加工车间常用形位公差详解
形位公差符号解析讲诉
1. 直线度:直线度公差是实际直线对理想直线的允许变动量,限制了加工面或线在某个方向上的偏差,如果直线度超差有可能导致该工件安装时无法准确装入工艺文件规定的位置。
标注含义:被测表面投影后为一接近直线的“波浪线”(如右图),该“波浪线”的变化范围应该在距离为公差值t(t=0.1)的两平行直线之间。
2. 平面度:平面度表示面的平整程度,指测量平面具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差,一般来讲,有平面度要求的就不必有直线度要求了,因为平面度包括了面上各个方向的直线度。
标注含义:被测加工表面必须位于距离为公差值t(t=0.01)的两平行平面内,如右图区域。
3. 圆度:圆度,是指工件横截面接近理论圆的程度,工件加工后的投影圆应在圆度要求的公差范围之内。
标注含义:被测圆柱面的任意截面的圆周必须位于半径差为公差值t(t=0.025)的两同心圆之内,如右图区域。
4.圆柱度:圆柱度,指工件圆柱表面所有垂直截面中最大尺寸与最小尺寸之差,限制了被测圆柱面的形状误差,是圆柱的实际形状相对理想形状的最大允许变动量。
标注含义:被测圆柱面必须位于半径差为公差值t(t=0.1)的两同轴圆柱面之间,如右图。
圆柱度和圆度的区别:圆柱度是相对于整个圆柱面而言的,圆度是相对于圆柱面截面的单个圆而言的,圆柱度包括圆度,控制好了圆柱度也就能保证圆度,但反过来不行。
圆柱度和圆度的作用:柴油机的结构中有多处规定了圆柱度和圆度,如发动机的活塞环,控制好活塞环的圆度可保证其密封性,而活塞的圆柱度则对于其在缸套中上下运动的顺畅性至关重要。
1.平行度平行度,指两平面或者两直线平行的程度,即其中一平面(边)相对于另一平面(边)平行的误差最大允许值。
标注释义:被测轴线必须位于距离为公差值t(t=0.1),且在给定方向上平行于基准轴线的两平行平面之间。
注:2.垂直度垂直度:用于评价直线之间、平面之间或平面与直线之间的垂直状态,公差带为垂直于基准线(面)的两个平行平面之间的区域,两个平行平面间的距离为t(t=0.06),被测线(面)必须位于这两个平面之间。
形位公差详解以及标注方法
加工后的零件不仅有尺寸公差,构成零件几何特征的点、线、面的实际形状与理想几何体规定的形状不可避免地存在差异,这种形状上的差异就是形状误差,而零件表面的实际位置对其理想位置所允许的变动量,称为位置误差。
形状和位置公差统称为形位公差。
2、形位公差的标注符号无无○无无有或无有或无∥有有有◎有有有有3、形位公差注意事项形位公差带一般解释:某个特性(表面、轴、点、线等)的形位公差是定义为一个区域,这个特性的所有点都包含在这个区域内。
按照该特性的给定公差和它的维数特征,其公差区域是下面中的一个:◆圆内区域◆两同心圆之间的区域◆两平行直线间的区域◆两等距线之间的区域◆两平行平面间的区域◆两等距面间的区域◆圆柱内区域◆两同轴圆柱之间的区域◆平行六面体之间的区域对于位置公差,必须定义一个基准用于决定公差区域的准确位置。
基准是一个理论上确切的几何特性(像轴、平面、直线等),可以基于一个或者几个基准特性。
除非有更加严格的限制,公差特性可以是公差区域内的任意形状、位置和方向等。
公差的数值t用于线性测量时以相同的单位给出。
如果没有特殊说明,作用于被标注公差特性的整个范围。
定义:定义:直线度Straightness 公差带是距离为公差值t 的两平行直线之间的区域。
如在公差值前加注φ,则公差带是直径为t 的圆柱面的区域被测表面的要素,必须位于平行于图样所示投影面且距离为公差值0.1的两平行直线内。
被测圆柱体内的轴线必须位于直径为φ0.08的圆柱面内。
平面度 Flatness 公差带是距离为公差值t 的两平行平面之间的区域。
被测表面必须位于距离为公差值0.08的两平行平面内。
圆度Circularity被测圆柱面任一正截面的圆周必须位于半径差为公差值0.03的两同心圆之间。
被测圆锥面任一正截面上的圆周必须位于半径差为公差值0.1的两同心圆之间。
圆柱度 Cylindricity 公差带是半径差为公差值t 的两同轴圆柱面之间的区域。
机械制图常用形位公差详解
倾斜度,与垂直度相似。
