111701改造运输巷正反掘段使用超前支护插杆的安全措施

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工作面风、机巷变更超前支护安全技术措施

×××工作面风、机巷变更超前支护安全技术措施×××综采工作面目前已推动1100m，依据现场实际状况及两巷矿压观测阅历，风、机两巷在正常开采期间矿压显现不明显，为保证超前支护段顶板安全，减小端头维护工工作量，现打算对进风巷、机巷超前支护方式进展如下变更，为保证安全生产，特制定以下安全技术措施：一、支护方法1、×××风巷超前维护距离由2、进风巷超前支护第一排单体支柱在采煤机返机后回收，如第一排戴帽点柱与煤帮的距离大于3、机巷靠近转载机上帮支设的第一排戴帽点柱在煤机下行割煤至20#支架时回收，严禁提前摘柱。

回收此排支柱时，直接将第一根支柱后挪4、假如风、机巷两帮收敛变形较严峻时，上、下两帮超前支护必需用板梁进展背帮（板梁规格：1200×200×5、风、机巷每循环回收的单体支柱，必需准时补充到超前支护范围内，始终保证风巷超前支护距离不小于6、上、下端头切顶线支柱的支设方式及回柱方法维持作业规程规定不变。

二、安全技术措施（一）一般规定1、每班从里向外准时将风巷超前2、在风、机巷打设戴帽点柱前，严格执行“敲帮问顶”制度。

敲帮问顶工作应由当班班长详细负责，并由当班组长和一名有阅历的老工人担当，先顶后帮，一人找顶（使用长度不小于3、超前支护单体支柱必需支在实底上，支柱柱头用圆环链与顶板金属网捆绑坚固。

严禁将支柱支在浮煤、浮矸上，严禁超高使用支柱。

4、全部支设的支柱必需完好。

支设支柱时调整好柱子迎山角，匀称注液缓慢升起，确保支柱支撑有力，支柱的初撑力不得小于50KN。

5、风、机巷超前范围内支设的单体支柱必需保持一条直线。

碰倒或损坏、卸压的支柱必需马上更换。

6、如超前支护范围外顶板破裂、下沉时，必需准时架设抬棚进展维护，并另行编制安全技术措施。

（二）两巷片帮处理措施1、每天由端头维护工负责检查、处理风、机巷超前支护段两帮片帮状况。

各顺槽超前支护回撤安全措施

各顺槽超前支护回撤安全措施
1、运输顺槽超前支护在工作面回撤6#支架时，可以对运输巷超前支护进行回收；回风顺槽超前支护的回收，待到工作面设备、切眼上口绞车和装车平台回撤完毕后回收超前支护。

2、迎头回收单体时，必需有四人协作作业，一人观看顶板，一人卸单体压力，二人向外搬运液压单体。

3、回收单体前要清理好退路，必要时打好护身戗柱，待一般单体回收完后，再回护身戗柱。

回收时要精力集中，不得干与回收无关的其它工作，回收单体必需由里向外进行，并且严格执行先去后回的原则。

4、如有死柱或人力无法回出的单体，可以才用绞车牵拉回收。

用绞车回收时，钢丝绳两侧严禁站人。

5、回收时，必需先执行敲帮问顶制度，保证退路畅通，回收后的材料准时装车外运。

6、回收过程中必需设专人观看顶板及四周状况，发觉特别准时发出信号，撤出作业人员，待隐患排解后再进行作业。

7、回收前在待回收单体及顶梁上拴一根麻绳，防止泄压后支柱、顶梁倒向空顶区而无法回收。

8、顶板假如压力大，用卸载工具远距离卸载，卸载后用绞车回收。

因顶板压力大造成个别棚梁无法回收时，请示现场矿跟班人员，经矿跟班人员同意后，方可不回收。

9、回收过的空顶区，严禁人员进入。

综采两顺超前支护工安全注意事项

综采两顺超前支护工安全注意事项
姓名：XXX
部门：XXX
日期：XXX
综采两顺超前支护工安全注意事项
1、按时参加班前会，熟知本工作面《采煤作业规程》及有关措施。

认真执行三大规程及矿、队的各项规章制度，熟悉各种机电设备的一般操作方法。

2、主要危险、危害因素及防范措施
1）冒顶片帮。

施工时严格按规程措施作业，并认真执行敲帮问顶制度，随时发现，随时处理。

2）物体打击。

翻打单体时实行远方操作，给好二次保护，防止单体倾倒伤人。

3）机械伤害。

运输机运行时，严禁到上帮三角点处作业，必须距离运输机一米以外防止机械和大块伤人。

拉移端头支架、推移转载机运输机机头机尾时，设好警戒，清净危险区人员。

4）瓦斯（煤尘）爆炸事故。

按规定悬挂瓦斯传感器，瓦斯达到1%不准作业。

5）触电。

检查电机、开关、电缆保证不失爆、不漏电，开关保护齐全有效。

6）火药爆炸。

按规定处理好瞎残炮，未处理好，不准打眼；严禁打眼与工作面平行作业。

7）高压胶管脱离伤人。

高压胶管严禁用铁线代替U型销或插单瞥销。

8）其它事故。

认真执行《灾害预防处理计划(预案)》有关要求；严格按三大规程施工。

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111701回风斜巷和111701回风巷拉底安全技术措施

