变宽曲线连续箱梁悬灌施工工法
连续梁悬灌施工作业指导书
连续梁悬灌施工作业指导书第一章概述连续梁悬灌施工是桥梁施工中一种常见的悬挂施工方法。
由于其施工效率高、使用成本低、工人安全性能好等优点，因此被广泛应用于各种桥梁的施工中。
本指导书主要介绍连续梁悬灌施工的具体流程，以及施工中需要注意的事项。
第二章施工前准备2.1 理清施工顺序在进行连续梁悬灌施工之前，需要明确每道工序之间的顺序，并制定好施工计划，确保每个工序的施工时间和质量均能够得到严格控制。
2.2 设备调试和检查在进行连续梁悬灌施工之前，需要将所有所需的设备全部摆放在合适的位置，并进行调试和检查。
例如，需要检查钩绳质量、斜撑的固定性、吊车的稳定性等等。
2.3 确保安全在连续梁悬灌施工过程中，大量的建筑材料会悬挂在空中，所以安全性是非常关键的。
在施工前，应对现场进行安全评估，并在合适的位置设置固定点、吊钩和悬挂件等，并指导工人合理使用它们。
第三章施工流程3.1 吊装测量在进行连续梁悬灌施工之前，需要进行吊装测量。
测量的主要目的是为了确定悬挂设备的位置和角度，确保吊装过程中能够保持连续梁的水平和稳定。
吊装测量通常采用光学仪器进行，如镜头水平仪、秤重仪等。
3.2 确定悬挂工具在施工时，需要选择合适的悬挂工具，确保吊装过程中连续梁能够保持稳定。
有时可能需要多种工具的组合，例如吊钩、钢丝绳、绳索、钢索等。
3.3 建立悬挂系统在选择合适的悬挂工具后，需要建立悬挂系统。
该系统应包括对角线系、水平系和竖直系，对吊装设备的位置、角度等进行调整。
悬挂系统的影响因素包括气候、现场地形等。
3.4 吊装悬挂设备在确定好悬挂系统后，需要用吊车将悬挂设备吊装到位。
在吊装过程中，需要保持悬挂设备的平衡并调整其位置保证稳定性。
3.5 进行吊装当悬挂系统和悬挂设备到位后，可以进行吊装作业。
在此之前，应通知相关人员提前做好准备，例如用冷凝器降温、通风、照明等。
在进行吊装作业时，需要现场指挥员指引工人配合完成各项任务。
第四章施工后处理4.1 运载作业在吊装完成后，需要进行运载作业，将已吊装的连续梁缓慢移动至设定的位置。
变宽度混凝土连续箱梁悬灌施工关键技术
・桥 梁・收稿日期:2008-08-12作者简介:李华伟(1968—),男,高级工程师,1990年毕业于兰州铁道学院桥梁工程专业,工学学士。
变宽度混凝土连续箱梁悬灌施工关键技术李华伟(中铁十九局集团有限公司,辽宁辽阳 111000)摘 要:变宽度连续箱梁采用悬臂灌注法施工时,由于梁体宽度的变化带来横桥向及纵桥向的不平衡力矩,给悬灌施工安全及线形控制带来了较大困难,经过研究,通过纵桥向在主墩旁增设临时支撑柱及横桥向增加辅助平衡水箱并对挂篮进行简单改动,用简单的方法解决了施工难题,保证了工程安全顺利完成。
关键词:铁路桥;变宽度;连续箱梁;悬灌施工中图分类号:U4451466 文献标识码:B 文章编号:1004-2954(2009)01-0038-021 工程概况某新建铁路大桥,由于邻近新建铁路货场并受周围环境限制设计为三线～四线变宽度连续梁,其第三联(40+60+40)m 横断面设计为变宽度单箱双室形式,由于该桥上跨通行量较大的某高速公路主线,因此必须采用挂篮进行悬灌施工,施工单位选用的挂篮为菱形挂篮。
以单幅桥10号墩为例,其变宽度情况是:悬灌段箱梁顶板宽度由14112m 变化至16132m ,底板宽度由9123m 变化至11143m 。
从T 构两端来描述,即是从A1至A7梁宽由宽变窄、从B1至B7梁宽由窄变宽,其宽度变化是由外侧(相对于桥轴线)渐变来完成的。
截面尺寸见图1。
图1 T 构分段及箱梁截面示意(单位:cm )2 悬灌施工需解决的关键难题(1)以某一设计截面为例,横断面上两侧翼缘板尺寸分别为313m 和1159m ,造成截面轴线两侧重不同,形成横向的不平衡力矩,致使挂篮在混凝土浇筑时有侧向倾覆的危险,存在严重的安全隐患,同时对箱梁线形控制造成很大难度。
(2)由于悬灌施工用的菱形挂篮主桁架的走行轨需锚固在梁体的竖向精轧螺纹钢上,而本桥箱梁腹板间距的渐变(中跨由小变大、边跨由大变小)带来精轧螺纹的间距随之变化。
连续梁悬灌施工方案
连续梁悬灌施工方案在桥梁建设工程中，连续梁是一种常见的结构形式，具有较好的整体刚度和承载能力。
而连续梁悬灌施工是指在连续梁桥梁的建设过程中，采用悬索和灌注混凝土的方式进行施工，以实现梁体的连续性和承载能力。
1. 施工准备工作在进行连续梁悬灌施工之前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面：•设计方案的编制，确定连续梁的结构参数和施工工艺；•地基处理，确保施工区域的地基承载力满足要求；•施工设备和材料的准备，包括悬索、模板、混凝土等；•施工人员的培训和安全措施的制定。
2. 模板搭设在悬灌施工中，模板的搭设是一个至关重要的环节。
模板应符合设计要求，能够确保梁体的几何形状、尺寸和平整度。
在搭设模板时，需要注意以下几点：•模板的支撑和固定应牢固可靠，避免在施工过程中发生位移或倾倒；•模板的表面应平整光滑，以保证混凝土的浇筑质量；•悬索的设置应符合设计要求，能够支撑模板和混凝土的重量。
