轮盘类零件

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大连理工大学《工程制图》习题集答案.pdf

部） +B-B剖视图
泵体表达方案一
模型
泵体表达方案二
模型
泵体表达方案三
模型
泵体表达方案四
模型
泵体表达方案五
C C
模型
轮盘类零件表达方案
模型
主视图（剖视表达内形）+端面视图
断面图（肋板断面实形）
根据需要采用局部视图，斜视图，局部放大和简化画法
方案一: 主视+左视
轮盘类零件表达方案
模型
主视图（剖视表达内形）+端面视图
断面图（肋板断面实形）
根据需要采用局部视图，斜视图，局部放大和简化画法
方案二：主视+A向视图
对称可画一半虚线圆可省略
轮盘类零件表达方案
模型
主视图（剖视表达内形）+端面视图
断面图（肋板断面实形）
根据需要采用局部视图，斜视图，局部放大和简化画法
方案三：主视+右视+部视图（可省略）
箱体类零件表达方案例1
叉架类零件表达方案
模型
方案一: 主视（局部剖2处）+俯视（局部剖） +斜视图
叉架类零件表达方案
模型
方案二: 主视（局部剖2处） +俯视（局部）+A向视图（局
部）
叉架类零件表达方案
模型
方案三: 主视（局部剖1处） +俯视（局部）+A向视图（局
E
通孔
F-F
F
D
F D-D
D E

汽车机械基础第3章零件图

第3章零件图图3-7 轴承座的设计基准
第3章零件图
工艺基准是根据零件加工制造和测量检验等方面的要求
所选定的基准。如图3-8中的轴的端面A为测量尺寸40mm的测
量基准，轴线既是设计基准又是测量径向直径尺寸的工艺基准。
第3章零件图图3-8轴的设计基准和工艺基准
第3章零件图
第3章零件图图3-9 蜗轮轴的尺寸基准
第3章零件图 3.3.3
标注尺寸时应合理，（1）重要尺寸必须从基准出发直接标出。如图3-10（a）中的尺寸都是重要尺寸，应直接注出，不能像图3-10（b）那样将A注成C+D，将B注成L-2E。
第3章零件图
图3-10 (a)正确；(b)错误
图3-2所示为一传动轴，该类零件一般只选用一个主视图，轴线水平放置，这样既符合零件的工作位置和加工位置原则，又表达了阶梯轴、键槽等结构的基本形状、相对位置和轴向尺寸大小。该传动轴用了三个移出断面图表达每个键槽处的断面结构；用A向局部视图表达轴右端面上两个螺孔的分布情况，其螺孔深度由主视图上的局部剖视来反映；用局部放大图来表明退刀槽的细小结构，同时便于标注尺寸。
第3章零件图
3.2.2
1.
轴一般是用来支撑传动零件和传递动力的；套一般装在轴上，起轴向定位、传动或连接等作用。这类零件包括各种轴、丝杆、套筒、衬套等。
轴套类零件大多数是由若干不等径的圆柱体同轴组合成的，其轴向尺寸远大于径向尺寸，轴上有轴肩、键槽、螺孔、倒角、退刀槽、圆角等结构。
第3章零件图
（3）加工位置原则。
零件的加工位置是指零件在机床上加工时主要的装夹位置。这样选择主视图，目的是为了在加工零件时，图物可以直接对照，有利于工人操作和测量尺寸。

