隧道掘进机TBM在工程施工中的应用

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隧道工程第九章隧道掘进机(TBM)施工

隧道工程第九章隧道掘进机(TBM)施工

永久支护
根据隧道设计要求,采用模筑混凝土、 钢筋混凝土等材料,对隧道进行永久 性支护,确保隧道结构安全。
通风与通风管道,为隧道施工提供足够的新鲜空 气,降低粉尘和有害气体浓度。
排水技术
设置合理的排水系统,将隧道内的地下水排出洞外,防止积 水对施工造成影响。
弃渣与运输技术
程量。
长隧道
TBM适用于长度较长 的隧道施工。TBM的 连续掘进能力有助于缩 短工期,降低施工难度
,提高经济效益。
复杂地质条件
TBM适用于地质条件 复杂、存在较大涌水量 的隧道施工。TBM的 密封性能较好,可以有 效地控制涌水,减少对
环境的影响。
TBM施工的历史与发展
TBM施工起源于20世纪中叶,最早应用于欧洲国家的铁路隧道施工。随着技术的不断发展 和完善,TBM逐渐应用于水利、市政、公路等领域的隧道施工。
弃渣处理
合理规划弃渣场地,确保弃渣不占用 耕地和破坏环境。
运输组织
根据施工进度和运输距离,合理安排 运输车辆和路线,确保弃渣和施工材 料的及时运输。
05
TBM施工案例分析
某地铁隧道TBM施工案例
总结词:高效快速
详细描述:某地铁隧道采用TBM施工,实现了高效快速的施工效果,缩短了工期,减少了施工对周边 环境的影响。
单护盾TBM和双护盾TBM
单护盾TBM适用于地质条件比较 简单、地下水不发育的隧道施工。
双护盾TBM适用于地质条件比较 复杂、地下水发育的隧道施工。
单护盾TBM具有结构简单、造价 低、施工速度快等优点,但同时 也存在对地质条件要求较高、施
工安全风险较大的缺点。
选择合适的TBM类型
在选择TBM类型时,应综合考虑隧道的地质条件、施工环境、工期要求、工程造 价等多方面因素。

TBM(隧道掘进机)在长隧道中的应用 1 概述 当隧道(洞)长度过长时,用

TBM(隧道掘进机)在长隧道中的应用 1 概述 当隧道(洞)长度过长时,用

TBM(隧道掘进机)在长隧道中的应用1 概述当隧道(洞)长度过长时,用常规钻爆法进行隧道施工将需要相当长的工期,隧道掘进机法施工则适合长隧道施工的需要。

隧道掘进机英文名称是Tunnel Boring Machine,简称TB M。

根据国外实践证明:当隧道长度与直径之比大于600时,采用TBM进行隧道施工是经济的。

TBM最大的优点是快速。

其一般速率为常规钻爆法的3~10倍。

此外,采用TBM施工还有优质、安全、有利于环境保护和节省劳动力等优点。

由于TBM提高了掘进速率,工期大为缩短,因此在整体上是经济的。

TBM的缺点主要是对地质条件的适应性不如常规的钻爆法;主机重量大:前期订购TBM费用较多;要求施工人员技术水平和管理水平高;对短隧道不能发挥其优越性。

由于科学技术的不断迅猛进步,现在TBM可以适应较为复杂的地质条件,从松散软土到极坚硬的岩石都可以应用,使用范围日益广泛。

TBM的设计制造在一定程度上反映了一个国家的综合科学技术和工业水平,体现了计算机、新材料、自动化、信息传输和多媒体等技术的综合和密集水平。

一门叫做“地质机械电子学”的学科应运而生。

它把机械原理、电子学原理和机器人原理应用到岩土工程学中,包括所有岩土工程技术和TBM技术。

未来的发展属于自动化隧道掘进机。

目前,人们已能在办公室控制掘进机操作一一法国的斯特拉堡工地证实了这一事实[1]。

掘进机的针对性很强,不同的地质条件需要不同的掘进机,也就产生了不同的掘进机;有的适用于软土,又称为盾构机:有的适用于岩石。

岩石掘进机可分为开敞式、单护盾式和双护盾式,并且已研制出能进行斜井施工的,例如,已用于日本东京附近抽水蓄能电站压力管道斜井的施工。

软土掘进机(盾构机)初期为气压手掘式,现今主要为泥浆加压式和土压平衡式,并且已研制出能掘进圆形连续多断面隧道掘进机,已应用于日本Hiroshima新运输线的Ri joh隧道:研制出垂直—水平连续隧道掘进机,已应用于日本东京污水隧道工程;研制出椭园形隧道掘进机,已应用于日本Nagoya的管道施工。

TBM在煤矿施工中的应用与发展

TBM在煤矿施工中的应用与发展

TBM 在煤矿施工中的应用与发展TBM 在煤矿施工中的应用与发展随着现代化建设的发展,煤矿建设和矿井开采的设备和技术也在不断地更新换代,其中一种创新的技术便是TBM(盾构隧道掘进机)的应用。

TBM 是由瑞士人Wahle 于1954 年发明,经过长期的改进和创新,现在已经成为一种非常成功的隧道掘进技术。

本文将探讨TBM 在煤矿施工中的应用与发展。

一、TBM 的优点1.加速开挖工作TBM 的一个显著优点是它可以加速隧道的开挖工作。

与传统的开挖方法相比,TBM 不需要进行手工挖掘,节省人力资源,高效、稳定地完成工作。

在煤矿施工中,TBM 可以让开挖的速度快上几倍,这极大地提高了施工的效率。

2.提高工作安全性TBM 的操作相比人工开挖更加安全。

人工开挖可能会遭遇坍塌、泥浆流动等安全问题,而TBM 可以通过其高速驱动系统来控制不稳定的地层。

另外,TBM 的运转可以避免空气污染,保护施工人员的身体健康。

3.节约成本TBM 的尺寸大小可以通过定制灵活地适应工作现场的不同需求。

因此,TBM 可以达到更高的开挖速度,实现更快的回收投资和盈利周期。

此外,使用TBM 的成本明显低于传统的开挖方法。

二、TBM 在煤矿施工中的应用TBM 在煤矿施工中的应用并不是很广泛,但是在一些特殊的情况下,TBM 的使用可以带来更多的便利。

例如:1.煤矿输送隧道的施工煤矿输送隧道是连接矿井与外部地面的重要通道,需要通过人工开挖、钻爆等方式进行施工。

TBM 可以替代煤矿输送隧道的传统施工方法,因其相比于传统施工方法具有更快的开挖速度、安全性更高、成本更低等优点,可以在施工中产生明显的效益。

2.矿山舱压病物理治疗隧道的施工矿山舱压病是一种发生在地下矿工中的肺部疾病,常见于煤矿的采矿作业。

为了防止矿工患上舱压病,一些矿山进行了物理治疗隧道的施工。

TBM 可以加速隧道的开挖,减少对矿工的伤害和不必要的扰动。

三、TBM 在煤矿施工中的发展TBM 在煤矿施工中的应用还处于起步阶段,但是它的未来发展前景广阔。

浅谈掘进机(TBM)施工技术(全文)

