瑞基RA系列电动门检修作业指导书
瑞基电动门故障分析
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瑞基RA执行器常见故障
上电立即跳闸故障 空开 电缆
电源板
接线端子
连接线
连接线
接触器
动作后跳闸故障 空开 电缆 接触器 电机
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瑞基RA执行器常见故障
10.执行机构上电或动作使用户的开关跳闸的故障原因分析及排除方法 第一种:上电后立即跳闸 10.1原因分析1:用户的配电系统的空气开关容量较小或损坏。 排除方法1:用户自行更换较大容量的空气开关。 10.2原因分析2:执行机构的电源接线错误。 排除方法2:检查接线,确保正确。 10.3原因分析3:执行机构的交流接触器损坏。 排除方法3:更换同型号的交流接触器。 10.4原因分析4:电源板损坏。 排除方法4:更换同型号的电源板。
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瑞基RA执行器常见故障 阀位出错故障图片
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瑞基RA执行器常见故障 阀位出错故障线路:控制回路 主控板 排线 交流接触器 7芯排线 电源板 电机 电源板 力矩板 机械部分
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瑞基RA执行器常见故障 阀位出错故障线路:反馈回路 机械反馈齿轮 编码器
主控板
8芯排线
11.执行机构渗油 11.1原因分析1:油堵螺丝松动。 排除方法1:紧固油堵螺丝,擦拭油迹。 11.2原因分析2:密封圈老化导致渗油 排除方法2:更换密封圈
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瑞基RA执行器常见故障 关限超出 开限超出 故障图片
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瑞基RA执行器常见故障
12.关限超出/开限超出 12.1原因分析1:行程没有设置好 排除方法1:重新设置行程,步骤如下,按照阀门实际为关到位而屏幕上绿灯 亮为例说明:首先将执行器手摇至中间位置,然后进入菜单将此位置设置为 开到位,因为目前是绿灯亮,我们不能在这个位置设置关到位,这是逻辑上 不允许的,开位设置好后不要才推出菜单,然后将执行器打开,走一段距离 但不要到全开,然后停下将此位置再次设为开到位,这时也不要退出菜单, 然后往关方向走,走一段距离但不要到全关,停下来,然后将此位置设为关 到位,之后退出菜单,这时候我们就已经解决掉了开限超出和关限超出的问 题,然后动作一下,如果没有问题就重新定一下开关位置即可。 12.2原因分析2:编码器损坏 排除方法2:更换编码器 12.3原因分析3:8芯排线损坏 排除方法3:更换8芯排线
电动门检修作业指导书
ICSQB目次1目的 (1)2适用范围 (1)3作业条件 (1)4风险分析/危害辨识 (1)5组织及人员分工 (1)6窗口计划 (2)7备件和工具明细 (2)8检修项目及工艺流程 (2)9检修工序及质量标准 (4)10质量记录 (8)11试验报告 (8)12完工报告单 (9)13设备检修不符合项目处理单 (11)14业主检修经验反馈 (12)15承包商经验反馈 (13)16其他 (14)I电动门检修作业指导书1 目的1.1 保证电动门检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。
1.2 为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围适用于大唐盘电机组外围输煤、除灰、除渣系统电动门检修工作.3 作业条件3.1 电动阀门停电,办理检修工作票。
3.2 作业组成员了解检修前电动门的缺陷。
3.3 清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。
3.4 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。
3.5 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.6 准备好检修用的各易损件,及材料。
3.7 开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。
4 风险分析/危害辨识4.1 电动门检修总体危害辨识4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。
4.1.2 电动门检修时,应断电。
4.1.3 应了解电动门在热力系统中位置、作用及检修状况时热力系统的运行状况。
4.1.4 作业组成员的着装要符合工作要求。
4.1.5 所带的常用工具、量具应认真清点准备齐全。
4.1.6 各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。
4.2 检修阶段的风险分析4.2.1 开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情况。
4.2.2 应让运行人员确认电动门是否可以退出运行状况,防止影响热力系统的运行状况停。
电动门故障维修手册
电动门故障维修手册尊敬的用户:感谢您选购我们公司的电动门产品。
为了保障您的使用体验,我们特别为您准备了本电动门故障维修手册,希望能够帮助您快速解决可能遇到的问题。
请您花些时间仔细阅读本手册,并按照指导进行操作。
如若仍有问题,请及时联系我们的售后服务,我们将竭诚为您解决。
1. 前言电动门是一种广泛应用于各类建筑物的便捷设备,但在日常使用中难免会出现故障。
本手册旨在帮助用户针对常见问题自行进行检修和维护,从而减少不必要的时间和经济损失。
2. 电动门分类根据不同的控制方式,电动门可以分为以下几类:推拉门、平移门、旋转门、折叠门等。
根据不同的故障类型和性质,我们将为您提供相应的解决方案。
3. 故障排除步骤遇到电动门故障时,您可以按照以下步骤进行排除:3.1 观察与检查首先,您需要仔细观察电动门的运行情况,检查是否有异常噪音、闪烁的灯光或异味等现象。
同时,您还可以检查控制面板是否正常显示,电源线是否连接稳固。
3.2 断电重启如果电动门出现异常现象,您可以尝试将电源插头拔出,等待片刻后再重新插入,以实现断电重启的效果。
在此过程中,请确保电源线没有损坏或者接触不良。
3.3 检查传感器电动门的传感器是确保安全的重要部件,若传感器出现故障,可能引发电动门无法正常关闭或开启的问题。
您可以检查传感器是否被遮挡、杂物堆积或受到损坏,及时进行清理和更换。
3.4 检查电机和齿轮电动门的电机和齿轮是推动门体运行的核心部件,如果出现损坏或老化,可能导致电动门无法启动或运行缓慢。
