烧成车间三员三工绩效考核制度

烧成车间三员三工绩效考核制度
1、目的
通过“三员三工”绩效考核制度进一步激发员工工作积极性和工作热情，提高车间整体工作水平和劳动生产率，加强车间内部管理，建立以成本考核为中心的经济指标考核体系，从而全面完成公司下达的各项生产经营指标，特制定本办法。

2、适用范围
本办法适用于烧成车间所属各班组/运行值/在编岗位员工的经营目标、月度计划实施情况的检查及月度奖金的考核。

3、引用文件
3.1《五宫公司文明生产三级检查制度及考核标准》
3.2《五宫公司文明行为规范三级检查制度》
3.3《五宫公司质量管理制度汇编》
3.4《五宫公司月度奖金考核办法》
4、考评程序
4.1 窑头班长每月30日前负责向统计提供各班组/运行值上月产量、台产的计划与实际完成情况,检查考核结果及一、二级检查奖罚的项次、质量指标完成情况以及质量事故汇总结果。

所提供数据填写在《烧成车间班组月度奖金考核数据来源表》上。

4.2 设备主管每月30日前负责向统计提供各班组/运行值上月设备运转率的计划与实际完成情况以及安全、设备事故、机物料耗实际完成指标、检查考核结果。

所提供数据填写在《烧成车间班组月度奖金考核数据来源表》上。

4.3 电工班长每月31日前（若无31日顺延一天）负责向统计提供各班组/运行值上月电耗实际指标完成情况。

所提供数据填写在《烧成车间班组月度奖金考核数据来源表》上。

4.4煤磨班长各班组/运行值负责向统计提供各班组/运行值上月煤耗指标完成情况。

所提供数据填写在《烧成车间班组月度奖金考核数据来源表》上。

4.5 工艺主管每月30日前负责向统计提供各班组/运行值上月工艺事故、质量指标完成情况。

所提供数据填写在《烧成车间班组月度奖金考核数据来源表》上。

4.6 各班组/运行值每月6日前将自评分交统计处，统计负责依据本办法对各班组/运行值打分进行审核。

4.7 主任必须在每月10日前负责组织召开月度奖金考评会，考核小组（各班组长/运行值长以上人员）应按时参加。

4.8 主任负责考评结果的批准。

4.9 员工奖金基数=(班组分+运行班组分+个人考评分)/3。

4.10 每月30日前，窑头班长进行员工月度绩效考评分，考评结果由主任审核。

4.11每月12窑头班长将员工月度绩效考评表返回各班长由员工签名，14日收回交统计。

4.12 每月15日前，由统计收集员工月度绩效考评表报公司行办。

4.13 所提供数据未按时填写在《烧成车间班组月度奖金考核数据来源表》上，考核相关责任人个人考评分每项0.5分。

5、考核通用部分
厂级贯标、一级检查出现一次扣0.5分，内审一般不符合一次扣2分严重不符合一次扣5分，外审一般不符合一次扣5分严重不符合一次扣10分
5.2 劳动纪律、文明行为规范考核制度：
5.2.1 一般违纪车间(迟到、早退、忘打卡、脱岗、睡岗、串岗、旷工)一次扣5分（临工罚款50元），其它违纪按公司考核制度执行。

