自制PWM式控制3针风扇

4个元件3Pin改4Pin温控风扇_散热设备

现在新的主板大多支持4pin的PWM（脉冲宽度调制）风扇，原理很简单，就是利用主板侦测到的CUP温度去控制风扇的转速。

风扇在cup负载较轻时可以降低风扇转速，并且在不同的负载情况下调节风扇转速。

最大的收益就是风扇噪声的下降。

但是这种主板必须配合4pin的PWM风扇才能发挥作用，能否给原来3pin的风扇增加这样的功能？可惜我在网上搜了又搜还是没有一种简单的实现方法。

原因大概是改造方法过于复杂，成本过高不如买个新的风扇。

或者使用单独的温控探头，放在散热器的鳍片当中，做成单独的温控电路，这种东西网上也买的很多，但是问题也很明显，探头的放置方式或者散热器的导热都会影响温控效果，万一探讨脱落还会造成系统温度过高。

所以最理想的方式还是利用主板的测温系统输出的信号来控制风扇。

国外有高人把风扇拆了加装PWM驱动电路，本来也不算复杂。

但是我们也不希望把好好的东西拆的七零八落，如果是新的散热器还会失去保修。

我上个月才入手E2160＋TT火星9的，本来以为这个火星9超频的话能派上用场，结果发现根本是大材小用，超到2.7G满载温度才38度，而2300转的风扇噪声却不算安静（资料上宣传19DB，看看就罢了），而且这个风扇不支持PWM只能调速。

本来设想简单加个电阻或者手动风扇调节器什么的，想想有些不爽。

这个PWM一直在脑海里挥之不去。

办法有一个：改！立即准备工具和电路图：整个电路只有4个原件，一个集成电路放大器LM1875（也可用其他5脚通用功放集成块代替），一个电容和两个电阻：电路的原理说明：如果认真分析一下pwm的输出信号，发现其实很简单。

这个信号本来就携带了温度信号，不过因为是脉冲方波，无法直接驱动3Pin的风扇（其实要驱动是可以的，只是主板的转速探测会无法工作，因为探测电路也是方波信号，驱动的信号会干扰转速探测信号）如果这个PWM是直流输出的就好办了，直接用一个放大电路就可以驱动风扇了，测速电路也能正常工作了。

（有些主板可以设置PWM输出的波形，可以选择DC直流输出，那就更简单，用三个原件就OK）如果主板不带DC输出，那也很简单，增加一个电容C，PWM经过RC滤波就成为直流电压信号了（温度控制PWM，PWM转换成电压的高低，电压经过放大就直接驱动风扇）。

PWM型直流风扇速度控制电路

３０Ｈｚ。
Ｖ（脚３）：与外置电阻分压器相连，通过设定最小占空比来确定最小风扇速度，当０≤Ｖ姗≤Ｖ时，ＭＣ６４２进入关断模式。在关断模式，ＦＡＵＬＴ的输出不起作用，此时的输出电流降至２５Ｆ；当Ｖ帽 ≥Ｖ吼时，ＭＣ６４２退出关断模式。（ＶＳｎＤＮ＝０．１３ＶＤＤ，ＶＲⅡ Ｏ．１９ＶＤＤ）。
２．２启动定时器为了保证风扇能够可靠地工作，如果风扇由静
』Ｅ启动，启动定时器将在３２个ＰＷＭ周期后输出Ｖ（１Ⅲ。如果ＰＷＭ的工作频率为３０Ｈｚ，则启动时间大约为１Ｓ。一旦检测到故障信号，器件立即触发启动定时器，并进入关断状态。
攮圆瘗
ＰＷＭ型直流风扇速度控制电路
索正军
（西安远方航空技术发展总公司，陕西西安７１００７５）摘要：介绍了脉宽调制直流电机风扇转速控制ＩＣＭＣ６４２的功能及工作原理．讨论了它的外围电路的设计方法，并介绍了几个典型的应用电路。关键词：ＰＷＭ；风扇；转速；控制器；ＭＣ６４２
２工作原理
ＭＣ６４２的工作原理及引脚排列图如图１所示。下面对其内部的组成原理加以说明。
２．１ＰＷＭ电路
ＰＷＭ电路由斜波发生器和阈值检测器组成。其ＰＷＭ频率由输入脚上的电容决定。在３０Ｈｚ频率时，推荐使用１Ｆ的ｃＦ同时，该ＰＷＭ频率也是启动和故障定时器的时基。

