EOS_ESD_Checklist(1206)_1

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手机硬件设计Checklist-1

人工检查
15
FPC的设计应该保证每4~8根信号线就有一个地线，如果有些信号的电流比较大，或者频率比较高，还需要额外的包地线。
基带硬件 PCB
电源模块布局布线设计
原理图设计
人工检查
对于有串联滤波网络的接口，除非滤波网络有特殊
ESD/EMI防
16
要求，并且滤波网络有足够的通流能力。否则防护器件应该放在滤波网络和连接器之间，避免防护器
基带硬件各种接口原理图功能模块
各种接口功能模块
人工检查
电路中的MLCC电容耐压需要满足以下要求：当工作
27
电压大于等于5V时，所选电容要求降额达到60%，低于5V，电容降额要求达到80%。Polymer钽电容耐压要求：电压降额要求满足80%。电感、磁珠等的温升
基带硬件原理图
电源管理模块
计
11
ห้องสมุดไป่ตู้
防护器件要放在接口最入口处，但和射频天线冲突
时，可以适当调整。比如串联电感到Speaker，可以把电感放在防护器件和Speaker之间，但必须考虑电感的防静电能力，并且电感要放在Speaker附近，周
基带硬件 PCB
围没有其他可能间接放电的静电路径（地除外）
ESD/EMI防护电路布局布线设计
序号
设计准则
主题子主题技术类别检查方式
1
如果充电底座接口没有防呆结构设计防止正负极反基带硬件电源管理
接，则接口电路设计应该包含防反接保护电路
原理图模块
原理图设计
人工检查
2
在固定台手机中，要在听筒螺旋线接口处使用TVS或基带硬件音频功能
者对地并接电容进行防护；

ESD checklist(中英对照_自行翻译)

M8. Measure field voltages around the equipment; Spec: < 200V 測量設備周圍的場電壓;規格：<200V的 Are non-grounded personnel at least 4 feet away from any ESD sensitive area? 18 人員若未接地是否有離靜電敏感區域至少4英尺(1m)？ Are charge-generating equipment at least 4 feet away from any ESD sensitive area? 19 會發生電荷的設備距離靜電敏感區域至少4英尺(1m)？ Is the surface of the worktable where ESD-sensitive devices are handled covered with a static dissipative mat? 20 處理靜電敏感元件時是否于工作臺上鋪設靜電消散墊子ssipative mat on the table properly grounded to the ESD common ground at prescribed intervals? 靜電消散墊子是否有以規定距離適當與ESD共同接地點連接? M9. Measure the resistivity of the worktable surface; Spec: 1e5-1e9 Ohms/Square 測量工作臺表面電阻率：10^5 - 10^9歐姆 /平方 21 M10. Measure the resistance of the dissipative mat ground point to the common ESD ground; Spec: < 1 Ohm 測量靜電消散墊子接地點至共同接地點阻值;規格：<1歐姆 M11. Measure field voltages at different areas of the worktable surface; Spec: < 200V 測量工作臺表面不同區域之場電壓，規格：<200V的

ESD&EOS详解

工作接地的烙鐵頭站防靜電吸錫器保護的測試儀器台
靜電保護保電韕保護護電保護保護台接地頾
Electrostatically-safe Cyrogdenic cooling Agents
R
頾管制防靜電防靜電手鞽
R R O
R
二級靜電管制因素
設備相關因素靜電環使用設備等級環境狀況靜電防制技術加強靜電防制層級修修正改靜電地板與靜電鞋 O 修正成 R
9)區域靜電主管部門：公司應對每一靜電敏感區域成立區域靜電主管部，負責簽准防靜電程序，材料等，協助生產部門的技術。 ♦區域靜電主管部門應： 1)負該區域符合靜電指引責任 2)協調改進該區域靜電問題 3)教育訓練“好”每一區域內之員工 4)從合格供應商表中選擇好的靜電產品元料 ♦區域靜電防制人員應由管理部門欽派 ♦區域靜電防制部門應經常開會監測與改進區域內的靜電問題
♦塑膠袋 ♦3M tape
常見的靜電例子
-
-
風向
-
+ + + + + + + +
走路時也會有靜電產生
+ + + + + + + + -
-
+ + + + +
揮動紙張時也會有靜電產生
+ + + ++ + + + + + + + + + + +
原子的模型
電子
質子
+ +
中子

