设备点检管理制度(1)

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设备点检管理办法范本

设备点检管理办法范本一、概述设备点检是企业保障设备安全运行的重要措施之一。

为了规范设备点检工作，提高设备的稳定性和可靠性，制定本管理办法。

二、适用范围本管理办法适用于企业内所有设备的点检工作，包括但不限于生产设备、仪器仪表、电气设备等。

三、责任与权限1. 设备班组负责设备的日常点检工作，定期对设备进行检查，并及时记录点检情况。

2. 设备点检员要经过培训合格方可上岗，熟悉设备的基本知识和操作规程。

3. 设备点检员有权暂停设备的运行，并及时向上级汇报设备故障情况。

4. 设备点检员应当做好点检记录，并及时上报设备维修需求。

四、设备点检内容1. 设备运行状态的检查：检查设备是否正常运行、设备是否有异常声响、有无漏油、漏水等情况。

2. 设备传动部分的检查：检查设备传动部分是否存在杂音、过热等问题，检查润滑情况是否良好。

3. 电气设备的检查：检查电气设备是否正常运行，线路是否安全，开关是否灵活。

4. 仪器仪表的检查：检查仪器仪表的显示是否准确，是否需要进行校准或更换。

5. 安全保护装置的检查：检查设备的安全保护装置是否完好，安全门、急停开关等是否正常工作。

五、设备点检频率1. 高风险设备每天进行点检。

2. 中风险设备每周进行点检。

3. 低风险设备每月进行点检。

4. 非运行设备每季度进行点检。

六、设备点检记录1. 设备点检员要认真填写设备点检记录表，记录点检时间、点检内容、点检结果等。

2. 点检记录要保留至少一年，并定期进行归档，供日后参考。

3. 点检记录应如实填写，不得隐瞒存在问题或弄虚作假。

七、设备点检异常处理1. 设备点检员在发现设备异常时，应立即暂停设备运行，并向上级报告。

2. 上级应及时分析并采取有效措施处理设备异常情况，并记录处理过程和结果。

3. 未能及时处理设备异常情况造成的损失，由责任人承担相应的经济和管理责任。

八、设备维修与保养1. 设备点检员在确认设备存在故障时，应及时上报设备维修需求。

2. 设备维修人员应按照工作流程进行维修，并及时记录维修过程和结果。

班组设备点检管理制度

班组设备点检管理制度第一章总则第一条为加强班组设备的日常维护管理工作，确保设备安全稳定运行，提高生产效率，保障生产安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司各班组设备点检管理工作。

第三条所谓设备点检是指通过定期检查设备的性能状态，发现问题及时处理和维修，保持设备的正常运行状态的工作。

第四条设备点检的目的在于发现设备的故障和潜在问题，减少故障发生的可能性，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性。

