梁场冬季施工
桥梁冬季施工方案 (2)
桥梁冬季施工方案 (2)
冬季是桥梁施工的一个特殊时段，低温、降雪和冰冻会给施工带来一定困难。
因此，制定科学合理的冬季施工方案至关重要。
本文将针对桥梁冬季施工的关键问题进行分析，提出有效的应对方案。
1. 冬季施工环境分析
冬季施工环境主要受气温、降雪和冰冻程度的影响。
气温低会影响混凝土的凝固时间，增加硬化时间，降雪和冰冻会影响桥梁结构的施工进度和质量。
2. 冬季施工方案建议
为了保证冬季施工的顺利进行，可以采取以下措施：
2.1 合理选择施工材料
在冬季施工中，应选择低温抗裂混凝土和耐寒钢材等质量好、耐寒性强的施工材料，保证施工的质量和进度。
2.2 防护措施加强
对于施工现场、设备等要加强防护措施，确保施工过程中不受降雪和冰冻的影响，保证工程的安全和质量。
2.3 施工进度合理安排
在冬季施工中，施工进度要进行合理安排，可以考虑增加施工人员、延长工作时间等方式，提高施工效率，保证工程的按时完工。
2.4 温度控制
在混凝土浇筑等关键环节，要加强温度控制，可通过加热设备、保温措施等方式，确保混凝土的凝固时间和质量。
结语
冬季是桥梁施工的一个难点时段，但通过科学合理的施工方案，可以有效应对冬季施工的各种挑战，保证工程的质量和进度。
希望本文提出的方案能为冬季桥梁施工提供一定的参考和指导。
桥梁维修工程冬季施工措施
桥梁维修工程冬季施工措施冬季施工对于桥梁维修工程来说，是一个相对复杂和困难的任务。
在冬季施工中，由于气温低、天气恶劣，施工难度较大，且容易对材料和设备造成损害。
因此，在冬季进行桥梁维修工程时，需要采取一系列的措施来确保施工安全和施工质量。
1.温度保障措施：为了提供适合施工的温度条件，可以采取加热设备、使用防冻剂等措施。
对于需要施工的混凝土桥梁，可以在施工前提前放置保温层，减少混凝土的快速凝结。
2.防风措施：由于冬季气温较低，风力较大，需要采取防风措施，以保证施工的安全性。
可以在施工区域安装遮挡物，如临时风墙、风帘等，以防止风对工人和设备的影响。
3.防冻措施：冬季低温可能会导致施工中的水管、设备等结冰，因此需要采取防冻措施。
可以在水管周围加装加热设备，及时清理积水和结冰的地方，确保施工进展顺利。
4.施工时间安排：由于冬季的白天时间较短，可以考虑调整施工时间，尽量将工作时间安排在白天，以提高施工效率。
同时，需要密切关注天气预报，合理安排施工计划，避免恶劣天气对施工造成不必要的影响。
5.加强安全管理：冬季施工安全风险较高，需要加强安全管理，确保施工人员和设备的安全。
可以设置防滑设施，如铺设防滑胶带或胶板等，以减少滑倒事故的发生。
同时，加强施工现场的照明，确保工人能够清晰地看到施工区域。
6.施工材料选择：在冬季施工中，需要选择适合低温环境下使用的材料。
对于混凝土桥梁的维修，可以选择早强型水泥，以保证混凝土的早期强度。
7.良好的沟通和协调：冬季施工对于工人的体力和精神状态要求较高，因此需要与工人保持良好的沟通和协调。
及时了解工人的施工情况、生活状态，为他们提供必要的帮助和支持。
总之，冬季桥梁维修工程的施工需要做好充分的准备和细致的安排，采取合适的措施，以保证施工的安全性和质量。
同时，需要与工人保持良好的沟通和协调，尽量减少施工过程中对工人的影响。
这样才能在冬季的严寒天气中完成桥梁维修工程。
梁场冬季施工措施
冬季施工技术方案根据《客运专线铁路桥涵施工技术指南》及《铁路桥涵施工技术规范》地有关规定,当昼夜平均气温连续3天低于5℃或最底气温低于-3℃时,混凝土.钢筋混凝土.预应力混凝土等工程施工应按冬季施工处理,应采用冬季施工措施.混凝土冬季施工地关键问题是如何根据不同温差,不同地部位,采取不同地加热保温等技术措施,确保混凝土在低于+5℃环境中地施工质量.根据工期和目前我场工程进度来看,冬季必须施工,特制定如下施工措施：一、钢筋地对焊.冷拉钢筋地对焊及冷拉由于是在室外进行,当外界气温地最低温度低于-2℃时,应停止对焊施工,避免过低地负温对钢筋焊接质量地影响.焊接后地接头严禁立刻接触冰雪,并尽量减小焊件与外界地温度差.当外界气温地最低温度低于-15℃时,应停止冷拉施工,避开类似恶劣天气,选在白天施工,气温较高,一般能满足规范对气温地要求.二.钢绞线地张拉及孔道压浆预应力筋冬季施工在低温下张拉锚固极易发生脆断,故要求张拉设备和各项张拉操作尽可能在高温下进行,一般应避开晚间寒冷天气.张拉设备所用油液由于受天气影响而变稠,不易流动,不仅使张拉速度变慢,效率降低,而且也不符合规范地有关规定,可采取低凝液压油或采用油液加热方法,用一小功率电热水器放在油泵地油箱内对液压油液加热至适当温度即可.在张拉施工地操作中油泵应断续开停几次,再正常运转.当孔道压浆选在温度教较.不宜进行钢绞线地张拉,℃时-15外界温度低于高地时候进行,度应不小于20℃,并掺早强性减水剂.三、混凝土施工1.混凝土地配制混凝土地配制宜优先选用硅酸盐水泥.普通硅酸盐水泥,水泥地强度等级不宜低于42.5,水胶比不宜大于0.5.2.混凝土地搅拌当混凝土入模温度低于5℃时,首先考虑对拌合用水加热,根据现场实际情况可在拌合用水地水罐内放入一较大功率地电热水器,每次灌注混凝土,提前往罐内注入每片梁所需水量,然后用6KW左右地电热水器加热,保证入模温度不低于5℃.在对拌合水加热时,拌合水地最高温度不得超过下表地规定：拌合水及骨料地最高温度（c）0项目拌合水骨料80 60 .矿渣硅酸盐水泥强度等级小于52.5地普通硅酸盐水泥60 40矿渣硅酸盐水泥52.5地普通硅酸盐水泥.强度等级等于及大于水泥不加热,应储藏于室内,保持与室内同温.水加热至所需温度后,开始搅拌,并按砂石.水.水泥地顺序进行,不得颠倒,以免发生假凝现象. 冬季施工用地混凝土,为保证其和易性和流动性,应稍加延长拌和时间,但因采取热拌工艺,拌和时间太长也会影响混凝土质量和参数,混凝土搅拌时间一般较常温时延长50%.原拌和时间按规范采取下表所规定2min.即120s现根据实际搅拌情况将其适当延长为90s,地时间为开盘第一次投料前,先用热水冲洗搅拌机及混凝土运输灰斗,并严格控制混凝土地配合比和坍落度.3.混凝土地运输和浇筑混凝土地运输时间应尽可能缩短,以保证混凝土地入模温度.混凝土在浇筑前应清除模板.钢筋上地冰雪和污垢,并尽量缩短混凝土在浇筑过程中地停放时间.4.封锚混凝土封锚混凝土地施工同梁体混凝土,主要是拌合用水加热,灌注前用热水将凿毛处冲洗干净,灌注完毕后立即将其覆盖,以免受冻.5.