5.2.2上班期间不得干与工作无关的事，否则扣1分（临工罚款5元）。

5.2.3 工作期间不得看与本岗位技术无关的书、报、杂志，否则扣1分（临工罚款5元）。

5.2.4 上班时间干私活一次扣1分（临工罚款5元），当班值长扣0.5分。

5.2.5 上班坐姿不正，一次扣1分（临工罚款5元）。

5.2.6 接电话必须使用文明用语，否则扣1分（临工罚款5元）。

5.2.7 利用电话闲聊发现一次扣1分（临工罚款5元）。

5.2.8 违反文明规范的扣1分（临工罚款5元）。

5.2.9 上班精神不佳者发现一次扣10分（临工罚款50元）。

5.2.10 上班睡岗者一次扣20分，并罚款100元，当班班组分扣2分，当班临工连挂10元，班长、值长连挂5分，临工2次睡岗辞退并扣除当月工资。

5.2.11 上班期间发生吵架一次扣3分（临工罚款15元）。

发生动手打架一次扣10分（临工罚款50元）。

5.2.12 杜绝酒后上岗，违者一次扣5分，并按旷工处理。

临时工酒后上岗，立即予以辞退，并扣除当月工资。

5.2.13 不服从车间领导、班组长安排工作一次扣5分（临工罚款25元），工作态度不端正或不积极一次扣3分（临工罚款15元）。

5.2.14 被公司通报者一次扣10分（临工罚款50元）。

5.2.15 电话请假者一次扣2分（临工罚款10元）。

5.2.16 说、做不利团结的话、事扣2分（临工罚款10元）。

5.2.17 包庇、纵容他人违规者扣5分（临工罚款25元）。

5.2.18 损坏公共物品者，除照价赔偿外，百元以上扣10分（临工罚款50元），百元以下扣2分（临工罚款10元）。

5.2.19 发现岗位卫生区一个烟头罚款20元，一个烟盒罚款50元，发现厂区内抽烟者罚款100元。

5.2.20 操作室不得随意摆放私人物品，发现一次扣1分（临工罚款5元）。

5.2.21积极参加公司和车间组织的各种活动，迟到者扣2分（临工罚款10元），请假者扣2分（临工罚款10元），不到者扣5分（临工罚款50元），不按通知要求执行者扣2分（临工罚款20元）。

5.2.22发现岗位人员有违纪现象，而同岗位人员没有制止，同视为违纪现象，按考核制度的50％处罚。

5.2.23 二、三级检查是发现设备、环境卫生未按规定清扫干净扣当班者0.5-1分（临工罚款5-10元）。

5.2.24值长睡岗扣除当月奖金。

5.3 车间例会和培训考核制度：
按公司《会议管理制度》、《培训管理制度》执行。

5.3.1 公司和车间例会迟到者公司扣2分，车间扣1分，无故不到者扣2分。

（临工罚款20元）
5.3.2 公司和车间例会手机应在关闭状态，否则公司扣2分，车间扣1分。

（临工罚款10元）
5.3.3 公司和车间例会中不得交头接耳，否则公司扣2分，车间扣2分。

（临工罚款20元）
5.3.4公司和车间各项培训必须参加，否则公司扣2分，车间扣2分。

（临工罚款20元）
5.3.5 公司和车间各项培训考试不及格者，考核1-3分（临工罚款5-15元），两次加倍处罚，连续三次不及格车间以待岗处理。

前三名奖励3-1分（临工奖励5-15元）。

5.4 事故、安全事故考核制度：
5.4.1人身安全事故：一般扣10分（临工罚款100元），重大无月奖。

5.4.2人身事故考核标准：
A.重大人身安全事故：造成人员（含临时工）重伤或死亡，本月不享受奖金，为0分。

B.一般人身安全事故：
a、造成人员（含临时工）受伤且造成人身部分功能性丧失或住院治疗15天以上（含15天）的每次扣20分。

b、造成人员（含临时工）受伤未形成人身部分功能性丧失，•需休息治疗的，一星期以内的扣5分；一星期以外，15天以内扣10分。

c、•如发生轻伤，但仍在岗位上班，每次扣3分。

5.4.3 检修中安全不符合一项扣3分（临工罚款50元），没填写工作票负责人扣2分。

5.4.4 工作时造成一次安全隐患或不按安全操作规程操作者扣5分（临工罚款50元）。

5.4.5 一、二级检查时查处一项安全不符合扣2分（临工罚款20元），班组考核分连挂1分。

班组临工临工连挂10元/人。

5.4.6 严禁在有油、煤粉多的环境下动火，必须在现场清理干净，由专业负责人审核完后，方可工作，否则扣5分（临工罚款50元）。

5.4.7 工作中造成轻微安全事故（机组能继续运行），扣5分（临工罚款50元），相关人员及管理人员罚款20元，扣5分。

5.4.8每月各班组必须有一次安全教育培训记录，不能出示扣班组2分。

5.4.9窑尾工、收尘工、放料工、分解炉工、单筒工设备事故：车间级事故扣2分（临工罚款20元）／次，一般扣５分（临工罚款50元），重大事故无月奖。

5.5奖励、激励、创新考核办法：
5.5.1 每月能按时完成稿件，并上厂级报刊者，小常识每篇奖1.5分（临工7.5元），每篇奖3分（临工15元），上公司级刊物者，每篇奖6分（临工30元）。

