(53.6m) 6号煤层辅助煤仓扩掘施工作业规程

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煤仓施工作业规程

煤仓施工作业规程

煤仓施工作业规程编号:掘001号编制人:施工负责人:施工队:批准日期:年月日执行日期:年月日会审意见会审单位及人员签字施工单位:年月日工程技术科:年月日安检科:年月日通风地测科:年月日机电技术科:年月日总工程师:年月日审批意见:主井井底煤仓施工作业规程第一章工程概况第一节概述庄旺煤业有限公司年设计年生产能力为90万吨,主井井底煤仓设计为立筒仓。

井底煤仓是各采区生产的原煤运输上井的缓冲、储存设施,总工程量为36。

7m 。

煤仓采用复合支护,掘进时采用锚喷支护,掘进完毕与下部硐室一起混凝土砌碹支护。

煤仓整体分为上口与仓帽、仓体、漏斗、下口、附属硐室(空气炮通道和检修立眼)六部分,上口部分2m的圆形小断面,小断面净直径3000㎜,毛径4300㎜;仓帽高5.196m为圆变断面,由上口小断面逐渐变大为仓体断面。

仓体设计为圆断面,长度15.19m,净直径9000㎜,毛直径10300㎜,掘进断面83.3m2,毛断面63.6m2;漏斗高4.934m,为不规则的圆变断面,由仓体断面变为直径为3700㎜的圆断面,连接仓体和下口部分;煤仓下口高3.35m,由直径3700㎜的圆断面最终变为矩形断面;检修立眼为1500×2000㎜的长方形断面,空气炮通道为半圆拱形断面,净宽2000㎜,墙高1200㎜。

煤仓下部给煤机硐室为矩形断面,长7m,净宽5600㎜,净高5180㎜。

煤仓下口为给煤机硐室,上口通过上仓斜巷与东西翼机头硐室相连。

上部机头硐室、下部给煤机硐室均已掘进完毕(未砌碹支护)。

井底煤仓坐标X=3856526.00,Y=3760947.00,Z=240(上口)。

煤仓上方机头硐室轴向方位角134°,煤仓中心线与主井中心线相距25 m,给煤机硐室底板标高-274.18m。

第二节编写依据第二章地质概况一、煤仓自上而下岩性为1、细砂岩:灰色,中厚层状,以石英为主,水平层理,厚1.6m。

2、泥岩:紫红色,块状,上部见少量条带状,少量滑面,厚5.1m。

煤矿巷道扩刷作业规程

煤矿巷道扩刷作业规程

编号:HD-JH-2011-02山西宏达集团万顺煤业有限公司集中回风巷扩巷作业规程工作面名称:集中回风巷编制人:施工负责人:施工单位:机掘三队编制日期:2011-1-3会审日期:2011-1-4《作业规程》会审记录第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为集中回风巷。

二、掘进目的及巷道用途施工目的是按照《山西宏达集团万顺煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计》的要求,将原巷道断面刷大,满足矿井正常生产时的通风的需要。

三、巷道设计长度及服务年限巷道设计长度:预计掘进工程量为:1895m。

巷道服务年限:35年。

四、预计开、竣工时间预计开工时间2010年1月1日,竣工时间2012年8月31。

第二节采区设计说明书及批准时间一、地质说明书及批准时间地质说明书名称为《山西省宏达集团万顺煤矿资源整合地质报告》,批准时间为2009年5月。

二、矿压观测资料由于资源整合兼并重组矿井,矿压资料收集不全,在施工过程中注重矿压资料的收集,以便指导生产,为巷道支护方式提供依据。

第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置集中回风巷上部对应于地表王家沟一带,其余系季节性冲沟和坡地,地表标高+1240~+1260m,埋深+250.0m~+340.0 m,地表无水体、老窑、以及其它大型建筑物。

第二节煤(岩)层赋存特征一、煤(岩)层产状本工作面在9#煤层中施工。

9#煤层位于太原组下部,上距4#煤层50m 左右,下距11#煤层3.07m。

煤层走向为西南——东北,倾向为西北——东南,倾角为6°~8°,9煤均厚13.49m,煤层普氏硬度系数f=2~3,该煤层结构简单,一般含夹矸1~3层,夹矸岩性为泥岩或炭质泥岩。

煤层顶板为沙岩,底板为泥岩。

二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数瓦斯相对涌出量为0.3m3/t,瓦斯绝对涌出量为 0.13m3/min,为低瓦斯矿井。

矿井无煤与瓦斯突出威胁。

主辅运大巷延伸段作业规程

主辅运大巷延伸段作业规程

主辅运大巷延伸段作业规程主辅运大巷延伸及主辅联巷作业规程第一章工程概况第一节工程名称、掘进目的及用途本工程为主运大巷、辅运大巷及主辅联巷等。

巷道掘进完成后为大巷运输做准备。

I第二节编写依据本规程是依据《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》、巷道设计说明等编制,并严格遵守《煤矿安全技术操作规程》《生产矿井质量标准化标准》和伊泰集团公司有关文件的相关规定。

第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况第二节煤(岩)层赋存特征及地质构造一、煤(岩)层特征及围岩情况工作面布置于6#煤层中,6#煤为不粘煤,呈黑色,条痕褐黑色,弱沥青~沥青光泽,内生裂隙较为发育,并具水平、垂直两组节理,其中垂直节理较为发育。

