环氧树脂漆涂刷地面技术交底

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环氧地坪漆安全技术交底模板

一、交底对象全体施工人员、监理人员、管理人员二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：[项目名称]（2）工程地点：[具体地址]（3）工程规模：[工程规模]2. 施工工艺及注意事项（1）施工工艺：1）基层处理：清除基层表面的油污、浮尘、松动颗粒等，确保基层平整、干燥、无裂缝。

2）涂刷底漆：将环氧底漆按甲、乙组分混合均匀，均匀涂刷于基层表面，确保涂层渗透、附着良好。

3）涂刷中涂：将环氧中涂按甲、乙组分混合均匀，均匀涂刷于底漆表面，增强地坪的耐磨性、抗压性。

4）涂刷面漆：将环氧面漆按甲、乙组分混合均匀，均匀涂刷于中涂表面，确保涂层光滑、平整、美观。

（2）注意事项：1）施工前应检查施工现场，确保施工环境符合要求，如通风良好、温度适宜等。

2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如防尘口罩、手套、眼镜等。

3）施工过程中应严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。

4）施工现场应设置安全警示标志，防止无关人员进入。

5）施工过程中应密切关注施工环境，如发现异常情况，应及时采取措施。

3. 安全防护措施（1）施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域、施工时间、注意事项等。

（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如防尘口罩、手套、眼镜等。

（3）施工现场应设置安全通道，确保施工人员安全通行。

（4）施工过程中，应严格遵守消防安全规定，严禁吸烟、使用明火等。

（5）施工现场应配备消防设施，如灭火器、消防沙等。

4. 应急处理措施（1）施工过程中，如发生人员受伤、火灾等事故，应立即停止施工，并组织人员开展救援。

（2）受伤人员应立即送往医院救治，并通知家属。

（3）火灾事故应立即报警，并组织人员开展灭火。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容，确保理解并掌握。

2. 施工过程中，应严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。

3. 施工人员应定期参加安全技术培训，提高安全意识。

4. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。

环氧地坪漆技术交底

七十期地下车库
工序名称
环氧地坪防火漆
交底提要：
基层处理→底涂→中涂→面涂→保养
七、使用和保养
1、当该涂料施工完毕后,在保养期内切匆使用,并须加强通风设备及防火措施;
2、地坪使用,施工人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走;
3、一切工作器具都须有固定专用车架安放,严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面,造成地面涂料损坏;
1、底涂:1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道;
2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准;3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好;
五、施工注意事项
1、施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度小于85％时方能施工;
2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录,以备查考;
3、涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具;
六、安全技术要求
1、进入施工场地必须佩带安全帽,并佩带上岗证,所有工人进场前需做好安全教育,施工现场严禁明火,并严禁现场吸烟;
技术交底记录
工程名称
昆明市春城时光花园七期十期项目
交底部位
七十期地下车库
工序名称
环氧地坪防火漆
交底提要：
基层处理→底涂→中涂→面涂→保养
4、涂饰地坪面层1、在中间层实干后,进行环氧地坪层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂;2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘;3、如出现在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁后喷涂面层;

环氧地坪技术交底

环氧地坪工程一、施工准备：磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆（平口、圆口）镘刀、平底刮板。

二、环氧地坪基础处理1、用研磨机进行全面打磨。

让破损、起沙、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来；并将浮起的砂浆打磨平整。

2、必须彻底打磨至密实基层，保证地面的粘结度3、将基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净，确保基层表面的干净度。

4、将处理过的地面清洁。

检验方法：经处理后，地坪表面平整、密实、干燥，无油污、且没有松动易碎颗粒，方可进行下一工序施工。

三、环氧地坪施工步骤（1）环氧底涂1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，3、搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。

4、要求浸透加强附作力。

5、待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。

（2）环氧中涂层1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英；3、砂搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力；使地面更加结实，抗压。

4、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。

5、灰尘处理干净。

检验方法：施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。

(3)环氧腻子层1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度；2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。

检验方法：使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。

(4)环氧面涂层1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除；2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀；再加入固化剂混合，充分搅拌；3、使用辊筒将材料均匀涂布；4、第一遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。