浅谈掘进机(TBM)施工技术(全文)

浅谈掘进机(TBM)施工技术(全文)一:一:概述掘进机(TBM)是一种高效率的施工设备,广泛应用于地下隧道工程中。

本文将就TBM施工技术进行详细介绍。

二:掘进机的分类1. TBM的工作原理2. TBM的结构组成3. TBM的分类及特点三:掘进机施工工艺1. 地质勘探2. 地质预报与指导3. 施工准备工作4. TBM的安装与调试5. 掘进机的掘进工艺四:掘进机的施工参数控制1. 掘进速度控制2. 掘进质量控制3. 胶结料的注入控制五:施工现场管理1. 人员管理2. 安全管理3. 设备管理六:TBM施工的优势与不足1. 优势总结2. 不足总结七:案例分析1. A项目隧道掘进2. B项目隧道掘进八:总结与建议1. TBM施工技术的应用前景2. 发展TBM施工技术的建议与思考附件:1. TBM施工图纸2. TBM施工工艺流程图法律名词及注释:1. 土地管理法:指中华人民共和国土地管理法2. 建设工程法:指中华人民共和国建设工程法二:一:概述本文是关于掘进机(TBM)施工技术的详细介绍和讨论。

通过深入分析TBM施工技术的原理、分类、施工工艺、施工参数控制、现场管理等方面,希望能够为相关专业人员提供参考和指导。

二:TBM的工作原理与结构组成1. TBM的工作原理2. TBM的结构组成和相关部件介绍三:TBM的分类及特点1. TBM的分类2. 各类TBM的特点和应用范围四:TBM施工工艺1. 地质勘探与地质预报2. 施工准备工作3. TBM的安装与调试4. 掘进机的掘进工艺介绍五:掘进机施工参数控制1. 掘进速度控制2. 掘进质量控制3. 胶结料的注入控制和质量保证六:施工现场管理1. 人员管理与培训2. 安全管理与交通组织3. 设备管理与维护七:TBM施工的优势与不足1. TBM施工技术的优势总结2. TBM施工技术的不足总结及改进方向八:案例分析1. A项目隧道掘进案例2. B项目隧道掘进案例九:总结与展望1. TBM施工技术的应用前景2. 对TBM施工技术的展望与建议附件:1. TBM施工图纸和技术规范2. TBM施工现场照片和数据统计法律名词及注释:1. 土地管理法:中华人民共和国土地管理法,规定土地的使用和管理制度。

隧道TBM施工关键技术应用

隧道TBM施工关键技术应用

隧道TBM施工关键技术应用摘要:TBM具有快速、安全、高效的显著特点。

掘进机在我国隧洞工程中相继应用,虽然技术先进,但是,只有完全掌握这项技术,对隧洞施工全过程中的每一个环节进行严格把关,才能真正保证掘进机隧洞施工质量。

本文对隧道TBM施工的几点关键技术进行了分析。

关键词:TBM;施工关键技术;涌水;超前预报TBM隧道掘进机,是利用回转刀具开挖,同时破碎洞内围岩及掘进,形成整个隧道断面的一种新型、先进的隧道施工机械。

相对于传统的隧道开挖方法,尤其是在长达隧道方面,TBM隧道施工有无可比拟的优势,它集钻入、掘进、支护于一体,通过采用先进的电子信息、遥测遥控等先进技术对整个施工作业全过程进行制导和监控,使隧道施工过程始终处于可控状态,在国际上现已广泛应用于水利水电、铁路公路、市政交通等隧道工程中。

施工企业,特别是国有大中型施工企业要在隧道施工市场立于不败之地,获取市场竞争中的技术优势、品牌优势和成本优势,那么科学运用TBM隧道掘进机加强质量控制势在必行。

一、超前地质探测技术由于长隧道在施工前的地质勘查不可能做得十分详尽,因此常常在施工中出现一些不可预见的地质灾害,例如涌水、岩溶、瓦斯、断层、膨胀岩、高地应力、围岩大变形等。

因此,TBM在掘进过程中,必须有超前地质探测的保证。

超前地质预报为TBM掘进施工中隧洞地质监测的重要组成部分,它包括隧洞围岩描述、水文地质监测、施工地质测绘、围岩变形监测、围岩类别判别、仪器现场量测、不良地质体预报及相应的地质、测试资料分析和成果整理等工作,并及时提供超前地质预报成果资料。

超前地质预报工作主要是对围岩及水文地质条件进行监测、对不良地质体进行预报,及时获取现场第一手地质资料和仪器测试数据,是地质预报工作成败的关键,同时现场地质工作和仪器测试与隧洞TBM掘进施工相互干扰、又相辅相成。

因此,进行超前地质预报的地质工程师要在充分了解前期地质工作的基础上,对隧洞的工程及水文地质条件进行认真的调查,时时跟进TBM施工,在TBM 检修维护的空隙时间里及时的进行仪器测试,保证采集的资料、数据准确无误,并尽快提供分析成果,为围岩支护和不良地质体的超前处理提供依据。

简述地铁隧道施工TBM工法应用策略

简述地铁隧道施工TBM工法应用策略

简述地铁隧道施工TBM工法应用策略摘要:文章针对隧道TBM工法进行研究,结合地铁隧道工程案例,指出TBM工法的破岩原理和技术优点,总结了TBM工法的施工应用。

实践表明:TBM是地铁隧道开挖施工的一种可行技术方案,具有效率高、安全性好、环境影响小等技术优点。

现场施工中严格规范操作、加强技术管理,才能进一步提高经济效益和社会效益,实现预期质控目标。

关键词:地铁隧道;TBM工法;破岩原理;施工方法TBM指的是全断面隧道掘进机(Tunnel Boring Machine),它将机、电、光、气、液等系统集成为一体,可实现掘进、支护、出渣等工序并连续作业,尤其适用于地理环境复杂的深埋长隧道工程[1]。

近年来,我国地铁建设工程数量增加,因施工地点位于市区,不仅地面交通繁忙、建筑物繁多,而且地下管线复杂,采用TBM工法具有较强的适应性。

以下结合实践,探讨了TBM工法在地铁隧道施工中的运用。

1.工程概况某城市地铁3号线,线路全长约24 km,其中正线21.6 km、连接线2.4 km,包括15个车站、15个区间、1个停车场和1座变电所。

土建工程主要有车站、区间、出入线段、停车场、既有线接口、人防工程等,采用TBM工法施工。

隧道断面内径、外径分别是5400 mm和6000 mm,管片宽度为1200~1500 mm,厚度为300 mm。

地质勘察结果显示,施工段岩土层从上到下分别是杂填土、素填土、砂卵石、强风化砂岩、中风化砂岩。

TBM掘进时,穿越砂卵石、强风化砂岩和中风化砂岩,其中强风化砂岩的单轴抗压强度为23.2~54.6 MPa,中风化砂岩的单轴抗压强度为3.8~19.2 MPa。

地表水对隧道施工影响不大,地下水来源于上层滞水和基层裂隙水,施工中重点考虑基岩裂隙水。

2.TBM工法的破岩原理和技术优点2.1 破岩原理刀具接触完整的岩石,在推力作用下切入岩体,岩石结合力薄弱处产生割痕裂纹;刀刃顶部的岩石产生压缩,随着刀盘回转、滚刀转动,岩石裂纹逐渐扩大;当不同部位的裂纹交汇在一起,岩石就会断裂、破碎,积聚在刀刃顶部范围内形成粉核区。