节理中常充填方解石、黄铁矿薄膜。

参差状断口,条带状结构,层状构造,井田内共有五个煤层,即3#、4#、5#、6#、6#下号煤层,其中6#煤层为可采层,其余为不可采煤层。

该工程巷道均布置在6#煤层中,6#煤层厚度0.68~3.20m,平均厚度为1.99m;一般不含夹矸或含一层夹矸,为结构简单煤层。

6#煤层顶板为细砂岩、砂质泥岩,底板以细砂岩、粉砂岩、砂质泥岩为主。

(煤层柱状图附图一)二、煤层瓦斯、煤尘据勃牛川普查区生产小窑及本矿调查证实认为本区瓦斯含量很低,属于低瓦斯矿井。

根据富华煤矿瓦斯鉴定结果报告,矿井总回风巷测定瓦斯总量为0.63m3/min,工作面回风巷测定瓦斯总量为0.48m3/min;总回风巷日瓦斯涌出量为907.2m3/d,相对涌出量为3.024m3/t。

工作[换行]面回风巷日瓦斯涌出量为691.2m3/d,工作面回风巷相对涌出量为2.304m3/t。

矿井总回风巷测定二氧化碳总量为0.96m3/min,工作面回风巷测定二氧化碳总量为0.90m3/min;根据本矿煤尘鉴定结果,各煤层火焰长度均大于400mm,抑制煤尘爆炸最低粉尘量70%,煤层挥发分均在30%以上,自燃发火期为3-6个月,煤尘爆炸指数在37-42%之间,属爆炸危险性煤层。

煤矿作业规程辅助运输大巷.

煤矿作业规程辅助运输大巷.

水坝滩煤矿辅助运输大巷作业规程编制:审核:批准:陕西省三秦建设集团总公司水坝滩煤矿项目部编制日期:2014-3-27目录第一章工程概况...........................第一节概述....................第二节编写依据...........................第三节地质情况............................第二章地质情况........第一节地质情况..................第二节煤(岩)层赋存特征....................第三节地质构造.............................第四节水文地质............第三章巷道布置及支护说明...................第一节巷道布置.............................第二节矿压观测............................第三节支护设计.............................第四节支护工艺..................第四章施工工艺.......................第一节施工方法.............................第二节凿岩方式.......................第三节爆破作业...........................第四节装载与运输................第五节管线及轨道敷设................第六节设备及工具配备第五章生产及辅助系统...................第一节通风....................第二节压风..............................第三节瓦斯防治.........................第四节综合除尘....................第五节防灭火...........................第六节安全监控...........................第七节供电..............................第八节排水...............................第九节运输.......................第十节照明、通信、信号..................第六章劳动组织及主要技术指标.............第一节劳动组织..........................第二节循环作业............................第三节主要技术指标...................第七章安全技术措施.........................第一节一般规定第二节一通三防.........................第三节顶板..................第四节爆破............................第五节防治水措施...................第六节机电管理.......................第七节运输管理...................第八节环境保护与文明施工....................第九节冬天与雨季施工措施...................第十节其他管理....................第八章灾害应急措施及避灾线路............第一节灾害生时应急措施....................第二节灾害预防.......第三节灾害发生时工作面撤离路线.....................作业规程审批意见作业规程贯彻记录第一章概况第一节概述一、巷道名称:辅助运输东大巷二、位置与煤(岩)层、相邻巷道的关系:巷道在3#煤层中布置。

煤矿煤仓掘进作业规程

煤矿煤仓掘进作业规程

目录目录 (1)第一章概况 (1)第一节概述 (1)第二节编写依据 (1)第二章地面相对位置及地质情况 (2)第一节地面相对位置及相邻巷道情况 (2)第二节岩层赋存特征 (2)第三节地质构造 (2)第四节水文地质 (3)第三章巷道布置及支护说明 (3)第一节巷道布置 (3)第二节支护设计 (3)第四章施工工艺 (9)第一节施工方法 (9)第二节凿岩方式 (15)第三节爆破作业 (15)第四节工程质量及文明生产 (16)第五节装载与运输 (18)第六节管线敷设 (22)第七节设备及工具配备 (23)第五章生产系统 (24)第一节通风 (24)第二节压风、供水 (25)第三节安全监测 (25)第四节综合防尘 (26)第五节防灭火 (26)第六节供电 (27)第七节排水 (28)第八节运输 (28)第九节照明、通信和信号 (30)第六章劳动组织及主要技术指标 (32)第一节劳动组织 (32)第二节循环作业 (32)第七章安全技术措施 (33)第一节一般要求 (33)第二节施工安全管理措施 (34)第三节一通三防 (35)第四节顶板 (37)第五节爆破 (37)第六节防治水 (42)第七节机电 (43)第八节运输 (44)第九节其它 (50)第八章灾害应急措施及避灾路线 (64)第九章规程贯彻学习 (65)第一章概况第一节概述一、工程名称13采区南翼煤仓二、工程用途用于临时储存煤炭。

三、工程量设计工程量31.1m,仓体直径4500mm(净)。

四、巷道服务年限服务于13采区南翼结束。

五、开、竣工时间开工时间2016年5月,计划竣工时间2016年7月。

六、附:煤仓平面图、剖面图第二节编写依据一、依据2016年4月XXX矿生产技术科下发的《13采区南翼煤仓设计图》。

二、矿地测部门提供的地质资料。

三、《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法》(试行)、《生产矿井安全技术管理规范手册、《鹤壁煤业技术管理规范手册》及有关的法律、法规、规范、制度、公司有关文件规定。