5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍6、注意先后施工交接处的处理；涂层要求均匀，无流挂。

环氧地坪漆施工施工技术交底

环氧地坪漆施工施工技术交底【一】环氧地坪漆施工技术交底1. 前言1.1 目的本文档旨在对环氧地坪漆施工技术进行详细交底，确保施工过程符合相关规范和要求，并达到预期效果。

1.2 范围本文档适用于环氧地坪漆施工过程中的技术交底，包括施工前准备、施工工艺、安全注意事项等方面。

2. 施工前准备2.1 工程准备2.1.1 交底前的准备工作- 调查分析环境条件，确定施工材料和方法。

- 制定施工计划，确定施工班组和人员。

2.1.2 材料准备- 确保施工材料符合规范要求，并检查其质量。

- 购买足够数量的材料，确保施工连续进行。

2.2 机械设备准备2.2.1 研磨机、洗地机等设备的检查和维护。

2.2.2 确保施工现场有足够的电源和照明设备。

3. 施工工艺3.1 地面处理3.1.1 清理地面杂物和灰尘。

3.1.2 检查地面是否有油污，如有，进行一定的清洗和处理。

3.2 环氧底漆施工3.2.1 搅拌底漆，确保均匀。

3.2.2 使用刮刀或滚筒进行底漆施工，确保涂布均匀。

3.3 环氧中涂层施工3.3.1 搅拌中涂层，确保均匀。

3.3.2 使用滚筒或喷枪进行中涂层施工，确保涂布均匀。

3.4 环氧面涂层施工3.4.1 搅拌面涂层，确保均匀。

3.4.2 使用刮刀或滚筒进行面涂层施工，确保涂布均匀。

4. 安全注意事项4.1 施工人员佩戴防护用品，如手套、口罩等。

4.2 施工现场设置明显的警示标志，避免外部人员进入。

【二】环氧地坪漆施工技术交底1. 前言1.1 目的本文档旨在对环氧地坪漆施工技术进行详细交底，确保施工过程符合相关规范和要求，并达到预期效果。

1.2 范围本文档适用于环氧地坪漆施工过程中的技术交底，包括施工前准备、施工工艺、安全注意事项等方面。

2. 施工前准备2.1 工程准备2.1.1 填写施工方案，明确施工内容及工艺。

2.1.2 制定施工计划，确定施工班组和人员。

2.1.3 准备材料- 根据设计要求，购买环氧地坪漆施工所需材料。

环氧树脂地坪漆施工技术交底

环氧树脂地坪漆施工技术交底施工技术交底：环氧树脂地坪漆一、施工准备1.使用无尘打磨处理法清除地面和墙面上黏结不牢固的表层和表面浮浆、油漆等污物，并抓毛，以增加基层与环氧砂浆层的结合牢度。

2.施工条件要求：基层平整度应达到±3mm/2m，黏结强度大于1.5N/mm2，混凝土地面基层处理需要至少28天时间养护，基层底下必须设有防潮层，基层含水率必须低于8%。

施工前应检查是否达到“六面光”，室内应保证光线明亮，温度不低于4°C，湿度不高于60%。

3.材料要求：第一道底漆为三组分单色环氧底漆（黏度：涂4杯.25℃，S.50-80），厚度：0.1mm；第二道底漆为双组分单色环氧底漆（黏度：涂4杯.25℃，S.120-160），厚度：0.1mm；面漆厚度为0.6mm。

二、施工说明1.施工程序：基层处理→刷底漆→满刮腻子→刷地面漆2～3道→罩光清漆（无要求时可以取消）→固化养护7天以上。

2.基层处理：地面基层要求平整、清洁、干燥（表面含水率不大于6%），不得有起壳和较大的眼孔、裂缝、凹凸不平和起砂现象。

混凝土地面必须经过一定的养护期后方能施工，基层起壳、起砂应重新返工，洞孔和明显凹陷处应填补平整。

砂轮打磨机清除表面的水泥浮浆，以及粘附的垃圾杂物。

地面上的油迹油漆等污物应用溶剂彻底清除，积水需清除并使潮湿处彻底干燥，地坪表面的尘埃需用吸尘器或漆刷彻底清除。

3.地面漆的施工：底漆的施工应严格按照规定的材料配比混合，搅拌均匀，并熟化30分钟，由受过专门训练的油漆工进行批刮，动作要利索、干净。

先用较稀的清漆涂刷一道底漆，要求涂刷均匀、饱满，不得有漏刷处，环氧地面漆具有融变流体特性，能很快自动流平，该环氧地面漆的粘度较小，有利于向混凝土地坪的孔隙中渗透，增加地面的附着力和承重力。