盘南煤炭开发有限责任公司111701回风斜巷及111701回风巷拉底的安全技术措施编制：技术负责：区长：提报日期：2010年9月6日提报单位：河西采区审批单位生产技术部：安全检查部：通风区：总工程师：审批意见一、编制说明为满足111701综采工作面安装需要，我区现须对111701回风斜巷及111701回风巷进行拉底，以确保施工安全，特呈此措施审批。

二、技术要求1、拉底工程量： 600m。

《见工程平面示意图》。

2、施工顺序：从外往里或从里往外逐段进行。

3、施工方式：用手镐、风镐拉底，严禁放炮。

4、拉底后的巷道中高为3m，净宽4.2m，5、水沟为300×300㎜，必须按要求进行清理。

6、拉底后巷道必须平整，严禁巷道出现凹凸不平。

7、出货方式：人工配合皮带运输。

三、安全措施1、施工前，由班队长负责对沿途及工作范围内的顶板、瓦斯进行检查，排除安全隐患后方可作业。

2、严格执行“敲帮问顶”制度，找顶人员必须站在有可靠支护的安全地点，手持长柄工具将对侧活动煤矸找掉，同时派专人观山。

3、施工过程中，严禁人员拥挤，避免工具伤人。

4、施工过程中，必须保证巷道畅通，拉底的货及时拉走。

5、施工过程中，必须采取有效措施保护好电缆、风水管、瓦斯管、皮带和电器设备，严禁砸、碰、撞。

6、班队长必须携带一台便携式瓦检器随时检查施工地点的瓦斯瓦斯情况。

7、在整个施工过程中，当班班队长是现场安全第一责任人，必须负责现场安全及协调工作。

8、严禁在无风、微风或瓦斯超限的情况下作业。

9、施工过程中，与本工程无关的人员严禁在作业地点逗留。

10、严禁人员趴至皮带底下或骑、跨站在皮带上进行拉底出货。

11、施工人员严禁跨越皮带，需要跨越皮带时，必须与皮带司机打好招呼。

12、所有作业人员必须加强自主保安和互主保安。

13、本措施未述部分严格按照《煤矿安全规程》和有关规定执行。

顶板管理超前支护安全技术专项措施

顶板管理超前支护安全技术专项措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX顶板管理超前支护安全技术专项措施一、概况随着矿井采掘水平的延伸，岩巷掘进中受软岩和地压影响越来越大，顶板管理确难度加大。

为确保八一队岩巷施工的各头面安全，进一步规范岩巷顶板管理，针对岩石条件好、顶板完整；岩石条件差、顶板破碎及顶板特别破碎三种围岩性质，，特制定八一队岩巷掘进工作面超前支护措施。

二、施工顺序：安全检查（敲帮问顶）--掘进爆破--安全检查（敲帮问顶）--喷护顶浆--前探梁支护--施工中其它工序。

三、前探梁规格及安装：1、规格：前探梁总长3m。

采用1.5寸钢管，长2.5m，其中一端焊接30mm的圆钢，焊接圆钢外露长度500mm。

2、安装方法a、在掘进爆破打眼时，直接加深顶部中心眼及两侧顶部周边眼深度，加深深度不低于500mm，或者爆破后重新打眼。

同时掌子头后退2m，顶板中心及两侧800mm处各打一深度不低于400mm的牢柱眼，眼与巷道轮廓线成45夹角。

b、掘进爆破后安全检查（敲帮问顶）及喷护顶浆。

c、利用掘进爆破后预留的3个加深周边眼直接插入前探梁，另一端用牢柱绳套进行固定，固定要紧贴顶板并铺设点焊网。

若前探梁支MDCC移动开发者大会精彩荟萃智能硬件移动开发产品体验粉丝经济社交游戏护局部不接顶，必须用板梁背实接顶。

（附图二：前探梁安装位置示意图）四、特别破碎巷道超前锚杆规格及施工方法：第 2 页共 5 页施工特别破碎巷道，除采用喷护顶浆及前探梁支护外，还要采用超前锚杆，锚杆采用32mm，L=1600mm管缝式锚杆，施工特别破碎巷道超前锚杆，位置位于巷道顶部，方向与巷道的顶板成45夹角，间距600mm，数量根据巷道断面及岩性确定，但不得少于3根。