煤矿辅助运输安全操作规程

煤矿辅助运输安全操作规程

煤矿辅助运输安全操作规程1、窄轨轨道运输安全操作规程第1条必须经专业培训考试合格后,方可上岗作业。

第2条必须熟悉《煤矿安全规程》的有关规定,掌握轨道量具及施工设备的正确使用方法,严格执行《煤矿窄轨铁道维修质量标准》及本规程。

第3条施工人员进入施工地点前,必须有专人检查巷道中有害气体和支护情况,排除不安全隐患后方可进入施工地点。

第4条施工作业时,所用的工具不准碰触电缆及其他管线和电气设备。

第5条用钎子和锤拆除矸石、混凝土道床或用剁斧铲螺丝时,掌钎人要戴防护手套,打锤人操作时不准戴手套,不准和掌钎人站在一条线上,防止走锤伤人。

打锤人应注意周围环境,防止意外。

第6条捣固道床或卧底(拉底)时,前后间隔距离不得少于2米。

第7条使用撬棍起道或起道钉时,不准手握满把,以防压手。

第8条砸道钉时,必须手心向上栽道钉,用锤轻轻稳牢,随后再加力钉进去,防止砸手或道钉崩起伤人。

严禁在钢轨上或轨缝处调直道钉。

第9条使用起道机或千斤顶时,要垂直放正,不准歪斜,钩脚要牢固地挂在钢轨底座上,操作人员的头部和手臂要躲开压杆或千斤顶。

第10条用起道机或千斤顶起道时,钢轨顶起后要随起随垫,所有作业人员的手、脚不准伸入轨底可轨枕下面,以防伤人。

第11条斜巷施工时必须遵守以下规定:1、严格执行“行人不行车,行车不行人、不作业”的规定。

2、开工前要与信号把钩工联系好,并关闭上车场阻车器后方可进入现场。

3、进入现场前,必须将斜巷上附近5米以内的浮杂物清理干净,并设专人监护看守,以防异物滑落伤人。

4、工作时必须由下向上进行。

上端工作人员要注意保护下端工作人员的安全。

一条斜巷中严禁两个或两个以上地点同时施工。

5、作业时要站在平稳可靠地点,所用工具要放稳、放牢,传递工具时要互叫互应,不准乱扔乱放。

6、工作中清理出来的煤、矸石及杂物应及时装车运走,施工完毕后必须将好石、物料清理干净,确保安全行车。

7、需要运送钢轨或物料时,必须和斜巷上、下端的信号工及绞车司机联系好,说明运送地点、行车速度及安全注意事项等。

6号煤层煤仓及装载硐室挑顶开帮施工措施

6号煤层煤仓及装载硐室挑顶开帮施工措施

编号:ZM31-2013-山西沁源梗阳煤业有限公司6号煤层煤仓及装载硐室挑顶开帮施工安全技术措施编制人:孟凡新审批技术经理:机电经理:安监站长:生产经理:项目经理:编制单位:中煤第三十一工程处梗阳项目部编制日期:2013年8月施工作业规程(安全技术措施)审批记录表施工措施审批表说明:根据梗阳煤业施工安排,6号煤层煤仓及装载硐室施工首先在运输暗斜井变坡点226m至243 m处进行挑顶开帮,达到设计要求。

为保证刷大施工安全和工程质量,特编制本措施。

一、准备工作1、测量部门提前放好硐室中腰线,并与施工区队技术人员进行交底,以供施工使用。

2、备好施工工具及施工材料。

二、断面规格及支护形式运输暗斜井断面(断面形状为直墙半圆拱形):B掘进=5548mm B净= 5248mmH掘进=4274mm H净=4124mm H墙=1500mm 铺底100mmS掘进=20.4m2S净= 18.68m2装载硐室断面(断面形状为矩形):B掘进=6650mm B净= 5650mmH掘进=4724mm H净=4124mm 铺底200mmS掘进=31.4m2S净= 23.3m2支护方式:1、临时支护:采用吊挂前探梁作为临时支护,前探梁采用3条长4m、φ83×5mm钢管按锚杆间排距均匀悬吊于巷道顶部锚杆上,每条前探梁用3个悬吊点(吊环用φ108×4.5mm的铁管制作,宽度80mm,配φ20的螺帽周圈双层焊接,吊环拧紧在已打设安装完毕的锚杆上)固定,并用长×宽×厚=1200×(150~200)×(50~100)木板和木楔将前探梁与顶板之间足顶加牢。

掘进爆破后要及时前移前探梁并足顶加牢,在前探支护的掩护下出矸、挂网、打设锚杆。

迎头必须常备3根高度适宜,小头直径不小于150mm的抗压抗弯性能好的优质圆木以及足够数量的木楔、木板等足顶材料,以配合前探梁临时支护。

巷道开始刷大无法使用前探梁施工时,采用3--5根直径为150mm木点柱作为临时支护。

井底煤仓工程施工作业规程

井底煤仓工程施工作业规程

山西新超煤业有限公司井底煤仓工程施工作业规程编号:掘号工程名称:井底煤仓工程编制人:审核人:施工负责人:安全总监:生产总监:技术总监;批准日期:执行日期:目录第一章工作面概况 (6)第二章水文地质说明书 (6)第三章巷道特征及支护说明 (8)第四章巷道施工方法与施工说明 (15)第五章主要生产系统 (21)第六章正规循环作业组织 (31)第七章探放水方案 (33)第八章安全技术措施 (38)后附:锚杆钻机操作规程及各类示意图会审意见各级审查填写意见若此页空间不够时,可另专门附页附后。

煤仓掘进工作面作业规程会审记要会审时间:2010年1月4日下午会审地点:安全指挥中心参会人员:郭晓亮、李锦武、郭统一、段鹏伟、任武海、张兴国、王俊林、郭俊杰、史高峰、王耀全、段彩雄、李磊磊、马卫中、杨林林会审意见:1、针对工作面通讯系统提出整改意见,方便了煤仓工作面与地面调度室及各科室的联络。