5.5.2 平时工作表现突出，有创新能力并能为车间带来效益者，视创新成绩的结果给予一定的奖励。

5.5.3 参加总公司活动个人为公司争得荣誉奖3分。

参加公司组织的各种技术活动和知识竞赛及文艺活动等，为车间获得集体奖的，每人奖0.5－1.5分；获得个人奖的，奖3－5分。

5.5.4 能够主动发现一处安全或设备隐患者奖1分，主动排除者奖2分。

5.5.5 提出合理化建议被采纳者奖1分，产生好的效果者奖5－10分。

5.5.6 在不影响本职工作的前提下，能积极主动承担并完成其它工作奖0.2－5分。

5.5.7 工作中积极主动技改创新，取得好的效果者奖1－10分。

5.5.8 值长查岗发现安全违纪奖2分。

5.6 临时性工作、三级检查考核制度：
临时性工作未按时完成一次扣2分（临工扣20元）；车间检查每项次扣1分，厂级检查一次不合格扣0.5分。

5.7 交接班制度
5.7.1 在正常情况下交接班人员必须按时交接班：白班10：00、中班17：30、夜班01：30，否则扣0.5分（临工罚款5元）。

5.7.2 交接班未经接班人认可交班人不得擅离岗位，否则扣1.5分并罚款15元，接班人未到岗位接班人不得离开应继续工作，否则扣2分并罚款20元。

5.7.3 接班人因生病、酗酒或其它原因不能工作者，交班人不得进行交班，应及时上报班长，否则扣交班人2分（临工罚款20元）。

5.7.4 交接班发生问题应及时汇报班长，由双方班长协商解决不得影响生产，否则对问题方扣1分（临工罚款10元）事后车间处理。

5.7.5 交班人交班时必须向接班人详细汇报本班设备运行的情况及其它通知事宜，否则扣2分（临工罚款20元）。

5.7.6 上下班时列队整齐、精神状态要好、按规定路线行走、班前班后会必须按时参加，否则扣1分（临工罚款10元）。

5.7.7 接班人员接班时必须认真检查设备、环境、卫生、财物、工具，有问题应及时汇报班长并做好记录，否则扣1.5分（临工罚款15元）。

5.7.8 所属岗位上的标识、悬挂文件记录必须保持干净整齐、完整，否则扣0.5分（临工罚款5元）。

5.8 记录考核制度
5.8.1 各种记录不按时认真填写、记录不全、表格破损丢失，一次扣0.5分（临工罚款5元）。

记录弄虚作假者扣1分（临工罚款10元），给车间造成不良影响扣2分（临工罚款20元）
5.8.2 各种记录涂改不规范、抄错、不清洁，一次扣0.5分（临工罚款5元）。

5.8.3 工资表、奖金表、福利表、绩效考评分、劳保登记表未按规定时间内签名者考核1分（临工5元），由于相关负责人在按规定时间内没有及时通知员工签名考核相关责任人1分（不考核员工）。

5.9 节假日制度
5.9.1 节假日违反劳动纪律、查处问题的对责任人加倍考核。

5.9.2 节假日期间班组长以上及主机岗位人员必须24小时开机，否则扣2分。

5.9.3 节假日期间运行人员严禁请假和调休。

5.9.4 节假日期间如有带病运行设备，相关负责人每天必须与车间联系，否则扣1分。

5.10 料场管理制度
5.10.1 料场的使用管理按《料场管理制度》执行，票据按《票据管理办法》执行。

5.10.2 外单位拉煤必须严格进行登记，否则扣负责人2分（临工罚款20元）。

5.10.3 每月26日10：00钟料场必须堆放整齐，否则扣负责人2分（临工罚款20元）。

5.11 翻斗称考核制度
5.11.1机修工、电工负责设备的巡检、日常维护，并确保每次标定熟料重量在范围之内。

（巡检2小时1次，并向看火工报告巡检结果。

）（标定范围熟料1＃、2＃秤每斗与上次误差＋2kg, 原煤 3#秤每斗与上次误差＋2kg、4＃秤每斗 20-15kg 如一次标定不在范围内，考核机修班当月考核分－1分。

