启动前安全检查程序PSSR
化工装置启动前安全评审PSSR管理规程
化工装置启动前安全评审PSSR管理规程
1.目的
为加强工艺、设备启动前安全管理，所有影响工艺、设备安全运行的因素在启动前被识别并得到有效控制，确保设备安装规范、操作维护准备就绪、人员培训到位、安全信息更新、改进措施落实，特制定本规定。
2.适用范围
新、改、扩建项目开工前、设备设施检修后、工艺设备变更后、发生过意外事故后的设施和闲置封存设施再次投入使用前必须进行启动前安全评审(PSSR)。
本规范适用于AA集团下属各公司、单位。
3.术语和定义
3.1 启动前安全评审(Pre-Startup Safety Review)
在工艺设备启动前对所有相关因素，通过使用清单系统的方法进行检查确认，并将所有必改项整改完成，确保操作，维修等生产活动能够安全的运行，并批准启动的过程，简称PSSR(Pre-Startup Safety Review)。
3.2 A类必改项
是指进行启动前安全评审(PSSR)时发现的，导致不能投产或启动时可能引发安全、环境事故的，必须在启动之前整改的项目。
A类项判定标准：
—不整改不能正常使用
—不整改会产生四级风险及四级以上风险
—其它可能会带来较大风险（四级以下）的由PSSR小组讨论决定
3.3 B类遗留项
是指进行启动前安全评审(PSSR)时发现的，但在运行过程中不会影响投产
效率、产品质量,不会引发安全、环境事故的，可在启动后限期整改的项目。
3.4 人机工程
是指使工作人员与设备、作业工具安全而有效地结合，环境更适合于人员
作业，人机界面达到最佳匹配的系统工程。
3.5 机械完整性(MI)
是指机械设备、配套设施及相关技术资料齐全完整，能够正常发挥其设计
项目pssr验收
项目pssr验收
一、什么是项目PSSR验收？
PSSR（Pre-Startup Safety Review）验收是一种在工厂或设备启动前进行的安全评估和审查，以确保工厂或设备可以安全地运行。PSSR验收通常由专业的团队进行，包括工程师、技术人员和安全专家。
二、为什么需要进行项目PSSR验收？
1. 确保工厂或设备可以安全地运行
通过PSSR验收，可以对工厂或设备的各个方面进行全面的检查和评估，以确保其在启动后能够安全地运行。这有助于避免因未发现潜在
风险而导致的事故和损失。
2. 符合法律法规要求
许多国家和地区都要求在启动新工厂或设备之前进行PSSR验收。这
是为了确保企业符合相关法律法规的要求，并保护员工和公众的安全。
3. 提高生产效率
通过对工厂或设备进行PSSR验收，可以及时发现并解决潜在问题，并优化生产流程。这有助于提高生产效率，降低成本并提高企业竞争力。
三、项目PSSR验收的具体步骤
1. 确定验收标准
在进行PSSR验收之前，需要确定验收标准。这些标准应该基于相关法律法规和企业内部的安全要求，并由专业的团队制定。
2. 进行现场检查
在进行现场检查时，专业团队需要对工厂或设备的各个方面进行全面的检查和评估。这包括设备、管道、仪表、电气系统、安全设施等。
3. 评估风险
在进行现场检查后，专业团队需要对发现的问题进行风险评估，并制定相应的解决方案。这有助于避免潜在风险并确保工厂或设备可以安全地运行。
4. 制定改进计划
根据风险评估结果，专业团队需要制定相应的改进计划，并与企业管理层共同商讨和决策。改进计划应该包括具体的时间表、责任人和预算等。
启动前安全检查规范(PSSR)
启动前安全检查程序（PSSR）
1 目的
为加强工艺、设备启动前安全管理，所有影响工艺、设备安全运行的因素在启动前应被识别并得到有效控制，确保设备安装规范、操作维护准备就绪、人员培训到位、安全信息更新、改进措施落实，特制定本规范。
2 适用范围
本规范适用于集团下属生产型企业，包括为集团公司服务的承包商。
3 应用领域
本规范应用于所有新、改、扩建项目，工艺、设备变更项目，也可应用于停车检修项目启动前的安全管理。
4 术语和定义
