抹水泥砂浆工艺标准
水泥砂浆墙面施工工艺
水泥砂浆墙面施工工艺
一、引言
水泥砂浆墙面施工是建筑装修过程中常用的一种墙面装饰方式。
正确的水泥砂浆墙面施工工艺能够保证施工质量，增强墙体的坚固
性和美观性。
本文将详细介绍水泥砂浆墙面施工的工艺流程和注意
事项。
二、施工前的准备工作
1. 材料准备：水泥、砂、混凝土外加剂、墙面漆；
2. 工具准备：批刀、打磨机、滚筒刷、水平仪、测量工具等；
3. 老墙处理：将老墙表面的油污、灰尘等清除干净，并进行必
要的修补；
4. 墙面清洁：墙面要求平整、干净，可以使用吸尘器清理墙面；
三、施工步骤
1. 基层处理：将墙面上的凸起部分修平，并用批刀切割线条，
增加墙面的立体感和美观度；
2. 基层处理：添加混凝土外加剂和水泥胶水，将其均匀地涂抹在墙面上，使用批刀将之刮平，确保墙面的平整度；
3. 等待干燥：在一定的时间里等待墙面的砂浆干燥，通常需要1-2天时间；
4. 打磨处理：使用打磨机对砂浆表面进行打磨处理，去除粗糙和不平整的部分，使墙面更加光滑；
5. 进一步处理：使用批刀等工具修补墙面上的凹陷和不平整部分，确保墙面的均匀一致；
6. 上漆处理：选择适合的墙面漆颜色和质地，用滚筒刷将漆均匀地涂抹在墙面上，干燥后进行二次涂刷或修改调整；
7. 完工验收：等待最后一层漆干燥，检查墙面的完整性和光泽度，确保工程质量达到要求。
四、注意事项
1. 施工过程中要避免水泥砂浆墙面受到淋雨和强阳光直射，需要设置遮阳棚等措施；。
水泥砂浆施工标准
水泥砂浆施工标准一、前言水泥砂浆是建筑工程中常用的一种材料，它的施工质量直接影响到整个建筑工程的质量和安全。
因此，本文将对水泥砂浆的施工标准进行详细的介绍，以供建筑工程施工人员参考。
二、材料准备1.水泥：应选用符合国家标准的水泥，在使用前应检查是否有结块、变质等情况。
2.砂：应选用符合国家标准的砂，应干燥、洁净、无杂质。
3.水：应使用清洁、无杂质、不含有害化学物质的自来水或纯净水。
4.外加剂：如果需要使用外加剂，应选择符合国家标准的产品，并按照说明书的要求添加。
三、施工工艺1.基层处理：在施工前应对基层进行处理，要求基层平整、洁净、无灰尘、无油污、无松散物。
2.配料：按照设计要求和比例将水泥、砂、水等材料按照一定比例进行配料，搅拌均匀。
3.施工：将配好的水泥砂浆涂抹到基层上，要求均匀、厚度一致，且不得出现空鼓、裂缝、滴流、起砂等情况。
4.养护：水泥砂浆施工后应及时进行养护，保持湿润状态，避免干裂。
四、施工质量要求1.表面平整度：水泥砂浆表面应平整、光滑，不得有明显的凹凸、不平整、起砂、裂缝等情况。
2.厚度误差：水泥砂浆施工后厚度误差应小于3mm。
3.强度：水泥砂浆强度应符合设计要求，并满足国家标准。
4.外观质量：水泥砂浆表面不得有色差、砂眼、孔洞、气泡、裂纹等缺陷。
5.附着力：水泥砂浆应与基层牢固粘结，不得出现空鼓、剥落、脱落等情况。
五、安全要求1.施工现场应设置安全警示标识，施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等相关防护用品。
2.施工过程中应注意防止水泥砂浆溅到眼睛、皮肤等部位，如发生溅伤应及时处理。
3.施工过程中应注意防止施工区域周边的行人和车辆受到影响，避免发生安全事故。
六、施工注意事项1.施工前应对基层进行检查，如有问题应及时处理。
2.施工过程中应注意控制水泥砂浆的用量，避免浪费。
3.施工后应及时进行养护，保持湿润状态，避免干裂。
4.如需添加外加剂，应按照说明书的要求进行添加，不得随意更改用量。
水泥砂浆施工规范标准
水泥砂浆施工规范标准一、前言水泥砂浆是建筑施工中常用的材料之一，其施工质量往往直接影响到建筑物的安全性和美观度。
因此，制定水泥砂浆施工规范标准，对保障建筑物的质量和安全具有重要的意义。
二、施工准备1. 施工前必须对施工区域进行检查，确保施工区域无障碍物，地面平整。
2. 施工前必须对材料进行检查，确保水泥、砂、水等材料符合要求，无任何杂质。
3. 施工前必须对施工工具进行检查，确保施工工具完好无损。
三、配合比和拌合1. 配合比应符合设计要求，严格控制水胶比，避免出现过多水分导致砂浆强度降低。
2. 拌合时间不得少于3min，确保砂浆充分混合均匀。
3. 拌合过程中应逐渐加入水，避免一次性加入过多水分。
四、施工技术1. 施工前应先进行基底处理，确保基底干燥、无灰尘、无油污等杂质。
2. 施工时应根据需要采用适当的工艺和工具，确保砂浆涂抹均匀、厚度一致。
3. 施工过程中应注意控制砂浆厚度，避免出现厚薄不均等现象。
4. 施工过程中应注意保持砂浆的湿润状态，避免砂浆出现龟裂等现象。
5. 砂浆涂抹完毕后，应进行压实和抹平，确保砂浆表面平整光滑。
五、养护1. 砂浆施工完毕后，应立即进行养护，避免砂浆表面出现龟裂等现象。
2. 养护期间应注意保持砂浆湿润状态，避免砂浆出现龟裂等现象。
3. 养护期间应避免外力冲击和振动，避免砂浆表面出现损坏。
六、施工验收1. 施工完毕后，应进行验收，确保砂浆施工符合设计要求。
2. 验收时应注意检查砂浆表面的平整度和光滑度，是否存在龟裂等现象。
3. 验收时应检查砂浆的强度和粘结性能，确保砂浆的使用性能符合要求。
七、安全注意事项1. 施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 施工现场应设置明显的安全标志，避免他人误入施工现场。
3. 施工过程中应注意防火、防爆，避免引起火灾等事故。
八、总结水泥砂浆施工质量的好坏直接关系到建筑物的安全和美观度。
因此，制定水泥砂浆施工规范标准，对保障建筑物的质量和安全具有重要的意义。
水泥砂浆面层施工工艺标准
（一）水泥砂浆面层施工工艺标准1、基本规定（1）水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm。
（2）当水泥砂浆垫层铺设在水泥类的基层上时，其基层的抗压强度不得小于1.2MPa；基层表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。