看懂轮盘类零件图

1.轮盘类零件中由于多存在内部结构，一般采用全
方法
剖、半剖，非圆视图剖开为主视图，左视图表达
形状。
2.局部放大图等作为补充。
6.1.2识读端盖零件
●STEP1 看标题栏由标题栏可知，零件为手轮，材料为灰铸铁HT150，绘图比例为1:1。
●STEP2 分析视图由于轮盘类零件一般都是短粗的回转体，主要在车床或镗床上加工，故主视图
6.1.3识读直齿圆柱齿轮零件
●STEP1 看标题栏从标题栏中了解零件的名称（从动轮）、材料（45）、绘图比例为1:1。
●STEP2 分析视图齿轮用了两个基本视图来表达其结构，为了表达零件的内部结构，主视图平
面剖开零件后画出的全剖视图；为了表达外部轮廓，用左视图来表达齿轮的轮缘、轮毂、轮辐各部分之间的形状和位置关系。对齿轮参数进行了具体要求，齿数 Z2=55、模数m=2、齿形角α=200、配偶齿数Z1=15。
●STEP4 分析技术要求齿轮的配合面较少，所以在技术要求上较简单，精度较低，只对尺寸φ18H9、6js9作
出了极限要求；同时因为这几个尺寸对应有配合要求，所以表面粗糙度的精度也较高。除了以上技术要求外，还用文字说明了其他技术要求，即：整体正火处理，齿部高频淬火 HRC45~52。
C2
Ra3.2 Ra1. 6
各种各样的轮盘类零件
看懂轮盘类零件图
6.1.1认识轮盘类零件
外啮合直齿圆柱齿轮
内啮合直齿圆柱齿轮
外啮合斜齿圆柱齿轮
直齿圆锥齿轮
齿轮齿条
常见零件
结构特点
轮盘类零件可包括手轮、胶带轮、端盖等。轮一般用来传递动力和扭矩，盘主要起支撑、轴向定位以及密封等作用。
径向尺寸大于轴向尺寸。

数控机床技能实训：第三章数控车床的加工工艺基础与编程

(3)具有较高的生产率和较低的加工成本机床生产率主要是指加工一个零件所需要的时间，其中包括机动时间和辅助时间。数控车床的主轴转速和进给速度变化
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第三章数控车床的加工工艺基础与编程
范围很大，并可无级调速，加工时可选用最佳的切削速度和进给速度，可实现恒转速和恒切速，以使切削参数最优化，这就大大地提高了生产率，降低了加工成本，尤其对大批量生产的零件，批量越大，加工成本越低。
中体现并由机床自动完成加工，因此，数控加工工艺的正确与否将直接影响到数控车床的加工精度和效率。一、数控车削加工零件的类型
数控车床车削的主运动是工件装卡在主轴上的旋转运动，配合刀具在平面内的运动，加工的类型主要是回转体零件。
回转体零件分为轴套类、轮盘类和其他类几种。轴套类和轮盘类零件的区分在于长径比，一般将长径比大于1的零件视为轴套类零件；长径比小于1的零件视为轮盘类零件。
第三章数控车床的加工工艺基础与编程
3.1数控车削加工工艺基础知识 3.2数控车削加工工艺的相关内容 3.3数控车削加工编程基础
第三章数控车床的加工工艺基础与编程
3.1数控车削加工工艺基础知识
数控车床与普通车床相比，加工效率和精度更高，可以加工的零件形状更加复杂，加工工件的一致性好，可以完成普通车床无法加工的具有复杂曲面的高精度的零件。
端面，端面的轮廓也可以是直线、斜线、圆弧、曲线或端面螺纹、锥面螺纹等。
(3)其他类零件数控车床与普通车床一样，装上特殊卡盘就可以加工偏心
轴，或在箱体、板材上加工孔或圆柱。
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第三章数控车床的加工工艺基础与编程
二、数控车削的加工特点数控车削是数控加工中使用最广泛的加工方法之一，同常