五、安全技术措施1、严格执行敲帮问顶制度，入班前必须认真检查顶板围岩情况，找净活矸危岩，确保工作环境安全。

2、严格按照规程措施要求进行光面爆破，确保周边围岩不受破坏。

3、掘进爆破期间，要根据岩石性质的变化及时修定爆破参数。

综采工作面超前支护安全技术措施

综采工作面超前支护的安全技术措施1、挂梁支柱作业前必须先执行敲帮问顶制度，用长把工具找掉活煤、活矸。

2、作业前必须清理好退路，保证退路通畅。

3、单体支柱要求穿好铁鞋，铁鞋必须拴链子并挂在支柱把手上，拴好防倒绳和防倒钩。

4、当刮板输送机下滑影响下端头支护时，位于溜尾上方的双楔梁可以空一柱跨溜尾进行支护。

5、当两端头压力大时，在关门柱支护的基础上加戗柱加强支护。

6、所使用的支柱必须完好、不漏液、不自动卸载、无外观缺损；铰接梁无断裂和变形严重现象。

7、支柱正上方，铰接梁与巷道顶板之间要用木板垫实、接顶要严密。

8、支柱支设成一条直线，要求支好后支柱把手方向一致。

9、支设关门柱时要先支后回，支设新关门柱后方可回柱。

10、支柱必须打在实底上，支柱必须穿铁底鞋，所有底鞋必须绑丝，以防丢失。

11、当刮板输送机上窜或下滑时应及时调整两端头支护形式以满足现场要求。

12、支设支柱时必须两人协同作业，先将柱帽与支柱柱头捆绑牢固，量好支柱排距与柱距，一人扶柱一人注液，支设完成后用铁丝将支柱及柱帽与顶板上的钢筋网捆绑牢固。

13、架设棚梁时必须三人协同作业，标好棚距后，两人先将π型钢梁抬起，用铁丝将π型钢梁一头与靠巷道下帮顶板上的钢筋网捆绑牢固，然后人员站在高蹬上将π型钢梁抬起，用铁丝将π型钢梁另一头与靠巷道上帮顶板上的钢筋网捆绑牢固。

14、回柱时严格执行先支后回的原则,按照由里向外的顺序进行，不得提前回柱，严禁控顶作业。

15、回撤棚梁时检查棚梁与顶板捆绑的铁丝是否完好，只有在完好时方可卸下单体支柱，将单体支柱卸下后，人员站在高蹬上拆下靠巷道上帮捆绑棚梁的铁丝，交与另一人，然后与第三人配合拆下棚梁另一头。

16、回撤与支设机巷超前支柱及棚梁时必须闭锁转载机及破碎机，不经作业人员同意不得启动。

17、人员站在高凳上作业时，高凳必须放稳放平，人员站立时必须站稳。

18、在支设前必须稍开注液枪，将三用阀内的煤渣冲冼干净，注液枪卡环与三用阀联接时必须推到位，且人员在作业时要站在侧面进行作业，以防卡环破损注液压冲出伤人。

综采两顺超前支护工安全注意事项范本（2篇）

综采两顺超前支护工安全注意事项范本一、了解超前支护工的工作环境和任务超前支护工是在隧道、矿井等工程施工过程中负责支护工作的人员，他们的工作环境极具挑战性，需要面对复杂的地质条件和高强度的工程施工负荷。

