酸洗废气净化系统设计

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酸碱废气处理系统的工艺流程

酸碱废气处理系统的工艺流程英文回答：

Acid-alkali waste gas treatment system is a process

that aims to remove harmful pollutants from industrial exhaust gases. The process involves several steps to ensure effective treatment and environmental protection.

Firstly, the waste gas is collected from the emission source and directed to a pretreatment unit. In this unit, the gas undergoes a series of processes to remove any solid particles, such as dust, soot, or metal oxides. This is typically done through the use of filters, electrostatic precipitators, or cyclones.

After pretreatment, the gas enters the acid-alkali scrubber unit. This unit is designed to remove acidic or alkaline gases, such as sulfur dioxide (SO2) or ammonia (NH3), from the waste gas. The scrubber unit consists of a tower filled with a liquid solution, usually an alkaline or

废气治理_酸雾废气治理工程施工CAD图纸

说明：本设计共有一套处理装置Baidu Nhomakorabea设计风量为30000CMH/h；\P 处理范围为2楼2台4KW抽风和3楼1台5.5KW抽风\P} 处理塔采用2{\fArial|b0|i0|c134|p32 废气进入口\P风管合并处理酸雾废气治理流程图\H1.167xNaOH}）\P浓度25%~30%PH计自来水补给加药泵（通过PH计控制自动加药）液位保护开关说明：本设计共有两套处理装置，设计风量分别为35000CMH/h,\P 处理范围为2楼5条风管和3楼3条风管废气进入口酸雾废气治理流程图\H1.167xPH计液位保护开关自来水补给加药箱\P（\fArial|b0|i0|c0|p32加药泵（通过PH计控制）喷嘴观察窗填料除雾填料循环水泵FRP玻璃钢耐腐蚀风机取样孔排气烟囱监测平台药液回流填料观察窗喷嘴除雾填料循环水泵药液回流取样孔排气烟囱风机及监测平台支架排气烟管填料自来水补给自来水补给C套}B套A套原有PVC管道} 洗涤塔\P%%c1500*H4000\P 水泵3HP} 洗涤塔\P%%c1800*H4000\P 小泵5HP}楼顶平面}%%c500*1米}%%c600*4米} 洗涤塔\P%%c2000*H4000\P 水泵3HP%%c400*4米}%%c400*4米}%%c400*4米}%%c750*3米%%c750FRP风机11KW}%%c400*1米}%%c270*1米}%%c270*1米}%%c270*1米%%c270*1米}%%c270*1米}%%c400*1米%%c400*6米%%c750*3米FRP风机15KW}施工}\H0.5913x2007-01{\C0酸雾废气治理工程\H0.5913x45006001000酸雾废气治理工程}www.civilcn.com}土木工程}45006001000

酸洗废气净化系统课程设计

一、引言

酸洗废气净化系统是用于处理酸洗生产过程中产生的废气的设备。酸洗生产是一种常见的金属表面处理工艺，但其过程会产生大量的废气，其中包括酸蒸汽、有机物和重金属等有害物质。这些废气如果直接排放到大气中，不仅对环境造成污染，还会对人体健康造成危害。因此，开发高效可靠的酸洗废气净化系统具有重要意义。

本课程设计旨在通过学习和研究酸洗废气净化系统的原理、构成和操作等方面知识，培养学生对该领域的专业能力。本文将从以下几个方面进行详细介绍：酸洗废气净化系统的原理与工艺流程、设备组成与工作原理、操作与维护等内容。