标注释义:被测孔的轴线必须位于距离为公差值t(t=0.08),且与A—B公共基准线成一理论正确角度α(α=60°)的两平行平面之间,即如右图所示两平行平面之间的区域。
4。位置度
位置度,用于形容测量点或线与其理论所在位置的偏差,公差带即为该偏差的大小。
标注释义:左图中表示位置度的箭头所指点必须位于以公差值0.3为直径的圆内(φt=φ0.3),该圆的圆心位于相对基准A和B(基准直线)所确定的点的理想位置上,即距A面68,距B面100,公差带范围如右图。
注:
2.垂直度
垂直度:用于评价直线之间、平面之间或平面与直线之间的垂直状态,公差带为垂直于基准线(面)的两个平行平面之间的区域,两个平行平面间的距离为t(t=0.06),被测线(面)必须位于这两个平面之间。
标注释义:被测孔的轴线必须位于距离为公差值t(t=0.06),且垂直于基准线A(基准孔轴线)的两平行平面之间,其公差带是距离为公差值t,且垂直于基准线的两平行平面之间的区域。
标注含义:被测加工表面必须位于距离为公差值t(t=0。01)的两平行平面内,如右图区域.
3. 圆度:
圆度,是指工件横截面接近理论圆的程度,工件加工后的投影圆应在圆度要求的公差范围之内。
标注含义:被测圆柱面的任意截面的圆周必须位于半径差为公差值t(t=0.025)的两同心圆之内,如右图区域.
4。圆柱度:
平面度表示面的平整程度指测量平面具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差一般来讲有平面度要求的就不必有直线度要求了因为平面度包括了面上各个方向的直线度
机械制图常用形位公差详解
一.形状公差
1。 直线度:
直线度公差是实际直线对理想直线的允许变动量,限制了加工面或线在某个方向上的偏差,如果直线度超差有可能导致该工件安装时无法准确装入工艺文件规定的位置。
形位公差符号大全
形位公差符号大全形位公差是制造中常见的一种公差,它用于描述零件的形状和位置误差。
在工程制图和零件加工中,形位公差符号是非常重要的,它能够准确地描述零件的形状和位置要求,帮助工程师和操作人员正确理解和加工零件。
下面将介绍一些常见的形位公差符号,以及它们的含义和应用。
1. 直线度公差符号,直线度是描述直线轴线的偏离程度的公差。
直线度公差符号为⊥,表示轴线偏离直线的程度。
直线度公差是指在两平行线之间的偏差,通常用于描述轴类零件的加工要求。
2. 圆度公差符号,圆度是描述圆形零件表面的偏离程度的公差。
圆度公差符号为⌀,表示圆形零件表面的偏离程度。
圆度公差是指圆形零件表面的偏差,通常用于描述轴类零件的加工要求。
3. 平面度公差符号,平面度是描述平面表面的偏离程度的公差。
平面度公差符号为□,表示平面表面的偏离程度。
平面度公差是指平面表面的偏差,通常用于描述平面类零件的加工要求。
4. 圆柱度公差符号,圆柱度是描述圆柱表面的偏离程度的公差。
圆柱度公差符号为C,表示圆柱表面的偏离程度。
圆柱度公差是指圆柱表面的偏差,通常用于描述轴类零件的加工要求。
5. 同轴度公差符号,同轴度是描述轴线之间的偏离程度的公差。
同轴度公差符号为∥,表示轴线之间的偏离程度。
同轴度公差是指轴线之间的偏差,通常用于描述轴类零件的加工要求。
6. 同心度公差符号,同心度是描述圆心之间的偏离程度的公差。
同心度公差符号为con,表示圆心之间的偏离程度。
同心度公差是指圆心之间的偏差,通常用于描述轴类零件的加工要求。
7. 垂直度公差符号,垂直度是描述两平面之间的垂直程度的公差。
垂直度公差符号为⊥,表示两平面之间的垂直程度。
垂直度公差是指两平面之间的垂直偏差,通常用于描述平面类零件的加工要求。
8. 平行度公差符号,平行度是描述两平面之间的平行程度的公差。
平行度公差符号为∥,表示两平面之间的平行程度。
平行度公差是指两平面之间的平行偏差,通常用于描述平面类零件的加工要求。
形位公差的精辟介绍
形位公差的精辟介绍
零件在加工过程中,由于机床-夹具-刀具系统存在几何误差,以及加工中出现受力变形、热变形、振动和磨损等影响,使被加工零件的几何要素不可避免地产生误差。
这些误差包括尺寸偏差、形状误差(包括宏观几何误差、波度和表面粗糙度)及位置误差。
形状公差