3. 混凝土灌注混凝土灌注是连续梁悬灌施工的关键环节之一。
在进行混凝土灌注时，需要注意以下几点：•混凝土的配合比应符合设计要求，确保混凝土的强度和耐久性；•在灌注过程中，需要控制混凝土的流动性和坍落度，以保证混凝土在模板中的均匀分布；•灌注后需要及时进行养护，保持混凝土的湿润和温度适宜，以确保混凝土的强度和耐久性。
4. 质量控制在连续梁悬灌施工过程中，质量控制是至关重要的。
为了确保连续梁的施工质量，需要注意以下几个方面：•定期对模板、悬索和混凝土进行检测和验收，确保其符合设计要求；•对混凝土的配合比、坍落度、拌和和浇筑工艺等进行监控和调整；•对施工现场的安全、环境和秩序进行管理和监督，确保施工工艺的顺利进行。
5. 施工后工作连续梁悬灌施工完成后，还需要进行一些施工后的工作：•拆除模板和清理施工现场，确保安全和环保；•进行施工记录和质量报告的编制，总结施工经验和教训；•对连续梁的验收和检测，确保施工质量和结构安全。
综上所述，连续梁悬灌施工是桥梁建设工程中一项重要的施工技术，需要充分的准备工作、精细的施工工艺和严格的质量控制，以确保连续梁的施工质量和结构安全。
曲线连续梁悬臂浇筑法施工技术
曲线连续梁悬臂浇筑法施工技术
曲线连续梁悬臂浇筑法是一种特殊的混凝土梁施工工艺，适用于曲线梁的施工。
下面将对其施工技术进行详细介绍。
一、材料准备
1. 混凝土原材料（水泥、细骨料、粗骨料、外加剂）
2. 钢筋原材料（钢筋、钢筋网片、箍筋等）
3. 设备与工具（混凝土搅拌机、输送泵、喷淋器、振动器、切割机、扬子板、夹具等）
二、悬臂浇筑法施工流程
1. 基础处理与模板安装：按设计要求进行基础处理，制作模板并进行安装。
2. 钢筋加工与安装：按设计要求对钢筋加工，然后进行钢筋网片、箍筋和挂件的安装。
3. 混凝土搅拌与输送：将水泥、细骨料、粗骨料和外加剂按配合比例投入混凝土搅拌机中进行搅拌，然后使用输送泵进行输送。
4. 喷淋与振捣：在混凝土表面喷淋一层薄水，然后利用振动器进行振捣。
5. 等待混凝土固化：等待混凝土达到设计强度，通常需要5-7天时间。
6. 切割脱模：采用扬子板穿插式切割，然后进行脱模。
7. 安装夹具：进行夹具的安装，为下一步施工做准备。
8. 悬挂施工：将夹具悬挂在上一节连续梁上，进行混凝土的悬挂浇筑。
9. 等待强度固化：等待混凝土达到设计强度。
三、注意事项
1. 悬臂浇筑法施工需要经验丰富的专业人员进行操作。
2. 在喷淋水和振捣时要注意控制水的用量，以免影响混凝土强度。
3. 切割脱模时要注意避免弯曲、砂浆层厚度不足等现象。
4. 混凝土悬挂时要注意夹具的选用与安装。
综上所述，曲线连续梁悬臂浇筑法是一种技术要求较高的施工工艺，
需要严格执行施工流程和注意事项，才能保证混凝土连续梁的质量和
安全性。
悬灌梁施工工艺流程
悬灌梁施工工艺流程1、适用范围悬臂浇筑法适用于高墩、大跨径的连续梁、连续刚构，孔下不受通航、通行的限制，其特点是无须建立落地支架，无须大型起重及运输机具，主要施工设备是挂篮。
挂篮是悬浇施工的主要设备，可在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁体上移动，每段绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、纵向预应力张拉都在挂篮内进行，完成本段施工后，挂篮对称向前各移动一节段。
挂篮吊架在浇筑梁段中所产生变形的调整，能通过调整前吊杆高度办法，或预压配重调整的办法来调整。
挂蓝承重系统有三角形构架、菱形构架、自锚式构架等，下文以三角形构架为例。
2、作业准备2.1技术准备自接到图纸之日起，总工程师组织工程安质技术人员对连续梁图纸进行图纸会审，并编制连续梁施工方案，进行连续梁施工单项设计，编制安全施工技术交底，并向各职能部门及施工作业队进行交底，一直交到作业班组。
2.2物资准备工程部图纸会审完成后，向物资部提供连续梁主材需用量计划，由物资部进行采购。
工程部完成各单项设计后，由工程部向物资部提供周转材料需用计划。
按照施工进度计划的安排陆续进场主材、与周转材料。
保证挂篮施工顺利推行。
3、施工工艺流程及施工方法与要求3.1墩顶连续梁段施工工艺流程3.4施工方法与要求3.4.1挂篮设计3.4.1.1挂篮组成挂篮由承重系统、底模系统、侧模系统、走行系统和锚固系统五大部分组成。
3.4.1.2挂篮设计主要参数(1)梁段最大重量；(2)梁段最大长度；(3)梁高变化范围；(4)最大梁宽包括顶板、底板宽；(5)曲线段翼缘板坡度变化；(6)梁段顶板单侧加宽量；(7)梁段底板单侧加宽量；(8)走行：无平衡重走行；行走时其抗倾覆稳定系数不小于2。
(9)挂篮重量。
挂篮总重量的变化不得超过设计重量的10％。
(10)浇筑悬臂梁段时，可将后端临时锚固在已浇筑的梁段上，支撑平台后端横梁，可锚固于已浇筑梁段底板上。
3.4.1.3强度、刚度、稳定性要求挂篮强度、刚度、稳定性必须满足设计规范的要求。
变截面连续箱梁悬浇施工
变截面连续箱梁悬浇施工主桥上部结构形式为预应力变截面连续箱梁，采用悬臂浇筑法施工。
