煤矿机电设备检修质量标准v01

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煤矿机电设备质量验收标准概述

煤矿机电设备质量验收标准概述1. 引言煤矿机电设备是煤矿生产中不可或缺的关键设备，对于煤矿的安全生产和高效运营具有重要作用。

为确保煤矿机电设备的质量达到要求，保障煤矿生产运行的安全和稳定性，需要对煤矿机电设备进行质量验收。

本文旨在概述煤矿机电设备质量验收标准，以提供参考和指导。

2. 质量验收标准的背景和意义在煤矿生产过程中，机电设备的安全性、可靠性和性能是保障煤矿生产安全和高效运营的重要保障。

煤矿机电设备质量验收标准的制定和执行，能够有效提升煤矿机电设备的质量水平，降低事故发生的风险，保证设备的正常使用，确保煤矿的安全生产。

质量验收标准的制定还有助于规范煤矿机电设备的生产和供应，引导企业按照统一的标准进行生产，提高整个行业的质量水平和竞争力。

3. 煤矿机电设备质量验收标准的主要内容煤矿机电设备质量验收标准包含以下主要内容：3.1 设备外观质量验收设备外观质量验收主要是检查设备外观是否完好无损，是否有明显的缺陷、变形等问题。

包括但不限于以下方面： * 设备表面是否平整光滑； * 设备外壳是否完整，无裂缝、锈蚀等； * 各部位的焊接是否牢固，无明显的焊接缺陷。

3.2 机械性能验收机械性能验收主要是对设备的机械运动性能进行评估，包括但不限于以下方面：* 设备的运行噪音是否符合规定的标准； * 设备的振动是否超过限定的范围； * 设备的运行是否平稳，无漏油、漏气等问题。

3.3 电气性能验收电气性能验收主要是对设备的电气性能进行评估，包括但不限于以下方面： *设备的电气接线是否符合标准要求； * 设备的电气保护措施是否齐全，是否能够正常工作； * 设备的电流、电压是否稳定，是否符合规定的标准。

3.4 安全性能验收安全性能验收主要是对设备的安全性能进行评估，包括但不限于以下方面： * 设备的各种安全装置是否完好有效； * 设备是否有明显的安全隐患； * 设备的工作操作是否符合安全规程。

4. 质量验收标准的执行和管理为确保质量验收标准的执行和管理，需要建立健全的管理体系和工作流程。

煤矿机电设备完好检查、维修、保养标准(1)

贵州公司全伦煤矿矿用机电设备完好、检查、维修、保养标准编制：年月日审核：年月日机电矿长：年月日总工：年月日矿长：年月日煤矿机电设备完好、检查、维修、保养标准1通用部分1.1紧固件1.1.1紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。

1.1.2同一部位的螺母、螺栓规格一致。

平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。

紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。

1.1.3用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。

螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。

1.1.4螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。

1.1.5紧固在垫圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。

1.2隔爆性能1.2.1隔爆结合面（I类）的间隙、直径差或最小有效长度（宽度）必须符合表1-1-1的规定。

表中L—静止隔爆结合面的最小有效长度；L1—螺栓通孔边缘至隔爆结合面边缘的最小有效长度；W—静止隔爆接合面及操纵杆与杆孔隔爆结合面最大间隙或直径差；转轴与轴孔隔爆结合面最大直径差。

但快动式或盖的隔爆结合面的最小有效长度须不小于25mm。

1.2.2操杆直径（d）与隔爆接合面长度（L）应符合表1-1-2的规定。

1.2.3隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生磨擦。

用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于0.075mm；用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1-1-1规定W值的2/3。

表1-1-1 I类隔爆结合面结构参数mm表1-1-2 操纵杆直径或圆筒直径与隔爆接合面的结构参数1.2.4隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3 ;操纵杆的表面粗糙度不大于3.2 。

1.2.5螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级；螺距不小于0.7mm；螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度应符合表1-1-3的规定。

煤矿井下电气设备防爆标准

煤矿矿井机电设备完好标准（电气设备）(部分)1 通用部分1·1紧固件1·1·1 紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。