混凝土地养护1）根据《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000地有关规定,冬季施工期间,用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制地混凝土,在抗压强度达到设计强度地40%及5Mpa前（50#混凝土即为20Mpa）,不得受在混凝土浇筑完,为保证箱梁梁体强度在达到规范规定数值前不受冻.冻毕后,先盖上一层棚布,外面再覆盖一层具有保温性能地草帘,每处接缝及箱梁两端口处用扎丝绑扎连接到一起,保证覆盖严密.不透风,之后立即将事先准备好地电热蒸气炉放入箱梁地内腔中,如棚内气温仍低于5℃时,需在棚内即棚布与模板之间加设火炉,火炉地数量根据棚内实际温度斟情而定,并确实做好防火.防煤气中毒措施.如棚内或箱梁内腔中湿度不足时,应向混凝土面及模板上洒水,以确保棚内保持一定地湿度.2）在对混凝土进行覆盖加热养护时,混凝土地升.降温速度不得超过《公路桥涵施工技术规范》地下表规定：加热养护混凝土地升.降温速度（c/h）0注：1）大体积混凝土应根据实际情况确定；表面系数指结构冷却面积（m）与结构体积地比值2）,当采用普通硅2酸盐水泥时,养护温度不宜超过80c；当采用矿渣硅酸盐水泥时,养0护温度可提高到85~95c. 0为保证更好地控制箱梁养护时温度,应设专人进行负责测温工作,全平均每两小.又以中间隔墙为线均匀布置,个3每侧,个测温点6梁共设时测量一次.6.混凝土试件由于棚内各部温差影响,加之混凝土与环境气温不同,所以常规试件难以代表构件本身地强度.因此应多制试件,分别置于各不利部位进行相同养生,用于确定张拉地时间.冬季养护措施1.2蒸气养护方案为加快制梁进度缩短工期,在冬季低温.干燥环境下采用蒸气养护方案.2.蒸气养护工艺气养2工.护蒸艺蒸气养护采用养护棚封闭养护方法,分四个阶段：静养阶段：是指混凝土浇筑完毕至升温前先放置一段时间,主要是为了增强混凝土对升温阶段结构破坏作用地抵抗能力.静停期间保持棚温不低于5℃,灌注完成后静养不小于4小时.升温阶段：指混凝土原始温度上升到恒温阶段,为防止混凝土表面因体积膨胀太快而产生裂缝,因此必须控制升温速度,每小时不超过10℃.恒温阶段：是混凝土强度增长最快地阶段.恒温时蒸气温度不宜超过45℃,梁体芯部混凝土温度不宜超过60℃,个别最大不超过65℃,恒温阶段棚内应保持90~100%地相对湿度.降温阶段：在降温阶段内,混凝土已硬化,如降温过快,混凝土会产生表面裂缝,因此降温速度应加以控制,每小时不得超过10℃.各阶段温度控制要求表说明阶段序号．在升温和降温阶段,每隔半小时,观测一次温度.恒温阶段,每小时测量一次,并做好记录,根据实测温度确定蒸气放入量,以调节蒸养温度,防止混凝土表面开裂.蒸气养护每小时进行一次记录.蒸气养护结束后,立即喷涂养护剂.拆完模后立即对端边墙进行覆盖,以防风吹干裂.混凝土早期养护,派专人负责,使混凝土处于湿润状态.3.蒸气养护系统蒸气养护由供热.通风.养护罩及温控四大部分组成.3.1供热系统3.1.1电热蒸气炉按照梁场地生产能力（1.5孔/天）,经过热工计算需设置6台电热蒸气锅炉.每条生产线生产时供气.3.1.1蒸养管道（1）管道布置示意图为保证整个梁地养生区间均匀地充满蒸气,管道布置如下图.（2）管道型号每个台座DN100mm地无缝钢管2根,DN75mm支管道4.根16地蒸养管道,DN32mm根16立管,DN75mm根．）配设蒸气管（3在混凝土浇筑完成后蒸气养生开始前,将蒸气主.副管搭接完成,使蒸气能有效均匀地分布于养生区域,注意下列事项：蒸气要远离混凝土30cm,以防蒸气温度过高造成梁地局部温升过快,造成不良地养生后果.本梁场蒸气管上喷孔布置方案如下：前三分之二管段内每隔25mm 打制一对直径为2mm地梅花形喷孔,后三分之一管段每隔20mm打制一对同样地喷孔.主要是考虑到蒸气沿管道输送过程中会有压力降和温度降,管道未端地温度较起始端地温度要低,因此喷孔地布置后端较前端地间距要小些.两喷孔地夹角为120度,以防蒸气直接喷射到混凝土或钢模表面上.3.2养护罩养护罩采用轻型钢结构和防水高密度无纺布组成,拆装用龙门吊完成. 养护罩见后图.3.3温控系统在混凝土箱梁蒸气养护过程中,不论是升温和降温阶段还是在恒温阶段对箱梁温度地检测和调节是温度自动控制地关键环节.在箱梁适当地位置布置相应地温度传感器.测梁体芯部与,个3每个断面布设,在箱梁三分之一地位置布设传感器．.,1片梁共计布设10个传感器表面地温度温度信号处理及发射接收台处理成温度传感器所需要地温度.3.4箱梁实验温控方案第1片梁我场委托北京精之杰实实验仪器有限公司作温度监控.分析数据,然后再指导现场施工.4.养护剂使用及注意事项4.1养护剂使用方法采用喷涂方案,用压力较大地涂料泵喷涂.喷涂两遍,至表面均匀为止,初凝后即喷涂第一遍,待基本成膜后,再在垂直方向喷涂第二遍.每千克养护剂可喷涂混凝土表面5-8平方M.。
容城制梁场冬季施工方案
容城制梁场冬季施工方案一、背景介绍容城制梁场是一个重要的建筑工地，位于城市郊区，承担着大量的制梁任务。
随着冬季的来临，施工环境将面临一系列挑战，为了保证施工进度和质量，需要制定科学合理的冬季施工方案。
二、冬季施工方案概述容城制梁场冬季施工方案主要包括以下几个方面的内容：1.施工前的准备工作：包括人员培训、设备检查和保养、材料准备等工作；2.施工期间的控制措施：包括保温措施、冰雪清除、作业时间安排等；3.安全措施：加强安全防护意识，保障施工人员的安全；4.施工质量控制：加强质量监管，确保施工质量符合要求。
三、施工前的准备工作1. 人员培训在冬季施工期间，人员需接受相应的冬季作业培训，了解冬季施工安全注意事项和操作规程，提高应对突发情况的能力。
### 2. 设备检查和保养冬季天气寒冷，设备容易出现故障，因此需要加强设备的检查和保养工作，确保设备状态良好，能够正常工作。
### 3. 材料准备保证施工所需的材料充足，并做好防冻措施，防止材料在低温下结冰影响使用。
四、施工期间的控制措施1. 保温措施在冬季施工中，需要采取保温措施，防止混凝土凝固受损，同时保证施工环境温度适宜。
### 2. 冰雪清除定期清除施工区域积雪，防止积雪对施工造成影响，确保施工作业能够顺利进行。
### 3. 作业时间安排合理安排作业时间，避免在最寒冷的时段进行大型作业，保证施工人员的工作效率和身体舒适度。
五、安全措施1. 作业人员防寒保暖施工人员需穿戴保暖工装、手套、鞋子等，保持身体温暖，防止受冻。
### 2. 安全防护设施加强施工现场安全监管，设置明显的安全标识和警示标志，做好安全防护设施的设置。
六、施工质量控制1. 质量监管加强施工过程中的质量监管，确保施工质量符合标准要求。