EOS ESD 区别

三、对比区别
EOS ESD
典型地,由电源和测试设备产生
ESD属于EOS的特例，有限的能量,由静电荷引起
事件持续时间在微秒~秒级. (也可能是毫微秒)
事件持续时间在微微秒~毫微秒级
损坏的现象包括金属线熔化、发热、高功率、闩锁效应
其可见性不强损坏位置不易发现,
一、什么是EOS？
EOS为ELectrical Over Stress的缩写，指所有的过度电性应力。当外界电流或电压超过器件的最大规范条件时，器件性能会减弱甚至损坏。
EOS通常产生于
1.电源(AC/DC) 干扰、电源杂讯和致的瞬变电流/峰值/低频干扰。其过程持续时间可能是几微秒到几秒（也可能是几纳秒），很短的EOS 脉冲导致的损坏与ESD损坏相似。
短的EOS脉冲损坏看起来像ESD损坏
通常导致电晶体级别的损坏。
四、静电防护
1.设定静电区域
说明:在生产现场设定静电敏感区域，并且要做明显警示，使到现场的每个人都能注意。
2、静电区域内注意事项
a.操作者应该佩戴防静电腕带，应该穿着防静电服装，鞋，围巾，椅子应该套防静电套。（一端与人体接触，另一端与地线相连）
b.有可能放置PBA的区域内要贴防静电桌布，并且要联结防静电接地扣。
c.静电区域内所有的物品静电不能超过100V静电区域内的容器应该用防静电材料的，若静电区域内的物品的静电电压超过100V时，这是应该采用去离子风机消除物体表面静电。注：不可在防静电区域内放置与生产活动无关的物品。
3.环境湿度要以50%~60%左右
8.接地点反跳（由于接地点不够导致电流快速转换引起高电压）
二、什么是ESD？
ESD是英文Electrical Static Discharge的缩小，中文释为静电放电。电荷从一个物体转移到另一个物体。静电是一种客观的自然现象，产生的方式多种，如接触、摩擦等。静电的特点是高电压、低电量、小电流和作用时间短的特点。人体自身的动作或与其它物体的接触，分离，摩擦或感应等因素，可以产生几千伏甚至上万伏的静电。静电在多个领域造成严重危害。摩擦起电和人体静电是电子工业中的两大危害。生产过程中静电防护的主要措施为静电泄露、耗散、中和、增湿，屏蔽与接地。人体静电防护系统主要有防静电手腕带，脚腕带，工作服、鞋袜、帽、手套或指套等组成，具有静电泄露，中和与屏蔽等功能。静电防护工作是一项长期的系统工程，任何环节的失误或疏漏，都将导致静电防护工作的失败。

佳能打印机错误代码表

佳能打印机错误代码表
所有打印机清零软件列表----打印机驱动下载---打印机耗材及配件购买--清零软件购买
5100错误墨车超时错误其实就是墨车卡了
6000错误进纸部件错误
5C00错误废墨清除部件出错
5400错误数据传输逻辑错误
5B00错误废墨满
5200错误打印头过热
6800错误EEPROM出错
5110错误墨车移动错误
搓纸组件(QM2-2211)
主板(QM2-2670)
小车提升传感器组件(QM2-2678)
12次
AP位置错误[6A00]
搓纸组件(QM2-2211)
主板(QM2-2670)
清洁单元Purge unit (QM2-2208)
13次
送纸位置错误[6B00]
搓纸组件(QM2-2211)
主板(QM2-2670)
7次
橙色（Alarm）
CD/DVD检测模式打印
8次
绿色（Power）
CD/DVD打印位置校准（水平：X方向）
9次
橙色（Alarm）
CD/DVD打印位置校准（垂直：Y方向）
10次
绿色（Power）
返回菜单选择
11－13次
橙、绿、橙（Alarm、Power、Alarm）
左边留白校正
14次
橙色（Alarm）
支持
5次
橙色（Alarm）
亚洲
支持
6次
绿色（Power）
中国
支持
7次
橙色（Alarm）
台湾
支持
8次
绿色（Power）
返回菜单选择
支持
9次
橙色（Alarm）
注意：
设置完地区后，在维修模式的EEPROM信息打印中确认机型名称和地区。