1·1·2 同一部位的螺母、螺栓规格一致。

平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。

紧固用的螺栓、螺母有防松装臵。

1·1·3 用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。

螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不就小于螺栓直径的1.5倍。

1·1·4 螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1～ 3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。

1·1·5 紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端面不得得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。

1·2 隔爆性能1·2·1 隔爆结合面（I类）的间隙、直径差或最小有效长度（宽度）必须符合表1的规定。

快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度须不小于25mm。

1·2·2 操纵杆直径（d）与隔爆接合面长度（宽度）应符合表1的规定。

1·2·3 隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。

用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不少于0.075mm；用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1规定最大间隙值的2/3。

1·2·4 隔爆接合面的表面粗糙度不大于Ra 6.3 ;操纵杆的表面粗糙度不大于Ra3.2。

1·2·5 螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级；螺距不小于0.7mm；螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度应符合表2的规定。

1·2·6 隔爆接合面的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定的维修余量。

1·2·7 隔爆接合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于表面的凸起部分磨平后，不得超过下列规定：a 隔爆面上对局部出现的直径不大于0.5mm、深度不大于1mm的砂眼，在每1cm2的隔爆面上，不得超过2个。

煤矿机电设备检修质量标准v01

煤矿机电设备检修质量标准v01煤矿机电设备检修质量标准目录I.固定设备1.通用部分--------------------------------------------------------------------------------------------------12.主要提升机-----------------------------------------------------------------------------------------------73.一般绞车-------------------------------------------------------------------------------------------------114.主要扇风机----------------------------------------------------------------------------------------------135.水泵-------------------------------------------------------------------------------------------------------156.空气压缩机----------------------------------------------------------------------------------------------177.锅炉-------------------------------------------------------------------------------------------------------20II.运输设备1.通用部分-------------------------------------------------------------------------------------------------242.刮板输送机----------------------------------------------------------------------------------------------283.胶带输送机----------------------------------------------------------------------------------------------314.窄轨电机车----------------------------------------------------------------------------------------------325.人车-------------------------------------------------------------------------------------------------------366.矿车-------------------------------------------------------------------------------------------------------397.调度绞车-------------------------------------------------------------------------------------------------40Ⅲ.采掘设备1.通用部分-------------------------------------------------------------------------------------------------422.滚筒式采煤机-------------------------------------------------------------------------------------------473.液压支架-------------------------------------------------------------------------------------------------494.液压泵站-------------------------------------------------------------------------------------------------505.单体液压支柱-------------------------------------------------------------------------------------------516.回柱绞车-------------------------------------------------------------------------------------------------527.掘进机----------------------------------------------------------------------------------------------------528.耙斗装岩机----------------------------------------------------------------------------------------------549.局部扇风机----------------------------------------------------------------------------------------------55Ⅳ.电气设备1.通用部分-------------------------------------------------------------------------------------------------562.矿用高压开关柜----------------------------------------------------------------------------------------663.高压隔爆配电装置-------------------------------------------------------------------------------------664.低压隔爆开关-------------------------------------------------------------------------------------------675.50KVA及以上户外变压器---------------------------------------------------------------------------696.矿用变压器----------------------------------------------------------------------------------------------727.移动变电站----------------------------------------------------------------------------------------------738.电动机----------------------------------------------------------------------------------------------------759.隔爆型煤电钻综合保护装置-------------------------------------------------------------------------78Ⅰ固定设备1通用部分1.1 紧固件1.1.1 螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠. 螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形.螺纹无乱扣或脱扣 .1.1.2 螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径(铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍.1.1.3 螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距,不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度.1.1.4 稳定与稳定孔应吻合,不松旷.1.1.5 铆钉必须紧固,不得有明显歪斜现象.1.1.6 键不得松旷,打入时不得加垫,露出键槽的长度应小于键全长的20%,大于键全长的5%(钩头键不包括钩头的长度).1.2 联轴器1.2.1 端面的间隙及同轴度应符合表1-1-1的规定:表1-1-1联轴器端面间隙和同轴度mm1.2.2 弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm.柱销螺母应有防松装置.1.2.3 齿轮式联轴器齿厚的磨损量应不超过原齿厚的20%.键和螺栓不松动.1.2.4 蛇型弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤,厚度磨损不应超过原厚的10%.1.3 轴和轴承1.3.1 轴1.3.1.1 轴不得有表面裂纹,无严重腐蚀和损伤,内部裂纹按探伤记录检查无扩张.1.3.1.2 轴的水平度和多段轴的平行度均不得超过0.2%,如轴的挠度较大达不到此要求时,齿轮咬合及轴承温度正常,也算合格.1.3.2 滑动轴承1.3.2.1 轴瓦合金层与轴瓦应粘合牢固,无脱离现象,合金层无裂纹,无剥落,如有轻微裂纹和剥落,但面积不超过1.5cm2,且轴承温度正常,也算合格.1.3.2.2 轴径与轴瓦的顶间隙不应超过表1-1-2的规定:表1-1-2轴径与轴瓦的顶间隙mm1.3.2.3 轴径与下轴瓦中部应有90°~120°的接触面,沿轴向接触范围不应小于轴瓦长度的80%.1.3.2.4 润滑油质合格,油量适当,油圈或油链转动灵活.压力润滑系统油路畅通,不漏油.1.3.3 滚动轴承1.3.3.1 轴承转动灵活、平稳、无异响。