2、针对贯通后通风系统的调整提出了改进意见。

3、提出规程中锚索预紧力应标明,便于监督管理。

4、要求补充涮大煤仓断面时人员作业过程中的安全技术措施。

5、要求施工过程中严格按照规程中规定的各项工程的相关技术参数施工。

6、要求各科室在生产过程中协调配合好,确保生产顺利进行。

第一章工作面概况一、巷道名称、用途及服务年限1、巷道名称主斜井井底煤仓。

2、巷道用途用于井下各工作面原煤的存储。

3、服务年限与矿井同期。

二、井底煤仓位置及施工范围井底煤仓相对地面地表为灌木、荒坡地段,无地铁、河流、建筑物等,地面标高1525m。

煤仓处于主斜井距井口523.5m处。

三、巷道工程量1、装载硐室工程量为7m。

2、卸载硐室工程量为20m。

3、煤仓仓体工程量为25m。

第二章水文地质说明书第一节工作面地质情况一、巷道相对位置:煤仓工程相对地表以荒坡、灌木为主,无任何建筑物。

2、地质构造及对巷道施工的影响卸载硐室及行人绕道计划沿9+10#煤层掘进,根据相关地质资料显示,9+10#煤层顶板为K2石灰岩,属含水层,平均厚度4.52m。

扩刷作业规程

扩刷作业规程

荥经县金山煤业有限公司(金山煤矿)掘进工作面作业规程编号掘面03#工作面名称:+1070m采区回风上山掘进工面编制人:施工负责人:主管矿长:技术负责人:批准日期:2012年3月执行日期:2012年3月会审单位及人员签字矿长技术负责人:生技科:安监科:调度室掘进队:会审意见矿长技术负责人:生技科:安监科:调度室掘进队:第一章概况第一节:编制依据1、《煤矿安全规程》(11年版)。

2、《设计方案》、《安全专篇》及《矿井储量核实报告》。

3、上级主管部门的相关文件精神。

3、本矿的《施工组织设计》。

第二节:工程概况该巷道为沿宽沙煤层,巷道上端标高为+1230m,下端标高为+1070m,巷道长度620m,断面为5.13㎡,技改完成后,将用于二采区和三采区的通风。

巷道严格按给定的中线方向确定巷道走向,沿煤层的倾斜方向进行作业。

并按矿井质量标准化要求,严格控制工程质量。

施工时间及工期改巷道预计在2012年3月动工,2012年7月底施工完毕分为:第一期:+1200m向+1230m掘进第二期:+1200m向+1070m掘进第三期:+1070m向+1200m掘进第三节、地质特征一、地层矿区内出露地层由老至新见有4个地层单位:三叠系中统雷口坡组(T2L)、三叠系上统须家河组(T3xj)、侏罗系中下统自流井组(J1-2Z)、侏罗系中统新田沟组(J2xt)及第四系(Q)松散堆积物。

现由老至新分述如下:1、三叠系中统雷口坡组(T2L):分布于矿区东侧,厚约150m。

岩性主要为浅灰、灰白色泥质灰岩夹灰、暗灰色薄层石英砂岩,向下砂岩增多,过渡为石英砂岩与泥质灰岩互层。

底部为杂色泥岩、泥质白云岩。

2、三叠系上统须家河组(T3xj):主要岩性为灰色、灰黄色厚层—块状细—粗粒长石英砂岩、粉砂岩和深灰色泥岩夹薄煤层、煤线。

属湖泊沼泽相和河流三角洲相沉积,根据岩石组合和沉积旋回特征可分为三段,分述如下:(1)三叠系上统须家河组一段(T3xj1):该段厚约104.9m。

扩巷作业规程

扩巷作业规程

第一章地质概况第一节地质水文情况据144地质勘查院提供地质资料及附近已掘进、扩刷的巷道表明,该工作面总体呈单倾斜构造,西北高,东南低,东西倾角约8°~12°(平均),南北倾角约4°(平均)左右。

由于本工作面所在区域地质构造复杂,本巷扩刷过程中将受落差不等的小断层影响正常扩刷作业。

东采区轨道巷扩刷段,位于2#煤层顶板岩层中。

由于2#煤层顶板由致密的粉砂岩、泥岩组成,一般厚76.4m,具有良好的隔水性能,在无断裂及陷落柱贯通情况下,垂直方向2#煤以上含水层与K2含水层不发生水力联系,2#煤层各砂岩含水性又不强,故本工作面扩刷过程中,主要水来源为生产水及季节性裂隙水,可能有少量渗水,总体涌水量不大,作业过程中,根据实际情况,可掘小水仓,设水泵抽取,逐级排放出井。

第二节煤(岩)层赋存情况本矿现开采2#煤层,煤层厚度基本稳定为1.0m,稳定煤层距顶板0.2—0.3m处有一层厚度0.03m的夹矸层,煤容重1.35T/ m³,CH4含量高,CO2含量低,属不易自燃煤层,自燃等级为Ⅲ级(开采以来未出现自燃发火现象),煤尘有爆炸性。

2#煤层顶板多为粉砂岩或泥岩,岩性灰黑色,具水平薄弱层层理,易垮落,底板多为泥岩或细粒砂岩,岩性灰黑色,巨厚层理,岩质坚硬。

地质柱状图(见附图1)第二章工程概况第一节巷道位臵、用途、服务年限及周边采掘情况东采区轨道巷扩刷段,从本轨道巷85m处开始至240m处(与安全出口斜井北联络巷交口)止,共155m。