施工程序为：在主墩旁设托架立模施工0#和1#块件→利用墩顶块件作工作面，拼装挂篮→利用挂篮悬臂浇筑其余块件，施加预应力→边跨合拢，张拉底板预应力索，拆除边跨临时支座，完成体系转换→次中跨合拢，解除临时锚固→中跨合拢，张拉底板索，完成全桥的体系转换。
一、0#、1#块件施工主墩墩身施工完毕，在承台顶利用型钢和贝雷钢架拼装0#、1#块件施工托架。
施工托架采用扇形托架，其长度根据现浇块件的长度和挂篮拼装需要而定，横桥向的宽度比箱梁底板宽1.5m，以便设立箱梁腹板的外模，托架顶加设型钢垫梁，并与箱梁底面纵向线形一致，托架拼装时要与立柱预埋筋和承台顶面预埋螺栓紧密联结。
托架拼装完成后，在墩顶安置盆式支座，然后设置预应力筋的墩梁临时固结体系（详见相关设计图纸），以此来平衡悬臂浇筑过程中产生的不平衡弯矩。
梁段底模支承在钢垫梁上，底板由组合钢模围绕着支座拼装而成，模面与支座保持一致，并按设计要求调整纵坡。
底模和支座的缝隙用塑料泡膜嵌塞以防止漏浆。
底模铺设完成后，使用水箱加水预压（与梁体砼同重），消除非弹性变形，观察弹性变形量，并与计算值比较，调整底模标高。
水箱放置时，利用水平仪观测底板标高H1，水箱加水后，测得标高为H2，水箱拆除后，测得标高为H3，则非弹性变形S非= H1- H3，弹性变形S弹= H3- H2。
钢筋绑扎时，如有必要，可采用劲性钢骨架措施，以保证钢筋骨架的刚度和稳定性。
钢筋绑扎完成后，紧接着穿波纹管，预埋锚垫板及加强钢筋，同时绑扎下一节段固定端预埋钢筋。
波纹管两端用透明胶纸包裹以防砼浆进入管内。
预应力管道应精确放样，并用设计规定的钢筋焊接固定，以减少张拉时预应力的损失。
块件外侧模用组合钢模加以拼装。
外侧模钢支架上设置横向预应力张拉平台。
模板高度的调整以及拆模均使用模底设置的千斤顶。
内模和过人洞模均采用木模，为拆卸方便，其内侧采用角钢支撑连接。
连续梁悬灌浇筑施工工法
连续梁悬灌浇筑施工工法一、前言连续梁悬灌浇筑施工工法是在公路桥梁建设中应用较为广泛的一种施工方案。
它通过对特定位置恰当的建设与施工方式的选择，旨在实现最佳的建设效果与经济效益。
本文将从其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等方面进行详细介绍，以期帮助读者充分了解并掌握这种施工工法。
二、工法特点该工法有多项特点，包括：1. 施工效率高：连续梁悬灌浇筑工法使用连续的梁体，可以整体完成一次施工任务，降低了施工时间，提高了工作效率。
2. 局部支模：在该施工工法中，拱墩、墩身或桥台采用局部支撑钢模，大大减少了支模和模板的使用量，同时也缩短了支模和模板的安装时间。
3. 施工成本较低：由于该工法支模使用量较少，且拼装简便，因此大幅度降低了施工成本。
4. 施工质量高：连续梁悬灌浇筑工法中，梁体整体连续施工，避免了因为拼接而带来的质量问题，从而大幅度提高了施工的质量。
三、适应范围连续梁悬灌浇筑工法一般适用于以下范围：1. 桥梁跨径大、净空要求高的钢筋混凝土桥梁。
2. 桥梁施工现场空间狭窄、设备有限，现场临近环境复杂的情况。
3. 需要建设多孔径变断面的桥梁。
4. 桥墩和墩身使用专用的支撑钢模的情况。
四、工艺原理1. 与实际工程之间的联系连续梁悬灌浇筑工法的基本要求是采取连续的施工方式，即将钢筋混凝土桥梁梁体在空中连续浇筑，直到完成整个桥梁的梁体制作为止。
2. 采取的技术措施悬挂钢丝：为了支持连续梁悬浇施工工法建设，现场使用悬挂钢丝。
悬挂钢丝是一种固定悬浇样板的材料，其样式符合钢筋混凝土浇筑的要求。
梁体连续浇筑：这是本工法极为重要的一步。
施工人员通过连续的悬挂和浇筑过程，逐步将整个梁体建造出来，达到整体连续的效果。
支装模板：为了在悬浇工法中支撑梁体的施工，支装模板是必不可少的。
通过使用低成本的、先进的支撑模板，施工者可以实现高效的工作。
转移鞍板：在悬浇工法中，鞍板是建造梁体最关键的工具之一。
悬浇变截面连续箱梁施工工艺
悬浇变截面连续箱梁施工工艺摘要：随着社会的发展，对大跨径桥梁的需求越来越多，作者经过几年来对悬浇变截面连续箱梁的经验总结，介绍悬浇变截面连续箱梁的施工工艺。
关键词：悬浇，箱梁，工艺Abstract: with the development of the society, of long-span Bridges demand more and more, the author after several years of suspended poured cross-section of the experience of the continuous box summary, introduced the suspended poured cross-section of the construction process of continuous box.Keywords: suspended poured, box girder, process1、总体施工流程、工艺0#块件托架→0#块件浇筑→挂篮拼装→悬臂梁各节段施工→边跨现浇段支架搭设→现浇段砼浇筑→边跨合拢段临时连接→浇筑边跨合拢段砼→中跨合拢段临时连接→浇筑中跨合拢段砼→拆除临时锚固→张拉全桥预应力束→体系转换（拆除临时支座）→桥面系的施工。