您可以检查电机和齿轮的连接情况、润滑情况,如有需要,请及时更换。
3.5 联系售后服务如果以上步骤均未解决问题,我们建议您及时联系我们的售后服务中心。
请提供详细的故障描述,以便我们能够更准确地判断问题所在,并及时派遣技术人员进行维修。
4. 注意事项在进行电动门维修过程中,请您务必注意以下事项:4.1 安全第一在任何情况下,您的安全都是最重要的。
在维修电动门时,请确保事先切断电源,避免电击和其他安全风险。
瑞基电动门调试
RAGA瑞基阀门电动装置调试四电动装置的调试4.1 设定器在使用设定器时,方式选择旋钮应事先置于“就地”或“停止”位置,设定器的红外发射头应对准电动装置的显示窗,与电动装置的距离应小于1米:↓ 下移键,用于选择菜单当前项目的下一个项目,且在当前菜单的若干项目中循环,即当光标指向最后一个项目时再按该键,光标会返回菜单中的第一个项目;+加键,用于增加具有数字设定项目的数值;-减键,用于减小具有数字设定项目的数值;← 确认键,用于确认进入选定的子菜单或确认设定值;⌒返回键,用于返回上一级菜单或画面。
在任何一级子菜单中按⌒键会使显示返回到上一级菜单;R 复位键,用于在电动装置偶尔出现工作锁死的情况下,激发一个硬件复位信号,使电动装置恢复到正常的工作程序循环中。
注:当方式钮处于“就地”位置时,同时按下+键和-键,电动装置执行“连续开”动作;同时按下-键和←键,电动装置执行“连续关”动作;4.2工作设定该电动装置的电气罩上配有一字段式液晶显示屏。
其布局有Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区。
Ⅰ区为阀位显示区,以阀位开度百分比的形式实时显示当前阀位值;Ⅱ区为工作设定区或状态报警区,工作设定是以字符“H”开始;状态报警是以字符“F”或“A”开始;Ⅲ区为工作参数设定值显示或电池显示区;当处于工作参数设定时,该区显示相应的参数值;正常情况下,当电池电量用完时,该区显示“00”字样,提醒用户更换电池。
方式选择旋钮(红钮)放在“停止”或“就地”位置,按设定器对准显示屏,按设定器任意键(不包括复位键),显示屏上Ⅱ区将出现“H-01”画面;用↓键可使Ⅱ区依次出现下列字符:H-01-----关闭方向选择项H-02-----远控优先选择项H-03-----就地控制选择项H-04-----关闭限位保护选择项H-05-----关闭过矩保护值选择项H-06-----打开过矩保护值选择项H-07-----ESD选择项H-08-----关闭限位点确认项H-09-----打开限位点确认项H-10-----当前转矩显示项1/4上述各项通过设定器确认后可进入相应的子项或预处理程序。
瑞基电动门RA调试,故障处理.
五、报警信息显示在电动装置动作过程中,液晶显示屏的报警II区会显示相应的报警信息提示用户各种报警信息,含义如下:(1)F—01(指令有错):电动装置初始上电的自检过程中指令出现故障,显示此信息。
(2)F—02(ROM有错):电动装置初始上电的自检过程中ROM出现故障,显示此信息。
(3)F—03(RAM有错):电动装置初始上电的自检过程中RAM出现故障,显示此信息。
(4)F—04(A/D有错):电动装置初始上电的自检过程中A/D出现故障,显示此信息。
(5)F—05(重设限位):电动装置的阀位出现错误,提示用户重新设定开/关限位。
(6)F—06(转矩过载):电动装置启动过程中,承受的转矩值超过其最大转矩值,此时停止动作;(7)F—07(内存有错):指电动装置运行过程中RAM出现错误。
此错误有两种情况,一是随机干扰造成,只需复位电动装置后重新设定电动装置的极限值,即可正常工作;二是RAM损坏,此时应更换主板。
判别此两种情况可通过主控自检查询检查RAM是否工作正常。
若不常则为RAM损坏,否则为随机干扰。
(8)F—08(阀位上溢):当电动装置的实际阀位计数值大于打开限位所设定的计数值的允差时,显示此信息;如果出现上溢或下溢信息时,则说明阀位计数器已发生错误,应重新设定开/关限位。
(9)F—09(阀位下溢):当电动装置的实际阀位计数值小于允许的最小计数值时,显示此信息;(10)F—10(计数上溢):当电动装置的实际阀位计数值大于允许的最大计数值时,显示此信息;(11)F—11(关阀过矩):在关阀过程中,阀门承受的转矩值超过设定值,些时停止动作,并显示此信息,向开方向动作一小段时间或重新设定关过矩保护值均可清除关阀过矩标志。
(12)F—12(开阀过矩):在开阀过程中,阀门承受的转矩值超过设定值,些时停止动作,并显示此信息,向关方向动作一小段时间或重新设定关过矩保护值均可清除开阀过矩标志。
(13)F—13(电源缺相):在电动装置动作时,三相电源缺相,此时停止动作,并显示此信息。
瑞基RA系列电动门说明书
瑞基RA系列阀门电动装置说明书一、概述RA系列阀门电动装置是我公司推出的一种适用于一般场合的经济型产品,尽管如此,该产品许多独特的功能仍是其它同类产品无法比拟的。
非入侵式设计:采用磁感应控制旋钮,没有穿过控制箱的贯通轴;非接触式调试:采用红外线手持式设定器对电动装置进行工作设定,真正地免开盖调试;双密封结构:在安装调试阶段接线盒打开时,电动装置内部仍得到很好的密封防护。
防水型设计使电动装置能在水淹48小时内正常工作;转矩保护:在额定转矩的40%~120%的范围内可任意设定保护转矩,且打开方向和关闭方向的设定保护值可以不一样,以保护阀门及电动装置本身;阀位限位保护:当允许该项功能时,电动装置运转到设定的阀位极限时自动停止运转;电源缺相保护:在运行过程中实时检测动态情况下的电源缺相,防止电机缺相运行;电子闩锁保护:启动信号发出5秒内,自动禁止转矩保护功能,以得到最大的输出转矩打开卡住的阀门。
如在该时段内仍不能使阀门动作,则自动切断电机电源,并报警保护电动装置的电机;电机过热保护:电机线圈内有二只热继电器,在电机过热时自动切断电机电源;电气保护:输入输出通道均采用光电隔离;阀位和转矩检测:采用霍尔效应磁脉冲信号检测阀位及利用电机的电流磁通来连续测定转矩。
完全排除机械磨损,稳定可靠;相序自动调整:自动检测接入的三相电源相序,并经逻辑运算自动调整相序,无需用户考虑三相电源的接入相序;红外设定器可以设定以下内容:■关闭时输出轴的转动方向■关闭限位的保护选择■打开和关闭操作的转矩设定值■关限位和开限位的定位确认■ESD选择阀位数字显示:电动装置在打开或关闭过程中,阀位变化在液晶屏上以数字百分比方式实时显示。
掉电数据保存:主电源掉电后,由电池对检测电路供电,支持手轮操作时的阀位检测。
当无电池时,主电源掉电时仍能有效地保存当前阀位;手轮操作:驱动手轮可在电源故障时提供可靠的紧急手动操作。
由于设计采用电动操作为优先,通电时自动切换到电动操作状态(故意锁定在手动操作时除外);隔爆结构:按GB3836标准设计,有足够的隔爆结合面长度和良好的密封性。
电动门控制检修作业指导书
设备
损坏
低
人员试运时由于阀体带压过紧而造成电机烧毁和阀门拉坏事故。
1、DCS系统控制方案检查,全开、全关位置状态信号正确输出。
2、工作人员在就地现场实行监督,发现异常情况及时处理。.