二、酸洗废气净化系统的原理与工艺流程

1. 酸洗废气生成原理

在酸洗过程中，金属表面与酸溶液接触，产生化学反应，从而去除表面的氧化皮和污染物。这个过程中会产生大量的废气，主要包括酸蒸汽、有机物和重金属等。

2. 酸洗废气净化工艺流程

酸洗废气净化系统的工艺流程一般包括预处理、吸收、除尘和尾气处理四个步骤。•预处理：将废气中的固体颗粒物和液滴进行分离和过滤，以保护后续设备的正常运行。

•吸收：将废气中的有机物通过吸收剂进行吸收，使其转化为可处理或可回收的形式。

•除尘：采用静电除尘器或布袋除尘器等设备对废气中的颗粒物进行捕集和分离。

•尾气处理：对经过前面步骤处理后的废气进行进一步净化，以达到排放标准。

三、酸洗废气净化系统设备组成与工作原理

1. 设备组成

酸洗废气净化系统一般由以下几个主要设备组成：

•预处理设备：包括过滤器、冷却器等，用于去除废气中的固体颗粒物和液滴。•吸收塔：用于将废气中的有机物通过吸收剂进行吸收。

酸洗废气净化系统设计

酸洗废气净化系统设计集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

广州大学市政技术学院

课程设计

课程设计名称：酸洗废气净化系统设计

系部环境工程系

专业环境工程技术

班级 11环境

姓名冯韦华

指导教师戴苗

2013年 06 月 1 日

酸洗废气净化系统课程设计

前言：

随着人口的剧增和城市化的加剧，煤和石油燃烧排放到大气中的二氧化硫越来越多，它在大气中与水蒸气和氧气混合，生成硫酸，形成酸雨。酸雨被人们称为“空中死神”，它对生态系统的危害已成为举世瞩目的环境问题。控制大气中二氧化硫的含量无疑是当今正在努力的一个问题。而酸洗产生的废气中含有大量酸性气体，合理处理废气中的酸性气体是控制大气污染的必要措施。

本设计书由广州大学市政技术学院环境工程系环境工程技术专业戴苗老师指导设计，同时在编写的工程中，得到了广大同学的支持与帮助，在此一并表示衷心的感谢！

由于时间仓促，加之设计者水平有限，设计书中不妥之处在所难免，恳请审阅老师批评指正。

设计者

2013年6月1日

概述

概述：

我国的能源结构以煤为主，是世界上最大的煤炭生产国和消费国。随着经济的快速发展，我国因燃煤排放的二氧化硫急剧增加，所造成的酸雨污染已经到了十分严重的程度，必须引起密切关注。

酸雨的危害

弱酸性降水，可溶解地壳中的矿物质，供植物吸收。但如果酸度过高，如pH值低于，就可能对人类及自然生态系统造成危害。酸雨带来的巨大损失是难以估量的，国外把酸雨称为“空中死神”。

1.1.1酸液对人体的危害

酸雨形成硫酸雾所产生的毒性很大，因为其微粒可侵入肺的深部组织，从而引起肺气肿和肺硬化等疾病而导致死亡。当空气中含有 mg/m3硫酸雾时，就会使人难受致病。

酸洗废气净化系统课程设计

1. 引言

酸洗废气净化系统是一种用于处理酸洗工艺中产生的废气的设备。酸洗工艺是一种常用的金属表面处理方法，但其会产生大量的有害废气，对环境和人体健康造成潜在威胁。开发一种高效可靠的酸洗废气净化系统具有重要意义。

本课程设计旨在通过理论学习和实践操作，使学生了解酸洗废气净化系统的原理、构成和运行方式，并能够独立设计和优化一个酸洗废气净化系统。

2. 课程设计目标

本课程设计的目标是培养学生以下能力： - 理解酸洗废气净化系统的工作原理；- 掌握酸洗废气净化系统的组成结构和关键技术； - 能够独立进行酸洗废气净化系统的设计和优化； - 具备解决实际问题的能力。

3. 课程内容

3.1 酸洗废气净化系统的原理

•酸洗废气的成分和特点；

•酸洗废气净化的基本原理；

•酸洗废气净化系统的工作流程。

3.2 酸洗废气净化系统的组成结构

•酸洗废气收集系统：包括排风罩、管道和风机等设备；

•酸洗废气处理设备：包括酸洗塔、吸收液循环系统、除尘器等设备；

•酸洗废气排放系统：包括排放管道和烟囱等设备。

3.3 酸洗废气净化系统的关键技术

•酸洗塔设计原理和方法；

•吸收液选择及循环系统设计；

•除尘器的种类和工作原理。

3.4 酸洗废气净化系统的设计与优化

•设计过程与方法；

•参数选择与优化；

•系统性能评价与改进。

4. 实践操作

4.1 实验室实践

学生将在实验室中进行以下实践操作： 1. 制备酸洗废气模拟液体，并分析其成分和特点； 2. 设计并搭建一个简化的酸洗废气净化系统模型； 3. 进行酸洗废气净化系统的运行实验，并记录数据； 4. 分析实验结果，评价系统性能，并提出改进方案。