如有明显的凹陷处应批刮补平，在局部不平整处，应打磨修正。

在进行满刮腻子之前，需要完成底漆的修补和打磨工作，并等待底漆表面干燥，以确保腻子批刮均匀平整。

环氧树脂自流平地面工程技术交底

6。5．面层颜色及要求见附页会议记录
七、安全技术要求:
7.1．施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。
7。2．施工场地四周十米内严禁明火作业，严禁吸烟。
7。3．使用高压无气喷涂泵应接妥地线。
7。4．涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。
7。5．工作时注意做好个人安全防护。
7。6．电动工具的使用须有专人负责，做完离场前需切断电源。
3。5．两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用打磨机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。
注：石英砂的目数和批刮遍数，由现场工程师根据现场实际厚度情况具体施工指导。
四、涂饰环氧地坪中间层
在打磨、清洁后的腻子表面上(20OC 24小时）用环氧地坪涂料涂饰中间层。
4。1涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂最佳。（喷涂压力为20－25Mpa）
3.1．用70-140的石英砂和环氧批刮料，作为第一道腻子，要充分搅拌均匀,刮平.此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
3.2．用砂袋式无尘打磨机打磨第一道腻子，并吸尘清洁。
3.3．用200—700目的石英砂和环氧批刮料，作为第二道腻子,要充分搅拌均匀，刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度.
3。4．用砂袋式无尘打磨机打磨第二道腻子，并吸尘清洁.
2。2．环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。
2。3．局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前应进行打磨处理。
三、批刮环氧批刮料：
根据地坪的厚度，在实干（25OC约4小时)以后的底漆表面采用两道或多道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性等性能，并调整地面平整度。

环氧树脂地坪施工安全技术交底

环氧树脂地坪施工安全技术交底安全技术交底表
工程名称
施工单位
编号AQ13-03
交底部位环氧地坪施工工种油漆工
安全技术交底内容
1、新入场工人必须通过三级安全教育，考试合格后方可上岗；对后续入场工人及时进行新入场工人三级安全教育；
2、施工人员必须身体健康，进入施工现场严格遵守本现场的安全管理制度和相关规定；
3、进入施工现场，必须正确配戴安全帽、口罩等个人安全防护用品；
4、每日正式施工前，由施工组长检查作业环境是否安全，如发现问题，立即解决；确认作业环境无安全隐患后，方可带领作业人员进行施工；
5、严禁酒后上岗；作业时如有身体不适，应及时离开施
工现场，施工人员不得带病作业；禁止在施工现场随意便溺；
6、施工现场禁止吸烟；动用明火作业严格执行动火审批
手续，经总包安全部开具《动火证》后，方可由持《特种作业
操作证》的专业人员进行作业；
7、使用用电机具时，必需戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严厉按照《修建施工临时用电安全技术规范》进行，电源线的接驳工作由持《特种作业操作证》的专业电工进行，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，电源线必需挂起，禁止拖地使用；
8、进入施工现场的原材料，必须经验收合格后方可使用；设置材料堆放场地或库房，设专人看守，库房内禁止吸烟和一切明火作业，配备足量的、有效的消防器材；
9、施工区和材料库房内要留意透风换气，防止由于原材料披发出的气息导致的人员晕厥、恶心、中毒等事故的发生；。