因此，在开始工作之前，超前支护工需要充分了解自身的工作环境和任务，明确自己的职责和工作目标。

二、保持良好的身体素质和心理状态超前支护工的工作强度大，工作环境复杂，需要耐力和体力，因此，保持良好的身体素质非常重要。

他们应该经常参加体育锻炼，加强体能训练，提高身体的适应能力。

同时，由于工作环境的压力和风险较高，超前支护工还需要保持良好的心理状态，保持冷静、理智的思考能力，以及应对突发情况的能力。

三、严格遵守安全操作规程超前支护工作是一项高风险的工作，因此，严格遵守安全操作规程是保证工作安全的重要条件。

超前支护工必须熟悉并严格执行相关的安全操作规程，包括穿戴个人防护装备、正确使用工具和设备、正确操作施工机械等。

此外，超前支护工还应定期参加安全培训，提高安全意识和技能，确保自己能够正确应对各种工作场景。

四、注重团队合作和沟通超前支护工通常是作为一支团队参与工作，因此，注重团队合作和沟通非常重要。

超前支护工应与团队成员保持良好的沟通，并且相互协作，共同解决工作中的问题。

此外，超前支护工还应事先与其他工作人员进行沟通，确保工作顺利进行，减少意外事故的发生。

五、认真执行工程质量管理制度超前支护工作关系到工程质量和安全，因此，认真执行工程质量管理制度至关重要。

超前支护工应按照相关的工程规范和技术标准进行工作，保证施工质量。

同时，超前支护工还应对工程施工过程中的质量隐患进行及时的发现和纠正，确保施工过程的顺利进行。

六、正确应对紧急情况和事故在工作过程中，不可避免地会出现紧急情况和事故。

超前支护工应具备应对紧急情况和事故的能力，掌握正确的逃生和自救技能。

在发生事故的情况下，超前支护工应立即采取相应的紧急措施，保护自己和他人的安全，同时及时报告上级并配合相关部门的处理。

综采两顺超前支护工安全注意事项模版

综采两顺超前支护工安全注意事项模版支护工作是煤矿生产中的重要环节，负责保障煤矿巷道的稳定和安全。

为了确保支护工安全，减少职业伤害和事故发生，煤矿企业需要严格执行综采两顺超前支护工作，并加强对支护工的安全教育和培训。

本文将介绍综采两顺超前支护工作的注意事项模板，以帮助煤矿企业制定和执行相关安全措施。

一、安全准备工作1. 熟悉工作区域：支护工在开始工作之前，要熟悉所负责的工作区域的地质、地质构造和煤层赋存情况，了解巷道的形状、尺寸和支护要求。

2. 检查支护设备：支护工要经常检查支护设备的完好程度，包括支柱、拉条、横梁等，确保其结构完整、耐压性能符合要求。

3. 清理作业场地：支护工在开始工作之前，要清理作业场地，清除杂物和障碍物，确保工作环境整洁、通风良好。

二、综放掘进工作1. 喷浆和注浆工作：在综放掘进工作中，支护工要根据地质情况和巷道变形情况进行喷浆和注浆工作，加固巷道结构。

在进行喷浆和注浆工作时，支护工要遵守相关操作规程，保证施工质量和施工安全。

2. 扫地和垒石工作：支护工要定期进行扫地和垒石工作，确保巷道的平整和通行安全。

在进行扫地和垒石工作时，支护工要佩戴好个人防护装备，防止石头掉落和砸伤工作人员。

3. 拆除和更换支护设备：支护工要定期检查支护设备的完好程度，如发现支护设备有损坏或失效的情况，要及时拆除和更换。

在进行拆除和更换支护设备时，支护工要按照操作规程进行，确保工作安全。

三、安全防护措施1. 个人防护装备：支护工在工作中要佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等，确保个人安全。