机械制图任务4.1 手轮零件图的绘制

2.技术要求
⑴ 内外配合表面轴向定位端面
Ra值较小
⑵ 配合的轴和孔尺寸公差较小；相对运动的零件间的接触表面应有平行度、垂直度的要求。
任务实施
手轮零件图的绘制
1、安放位置
几何结构：回转类零件
主要加工方法：车削
安放位置：加工位置原则
轴线水平放置手柄安装孔置上方
2、手柄零件视图的表达方案主视图表达手轮主体结构：
② 图形中不应出现不完整要素，如果两个要素在图形上有公共对称中心线或轴线时，可以各画一半。
③ 在剖切平面的起、迄和转折处，用大写字母及剖切符号标注，在起、迄和转折处标明投射方向，相应视图要注明剖视图名称；转折处位置有限，可省略字母；剖视图按投影方向配置，中间无阻隔，可省略箭头。
阶梯剖表达举例一
步骤： 1243.选改标画择虚注剖剖线面切为符面粗号实线
此处不投影
阶梯剖二
3.用几个相交的剖切面剖切
几个相交的剖切面指用相交的剖切面（交线垂直于某一投影面）剖切物体，称为旋转剖
剖切后将倾斜结构假想转平
剖视图标注粗短画箭头字母“×” (水平注写) 剖视图名称“×—×”(在图形上方、水平注写)
二、轮盘类零件的常见结构及规定画法
1）肋板的画法对于机件的肋板，如
按纵向剖切，肋板不画剖面符号，而用粗实线将它与其邻接部分分开。
若横向剖切则应画上剖面符号
2）剖切面过轮辐的轴线，主视图中轮辐不画剖面线；其断面形状在左视图以复合断面表示。
3）回转体上均匀分布的肋、轮辐、孔的画法
肋不对称画成对称
实施
评价
任务引入
如图所示的手轮零件图的立体图，如何正确的绘制手轮零件的零件图？

盘类零件设计

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5.2 盘类零件的创建过程
（6）打孔。（7）倒角。（8）应用特征阵列方式创建多个特征孔。（9）模型保存。
5.2.2 轴承盖的设计过程
（1）启动软件，单击新建文件工具按钮打开“新建”对话框，新建一个名为“shaft.prt”的实体文件。（2）单击创建旋转实体工具按钮，打开创建旋转实体工具栏，在其中单击“草绘”按钮，即可打开“剖面”对话框。
第5章盘类零件设计
5.1 盘类零件分析 5.2 盘类零件的创建过程
5.1 盘类零件分析
5.1.1 盘类零件的特点盘类零件的基本构成为主体的回转体。盘类零件的特征之一是扁平，即具有较小的长径比。材料一般为铸件或锻件。加工以车削为主。盘类零件常见结构如下。（1）轮毂：轮毂是轮盘零件的中心部分。轮毂部分由带孔的圆柱和半圆环加强肋组成，带孔的圆柱常与传动轴配合，因此也有键槽结构。半圆环加强肋用于加强轮毂与轮辐连接处的强度。
“草绘”按钮，选择拉伸实体的一个端面作为绘图平面，完成
绘图前的设置后，被选中的螺母端面会转正成为绘图平面。从绘图
区域右边的快捷图标中选取“矩形”工具按钮绘制矩形草图，
如图5.12所示，最后单击绘图区域右边的快捷图标中“确定”按
钮
以完成螺母孔的草图绘制。
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5.2 盘类零件的创建过程
，打开创建孔工具栏。
（7）在主窗口中选择图5.21中所指平面1作为孔放置主参照。
（8）单击“次参照”列表，按住Ctrl键在主窗口中选择如图 5.21所示的两条棱边，将它们设置为次参考。修改次参照表中的对次参照平面的偏移量。
（9）单击标准孔类型按钮
，打开创建孔工具栏，在下拉
菜单中选择“ISO”和“M6×1”，孔的类型为“沉孔” 。

机械识图试题库及答案(1)

-------------------------------------密-----------------------封-----------------------线---------------------------------班级___________ 考场__________ 姓名______________ 学号_________《机械识图》一、填空题：1.视图包括基本视图、向视图、局部视图、斜视图 4种。

（难度：A ）2.物体向基本投影面投射所得的视图称为基本视图。

（难度：A ）3.按正投影法分别向六个基本投影面投影，可得到主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图、后视图六个基本视图。