TBM掘进机施工技术的详细介绍

TBM掘进机施工技术的详细介绍

TBM掘进机施工技术的详细介绍(2007-04-06 18:33:23)转载1.TBM掘进机施工环节TBM是英文“Tunnel Boring Machine”的缩写,中文意思是隧洞掘进机。

它具有快速、安全、高效的显著特点。

掘进机在我国甘肃引大入秦和山西万家寨引黄入晋等隧洞工程中相继应用,获得了很大效益。

掘进机虽然技术先进,但是,只有完全掌握这项技术,对隧洞施工全过程中的每一个环节进行严格把关,才能真正保证掘进机隧洞施工质量。

1.1地质勘察地质条件是影响掘进机隧洞施工质量的重要因素,也是掘进机选型的重要依据。

地质勘察成果资料要求全面、真实、准确。

1.2掘进机选型根据支护形式分为三种机型,分别适用于不同的地质条件。

①敞开式,常用于纯质岩。

②双护盾,常用于混合地层。

③单护盾,常用于劣质地层及地下水位较高的地层。

根据刀盘直径大小分为13种机械:2m、3m、4m、5m、6m、7m、8m、9m、10m、11m、12m、13m、14m。

在掘进机上安装一些特殊设备,可以避免和消除地质条件变化对隧洞施工质量的影响。

如采用超前探钻、环形管片安装器、岩石锚固装置及易爆气体检测装置等。

1.3掘进机工作人员掘进机工作人员的素质和技术水平直接影响着隧洞施工质量,只有高素质和高水平的工作人员才能保证高质量的隧洞施工。

1.4掘进机检修和维护加强掘进机检修和维护,保证掘进机良好运行。

这对保证施工质量和延长掘进机寿命非常重要。

①边刀即位于刀盘周边的刀具,隧洞洞径由边刀尺寸决定。

在掘进过程中刀具磨损特别是边刀磨损非常严重,因此加强刀具磨损检查和更换新刀具对于保证洞径非常重要。

为了延长刀具使用寿命,磨损的边刀也可以用作面刀即位于刀盘面部的刀具再次使用,一般边刀最大允许磨损量约等于面刀最大允许磨损量的1/2。

当边刀达到其磨损极限时,应更换新刀具。

②主轴承,即与刀盘连接并驱动刀盘旋转的大型轴承,掘进机总进尺主要由主轴承使用寿命决定。

在掘进机检修期间,损坏的主轴承由于受到隧洞狭小空间的限制,难以拆除和更新安装,因此根据隧洞长度选用主轴承型号,加强对主轴承维护。

关于TBM技术在地铁工程施工中的应用

关于TBM技术在地铁工程施工中的应用

关于TBM技术在地铁工程施工中的应用摘要:地铁工程施工中采用TBM技术,可克服一定的施工困难,保障工程施工安全有序开展,高质量完成施工,具有推广应用的价值。

为发挥TBM技术的应用优势,应该做好施工环节的控制。

现针对TBM技术在地铁工程施工中的应用要点,展开具体的论述,提出技术应用质量控制的策略。

关键词:TBM技术;地铁工程;全过程地铁是在城市中修建的快速、大运量、用电力牵引的轨道交通,具有节省土地、减少噪音与干扰、节约能源等优势。

近年来,我国地铁建设规模不断扩大,带动着相关工程的建设。

根据公开数据显示,2021年中国地铁运营线路长度达7209.7公里,2022年1-9月中国地铁运营线路长度达7655.32公里。

在地铁建设增加的背景下,深入研究相关技术的应用,提出有效的施工技术方法,助力相关工程的建设,有着重要的意义。

1 TBM技术的概述TBM技术指的是使用隧道掘进机,在岩石地层中进行隧道工程施工,可获得不错的成效。

常用的TBM型号如下:(1)敞开式TBM。

作业时,利用作用于岩壁的反作用力,通过反推力与反扭矩,完成隧道掘进作业。

(2)单护盾TBM。

使用的单护盾TBM刀盘推力,主要是由辅助推进油缸支撑在管片上提供,需要注意的是TBM推进时掘进与管片的安装无法同步开展。

(3)双护盾TBM。

采取此设备,可以实现掘进与管片安装的同步开展,不会产生干扰的情况。

TBM技术的应用,需结合工程实际合理选择技术类型,做好严格的控制,实现高质量建设。

2 TBM技术在地铁工程施工中的应用要点2.1 案例概述以某地铁工程项目为例,长度为1385.31m,整个线路基本为下穿。

作业时,采用TBM技术,开展相应的施工作业。

在施工中隧道为单线单洞,衬砌隧道使用的是预制混凝土管片,内径为7.7m,厚度为0.4m,环宽为1.8m。

本次工程施工,需要下穿公路隧道,难以准确判断公路隧道路与地铁隧道之间存在断层与裂隙,增加了隧道施工的难度。

TBM技术在斜井掘进中的应用

TBM技术在斜井掘进中的应用

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国内外工程实例
英吉利海峡隧道
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国内外工程实例
引大入秦工程
引大入秦水利工程是把甘肃、青海两省交界处的大 通河水,跨流域东调120公里,引到兰州市以北60公里处 干旱缺水的秦王川盆地的一项规模宏大的自流灌溉工程。 这是目前中国规模最大的跨流域自流灌溉工程,其 规模宏大,气势雄伟,工程渠线长,费用殊巨,被赞颂 为当代的都江堰,在诸多方面创造了中国乃至世界水利 建设中的先进水平。亘古未有,堪称今古之奇观。
遇软岩时,由于软岩不能承担支撑板的压应力,由盾尾推 进液压缸支撑在已拼装的预制衬砌块上或钢圈梁上以推进 刀盘破岩前进;遇到硬岩时,和敞开式掘进机工作原理一 样,开支撑板撑紧洞壁,由主液压缸推进刀盘破岩前进。
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TBM技术介绍
双护盾式掘进机
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国内外工程实例
英吉利海峡隧道
英吉利海峡隧道(The Channel Tunnel)又称英法海底隧 道或欧洲隧道(Eurotunnel),是一条把英国英伦三岛连 接往欧洲法国的铁路隧道,于1994年5月6日开通。它由三 条长51km的平行隧洞组成,总长度153km,其中海底段的 隧洞长度为3×38km,是世界第二长的海底隧道及海底段 世界最长的铁路隧道。两条铁路洞衬砌后的直径为7.6m, 开挖洞径为8.36~8.78m;中间一条后勤服务洞衬砌后的直 径为4.8m,开挖洞径为5.38~5.77m。
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TBM技术介绍
欧美将全断面隧道掘进机统称为TBM,日本则一 般统称为盾构机,细分可称为硬岩隧道掘进机和 软地层隧道掘进机。
中国则一般习惯将硬岩隧道掘进机称为TBM,将 软地层掘进机称为盾构机。
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TBM