铺设前宜涂刷界面处理剂。
（3）面层施工后，养护时间不得少于7d；抗压强度应达到5MPa后，方准上人行走；抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。
（4）当采用掺有水泥拌和料做踢脚线时，不得用石灰砂浆打底。
（5）面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。
（6）面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209中表5.1.7的规定。
2、施工准备（1）技术准备（1）水泥砂浆面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；（2）铺设前应根据设计要求通过实验确定配合比。
（2）材料要求（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；（2）砂：应选用水洗中、粗砂，当选用石屑时，其粒径为1~5mm；且含泥量不大于3%。
（3）主要机具设备（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
（2）常用机具设备有：砂浆搅拌机、手推车、计量器、筛子；木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子；铁抹子等。
（4）作业条件（1）配合比已经试验确定。
（2）应已对所覆盖的隐蔽工程并进行隐检会签。
（3）基层清理干净，浇捣前一天应洒水湿润。
（4）门框及预埋件已安装并验收。
（5）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，的采用竖尺、拉线、弹线等方法。
（6）对所有技术人员进行技术交底，特殊工种必须持证上岗。
（7）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
（8）如有泛水和坡度，垫层的泛水和坡度应符合设计要求。
水泥砂浆地面施工工艺标准
水泥砂浆地面施工工艺标准一、引言水泥砂浆是建筑施工中常用的一种地面施工材料。
正确的施工工艺标准对于保证地面的质量和使用寿命具有重要的作用。
本文将介绍水泥砂浆地面施工的基本标准和工艺要求。
二、材料准备1.水泥：选择合格的硅酸盐水泥，按照相关标准进行选择，并注意检查水泥的生产日期和质量。
2.砂子：选择洁净、细腻、均匀的砂子作为砂浆的骨料，不得混有泥土、杂质和有机物。
3.水：使用清洁的自来水或工地自备水源，并注意控制水泥砂浆的水灰比，保证施工质量。
4.添加剂：根据需要和设计要求，添加适量的外加剂，如减水剂、增粘剂等。
三、施工前的准备工作1.验收地面基础：在施工前，应仔细检查地面基础的平整度和强度，确保符合设计要求。
2.清理现场：清除地面上的杂物和灰尘，确保施工面干净整洁。
3.湿润基层：在施工前，应进行基层的湿润处理，以防止过早吸水，影响砂浆的反应和强度。
四、施工工艺流程1. 制备砂浆：按照设计要求和标准，按照一定配比将水泥、砂子和水充分混合，确保砂浆的均匀性和稳定性。
2. 基层处理：在基层表面涂刷一层水泥砂浆浆料，厚度一般为3-5mm，填平不平整的地面，提高地面的平整度。
3. 基层湿润：在基层浆料施工完成后，及时进行湿润处理，保持地面湿润24小时，以保证砂浆的反应和强度。
4. 砂浆铺设：将事先制备好的水泥砂浆铺设到基层上，可采用抹槽、压槽、批槽等方式进行。
铺设时要注意砂浆的均匀性和厚度的控制。
5. 整平和压实：铺设完成后，使用专用的工具对砂浆进行整平和压实，确保地面的平整度和紧实度。
6. 表面处理：在地面施工完成后，可以根据设计要求选择有色砂浆、耐磨涂料、环氧地坪等材料对地面进行表面处理，以增加地面的美观性和耐久性。
五、施工注意事项1.施工环境：施工过程中要注意避免雨水侵入，保持施工环境的干燥和稳定。
2.施工温度：施工时要注意环境温度和基材温度的控制，过高或过低的温度都会对地面的施工质量产生不良影响。
砂浆粉刷规范标准最新
砂浆粉刷规范标准最新砂浆粉刷是建筑施工中的一项重要工艺，涉及到墙面的平整度、美观度以及结构的耐久性。
随着技术的发展和建筑行业标准的更新，砂浆粉刷规范也在不断完善。
以下是最新的砂浆粉刷规范标准：一、材料选择1. 选用的水泥应符合国家标准，具有良好的凝结性和强度。
2. 砂应选择中粗砂，无杂质，颗粒均匀，含泥量不超过5%。
3. 粉刷前应确保墙面基层清洁、干燥，无油污、浮尘等。
二、砂浆配比1. 根据墙面的具体情况和施工要求，合理确定水泥和砂的配比，一般为1:2至1:3。
2. 砂浆应搅拌均匀，无结块，具有良好的流动性和粘附性。
三、施工准备1. 施工前应检查墙面的平整度，必要时进行找平处理。
2. 墙面应进行适当的湿润处理，以增强砂浆与墙面的粘结力。
四、粉刷工艺1. 粉刷前应先在墙面上涂抹一层界面剂，以增强砂浆与墙面的粘结。
2. 粉刷时应分层进行，每层厚度控制在10-15mm，待底层砂浆初凝后再进行上层施工。
3. 粉刷过程中，使用抹刀均匀涂抹砂浆，确保墙面平整、无空鼓。
五、质量控制1. 施工过程中应定期检查砂浆的配比和墙面的平整度。
2. 粉刷完成后，应进行24小时的养护，避免过早受力或受潮。
3. 粉刷完成后，应检查墙面的平整度、粘结力和无裂缝等质量问题。
六、安全与环保1. 施工过程中应遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
2. 施工材料应符合环保要求，减少对环境的影响。
七、验收标准1. 墙面应平整、无裂缝、无空鼓，颜色均匀一致。
2. 砂浆与墙面的粘结力应满足设计要求。
3. 施工完成后，应按照相关标准进行验收。
八、维护与保养1. 粉刷完成后，应定期对墙面进行检查和维护，发现问题及时处理。
2. 避免墙面长时间暴露在潮湿环境中，以免影响砂浆的耐久性。