第五条设备点检工作是对设备进行例行检查和维护的一项技术活动，是保护设备安全运行的重要保障措施。

第六条设备点检应该坚持预防为主、维修为辅的原则，减少设备故障的发生，确保设备的长时间稳定运行。

第七条班组设备点检管理制度应当遵循依法管理、主动维护、标准作业、责任兑现的原则，确保设备点检工作的有效开展。

第二章管理职责第八条公司设备点检工作由相关负责人具体负责管理，对点检工作进行统一领导、指导、监督和检查。

第九条设备点检工作负责人应当制定点检计划、制度、程序和标准，并组织实施并进行检查。

第十条设备点检工作负责人应当配合相关部门共同做好设备技术档案的建立和管理。

第十一条设备点检工作负责人应当对点检工作质量负责，定期对点检工作进行总结评估，并不断改进工作质量。

第十二条设备点检工作负责人应当做好设备点检记录的保管、整理和归档工作，确保点检记录真实可靠。

第十三条班组设备点检员应当按照要求做好设备点检工作，严格遵守相关规定，确保设备点检的及时性和准确性。

第十四条班组设备点检员应当按照要求进入设备点检现场进行工作，必须佩戴相关安全装备，确保自身安全。

第十五条班组设备点检员应当沟通协调上下游工作人员，确保设备点检工作的顺畅进行。

第十六条公司各相关部门应当配合设备点检工作，积极参与设备点检工作，为设备点检提供保障和支持。

第三章工作程序第十七条设备点检工作按照设备种类、设备用途、设备状态等划分为日常点检、周检、月检和年检等不同周期。

第十八条设备日常点检是指对设备的日常运行状态进行简单检查，发现问题及时处理，保障设备的正常运行。

设备点检管理规定范本

设备点检管理规定范本一、管理目的设备点检是保障设备正常运行和延长设备使用寿命的重要措施。

为规范设备点检工作，提高设备管理水平，制定本管理规定。

二、适用范围本规定适用于公司内各部门的所有设备点检工作。

三、基本原则1. 安全第一：在进行设备点检工作时，绝对不能忽视安全，必须正确使用相关工具和设备，确保人员的安全。

2. 规范操作：设备点检必须按照规定的程序和方法进行，不得随意更改或省略任何环节。

3. 及时记录：点检人员在点检过程中必须及时记录点检结果和异常情况，确保问题得到及时发现和解决。

4. 定期维护：点检发现的设备问题必须及时报告，并按照维护计划进行处理和维修。

四、点检责任1. 设备管理部门负责制定设备点检计划，并协调各部门的点检工作。

2. 各部门负责指派专人负责设备的点检，明确点检人员的职责和工作内容，并进行必要的培训。

3. 点检人员必须具备相关的技术知识和操作能力，能够熟练使用点检工具和设备。

五、点检程序1. 设备准备：点检人员在点检前必须确认所需的点检工具和设备已经准备齐全，并确保设备处于停机状态。

2. 设备观察：点检人员要仔细观察设备的外观和工作状况，注意是否有异音、异味或异常震动等情况。

3. 设备检查：点检人员要按照点检表的要求，对各个部件进行检查，包括但不限于电气系统、机械部件、液压系统等。

4. 异常记录：点检人员对于发现的异常情况，必须及时记录并报告相关部门，确保问题能够得到及时解决。

六、点检频率1. 高频点检：对于设备使用频率高且工作环境恶劣的，应进行高频点检。

2. 中频点检：对于一般设备和一般工作环境的设备，可进行中频点检。

3. 低频点检：对于设备使用频率低且工作环境相对良好的，可进行低频点检。

七、异常处理1. 小问题及时处理：对于发现的一些小问题，点检人员可以根据自身的经验进行简单的维修和处理。

2. 大问题报告：对于一些大问题或需要更高技术水平处理的问题，点检人员必须及时向上级报告，并协调相关部门进行处理。

设备点检安全管理制度模版

设备点检安全管理制度模版一、概述设备点检是企业保障设备正常运转和降低事故风险的重要环节。

为了有效管理设备点检工作，并确保点检过程中的安全性，制定设备点检安全管理制度是必要的。

本制度旨在规范设备点检的各项工作，并确保点检过程中安全可靠。

二、设备点检安全管理制度1. 责任分工1.1 设备点检管理员负责设备点检工作的组织、协调和管理。

1.2 设备点检员负责具体设备点检工作的执行和记录。

1.3 相关部门负责提供必要的支持和协助，确保设备点检安全进行。

2. 设备点检方案2.1 设备点检方案应根据设备的特点编制，包括点检的频率、内容、方法等。

2.2 设备点检方案应由设备点检管理员会同相关部门制定，并定期进行评估和调整。

3. 设备点检流程3.1 设备点检员应按照设备点检方案的要求，在规定的时间和地点进行点检。

3.2 设备点检员应准备好所需的工具和仪器，并确保其正常可用。

3.3 设备点检员应按照设备点检方案的要求，逐项进行点检，并记录点检结果。

3.4 设备点检员在点检过程中如发现设备存在异常情况，应及时报告设备点检管理员。

3.5 设备点检完成后，应及时整理点检记录，并报告设备点检管理员。

4. 设备点检记录管理4.1 设备点检记录应按照设备点检方案的要求进行记录，包括点检时间、点检项目、点检结果等信息。

4.2 设备点检记录应及时整理归档，并按照规定的保存期限保存。

4.3 设备点检记录的查阅应遵循相关的保密规定，确保信息的机密性。

5. 设备点检安全标识5.1 设备点检过程中，应在设备附近显著位置设置设备点检安全标识。

5.2 设备点检安全标识应包括设备名称、点检时间、点检人员等信息，以便于查看和追溯点检情况。

5.3 设备点检安全标识应随着设备点检的完成而及时更新，确保信息的准确性。

6. 安全培训和考核6.1 设备点检员应接受必要的安全培训，了解设备点检的相关规定和操作要点。

6.2 设备点检员应通过相关考核，确保其具备必要的技能和知识。

炼铁厂设备点检管理制度范文

炼铁厂设备点检管理制度范文一、引言设备是炼铁厂生产的重要基础，保障设备的良好运行对于炼铁厂的生产效益和安全生产具有重要意义。

为了规范设备点检工作，提高设备的稳定性和可靠性，我们制定了本点检管理制度，以确保设备的正常运行。

