矿井木罐道更换
五矿主井罐道更换施工措施
五矿主井罐道更换施工措施一、工程概况五矿主井井筒直径4.5m,井深345m,井架高度36m,提升高度为309m, 绞车为©4米双码提升，箕斗提升重量为6t，天轮直径为©4米。
该井筒内布置三根罐道梁, 罐道梁为钢筋砼结构, 罐道采用38kg/m 钢轨。
梁上固定缺口板，缺口板采用8条m2(X420螺栓卡到梁上。
钢轨罐道通过罐道卡子卡于缺口板内，边梁设有伪罐道长700m m。
罐道更换的原因是,箕斗长期运行,使罐道磨损严重,通过对现在运行的罐道进行测量,测量数据如下：1、罐道规格：38kg/m，罐道两侧轨头宽为27.5mm。
2、标准值：轨头宽：68mm，轨腰厚：13mm。
3、测量值：(1 )井口下方37m 处：轨头宽为64mm。
(2)井口下方57m处：轨头宽为54mm,其中东侧最小处为16mm (南边)，即27.5-16=11.5mm (磨损量)。
依据《规程》，当轨头的任意侧磨损量达到8mm 时必须更换罐道，下同。
(3)井口下方100m 处：磨损量为13.5mm。
(4)井口下方150m 处：磨损量为13.5mm。
(5)井口下方170m 处：磨损量为12.5mm。
6)井口下方201m 处：磨损量为12.5mm（7）井口下方262m 处：磨损量为13.5mm。
注：上值均为任意侧的最大磨损量。
二、工程内容1、罐道38kg/m 345m/趟拆除及安装4趟2、伪罐道700mm/根拆除及安装172根3、罐道卡子38kg/m 拆除及安装1000块4、缺口板双头螺栓m20 X 42©拆除及安装2064套5、缺口板350 X 200 X拆除及安装516块6、罐道卡子螺栓m24X 270©拆除及安装500套7、非标制作8、胶皮垫厚8 © 330 X 12©0 1000 块三、施工方案由于本工程要求工期紧、质量要求严格，井筒内作业危险性高，为保证施工进度、施工质量，确保施工人员的安全，必须制定周密可行的施工措施。
煤矿立井罐道快速更换技术研究
１０ ｍ， ０ 严禁超 出箕斗 ； ｍ 制作临时吊笼采用 １０ ０ Ｘ
１０Ｘ１ 、３ ３Ｘ６角 钢 ， ０ ０６ ６ Ｘ 并将各 段 逐个 编号 ， 以 便矿方 停产后 能顺 利在箕 斗上部 组装 ；在 吊笼上 铺 ４层 施 工平 台 ， 间距 为 ４ｍ（ 井筒罐 道 梁层 层 与
间距同）吊笼上人员的分配为 ： ， 第一层 ３ ， 人 其中
２ 人操作 ， 人为信号工 ， １ 第二 、 、 三 底层每层各 ２
做好的标记 ， 在箕斗上组装临时吊笼； 为防止 吊笼
２１ ００年第 ３ 期
季先华 ， 等
煤矿立井罐道快速更换技术研究
１３ ０
歪 斜 ， 吊笼 上 每 层 都 必 须 用 ｕ型 卡 与 提 升 绳 固 定， 提升 绳卡 在各 层平 台的角钢 上 ， 图 ２所示 。 如
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业 ， 快 了施 工进 度 。 加
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２ 临 时 吊笼 的 制 作
临时 吊笼要根 据箕斗 或罐笼 （ 以下 以箕 斗 为 例 ） 际尺 寸制作 ， 实 吊笼 的外形 尺寸必 须小 于箕 斗
图 １ 临时 吊笼 制作 图
一： 退
一
层施工平台
血
采用 临时 吊笼 更换 罐道方 案 ，即通过 在箕 斗 上方 组装 自制 的 ４层 临时 吊笼 ， 用来 运送罐 道 ， 并 使 吊笼底 部 与箕 斗连 接 牢 固 ， 中间每层 均 用 ｕ型 卡 与主提 升绳卡 紧 ，其 层问距 与井 筒 内罐 道梁 层 间距 相 同。新罐道 随 吊笼运 至井下 ，装在 吊笼 外 侧， 下头落 在 吊笼 底部 的槽 钢上 ， 每层 均与 吊笼 捆 绑 牢 固 ， 道对 角各 放 置 ３根 ， 罐 以防 吊笼 歪斜 ， 拆 除 的 ６根 旧罐道放 在另外 两个 角 。罐 道更 换 时采 用 自下而上 的方法 进行 ， 把 旧罐道 割掉 １０ｍ 先 ０ ｍ
立井井筒罐道快速更换施工技术
的运输工具 ， 工程造价高。另外 ， 在正常生产的矿井
中提升速度慢 ， 罐笼下放次数和数量有限， 安装效率
低， 劳动强度大， 周期长 ， 对矿井正常生产影响较大 ，
不能满足现代煤矿高效生产的需要。
繁杂工序 ， 克服了井筒作业空间狭小 、 安全风险大 ， 以及每班运输罐道数量受限制的弊端 。新工艺为施
技
２ ０ １ ４ 年第 １ 期
Ｎｏ ．１ ２ ０１ ４
Ｃ ＯＡＬ Ｓ Ｃ Ｉ ＥＮＣ Ｅ ＆ Ｔ Ｅ ＣＨＮＯＬ ＯＧ Ｙ ＭＡＧＡＺ Ｉ Ｎ Ｅ
文章 编 号 ： １ ０ ０ ８ — ３ ７ ３ １ （ ２ ０ １ ４ ） Ｏ 卜０ ０ ５ ４ — ０ ３
立井井 筒罐 道快速更换施 工技 术
３ ． ５ 立 井井筒罐道 快速更换 工艺重 点
（ １ ） 施工准备 ： 在井 口房出车侧安装 １ 台４ ０ ｋ Ｗ
小 电绞 ， 接通 电绞 电源及 施 工用 声光 信 号 ， 缠 上
咖１ ８ ． ５ ｍ ｍ的 １ ｋ ｍ钢 丝 绳 。在 井 口锁 口梁 及 ３ 层 防
了劳动 强度 ， 取得 了 良好 效果 。
采用临时吊笼更换罐道方案 ， 即通过在箕斗或 罐笼（ 以下以箕斗为例 ） 上方组装 自制的４ 层临时 吊
笼， 用来运送罐道 ， 并使 吊笼底部与箕斗连接牢 固，
中间每层均用 ｕ 型卡与主提升绳 卡紧， 层 间距与井 筒罐道梁层间距相同。
统的安全运行起着至关重要 的作用 。 《 煤矿安全规
立井是煤矿生产 的咽喉。罐道作为竖井提升容 器 的导 向装置 ， 其 好坏直接影 响煤矿 的产量和效 益。罐道是沿井简轴线固定在罐道梁上或悬挂在井 架上 ， 防止提升容器在运行 中产生偏振动及振动 ， 有 效消除提升过程中提升容器 的横向摆动 ， 对提升系