通过遵循上述规范标准，可以确保砂浆粉刷工程的质量和效果，延长建筑物的使用寿命。
内墙抹灰技术规范
内墙抹灰技术规范9-2 抹水泥砂浆工艺标准（902-1996）1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
2 2 施工准备2.1 主要材料和机具：浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。
直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
2.2 作业条件：3 操作工艺3.1 工艺流程：门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护3.2 基层为混凝土外墙板抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
3.3 基层为加气混凝土板：3.4 基层为砖墙：3.5 冬、雨期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。
℃。
℃时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。
做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。
4 质量标准4.1 主控项目1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检查施工记录。
2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
3、抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于45mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
水泥砂浆抹灰施工工艺标准
水泥砂浆抹灰施工工艺标准一、材料要求1、依据工程图纸确定的预拌砂浆标号选用质量合格的产品。
2、预拌砂浆进场时，供方应按照规定批次提供质量证明文件。
包括产品型式检验报告和出厂检验报告。
二、施工前的准备工作1、剪力墙（含部分柱、梁）穿墙PVC管头全部清除完毕。
2、主体结构垂直平整达不到抹灰要求的全部细剁斧整改完。
3、剪力墙和砌体墙上所有预留洞口均按图纸要求留设完毕（含空调预留管一外墙空调预留管要上下楼层通线、厨房排烟管等）。
4、卫生间排气道、厨房排烟道均安装完。
5、线管安装完毕后，线槽抹灰完毕，钢丝网施工完成。
6、抹灰前，电箱电盒需做保护盖或塞泡沫块进行保护，防止抹灰过程中被砂浆污染，检查电气班组按照标高线将线盒水平高度进行调整，对预埋在混凝土墙、砖墙管线进行透管，如有堵管处及时剔凿墙面进行整改，整改完成后对破坏基层面采用挂网处理;7、在内墙抹灰前,外剪力墙螺栓孔必须用聚氨酯发泡剂自外向内封堵。
1）外墙螺栓孔先用聚氨酯发泡剂自外向内封堵。
2）聚氨酯发泡封堵完成后，在外墙用1:2.5水泥砂浆做抹灰处理,做成直径80mm圆状。
3）抹灰完成后涂刷JS（聚合物水泥防水涂料）或聚氨酯两遍。
8、抹灰施工前由栋号长制作详细抹灰样图，样图所有的小垛、转角、柜体嵌入、烟道、管井等尺寸要详细标明。
三、施工工艺要求工艺流程：基层处理-润水一甩浆-养护一设灰饼一抹底灰一抹面灰一养护1、基层处理:1）用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞，包括悬挑工字钢等孔洞。
2）混凝土表面需清理残留的隔离剂，割除外漏的钢筋头、剔凿突出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、突出的砂浆块。
3）混凝土面超出抹灰面时，应凿除突出部分，至少留出7mm的抹灰面。
2、甩浆：（严禁机械喷浆）1）甩浆前须提前一天湿润墙面，蒸压加气混凝土表面润湿深度宜10~15mm o2）砌体墙面满甩浆，加气块墙体甩浆面积不小于砌体基层面积的95%,加强甩浆质量的检查。
水泥抹灰砂浆的施工工艺
水泥抹灰砂浆的施工工艺
1. 表面处理：对于要进行抹灰的表面，必须进行清理、修补和预处理。
必须先清除表面附着物和污渍，修补裂缝和缺陷，必要时打砂，使之光洁平整。
对于混凝土表面，应按标准规定做好水泥砂浆外贴面处理。
2. 砂浆制备：按照规定配合比例将砂、水泥等原材料充分混合，逐水加沙，稀调至适宜的施工粘度，并在规定时间内用机械搅拌或人工搅拌均匀砂浆。
3. 维护:在施工的过程中，必须注意维护灰浆，防止水分过多或过少。
4. 找平: 将已淬予砂浆的表面进行找平处理，使其表面呈现出一个较为平整的水平面。
5. 抹灰：在表面找平完成后，立即进行抹灰，将混凝土/砖墙、或者其他表面的后整体做好一层白灰面。
6. 端饰处理：在灰浆还未完全硬化前，将阳角线、门窗洞口和其余凸角部位做好渐进处理。
7. 完成：施工完成后，应对已抹好的表面进行充分的浸水养护，直至其灰浆彻底硬化为止。
抹水泥砂浆工艺标准
第1小节抹水泥砂浆工艺标准1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
2施工准备2.1主要材料和机具：2.1.1水泥：32.5及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
2.1.2砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、碱质草根、树叶、及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
2.1.3磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%。
2.1.4其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