佳能系列错误代码

佳能ir系列复印机错误代码佳能ir系列错误代码E000 定影升温故障E001 0001 主定影超温E001 0002 副定影超温E001 0003 定影超温E002 予热异常E003 予热异常E004 0001 定影灯SSR短路E004 0002 定影灯电源继电器异常定影灯电源继电器连续ONE005 定影清洁卷筒纸故障电机故障E010 主电机M1故障E014 定影电机M2故障电机启动1秒后,转速未能稳定E020 墨粉电机故障墨粉搅拌电机M10,加粉电机M11;复印时加粉信号保持"0"达2分钟以上E030 总计数器CNT1开路t4 检查时检测到计数器CNT1开路E032 选购件复印控制计数器2-bit5 检查时检测到计数器CNT2开路E051 横向对位故障E064 高压输出不良(一次,转印,显影) 高压控制信号与高压输出值之差超过规定数E100 0001 激光原位信号(BD)故障图象形成中未产生J08-2的BD信号(2页以上进纸时) E100 0002 激光原位信号(BD)故障激光ON后2秒,未产生J08-2的BD信号(1页进纸时) E110 激光扫描电机异常激光扫描电机ON后未达到规定的速度;达到一定的速度后又偏离规定的速度E191 DC板和复合电源板通信不良E202 扫描电路(不显示代码,键盘锁住) 电源开关ON后或按复印键后10秒内,未产生扫描原位信号;扫描原位传感器PS1或扫描电机M3故障E220 原稿扫描曝光灯异常待机时检测到灯ON,复印时检测到灯OFF;扫描开始后(荧光灯点亮后)在规定时间内灯亮度超过规定值E240 图象处理电路板内通信不良图象处理电路板(IPU)内DC-CPU与IP-CPU之间通信出错E243 IPU板与操作面板通信不良图象处理电路板(IPU)与操作面板CPU通信不良E261 零交叉信号异常E300 0000 下载的数据和复印机机型不符E300 0001 图象处理电路板的ROM版本图象处理电路板上的2个快闪ROM(FLASH-ROM)版本不同E301 原稿扫描曝光灯亮度异常原稿曝光灯ON后的一定时间灯亮度传感器检测到灯亮度未达到规定数E315 0001 图象处理电路板的DRAM 电源ON时,图象压缩伸长用过程E315 0002 图象处理电路板的DRAM 打印输出的图象数据符号化时出故障E315 0003 图象处理电路板的DRAM 复印或FAX读取的图象数据符号化时出故障E315 0004 图象处理电路板的DRAM 打印数据存储的图象数据符号化时出故障E601 SCSI板与复印机电路板通信不良SCSI的CPU与IP-CPU通信中途中断时E601 0000 SCSI板与复印机电路板通信不良复印机向SCSI接口板发送指令时,SCSI的应答内容不正常E601 0001 SCSI板与复印机电路板通信不良通信初期检查时E601 0002 SCSI板与复印机电路板通信不良通信初期检查时E601 0003 SCSI板与复印机电路板通信不良通信初期化检查时E601 0004 SCSI板与复印机电路板通信不良通信初期化检查时E601 0005 SCSI板与复印机电路板通信不良通信初期化检查时E601 0006 SCSI板与复印机电路板通信不良复印机向SCSI接口板发送指令时,SCSI在规定的时间未应答E601 0007 SCSI板与复印机电路板通信不良复印机在规定的时间未向SCSI接口板发送应答信号E601 0008 SCSI板与复印机电路板通信不良复印机对SCSI接口板发送的指令,3次以上送NAKE601 0010 SCSI板与复印机电路板通信不良复印机向SCSI接口板发送指令时,SCSI接口板3次以上送NAK.E603 SCSI接口板D1上的保险丝开路SCSI接口板D1上的保险丝开路E604 图象处理电路板的DRAM 向图象存储器DRAM写入图象数据时检测到写入不良E605 图象处理电路板的DRAM 检测到图象存储器电池的电压太低E674 FAX单元异常FAX单元发送或接收信息时检测到异常E677 0001 打印板启动不良E677 0003 打印板初始化不良打印板和复印机IP-CPU通信不良E677 0004 打印板和IP-CPU通信不良打印板和复印机IP-CPU通信不良E677 0005 打印板初始化不良打印板初始化后的检查总和故障E677 0006 PDL数据展开时定时故障打印板和复印机IP-CPU通信不良仅表示故障历史,E677的0006检测到时打印板清零,数据消除E710 图象处理电路板内IPC过程自诊断故障电源ON时,图象处理电路板内的IPC过程自诊断故障E711 图象处理电路板内IPC通信不良图象处理电路板内的IPC与选购件的IPC通信不良E712 图象处理电路板与进稿器通信不良通信中途中断E713 图象处理电路板与分页器通信不良通信中途中断以OFF4秒,0.5秒间隔ON/OFF 3次的间隔循环E716 图象处理电路板与工作台通信不良通信中途中断以OFF4秒,0.5秒间隔ON/OFF 4次的间隔循环E717 DC电路板与NE复印数据控制器-A1通信不良通信中途中断E803 复合电源板输出电压异常检查萤光灯两端玻璃变黑;等待时24VR异常(DC板LED200 以OFF4秒,0.5秒间隔ON/OFF 3次的间隔循环);复印时+24VR异常(DC板LED200 以OFF4秒,0.5秒间隔ON/OFF 4次的间隔循环)风扇锁住故障E805 0002 定影排风扇1(FM2)故障E805 0003 定影排风扇2(FM3)故障E805 0004 激光驱动冷却风扇(FM4)故障E805 0005 激光扫描电机冷却风扇1(FM5) E805 0006 激光扫描电机冷却风扇2(FM6) E805 0007 清洁排风扇(FM7)故障E805 0008 系统冷却风扇(FM8)故障E805 00010 低压电源冷却风扇1(FM10)故障E805 00011 低压电源冷却风扇2(FM11)故障E805 00012 读取冷却风扇1(FM12)故障E805 00013 读取冷却风扇2(FM13)故障E805 00014 鼓组件冷却风扇1故障E805 00015 鼓组件冷却风扇2故障E805 00016 鼓组件冷却风扇3故障E805 00017 DC控制板冷却风扇4故障E805 00018 光学扫描电机冷却风扇故障。

