压力容器基础培训

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压力容器安全教育培训

压力容器安全教育培训

压力容器安全教育培训一、压力容器基本知识1.压力容器的定义:压力容器是指能够承受一定压力的密闭设备,用于存储液体或气体。

2.压力容器的类型:按照设计压力、形状、用途等分类,如常压容器、低压容器、高压容器等。

3.压力容器的设计、制造和使用原理:压力容器的设计应遵循力学原理,制造应遵循相关标准和规范,使用应遵循操作规程。

二、压力容器的安全要求1.压力容器的材质:应选用符合相关标准的材料,如不锈钢、碳钢等,并考虑耐腐蚀、耐高温等性能。

2.压力容器的承载能力:应按照设计压力和使用工况进行校核,确保承载能力满足要求。

3.压力容器的耐腐蚀性:应根据存储介质的特性选择合适的防腐涂层或材料,如油漆、不锈钢等。

4.压力容器的泄露控制:应配备合适的密封件和密封方式,确保泄露风险得到有效控制。

5.压力容器的相关法规和标准:应遵循国家相关法规和标准,如《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器安全性能监督检验规则》等。

三、压力容器的维护保养1.压力容器日常维护:定期检查容器表面是否有裂纹、腐蚀、泄露等问题,确保容器处于良好状态。

2.压力容器清洗:定期对容器进行清洗,清除内部残留物和污垢,保证容器内部清洁。

3.压力容器修磨:对容器表面缺陷进行修复,如焊接瑕疵、磨损等,恢复容器使用性能。

4.压力容器更换:根据容器损坏程度和安全性能要求,对容器进行更换,确保安全使用。

5.维护记录和档案管理:记录容器的维护保养过程,建立完善的档案管理体系,为容器安全使用提供保障。

四、压力容器的安全操作规程1.压力容器操作参数:严格遵守设计压力、操作温度等操作参数,避免超负荷运行。

2.压力容器操作步骤:按照操作规程进行操作,先打开进口阀,再关闭出口阀,确保操作顺序正确。

3.压力容器安全防范措施:操作时应佩戴安全帽、防护手套等安全防护设备,避免意外伤害。

4.压力容器事故处理:发生事故时,应迅速切断电源,疏散人员,采取有效措施进行抢救和处理。

5.压力容器应急预案:制定应急预案,对可能发生的事故进行预先防范和应对准备。

压力容器安全操作培训

压力容器安全操作培训
按照结构分类:固定式压力容器、移动 03 式压力容器、组合式压力容器等
按照制造材料分类:金属压力容器、非 04 金属压力容器、复合材料压力容器等
压力容器的结构
■ 筒体:压力容器 的主体部分,承 受压力和载荷
■ 封头:压力容器 两端的密封部件, 防止泄漏
■ 接管:连接压力 容器与其他设备 的管道
■ 支座:支撑压力 容器,防止变形 和振动
操作失误:操作人员 操作不当,导致压力 容器事故
制造缺陷:压力容器 制造过程中存在质量 问题,导致安全隐患
维护不当:压力容器 未定期进行维护,导 致安全隐患
事故预防措施
01
定期检查:定期对压力 容器进行检查,确保设
备安全可靠
02
操作规范:严格按照操 作规程进行操作,避免
误操作
03
培训教育:加强员工培 训,提高安全意识和操
无障碍物
准备必要的防护设备, 如安全帽、防护服、手套

确保操作人员具备相应的 操作技能和知识,并熟悉
压力容器的操作规程
操作过程中的注意事项
操作前检查:确 保压力容器完好 无损,无泄漏现

操作过程中:保 持压力容器的稳 定,避免剧烈晃

操作后检查:确 认压力容器内压 力已降至安全范

定期维护:定期 检查压力容器的 密封性、安全性 能,及时更换损
相关法规与标准
压力容器安全法规:《压力容器安全技术监察规程》 压力容器设计标准:《压力容器设计规范》 压力容器制造标准:《压力容器制造规范》 压力容器检验标准:《压力容器检验规程》 压力容器使用标准:《压力容器使用管理规定》 压力容器维护保养标准:《压力容器维护保养规程》
法规与标准的执行与监督