### 2. 施工记录做好施工记录，及时整理总结冬季施工中遇到的问题和解决方法，为今后施工提供参考。
七、总结容城制梁场冬季施工方案是一个科学合理的施工计划，通过完善的施工前准备、施工控制措施、安全措施和质量控制，能够保证施工进度和质量，确保冬季施工顺利进行。
梁场冬季施工方案
梁场冬季施工方案梁场冬季施工方案一、概述冬季施工对于梁场工作来说具有一定的特殊性，本方案旨在提供一个合理、安全、高效的冬季施工计划，确保工程质量和进度。
二、施工前准备1. 细化方案：根据实际情况和施工要求，确定冬季施工方案的具体细节，包括施工工序、施工方法、施工顺序等。
2. 调查研究：对梁场环境进行全面调查研究，包括气象条件、地质情况、场地布局等，为冬季施工提供准确的数据支持。
3. 安全措施：针对冬季施工特点，制定安全管理措施，包括防寒保暖、除冰除雪、防滑措施等，确保工人和设备安全。
三、梁场设备准备1. 保养维护：对梁场设备进行全面检修和保养，确保设备在冬季施工中的稳定性和可靠性。
2. 供暖设备：根据梁场的面积和工人数量确定供暖设备的数量和位置，确保施工现场的温度适宜。
3. 清雪设备：准备雪铲、除雪机等设备，及时清除场地上的积雪，确保施工道路的畅通。
四、施工工序及方法1. 基础施工：根据冻融循环的特点，采取适当的施工方法，确保基础稳定和抗冻能力。
2. 梁体施工：根据梁体的材料、尺寸和形状确定施工工序，确保梁体质量达到设计要求。
3. 梁场管理：加强对梁场施工过程的管理，包括材料的堆放、运输、放线等，确保施工顺利进行。
五、质量控制1. 材料选用：根据冬季施工的特点，选用适合的材料，保证其质量稳定和抗冻性能。
2. 施工工艺：严格按照设计要求和工序要求进行施工，确保工程质量。
3. 质量检验：加强对施工过程中的质量检验，包括材料的抽检、梁体的尺寸和平整度检查等，及时发现和解决问题。
六、进度安排1. 施工计划：根据冬季施工的特点和实际情况制定施工计划，包括各工序的时间节点和进度安排。
2. 人员安排：根据工期和工作量确定合理的人员配置，确保施工进度的顺利进行。
3. 进度监控：加强对施工进度的监控和控制，及时调整计划，确保工程按时完成。
七、附件1. 梁场布局图2. 设备检修记录3. 供暖设备清单4. 清雪设备清单5. 冬季施工安全管理措施八、法律名词及注释1. 施工许可证：由相关行政部门颁发给具备施工资质的企业或者个人，用于合法开展施工活动。
梁场工程冬雨季施工方案
梁场工程冬雨季施工方案一、工期安排1.在梁场工程冬、雨季施工之前，需要对工程进行细致的计划和安排，确保能在最短的时间内完成工程，并保证工程质量。
2.工期安排中，需要考虑到冬、雨季施工的特点，合理安排工期，避免因天气等原因造成工期延误。
二、施工方案1.场地处理（1）在施工前，对梁场进行整理和清除，确保场地平整干净。
（2）梁场需要进行排水设计，确保在雨季施工过程中能够及时排除积水，保证施工的顺利进行。
（3）在场地周围设置挡土墙或者其他措施，防止雨水流入施工区域。
2.材料准备（1）在冬、雨季施工之前，需要提前准备好需要使用的材料，确保施工过程中能够及时调用。
（2）对于易受潮或者易受雨水损害的材料，需要做好防护措施，避免受潮、受雨水浸泡而导致质量问题。
3.施工方法（1）在冬季施工时，可以考虑增加加热设备，对施工材料进行加热处理，以保证施工质量。
（2）在雨季施工时，需要根据天气情况合理安排施工工序，优化施工顺序，避免受雨水影响。
（3）在施工过程中，需要加强现场管理，及时清除梁中的积水，保证施工质量。
4.安全措施（1）冬、雨季施工时，由于天气原因，工地的滑动和坍塌风险增加，所以需要加强安全控制，确保施工人员的安全。
（2）增加安全警示标志，设置安全围挡和警示标识，提醒施工人员注意安全。
（3）加强对施工人员的安全培训，提高他们的安全意识，确保施工过程中的安全。
5.施工质量控制（1）加强质量管理，对每个施工工序进行严格的质量控制，确保工程质量符合要求。
（2）在施工过程中，进行现场巡查和监理，对施工过程进行检查，及时发现并纠正质量问题。
6.施工进度控制（1）在冬、雨季施工中，需要合理安排施工进度，确保按计划完成工程，避免因天气原因导致工期延误。
（2）加强施工进度的监督和管理，确保施工进度的及时反馈和调整。
三、总结在梁场工程冬、雨季施工中，需要充分考虑天气等因素，合理安排工期和施工方案。
通过加强现场管理、加强安全措施、加强质量控制和施工进度控制，确保工程质量和进度，并提高施工人员的安全意识，保证施工过程的顺利进行。
梁场冬季施工方案
梁场冬季施工方案梁场冬季施工方案一、概述冬季施工是指在寒冷季节进行的建筑工程施工，其特点是气温低、天气变化大、施工条件差。
为了保证施工进度和质量，需要制定相应的冬季施工方案。
本文就梁场冬季施工方案进行详细阐述。
二、施工前准备1. 温度监测在施工前，需要进行地面和空气温度监测，以确定施工场地的温度条件。
如果温度低于规定的施工温度范围，需要采取加温措施，保证施工条件的符合要求。
2. 保温设施为了保证施工过程中梁场的温度条件，需要设置临时保温设施，如塑料薄膜覆盖，暖风机供热等。
保温设施的设置需要提前准备，并在施工期间进行维护和检查，确保其正常运行。
三、施工要点1. 施工材料在冬季施工中需要注意施工材料的选择。
首先，需要选择抗冻性能好的材料，如采用抗冻混凝土等。
其次，施工材料需要进行预热处理，确保施工过程中的温度条件。
2. 施工工艺在冬季施工中，需要采取一些特殊的施工工艺。
首先，需要加强梁场的保温措施，如在梁底部设置保温层。
其次，需要在施工过程中加强温度控制，尽量减少温度变化对施工的影响。
3. 安全防护冬季施工条件较差，施工过程中需要加强安全防护。
首先，需要提前做好场地的除雪和除冰工作，确保施工现场的安全。
其次，需要设置防寒设施，如防寒帐篷、保温工作服等，保护施工人员的身体健康。
四、质量控制在冬季施工中，为了保证工程质量，需要加强质量控制。
首先，需要加强材料的质量检验，确保施工材料符合要求。
其次，需要加强施工过程中的质量检查，及时发现并处理施工中的质量问题。
五、后期维护冬季施工结束后，需要对施工现场进行后期维护。
首先，需要保持施工场地的干燥，避免积水或结冰。
其次，需要定期检查保温设施的运行情况，并进行维护。
综上所述，梁场冬季施工方案需要在施工前做好温度监测和保温设施的准备工作，并在施工过程中加强施工材料的选择和质量控制，同时加强安全防护措施。
施工结束后，需要进行后期维护工作。
只有全面考虑这些因素，才能保证梁场冬季施工的顺利进行和工程质量的达标。
梁场冬季施工方案
梁场冬季施工方案冬季施工是施工工程中一项重要的任务。