笔记本 PWM FAN原理及实例分析

笔记本PWM FAN原理及实例分析三线/四线PWM FAN1) 三线FAN 结构(简图)(图1)- 供电方式: 5V PWM脉冲转换供电给结型场效Q1/Q2/FG转速检测等电路- 旋转磁场: 由PWM CTL送来脉冲加载到线圈组和Q1/Q2, 脉冲的相位改变形成旋转磁场- 反馈脉冲生成: 在旋转过程产生脉冲串(每圈脉冲数) ,送回PWM脉冲控制单元稳定转速, 及报警信息- 优缺点: 电路简单, 适用所有3线风扇, 但工作频率较低( 22KHz左右) , 转速控制精度较差, 最低速度仅在全速的50%, 工作噪音较大2) 四线FAN 结构(图2)- 供电方式: 外加5V 给Q1//Q2/Q3, 电路元件和FG检测电路- 旋转磁场: PWM 脉冲由Q1驱动线圈组和Q2/Q3回路, 同样形成旋转磁场- 反馈脉冲: 在旋转过程磁电转换检测形成同步脉冲, 送回PWM脉冲控制单元, 形成同样闭环控制管理- 控制器: PWM CTL脉冲驱动给风扇, 接受风扇测速反馈脉冲供PWM调节脉宽，稳定转速. 同时接收由CPU/显卡等热传感系数, A/D转换后送PWM脉宽调制. 此外, 具有与系统MSBus的通讯功能, 风扇故障报警，过热报警，实现逻辑挂机，S0转S5等- 优缺点: 工作频率较高(达35KHz左右) , 产生噪音很小, 转速高(消耗低) , 最低调速可到全速的10%, 但必须用4线风扇3) PWM FAN控制单元(图3)图中控制器G792, 多用于笔记本温度和风扇控制, 有的机器会用EC 芯片直接完成, 主要功能:PWM CTL输出脉冲驱动给风扇, 接受风扇测速反馈脉冲供PWM模块调制脉宽，稳定当前转速. PWM单元与MSBus单元通讯, 接受由CPU 显卡等热传感数据参与PWM脉宽调制.同时发送风扇工作状态给MSBus单元, 包括风扇停转,低速等报警数据. MSBus还要将由CPU和显卡的温度系数( DXP1/2/3输入) 经A/D转换和MSBus的数据分析后分别送PWM单元和控制逻辑复位，S0转S5等, G792 适用于三线风扇控制, EC的PWM驱动能力小仅使用四线风扇图3三线/四线PWM FAN电路改造实例1) 三线FAN (图4)DELL 1530 intel 独显如图, 风扇温控芯片G792, 主要端口:- 1脚PWMFAN脉冲送入风扇, 脉冲幅度5V, 最大电流达500mA- 4脚接由风扇产生的同步脉冲形成闭环控制, 由PWM 控制实现稳定准确的转速(RPM), PWM控制单元需要几个控制信号: 参考图3- 13脚SHUTDOWN过热报警, 硬件回到S5状态,- 2脚控制南桥的PWROK,当G792 有供电偏低或内部硬件故障被拉低, 系统重启或S0转S5 - 7/9/11脚来自CPU和显示芯片的温度传感数据，参与速度控制和测温报警- 15脚通过G792 的MSBus单元，送报错的中断请求, 逻辑系统将停止工作- 16/18也可通过SMBus 与基本系统EC 8763通讯, 扩展系统对其控制能力- 14脚外部时钟图4机器故障不显示, 新机器使用一年, CPU出风口有点脏, 开机电流1.3A, 检查发现显卡很烫时CPU FAN 还不转, 做好显卡BGA后, 机器工作正常, 但用测温软件得到打游戏半小时显卡温度接近95度, 而CPU/NB的测温在85度先将风扇FAN 红线切断, 风扇端直接到USB5V, 然后, 再测半小时温度80度, 但继续打游戏会发现显卡温度继续上升, 而CPU就稳定在75度, 检查发现显卡的导热铜较CPU长, 铜条温度差很大, 热量不能快速导到出风口处, 属于材料缺陷, 需要进一步解决显卡导热受阻问题, 如果附加一段铜条较为理想, 还可以在显卡上方附加导热材料到底壳金属片, 用后者改造之后, 实测打游戏2-4小时温度最高85度, 用户使用一年多效果很好2) 四线FAN (图5)HP 9000 AMD Nvidia如图, 风扇控制直接由EC KB3920 芯片完成, 使用4线风扇, 由EC 30脚送控制脉冲，32脚接收闭环反馈同步脉冲，控制功能全部在EC 内部综合产生，控制原理基本相同(略)图5本机也是CPU和显卡温度过热, 通常改造可以将3V通过10K电阻直接到白线(PWMFAN白线不用切断), 使风扇工作在恒定最高速, 如果风扇工作噪音太大, 可用分压电阻调节幅度适当减速（当然在满足散热要求前提下）有人只切断白线, 风扇可以常转了, 原因是有的风扇内部的结型场效应管栅极有上偏电阻, 断白线后风扇会常转的(图1) , 如果栅极完全悬空, 有可能不转或不稳定本贴归chinafix版权所有，技术资料为个人经验, 谨供参考章大侠frankzjmJan 23. 2011。