2.1.5主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.2作业条件：2.2.1结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2.2.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
2.2.3砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
2.2.4阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1∶3水泥砂浆分层补平。
2.2.5预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
2.2.6加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是：先洇湿基体表面，刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1∶1∶6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。
2.2.7外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
18mm厚水泥砂浆一般抹灰工艺
18mm厚水泥砂浆一般抹灰工艺全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：水泥砂浆是建筑施工中常用的一种材料，用于抹灰的水泥砂浆通常要求18mm厚度。
水泥砂浆抹灰工艺对建筑质量和外观起着至关重要的作用，下面将详细介绍关于18mm厚水泥砂浆一般抹灰工艺的步骤和要点。
一、准备工作1. 工具准备：抹灰工具主要包括抹灰刀、拍打板、刮刀、水平仪等。
2. 材料准备：水泥砂浆一般按照1:3的配比制备，水泥要选用优质普通硅酸盐水泥，砂要选用细砂，水要保持清洁。
二、基层处理1. 基层表面处理：基层表面要求平整、坚实、无松动，必要时对基层表面进行处理。
2. 基层湿润：在进行抹灰前，要将基层浇水湿润，保持其表面湿润状态，避免基层吸水过快。
三、施工工艺1. 铺涂水泥砂浆：将调好的水泥砂浆均匀铺涂在基层表面，厚度控制在18mm左右。
2. 抹平水泥砂浆：用抹灰刀将铺涂好的水泥砂浆抹平，注意保持平整，避免出现高低起伏。
3. 压实水泥砂浆：用拍打板在已抹平的水泥砂浆表面进行压实，确保水泥砂浆与基层之间的粘结牢固。
4. 整体抹平：用刮刀将水泥砂浆表面进行整体抹平，消除表面不平整，使其更加平滑。
5. 捡泥露头：在水泥砂浆初凝后，用刮刀对表面进行捡泥露头，消除表面空鼓、开裂等。
6. 养护处理：及时对抹灰水泥砂浆进行养护处理，防止过早干裂。
四、注意事项1. 控制施工厚度：18mm厚水泥砂浆一般为外墙抹灰，要严格控制施工厚度，避免过厚或过薄。
2. 注意基层处理：基层处理不当会导致抹灰层龟裂、空鼓等问题，要在施工前对基层进行充分处理。
3. 注意水泥砂浆配比：水泥砂浆的配比要按照要求严格控制，否则可能影响抹灰层的质量。
4. 注意施工环境：施工环境应保持通风良好，避免阳光暴晒或雨淋，以免影响水泥砂浆的凝固。
通过以上详细介绍，相信大家对于18mm厚水泥砂浆一般抹灰工艺有了更深入的了解。
在进行抹灰施工时，要严格按照工艺步骤和要点操作，确保施工质量和效果达到要求。
抹水泥砂浆工艺标准
水泥砂浆地面施工技术标准新洁源2022-05-25 15:42河南1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆地面。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
2.1.2 砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。
2.1.3 主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。
2.2 作业条件：2.2.1 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。
有地漏房间应找好泛水。
2.2.2 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。
2.2.3 门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。
2.2.4 墙、顶抹灰已做完。
屋面防水做完。
3 操作工艺3.1 工艺流程：3.1.1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。
3.1.2 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3.1.3 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
3.1.4 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
3.1.5 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。
为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准
1.2.1 总则1.2.1.1 适用范围本施工工艺标准适用于工业和民用建筑物的外墙抹水泥砂浆工程。