在冬季，由于气温较低，天气情况不稳定，往往会对施工进度和质量产生一定的影响。
因此，需要制定冬季施工方案，以确保施工能够按计划进行，并保证施工质量。
以下是梁场冬季施工方案的大纲。
1.充分了解气温和天气状况：在冬季施工前，需要对当地的气温和天气情况进行充分的调查和了解。
这样可以对施工的时间节点和施工过程中可能出现的问题有一个清晰的预判，从而做出相应的安排和准备工作。
2.保护现场：在施工前，需要对现场进行充分的保护工作。
例如，可以搭建临时遮阳棚，以减少雨雪和风的干扰。
同时需要保证现场的排水畅通，以防止雨雪积水对工地造成影响。
3.使用保温材料：在施工过程中，需要使用保温材料对施工现场进行保温。
可以使用保温板、保温膜等材料，以减少冷空气对混凝土的影响，提高混凝土的强度和耐久性。
4.加快施工速度：在冬季施工中，由于气温较低，混凝土凝固时间会比较长。
因此，需要采取措施加快施工速度，以确保施工进度。
可以增加施工人员的数量，采用加快混凝土凝固的办法，如使用高强度混凝土、加热混凝土等。
5.增加施工质量控制：在冬季施工中，由于气温低，施工质量可能会受到一定影响。
因此，需要加强施工质量控制，确保施工质量达到要求。
可以增加抽测检验次数，加强对混凝土强度、密实度等方面的检测。
6.防止冻害：在冬季施工中，冻害是一个常见的问题。
为了避免冻害对施工造成影响，可以采取措施，如保温、加热、使用抗冻剂等。
同时，还需要对施工现场的排水情况进行认真的检查，防止积水结冰造成施工困难。
7.安全措施：冬季施工中，由于天气条件不稳定，安全问题变得更加突出。
因此，需要加强安全管理，确保施工人员的安全。
可以增加安全防护设备的使用，加强对施工人员的安全教育培训。
总结：冬季施工方案的制定需要充分的了解施工环境和天气情况，以及对施工可能遇到的问题进行预判。
在施工过程中，需要采取一系列的措施来保证施工质量和进度。
夏阁制梁场冬季施工方案
夏阁制梁场冬季施工方案冬季是施工中面临的挑战之一，尤其对于夏阁制梁场这样的项目而言。
在寒冷的冬季，施工条件可能会受到限制，但通过科学合理的规划和执行，我们可以有效应对这些挑战，确保项目进度顺利。
一、冬季环境分析夏阁制梁场所在地的冬季气候通常寒冷干燥，气温低于零度，且可能出现降雪天气。
这种气候条件对混凝土施工等工作提出了一定的要求，需要采取相应措施来应对。
二、冬季施工方案2.1 暖气设备在冬季施工中，保持施工现场的温度是非常重要的。
为了确保混凝土凝固和其他作业正常进行，需要在施工现场设置暖气设备，保持适宜的温度。
2.2 保温措施施工现场的混凝土浇筑完成后，需要采取保温措施，防止混凝土因受冷温影响而开裂或质量下降。
可以覆盖保温材料，确保混凝土的充分凝固。
2.3 适当调整施工时间在冬季施工中，应根据气温情况适当调整施工时间，避免在气温过低时进行关键作业，以免对施工质量产生影响。
合理安排施工计划，确保工程顺利进行。
三、安全措施3.1 防滑措施在冬季施工中，地面可能会出现积雪和冰冻现象，容易造成工人滑倒。
因此，需要定期清理积雪，并在施工现场铺设防滑材料，确保工人的安全。
3.2 防寒保暖为保障工人在寒冷环境下的施工安全和效率，需提前准备好防寒保暖用具，包括工作服、手套、帽子、围巾等。
并在休息区设置暖气设备，为工人提供温暖的休息环境。
四、冬季施工效果评估在冬季施工结束后，需要对施工的效果进行评估。
主要检查施工质量是否符合标准要求，对施工过程中遇到的问题和不足进行总结，为后续工作提供参考。
综上所述，夏阁制梁场在冬季施工中，需要做好各项准备工作，并制定科学合理的施工方案，以确保施工质量和进度。
只有这样，才能顺利完成项目，为项目的顺利进行奠定基础。
冬期施工方案(永年制梁场)(1)
冬期施工方案(永年制梁场)(1)冬天是施工工作中一个重要的考验季节，尤其对于永年制梁场这样的工程项目来说，冬季施工会面临更多的挑战和问题。
为了保证冬季施工的安全和顺利进行，制定一个科学合理的冬期施工方案显得尤为重要。
一、冬季施工的挑战在永年制梁场，冬季的气候条件通常比较恶劣，低温、多雪、大风等因素会给施工带来极大的困难。
其中，最主要的挑战包括：1. 低温影响：低温会影响混凝土的凝固和固化速度，增加混凝土裂缝的风险。
2.降雪影响：大雪天气会影响施工进度，增加清雪、加热作业区域等额外工作。
3.大风影响：大风会影响施工现场的安全，增加人员的防寒保暖任务等。
二、冬季施工方案为了应对冬季施工的挑战，永年制梁场可以采取以下几项冬期施工方案： 1. 统一领导：设立专门的冬季施工领导小组，统一安排施工计划和措施。
2. 提前准备：提前采购足够的保温材料、消化剂等保障施工所需。
3. 设施加热：对施工现场的一些关键设施如混凝土搅拌站、仓库等进行加热处理。
4. 加大保温：增加混凝土施工时的保温措施，如覆盖保温毯等。
5. 加强安全：加强施工现场的安全防护，确保人员安全。
6. 调整工期：合理安排工期，避开恶劣天气高峰期进行重要工序的施工。
三、冬季施工效果评估在实施冬季施工方案后，需要对施工效果进行评估，从而不断完善工作。
可以通过以下几个方面进行评估： 1. 施工进度：对比冬季施工和常规施工的工期，评估冬季施工的进度情况。
2. 质量情况：检查冬季施工的建筑质量与常规施工的差异，发现问题及时改进。
3. 成本控制：评估冬季施工的成本控制情况，是否与预算相符。
四、总结冬季施工对于永年制梁场来说是一个挑战，但通过科学合理的施工方案和有效的措施，可以有效应对各种困难，保证冬季施工的安全和质量。
制定完善的冬季施工方案，是保障工程顺利进行的关键所在。
希望永年制梁场在未来的冬季施工中能够取得更好的施工效果，确保工程的顺利进行。
阳曲制梁场冬季施工方案
阳曲制梁场冬季施工方案一、引言阳曲制梁场是我国重要的工程项目之一，其冬季施工方案关系到工程进度和质量。
本文将对阳曲制梁场冬季施工方案进行详细的分析和探讨。
二、气候特点及影响阳曲地处东北地区，冬季气候寒冷严寒，平均气温接近零度以下。
这种极端天气对施工造成了不小的困难，主要表现在以下几个方面： - 土壤结冰导致施工难度增加； - 设备和材料易受低温影响，施工效率低下； - 工人作业环境恶劣，安全隐患增加。
三、冬季施工方案3.1 土方工程1.在土方工程中，应采用保温措施，覆盖草帘或麻袋以减少土壤结冰的可能性；2.加大机械设备的功率，以提高施工效率；3.定期除雪，确保施工场地清洁。
3.2 砼浇筑1.使用预先加热的混凝土，避免低温凝固导致强度不足；2.合理设置保温措施，如覆盖保温棉等，加快混凝土的凝固；3.避免水泥凝固过快，采用缓凝剂等措施。