形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动全量。
形状公差用形状公差带表达。
形状公差带包括公差带形状、方向、位置和大小等四要素。
形状公差项目有:直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等6项。
位置公差
位置公差是指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。
定向公差
定向公差是指关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。
这类公差包括平行度、垂直度、倾斜度3项。
定位公差
定位公差是关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。
这类公差包括同轴度、对称度、位置度3项。
跳动公差
跳动公差是以特定的检测方式为依据而给定的公差项目。
跳动公差可分为圆跳动与全跳动。
零件的形位公差共14项,其中形状公差6个,位置公差8个,列于下表。
平
行
度
垂
直
度
倾斜度
对称度
同轴度
位置度
圆跳动
全跳
动。
机械制图常用形位公差详解
机械制图常用形位公差详解一.形状公差1. 直线度:直线度公差是实际直线对理想直线的允许变动量,限制了加工面或线在某个方向上的偏差,如果直线度超差有可能导致该工件安装时无法准确装入工艺文件规定的位置。
标注含义:被测表面投影后为一接近直线的“波浪线”(如右图),该“波浪线”的变化范围应该在距离为公差值t(t=0.1)的两平行直线之间。
2. 平面度:平面度表示面的平整程度,指测量平面具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差,一般来讲,有平面度要求的就不必有直线度要求了,因为平面度包括了面上各个方向的直线度。
标注含义:被测加工表面必须位于距离为公差值t(t=0.01)的两平行平面内,如右图区域。
3. 圆度:圆度,是指工件横截面接近理论圆的程度,工件加工后的投影圆应在圆度要求的公差范围之内。
标注含义:被测圆柱面的任意截面的圆周必须位于半径差为公差值t(t=0.025)的两同心圆之内,如右图区域。
4.圆柱度:??? 圆柱度,指工件圆柱表面所有垂直截面中最大尺寸与最小尺寸之差,限制了被测圆柱面的形状误差,是圆柱的实际形状相对理想形状的最大允许变动量。
标注含义:被测圆柱面必须位于半径差为公差值t(t=0.1)的两同轴圆柱面之间,如右图。
圆柱度和圆度的区别:圆柱度是相对于整个圆柱面而言的,圆度是相对于圆柱面截面的单个圆而言的,圆柱度包括圆度,控制好了圆柱度也就能保证圆度,但反过来不行。
圆柱度和圆度的作用:柴油机的结构中有多处规定了圆柱度和圆度,如发动机的活塞环,控制好活塞环的圆度可保证其密封性,而活塞的圆柱度则对于其在缸套中上下运动的顺畅性至关重要。
二.位置公差1.平行度平行度,指两平面或者两直线平行的程度,即其中一平面(边)相对于另一平面(边)平行的误差最大允许值。
标注释义:被测轴线必须位于距离为公差值t(t=0.1),且在给定方向上平行于基准轴线的两平行平面之间。
注:??????????????????????????????????????????????????2.垂直度垂直度:用于评价直线之间、平面之间或平面与直线之间的垂直状态,公差带为垂直于基准线(面)的两个平行平面之间的区域,两个平行平面间的距离为t(t=0.06),被测线(面)必须位于这两个平面之间。
形位公差符号及标注含义
形位公差符号及标注含义一、形位公差零件加工时,不仅会产生尺寸误差,还会产生形状和位置误差。
零件表面的实际形状对其理想形状所允许的变动量,称为形状误差。
零件表面的实际位置对其理想位置所允许的变动量,称为位置误差。
形状和位置公差简称形位公差。
二、形位公差符号三形状公差3.1 直线度(-)——直线度公差是实际直线对理想直线的允许变动量,限制了加工面或线在某个方向上的偏差,如果直线度超差有可能导致该工件安装时无法准确装入工艺文件规定的位置。
标注含义:被测表面投影后为一接近直线的“波浪线”(如下图),该“波浪线”的变化范围应该在距离为公差值t(t=0.1)的两平行直线之间。