无源三相PWM逆变器控制电路设计

无源三相PWM逆变器控制电路设计无源三相PWM逆变器的基本原理是通过将直流电源经过逆变器电路转换为交流电源。

逆变器电路通常由三相桥式整流器和逆变器两部分组成。

其中，桥式整流器将直流电源转换为三相交流电压，逆变器部分则通过PWM技术控制输出电压的大小和频率。

在PWM控制中，通过改变逆变器的开关状态和开关频率来控制输出电压的大小和频率。

通常采用三边交换桥输出电路结构，输出电压由六个IGBT（绝缘栅双极型晶体管）和和六个反并联二极管组成。

控制电路的设计可以分为信号获取和信号处理两个部分。

信号获取部分包括测量输入电流、电压信号以及逆变器输出电流等参数的传感器电路；信号处理部分包括功率电流控制、PWM信号产生等电路。

在无源三相PWM逆变器的控制电路设计中，首先需要进行电路参数的选择和计算。

电路参数包括逆变器电路元件的选型和电压、电流换算公式的推导等。

其次，需要设计适合的信号获取电路，以获取输入输出电流、电压的实时测量值。

常用的测量电路包括霍尔元件、电流互感器等。

然后，对得到的电流、电压信号进行滤波和放大处理，以适应控制系统的要求。

在信号处理部分，需要设计适合的控制算法，来实现对逆变器的控制。

常用的控制算法有电流控制和PWM生成控制。

电流控制包括PI控制、PID控制等，以控制逆变器输出电流的大小。

PWM生成控制则通过改变逆变器的开关状态和频率，来控制输出电压的大小和频率。

常见的PWM控制算法有SPWM（正弦PWM）、SCPWM（三角PWM）等。

此外，还需要进行保护电路的设计，以保证逆变器的安全运行。

常见的保护电路包括过电流保护、过压保护、过温保护等，以防止逆变器的故障和损坏。

综上所述，无源三相PWM逆变器控制电路的设计需要考虑到电路参数的选择和计算、信号获取电路的设计、信号处理和控制算法的选择和设计，以及保护电路的设计等方面。

通过合理的设计，可以实现对逆变器输出电流和电压的精确控制，提高逆变器的工作效率和稳定性。

3pin和4pin风扇的通用方法

精品文档3pin和4pin风扇的通用方法解答：在EPS规范里，通过电源的风扇控制信号可以控制风扇的转速，实现 "High Speed" 或者 "Low Speed" 的不同运转状态。