酸洗酸雾处理系统技术方案[1]

硫酸锌生产酸雾治理初步技术方案

XXXX环保工程有限公司

二零一二年二月

一、项目概况 (2)

二、设计依据及目标 (2)

2.1设计依据 (2)

2.2主要规范和工程设计标准 (2)

2.3设计原则 (3)

2.4设备设计说明 (3)

2.5治理目标 (3)

三、工程主要内容 (3)

3.1不锈钢棚体改造................................................................ 错误!未定义书签。

3.2 酸雾排风管路 (3)

3.3酸雾喷淋吸附塔 (4)

四、电气设计与自动控制 (7)

4.1设计依据 (7)

4.2 工程范围 (7)

4.3供电方式 (7)

4.4控制与保护 (7)

4.5防雷与接地 (8)

五、项目故障分析及环境风险的预防 (9)

5.1故障分析 (9)

5.2预防措施 (9)

六、防腐 (10)

6.1设备防腐 (10)

6.2管道防腐 (10)

七、组织机构及人员编制 (11)

7.1组织机构 (11)

7.2技术管理 (11)

八、设备清单及报价 (12)

九、售后服务及承诺 (13)

一、项目概况

本方案为XXXX公司生产线废气处理编制。目前，贵公司有两条生产线，一条线为新建废气处理系统，并配备相应的风机。根据贵公司提供的基本信息，待处理废气中含有一定量的磷酸，风量为4000m3/h，设计处理能力4000m3/h。本着经济合理、切合实际的原则，我公司在充分利用已有设备的基础上，进行本项目的实施。

二、设计依据及目标

2.1设计依据

1）《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）

酸洗废气净化设计20页

一、技术概述

柠檬酸洗废气净化设备以吸收和固定废气中的污染物为主要原理。主要技术参数包括

处理量（立方米/小时）、处理温度（范围）、处理压力（范围）等。柠檬酸洗废气净化

器采用特殊的酸性液体，吸收、固化废气中的污染物。该装置主要由前处理（喷淋池）、

精处理（吸附池及柠檬酸滤床）、卸料（隔膜泵）及后处理（排风罐）等组成。

二、工艺流程

1、前处理

一般而言，柠檬酸洗废气净化设备的前处理过程包括污染物的均质和吸附，以及液体

的调节；通常，用喷淋及搅拌特殊的酸性液体对废气进行均匀喷淋和固定污染物，同时保

持液体的溶解度和稳定性。

2、精细处理

精细处理一般包括喷淋处理、柠檬酸滤床洗涤及吸附处理等；利用酸性液体喷淋均质、搅拌和固定污染物，形成结晶的污染物沉淀，然后用柠檬酸滤床洗涤，以进一步减少污染物，并通过设备的吸附处理，能够更有效地将污染物从废气中移除。

3、卸料

卸料是柠檬酸洗废气净化设备的一个关键环节，它是分离废气中固体污染物及被吸附

的液体污染物。一般采用隔膜泵来完成此过程，由于具有“无损”散乱特点，能够减少对

污染物的水解损失，以及对污染物安全性的影响，从而保证出水质量的稳定。

4、后处理

后处理是使柠檬酸洗废气净化设备更好地进行废气净化处理的一个重要环节。一般采

用排风罐来实现排风净化工程，可有效减少污染气体逸出后对环境的影响。

三、设备设计要点

1、合理布局

废气净化设备的布局要紧密，紧密地连接，节约场地。有组织地进行，不仅可以节省

场地，也可以提高设备的效率，并降低噪声污染。

2、耐腐蚀性设计

柠檬酸洗废气净化设备的关键部件一般是金属材质的，如管道、换热器等将其他碱性废气混合在一起，易发生腐蚀，因此需要采用耐腐蚀性增强的材料，如304不锈钢管等，以防止出现腐蚀及故障。