2. 安全警示标识：煤矿企业要在巷道入口和工作区域设置安全警示标识，提示支护工注意安全。

3. 安全出口和逃生通道：煤矿企业要设置安全出口和逃生通道，保证支护工在紧急情况下能够安全撤离。

四、应急处置1. 灭火器具和灭火设备：煤矿企业要配备灭火器具和灭火设备，提供给支护工，以应对突发火灾事故。

综采两顺超前支护工安全注意事项范文

综采两顺超前支护工安全注意事项范文随着现代社会的发展，人们对于工作环境的要求也越来越高，安全问题越来越受到重视。

特别是在综采两顺超前支护工作中，安全问题更是格外重要。

为了确保超前支护工作的顺利进行和工人的身体健康安全，我们需要注意以下几个方面。

一、培训与教育超前支护工作需要工人掌握一定的技能和知识，因此在工人上岗之前应进行专项培训。

这种培训应包括工地安全规章制度、超前支护工作技术要点、应急处置等内容。

同时，还需要定期进行安全教育，加强工人对于安全问题的认识和理解。

只有确保工人具备必要的技能和知识，才能够保证超前支护工作的安全进行。

二、合理化设计超前支护工作的设计应尽量考虑工人的安全和健康。

例如，在选择支护材料或搭建超前支架的过程中，应选择质量好、稳定性强的材料，并保证顶棚和侧壁的稳定性。

同时，还需要合理设置通风设备，缓解工人在地下环境中的工作压力。

工作区域的设计应符合人体工程学原理，减少工人的劳动强度，降低工伤风险。

三、严格执行安全操作规程在超前支护工作中，遵守安全操作规程是保障工人安全的重要因素之一。

工人必须严格按照规程进行操作，不得私自变通或忽略安全措施。

比如，在进行支护材料的搭建时，应先进行地基处理，然后按照设计要求合理搭建。

在运输和搬运过程中，也要注意操作规范，使用正确的设备和工具，避免事故的发生。

四、安全防范设施完善在超前支护工作现场，应设置一系列的安全防范设施，包括安全警示标志、防护栏杆、防护网等。

这些设施的设置能有效地防止工人在作业中发生意外事故，为工人提供安全可靠的工作环境。

其次，定期检查和维护这些设施，保证其正常运行，及时修复或更换出现问题的设施。

五、应急处置措施备齐在超前支护工作中，难免会发生意外情况，为了防止事故蔓延和减少损失，应设置应急处置措施。

首先，需要设立逃生通道和应急疏散出口，并保证畅通；其次，应配置适量的灭火器具，以防火灾发生。

同时，还应保障有专业救援队伍和装备，及时进行事故处理和救援工作。

超前维护工安全技术操作规程

超前维护工安全技术操作规程1、仔细检查巷道顶、帮支护情况，必须进行敲帮问顶。

2、检查单体支柱、柱帽、柱靴有无损坏，不完好不能使用。

3、支护单体时至少三人作业；回撤单体时至少两人配合作业。

4、系单体安全绳时，不得把梯子靠在本单体上。

5、单体支柱支护必须牢靠且成一条直线，打好的单体支柱必须系好安全绳。

6、回柱卸液后，将柱帽从单体支柱顶端取下，防止柱帽掉落伤人。

7、进入两顺槽作业前必须检查两顺槽的顶板和两帮，发现顶板鳞皮、煤壁片帮时，必须立即处理。

8、采用的处理顶板的工具采用长度不低于巷道高度的1.1倍，处理光滑直径为40mm的木质竿体，顶端采用长度为300mm的铁质端头，插入竿体的长度不少于200mm。

9、处理片帮的工具用长度不低于巷道高度的1.1倍，外径为38mm的空心金属竿体，端头应为扁平状。

10、敲帮问顶工具上距离手持部位300mm米和130mm的位置各设置一个直径为150mm的两个挡圈。

11、必须站在顶板完好的地点进行处理。

12、处理破碎区域的顶板浮矸时，必须由外向内进行。

13、处理煤帮时，必须由上向下，由一边到另一边逐步进行。

14、进入两顺槽作业前必须检查两顺槽的护帮锚杆和挂网情况，发现护帮锚杆失效、网片损坏时，必须立即向带班班长汇报。

15、回撤单体前必须认真检查单体的完好情况，失效、泄液的单体必须分开存放，标记清楚，及时升井，以免误用。

16、回撤单体时，至少两人作业，一人负责对顶板、附近单体完好情况进行检查，发现问题立即整改。

17、将单体泄液后，一人扶单体，另一人上梯子将柱帽取下，两人缓慢将单体放在顺槽的底板上。

18、打单体前必须认真检查单体的完好情况，失效、泄液的单体必须分开存放，标记清楚，及时升井，以免误用。

19、单体支柱采用PDZA—4.2型液压支柱，活柱伸缩灵活，不卸液，不漏液，单体初撑力必须185KN，工作阻力必须达到200KN，工作面压力（20.6Mpa）。

20、打单体时，至少三人作业，一人扶梯子，一人上梯子安设柱帽，柱帽按好后，再打设单体，扶梯子人员责任监护顶板和保证上梯子人员的安全。

综采工作面巷道超前支护安全技术措施

煤矿综采工作面顺槽超前支护安全技术措施编制单位：综采队---年-月-日队长：年月日编制：---年---月---日综采工作面顺槽超前支护安全技术措施审批表为确保沙坪煤矿综采工作面初次来压期间胶运顺槽和回风顺槽超前支护施工安全，特制定安全技术措施如下：一、超前支护准备工作1、综采队在进行超前支护前，必须对胶运顺槽和回风顺槽100m 范围内的顶板和底板进行现场观察，发现巷道顶板存在离层等现象，或巷道顶板积水较深时，要求处理完毕后方可进行作业，不能处理的及时汇报矿生产办和调度室协调解决。

2、在综采工作面初次来压期间，每天派遣专人查看胶运顺槽、回风顺槽和胶运顺槽顶板状况，发现顶板变得破碎时，要及时汇报矿生产办和调度室。

矿生产办和调度室接到汇报后，根据顶板情况及时与综采队联系，并制定措施，确定解决方案。

3、当顺槽的顶板情况较差需要打木垛时，综采队负责在两顺槽或联巷口位置搭设木垛，根据顶板状况或联巷的开口宽度决定木垛的搭设数量。

搭设木垛所用的道木长度必须在1.2m以上，且道木必须码放整齐；木垛必须垂直巷道顶底板，且接顶严紧可靠。

在搭设木垛时，必须使用钯钉，以确保木垛搭设质量。

4、由于综采工作面是沙坪煤矿第一个综采工作面，顶板压力及顺槽超前支护均没有参照。

在工作面初次来压期间有可能要加大顺槽超前支护的长度，但是目前备用的单体液压支柱不足50根，搭设木垛用的道木也非常有限，因此要求矿供应站必须准备有足够数量的单体液压支柱和道木备件，以备井下加大超前支护长度时使用。

二、超前支护安全技术措施1、综采工作面顺槽超前支护采用外柱式（DW）矿用单体液压支柱进行支护。

由于每根单体重量较大，要求作业人员在装车过程中，由两人抬单体较重的头部，一人抬重量较轻的单体腿部，在放下时要求先放较重的单体头部，然后再放下单体腿部，防止搬运中单体液压支柱将人压伤、挤伤、砸伤的事故发生。

2、在对单体液压支柱进行装卸车和运输过程中，严禁人货混装，严禁作业人员乱扔、乱抛单体液压支柱，防止将单体液压支柱损坏。

运输巷锚杆支护施工安全措施

运输巷锚杆支护施工安全措施601运输巷原设计为矿工钢作永久支护，临时支护采用前探梁支护。

根据迎头顶板岩性，煤岩层结构情况，经矿研究决定，601运输巷永久支护改为锚网支护。

为了保证施工安全，特制定如下补充安全措施。

一、施工前的准备工作：1、施工队按计划准备锚杆、树脂药卷、托板、螺帽、金属网（金属网采用12#元丝加工而成）、临时支护材料等。

二、施工顺序：（1）敲帮问顶临时支护打锚眼锚固。

（2）随掘进头掘进方向由北向南进行。

四、锚杆支护技术措施：1、锚杆支护①、锚杆及构件：锚杆用￠18螺纹钢制成，锚杆尾螺纹段长0.05m；金属弧形方托板规格：长宽厚=120㎜120㎜8㎜；每根锚杆上1颗M16㎜的螺帽。

②、锚杆支护参数：锚杆长度：2m/根。

树脂药卷规格：长350㎜，直径￠23㎜。

锚固形式：端头锚固，每根锚杆用3卷树脂锚固剂。

锚固力：60KN。

锚杆布置：方形布置。

锚杆垂直于巷道轮廓线，锚杆不得布置在岩缝中。

锚杆间、排距：0.7m，局部较破碎段缩小间、排距为0.6m。

每张金属网规格：长宽=2.0m1.0m，金属网网孔规格：100㎜100㎜。

2、锚杆支护参数验算①、锚杆长度La+b+h=0.4+0.1+1.5=1.4(m)式中 L锚杆长度；a锚杆锚入坚固稳定的悬吊岩层深度（一般0.25～0.4m，取0.4m）；b锚杆外露长度。