环氧树脂地坪基础技术交底

三、地面砼及楼面水泥砂浆找平层施工：
（1）根据砼及砂浆的配合比报告施工员应同搅拌机操作人员进行交底、控制好水灰比。
（2）地坪施工的前一天必须提前湿润地坪。
（3）基层水泥套浆必须均匀、但也不能太厚。
（4）砼铺平后用滚筒压实、若地坪水分太多必须用海绵等吸水材料吸干处理。
（5）控制好干湿度、待地坪8成收干时要派多人进行修面压光、严禁没有掌握好时间引起地面太老、压不动、色差不均匀。
（2）用水清理冲洗地坪、发现个别未清理的部位重新补清理。
（3）基层清理干净程度由所属施工员检查并验收为准。
（4）经施工员验收合格后才能进行下一道工序施工。
二、地坪灰饼：
（1）地坪清理冲洗后才能进行地坪灰饼的施工。
（2）根据在室内四周墙面上弹出1m水平线进行灰饼施工。
（3）对灰饼薄处、地坪基层应凿清修整的必须修整、以免地坪太薄空鼓。
（6）压光好的地面由专人看管并围护保养、按天气情况确定养水时间。养护时间必须在一周以上。
参加单位及人员：
技术交底
工程名称
内江职业技术学校新校区建设项目
建设单位
内江职业技术学校新校区
工程编号
实训4#楼
施工单位
中国华西企业股份有限公司
交底部位
环氧树脂地坪ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ层
交底日期
交底人
接收人
交底内容：
一、基层清理：
（1）基层的砂浆及踢脚线部位的砂浆必须清理干净。经机械清理、竹扫帚扫除后、检查阳角等机械不能清理到的部位、用人工重新修整。

@防静电环氧树脂地坪漆施工工艺技术交底

防静电环氧树脂地坪漆施工工艺技术交底第一节、节点构造防静电地坪漆1、1.5～2厚环氧抗静电涂料。

2、乱涂导电腻子二遍。

3、铺设导电铜箔并接地。

4、1厚环氧封闭底漆（二遍），整休打磨，吸尘。

5、40厚C25细石混凝土，随打随抹光。

6、60厚LC7.5轻骨料混凝土。

7、现浇钢筋凝土楼板或预制楼板现浇叠合层。

第二节、通用施工工艺一、适用范围适用于变电站主控制楼门厅、办公区、电缆层地面，配电装置室地面、踢脚线，以及台阶踏步等面层，省电力公司变电站装饰装修典型设计图册中有相关的规定。

二、作业材料与设备1、基面处理设备1.1、磨削机：装配金刚研磨刀，用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨处理。

1.2、便携式磨削机：用于小面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或边角部位打磨处理，亦可用于去除小面积的旧漆和油污层。