长距离大坡度隧洞开敞式掘进机(TBM)全断面施工工法

长距离大坡度隧洞开敞式掘进机(TBM)全断面施工工法

长距离大坡度隧洞开敞式掘进机(TBM)全断面施工工法长距离大坡度隧洞开敞式掘进机(TBM)全断面施工工法一、前言隧洞工程在现代交通、水利、能源等基础设施建设中占据重要地位。

长距离大坡度隧洞的施工面临着诸多挑战,如地质复杂、工期紧张等。

为了满足这些挑战,长距离大坡度隧洞开敞式掘进机(TBM)全断面施工工法应运而生。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析。

二、工法特点长距离大坡度隧洞开敞式掘进机(TBM)全断面施工工法具有以下特点:1、高效快速:TBM采用现代化设备和自动化技术,能够实现连续掘进、支护和后续施工工序,施工效率高,工期可缩短。

2、安全可靠:TBM作业面封闭,能够有效控制尘埃、噪音和恶劣环境对施工人员的影响,提供安全保障。

3、质量可控:TBM采用先进的定位和导向系统,能够准确控制隧道的偏差和纵横断面的尺寸,保证施工质量。

4、环保节能:TBM施工过程中产生的废弃物、尘埃等污染物能够得到有效管理,节约能源。

5、适应性强:TBM可以适应各种地质条件和施工要求,可用于挖掘各种断面形状的长距离大坡度隧洞。

三、适应范围长距离大坡度隧洞开敞式掘进机(TBM)全断面施工工法适用于以下场景:1、交通隧道:如公路、铁路、地铁等。

2、水利隧洞:如水库溢洪道、输水隧洞等。

3、电力隧道:如输电隧道、升压站隧洞等。

4、资源开发隧道:如矿山开采、石油、天然气等。

5、城市地下综合管廊。

四、工艺原理长距离大坡度隧洞开敞式掘进机(TBM)全断面施工工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施:1、地质调查和分析:通过地质调查了解隧洞工程的地质条件,包括地层分布、岩石性质、巷道构造等,为施工工艺的确定提供基础。

2、设备选型:根据隧洞工程的长度、倾角、断面形状等特点,选择合适的TBM型号和配套设备。

3、开始施工:首先进行掘进端的开挖和初期支护,然后启动TBM掘进,控制进尺和隧道纵横断面的尺寸。

TBM盘形滚刀应用于隧道工程中的工作原理

TBM盘形滚刀应用于隧道工程中的工作原理

TBM盘形滚刀应用于隧道工程中的工作原理摘要:盘形滚刀在各类隧道掘进机上使用非常广泛,主要用于全断面岩石隧道掘进机、盾构及顶管设备。

过去盘形滚刀主要用于全断面岩石隧道掘进机刀盘破岩,随着隧道及地下工程的快速发展,所遇到地层复杂性逐渐增加,开始在盾构刀盘上使用盘刀(同时布置切刀和滚刀),形成所谓的复合式盾构,以应对各种软硬不均或富水地层,如砂卵(砾)石地层、风化岩地层及越江、跨海隧道的高水压地层。

实践证明,这种盾构对地层具有良好的适应性,大大拓展了盾构的适用范围。

国际上现在有研发全能隧道掘进机的趋势,复合式盾构应该是全能隧道掘进机的一种雏型。

本文对盘形滚刀进行了较系统的分析和总结。

关键词:盘形滚刀;西秦岭隧道;tbm刀盘abstract:in the past,convolute hob is mainly used in making cutter of the trigonal tunnel grab when cutting rock. now,convolute hob is widely equipped in all kinds of tunnel grab,such as trigonal tunnel grab,shield and pipe-jacking fixture. with the development of tunnel and underground project,shield-cutter equipped with circular knife,comes into being the compound shield,which helps to cut kinds of ground with much water,such as grit ground,airslaked ground and high hydraulic pressure tunnel.to be proved,this shield suits the stratum excellently,so that the application ofshield is expanded pound shield may be the embryo of almighty tunnel grab,which is exploited by international engineers.in the text,we will do some systemic analysis for convolute hob.key words: convolute hob; tbm cutter; xi qin ling tunnel 中图分类号:u459文献标识码:a文章编号:前言:全断面岩石隧道掘进机机(tunnel boring machine,tbm)是隧道专用施工机械,广泛应用于地铁、铁路、公路、市政、水电隧道工程。

tbm在国内的应用和发展

tbm在国内的应用和发展

tbm在国内的应用和发展一、引言TBM(全称为Tunnel Boring Machine,中文名为隧道掘进机)是一种用于隧道施工的专用设备,它能够在地下挖掘出高质量的隧道,广泛应用于城市地铁、道路和水利工程等领域。