2、0#块件施工（1）托架0#块件采用托架组合支承，托架采用槽钢加工而成。
（2）模板底模和外侧模均采用厚钢板加工，5mm厚橡胶带接缝，内模板采用钢模板（部分可选用木模），转角板组合、对拉螺杆和小方木、撑杆固定于组合托架上。
（3）钢筋采用加工厂制作，现场拼装绑扎成型，纵向、横向预应力筋（束）预留孔道通过精确放样后用定位框固定于钢筋骨架内并与模板相联系，竖向筋套上波纹管后，按设计要求固定于模板内的钢筋骨架上并预埋好压浆通道。
（4）砼浇筑砼拌和采用集中供应，用砼拖泵直接输送到梁顶注入到构件中。
砼振捣采用Ф70插入式振捣器振捣，顶面同时配以平板式振捣器，在振捣过程中要注意保护预埋的三向管道免受振捣器的扰动和破坏。
连续箱梁悬灌法施工工艺(DOC)
连续箱梁悬灌法施工工艺1 目的明确连续梁悬灌施工工艺、操作要点和质量标准，规范和指导悬灌施工作业。
2 编制依据《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》《郑西铁路客运专线施工图设计文件》3 适用范围和特点悬臂浇筑法适用于王灌冲大桥、天易路特大桥、莲易路特大桥连续梁的施工。
挂篮是悬浇施工的主要设备，可在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁体上移动，每段绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、纵向预应力张拉都在挂篮内进行，完成本段施工后，挂篮对称向前各移动一节段。
挂篮吊架在浇筑梁段中所产生变形的调整，能通过调整前吊杆高度办法，或预压配重调整的办法来调整。
挂蓝承重系统有三角形构架、菱形构架、自锚式构架等，本工艺以菱形构架为例。
4悬灌法施工连续箱梁施工工艺悬灌法施工连续箱梁工艺框图见图1。
图1 连续箱梁悬灌施工工艺框图4.10号段施工为提高0号梁段施工质量，0号梁段施工采用钢筋一次绑扎成形、混凝土一次灌注完成的方法，而不采用分两次灌注混凝土的施工方法。
(1)0号段施工工艺流程0号段施工工艺流程见图2。
(2)KTYZM圆柱面钢支座永久支座安装安装前先把支承垫石表面大致找平，定出地脚螺栓位置，并检查其孔径大小与深度，然后吊装支座，准确对准设计位置、精确调整标高后，将支座临时固定，用环氧树脂砂浆把支座下缝隙和螺栓孔灌注密实。
安装前将支座的各相对滑动面清洗干净。
支座上下各对应件纵横向对中。
支座中心线与主梁中心线应平行。
安装支座时，根据实际情况确定0#段下永久支座的预留偏移量。
(3)临时支座及临时锚固设置临时支座设在墩顶纵向两侧，其尺寸根据梁体重量并考虑2倍的安全系数确定。
临时支座的钢筋预埋在墩帽和梁体中各一半。
在0#段箱体浇筑前，浇筑临时支座。
在浇筑临时支座和箱梁时，先在墩顶面及临时支座顶面涂抹隔离剂以资隔离。
在临时支座与梁体接合部浇注硫磺砂浆，内埋电阻丝。
拆除时接通电源，熔化硫磺砂浆，由永久支座承受荷载。
变截面连续箱梁悬臂浇筑施工工法
一、前言预应力混凝土变截面连续梁桥开始于1950年，距今已过60余年，目前世界最大跨径达330m，跨越性能力和经济比突出，适合各种跨既有公路和铁路、峡谷、河流。
施工无需搭设支架、不中断既有线交通、依靠挂篮的移动逐段悬浇完成桥梁的施工方法具有广泛的适用性。
福银高速九江长江公路大桥七里湖特大桥主跨为55+90+90+55m变截面现浇连续梁，主跨上跨南昌至九江城际高速铁路和南浔货运铁路，斜交角仅为22°，左右幅覆盖铁路长度达100m。
中铁大桥局集团公司采用了三角斜拉式挂篮悬臂浇筑法施工，成功解决了此项工程的难题，并形成了成熟工法，对类似工程起到指导借鉴作用。
二、工法特点2.1 梁体采用挂篮施工，无需搭设支架，既不影响桥下既有线交通，又可同步进行桥梁施工。
2.2三角斜拉式挂篮结构轻便，易于在梁面行走，刚度大，变形小，底模调整方便，能使用不同梁高。
2.3施工场地相对集中，管理方便，对周边环境影响较小。
2.4梁体逐节段施工，作业程序相对固定，工人容易上手，有利于施工质量的控制，特别是对桥梁标高及线型的控制。
三、适用范围钢筋绑扎按设计及施工规范要求进行，先绑扎底板钢筋，再绑扎横隔板和腹板钢筋，同时安装定位网及预应力波纹管道，波纹管接头缠绕严密以防漏浆，再安装内模，最后绑扎顶板钢筋。
钢筋绑扎时注意各种预埋件的安装。
2）预应力管道安装钢束管道位置用定位钢筋固定，直线段定位网钢筋间距为100cm，曲线段按50cm 布置，在管道转折控制点处定位钢筋应加密，定位钢筋与梁体主筋牢固焊接，确保预应力钢束定位准确，同时，应采取措施防止灌注混凝土时波纹管上浮。
如管道位置与骨架钢筋发生冲突，应保证端到位置不变，将钢筋适当移动。
波纹管成孔质量是保证预应力质量的重要基础，如果发生堵塞而进行处理，将直接影响施工进度和桥梁寿命。
因此，必须严格施工控制，保证灌注混凝土后波纹管不漏、不堵、不偏、不变形。
3）预埋件安装钢筋安装过程中,注意不得遗漏梁体预埋件及预留孔洞，包括泄水孔、通风孔、翼缘板下方滴水槽、防撞墙预埋钢筋，施工过程中，必须采取措施确保预埋件位置准确。
《变宽曲线连续箱梁悬灌工法》关键技术