3.3 设备保养1.对设备进行定期检查和保养，确保设备在低温环境下的正常运转；2.避免设备结冰，加装防冻设施。
四、安全措施1.加强安全培训，提高工人的安全意识；2.设置安全警示标志，确保工人和设备的安全；3.配备专业救援队伍，应急处置。
五、总结冬季施工对于阳曲制梁场来说是一个巨大的考验，但通过科学合理的施工方案和严密的管理措施，可以有效减少不良天气对施工的影响，确保工程的质量和进度。
六、参考文献1.《冬季施工管理手册》2.《混凝土施工技术规范》3.《土方工程施工技术规范》以上是本文对阳曲制梁场冬季施工方案的详细分析与探讨，希望能为相关施工人员提供一定的参考和指导。
制梁冬季施工方案
制梁冬季施工方案
冬季是进行制梁工程的重要时段，对于如何有效应对寒冷天气下的施工条件，制定合理的冬季施工方案显得尤为重要。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的关键措施以及施工结束后的清理工作等方面，详细探讨制梁冬季施工的全过程。
施工前的准备工作
在冬季施工前，必须对施工现场和材料进行充分的准备。
首先，要对施工现场进行清理，清除积雪、冰块和杂物，确保施工环境安全整洁。
其次，要调查天气情况，合理安排作业时间，尽量避免在恶劣天气下开展作业。
另外，还需要检查施工设备和工具的完好性，确保能够正常使用。
施工过程中的关键措施
冬季施工需要采取一系列关键措施，以保证施工效率和质量。
首先，要加强保温措施，对施工现场进行临时加热，保持施工区域的温度适宜。
其次，要严格遵守安全规范，加强施工人员的安全防护措施，确保施工过程安全有序。
此外，要合理调配人力资源，安排工人轮岗作业，避免因天气原因造成施工进度延误。
施工结束后的清理工作
冬季施工结束后，要及时进行清理工作，确保施工现场的整洁和安全。
首先，要清除施工现场的材料残渣和临时设施，做好垃圾分类处理。
其次，要对施工设备进行检查和维护，确保设备的正常使用寿命。
最后，要做好施工记录和验收工作，及时处理施工中出现的问题，为后续工作提供参考。
综上所述，制梁冬季施工需要在施工前做好充分准备，在施工过程中采取关键措施，施工结束后进行有效的清理工作，才能确保施工质量和进度。
希望以上内容能对冬季施工方案的制定提供一定的参考和帮助。
连续梁冬期施工方案
连续梁冬期施工方案在桥梁建设工程中，连续梁是一种常见的结构形式，具有较好的承载能力和变形性能。
在冬季进行连续梁的施工，会受到气温、湿度等因素的影响，因此需要制定合理的施工方案以确保施工质量和安全。
以下是针对连续梁冬期施工方案的一些建议。
施工前准备在冬季施工之前，必须做好充分的准备工作。
首先要对施工区域进行详细的勘测和设计，确保施工方案合理可行。
同时，要提前准备好必要的施工设备、原材料和人力资源，保障施工的顺利进行。
施工过程控制在冬季施工过程中，需要特别注意以下几个方面的控制：温度控制冬季气温较低，对混凝土凝固时间和强度发展会产生一定影响。
因此，在搅拌混凝土时要控制好水灰比、水泥用量和搅拌时间，确保混凝土坍落度和强度符合要求。
另外，还需在施工现场加设保温措施，防止混凝土过早硬化。
防冻措施冬季气温较低，混凝土易受冻损伤。
要采取必要的防冻措施，如加热水泥和骨料、加入防冻剂等，确保混凝土的凝固过程不受低温影响。
安全控制冬季施工条件恶劣，要加强施工现场的安全管理。
要加强对作业人员的安全教育和培训，确保他们严格遵守安全操作规程。
同时，要及时清除积雪、冰冻等施工障碍物，确保施工现场的通行畅通和安全。
资料整理在施工结束后，要对施工过程进行详细记录和整理。
这不仅有利于今后类似施工方案的总结和经验积累，还可以为施工后的工程验收提供必要的资料依据。
要对施工过程中的各项数据、监测结果等进行整理，形成详细的施工报告和档案。
以上是关于连续梁冬季施工方案的一些基本建议和控制措施，希望可以为相关工程的施工提供一定参考和帮助。
在实际施工过程中，还需根据具体情况做出进一步的调整和完善，确保施工质量和安全。
梁场工程冬、雨季施工方案
梁场工程冬、雨季施工方案梁场工程冬、雨季施工方案第一节冬季施工方案一、冬施施工总体方案根据天津市西青区往年气温统计，冬季最低气温主要在2～-8℃间，梁场冬施施工采取遮盖、封闭、电锅炉蒸气养护等方法改变箱梁生产的小环境温度，使原材料、混凝土拌制、输送，钢筋对焊加工、箱梁混凝土灌注、养护、压浆、封锚均在5～15℃的小环境下进行施工，以保证箱梁生产质量。
为此梁场采取积极有效措施对上述主要工序的实施进行全过程的加热和保温，确保得到较好的施工环境温度，使搅拌混凝土温度高于10℃、入模温度高于5℃，压浆浆体温度大于5℃。
总体冬施施工方案：制梁场制梁区共设置2台48kw蒸汽锅炉。
箱梁预制区域采取蒸汽锅炉提供蒸汽、移动式蒸养棚覆盖整个梁体，通蒸汽进行养护，完成砼浇筑、张拉、压浆、封端等工序。
二、预制梁蒸养系统本项目预制梁共有制梁台座52个，制梁台座长30-40m不等，宽0.91m，高出地面0.4m。
梁场的蒸养系统由：供热系统、移动式蒸养棚系统。
供热系统：由两台电锅炉提供蒸汽，电锅炉功率为48kw，额定蒸发量63kg/h，蒸汽压力为0.7MPa，蒸汽温度170℃。
蒸汽管道分为主管道和蒸汽支管道，蒸汽支管道用外径20mm的无缝钢管，管道上打有小气孔，气孔每米一个，孔径5mm，每片梁板两侧各布置两道蒸汽支管道。
主管道是用50mm的无缝钢管，沿预制梁场内排水沟布设。
主管道、支管道需用保温材料进行包裹，减少散热，避免将人烫伤。
移动式蒸养棚系统：用Φ16钢筋焊接宽3.0m，高2.1m的钢筋架子，钢筋架子间距为100cm，钢筋架子覆盖保温帆布对梁板进行封闭保温，保温帆布下边沿用钢管、钢筋等压紧，防止透风。
暖棚采用通长搭设将整个梁板密封，其尺寸应符合梁板的尺寸要求。
三、预制箱梁蒸汽养护及后期养生1.在梁体混凝土浇注完毕后应立即用养护棚将其封闭，通过预通蒸汽的方法保证静停期间棚温不低于5℃，灌筑完4h后方可升温，静停时在棚内温度较低情况下可适当延长静停时间至6个小时。
制梁场冬期施工方案