（难度：A ）4.主、俯、仰、后视图，长度相等；主、左、右、后视图，高度相等；左、俯、右、仰视图，宽度相等。

（难度：A ）5.将物体的某一部分向基本投影面投射所得的视图称为局部视图。

（难度：A ）6.物体向不平行于任何基本投影面的平面投射所得的视图称为斜视图，必要时，允许将斜视图旋转配置。

（难度：A ）7．画剖视图时，不要漏画剖切面后面的可见轮廓线。

（难度：A ）8.向视图是可以自由配置的视图。

向视图通常用箭头指明投射方向。

（难度：A ） 9.为了在剖视图中容易分辨出机件内部的实心部分和空心部分，在剖切面剖到的实心处应画剖面符号，而孔等空心处不画，剖面线应与机件的主要轮廓或剖面区域的对称线成45度角。

（难度：A ）10.按物体被剖切范围的大小可将剖视图分为全剖视图、半剖视图和局部剖视图3种。

（难度：A ） 11．将机件的部分结构用大于原图形所采用的比例画出的图形称为局部放大图。

（难度：A ） 12．用两个相交的剖切面剖开机件绘图时，应先旋转后投影。

（难度：A ） 13. 半剖视图中，半个视图与半个剖视图的分界线用细点划线。

（难度：A ） 14. 假想用剖切面剖开机件，将处在观察者与剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投影所得到的图形称为剖视图。

绘制轮盘类零件图

绘制轮盘类零件图教学内容：项目二绘制轮盘类零件图教学目标：知识目标：掌握轮盘类零件的结构特点、表达方法、绘图方法及零件图的识读方法与步骤，掌握直齿圆柱齿轮的画法能力目标：绘图和读图能力，理论联系实际的能力素质目标：严谨科学的学习态度和工作作风教学重点和难点：直齿圆柱齿轮的画法；轮盘类零件的表达方法、绘图方法及零件图的识读。

教学方法及手段：项目引领，任务驱动，多媒体教学教学过程：一、复习轴套类零件的结构特点、视图表达特点等二、课程导入轮盘类零件与轴套类零件的结构特点的区别。

三、教学内容讲解相关知识：（一）标准直齿圆柱齿轮基本知识（图见课件）1.标准直齿圆柱齿轮的名称及尺寸（1）标准直齿圆柱齿轮各部分的名称代号（图见课件）①齿顶圆:d a②齿根圆: d f③分度圆: d④齿顶高: h a⑤齿根高: h f⑥齿高: h⑦齿距:p（2）主要参数和几何尺寸计算①主要参数：齿数:Z模数: m (※要符合国标※)压力角:α=20°②几何尺寸计算（见课件）（二）单个直齿圆柱齿轮的规定画法（1）齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制;分度圆和分度线用细点画线绘制; 齿根圆和齿根线用细实线绘制或省略不画。

（2）在剖视图中，齿根线用粗实线绘制，轮齿部分不画剖面线。

（3）对于斜齿或人字齿圆柱齿轮，可用三条细实线表示齿形线。

（三）轮毂上的键槽：确定尺寸，绘制图形任务实施：（一）绘制转子油泵传动齿轮零件图（图见课件）1.表达方案分析2.计算齿轮轮齿部分的尺寸3.绘制图形：步骤（二）绘制转子油泵泵盖零件图（图见课件）1.结构特点分析2.视图表达方案分析3.绘制图形步骤4.尺寸标注分析5.填写尺寸数字、标题栏和技术要求等（三）识读轮盘类零件图以识读法兰盘零件图（图见课件）为例，介绍读零件图的方法与步骤。

