自动车辙试验仪操作规程
全自动车辙试验仪使用说明书-YLDCZ-6
YLDCZ-6系列全自动车辙试验仪使用说明书中国空间技术研究院北京捷通恒信科技有限责任公司一、系统概述1.适用范围●本产品适用于测定沥青混合料的高温抗车辙能力，供沥青混合料配比设计的高温稳定性检验使用。
●符合中华人民共和国行业标准：JTJ 052 —2000/T 0719。
2.特点●智能型：自动生成、保存试验结果；方便的调用历史数据、输出试验报告。
●点对点的数据采集：采用上微机、下微机测控系统确保变形量采集空间上的重复性。
●数据采集分辨率高、速度快：采用分辨率为16bit、采集速率为100kHz的模数转换器。
●温控范围宽、精度高、稳定性好：采用PWM调制方式进行温度PID控制。
●电磁兼容性好、可靠性高：具有软启动功能；机电启停无冲击、无浪涌。
●低噪音、无侧碾：采用高精度进口光杠、试验轮做相对运动。
●可设定试验轮接地压强：可选配0.5 — 1.3MPa的试轮。
●方便的人性化设计：自动提升、放下试验胶轮。
3.主要技术指标●位移检测范围：0 ~ 30 mm 。
Array●变形检测分辨率：0.001 mm 。
●变形检测精度：±0.005 mm 。
●温度控制范围：室温~ 80 ℃。
●温度检测分辨率：0.1 ℃。
●温度控制精度：±0.5 ℃。
●试轮接地压强：0.7MPa±0.05MPa。
●行走次数：42次/min ± 1次/min。
●试模厚度：30~50mm。
4.系统标准配置●变形采集：一路。
●温度采集：一路。
●温度控制：一路。
●打印机：一台。
●计算机：一台。
●应用系统软件：一套。
5.电源额定功率380V AC、3.5 kW；220V AC、500 W。
6．主体外形尺寸长度×宽度×高度：1.6m ×1.2m ×1.6m。
7．主体重量净重=460 k8．应用系统软件适用环境：Windows 2000/Windows XP。
1．电控箱前面板2．电控箱后面板3．动力电电源插头1．内部机械结构2．试验轮升降气动控制开关四、系统应用程序操作界面简介1．主窗口界面2．文件菜单●“打开文件”：此项功能是调出历史试验数据。
车辙试验步骤
车辙试验步骤:
试件放置：将试件装入试模中，并锁紧。
试模的碾压方向应与试轮行走方向一致，待温度恒定后放下使试验轮充分接触试模，使其一直处于下压状态。
调整位移：上下调整位移传感器，使显示值在3mm～5mm 范围内，并锁紧。
开始试验：点击试验启动键，试验开始后，曲线显示区域将有红色温度曲线和位移曲线随时间的变化而显示温度和位移的变化量。
试验结束：试验结束后，保存结果，并打印试验报告。
取出试件：将试验轮升起，取出试件。
清理：将车辙内清理干净，试验轮擦拭干净。
自动车辙试验仪操作规程
自动车辙试验仪操作规程
1、接通电源，打开电脑在桌面选择试验程序。
2、用千斤顶顶起配重，将试件放在工作台上，降下千斤顶，调节传感器，并打开仪器上的红色按钮。
2、点击“系统设置”，进入后点设备“配置设置”，然后选择“位移2”，如果只做一块试件，可不选位移2。
3、点击“工作标准”，选择“行标”或“非行标”，非行标可设置时间、温度。
时间最高可设置300min。
4、设置完成后，单击“温控”开始加热，待温度到达后，点击“试验启/停”进行试验。
5、试验结束后，点文件进行打印并保存数据。
6、关闭电脑、仪器，清理仪器内部残留物。
第1页。
试验检测仪器设备操作规程
试验检测仪器设备操作规程1. 引言试验检测仪器设备操作规程是为了规范试验检测过程中仪器设备的操作而制定的指导性文件。
本规程适用于试验检测过程中使用的各类仪器设备，包括但不限于实验室常用的分析仪器、计量设备、试验装置等。
