基江编
ＫＪ８０７。Ｄ１００
质，其结构特点可划分为以下几类：按
种氨基酸的水解液呈现黑褐色，经脱色除杂处理需
条件下生成葡萄糖、糖或低聚糖，木糖类分子具有较多强亲水性羟基，胱氨酸的生成有破坏作用。对

【精品】专业论文文献 -从毛发中提取胱氨酸的工艺研究

从毛发中提取胱氨酸的工艺研究从毛发中提取胱氨酸的工艺研究摘要：本文研究的是从毛发中提取胱氨酸，即以头发为原料，盐酸为水解液，水解提取胱氨酸。

分别研究了提取温度、pH值、时间等条件对胱氨酸收率的影响。

结果表明，影响毛发中提取胱氨酸含量的主要因素为提取温度，其次为提取时间、pH值和加碱速度等。

实验表明最佳的提取工艺条件为提取温度为115℃，pH值为4.8，提取时间为8个小时，加碱速度为4mL/min。

在这个工艺条件下的产量为6.19g。

关键词：毛发胱氨酸提取水解条件产率一、简介胱氨酸，即L-胱氨酸，1810年由Wollaston从膀胱结石中发现，1832年，Berzelius将其命名为胱氨酸，学名为双-β-硫代-α-氨基丙酸，分子式为C6H12N2O4S2，分子量为240.3，呈白色六角形板状结晶或者白色结晶粉末，熔点258-261℃，溶于稀酸和碱溶液，极难溶于水，不溶于乙醇。

胱氨酸的常用生产方法主要有发酵法、合成法和水解法。

而胱氨酸在毛发中约有14%的含量，因此，我国主要利用毛发天然蛋白资源为原料，采用酸水解法生产制备胱氨酸。

其优点：水解彻底，水解终产物为L-氨基酸，无旋光异构体产生。

而从蛋白质水解液中分离个别氨基酸，通常可用柱层析、薄纸层析，以及电泳等方法。

多采用等电点沉淀法.二、反应原理毛发是一种角蛋白，强酸可破坏其内部结构，将其水解。

本实验中将毛发用适当浓度的盐酸进行水解，控制水解时间，反应温度等其它反应条件，用碱调节溶液的pH至胱氨酸的等电点，此时，由于静电引力的作用，彼此聚集，溶解度最小，沉淀最容易析出。

1.试剂与仪器1.1试剂毛发，30%的工业盐酸，3%盐酸，30%氢氧化钠溶液，10%氢氧化钠溶液，氨水，活性炭，蒸馏水。

分别产自洛阳市化学试剂厂，上海振欣试剂厂，北京化工厂，安徽安特生物化学有限公司和实验室制备。

1.2仪器采用pHS-3C型精密酸度计，产自上海大普仪器有限公司；FA1104型电子天平，产自上海良平仪器有限公司；智能恒温电热套，产自郑州长城科工贸易有限公司；DZF-6050型真空干燥箱，产自上海博迅实业有限公司医疗设备厂；循环水式多用真空泵，产自昆山市超声仪器有限公司；各种玻璃仪器，产自宁波市化学有限公司。

化学专业论文从毛发中提取胱氨酸的研究

Study on Extraction of Cystine from Hair 从毛发中提取胱氨酸的研究作者姓名学科门类专业名称化学理学摘要在同样的实验条件条件下，分别从羊毛、鸡毛、狗毛、人发等不同的毛发中提取胱氨酸。

实验结果表明：从人发中提取胱氨酸产率最高。

从毛发水解提取胱氨酸的原理出发，探讨了盐酸浓度及用量、不同水解温度、不同pH值、不同中和所用的碱对胱氨酸产率的影响，实验结果表明：采用36%的盐酸作为水解剂，水解温度保持在105℃～109℃，醋酸钠作为pH调节剂，控制pH＝4.5～5，此时胱氨酸的最高产率可达到6.4%。

关键词：胱氨酸；毛发水解；水解条件；产率AbstractIn the same experimental condition, extracting cystine from different hairs (the feather of wool, chicken, hair and dog)was studied. The experimental results indicate that the production of extracting cystine from hair is the highest.Key words:Cystine; Hydrolyzing hairs; Hydrochloric condition; Recover目录摘要 (I)前言.......................................................................................................................................... - 1 - 1 文献综述................................................................................................................................ - 2 - 1.1胱氨酸的提取方法.. (2)1.2氨基酸的性质 (2)1.3氨基酸分离提纯采用的方法 (2)1.3.1 特殊沉淀法............................................................................................................... - 2 -1.3.2 离子交换法............................................................................................................... - 2 -1.3.3 萃取法....................................................................................................................... - 3 -1.3.4 毛细电渗析............................................................................................................... - 3 - 1.4胱氨酸的性质. (3)1.5从毛发中提取胱氨酸的工艺 (3)1.5.1 不同种类的毛发....................................................................................................... - 3 -1.5.2 反应终点的确定....................................................................................................... - 4 -1.5.3 活性炭脱色的机理................................................................................................... - 4 -1.5.4 脱色酸碱度............................................................................................................... - 4 -1.5.5 活性炭用量............................................................................................................... - 4 - 1.6胱氨酸的应用. (5)1.7课题研究的意义 (5)1.8研究问题的提出及方案设计 (6)2 实验部分................................................................................................................................ - 7 - 2.1试剂与仪器.. (7)2.1.1 原料及试剂............................................................................................................... - 7 -2.1.2 仪器设备................................................................................................................... - 7 - 2.2反应原理 (8)2.3水解工艺过程 (8)2.4实验方法 (8)2.4.1 原料预处理............................................................................................................... - 8 -2.4.2 水解........................................................................................................................... - 8 -2.4.3 中和........................................................................................................................... - 8 -2.4.4 过滤、脱色............................................................................................................... - 8 -2.4.5 结晶与提纯............................................................................................................... - 9 - 2.5产物分析测试. (9)2.5.1 IR的测定................................................................................................................... - 9 -2.5.2 比旋光度的测定....................................................................................................... - 9 -2.5.3 折光率的测定........................................................................................................... - 9 -3 结果与讨论.......................................................................................................................... - 10 - 3.1红外测定结果分析 (10)3.2旋光度的测定结果 (10)3.3折光率的测定结果 (11)3.4从不同毛发中提取胱氨酸结果分析 (11)3.5各种因素对从人发中提取胱氨酸产率的影响 (12)3.5.1 盐酸浓度对胱氨酸产率的影响............................................................................. - 12 -3.5.2 水解温度对胱氨酸产率的影响............................................................................. - 12 -3.5.3 盐酸的不同用量对胱氨酸产率的影响................................................................. - 12 -3.5.4 pH值对产率的影响................................................................................................ - 13 -3.5.5 中和时用的碱对产率的影响................................................................................. - 13 - 结论.......................................................................................................................................... - 15 - 致谢............................................................................................................. 错误！未定义书签。