2。2应急处理
2.1机械伤害
2.1.1机械伤害事故的原因:
①机械设备在设计制造上存在缺陷.
电动门控制检修
适用的作业类别:电动门控制检修
部门:生技部
适用的职业:执行机构检修作业
编号:QD—SJ—RK—20131A004
编制人员
李军
编制日期
2013。9.10
审核
批准
批准日期
发布日期
实施日期
第一部分:资源配置
1。1人员需求
工作班成员6人。
1.2 工时
2小时/台
1。3个人防护用品(PPE)及工具:
3。防人电用合格的安全器用具;工作前,先验电;
4。防设备损坏:熟悉设备性能和操作规程,严禁野蛮作业。
3。6。2控制组件安装牢固,接线无松动.
3。6。3测量电动执行器电机阻值并记录在检修报告中.
3。6。4测量动力电缆相间绝缘值并记录在检修报告中,要求绝缘电阻≥20MΩ。
3。6.5测量控制电缆对地绝缘并记录在检修报中,要求绝缘电阻≥20MΩ.
3.7电动头手动操作检查
3。7.1将手动/电动切换手柄压下,转动手轮挂上离合器,操作手轮应处于良好的啮合工况下
3。7。2操作手轮,观察开、关方向动作正常.
3。7。3检查电动装置是否有漏油现象及漏油部位。注:若是,经有关人员确认后,同意放行,才能进行调整,否则终止此项调整工作,转为解体工作,并办理相关手续。
瑞基电动门故障分析[行业专业]
瑞基RA执行器常见故障
▪ 3、 常见故障
▪ 处理故障时最大的问题是不知道应该从什么地 方入手检查,这是因为不了解故障的产生原因 以及整体的运行流程,如果知道故障点会产生 在什么地方,则问题就会迎刃而解!
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行业专业
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▪ 电源缺相故障图片
2
行业专业
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瑞基RA执行器常见故障
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行业专业
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瑞基RA执行器常见故障
▪ 3.阀位出错故障原因分析及排除方法
▪ 阀位出错有两种情况,一是控制回路的问题,二是反馈回路的问题,将电源板上的光 耦输出端短接一下,如果能动则说明控制回路没有问题,需要检查反馈回路,如果不 能动,则说明控制回路有问题。
▪ 3.1 控制回路的问题检查 ▪ 3.1.1原因分析1:手动/电动切换装置锁死,电机空转。 ▪ 排除方法1:转动手轮使执行机构的动作到中间阀位, 然后就地电动操作执行机构可
方式下电动操作执行机构,使其来回运行2到3个全行程,不出现关阀过矩或开 阀过矩报警即可;若出现报警则继续调整过矩保护值直到执行机构正常运行。
▪ 5.2原因分析2:执行机构选型与现场的运行条件不匹配。 ▪ 排除方法2:选择更大转矩的执行机构更换。 ▪ 5.3原因分析3:外部有阻碍执行机构正常运行的因素(如阀门被卡住)。 ▪ 排除方法3:用户排除影响执行机构正常运行的因素。 ▪ 如果能够摇动则按照以下方法来检查: ▪ 5.4原因分析4:扭矩板损坏 ▪ 排除方法4:更换扭矩板 ▪ 5.5原因分析5:电源板损坏 ▪ 排除方法5:更换电源板
包好后放置一边。 ▪ 4.4原因分析4:电源板损坏 ▪ 排除方法4:更换电源板 ▪ 4.5原因分析5:电源板到主控板的4芯线损坏 ▪ 排除方法5:更换4芯线 ▪ 4.6原因分析6:主控板损坏 ▪ 排除方法6:更换主控板
电动门控制检修作业指导书
2、使用试验合格的验电器。3、严格遵守安全规程中停电、验电措施。
健康
粉尘
低
设备卫生清理时,未戴防护用品导致工作人员吸入粉尘。
工作时戴好防护用品。
人员
冻伤
低
在低温天气及寒风下长时间工作
身穿足够的防寒衣物。
设备
机组停运
低
由于人员工作前未正确的退出相应的保护、自动导致机组负荷波动,甚至跳机。
⑤积极改善员工的生产作业环境,设备的改造充分考虑到操作空间与周围环境,必须能够保证员工安全操作需要。
⑥其它有效的防范措施等。
第三部分:作业程序
作业步骤:
存在的风险
及控制措施
3.1准备工具、PPE(PPE为个人劳动防护用品)
3.1.1所需防护用品:防护服、安全帽、防护鞋、防尘口罩、手套。
3.1.2佩戴要求:工作服穿戴整齐;安全帽必须系带;防护鞋必须系带;防尘口罩必须佩戴过滤纸。
3.6.2控制组件安装牢固,接线无松动。
3.6.3测量电动执行器电机阻值并记录在检修报告中。
3.6.4测量动力电缆相间绝缘值并记录在检修报告中,要求绝缘电阻≥20MΩ。
3.6.5测量控制电缆对地绝缘并记录在检修报告中,要求绝缘电阻≥20MΩ。
3.7电动头手动操作检查
3.7.1将手动/电动切换手柄压下,转动手轮挂上离合器,操作手轮应处于良好的啮合工况下
第二部分:作业安全分析
2.1风险分析
风险范畴
风险
名称
风险等级
风险描述
(风险来源)
预防控制措施
(现有的控制措施)
划伤
低
工作人员在准备工具和备品备件时未穿戴防护用品而导致受伤。
1、在做准备工作时认真仔细。
RAⅡ瑞基电动门简易调试步骤
RA Ⅱ瑞基电动门调试步骤1、一级设定菜单在【MM 】菜单中,用 键选择“一级设定”项,然后按 键,则显示会进入【MS1】菜单如下图所示:一级设定【MS1】菜单中共有6个设定选项,即“关闭方向”、“行程极限”、“关过矩值”、“关位保护”、“开过矩值”和“开位保护”。