正确使用和操作仪器设备是保证试验检测结果准确可靠的基础，本规程的实施能够帮助操作人员掌握正确的操作方法和注意事项，提高工作效率和实验质量。
2. 仪器设备操作前的准备工作在操作仪器设备之前，操作人员需要做好以下准备工作：2.1 确认仪器设备的完好性操作人员在使用仪器设备之前，需要确认仪器设备的各项功能是否正常，如电源、仪器显示屏、按键、连接端口等。
对于有问题的仪器设备，在使用之前应及时修复或更换。
2.2 清洁操作区域和仪器设备清洁和整理操作区域和仪器设备是确保试验检测过程安全和卫生的重要步骤。
操作人员应定期清洁操作台面、仪器的外壳和工作面，确保环境整洁，并且避免灰尘和杂物的干扰。
2.3 校准仪器设备在进行试验检测之前，操作人员需要根据实验要求对仪器设备进行校准。
校准的目的是确保仪器设备的准确性和准确度，避免因仪器设备本身的误差而引起的试验结果的误差。
3. 仪器设备的正确操作方法正确的操作方法是保证试验检测过程准确可靠的关键。
在操作仪器设备时，操作人员应遵循以下步骤：3.1 了解仪器设备的操作步骤在操作仪器设备之前，操作人员应仔细阅读仪器设备的操作手册，并了解仪器设备的操作步骤。
不同的仪器设备可能有不同的操作方法，操作人员应根据具体的仪器设备进行操作。
3.2 正确的开机和关机操作开机和关机是使用仪器设备的基本操作。
在开机之前，操作人员应检查电源是否连接正常，并按照操作手册上的要求进行开机操作。
在关机之前，操作人员应按照操作手册上的要求进行关机操作，并断开电源。
3.3 样品处理和仪器设备的连接在进行试验检测之前，操作人员需要对样品进行处理，并将样品装入相应的容器或样品台。
然后，根据试验要求将仪器设备与样品连接，以进行试验检测。
车辙试样成型机安全操作及保养规程
车辙试样成型机安全操作及保养规程车辙试样成型机是路面工程施工中常用的设备，它能够快速、有效地制作出符合标准的道路车辙试样，有着极为重要的作用。
然而在车辙试样成型机操作中，安全问题非常重要，为了保障设备的安全运行及延长其使用寿命，必须严格遵守以下操作及保养规程。
一、操作规程1. 设备进场前的准备工作在车辙试样成型机进场前，必须进行以下准备工作：•确认场地符合设备安装使用的要求。
•确认设备相关部件已经正确组装，各种润滑油及液压油是否充足、是否按照规定添加等。
•认真检查各种电气设备及其配件是否有效。
•准备操作工具和必要的安全防护用品。
2. 设备操作前的检查工作在设备启动前，必须进行以下检查工作：•各种机构是否灵活运转,如工作台、送料系统、油泵、液控阀等•液压系统是否正常,如是否有漏油现象等。
•电气设备是否正常。
3. 设备操作中的安全事项•操作前应对设备进行彻底的安全检查，确认设备处于安全运行状态。
•严格按照操作规程操作设备，禁止进行任何不规范的操作。
•操作人员必须按照规定进行操作，严禁在设备运转中站在设备上或在设备周围活动。
•在设备运转前应先明确好信号标志，在设备运转中要保持通讯畅通。
•如果发现设备存在运行问题，应该按照规定停机检查，绝不能出现强行操作的情况。
4. 设备停机后的注意事项•停机时应该将设备排空，清洗干净。
•关闭设备所有电源开关，并将设备固定好。
•锁好设备门窗，保证设备的安全。
二、保养保管规程1. 日常保养设备在使用过程中，需要进行日常的保养保管，主要包括：•定期对设备进行清洗、涂油、防锈、紧固松动部分重新加固等。
•设备休息期应该进行大修。
2. 保管•设备停机时应该对其进行保管，尤其是对于设备的机械部分，要时常进行保养保管。
•保管设备时，应放置在设备指定的存放场所，并且保证场所干燥通风，设备处于正常的存放状态。
三、总结严格按照上述操作规程进行车辙试样成型机的操作及保养，能够有效保障设备在使用过程中的安全，延长其使用寿命，同时也能保证设备能够有效工作，达到预期的效果，为路面工程带来更大的帮助。