二、目的本点检管理制度的目的是为了规范炼铁厂设备点检工作，提高设备的稳定性和可靠性，减少故障发生频率，保障炼铁厂的生产效益和安全生产。

三、适用范围本点检管理制度适用于炼铁厂设备的点检工作。

四、点检内容1. 设备的外观检查：包括设备的表面清洁，并对设备的外观是否存在严重磨损、腐蚀等问题进行检查。

2. 设备的运行状态检查：包括设备的运行噪音、震动、油温等参数的检查，以及设备是否存在异常运行状态的判断。

3. 设备的润滑状态检查：包括设备的润滑油是否充足、清洁，并对设备的润滑系统进行检查。

4. 设备的紧固状态检查：包括设备的紧固螺栓是否存在松动现象，并对紧固件进行检查。

5. 设备的安全防护设施检查：包括设备周围的安全防护设施是否完好，并进行必要的修复或更换。

6. 设备的电气安全检查：包括设备的电气连接是否牢固、是否存在漏电现象，并进行必要的修复或更换。

五、点检频率1. 设备的日常点检：每班点检一次，对设备的外观检查、运行状态检查进行记录。

2. 设备的周检：每周一次，对设备的外观检查、运行状态检查、润滑状态检查、紧固状态检查进行记录。

3. 设备的月检：每月一次，对设备的外观检查、运行状态检查、润滑状态检查、紧固状态检查、安全防护设施检查、电气安全检查进行记录。

六、点检记录1. 点检人员应按照要求进行点检，并将点检结果记录在点检表中。

2. 点检记录应准确、完整，并注明设备的点检日期、点检结果和点检人员。

3. 点检记录应及时上报给设备管理部门，并备案存档。

七、点检异常处理1. 点检人员在点检过程中发现设备存在异常情况时，应立即停机，并上报设备管理部门。

2. 设备管理部门应按照规定的流程进行设备维修，并及时通知相关人员。

车间设备点检规定1

车间设备《日常点检表》点检规定
1、目的：TPM设备点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备工作状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。

2、范围：车间所有正常参与生产设备。

3、点检的实施：
①操作者每天在设备开机运转正常后，正式生产前按《设备点检表》认真点检各项，若发现异常，在点检表相应位置做好记录。

对于一般的简单调整、修理操作者能解决的，由操作者自己解决，对一些较复杂的维修，应及时通知设备管理员，由设备管理员报告设备维修人员。

②点检设备管理员，每天不定期巡查一次，并确认，发现问题及时处置，并做好记录。

③严禁违规操作，弄虚作假，事后补点等现象发生。

一经查出，将追究操作者和设备管理人员的责任，并按《员工工作考核评分细则》进行考核。

本规定自年月日执行
机加三车间
年月日编制：审核：批准：。

设备点检管理制度 (1)

设备点检管理制度（1）设备, 制度, 管理1.目的点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。

2.范围办法适用于机械动力部所辖维护润滑故障检修阀门系统规范电缆电气电力变压器施工损坏可能。

推行“点检制度”提高设备管理水平所谓设备点检制度，即以点检为核心的全员生产维修管理体制，按照制订的标准定期、定点地对设备进行检查，准确掌握设备技术状态、设备故障的初期信息和劣化趋势，及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段，以提高设备工作效率，延长设备寿命，确保企业生产的正常进行。

? ? 点检制度的实质就是全员参与、全员管理、责任到人，以预防为基础，以点检为核心，以定修为目的，可以说是一种及时掌握设备运行状态，指导设备检修的严肃、科学的管理方法。

? ? 全面推行设备点检制度，主要从以下程序开展以点检为核心的维修：(1)定人。

设立兼职和专职的点检员。

(2)定点。

明确设备故障点，明确点检部位、项目和内容。

(3)定量。

对劣化倾向的设备实行定量化测定。

(4)定周期。

不同设备、不同设备故障点要有不同点检周期。

(5)定标准。

明确每个点检部位是否正常的依据，即判断标准。

(6)定点检计划表。

指导点检员按照规定的路线作业。

(7)定记录格式。

包括作业记录、异常记录、故障记录及倾向记录，都要有固定的格式。

(定点检业务流程。

明确点检作业和点检结果的处理程序。

如急需处理的问题，要通知维修人员，不急处理的问题则记录在案，留待计划检查处理，请求安排计划检修。

为了保证定期检查能按规定如期完成，针对制丝线设备特点，按照全程动态检查情况，编制一套完善的设备定期检查记录制度。

与此同时，通过积极开展设备点检成果评比工作，了解设备的使用维护质量和设备管理情况，检查设备点检责任制度的贯彻落实情况，以保证设备的平稳、高效运行。

? ? 作为设备状态监测的主要方式，“点检”已成为有效制订检修计划和技术创新的信息来源。

点检制度(1)

设备点检制度一、设备的四级四检制依据设备点检标准、岗位责任制及相关的技术标准和相关的管理制度进行检查.(一）公司级分为公司级领导检查和职能管理部门检查两个层次。

1．公司级领导(1）检查人员：公司级主管领导组织，职能管理部门、各使用车间的领导和技术人员参加.（2)检查周期：每月至少一次，视管理情况可随时组织。

（3)检查内容：A、设备的状态B、设备的管理状态：按照各级人员的职责进行，包括对职能部门、使用车间、工段、基层员工各层次、各专业的检查.（4)、检查要求：A、每月一次的联合检查对设备的状态必须按点检标准采取过筛子式的细致认真的排查,对管理状态的检查采取表格化（由设备物资部、电气部设计）的方式进行；可与公司级的综合检查合并进行；检查时做好记录.B、检查后一周内组织专业会议进行工作总结和安排,由设备物资部、电气部设计标准模板，按公司会议管理制度规范会议程序和会议要求,内容包括：本次检查情况汇报,本月完好率、运转率、台时、费用控制等指标完成情况，各部门职责完成情况，存在的设备状态隐患和管理状态隐患通报（含原因和措施）,考核情况,工作安排。