知识拓展：（一）圆柱齿轮啮合画法：1.齿轮啮合的中心距2.圆柱齿轮啮合的规定画法（图见课件）（二）直齿锥齿轮的画法（图见课件）（略讲，认识即可）（三）蜗杆与蜗轮的画法（图见课件）（略讲，认识即可）四、课堂训练及作业《机械制图习题集》：P68～74会议认知教案一、教学目的通过本项目学习，了解会务工作的基本内容及工作程序，掌握会议效果的因素，树立会议成本意识。

机械制图-识读零件图-22题(答案)

1.该零件采用了哪些视图？哪些剖视图或剖面图？【答案】该零件采用主视图、俯视图和左视图三个视图，其中，主视图是全剖视图，左视图是局部剖视图，俯视图为半剖视图（和局部剖视）。

2.指出该零件在长、宽、高三个方向的主要尺寸基准，并在图上用△标出来。

【答案】高方向基准是零件的底面，长度方向基准是零件上Φ42孔的左端面，宽度基准是宽度方向的对称线。

3.图中G1/2"表示：（非螺纹密封的）管螺纹，1/2"表示公称直径（尺寸代号），是内螺纹（内、外）。

4.Φ36H8表示：Φ36是基本尺寸（公称直径），H8是公差带代号，其中，H是基本偏差代号，8是公差等级。

5.说明符号6.3、6.3的含义。

【答案】前者表示用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的值为6.3μm.；后者表示，是由不去除材料的方法（非加工表面）获得的零件表面粗糙度。

6.在零件图右下角的空白处画出主视图的外形（虚线不画）。

1.该零件用 3 个视图进行表达，其中主视图采用了全剖。

2.该零件在长度方向的主要尺寸基准是左右对称面；在宽度方向的主要尺寸基准是前后对称面。

3.图中30±0.01表示：30是基本尺寸，其最大极限尺寸是 30.10mm ，该尺寸合格的条件是 30.10mm ≥实际尺寸≥29.90mm 。

4.解释图中2-M6-7H 的含义： 2个公称直径为6的普通粗牙螺纹，右旋，顶径和中径的公差带代号都为7H 。

5.说明符号6.3的含义。

表示用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra 的值为6.3μm 。

三、装配图拆画零件图。

快速阀是用于管道截通的装置，内有齿轮齿条传运机构。

当手把13向上旋动时，齿条由于齿轮的拨动也向上移动，从而带动阀瓣5、6向上，打开阀门通道；反之，则通路截止。

阀瓣5、6由于弹簧张力紧紧压贴在阀体9内孔Φ28的凸缘上。

读懂装配图，回答问题并拆画零件图。

1.装配图中装配体的名称为快速阀，装配体除了图中已标注的标准件以外共有15种个零件组成。

第十八章零件毛坯的选择

第十八章零件毛坯的选择第一节毛坯的种类用于零件成形的金属材料，一般先要制成与成品零件的形状、尺寸相近的毛坯件，通过切削加工完成最终的成形，把这个毛坯件称为零件的毛坯。

不同的加工方法，选用具有适宜的结构工艺性的材料。

不同的用途，需要一定的毛坯形状和毛坯的质量等要求。

因此，常用机器零件的毛坯，可以根据材制造方法、形状特征及用途等进行分类。

按制造方法不同，常用的毛坯有铸件、锻造和冲压件、型材件和焊接件四种。

按形状特征和用途不同，常可分为轴类零件、套类零件、轮盘类零件、箱座类零件四类。

一、按制造方法分类1、铸件毛坯铸铁、非铁金属以及碳的质量分数为0.45～0.5 ％的钢，由于具有良好的铸造工艺性能，均可用铸造方法获得铸件毛坯。

铸造生产，一次成型，工艺灵活性大，不受零件尺寸形状和重量的限制，应用十分广泛。

铸铁件主要用于受力不大或以承压为主的零件，以及要求减振、耐磨零件等。

如机床床身、立柱，大型水压机机身、底座等零件，采用铸铁件毛坯主要是因为其具有良好的承压能力和减振性，而煤粉锅炉的粉煤制造设备——球式磨煤机中所用的铸铁球，则是利用了铸铁件具有良好的耐磨性。