道路主要试验仪器操作规程
切割机操作规程⒈接通电源；⒉带上防护镜及安全帽；⒊打开钢板夹；⒋用力慢慢平握电动开关，轻轻向下压，让锯片切割试样至试样被切断为止；⒌清理杂物和碎屑；⒍断开电源。
车辙仪操作规程1、接通电源后，按电源“启动”按钮，按下油泵启动“按钮”，液压系统开始工作。
2、转动“碾轮上升”旋钮让碾轮上升，同时按“小车点动”，让小车点动运行，使小车行至最前面，将装好料的试模放到小车上，且锁紧。
3、按“小车对中”钮，小车自动对中，并根据需要设置所需的碾压次数。
4、转动“碾轮下降”旋钮让碾轮下降，当碾轮接触试料后，按“小车运行”按钮，小车自动进行往复碾压，到所设置碾压次数后，小车会自动停止。
5、转动“碾轮上升”钮，升到一定高度时，转动“碾轮停止”旋钮让碾轮停止移动，同时油泵也停止工作。
6、按“小车点动”钮将小车点动到前面，取下试模。
7、按“总停”钮，全部断电，一次试模成型试验制作完毕。
燃烧炉操作规程1、用天平称取混合料，精确到克。
混合料重量不能超过3kg，否则会损坏炉内元件;2、输入混合料初值。
必要时调整设置各项参数及修正系数。
将混合料放在炉膛中央，混合料不得接触到炉膛的前部、后部，否则试验作废。
3、在向炉膛内送料和卸料时，要使用隔热的夹子，戴隔热手套、阻燃围裙，戴安全镜或安全罩。
4、关上炉门。
5、按下“Start/stop”键，试验开始，警报响起表明试验完成。
6、按下“Start/stop”键，自动系统会打开炉门，从热炉膛中取出余料要穿上安全防护服装并使用安全工具。
沥青砼击实仪1、将球头手柄拉出，提起导杆使导杆上部方槽卡在球头手柄杆上，导杆悬挂；2、装好试模筒并压紧（偏心手柄向后转为压紧，注意压板要卡住模筒边，偏心手柄向前转为放开，取出试模筒）在模筒内放入填料；3、用手提住导杆，拉出球头手柄，将导杆及击实锤缓慢放入模筒中，检查击实锤上部的滑块槽是否对正传动链；4、检查控制盒上各操作按钮位置：“开-关”按钮处于关闭位置，“置数-启动”按钮处于置数位置5、按下“ON”按钮接通电源；6、操作置数器，选择所需要的击实锤数；7、再按“置数-启动”键，琴键跳起，仪器开始工作，数码显示随击实数递减，当数码显示“00”时仪器自动停止工作；8、按下“置数-启动”按钮电机停转循环击实完成；9、暂停操作：在操作过程中若需暂停工作，可操作“开-关”按钮将琴键按下，仪器停止工作。
LLC-2型 车辙试验机操作规程
LLC-2型车辙试验机操作规程
一、打开电控箱电源，上电指示灯变成绿色；
二、打开电脑，启动控制软件，进入工作界面，可以从故障码
的数值判断系统状态，确保系统正常；
三、到系统设置界面设置试验类型，然后返回工作界面；
四、开始控温，到设定的温度；
五、恒温箱内温度恒定后，装入试模并锁紧；
六、上下调节位移传感器位置，使位移显示在1mm～4mm范围内
并锁紧位移传感器；
七、如果试模已经经过充分养生，待温度再度稳定后启动试验
开关，试验开始；如果试模没有经过充分养生，则要再次状态下，连续控温不低于5个小时。
才能开始试验；
八、等试验自动结束后，到系统设置界面保存文件；
九、试验报告打印输出。
HYCZ-5型自动车辙试验仪安全操作规程
HYCZ-5型自动车辙试验仪安全操作规程本文档旨在确保使用 HYCZ-5型自动车辙试验仪时的人身安全和设备正常运行。
在使用之前，必须仔细阅读本操作规程，并按照规程操作。
1. 安全注意事项1.在操作前阅读本操作规程，了解设备的使用方法和注意事项，确保人身安全和设备正常运行。
2.使用设备时，必须戴上防护手套和眼镜。
3.设备必须接地，以确保设备在使用时的电气安全。
4.任何人都不得在没有监督的情况下操作设备。