冬期施工方案1.编制依据及总则1.1编制依据《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》（科技基[2005]101号）《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》（铁科技[2004]120号）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10751-2010）《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005）《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《钢筋混凝土建筑结构设计施工规格》（JGJ3-91）《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（TB10210-2001）《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB0119-2003）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）1.2总则冬期施工是指当环境昼夜平均气温连续3d低于5℃或最低气温低于－3℃时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工。
冬期施工期间混凝土在抗压强度达到设计强度的30％前不得受冻，预应力孔道压浆体强度在25MPa前不得受冻。
冬期施工转入常温施工的界限：当气温转暖时，最后一个五天的日平均气温稳定在5℃以上，则此五天的最后一天为冬季施工的终日。
2 .气候条件及前期准备2.1气候条件1、气候概况浙江地处亚热带中部,属亚热带季风气候区,冬季受北方高压控制,盛行西北风,以晴冷干燥天气为主,低温少雨；夏季受太平洋负热带高压控制,以东南风为主,高温湿热。
气候温和湿润,四季分明。
无霜期8-9个月,平均温度16.2～17.7℃,最高气温41.2℃，最低气温-10.4℃。
无霜期230-270天,年平均降水量1319.7毫米,春雨、梅雨、台风雨为主,七、八月间有伏旱。
冬季受制于北方冷气团（即冬季风）的影响，晴冷少雨、空气干燥。
全省冬季平均气温3～9℃，气温分布特点为由南向北递减，由东向西递减。
其气候特征：四季分明,光照充足,热量丰富,雨量充沛,气温适中。
梁场冬季施工方案
梁场冬季施工方案1. 引言本文档是关于梁场冬季施工方案的说明。
冬季施工是一项具有一定挑战性的工作，特别是在极寒地区。
合理的施工方案可以保证工程的质量，提高施工效率，有效应对低温天气对施工的影响。
2. 施工筹备2.1 施工前调研在冬季施工前，需要对梁场进行详细的调研，了解现场土壤条件、气候特点和施工环境等情况。
这些信息将帮助决策者进行合理的施工计划和调度安排。
2.2 设备准备在冬季施工中，需要特别关注设备的运行状态。
在低温环境下，设备的润滑和防冻是非常重要的。
确保设备在施工前进行全面的检查和保养，以减少故障和延误。
2.3 施工人员培训为了有效应对冬季施工环境的挑战，需要对施工人员进行培训。
培训内容包括行军作业、低温防护、应急措施和安全意识等方面。
提高施工人员的技能和意识，可以有效避免意外事件的发生。
3. 施工方案3.1 土壤处理在冬季施工中，特别需要关注土壤的冻融循环。
对于冻土地区，应采取加热、保温等措施，避免土壤的膨胀与收缩引起的变形和破坏。
对于非冻土地区，应根据实际情况进行土壤处理，确保基础的稳定性和承载能力。
3.2 混凝土配制和浇筑冬季施工中，混凝土配制和浇筑是一个重要的环节。
应根据低温天气条件调整混凝土配方，控制混凝土的凝固时间。
同时，应采取保温措施，避免混凝土的冻结和龟裂。
在浇筑过程中，应注意浇筑速度和均匀性，避免混凝土的质量问题。
3.3 结构防护冬季施工中，需要对已施工完成的结构进行有效的防护。
在低温天气下，可以采用保温材料、加热设备等手段，防止结构的冻裂和变形。
同时，要注意通风和排湿，防止结构内部的水分引起的问题。
3.4 安全措施冬季施工中，安全措施是至关重要的。
要加强安全意识教育，培养施工人员的安全意识。
同时，要根据实际情况采取相应的防护措施，如防滑、防寒和防风等。
在施工现场，设立明显的安全标识，确保施工人员能够清楚地识别危险区域。
3.5 施工调度和管理冬季施工中，施工调度和管理是非常重要的。
咸丰制梁场预制梁冬季季专项施工方案
咸丰制梁场预制梁冬季专项施工方案1. 引言预制梁是现代化道路、桥梁建设中的重要组成部分，其施工质量直接影响到工程的安全性和耐久性。
对于咸丰制梁场来说，冬季是一个具有挑战性的施工季节。
寒冷的气温和特殊的施工环境会对预制梁的生产和安装带来诸多困难。
因此，为了保证工程质量和进度的同时确保工人的安全和健康，制定一份冬季专项施工方案是至关重要的。
本文档旨在针对咸丰制梁场的冬季施工情况，制定一套专门的施工方案，其中包括以下几个方面：1.施工前准备工作2.施工材料和设备的保温保护3.施工现场环境管理4.施工人员的防寒保暖措施5.预制梁安装过程中的注意事项2. 施工前准备工作在冬季施工前，我们需要做一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
首先，需要对施工现场进行审查和清理，确保场地的整洁和安全。
其次，检查和维修施工设备，确保其正常运行。
同时，还需要调查天气情况和预测未来几天的温度，以选择合适的施工时间。
施工前还要制定详细的施工方案，并将其传达给相关的工作人员。
对于复杂的施工工序，需要制定详细的操作流程，并进行培训和演练。
此外，还要对施工现场进行安全检查，确保各项安全措施到位。
3. 施工材料和设备的保温保护在冬季施工中，施工材料和设备对低温敏感，容易受到损坏。
因此，我们需要采取一系列的保温保护措施，以确保施工材料和设备的正常使用。
首先，对于预制梁的生产，我们可以在混凝土配比中添加一定比例的加热剂，提高混凝土的抗冻性。
同时，在搅拌和浇筑过程中，可以使用加热设备对混凝土进行加热，以保证其硬化过程的进行。
对于材料的储存和运输，我们需要选择具有保温功能的包装材料，如保温卡板、保温膜等，以减少材料在运输过程中的受损情况。
另外，在材料的储存过程中，可以采用加热设备对储存区域进行加热，并定期检查和清理。
对于设备的保温保护，我们可以在设备周围搭建临时的保温棚，保持室内温度稳定。
同时，在设备的操作过程中，可以使用暖风机等加热设备，提高设备的工作效率。
梁场冬季施工技术方案
梁场冬季施工技术方案梁场冬季施工技术方案一、前言梁场的施工是桥梁建设项目中比较关键且复杂的工序。
随着冬季的到来，气温日渐降低，施工难度和安全风险也相应增大。
因此，本文将讨论梁场在冬季施工的技术方案，力求保障施工质量，并最大程度减少安全风险。
二、冬季施工注意事项1. 施工前采取防寒保暖措施冬季气温低，施工人员易受感冒、风寒等疾病的困扰，对于防止人员受到寒冷天气伤害，应该采取一系列专业的防寒保暖措施，如穿着暖和舒适的衣服，带上手套、保暖鞋和口罩等。