EMS厂各等级EPA区域ESD CHECKLIST

文件编码：ISC/EM/09/06/01/R03/T01_HQ V1.00 2014-7-8 记录不需归档
第2页，共5页
EMS厂三级EPA区域ESD CHECKLIST 查检内容查检要点
3.6 静电敏感器件及其组件的加工设备、测试仪器、工具、装备是否都进行了可靠接地？对不满足要求的项目是否进行了改善？指标要求：硬接地＜4Ω ；软接地：1×105≤Rg＜1×109Ω (ICT夹具软接地部分：1×105≤Rg＜1×1011Ω ) 电批、电烙铁容易氧化，接地电阻可接受范围<20Ω 3.7 设备、仪器、工具和工装上接触静电敏感器件的部分和靠近静电敏感器件的运动部件是否由防静电材料制成的并有良好的接地；非防静电材料部分进行了防静电处理措施?(要求抽测摩擦电压：<200V) 3.8 现场的用电生产设备或工具是否不存在漏电现象？ 3.9 是否因设备原因导致ESD问题发生，如果是，是否有纠正措施？ 4.人员 4.1 进入防静电区域的人员是否都通过了ESD知识和操作规程的培及操作训与考核？ 4.2 所有进入防静电区域的人员是否都正确穿戴防静电工作服、帽、鞋或鞋套，没有防静电工衣不扣纽扣、工鞋做拖鞋使用、鞋套错误穿着等现象？ 4.3 在作业现场是否没有穿、脱工作服和工鞋的现象？ 4.4 是否为作业人员配发了防静电腕带，并且员工每天都按要求进行了防静电腕带测试、人体综合电阻测试，并作了真实记录？测试不合格的是否有纠正措施记录，测试记录每天是否都有相关负责人确认？ 4.5 现场抽检作业人员的腕带和人体综合电阻，是否结果都OK？ 4.6 员工是否没有将个人物品如个人衣物、食品、香烟、各种塑料带入EPA的现象？ 4.7 在接触静电敏感器件、组件的过程中员工是否都正确佩戴了防静电腕带或防静电手套？ 4.8 人员是否没有将其它物体衬垫防静电椅子上方？ 4.9 员工是否能方便地查阅到最新的防静电操作指导书和相关规范及相关参考资料？ 4.10 是否对进入EPA区域的外来人员进行了ESD控制和宣传？

ESD、EOS Solution

ESD/EOS Solution1OUTLINE◆ Component Level ESD Event ◆ System Level ESD/CDE/EFT/Surge Event ◆ Transient Voltage Suppressor (TVS) ◆ System ESD Protection Design ◆ Summary2Component Level ESD Event3ESD : ElectroStatic DischargeDischarge event due to tribo-electrically generated charges. ESD is a High-Current (~Amps) and Short-duration (~ ns) stress event.4ESD Is So Serious !Electrostatic Voltage Means of Static Generation10% R.H.End-user’s Endenvironment40% R.H.15,000 V 5,000 V 500 V 700 V 4,000 V 20,000 V 11,000 V55% R.H.7,500 V 3,000 V 400 V 400 V 2,000 V 7,000 V 5,500 VPerson walking across Carpet Person walking across Vinyl Floor Worker at a Bench Ceramic DIP in Plastic Tube35,000 V 12,000 V 6,000 V 2,000 V 11,500 V 26,000 V 21,000 VFactory’s environmentCeramic DIP in Vinyl Set-up Trays IC Packs as Bubble Plastic Cover is removed IC Packs as Packed in Foam Lined Shipping BoxNeed ESD Control in the Factory Environment!!!5ESD Events for IC’s (Component Level) Component Level:(To Simulate the ESD events in a well well-controlled environment, such as factory environment) To characterize a component’s (e.g. (e.g. IC’s) IC’s) electrostatic discharge (ESD) susceptibility fully, it should be tested to the following three ESD test standards: Human Body Model– Model–HBM : Discharge to the IC’s. (ANSI/ESD STM5.1STM5.1-2001) Machine Model– Model–MM : Discharge to the IC’s. (ANSI/ESD STM5.2STM5.2-1999) Charged Device Model– Model–CDM: Discharge from the IC’s. (ANSI/ESD STM5.3.1STM5.3.1-1999)6(1). Human Body Model (HBM)Discharge to the ComponentRAB1.5kΩ+V_0Ω?100pFDEVICE UNDER TESTCHBM= 100pF; RHBM= 1.5kΩIps = 1.33 A ±10% (for 2 kV) Rise time (tr) = 2 ~ 10 ns Decay time (td) = 150 ± 20 ns7(2). Machine Model (MM)Discharge to the ComponentApproximate 500 NanoHenry RA B+V_200pFDEVICE UNDER TESTStandards : 1. EIAJ ED-4701/300 Test Method 304 2. EIA/JESD 22-A115-A 3. ANSI/ESD STM5.2Ip1 = ~ 3.8A (for 200V), 7.0 A (for 400V) Ip1 × 90% ≥ Ip2 ≥ Ip1 × 67% 90 ns ≥ tpm ≥ 66 ns, Freq. ~ 16 MHz8(3). Charged Device Model (CDM)Discharge from the ComponentSurface ResistanceRg Rd Ld Cd GNDDevice Under TestVESDIpeak= 15A (for 1000-V CDM @ 4pF) tr < 200ps (for CDM @4pF)9Comparisons among the ESD PulsesA 5040 30 20 10 0 -10 -20CDM (30pf Test Module)HBM (0.67A Peak)Comparison of 1kV CDM, HBM, and MM dischargesMM50100150200 nsRise Time: CDM < MM < HBMDuration : HBM > MM > CDMPeak Current: CDM > MM > HBM10General ESD Specifications for IC ProductsHBM Okay Safe Super +/- 2kV +/- 4kV +/- 10kV MM +/- 200V +/- 400V +/- 1kV CDM +/- 1kV +/- 1.5kV +/- 2kVBasic Spec. for Commercial IC’s* An IC during ESD test with all pin combinations has to pass above ESD specifications (both positive and negative ESD voltages). * ESD failure criterion including pin leakage current and all function testing.This Spec. Can’t Guarantee System Level ESD Performance!11System Level ESD Event12SystemSystem -Level ESD Testing Standard♦ IEC 6100061000-4-2: Electromagnetic Compatibility (EMC) Part 4: Testing and measurement techniques Session 2: Electrostatic discharge immunity Test.13SystemSystem -Level ESD Gun (IEC/EN 6100061000-4-2)Contact discharge headAir discharge head14HBM v.s. IEC61000IEC61000-4-2 System ESD Gun Comparison Current WaveformHBMRAB1.5kΩ+V_100pFDEVICE UNDER TESTHBM 2kV 8kV 12kVIp 1.3A 5.3A 8ACHBM= 100pF; RHBM= 1.5kΩIEC61000IEC61000 -4-2 ESD GunIEC 2kV 6kV 8kV~5XIp 7.5A 22.5A 30A15Electronics SystemSystem-Level ESD Test Levels♦IEC 6100061000-4-2 Test Levels16The Affection of ESD on the System OperationCurrent will automatically find the lowest impedance path.ShellThe electromagnetic field generated by ESD電場 kV/m 4 3The electromagnetic field generated by ESD磁場 A/m 15 10Bad ContactHole2 1 5 1010 cm 20 cm 50 cm 15 時間 ns 517Electronics SystemSystem-Level ESD Test CriteriaClassMore popular Criterion for High Quality Products!Criterion No abnormal phenomenon occurs during ESD stress。