3.2 平面度——平面度表示面的平整程度,指测量平面具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差,一般来讲,有平面度要求的就不必有直线度要求了,因为平面度包括了面上各个方向的直线度。
标注含义:被测加工表面必须位于距离为公差值t(t=0.01)的两平行平面内,如下图区域。
3.3 圆度(○)——是指工件横截面接近理论圆的程度,工件加工后的投影圆应在圆度要求的公差范围之内。
标注含义:被测圆柱面的任意截面的圆周必须位于半径差为公差值t(t=0.025)的两同心圆之内,如右图区域。
3.4 圆柱度()——是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。
它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差,如圆度、素线直线度、轴线直线度等。
圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。
标注含义:被测圆柱面必须位于半径差为公差值t(t=0.1)的两同轴圆柱面之间,如图。
圆柱面截面的单个圆而言的,圆柱度包括圆度,控制好了圆柱度也就能保证圆度,但反过来不行。
动机的活塞环,控制好活塞环的圆度可保证其密封性,而活塞的圆柱度则对于其在缸套中上下运动的顺畅性至关重要。
四位置公差4.1 平行度()——,指两平面或者两直线平行的程度,即其中一平面(边)相对于另一平面(边)平行的误差最大允许值。
6种形状公差,8种位置公差,图解形位公差的符号和标注,值得保存
6种形状公差,8种位置公差,图解形位公差的符号和标注,
值得保存
形位公差
形状公差和位置公差简称为形位公差。
6种形状公差:直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度。
8种位置公差:平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动、“全”跳动。
以直线度为例:
直线度:限制实际直线对理想直线变动量的一种形状公差;由形状、大小、方向、位置四要素组成。
图解形位公差的符号和标注
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14个形位公差标注示例
14个形位公差标注示例形位公差是机械加工中常用的一种公差,它描述了零件的形状、位置、方向等重要特征的允许偏差范围。
在机械制造过程中,正确地使用形位公差标注是非常重要的,可以保证零件的质量和精度,以及加工过程中的安全和效率。
下面我们就来看看14个形位公差标注示例,了解其具体的涵义和使用方法。
1. 圆度公差:在一个圆的圆周上,所有点到圆心的距离与圆心到圆心线的距离之间的最大允许偏差。
圆度公差是描述圆形轮廓的重要参数,它可以衡量圆形的精确程度和对称性。
在标注时,需要使用“⊙”符号和数值表示公差值。
2. 平面度公差:在一个平面区域内,所有点到基准面的距离之间的最大允许偏差。
平面度公差是描述一个平面的精度和平整度的重要参数。
在标注时,需要使用“□”符号和数值表示公差值。
3. 全距公差:一个特定特征的最大和最小允许偏差之间的距离。
全距公差是一种直接描述尺寸范围的公差,适用于需要精确控制零件尺寸的场合。
在标注时,需要使用双竖线符号“||”和数值表示公差值。
4. 垂直度公差:一个特定平面与基准面垂直的程度,即所有点到平面的距离之间的最大偏差。
垂直度公差可以确保零件的垂直性和平整性,是制造精密零件必备的公差。
在标注时,需要使用“⊥”符号和数值表示公差值。
5. 圆度偏差公差:圆轴心线和旋转体公用中心轴线的圆度椭圆的最大允许偏差。
圆度偏差公差是用来描述轴向运动的圆形零件精度的公差。
在标注时,需要使用“M”符号和数值表示公差值。
6. 平坦度偏差公差:沿公用中心轴线平行移动的平面的偏差,即所有点到平面的距离之间的最大允许偏差。
平坦度偏差公差是用来描述面和平面轴线精度的公差。
在标注时,需要使用“L”符号和数值表示公差值。
7. 中心线偏差公差:平行于中心线的某个平面和公用中心轴线之间的最大偏差。