4.1 启动前安全检查(Pre-Start-up Safety Review)
在工艺设备启动前对所有相关因素进行检查确认，并将所有必改项整改完成，批准启动的过程，简称PSSR。
4.2 必改项
指PSSR时发现的，导致不能投产或启动时可能引发安全、环境事故的，必须在启动之前整改的项目。
4.3 遗留项
指PSSR时发现的，会影响投产效率和产品质量，并在运行过程中可能引发安全、环境事故的，可在启动后限期整改的项目。
4.4 人机工程
指使工作人员与设备、作业工具安全而有效地结合，环境更适合于人员作业，人机界面达到最佳匹配的系统工程。
4.5 机械完整性
指机械设备、配套设施及相关技术资料齐全完整，设备始终处于满足安全生产平稳要求的状态。
4.6 质量保证
指设备达到设计、制造、测试和安装等标准的要求。
4.7 工艺技术安全信息
指与工艺流程、设备、生产原材料、辅助用料、成品与半成品等的危害信息有关的安全技术说明书、工艺设备设计依据、操作规程等资料。
5 职责
5.1 各企业应根据本规范制定、管理和维护本单位的PSSR程序，企业相关职能部门具体执行PSSR程序，并提供培训、监督、考核。
启动前安全检查规范(PSSR)
启动前安全检查程序（PSSR）
1 目的
为加强工艺、设备启动前安全管理，所有影响工艺、设备安全运行的因素在启动前应被识别并得到有效控制，确保设备安装规范、操作维护准备就绪、人员培训到位、安全信息更新、改进措施落实，特制定本规范。
2 适用范围
本规范适用于集团下属生产型企业，包括为集团公司服务的承包商。
3 应用领域
本规范应用于所有新、改、扩建项目，工艺、设备变更项目，也可应用于停车检修项目启动前的安全管理。
4 术语和定义
4.1 启动前安全检查(Pre-Start-up Safety Review)
在工艺设备启动前对所有相关因素进行检查确认，并将所有必改项整改完成，批准启动的过程，简称PSSR。
4.2 必改项
指PSSR时发现的，导致不能投产或启动时可能引发安全、环境事故的，必须在启动之前整改的项目。
4.3 遗留项
指PSSR时发现的，会影响投产效率和产品质量，并在运行过程中可能引发安全、环境事故的，可在启动后限期整改的项目。
4.4 人机工程
指使工作人员及设备、作业工具安全而有效地结合，环境更适合于人员作业，人机界面达到最佳匹配的系统工程。
4.5 机械完整性
指机械设备、配套设施及相关技术资料齐全完整，设备始终处于满足安全生产平稳要求的状态。
4.6 质量保证
指设备达到设计、制造、测试和安装等标准的要求。
4.7 工艺技术安全信息
指及工艺流程、设备、生产原材料、辅助用料、成品及半成品等的危害信息有关的安全技术说明书、工艺设备设计依据、操作规程等资料。
5 职责
5.1 各企业应根据本规范制定、管理和维护本单位的PSSR程序，企业相关职能部门具体执行PSSR程序，并提供培训、监督、考核。
装置启动前安全审查(PSSR)的常规做法
装置启动前安全审查(PSSR)的常规做法
步骤一：确定PSSR可以开始的条件
PSSR开始前，应该做好以下准备：
必要的工艺设备安全信息齐备完整，并得到更新。如：MSDS、反应评估、化学品矩阵、设备性能参数、所有的设计文件等。
工艺设备的变更己经风险评估，得到批准并按照意图实施完毕。如：设计变更相关资料。
所有的工艺危害分析提出的改进建议得到落实和合理解决。如:HAZOP、SIL›LOPA等分析工具中提出的改进建议。
必要的设备测试检查均已完成，并被确认。如：单机试运、仪表联校、气密、水联运等相关资料。
所有的工艺设备安全运行的规程、制度、应急预案准备就绪。如：操作规程、各类规章制度、应急预案。
工艺设备按照设计的要求建设安装。如：“三查四定”的输出结果。
操作维护及管理工艺设备的人员得到足够的培训。如：人员取证、考核合格等。步骤二：成立PSSR小组