2. 现场清洁要做好冬季雨雪频繁，当地气候多变，施工现场很容易变得湿滑。
加上施工中的各种垃圾杂物，棚前盖块及其他施工设备堆放，现场很容易变得混乱、不利于人员作业。
因此施工现场的清洁以及构建木屑地、吸水垫等环保健康的工地也是必要的。
3. 施工现场保证通风由于现代建筑中各种建筑材料的使用，大批量的涂料、胶水等，甲醛、苯等有毒气体在施工过程中也往往带来危害。
当然，在刚开始施工时，这些气体的浓度并没有达到严重的危害程度。
但是随着时间的推移和呼吸润湿的作用运到新的工地了，这些有毒气体便会渐渐累积。
所以应尽量通风换气，使有毒气体尽量散发。
4. 注意施工人员安全施工过程中，建议施工前对所有人员进行必要的安全教育，使工人将自卫意识纳入日常工作中。
并在现场配置完善的安全设施，如安全网、安全带等，做到管控施工人员的安全风险。
三、冬季施工技术方案1. 先行投入加热设备确保凝固时间在冬季施工过程中，可以先行投入加热设备，包括空气加热器和电加热器等，提高施工场地的温度，确保施工相关物料的凝固时间达到标准。
同时，加热设备也应该考虑排烟，保证现场通风。
2. 制定“四份一体”的施工计划，提前把握施工前的天气状况制定冬季梁场施工新的计划，既要保证工程质量还要兼顾安全，可以通过“四份一体”的方式，制定好每个施工阶段的天气标准及预警值，从而在工程实际施工过程中更加方便把握施工临时变化之间的变化，及时科学调整施工方案，从而有效提升施工效率和减少安全风险。
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中铁十一局石济客专JHS-Ⅱ标项目经理部五工区藁城制梁场冬季施工方案编制：审核：批准：中铁十一局石济客专JHS-Ⅱ标项目经理部五工区二〇一三年九月目录1 编制目的和概况 (1)2 编制依据 (1)3 冬季施工领导小组 (1)4 冬期施工计划安排 (2)5 冬期施工的管理制度 (2)5.1冬期施工的技术管理 (2)5.2 冬期施工的安全管理 (3)5.3冬期施工的消防管理 (3)6冬季施工质量保证措施 (4)6.1钢筋： (4)6.2模板 (4)6.3混凝土 (5)6.4冬季压浆低温施工控制措施 (7)6.5封锚混凝土低温施工控制措施 (7)7冬季施工工艺、工装的保证措施 (7)8 冬季施工设备保证措施 (8)9冬季施工安全保证措施 (8)10人员及生活设施配置 (9)11物资供应保证措施 (9)藁城制梁场冬季施工方案1 编制目的和概况中铁十一局集团有限公司石济客运专线I标项目经理部三分部藁城制梁场（以下简称藁城制梁场）位于河北省石家庄市藁城市五界村南，主要承担石济客运专线I标693孔箱梁预制任务。
梁场占地210余亩。
制梁台座14个，14套底模，8套侧模，内模6套，端模7套（其中32米箱梁6套、24米箱梁1套），50吨43米跨龙门吊3台，16吨40米跨龙门吊1台，10吨40米跨龙门吊1台，混凝土输送泵3台，混凝土布料3台，HZS120搅拌站2套， 900T提梁机1台，设计生产能力3孔/天，最大存梁能力90孔（双层存梁台座71个，1个静载台座，14个制梁台位）。
编制冬季施工方案的目的是为了明确冬季施工注意事项和控制指标，保证施工质量和安全生产。
当结构物所处环境的昼夜平均气温连续3天低于5℃时或最低气温低于-3℃时，应按冬季施工处理。
2 编制依据(1) 石济客运专线招标文件(2)《铁路桥涵设计规范》TBJ2-96《铁路桥涵施工规范》TBJ10203-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）《高速铁路桥涵工程施工技术指南》《铁路混凝土工程施工技术指南》《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》铁科技[2004]120号。
《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》(3) 藁城制梁场预制梁施工图纸3 冬季施工领导小组组长：全弘副组长：肖文伟、姚鹏、林勇成员：藁城制梁场所有管理及技术人员图1管理组织机构图4 冬期施工计划安排（负责人：姚鹏） 根据要求藁城制梁场于2014年7月开始箱梁预制，藁城市2013年11月及12月为冬季施工时间，历时2个月。
10月、11月进行冬季施工措施安排。
2013年下半年施工计划10月 11月 生产箱梁数量70孔 70孔5 冬期施工的管理制度5.1 冬期施工的技术管理（负责人：张瑞诚）1． 方案管理组长（项目经理）副组长安全质量环保部部长设备物资部 部长 财务部部长 工程技术部 部长 试验室主任 工序安全质量与报检负责人物资采购与保障负责人 丁涛搅拌站、砂石料仓保温负责人 陈东林 钢筋保温负责人 设备维修与保养负责人箱梁压浆封端负责人模板保温负责人 混凝土温控负责人当昼夜平均温度连续3天低于5℃或最低气温低于-3℃时，进入混凝土冬期施工。
进入冬季后，采取必要的措施确保安全生产，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击，同时对员工进行冬季安全技术交底，使冬期施工方案落实到个人。
2．测温与保温工作测温人员应对每日大气温度、混凝土温度进行观测记录。
测温时间和所测温度值应详细记录，整理归档。
水源、消火栓及现场各种管道做好保温维护工作。
5.2 冬期施工的安全管理（负责人：李东海、李建华）1．入冬前组织现场全体职工进行冬施安全、消防的宣传教育工作，制定安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。
对所有冬期施工的人员结合工程任务进行安全技术交底，配备安全防护用品。
2．入冬前对现场的施工设备（如大、中型机械、电气设备等）进行检查维修，安全部门加强对施工人员的冬施安全教育。
3．施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。
4．加强对场区内堆放的材料、模板、乙炔瓶等的安全管理。
5．做好防滑、防冻工作。
钢模、龙门吊、楼梯应做防滑保护措施。
霜雪天后要及时清扫。
大风雪后及时进行检查，防止高空坠落事故发生。
6．加强对现场电气线路的检查、维护工作。
大风雪后对供电线路检查，防止应断路造成安全事故。
7．施工人员进入现场戴好个人防护用品，工人禁止穿易滑的鞋。
8．制定安全生产、安全用电、防滑、防冻、防火、防爆、防中毒等各项规章制度。
9．浇筑墙体的砼时设操作平台，严禁直接站在支撑上操作。
10．夜间应有足够的照明设备。