变宽曲线连续箱梁悬灌施工工法一、主要完成者：姓名：戴维职务：总工办主任职称：高级工程师单位：桥梁处姓名：赵云峰职务：技术员职称：技术员单位：桥梁处二、本工法应用的工程名称及时间：工程名称：兰州天水路黄河桥时间：2000年4月---2002年5月三、关键技术鉴定时间及组织鉴定单位：鉴定时间：2001年12月28日组织鉴定单位：中铁一局集团有限公司四、本工法获科技成果奖情况：已通过专家鉴定，正在申报局科技进步奖。
五、工法内容简介：在总结和吸收国内外各种挂篮优点的基础上，结合本工法所应用工程箱梁为变宽曲线预应力箱梁的特点，设计出一种结构简单、操作方便、移动灵活，并满足箱梁整体施工的宽幅三角挂篮。
此种挂篮三片主臂桁架系统结构简单，受力明确，且不需要特殊材料和设备，易加工，无需平衡重。
通过适当调整滑道、调整桁片数量或间距满足箱梁曲率变化或顶、底板宽度变化的要求。
横梁采用桁架结构，减轻自重，增加刚度。
主臂移动安全快捷，外侧模及底模一次拆除，整体抽拉。
并且将主要施工作业限制在挂篮内进行，寒冷季节及雨季，可设顶棚及养生设备，施工不受气候条件影响。
六、关键技术及保密点：1、挂篮内外模板的设计；2、挂篮走行系统的设计；3、挂篮前后上下横梁的设计；4、挂篮在缓和曲线段的施工；5、挂篮在箱梁加宽段的施工；6、挂篮静载试验。
七、技术水平和技术难度：（与国内外同类技术水平比较）该技术解决了桥梁横向变截面悬灌施工技术难题，构思新颖，设计合理，工艺先进，安全可靠，适用性强，其关键技术达到总公司内先进水平。
八、工法应用情况及推广应用前景：该工法已成功地应用在甘肃省柳古黄河大桥施工中。
该技术构思新颖，设计合理，工艺先进，经济及社会效益显著，安全可靠。
具有广阔的推广应用前景。
九、甲方或使用单位意见：。
连续梁悬灌浇筑施工工法 (2)
连续梁悬灌浇筑施工工法一、前言作为桥梁建设的一项重要工艺，悬灌浇筑施工工法（连续梁悬浇）在桥梁建设中得到了广泛应用，其主要特点是快速、高效、质量可控。
因此，该工法备受工程师和建筑工人们的青睐。
本文将详细介绍连续梁悬灌浇筑施工工法。
二、工法特点连续梁悬灌浇筑施工工法是一种实用性非常高的建筑工法。
其主要特点如下：1、施工快：该工法无需基础、支墩等底部作业，梁体在空中一次性完成施工，因此，施工速度非常快。
2、质量高：悬浇施工不仅可以大大减少混凝土温差带和接缝数量，而且混凝土质量在悬挂状态下会得到充分的振动，提高了混凝土的密实性和强度。
3、节约材料：连续梁悬灌浇筑施工工法减少了用于支撑桥梁的脚手架、模板和施工机械等消耗材料的数量。
4、安全性高：有足够的空间供工人操作和施工，减少了劳动力的运动量，降低了工作场所的危险系数。
三、适应范围悬灌浇筑工法适用于各种跨度桥梁。
在施工过程中，每次施工均为连续梁中一段，工蜂供料架自动向前移动，实现连续施工，适用于不同摆型、不同跨度和不同曲线半径的桥梁建造。
四、工艺原理1、连续梁悬灌浇筑施工工法的理论基础本工法的应用是基于混凝土自身的物理特性的。
混凝土在固化前是液态或半液态，这种状态下会受到周围环境的振动和影响，从而有助于混凝土中空气和水的排放，减少了混凝土中孔隙率和水泥胶浆的脱落率。
因此，在使用连续梁悬挂方法施工的过程中，混凝土可以在悬挂的状态下进行固化，从而提高混凝土的密实度和坚实度。
2、对施工工法与实际工程之间的联系数据分析表明，连续梁悬挂施工成功率高，这主要是因为该方法依据了构造梁体的应力、变形和外力作用等因素，才取得了这样的优异成果。
3、采取的技术措施在采取悬挂浇筑施工的过程中，施工工艺应选用合理的悬挂系统、起吊系统、支撑系统、提升系统和测量系统。
首先，要选用满足安全要求的悬挂系统和吊钩，防止制造和安装错误引起的断裂和滑动现象。
其次，选用满足要求的支承架，以与吊车配合，使悬挂的桥梁不断延长。
桥梁施工之连续弯梁桥悬灌施工工法
桥梁施工之连续弯梁桥悬灌施工工法一.前言随着连续梁悬臂灌注施工越来越广泛地应用于桥梁施工中，其施工技术也趋于成熟，但从有关资料查知，该方法用于连续弯梁桥中的施工并不多见。
本工法是在2006年～2007年中铁七局集团郑州公司承建的武汉天兴洲公铁两用长江大桥北岸引桥连续弯梁桥悬灌施工中，通过成立科技攻关小组，开展调研和技术攻关，不断完善施工工艺，经过总结整理形成的。
通过大桥检测单位检测的应力和线性数据说明，悬灌箱梁线性圆顺，悬灌施工平衡且安全有保证，抗风能力强，横向稳定性好，各种工况下应力和挠度均满足设计和规范要求，施工工艺具有先进性和安全性，社会效益和经济效益显著，对桥梁的悬灌施工具有很高的应用价值和指导作用。
二.工法特点1梁体采用菱形挂篮（图2-1、2-2）悬臂浇注施工。
挂篮结构简单、轻便、受力合理、横向稳定性好、行走一次到位，模板升降全部采用机械化和自动化，提高生产效率、降低工人劳动强度；2模板和内外作业平台一次安装形成封闭整体，施工作业防护设施齐全，安全可靠；3箱梁节段线性圆顺，两端悬臂重量平衡，混凝土应力及挠度变化稳定，节段施工横向稳定性好、抗风能力强；4受环境影响小，可在较恶劣的气候条件下施工，且保证桥下正常的通航要求；5施工方法简单，易于掌握；且有较好的社会效益和经济效益；6需配置较完整的配套机械设备，机械化程度高；图2-1 挂篮施工正面图图2-2 挂篮施工侧面图三.适用范围本工法适用于公路、铁路预应力混凝土连续刚构悬臂浇注施工，尤其是安全因素复杂、风力在10级以下的大跨度预应力混凝土连续刚构。