酸洗废气净化系统设计

广州大学市政技术学院

课程设计

课程设计名称：酸洗废气净化系统设计

系部环境工程系

专业环境工程技术

班级 11环境

姓名冯韦华

指导教师戴苗

2013年 06 月 1 日

酸洗废气净化系统课程设计

前言：

由于时间仓促，加之设计者水平有限，设计书中不妥之处在所难免，恳请审阅老师批评指正。

设计者 2013年6月1日

概述

一、确定净化方案

错误!未定义书签。

1．设计目的.......................................... 错误!未定义书签。

2．设计任务.......................................... 错误!未定义书签。

3．设计资料.......................................... 错误!未定义书签。

4．净化方案的选取.................................... 错误!未定义书签。

二、集气罩的设计

错误!未定义书签。

酸洗废气治理方案汇总

浙江某公司

酸雾废气治理工程

设计方案

杭州环保科技有限公司二零一五年一月

第一章概述 (1)

1.1 项目背景 (1)

1.2 设计依据 (1)

1.3 设计原则 (2)

1.4 设计范围 (2)

1.5 排放标准 (2)

第二章废气处理工艺 (3)

2.1 设计思路 (3)

2.2 处理工艺 (3)

2.2.1 硫酸雾处理工艺 (3)

2.2.2 铬酸雾处理工艺 (3)

2.3 设计参数 (4)

2.3.1 硫酸雾处理设施设计参数 (4)

2.3.2 铬酸雾处理设施设计参数 (6)

第三章工程投资 (8)

3.1 土建投资 (8)

3.2 设备投资 (8)

3.2.1 硫酸雾处理设施设备投资 (8)

3.2.2 铬酸雾处理设施设备投资 (9)

3.3 其它投资 (9)

3.4 总投资 (10)

第四章安全卫生和节能 (11)

4.1 安全卫生 (11)

4.2 节能环保 (11)

第五章主要经济技术指标 (12)

5.1 人员编制 (12)

5.2 运行费用 (12)

5.3 主要经济技术指标 (12)

附图平面布置示意图 (14)

第一章概述

1.1 项目背景

浙江某公司是一家专业进行汽车零部件的企业，员工共约100名，全年工作时间约300天，实行单班工作制。

项目在工件滚镀铬过程中会产生废气污染物，主要来自酸洗槽、镀铬槽及退铬槽，主要污染因子为硫酸雾和铬酸雾。

为保证项目建设与环境保护协调发展，根据国家有关环保法律、法规和当地环保主管部门要求，该公司必须要做好污染防治工作，对电镀车间酸雾废气进行有效的治理。受其委托，我单位承担了该公司酸雾废气治理工程的方案设计工作。我单位工作人员根据现场踏勘结果，车间槽位布置情况，结合以往工程经验，经反复论证提出本套设计方案，供该公司选择使用，并供各级领导、专家审定。

工业酸洗废气处理哪种设备效果好？新一代废气处理设备,你造知道？

工业酸洗废气处理哪种设备效果好？新一代废气处理

设备，你造知道？

一、酸雾废气处理一体化设备介绍

酸雾重要产生于化工、电子、冶金、电镀、纺织（化纤）、机械制造等行业的用酸过程中，如制酸、酸洗、电镀、电解、酸蓄电池充电等。另外，在一些科学研究的过程中，也会使用到不同的酸。由于这些用酸工艺过程中使用的往往是多种酸的混合物，所以排放出的废气也大多是多种酸雾的混合。

酸雾的形成机理重要有两种：

一种是酸液表面蒸发，酸分子进入空气，与空气中的水分凝并而形成雾滴；

另一种是酸溶液内有化学反应，形成气泡上浮到液面后爆破，将液滴带出。

在结合现有的处理技术及相关项目经验的基础上设计出一款针对酸雾废气处理的一体化设备，采用汲取法，有效处理这类酸性废气，保证废气达标排放。

二、酸雾废气处理一体化设备适用范围

本设备适用于化工、电子、冶金、电镀、纺织（化纤）、机械制造等行业酸雾废气净化整治。

三、酸雾废气处理一体化设备特点

1、汲取去除效率高，本领强；

2、设备构造紧凑，占地面积小，维护管理简单方便，运转本钱低；

3、能够同时处理多种混合有机废气；

4、采用自动化掌控运转设计，操作简易、安全；

5、全密闭型，室内外皆可使用。

本塔中无填料及气液交换塔盘等汽液交换装置，采用雾化器进行液体雾化，使汽液全饱和接触。此种塔处理的重要有害气体为硫酸雾、盐酸雾、铬酸雾、硝酸雾、磷酸雾、氢氟酸雾、氯化氢、氟化氢、硫化氢、氰化氢等高污染行业的废气进行汲取、净化处理，实现工艺要求，其效果比传统的填料塔和板式塔均有较大优势。