煤矿主井提煤箕斗罐道不停产更换研究与应用
煤矿主井提煤箕斗罐道不停产更换研究与应用摘要:现在平煤集团各矿井的主井提煤系统使用时间较长,存在老化现象,尤其是钢轨罐道磨损严重,不能再满足矿井的安全生产需求,所以煤矿主井提煤箕斗罐道更换已经成为近几年煤矿主井提升设施改造的重中之重。
关键词:煤矿箕斗罐道更换1 研究目的和要求目前煤矿主井提煤箕斗罐道更换都是在矿井停产的条件下进行的,这样一来影响了矿井的正常生产,造成了煤矿的直接经济损失,弊端较大。
急需找到一种既不影响矿井正常生产,又能保证质量的施工方法。
以平煤股份十矿主井罐道更换为例,该矿主井深325m,提煤箕斗钢轨罐道为43kg/m钢轨,共计26根(每根12.5m),甲方要求更换罐道不能影响生产,同时又要保证质量。
为了满足甲方要求和施工需要,我方采用不停产逐根更换的施工方法,该方法主要是利用矿井检修时间,保证煤矿的正常生产,能够节约资金,创造经济效益,具有很好的推广价值。
2 研究和试验内容2.1 检查罐道的数量与质量利用卡尺等工具测量钢轨的几何尺寸,对照产品合格证,查看钢轨上的钢号,是否符合规范标准,缺口板及罐道卡的尺寸如图1、图2。
2.2 拆除旧罐道,确定缺口板的位置在井架上挂设一个5t滑轮,使用安装好的25kW小绞车将钢丝绳穿过滑轮,绳头卡挂在需要拆除的第一根罐道上端,启动小绞车,将钢丝绳拉紧,将第一层梁的卡子和尾罐道拆掉后,利用吊架下降,分别拆除第二、第三及第四根梁上的卡子和尾罐道(每根罐道梁要固定在四根梁上),在拆除卡子的同时,要根据旧罐道将老的缺口板更换为新加工好的缺口板,固定牢靠,保证罐道的位置准确。
将第二根罐道的上端(与第一根罐道对接部分),割除100mm,(便于上层旧道的拆除和新道的安装)。
25kW小绞车钢丝绳下放,使第一根罐道上端脱离稳钉,然后将旧道吊出井筒。
2.3 安装新罐道拆除第一根罐道后,使用11kW小绞车配合将新道吊入井筒安装位置,与上层道稳钉对正,然后将每层拆除的尾罐道回复,与罐道卡固牢靠,最后再将第二根道割除的部分恢复上(使用506焊条焊接),依此方案更换剩余罐道及尾罐道、缺口板和管道卡等。
副井井筒更换罐道木安全措施
随着使用年限的增加，罐道木 可能会出现磨损、变形或断裂 ，影响副井的正常运行和安全 。
重要性
01
及时更换磨损、变形的罐道木， 能够确保副井的安全运行，保障 人员和设备的安全。
02
采取有效的安全措施，能够降低 更换过程中的风险，确保作业人 员的安全。
02
更换罐道木前的准备工作
人员培训
培训目的
确保参与更换罐道木的工作人员了解操作规程、 安全知识和应急措施，提高整体操作水平。
检查罐道木的防腐处理是否完 好，防止腐蚀对罐道木造成损
坏。
检查罐道木的磨损情况，及时 更换磨损严重的罐道木。
检查罐道木的连接部位，确保 连接牢固，防止发生脱落或断 裂。
维护保养
定期对罐道木进行涂漆防 腐处理，保持其良好的防 腐性能。
定期清理罐道木表面，保 持其清洁，防止杂物对罐 道木造成损坏。
定期检查罐道木的磨损情 况，及时进行修复或更换 。
03
更换罐道木过程中的安全措施
作业安全规程
作业前必须进行安全技术交底，确保每位作业人员都了解作业内容和安全注意事项 。
作业人员必须经过专业培训，并取得相应的特种作业资格证书，严禁无证上岗。
作业过程中必须遵守相关安全操作规程，严禁违章作业和冒险蛮干。
防止坠落和摔伤的措施
在作业区域上方设置 安全网，防止人员和 物体坠落。
定期对罐道木的连接部位 进行检查，及时进行紧固 或更换。
记录与报告
对每次安全检查和保养维护的情况进 行记录，以便后续查阅。
对于处理结果和改进措施进行记录， 以便后续总结和改进。
对于发现的问题或隐患，及时向上级 汇报，并采取相应的措施进行处理。
05
安全措施的持续改进
井下更换管路安全技术措施
井下更换管路安全技术措施
井下更换管路是石油、天然气、煤矿等行业常见的作业方式，也是一项高风险的工作。
因此，在进行井下更换管路时，必须要采取一系列的安全技术措施，以确保作业过程安全可靠。
一、现场勘察与安全评估
在进行井下更换管路之前，必须进行现场勘察与安全评估。
由负责该项目的安全专家、监理、工程师等人员对现场进行评估，包括安全环境、现场设施、设备状态以及工人的技能水平等，以确定井下作业的适宜性和操作难度。
二、准备安全装备
准备安全装备包括提供必要的安全工具和防护用品，以确保井下更换管路时的所有安全需求已满足。
主要包括手套、头盔、安全鞋、防滑胶带、安全带、适当的照明设备等。
三、设备维护
设备维护是确保井下更换管路操作安全的必要措施之一，这涉及到所有井下操作设备的检查、清洁和维护。
设备维护应该定期进行，以确保其状态良好，能够承受工作应力。
四、提供安全培训
更换管路的人员必须接受必要的培训，以确保他们了解安全风险，并知道如何操作安全设备。
工人必须熟悉所有操作步
骤，并了解如何使用必要的工具。
培训应根据工人的不同类别，设置不同的要求。
五、制定应急预案
在井下更换管路过程中，出现突发情况时，必须有应急预案。
这个预案应包括应对不同风险的方法，并指定应对措施的操作程序。
这也意味着在井下作业期间，必须有人随时准备好应对风险。
在进行井下更换管路时，以上的安全措施是至关重要的，并应时刻遵守。
这些措施不仅能够有效防范可能的事故，还可以保证施工的高效性和工作质量。
维持安全工作环境的同时，是保障生产持续性的重要手段。
副井筒更换木罐道安全技术措施
副井筒更换木罐道安全技术措施背景介绍随着社会的发展，现代化工业在不断的壮大，然而，安全问题却是我们需要持续关注和探究的重要议题。
在化工企业中，很多物料需要进行转运、储存等环节，其中就包含副井筒更换木罐道。
然而，木罐道更换的过程容易受到操作不当、设备失灵等因素的影响，从而产生重大的安全风险。