Intel还配备了TCC控制电路的双保险监控模式，一旦CPU 的温度接近极限，CPU内部的TCC电路会降低处理器的主频，甚至间或地安插延迟周期（Prescott 处理器还具备Thermtrip功能，能在最紧急状态下，强制关闭计算机保护硬件），来降低处理器的功耗。

为了解决主板和CPU的能耗问题，动态电压调整技术得到了充分的应用。

随着电流增加，CPU核心的电压会降低。

当核心电压为1.4V的Prescott处理器（或者更低电压）所需电流达到90A时，主板需要保证VCC的电压在1.22V到1.26V之间。

一般情况下，主板的 PWM 需要将CPU 的电压维持在更高的状态，并且随时相应的给出合适的电压，配合CPU内部智能电路适当地控制，来维持阙值的平衡。

CPU风扇4 Pin接口，主板能通过这多出来的一根pin脚来控制12V的风扇供电，从而达到控制风扇转速的目的。

RPM的双重智能型风扇（温控+PWM），也就是4PIN插头的，如何用在只有3PIN插座的主板上？因为没有PWM功能，4PIN风扇若插在3PIN主板上只能默认在最低转速运行，在第四条线上接上一个5V电压即可！或者將4PIN插座內12V接头与PWM信号线短接（PWM通常情况下为第四条蓝色线）即能让这扇子全速工作。

3PIN风扇可以直接用在主板4PIN插座上，但主板原有的风扇调速功能没有了，若主板支持BIOS调速则设置成DC即可。

有的主板可能每次开机都会提示CPU風扇沒插好，需要进入BIOS将“风扇监控”选项关闭。

.。

电风扇自动温控调速器电路设计

电风扇自动温控调速器电路设计
给大家介绍一下
这是一个电风扇自动温控调速器，可根据温度变化情况自动调节电风扇的转速，电路加以调整，也可用于其它电气设备的控制。

它与电脑中主板的风扇调速一样同属于PWM脉冲调宽来调压的.所以如果主板风扇是三针的或者4针想独立调整的也可以外界这个电路来实现自动调整.这时要把热敏电阻换成一个可调电阻即可
.特别注意:调阻值时要防止电压过小而导致风扇停转.
电路工作原理：图中IC是555时基电路，与R2、R3和C2等元件构成多谐振荡器，可发出占空比可调的矩形波信号。

当温度变化时，热敏电阻的阻值发生变化，改变多谐振荡器输出方波的占空比，调节双向晶闸管VT的导通角，从而改变风扇电极两端的电压，自动调节电风扇的转速。

元器件选择集成电路IC 选用NE555时基电路，也可使用LM555和TLC555等型号。

VT为双向晶闸管，其耐压应在400V以上，额定电流应根据所控制的电风扇容量来合理选用。

电阻R1～R5可选用普通1/8或1/4W碳膜电阻器；Rt为负温度系数热敏电阻，可选常温下阻值为10KΩ左右的热敏电阻。

电容C1选用普通铝电解电容器；电容C2和C3选用涤纶电容器。

VD为稳压值为9.1V的稳压二极管。

PWM红外感应电风扇

PWM红外感应电风扇一、摘要为了探讨PWM技术及红外感应技术用于风扇控制的可行性，本设计采用自由多谐振荡产生可调方波信号，控制集成开关8778，进而控制电机转速。

采用PH302 PH303收发对构成反射式红外感应开关，控制电路工作状态。

经过理论指导及实践，该风扇获得成功。

实现了调速、阵风与感应开关功能。

这说明：PWM 技术及红外感应技术用于风扇控制是可行的。

关键词：自由多谐振荡、PWM控制技术、红外感应技术二、方案设计与论证这款风扇采用自由多谐振荡构成占空比可调中频和超低频方波发生器控制TWH8778集成开关，用来调速和实现阵风模拟。