煤矿井下采掘机电设备检修动态达标标准

煤矿井下采掘工作面机电检修动态达标标准第一部分机电检修动态达标标准否决项1、掘进机截割部截割头齿座损坏3个及以上的。

2、①运煤系统无信号、闭锁装置不起作用、无安全行人设施的；②与主运皮带搭接时，顺槽皮带与主运皮带未实现闭锁的。

3、运煤设备机头、机尾未按标准有效固定的。

4、风水管路（不包括软管）距迎头超过50米的。

5、运行设备转动部位未加装防护装置的。

6、采煤机任一截割滚筒齿座损坏3个及以上的。

7、各类电气设备保护不起作用或甩保护运行的。

8、现场使用电缆小于设计截面的。

9、无人看护风机或风机移变的。

10、电气设备出现失爆的。

11、电气设备出现多点启动的。

12、采掘工作面未实现风电闭锁的。

13、现场机电质量标准化不达标的。

14、所查隐患出现三次三定的。

15、掘进机行走部与本体连接部；后支撑与本体连接部；截割减速器与电机、伸缩部；锚杆钻车行走部与本体连接部连接螺栓必须齐全紧固，有3条以上失效的。

16、工作面没有排水系统或排水系统不完善的。

17、胶带输送机包胶滚筒无胶继续使用的。

18、工作面条件不允许，存在强行使用设备、拼设备生产作业的。

19、工作面过构造放炮未采取防护措施，造成设备部件损坏的。

20、设备未注油或缺油，造成设备部件损坏，在更换时影响时间超过6小时的。

21、设备连接部位由于螺丝紧固不到位，造成大部件掉落，影响生产的。

22、当月队组机电事故影响时间超过规定时间3倍的。

第二部分检修动态达标标准通用项一、管线吊挂：1、电缆吊挂：（1）井下所有高压电缆均使用大铁钩上顶吊挂，且一米一钩，吊挂牢固，所有大铁钩应垂直于地面；低压电缆线敷设也应按照一米一钩的吊挂标准，使用电缆钩上顶吊挂，距顶间距应大于400mm，距帮间距应大于300mm，并保证所有电缆钩能够垂直于地面且弧度适中、均匀。