EOS_ESD点检方案

4 厂家别点检结果汇总
Vendor 朝光东鑫
Item
区分
2013.6月
7月
8月
SELF SSDP品质 SSDP技术 SELF SSDP品质 SSDP技术 SELF SSDP品质 SSDP技术
分数
问题点件数
Scan
未改善件数
改善率
分数
Base
问题点件数
Scan
未改善件数
改善率
分数
问题点件数
未改善件数
三星电子山东数码打印机有限公司品质部部品品质科2013053011目的22管理方法33对象厂家目录44点检结果报告55问题点改善11目的强化协力社esdeos管理预防品质事故发生22管理方法协力社esdeos专门管理担当设定周别self点检改善ssdp品质月别audit时esdeos基本遵守状态点检问题点事后管理ssdp技术季度别点检问题点改善支援22管理方法ssdpaudit指出事项对策树立voc反馈ssdp品质技术改善支援esd管理状态点检品质月别audit计划制定基本遵守checklist适用点检技术季度别audit计划制定esdchecklist适用点检self点检ssdpaudit持续进行协力社自主改善厂家esd管理担当指定周别点检计划制定实施问题点改善月别点检结果通报ssdp品质技术区分内容周期全工程担当协力社esd担当1次季度ssdp品质auditorssdp技术担当随时协力社ssdp品质ssdp技术持续协力社ssdp品质ssdp技术33对象厂家电子厂家7ea区分vendoritem厂家esd点检担当ssdpauditorssdp部品担当ssdp技术担当备注机械厂家scanassybasescanassybasescanassy新兴baseassybaseassymotorassy韩信motorassymotorassy33对象厂家电子厂家7ea区分vendoritem厂家esd点检担当ssdpauditorssdp部品担当ssdp技术担当备注电子厂家新康威smpshvps大豪carriageassy西进lsu新兴lsu44厂家别点检结果汇总vendoritem区分20136月selfssdp品质ssdp技术selfssdp品质ssdp技术selfssdp品质ssdp技术scan分数问题点件数未改善件数改善率basescan分数问题点件数未改善件数改善率分数问题点件数未改善件数改善率分数问题点件数未改善件数改善率分数问题点件数未改善件数改善率55问题点改善厂家

