钢结构基础以上投标文件(技术标)

××××××××工程技术部分投标人名称：××××××××××××（盖章）法定代表人或授权代理人：（签字或盖章）二O一四年九月目录第一部分施工组织设计第二部分施工进度计划和保证措施及违约责任承诺第三部分劳动力和材料投入计划及其保证措施第四部分机械设备投入计划第五部分施工平面布置和临时设施布置第六部分安全文明施工第七部分质量保证和质量违约责任承诺第八部分关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案附件：进度计划网络图施工现场平面布置图主要施工机械设备表劳动力计划表临时用地表材料试验、测量、质检仪器设备表第一章施工组织设计1. 工程概况1.1 工程简介本工程为××××××工程，位于××××内，工程总建筑面积×××××m2。

建筑占地面积××××× m2。

1.2 本工程建筑设计概况1.2.1建筑结构设计：1）建筑结构形式为框架结构，设计使用年限50年，抗震设防6度。

2）建筑层数为二层，总高度为20m。

3)本工程图纸尺寸除注明外，一律以毫米为单位，总平面图以米为单位，墙身防潮层均设在室内地坪-0.060米处，用1:2.5水泥砂浆（内掺5%防水剂）满铺20厚。

4)外墙:±0.000以下用320厚MU20煤矸石烧结砖,±0.000以上采用100厚压型（岩棉）板，隔墙采用100厚压型（岩棉）板及钢丝网架水泥聚苯乙烯聚苯板。

5)屋面采用100厚压型（岩棉）板彩钢板，防水为自防水，内一层顶和二层顶采用铝板吊顶。

排水为外天沟排水，排水管道为UPVC管DN100。

6)地面：素土夯实，300厚3：7灰土碾压，200厚C25钢筋混凝土，双层双向φ8@200钢筋随捣随压光，面层为富钢矿面层。

7).建筑物耐火等级为二级，所有钢承重体系必须外涂防火涂料。

1.2.2 主体钢结构设计：1) 主钢构件如钢柱、钢梁采用Q345B钢，副钢构件采用Q235B钢，性能应符合GB/T700规定;2) 连接使用10.9级高强度大六角头螺栓，强度符合国标(GB/T1228-1231)规定；连接构件接触面采用喷砂处理,摩擦系数不得小于0.45。

3) 焊条：Q235B材料采用E4315、 E4316，自动焊用焊丝J431焊剂，Q345B材料采用E5015、E5016，自动焊用焊丝J501焊剂，焊所有焊缝（除注明外）hf=6mm高；4)梁柱采用自动焊接，所有焊接构件除对接焊缝二级检查外，其他未特别注明焊缝均按三级焊缝检查5) 钢构件需喷砂除锈，除锈等级达到Sa2.5级；6) 油漆：刷防锈漆二遍，再刷面漆二遍。

7) 屋面排水坡度为5％;8）普通螺栓C级4.8级，普通螺母垫圈表面镀锌。

高强度10.9级磨擦型高强螺栓。

9）所有对接焊缝以及坡口焊缝要求焊透，按照GB50205-95中的二级检验，其它焊缝按三级检验。

2. 编制依据2.1指导思想本工程为×××××工程,使用性质非常重要,我单位将凭借多年建筑施工经验,雄厚的技术管理力量、先进的机械设备，在施工方案、人员配置、机械设备、材料供应、服务体系等方面精心部署，争取圆满完成该工程为××市高质量、高标准的精品工程。

为了工程目标圆满实现，我们将采取项目经理竟选等手段筛选抽调由管理内行，业务精通人员组成项目经理部，执行项目工程施工，明确参加施工人员的责、权、利和承担的义务，通过合理管理、例会制度、高度检查等强有力措施进行全面的管理和控制，调动一切积极因素，充分利用各种有利条件，发挥公司的整体优势，全力以赴地为工程的需要而服务，确保工程的顺利完成。

本《施工组织设计》作为指导本工程施工的技术性文件，在编制过程中我们紧密围绕“缩短建设工期，降低工程成本”这个中心，抓住“提高产品质量争创一流工程”这条主线，对各分部分项工程工期、质量目标、项目管理机构设置与劳力安排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本、推广新技术等诸多因素均做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性，以起到指导工程施工的作用。

2.2 编制原则1) 保护环境，文明施工。

2) 加强领导，强化管理，安全优质，确保工期。

3) 合理利用本地资源，降低工程成本。

4) 科学组织，合理安排，优化方案，推广新技术、新材料、新工艺。

2.3 编制依据2.3.1 ×××××工程招标图纸及图上所指定的相应标准图集。

2.3.2 本工程的招标文件及答疑纪要。

2.3.3 公司企业管理制度及本工程策划纪要等。

2.3.4 国家现行建筑设计规范、规程和措施1）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）2）《建筑地面设计规范》（GB50037-96）3)《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）4）《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-95）5）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）6）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）7）《砌体结构设计规范》（JGJ79-2002）8）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）9）《冷弯薄壁型钢结构技术规程》（GBJ50018-2002）10）《钢结构防火涂料应用技术规程》（CECS24-90）11）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ181-2002）12）国标《铝合金、彩钢、不锈钢夹心板大门》（03J611-4）13）《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及其检测方法》（GB/T7106-2008）14）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）3. 工程主要技术指标我公司把本工程作为本公司的重点工程来施工，配备强有力的管理人员和技术力量，投入先进的施工机械设备，对工程实施标准化，规范化项目管理，为此我们针对本工程做出如下承诺：3.1 工程质量目标：工程确保“合格”；一次交验合格率100%；质量通病消除率100%；技术进步收益率2.2%以上。