其四邻情况为:正西为东采区轨道巷实体开拓段,正北为东采区皮带巷、回风巷,正东为安全出口斜井北联络巷,正南为安全出口斜井南联络巷。

本工程巷道,是东采区开采的辅助运输巷,服务年限约10年。

巷道布臵图(见附图2)第二节巷道工程量及施工顺序本扩刷工程巷长155m,皆沿旧巷底板(-7°)及方位对两帮和顶、底部刷扩。

为了解决施工中的通风、运输问题,需依序进行以下施工:○1、先在东采区轨道巷车场横贯内做过溜子风门或密闭;○2、向里铺设安装40T 排矸溜子与车场横贯内溜子搭接(原为轨道矿车排矸);○3、向里延接风水管路、延铺轨道;○4、由外向里人工回撤1个循环的旧巷工钢棚及背板,并外运(运距200m)码放整齐;○5、开始刷扩;○6、在刷扩过程中逐循环回撤旧巷钢棚背板、延接溜槽,并逐段延铺轨道、延接风水管路等;○7、刷扩到70~80m时,铺设安装第三部溜子。

煤仓掘进作业规程

煤仓掘进作业规程

第一章工程概况一、编制依据1、根据矿生产科下发的业务联系通知单第2016103001号。

2、《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《河南神火煤业有限公司技术管理规范》、《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》等。

二、工程概况*****下口位于-530m西翼皮带大巷内距导线点XJ14(-530.232)向东6830mm处,上口位于22上仓斜巷内,煤仓“十”字线为22上仓斜巷偏中线(面向22上仓斜巷上山方向偏右帮1300mm)与-530m 西翼皮带大巷皮带中心线交点。

其工程量和结构如下:1、先施工*****下口给煤机硐室及信号硐室。

2、煤仓主体:上口、仓身及下口均采用“锚杆+菱形网+锚梁+锚索+工字钢托梁+喷浆+砌碹”支护。

掘进时采用锚网索喷支护,喷厚100mm;锚喷支护完毕后再用混凝土进行砌碹支护,砌碹厚度为400㎜。

煤仓净深26750mm,上口净深3500mm,仓身净深16122mm,下口净深7128mm,煤仓砌碹后上口直径3000mm,仓身直径8000mm,下口矩形(长×宽=1347mm×1100mm)。

仓体掘进直径9000mm。

3、煤仓上、下口所处巷道间先施工直径为1200 mm的煤仓钻眼,主要工程量为对原煤仓钻眼按设计进行刷扩后进行“锚杆+菱形网+锚梁+锚索+工字钢托梁+喷浆+砌碹”支护。

第二章地质概况一、煤仓所处岩(煤)层情况:*****依次穿过砂质泥岩(深灰色,富含鲕粒及植物化石,间夹薄层粉砂岩,具滑面),泥岩(深灰色,少含铝土质及植物化石,间夹薄层粉砂岩,具方解石脉)。

第三章煤仓布置及支护说明第一节煤仓布置*****下口位于-530m西翼皮带大巷内距导线点XJ14(-530.232)向东6830mm处,上口位于22上仓斜巷内,煤仓“十”字线为22上仓斜巷偏中线(面向22上仓斜巷上山方向偏右帮1300mm)与-530m 西翼皮带大巷皮带中心线交点。

附:*****布臵平面图及剖面图第二节施工方案该煤仓施工过煤仓钻眼之后,剩余工程分两步进行:第一步自上向下刷扩至设计断面;第二步按设计安装好附属工程(配件)后自下向上进行浇筑混凝土。

辅运大巷作业规程Microsoft Office Word 文档

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煤矿辅运大巷作业规程施工单位:编制:项目经理:日期:一、工程位置和范围 (1)二、巷道布置 (2)三、巷道施工顺序 (2)四、巷道断面形状、规格用途及工程量 (2)第二章地质概况 (3)一、煤层地质与水文及工程地质情况 (3)二、瓦斯煤尘及发火情况 (4)第三章施工方案、方法、施工组织 (5)一、施工方案 (5)二、施工方法 (6)三、施工组织 (6)第四章生产系统 (7)一、运输系统 (8)二、通风系统 (9)三、供电系统 (10)四、供水系统 (13)五、排水系统 (14)六、压风系统 (15)七、通讯控制系统 (16)八、防灭火系统 (17)九、防尘系统 (18)第六章主要经济技术指标 (20)第七章安全技术措施 (21)一、一般规定 (22)二、顶板管理安全技术措施 (23)三、机电、运输管理安全技术措施 (24)四、巷道贯通安全技术措施 (25)五、通风、瓦斯管理安全技术措施 (26)六、综合防尘措施 (27)七、安全检测措施 (28)八、探放水安全措施 (29)第八章灾害预防及避灾路线 (29)一、水灾事故的预防 (29)二、火灾事故的预防 (30)三、瓦斯事故的预防 (31)四、煤尘事故的预防 (32)五、顶板事故的预防 (33)六、避灾路线和避灾路线图 (34)第一章工程概况一、工程位置和范围按矿井设计,辅助运输大巷布置在3号煤层中,沿着3号煤底板掘进,其南部与主回风大巷相连接,西部与矿主皮带大巷相邻,本条巷道全长560米。

二、巷道布置(附:巷道布置示意图)见巷道布置示意图。

三、巷道施工顺序从主回风大巷东头开口,向北施工辅助运输大巷。

四、巷道断面形状、规格及用途及工程量(附:巷道断面图)辅助运输大巷:采用矩形断面,规格为:宽×高(掘)=5.2×4m,其净高3.7m,净宽5m;用途:矿井北采区辅助运输大巷,工程量560米。