（2）井下所有高低压电缆线的吊挂按标准离地面不得低于2.5米。

（3）井下电缆的敷设应按相关标准使用专用塑料电缆钩将通讯电缆、监测电缆、信号电缆、动力电缆从上至下吊挂，且不能出现并钩串钩以及顶钩、帮钩混用现象现象。

煤矿机电设备完好标准细则

煤矿机电设备完好标准细则一、外观完好标准：1.设备表面应清洁无尘、无污垢，并保持原有的颜色或涂层，不得有生锈、脱漆等现象。

2.设备的标识、警示标志、使用说明等应清晰可辨，不得模糊、磨损或缺失。

3.设备外部触摸或操作部分的开关、按钮、手柄等应灵活、正常，且无松动现象。

4.设备的电缆、线缆等外部连接部分应整齐、密封，无暴露的导线或其他化学品残留。

5.设备的橡胶、塑料等密封件应完好无损，无油渍或老化现象。

二、运行及功能完好标准：1.设备应按照使用说明书或技术规范要求进行操作，操作方式和控制系统应正常。

2.设备的传动部分应无异常声音和振动，轴承应正常润滑，各个传动部件之间的连接应稳固无松动。

3.设备的电气线路应正常，电缆的外部绝缘层应完好，接地部分应牢固可靠。

4.设备应具备自动报警系统，能够在设备发生故障或异常时及时发出报警信号，并具备自我保护功能。

5.设备的电气设备和仪表应准确，指示灯、按钮、断路器等应正常使用。

三、安全保护完好标准：1.设备应有完善的安全保护装置，如开关柜门锁、紧急停车按钮、互锁装置等，确保操作人员的人身安全。

2.设备的防护罩、护栏等保护装置应正常可用，能够有效地防止操作人员的伤害。

3.设备的照明系统应正常工作，保证操作人员能够清晰地看见操作区域。

4.设备周围的环境应整洁有序，无杂物堆积和可燃物等，保证设备的安全运行。

四、维护保养完好标准：1.设备应按照维护保养手册进行定期维护保养，保证设备的正常运行。

2.设备的润滑部位应定期给予润滑油脂，并进行清洗，以确保设备的润滑性能。

3.设备的紧固螺栓应定期检查，确保不松动或缺失。

4.设备的电气部分应定期检查，清除电缆接头氧化物，保证电气线路的完好。

总之，煤矿机电设备的完好标准涵盖了外观、运行功能、安全保护和维护保养等多个方面，通过严格按照这些标准进行检查和维护，可以确保煤矿机电设备的正常运行，提高生产效率和安全性。

机电维修质量标准

机电维修质量标准
1､井下通风机电设备和风门闭锁要保证正常使用,定期维护负责考核责任人10分｡
2､井下电气设备,风门闭锁保证三大保护齐全完好,保证"三无",否则一处不合格,考核责任人50分｡
3､做好停､验､放电工作,检修前必须先检查所用工具防护用具是否齐全､合格,执行好先停电再作业,严禁带电作业,否则考核责任人50分｡
4､电气设备严禁有失爆现象,否则考核责任人100分｡
5､维修风门等登高作业时,专人扶梯,要形成互保,杜绝违章作业,否则考核责任人20分｡
6､开关的保险丝禁止用铜丝或铁丝代替,否则考核责任人30分｡
7､对换下的旧件､短件等及时回收,废旧电缆等要堆放整齐,不准乱扔乱放,否则考核责任人20分｡
8､检修井下电气设备和风门后要及时填好牌板和贴好检修证件｡并保持所有设备､设施的清洁｡否则发现一处,处罚责任人20分｡。

煤矿机电设备检修质量标准

煤矿机电设备检修质量标准目录I。

固定设备1。

通用部分-—------—--———-———--———--———-————-——-—--——------—--—-—-————-———-—--——-——-----——--—-—-———--—-———-—-12.主要提升机-———--—-——-—-—---—----————--———-—-----—————--——-——-—-——--———-————————--—-———----—---——--———-—-—73。

一般绞车-——---—---—-—-—-———————-———-—--—--—-——--——-----——---—-—--—-——-—--—-——--—-----————---——-——---———-—114。

主要扇风机—-—---------—---------——-———---——-—-——-—-———-—-—-—————-—---———————--—-———-——---—-———-——-——————135。

水泵——---——---——————-—-——--—--—-——-—-————-—-———-—-———————-——————-—----———-------—-————--————--——-—-———--———156.空气压缩机——--——--——--—-—---———----————-—----—---——-—-——--—-———-—-----——--—--—--——-—--—----——--——--—---—177。

锅炉----—-----——-——-———--—-—-—---——--—--—--———----————-———-—-——-——--————----—--—---—-——-—----—---————---———20II。

运输设备1.通用部分-—----—---—-—--———---——---—---——-——---—-———--—-—---——-——-----———-——---—----——-—-—---—---—-——--—-—242。

井下电气设备的完好标准与检修质量标准

井下电气设备的完好标准与检修质量标准一、矿用电气设备的完好标准1.紧固件(1)紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固，无锈蚀。