浅谈EOS机理与防护

浅谈EOS机理与防护关键字：EOS 过度电性应力EOS防护电路EOS英文全称Electrical Over Stress，是对所有的过度电性应力的总称。

当EOS超过其最大指定极限后，器件功能会减弱或损坏，同时EOS也是公认的IC器件的头号杀手。

由于它可能发生在产品的研发、测试乃至生产、存储、运输的各个环节，所以对厂商的电路设计，测试规范，生产流程以及物流中防护都有严格具体的要求，每年耗费整个半导体行业数十亿美金的资金。

更可恨的是，EOS的发生情况复杂，神出鬼没，寻求一个完美的解决方案至今困扰着学术界和工业界。

此文旨在分析EOS的成因，特点，破坏力，以及对于芯片厂商和系统设计人员的启示。

EOS是一个非常广的概念，物理上可以看成是一种较长时间的低电压，大电流的能量脉冲（通常电压<100V，电流大于10A，大于1ms的发生时间）。

为了更好的说明EOS的特性，可以和另一种常见的，且容易被混淆的电力破坏机制—ESD（静电释放）进行比较。

从Figure.1 可清晰看出EOS和ESD的放电特征，而ESD短时间的高电压低电流的特性（通常电压>500V，电流小于10A，纳秒发生时间），可以认定是EOS的一种特例。

Figure.1 EOS Versus ESDTable.1 EOS与ESD对比EOS成因很多，主要会出现在上下电瞬态过程，电流倒灌以及过度的电压电流驱动（常说的过载）。

通常造成的破坏都是由于器件过热，损坏有三种类型。

Figure.2 PN节击穿Figure.3 金属层熔断Figure.4 金属打线熔断鉴于EOS的成因和特点，成熟的系统厂商通常采用如下的防护方式。

建立和规范工作流程，进行常规的交流电源线监控。

电源√ 确保交流电源配备了瞬态电流抑制器（滤波器）√ 电源过压保护√ 交流电源稳压器（可选）。

√ 电源时序控制器，可调整时序√ 不共用滤波器和稳压器工作流程√ 将正确流程存档。

√ 确保针对以下内容进行培训并给出警示标志电源开/关顺序√ 不可“热插拔”√ 正确的插入方向√ 定期检查以确保遵守相关规定维护√ 定期进行预防性维护。

ESD & EOS 问题

25
9. 對於不良品維修站的管制
仍須比照生產線之防護措施
26
10. 測試方式改善
測試方式改善
• 儘量必免火線測試 • PCB 之 GND Pin 應最先與測試 Module 之 GND
Pin 接觸.
• 應確保測試電源之穩定性
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工廠每日防靜電檢驗紀錄表(1)
項次
稽核項目
日期
1 工作環境溫度( OC)/溼度(RH%)
靜電壓值變化時間:由+/-1000V降至+/-100V時的timing為1.5sec~2sec
正負離子平衡狀態:吹過後須降至 +/-20 V~ +/40 V.
23
7. 生產環境溫濕度的控制
建議相對濕度至少RH%=45% , 溫度(攝氏) =25℃. 溫度不良:
溫度太低，請加開暖氣(電熱)機溫度太高，請加開冷氣降溫。濕度不良: 濕度太低時，請使用加濕機或地面灑水拖地及使
發生EOS的原因
發生EOS之成因:
測試電壓不穩造成 Over-voltage(過高電壓) 或 Over-current (過高電流)
Mis-insertion (IC方向誤放) Noise 導致 IC Latch up
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EOS 防護因應對策
要求客戶注意生產作業管制(機台，焊烙鐵是否漏電). 測試製具之 Power 是否串接限流裝置. 加裝穩壓設備確認 IC 擺放方向避免直接上電之測試方式 Power off =>上 module =>power on test. 注意操作電壓及電流是否落於datasheet規定範圍內
效果確認取ESD量測儀在通過ionizer前後做量測;若所得值未降至標準值(+/-40V以內)時,即表示失效.

佳能复印机定影器故障代码复位方法

佳能复印机定影器故障代码复位方法自诊断代码（Self-diagnostic Codes）是CPU通过传感器检测、判断复印机中主要工作单元或元件出现异常情况的结果。