PSSR组长由企业相关领导或其指定的人员担任，PSSR小组成员可由工艺技术、设备、电气仪表、检维修、主要操作和安全环保等专业人员组成。必要时，可包括承包商、装置制造商、具有特定知识和经验的外部专家。小组要明确PSSR工作过程中每一个人的职责分工。
步骤三：编制并审核检查表
L工艺技术所有工艺技术安全信息（如危险化学品安全技术说明书、工艺设备设计依据
等）己归档；
工艺危害分析建议措施已完成；
操作规程和相关安全要求符合工艺技术要求，并经过批准确认；
工艺技术变更经过批准并记录在案，包括更新工艺或仪表图纸。
2.人员
所有相关员工已接受有关HSE危害、操作规程、应急知识等的培训；
启动前安全检查(PSSR)管理程序
启动前安全检查（PSSR）管理程序
目录
1 目的 (1)
2 范围 (1)
3 术语定义 (1)
3.1 启动前安全检查(Pre-Startup Safety Review) (1)
3.2 工程尾项A\B\C (1)
3.3 人机工程 (1)
3.4 工艺安全信息(PSI) (1)
3.5 工艺危害分析（PHA） (1)
3.6 偏离管理 (2)
3.7 系统单试 (2)
3.8 启动负责人 (2)
4 进行PSSR的时机 (2)
5 原则 (2)
6 内容 (3)
6.1 工作流程 (3)
6.2 启动前安全检查(PSSR)组长确定 (4)
6.3 确认PSSR工作任务及范围 (5)
6.4 启动前安全检查(PSSR)小组 (5)
6.5 准备 (5)
6.6 检查内容 (6)
6.7 检查 (7)
6.8 检查汇总 (7)
6.9 报告 (7)
6.10跟踪 (8)
6.11文件整理 (8)
6.12偏离管理 (8)
6.13培训和沟通 (8)
7 审计要求 (8)
1目的
为确保项目所有装置、设备、设施能够顺利、安全投入使用，特制定本程序。2范围
本程序适用于公司所有项目中以下装置、设备和设施：
（1）新、改、扩建的装置、设备、设施
（2）变更的装置、设备、设施
（3）检修后的装置、设备、设施
（4）发生过意外事故后的装置、设备、设施
（5）闲置封存的装置、设备、设施
3术语定义
3.1启动前安全检查(Pre-Startup Safety Review)
在装置、设备、设施启动前对所有工艺安全要素进行核查确认，判定是否能安全启动，并跟踪验证的活动。简称PSSR。
启动前安全检查规范(PSSR)
启动前安全检查程序(PSSR
1 目的
为加强工艺、设备启动前安全管理,所有影响工艺、设备安全运行的因素在启动前应被识别并得到有效控制,确保设备安装规范、操作维护准备就绪、人员培训到位、安全信息更新、改进措施落实,特制定本规范。
2 适用范围
本规范适用于集团下属生产型企业,包括为集团公司服务的承包商。
3 应用领域
本规范应用于所有新、改、扩建项目,工艺、设备变更项目,也可应用于停车检修项目启动前的安全管理。
4 术语和定义
4.1 启动前安全检查(Pre-Start-up Safety Review
在工艺设备启动前对所有相关因素进行检查确认,并将所有必改项整改完成,批准启动的过程,简称PSSR。
4.2 必改项
指PSSR时发现的,导致不能投产或启动时可能引发安全、环境事故的,必须在启动之前整改的项目。
4.3 遗留项
指PSSR时发现的,会影响投产效率和产品质量,并在运行过程中可能引发安全、环境事故的,可在启动后限期整改的项目。
4.4 人机工程
指使工作人员与设备、作业工具安全而有效地结合,环境更适合于人员作业,人机界面达到最佳匹配的系统工程。
4.5 机械完整性
指机械设备、配套设施及相关技术资料齐全完整,设备始终处于满足安全生产平稳要求的状态。
4.6 质量保证
指设备达到设计、制造、测试和安装等标准的要求。
4.7 工艺技术安全信息
指与工艺流程、设备、生产原材料、辅助用料、成品与半成品等的危害信息有关的安全技术说明书、工艺设备设计依据、操作规程等资料。
5 职责
5.1 各企业应根据本规范制定、管理和维护本单位的PSSR程序,企业相关职能部门具体执行PSSR程序,并提供培训、监督、考核。