有托板的≯0.1m；h被悬吊岩层厚度（分层厚度为1.2m，破层段取1.5m）。

选择锚杆有效长度为2.0m符合要求。

以上锚杆间距设计也符合按经验公式D0.5L=0.52.0=1.0m（D锚杆间距，m；L锚杆长度，m）确定的锚杆参数。

五、锚杆支护施工方法及技术要求：①、采用MQT-120锚杆机，采用￠28的钻头，打眼困难时采用长、短钎套打。

②、锚眼布置范围：锚眼布置在岩层破碎带内及破碎带边缘外围0.5m的稳定的岩层上。

③、采用锚杆搅拌机安装锚杆（也可以用风煤钻代替）。

锚杆必须直抵眼底，锚杆外露长度100mm，金属网必须紧压在托板与岩面之间，螺帽拧紧，不得有松动。

超前维护工安全技术措施

超前维护工安全技术措施超前维护工安全技术措施1、超前维护工在进入端头维护区域时，首先要观察好顶板、煤壁及支护情况，严格执行敲帮问顶制度。

如果有顶板裂隙、节理发育、锚杆变形或煤壁片帮时，必须彻底处理后，方可进行其它作业。

超前维护工必须了解工作面顶板的岩性、结构、基本掌握顶板来压预兆，了解支架、超前支架的使用方法，熟悉单体的适用条件及支设方法。

2、超前维护工必须按要求佩戴好防护用品，佩戴头盔、护目镜、穿好防砸靴，进入工作地点后，必须严格执行敲帮问顶制度，严格检查两顺槽的顶板支护、两帮等情况，将片帮煤和顶板鳞皮处理掉，确保安全。

3、工作前详细检查安全出口处端头支架及超前支护的支设情况，清除一切影响工作的矸石、浮煤及其他杂物。

4、清理马蒂尔附近的浮煤时，严格按照马蒂尔司机操作安全技术措施中的有关清煤规定执行。

5、清理电缆槽内的块煤时，先打出护帮板，并面对煤流方向，防止溢出的煤块伤人，如周期来压片帮严重，可躲在支架立柱后面安全地方用撬棍处理。

6、推运输机机头时，严禁清理运输机机头电机铲煤板侧的浮煤，防止被挤伤，防止转载机哑铃销子崩出伤人。

7、超前维护工必须了解移架、推溜的程序，与支架工搞好配合，到支架前工作时，必须在护帮板已打出的情况下进入，同时必须有人监护。

8、由于工作面长316m，电缆夹板磨损较为严重，要求超前维护工认真检查电缆夹板，发现损坏、螺丝掉的及时向跟班队干汇报，清理电缆夹板内的浮煤时，严禁用手掏，只能使用木把手锤，若煤块、夹矸较坚硬，必须停机处理，看电缆夹子人员的身体任何部位严禁接触电缆夹子，每割一刀煤必须将电缆槽中的块煤清理干净。

9、拆卸皮带架子时，严禁用手拉、用脚踹，必须使用铁锤将皮带架子拆开，同时拆卸人员之间配合好，避开皮带架子的倾倒的方向，避免被砸伤。

10、拆卸完的皮带架子分类码放在联巷内。

11、拆下的单轨吊由两人抬走，并及时码放在行人联巷的两帮。

12、超前维护工冲洗支架时，必须缓慢打开水管截止阀，并抓住水管的管头，防止因水压高造成水管抖动伤人。

两巷及端头安全出口支护安全措施

一、两巷的顶板管理(一)上巷、运输顺槽超前支护；两巷有局部地段锚网锁支护后，巷道变形严峻，发展了 11#工字钢补强支护，故在超前支护内，要Π型钢梁配单体柱替换 11#工字钢补强支护；经我矿有关人员现场勘测，确定为在端头支护前替棚。

1、超前支架根本形式为：使用 DZ2.5-3.5/100 单体液压支柱配Π型钢棚(一梁三柱)加强支护。

两巷超前支护分别距工作面煤帮不少于 20m。

其中回风顺槽上端头为四排，煤壁以外为三排；运输顺槽下端头为四排，煤壁以外为三排；超前支护柱距为 1.0m 。

超前支护以外的巷道消失变形时应准时发展支护。

2、工作面回风顺槽超前支护范围内高度不低于 1.8m，回风顺槽超前支护段行人侧宽度不小于 1.2m，运输顺槽超前支护范围内高度不低于1.8m，运输顺槽行人侧宽度不小于 0.8m。