5.当设备运行时，不得触摸试验区域。
6.在操作设备时，请勿穿戴任何流动的衣物、围巾、领带等，以免被卷入设备内。
2. 操作流程1.将设备插电，按下开机按钮，待设备运行稳定后进入下一步操作。
2.将样品放置在样品台上，使其稳定摆放。
3.选择对应的试验程序，输入参数，按下开始试验按钮，设备则自动开始试验。
4.在试验过程中，不得随意打开设备外壳，以免发生危险。
5.当试验结束时，长按关机按钮，直到设备停止运行后，方可进行下一步操作。
6.将样品取出，清理试验台面，将设备拔掉电源，并关闭电源总开关，以确保设备安全。
3. 故障排除1.若设备出现故障，应立即停止使用，并关闭电源总开关。
2.采用相应方法查找故障原因，并进行排修。
3.在排修时必须先断开设备的电源，以确保人身安全。
4. 设备维护1.设备应定期进行维护保养，以确保设备的正常运行。
2.经常清理试验台面和设备外壳，并保持设备干燥。
3.定期检查电源线、插头等电器设备，是否存在劣化、老化、断裂等情况。
4.定期更换设备消耗品，例如简枪、滑动轴承等。
5. 总结HYCZ-5型自动车辙试验仪是一种高效、精确、安全的试验设备。
为了确保设备的长期正常使用，必须认真阅读、理解并执行本操作规程。
只有这样，才能保证人身安全和设备的正常运行，真正发挥设备的优势。
交通工程检测有限公司车辙试验仪自校规程
交通工程检测有限公司车辙试验仪自校规程
1、目的
为了数据的准确性。
2、适用范围
适用于新购设备与检定到期的设备。
3、技术要求
3.1外观整洁，有铭牌。
3.2试验轮的橡胶硬度20℃时为84±4，60℃时为78±2。
（国际标准硬度）
3.3试验轮荷载700N±5N
3.4接地压强0.7MPa±0.05 MPa
4、校验用标准器具
4.1 橡胶硬度计,分度值IRHD。
4.2 压力传感器0~20kN,感量不大于10N。
5、校验步骤
5.1目测检查外观。
5.2用橡胶硬度计对试验轮进行测试。
5.3用压力传感器对试验轮荷载测试。
5.4在试验台上放置一块50mm厚的钢板，其上铺一张毫米
方格纸，以规定的700N荷载后试验轮静压复写
纸，既可在方格纸上得出轮压面积，并由此求得
接地压强。
6、结果判定
满足技术要求的全部指标判为合格，贴上合格标识。
7、检定周期
检定周期为12个月，检验记录应包括检验项目，检验数据，检验结果。
液压式车辙试样成型机及自动车辙试验仪校验规程
液压式车辙试样成型机及自动车辙试验仪校验规程
1 目的：
1.1本方法适用于新购的或使用中的液压式车辙试样成型机及自动车辙试验仪的校验。
1.2校验方法的编写依据：JTJ052-2000之T0719-1993的相关要求。
2技术要求
2.1液压式车辙试样成型机:
试模规格：300mm×300mm×50mm，
试模车的行程：300mm，
碾轮的压力在0～20kN，可任意调整，
碾轮的半径为500mm，宽度为300mm。
2.2自动车辙试验仪：
碾轮的碾压速度：42次/min±1次/min（单程），
试验小车行走距离：230mm±10mm，
位移的测量范围：0～30mm，
位移的测量精度：小于±0.005mm，
车辙的试验时间:可任意设定,通常为60min，
恒温箱内温度的控制范围（可任意设定）：室温～60℃可任意设定，控制精度：±0.5℃。
3 校验用用参考器具钢直尺500mm，精度1mm、秒表精度0.1s、标准温度计50-100℃感度0.1℃
4 校验方法
4.1用钢直尺量试模尺寸，试模车的行程，碾轮的半径、宽度，试验小车行走距离，位移的测量范围；
4.2用秒表测碾轮的碾压速度。
4.3用标准温度计量恒温箱内温度与控制温度是否一致。
5 校验结果评定：新购的或使用中的液压式车辙试样成型机及自动车辙试验仪各技术指标均满足要求，则可以使用。