）
5.11.2 看火工负责监督机修工、电工的巡检质量，并有权对巡检质量进行考核。

5.11.3翻斗秤出现停机事故，考核机修班、电工班，（事故、运转率两项）不考核其他班组。

生产班组、窑头班组（考核产量、台产两项。

）如因翻斗秤停机影响台产，车间不予考虑减免。

5.11.4翻斗称计数器不得随意清零，如有此情况考核当班岗位工扣2分并连挂值长（需清零时由白班电工进行）。

5.11.5车间工艺主管负责计量称的统一管理，窑头班长和煤磨班长分别具体负责翻斗称的现场使用、管理、校验和标定工作，校验和标定时，必须由工艺主管监督实施，设备技术员现场协助。

5.12 照明管理制度
5.12.2以上时间望各班严格遵照执行，如有违反将考核班组分1分。

5.13维修、检修考核制度
5.13.1 各班组每周五12：00前向车间上交周工作计划，无故不报者扣班组2分。

5.13.2 周1至周5准时参加车间二级检查，迟到者扣1分，无故不参加扣2分。

5.13.3 周工作计划一项未完成，扣2分。

5.13.4在一、二极检查中，查处一项设备（跑、冒、滴、漏、仪表不准或无指示）扣1分。

5.13.5 检修过的设备要确保质量，凡停机后设备检修完成，必须保证运行一个月，否则一项扣2分，对造成设备停机的检修质量问题，按事故处理，检修完设备在开机时出现问题按事故处理，影响主机停机按事故考核。

5.13.7设备检修完必须要清理现场，备品备件、工具必须归类放好，否则扣2分。

5.13.8 不服从班组安排工作者扣5分。

（临工罚款25元）
5.13.9 未按检修工艺造成配件损坏扣5分并按公司规定进行处罚。

5.13.10工作不积极主动，未完成班组安排工作者扣3分。

（临工罚款15元）
5.13.11由于不能及时给运行值在设备维护及管理中提供有效的措施和便利，使运行人员无法维护设备的正常，一次扣责任人2—20分并罚款20—50元。

5.13.12 凡因设备事故或检修质量造成主机停机的按事故处理。

5.14 安全帽使用考核制度
5.14.1 使用前应检查安全帽上是否有裂纹、碰伤痕迹、凹凸不平、磨损（包括对帽衬的检查），如有影响其性能的明显缺陷应及时报废，帽衬应防止被利物划伤，如发现损伤要及时更换，不得随意更换其他帽衬，以免影响防护作用，确保您的生命安全。

5.14.2 戴安全帽前应将帽内弹性带系牢，与帽顶应保持2.5—5cm距离的缓冲层，以达到抗冲击保护的作用。

5.14.3 使用时一定要将安全帽戴正、戴牢不能晃动，要系紧下颏带，调节好后箍以防安全帽脱落。

5.14.4 安全帽使用中要保持清洁，不要随意碰撞安全帽，不要将安全帽当板凳坐。

5.14.5 不能随意在安全帽上拆卸或添加附件，不能随意调节帽衬的尺寸，不能私自在安全帽上打孔，以免影响其原有的防护性能。

5.14.6 应注意使用在有效期内的安全帽，安全帽的有效期为2年，超过有效期的安全帽应报废。

单冷工、机修工、看火工、立筒工安全帽有效期1年。

5.14.7上班及检修时必须佩戴安全帽，每次不带扣5元。

5.14.8 不归范使用安全帽每次扣5元。

5.14.9 人为损坏安全帽，每次扣50元，车间给予更换新安全帽。

5.14.10各值长负责本值安全帽的日常检查工作，确保安全帽无损坏，
能够正常使用。

5.14.11每半年各值长将各值安全帽集中交车间检查一次
5.15 车间培训室考核制度
5.15.1 进入培训室不得大声喧哗。

5.15.2 进入培训室不得随地吐痰、丢弃杂物，否则扣0.5分（临工罚款5元）。

5.15.3 培训室内的所有设施要爱惜，对于损坏，按实物双倍赔偿。

5.15.4 各班组使用完培训室后必须将桌、櫈清理干净，摆放整齐并搞好地面卫生，否则扣班组0.1分。

5.15.5 进入培训室注意自身形象，不得坐在桌子上或踩在板凳上，否则扣0.5分（临工罚款5元）。

5.15.6 电工负责培训室的日常卫生，做好交接班记录。

5.15.7 电工负责培训室的管理、监督工作，对于不服从管理的人员，有权进行制止、考核。

6、岗位员工安全生产经济指标考核制度：
6.1 看火工
6.1.1 生产指标：产量每升1%奖0.2分，每降1%扣0.5分，台产升高0.1t/h奖0.2分，每降0.1t/h 扣0.5分。