最新启动前安全检查程序PSSR
管理职责
区域负责人： ——组建项目启动前的安全审查小组； ——为项目启动前的各项安全环保措施提供足够的资源； ——审核所有必改项的解决方案，跟踪落实待改项的完成； ——与PSSR 小组审议并确认所有必改项已完成整改，批
准职责范围内的项目启
管理职责
PSSR 组长： ——负责制定和实施PSSR计划； ——组织实施启动前安全检查，并对检查质量
负 责； ——组织PSSR计划和审议会； ——安排PSSR相关人员的任务； ——跟踪所有必改项的完成情况； ——必要时向上级申请专业人员支持。
管理职责
PSSR小组成员： ——参加PSSR计划和审议会议； ——参与制定检查清单，并对照检查清单进行
管理流程
4、实施检查
﹡启动前安全检查分为文件审查和现场检查。 ﹡PSSR 组员应根据任务分工，依据检查清单进行检查并形
成书面记录。
管理流程
5、审议会
﹡完成PSSR 检查清单的所有项目后，各组员汇报
管理要求
1.2 应根据项目管理权限，成立相应的PSSR 小组， 按照事先编制好的检查清单进行启动前安全检查。
1.3 根据项目规模和任务进度安排，可分阶段、分专 项多次实施启动前安全检查。
管理要求
1.4 启动前的工艺设备应具备以下条件： ——工艺设备符合设计规格和安装标准； ——所有保证工艺设备安全运行的程序准备就绪； ——操作与维护工艺设备的人员得到足够的培训； ——所有工艺危害分析提出的改进建议得到落实和
启动前安全检查程序PSSR
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启动前安全检查程序PSSR
•术语定义
2、必改项 closeout of mandatory before start-up items 项目启动前安全检查时发现的，可导致项目不能启动或 启动时可能引发事故的隐患项目。
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启动前安全检查程序PSSR
•术语定义
3、待改项 closeout of mandatory after start-up items 启动前安全检查时发现的，会影响投产效率和产 品质量，并在运行过程中可能引发事故的，可在 启动后限期整改的隐患项目。
或周围潜在的火灾、爆炸或毒物释放危害及应急 知识；
﹡新上岗或转岗员工了解新岗位可能存在的危险并
具备胜任本岗位的能力。
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启动前安全检查程序PSSR
•管理流程
C、设备
﹡设备已按设计要求制造、运输、储存和安装； ﹡设备运行、检维修、维护的记录已按要求建立； ﹡设备变更引起的风险已得到分析，操作规程、应急预案已得到更新。
•召 开预 审
•会 议
•实施现场 •召开
•检查
•审议会
•完成
所有必 •现场各
改项的 类问题落
整改验 实安全措
收
施
•开始 •工作
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启动前安全检查程序PSSR
启动前安全检查
3.9启动前安全检查（PSSR）
在工艺设备启动前对所有相关因素进行检查确认，并将所有必改项整改完成，批准启动的过程，称为启动前安全检查，简称PSSR。
为确保启动前安全检查的质量，应根据项目的进度安排，提前组建PSSR小组。根据项目管理的级别，指定PSSR组长。组长选定并明确每个组员的分工。PSSR小组成员可由工艺技术、设备、检维修、电气仪表、主要操作和安全环保专业人员组成。必要时，可包括承包商、具有特定知识和经验的外部专家等。
PSSR检查清单参见下表。
PSSR清单
（适用于停工检维修且没有变更的项目）
PSSR清单
PSSR综合报告
项目名称
项目所在区域
装置名称设备名称编号
检查日期:
PSSR 小组已经按照检查清单实施了文件审查和现场检查，并确认本报告中所有必改项在启动前得到解决且验收合格。