1.2.1.2 编制参考标准及规范（1）中华人民共和国行业标准JGJ104--97《建筑工程冬期施工规程》（2）中华人民共和国国家标准GB50210---2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》（3）中华人民共和国国家标准GB50300--2001《建筑工程施工质量验收统一标准》（4）中华人民共和国国家标准GB50327--2001《住宅装饰装修工程施工规范》（5）《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ 01-62—2002（6）中华人民共和国国家标准GB50325—2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（7）中华人民共和国国家标准GB／T17671—1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）》1.2.2 术语、符号1.2.2.1 术语（1）验收：建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量进行抽样复验，根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。
（2）进场验收：对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。
（3）检验批：按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。
（4）见证取样检测：在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样，并送至具备相应资质的检测单位所进行的检测。
（5）检验：对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动。
（6）主控项目：建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。
（7）一般项目：除主控项目以外的检验项目。
（8）基层：直接承受装饰装修施工的面层。
（9）基体：建筑物的主体结构或围护结构。
（10）表示很严格，非这样做不可的用词，正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。
水泥砂浆施工工艺
水泥砂浆施工工艺一、前言水泥砂浆是建筑工程中常用的一种材料，用于修补、填充、封堵、粘结等。
正确的水泥砂浆施工工艺对于保证建筑质量、延长使用寿命、减少维修成本等方面都具有重要意义。
本文将介绍水泥砂浆的施工工艺，包括材料准备、施工前准备、施工流程、验收标准等。
二、材料准备1.水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或普通硅酸盐矿物掺合料水泥。
2.砂：应选用符合国家标准的河沙、山砂或人造砂。
3.水：应选用清洁无杂质的自来水或深层地下水。
4.外加剂：如有需要，应选用符合国家标准的外加剂，并按照要求添加。
5.其他：如有需要，应选用符合国家标准的辅助材料，如增塑剂、防水剂等。
三、施工前准备1.现场检查：应在施工前对施工现场进行检查，包括地面平整度、墙面平整度、防水层是否完好等。
2.材料检查：应对每批水泥、砂、水等材料进行检查，确保符合要求。
3.工具准备：应将所需的工具准备齐全，如搅拌机、批刀、钢丝刷、刮板等。
4.施工方案：应制定详细的施工方案，包括施工流程、施工顺序、材料搭配比例等。
5.人员安排：应根据施工方案，安排专人负责施工，并确保施工人员具备相应的技能和经验。
四、施工流程1.搅拌：将水泥、砂、水等材料按比例放入搅拌机中进行充分搅拌，直至均匀。
2.涂抹：用批刀将搅拌好的砂浆涂在墙面或地面上，厚度应根据实际需要决定。
3.压实：用钢丝刷或压光机将涂抹好的砂浆压实，以保证其密实度。
4.刮平：用刮板将涂抹好的砂浆刮平，以保证表面平整度。
5.养护：涂抹好的砂浆应进行适当的养护，如喷水、覆盖塑料膜等。
五、验收标准1.外观质量：涂抹的砂浆应平整、光滑、无明显裂缝、无起砂、无鼓泡等缺陷。
2.强度指标：经过规定时间的养护后，砂浆应符合相关强度指标要求。
3.厚度误差：砂浆涂抹的厚度误差应控制在规定范围内。
4.其他：如有需要，应按照相关要求进行验收。
六、注意事项1.施工过程中应注意安全，防止意外事故的发生。
2.施工现场应保持清洁，避免杂物等影响施工质量。
水泥砂浆的施工工艺规范
水泥砂浆的施工工艺规范一、前言水泥砂浆是建筑工程中常用的一种材料，用于墙体、地面、天花板等部位的砌筑、抹灰和涂料。
本文旨在规范水泥砂浆施工工艺，确保施工质量，提高建筑工程质量。
二、材料准备1.水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或耐磨水泥。
其品牌、等级、生产厂家应符合规定，并应有合格证明。
2.砂：应选用符合国家标准的天然石英砂、卵石或人工石英砂，并应有合格证明。
砂的粒径应符合设计要求。
3.水：应选用符合国家标准的自来水或清洁的淡水。
4.外加剂：应选用符合国家标准的外加剂，其品牌、型号、生产厂家应符合规定，并应有合格证明。
5.配合比：应根据设计要求，合理确定水泥、砂、水、外加剂的配合比。
三、施工准备1.施工前，应对施工现场进行清理，确保墙面、地面、天花板表面清洁无尘。
2.施工前应对所需材料进行检查，确保材料符合要求。
3.施工前应对施工工具进行检查，确保施工工具完好无损。
4.施工前应对施工现场进行布置，确保施工现场整洁有序。
四、施工工艺1.砂浆配制1.1按照设计要求，合理配制水泥砂浆。
1.2将水泥、砂、外加剂和适量的水按照比例放入搅拌机中搅拌。
1.3搅拌时间不少于3分钟，直至砂浆均匀无颗粒状物。
1.4配制好的砂浆应立即使用，不得存放过久。
2.砂浆涂抹2.1墙体砌筑2.1.1砖墙砌筑时，应先将砖浸泡在水中，待砖吸满水后再用砂浆涂抹。
2.1.2墙体砌筑时，应先在基层上涂上一层厚度不超过5mm的砂浆，并用木梳抹平。
2.1.3将砂浆均匀涂抹在砖上，每一道砖缝中应填满砂浆。
2.1.4每砌一层砖后，应用水平仪检查墙面是否水平，如有偏差应及时调整。