本文将探讨TBM 在国内的应用和发展情况。

二、国内TBM应用概况随着我国城市化进程的加快以及基础设施建设的不断推进,TBM在国内得到了广泛的应用。

目前,我国各大城市地铁建设是TBM应用的主要领域之一。

例如,北京、上海、广州等一线城市的地铁线路建设中,TBM几乎成为了主要的隧道施工方式。

此外,TBM还被用于高速公路、铁路和水利工程等领域的隧道建设,大大提高了施工效率和质量。

三、TBM在城市地铁建设中的应用1. 提高施工效率:相比传统的人工开挖方式,TBM能够实现连续、高速、精确的隧道掘进,大大提高了施工效率。

例如,在北京地铁建设中,TBM每天能够掘进几十米,而人工开挖可能需要数天甚至更长时间。

2. 保障施工安全:TBM在施工过程中,工人只需在控制室内操作设备,不需要直接接触隧道工作面,大大减少了工人的伤亡风险。

此外,TBM还能够自动排除掘进过程中产生的泥浆和废料,减少了对环境的污染。

3. 提高隧道质量:TBM采用机械化方式进行掘进,能够保持较高的掘进精度和稳定性,从而保证隧道的质量。

而传统的人工开挖方式容易出现误差,影响隧道的使用寿命和安全性。

四、TBM在其他领域的应用除了城市地铁建设,TBM在其他领域也得到了广泛应用。

1. 高速公路建设:在高速公路隧道建设中,TBM能够快速、高效地掘进隧道,大大缩短了施工周期。

同时,TBM掘进的隧道质量更高,能够提供更好的行车条件和安全性。

2. 铁路建设:TBM在铁路隧道建设中也发挥了重要作用。

例如,中国的高铁建设中,TBM被广泛应用于隧道的掘进,提高了铁路建设的速度和质量。

3. 水利工程:在水利工程中,TBM可以用于挖掘输水隧道、排水隧道等。

相比传统的开挖方式,TBM能够保持施工面的平整,减少地质灾害的发生风险。

现代隧道建设中的新技术应用

现代隧道建设中的新技术应用

现代隧道建设中的新技术应用在现代基础设施建设的浪潮中,隧道工程作为交通、水利、能源等领域的重要组成部分,其建设技术不断创新和发展。

新技术的应用不仅提高了隧道建设的效率和质量,还增强了隧道的安全性和耐久性。

本文将探讨现代隧道建设中一些关键的新技术应用。

一、盾构法施工技术盾构法是一种全机械化的隧道施工方法,在城市地铁、过江隧道等工程中得到了广泛应用。

盾构机就像一个巨大的“钢铁蚯蚓”,在地下向前掘进。

它的前端装有切削刀盘,可以破碎前方的岩土体,然后通过螺旋输送机将渣土排出。

同时,盾构机的外壳能够支撑周围的地层,防止坍塌。

在掘进过程中,盾构机会同步安装预制的管片,形成隧道的衬砌结构。

与传统的隧道施工方法相比,盾构法具有施工速度快、对周围环境影响小、施工安全性高等优点。

例如,在城市中心区域修建隧道时,盾构法可以减少地面沉降和对周边建筑物的影响,避免了大规模的拆迁和交通拥堵。

此外,盾构机还可以根据不同的地质条件进行定制化设计,适应各种复杂的地层。

二、隧道掘进机(TBM)技术TBM 是一种专门用于硬岩隧道掘进的大型机械设备。

它采用盘形滚刀对岩石进行切削,具有强大的破岩能力和高效的掘进速度。

TBM通常适用于地质条件较好、岩石强度较高的隧道工程,如山区铁路隧道、水利引水隧道等。

TBM 施工技术的优点在于能够实现连续掘进,大大提高了施工效率。

同时,由于其机械化程度高,减少了人工劳动强度和施工风险。

然而,TBM 设备造价高昂,对地质条件的适应性相对较差,在遇到不良地质段时可能需要采取特殊的处理措施。

三、新的地质勘探技术准确的地质勘探是隧道建设的重要前提。

现代隧道建设中,采用了一系列先进的地质勘探技术,如地质雷达、地震波勘探、高密度电法等。

地质雷达通过发射高频电磁波并接收反射波来探测地下地质结构和不良地质体。

它可以在隧道施工前对掌子面前方的地层进行快速探测,为施工提供预警。

地震波勘探则利用地震波在不同介质中的传播速度和反射特性,获取地下地质信息。

关于隧道掘进机(TBM)在工程施工中的应用研究倪泽武

关于隧道掘进机(TBM)在工程施工中的应用研究倪泽武

关于隧道掘进机(TBM)在工程施工中的应用研究倪泽武发布时间:2023-05-06T07:46:30.644Z 来源:《工程建设标准化》2023年5期作者:倪泽武[导读] 本文介绍了隧道掘进机(TBM)在中国水利、电、铁、煤、矿、运和城市地下等领域的应用情况中铁隧道股份有限公司 450001摘要:本文介绍了隧道掘进机(TBM)在中国水利、电、铁、煤、矿、运和城市地下等领域的应用情况,并详细介绍了在山西省引黄工程和大同塔山矿主巷道隧洞工程中的应用案例。

这些案例显示出TBM在长隧道施工中的效率和安全性,证明了其在中国工程建设中的重要性。

关键词:隧道掘进机(TBM)、工程施工引言:随着现代化建设的不断推进,越来越多的长隧道项目出现在中国的各个领域,如水利、电力、交通和煤矿等。

为了满足这些工程的需求,隧道掘进机(TBM)逐渐成为了一种被广泛采用的工具。

本文将介绍TBM在中国的应用现状,重点讨论在山西省引黄工程和大同塔山矿主巷道隧洞工程中的应用案例。

这些案例充分证明了TBM在长隧道施工中的效率和安全性,以及其在中国工程建设中的重要性。

一、隧道掘进机(TBM)的产生隧道掘进机(TBM)是20世纪60年代诞生的一种机械化施工设备,它以自动化、智能化的方式,代替了传统人工掘进隧道的方式,大幅度提高了施工效率和安全性。

隧道掘进机的产生源于隧道工程施工的困难和挑战。

传统的隧道掘进方式主要是靠人工掘进,施工效率低,工人劳动强度大,施工周期长,而且容易发生事故。

尤其是在掘进深度和长度较大的长隧道时,传统的人工掘进方式更是难以满足施工需求。

因此,隧道掘进机的出现,为隧道工程施工提供了一种全新的解决方案。

它具有高效、自动化、安全、环保等特点,逐渐成为现代隧道工程施工的主流方式。

在使用隧道掘进机的施工模式下,施工单位可以通过调整机器的工作模式和控制参数,实现对隧道断面的控制,同时还可以针对地层差异进行相应的处理和适应,使得隧道的质量和工期得到更好的保障。

TBM掘进机在国内外隧洞工程中的应用

TBM掘进机在国内外隧洞工程中的应用

水 电四局组成的万龙联营体中标承建, 用四台全
断面双 护盾 T M 对 该工程 全线 进行施 工 。 B 南 干线 4 、5 、6 、7 隧洞 地质 条件 主要 撑 撑
为灰岩 ( 5 m)和砂岩 、泥页 岩互 层 ( 3 前 7k 后 3
k 。6 洞 有溶 洞 、地 下水 和局 部软 弱层 。7 洞 m) 群
21年 l 01 2月
电大理工 Su yo Sine n n ier gaR V td f cec dE gnei T U. a n t
第 4期
总第 29期 4
Байду номын сангаас
T M掘进机在 国 内外 隧洞工程 中的应用 B
高 峰
辽 中县 养士 堡镇 政府 (沈 阳 100 ) 12 1
法为辅的联合作业方式 。 为了保证这样的超 长和
软 弱 围岩 隧洞 的 掘进 贯通 精度 , 证这 样 的重大 保
工程 的顺 利 按期 高质 量完 成 , 工程 设 计和建 设管 理 等 单位 都要 进 行大 量的 前期准 备 工作 。 中包 其 括 对 国 内外 T M 机 的使 用现 状做 深入 分析等 。 B
的要求 如表 1 示 。 所
表 l B 单 向掘进贯通精度的要求 T M
大幅度改善 了首都圈的交通状态。 该隧道全部采
用泥 水加压 式盾构 掘进 机 ,分别 由 日立 造船 、日
立建机等制造。 掘进机外径 1. 主机长 l. 41 m, 4 3 5
m;板 厚 :前 仓和 中仓 为 7 0mm,尾仓 为 8 mm O
英吉利海峡隧道和 日本东京湾跨海公路是 颇具代表性的两大 T M 施工的工程 。 B 英吉利海峡隧道全长 4 .k 海下 3 9 2 m, 7 m, k