非铁金属铸件应用，如照相机壳体、发动机壳体、阀体等，受力不大但形状相对复杂。

铸钢件则是应用在工作环境恶劣、承受载荷类型复杂的场合，如在选矿机上应用的铸钢链条。

2、锻造和冲压件毛坯适宜于锻造方法加工的材料包括非合金钢、合金钢和非铁金属合金。

非合金钢因为化学成分与组织结构都比较简单，塑性好、变形抗力小、锻造温度范围较宽，被广泛应用。

而合金钢因导热性差、热应力过大，因在晶界处存在的较多低熔点杂质，加热时易过烧，以及碳化物偏析等因素，应用受到限制。

非铁金属及合金导热性好，但锻造温度范围很狭窄，并且韧性较差，锻造时易产生折叠和裂纹。

用作制造冲压件的材料主要是塑性较好薄板件。

如低碳钢、压力加工铝合金、压力加工黄铜、青铜等材料。

锻件所用的原材料，除大型锻件直接用钢锭外，其余均用型材作锻件的原材料。

典型零件图的分析

的零件施加作用的
着力部分；连接部
分把以上两部份连
接为一个整体，一
图8.52 支架零件图
般都是肋板结构，因受地位限制等因素影响，它的形状以弯曲
、扭斜的较多。如图8.52所示。
2.表达方法（1）叉架类零件的加工位置难以分出主次，工作位置也不尽相同，因此在选择主视图时，应将能较多地反映零件各组成部分的结构形状和相对位置的方向作为主视方向，并将零件放正。（2）因为形状弯曲、扭斜较多，在基本视图上往往不能反映它的真实形状，所以主要靠较多的斜视图、斜剖视、短面图、局部视图等表达方法来表示清楚。
1.结构特点零件的主体部分常由回转体等组成，部分由方形构成，具有径向尺寸大于轴向尺寸的特点。一般有一个端面是与其他零件相靠的重要接触面。
为了与其他零件相连接、增强强度等，常设有辐条、键槽、螺孔、销孔、凸台等结构。如图8.51所示。（见下页）
2.表达方法 (1)盘盖类零件主要是在车床上加工，所以按其形体特征和加工位置选择主视图，轴线水平放置。 (2)盘盖类零件一般常用主视图、左视图(或右视图)两个视图来表达。主视图采用全剖视(由单一剖切面或几个相交的剖切面剖切获得)，左视图则多表示其轴向外形和盘上孔的分布情况。
3.尺寸标注轴线作为径向尺寸基准，考虑基准重合原则通常选择轴肩作为轴向尺寸基准。由基准出发，正确、完整、清晰、合理地标注各段径向尺寸和轴向尺寸，图8.50中，φ20轴肩右端面是轴向尺寸基准，轴的左右端面是轴向尺寸工艺基准。
1.2轮盘类零件图
盘类零件包括各种手轮、带轮、法兰盘及圆形端盖等。这类零件在机器上常起传递运动、密封、支撑等作用。
1.4箱体类零件图
箱体类零件主要用来支撑、包
容、保护运动零件或其他零件，也

机械制图复习资料

机械制图复习资料一、填空题（每小题6分，共30分）1、一条直线与V面平行、与H面、W面倾斜，这条直线是正平线。

侧平面在W面上的投影反映实形。

2、配合尺寸为①42H7/g6 ,表示轴、孔配合的基本尺寸为42 毫米，此配合为基孔制的配合。

孔的公差等级为7__, 基本偏差值为_0_。

轴的基本偏差代号为J6_。

3、零件图的内容有：（1）一组完整的视图，包括剖视和断面；（2）完整的尺寸；（3）技术要求；（4）标题也。

—4、装配图一般应标注以下尺寸：规 ________5、表面粗糙度的含义是：把力__________二、简答题（每小题15分，共30分）1、轮盘类零件一般用在什么地方？有什么作用？请写出这类零件的表达方案。