四.施工工艺及关键技术1工艺原理利用墩身预埋牛腿焊接三角形托架（图4-1）浇注墩顶0#、1#梁段，在1#梁段顶面沿纵向对称安装悬臂菱形挂篮（图2）。
挂篮是一个能沿梁顶纵向滑道滑动的承重构架，其后端锚固在已浇注完梁段上，在挂篮前端悬挂平台上可进行下一个梁段的模板、钢筋、预应力管道安设、混凝土灌注和预应力张拉、压浆等作业。
变宽曲线连续箱梁悬灌施工
变宽曲线连续箱梁悬灌施工刘华【摘要】结合天水路黄河大桥的施工,主要介绍用于变宽曲线连续箱梁施工的宽幅整体三角挂篮的设计参数、工艺原理以及在缓和曲线段的施工放样和曲线箱梁的悬灌施工技术.【期刊名称】《铁道标准设计》【年(卷),期】2006(000)001【总页数】3页(P61-63)【关键词】公路桥;连续箱梁桥;变宽曲线;三角挂篮;悬灌施工【作者】刘华【作者单位】中铁一局集团有限公司经营开发中心,西安,710054【正文语种】中文【中图分类】U445.4661 工程概况天水路黄河大桥位于甘肃省兰州市区，该桥全长750 m。
主桥为(57.5+3×105+57.5)m预应力混凝土连续刚构。
主桥箱梁为三向预应力结构，单箱双室断面。
支点梁高5.8 m，跨中梁高2.4 m，横桥向箱梁底板宽15 m，顶板宽24 m。
顶板按横坡及超高设置，顺桥向箱梁顶面按3%纵坡设置，底面按2.5次抛物线变化。
主桥悬臂施工梁段长度为3 m和4 m两种。
兰州岸引桥(南引桥)为8×30 m逐孔施工预应力混凝土连续箱梁。
忠和岸引桥(北引桥)及匝道桥为4×18.3 m和3×18.3 m单幅钢筋混凝土连续箱梁。
全桥线形由直线、圆曲线和缓和曲线构成，曲线半径R=300 m。
其中，主桥南岸边跨及北匝道桥皆位于缓和曲线上，曲线外侧超高调整范围为2%～6%。
因匝道桥起点位于主桥悬灌段上，因此底板位置加宽量由0.0变化到0.716 m，桥面由24.0 m加宽到25.224 m。
该桥施工的关键是宽幅挂篮的设计、缓和曲线段的施工放样和曲线箱梁的悬灌施工。
2 挂篮设计及工艺原理2.1 挂篮的组成挂篮由承重系统、底模系统、侧模系统、走行系统和锚固系统五大部分组成。
2.2 挂篮设计主要参数梁段最大质量230 t；梁段最大长度4 m；梁高变化范围5.8～2.4 m；梁段顶板单侧加宽量0～1.224 m；梁段底板单侧加宽量0.5～71.6 cm；挂篮为无平衡重走行，质量76 t，挂篮结构见图1。
悬灌梁施工工法
连续梁悬灌法施工、施工方案利用菱形挂篮将连续梁分段浇注并张拉，最后使梁在跨中合拢。
、施工工艺及施工方法一）工艺流程悬灌施工工艺流程如图所示。
二）施工方法1、0#梁段施工0#段梁体两处横隔板与墩身刚性连接，梁体内钢筋密集，三向预应力管道纵横竖交错，结构复杂，是连续梁施工的一大难点，它对承重支架、模板制作、安装、支撑及砼灌注提出了较高要求。
由于梁体较高，一次立模灌注成型难度较大，0# 梁段分为两次灌注，第一次浇注底板和部分腹板横隔板，第二次浇注剩余部分，即部分腹板、横隔板和全部顶板，两次灌注的连接处按施工缝处理。
⑴支架支架落地支撑在刚性承台上作为现浇施工平台，由于承台襟边尺寸较大，具备支撑条件。
支架可充分利用大量的65 式军用墩杆件拼装而成，该军用墩单元杆件轻，拼装方便，刚度大，承载力高，稳定性好，又非节点螺杆传力，弹性及非弹性变形小，使用安全可靠。
支架的拼装方案是：在承台襟边四周及沿桥轴线拼装军用墩墩架，纵排之间用拉杆和斜撑连接，横排与墩身预埋件连接，墩架上横铺垫梁，纵铺[30 槽钢，底模铺设硬质方木，形成支撑平台。
支架拼好后，应进行预压，消除非弹性变形。
⑵ 0#梁段模板0#段底板模板、腹板外模板、翼板底模板等影响外观质量的模板均采用钢框胶合板大模板，这种模板面板采用12mm 厚的高强胶合板，骨架采用特制的钢框和型钢，钢框和型钢及骨架均采用螺栓结合成装配式的大模板。
由于0# 段模板只倒用一次，灌完0#段砼后，可将面板和骨架分解挂篮制造，试拼与测试-J 基础及墩身施工H 栈桥或缆索或塔吊施工搭设墩旁膺架或托架* 安装永久、临时支座H 预制0#、1#、1' #梁段及钢筋骨架 0#、1#、1 ' #梁段整体现浇— * + 拼装挂篮卜［预制2# ( 2 ‘ #)〜N# ( N ‘ #)梁段底腹板钢筋骨架 *分块吊装2#、2 ' #梁段底板、腹板钢筋砼灌注前测量观测点标高 *拖移内模架，安装2#、2 ' #梁段内模及 顶板钢筋* I对称灌注 2#、2 '#梁段*砼灌注后测量观测点标高___________________2#、2 ' #梁段顶面找平*养护张拉前测量观测点标高 张拉及压浆*张拉后测量观测点标高计算、调整3#、3 ' #梁段施工立模标高* 一 对称牵引2#、2#梁段挂篮前移就位* —3# ( 3#)〜N# ( N# )梁段悬灌循环施工------------- + ----------------------边跨直线段施工悬臂梁段施工流程拆除，改做挂篮模板继续使用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