6.1.2 质量指标：游离钙合格率每升降1%±0.1分，升重每降1％扣0.1分。

6.1.3 煤耗指标：每升降5转±0.2分
6.1.4 事故、安全指标：按6.4事故、安全考核制度执行
6.2 煤磨工
6.2.1 生产指标：二次煤断煤30分钟以内扣5分，30 分钟以上，扣2分/10分钟，大于1小时扣10分。

6.2.2 运转率每升降1%奖扣０.５分。

电耗每升降１度奖扣０.２分、０.５分。

6.2.3 质量指标：煤粉细度合格率98%、９９％水分合格率100%，每降升1%奖扣1分(1#窑细度不大于10.0，3#窑不大于8.0。

原煤均化每升降１％奖扣０.１分。

6.2.4 安全指标：工艺、设备事故：车间级事故扣２分／次一般扣３分，重大事故无月奖。

6.3 电工
6.3.1生产指标：电器运转率：１＃99.2%，３＃到99.4%，每升高0.２%奖0.5分，每降低0.２%扣0.6分，当月综合运转率无完成，按50%考核。

6.3.2 质量指标：检修设备确保运行一个月，否则每返修一次扣３分，不合格返修一次扣１分，漏
检一处扣２分。

因错误判断造成时间长扣2分／次。

备品备件：计量、电量不准扣1分，备品备件不全一次扣0.5分，造成停机扣2分。

修旧利废完成好奖0.5分/项，革新创新工作好奖2分，1＃连续2个月电器运转率100％奖5分，3＃连续3个月电器运转率100％奖5分，安排工作未完成扣1分/项，重复未完成2-5分/项，主动完成一项工作（正常维护工作除外）被班组认可奖1-3分，片区管理工作每项、点不全扣0.2分，完成很好奖1分。

工作完毕，现场无遗留，一次达不到要求扣2分。

发现车间各类隐患，避免造成事故，每项奖励2－5分。

6.3.3成本指标：每节600元奖1分，每节够600元算1个点，每超100元扣0.3分，超出定额开始算。

电耗44度／t，每降低0.5度／t奖0.2分，每超１度／t扣0.3分。

6.3.4安全指标：设备事故：重大事故无月奖，调离岗位。

由电器停机大于30 分钟到2小时扣1分，小于30 分钟扣0.5分，重大事故扣10分至无月奖。

（翻斗称计运转率）电器事故除当班考核电工外，片区管理者连挂一半。

6.4 机修工
6.4.1生产指标：设备运转率1#窑99.%， 3#窑99.2%.每升高0.1%奖0.2分，每降低0.1%扣0.3分，当月综合运转率无完成50%考核.
6.4.2质量指标：工作完成较好+1分,不合格返修扣2分,配件,油品使用不合理扣1分,检修后一个月内停机扣2分。

工作完毕,现场无遗留,一次达不到要求扣1分,所辖区卫生不合格每点扣0.5分.备品备件未及时到位或缺每项次-1分。

6.4.3成本指标：机物料每节超0.05元±0.5分,(0.5、0.14元/吨)油每节0.01元+0.1分,超0.01元-0.2分.加油工加倍,总成本突破按50%考核.
6.4.4安全指标：设备事故：轻微事故扣1分，一般扣2分，重大事故无月奖。

班组成员连挂一般扣0.2分（事故界定按车间班组考核办法）。

人身安全事故：轻微事故扣1分，一般扣5分，重大事故无月奖。

班组其它员工连挂一般扣1分，重大无月奖，未遂事故同上。

事故界定按车间班组考核办法
6.5 托轮工
6.5.1生产指标：回转窑主机运转率每升降0.1%±0.2分1#99,2#99.4,3#99.2.如当月检修运转率不完成,按50%考核。