答：轮盘类零件可包括手轮、胶带轮、端盖、盘座等。

轮一般用来传递动力和扭矩，盘主要起支承、轴向定位及密封作用。

表达方案：1、轮盘类零件主要是在车床上加工，所以应按照形状特征和加工位置选择主视图，轴向横放；对有些不以车床加工为主的零件可按形状特征和工作位置确定。

2轮盘类零件一般需要两个主视图。

3、轮盘类零件的其他结构形状，如轮辐可用移出断面或放大断面表示。

4、根据轮盘类零件的结构特点（空心的），各个视图具有对称平面时，可作半剖视；无对称平面时，可作全剖视。

2、轮盘类零件的技术要求是什么？答：1、有配合的内、外表面粗糙度参数值较小；起轴向定位的端面，表面粗糙度参数值也较小。

2、有配合的而空和轴的尺寸公差较小；与其他运动零件相接触的表面应有不平行度、不垂直度的要求。

三、综合制图题，看懂装配图，拆画夹套（2号零件）的零件图。

（40 分）要求：（注意：仔细画好第三页的图片，否则不及格）1、用适当的表达方法，按 1 : 1拆画出夹套（2号零件）的零件图；2、把装配图上与该零件有关的尺寸标注到零件图中；3、在零件图中标注指定表面的表面粗糙度：？48f6圆柱面的Ra值为1.6，右端面的Ra值为6.3。

1 / 3*■7H J4-*t£c—■■~-*l-亠-*-«S7*■-»v-■■—SL■■g2 / 3（注：范文素材和资料部分来自网络，供参考。

识读和绘制轮盘类零件图

3、轮盘类零件的结构特征：
轮盘类零件主要由同一轴线不同直径的若干个回转体组成，盘体部分的厚度比较薄，其长径比小于1。
例题：识读泵盖零件图
返回
识读问题：
1、零件的名称是泵盖，材料是 HT200，比例是 1:2 。
2、泵盖用 2 个视图表示，主视图是用几个相交的剖切平面剖切画出的全剖视图，左视图是基本视图。
6、图中有处形位公差代号，解释的含义：被测要素是：n15H7的轴线，基准要素是：n15H7的轴线，公差项目是：平行度，公差值是： 0.04 。
拓展任务1：
抄画泵盖零件图，并标注主视图的尺寸、几何公差和表面粗糙度。
拓展任务2：
泵盖建模。
布置作业：
完成叉架类零件图的识读（试卷）抄画叉架类零件图
识读和绘制轮盘类零件图
零件图的思维导图轴套类
轮盘类
零件的种类：叉架类
识
箱体类
一组图形
读
完整的尺寸
零零件图的内容：
技术要求
件
标题栏看标题栏
图
分析图形
读零件图的零件的结构特征分类: 1.属于轴套类零件的
有： A I 2.属于轮盘类零件的有：
A
B
BF
3.属于叉架类零件的有：
螺纹孔尺寸、沉孔尺寸、键槽尺寸等
分析技术要求：
表面粗糙度尺寸公差：（基本尺寸、最大（小）极限尺寸、上（下）偏差、公差）几何公差：形状公差和位置公差
识读轮盘类零件图
1、常见的轮盘类零件有：
各种手轮、带轮、花盘、法兰盘、端盖、压盖等
2、轮盘类零件的作用：
轮类零件多用于传递扭矩；盘类零件起连接、轴向定位、支承和密封作用

2023年车工(中级)参考题库含答案卷9

2023年车工（中级）参考题库含答案（图片大小可自由调整）第1卷一.全能考点(共50题)1.【单选题】轮盘类零件多为铸造件，装夹前应先()各处铸造冒口和附砂，使装夹稳定可靠。