电源开关部分采用双刀双掷开关与红外反射开关串接，双刀双掷开关闭合后可实现红外感应。

在设计风扇时，传统的4档调速风扇功能简单，易于操作，但过于原始.PWM作为一个很成熟的技术被用于风扇控制很理想。

PWM控制通过改变输出方波的占空比使负载上的平均电流功率从0-100％变化、从而改变负载、灯光亮度/电机速度。

利用脉宽调制(PWM)方式、实现调光/调速、它的优点是电源的能量功率、能得到充分利用、电路的效率高。

例如：当输出为50％的方波时，脉宽调制(PWM)电路输出能量功率也为50％，即几乎所有的能量都转换给负载。

而采用常见的电阻降压调速时，要使负载获得电源最大50％的功率，电源必须提供71％以上的输出功率，这其中21％消耗在电阻的压降及热耗上。

大布部分能量在电阻上被消耗掉了、剩下才是输出的能量、转换效率非常低。

此外PWM控制因其采用开关方式热耗几乎不存在。

另外采用脉宽调制(PWM)方式、可以使负载在工作时得到几乎满电源电压、这样有利于克服电机内在的线圈电阻而使电机产生更大的力矩率。

传统风扇还有不便开关的缺点。

比如，当人们睡觉前吹风扇，又怕睡着后被吹感冒。

当人们睡意朦胧时还得起身关风扇。

这令人难以接受。

解决这个问题有两种方法：1遥控开关、2红外反射开关。

遥控开关可行但成本较高，原理复杂，手工制作困难。

原创STC15F104W3个按键控制3路PWM驱动全彩LED

原创STC15F104W3个按键控制3路PWM驱动全彩LED/*程序说明*///P3.3-P3.5输出3路频率500hz占空比1%-99%可调方波// //P3.0-P3.2有3个按键单独控制3路占空比输出长按加5%//短按加1%占空比#include#include#define uchar unsigned char#define uint unsigned intsbit red=P3^3; //红色LED输出口sbit green=P3^4; //绿色LED输出口sbit blue=P3^5; //蓝色LED输出口sbit k1=P3^0; //红色LEDpwm控制sbit k2=P3^1; //绿色LEDpwm控制sbit k3=P3^2; //蓝色LEDpwm控制uchar r_temp=1,g_temp=1,b_temp=1; //三色占空比数值缓存uchar flag; //定时器T2定时次数标志//延时函数，大约延时10ms.void Delay10ms() //@11.0592MHz{unsigned char i, j;i = 108;j = 145;do{while (--j);} while (--i);}//按键扫描程序void key(){uchar num1=0,num2=0,num3=0;if(k1==0) //按键K1处理程序{Delay10ms();if(k1==0){if(r_temp<99){r_temp++;while(!k1){num1++; //长按标志位加到10约100ms Delay10ms();if(num1==10&&r_temp<95){r_temp+=5;num1=0;}if(r_temp>=95) r_temp=1;}}else r_temp=1;}}if(k2==0) //按键K2处理程序{Delay10ms();if(k2==0){if(g_temp<99){g_temp++;while(!k2){num2++; //长按标志位加到10约100ms Delay10ms();if(num2==10&&g_temp<95){g_temp+=5;num2=0;}if (g_temp>=95) g_temp=1;}}else g_temp =1;}}if(k3==0) //按键K3处理程序{Delay10ms();if(k3==0){if(b_temp<99){b_temp++;while(!k3){num3++; //长按标志位加到10约100msDelay10ms();if(num3==10&&b_temp<95){b_temp+=5;num3=0;}if(b_temp>=95) b_temp=1;}}else b_temp =1;}}}//定时器T0 16位自动模式定时1ms 控制灯灭时间void InitTimer0() interrupt 1 // 1毫秒@11.0592MHz {IE2 = 0x00; //关闭定时器2中断AUXR=0XE4; //关闭定时器2计数TL0 = 0xCD;TH0 = 0xD4;red=1;green=1;flag=1;AUXR=0xF4; //开启定时器2计数IE2=0x04; //开启定时器2中断允许}//定时器T2 16位自动模式定时10us 控制等亮时间void InitTimer2() interrupt 12 // 10微秒@11.0592MHz {flag++;T2L = 0x91; //设置定时初值T2H = 0xFF; //设置定时初值if(r_temp==flag) red=0;if(g_temp==flag) green=0;if(b_temp==flag) blue=0;}void init(){AUXR =0XE4;//设置定时器0和2为1T模式TMOD= 0x00;TL0 = 0xCD;TH0 = 0xD4;T2L = 0x91; //设置定时初值T2H = 0xFF; //设置定时初值EA = 1;ET0 = 1;TR0 = 1;}void main(){init();{ key(); }}。