第二章地质概况一、煤层地质与水文地质及工程地质情况1、煤层情况3号煤层赋存于延安组第三段顶部,是矿区主要可采煤层。

煤矿煤仓作业规程

煤矿煤仓作业规程

第一章编制概况 (3)第一节概述 (3)第二节编制依据 (3)第二章地质及水文情况 (4)第一节巷道围岩特征及柱状图 (4)第二节地质构造 (4)第三节水文地质 (4)第三章巷道布臵及支护说明 (4)第一节巷道布臵 (4)第二节矿压观测 (4)第三节支护设计 (5)第四节支护工艺 (6)第五节技术要求、质量标准及文明生产标准 (10)第四章施工工艺 (12)第一节施工方法 (12)第二节凿岩方式 (13)第三节爆破作业 (14)第四节装载与运输 (17)第五节设备工具配备表 (19)第五章生产系统 (21)第一节通风 (21)第二节运输 (21)第三节供电 (21)第四节压风 (31)第五节供水 (31)第六节排水 (31)第七节行人 (31)第六章劳动组织和主要经济技术指标 (33)第一节作业形式 (33)第二节作业循环 (33)第三节技术经济指标 (34)第四节劳动组织 (35)第七章技术安全措施 (36)第一节一通三防 (36)一通风 (36)二综合防尘 (37)三防火 (38)第二节仓壁防片帮管理措施 (39)第三节爆破 (39)第四节机电 (46)第五节运输 (49)第六节其他 (52)一材料入井及运输措施 (52)二行人 (54)三打眼 (56)四耙矸机运输、安装、拆卸及使用 (57)五喷浆 (60)六锚杆打装 (61)七锚杆拉拔力检测 (61)八煤仓施工专项安全事项 (62)第八章避灾路线 (67)第一章编制概况第一节概述一、巷道名称:Ⅱ66采区煤仓。

二、掘进目的及用途:形成Ⅱ66采区出煤系统,用于Ⅱ66采区出煤,存煤等。

三、巷道设计长度及服务年限:煤仓设计长度:Ⅱ66采区煤仓垂直深度30.6m。

服务年限: 10年以上。

(附巷道布臵平面图)四、预计开工竣工时间:本巷道自2010年6月上旬开工,预计2010年7月下旬竣工。

第二节编制依据一、巷道设计说明书及批准时间《Ⅱ66采区煤仓施工设计》,批准时间为2010年03月22日。

2162煤仓掘进作业规程

2162煤仓掘进作业规程

编号:[2009]掘-42162煤仓掘进作业规程编制:织金县兴旺煤矿日期:2009年2月16日织金县兴旺煤矿2162煤仓掘进作业规程目录第一章概况 4 第二章地质说明书 5 第三章施工顺序及施工方法 6 第四章巷道规格及支护形式 7 第五章施工爆破组织 8 第六章循环组织及出勤 10 第七章主要生产系统 11 第八章通风瓦斯管理 13 第九章主要技术经济指标 14 第十章安全技术措施 15第一章概况一、编制依据1.作业规程依据贵州省人民政府《省人民政府关于毕节地区毕市等八(市)煤矿整合和调整布局方案的批复》(黔府函[2007]105号)批准整合;贵州煤田地质局一七四队编制的《贵州省织金县兴旺煤矿资源储量核实报告》;贵州省国土资源厅《关于〈贵州省织金县兴旺煤矿资源储量核实报告〉矿产资源储量评审备案证明》黔国土资源储备字[2007]178号文件;贵州华源矿山设计有限公司编制的《织金兴旺煤矿(整合)开采方案设计》及贵州省煤炭管理局《关于对织金县兴旺煤矿(整合)开采方案设计的批复》(黔煤规字[2007]364号);江苏省第一工业设计院有限责任公司编制的《织金县兴旺煤矿(整合)安全专篇》及贵州煤矿安全监察局水城监察分局《关于对织金县兴旺煤矿〈安全专篇〉的审查意见》(黔煤安监水字[2008]046号)。

2.《煤矿安全规程》。

3.《煤矿安全质量标准化标准》。

二、巷道的性质、用途及其相邻的关系2162煤仓为全岩巷道,掘进期间用于通风、运输、行人,生产期间用于储煤。

上为2162运输巷,下为西冀底板运输巷,其相邻关系详见平面位臵图及剖面图。

平面位臵图剖面图第二章地质说明书一、地质特征煤矿区属剥蚀、侵蚀作用为主的高山峡谷地貌形态,山脉走向主体为北东~南西向,龙谭组地层中北西~南东向的次风峰石发育,致使含煤地层沿走向高低起伏连绵不断。