3.2 工期目标：本工程自开工之日至竣工之日，总工期为50天（除天然气候和不可抗拒因素外）。

如果我公司中标，将按其完成承包范围内的全部工作内容。

3.3 安全目标：杜绝人身重大伤亡事故和机械严重损坏重大伤亡事故；轻伤事故频率控制在8‰以内，职工安全培训教育率达到100%，特殊工种培训达标率100%。

3.4 文明施工目标：确保施工现场达到优良文明施工标准。

严格执行环保法及有关建筑文明施工规定，施工过程中积极推广维护厂区正常秩序优美环境。

3.5 技术档案：施工过程及竣工后的技术档案资料达到真实、完整、齐全，符合现行地方施工技术资料、技术堆积要求的归档标准要求。

3.6 信誉：合同履约率100%，用户满意率100%，施工中积极服从和接受建设单位、监理单位和质量安全监督站的监督管理，严格履行市场行为规范，保证在市场行为规范内施工。

3.7 质量保证：工程保修严格执行《工程质量保修书》中的规定，除人为损坏和恶劣天然气候损坏，我公司在保修其内实行免费维修。

同时对建设单位进行定期回访，以诚信为原则，最大限度维护顾客利益，做到“您满意是我们最大意愿，您赞誉是我们最高奖赏”。

3.8 其它目标：材料检查试验及使用合格率达100%，机械设备利用率达70%，机械设备完好率达95%以上。

4. 施工组织和部署4.1 施工管理组织机构项目部组成人员的分工职责：○1、项目经理：主持工程施工管理全面工作，对整个项目部的施工进度、质量、安全、经济效益等负全面责任。

○2、项目生产经理：负责项目部的施工生产的协调工作，主抓进度、质量、安全、文明施工的工作，对工程的进度、质量、安全负主要责任。

○3、技术负责人：主持项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作及贯标管理工作，负责提供材料、机具的各项技术指标。

○4、专业工长；负责施工现场平面管理，施工进度、测量放线、机械设备、安全工作负责，提供材料、机具使用计划。

○5、技术员：负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底的编制，负责钢筋加工计划的审核（加工表翻样）、构配件加工计划的编制，施工图纸及技术资料、图集的管理与发放、设计变更、技术核定单的签认，及隐蔽验收记录和各项工程技术档案资料的收集、归档工作，兼管原材料混凝土试块、试件的制作与送检工作。

○6、质量员：负责工程质量的工序质量检查，分项工程检验批的验收，对工程质量负直接管理责任，并负责组织开展质量管理和QC小组活动。

○7、核算员：负责预结算编制、计划统计、各项承包合同的签定与管理，负责工程的核算与分析。

○8、安全员：负责工程日常的安全生产管理与检查、监督工作，负责安全资料的收集、管理和对施工班组的安全技术交底，做文明工地的现成规划与管理，以及日常安全隐患及事故的处理工作。

○9、材料员：负责编制材料供应计划、根据施工进度分批组织材料进场，负责材料的发放与管理，协助试验员做好原材料的取样、抽检工作。

4.2 施工部署根据本工程的结构特点及有关要求，我公司始终坚持“组织精干施工力量、配置高效率的施工机械、科学统筹管理、严谨施工安排、完善技术质量监控体系、确保工程质量，缩短施工周期”的原则，对本工程所招标范围内的所有工程项目进行充分的施工部署，具体安排如下：4.2.1 施工任务安排：1) 承包范围：该工程基础以上土建、钢结构制作、安装工程、装饰等内容。

2) 针对本工程所承包的范围，我公司对建筑、结构、安装的分部分项工程均由我公司专业施工队伍进行施工。

4.2.2 施工作业计划：1) 施工段的划分依据本工程的建筑构造特点和本单位的技术装备，劳动力资源状况，拟定在该工程施工中分为两个施工段（Ⅰ段○1-○7轴；Ⅱ段○7-○14轴）。

钢结构安装采取从中间向两端进行，采取分段平行流水施工作业。

2) 施工阶段划分根据本工程特点及工期要求，将其划分为钢结构制作和安装、地面以上土建工程、装饰四个不同施工阶段，采取钢制作先行、安装次之、装饰收尾。

钢结构的制作是钢结构安装的先决条件。

总体上该工程主要包括以下施工阶段：○1施工准备阶段：施工现场、施工技术、施工资源等的准备。

○2钢结构制作阶段：钢结构原材料放样、号料、切割、制孔、预拼半、组装、喷砂除锈、油漆等均在制作车间完成。

○3钢结构吊装阶段：钢结构组装、吊装、焊装、就位等。