6.5.2 质量指标：托轮进水一次扣2分，缺油一次扣2分。

机物料每节超0.1元±0.3分(0.55元/吨)总成本突破按50%考核.油每节0.01元奖0.1分超0.01元扣0.2分。

循环水路冬季冻坏，夏季堵塞一次扣1分。

卫生不合格每点扣0.5分。

6.5.3安全指标：设备事故：轻微事故扣1分，一般扣2分，重大事故无月奖。

班组其他员工连挂一般0.5分,重大无月奖。

人身安全事故：轻微事故扣2分，一般扣5分，重大事故无月奖，调离岗位。

班组其它员工一般连挂一分,重大无月奖.未遂事故同上。

6.6 单筒工
6.6.1生产指标：保证库容上空不得低于4米，发现一次扣1分（临工10元），严格按指标入库，不按指标入库或入错库，一次扣5分（临工50元）。

杂物、大块入库一次扣3分（临工30元），直接入出窑热料扣3分（临工30元）。

7.6.2质量指标：保证单筒所属设备运转正常，发现缺油5分（临工50元）／次、缺水一次扣1分（临工10元）。

油板不上油未反馈扣1分（临工10元），油勺坏未反馈一个扣1分（临工10元）。

3#单筒B400机油位及时补加，少一次扣0.5分（临工5元）。

工作完毕，现场无遗留，一次达不到要求扣1
分（临工10元）。

6.7 窑尾工
6.7.1生产指标：淋水管清理不干净扣0.5分/5元/次，1#窑尾密封坏1处扣1分，窑头密封架坏一处扣1分/10元，生料双管、生料提升机上绞刀设备卫生、窑头卫生差一次扣1分/10元。

1#窑二次煤煤粉管畅通，堵一次扣2分/20元，若3#刮板机停，4#刮板机料不低于1/2,否则按断料处理。

一次扣2分/20元。

6.7.2质量指标：确保双管运行正常，堵塞一次扣2分/20元，对带病运转设备自己能处理而未处理，一次扣2分/20元。

6.8 放料工
6.8.1生产指标：确保入窑生料连续供给，断料一次扣2分/20元(一级温度大于430度视为断料)。

6.8.2 质量指标：严格按指标放料，禁止单库放料，一次扣2分/20元，风箱下沉降室堵塞一次扣5分/50元。

6.9 分解炉工
6.9.1生产指标：负责各级旋风筒、分解炉的热效率，严禁各处结皮、堵塞，发现结皮一次扣3分/30元，堵塞一次扣6分/60元。

6.9.2质量指标：严禁漏风，发现一点扣1分/10元，各翻板不正常未及时反馈的一处扣2分/20元，电磁阀不正常又未及时反馈的一次扣3分/30元。

6.10 煤收尘工
6.10.1生产指标：收捕废气中的煤灰，保证收尘排放粉尘达标，发现一次扣1分/10元。

气缸完好，电磁阀一次不正常，未反馈扣1分/10元。

6.10.2质量指标：设备各润滑点缺油一次扣5分/50元。

因气路不畅，造成停磨一次扣5分/50元，因煤收尘工压力不足造成断煤停窑一次扣10分/100元。

6.11 窑尾收尘工
6.11.1生产指标：收捕废气中的窑灰，保证收尘排放粉尘达标，要求进收尘器温度不超过240度，发现一次扣2分/20元，电磁阀，汽缸不工作，未及时反馈，一次扣1分/10元，气路堵，无气，一次扣1分/10元。

高温风机电流不高于600A，时间超过2分钟，一次扣1分/10元。

6.11.2质量指标：设备各润滑点缺油、缺水一次扣2分/20元。

收尘室和翻板阀积料、堵塞，发现一次扣5分/50元。

7、班组月度奖金考核制度：（所有班长个人月度奖金考评分按班组月度奖金考核分执行）
7.1 任务指标：得分计算如下：
7.1.1 产量(所有班组/运行值均以车间分解产量指标为准)：各运行值每升高1%奖0.3分，每降低1%扣0.5分；窑头班每升高1%奖0.5分，每降低1%扣0.5分。