矿区北西高,东南低,最高点大岩头海拔高为1850.7m,最低点矿区东南角(肖家寨)海拔标高1448.00m,高差402.7m。

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目录第一章地质概况 (4)第一节穿越的煤(岩)层和围岩特征及其柱状图 (4)第二节地质构造 (4)第三节掘进范围的采掘情况 (4)第四节掘进范围的预计水文地质条件 (4)第五节掘进范围煤(岩)层预计瓦斯涌出量、煤层发火期、煤尘爆炸性等 (5)第六节重要地质情况预报及提示 (5)第二章工程概况 (7)第一节巷道用途简述 (7)第二节巷道平面布置图 (7)第三节巷道工程量 (7)第四节工程施工安排 (7)第五节编写依据 (10)第三章巷道断面及支护形式 (11)第一节巷道断面 (11)第二节管路敷设 (11)第三节永久支护 (11)第四节矿压观测 (13)第四章掘进方式 (15)第一节工艺流程 (15)第二节作业形式 (19)第五章防治水管理 (21)第六章运输方式及管理 (23)第一节煤(矸)的装、转、运方式 (23)第二节材料、设备的运输方式 (23)第三节运输管理及措施 (23)第七章通风管理 (25)第一节风量计算及通风系统 (25)第二节安全监测监控 (26)第三节综合防尘、防灭火 (27)第四节瓦斯防治 (28)第五节通风管理及措施 (30)第八章机电管理 (33)第一节设备配备表及在施工巷道中的布置图 (33)第二节供电系统图 (33)第三节供排水规定及排水、压风系统图 (33)第四节照明、通讯系统 (34)第五节机电管理与措施 (35)第九章质量标准化相关内容 (37)第一节工程质量验收要求 (37)第二节文明生产管理要求 (38)第三节工程质量保证措施 (38)第十章劳动组织 (41)第一节劳动组织表 (41)第二节循环图表 (42)第三节主要经济技术指标表 (43)第十一章煤质管理措施 (45)第一节煤质管理措施 (45)第十二章安全技术措施 (47)第一节爆破 (47)第二节机电 (49)第三节运输 (54)第四节其它 (55)第十三章避灾路线图及说明 (59)第一节避灾原则 (59)第二节避灾路线 (59)第十四章灾害预防应急措施 (61)第一节瓦斯(煤尘)爆炸的应急措施 (61)第二节火灾事故应急措施 (61)第三节水灾事故的应急措施 (62)第四节应急组织、人员职责 (63)附件:作业规程会审记录;作业规程贯彻、考试记录及花名表;煤(岩)层综合柱状图;巷道布置平面图;巷道断面支护图;6号煤层辅助煤仓上口提升布置平面图;6号煤层辅助煤仓上口顶板滑轮安装平面图炮眼布置图;装药结构示意图;放炮警戒示意图;运输系统示意图;通风系统示意图;安全监测监控仪器仪表布置示意图;综合防尘、防灭火设施布置示意图;设备布置平面示意图;供、排水系统示意图;压风系统示意图;照明系统示意图;通讯、信号系统示意图;避灾路线示意图6号煤层辅助煤仓扩掘施工作业规程第一章地质概况第一节穿越的煤(岩)层和围岩特征及其柱状图根据小反井资料表明,煤仓掘进过程中穿越细粒砂岩、泥岩、砂质泥岩、石灰岩、粉砂岩;揭露的煤层有5、6号煤层;石灰岩为深灰色,块状构造,内生裂隙发育,底部夹煤屑,方解石脉充填,裂隙呈白色细脉。

粉砂岩为灰黑色,块状构造,断口不平,内生裂隙发育,节理发育,缓波状层理,含植物碎片化石,夹泥质细条纹。

泥岩为灰黑色、致密、细腻、性脆、夹粉砂条带,具有缓波状层理,结构坚固性系数f=2~3;砂质泥岩为灰黑色,块状构造,性脆,致密,参差状断口,砂质分布不均,夹砂岩条纹。

6号煤层厚度为0~1.65m,平均为1.06m,为较稳定大部可采煤层,煤层结构坚固性系数f=2~3。

煤岩层综合柱状图第二节地质构造根据6号煤层辅助煤仓小反井资料表明,煤层穿越地质条件简单,不受断层等地质构造影响,施工期间会受到局部围岩松软方面的影响,地质类型为中等简单。

第三节掘进范围的采掘情况煤仓上锁口位于6号煤层联络巷内,下锁口位于10号煤层联络巷内地面无村庄及其它建筑物。

第四节掘进范围的预计水文地质条件根据6号煤层辅助煤仓小反井资料表明,该煤仓穿越层水文地质简单。

第五节掘进范围煤(岩)层预计瓦斯涌出量、煤层发火期、煤尘爆炸性等一、煤层瓦斯该矿井属瓦斯矿井。

6号煤层CH4含量0.15mL/g.daf,成分9.24%~9.40%,属N2带。

二、煤尘爆炸性6号煤层:火焰长度100mm,加岩粉量60%,结论为有爆炸性。

三、煤自燃倾向性6号煤层:吸氧量0.7762~0.8105cm3/g,自燃等级为Ⅱ类,倾向性质为自燃。

四、煤层地温据调查,煤矿开采过程中,地温一直保持在正常值内,一般为16℃-17℃之间,且地压也未见异常。

施工中要加强现场管理,并采取必要的防止煤尘爆炸、防止瓦斯积聚和防尘及防灭火措施,确保安全生产。

第六节重要地质情况预报及提示根据6号煤层辅助煤仓小反井资料表明,该煤仓掘进过程中不会遇到断层等地质构造,施工期间会受到局部围岩松软方面的影响,应加强支护和围岩管理。

第二章工程概况第一节巷道用途简述本煤仓6号煤层辅助煤仓,担负辅助开采水平煤炭运输任务,服务年限与辅助开采水平同等。

第二节巷道平面布置图附图第三节巷道工程量煤仓为圆形直立式,直径4m,垂深53.6m,其中上口2m,上锁口1.732m,主体47.53m,下锁口2.338m,有效容积787m3。

第四节工程施工安排一、巷道简述㈠依据相关煤仓设计,6号煤层辅助煤仓布置在6号煤层联络巷与10号煤层联络巷之间,主要有煤仓上口、仓体、下部漏斗组成。

6号煤层辅助煤仓从6号煤层联络巷3.1m处自下向上施工直径为1.4m的小反井(已有),后从上向下刷大,刷大净直径为4m,采用锚网(索)喷永久支护。

㈡空间位置关系煤仓垂直贯穿于联络巷,下口为10号煤层联络巷,6号煤层辅助煤仓上口位于6号煤层联络巷3.1m处。

二、施工安排㈠煤仓仓体施工要求:煤仓施工采用反向凿井法进行施工,先至下而上小断面与6号煤层联络巷贯通,然后由上而下刷大至设计要求断面。

㈡煤仓上口处盖板安装:在煤仓上口处,布置φ2800㎜钢性安全盖板,上部采用7根工字钢呈“#”字型搭接,将轻轨纵横连接部件进行焊接,最后上部用厚10mm铁皮封口,井筒中心位置留有φ1400mm口,北侧留有行人梯口。