压力容器设计培训

压力容器设计培训
率。
可靠性设计
综合考虑各种因素,提高压力容 器的可靠性和安全性。
可维护性设计
优化压力容器的维护和检修方案, 降低维护成本。
04 压力容器制造工艺
压力容器制造流程
原材料验收
对压力容器制造所需的原材料进行质量检查和 验收,确保符合相关标准和设计要求。
01
焊接组装
将卷制和冲压完成的筒体、封头以及 其他零部件进行焊接组装,形成完整
详细描述
压力容器作为一种特种设备,其设计、制造、使用等环节需遵循一系列国际、国家和行业标准与规范。如欧洲的 EN13445标准、美国的ASME标准等。这些标准与规范对压力容器的材料、设计参数、制造工艺等方面都有明确 规定,以确保容器的质量和安全性能。
压力容器设计基本原则
总结词
压力容器设计应遵循的基本原则包括安全性、可靠性、经 济性等方面。设计师需综合考虑各种因素,确保容器在正 常工况和异常情况下都能安全、可靠地运行。
06
防腐与涂装
对压力容器表面进行防腐和涂装处理,以提高 容器的耐腐蚀性能和使用寿命。
焊接工艺与质量控制
焊接工艺评定
焊接材料选择与验收
根据压力容器的设计要求和相关标准,对 焊接工艺进行评定,确保焊接工艺的可靠 性和可行性。
根据母材的化学成分和力学性能,选择合 适的焊接材料,并进行质量检查和验收。
焊接方法与操作规程
机械性能
材料的机械性能如强度、 韧性等对压力容器的设计 至关重要,直接影响到容 器的承载能力和安全性。
材料腐蚀与防护
电化学腐蚀
金属材料在电解质溶液中发生的腐蚀 现象,可以通过涂层、电化学保护等 措施进行防护。
化学腐蚀
应力腐蚀
金属材料在拉应力和特定腐蚀介质共 同作用下发生的腐蚀现象,可以通过 降低应力集中、控制介质成分等措施 进行防护。

压力容器培训计划

压力容器培训计划

压力容器培训计划
一、背景介绍
压力容器是指内部压力高于环境压力的容器,常用于承载气体、蒸汽、液体等
介质。

在工业领域,压力容器的安全运行至关重要,因此对从业人员进行相关培训是必不可少的。

二、培训目的
本培训旨在提高参与培训者对压力容器相关知识的了解,增强其对压力容器安
全操作的意识与能力,降低事故发生的风险。

三、培训内容
1. 压力容器基础知识
•压力容器的定义和分类
•压力容器的结构和工作原理
•压力容器的安全阀、排放阀等重要部件
2. 压力容器安全操作规程
•压力容器的安装与调试
•压力容器的日常维护与保养
•压力容器的应急处理措施
3. 压力容器事故案例分析
•分析压力容器事故的原因
•总结事故教训并提出改进建议
四、培训形式
本培训将以理论讲座结合实际操作演示的形式进行。

参与培训者将通过听讲座、观演示以及参与讨论的方式进行学习,以期达到培训效果。

五、培训时间与地点
•培训时间:2022年9月1日至9月3日,每天上午9:00-12:00,下午2:00-5:00
•培训地点:公司培训室
六、培训考核方式
•培训结束后将进行笔试考核,考核内容涵盖培训内容的各个方面,考核合格者将颁发培训结业证书。

七、总结
通过本次压力容器培训计划的实施,将有效提升参与培训者对压力容器的了解和掌握程度,增强其安全操作意识,为企业的安全生产提供有力保障。

以上是本次培训计划的具体内容,希望各位参与者能够积极参与,共同促进企业安全生产。

压力容器作业人员培训教育制度

压力容器作业人员培训教育制度

压力容器作业人员培训教育制度本文旨在制定一套完善的压力容器作业人员培训教育制度,以确保压力容器作业人员具备必要的技能和知识,正确、安全地操作压力容器,并有效地预防和应对相关安全风险。

1. 培训目的本培训教育制度的目的是培养并培训具备压力容器作业能力的人员,使其掌握压力容器的基本知识和操作要点,具备安全、高效操作压力容器的能力,并了解相关法律法规,掌握安全操作技能。

2. 培训内容2.1 压力容器基础知识•压力容器的定义、分类和基本原理•压力容器的结构和构造•压力容器的工作原理和作用机制•压力容器的常见故障和处理方法•压力容器的维护和保养2.2 压力容器安全操作•压力容器的安全操作规程和操作要点•压力容器的开关机流程和操作步骤•压力容器的安全保护装置和应急措施•压力容器的检查、试验和维修•压力容器事故的预防和应对措施2.3 压力容器相关法律法规•压力容器安全法律法规的基本原理和要求•压力容器相关法规的适用范围和内容•压力容器相关法规的执行和监督机构•压力容器违法违规的处罚和责任追究3. 培训对象本培训教育制度适用于所有从事压力容器作业的人员,包括但不限于以下人员:•压力容器操作人员•压力容器维护人员•压力容器检查人员•压力容器管理人员4. 培训方式培训可以通过以下方式进行:•线下面授培训•线上远程培训•培训资料和教材的发放5. 培训评估和考核培训结束后,将进行培训评估和考核,以评估培训效果和培训人员的学习成果。

评估和考核项目包括但不限于以下内容:•压力容器相关知识的选择题考核•压力容器实操操作考核•压力容器应急处理情境模拟考核6. 培训证书培训合格的人员将获得培训证书,证书将作为从事压力容器作业的必要资质,并纳入个人档案管理。