(2)同一部位的螺栓、螺母规格应一致，平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径符合。

紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。

(3)用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈厚度的螺纹余量，螺栓拧人螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1．5倍。

(4)螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈来减少数螺栓的伸出长度。

(5)紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超过护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。

2.接线(1)进线嘴连接紧固，密封良好，并应符合下列规定：①密封圈材质须用肖氏硬度45～55度的橡胶制造，并按规定进行老化处理。

②接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格，线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈，压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10％。

③密封圈内径与电缆外径差应小于1 mm；密封圈外径与进线装置内径差应符合表3—1的规定；密封圈宽度应大于电缆外径的0．7倍，但必须大于10mm；厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4 mm (702m m电缆除外)。

密封圈无破损，不得割开使用。

电缆与密封圈之间不得包扎其他物体。

④低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆铅皮上。

⑤电缆护套（铅皮）穿入进线嘴长度一般为5～15mm，如电缆粗穿不进时，可将穿入部分锉细（但护套与密封圈结合部位不得锉细）。

⑥低压隔爆开关空间的接线2应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵紧，其紧固程度：螺旋线嘴用手拧紧为合格，压叠式线嘴用手晃不动为合格。

钢垫板应置于密封圈的外面，其直径与进线装置差应符合附录表3—1的规定。

⑦高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉以上。

⑧凡不符合上述规定之一者，即为失爆，不得评为完好设备。

煤矿机电设备质量验收标准模板

煤矿机电设备质量验收标准煤矿机电设备质量验收标准一、零部件齐全, 三证齐全( 合格证、生产许可证、煤安标志证) 完整, 符合各项技术性能的要求。

二、井下电气设备铭牌、防爆标志齐全、醒目。

三、设备外壳无裂纹、开焊、变形, 进行防腐处理, 内壁必须均匀地涂耐弧漆, 隔爆接合面粗糙度不大于6.3, 操纵杆的表面粗糙度不大于3.2。

四、螺栓、螺母、弹簧垫齐全, 规格统一, 并进行镀锌等防腐处理, 不得有锈蚀, 螺丝紧固后应有1-3丝的余量, 头部不得有铲伤或变形, 不通孔螺栓最小啮合数不得少于6丝。

五、设备的外壳必须设有接地螺栓, 并标出接地标识符号, 其规格必须符合以下规定: 功率大于10KW的设备, 不小于M12, 5-10KW 的不小于M10, 5KW以下的不小于M6。

接地螺栓必须进行电镀处理。

六、设备内部打开后的带电部位, 应设”有电危险”等字样的警告标志。

七、保护齐全灵敏可靠, 各零部件性能符合规定要求。

八、电气绝缘符合以下规定: 6KV高压类设备, 用2500V摇表摇测绝缘值不低于1000ΜΩ; 1140V电气设备用1000V摇表摇测绝缘值不低于10ΜΩ; 380V和660V用电设备用摇测绝缘值不低于5ΜΩ。

二、机械通用部分验收质量标准一、螺纹连接件和锁紧件必须齐全, 牢固可靠, 头部不得有铲伤或严重变形。

二、螺丝拧紧后应有1-3丝的余量, 不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出的长度, 同一部件紧固程度必须一致。

三、主要连接件或受冲击载荷容易松动的部位, 必须有防松措施。

四、设备壳体及零部件不得有裂纹、变形、开焊、沙眼、气孔等, 壳体均匀涂漆防锈。

五、键和键装配后, 其工作表面就啮合紧密, 接触均匀, 键和键槽之间不利加衬垫。

六、花键的接触齿数不应少于2/3, 齿的磨损量不大于原齿厚的5%。

七、轴、轴承及孔配合符合设备原设计技术要求, 轴承间隙不超过标准要求, 并不得有裂纹、锈蚀、斑痕等。

煤矿机电设备质量验收规范标准

.\煤矿机电设施质量查收标准一、电气设施通用部分查收质量标准一）、零零件齐备，三证齐备（合格证、生产允许证、煤安标记证）完好，切合各项技术性能的要求。

二）、井下电气设施铭牌、防爆标记齐备、醒目。

三）、设施外壳无裂纹、开焊、变形，进行防腐办理，内壁一定均匀地涂耐弧漆，隔爆接合面粗拙度不大于 6.3 ，操控杆的表面粗拙度不大于3.2 。

四）、螺栓、螺母、弹簧垫齐备，规格一致，并进行镀锌等防腐办理，不得有锈蚀，螺丝紧固后应有 1-3 丝的余量，头部不得有铲伤或变形，不通孔螺栓最小啮合数不得少于 6 丝。