2、关闭方向关闭方向是指执行机构执行关闭动作时,输出轴的转动方向。
若选择为“顺时针”时,执行机构执行关闭动作时,输出轴将以顺时针方向旋转;反之,按逆时针旋转。
在MS1菜单中,当光标处在“关闭方向”选项时,用 键或 键选择“顺时针”或“逆时针”。
选择完需要的条目后按 键确认,此时选定的条目闪烁两次(以下同,不在累述),表示已将选定的条目存储在系统中。
3、行程极限行程极限选项是设定执行机构全行程的两个极限位置,即关到位(也叫关限位)和开到位(也叫开限位)。
“关到位”和“开到位”的设定顺序无先后之分,可任意。
也可根据实际情况只设定其中一项。
4、关到位设定用 键将光标移动到“行程极限”选项,用 键或 键选择“关到位”,将方式选择旋钮放在“就地”位置。
用手轮或电动方式将阀门操作到全关位置,根据实际情况,可再向开的方向转半圈到一圈,预留出执行机构惰走过冲的余量。
按 键确认,执行机构即把当前阀位记作全关位置,此时“关到位”条目闪烁两次,红色LED 指示灯亮。
5、开到位设定用 键将光标移动到“行程极限”选项,用 键或 键选择“开到位”,将方式选择旋钮放在“就地”位置。
用手轮或电动方式将阀门操作到全开位置,根据实际情况,可再向关的方向转半圈到一圈,预留出执行机构惰走过冲的余量。
按 键确认,执行机构即把当前阀位记作全开位置,此时“开到位”条目闪烁两次,绿色LED 指示灯亮。
6、关过矩值该项是选择执行机构执行关闭动作时的过转矩保护值(其允许设定范围为:额定转矩的30%~100%)。
用 键将光标移动到“关过矩值”选项,用 键或 键选择所需要的保护值,按 键确认。
瑞基电动门调试
RAGA瑞基阀门电动装置调试四电动装置的调试设定器在使用设定器时,方式选择旋钮应事先置于“就地”或“停止”位置,设定器的红外发射头应对准电动装置的显示窗,与电动装置的距离应小于1米:↓ 下移键,用于选择菜单当前项目的下一个项目,且在当前菜单的若干项目中循环,即当光标指向最后一个项目时再按该键,光标会返回菜单中的第一个项目;+加键,用于增加具有数字设定项目的数值;-减键,用于减小具有数字设定项目的数值;← 确认键,用于确认进入选定的子菜单或确认设定值;⌒返回键,用于返回上一级菜单或画面。
在任何一级子菜单中按⌒键会使显示返回到上一级菜单;R 复位键,用于在电动装置偶尔出现工作锁死的情况下,激发一个硬件复位信号,使电动装置恢复到正常的工作程序循环中。
注:当方式钮处于“就地”位置时,同时按下+键和-键,电动装置执行“连续开”动作;同时按下-键和←键,电动装置执行“连续关”动作;工作设定该电动装置的电气罩上配有一字段式液晶显示屏。
其布局有Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区。
Ⅰ区为阀位显示区,以阀位开度百分比的形式实时显示当前阀位值;Ⅱ区为工作设定区或状态报警区,工作设定是以字符“H”开始;状态报警是以字符“F”或“A”开始;Ⅲ区为工作参数设定值显示或电池显示区;当处于工作参数设定时,该区显示相应的参数值;正常情况下,当电池电量用完时,该区显示“00”字样,提醒用户更换电池。
方式选择旋钮(红钮)放在“停止”或“就地”位置,按设定器对准显示屏,按设定器任意键(不包括复位键),显示屏上Ⅱ区将出现“H-01”画面;用↓键可使Ⅱ区依次出现下列字符:H-01-----关闭方向选择项H-02-----远控优先选择项H-03-----就地控制选择项H-04-----关闭限位保护选择项H-05-----关闭过矩保护值选择项H-06-----打开过矩保护值选择项H-07-----ESD选择项H-08-----关闭限位点确认项H-09-----打开限位点确认项H-10-----当前转矩显示项1/4上述各项通过设定器确认后可进入相应的子项或预处理程序。
电动内端门检修作业指导书(电气)
作业指导书电动内端门检修电动内端门检修岗位作业要领安全风险提示1.作业者必须穿戴防护手套、作业帽、作业服;2.静态检查时严禁供电。
目次1.工前准备 (1)2.清扫及状态检查 (2)3.检修 (3)4.通电试验 (9)5.完工作业 (12)车内设备检修作业指导书类别:A2、A3修系统:车内设备部件:电动内端门电动内端门检修作业指导书适用车型:25G、25T、19K作业人员:车辆电工2名(电工操作证)作业时间:8小时/件工装工具:1.电工工具、电筒、活动扳手、尖嘴钳、钢丝钳、手锤、世达38件套、万用表、三角钥匙、秒表、高压风枪、给油枪、防挤压测试块(30mm*60mm)作业材料:毛刷、擦布、热缩管、尼龙扎带、润滑脂作业场所:检修车间预检棚及主库环境要求:通电、通风,自然采光良好操作规程:参考文件:1.《铁路客车段修规程》铁总运[2014]349号安全防护及注意事项:1.警告——供、断电检修作业时,严格执行挂牌供、断电制度。
2.警告——检测用仪器、仪表须有定期计量校验标记且校验不过期。
基本技术要求:1.电动内端门现车检修,清除锈垢,状态检查,各零部件齐全,须安装牢固、作用良好,不良时分解检修;2.全车相同部位同种配件结构型式须保持一致,特殊情况下可外观近似。
序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示1 1.工前准备工装工具:电工工具、电筒、活动扳手、尖嘴钳、钢丝钳、手锤、世达38件套、万用表、三角钥匙、秒表、高压风枪、给油枪、500V兆欧表、弹簧秤、防挤压测试1.1作业者须穿戴好防护劳保用品。
1.2检查确认工具及材料齐全,确认量具及材料齐全,测量量具须良好,并在计量有效期内。