宽幅三角挂篮悬灌箱型曲线连续梁工法执笔人：戴维赵云峰中铁一局桥梁处二000二年二月四日变宽曲线连续箱梁悬灌施工工法目录一、前言二、工法特点三、适用范围四、挂篮设计及工艺原理五、施工工艺（一）、施工工艺流程图（二）、施工工序及要点六、机械设备七、劳动力组织八、质量控制九、安全措施十、效益分析十一、工程实例一、前言目前采用挂篮悬灌箱型连续梁已在桥梁施工中普遍采用，而且挂篮的结构型式也趋于多样化，常见的有斜拉式、轻型多弦式、桁架式及菱型式挂篮。
最近几年又出现了结构简单、施工方便、轻巧安全的三角挂篮。
随着高速公路建设的不断发展，挂篮的适应能力也不断增强。
首先由直线到曲线；其次，梁体截面由单箱单室到单箱双室，梁体顶面最大宽度由18.6到24.0米，并且在主桥与匝道桥的过渡段，出现了腹板位置遂段变化的情况。
我处在甘肃省兰州市施工的天水路黄河大桥，正是在总结和吸收国内外各种挂篮优点的基础上，结合该桥设计结构，如∶单箱双室截面，梁体宽度较大（顶板宽24.0米，底板宽15.0米），匝道起点位于主桥悬灌段上，底板位置加宽量由0.0米到0.716米，桥面由24.0米加宽到25.224米。
边跨端位于缓和曲线上，依靠梁体自身拉。
6、主要作业施工限制在挂篮内进行，可设顶棚及养生设备，不受气候条件影响，确保施工质量。
三、适用范围适用于铁路、公路单线、双线预应力砼连续箱梁及箱型结构的斜拉桥的悬臂灌筑法施工，特别是宽幅曲线连续箱梁的悬臂灌筑施工。
四、篮设计及工艺原理1、挂篮的组成挂篮由承重系统、底模系统、侧模系统、走行系统和锚固系统五大部分组成（见下表1）。
2、挂篮设计主要参数梁段最大重量∶230t；梁段最大长度∶4m；梁高变化洗围∶5.8m---2.4m；最大梁宽∶顶板24m，底板15m；曲线段翼缘板坡度变化∶－2％----6％；梁段顶板单侧加宽量∶0----1.224m；梁段底板单侧加宽量∶0.5----71.6cm；走行方式∶无平衡重走行；挂篮重量∶76t。
3、刚度要求主梁载模走行时挠度不大于L/400(L为主梁跨度；模板局部变形不一大于5mm；前下横梁变形不大于5mm。
4、工艺原理以三角结合梁为主要受力构件，前上、下横梁和后上、下横梁及锚筋为主要承重系统，前、后吊杆为主要传力构件。
当一段砼及预应力施工完成后，先松吊杆，脱内模、底模及侧模，再用千斤顶顶起横梁使滑道与横梁脱离，用慢速卷扬机拖动滑道到位并锚固，松开千斤顶及主梁的后锚杆，用慢速卷扬机或倒链将主梁滑移到位，同时带动内、外侧模及底模系统一起向前滑移。
全部系统就位后，安装吊杆及后锚杆，复测、检查合格后，进行钢筋及砼施工，进行预应力施工，依次完成各梁段的悬臂灌筑。
五、工工艺（一）施工工艺框图（二）施工工序及要点 1、挂篮安装（1）0#、1#段（可采用托架法）施工完成后，在1#段上铺滑道、滑块。
（2）安装后上横梁、三角结合梁（包括∶主梁、立柱、斜拉带及三角架平联和斜拉上横梁平联），锚固后锚系统。
（3）安装前上横梁和斜撑杆及平联，然后在地面上拼装底模系统，在后上横梁、 前上横梁上挂滑车组，利用卷扬机将底模系统提升到位后，安装后吊杆及前吊杆。
（4）内、外模滑梁系统安装。
（5）挂篮安装完毕后做静载试验，然后复测、调试，检查合格后进行梁段砼施工。
2、挂篮前移（1）松开承重的各吊杆，暂由各部位倒链承受其拉力。
千斤顶顶起后上横梁，用卷扬机拖移滑道就位，然后松开千斤顶。
（2）脱侧模，用不少于2根的Ⅳ级钢锚固滑道。
（3）松开主梁后锚杆，用卷扬机或倒链将主梁前移到位，同时悬吊在主梁系统的内、外侧模及底模系统一起前移到位。
主梁前移过程中，有不少于2根的后锚杆将主梁与砼梁段锚固，并随主梁前移锚杆也交替前移。
（4）全部系统就位后，穿入吊杆，用千斤顶锚固后锚杆，中线、标高复测合格后，用千斤顶安装后吊杆、前下横梁、滑梁及前吊杆。
用测力板手将Ⅳ级钢张拉到规定吨位，使各吊杆受力均匀。
（5）复测检查合格后，进行梁段砼施工。
3、曲线段挂篮施工要点（1）当进入笫一个曲线段前,先按曲率要求调整曲线段内侧滑道及外侧滑道，然后按上述程序前移挂篮。
（2）按设计要求对曲线外侧侧模、支架解除刚性联结，安装可调结构，进行侧模调整。
（3）根据下一个梁段的曲线偏角，调整挂篮各预埋孔的位置，使挂篮在下段施工时满足曲率要求。
4、加宽段挂篮施工要点（1）砼及预应力施工完成后，将挂篮后上横梁外侧按两点支撑于箱梁冀缘板上，外侧三角架用10t倒链拉紧，防止三角架倾斜，然后解除外侧三角桁架的后锚及平斜联约束，利用倒链调整外侧三角桁架至设计位置。
（2）进行三角桁架横梁间的可调平联及斜联的调整和固定，进入挂篮滑移工序。
（3）挂篮滑移到位后，按该段设计文件的加宽要求，对底模及内模进行加宽铺设，并调整或增加底模纵梁。
（4）模型调试，放线定位，调整后锚预埋孔位置，使后下横梁处于最佳受力状态。
六、机械设备主要机械设备配备见表2。
七、劳动力组织劳动力组织详见下表3。