采用圆形塔体，用法兰分段而成，具体由贮液箱，进风段、多级喷淋段、旋流板、出风锥帽等构成。它具有效力高，耐腐蚀性强，高强度，低噪声，耗电少，体积小，拆装维护和修理方便，灵活耐用，外形美观大方等优点。制作方便，便于安装检修，强度高，占地面积小，除水部分：塑料制隔离式产生水分分别；喷淋形式采用多层填料，多级喷淋。使接触，提高净化效率。可配备气体在线分析仪、PH 掌控计、差压变送器、压力传感器、流量传感器、电导率仪、液位掌控计、电磁阀、变频器及掌控柜等构成的掌控系统，以上掌控情况均以数字形式显示在显示器界面上，使管理人员一目了然，并有故障报警，便于管理与维护。

酸洗废气净化系统设计

任务书、指导书

一、设计目的

通过对气态污染物净化系统的工艺设计，使学生初步掌握气态污染物净化系统设计的基本方法。培养学生应用所学的理论知识，综合分析问题并解决实际问题的能力；培养绘图能力和正确使用设计手册的能力。

二、设计任务

某厂生产用金刚砂，经过湿式研磨后，加浓硫酸酸洗处理。加酸时，有大量蒸汽、酸雾和其它有害气体生成，对车间环境和工人身体健康造成严重危害。为此，需要对酸洗产生的废气进行治理，以改善车间的环境及工人的操作条件。要求设计的净化系统效果好；操作方便；投资省，并且达到排放标准。

三、设计资料

1、工艺特点：间断加酸，加酸后料槽内温度可达100℃以上。

2、废气特性：近似空气，酸雾含量为（2000、2500、3000、3500、4000）mg/Nm3。（按

学号分成5组，前三组6个人，后两组7个人）

3、气象资料：

气温，冬季，-6℃，夏季，31℃；

大气压力，冬季734mmHg，夏季718 mmHg。

4、酸洗车间工艺布置图（见附图）

说明：酸洗时，工人将预先装入金刚砂的圆筒形料槽（Ф500、550、600、650、700mm）（与酸雾含量对应分组），沿酸洗槽前方的轨道，推入酸洗槽位置后，向料槽中加

入浓硫酸，并不断搅拌。酸洗完成后，将料槽推出卸料，重新推入另一桶新料进行

酸洗。生产方式为间歇操作。

四、课程设计内容

1、绘制设计图

●净化系统系统图或平面图。

2、编写设计计算书

●净化方案的确定

●净化设备的选择及计算

●确定排气罩的形式，并计算排气罩的排气量和压力损失

●设备与管道简图

●系统阻力及管网阻力平衡计算

酸雾废气净化系统的设计

104

引言

某镀锌厂酸洗生产线有6个酸洗槽，采用盐酸进行酸洗，酸洗槽中盐酸平均浓度为12%，酸洗稳定控制在30℃以下。盐酸为易挥发性液体，工件在酸洗时会产生一定的腐蚀性酸雾。此酸雾若不处理将极大危害工人健康，并造成车间内设备的严重腐蚀。为保护环境、保障员工健康及促进企业可持续发展，需要实施酸雾净化治理工程。

1 工艺流程

1.1 工艺流程的选择

本项目中盐酸酸雾全部由酸洗槽槽口产生，为无组织连续产生源，因此采用“扁口吸风装置+移动槽盖+酸雾吸收塔”处理工艺。即在酸洗槽上部增加一个可移动的封闭槽盖，同时在酸槽的长边两侧设置扁口吸风装置，酸雾废气经风机收集后进入到吸收塔，在吸收塔内螺旋式上升，同时通过耐腐蚀泵将碱性液体送入吸收塔的上部进行喷淋，使得上下气液逆流接触，以进一步去除酸雾。酸雾通过多层水喷淋吸收后，经吸收塔顶部的排气筒达标排放。塔内酸液回用于酸洗工序。