(二)支护要求顶板不平处用方木或者托板穿实升紧，Π型钢梁与钢带接触处垫好板枇，防止Π型钢梁打滑。

超前支柱拴好防倒绳，并全部穿铁鞋，支柱初撑力不低于 90KN。

平巷切顶排必需支设好关门点柱，间距 0.5m 并戴帽支设。

(三)支设方法：1、支柱人员必需带齐注液枪、卸荷手把(绳长不低于 1.5m)、锨、镐、锤等工具和支护材料。

2、施工小组不少于 2 人，在有效支护爱护下发展操作，挂梁支柱时不许使用失效和损坏的柱、梁、鞋。

3、支柱不许支在浮煤(矸)上，支柱前必需先清理柱窝，穿铁鞋时将鞋平放在柱位上，坚硬底板时要刨柱窝、见麻面。

4、支设超前支柱时，不少于三人操作，先将Π型钢梁托起，然后一人扶柱，将手把体和注液阀调整至正确位置，一人用注液枪清洗注液阀嘴，匀称注液升柱接触Π型钢梁，接顶后持续注液 3~5 秒。

升柱做到一人操作一人监护。

5、支设 2.8m 及 2.8m 以上规格单体支柱时，不得少于四人操作，两人扶柱将手把体和注液阀调整至正确位置，一人用注液枪清洗注液阀嘴，匀称注液升柱接触Π型钢梁。

Π型钢梁接顶后持续注液升柱时其下方不得有人。

两巷及端头安全出口支护安全措施

两巷及端头安全出口支护安全措施一、两巷的顶板管理（一）上巷、运输顺槽超前支护；两巷有部分地段锚网锁支护后，巷道变形严重，进行了11#工字钢补强支护，故在超前支护内，要Π型钢梁配单体柱替换11#工字钢补强支护；经我矿有关人员现场勘测，确定为在端头支护前替棚。

1、超前支架基本形式为：使用DZ2.5-3.5/100单体液压支柱配Π型钢棚（一梁三柱）加强支护。

两巷超前支护分别距工作面煤帮不少于20m。

其中回风顺槽上端头为四排，煤壁以外为三排；运输顺槽下端头为四排，煤壁以外为三排；超前支护柱距为1.0m 。

超前支护以外的巷道出现变形时应及时进行支护。

2、工作面回风顺槽超前支护范围内高度不低于1.8m，回风顺槽超前支护段行人侧宽度不小于1.2m，运输顺槽超前支护范围内高度不低于1.8m，运输顺槽行人侧宽度不小于0.8m。

（二）支护要求顶板不平处用方木或托板穿实升紧，Π型钢梁与钢带接触处垫好板枇，防止Π型钢梁打滑。

超前支柱拴好防倒绳，并全部穿铁鞋，支柱初撑力不低于90KN。

平巷切顶排必须支设好关门点柱，间距0.5m 并戴帽支设。

（三）支设方法：1、支柱人员必须带齐注液枪、卸荷手把（绳长不低于 1.5m）、锨、镐、锤等工具和支护材料。

2、施工小组不少于2人，在有效支护保护下进行操作，挂梁支柱时不准使用失效和损坏的柱、梁、鞋。

3、支柱不准支在浮煤（矸）上，支柱前必须先清理柱窝，穿铁鞋时将鞋平放在柱位上，坚硬底板时要刨柱窝、见麻面。

4、支设超前支柱时，不少于三人操作，先将Π型钢梁托起，然后一人扶柱，将手把体和注液阀调整至正确位置，一人用注液枪清洗注液阀嘴，均匀注液升柱接触Π型钢梁，接顶后持续注液3~5秒。

升柱做到一人操作一人监护。

5、支设2.8m及2.8m以上规格单体支柱时，不得少于四人操作，两人扶柱将手把体和注液阀调整至正确位置，一人用注液枪清洗注液阀嘴，均匀注液升柱接触Π型钢梁。

Π型钢梁接顶后持续注液升柱时其下方不得有人。

超前维护工风险管理标准及管理措施

超前维护工风险管理标准及管理措施管理对象超前维护工管理责任人班段长监管部门安全生产办公室、生产技术办公室监管人员安检员、采掘检查人员工作任务两巷超前支护编号DYYN－CMD－超前维护工－01所需工具撬棍、液枪、梯子防护用品安全帽、防尘口罩、自救器、手套、工作服、矿工靴、矿灯1.超前维护工发现有顶板冒落或片帮现象时，首先撤离现场工作人员，观察冒落和片帮的面积、厚度，并预测冒落的方向和方位，选择顶板完好、浮矸的落地2.0m以外的地点站立；2.超前维护工必须带上手套，手握工具；3.超前维护工根据所处理的片帮、冒顶的高度选择长度应为所处理的高度的1.1倍以上的专用工具，使用敲帮问顶工具时，必须观测身边足否有人，以防碰伤其他人员；4.超前维护工处理破碎区域的顶板浮矸时，敲帮问顶工具与水平面的夹角小于45度，由外向里逐步处理。

片帮严重或冒顶厚度较大的情况下，要边处理边支护(处理1m支护Im)，严禁人员进入空顶区；5.超前维护工处理片帮时，必须由上向下，由一边到另一边逐步进行；6.超前维护工接班后必须对工作面以及上顺槽机尾前50米的巷道、下顺槽端头架前50米巷道的积水情况进行检查，发现有长度达到5米、深度达到O.1米积水时，必须立即组织人员抽排水，并将检查处理结果记录在交接班记录本上；7.超前维护工必须及时清理架前大块煤矸，保证前浮煤堆积厚度不得超过架支架底座高度的2／3；8.超前维护工必须将架内浮煤清理干净。