1.3、铣刨机：用于铣刨去除旧漆层、油污层等。

1.4、抛丸设备：用于大面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面抛丸处理。

1.5、吸尘器：去除地面灰尘。

2、涂装用具2.1、锯齿镘刀、钉鞋、钉子辊筒：锯齿镘刀用于镘涂自流平地坪涂料，然后用钉子辊筒辊压以释出膜内空气，对于局部涂装缺陷可在涂膜表干前穿钉鞋前往修复。

2.2、平底刮板：用于刮涂底漆、砂浆、腻子等稠厚地坪涂料，适合于紧贴地面刮涂。

2.3、辊筒与漆刷：质量优异、不掉毛的辊筒和刷子方能获得良好的外观，通常短毛辊筒具有更好的操作性。

2.4、无空气喷涂机：用于喷涂施工地坪面漆，效率高，易获得良好的装饰效果，易控制涂料耗量；须根据涂料粘度及使用期选择喷泵和喷咀，以获得适合的流体压力和流量。

通常电驱动或内燃机驱动的高压无气喷涂机因其良好的便携性而得到广泛应用。

2.5、空气喷涂设备：包括空气压缩机和空气喷枪，可用于喷涂施工低粘度的地坪涂料。

2.6、砂浆搅拌机、铺料器与抹光机：用于施工厚层(≥3mm)树脂砂浆，将搅拌均匀的树脂砂浆用铺料器摊铺于地板上，采用抹光机抹平。

加工和浇注环氧树脂作业安全技术交底

加工和浇注环氧树脂作业安全技术交底为了保障工人的生命安全和健康，保护环境，减少事故发生，下面是关于加工和浇注环氧树脂作业安全技术的交底内容。

一、作业环境1.作业场所应干燥，通风良好，应尽可能避免在潮湿的环境下进行作业。

2.作业场所应无火源，禁止吸烟，禁止明火作业。

3.作业场所应备有足够的消防器材和急救设备。

二、作业人员1.在进行加工和浇注环氧树脂作业前，请对作业人员进行必要的培训和考核。

2.作业人员应穿戴合格防护用品，如手套、口罩、护目镜、工地帽、防滑鞋等。

3.作业人员应注意保持作业场所的整洁和干燥，避免环氧树脂污染。

三、操作规程1.操作前应先检查所用工具、设备及场地是否符合要求，确保设备完好无损。

2.操作过程中应严格按照操作规程进行，不可随意操作或违规操作。

3.当发现环氧树脂液体泄漏时，应立即停止操作，及时清理污染区域，防止污染进一步扩散。

4.当加工和浇注环氧树脂作业完成后，应将场所进行彻底清洁，确保环境卫生和作业安全。

四、急救措施1.在作业过程中，如不慎将环氧树脂液体溅到皮肤或眼睛内，应立即将受伤部位用清水冲洗，并补充相关急救措施。

2.如有作业人员出现头晕、呼吸困难、恶心、呕吐等症状，应立即停止操作，送该工人到医院进行治疗。

3.发生火灾等意外情况时，应立即使用灭火器或报警。

在保障自身安全的情况下，尽可能的做到周围的人员无惧。

五、注意事项1.环氧树脂是一种易燃物质，不可与火源或高温物品接触。

2.环氧树脂液体应存放在通风干燥处，避免阳光直接照射，应尽可能避免长时间或高温存放。

3.如对于环氧树脂的性质、特点、存储等存在疑惑的，应及时询问专业技术人员或者应由专业技术人员进行操作和管理。

六、结语在进行加工和浇注环氧树脂作业中，存在着一定的危险性和不可预测性。

为了保障工人的生命安全和健康，保护环境，减少事故发生，希望所有参与环氧树脂作业的人员能够严格按照本文所述的作业环境、作业人员、操作规程、急救措施、注意事项等要求去操作和管理、安全生产，不断完善作业安全管理，保障人身安全和企业与社会的良性发展。

环氧树脂地坪安全技术交底模板

一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、施工地点：[请填写施工地点]四、施工时间：[请填写施工开始日期] 至 [请填写施工结束日期]五、交底人：[请填写交底人姓名及职务]六、接受交底人员：[请填写接受交底人员姓名及职务]七、交底日期：[请填写交底日期]八、一、工程概况1. 工程名称：[请填写工程名称]2. 施工单位：[请填写施工单位名称]3. 施工地点：[请填写施工地点]4. 施工内容：环氧树脂地坪施工，包括底漆、中涂、面漆的涂装。

5. 施工工艺：采用无溶剂环氧树脂地坪涂料，手工或机械喷涂施工。

九、二、安全注意事项1. 施工前的准备工作：- 检查施工现场的通风情况，确保空气流通。

- 对施工人员进行安全教育和培训，使其了解环氧树脂地坪施工的安全要求。

- 准备好必要的个人防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、手套、工作服等。

2. 施工过程中的安全要求：- 严格遵循施工规范和操作规程，不得违章操作。

- 在施工过程中，注意防止涂料溅入眼睛，一旦发生，立即用清水冲洗。

- 施工现场禁止吸烟，禁止使用明火。

- 严禁在施工区域行走，以免涂料溅落或滑倒。

- 在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并设置安全防护措施。

3. 个人防护措施：- 操作人员应穿戴好个人防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、手套、工作服等。

- 作业人员应定期进行健康检查，确保身体健康。

4. 紧急情况处理：- 如发生涂料溅入眼睛，应立即用清水冲洗，并寻求医疗帮助。

- 如发生火灾，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

十、三、施工质量控制1. 确保原材料质量符合国家相关标准。

2. 严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。

3. 加强施工过程中的质量控制，及时发现并处理质量问题。

4. 施工完成后，进行验收，确保地坪质量达到设计要求。

十一、四、环境保护1. 施工过程中产生的废弃物应按照国家相关法规进行处理。

2. 施工现场应保持整洁，不得随意堆放废弃物。

环氧地坪技术交底

技术交底记录EPOXY te 坪规范/报价、工程名称：环氧树脂地床工程、材料：采用无缝地面专用环氧树脂三、施工方法（现场由业主清场）环氧平涂1、打磨：以强刀打磨机清除水泥表面之泥块，扫除地面的突出物, 尘。