2.1.5砌完一段墙体后，应用尺子检查墙体垂直度是否符合要求。
2.2地面抹灰2.2.1地面抹灰前应先在基层上涂上一层厚度不超过5mm的砂浆，并用木梳抹平。
2.2.2将砂浆均匀涂抹在地面上，厚度不应超过30mm。
2.2.3在地面上抹制一定面积后，应用钢尺或水平仪检查地面平整度是否符合要求。
室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准(QB-CNCEC J030202-2004)
室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准（QB-CNCEC J030202-2004）室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准（QB-CNCEC J030202-2004）1 适用范围本标准适用于工业与民用建筑的外墙抹灰工程。
2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1水泥优先采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，也可采用其它品种的水泥，但水泥凝结时间和安定性必须满足抹灰工程的需要。
进场的水泥应包装完好、标识清晰。
袋上所标识的厂家、品种、级别、批号必须与出厂合格证一致。
同一厂家生产的同一品种、同一等级、同一批号的水泥应至少抽取一组样品进行复验，水泥复检应进行见证检验。
外墙抹灰水泥进场要有计划，要确保每一个大面墙体使用同一厂家、同一批号的水泥，以确保外观色泽一致。
2.1.2 砂宜采用细度模数位于Ⅱ区的中砂，使用前过0.5cm 的方孔筛。
2.1.3 石灰膏用生石灰淋制时，宜用筛网过滤后贮存在沉淀池中使其充分熟化，熟化时间不少于15天。
当使用袋装磨细石灰粉时，要求石灰粉的细度过0.125mm方孔筛的筛余量不大于13%。
使用前洒水浸泡使其充分熟化，熟化期不少于3天。
2.1.4其它掺合料磨细粉煤灰、107胶、外加剂等其质量必须符合有关标准的要求。
其掺入量应通过试验决定。
2.2 主要工机具主要工机具见表2.2。
2.3 作业条件2.3.1 抹灰工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。
2.3.2 抹灰工程施工前应做样板间，并经有关各方确129认后方可大面积进行施工。
2.3.3 管道、设备等的安装及调试应在抹灰工程施工前完成，当必须同步进行时，也应在罩面层施工前完成。
2.3.4施工环境温度不应低于5℃。
当必须在低于5℃气温下施工时，应采取保证工程质量的有效措施。
2.3.5门、窗框安装就位，经检查位置正确、缝隙适宜、连接牢固。
2.3.6对拟抹灰墙面拉水平通线、吊垂直竖线，对明显凸、凹部位先行处理，剔凸补凹。
2.3.7熟悉图纸、设计说明及其它要求，对全体施工作业人员进行详尽的技术交底。
混凝土砂浆的施工工艺规范
混凝土砂浆的施工工艺规范一、前期准备1.1 地基处理在进行混凝土砂浆施工前，需要对工地地面进行处理，确保地基平整、坚实、无积水、无沉降等问题。
如有必要，可进行加固处理。
1.2 材料准备混凝土砂浆施工所需材料包括水泥、砂、碎石、水等。
在施工前，需要对这些材料进行检验，确保其符合相关标准，并做好储存工作，避免材料受潮变质。
二、混凝土砂浆的配制2.1 配合比设计混凝土砂浆的配合比应根据工程要求进行设计，确定水泥、砂、碎石的比例以及水泥用量等参数，以保证施工质量。
2.2 材料配制根据所设计的配合比，按比例将水泥、砂、碎石等材料进行混合。
其中，水泥应在干燥状态下进行配制，以免受潮影响其品质。
2.3 搅拌过程将混合好的材料放入搅拌机中进行搅拌。
搅拌时间应根据不同的材料和配合比进行调整，一般不应少于2分钟，以确保混凝土砂浆的均匀性和稳定性。
三、混凝土砂浆的浇筑3.1 浇筑前的准备在进行混凝土砂浆浇筑前，需要对模板进行检查和清理，确保其没有磨损和裂缝，以及表面光滑平整。
同时，需要对施工现场进行清理和整理，确保安全有序。
3.2 浇筑过程在进行混凝土砂浆浇筑时，应注意以下事项：① 控制浇筑速度，避免混凝土砂浆流失或分层。
② 确保混凝土砂浆充分填满模板，以避免空洞和缺陷。
③ 混凝土砂浆浇筑应分段进行，每段长度不宜超过2米，以避免浇筑过程中混凝土砂浆过于干燥。
3.3 抹光过程在混凝土砂浆浇筑完成后，应进行抹光。
抹光过程应根据混凝土砂浆的坚硬程度和湿度进行调整。
抹光时应使用专业的抹光工具，以确保混凝土砂浆表面光滑平整。
四、混凝土砂浆的养护4.1 养护时间混凝土砂浆浇筑完成后，应进行养护。
养护时间应根据混凝土砂浆的配合比、环境温度等因素进行调整。
一般来说，养护时间不应少于7天。
4.2 养护方式混凝土砂浆的养护方式包括喷水养护、覆盖湿布养护等。
喷水养护的频率应根据混凝土砂浆的湿度进行调整，以保持混凝土砂浆的湿度和温度稳定。
覆盖湿布养护时，应定期更换湿布，以保持混凝土砂浆的湿度和温度稳定。
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抹水泥砂浆工艺标准1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
2施工准备2.1 主要材料和机具：2.1.1 水泥：32.5及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
2.1.2 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、碱质草根、树叶、及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
2.1.3 磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%。