表3 劳动力组织八、质量控制1、挂篮加工要求：（1）挂篮各部件多属焊件，应制定合理的加工工艺，减少其焊接变形和焊接应力，经校正后各种变形公差不得超过《钢结构工程施工及验收规范》规定的允许值；（2）焊条选用：A3钢母材采用E43XX焊条，16Mn钢母材采用E60XX；（3）销座等重要受力部件，必须保证其焊接质量，焊后按技术要求探伤和张拉试验；（4）除图中所有要求外，各零部件的表面粗糙度均为100；（5）各部件随时加工，随时组装，发现问题及时纠正；（6）构件表面涂一层防锈底漆，面层采用橘黄色漆；（7）挂篮出厂前要进行试拼验收；2、挂篮使用要求：（1）挂篮拼装后进行预压，以消除非弹性变形，测试弹性变形量；（2）挂篮作业时，所有后锚杆锚固力要调试均匀；（3）每次挂篮就位后，其前后吊带装置都要调试均匀，并派专人全面检查，发现问题及时处理；（4）挂篮施工属高空作业，待挂篮安装完成后检查安全防护装置是否可靠；（5）为防止在灌注混凝土时的雨水侵袭，挂篮顶部应设防雨装置；（6）后锚位置根据梁段长度及坡度准确预留；3、Ⅳ级钢吊杆安装要求（1）Ⅳ级钢吊带应放置在平坦、干燥处，严禁在其上旋转重物及踩踏，下料或切割不得使用氧焊、气割、电焊打火，均须用钢据或砂轮切割机；（2）不标准Ⅳ级钢两侧突出的棱应用手动砂轮打平，以利螺帽及连接器连接。
（3）未经张拉的Ⅳ级钢不得安装在挂篮上。
（4）在安装前应将防护塑胶管套于Ⅳ级钢上再安装；（5）安装时，严禁与顶板、模板相抵，在安装及施工中吊带严禁打火、受弯；Ⅳ级钢接长时，各吊杆伸入连接器长度应相同，并用红油漆标出，以便检查。
（6）所有螺帽下垫片，螺帽及连接丝扣必须上满；（7）先将垫圈及螺帽放入连接座（前下横梁处）内，再将Ⅳ级钢带上波纹管，下端穿入并转动到丝扣满为止，另一端装上联接器。
（8）4个吊杆同时张拉，受力均匀，将底板调到位后，上紧顶座螺帽，并防滑。
4、质量标准（1）中线偏差不大于5mm；（2）合龙段高程差不大于10mm；（3）自振频率不大于设计值；（4）悬臂梁端高程与设计高程之差不大于+15mm、-5mm。
九、安全措施1、施工前必须进行安全交底，组织全体人员详细讨论，明确各施工阶段挂篮施工特点，安装方法与步骤和注意事项，以免因顺序错误发生事故。
2、起吊挂篮部件及其他重物时，应先提升10-20cm，检查确认良好后方可继续起吊，起吊杆件必须有固定的信号指挥，旗语准确，传闻迅速，吊件下严禁站人。
3、挂篮须等0#、1#段张拉压浆，竖向防倾覆筋张拉后方可安装。
4、灌筑砼时两端挂篮必须对称施工，混凝土重量差不得大于30T。
灌注时宜由前向后进行浇筑。
5、待新灌筑梁段纵向张拉、压浆等强后，方可移动挂篮，移动前应检查该拆换部分是否已妥善完成，是否增加临时联接。
移动时须均匀平衡，左右同步，方向顺直；主梁前端要及时加垫，后端设锚压紧，以免倾覆。
外侧模及底模的分离、调整，宜用倒链把下锚梁挂在外滑梁上。
拉杆端头施顶，设保险垫，须使外侧和内侧Ⅳ级钢受力均匀。
6、必须严格控制挂篮和箱梁施工荷载，及时清理物件。
7、可按需要增设照明、梯子、步板、拉件、安全网、风雨篷、操作台，工作人员按规定戴安全帽、系安全带。
8、根据进度需要，养护锅炉等设施也应尽可能以0#段为中心对称布置。
9、施工前应检查清点新需工具、材料，对起重设施须试吊，或检查其摩损状态，不合格的须更换。
使用倒链滑车时，应慢慢地拉紧，待链条受力后再检查各部分的变化，确认状态良好后方可继续工作。
10、对予留孔，予埋件的定位要精心施工，认真检查；11、每个墩首次安装挂篮除分队自检外，安质、技术抽查，确认合格后方可灌注砼。
其余梁段挂篮移动就位后，分队也应组织检查验收，并在工程日志上做好记录。
十、效益分析宽幅挂篮的成功研制节约了大量的设备投入，极大地提高了施工效率，获得了良好的经济效益，以柳古黄河桥为例，仅宽幅挂篮一项就节约资金约两百万元，另外柳古黄河桥在施工过程中不仅承受了各种不利条件的考验，而且顺利通过咨询工程师的层层严格检查，其质量和进度多次收到业主的认可和表扬，甘肃日报为此做了大幅头版头条新闻报道，另有多家新闻媒体予以关注，兰州广播电视台及甘肃省电视台就《填水路黄河大桥的悬灌施工》在《今日聚焦》节目中作了专题报道，社会影响很大，社会效益显著。
十一、工程实例天水路黄河大桥全长750m，主桥为（57.5＋3×105＋57.5）m三向预应力连续刚构，主桥按一幅桥整体式断面设计,采用单箱双室断面,支点梁高5.8m，跨中梁高2.4m，腹板厚40cm，顶板厚28cm，底板宽15m，翼缘板宽4.5m，桥面宽24m，主桥1号─12号截面位于缓和曲线上，由于考虑超高设置，故翼缘板坡度是变化的，忠和岸c—c匝道起点位于主桥悬灌段上，因此从115号─124号截面，桥面宽由24m变至25.224m，顺桥向箱梁顶面为直线（按3％纵坡设置），底面按2.5次抛物线变化。
主桥悬臂施工梁段长度为3m和4m两种。
3m中最重段为1#段，即设计值为174.8t，4m段中最重为9#段，设计值为156.8t，如果考虑砼施工中的增重误差1.1，施工段的最大重量分别为192.28t，172.48t。
12号墩北端悬浇段从7号段至14号段，箱梁底板右侧逐渐加宽，腹板随着向右平移，加宽数值为7号段0.5厘米、8号段0.9厘米、9号段2.9厘米、10号段7.4厘米、11号段15.4厘米、12号段28厘米、13号段46.2厘米、14号段71.6厘米。
该项目主桥工程将于2002年5月底完工。