7. 培训周期和频次7.1 培训周期每年至少进行一次培训,确保和更新培训人员的压力容器相关知识和操作技能。

7.2 培训频次根据需要,可以根据实际情况进行临时培训,特别是在压力容器相关法规更新或重大事故发生后。

压力容器操作人员培训

压力容器操作人员培训

第二条 本条例所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。
前款特种设备的目录由国务院负责特种设备安全监督管理的部门(以下简称国务院特种设备安全监督管理部门)制订,报国务院批准后执行。
第一章 总 则
近期国内特种设备安全管理现状
01
02
03
04
关于2009年全国特种设备安全状况的情况通报.doc
事故案例四:
塔里木油田可拉2气田“6.3”爆炸事故.MPG
05
塔里木油田可拉2气田“6.3”爆炸事故.ppt
事故案例五:
兰州石化案例分析.ppt
事故案例六:
脱乙烷塔质量事故的启示.ppt
《特种设备安全监察条例》等法规
二〇一〇年三月四日
相关证书和报告-特种作业人员
相关证书和报告-厂车检验报告
相关证书和报告-起重机械检验报告
相关证书和报告-厂内机动车检验合格证
相关证书和报告-起重机械检验合格证
相关证书和报告-起重机械使用登记证
相关证书和报告-厂内机动车使用登记证
相关证书和报告-压力容器使用登记证
第一条 为了加强特种设备的安全监察,防止和减少事故,保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展,制定本条例。
换热压力容器(E)
储存压力容器(C)
分离压力容器(S)
按压力容器在生产工艺过程中的作用原理划分
压力容器举例
压力容器举例
压力容器举例
压力容器举例
基本概念
三、压力管道 压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。

压力容器安全操作培训

压力容器安全操作培训

锈蚀
锈蚀可能导致容器壁的腐蚀和磨损。解决方法包括定期检查和维修,并在必要时更换部件。
应急情况的处理与应对措施
1
火灾
如果发生火灾,必须立刻中止所有操作,
泄漏
2
通知消防员,并采取适当的应急措施。
如果发生泄漏,必须立刻通知相关人员
并采取适当的应急措施。
3
爆炸
如果发生爆炸,必须立刻撤离现场并通 知相关人员。
压力容器安全操作的注意事项
1 遵守规定
遵守所有规定和程序,不得随意更改或忽略 任何规定。
2 明确责任
明确责任和职责,并将其分配给相应的人员。
3 保持清洁
保持容器干净和整洁,避免杂物和杂质污染 容器。
4 通风条件
在操作前必须确保压力容器的通风 为企业和个人提供了有 用的安全操作知识。
日常维护
定期检查容器的运行状况和问题。对损坏或异常的部分及时修复和更换。
应急处理
当出现问题时,尽快采取应急措施。避免采取过度的措施,因为这可能会导致更严重的后果。
常见的压力容器安全问题及解决方法
泄漏
泄漏是一种常见的问题。解决方法包括加 强检查和维修,并采取适当的应急措施。
超压
超压可能导致容器的破裂和爆炸。解决方 法包括加强定期检查和维护,并安装安全 设施,如安全阀。
压力容器安全操作培训
欢迎参加压力容器安全操作培训。在本次培训中,我们将为您介绍压力容器 的基本知识、安全操作流程,以及应急情况的处理和注意事项。让我们开始 吧!
压力容器的基本知识
设计
压力容器的设计基于参数如压力 和温度来进行计算。良好的设计 将有助于保持容器的安全。
材料
压力容器由各种材料制成,包括 钢铁、铜和塑料。材料的选择取 决于容器的用途和工作条件。

压力容器基础培训

压力容器基础培训
压力容器基础培训
压力容器的分类
按其结构形式分类 v 塔式容器 v 卧式容器 v 管壳式换热器 v 立式容器 v 余热锅炉 v 非圆形压力容器
压力容器基础培训
压力容器的分类
v 《新容规》对压力容器的划类原则: v 1)依照压力容器失效危险性的概念,从单一因素、
单一理念上对压力容器进行分类监管,突出本质安 全思想。根据压力容器所盛装介质危害性、设计压 力、容积以及设计压力与容积的乘积(PV值)进行 划分。 v 2) 根据压力容器盛装介质的危害性进行介质分组、 按设计压力、容积(或者PV值)进行类别划分; v 3)以坐标图表的方式确定。 v 4)压力容器划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 三类。
压力容器基础培训
2024/2/1
压力容器基础培训
公司资质情况
v A1、A2级压力容器设计、制造 v GB1、GB2、GC2、GC3、GD2级压力管道
设计
压力容器基础培训
v A1:超高压、高压容器(单层或多层) v A2:第Ⅲ类低、中压容器 v A3:球形储罐 v A4:非金属压力容器 v D1:第Ⅰ类压力容器 v D2:第Ⅱ类压力容器 v C:移动式压力容器
S30408、S31603
压力容器基础培训
材料相关标准
锻件 v 承压设备用碳素钢和合金钢锻件 NB/T47009 v 低温承压设备用低合金钢锻件
NB/T47008 v 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 NB/T47010
压力容器基础培训
8.法兰
法兰种类 v 容器法兰 标准:JB/T4700~4707 新标准:NB/T47020~47027 v 接管法兰 标准:HG/T20592~20635;GB9119;JB/T82
C
A
C