2.1.4 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
2.1.5 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.2 作业条件：2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1∶3水泥砂浆分层补平。
2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是：先洇湿基体表面，刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1∶1∶6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。
2.2.7 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
2.2.8 施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。
为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。
严禁在墙面上预留临时孔洞。
2.2.9 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。
3操作工艺3.1 工艺流程：门窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理) →墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→ 基层处理→抹底层砂浆→弹分格线→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护3.2 基层为混凝土外墙板：3.2.1 基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化°处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。
另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆(内掺20%107胶水拌制)，使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
3.2.2 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰讲，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
3.2.3 抹底层砂浆：刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，(水灰比为0.4～0.5)紧跟抹1∶3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。
3.2.4 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。
面层砂浆配合比为1∶2.5水泥砂浆，厚度为5～8mm。
先用水湿润，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。
待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。
随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝勾好。
对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待该层干透后再起。
并补勾缝。
抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层灰以前，先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；还应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
3.2.5 滴水线(槽)：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线(槽)。
滴水线(槽)距外表面不应小于40mm，滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。
3.2.6 养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
3.3 基层为加气混凝土板：3.3.1 基层处理：用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气板达10mm为宜。
对缺棱掉角的板，或板的接缝处高差较大时，可用1∶1∶6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5～7mm。
3.3.2 吊垂直、套方找规矩：同前。
3.3.3 抹底层砂浆：先刷掺水重20%的107胶水泥浆一道(水灰比0.4～0.5)，随即抹1：3水泥砂浆，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。
若砂浆中掺入粉煤灰，则上述配合比可以改为1.5∶0.5∶6，即水泥∶粉煤灰∶砂。
3.3.4 弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按图纸上的要求分格弹线，粘分格条，注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘。
分格条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。