A、解除B、扫除C、清除D、删除2.【多选题】根据《建筑施工作业劳动保护用品配备及使用标准》，从事防水、防腐和油漆作业的施工人员应配备防止（）的劳动防护用品。

A、触电B、中毒C、灼伤D、滑落E、强光伤害3.【单选题】关于下列图中所示场景安全隐患处理措施，正确的是（）。

A、场地内裸土无需覆盖B、挖掘机斗内可以装其他物品C、立即停止使用挖掘机运输材料，并使用吊车配合转运车辆转运材料D、桶装材料无需使用吊笼进行运输4.【判断题】工件因外形或结构因素使装夹不稳定，这时可采用增加工艺撑头的方法来提高工件的装夹刚性。

5.【单选题】根据《建设工程施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2013），距离交通路口20米范围内占据道路施工设置的围挡，其（）m以上部分应采用通透性围挡，并应采取交通疏导和警示措施。

A、0.5B、0.6C、0.7D、0.86.【判断题】美制统一螺纹的牙型角为55°。

7.【单选题】建筑物内操作平台()建筑物面积。

A、算B、不算C、算1/2D、不确定8.【判断题】中性焰是氧气与乙炔的比值为小于1.2的氧-乙炔焰。

（）9.【单选题】在实心工件上用()加工方法可加工出精度较高的孔眼。

A、钻孔B、锯削C、锉削D、錾削10.【单选题】JGJ130-2011（（建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规定：开口型脚手架的两端应设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并且不应大于（）m。

A、2B、3C、4D、511.【单选题】道德认识修养主要是指道德知识的获得和的形成。

A、道德观念B、道德规范C、道德义务D、道德责任12.【判断题】移动式压力容器年度检验和全面检验的结论是不一样的。

13.【单选题】工件材料的强度、硬度越高，切削时增加，切削温度升高，刀具磨损加快。

零件表达方案的选择

2.其他视图的选择
主视图确定之后，要分析该零件还有哪些结构形状未表达清楚，再考虑如何将主视图上未表达清楚的部分用其他视图来表达，并使每个视图都有表达重点。在选择视图时，首先考虑看图方便，优先选择基本视图。其次，在充分表达清楚零件结构的前提下，尽量减少视图数量，力求制图简便。如图7-12所示，除主视图外还选用了俯视图和一个局部视图。
2.轮盘类零件
图7-13所示的轴承盖以及各种轮子、法兰盘、端盖等属于轮盘类零件，其主要形体是回转体，径向尺寸一般大于轴向尺寸。
这类零件的毛坯为铸件或锻件，机械加工以车削为主，主视图一般按加工位置水平放置。但有些较复杂的盘盖，因加工工序较多，主视图也可按工作位置画出。一般需要两个视图，主视图和左视图。根据结构特点，视图具有对称面时，可作半剖视；无对称面时，可作全剖或局部剖视。其他结构形状如轮辐和肋板等可用移出断面或重合断面，也可用简化画法。
工程制图
零件表达方案的选择
一、零件视图的选择
1.主视图的选择
主视图是零件图的核心，主视图的选择一般应遵循以下原则。（1）“形状特征”原则。以最能反映零件形状特征的方向作为主视图的投射方向，即从此方向观察零件能显示出最多的结构形状和各形体间的相对位置关系。（2）“加工位置”原则。为便于加工时看图，以零件的主要加工工序中的装夹位置来确定零件的位置。如轴类零件主要是在车床和磨床上加工，零件的轴线应水平放置。（3）“工作位置”原则。以零件在机器中工作时的位置来确定零件的位置。此类零件由于加工工序复杂，加工位置多变，应按工作位置来确定零件的位置。（4）“习惯位置”原则。由于机器中的某些运动件无固定位置，零件需经多道不同加工位置的工序加工，此时，往往在满足“形状特征”原则的前提下，按“习惯位置”原则放置。另外，还应考虑图纸的合理利用。