压力容器人员培训计划

压力容器人员培训计划

压力容器人员培训计划为了制定一份完善的压力容器人员培训计划,需要考虑以下几个方面:培训内容、培训方式、培训时长、培训人员等。

在本文中,将详细介绍每个方面的内容,并制定一份完整的培训计划。

一、培训内容1. 压力容器的基本知识压力容器的定义、分类、结构、工作原理等知识。

2. 压力容器的安全操作规程压力容器的操作流程、注意事项、危险警示等规程。

3. 压力容器的维护保养压力容器的日常维护、定期检查、故障排除等知识。

4. 压力容器的事故应急处理压力容器事故的常见类型、应急处理措施、逃生途径等知识。

5. 压力容器的法律法规相关法律法规、安全标准、操作规范等知识。

6. 压力容器的环境保护压力容器使用过程中的环境保护意识和措施等知识。

二、培训方式1. 理论培训进行课堂授课,由专业讲师讲解压力容器相关知识,包括理论和法规等内容。

2. 实操培训进行现场操作演练,让学员亲自操作压力容器,掌握安全操作技能。

3. 现场考察前往工厂现场进行实地考察,了解实际生产中压力容器的运行情况。

4. 网络课程利用网络平台进行在线培训,方便学员灵活学习和复习。

三、培训时长根据不同人员的情况,培训时长可分为基础培训和进阶培训两个阶段。

基础培训时间为3-5天,包括理论培训和实操培训。

进阶培训时间为1-2周,包括现场考察和实际操作演练。

四、培训人员1. 厂区操作人员主要负责压力容器的日常操作和维护保养工作。

2. 维修人员主要负责压力容器的故障排除和维修工作。

3. 管理人员主要负责压力容器的安全管理和监督检查工作。

五、培训计划基础培训阶段第一天:压力容器基本知识讲解上午:压力容器的定义和分类下午:压力容器的结构和工作原理第二天:压力容器安全操作规程上午:压力容器的操作流程和注意事项下午:压力容器的危险警示和事故应急处理第三天:压力容器的维护保养讲解上午:压力容器的日常维护和定期检查下午:压力容器的故障排除和维修进阶培训阶段第一周:现场操作演练上午:压力容器的实际操作演练下午:压力容器的安全检查和实际操作演练第二周:现场考察和总结上午:工厂现场现场考察下午:培训总结和考核六、培训考核结束培训后,进行理论和实操的考试,合格者颁发相关资格证书,并进行岗前培训和安全培训。

压力容器操作人员教育培训制度范文(3篇)

压力容器操作人员教育培训制度范文(3篇)