素浆一道，紧跟着抹面。
面层砂浆的配合比为1:2.5的水泥砂浆,一般厚度5mm左右，分两次与分格条抹平，再用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。
做完面层后应喷水养护。
3.3.5 滴水线(槽)：做法及养护要求同前。
3.4 基层为砖墙：3.4.1 基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。
3.4.2 吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。
3.4.3 充筋，抹底层砂浆：底灰的配合比为1∶3水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
3.4.4 弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。
操作方法同前。
面层砂浆的配合比，为1:2.5水泥砂浆。
3.4.5 滴水线(槽)施工方法及抹灰层养护方法同前。
3.5 冬、雨期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。
3.5.l 冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。
3.5.2 抹灰层硬化初期不得受冻。
3.5.3 大气温度低于5℃时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。
做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。
3.5.4 用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冰霜。
3.5.5 冬期施工为防止抹灰层早期受冻，并保证灰浆的和易性，可掺入少量的粉煤灰。
其比例为1.5:0.5:6水泥:粉煤灰:砂的水泥粉煤灰砂浆。
3.5.6 雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。
4质量标准4.1 主控项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。
4.2 一般项目：4.2.1 中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。
高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。
4.2.2 抹灰前应检查钢、木、铝门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处的缝隙应用水泥砂浆分层嵌塞密实。
室内墙面、柱面和门洞口的阴角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
4.2.3 孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。
4.2.4 分格条(缝)宽度、深度均匀一致，条(缝)平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。
4.2.5 滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不小于10mm，整齐一致。
4.3 允许偏差项目，见表4-3。
外墙面一般抹灰允许偏表4-3注： l. 中级抹灰本表第3项阴角方正可不检查。
2. 立面总高度垂直度允许偏差：单层：每层框架或每层大模为H/1000，且不大于20mm，高层框架，高层大模为H/1000，且不大于30mm，用经纬仪、吊线和尺量检查。
3. 砖混结构全高≤10m，垂直度允许偏差为10mm，砖混结构全高>10m，垂直度允许偏差为20mm。
用经纬仪或吊线和尺量检查。
5成品保护5.1 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥砂浆嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将门窗框擦净。
5.2 翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥砂浆墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。
5.3 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
5.4 油漆工刷油时注意油桶不要从架子上翻下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。
6应注意的质量问题6.1 空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。
抹灰后不养护。
为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。
6.2 滴水线(槽)不符合要求：不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。
6.3 分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。
6.4 窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，避免造成窗台吃口，影响使用。
在结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。
6.5 面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。