1.技术员对新进超前维护工进行专业知识培训，让员工理解敲帮问顶的重要性；2.班组长在日常性工作中不定期监督员工的作业行为，规范其作业性；3.班组长负责监督、检查超前维护工检查处理积水情况，发现问题，及时责令超前维护工整改；4.质量验收员发现工作面以及下顺槽机尾前50米的巷道、上顺槽移变列车前50米巷道内的积水长度达到5米、深度达到0.1米时，每有一处对责任人进行相应的处罚；5.班组长发现超前维护工未能按涌水量或队里的安排布置适当的排水设施，对超前维护工进行相应的处罚；6.班组长、调度室负责检查，发现工作面的浮煤堆积超过规定，必须责令其及时清理，并对责任人进行相应的处罚。

回风顺槽使用超前支架安全技术措施

回风顺槽使用超前支架安全技术措施回风顺槽使用超前支架安全技术措施1、进入回风巷操作超前支架前，工作人员必须认真观察回风巷顶板、两帮，防止离层煤、片帮煤伤人。

2、在操作支架之前，被操作的支架附近严禁其他人员工作。

同时至少两人进入回风巷，一人操作、一人负责监护，操作和监护人员必须站在支架内。

3、超前支架必须由每班支架工操作，参与操作的支架工必须经考试合格后，方可上岗操作。

4、支架操作完毕后，必须将截止阀关闭。

5、液压件接头的紧固要用规定的U型卡。

要将U型卡上到位，不能使用其它材料代替。

6、拆卸接头之前必须关闭进液截止阀，释放管路内的压力。

如果高压胶管接头很难拆开或不能拆开，说明液压管路内仍有压力。

7、更换胶管时只能使用同等耐压等级的高压胶管去替换。

8、操作一级、二级侧翻梁、前挑梁时，操作人员及监护人员必须避开侧翻梁摆动范围，防止被砸伤。

9、在移动支架组时，操作人员必须认真观察顶板情况，在遇到顶板破碎时，降架、移架地点附近严禁任何人员站在，升架时支架与顶板良好接触并达到初撑力(2524KN)。

10、操作支架时人员必须在支架内操作，必须观察支架四周是否有人，确保无人后再操作。

当行走支架被操作时，严禁人员靠近或通过。

11、每班必须由跟班队干和经过培训人员操作，其他任何人不得擅自操作，操作前必须看清各阀手柄的功能，以免出现误动作。

12、当用左右推拉油缸调不正支架时，支架出现偏离正帮或副帮时，应立即采取调架油缸调正支架后，方可进行操作。

13、要求超前支架前后护板、侧护板全部打出并接顶严实。

移架时，严禁破坏巷道的支护(顶、帮网、锚索等)。

14、与超前支架相邻的端头支架的护帮板和侧护板必须及时打开，并起到有效支护作用。

端头支架和超前支架的移动步距必须协调一致，要最大限度地减小两个顶梁之间的间隔距离。

15、回顺超前支架必须校正在巷道中央，且最后一台超前支架到机尾电机犁煤板距离小于2m。

最后一台支架护帮板必须打出接顶。

综掘超前支护装置运输安装安全技术措施

综掘超前支护装置运输安装安全技术措施综掘超前支护装置是一种用于矿山和隧道工程的安全设备，可以在掘进过程中对掘进面进行支护和加固。

在运输和安装过程中，必须采取严格的安全技术措施，以避免人员伤害和设备损坏。

运输安全技术措施选择合适的运输工具综掘超前支护装置是一种较为庞大的设备，在运输时必须选择适当的运输工具。

如果设备较小，可以使用托盘或平板车等小型车辆进行运输；如果设备较大，需要使用专门的运输车辆进行运输。

固定设备在运输过程中，必须将设备牢固地固定在运输车辆上，以避免在运输过程中发生移动或翻转等意外情况。

可以使用绳索、夹具等工具对设备进行固定。

检查路线在运输设备之前，必须仔细检查运输路线是否合适。

避免某些地方地形、桥梁等设施不合适，造成运输车辆过于危险。

安全交通、警戒措施在运输过程中，必须提前向其他车辆发出警示，准备好交通工具以避免交通事故。

同时，必须设置安全区域，在需要时阻止外来人和车辆经过。

安装安全技术措施安全地施工在选择安装的地点时，必须仔细检查地面是否坚实，周围是否有土石流、滑坡等自然灾害的风险，避免在施工过程中发生不必要的事故。

此外，在安装过程中，必须建立相应的管制措施。

细节操作在运输过程中，所有松动物品均应该拆除。

在安装综掘超前支护装置之前，必须确保固定方法、部位等细节方面无误，以确保安全。

安装时的协同作业安装超前支护装置时需要协同作业，必须有安全意识，定好负责人，按照安全标准分配好各项任务。

结论在运输和安装综掘超前支护装置时，必须采用科学合理的安全技术措施，避免意外事故的发生。

以上介绍的技术措施和注意事项，将有助于确保超前支护装置在运输和安装过程中的安全性。