待煤仓全部完工后方可拆掉,停工时必须盖严。

㈢防水圈:煤仓上口采用粘土砖砌筑防水圈,宽500㎜,锁口上沿高于煤仓上部硐室底板水平面300㎜。

在安装封口盘前煤仓上口四周搭设栅栏,栅栏高度不小于1200mm。

每班作业前将煤仓上口10米范围内杂物必须清理干净,防止掉进杂物伤人。

㈣备用安全出口:施工中,设供人员上下的梯子做为备用安全出口,梯子采用4寸钢管制成,顺序式布置,在每根钢管长度为2米,两端焊法兰用螺丝连接,钢管两侧焊¢20mm钢筋制成的直角三角形,间距为400mm,梯子最底部一节用角铁焊200mm长三角架,起下端稳定作用,梯子顶部根据现场情况用锚杆固定牢靠。

㈤绞车选型及安装:绞车安装前对其进行安全检查和维护,根据煤仓深度及运送物料、人员进行钢丝绳选型,安装后进行试运转,观察刹车装置是否灵敏可靠,提升能力能否得到满足,绞车必须有专职人员监护,每班对绞车进行维护。

㈥导向轮的安装与固定:施工至煤仓开口4m时,在煤仓上部制作一滑轮架,在煤仓上口北侧距煤仓中线8m处安装一部JSDB-14双速绞车,在 6号煤层联络巷顶板安装φ300mm滑轮,顶板布置两根长4000mm11号工字钢梁,间距800mm,距工字钢梁末端500mm处加工两个φ15.24mm孔,用锚索固定;距两孔1000mm处加工φ20mm孔,用锚杆固定;托板紧贴工字钢梁,工字钢梁紧贴顶板。

锚杆、锚索施工完成,必须进行锚固力、预紧力检测,必须达到设计要求。

工字钢梁中心2000mm处(与井筒中心线正交)布置两个U型钢卡,每个钢卡用四个螺母固定,螺母拧紧力距200N.m,把滑轮吊挂在U型钢卡上牵引吊桶提升人员及物料。

滑轮中线、绞车提升中线、煤仓中线在同一直线。

㈦吊桶:吊桶选用规格长×宽×高=1200×1200×1800㎜(材质为不小于14号槽钢和5㎜铁板)。

提升人员时,绞车速度为0.115-0.157m/s,吊桶每次乘人不超过2人。

滑子与吊桶配套技术指标以国标为准。

吊桶与钢丝绳的连接采用闭合式的钩,钩头抗拉强度不小于10吨,为了使用方便,钢丝绳末端的绳鼻子采用钢丝绳钎接和卡子,压茬长度不小于0.6m,卡子不少于6个,卡子应卡牢固,且班班必须由班队长对钢丝绳、钩头、卡子、绞车进行认真检查插接后,必须进行荷载试验,确认安全可靠后方可投入使用。

吊桶距出口四周的安全间隙不少于200mm。

吊桶信号安装:吊桶的升降必须采用声光信号,信号随吊桶一路,信号必须使用专线,严禁与其他信号或电路相连,一点停,二点拉,三点松。

绞车司机必须确认后方可操作回柱绞车。

三、煤仓施工段施工安排:主要施工顺序序:煤仓上口刷大掘进→煤仓主体刷大掘进→煤仓下口锥体部分刷大掘进→煤仓下口浇筑安装给煤机基座。

四、巷道中线布置施工前矿地测科对原巷道所标定的中线进行核实,确认准确无误后再由矿地测科用全站仪进行准确放样测量,确定开口位置,过开口位置的中心点,拉两条相交直线,在距离开口位置中心点2.25m的地方分别固定两点,作为校对中线的参考点。

当开口后,中心点被破坏,可以利用这四个点拉两条相交直线,他们的交点就是煤仓的中心线。

五、施工准备㈠施工前,由技术人员(编写人员)负责贯彻批准的《掘进作业规程》。

贯彻后进行考试、签字,成绩合格方可下井作业。

不合格的人员必须补考,补考合格后再下井作业。

轮休或请假的人员上岗前必须进行学习,并考试合格。

干部工人学习、考试成绩分别登记在《掘进作业规程》学习考试记录表上。

㈡矿地测科给出煤仓中心线,队组严格按中心线施工。

㈢将风、水、电接引至煤仓上、下口硐室附近使用。

㈣将施工设备配备齐全,并运送到施工地点。

第五节编写依据一、《煤矿安全规程》;二、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009-94);三、《矿山井巷工程施工及验收规范》(GBJ213-90)。

四、矿井初步设计说明书及6号煤层辅助煤仓断面图和平面布置图。

五、6号煤层辅助煤仓施工图。

第三章巷道断面及支护形式第一节巷道断面煤仓上口设计为圆形断面,净直径2000mm,净断面3.14 m2,掘进直径2500mm,掘进断面4.906m2,上口长度2000mm;上口与煤仓主体联接段为锥形,锥角60°,净断面3.14/12.56m2,掘进断面4.906/15.89m2,锥体高度1.732m;主体为圆形断面,净直径4000mm,净断面12.56 m2,掘进直径4500mm,掘进断面15.89m2,共计47.53m;煤仓下口为圆锥体,锥角60°,净断面12.56m2,掘进断面15.89m2,锥体高度2338mm;(先按主体断面刷大,然后进行浇筑,制定专项安全技术措施)第二节管路敷设施工所需的压风、压水、喷浆管路布置在煤仓壁靠近人行梯侧,上端用锚杆固定在上部巷道底板上,在弯头处采用锚杆固定于煤仓帮上。

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