CPU散热器的PWM风扇特点和三针扇的调速方法

CPU散热器的PWM风扇特点和三针扇的调速方法浅析CPU散热器的PWM风扇特点和三针扇的调速方法作者：阅读： 1741 时间： 2011-5-6 8:52:00文章导读：5月一过，全国各地气温全面上升，很多网友的电脑发热量过大导致不稳定的问题也逐渐显现，于是有些朋友购入了大功率强制冷的CPU散热风扇，但是安装上去后发现由于风扇转速快，导致风扇噪音大，因此想寻找一个方法让CPU风扇降点速，寻修网上就有朋友提出这样的问题：怎么调风扇转速？今天，寻修网就带大家看看CPU散热器的PWM风扇特点和三针扇的调速方法。

一、PWM风扇的概念与特点1、PWM概念诠释PWM (Pulse Width Modulation)是脉宽调制电路的简称，广泛用在工业控制，单片机上。

近几年Intel将他和主板的CPU温度侦测相结合，将其PWM技术应用于散热器风扇的转速精确控制上，并将PWM在个人电脑中的应用推广开来。

2、PWM 智能温控风扇的简单原理PWM风扇针脚定义在具有PWM功能的主板上，除了测温电路之外，另外加入了PWM的控制芯片，其作用是根据测温电路测得的CPU温度，发出不同占空比的PWM脉冲信号，同时接受速度控制脚返回的风扇工作状态信号。

这个脉冲是一种方波，在一个周期内，此方波信号的高电平时段占整个周期的比例，我们称之为占空比。

整个周期都是高电平信号，则占空比为100%，反之占空比为零，通过对占空比的测算，就能实现对风扇转速的控制。

如果PWM的方波脉冲信号的占空比可以做到多种级别，那么风扇的转速也可以做到多种级别。

3、PWM智能温控风扇的优势PWM风扇调节风扇转速是直接从CPU获取温度信息，在风扇上无附加测温装置。

根据CPU工作温度调节对应的风扇转速，风扇转速级别多，接近无极变速的感觉。

另外通过脉冲信号实时调节，风扇转速响应快，和CPU工作状态同步。

PWM技术的应用，可以使风扇转速在待机时下降，随之带来噪音的减少，同时在CPU负载增加时提高转速，提高对CPU温度的控制能力，可以达到比较完善的散热性能和温度的平衡。

pwm调风扇例程

pwm调风扇例程以下是一个使用PWM调节风扇速度的例程：c++#include <wiringPi.h>#include <softPwm.h>#define PWM_PIN 1 使用wiringPi的引脚编号，这里使用BCM GPIO 1（wPi 编号）int main() {if (wiringPiSetup() == -1) {return 1;}初始化PWM引脚softPwmCreate(PWM_PIN, 0, 100); 初始化PWM引脚，频率默认为100Hz，占空比范围为0-100while (true) {逐渐增加风扇速度for (int dutyCycle = 0; dutyCycle <= 100; dutyCycle++) { softPwmWrite(PWM_PIN, dutyCycle);delay(100); 延时100毫秒}逐渐减小风扇速度for (int dutyCycle = 100; dutyCycle >= 0; dutyCycle--) { softPwmWrite(PWM_PIN, dutyCycle);delay(100); 延时100毫秒}}return 0;}在这个例程中，我们使用了WiringPi库来控制GPIO引脚，并使用softPwm 库来实现PWM功能。