本文定义排除自诊断代码指示的故障内容，使复印机恢复到待印状态为复位。

断开再接通复印机主开关是最常用的复位方法。

在佳能复印机中，与热辊定影器有关的故障通常用自诊断代码E0或E00X表示。

为能有效防止定影器热敏电阻故障引起定影器异常升温损毁热辊，即使在排除自诊断代码指示的故障内容以后，也不允许用断开再接通复印机主开关的简单方法复位。

换言之，断开再接通复印机主开关对复位热辊定影器自诊断代码无效。

自诊断代码将继续显示，不能复印。

面对此种情况，维修人员往往难避尴尬。

因为确已更换了故障元件或已排除了故障。

替换法也能证明定影器可在其它同型号复印机中正常工作。

但将定影器装回原复印机，或在原复印机上换装同型号复印机的定影器，自诊断代码仍然显示。

向用户解释相关电路板甚至主控板有问题吧，维修人员恐自难圆其说，用户亦很难接受。

出现类似情况的原因，是维修人员未能很好掌握复印机技术资料中规定的热辊定影器自诊断代码的复位方法。

下面，笔者试总结复印机维修工作经验，扼要归纳佳能复印机热辊定影器自诊断代码的复位方法，与复印同行共飨。

有不妥或疏漏之处，亦请同行指正。

佳能复印机复位E0或E00X的方法，大致可分为拔插复印机电源插头、短接直流控制板上的J或CP、按电路板上的微动开关和程序复位等方法。

其中，程序复位方法又可分为维修方式开关（微动开关）引导的程序复位和键操作程序复位两种情况。

一．拔插复印机电源插头复位复位佳能NP210、佳能NP270复印机热辊定影器自诊断代码E0，可先关机。

从插座拔下再插上复印机的电源插头，然后开机。

佳能NP400、佳能NP500复印机“就是电源关掉也不能复位”EO。

要求“必须把主开关关掉”。

亦应理解为“关机--拔下再插上复印机电源插头--开机”。

LED基础知识之EOS与ESD的区别

LED基礎知識之EOS與ESD的區別一、什麼是EOS？EOS為Electrical Over Stress的縮寫，指所有的過度電性應力。

當外界電流或電壓超過器件的最大規範條件時，器件性能會減弱甚至損壞。

EOS通常產生於1.電源(AC/DC) 干擾、電源雜訊和過電壓。

2.由於測試程式切換（熱切換）導致的瞬變電流/峰值/低頻干擾。

其過程持續時間可能是幾微秒到幾秒（也可能是幾納秒），很短的EOS 脈衝導致的損壞與ESD損壞相似。

3.閃電。

4.測試程式開關引起的瞬態/毛刺/短時脈衝波形干擾。

5.測試設計欠佳，例如，在器件尚未加電或已超過其操作上限的情況下給器件發送測試信號。

再比如在對器件供電之前加入測試信號，或超過最大操作條件。

6.來自其他設備的脈衝信號干擾，即從其他裝置發送的脈衝。

7.不恰當的工作步驟，工作流程不甚合理8.接地點反跳（由於接地點不夠導致電流快速轉換引起高電壓）二、什麼是ESD？ESD是英文Electrical Static Discharge的縮小，中文釋為靜電放電。

電荷從一個物體轉移到另一個物體。

靜電是一種客觀的自然現象，產生的方式多種，如接觸、摩擦等。

靜電的特點是高電壓、低電量、小電流和作用時間短的特點。

人體自身的動作或與其他物體的接觸，分離，摩擦或感應等因素，可以產生幾千伏甚至上萬伏的靜電。

靜電在多個領域造成嚴重危害。

摩擦起電和人體靜電是電子工業中的兩大危害。

生產過程中靜電防護的主要措施為靜電洩露、耗散、中和、增濕，遮罩與接地。

人體靜電防護系統主要有防靜電手腕帶，腳腕帶，工作服、鞋襪、帽、手套或指套等組成，具有靜電洩露，中和與遮罩等功能。

靜電防護工作是一項長期的系統工程，任何環節的失誤或疏漏，都將導致靜電防護工作的失敗。

三、對比區別四、靜電防護1.設定靜電區域說明:在生產現場設定靜電敏感區域，並且要做明顯警示，使到現場的每個人都能注意。

2、靜電區域內注意事項a.操作者應該佩戴防靜電腕帶，應該穿著防靜電服裝，鞋，圍巾，椅子應該套防靜電套。

DIP电子组件的可按受标准

焊盘尺寸及对应放大位数EOS/ESD 的预防警告标识EOS/ESD 的预防要求基本条件说明1.工作台表面的照明至少应该达到1000lux（勒克斯）2.自动检查技术（例如：AOI, AXI）是替代目视检验的可行方法之一，也是自动测试设备的补充。

本文件的许多特征均可采用自动系统进行检查。

3.必要时要用放大镜进行确认标识1. ESD 敏感符号2. ESD 防护符号检验区静电防护：1. 人员用防静电腕带2. EOS防护盘、静电耗散容器等3. EOS 防护桌面4. EOS 防护地板或地垫5. 建筑物地面6. 公共连接地点7. 大地检验条件无图• 元器件位于其连接盘的中间。

• 元器件标识可辨识。

• 无极性元器件按照标记同向读取（从左到右或从上到下）的原则定向• 未按规定选用正确的元器件（错件），见图 7-3-A. • 元器件没有安装在正确的孔内，见图 7-3-B. • 极性元器件逆向安放，见图 7-3-C. • 多引线元器件取向错误见图 7-3-D.• 无极性元器件的标识从上至下读取。