压力容器操作人员教育培训制度范文压力容器是一种重要的工业设备,为了确保操作人员的安全和工作质量,制定一个完善的教育培训制度是非常必要的。

以下是一个压力容器操作人员教育培训制度范本,供参考:一、培训目标和原则1.1 培养操作人员的专业技能,掌握压力容器的操作、维护和检修技术。

1.2 提高操作人员对压力容器安全管理的意识和能力。

1.3 遵守国家相关法规和标准,确保操作人员的安全和压力容器的安全运行。

二、培训内容和要求2.1 培训内容2.1.1 压力容器的基本知识:包括压力容器的定义、分类、特点等。

2.1.2 压力容器的安全管理:包括压力容器的安全操作、安全维护和安全管理流程等。

2.1.3 压力容器的操作技术:包括压力容器的操作方法、检修方法和故障处理等。

2.1.4 压力容器的安全法规和标准:包括国家有关压力容器的法规和标准,以及公司内部的安全管理规定。

2.2 培训要求2.2.1 参训人员必须具备相关工作经验,并且通过相应的考试和评估。

2.2.2 参训人员必须认真学习培训内容,熟悉压力容器的操作和管理要求。

2.2.3 参训人员必须积极参与培训活动,提出问题并积极与培训师进行交流和讨论。

三、培训计划和方法3.1 培训计划3.1.1 建立课程体系:根据培训内容编制课程大纲,包括教学目标、教学大纲和教材选择等。

3.1.2 制定培训计划:根据培训内容和参训人员的实际情况,制定详细的培训计划,包括培训时间、地点和教学方法等。

3.1.3 定期评估和改进:每次培训结束后,根据参训人员的反馈和实际效果进行评估,并根据评估结果进行培训计划的改进。

3.2 培训方法3.2.1 理论教学:通过课堂讲授和案例分析等方式,向参训人员传授压力容器的基本知识和安全管理要求。

3.2.2 实践操作:在实验室或现场进行实际操作,让参训人员亲自操作压力容器,并培养其实际操作能力。

3.2.3 组织考试和评估:通过理论考试和实际操作评估,检测参训人员的学习成果和实际能力。

压力容器培训课件图文

压力容器培训课件图文

高温压力
容器内部温度过高,超过材料 承受范围,可能导致事故。
压力容器的预防措施
材料选择
使用耐腐蚀、高强度的材料制造 容器。
安全阀设置
严格遵守规范
安装安全阀以防止容器内部过压。
执行相关安全规范和标准,确保 安全运行。
压力容器的维修保养
1
定期检查
定期检查容器的密封性和材料状况,确保安全运行。
2
磨损修复
压力容器培训课件图文
本课件介绍压力容器的定义、分类、危险性、预防措施、维修保养、检测方 法和安全操作。
压力容器的定义
1 功能齐全
压力容器是能承受内外压 力并保持稳定形状的密封 设备。
2 广泛应用
应用于石油化工、能源、 医药、食品等众多领域。
3 高强度材料
由高强度合金钢或其他合 金制Fra bibliotek,确保安全性和耐 腐蚀性。
准确掌握容器操作规程和安全 操作流程。
安全培训
参加相关安全培训,提高安全 意识和操作技能。
紧急处置
熟悉应急处理措施,切勿盲目 操作。
发现磨损或腐蚀情况时,及时修复以延长容器寿命。
3
保养保护
保持容器清洁,定期涂抹防腐涂层,延缓材料老化。
压力容器的检测方法
1 射线检测
利用射线检查容器材料内 部的缺陷和裂纹。
2 超声波检测
通过超声波检测容器的厚 度和材料状况。
3 磁粉检测
利用磁粉检查容器表面裂 纹和磨损。
压力容器的安全操作
操作规程
压力容器的分类
容积分类
分为大型、中型和小型三种容积等级。
使用分类
用途不同,包括贮存容器、反应容器、气瓶等。
材料分类

压力容器培训(全套课件) PPT

压力容器培训(全套课件) PPT

《条例》中对压力容器的定义:
最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与 容积的乘积大于或者等于2.5MPa· L的气体、液化气体和最高工
作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容
器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力 与容积的乘积大于或者等于1.0MPa· L的气体、液化气体和标准 沸点等于或者低于60℃液体的气瓶;氧舱等均属于压力容器。
原因: (1)容器上存在局部地区的应力状态复杂而恶劣的状况。 (2)压力容器内部所容纳的是压缩气体或饱和液体。
(3)压力容器从设计到改造七个环节中存在潜在的不安 全因素。
案例一: 1984.1.1凌晨5时23分,A公司催化车间气体分馏 装置发生一起重大爆炸火灾伤亡事故,燃烧面积达5760㎡, 爆炸冲击波波及距厂10Km以外的重型机械厂、纺织厂,使
压力容器定义:
是指盛装气体或者液体,具有一定压力密闭容器。 1999年国家质量技术监督局颁布的《压力容器安全技术 监察规程》规定:同时满足下列三个条件的承压设备即为压 力容器 2、内直径(非圆形截 3、盛装介质为气体、 1、最高工作压力(表压) 面指其最大尺寸)大于 液化气体或最高工作温 大于等于0.1MPa等于 (不含液体 0.15m,且容积大于 度高于或等于标准沸点 静压力)。 等于0.025m3 的液体。
物的不安全状态:
容器上缺少安全装置,或有缺陷; 容器在设计、制造、施工及安装方面有缺陷;
维护不经常,检修不及时;
原材料或产品的性质带有不安全因素; 工艺过程,操作方法上的缺陷; 防护用品缺乏或有缺陷
人的不安全行为:
主要表现为人与物的异常接触。
原因:
缺乏安全意识, 技术素质差, 劳动中异常的心理或生理状态,

压力容器操作人员培训内容

压力容器操作人员培训内容
当表压为负时,P负= P大气- P绝。
08
通常所说的压力均指表压力。
压力容器的定义 《特种设备安全监察条例》2009版,第九十九条第(二)款:压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa*L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa*L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60 ℃液体的气瓶;氧舱等。
圆筒形壳体
特点:轴对称,圆筒体是一个平滑的曲面,应力分布比较均匀,承载能力较高,且易于制造,便于内件的设置和拆装,因而应用广泛。
筒体:筒体直径较小可以用无缝钢管(<500mm);较大时用钢板卷焊。
封头与端盖:凡与筒体焊接连接而不可拆卸的,称为封头;与筒体以法兰等连接而可拆的,称为端盖。
第一节 压力容器的基本构成
接管、开孔及其补强结构 接管 压力容器与介质输送管道或仪表、安全附件管道等进行连接的附件。 形式:螺纹短管式、法兰短管式与平法兰式。 螺纹短管式:一段带有内螺纹或外螺纹的短管,插入并焊接在容器的器壁上,螺纹用来与外部件连接。主要用于连接测量仪表,直径较小。 法兰短管:一端焊有管法兰,一端插入并焊接在容器器壁上,短管长度一般不小于100mm。当外面有保温时,短管要求更长。多用于直径稍大的接管。 平法兰式接管:法兰短管式接管除掉了短管的一种特殊型式。直接焊接在容器开孔上的一个管法兰。螺孔是一种带有内螺纹的不穿透孔。
压力容器的压力源
来自外部,其压力源一般是气体压缩机或蒸汽锅炉。
容积型压缩机,通过压缩气体体积,增加气体密度来提高提起压力。