批涂：清除粉尘后，采用批刀施工，硬化之后可供人行走。

工程名称裕年国际商务大厦施工单位中国建筑第八工程局交底部位地下室坡道工序名称大骊彩色防滑坡道 DL-02系统施工1、打磨: 以强力打磨机消除水泥表面之泥块，扫除地面的突出物, 并刮出地面之浮浆粉尘。

2、地面清除干净后，采用滚刷施工，底涂硬化时间温度为15C 以上12小时即可。

3、批涂清除粉尘后，采用批刀施工，硬化之后可供人行走。

4、待批涂硬化后，用打磨机打磨以增加平整度。

5、采用滚刷施工，硬化之后可供人行走。

6、采用滚刷施工，养生期为 48小时可供车行。

并刮出地面之浮浆粉2、底涂：地面清除干净后，采用滚刷施工，底涂硬化时间温度为15C 以上12小时即可。

3、 4、打磨：等批涂硬化后，用打磨机打磨以增加平整度。

5、面涂：采用镘刀方式，硬化12小时之后可供人行走（72小时后可车行）平整度及汇水坡度要求应由甲方土建单位完成后交乙方施作。

施工区域不得交叉施工。

10、提供材料放置地点，场地须干燥防潮湿水气。

11、甲方须提供乙方工程人员住宿。

12、基层素地面不平整造成凹凸不平现象，不在乙方平整范围。

13、因地面不平整会有厚度不均现象，故需双方会同各处取样认证。

以示公允。

14、因现场施工为开放空间，故面涂上会有细微粉尘颗粒。

四、价格 1、报价2、颜色：本公司可提供色样3、发票：普通税票五、加工注意事项:关于施作环氧地坪甲方基础结构应具之条件: 1、一楼结构应加防潮层。

2、现场必需待地面干燥，不得有水气、油渍，若地面因水气形成突状，甲方需负责维修强度应用※※材料。

4、面层粉光时不洒水泥粉，应直接用机械加压粉光。

环氧地坪技术交底

环氧树脂涂层是通过在墙体或底板上用环氧权脂底漆处理基层，再涂刷面漆形成致密的、耐高温、高压的保护层，从而达到防辐射的目的。

2、环氧树脂涂层的作用安全壳表面环氧树脂涂料作为主要屏障阻止核辐射污染从安全壳中泄漏；避免混凝土或其它结构长期暴露于辐射中而受损，并容易去污。

3、操作要点3.1基层处理对旧地坪进行专业机械打磨处理，对起砂部分打磨铲除，清扫浮尘，再采用磨面机械处理水磨石基面，使地面无脱落、无粉化等情况。

用机械打磨或喷砂的方法除去混凝土表面的浮浆。

对于混凝土表面的裂缝或蜂窝、麻面以及拉墙螺杆用的锥体孔等缺陷，要进行修补处理。

对于混凝土裂缝，要沿裂缝方向将其切成V型开口，将松动石子、骨料等精除等待修补；对于混凝土表面的气囊、针孔等缺陷用小锤扩成V型开口等修补；对于拉墙螺杆用的锥体孔及较大的混凝土缺陷（孔隙深度大于50mm），要用干砂浆或混凝土修补，进行必要养护，至干透为止。

修补后的混凝土表面要用强力打磨法将混凝土表面打磨平整，用高压空气将表面清理干净最终使混凝土表面粗糙、均匀、干净，用手触摸时无灰尘和其它杂质，以利于下层涂漆的施工。

3.2环氧树脂砂浆修补混凝土基层及满涂3.2.1用环氧树脂砂浆填补混凝土表面经处理后产生的V型开口，使混凝土表面形成一个平面，待修补的环氧树脂砂浆干燥后，在整个混凝土表面满刮一层环氧树脂砂浆，以盖住混凝土表面微小的缺陷。