为了提高副井筒更换木罐道的安全性，制定并贯彻各项技术措施尤为必要。
安全技术措施安全评估在进行副井筒更换木罐道前，需要进行安全评估，以排除危险因素。
安全评估可以先制定一份标准流程，并在实际操作中结合具体情况进行评估。
设备检测进行副井筒更换木罐道之前，需要对设备进行检测，特别是要检查木罐道及其连接管路、阀门等是否存在漏洞或其他问题。
人员培训在进行这项工作之前，需要提前进行相关人员的培训，包括操作人员、监工等。
培训的内容可以包括设备使用、安全操作规定等。
严格操作规程在进行副井筒更换木罐道时，必须严格遵守操作规程，确保操作过程中的每一步都符合标准流程，并严格遵守安全注意事项。
安全保障措施应该在操作现场设置安全保障措施，例如紧急停机按钮、灭火器等，以应对突发情况。
操作流程进行副井筒更换木罐道时，可以按照以下标准操作流程进行：1.设备检测。
首先，对副井筒和木罐道及其连接管路、阀门等进行检测，确保无安全隐患。
2.人员培训。
对操作人员、监工等进行培训，确保具有足够的知识和技能。
3.安装保障措施。
在操作现场设置安全保障措施，例如紧急停机按钮、灭火器等。
4.确定操作流程。
按照标准操作流程进行操作，每一步都要严格遵守操作规程。
5.安全评估。
在操作过程中，需要不断进行安全评估，特别是在发现异常情况时要及时采取措施。
6.完成操作。
操作完毕后，对设备进行维护和保养，并对现场进行清理。
结论副井筒更换木罐道操作对于化工企业非常重要，但也存在一定的安全风险。
因此，制定并贯彻上述安全技术措施尤为必要。
只有在严格执行标准流程、保证设备检测和安装安全保障措施、进行安全评估等方面加以注意，才能更好地避免突发情况发生，确保安全生产，保障人民群众健康和财产安全。
副井筒更换木罐道安全技术措施
28.井口施工负责人接到井口信号工的通知后，用电铃信号通知罐笼顶施工人员，留守罐 道梁上的施工人员拆除保险带，登上罐笼顶部，系好保险带。
29.确认无误后，罐笼顶换罐道施工负责人用电铃信联系井口施工负责人上提罐笼。
30.井口施工负责人接到通知后，联系井口信号工开车，井口信号工联系绞车司机上提罐 笼。
14.确认不再动车后，井口施工负责人通知井口信号工用电话联系绞车司机停车、停电， 绞车司机对绞车停电、闭锁、挂牌，操作完毕绞车司机用电话通知井口信号工。
15.接到绞车司机停电、闭锁的通知后，井口施工负责人用电铃信号通知罐笼顶施工人员 开始施工。
16.罐笼顶部换罐道施工人员登上罐道梁，并将保险带系于罐道梁牢固可靠位置，开始拆 除旧木罐道上部螺丝帽，将拆除螺丝帽放置于准备好的工具袋中，留两名施工人员在罐道 梁用麻绳将旧罐道捆绑在原罐道梁上，并看护，其他施工人员拆除保险带登上罐笼顶，并 将保险带系在与自己无相对位移的罐笼顶部钩头牢固位置，锁扣必须闭锁。
3.施工负责人要对当班所做的工作程序和安全负责任，要认真组织好本班工作人员施工。 4.所有参加施工人员必须听从负责人的安排，对各步骤中注意事项要严格执行。 5.施工前，负责人要检查所在工作地点的安全情况，确认安全无误后方准施工。 6.施工中如有异常情况应立即汇报，处理后方准恢复施工。 7.整个施工过程中，施工负责人安排专人在井口、井底周围20m内看守，严禁与工作无 关人员进入，并严禁多层作业。
罐道梁、罐道更换安装安全技术措施
山西省西山晋邦德煤业有限公司罐道梁、罐道更换安装安全技术措施徐州安华机电工程有限公司2014-4-13山西省西山晋邦德煤业有限公司罐道梁、罐道更换安装一、施工内容：1、井筒罐道、罐道梁等检查；2、拆除、加工、防腐、安装罐道梁1层；（工字钢I25b L=4310mm）3、拆除、加工、安装钢轨罐道8根；（道轨 38Kg/m L=12500mm）4、拆除、安装钢璧座1层；5、拆除、回复井上口安全门2套；6、拆除、恢复井架部分横梁及支撑；7、临时设施安装:1）吊笼加工、安装、拆除；2）2台11.4KW调度绞车安装、二、施工日期：2014年4 月13 日~~2014年4 月16 日三、施工负责人：项目经理：吴景会生产副经理：王昌军安全副经理：代宝云技术员：李琪班组长：刘贤华四、施工方法:1、将安全门两侧跑道之间的连接销拔出，旋出跑道，将安全门拆除。
用两个1t 千不拉将跑道固定住并拉紧，拆除连接件，将跑道慢慢放到地面，然后挪走，需将进出侧安全门全部拆除。
2、在井口西测安装两台11.4绞车一台作为提升钢梁及罐道用，另一台作为迁引用，天轮顶棚起重梁下北侧挂设一个5T滑子，把11.4绞车的钢丝绳通过5T滑子垂到井口用作下放罐道用。
3、在罐笼顶部盖板焊接槽钢14#，L=1000mm，2根，盖板上焊接长度不小于200mm。
槽钢上面焊接花纹板，作为施工平台。
在罐笼运行的过程中，盖板收起，在到达施工位置后，将盖板放下。
4、在罐笼上安装临时吊笼，以便拆除和安装罐道用。
5、把井架东侧斜支撑全部去掉，以便道轨有足够的起吊高度。
6、把缓冲器东侧的钢丝绳上下生根点去掉，用千不拉向西牵引，固定在井架上，以便道轨有足够的起吊高度。
7、施工人员坐罐笼带氧气、乙炔到达位置。
施工人员将弯曲的钢梁解体装上罐笼里。
8、施工人员坐罐笼到达需更换道轨的上部，用钢丝绳将其中完好的一根道轨固定在上方不需要更换的罐道梁上，另一根扭曲的道轨上端固定在11.4绞车的钢丝绳上，拆除抱卡，罐道两端利用防坠绳、提升绳做好滑架，防止道轨在提升过程中摆动过大，造成钢丝绳打搅。
副井井筒更换罐道木安全措施
03
预测更换过程中可能遇到的问题，制定应对措施。
准备所需材料和工具
准备新的罐道木
根据井筒规格和要求，准 备足够数量和符合要求的 罐道木。
准备工具和设备
准备更换过程中需要的工 具和设备，如起重机、吊 桶、滑轮等。
检查工具和设备
对所使用的工具和设备进 行检查，确保其完好无损 、安全可靠。
组织人员和分工
《副井井筒更换罐道木安全 措施》