由设备物资部会同电气部形成会议纪要。

(视情况看能否与公司的综合检查会或机、电、工艺专业联合管理会合并召开,若合并召开的深度不够则召开专业联合管理会或专业管理会）C、抽查时做好记录，并将抽查结果和考核及时向职能管理部门、使用车间进行通报。

2、职能部门由设备物资部、电气部按管理分工进行检查（1）检查人员：职能管理部门的领导、管理人员参加，必要时组织相关车间的人员参加。

（2)检查周期：每周至少一次，视管理情况可随时组织。

（3）检查内容:A、设备的状态B、设备的管理状态：按照各级人员的职责进行,包括对使用车间、工段、基层员工各层次、各专业的检查。

（4）检查要求：A、每周一次的联合检查对设备的状态必须按点检标准采取过筛子式的细致认真的排查，对管理状态的检查可采取筛查或抽查的方式进行；可与车间的周检同时进行（协调好各车间的周检时间，合理安排本部门人力）;检查时做好记录。

设备点检隐患管理办法1

设备点检隐患管理办法1一、目的与原则1. 目的：确保设备运行安全，预防和减少设备故障，延长设备使用寿命，提高生产效率。

2. 原则：坚持预防为主，定期检查与日常巡查相结合，全面覆盖，重点突出，责任明确。

二、组织与职责1. 设立设备点检管理小组，负责制定点检计划、规程和标准。

2. 小组成员包括设备工程师、操作人员、安全监督员等。

3. 明确各级人员的职责，包括点检、记录、报告和整改。

三、点检内容与周期1. 根据设备类型和使用频率，制定详细的点检项目和周期。

2. 点检内容包括但不限于：外观检查、性能测试、安全装置检查、润滑系统检查等。

3. 定期点检与日常点检相结合，确保全面覆盖。

四、点检流程1. 点检前准备：确保点检工具齐全，熟悉点检规程。

2. 执行点检：按照点检表逐项进行检查，记录异常情况。

3. 隐患处理：对于发现的隐患，及时采取整改措施，必要时停止设备运行。

4. 点检记录：详细记录点检过程和结果，建立档案。

五、隐患分类与处理1. 将隐患分为一般隐患和重大隐患，根据隐患等级采取相应处理措施。

2. 一般隐患由设备操作人员或点检人员负责整改，重大隐患需上报管理层，并由专业人员处理。

3. 整改完成后，进行复检，确保隐患已彻底消除。

六、培训与考核1. 定期对设备操作人员和点检人员进行设备点检知识和技能培训。

2. 建立考核机制，对点检工作进行定期评估，确保点检质量。

七、信息化管理1. 利用信息化手段，建立设备点检管理系统，实现点检数据的实时记录和分析。

2. 通过系统监测设备状态，及时发现异常，提高隐患排查效率。

八、持续改进1. 定期回顾点检管理办法的实施效果，根据实际情况进行调整和优化。

2. 鼓励员工提出改进建议，持续提升设备点检管理水平。

九、附则1. 本办法自发布之日起实施，由设备点检管理小组负责解释。

2. 对于违反本办法的行为，将根据情节轻重采取相应的处罚措施。

炼铁厂设备点检管理制度

炼铁厂设备点检管理制度一、目的本制度旨在规范炼铁厂设备点检工作，确保设备的正常运行和安全生产，提高设备的运行效率和可靠性。

二、适用范围本制度适用于炼铁厂的各类设备点检工作。

三、责任与权限1. 设备点检经理负责制定设备点检计划，组织和监督设备点检工作。

2. 设备点检员要负责按照计划进行设备点检，并及时填写点检记录。

3. 设备点检员发现设备异常情况时，应及时向设备点检经理汇报，并采取必要的措施进行处理。

4. 炼铁厂领导应对设备点检工作进行监督和检查，确保设备点检工作的有效实施。

四、设备点检内容1. 检查设备的外观，确认是否存在明显的损坏、松动或渗漏现象。

2. 检查设备的电气接线，并检查电气设备的运行状态是否正常。

3. 检查设备的润滑情况，确保润滑油的添加和更换工作得到有效执行。

4. 检查设备的传动部位，确认传动装置是否正常运行，存在异常时及时进行维修。

5. 检查设备的工作参数，比如温度、压力、流量等是否在正常范围内。

6. 检查设备的安全保护装置是否完好可用。

五、设备点检频率1. 对于关键设备，每日应进行点检。

2. 对于一般设备，每周应进行点检。

3. 对于非关键设备，每月应进行点检。

六、点检记录与报告1. 设备点检员应及时填写设备点检记录，并将记录报送给设备点检经理。

2. 设备点检记录应包括设备名称、点检时间、点检项目、点检结果和异常情况的处理措施。

3. 设备点检经理应对设备点检记录进行审核，并对存在的异常情况进行跟踪和处理。

4. 设备点检经理应定期向炼铁厂领导汇报设备点检工作和异常情况处理情况。