压力容器操作培训

压力容器操作培训
好状态。
紧急情况下的处理措施
发现压力容器出现异常情况时, 应立即停止操作,并报告相关人
员进行处理。
如压力容器内部压力过高,应立 即打开排气阀进行降压处理。
如发生泄漏等安全事故,应立即 启动应急预案,采取相应措施进 行处理,并及时报告相关部门。
安全防护设施使用要求
压力容器周围应设置相应的安全防护 设施,如防护栏、警示标志等。
REPORT
压力容器操作培训
CATALOG
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ANALYSIS
SUMMARY
演讲人:
日期:
目录
CONTENTS
• 压力容器基础知识 • 压力容器安全操作规范 • 压力容器日常检查与维护保养 • 压力容器事故案例分析与预防措施 • 压力容器操作人员培训与考核要求 • 压力容器法规标准与监管要求
REPORT
过热故障
检查冷却系统是否正常,分析过热原因,采 取降温、加强散热等维修措施。
超压故障
检查安全阀是否失灵,分析超压原因,采取 降压、排放等应急措施。
振动与噪声故障
检查设备安装是否稳固,分析振动与噪声原 因,采取加固、减振降噪等维修措施。
预防性维护策略实施
定期开展全面检查,及时发现并处理潜在故障。 加强设备润滑管理,确保设备正常运转。
感谢观看
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
应急预案编制和演练组织实施
编制应急预案
根据可能发生的事故类型和危害程度,编制针对性的应急预案。
组建应急队伍
组建专业的应急队伍,并定期进行培训和演练,提高应急处置能力。
配备应急物资和设备
按照应急预案的要求,配备齐全的应急物资和设备,并确保其处于良好状态。

压力容器基础-培训

压力容器基础-培训
压力容器
基 础 知 识 培 训
黄庆华
压力容器的概念
什么是压力容器 压力容器就是具有一定的容积、使用功能,在工作 过程中具有一定的压力和温度的设备。

压力容器的特点 工作时处于高压、高温的恶劣状态,有的介质具 有剧毒、易燃易爆等特性,同时有可能伴有震动、 颠簸等交变载荷。如果没有采取有效的设计和制 造安全措施保障,其破坏威力如同炸弹。 压力容器属于非标产品,要根据用户要求(如管 口方位、容积、压力、温度和介质)等进行设计 制造。
焊接
埋弧自动焊:由焊接电源、控制器、焊接小车或 悬臂架、机头组成。 特点:适合焊接长焊缝,焊接质量好,成型美 观,焊接时没有弧光,劳动强度低,工作效率 高。 焊接位置仅为平焊或角度小于15°的角焊缝。 对操作人员的要求:电流、电压和速度的匹配;
焊接




气体保护焊:包括氩气保护焊和二氧化碳 气体保护焊 特点:利用惰性气体保护焊缝,通过自动送 丝或人工填丝的方法填充焊缝金属。 由于电流密度大,可以焊接薄板和不锈钢等 有色金属。 对焊接环境要求高,要求控制风速。 对操作人员技术要求高,多用于单面焊双面 成型焊接或打底焊。
制造过程详细介绍:
一、切割
方法:火焰切割、机械切割和等离子切割 火焰切割的原理:燃烧金属使其熔化,用高压气体将熔 化的金属吹掉,形成割缝。 机械切割的原理:用机械的方法将物体分割。有锯、刨、 铣等。 等离子切割:类似火焰切割。(电弧熔化、压缩气体吹 掉) 切割时的注意事项: 1、切割缝要齐、平、直 2、挂渣少 3、防止变形 4、安全

管理体系的基本要素 根据历年压力容器的管理经验,规定了17个资 料控制基本要素。它们是:管理职责、质量体系、 文件和资料控制、设计控制、采购与材料控制、工 艺控制、焊接控制、热处理控制、无损检测控制、 理化控制、压力试验控制、其他检验控制、计量与 设备控制、不合格品控制、质量改进、人员培训、 执行中国锅炉压力容器制造许可制度的控制。 此17个要素分为两类,管理职责、质量体系、 文件和资料控制、计量与设备控制、质量改进、人 员培训、执行中国锅炉压力容器制造许可制度的控 制为公共管理要素,其余为过程控制要素。

压力容器作业人员基础知识培训

压力容器作业人员基础知识培训
(2)除上述介质之外的其他介质。
14
压力容器的分类
四、其他分类方式
1、按设计温度: 低温(t≤-20℃) 中温( -20℃ < t< 450 ℃ ) 高温( t>450℃ )
2、按是否固定地点:固定式、移动式 3、按材料:钢制、铸铁、有色金属、非金属 4、按几何形状:球形、筒形 5、按壁厚与内径比:薄壁、厚壁
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概述
一、总体要求 1、安全附件属于特种设备。 2、安全阀、爆破片的制造单位须取得许可 3、按规范需型式试验的,要进行型式试验 4、设计、制造须符合安全技术规范要求 5、安全附件须定期检验或校验
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安全阀
一、概述 安全阀是最常见的安全泄压装置。通过阀
的自动开启排出介质来降低容器内部压力。 优点:只排出超出的压力,压力降至安全 值以下时,自动关闭。 缺点:密封性差、泄压反应慢、部分介质 (粘连、有毒、易发生急剧升高)不适用
压力容器简介
1、绝对压力、表压力、负压力 (1)绝对压力:容器内的实际压力。 (2)表压力:压力表上的读数或液柱差H的压力 值就是容器内介质压力超出大气压力的部分 P绝=P表+P大气压 (3)负压力(真空度):介质的压力低于大气压 力的部分,称为负压力或真空,简称负压。此时P表 为负值,或表示为 P负= P大气压-P绝。
28
压力容器的基本构成
二、法兰连接结构 法兰连接结构是容器本体与管道、管道
与管道之间的连接方式之一。由一对法兰、 垫片组成、并以螺栓或其他形式连接的结 构。
1、法兰 法兰,又叫法兰盘。通常是一个中间有管 孔,周围有螺栓孔的圆形零件。锥造成型。
整体法兰、活套法兰、任意式法兰
29
压力容器的基本构成
30
11