审查人:
必须在启动前解决的问题（必改项）：
所有必改项必须在批准之前予以落实，否则不能签字。
可以在启动后完成整改的问题（待改项）：
此报告分发给以下人员：
启动前安全检查规范(PSSR)
启动前安全检查程序（PSSR）
1 目的
为加强工艺、设备启动前安全管理，所有影响工艺、设备安全运行的因素在启动前应被识别并得到有效控制，确保设备安装规范、操作维护准备就绪、人员培训到位、安全信息更新、改进措施落实，特制定本规范。
2 适用范围
本规范适用于集团下属生产型企业，包括为集团公司服务的承包商。
3 应用领域
本规范应用于所有新、改、扩建项目，工艺、设备变更项目，也可应用于停车检修项目启动前的安全管理。
4 术语和定义
4.1 启动前安全检查(Pre-Start-up Safety Review)
在工艺设备启动前对所有相关因素进行检查确认，并将所有必改项整改完成，批准启动的过程，简称PSSR。
4.2 必改项
指PSSR时发现的，导致不能投产或启动时可能引发安全、环境事故的，必须在启动之前整改的项目。
4.3 遗留项
指PSSR时发现的，会影响投产效率和产品质量，并在运行过程中可能引发安全、环境事故的，可在启动后限期整改的项目。
4.4 人机工程
指使工作人员与设备、作业工具安全而有效地结合，环境更适合于人员作业，人机界面达到最佳匹配的系统工程。
4.5 机械完整性
指机械设备、配套设施及相关技术资料齐全完整，设备始终处于满足安全生产平稳要求的状态。
4.6 质量保证
指设备达到设计、制造、测试和安装等标准的要求。
4.7 工艺技术安全信息
指与工艺流程、设备、生产原材料、辅助用料、成品与半成品等的危害信息有关的安全技术说明书、工艺设备设计依据、操作规程等资料。
5 职责
5.1 各企业应根据本规范制定、管理和维护本单位的PSSR程序，企业相关职能部门具体执行PSSR程序，并提供培训、监督、考核。
PSSR管理程序
本程序规定了工艺设备启用前安全审查(PSSR)的实施、职责和管理要求。审查目的是 在工艺设备启用之前确定和提出所有影响工艺设备安全运行的因素，并确保：
1) 工艺设备按照设计的要求建设安装；
2) 所有保证工艺设备安全运行的程序准备就绪； 3) 操作与维护工艺设备的人员得到培训； 4) 必要的工艺设备安全信息得到更新；
5) 所有工艺安全分析提出的改进建议得到落实和合理的解决。
本程序合用于生产装置：
1) 新、改、扩建的工艺设施设备； 2) 重大工艺设备变更项目； 3) 发生重大事故后开车； 4) 装置的停产检修后开车。
3.1 重大工艺变更项目
对工艺设备同时进行多项硬件上的变更、更新与装配，引起工艺安全信息变化的项目。 重大工艺变更项目往往是需要部份或者全部停产才干进行的项目或者固定资产投资项目。 3.2 启用前解决项目(即：必改项)
编号： NH/QP/116-2022
中国石油宁夏石化
编制： 张 俊 徐发淮 公司质量健康安全
审核： 朱建立 梁国斌 环 境 管 理 程 批准： 邹 敏 李汝新
版次： C 附则：
王林涛 发布日期： 2022.1.14
史宏
修订日期： 2022.11.28
共27页
序 林
在做启用前安全审查时发现的，可能在工艺设备启用过程中或者之后引起严重危害，影响操作和维护安全，且必须在启用之前解决的缺陷项目。
3.3 启用后解决项目(即：遗留项)
在做启用前安全审查时发现的，不影响工艺设备启用安全，并已经采取监控措施，可以在启用后解决的缺陷项目。
4.1 生产运行处
1) 组建启用前安全审查小组；
pssr操作规程
pssr操作规程
PSSR操作规程
一、背景介绍
PSSR（Pre-Startup Safety Review）即开车前安全评审，是一种在设备、工艺或系统开始投产前进行的安全评估。通过PSSR操作规程的制定和执行，可以确保新设备或修改后设备的安全性能满足标准要求，减少事故的发生。
二、目的