TBM开仓换刀施工

TBM开仓换刀施工

TBM开仓换刀施工
TBM开仓换刀施工是一种用于隧道掘进的施工方法,TBM是隧道掘进机(Tunnel Boring Machine)的缩写。

下面是TBM开仓换刀施工的详细步骤:
1. 准备工作:在施工前,需要对TBM进行检查和维护,确保其正常运行。

同时,需要准备好所需的开仓换刀设备和工具。

2. 停机:在进行开仓换刀施工前,需要将TBM停机,并确保其处于安全状态。

3. 开仓:使用开仓设备,如切割机或钻孔机,对隧道壁进行开仓。

开仓的位置和尺寸需要根据具体的工程要求来确定。

4. 清理:开仓后,需要将开仓口周围的岩屑和碎石清理干净,以确保后续换刀工作的顺利进行。

5. 换刀:使用专门的换刀设备,将原有的刀盘或盾构头从TBM中取出,并将新的刀盘或盾构头安装到TBM中。

换刀过程需要严格按照操作规程进行,以确保换刀的安全和准确性。

6. 调试:在完成换刀后,需要对TBM进行调试,确保新的刀盘或盾构头能够正常工作。

7. 恢复施工:完成换刀和调试后,可以重新启动TBM,继
续进行隧道掘进工作。

需要注意的是,TBM开仓换刀施工是一项复杂的工作,需要经验丰富的工程师和技术人员进行操作。

在施工过程中,需要严格遵守相关的安全规定和操作规程,以确保施工的安全性和效率。

鄂北工程宝林隧涧TBM设备选型及应用研究

鄂北工程宝林隧涧TBM设备选型及应用研究

鄂北工程宝林隧涧TBM设备选型及应用研究1.引言近年来,隧道工程的发展日益迅速,特别是在城市化进程中,地下隧道的建设需求越来越大。

传统的隧道掘进方法主要是人工掘进和爆破掘进,但这种方法存在工期长、危险性高等问题。

TBM技术的引入为隧道建设带来了新的思路和发展机遇。

本文将针对鄂北工程宝林隧涧的TBM设备选型及应用进行研究。

2.TBM设备选型隧道掘进机(Tunnel Boring Machine, TBM)是一种用于地下隧道开挖的机械装备,它能够实现快速、安全、高效的施工。

在选择TBM设备时,需要考虑以下几个因素:2.1地质条件宝林隧涧所在地区的地质条件应该是最重要的考虑因素之一、地质条件的不同会对TBM的选型产生重要影响。

例如,如果地质条件较好,地层稳定、岩石硬度较高,可以选择硬岩TBM。

而如果地质条件较差,地层松软、岩石裂隙较多,可能需要选择双模式TBM或混凝土衬砌TBM。

2.2隧道尺寸和形状隧道的尺寸和形状也会对TBM设备的选型产生影响。

一般而言,隧道的直径越大,所需的TBM直径就越大。

同时,如果隧道有特殊形状,如曲线、倾斜等,则需要选择具备相应适应性的TBM设备。

2.3施工速度和效率要求根据工程项目的工期安排和施工要求,选择适用的TBM设备。

例如,如果需要较快完成隧道施工,可以选择大直径、高速度的TBM设备;如果对施工效率要求较高,可以选择多台小型TBM设备。

3.TBM设备应用在鄂北工程宝林隧涧的施工中,可以考虑以下几种TBM设备的应用:3.1硬岩TBM如果宝林隧涧地质条件较好,地层较为稳定,岩石硬度较高,可以选择硬岩TBM。

该设备适用于对岩石较好质量隧道的掘进。

硬岩TBM具有高效、稳定的掘进能力和较大的推进力。

3.2双模式TBM如果宝林隧涧地质条件较差,地层松软,存在较多的岩石裂隙和水文条件,可以选择双模式TBM。

该设备可以配合人工风泵的使用,实现涌水隧道的掘进。

双模式TBM具有较高的灵活性和适应性。

隧道工程施工需要哪些机械

隧道工程施工需要哪些机械

1. 隧道掘进机(TBM)隧道掘进机是隧道施工中的核心设备,主要用于隧道开挖。

根据地质条件和隧道直径的不同,掘进机可以分为硬岩掘进机(TBM)、软岩掘进机、混合型掘进机等。

TBM能够实现自动化、连续化的掘进作业,提高施工效率。

2. 钻机钻机在隧道施工中主要用于钻孔,如超前钻孔、锚杆钻孔等。

根据钻孔方式,钻机可分为钻杆式钻机、液压钻机、风动钻机等。

钻机具有钻孔速度快、精度高、稳定性好等特点。

3. 支护设备隧道施工过程中,支护设备用于确保隧道稳定。

常见的支护设备有锚杆钻机、锚杆机、喷锚机、喷射混凝土机等。

这些设备能够实现锚杆、钢筋网、喷射混凝土等支护措施的快速、高效施工。

4. 隧道衬砌设备隧道衬砌设备用于隧道衬砌施工,包括模板台车、混凝土搅拌站、混凝土输送泵、混凝土振捣器等。

这些设备能够确保衬砌质量,提高施工效率。

5. 通风设备隧道施工过程中,通风设备用于排除隧道内的有害气体、粉尘等,保证施工环境的安全。

常见的通风设备有风机、风筒、通风管道等。

6. 隧道检测设备隧道检测设备用于对隧道施工过程中的地质条件、施工质量等进行监测和评估。

常见的检测设备有地质雷达、红外线测温仪、超声波检测仪等。

7. 隧道运输设备隧道运输设备用于隧道内物料的运输,如矿车、皮带输送机、叉车等。

这些设备能够提高隧道施工的运输效率。

8. 隧道排水设备隧道施工过程中,排水设备用于排除隧道内的地下水、施工废水等。

常见的排水设备有排水泵、排水管道、集水井等。

9. 隧道安全监测系统隧道安全监测系统用于实时监测隧道施工过程中的地质条件、支护状态、衬砌质量等,确保施工安全。

常见的监测系统有应力监测系统、位移监测系统、环境监测系统等。

10. 隧道施工信息化设备隧道施工信息化设备用于隧道施工过程中的数据采集、处理、传输等,提高施工管理效率。

常见的设备有GPS定位系统、无人机、智能监控设备等。

总之,隧道工程施工需要多种机械设备的协同作业,以确保施工的高效、安全和质量。

地铁隧道工程TBM施工工艺分析

地铁隧道工程TBM施工工艺分析

地铁隧道工程TBM施工工艺分析摘要:地铁隧道工程中,隧道施工方法具有多种,其中TBM是一种暗挖法,对隧道施工发展至关重要,在施工中还需要科学选择TBM设备。

本文通过分析TBM施工工艺,探讨了其在地铁隧道工程中的应用,介绍了TBM工作的优势,详细分析了TBM在隧道始发施工环节、掘进施工环节、接收施工环节等方面对TBM施工工艺进行探讨,旨在为地铁隧道工程的TBM施工提供参考和借鉴。