2023-10-28
目录
• 更换罐道木的目的和背景 • 更换罐道木的准备工作 • 更换罐道木的具体步骤 • 安全注意事项和应急措施 • 结论和展望
01
更换罐道木的目的和背景
目的
01
02
03
提升安全性
罐道木的更换可以改善罐 道木的质量，提高罐笼的 稳定性和安全性，从而降 低事故风险。
更换罐道木在煤矿安全生产中具有重要意义
在煤矿生产中，副井井筒是重要的运输通道，而罐道木是保证运输安全的重要设备。当罐 道木损坏或老化时，必须及时进行更换，否则可能引发安全事故。因此，更换罐道木对于 保障煤矿安全生产具有重要意义。
更换罐道木需要采取科学合理的方法
由于副井井筒的特殊性和危险性，更换罐道木是一项技术难度较大的任务。在进行更换时 ，必须采取科学合理的方法，严格遵守相关规定和标准，确保施工过程的安全和稳定。
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吊出ห้องสมุดไป่ตู้罐道木
应使用起重设备将旧罐道木从井筒中吊出。
安装新罐道木
检查新罐道木
在安装新罐道木之前，应对其进行检查，确保其符合要求，如 尺寸、质量等。
安装支撑结构
应根据方案中的要求，安装新的支撑结构，以确保新罐道木的 稳定。
副井井筒更换罐道木安全措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改副井井筒更换罐道木安全措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes副井井筒更换罐道木安全措施(标准版)一、施工组织设计、工程概况我矿副井井筒直径4.5米，井深258米，料石混凝土砌碹，井筒有罐道梁125盘，梯子梁62盘，木罐道四趟，6KV动力电缆三趟，通风电缆、监控（视频）电缆、瓦斯监控线三趟，电网监控、人员定位电缆各一趟，一吨单车单层罐笼提升。
矿井1958年建矿，1963年投产，75年5月更换了全部罐道木。
1982年第二次更换罐道木。
1993年9月与1999年8月再次更换全部罐道木，2009年元月副罐罐道木全部更换，主罐罐道木原面反转180度安装，此次更换为为第五次。
由于副罐摆动大，罐道木断面由于罐笼摆动，已形成波浪形，峰谷最大值在20mm左右，根据《煤矿安全规程》第386条规定，及生产实际，更换副罐所有罐道木，所有罐道木已用盐水煮好以备待用。
、施工方案1、此次更换罐道木采用一个自制三层吊架和一个罐笼进行，吊架可容三层，分别提升（不再另设其它提吊设备）人员、材料工具。
吊架使用前除锈加焊、刷漆，更换罐道木时，先更换副罐中梁侧的罐道木，再调换吊架方向，更换副罐边梁侧的罐道木，主罐为罐笼，副罐为检修吊架，吊架每次装设6根罐道木，换好后升井，再装6根后下放至更换位置进行再换。
吊架上方均设保护伞，并在井口东、西两侧设警戒，派专人把守以保安全。
井筒作业设3套信号，一趟打点，一趟电话，另外备用一趟对讲机，随时启用。
主井更换箕斗、悬挂装置、楔形罐道木施工技术措施
张双楼煤矿主井更换箕斗、悬挂装置、楔形罐道木施工技术措施一、施工时间：2023 年10 月1 日——10 月3 日二、施工内容：1、主井更换箕斗2 个2、主井更换悬挂装置4 套3.、主井下口更换楔形罐道木4 根三、施工地点：主井上、下口四、施工负责人：陈锋跟班负责人：王循荣、朱振、吴超勇技术负责人：于忠瑞工区安全员：仲顺当班组负责人：胡永柱、孙后明、陈启兵班组安全员：马文站、马广禹、蒋伟五、施工预备：1、检查井口房内16T 稳车、井塔上悬吊系统及回柱机性能，确保良好牢靠。
2、预备好各种起吊工具及固定尾绳工字钢等。
3、各种更换设备运至施工现场，垫好、垫平摆放在适宜位置。
4、依据图纸核定木罐道尺寸。
5、预备各种销轴、螺栓等。
六、施工方法及技术要求：1、先将南箕斗高至井口1m 以上，通知绞车房将绞车停运，在北侧提升间将四个紧绳器打好，并做好标记，设专人看管。
2、井口穿入工字钢，保持尾绳距离，并将工字钢梁焊接结实，井口用δ50 木板封堵，保证打销子和卸配重块有工作场所，木板连接结实牢靠。
3、撤除箕斗下方配重块，将10T 千不拉挂在箕斗下方与尾绳连接，带劲后确认满足要求，打掉连接销，松动千不拉，用Φ50 轴销在机芯环孔内固定摆放在大梁上。
4、利用7 层两台回柱机，通过滑轮组将南箕斗用两根Φ40 的绳头连接，开动回柱机将箕斗提高，以不影响下面尾绳为准，撤除8 个套项。
5、南箕斗主提升绳松动后，打掉悬挂装置与箕斗上方的四个连接销轴，使主提装置与箕斗完全脱离。
6、用7 层的另一台回柱机将四个悬挂装置撤除至四层，更换好的悬挂装置。
7、在箕斗下方利用井口房内16T 稳车将箕斗挂住，开动稳车向外牵引，在箕斗中间位置挂上绳头，利用车房大厅的桁车吊起箕斗，同时协作将箕斗牵出井口。
8、先提前联系好25T 吊车，在箕斗到井口房外侧时，摘除7 层的两台回柱机钩头，大桁车挂箕斗上方，吊车钩头挂箕斗中间，吊放在南侧位置。
9、利用吊车将需要更换的箕斗吊至井口房内，挂上主钩头，中间利用大桁车吊起，下方用16T 稳车做留绳，开动两台回柱机，将箕斗拉起。
浅谈矿山提升设备中木质罐道的使用与维护
夏季 多雨 ， 候 湿 润 ， 季气 候 干 燥 ， 井 内 气 冬 竖 的水 量夏 季较多 而冬 季较 少 。木 质罐 道 在冬 季 因
１ 主 要措 施
在 使用木 质 罐 道 的 提 升 系 统 中， 道 使 用 情 罐
况 的优 劣 ， 直 接 关 系 到 提 升 系 统 能 否 安 全 可 靠 会 的运行 ， 同时 ， 也关 系到 罐 道 的使 用 寿命 及使 用 单 位 的成本 问题 。 因此 ， 确 使 用 和 维 护 罐 道 是 提 正 升设 备维 护 工 作 的 重要 环 节 之 一 ， 其 是 木 质 罐 尤