• 极性标识位于顶部• 极性元器件负极引线长。

• 极性符号隐藏。

• 无极性元器件的标识从下向上读取极性元器件逆向安装• 通孔插装的引线从元器件本体、焊料球或引线熔接点延伸至引线弯曲起始点的距离，至少为一个引线直径或厚度，但不小于0.8 mm小于一倍线直径或厚度或0.8 mm，引线熔接处、焊料球或元器件本体引线密封处有裂缝元器件的安放- 方向- 垂直元器件的安放- 方向- 水平引线成形– 密封/熔接处与弯曲起始处之间的距离立式元件距离卧式元件• 从元器件本体的密封处到引线弯曲起始点的距离小于一倍引线直径或厚度，但不小于0.8• 元器件引线没有超过其直径、宽度或厚度的10%的刻痕或变形• 引线的损伤超过了引线直径或厚度的10%。

• 引线由于多次或粗心弯曲产生变形• 严重的凹痕，如锯齿状的钳子夹痕。

• 引线直径减少了10%以上• 所有引线上的支撑肩紧靠连接盘。

EOS故障处理指南

EOS故障处理指南EOS（Enterprise Operation System）是一种开源的分布式操作系统，被广泛应用于企业级应用的开发和实施中。

尽管EOS被设计为高可用和稳定的系统，但偶尔仍然可能会遇到故障。

本文将为您提供一个EOS故障处理指南，以帮助您快速定位和解决问题。

1.确定故障类型：在处理EOS故障之前，首先要确认故障的类型。

常见的故障类型包括网络故障、节点故障、系统崩溃等。

根据故障类型的不同，可以采用不同的解决方法。

3.分析故障原因：根据故障信息，分析故障的原因。

可能的原因包括硬件故障、软件错误、配置错误等。

通过分析故障原因，可以确定解决问题的关键点。

4.执行故障排查：根据故障原因，执行故障排查。

故障排查的步骤包括检查网络连接、检查节点状态、检查系统配置等。

通过逐步排查，可以缩小问题的范围和定位故障的具体位置。

5.修复故障：根据故障排查的结果，采取相应的修复措施。

可能的修复措施包括重新启动节点、更新软件补丁、更改配置等。

确保在执行修复操作之前备份系统数据，以免数据丢失。

6.测试和验证：在修复故障之后，进行测试和验证。

确认故障已经被修复，并且系统正常工作。

可以使用一些测试工具和脚本，以确保修复后的系统没有其他隐藏的问题。

7.故障分析与预防：在处理故障之后，进行故障分析和预防。

分析故障的原因和影响，并采取相应的措施进行预防。

例如，加强系统监控，定期检查硬件设备，提高系统容错性等。

8.文档记录：在故障处理的过程中，记录各个步骤和结果。

这样可以为以后的故障处理提供参考，并方便团队之间的知识共享。

特级EPA区域ESD_CHECKLIST

特级EPA区域稽核 CHECKLIST
检查日期：受检区域：查检内容类别查检要点检查人员：问题级别 A、B、C
A A
查检结果备注 Leabharlann 2 1 0 问题现象描述
1.体系、文档、 1.1 是否建立有明确的ESD组织机构，并有专门的ESD负责人推行ESD工作？制度 1.2 是否有完善的防静电体系的文档、制度 (如：EPA 等级、培训、稽查、考核、人员要求、接地要求、标识要求、检测方法、工程变更、用品管理、材料控制等)? 1.3 是否有正式的作业指导书(如：腕带和人体电阻测试方法、离子风机使用方法、接地监控仪使用方法等)指导员工如何进行正确的防静电操作？ 1.4 防静电操作指导书的内容是否准确、一致，具有可操作性(合理性)？ 1.5 是否有正式的ESD培训计划？ 1.6 员工ESD培训档案是否保存完整，员工培训记录是否有据可查？ 1.7 是否建立了完善ESD稽查制度，包含周度稽查、月度稽查、季度稽查、年度稽查? 1.8 稽查记录是否保存完整，并有据可查？ 1.9 是否建立了定期的防静电硬件的维护和检测制度？ 1.10 ESD记录数据(人体电阻、腕带测试、温湿度记录、各类防静电硬件设施维护及功能检测记录等)是否完整，并经ESD负责人审核，保存良好? 1.11 防静电用品定期检测记录，是否有数据不全或不正确的现象？ 1.12 防静电用品定期检测记录中，不满足ESD要求的项目是否有改善措施？ 1.13 是否建立了防静电硬件的认证流程？ 1.14 防静电硬件的认证是否有在固定的温湿度环境 (建议温度:25 ±5 ℃，相对湿度：45% ±5%) 中进行？ 1.15 现场使用的新防静电用品，是否都有对应的防静电硬件认证报告，并经ESD负责人审核？ 1.16 是否有防静电用品来料检验机制? 1.17 防静电用品的来料检验记录是否保存完整，并经ESD负责人审核？ 1.18 来料检验技术指标是否齐全，并且抽样数量达到指定要求？ 1.19 防静电用品的来料检验不满足ESD指标要求时，是否有拒收？ 1.20 EPA内工程变更完毕(如线体新增或搬迁整改)，是否经ESD效果确认后才投入生产，并保存有记录？