五）、设施的外壳一定设有接地螺栓，并标出接地表记符号，其规格一定切合以下规定：功率大于 10KW的设施，不小于 M12，5-10KW的不小于 M10，5KW以下的不小于 M6。

接地螺栓一定进行电镀办理。

六）、设施内部翻开后的带电部位，应设“有电危险”等字样的警示标记。

七）、保护齐备敏捷靠谱，各零零件性能切合规定要求。

八）、电气绝缘切合以下规定： 6KV高压类设施，用 2500V 摇表摇测绝缘值不低于 1000ΜΩ； 1140V电气设施用 1000V摇表摇测绝缘值不低于 10ΜΩ； 380V 和 660V用电设施用摇测绝缘值不低于5ΜΩ。

二、机械通用部分查收质量标准一）、螺纹连结件和锁紧件一定齐备，坚固靠谱，头部不得有铲伤或严重变形。

二）、螺丝拧紧后应有 1-3 丝的余量，不得在螺母下加剩余的垫圈来减少螺栓露出的长度，同一零件紧固程度一定一致。

三）、主要连结件或受冲击载荷简单松动的部位，一定有防松举措。

四）、设施壳体及零零件不得有裂纹、变形、开焊、沙眼、气孔等，壳体均匀涂漆防锈。

五）、键和键装置后，其工作表面就啮合密切，接触均匀，键和键槽之间不利加衬垫。

六）、花键的接触齿数不该少于2/3 ，齿的磨损量不大于原齿厚的5%。

七）、轴、轴承及孔配合切合设施原设计技术要求，轴承空隙不超出标准要求，其实不得有裂纹、锈蚀、斑痕等。

煤矿机电设备质量验收标准模板

煤矿机电设备质量验收标准模板煤矿机电设备质量验收标准煤矿机电设备质量验收标准一、零部件齐全，三证齐全（合格证、生产许可证、煤安标志证）完整,符合各项技术性能的要求。

二、井下电气设备铭牌、防爆标志齐全、醒目。

三、设备外壳无裂纹、开焊、变形,进行防腐处理，内壁必须均匀地涂耐弧漆，隔爆接合面粗糙度不大于6.3,操纵杆的表面粗糙度不大于3.2。

资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。

四、螺栓、螺母、弹簧垫齐全，规格统一，并进行镀锌等防腐处理，不得有锈蚀，螺丝紧固后应有1-3丝的余量，头部不得有铲伤或变形,不通孔螺栓最小啮合数不得少于6丝。

五、设备的外壳必须设有接地螺栓，并标出接地标识符号，其规格必须符合以下规定：功率大于10KW的设备，不小于M12, 5-10KW 的不小于M10, 5KW以下的不小于M6。

接地螺栓必须进行电镀处理。

六、设备内部打开后的带电部位，应设”有电危险”等字样的警告标志。

七、保护齐全灵敏可靠，各零部件性能符合规定要求。

八、电气绝缘符合以下规定：6KV高压类设备，用2500V摇表摇测绝缘值不低于100C MQ; 1140V电气设备用1000V摇表摇测绝缘值不低于1C MQ; 380V和66CV用电设备用摇测绝缘值不低于5MQ。

二、机械通用部分验收质量标准一、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠，头部不得有铲伤或严重变形。

二、螺丝拧紧后应有1-3丝的余量，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出的长度，同一部件紧固程度必须一致。