机电班每升高1%奖0.1分，每降低1%扣0.3分。

煤磨班、窑尾班每升高1%奖0.2分，每降低1%扣0.3分。

7.1.2 台产（分窑考核）：窑头班每升降0.1t/h奖扣0.5分，各运行值每升降0.1t/h扣0.2分；窑尾班每升高1%奖0.2分，每降低1%扣0.3分。

(在运转率完成的情况下台产才可以加分)
7.1.3 运转率考核标准：各运行值考核除计划检修外的所有停机。

每升高0.5%奖0.3分，每降低0.5%扣0.3分。

煤磨班每升高0.5%奖0.2分，每降低0.5%扣0.3分。

7.1.4运行值计算运转率时，若某次停机发生在交接班时，则停机班组除承担本班组运转率外还需
承担之后停机时间的50％；煤磨系统故障因其有一定滞后性，故停机时间从仓位降至煤粉仓下限位时计。

7.1.5机电班考核其纯运转率分窑考核：每升高0.1％奖0.2分，每降低0.1％扣0.3分，若综合运转率未完成按50％奖励。

（翻斗称计入运转率）
7.2 质量指标
7.2.1 各运行值、窑头班：f-CaO合格率每提高1%奖0.1分，每降低1%扣0.1分。

立升重合格率每降低1%扣0.2分。

熟料强度：3天强度：1#窑≥24.0MPa，2#、3#窑≥23.0MPa，每升降0.2Mpa奖扣0.1分；＞26Mpa奖0.2分；28天强度1#窑≥53.2MPa，2#、3#窑≥52.6MPa，每升降1MPa奖扣0.5、1分，分窑考核最高加3分。

7.2.2 煤磨班：考核原煤均化质量，灰份波动合格率每提高1%奖0.1分，每降低1%扣0.2分，煤粉细度合格率每升降低1%奖扣0.2分。

（看火工抽查煤粉细度每一次不合格扣0.2分）煤磨产量考核仓位2＃煤仓上空大于2m视为断煤。

7.2.3 窑尾班：供料不稳扣0.5分/次；断料扣1分/次。

(一级温度大于430度视为断料)。

若3#刮板机停，4#刮板机料不低于1/2,否则按断料处理。

7.2.4质量事故：各运行值、窑头班、煤磨班考核工序质量事故,每发生一次一般质量事故扣0.2分（在熟料强度达标的情况下，一般质量事故每项次扣0.1分），•每发生一次重大质量事故扣5分。

7.3 成本考核：
7.3.1 窑头班：每超250元扣1分,每节500元奖1分，超出定额扣1分。

煤耗每超5转/t扣0.2分,每节5转/t奖0.2分；电耗每节超1度/t奖扣0.2、0.5分；耐火材料累计考核每超0.01元/t扣0.5分。

7.3.2 机电班：电耗(电工班每降低1度/t，奖0.3分,每超1度/t扣0.5分；机修班每降低1度/t，奖0.2分,每超1度/t扣0.5分)，机物料（机修班：每超500元扣1分,每节1000元奖1分，超出定额扣1分。

电工班：每超300元扣1分,每节600元奖1分。

超出定额扣1分）。

油耗：机修班每超250元扣1分,每节500元奖1分，超出定额扣1分。

7.3.3 煤磨班：每超150元扣1分,每节300元奖1分，超出定额扣1分。

电耗每降低1度/t，奖0.2分，每超1度/t扣0.5分；煤耗每降低1Kg/t，奖0.2分，每增加1Kg/t，扣0.5分。

7.3.4 窑尾班：每超200元扣1分,每节400元奖1分，超出定额扣1分。

水耗每超1m3/t扣0.5分,每节1m3/t 奖0.2分。

7.3.5 各运行值：考核单位机物料耗每超10元/月扣0.5分、电耗每降低1度/t，奖0.2分,每超1度/t扣0.3分；煤耗每超5转/t扣0.2分,每节5转/t奖0.1分。

注：电耗考核煤磨班考核单台磨单窑单耗（不含线损）；窑头、窑尾、机电班考核车间实际电耗；生产班组考核本班组单耗（不含线损，但包括检修时间）。

7.4 安全指标：不占比重分，如发生事故则倒扣，安全事故的考核分为设备事故、人身事故、工艺事故、消防事故以及安全事故隐患（凡被检查出的安全隐患一个点扣2－5分）。

7.4.1 设备事故考核标准：
A.重大设备事故：扣5分（界定标准见《程序文件》）。

B.一般设备事故：扣3分（界定标准见《程序文件》）。

•
C.车间级事故扣2分（2-4h为车间级事故）。

D.轻微事故扣1分（1－2h为轻微事故）。

1h以内扣0.5分。