在例程中，我们选择了BCM GPIO 1引脚（wPi编号），你可以根据实际的硬件连接进行调整。

在`main`函数中，我们首先设置了WiringPi库，并使用`softPwmCreate`函数初始化了PWM引脚。

然后，我们进入一个无限循环，在循环中逐渐增加和减小PWM的占空比来调节风扇的速度。

占空比范围为0-100，0表示最低速度，100表示最高速度。

在每次改变PWM占空比后，我们使用`delay`函数延时100毫秒，以使风扇有足够的时间调整到新的速度。

编译并运行这个例程，你应该能够看到风扇的速度逐渐增加和减小。

24v散热风扇3线工作原理

24v散热风扇3线工作原理【引言】近年来，随着电子产品的不断普及和应用，各种散热问题也逐渐浮现出来。

散热风扇作为解决电子产品散热问题的重要设备之一，被广泛应用于电脑、机箱、电源、机柜等多个领域中。

24V散热风扇是其中的一种类型，接下来我将详细介绍它的3线工作原理。

【正文】根据电子原理，24V散热风扇的3线工作原理可以分为电源线、地线和PWM控制线。

具体解析如下：1. 电源线电源线是24V散热风扇的供电线路，一般为红色线。

它的主要功能是为风扇提供电源，让风扇产生旋转，起到散热的作用。

电源线通常连接在24V的电源上，由于其电压较高，所以使用时需要注意安全事项，避免误伤。

2. 地线地线是24V散热风扇回路的共性线路，一般为黑色线。

在电路中，电流必须有返回路径，这个路径通常是指地线。

地线不仅起到返回电流的作用，还可以将电路中可能存在的静电干扰排除，确保24V散热风扇的正常运行。

3. PWM控制线PWM控制线是24V散热风扇的控制线路，一般为白色线。

PWM控制线的主要功能是控制风扇的转速，以达到散热效果的优化。

PWM控制线所接收的信号是数字信号，根据信号的宽度和频率来控制风扇的转速。

【结语】要想实现24V散热风扇的3线工作原理，需要在实际使用过程中进行合理连接，确保每一条线路连接正确。

同时，还需要注意电源选用、安全防护等方面的问题。

24V散热风扇的3线工作原理所涉及的专业知识比较多，需要认真学习和掌握。

【总结】24V散热风扇的3线工作原理是电子产品散热的基础之一，实际应用非常广泛。

相信通过本文的介绍，读者对于24V散热风扇的3线工作原理已经有了更加详细的了解。

在将来的使用过程中，希望读者要特别注意安全问题，以确保使用的顺利和安全。

pwm风扇,使用PWM控制直流风扇

pwm 风扇，使用PWM 控制直流风扇
最近几年来，业界对于利用集成电路控制用于各种电子设备的冷却风扇速度的兴趣一直在增长。

电子产品，尤其消费电子产品的尺寸，每天都在显着减小，但是由于在芯片上运行的应用程序日趋复杂，芯片产生的热量却在增加。

有两种方式可以去除所产生的热量。

一种方法就是使用无源元件，比如散热器和热导管，第二种方法就是使用有源元件，比如冷却风扇。

在许多消费和其它产品中，可以观察到无源元件由于尺寸和成本原因而无法胜任。

使用冷却风扇可在热源周围产生气流，是去除热量的有效方法。

不过，在系统中增加冷却风扇将会增加功耗。

对于电池供电的系统，这是一个重要因素。

另外，因为冷却风扇是机械部件，因而会产生噪声。

通过控制风扇速度，可以有效地解决以上问题。

风扇在较低转速下运行所消耗的功率较少，这可延长电池寿命，又能减少风扇发出的噪声，并增加风扇的使用期限。

PWM智能温控风扇的原理BIOS调速的方法

PWM智能温控风扇的原理：1.PWM的技术背景PWM (Pulse Width Modulation)Intel对散热器的评定标准非常严格。

传统的温控风扇是利用风扇轴承附近的测温探头侦测风扇的进风口温度，从而对风扇的转速进行调节。