资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。

5%。

三、主要连接件或受冲击载荷容易松动的部位，必须有防松措施。

四、设备壳体及零部件不得有裂纹、变形、开焊、沙眼、气孔等，壳体均匀涂漆防锈。

五、键和键装配后，其工作表面就啮合紧密，接触均匀，键和键槽之间不利加衬垫。

六、花键的接触齿数不应少于 2/3,齿的磨损量不大于原齿厚的七、轴、轴承及孔配合符合设备原设计技术要求，轴承间隙不超过标准要求，并不得有裂纹、锈蚀、斑痕等。

机电设备维修质量验收标准

煤矿机电设备质量验收标准一、机械通用部分验收质量标准一、零部件齐全，三证齐全(合格证、生产许可证、煤安标志证）完整，符合各项技术性能的要求。

二、井下电气设备铭牌、防爆标志齐全、醒目。

三、设备外壳无裂纹、开焊、变形,进行防腐处理，内壁必须均匀地涂耐弧漆，隔爆接合面粗糙度不大于6。

3，操纵杆的表面粗糙度不大于3.2。

四、螺栓、螺母、弹簧垫齐全，规格统一，并进行镀锌等防腐处理,不得有锈蚀，螺丝紧固后应有1-3丝的余量，头部不得有铲伤或变形，不通孔螺栓最小啮合数不得少于6丝。

五、设备的外壳必须设有接地螺栓，并标出接地标识符号，其规格必须符合以下规定：功率大于10KW的设备，不小于M12，5—10KW的不小于M10，5KW 以下的不小于M6。

接地螺栓必须进行电镀处理.六、设备内部打开后的带电部位，应设“有电危险”等字样的警告标志。

七、保护齐全灵敏可靠，各零部件性能符合规定要求。

八、电气绝缘符合以下规定：6KV高压类设备，用2500V摇表摇测绝缘值不低于1000ΜΩ；1140V电气设备用1000V摇表摇测绝缘值不低于10ΜΩ；380V 和660V用电设备用摇测绝缘值不低于5ΜΩ。

二、机械通用部分验收质量标准一、螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠，头部不得有铲伤或严重变形.二、螺丝拧紧后应有1—3丝的余量，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出的长度，同一部件紧固程度必须一致.三、主要连接件或受冲击载荷容易松动的部位，必须有防松措施.四、设备壳体及零部件不得有裂纹、变形、开焊、沙眼、气孔等，壳体均匀涂漆防锈.五、键和键装配后，其工作表面就啮合紧密，接触均匀，键和键槽之间不利加衬垫。

六、花键的接触齿数不应少于2/3，齿的磨损量不大于原齿厚的5％.七、轴、轴承及孔配合符合设备原设计技术要求，轴承间隙不超过标准要求,并不得有裂纹、锈蚀、斑痕等。

八、齿轮啮合间隙符合规定要求，齿面不得有裂纹、剥落、断齿等现象,齿面磨损不得超过原齿厚的10%，开式齿轮不得超过原齿厚的15％。

煤矿井下采掘机电设备检修动态达标标准

煤矿井下采掘工作面机电检修动态达标标准第一部分机电检修动态达标标准否决项1、掘进机截割部截割头齿座损坏3个及以上的。

2、①运煤系统无信号、闭锁装置不起作用、无安全行人设施的；②与主运皮带搭接时，顺槽皮带与主运皮带未实现闭锁的。

3、运煤设备机头、机尾未按标准有效固定的。

4、风水管路（不包括软管）距迎头超过50米的。

5、运行设备转动部位未加装防护装置的。

6、采煤机任一截割滚筒齿座损坏3个及以上的。

7、各类电气设备保护不起作用或甩保护运行的。

8、现场使用电缆小于设计截面的。

9、无人看护风机或风机移变的。

10、电气设备出现失爆的。

11、电气设备出现多点启动的。

12、采掘工作面未实现风电闭锁的。

13、现场机电质量标准化不达标的。

14、所查隐患出现三次三定的。

16、工作面没有排水系统或排水系统不完善的。

17、胶带输送机包胶滚筒无胶继续使用的。

18、工作面条件不允许，存在强行使用设备、拼设备生产作业的。

19、工作面过构造放炮未采取防护措施，造成设备部件损坏的。

20、设备未注油或缺油，造成设备部件损坏，在更换时影响时间超过6小时的。

21、设备连接部位由于螺丝紧固不到位，造成大部件掉落，影响生产的。

22、当月队组机电事故影响时间超过规定时间3倍的。

（2）井下所有高低压电缆线的吊挂按标准离地面不得低于2.5米。