环氧树脂砂浆干透后，用平板砂光机将表面打磨平整。

3.2.打磨好的表面存在在较大的缺陷时，要用环氧树脂砂浆修补，修补完、干燥后进行打磨直至满足要求。

3.3环氧树脂面漆施工3.3.1按体积比1:1将C/L890的主剂与硬化剂混合并搅拌均匀后，掺入体积配合比为15%的2#或33#稀释剂（一般夏季常用2#，其它季节用33#），充分混合搅拌均匀后即可使用。

对于大面积涂层，采用真空喷涂机施工环氧树脂，在规定的厚度范围内，每层环氧树脂都采用纵向一遍，横向一遍的喷涂方法，每层湿膜厚度约为0.225mm。

环氧树脂地坪安全技术交底模板

一、交底目的为确保环氧树脂地坪施工过程中的安全，防止安全事故发生，特制定本安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工期限：____________________三、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，具备环氧树脂地坪施工技能。

2. 施工人员必须熟悉本交底内容，了解施工过程中可能存在的安全隐患。

3. 施工人员应具备良好的身体素质，能够适应高空作业。

四、施工安全注意事项1. 人员安全：（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

（2）高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带固定在可靠位置。

（3）严禁酒后作业、疲劳作业。

2. 工具设备安全：（1）施工前，应对施工工具、设备进行检查，确保其完好、安全。

（2）施工过程中，严禁使用损坏、变形的施工工具、设备。

（3）电动工具必须使用漏电保护器，确保用电安全。

3. 施工环境安全：（1）施工现场应保持整洁、有序，确保通道畅通。

（2）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。

（3）施工过程中，应确保施工现场通风良好，避免有害气体积聚。

4. 施工材料安全：（1）施工材料应存放于干燥、通风处，避免受潮、受热。

（2）施工过程中，应避免材料交叉污染。

（3）施工结束后，应及时清理现场，回收剩余材料。

五、施工操作规程1. 施工前，应对施工现场进行清理，确保无杂物、积水。

2. 施工过程中，应按照施工图纸和施工方案进行操作。

3. 混凝土基层处理：（1）混凝土基层应平整、干燥、无油污。

（2）基层处理时，应使用钢丝刷、高压水枪等方法清除油污、松散层。

4. 环氧树脂地坪施工：（1）施工前，应将基层表面的灰尘、杂物清理干净。

（2）涂刷底漆时，应均匀、无漏刷，干燥后进行打磨。

（3）涂刷面漆时，应分次涂刷，每次涂刷应待前一次涂层干燥后再进行。

环氧地坪施工技术交底

环氧地坪施工技术交底1.简介本文档介绍了环氧地坪施工技术的基本知识和操作要点，以帮助施工人员更好地理解和实施环氧地坪施工工作。

2.施工准备在进行环氧地坪施工之前，需要进行以下准备工作：- 地面处理：确保施工地面平整、干燥、无尘、无油污等。

- 材料准备：准备好环氧树脂、固化剂、填料等施工所需材料。

- 工具准备：准备好滚涂刷、镘刀、电钻等施工工具。

3.施工步骤以下是环氧地坪施工的基本步骤：1.基层处理：根据地面情况，进行基层处理，如打磨、修补等。

2.底漆施工：将环氧树脂底漆均匀涂布于地面，并进行刮平。

3.中涂施工：在底漆干燥后，涂布环氧树脂中涂料，并利用滚涂刷进行平整处理。

4.饰面层施工：根据需要，可以添加颜料等进行饰面层涂布。

5.抗滑处理：对需要增加抗滑性能的区域，进行特殊处理，如添加防滑颗粒等。

6.固化与抛光：根据环氧树脂的固化时间，等待一定时间后进行抛光处理，以提高地面的光滑度。

4.施工注意事项在进行环氧地坪施工时，需要注意以下事项：- 环境要求：施工环境应保持干燥、通风良好，且温度适宜。

- 工具使用：使用工具时应当规范操作，避免对施工质量产生影响。

- 材料配比：严格按照材料说明书中的比例进行配比，避免过多或过少使用。

- 施工保护：施工过程中，应注意保护周围设施设备，避免材料污染和物品损坏。

- 安全措施：施工人员应佩戴好防护用品，如手套、口罩、护目镜等。

5.施工质量控制为保证环氧地坪施工质量，需进行质量控制工作：- 施工记录：施工过程中，需做好施工记录，包括施工时间、用量、质量检验结果等。

- 检测验收：施工完成后，可进行环氧地坪施工质量验收，进行物理性能测试和外观检查。