6 校验周期一年。
7记录：
7.1液压式车辙试样成型机校验记录
7.2自动车辙试验仪校验记录
液压式车辙试样成型机校验记录
自动车辙试验仪校验记录。
车辙成型仪操作规程
车辙成型仪操作规程
一、工作准备
接通电源，检查各开关及仪表是否正常。
设定温度为100oc,并将试模放入110 oc加热至恒温
二、将沥青混合料装入试模，拍平
三、按“油泵启动”按钮
四、旋转“碾轮上升”旋钮，碾轮上升，然后按“小车电动”按钮，让小车运行至最前面，将安装好了的试模放到小车上，并且固定
五、按“小车对中”按钮，小车自动对中，并根据需要设置碾压次数
六、转动“碾轮下降”旋钮，让碾轮下降，知道不再下降为止，按“小车运行”按钮，小车自动碾压，小车碾压2往返后将试模换方向碾压，直到碾压到设定次数
七、转动“碾轮上升”按钮，升到一定高度时，转动“碾轮停止”旋钮，碾轮停止移动
八、按“小车点动”按钮，将小车点动到最前端，取下试模
九、按“总停”按钮，全部断电，一次试模成型制作完毕
十、注意：
每次工作前检查小车轨道上是否有异物，应保持清洁
小车运行时，不要手触碾轮，小心造成人员伤害
排除机械故障时候一定要切断电源
成型机电源应有一端子接地，以保证安全操作
接380V电源线时，应注意三相电源线的接线位子，若扭动控制板上碾轮旋钮到降的位子时，碾轮下行，表示接线方向正确，反之，以立即改变接线位子，以免损坏仪器。
试验仪器操作规程
试验仪器操作规程一、引言试验仪器操作规程旨在规范试验仪器的正确使用方法，确保试验结果的准确性和可靠性。
本文档适用于所有试验仪器的操作人员，包括试验工程师、技术人员等。
二、试验仪器概述1. 试验仪器名称：XXXXX2. 试验仪器型号：XXXXX3. 主要技术参数：（根据实际情况填写）- 测量范围：- 精度：- 分辨率：- 工作温度范围：- 工作湿度范围：- 供电要求：- 其他特殊要求：三、试验仪器的准备工作1. 确保试验仪器处于正常工作状态，检查仪器外观是否完好，无损坏或松动部件。
2. 检查仪器的供电是否正常，电源线是否连接牢固。
3. 检查仪器的传感器、探头等附件是否连接正确，确保信号传输正常。
四、试验仪器的操作步骤1. 打开仪器电源，等待仪器自检完成。
2. 根据试验需求，设置仪器的参数，包括测量范围、采样频率、显示方式等。
3. 将待测样品或试验对象放置在适当的位置，并确保与仪器的传感器或探头正确连接。
4. 启动仪器的测量功能，记录测量数值或曲线。
5. 定期校准仪器，确保测量结果的准确性。
校准频率根据仪器的要求来确定。
6. 在试验完成后，关闭仪器电源，断开与样品的连接。
五、试验仪器的维护与保养1. 定期清洁仪器外观，使用干净柔软的布擦拭，避免使用有腐蚀性的溶剂。
2. 注意防尘防潮，避免灰尘、水汽等进入仪器内部。
3. 定期检查仪器的连接线是否松动，如有松动及时固定。
4. 定期进行仪器的校准和维修，确保仪器的准确性和稳定性。
六、常见故障处理1. 仪器无法启动：检查电源是否正常连接，是否有电压输出。
2. 仪器显示异常：检查仪器参数设置是否正确，是否有误操作。
3. 仪器测量结果异常：检查样品连接是否正确，传感器是否损坏。
4. 其他故障：根据仪器的说明书或联系维修人员进行处理。
七、安全注意事项1. 在使用仪器时，应穿戴好个人防护装备，如护目镜、手套等。
2. 严禁在湿度较高的环境下使用仪器，以免损坏仪器或影响测量结果。
车辙试验仪使用说明书
车辙试验仪使用说明书车辙试验仪是一种用于模拟车辆在道路上行驶时对轮胎所产生压力和摩擦力情况的仪器。
它可以帮助研究人员进行各种轮胎测试，包括车辙、摩擦、磨损等，从而为汽车工业提供重要的数据支持。
高精度：车辙试验仪采用高精度的传感器和测量系统，能够准确地测量轮胎的各种性能参数。