ｎａ ｃ ｆｗｏ ｄｅ ａ ｌｏ ａ ｅ ｆｒ ｍｉ ｅ ｈ ｉｔｅ ｕ ｐ ｎ ，ｒ ｎ ｉ ｒ ｍ ｈ ｏ ｉ ｇ ｍａ ｅｉ ｌ ，ｗｏ ｄ ｒ ｆ， ｎ ｅ ｏ ｏ ｎ ｒ ｉ ｆｃ ｇ ｏ ｎ ｏｓ ｑ ｉ ｍｅ ｔ ａ ｇｎｇ ｆｏ ｃ ｏ ｓｎ ｔｒａ ｓ ｏ ｃ ａｔ ｉ ｓａｌｔｏ ｎ ｔｌａｉｎ，ｕ ｅ ａ ｄ ｍａｎ ｅ ｎ ｅ ｓ ｎ ｉ ｔｎａ ｃ ．
崔 永峰
（ 山岛金 矿 ， 三 山东
摘
莱州
２ １０ ） ６ ４ ０
要 ： 文对 矿井 提 升 系统 中 的木 质 罐 道 的 使 用 与 维 护 方 面 工 作 ， 选 材 加 工 、 装 、 用 到 维 护 进 行 了 全 本 从 安 使
面 、 统 的 阐述 。 系
关键词 ： 提升设备 ； 木质罐道 ； 使用 ； 维护
行 中会 出现提 升容器 的导 向装 置单 侧 靠 在罐 道一 侧运行 ， 成木质 罐 道 的单 侧 磨损 严 重 。 因此 ， 造 不
能随意 在提 升 容 器 内加 装 其 它 设 施 ， 果 确 实 需 如
副井更换下口四角罐道施工安全技术措施
副井更换下口四角罐道施工安全技术措施
一，概述：因副井下口南罐东侧南边四角罐道变形，影响大罐的安全运行，决定2010年3月11日中午12：00——15：00进行更换，为确保施工安全，特制订以下安全施工措施。
二，施工方法：把南罐停在下口适当位置，用氧气割断变形的四角罐道，量取长度，把新的更换上去，焊接牢固即可。
三：施工安全注意事项：
1，施工前开好班前会，认真传达本安全技术措施，做到人人心中有数，明确施工方法和注意事项，牢固树立安全第一的
思想。
2，施工时由施工负责人与上，下口信号工及车房绞车司机联系清楚，并在施工前安排专人对提升机的机械与电控做详细
检查，确保制动可靠。
3，施工前对井筒及井口周围的易坠物做全面清理。
在施工期间安排专人做好境界，非施工人员严禁靠近井口。
4，所有参加施工人员在施工时必须带好保险带和安全帽。
保险带在施工时必须系在牢固可靠的位置。
5，信号传递必须安排专人，绞车司机要一人开车，一人监护，听清信号慢速动车，速度不得超过0.5米/s,严禁信号不清开车。
6，更换完毕要进行试车，上下几次罐笼无异常，运行正常方可离开现场。
7，所有参加施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，不得
擅自改变施工要求，施工中发现问题及时向施工负责人回报。
8，施工期间要严格按照《煤矿安全规程》的有关规定施工，施工完毕及时向矿调度室回报施工情况。
四：劳动组织
1,施工负责人：杨猛
2，安全负责人：黄荣
3，技术负责人：张宝玉
4，施工人员：大井维护人员。
五，审批：
矿领导：
安监部;
机电工区；
编制：张宝玉
2010-3-10。
副井井筒更换罐道木安全措施
副井井筒更换罐道道木安全技术措施一、施工组织设计<一>、工程概况我矿副井井筒直径4.5米，井深258米，料石混凝土砌碹，井筒有罐道梁125盘，梯子梁62盘，木罐道四趟，6KV动力电缆三趟，通风电缆、监控（视频）电缆、瓦斯监控线三趟，电网监控、人员定位电缆各一趟，一吨单车单层罐笼提升。
矿井1958年建矿，1963年投产，75年5月更换了全部罐道木。
1982年第二次更换罐道木。
1993年9月与1999年8月再次更换全部罐道木，2009年元月副罐罐道木全部更换，主罐罐道木原面反转180度安装，此次更换为为第五次。
由于副罐摆动大，罐道木断面由于罐笼摆动，已形成波浪形，峰谷最大值在20mm左右，根据《煤矿安全规程》第386条规定，及生产实际，更换副罐所有罐道木，所有罐道木已用盐水煮好以备待用。
<二>、施工方案1、此次更换罐道木采用一个自制三层吊架和一个罐笼进行，吊架可容三层，分别提升（不再另设其它提吊设备）人员、材料工具。
吊架使用前除锈加焊、刷漆，更换罐道木时，先更换副罐中梁侧的罐道木，再调换吊架方向，更换副罐边梁侧的罐道木，主罐为罐笼，副罐为检修吊架，吊架每次装设6根罐道木，换好后升井，再装6根后下放至更换位置进行再换。
吊架上方均设保护伞，并在井口东、西两侧设警戒，派专人把守以保安全。
井筒作业设3套信号，一趟打点，一趟电话，另外备用一趟对讲机，随时启用。
2、罐道木拆除方法：由上而下，先固定后拆除。
其方法是：先将罐道木螺丝用火焊割掉，割螺丝时由下层人员自上向下依次进行。
割完后将吊架下落至稍低于罐道木下端接头处停车，5人合抱着罐道木将其竖直移到吊架内，固定牢靠后，锁好挡板，依次循环。
待装好6根罐道木后提至井口，卸于井口棚西侧。
井口罐道木的装卸，用挂在井架上的滑轮起吊。
3、罐道木的安装方法：安装罐道木由下向上。
其法是：先将吊架停于井口，在吊架上层与井口平台搭好工作板，将罐道木装入吊架U型槽内，每次装6根，然后下井待吊架底层运行至比安装罐道木地点的接头处稍高时停车，6人协调作业。
立井组合罐道局部更换的新工艺
ｄ
性 ， 动 绞 车 将 罐 笼 提 升 到 井 口 ， 用 内齿 轮 和 井 口 的 起 吊点 将 旧 罐 道 部 分 向 上 运 行 。 开 利 ４５ 更 换 罐 道 期 间 ， 井 的 提 人 、 料 及 提 矸 时 绞 车 的 运 行 速 ． 副 下 罐 道 从 罐 笼 的 吊装 孔 内抽 出 ， 出井 口。 夺 度 是 否 需 要 降 低 应 根 据 本 矿 的 实 际 情 况 而 定 。 对 于 已采 取 降低 绞 单 根 罐 道 更 换 完 毕 ，对 于 井 口 的 起 吊点 及 内齿 轮 绞 车 不 需 要 车 运 行 速 度 的 矿 井 ， 对 变 形 量 较 大 的 罐 道 更 换 完 毕 后 ， 以相 对 在 可 拆除 ， 以便 更换 下 一 根 罐 道 时 使 用 （ 得 影 响 永 久 绞 车 的运 行 ） 不 。 的 提 高 绞 车 运 行 的 速 度 ， 继 续 对 变形 量 较 小 的罐 道 进 行 更 换 ， 再 最 ３ 罐道在井筒 中的找正 大 限度 的 降低 对 矿 井 正 常 生 产 的 影 响 。 方法 一 ： 用 其 他 三 根 管 道 找 正 新 罐 道 （ 图 ） 利 如 。 利 用 新 管道 与 同 一 水 平 的 其 他 三 根 管 道 之 间 的 间距 找 正 新 管