关键词:地铁隧道;TBM工艺;施工分析引言:随着城市化进程的加快,地下空间的利用越来越重要,而地铁隧道工程作为城市交通的重要组成部分,其施工工艺的稳定性和高效性对于工程质量和进度的控制至关重要。

TBM作为地铁隧道工程中常用的施工设备,具有施工速度快、施工质量高等优点,对于工程的顺利进行具有重要意义,因此,在地铁施工中,TBM施工工艺被广泛应用于地铁隧道工程中。

一、地铁隧道工程中应用TBM的优势地铁隧道工程中,TBM是一种先进的隧道掘进设备,它在隧道施工中具有许多优势。

(1)高效快速。

TBM能够以较快的速度进行隧道掘进,相比传统的爆破法,TBM能够提高施工效率,大大缩短工期,可以连续进行掘进作业,无需停工清理爆破碎石,因此能够更快地完成隧道施工任务。

(2)安全可靠。

TBM采用机械化掘进方式,相比传统的爆破法,其施工过程更加安全可靠。

TBM在掘进过程中不会产生明火、震动等,减少了对周边环境和建筑物的影响,降低了施工风险。

(3)环保节能。

TBM在掘进过程中不会产生爆破碎石和大量的粉尘,减少了对环境的污染。

此外,TBM具有较高的能源利用效率,能够减少能源消耗,降低施工对能源的需求。

(4)减少噪音振动。

TBM在掘进过程中产生的噪音和振动较小,相比传统的爆破法,对周边居民和建筑物的干扰更小。

[1]这对于城市地铁隧道工程来说尤为重要,能够减少施工对周边居民生活的影响。

(5)高精度掘进。

TBM采用先进的导向系统,能够实现高精度的掘进,它能够保持隧道的设计轨迹,避免了传统施工中可能出现的偏差和误差,提高了隧道质量。

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数控机床是个复杂的系统, 一台数控机床既有机械装置、 液压系统, 又 有电气控制部分和软件程序等。组成数控机床的这些部分由于种种原因不 可避免地会发生不同程度、 不同类型的故障。为迅速诊断故障原因, 及时排 除故障, 笔者根据日常的数控维修实践总结出了如下几种常用方法。
#
利用数控系统本身的自Hale Waihona Puke 断功能P P P P P P
隧道掘进机 ( 是 !# 世纪 7# 年代初在美 (=/@ (ABBCD =EFGBH /IJKGBC ) 国发展起来的一种地下施工机械。L# 年代起日趋成熟, 在世界范围内被 大量使用, 如今已成为国内外普遍采用的一种具有高科技水平的隧洞施 工机械。
8
隧道掘进机( 的产生 (=/)
!
的应用 隧道掘进机( (=/)
9
的应用前景 隧道掘进机( (=/)
隧道掘进机 ( 的实践应用, 一方面为隧洞建设积累了应用先进 (=/ )
技术和优化组织管理的经验;另一方面组建和锻炼了自己的施工队伍, 有效地提高了工程建设队伍的整体素质;同时,也探索出了引进国外技 术设备与国内配套技术相结合的道路。 隧道掘进机 ( 施工技术, 将以其能够适应长隧道施工建设, 能 (=/) 够适应复杂的建设条件和环境, 能够实现安全、 快速、 高效、 可靠、 经济施 工的优势, 在今后的工程建设中得到长足的发展。 ( 责任编辑: 邱娅男 )
石灰岩、 白云质灰岩。 除 LP洞进口和 ;P洞进口为岩洞外, 其他洞口均为土洞, 共计有 8? < MN, 其中黄土洞占 !" R , 黄土洞 8;< N 采 +! 红黏土洞占 L8 R 。 日进尺 8 N Q 8? 7 N, 其余采用 (=/ 施工, 日进尺 用常规法施工 8;< N, 平均日进尺 87? 89 N。 "? 77 N。 +! 红黏土全部采用 (=/ 施工, 8""< 年 L 月 施工, 至 8""L 年 " 月 ; 日最后一条隧洞 ( 8L 日开始第一条隧洞 ( OP洞) ;P洞) 贯通@ 最高月进尺 8 #<O N, 最高日进尺 ;? 77 N, 平均日进尺 98 N。 P P P P ( ) 引黄工程南干 隧洞的施工。 山西省利用 ! < @7 @; @L 8""L 年 O 月, 世界银行贷款引进 < 台双护盾硬岩掘进机, 用于山西省万家寨引黄工程 南干 < P, 7 P, ; P, L P隧洞施工。< 条隧洞总长约 "# MN。< P隧洞长 ;? OO! MN, 开挖直径 <? "! N,成洞直径 <? 9 N;地质条件为薄层中厚层和泥质石灰 岩。 其中北侧 87? !L N, 开挖直径 <? O! N, 成洞直径 7 P隧洞长 !;? <!" MN, 地质条件为中厚层灰岩、 白云质灰岩、 针叶状灰岩和缅状灰岩, 夹 <? ! N; 有薄层状泥质灰岩、 白云岩; 利民堡段为 +! 红黏土, 约 977 N, 采用常规 法施工。 开挖直径 <? O! N, 成洞直径 <? ! N, 地质条 ; P隧洞长 8<? 7<O MN, 件为厚层—中层灰岩、 豹皮灰岩和白云岩。L P隧洞长 <#? "L7 MN, 开挖直 径 <? "< N, 成洞直径 <? ! N, 地质条件为白云质灰岩、 灰岩、 砂岩、 页岩、 泥砂岩、 砂质泥岩、 泥岩、 长石砂岩与泥质粉砂岩互层、 泥质长石砂岩、 长 石石英砂岩、 中—细粉砂岩。 !? 8 隧道掘进机 ( 在国外的应用情况 (=/) ( 山西省水利建筑工 大同塔山矿井主巷道隧洞施工。 !##9 年初, 9) 程局引进意大利 %/% 公司曾经在引黄南干线使用的 87< — !L9 型双护 盾硬岩掘进机, 用于山西省大同塔山矿井主巷道隧洞的掘进施工。隧洞 全长 9? 7 MN, 开挖直径 <? O! N。塔山矿井主巷道地质条件具有灰岩、 砂 岩、 花岗岩、 砂质泥岩、 泥岩、 方解石溶洞、 煤层等诸多复杂地质情况。施 工初期, 由于相关资料不完备, 配件缺口大等因素, 给安装和调试带来了 困难。 在没有外援的情况下, 工程技术队伍以团队攻关精神, 解决了一个 又一个难题,一个月完成了外国施工企业需 9 个月才能完成的安装任 务。 在安装、 掘进过程中, 先后克服了 “ 非典 ” 的干扰; 克服了膨胀岩、 跨越 地下水、穿越大溶洞等特殊而复杂的地质障碍;控制了煤层掘进中瓦斯 与塌方的险情, 确保了安全生产。 在煤层巷道中拆机, 在我国掘进机施工 史上尚属首次。