自动化：车辙试验仪采用计算机控制系统，可以自动控制试验过程，并且自动记录和存储试验数据。
安全性：车辙试验仪采用安全防护设计，确保操作人员和设备的安全。
方便性：车辙试验仪结构简单，操作方便，可以快速地进行各种轮胎测试。
准备工作：在试验前，需要准备好轮胎样品，并将样品安装到车辙试验仪上。
同时，需要检查设备是否正常工作，包括传感器、测量系统、计算机控制系统等。
试验过程：在准备好轮胎样品后，可以开始进行车辙试验。
需要将试验仪的传感器对准轮胎表面，并将测量系统调整到正确的位置。
然后，可以通过计算机控制系统设置试验参数，如试验温度、速度、压力等。
在试验过程中，计算机控制系统会自动记录和存储试验数据。
数据处理：在试验结束后，可以通过计算机控制系统将试验数据导出和处理。
通过数据处理软件，可以生成各种报表和图表，如车辙曲线图、摩擦系数图等。
在使用车辙试验仪时，需要遵守设备操作规程，确保操作人员和设备的安全。
在安装轮胎样品时，需要确保样品安装牢固，避免在试验过程中脱落或损坏设备。
在试验过程中，需要保持设备的清洁和干燥，避免影响测量结果的准确性。
在数据处理时，需要选择正确的数据处理软件，确保数据的准确性和可靠性。
负荷轮碾压试验仪是一种用于测试材料抵抗压力和磨损性能的实验仪器。
它通过模拟材料在实际使用中可能受到的负荷和摩擦情况，为材料的质量控制和性能评估提供重要依据。
本说明书将为您提供负荷轮碾压试验仪的使用方法、操作步骤以及维护保养的指导。
主机：包括一个可调节高度的支撑架，一个或多个负荷轮以及一个速度调节装置。
控制部分：包括一个控制面板，用于设定实验参数和启动实验。
试验仪器操作规程
试验仪器操作规程
《试验仪器操作规程》
一、试验前准备
1. 对试验仪器进行检查，确保设备完好无损。
2. 根据试验要求，设置试验仪器的参数和测量范围。
3. 检查所有接线和连接件，确保安全可靠。
二、试验操作步骤
1. 打开试验仪器的电源并进行预热或预冷。
2. 将被试样品按要求安装到试验仪器上，并做好固定和连接。
3. 根据试验要求进行数据采集和记录，确保实验过程可追溯和验证。
4. 在试验过程中及时观察仪器的显示并监测仪器的运行情况，确保操作安全。
三、试验结束操作
1. 将试验仪器的电源关闭，并清理试验现场。
2. 对试验仪器进行维护和保养，保持设备的正常运行状态。
3. 将试验结果进行整理和分析，并制作相应的实验报告。
四、安全注意事项
1. 操作前需穿戴好相关的防护装备，避免因试验过程中的意外伤害。
2. 在操作过程中遵守相关安全操作规程，严禁违章操作。
3. 警惕试验仪器可能存在的风险，保证自身和他人的安全。
通过遵守《试验仪器操作规程》，可以有效确保试验过程的准确性和安全性，保证实验数据的可靠性和稳定性。
同时，对试验过程中的安全隐患和风险进行了明确的规范，保障了操作人员的生命财产安全。
车辙试验成型机(HYCX-1)操作规程
车辙试验成型机（HYCX-1）操作规程
1. 本机主要用于车辙试验时对沥青混和料试验做辗压成型，也适用于沥青混和料其他物理、力学性能试验的轮辗法试样制做。
2. 接通电源，检查各开关及仪表是否完好。
3. 设置辗压温度和辗压次数，待达到设定温度后，启动油泵。
4. 将装好沥青混和料的试模放在小车上并加紧，试模上面放一张报纸避免沥青粘在辗轮上。
5. 进行试件辗压，初辗两个回合，然后反转试模方向，辗压12个回合。
6. 制做完毕使小车与辗轮处于对中状态，辗轮处于下降状态。
7. 辗轮和油泵处于停止位置，按下总停按纽，切断机器电源停止工作。
车辙试验仪安全操作及保养规程
车辙试验仪安全操作及保养规程一、前言车辙试验仪是一种用于测量轮辙成形和车辙深度的设备。