这种温控虽然解决了一定的问题，但是存在着精度粗糙，而且温控的转速只能做到高速低速两极变速。

PWM是脉宽调制电路的简称，在工业控制，单片机上早已经广泛的应用。

而Intel将他和主板的CPU 温度侦测相结合，将其应用于散热器风扇的转速精确控制上，取得了良好的效果。

2.PWM智能温控风扇的功能特点首先，PWM风扇调节风扇转速是直接从CPU获取温度信息，在风扇上无任何测温装置。

根据不同的CPU温度，温控风扇会有不同的转速调节与之对应，并且风扇的转速变化可以做到四级五级，甚至更多，基本上是无极变速的感觉。

由于是脉宽信号的实时调节，风扇转速的变化非常灵敏，转速和CPU温度的变化几乎是同步的。

第二，PWM风扇在计算机待机的时候，可以保持在一个非常低的转速上。

在待机时候，CPU温度在四五十度以下，其转速仅为一千转左右，大大降低了运转的噪音。

而设计的最高转速，两千多转，只有在CPU温度接近极限温度，即65-67度时候，才会出现。

相比传统的温控风扇有着更大的转速控制范围，更好的解决了噪音和性能的问题。

第三，PWM温控风扇在开机的瞬间，转速会提升到最高，持续数秒后，降低到待机的低转速水平。

这个特点也是PWM智能温控风扇的最明显特征，可以用来判断风扇和主板是不是真的具有PWM功能，或者其功能是否有故障，甚至可以用来作为真假盒包散热器的参考判断标准。

3.PWM 智能温控风扇的简单原理在具有PWM功能的主板上，除了原先的测温电路之外，多了一个PWM的控制芯片，他的作用是根据测温电路测得的CPU温度，发出不同占空比的PWM脉冲信号。

这个脉冲是一种方波，在一个周期内，此方波信号的高电平时段占整个周期的比例，我们称之为占空比。

详解直流风扇的几种调速方式

详解直流风扇的⼏种调速⽅式关于DC风扇（2、3、4线）的PWM调速测试本次测试主要⽬的：·测试不同额定功率的风扇可耐受的最低电压·4线风扇（+V , -V, pulse sensor , PWM control）PWM调速表现·2线风扇基于外部PWM控制的调速表现·在有不间断电源情况下3线风扇基于外部PWM控制的调速表现·我们的推荐⼀：基于⼭洋（SANYO DENKI）风扇的调速⽅式⽬前基于⼭洋（SANYO DENKI）DC风扇的调速⽅式主要有以下⼏种：1、4线风扇（+V , -V, pulse sensor , PWM control）的调速2、内置或外置测温元件的调速。

3、电压调速。

4、通过外部电路对⾮4线风扇（2、3线）风扇的PWM调速。

以上1、2项调速⽅式，风扇在⼯作时的+V和-V均加载风扇的额定电压，通过PWM值和测温元件来调速，这两种转速控制⽅式可以基于任何⼭洋（SANYO DENKI）的风扇来定制，您只需在样本根据您对风扇尺⼨、风量、静压等要求选择您所需的标准风扇，之后将您对风扇转速的要求提给我们，我们即可按照您的要求来定制您的风扇。

第三种调速⽅式是通过外围电路调整风扇的+V和-V两端电压来调速风扇转速，风扇在调速过程中⼯作在⾮额定电压下。

任何DC风扇（2、3、4线）均可以采⽤此种⽅式来调整转速。

⼆：⼏种调速⽅式的⽐较1、采⽤4线风扇的PWM调速：此⽅式可以在风扇可调速范围内精确的控制转速，可以良好的根据温度变化实现PID控制，以达到最理想的温度控制和风扇噪⾳之间的平衡。

但需要外部PWM脉冲电路和测温电路的配合，相对较复杂。

2、测温元件调速：此⽅式最⼤的有点就是可以在最⼤程度上简化控制电路的前提下实现温控。

内置测温元件的风扇甚⾄不⽤搭配任何外围电路，即可实现⾃⾝的转速控制，从简化电路⽅⾯考虑此⽅式确为最佳选择⽅案。

⽽且您只需选择您需要的风扇和您需要的温控范围，测温元件可以由⼭洋（SANYO DENKI）来提供或指定型号。