PSSR操作规程的目的是在设备、工艺或系统投产前进行全面的安全评估，以评估其安全性能是否满足预期要求。通过PSSR操作，可以及时发现和纠正设计或施工中存在的安全隐患，确保设备开车前的安全性。
三、适用范围
PSSR操作规程适用于所有新设备的投产前评审，以及对现有设备进行重大改造或修复时的评审。它涉及到的范围包括设备、工艺、系统的设计、施工和材料选择等。
四、责任分工
1. 设备、工艺或系统的所有者负责制定并执行PSSR 操作规程。
2. 设备、工艺或系统的设计人员负责提供相应的设计文件和技术资料。
3. 现场工作人员负责实施PSSR操作。
4. 安全专家或审核人员负责对PSSR操作进行审核和评估。
五、操作步骤
1. 收集所有与设备、工艺或系统相关的设计文件和技术资料，并核对其完整性和准确性。
2. 开展现场勘察，评估现有设备或系统的状况和存在的安全隐患。
3. 与设计人员和现场工作人员进行沟通，了解设计和施工中的安全考虑和措施。
4. 对设备、工艺或系统的关键部位进行抽查和测试，验证其安全性能。
5. 分析所有收集到的信息和数据，评估设备、工艺或系统的整体安全性能。
6. 与现场工作人员共同制定并实施纠正和改善措施，修正和消除可能存在的安全隐患。
pssr要素 释义
pssr要素释义
PSSR是压力容器安全规定中的一个重要要素，它指的是预启动安全审查（Pre-Start-up Safety Review），旨在确保新建或修改的压力容器在投入使用前已经经过全面检查和评估，从而保障工作场所的安全和员工的生命财产安全。根据规定，PSSR要素包括但不限于：设计文件审查、安全设备和系统的完整性检查、程序和操作方法的审查、相关人员的培训和验证等。通过实施PSSR，可以有效地防范压力容器事故的发生，保障生产安全和环境保护。
- 1 -
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启动前安全检查管理程序
提纲
目的作用 术语定义 管理要求 管理职责 管理流程
目的作用
1、目的 为规范各类生产施工作业启动前安全环保管 理，确保所有影响工艺、设施和施工安全环 保运行的因素在启动前被识别并得到有效控 制，而制定并实施启动前安全检查(PreStart-up Safety Review，简称PSSR)管理 规范。
术语定义
2、必改项 closeout of mandatory before start-up items 项目启动前安全检查时发现的，可导致项目不能启动或 启动时可能引发事故的隐患项目。
术语定义
3、待改项 closeout of mandatory after start-up items 启动前安全检查时发现的，会影响投产效率和产 品质量，并在运行过程中可能引发事故的，可在 启动后限期整改的隐患项目。
过批准并记录在案。
管理流程
b、人员
﹡所有相关员工已接受有关HSE危害、操作规程、
应急知识的培训；
﹡承包商员工得到相应的HSE培训，包括工作场所
或周围潜在的火灾、爆炸或毒物释放危害及应急 知识；
﹡新上岗或转岗员工了解新岗位可能存在的危险并
具备胜任本岗位的能力。
管理流程
C、设备
﹡设备已按设计要求制造、运输、储存和安装； ﹡设备运行、检维修、维护的记录已按要求建立； ﹡设备变更引起的风险已得到分析，操作规程、应急预案已得到更新。
管理流程
wk.baidu.com
新改扩建项目检查清单内容
– 工艺安全分析 – 工艺安全信息 – 工艺设备安全 – 工艺设备变更 – 电气安全 – 控制系统 – 人机工程 – 质量保证 – 机械完整性 – 操作规程/作业程序
– 人身健康安全 – 培训/技能考核 – 事故调查 – 应急管理 – 消防 – 环境
管理流程
3、 PSSR 计划会 PSSR 组长应召集所有组员召开计划会议。主要内容如 下： ——介绍整个项目概况； ——审查并完善PSSR 检查清单内容； ——明确组员任务分工； ——明确进度计划； ——确认其他相关方的资源支持。