中心线偏差公差是用来描述两个平面之间精度的公差。
在标注时,需要使用“C”符号和数值表示公差值。
8. 垂直线偏差公差:与工件表面垂直的线在公用中心轴线上的偏差。
形位公差详解以及标注方法
形位公差详解以及标注方法形位公差是指在测量和工程设计中,用来描述和控制零件形状和尺寸的一种数学概念。
形位公差旨在通过规定允许的变动范围,使得零件在实际装配和使用中能够满足设计要求,并确保部件之间的相互关系良好。
形位公差的标注方法可以分为三个步骤:确定基准,标注正确的公差尺寸,标注相应的形位公差符号。
第一步,确定基准:基准是指被测量零件所依赖的参照物,它决定了形位公差的计算和标注方法。
在标准中,基准一般分为二类:完全基准和局部基准。
完全基准是指一个部件所依赖的基准平面、轴线或者点,局部基准是指其他部件的外表面、轴线或者点。
第二步,标注正确的公差尺寸:通过测量,确定被测量零件的尺寸后,需要用公差值来限制其尺寸变化范围,通常以正负公差值表示。
公差分为线性公差和角度公差。
线性公差用于度量线性尺寸的变动范围,而角度公差用于度量角度的变动范围。
在标注公差尺寸时,需要遵循标准的规定,按照大小顺序依次标注。
第三步,标注相应的形位公差符号:形位公差的符号用来表示被测量零件与基准之间的相对位置关系。
常用的形位公差符号有:平面度符号(⌾)、直线度符号(↔)、圆度符号(○)、轴向符号(↑↓)、倾斜度符号(∟)等。
这些符号需要标注在公差尺寸之上,并按照标准规定的位置和顺序进行标注。
形位公差的详细解释如下:1.平面度公差:用来描述一个零件的平面与参照平面之间的相对位置关系。
平面度公差可以分为平面度和平面度偏差。
平面度是指一个零件表面上的点的离散度,平面度偏差是指该点的实际位置与基准平面之间的最大距离。
2.直线度公差:用来描述直线零件的直线形状与参照直线之间的相对位置关系。
直线度公差可以分为直线度和直线度偏差。
直线度是指一个零件上直线形状的离散度,直线度偏差是指该直线的实际位置与基准直线之间的最大距离。
3.圆度公差:用来描述一个零件的曲面形状与参照圆之间的相对位置关系。
圆度公差可以分为圆度和圆度偏差。
圆度是指一个零件上曲面形状的离散度,圆度偏差是指该曲面的实际位置与基准圆之间的最大距离。
常用形位公差符号及表示方法_-
区别:径向圆跳动测 量的是圆柱外表面随 圆柱绕基准的转动产 生的径向跳动,而端 面圆跳动测量的是圆 柱的端面产生的轴向 跳动。
标注释义:被测孔的轴线必须位于距离为公差值t(t=0.06),且垂 直于基准线A(基准孔轴线)的两平行平面之间,其公差带是距离为 公差值t,且垂直于基准线的两平行平面之间的区域。
3.倾斜度
倾斜度,与垂直度相似。
标注释义:被测孔的轴线必须位于距离为公差值t(t=0.08),且与 A-B公共基准线成一理论正确角度α(α=60°)的两平行平面之间,即 如右图所示两平行平面之间的区域。
形位公差符号
形位公差
零件加工时,不仅会产生尺寸误差,还会产生形状和位置 误差。零件表面的实际形状对其理想形状所允许的变动量,称 为形状误差。零件表面的实际位置对其理想位置所允许的变动 量,称为位置误差。形状和位置公差简称形位公差。
1.形位公差代号 形位公差代号和基准代号如图所示。若无法用代号标注时, 允许在技术要求中用文字说明。
标注释义:当被测圆柱表面绕基准线A-B(公共基准轴线)旋转一周时, 圆柱表面任一截面圆的径向跳动量均不得大于t(t=0.1)。
⑵.端面圆跳动
标注释义:被测端面绕基准D(图 中零件的轴线)旋转一周时,端面 的任一点的轴向跳动量均不得大于 0.1,如下图所示,端面的移动范 围必须在相距为t(t=0.1) 的两面 之间。
指引线 形数值 公差带形状
h为图中字高
一.形状公差
1. 直线度:
直线度公差是实际直线对理想直线的允许变动量,限制了加工面或线 在某个方向上的偏差,如果直线度超差有可能导致该工件安装时无法 准确装入工艺文件规定的位置。
标注含义:被测表面投影后为一接近直线的“波浪线”(如下图), 该“波浪线”的变化范围应该在距离为公差值t(t=0.1)的两平行直 线之间。
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1. 直线度:
直线度公差是实际直线对理想直线的允许变动量,限制了加工面或线在某个方向上的偏差,如果直线度超差有可能导致该工件安装时无法准确装入工艺文件规定的位置。
标注含义:被测表面投影后为一接近直线的“波浪
线”(如右图),该“波浪线”的变化范围应该在距离
为公差值t(t=0.1)的两平行直线之间。
2. 平面度:
平面度表示面的平整程度,指测量平面具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差,一般来讲,有平面度要求的就不必有直线度要求了,因为平面度包括了面上各个方向的直线度。
标注含义:被测加工表面必须位于距离为公差值t
(t=0.01)的两平行平面内,如右图区域。
3. 圆度:
圆度,是指工件横截面接近理论圆的程度,工件加工后的投影圆应在圆度要求的公差范围之内。
标注含义:被测圆柱面的任意截面的圆周必须位于半
径差为公差值t(t=0.025)的两同心圆之内,如右图区
域。
4.圆柱度:
圆柱度,指工件圆柱表面所有垂直截面中最大尺寸与最小尺寸之差,限制了被测圆柱面的形状误差,是圆柱的实际形状相对理想形状的最大允许变动量。
标注含义:被测圆柱面必须位于半径差为公差值t
(t=0.1)的两同轴圆柱面之间,如右图。
圆柱度和圆度的区别:圆柱度是相对于整个圆柱面而言的,圆度是相对于圆柱面截面的单个圆而言的,圆柱度包括圆度,控制好了圆柱度也就能保证圆度,但反过来不行。
圆柱度和圆度的作用:柴油机的结构中有多处规定了圆柱度和圆度,如发动机的活塞环,控制好活塞环的圆度可保证其密封性,而活塞的圆柱度则对于其在缸套中上下运动的顺畅性至关重要。
1.平行度
平行度,指两平面或者两直线平行的程度,即其中一平面(边)相对于另一平面(边)平行的误差最大允许值。
标注释义:被测轴线必须位于距离为公差值t(t=0.1),
且在给定方向上平行于基准轴线的两平行平面之间。
注:
2.垂直度
垂直度:用于评价直线之间、平面之间或平面与直线之间的垂直状态,公差带为垂直于基准线(面)的两个平行平面之间的区域,两个平行平面间的距离为t(t=0.06),被测线(面)必须位于这两个平面之间。
标注释义:被测孔的轴线必须位于距离为公差值t
(t=0.06),且垂直于基准线A(基准孔轴线)的两平
行平面之间,其公差带是距离为公差值t,且垂直于基准
线的两平行平面之间的区域。
3.倾斜度
倾斜度,与垂直度相似。
标注释义:被测孔的轴线必须位于距离为公差值t
(t=0.08),且与A-B公共基准线成一理论正确角度α(α
=60°)的两平行平面之间,即如右图所示两平行平面之间
的区域。
4.位置度
位置度,用于形容测量点或线与其理论所在位置的偏差,公差带即为该偏差的大小。
标注释义:左图中表示位置度的箭头所指点必须位于
以公差值0.3为直径的圆内(φt=φ0.3),该圆的圆心
位于相对基准A和B(基准直线)所确定的点的理想位置
上,即距A面68,距B面100,公差带范围如右图。
5.同轴度(同心度)
同轴度,指工件要求的轴线偏离基准线所在直线的程度,即理论上应在同一直线上的两根轴线,他们发生了偏离,规定该偏离的最大值为t/2。
标注释义:图中有同轴度要求的大圆的轴线必须
位于以公共基准轴线A-B为轴线,以公差值t(t=0.08)
为直径的圆柱内,其公差带范围如右图。
6.对称度
对称度,指加工两表面的中心平面偏离基准的程度,即要求的对称中心与实际对称中心保持在同一平面内的状况。
标注释义:图中对称度图标所要表示的面为两加工面
的中心平面,该中心平面必须位于距离为公差值0.08,且
相对于基准中心平面A对称分布的两平行平面之间
7.圆跳动
圆跳动,指工件绕基准旋转一周,测量器具在固定位置的显示值的变动范围。
⑴.径向圆跳动
标注释义:当被测圆柱表面绕基准线A-B(公共基准轴线)旋
转一周时,圆柱表面任一截面圆的径向跳动量均不得大于t
(t=0.1)。
⑵.端面圆跳动
标注释义:被测端面绕基准D(图中零件的轴线)旋转一周时,
端面的任一点的轴向跳动量均不得大于0.1,如右图所示,端面的
移动范围必须在相距为t(t=0.1)的两面之间。
区别:径向圆跳动测量的是圆柱外表面随圆柱绕基准的转动产生的径向跳动,而
端面圆跳动测量的是圆柱的端面产生的轴向跳动。