- 维护保养：施工完成后，应加强地面的维护保养，定期进行检查和清洁，及时修复。

以上是关于环氧地坪施工技术交底的简要介绍，希望可以对施工人员有所帮助。

如需更详细信息，请参阅相关的施工规范和技术资料。

环氧树脂地坪漆施工技术交底

（3）水分的排除
混凝土含水率应小于9%，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种：
1）通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。
2）加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移到表层的速率，使其迅速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物（包括水），会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，故不宜采用。
中等强度、中等浓度酸碱及常见溶剂擦洗无影响；
湿拖把拖过或水冲洗表面不变色；
涂膜无脱层（咬底）、鼓起、露底等现象。
本工法必须遵照的标准、规范有：
《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50212—2002。
审核人
交底人
接受交底人
表5面层涂刷用量表
基面平整情况
厚度（mm）
用量（Kg/m2）
微差表面整平
≥2
约3.2
一般表面整平
≥3
约4.8
标准全空间整平
≥6
约9.6
严重不平整基体整平
≤10
约16
六、质量标准
环境温度为25℃时，施工后2～3天应该达到实干，即硬度达到完全固化的80%左右；
表面不能出现发粘现象；
气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平型允许1个小气泡/10㎡；
3）降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气（引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度）等方法除去空气中的水汽。
（4）基层表面处理方法
对于平整地面，常用下列方法处理：
1）酸洗法（适用于油污较多的地面）：用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后（不再产生气泡），再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。

环氧树脂自流平地面工程技术交底

环氧树脂自流平地面工程技术交底1. 介绍自流平地面是一种越来越受到欢迎的地面选择，因为它提供了平滑、无缝、美观、耐磨、耐损和易于清洁的表面。

环氧树脂自流平地面是一种应用广泛的自流平地面，它由环氧树脂和固化剂组成，且可根据需要添加颜料和填料。

本文将介绍环氧树脂自流平地面的工程技术交底。

2. 施工前准备工作在进行环氧树脂自流平地面工程前，必须进行一些施工前准备工作以确保施工顺利进行：1.清洁地面：在施工前必须完全清洁地面，因为油脂或其他物质可能会影响地面涂层的附着性能。

使用机器磨削或其他方法清洁地面表面，并确保没有尘土，油脂、水分或其它障碍影响地面的应用。

2.检查地面条件：检查地面表面是否平整，是否有裂缝或铲出部分等问题。

必要时，需要进行修补和平整化。

3.抗潮层处理：在施工环氧树脂自流平地面之前，需要在地面上建立一层抗潮层来防止地面变潮引起自流平地面层出现脱层的问题。

3. 施工技术完成了施工前准备工作，我们就可以开始自流平地面的施工了。

下面介绍环氧树脂自流平地面的几种施工技术。

3.1. 一次铺涂法环氧树脂自流平地面的一次铺涂法是最常用的施工技术。

具体方法如下：1.搅拌环氧树脂材料：按照施工说明书的比例进行混合搅拌直到混合完全。

2.涂层底涂：地面应先涂一层底漆涂层，以增强地面的附着性能。

3.铺涂自流平地面：均匀地将环氧树脂自流平地面铺在地面上。

在浸润环氧树脂自流平地面时，可以使用钢镘板将地面表面抹平，直到地面上存在凹凸或气泡。

4.轻敲表面：使用轻敲器将表面的气泡排出。

环氧树脂自流平地面需要进行分层反复施工直到要求厚度达到标准。

3.2. 二次铺涂法环氧树脂自流平地面的二次铺涂法是遇到底层地面损伤或不平整的情况下的一种使用方法。

方法如下：1.前准备：在施工之前，应对底层地面进行清洁和填补。

2.铺涂底层：均匀地涂上环氧底涂材料以及环氧砂浆材料以实现基层的复合。

3.自流平地面层：按照前面的一次铺涂法将环氧树脂自流平地面铺涂在底层上。