为了确保使用该设备的安全性和有效性，本文档介绍了车辙试验仪的安全操作规程和保养维护规程。
二、安全操作规程1.操作人员应该经过相关培训，了解车辙试验仪的结构、性能和操作方法，熟悉使用说明书。
2.车辙试验仪应该放在平整坚固的工作台上，并且连接电源前，检查仪器是否完好无损，是否有松动或损坏的部件，是否有被异物覆盖。
3.操作人员应该穿戴符合安全要求的防护用品，例如手套和安全鞋等。
4.在操作车辙试验仪时，不要长时间触摸设备表面，以防止手部的污物和油脂沾染测量部件，影响测量结果。
5.在操作车辙试验仪前，应该将电源经过有效接地，确保设备处于安全状态。
6.在设备工作时，不要用手触碰试验头，以免被夹伤。
若需调节设备参数，请先关闭开关电源后再进行操作。
7.避免设备长时间工作，避免因温度过高而发生事故。
8.操作人员在使用车辙试验仪过程中，如果发现任何异常操作指示或听到任何异常声音，应立即关闭电源，并告知检修人员进行维护。
三、保养维护规程1.定期对车辙试验仪进行维护保养，如对表面进行清洁，并检查仪器是否完好无损，是否有需要修理的部件，保持仪器的整洁和良好的运作状态。
2.在进行清洁维护时，应先将设备开关关闭，并且断开电源插头。
3.维护过程中使用纯净水和干净的抹布进行清洁，避免使用大量酒精和有机溶剂，以免影响设备性能。
4.定期更换车辙试验仪中所使用的各种部件，例如轮辙划痕器、车辙深度游标等，以保证测量精度和准确性。
5.安装设备时，应避免接触强磁场和强电场，避免设备遭受颠簸和挤压，避免设备受潮和水浸。
6.保持设备的稳定电源，避免设备电压波动引起的故障。
7.定期为车辙试验仪校准，以保证测量结果的准确性。
四、总结安全操作规程和保养维护规程对使用车辙试验仪的操作人员来说是非常重要的。
遵守这些规程有助于确保设备安全可靠地使用，保持设备的性能和准确性。
HYCX-1型电液式车辙试样轮碾成型机操作规程
HYCX-1型电液式车辙试样轮碾成型机操作规程
1、接通电源后按“启动”按钮，此时，电源指示灯亮；温控仪上行的红色数字将显示当前温度，下行数字显示设置温度，计数表显示所设定次数。
2、旋转油泵启动“旋按钮”液压系统开始工作，扭动碾轮升降旋钮，则碾轮可自动升降。
3、旋转“碾轮上升”旋钮让碾轮上升，然后按“小车运行”让小车行至最前面，按停止将装好料的试模放到小车上，并锁紧。
4、按“小车运行”钮后，小车自动对中，根据需要设置所需的碾压次数。
5、转动“碾轮下降”旋钮让碾轮下降，当碾轮接触试料后，按“小车运行”按钮，小车自动进行往复碾压，到所设置碾压次数后，小车会自动停止。
6、转动“碾轮上升”钮，升到一定高度时，转动“碾轮停止”旋钮让碾轮停止移动。
7、按“小车运行”钮将小车点动到前面，按“小车停止”按钮，小车停止运行，取下试模
8、按“总停”钮，全部断电，一次试模成型试验制作完毕。
HYCZ-5自动车辙试验仪
HYCZ-5自动车辙试验仪用途本产品适用于测定沥青混合料的高温(浸水或非浸水)抗车辙能力，供沥青混合料配比设计的高温(浸水或非浸水)稳定性检验使用。
我所是中华人民共和国交通行业标准(JT\T670-2006)车辙试验机的主要编制单位,HYCZ-5型自动车辙试验仪(科研型)为编制此标准的样机。
本机所用试验方法及各项技术指标均符合中华人民共和国行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（Standard Test Methods of Bitumen and Bituminous Mixtures for Highway Engineering）JTG E20 -2011中沥青混合料车辙实验T 0719-2011的试验规程和各项要求。
特点●温度控制采用PWM调制方式控制，同时控制：浸水车辙试验水箱内水的温度；恒温箱内的环境温度。