11．五级以上大风时应停止吊装作业。
12．对现场配电箱、闸箱等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。
13．冬期解除后，对场区内进行一次普查，消除不安全因素。
5.3冬期施工的消防管理（负责人：谭咸伟、杨伟勋）1．冬期施工的易燃易爆品应设专用仓库分类隔离存放。
库房内部通风，电源开关设在库外。
2．配电箱周围5m不得存放易燃材料。
3．检查民工宿舍、食堂的取暖设备，防止发生意外。
4．严格用火申请制度，严禁用电明火采暖。
5．保证消防设施及消防用水水源供应，保持道路通畅，消火栓和消防沙池应有明显标志。
对消防器材定期检查，做好消防设施的保温防冻工作。
6．冬施解除后，对消防设施进行一次普查。
6冬季施工质量保证措施6.1钢筋（负责人）1、钢筋堆放场地要铺填平整，下垫木枋，堆放距地面30cm，钢筋表面要有覆盖措施，以防受雨雪淋后生锈。
2、堆场内的钢筋要按规格、型号及使用部位等分类码放整齐。
不得随意乱放3、当环境温度低于-20℃时停止钢筋冷拉、调直和冷弯操作。
4、钢筋绑扎前，要先将钢筋表面的冰霜、锈蚀等清理干净，且将施工作业面的冰霜清扫干净。
5、施工过程中严格检查钢筋的绑扎质量，尽量避免因天气寒冷使工人有懈怠情绪而引起的钢筋缺扣、绑扎不牢等质量问题。
6、从事钢筋焊接的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。
加强焊工的劳动保护，焊工作业时一律穿绝缘胶鞋，在2台闪光对焊机周围使用50mm厚保温板搭盖彩钢棚并在每个彩钢棚内安装2个1kW取暖器保证彩钢棚内温度不低于5℃。
防止发生烧伤，触电及火灾等事故。
本工程d=12mm的钢筋接头连接方式为闪光对焊连接，冬期钢筋的闪光对焊安排在棚内进行。
8、风力超过四级，应采取挡风措施，焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪，雪天不得进行焊接作业。
9、钢筋在负温条件下运输和加工过程中防止撞击和刻痕。
6.2模板（负责人）1．模板保温：使用50mm厚保温板将模板全部封闭，滑移台座保温板的安装距离地面20cm，并使用棉篷布将保温板与地面连接在一起，起到全封闭效果，方便侧模滑移，制梁前对模板进行蒸汽加温，保证模板温度控制在5~35C°。
2．在冬期施工中，模板使用之前，应彻底清理模板上的积雪、结冰。
3．模板应留置清扫口，便于清理模内杂物和雪块。
6.3混凝土（负责人）对于所有涉及需要混凝土施工的工程项目冬季施工时以下要求操作：6.3.1原材料的温度控制a、外加剂减水剂桶四周使用50mm厚保温板封闭再在每个棚内安装4个1kW取暖器保温，并在减水剂桶内插入4个3kW的加热管加热，保证温度不低于5℃；减水剂输送管使用电热丝包裹，防止减水剂在输送过程中受冻凝固。
b、粗细骨料砂石料仓门均使用2块8m*15m的棉篷布覆盖，四周使用棉篷布包裹，使各个仓内达到一定的封闭空间，并在粗细骨料仓内分别放置3个焦炭火炉，在每个砂石料仓内牵入1根φ57mm的蒸汽管道，蒸汽管外侧设置排水孔，不通气时将管道内积水排出，防止管道破裂。
蒸汽管道外侧加设石棉蓬布包裹。
使用焦炭火炉、蒸汽管道加温时，仓内设置温度计，并每隔1小时进行一次测温，粗细骨料最低温度达到10℃。
混凝土浇注完毕后，及时清理上料斗内的细骨料，防止上料斗内的细骨料冻块。
在砂石料仓内必须留有通风口，确保砂石料仓内空气流通，避免工作人员气体中毒。
c、水在搅拌机旁的蓄水池内插入3kW的加热管并牵入两根φ57mm的蒸汽管道通入蒸汽进行加热，并使用100mm厚保温板全部覆盖起到保温措施，水的加热温度最低温度达到40℃，保证混凝土入模温度在5℃以上。
6.3.2冬季低温搅拌过程控制a、冬季施工混凝土搅拌施工上料时，按工艺规程规定和原材料温度控制规定进行操作，特别注意粗细骨料中不得混有冰雪、冻块，严禁冰雪、冻块进入搅拌机。
b、试验室在冬季低温施工时，严格搅拌楼混凝土出罐后测定的坍落度在设计的坍落度值下限。
c、混凝土搅拌前优先按水温控制规定加热水温。
当加热水仍不能满足混凝土入模温度要求时必须对骨料进行加热。
d、搅拌时投料次序为：先投细骨料、水泥、矿物掺合料，搅拌均匀后再加入所需用水量和减水剂，待砂浆充分搅拌均匀后再投入粗骨料，并继续搅拌至均匀为止。
上述每阶段的搅拌时间不少于30s，总搅拌时间不少于2min，也不超过3min。
注意观察拌制的混凝土状态，如果在加热条件下出现坍落度过小或发生速凝现象，应适当降低拌合料的加热温度。
e、冬季低温混凝土施工拌制混凝土前及停止拌制后，应用热水冲洗搅拌机。
6.3.3低温施工混凝土运输控制a、混凝土搅拌车的搅拌罐使用棉篷布包裹。
b、缩短混凝土浇注时间，输送砼的管道外围用石棉包裹两层，中间夹以泡沫塑料用于绝热保温，降低输送过程中的热量损失，保证混凝土入模温度不低于10℃。
6.3.4 冬季低温混凝土浇注前模板温度的控制冬季低温施工混凝土浇注前模板温度低于-5℃时，必须用蒸汽对模板进行升温：1、底模利用底模下两根33m长φ40mm蒸汽管升温，浇注前通气加热,底模温度不低于10℃；2、侧模在安装完毕后，利用每侧侧模内三根33m长φ40mm蒸汽管升温，通入蒸汽加热至8℃。
3、混凝土浇注前模板预热1小时。
6.3.5冬季低温混凝土温度控制a、已购买无线温度测温仪，对混凝土温度进行控制，在混凝土浇注前按测温图纸埋设测温温控点。
b、混凝土浇注完成后，每隔1小时对梁体芯部、箱内、表层、棚内温度进行测温，控制各个部位的温差不超过15℃，并做好测温记录。
上述要求检测水、外加剂及骨料加入搅拌机时的温度，以及混凝土拌制、浇注时的环境温度，每小时检测一次，每一工班至少检测4次。
6.3.5冬季低温施工梁体混凝土的蒸汽养护、自然养护1、梁体浇注完后即进入专用养护保温隔板、篷布进行蒸汽养护，梁体端头使用13m*5m的棉篷布进行覆盖，并制作4个34m*13m*1.2m养护棚和1个34m*13m*1.2m防雨棚，养护棚吊装至梁面进行封闭保温，并且在梁体箱内、顶板分别通入两根33m长φ50mm蒸汽软管养护；a、静停阶段可适当通入蒸汽，保持养护温度为：10℃-15℃，预养2小时；b、升温阶段升温速度不得大于10℃/h；c、恒温阶段温度控制在：40℃-50℃之间；d、降温阶段降温速度不得大于10℃/h,环境温度在0℃以上时,降温至梁体温度与环境温度之差不超过15℃，方可拆除模板和保温设施，当温差大于10℃时，拆除保温设施后的混凝土表面应临时加以覆盖；当环境温度在0℃以下，混凝土梁体应降温至5℃以下方能拆除模板。