七、设备点检改进1. 设备点检经理应定期召集设备点检员开展点检经验交流会议，分享点检经验和技巧。

2. 设备点检经理应分析设备点检记录，总结存在的问题和不足，并提出改进意见和措施。

3. 设备点检经理应与炼铁厂相关部门合作，共同解决设备点检中遇到的问题，并提高点检工作的质量和效率。

八、培训与考核1. 设备点检员入职时应接受相应的培训，掌握设备点检的基本知识和技能。

一、设备点检定修管理制度

设备点检定修管理制度第一章设备点检、定修制度第一节设备点检定修制度目的及意义一、设备“点检、定修”制度目的通过对设备的检查和诊断，尽早发现不良的部位,判断并排除不良的因素，进而确定故障修理的范围、内容,并且编制出精确、合理的备品备件供应计划和设备维修计划,从而做到“防故障于未然”，保持设备性能的高度稳定.按预先设定的部位、项目和内容，对设备进行检查和测定，掌握设备劣化的程度和发展趋势，进而提出防范措施并及时加以处理，确保设备性能稳定，延长零部件寿命，达到以最经济的维修费用来完成设备维修的目的.二、设备“点检、定修”制度意义设备点检是一种科学的设备管理方法，是利用人的感官或仪表、工具,按照“七定”的方法对设备进行检查，找出设备的异状,发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。

根据设备预防维修的原则，在推行点检制掌握设备的实际技术状态,预定设备零部件使用寿命周期的基础上，安排连续生产系统的设备在“停机时间短、生产物流损失小、能源介质损失少、修理负荷均衡、修理效率最高”的一种最经济的修理方式称为定修。

点检与定修的关系是定修中检修计划的立项主要来自于点检结果，如果只进行点检而不进行定修,点检就失去了意义;如果不进行点检，定修也就无法进行。

第二节设备“点检、定修”体系一、成立“点检、定修”制领导小组组长:史国宾、周建友副组长：董俊友成员:李国伟、王一、刘海涛、许立民、洪长辉、牛晓宇、张晓奎、钟立河、高庆超、任志起。

领导小组负责督导机电设备、设施“点检、定修”管理的主要环节，定期和动态的对机电设备、设施“点检、定修”管理进行监督考核。

平衡解决在设备检修中出现的问题等。

设备点检定修制领导小组下设办公室（以下简称办公室），办公室设在维修一队队长办公室,主要职责是在领导小组的领导下，负责设备点检定修制的落实情况，负责检查、督导和考评奖惩意见等日常业务。

办公室主任：董俊友成员：李国伟、王一、刘海涛、许立民、洪长辉.联系电话:41796第三节设备“点检、定修"制度一、设备点检定修制实行“四级点检"“四级点检”即：检修人员的日常检查、点检员点检、专业点检和专业技术主管的精密点检相结合。

设备点检安全管理制度范本

设备点检安全管理制度范本一、总则1. 为确保设备运行安全，减少事故风险，保护员工生命财产安全，制定本设备点检安全管理制度。

2. 本制度适用于本企业所有设备的点检工作，包括但不限于生产设备、办公设备等。

3. 所有员工必须严格遵守本制度，并按照规定的时间和方法进行设备点检。

二、设备点检程序1. 设备点检由设备点检人员负责，点检人员应经过专业培训，并持有相关证书。

2. 点检人员按照设备点检计划进行点检，确保点检覆盖面广，点检频率合理。

3. 点检人员应按照预定时间，使用合适的点检工具对设备进行点检。

4. 点检人员须认真填写点检报告，准确记录设备的运行状态、异常情况等，并及时上报。

5. 点检人员对发现的设备问题，应及时报告设备维修人员进行维修。

三、设备点检内容1. 外观检查：点检人员应仔细检查设备的外观，包括设备表面是否损坏、是否有松动零件等。

2. 电气安全：点检人员应确保设备的电源线缆是否完好，电气接地是否良好，电气箱是否有异常。

3. 润滑情况：点检人员应检查设备的润滑部位，确认润滑情况是否良好，油脂是否足量。

4. 运行状况：点检人员应观察设备的运行状况，检查是否出现异常噪音、振动等。

5. 安全防护：点检人员应检查设备的安全防护措施是否完善，如保护罩、安全开关等是否正常工作。

四、设备点检记录与报告1. 点检人员应认真填写设备点检记录，包括设备名称、点检日期、点检人员、点检内容等。

2. 点检记录应存档备查，便于日后追溯和分析。

3. 点检人员应及时将点检报告上报到相应部门，并妥善保存副本。

4. 部门应根据点检报告进行设备维修计划的制定和执行。

五、设备点检的安全措施1. 点检过程中，点检人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、眼镜、手套等。