●温度箱采用外循环加热方式，加热源通过管道与恒温箱连接，形成热动平衡，温场更均匀。
●试验时同时显示时间与位移、时间与温度变化曲线，为研究沥青混合料车辙特性的科研单位特供实践依据。
●采用绝对温度传感器采集温度，长时间试验无温度漂移（杜绝了一般热力电隅温度传感器长时间温度漂移对实验数据的影响）。
●本机自带恒温箱可同时预热4个试镜，节省试验时间。
●本机机械结构采用轮动方式，与国外产品机械结构相同，试验数据更接近实际情况。
●本机试验时试模厚度范围0~100mm，不须调整，满足不同路面层面的车辙试验要求。
●试验轮压强可适当提高，以满足不同实验要求。
◆HYCZ-5A型（双试验轮）自动车辙试验仪可同时做两个试模的浸水或非浸水车辙试验，可同时预热八个试模。
◆HYCZ-5C型（三试验轮）自动车辙试验仪可同时做三个试模的浸水或非浸水车辙试验，可同时预热九个试模。
◆HYCZ-5D型（四试验轮）自动车辙试验仪可同时做四个试模的浸水或非浸水车辙试验，可同时预热十个试模。
主要技术指标位移检测范围：0 ~ 30 mm变形检测分辨率：0.001 mm变形检测精度：±0.005 mm温度控制范围：40 ~ 80 ℃(任意可调)温度检测分辨率：0.1 ℃温度控制精度：±0.3℃试轮的橡胶硬度（国际标准硬度）：78±2（60℃）试轮接地压强：0.7MPa±0.05MPa小车行走速度：42次/min ±1次/min小车行走距离：230±10 mm车辙实验时间：20---300 min（任意可调）电源:380V 50HZ 3KW（需有工作零线）；220V 500WJT/T 670-2006. 车辙试验机[S]. /p-92912435.html所涉核心技术研究动态期刊文献[01] 曹志清. HCS—01型车辙试验机[J]. 航天技术与民品, 2000.07[02] 王昌衡,龚平,卢少林. 沥青混合料车辙试验的影响因素分析[J]. 西部探矿工程, 2005.07[03] 贾娟,张肖宁. 沥青混合料车辙试验方法的比较分析[J]. 公路, 2004.11[04] 钱勇. 沥青混合料车辙试验中应注意的问题[J]. 湖南城市学院学报(自然科学版), 2005.01[05] 唐前松,唐柳. 沥青混合料高温稳定性的车辙试验研究[J]. 公路与汽运, 2004.06[06] 贾乐,卢立军,苏杰,刘福生. 黑龙江省沥青混合料车辙试验简析[J]. 黑龙江交通科技, 2001.02[07] 崔节兴;. 沥青混合料车辙的影响因素分析[J]. 科技信息, 2011.04[08] 李申惠,廖卫东,李向东,李娜,吴瑞麟. 超载、超高温条件下全厚式路面车辙试验研究[J]. 武汉理工大学学报, 2003.12车辙试验机校准规程/p-146930470.html车辙试验机检定规程/p-79063326.html路面车辙自动测定仪检定指标及检定方法研究/p-117046337.html。
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CXIS-Ⅲ型自动车辙试验仪操作规程
一、检查硬件是否正常连接。
二、打开计算机并启动检测软件。
三、按“系统工具”按钮，在“参数设置”、“部标游览”、“非部标”、“系统
测试”中输入或选择正确的参数，并调整传感器零位。
四、将已成型的试件连同（在规定温度的恒温箱中保温不少于5h）置于已达
试验温度的车辙试验仪的试验平台上，试验轮在试件的中央，行走方向与试件成型方向一致。
五、按“启动”按钮，使试验轮往返行走时间约1h，或最大变形达到25mm
时，按“停止”按钮。
六、保存和打印试验数据。
七、继续其它试件试验参照以上步骤。
八、试验结束后，关闭计算机并切断电源。