[图1][图2]图1工具及量具图2高压风枪序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示块序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示2 2.清扫及状态检查电工工具、棉布、电筒、扳手、高压风枪、毛刷、三角钥匙、洗涤剂 2.1关断电动内端门装置电源及气源。
瑞基电动门故障分析参考文档
▪ 3.阀位出错故障原因分析及排除方法
▪ 阀位出错有两种情况,一是控制回路的问题,二是反馈回路的问题,将电源板上的光 耦输出端短接一下,如果能动则说明控制回路没有问题,需要检查反馈回路,如果不 能动,则说明控制回路有问题。
▪ 3.1 控制回路的问题检查 ▪ 3.1.1原因分析1:手动/电动切换装置锁死,电机空转。 ▪ 排除方法1:转动手轮使执行机构的动作到中间阀位, 然后就地电动操作执行机构可
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瑞基RA执行器常见故障
▪ 电源掉电故障图片
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瑞基RA执行器常见故障
电源掉电故障线路
外部接线端子 3根红线
交流接触器
力矩板
电源板
红绿黑排线
电源板
7芯排线
主控板
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瑞基RA执行器常见故障
▪ 2.电源掉电故障原因分析及排除方法 ▪ 2.1原因分析1:用户的电源保险丝烧坏。 ▪ 排除方法1:用户检查相应的配电系统并排除故障。 ▪ 2.2原因分析2:电源板上的抗浪涌型电源保险丝损坏。 ▪ 排除方法2:更换同型号的抗浪涌型电源保险丝。 ▪ 2.3原因分析3:电源板相关的电路元件损坏。 ▪ 排除方法3:更换同型号的电源板。 ▪ 2.4原因分析4:扭矩板和电源板没有连接好 ▪ 排除方法4:重新连接扭矩板和电源板 ▪ 2.5原因分析5:主控板相关的电路元件损坏。 ▪ 排除方法5:更换主控板。
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瑞基RA执行器常见故障
▪ 阀位出错故障图片
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瑞基RA执行器常见故障
▪ 阀位出错故障线路:控制回路
▪ 主控板
7芯排线电源板排线电来自板交流接触器电机
力矩板 机械部分
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瑞基RA执行器常见故障
▪ 阀位出错故障线路:反馈回路
电动门调试作业指导书
专业施工组织设计/重大施工技术方案报审表表号:CDJL-A-06本表一式四份,由承包商填报,建设单位、项目公司、监理部、承包商各存一份。
一、工程概述华电漯河2×330MW热电机组工程由河南电力勘测设计院负责设计,我公司负责A标段的施工。
公用系统及#1号机组共设计有167台电动执行机构,分为开关型和调节型两种,大多数为一体化电动执行机构。
电动执行机构的良好运行是实现电厂自动化的关键因素,也是机组安全高效运行的前提,故电动门调试具有非常重要的意义。
二、编制依据1、河南省电力勘测设计院相关施工图。
2、《电力建设施工及验收技术规范》(第五部分:热工自动化)(DL/T5190.5-2014)3、《火电施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置篇)2018版4、《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-20185、有关厂家资料说明书三、施工准备1、工、器具:平口长把螺丝刀、十字螺丝刀、剥线钳、斜口钳、尖嘴钳、内六方、扳手、万用表、摇表、试灯、对讲机、红外设定器。
2、劳动力组织:技术员2人,调试工8人。
施工负责人:周世俭;技术负责人:高峰;质量负责人:胡斌;安全负责人:郭亚谦。
四、施工作业方案1、汽机房电动门先调试好就地电动,然后在和DCS联调。
2、锅炉电动门先调试好就地电动门,然后在和DCS联调。
五、施工工艺流程1、调试人员必须带好验电工具,并能正确使用,防止带电查线、接线,以防触电。
2、调试过程中,控制室侧和就地侧必须有人且能随时联系,指挥操作。
3、电动操作调试前,必须先手动把阀门打到阀门中间位,确认电机正反方向。
4、对于非一体化电动门,每次调整行程开关时,必须把“调整螺杆”推到位,使主动轮和计数器脱开,调整完毕后再复位。
5、调试记录必须及时、准确、齐全。
七、环境注意事项1、严禁在盘面上、墙面上乱贴乱画,防止造成二次污染。
2、每天施工完毕必须做到工完料尽场地清。
八、质量保证措施1、宣传监督和落实制定消除施工工艺质量通病措施,执行工艺纪律,提高施工工艺水平,按验标逐条逐项进行检查,使质量始终处于可控、受控、在控状态。
电动门维修手册
电动门维修手册一、前言随着科技的进步和人们生活水平的提高,电动门在各种场所得到了广泛应用,给人们的生活带来了便利。
然而,由于长时间使用或者外界因素的影响,电动门难免会出现一些故障。
本手册旨在为使用者提供电动门的常见故障排查与维修解决方案,以帮助大家更好地理解和维护电动门,确保其正常运作。
二、常见故障排查与解决方案1. 电动门无法开启若电动门无法正常开启,首先需要检查以下几个方面:- 电源是否接通:确保电动门的电源线正确连接并且供电正常。