生 产 造 成 的影 响 。
关键词 ： 组合罐道
罐笼
立井
。
／
／
１ 实 例 介 绍
祁东煤矿 副井 因事 故造成 井筒 中组合罐 道（ 以下简称 ： 道 ） 罐
变 形 ， 形 量 最 大 的 达 ２ ｍｍ ， 要 更 换 罐 道 ２ 变 ７ 需 ３根 （ 道 每 根 长 罐 １９ ６ １ ９ ｍｍ） 。矿方采取措施 ：① 降低绞车最大 运行 速度 由 ９６ ｓ ．ｍ／ 降至 ５ Ｓ 以降低罐 笼在井简 中运行 时的摆动 幅度。② 在不停 产 ｍ／， 的情 况下每天延长检修 时间 ２小 时 ，采用新 的罐道 更换工 艺对 变 形 的罐 道 进 行 更换 。 自事 故 出 现 ２ ５日后 恢 复 矿 井 的正 常 生 产 。在 保 证 安 全 的 情 况 的 下 ， 大 降低 罐 道 更 换 的 费用 ； 大 限 度 的降 低 大，防 止 因绞 车 运 行 产 生 的 震 动 造 成 井筒 中 激 光 束 的 了事 故 对 正 常生 产 的 影 响 。 晃 动 ， 尽 可 能安 装在 土 建 结 构 屋 面 或 梁 面 上 。 应 ２ 新 工艺 的 基本 施 工 步 骤 罐 道 的 找 正 方 法 一 简 单 明 了 ， 易 操作 ； 法 二 每 次 更 换 罐 道 容 方 ２ １ 在 井 架 或 套 架 上 固 定 单 穿 滑 车 作 为 起 吊 罐 道 的 起 吊点 ， ． 操 耗 罐 利 用 内齿 轮 将 罐 道 吊入 罐 笼 。 罐 道 吊入 罐 笼 时 通 过 罐 笼 的 上 层 吊 时 都 应 对 激 光 指 向 仪 进 行 校 正 ， 作 较 复 杂 ， 时 较 长 ， 道 找 正 装 孔 经 过 中 盘 吊装 孔 支 撑 在 下 层 罐 笼 的地 板 上 ，支 撑 点 周 围 的 底 具体采用 哪种 方法应根据本矿 的实际情 况而定。 ４ 新工 艺的几点注意事项 板应加 固。高出罐笼的罐道 部分应用手拉 葫芦和绳套 与首绳悬挂 ４ １加 工新罐 道 时 ， ． 长度 应 比设计值 小 ２ ｍｍ（ 祁东矿 为例 以 装置 固定 ， 以保证罐笼运行时罐道在罐笼 里的稳定 性。 ９ ｍｍ ， 工 的 新 罐 道 为 １９ ４ １ 加 ９ ｍｍ ） 便 １ 以 ２２ 利用罐笼将 新罐 道运至需 更换的罐道 位置 ， 用绳套 、 ． 利 手 罐 道 的 设 计 长 度 为 １ ９ ６
关于更换主、副井变形罐道的施工方案及
关于更换竖井筒变形罐道的施工方案及安全技术措施矿名：魏家地煤矿单位名称：机电队编制日期：2018-06-06关于更换竖井筒变形罐道的施工方案及安全技术措施安全风险分级管控清单关于更换竖井筒变形罐道的施工方案及安全技术措施一、概述我矿三条竖井筒（副井、旧主井和新主井）中安装的罐道，由于锈蚀、撞击等原因，造成部分罐道变形达不到规定要求，影响提升系统运行安全。
为确保我矿竖井提升安全，决定近期对不合格罐道予以更换，现编制安全技术措施并严格执行。
二、技术参数单根罐道重：670kg 长度：12000㎜悬吊罐道的￠12钢丝绳(6×19)绳扣破断力总和:8870kg安全系数:M=8870/670=13.2>6.5符合《煤矿安全规程》第408条规定。
三、施工方案在井口搭设工作平台，在首绳上卡接一个￠16×400mm绳扣，在绳扣上悬挂两台五吨倒链，用一台倒链来吊挂新罐道。
将新罐道下放到更换点后，在更换罐道上一盘罐道梁上，悬挂一台五吨倒链，用这台倒链吊住更换的旧罐道，拆除旧罐道后，将拆下来的旧罐道转挂到首绳上悬挂的倒链上，然后将新罐道再转挂到罐道梁上的倒链上，安装好新罐道。
四、施工步骤（以更换旧主井罐道为例）1.将提升容器停在离井口水平-14m处，在井口搭设工作平台。
2.将一根￠16*400mm的钢丝绳扣用Y-40(副井用Y-28、新主井用Y-50绳卡)型绳卡卡接在距提升容器顶部14米首绳处，卡子不少于三道。
3.在该￠16mm的钢丝绳扣上分别挂上两台5吨倒链（编为A和B)，用￠12×2000mm的钢丝绳扣将新罐道上端挂在A倒链上。
4.上提提升容器其顶部与井口水平平齐时停车，用12#铁丝双股将罐道下部绑扎，不能让罐道摆动，然后拆除井口工作平台。
5.施工人员站在提升容器顶上，带上所用工器具（将氧气瓶和乙炔瓶放在箕斗乘人间或罐笼装车间用木块垫实）下降到更换点。
6.在所更换罐道的上一盘罐道梁上，用￠12×1000mm的钢丝绳扣挂一台5吨倒链，留一名工作人员在此处拉倒链。
矿井木罐道更换
XX金矿XX矿井木罐道更换施工安全技术组织措施施工单位：XX矿山井巷工程有限公司 XX分公司2016年X月XX日审批签字项目经理：年月日工程部：年月日总工程师：年月日甲方审批签字设备能源科：年月日安全环保科：年月日矿领导：年月日措施传达签字组织人：传达人：传达日期：XX矿井木罐道更换施工安全技术组织措施一、工程概况：XX金矿XX矿井井筒为木罐道，根据甲方要求需对井筒内木罐道进行更换，平衡锤罐道木更换100根（120*120*6000mm/根），罐笼罐道木更换20根（180*150*6000mm/根）；，为确保施工顺利进行，特制定措施如下，望全体施工人员认真遵照执行。
（一）、目前井筒罐道及提升系统设计的基本情况：1、井筒罐道：罐笼侧木罐道为180*150，平衡锤的木罐道为120*120；正常段层间距3米。
罐道钢梁、梯子间梁与井壁采用锚杆、托盘联接。