2. 点检人员在点检设备时，应遵循设备操作规程，确保自身安全。

3. 点检人员对设备点检过程中发现的危险情况和不安全因素，应及时报告，采取必要的措施。

六、设备点检的考核与奖惩1. 根据设备点检情况，设备点检人员将被纳入绩效考核。

2023年设备点检管理办法

2023年设备点检管理办法____年设备点检管理办法第一章总则第一条为了规范设备点检工作，提高设备的安全性和可靠性，保障生产、运营的连续性和稳定性，制定本办法。

第二条本办法适用于所有需要进行定期点检的设备，包括但不限于生产设备、运输设备、通信设备等。

第三条设备点检应遵循科学、规范、高效的原则，并通过合理利用现代化科技手段，提高点检效率和精度。

第四条设备点检应坚持安全第一的原则，确保点检工作过程中不会对设备和人员造成任何损害。

第五条设备点检工作应与维护、保养工作相结合，确保设备的正常运行和安全使用。

第六条按照设备点检内容的不同，可以分为日常点检、定期点检和特殊点检。

第七条设备点检应由具备相应资质和技能的专业人员进行，确保点检工作的专业性和准确性。

第八条设备点检工作应当建立健全的记录和档案管理体系，便于跟踪设备运行情况和问题处理。

第二章日常点检第九条日常点检是指对设备进行日常巡查和简单检查，以发现设备问题的早期迹象，保障设备的正常运行。

（一）设备外观检查，包括设备表面是否有异常、设备接线是否松动等。

（二）设备运行情况观察，包括设备噪音、震动、温度等情况的检查。

（三）设备润滑情况检查，包括设备润滑油是否充足、润滑点是否正常等。

（四）设备仪表指示检查，包括设备指示灯、仪表读数等是否正常。

（五）设备机械部件检查，包括传动部分是否正常、零部件是否磨损等。

第十一条日常点检应由设备操作人员进行，应当具备相应的点检知识和技能。

第十二条对于发现的问题，设备操作人员应及时将问题报告给设备维护人员，并按照维护人员的要求进行处理或排除。

第十三条对于日常点检过程中发现的问题和处理情况，应当及时记录并归档，便于跟踪和查阅。

第三章定期点检第十四条定期点检是指按照一定周期对设备进行全面、深入的检查，以发现设备的潜在问题，预防设备故障和事故的发生。

第十五条定期点检应根据设备的特点和运行情况进行制定，包括点检周期、点检内容、点检方法和点检人员等。

喷煤车间设备点检管理制度

喷煤车间设备点检管理制度第一章总则第一条为了提高喷煤车间设备的安全性、可靠性和经济性，确保设备正常运行，减少事故发生和设备故障，制定本管理制度。

第二条本制度适用于喷煤车间所有设备的日常点检工作，包括设备的检查、保养、维修等。

第三条点检工作应当严格按照本制度的要求进行，并由专职点检人员负责执行。

第四条点检工作分为日常点检和定期点检两种形式，具体工作内容详见后续章节。

第五条点检工作应当定期进行记录，以便评估设备的运行状况和制定合理的维护计划。

第六条工作人员应严格遵守本制度的各项要求，违反本制度的，将依据相应规定进行处理。

第二章日常点检工作第七条日常点检是指对设备进行日常的检查和保养工作，主要包括以下内容：（一）设备的外观检查，包括设备有无明显异常现象、外壳是否完好等。

（二）设备的电气系统检查，包括设备电源是否正常、开关是否灵活等。

（三）设备的润滑系统检查，包括设备的润滑油是否充足、润滑部位是否正常等。

（四）设备的传动系统检查，包括设备的皮带、链条、轴承等是否正常。

（五）设备的工作状态检查，包括设备的噪声、震动等是否正常。

第八条日常点检应由专职点检人员负责，每天至少进行一次，对每台设备进行全面检查。

第九条日常点检应当按照设备的具体要求进行，具体内容和要求由专职点检人员根据设备的使用情况制定。

第十条日常点检工作应当做到及时、准确、详细。

如发现设备异常情况，应及时报告上级并采取相应措施。

第三章定期点检工作第十一条定期点检是指对设备进行定期的维护和检修工作，主要包括以下内容：（一）设备的外观维护，包括清洁、油漆修复等。

（二）设备的电气系统维护，包括电气元件的更换、接线端子的固定等。

（三）设备的润滑系统维护，包括润滑油的更换、润滑部位的加注等。

（四）设备的传动系统维护，包括皮带、链条的更换、轴承的润滑等。

（五）设备的定期检修，包括设备零部件的更换、保养等。

第十二条定期点检应由专职点检人员和维修人员共同负责，根据设备的使用寿命和维修计划进行。

设备点检管理制度范文

设备点检管理制度范文一、设备点检管理制度的目的和范围1. 目的：规范设备点检工作流程，确保设备的正常运行和安全操作，提高设备的可靠性和维修效率。

2. 范围：适用于企业所有设备的点检工作。

二、设备点检工作的职责和要求1. 设备点检负责人的职责：（1）制定设备点检计划，并组织执行；（2）安排点检人员进行设备点检；（3）定期总结点检情况，提出改进意见；（4）协调设备维修工作，确保设备及时修复。

2. 设备点检人员的要求：（1）具备相关设备知识和点检经验；（2）严格按照点检计划进行点检；（3）记录点检过程中发现的问题并及时报告；（4）对点检过程中发现的常见故障进行预判和处理，及时进行维修或更换。