压力容器安全教育培训课件

压力容器安全教育培训课件

压力容器事故案例
案例二
B厂催化裂化车间分馏系统蜡油罐、回炼油罐发生爆炸引起大火。当时,设备设计 压力0.33MPa,工作压力0.16MPa,回炼油罐液位达100%,温度达310℃,致使 罐内介质大量汽化,压力升高,使回炼油罐筒体与球形封头沿焊接热影响区断裂、 爆破引起大量蜡油外溢发生大爆炸,其强大冲击波使分馏塔变形、基础倾斜、柴油 汽提塔变形倒塌、主风机车间控制室破坏、周围建筑物大部分损坏,蜡油罐被炸成 五块,最大块落在距爆炸中心40m处,最远一块落在距爆炸中心700m处,有5人轻 伤,厂内直接损失90.52万元。
压力容器的基本知识
压力容器的主要技术参数
1
工作压力
2
设计压力
3
设计温度
4 公称直径
5
壁厚
压力容器的基本知识
1
工作压力
是指容器顶部在正常工作过程中可能产生的表压。
2
设计压力
是指在相应设计温度下用以确定容器壳壁计算壁厚及其元件尺寸的压力。
压力容器的设计压力不得低于最高工作压力!
压力容器的基本知识
压力容器的设计温度是指容器在工作过程中,在相应的设计压力下,壳壁或元件金属可能 达到最高或最低(指-20℃以下)的温度。
充装过量液体受 热膨胀
器内燃烧爆炸生 成高温高压气体
器内化学反应失 控
器内液化气体以外 受热饱和蒸气压增 大
压力容器安全装置 操作失误或零件破损引起容器超压有两种情况:
1、压力较高的气体进入许用压力较低的容器内 原因:减压阀损坏,或操作失误打开旁通阀
2、器内产生的气体无法排出造成压力不断升高 原因:出口阀损坏或因操作失误而被关闭
2、压力容器制造的安缺全陷管与理应: 力
结构安全可靠的基础

压力容器作业人员培训讲义

压力容器作业人员培训讲义

1
2
是职业中毒较为常见的途径,它是通过身体裸露部分表皮、毛囊或皮脂腺而渗入人体的,不经过肝即可直接进入血液循环分布全身。
经皮肤进入:
在生产环境中,毒物单纯从消化道吸收而引起的中毒情况较少,大都是与在车间进食、吸烟有关。由消化道吸收的毒物,先经过静脉系统进入肝脏,在肝脏转化后,才经循环而至全身。
经消化道进入:
蒸汽:由液体蒸发或固体升华而形成的。前者如苯蒸汽、汞蒸汽;后者如熔磷时的磷蒸汽;
毒性介质:
气体:指常温常压下呈气体的物质;
雾:是指混悬在空气中的液滴,多为蒸汽冷凝或液体喷散所形成;如漆雾、铬酸雾、硫酸雾。
烟尘:又叫烟雾或烟气,是指悬浮在空气中的烟状固体微粒,其直径往往小于0.1微米。金属熔化时,产生的蒸汽在空气中氧化冷凝是可形成烟,如铅块加热熔解时,在空气中形成的氧化铅烟,煤和石油的燃烧、塑料加热时的产生的烟等。
*
)产生于容器内:
01
主要由容器内介质:主要指反应容器聚集状态发生改变而增大压力:液态或固态在容器内受热、蒸发或分解为气体体积剧烈膨胀而增加压力。
02
如: 液态的二氧化硫,当温度低于-10.1 ℃(标准沸点)时, 在密闭的容器内其蒸汽压力低于大气压力,而当温度升高到 60 ℃时,其呈液态的二氧化硫便大量的蒸发压力升至11.25 绝对大气压力。
1kgf/m2=9.8Pa=1mmH2O
2 )绝对压、表压、负压(真空度)之间的关系 绝对压—以绝对零压为起点测定的压力 (常值); 表压—以标准大气压为起点测定的压力; 负压—低于标准大气压的压力。 三者的关系为: 当绝对压高于标准大气压时: P 绝 = P 表+ P 大气 当绝对压低于标准大气压时 : P负 = P大气- P绝
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❖ 2)压力容器本体中的主要受压元件:包括壳体、封头(端盖 )、膨胀节、设备法兰,球罐的球壳板,换热器的管板和换 热管,M36以上(含M36)的设备主螺柱以及公称直径大于或 者等于250mm的接管和管法兰。
❖ 3)安全附件包括直接连接在压力容器上的安全阀、爆破片 装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液位计、测 温仪表等安全附件 。
❖ 工作压力与容积的乘积大于或者等于 2.5MPa·L
❖ 盛装介质为气体、液化气体以及介质最 高工作温度 高于或者等于其标准沸点的 液体
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GB/T 26929-2011《压力容器术语》
❖ 压力作用下盛装流体介质的密闭容器;
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ห้องสมุดไป่ตู้