2、提升机：采用2JTP-1.6提升机,罐笼平衡锤提升，担负矿石以及人员、材料和设备的提升下放任务。
（二）工程施工内容：1、平衡锤罐道木更换100根，120*120*6000mm/根。
罐道木每道大梁固定2处，接头为楔形搭接，后部用120*400*6铁板固定，固定螺栓为18*120mm，每根螺栓加50*5平垫2个，罐道木螺栓孔为18.5mm，沉孔50*50mm。
2、罐笼罐道木更换20根，180*150*6000mm/根：井口更换7根，500中段更换6根530中段更换4根，560中段更换3根。
罐道木每道大梁固定2处，接头为楔形搭接，后部用180*400*6铁板固定，固定螺栓为18*150mm，每根螺栓加50*5平垫2个，罐道木螺栓孔为18.5mm，沉孔50*50mm。
（三）、工作现场情况：目前矿井提升系统、信号系统及各种保护正常使用，井口宽敞；供风、供水、供电正常。
（四）井筒水文地质及通风情况：1、井筒淋水：小于5m3/h，下部井筒淋水较大。
2、矿井通风：井筒目前通风良好。
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XX金矿XX矿井木罐道更换施工安全技术组织措施施工单位：XX矿山井巷工程有限公司 XX分公司2016年X月XX日审批签字项目经理：年月日工程部：年月日总工程师：年月日甲方审批签字设备能源科：年月日安全环保科：年月日矿领导：年月日措施传达签字组织人：传达人：传达日期：XX矿井木罐道更换施工安全技术组织措施一、工程概况：XX金矿XX矿井井筒为木罐道，根据甲方要求需对井筒内木罐道进行更换，平衡锤罐道木更换100根（120*120*6000mm/根），罐笼罐道木更换20根（180*150*6000mm/根）；，为确保施工顺利进行，特制定措施如下，望全体施工人员认真遵照执行。
（一）、目前井筒罐道及提升系统设计的基本情况：1、井筒罐道：罐笼侧木罐道为180*150，平衡锤的木罐道为120*120；正常段层间距3米。
罐道钢梁、梯子间梁与井壁采用锚杆、托盘联接。
2、提升机：采用2JTP-1.6提升机,罐笼平衡锤提升，担负矿石以及人员、材料和设备的提升下放任务。
（二）工程施工内容：1、平衡锤罐道木更换100根，120*120*6000mm/根。
罐道木每道大梁固定2处，接头为楔形搭接，后部用120*400*6铁板固定，固定螺栓为18*120mm，每根螺栓加50*5平垫2个，罐道木螺栓孔为18.5mm，沉孔50*50mm。
2、罐笼罐道木更换20根，180*150*6000mm/根：井口更换7根，500中段更换6根530中段更换4根，560中段更换3根。
罐道木每道大梁固定2处，接头为楔形搭接，后部用180*400*6铁板固定，固定螺栓为18*150mm，每根螺栓加50*5平垫2个，罐道木螺栓孔为18.5mm，沉孔50*50mm。
（三）、工作现场情况：目前矿井提升系统、信号系统及各种保护正常使用，井口宽敞；供风、供水、供电正常。
（四）井筒水文地质及通风情况：1、井筒淋水：小于5m3/h，下部井筒淋水较大。
2、矿井通风：井筒目前通风良好。
（五）、施工材料：1、主材木罐道、罐道螺丝等甲方提供。
2、乙方负责安装25千瓦调度绞车1台，配备钢丝绳。
3、乙方负责木罐道的拆除、安装。
二、编制依据1、GB/T10599-1998《多绳摩擦式提升机》。
2、AQ2021-2008《金属非金属矿山在用摩擦式提升机安全检测检验规范》。
3、GB 20181-2006《矿井提升机和矿用提升绞车安全要求》4、《多绳摩擦式提升机安装工程质量检验评定标准》5、各类设备随机技术文件。
6、建设单位施工要求和现场实际情况。
三、施工前的准备1、技术准备（1）、罐道加工：按照图加工罐道（2）、组织工程技术人员熟悉和审查图纸、随机技术资料，根据现场编制施工方案。
（3）、组建施工人员进行施工方案和施工技术培训。
2、安装人员、准备：根据建设单位合同要求提出材料计划，安排组织人员进场，编制施工计划排队。
3、施工机具准备：（1）根据工程情况及施工特点安装施工平台架，准备工器具等（2）工器具类：起重机、手动葫芦、钢丝绳扣、千斤顶、电焊机、临时配电箱等（3）仪器仪表类：50米大尺等（4）安装必要的耗材：氧气、焊条、石棉板、钢丝4、施工设施布置：（1）井筒供电：根据现场情况准备4×3mm2信号电缆、电话线。
（2）井口安装1台25调度绞车。
四、施工方案：1、搭设更换木罐道施工平台：目前矿井为罐笼、平衡锤提升，施工前要在罐笼顶进行搭设平台，平台用材料为立柱Φ89钢管，平台板为3毫米花纹板，搭设（3米+3米）6米高的临时保护间，两层平台间安装爬梯方便人员上下。
下层平台兼氧气、乙炔、灭火器存放间。
2、安装25调度绞车缠绕18*7-Φ15.5的钢丝绳300米。
下放、提升木罐道。
3、拆除一根安装一根，安装位置于原木罐道位置相同。
4、临时安装通讯信号，敷设电话线。
5、照明采用矿灯照明，气焊辅助照明。
6、木罐道整改时参照《建设项目竣工验收办法》、GBJ213-90《矿山井巷工程施工及验收规范》、《有色金属矿山井巷安装工程施工规范》进行。
7、对木罐道垂直度误差大于±8mm的部位进行调整；对罐道梁误差大于3mm的进行调整。
五、施工方法：1、罐笼顶安装施工平台：在罐笼顶部安装一个作业平台，平台高度为3+3=6米，宽度小于罐笼宽度300毫米；材料为立柱Φ89钢管、3毫米花纹板、50角钢。
立柱设爬梯方便人员上下；每层平台板周边焊接100mm的围挡，防止工器具花落。
立柱间焊接栏杆。
利用罐笼顶部的平台作施工平台，罐笼侧罐道用25KW调度绞车辅助提升配合安装的基本方法进行更换木罐道。
2、25调度绞车安装：（1）、安装位置：25KW调度绞车安装于井口，安装后用Φ32锚杆固定，锚杆深度600-800；缠绕300米18*7-Φ15.5的钢丝绳，用于提升下放木罐道。