3. 设备操作人员的职责：（1）按照设备操作规程进行操作；（2）定期清洁设备，保持设备的良好状态；（3）及时报告设备的异常情况。

三、设备点检的程序和方法1. 设备点检程序：（1）根据设备的使用状况和维修历史，制定点检周期和计划；（2）按照点检计划，安排点检人员进行点检；（3）点检人员按照点检表进行点检，检查设备的运行状态和各项指标；（4）记录点检结果和发现的问题，及时上报；（5）对于发现的问题，要及时协调维修工作，确保设备的正常运行。

2. 设备点检方法：（1）外观检查：检查设备的外观是否完好，是否有明显损坏或异常情况；（2）功能检查：按照设备的操作规程，进行设备的功能检查；（3）参数检查：检查设备各项指标是否在正常范围内；（4）清洁保养：对设备进行定期的清洗和保养，确保设备的正常运行；（5）紧固检查：检查设备的螺栓、螺母等紧固件是否松动。

四、设备点检记录和报告1. 设备点检记录：（1）点检人员要认真填写点检记录表，记录点检的时间、内容和结果；（2）对于发现的问题，要详细描述问题的性质、位置和程度。

2. 设备点检报告：（1）点检负责人要定期汇总点检记录，对点检情况进行分析和总结；（2）对于发现的问题，要及时向相关部门报告，协调维修工作；（3）对于频繁出现的故障，要进行原因分析，并提出改进措施。

设备检查管理制度_1

设备检查管理制度设备检查管理制度11、设备管理中心根据《____质量标准化》标准以及机电设备完好标准，每月组织相关部门对设备使用单位进行一次设备现场运行维护管理检查。

检查内容主要包括：①检查设备的零部件是否齐全、完好。

②检查管路、阀组是否串液、漏液。

③检查泵站压力是否正常。

④检查是否按制度规定保养设备，是否对设备润滑点按期加油润滑，是否按制度规定管理油脂。

⑤对防爆设备的防爆性能按有关规定进行检查。

⑥检查操作人员是否持证上岗。

⑦检查电缆电器设备安装是否规范，技术整定是否满足技术要求。

⑧检查设备运行记录是否健全规范。

⑨检查供电设备是否按规定进行年检，接地系统是否定期校验，工作面供电设计是否规范，电器整定是否按设计执行。

⑩检查大型固定设备是否台台完好。

其他：设备管理中心对实施检查的结果进行通报，并按公司有关管理制度进行奖惩。

2、设备办对定期维修、定期点检和专项点检以及定期组织的现场运行情况检查，必须形成定期维修、定期点检、专项点检、设备现场运行检查等记录，相关记录内容与表格等由设备办制定或修订。

形成记录应及时存档保管。

3、设备办每季度根据相关记录，对采煤机、掘进机、主副井提升机、前后部运输机、主胶带运输机等主要设备编制《设备现状综合评价表》，作为设备更新、设备项修、设备大修理及设备报废的主要依据。

设备检查管理制度2为加强单位燃气和电气设备的安全管理，制定本制度：一、单位消防工作职能部门每月召集电工对燃气和电气设备进行检查，并填写检查记录。

二、检查主要有以下内容：1、设备的使用情况，有无异常现象；2、熔断器是否符合电气设备安全要求，有无用铜、铝丝代替；3、是否存有违章安装使用电焊机、电热器具、照明器等现象；4、电气设备的接地、短路等保护装置是否合格，是否存在超负荷运行的现象；5、检查避雷器锈蚀程度、有无裂纹，引线是否完全，触点是否松动；6、检查设备静电连接是否齐全、可靠。