- 测控线路是否正常:检查电动门的测控线路是否接触良好,若损坏可更换或修复。
- 控制器故障:当电动门的电源正常供电且测控线路无问题时,若仍无法开启,可能是控制器出现故障,建议联系专业技术人员进行更换或修复。
2. 电动门开启速度慢若电动门开启速度较慢,可以进行以下排查:- 电动门轨道清洁:清理电动门的滑轨和导向部位,确保其表面光滑无杂物。
- 电动门链条润滑:在电动门链条上涂抹适量润滑油,保持链条灵活运转。
- 电动门电机检查:检查电动门的电机是否工作正常,若电机故障可更换或修复。
3. 电动门噪音过大电动门噪音过大可能会对周围环境和人们的正常生活带来困扰,以下措施可供参考:- 检查电动门的紧固件:确保电动门的连接螺丝紧固牢固,松动的紧固件可适当拧紧。
- 添加减震垫:在电动门轨道底部添加减震垫,减少电动门开关时的冲击和振动。
- 润滑电动门零部件:在电动门的运动部件上添加润滑油,降低摩擦产生的噪音。
4. 电动门自动反弹当电动门在开启或关闭过程中出现自动反弹的情况时,应及时采取以下措施:- 限位调整:检查电动门的限位开关,适当调整限位开关的位置,使电动门能够准确停止。
- 传感器故障:当限位开关正常调整后,仍出现自动反弹,可能是传感器故障导致,建议联系专业技术人员进行维修或更换。
三、维护与保养1. 定期清洁电动门及其部件:使用柔软的布料清洁电动门的表面和滑轨等部件,定期除去积尘和杂物,保持电动门的良好运转状态。
门锁检修作业指导书
作业指导书门锁检修门锁检修岗位作业要领安全风险提示1.注意调车作业;2.作业时避免配件脱落砸伤目次1.作业前准备 (1)2.检查状态 (1)3.分解检修 (2)4.组装门锁 (2)5.试验 (3)6.完工清理 (3)车内设备检修作业指导书类别:A2、A3级修系统:车门部件:门锁门锁检修作业指导书适用车型:22(B)、23、25B、25G、25K、25T、19K等型客车作业人员:车辆钳工作业时间:20~25分钟/辆工装工具:螺丝刀、手锤、钥匙作业材料:润滑脂作业场所:检修库内环境要求:通风、采光良好操作规程:编制依据:1.《中国铁路总公司关于印发〈铁路客车段修规程(试行)〉的通知》(铁总运﹝2014﹞349号)安全防护及注意事项:1.警告——注意人身安全,避免碰手碰脚。
基本技术要求:1.进行A2修时加注润滑油,门锁状态良好可不分解,A3修时分解检修。
2检查门锁、插销孔、把手状态,检查门锁锁闭功能。
门锁作用良好,插销孔内清洁无杂物,把手无破损、腐蚀,各部安装牢固。
序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示11.作业前准备螺丝刀、手锤、钥匙、润滑脂1.1佩戴工作帽,着工作服,佩戴防护手套。
1.2检查工具备品:螺丝刀、手锤、钥匙、润滑脂等齐全良好。
22.检查状态螺丝刀、手锤、钥匙、润滑脂2.1进行A2修时加注润滑油,门锁状态良好可不分解,A3修时分解检修。
2.2检查门锁、插销孔、把手状态,检查门锁锁闭功能。
门锁作用良好,插销孔内清洁无杂物,把手无破损、腐蚀,各部安装牢固。
序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示33.分解检修螺丝刀、手锤、钥匙、润滑脂3.1拆卸门锁护盖及门把手护盖,分解检查锁舌、锁簧、锁芯状态。
3.2清除门锁各部件表面污垢,锁舌破损、变形影响锁闭功能时须更换,锁簧折损、衰弱时须更换,锁芯作用良好无变形或裂纹。
44.组装门锁4.1门锁各部件磨耗部位加注润滑脂,按分解逆顺序组装门锁。
序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示5 5.试验5.1开关试验门锁,用钥匙试验门锁锁闭功能,门锁作用灵活,开关顺畅,无卡滞,门锁锁闭功能良好。
瑞基电动门RA调试,故障处理
精心整理五、报警信息显示在电动装置动作过程中,液晶显示屏的报警II 区会显示相应的报警信息提示用户各种报警信息,含义如下:(1)F —01(指令有错):电动装置初始上电的自检过程中指令出现故障,显示此信息。
(2)F —02(ROM 有错) :电动装置初始上电的自检过程中ROM 出现故障,显示此信息。
(3)F —03(RAM 有错):电动装09(阀:F —15(16)F —16(电源掉电):当主电源掉电时,显示此信息。
(17)F —17(方向错误):在进行一级设定的打开限位操作时,若转动方向不正确,则显示此信息。
(18)F —18(ESD 关阀):在ESD 信号有效时,电动装置实现紧急开阀动作时,显示此信息。
(19)F —19(ESD 开阀):在ESD 信号有效时,电动装置实现紧急关阀动作时,显示此信息。
(20)F —20(ESD 有效):在ESD 信号存在时,对电动装置进行操作时,显示此信息。
(21)F —21(减数错误):在电动装置执行打开动作时,其阀位计数器的计数却在减少,此时停止动作并显示此信息。
(22)F —22(加数错误):在电动装置执行关闭动作时,其阀位计数器的计数却在增加,此时停止动作并显示此信息。
(23)A—01(指令正常):电动装置初始上电的自检过程中指令正常,显示此信息。
(24)A—02(ROM正常):电动装置初始上电的自检过程中ROM正常,显示此信息。
(25)A—03(RAM正常):电动装置初始上电的自检过程中RAM正常,显示此信息。
(26)A—04(A/D正常):电动装置初始上电的自检过程中A/D正常,显示此信息。
六、润滑及维护机械维护:运行6个月后应紧固安装螺栓。