2.压力容器相关法律体系
❖ 接管、法兰、开孔补强:补强圈、厚壁管、 整体锻件补强
❖ 支座(耳式、支承式、裙式、鞍座等)
❖ 安全附件(安全阀、爆破片、仪表)等组成 。
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6.受压元件的焊接接头分类
•C•
•A•
•C•
•B•
•D•
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•D• •D•
•B•
•A•
•B•
•B •A• •A•
•A•
•B•
•C•
•B•
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7.材料相关标准
板材 碳素结构钢板 GB/T3274:Q235-B、Q235C 压力容器用钢板 GB713:Q345R、Q245R、
15CrMoR 不锈钢热轧钢板 GB24511:S30408、
S31603、S32168 复合钢板 NB/T47002:Q345R+S30408
❖ 2) 根据压力容器盛装介质的危害性进行介质分组 、按设计压力、容积(或者PV值)进行类别划分;
❖ 3)以坐标图表的方式确定。
❖ 4)压力容器划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 三类。
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5.压力容器的基本结构
压力容器一般是由
❖ 壳体(筒体、封头):筒体(单层卷焊、多 层)封头(凸形、锥形、平盖)
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1.压力容器的定义
❖ 《特种设备安全监察条例》 ❖ 《固定式压力容器安全技术监察规程》 ❖ GB/T 26929-2011《压力容器术语》
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《特种设备安全监察条例》 《固定式压力容器安全技术监察规程

❖ 工作压力大于或者等于0.1MPa
相关法规体系构成 ❖ 法律:安全生产法、劳动法、合同法等 ❖ 行政法规:特种设备安全监察条例 ❖ 部门规章:锅炉压力容器制造监督管理办
法 ❖ 安全技术规范:固容规 ❖ 引用标准:GB150,GB151,JB4732
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压力容器相关法律体系
相关标准体系构成 ❖ 核心标准:GB150,JB4732等 ❖ 专用产品标准:GB151,GB12337,JB4710
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材料相关标准
管材
❖ 流体用无缝钢管GB/T8163:10#、20#
❖ 石油裂化用无缝钢管GB9948:10#、20#
❖ 高压化肥设备用无缝钢管GB6479:20#、 16Mn
❖ 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T14976: S30408、S31603
❖ 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 GB13296 :S30408、S31603
压力容器基础培训
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2020年4月5日星期日
公司资质情况
❖ A1、A2级压力容器设计、制造 ❖ GB1、GB2、GC2、GC3、GD2级压力管道
设计
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❖ A1:超高压、高压容器(单层或多层) ❖ A2:第Ⅲ类低、中压容器 ❖ A3:球形储罐 ❖ A4:非金属压力容器 ❖ D1:第Ⅰ类压力容器 ❖ D2:第Ⅱ类压力容器 ❖ C:移动式压力容器
等 ❖ 零部件标准:人手孔、支座、法兰标准等 ❖ 材料标准、方法标准:GB228,JB4711,
JB4730等
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3.压力容器的范围
❖ 1)压力容器的本体界定在下述范围内: □ 压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一道环向焊接 接头的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的 第一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面 ; □ 压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件; □ 非受压元件与压力容器本体连接的连接焊缝。

低温压力容器(设计温度≤-20度)

高温压力容器(设计温度>450度)
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压力容器的分类
按在生产工艺过程中的作用原理分类: ❖ (1)反应压力容器(代号R),主要是用于完成介质的物
理、化学反应的压力容器,例如各种反应器、反应釜、聚合 釜、合成塔、变换炉、煤气发生炉等; ❖ (2)换热压力容器(代号E),主要是用于完成介质的热 量交换的压力容器,例如各种热交换器、冷却器、冷凝器、 蒸发器等; ❖ (3)分离压力容器(代号S),主要是用于完成介质的流 体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器,例如各种分离 器、过滤器、集油器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、 汽提塔、分汽缸、除氧器等; ❖ (4)储存压力容器(代号C,其中球罐代号B),主要是用 于储存或者盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器, 例如各种型式的储罐。
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4.压力容器的分类
分类繁多,从不同的角度出发(介质、温度、压力、 用途等等),主要的分类:
❖ 压力:低压:设计压力<1.6MPa

中压:1.6MPa ≤设计压力<10MPa

高压:10MPa ≤设计压力<100MPa

超高压:设计压力>100MPa
❖ 温度:常温压力容器
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压力容器的分类
按其结构形式分类 ❖ 塔式容器 ❖ 卧式容器 ❖ 管壳式换热器 ❖ 立式容器 ❖ 余热锅炉 ❖ 非圆形压力容器
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压力容器的分类
❖ 《新容规》对压力容器的划类原则:
❖ 1)依照压力容器失效危险性的概念,从单一因素 、单一理念上对压力容器进行分类监管,突出本质 安全思想。根据压力容器所盛装介质危害性、设计 压力、容积以及设计压力与容积的乘积(PV值)进 行划分。
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