三、对检查中发现的隐患，有关部门应按照《火灾隐患整改制度》的要求落实整改措施。

车间设备点检管理制度范本

车间设备点检管理制度范本一、目的本制度的目的是为了确保车间设备的正常运转，提高生产效率，减少设备故障的发生，保障员工的人身安全。

二、适用范围本制度适用于公司的所有生产车间，涉及的设备包括但不限于机械设备、电气设备、液压设备等。

三、责任分工1. 车间主管：- 负责制定车间设备点检计划，并组织实施；- 监督车间设备点检情况，并及时处理设备故障；- 负责组织相关员工进行设备点检培训。

2. 设备点检员：- 负责按照点检计划进行设备点检；- 发现设备故障及时报告，并进行必要的维修和保养；- 做好点检记录和设备维修记录。

四、点检频率1. 日常点检：每天工作开始前对设备进行简单的点检，包括检查设备运转是否正常，是否有异响、异味等异常情况。

2. 定期点检：定期对设备进行全面的点检，包括检查设备的各个部件是否完好，是否需要进行维修或更换。

五、点检内容1. 机械设备点检：- 检查机械设备的传动部分是否正常；- 检查设备的润滑情况，是否需要加注润滑油；- 检查设备的安全保护装置是否完好。

2. 电气设备点检：- 检查电气设备的电源供应是否正常；- 检查电气线路是否有松动或破损的情况；- 检查电气设备是否存在漏电或过电压的情况。

3. 液压设备点检：- 检查液压设备的油温和油位是否正常；- 检查液压管路是否有漏油或渗漏的情况；- 检查液压设备的安全阀和压力表是否正常工作。

六、点检记录1. 点检员应按照要求填写点检记录，并留存备查。

2. 点检记录应包括点检日期、点检内容、点检结果、维修和保养情况等。

3. 点检记录应定期归档，方便日后追溯和分析。

七、设备维修和保养1. 点检员在点检过程中发现设备故障或异常情况时，应及时报告车间主管，并按照要求进行维修和保养。

2. 车间主管应指派专人负责设备的维修和保养工作，并协调相关部门提供必要的支持。

八、设备点检培训1. 公司应定期组织设备点检培训，培训内容包括设备点检的方法、注意事项、维修和保养的要求等。

设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范本

设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范本一、目的本制度的目的是规范设备的点检、维护、定修和全面安全管理工作，确保设备的正常运转，有效延长设备寿命，提高工作效率和安全性，降低事故风险。

二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的点检、维护、定修和安全管理工作，包括但不限于生产设备、办公设备等。

三、责任与义务1. 管理部门负责设备的点检、维护、定修和全面安全管理工作的规划、组织和监督；2. 设备操作人员负责按照规定进行设备的日常点检和维护，并及时上报设备故障；3. 维修人员负责设备的定期维护、及时维修，并记录维修情况；4. 安全管理人员负责设备的安全管理、隐患排查和事故预防；5. 所有员工应积极配合设备管理工作，主动上报设备异常情况。

四、点检工作1. 设备的点检应包括日常点检和定期点检两个环节；2. 日常点检：设备操作人员应在每次使用设备前进行简单的点检工作，包括检查设备外观、电源线是否正常、开关是否灵活等；3. 定期点检：设备管理部门应制定具体的点检计划，包括点检频次和点检内容，并指定专人负责点检工作；4. 点检记录应详细记录设备的点检日期、点检结果和存在的问题，并及时上报设备维修部门。

五、维护工作1. 所有设备应制定定期维护计划，并记录维护日期和内容；2. 维修人员应按照维护计划进行设备的定期维护，包括设备的清洁、润滑、紧固等；3. 维护过程中发现的问题应及时记录，并及时处理或上报设备维修部门。

六、定期修理1. 除了定期维护外，设备还应进行定期修理以确保设备的稳定运转；2. 定期修理的周期应根据设备的使用情况和厂家要求制定；3. 定期修理内容应包括设备的检修和主要零部件的更换。

七、安全管理1. 设备安全管理人员应定期对设备进行安全检查，排查设备存在的安全隐患；2. 安全检查应包括设备的电气安全、防护装置的功能性等；3. 安全隐患应及时整改，修复记录应及时上报设备管理部门；4. 安全事故发生后，应及时调查并制定改进建议，避免类似事故再次发生。

车间设备点检管理制度

车间设备点检管理制度一、概述车间设备点检是确保设备安全可靠运行的重要环节，目的是及时发现设备故障和隐患，保障生产效率和员工安全。

为了规范车间设备点检工作，提高点检效率和准确性，制定本管理制度。

二、责任部门1. 车间主管：负责组织协调车间设备点检工作，指导车间操作人员进行点检。

2. 设备维修部门：负责处理设备点检中发现的故障和隐患，及时进行维修和保养。

3. 质检部门：负责监督和检查设备点检工作的执行情况，提供技术支持和培训。

三、点检内容1. 外观检查：对设备外观进行检查，包括外壳、开关、指示灯、标识等情况，确保设备外观完好无损。

2. 运行状态检查：对设备运行状态进行检查，包括设备启停正常、运行声音正常、运行速度正常等情况。

3. 电气系统检查：对设备的电气系统进行检查，包括电线连接是否牢固、接地是否良好、电气设备是否正常工作等情况。

4. 润滑系统检查：对设备的润滑系统进行检查，包括润滑油是否充足、润滑部位是否正常工作等情况。

5. 安全防护检查：对设备的安全防护措施进行检查，包括安全防护装置是否完好、紧固件是否牢固等情况。

四、点检频次1. 日常点检：每班次开始前进行设备的日常点检，由操作人员完成，重点检查外观、运行状态和安全防护。

2. 周点检：每周对设备进行一次全面点检，由专人负责，检查内容包括外观、运行状态、电气系统、润滑系统和安全防护。

3. 月点检：每月对设备进行一次全面点检，由专人负责，检查内容包括外观、运行状态、电气系统、润滑系统和安全防护，并进行必要的调整和保养。

4. 季度点检：每季度对设备进行一次全面点检，由设备维修部门负责，检查内容包括外观、运行状态、电气系统、润滑系统和安全防护，并进行必要的维修和更换配件。

5. 年度点检：每年对设备进行一次全面点检，由质检部门负责，检查内容包括外观、运行状态、电气系统、润滑系统和安全防护，并制定下一年度的点检计划。

五、点检记录1. 日常点检记录：操作人员每次点检完成后，要填写《设备日常点检记录表》，包括点检日期、点检内容、点检结果以及存在的问题和处理情况。