如果您的瑞基电动装置被正确安装和密封,通常阀门操作将产生很小的磨损,故除驱动轴套及阀杆的润滑之外,几乎不需要常规维护。
如果您的电动装置不能被立即安装,则应存放在干燥的地方,直到安装。
不要拔掉电缆入口塞,直到您准备接线。
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Q/CDT 内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司企业标准Q/CDT-ITKTPC RK-BT- -—2009 瑞基RA系列电动门检修作业指导书2009-9-8发布 2009-9-8实施内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司发布瑞基RA系列电动门检修作业指导书1、范围1.1目的和范围目的:规范作业行为, 对检修作业工序、步骤及安全技术关键点给予必要的指导,避免出现质量事故。
范围:瑞基RA系列电动门检修。
1.2缺陷描述及原因分析1.2.1。
静态缺相显示屏报警区域显示报警F-13.原因分析:(1)执行机构三相电源某一相电源缺相。
(2)执行机构葵花接线盘的快速熔断器损坏(3)控制线路板信号连线接触不可靠。
(4)电源板相关的电路元件损坏。
(5)主控板相关的电路元件损坏。
1.2.2动态缺相,显示屏报警区域显示报警F-13.原因分析:(1)控制线路板信号连线接触不可靠。
(2)执行机构固态继电器损坏(RQM调节型)。
(3)执行机构交流接触器损坏(RQ、RA开关型)。
(4)执行机构的电机损坏。
(5)串入交流接触器或固态继电器控制回路的温度开关损坏。
(6)电源板相关的电路元件损坏。
(7)主控板相关的电路元件损坏。
1.2.3电机失速,显示屏报警区域显示报警F-15。
原因分析:(1)手动/电动切换装置锁死,卡住(2)电机空转执行机构电机主或副绕组未接通(220V供电),(3)控制电机的交流接触器或固态继电器损坏.1.2.4电源掉电,显示屏报警区域显示报警F-16原因分析:(1)电源保险丝烧坏(2)电源板上的抗浪涌型电源保险丝损坏(3)执行机构的电源变压器损坏(4)电源板相关的电路元件损坏。
(5)主控板相关的电路元件损坏。
(6)控制线路板信号连线接触不可靠。
1.2.5关阀/开阀过矩,显示屏报警区域分别显示报警F-11、F-12,原因分析:(1)执行机构关闭/打开过矩保护参数设置偏小。
(2)外部有阻碍执行机构正常运行的因素(如阀门被卡住)(3)执行器内部继电器板路损坏。
1.2.6电机过热显示屏报警区域显示报警F-14原因分析(1)电机长时间连续运行,温度超过130℃,温度开关自动断开保护(2)电机内部的温度开关损坏。
(3)电源板相关的电路元件损坏(3)主控板相关的电路元件损坏1.2.7阀位上溢/下溢:显示屏报警区域分别显示报警F-10、F-09原因分析:(1)执行机构阀位设定值丢失。
(2)在参数设定中打开限位/关闭保护设为“无”;执行机构向开/关方向动作,当执行机构实际阀位计数值大于打开/关闭限位设定值的允差值即出现阀位上溢/下溢报警。
执行机构在全开全关位置时,在手动状态下再往开/关方向转动数圈,当执行机构实际阀位计数值大于打开/关闭限位设定值的允差值即出现阀位上溢/下溢报警。
1.2.8减数/加数错误:显示屏报警区域分别显示报警F-21、F-22(1)阀位设定时H-01中关方向设置错误。
(2)电机进线相序接反。
1.2. 9执行器动作方向相反。
显示屏报警区域显示报警F-17原因分析:(1)关方向设定错误(2)执行器电机进线相序接反.1.2.10执行器初始上电出现自检故障,显示屏报警区域分别显示报警F-01、F-02、F-03、F-04原因分析:(1)指令出现故障(2)ROM出现故障(3)RAM出现故障(4)A/D出现故障1.2.11阀位出现错误:显示屏报警区域显示报警F-05.原因分析(1)阀位设定丢失(2)阀位反馈计数器损坏。
1.2.12远程开关量不能控制。
原因分析:(1)执行机构电气罩上的方式钮未正确处于远程位置。
(2)旋钮板的相关电路元件损坏。
(3)远程板相关电路元件损坏。
(4)主控板相关电路元件损坏。
(5)用户的远程控制信号线未正确接线或接线不可靠。
方式旋钮损坏。
1.2.13模拟量不能控制。
原因分析:(1)葵花接线盘的接线方式不正确或接线不可靠。
(2)执行机构关于模拟控制的相关参数未设定完整或不正确(3)执行机构电气罩上的方式钮未正确处于远程位置。
(4)模拟板相关电路元件损坏。
(5)主控板板相关电路元件损坏。
1.2.14执行机构上电后显示屏显示不正常,原因分析:执行机构上电复位不正常。
1.2.15RA开关型执行机构上电或动作开关跳闸。
原因分析:(1)配电系统的空气开关容量较小或损坏。
(2)执行机构的电源接线错误或短路接地(3)执行机构的交流接触器损坏。
(4)执行机构的电机损坏。
1.2.16执行机构油堵外表渗油或手轮处渗油,原因分析(1)执行机构注油孔(放油孔)丝堵密封不严或松动(2)手轮处密封环磨损严重。
1.3检修内容瑞基RA系列电动门检修1.4可行性分析对电动门进行检修,经设备部热控点检及班内成员分析该项工作在解除所带设备自动调节或在DCS系统内将测点强制为正常值后,不会发生设备误动事故。
电动门需要重新定位时,在做好将阀门与热力系统隔离等安全措施后,开关阀门不会给热力系统带来影响。