山西省大同塔山矿井主巷道隧洞的建设为隧道掘进机 ( 的应用, 积累了新的实践经验。 (=/) 隧道掘进机在 9 MN 以上的长洞中应用较多。具有代表性的是连接 单洞长 7#? 7 MN) , 采用 英法两国的英吉利海峡隧道, 9 条洞总长 87# MN( 只用了三年半就全部贯通 ( 全部工程完工只用了 O 年, 88 台掘进机施工, , 月平均进度从 9<# N 增加到 O<# N, 最高月进尺, 在法 8"O; —8""9 年 ) 国侧为 8 !9! N, 英国侧高达 8 L8; N, 无一人因掘进事故而死亡。 而日本 青函隧道, 全长 79? O7 MN, 使用钻爆法施工, 花 8! 年才贯通 ( 全部完工用 了 !< 年, , 伤亡 8## 多人。 8";< —8"OO 年 ) 在国内的应用情况 !? ! 隧道掘进机 ( (=/) 我国水利、 电力、 铁路、 煤炭、 矿山、 交通及城市地下等工程的建设 中, 长隧洞已开始采用 (=/ 施工, 并取得了良好的效果。如甘肃省引大 入秦引水工程 9#0 隧洞, 全长 88? ;<" MN , 采用 (=/ 施工, 8""# 年月 8! 月开工, 平均月成洞进尺 O;# N, 最高月成洞进尺 8""! 年元月贯通建成, 仅用 <? 7 个月就完工, 平均月成洞进尺 8 9## N; 9O P隧洞洞长 < "<L? ; N, 最高月成洞进尺 8 <## N, 创造了当时我国的最高记录和达到了 8 8## N, 世界先进水平。 山西省隧道掘进机 ( 的施工, 始于引黄入晋工程的建设。引进 (=/) 美国 .-==&+$ 制造的 8O88 — !7; 型双护盾硬岩掘进机,首次用于山西 引黄工程总干 ; P, 平均月进尺 ;8# N Q ;O# N。之后, 引黄 L P, O P隧洞施工, 南干线隧洞工程也采用 (=/ 施工, 平均月进尺 ; ;# N Q 8 8## N。 引黄连 接段 L P隧洞平均月成洞进尺 8 99# N, 最高月成洞进尺 8 ;9L? 7! N, 最高 日进尺 889? !8 N, 创造了当时新的全国最高记录。 !##9 年,山西省水利建筑工程局把 (=/ 施工技术用于大同塔山矿 井主巷道隧洞建设,使 (=/ 隧洞掘进的工程项目得到了进一步的扩展, 施工技术得到了进一步的提高。 ( 引黄工程总干 ; , 8) L, O 隧洞的施工。引黄工程总干 ; , L, O 隧洞, 9
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科技情报开发与经济 文章编号: #MMN O PMQQ ( !MMN ) MQ O M!"# O M!
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第 #N 卷
第Q期
收稿日期: !MMR O M" O !R
浅谈数控机床常见故障诊断的几种方法
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摘 要: 数控机床故障修复的水平直接影响着工厂的生产进度。根据日常维修的实践经 验, 总结出了几种常用的故障诊断方法, 包括利用数控系统本身的自诊断功能,参数检 查法, 根据 A= 状态和梯形图进行诊断, 利用功能程序测试法进行诊断等。 关键词: 数控机床; 故障诊断; 故障修复 中图分类号: $SNM!I Q 文献标识码: T
一个多世纪以来, 隧洞建设者们在努力发展并完善钻爆法技术的同
时, 为了从根本上克服钻爆法工序复杂、 进度慢、 工作条件差、 工人劳动 强度大、 超欠挖严重、 独头开挖长度受限、 对围岩扰动大、 安全性差以及 难以实现高速、 高效、 安全、 文明施工的缺点, 在不断探索新的隧洞掘进 方法, 隧道掘进机 ( 就是在这样的情况下应运而生的。 (=/) 从 !# 世纪中期起, 隧道掘进机 ( 的应用得到了很大的发展, 从 (=/) 土层、 软岩到中硬岩的掘进均取得了成功。在刀具和机械系统等方面也 做了许多改进, 使隧道掘进机 ( 在硬岩中的掘进速度远远超过了钻 (=/ ) 爆法的掘进速度。
故障自诊断技术是当今数控系统的一项十分重要的技术, 它是评价
系统性能的一项重要指标。随着微处理技术的快速发展, 数控系统的自 诊断能力越来越强,从原来简单的诊断朝着多功能和智能化方向发展, 其报警的种类已达到上千种。当数控系统一旦发生故障, 借助系统的自 诊断功能, 往往可以迅速、 准确地查明原因并确定故障部位。 因此对维修 人员来说, 熟悉和运用系统的自诊断功能是十分重要的。 目前, 常用的自 诊断方法有以下 Q 种。 #I # 启动诊断 数控系统通电后, 系统内部自诊断软件对系统中最关键的硬件和控 制软件, 如装置中的 =AU , ?T9, ?V9 等芯片, 9@W, =?$, W X V 等模块及 监控软件、 系统软件等逐一进行检测, 并将检测的结果在 =?$ 上显示出 来。一旦检测通不过, 就在 =?$ 上显示报警信息或在主板上以发光二极 管或七段显示器的形式指出哪个部分发生了故障。 只有当全部启动诊断 项目都正常通过后, 系统才能进入正常的运行准备状态。开机诊断通常 在 # J&5 内结束, 有些采用硬盘驱动器的系统, 如 GWYU9<?WZ[RM= 系统 因要调用硬盘中的文件, 时间要略长一些。开机诊断可将故障原因有些 定位到电路板或模块上, 有些可以定位到芯片上, 如指出哪块 <A?V9 出 了故障。但不少情况仅将故障原因定为在某一范围内, 维修人员需要通 过维修手册中所指出的有关数种可能造成的原因及相应的方法中找到 真正的故障原因并加以排除。 #I ! 在线诊断 在线诊断是数控系统正常工作时, 运行内部诊断程序, 对系统本身、 位置伺服单元及与数控装置相连的其他外部装置进行自动测试、 检 A\= 、 查, 并显示有关的状态信息和故障信息, 只要数控系统不断电, 这种自诊 断会反复进行, 不会停止。 现代的数控系统具有丰富的自诊断功能, =Y= 系统的自诊断能力不 仅能在 =?$ 上显示故障报警信息, 还能以多页的 “ 诊断地址 ” 和“ 诊断数
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