（2）、天轮安装：用15.5钢丝绳套挂5吨滑轮，绞车下绳点靠近2号梁侧的罐道处300左右，以便于兼顾平衡锤侧的罐道下放。
3、罐道的下放：新罐道装罐笼顶下放（1）、罐笼侧罐道的下放：罐笼停放于井口以下-6米处，此时平台架顶部位于井口以下-0.5米。
（2）、用25KW小绞车拉起罐道提升到井口时，人员配合下放到罐笼顶上的槽钢圈内，罐道顶部倾斜靠在平台架上，在罐道上部用8#铁丝捆绑到平台架槽钢上。
4、木罐道拆除、安装：（1）、1米速度下放罐笼到安装位置；再开车下放调度绞车到罐笼顶，下放时钩头挂20公斤坠锤。
（2）、通讯信号：设一部地面--罐笼的直通电话，电话线随罐笼的移动进行收放，直通电话要时刻保证畅通，声音清晰。
（3）、井筒照明：人员携带矿灯，使用矿灯照明;局部使用气焊辅助照明。
（4）、专人将梯子间的梯子及网、电缆进行洒水20分钟。
（5）、拆除木罐道：自上而下逐根拆除，一次拆除3-4根①拆除前先对罐道梁上的踏板杂物进行清理。
②罐笼平台架上的人员先在用调度绞车挂钢丝绳套捆绑旧罐道；分别用气焊割除旧罐道螺丝。
③用调度绞车将旧木罐道吊起，人员配合将拆除的旧罐道放到罐笼顶部，上部用铁丝绑扎牢固。
④平衡锤侧的罐道拆除：人员站罐笼顶部搭设木板进入平衡锤间施工，同罐笼侧。
25调度绞改吊点（罐笼在平衡锤上部时）在平衡锤间内提升下放木罐道（6）、罐道安装：自下而上逐根拆除，一次安装3-4根①罐笼井子架上人员先在用调度米绞车挂好钩头提升新罐道，提升同时人员配合就位，检查罐道垂直度。
②安装罐道连接板，安装紧固连接螺丝。
③平衡锤侧的木罐道安装时，由罐笼间的平台架进行运输，安装时25KW绞车配合由罐笼间斜插到平衡锤间进行安装。
（7）、罐笼上面施工设备布置：2个灭火器、直通电话1部、氧气、乙炔2套等。
（8）、罐笼上面设专人负责指挥及监护安全。
六、质量标准及技术要求1. 木罐道制作的直线度为1/1000。
2. 木罐道断面尺寸偏差为±2mm。
3. 同一提升容器的两罐道接头位置严禁在同一层梁上。
4. 木罐道的垂直度±8mm。
5. 同一提升容器两罐道面的水平间距偏差±8mm。
6. 同一提升容器相对两罐道中心线的重合度不超6mm。
7. 罐道接头错位不大于2mm。
8. 罐道接头位置与梁中心偏差50mm。
七、安全注意事项：1．在施工前，所有参加施工人员必须认真传达学习施工措施，由施工现场负责人或班长对施工人员进行劳动分工，工作时人人都要树立“安全第一”的思想，要做到不安全不施工，工作时由带班长负责本班的安全管理工作。
2．本项工程在施工中，由班长每天负责详细记录全班和每个人的工作项目、内容以便追究其安全和质量责任。
3．井筒、井口应保持清洁，施工前必须安排专人清理井筒杂物；井口周围不得堆放杂物。
施工所用的物料要摆放整齐，距井口边缘不得小于3米。
4．所有施工人员必须配戴安全帽，工作前4小时内严禁饮酒。
5．用罐笼顶部下放物料时，物料不得超出罐笼外，并且将物料与栏杆用8＃铁丝捆扎牢固。
6．在施工过程中，通讯信号用直通电话联系，直通电话必须畅通无阻，联络准确，提升机或稳车司机在没有接到井口信号工发出信号或没有听清信号时严禁随意开车。
7．在起落罐笼时，作业人员要系好安全带，罐面上滚动物件要放置牢靠，以免物件滚动坠井。
8．罐笼上工作人员和安装悬空人员以及天轮平台工作人员必须配戴安全带，安装时所用的工具必须拴有安全绳，在使用时必须将安全绳系在手腕上，所使用的工具或小型物件在传递时，不得抛甩必须手递手。
在摘安全带时，一定不要误摘他人的安全带。
9．井口及施工现场必须有足够充分的照明，施工现场用气焊照明。
10．凡患有高血压、心脏病、贫血、恐高症等病症的人员，严禁从事井筒和高空作业。
11．井口把钩工必须由班长指派责任心强的人员担任，把钩工必须对工作负责，对每次下放的物料装罐，悬挂情况进行严格检查，确认安全可靠无异常现象后，方可通知信号工发出运行信号。
12．在每次工作完成后施工负责人必须对罐道的间距进行丈量校核误差，满足要求后方可进行下一层的更换工作。
13.绞车操作必须由信号工统一指挥，非信号工的手势、口语均无效，电缆下放时必须听从指挥人员的口号。
14．信号传递方式为：井下至井口，井口至稳车绞车声光（或电话）联系。
15．信号点为：提物料和下放管缆时，一停、二提、三放；提放人员时，一停、四提、五放。
16．下层平台施工地点必须有灭火器，灭火器必须经安全部门检查合格。
17．要认真遵守交接班制度，当班存在安全问题时必须当班彻底解决，上一班遗留的在不影响安全情况下的技术和质量问题要对下一斑交代清楚，排水泵工必须现场交接班，交接班时相互监护，发信号联系吊桶上下。
18．施工前，必须对所有的索具、吊具、劳保用品、临时防护设施，认真进行检查，合格后方可使用。
19．所用的钢丝绳、绳套等安全系数必须保证在6倍以上。
20．施工期间所有作业人员严禁打闹。
21．工作期间，所有施工人员必须听从指挥，服从领导，相互照应，统一思想，严禁各行其是。
22．工作期间，严禁闲散人员与信号工闲谈。
23．信号工一定集中精力，全神贯注听信号和电话，严禁分散精力。
23．井口信号工和把钩工一定集中精力，高度负责，发现异常情况，立即发信号停止绞、稳车和施工。
25．电气焊操作时，旁边必须设专人监护，以确保施工人员安全。
26、用气焊割除前，必须将井筒用水管洒水，将井筒木罐道及电缆卡子洒水一遍，洒水时间不小于10分钟。
27．施工期间，如遇上级领导或甲方人员检查工作时，所有施工人员都必须态度诚恳，虚心并积极配合接受检查。
28．施工人员说话，行事必须尊重科学，严禁我行我素。
29．施工负责人，每班上班前必须给施工人员开班前会，交待明白当班的工作任务和施工方法，安全注意事项。
30．所有施工人员必须搞好互保、联保和自主保安，做到不安全不施工，认真贯彻执行“安全第一”的方针，坚决杜绝“三违”现象。