2、本指导书涉及的技术资料和图纸1.瑞基RA系列电动执行器接线端子图(2)瑞基RA系列报警一览表(3)瑞基RA系列故障对应处理表3、安全技术关键点,风险分析及控制措施3.1安全关键点:3.1.1作业前检查电动门位置附近是否存在高温高压设备,必要时穿防烫服,附近高压设备有泄漏时严禁作业3.1.2检查工作环境是否是易燃易爆环境,否则办理动火票或使用铜质工具;3.1.3检查作业部位上下方是否存在交叉作业,若存在交叉作业设专人监护,并做好防高空落物及高空坠物措施,例如正确佩戴安全帽、使用工具袋、不上下抛掷工具等;3.1.4使用脚手架必须经验收合格方可使用,高空作业必须正确佩戴安全带,且高挂低用;3.1.5作业部位附近有腐蚀性物质时,做好防护措施,如穿防护服、戴防护手套等,电动门所带的管道内介质为有腐蚀性的物质时,必须做好防阀门泄漏措施,如关闭前后手动门、戴防护眼镜、穿防护服、戴防护手套等措施,必要时进行排空处理;3.1.6使用梯子前检查梯子是否完好,角度使用正确,设专人扶梯子;3.1.7作业前核对阀门是否有联锁保护,采取安全可靠与热力系统隔离措施。
3.1.8检修作业如需断开电源应先验电后再开始工作。
3.2 技术关键点3.2.1检查核实缺陷内容,根据电动头液晶屏视窗所显示的报警信息进行故障判断分析,不同故障分别进行处理。
3.2.2检查更换相关电路板件时将板件插头分别做好标记。
3.2.3正确进行执行机构调试,依据《RA系列电动执行机构安装使用说明书》进行调试。
3.2.4如机务人员对阀门进行检修后需对阀门进行调试,热控人员应根据机务检修人员所指定开、关末端设定行程。
3.3风险分析及控制措施5、现场准备及工具5.1现场准备5.1.1 办理相关工作票。
5.1.2 参加的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟知此项工作的工序,熟知每项工序的质量标准等。
5.1.3 参加本检修项目的人员熟记并掌握本作业指导书的安全技术措施、风险分析及危险辨识。
5.2 工器具准备6.1工作前准备设备部件的摆放位置和防护措施、以及专用工具准备完毕。
按照定置化管理的要求做到“三无”,即检修场地无水、无灰、无油;“三齐”,即检修场地工器具摆放整齐、备件耗材摆放整齐、拆下的零部件摆放整齐,“三不乱”,即管路不乱拉、氧乙炔等气带不乱拉、电源线不乱拉。
6.2 检修工序16.2.1确认安全措施已正确执行;6.2.2所有工器具、备件、消耗性材料定置化管理,摆放整齐;6.2.3检查电动门外观是否完整,清除积灰;6.2.4检查转换开关位置是否正确;6.2.5检查阀门实际位置是否与上位机画面相对应。
6.3 检修工序26.3.1检查执行机构显示屏报警区域显示报警代码,对应故障显示表找出对应报警。
6.3.2针对报警项,在故障处理原因中找到处理方法。
6.3.3按照故障处理表中的处理方法分别进行处理。
质量标准:阀门动作正常(开关正常、开关方向正常),反馈正常6.4检修工序3电动门调试方法与设定该电动装置的电气罩上配有一段位式液晶显示屏。
其布局有 I、II、III 区。
I 区为阀位显示区,以阀位开度百分比的形式实时的显示当前阀位值。
II 区为工作设定区或状态报警区,工作设定是以字符“H”开始;状态报警是以字符“F”或“A”开始。
III 区为工作参数设定值显示区或电池显示区,当处于工作参数设定时,该区显示相应的参数值,正常情况下,当电池电量用完时,该区显示“00”字样,提醒用户更换电池。
方式选择旋钮(红钮)放在“停止”或“就地”位置,设定器对准显示屏,按设定器任意键(不包括复位键),显示屏上 II 区将出现“H—01”画面;用下移键可使 II 区依次出现下列字符:(电动装置电气罩外壳正上方有相应字符解释及报警信息,可对照其提示方便快速地进行各参数设定)H — 01 —关闭方向选择项 H — 02 —远程优先选择项H — 03 —就地控制选择项 H — 04 —关闭限位保护选择项 H — 05 —关闭过矩保护值选择项 H — 06 —打开过矩保护值选择项 H — 07 — ESD 选择项 H — 08 —关闭限位点确认项 H — 09 —打开限位点确认项 H — 10 —当前转矩显示项上述各项通过设定器确认后可进入相应的子项或处理程序。
用设定器的下移键进行选择,用确认键进行或确认。
(1)关闭方向选择该项规定了电动装置进行关闭操作时,输出轴的转动方向。
进入 H—01 项后, III 区将出现 0 (顺时针)、1 (逆时针)数字,首次出现的数字为原设置值,通过下移键选择后用确认键确认。
此项设置应与阀门配合使用,若阀门为顺时针关,则设定为 0 (顺时针);若阀门为逆时针关,则设定为 1 (逆时针)(2)远控信号优先级选择该项规定了远程打开信号和远程关闭信号同时存在时,执行何种操作。
进入 H—02 项后,III 区将出现 O (关闭优先)、 1 (打开优先)数字,首次出现的数字为原设置值,通过下移键选择后用确认键确认。
若设定为 0 (关闭优先),则远程打开信号和远程关闭信号同时存在执行关闭操作;若设定为 1 (打开优先)。
(3)就地控制选择该项规定了就地操作时是点动控制还是保持控制。
进入 H —03 项后,III 区将出现 0 (点动)、1 (保持)数字,首次出现的数字为原设置值,通过下移键选择后用确认键确认。
详情请参阅“3.2 就地操作”.(4)关闭限位保护该项规定了关阀操作时是否需要限位保护。
进入 H—04 项后,III 区将出现 O (不保护)、1 (保护)数字,首次出现的数字为原设置值,通过下移键选择后用确认键确认。
若设定为 0 (不保护),则电动装置在关闭过程中只有当过转矩时,电动装置才停止动作;若设定为 1 (保护),当电动装置关闭过程中检测到过转矩或关闭限位时,电动装置都会停止动作。