管理流程
4、实施检查
﹡启动前安全检查分为文件审查和现场检查。 ﹡PSSR 组员应根据任务分工，依据检查清单进行检查并形
管理流程
建议（新建、改建、扩建、大修开车由生技 部组织，临时停车和工艺变更投用由装置或 工序组织）
管理流程
2、组织制定启动前安全审查清单 检查清单应包括以下主要内容： a、工艺技术 ﹡所有工艺安全信息（如危险化学品安全技术说明书、
工 艺设备设计依据等）已归档； ﹡工艺危害分析建议措施已完成； ﹡操作规程经过批准确认； ﹡工艺技术变更，包括工艺或仪表图纸的更新，经
管理流程
组准建备启一动项前 安非全常检规查
作 小业 组
编制安 全检查 清单
召开 预审 会议
实施现场 检查
召开 审议会
完成所
有必改 现场各类 项的整 问题落实 改验收 安全措施
开始 工作
管理流程
1、成立PSSR 小组 为确保启动前安全检查的质量，应根据项目的进度安排，提前组 建PSSR小组。根据项目管理的级别，指定PSSR组长。组长选定 并明确每个组员的分工。PSSR小组成员可由工艺技术、设备、检 维修、电气仪表、主要操作和安全环保专业人员组成。必要时， 可包括承包商、具有特定知识和经验的外部专家等。
管理要求
1、基本要求 1.1 启动前安全检查是项目启动的一个先决条件，需
实施启动前安全检查的项目可包括但不限于： ——新、改、扩建项目(包括租借)； ——工艺设备变更项目； ——停车检维修项目； ——其他。
管理要求
1.2 应根据项目管理权限，成立相应的PSSR 小组， 按照事先编制好的检查清单进行启动前安全检查。
目的作用
2、作用 项目投用前及时消除各类隐患； 降低发生事故和伤害的可能性； 增强各类工艺设备和施工项目本质安全； 提升现场安全管理技能； 体现管理层对安全的承诺。
术语定义
1、启动前安全检查 pre-start-up safety review （简称PSSR） 在工艺设备启动前对所有相关因素进行检查确认，并将 所有必改项整改完成，批准启动的过程。
检查； ——确认所有必改项和待改项的解决方案； ——确认所有必改项已整改完成。
管理职责
安全环保专职人员： ——参与制定PSSR清单； ——协助对员工进行PSSR培训； ——参与对安全环保专项设施和安全环保基本要求落
实情况的检查
管理流程
当您批准工艺设备投运时, 表示:
作业现场的所有安全措施已经落实! 而不是: 准许投运, 出了事我负责!
管理流程
d、事故调查及应急响应
﹡针对以往事故教训制定的改进措施已得到落实； ﹡确认应急预案与工艺安全信息相一致，相关人员已接受培训。
管理流程
e、环境保护
﹡控制排放的设备可以正常工作； ﹡处理废弃物（包括废料，不合格产品）的方法已确定； ﹡环境事故处理程序和资源（人员、设备、材料等）确定； ﹡国家环保法规要求能否满足
管理职责
PSSR 组长： ——负责制定和实施PSSR计划； ——组织实施启动前安全检查，并对检查质量
负 责； ——组织PSSR计划和审议会； ——安排PSSR相关人员的任务； ——跟踪所有必改项的完成情况； ——必要时向上级申请专业人员支持。
管理职责
PSSR小组成员： ——参加PSSR计划和审议会议； ——参与制定检查清单，并对照检查清单进行
1.3 根据项目规模和任务进度安排，可分阶段、分专 项多次实施启动前安全检查。
管理要求
1.4 启动前的工艺设备应具备以下条件： ——工艺设备符合设计规格和安装标准； ——所有保证工艺设备安全运行的程序准备就绪； ——操作与维护工艺设备的人员得到足够的培训； ——所有工艺危害分析提出的改进建议得到落实和
合理的解决； ——所有工艺安全管理的相关要求已得到满足。
管理职责
区域负责人： ——组建项目启动前的安全审查小组； ——为项目启动前的各项安全环保措施提供足够的资源； ——审核所有必改项的解决方案，跟踪落实待改项的完成； ——与PSSR 小组审议并确认所有必改项已完成整改，批
准职责范围内的项目启