1.2 工艺计算

根据《环境统计手册》酸洗槽氯化氢废气的产生量可由以下公式计算：

Gz=M（0.000352+0.000786V）P·F 式中：Gz——氯化氢的蒸发量（kg/h）；M——氯化氢的分子量，氯化氢为36.5；

V——蒸发液体表面上的空气流速（m/s），经验数值取0.2-0.5之间，本项目酸洗温度控制在30℃以下，V取0.3；

P——相应于液体温度下的氯化氢气体分压（mm汞柱）；查《环境统计手册》表4-13知，盐酸重量浓度12%，液体30℃下P取0.04；

F——酸洗槽的表面积（m 2

），本项目为151.2m 2

。通过计算，盐酸酸雾的产生源强0.130kg/h。扁口吸风装置

酸洗废气净化系统设计word精品

广州大学市政技术学院

课程设计

课程设计名称：酸洗废气净化系统设计

系部环境工程系

专业环境工程技术

班级11环境__________

姓名冯韦华 __________

指导教师戴苗 _____________

2013年06 月 1 日

酸洗废气净化系统课程设计

前言：

由于时间仓促，加之设计者水平有限，设计书中不妥之处在所难免，恳请审阅老师批评指正。

设计者

2013 年6 月1 日

概述

一、确定净化方案.................................................... 5..

1．设计目的 (5)

2．设计任务 (5)

3．设计资料 (5)

4．净化方案的选取 (5)

二、集气罩的设计.................................................... 7..

1. 集气罩基本参数的确定 (7)

2. 集气罩入口风量的确定 (8)

三、填料塔的设计.................................................... 9..

大气课设-酸洗废气净化系统

课程设计说明书

课程设计名称：大气控制课程设计

课程设计题目：酸洗废气

学院名称：化学与环境工程学院

专业班级：

学生学号：

学生XX：

学生成绩：

指导教师：

课程设计时间：至

课程设计任务书

一、课程设计的任务和基本要求

1.1设计目的

通过对气态污染物净化系统的工艺设计，初步掌握大气污染控制工程中气态污染物净化系统设计的基本方法。培养利用已学理论知识，综合分析问题和解决实际问题的能力，绘图能力，以及正确使用手册和相关资料的能力。

1.2设计任务

某厂生产用金刚砂，经湿式研磨后，需加浓硫酸酸洗处理。加酸时，有大量蒸汽、酸雾及有害气体产生，对车间环境及工人身体健康造成严重危害。为此，需要对酸洗产生的废气进行治理，以改善车间的环境及工人的操作条件。要求设计的净化系统净化效果好、操作方便、投资省，并且达到排放标准。

1.3设计资料

1.3.1工艺特点

间断加酸，加酸后槽温度可达100℃以上。

1.3.2废气特点

（1）废气成分：近似空气，标准状态下酸雾含量为3300mg/m3；

（2）废气温度：60℃。

1.3.3气象资料

（1）气温：冬季为-6℃；夏季为34℃。

（2）大气压力：冬季为734mmHg(97.86×103Pa)；夏季为18mmHg(95.72×03Pa)。

1.3.4酸洗车间工艺布置图

酸洗时，工人将预先装入金刚砂的φ700mm圆筒形料槽，沿酸洗槽前方的轨道，推入酸洗槽位置后，向料槽中加入硫酸，并不断搅拌。酸洗完后，将料槽推出卸料；重新推入一筒新料进行酸洗。故酸洗为间断操作。酸洗槽为3个，高度为1米，每个酸洗槽之间距离为2.5米。

酸洗废气设计方案

第二章、HC1酸雾处理

一、概述

车间为酸洗车间，酸洗槽采用防腐材料制成，槽内介质为盐酸。酸洗时有部分酸雾飘出，酸雾严重影响周围环境，必须经过治理方可集中高空排放。废气经治理后会大大减轻对周围环境污染，具有明显社会效益和经济效益。

二、设计依据

2、参照曾设计过多家类型厂家废气的排放情况

3、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

三、设计原则

1、抽风干净、排放符合国家标准。

2、设备投资底、性能可靠、操作简单、容易控制运行成本。

四、设计范围

1、该公司在酸洗钢带中产生HC1气体净化处理

2、风量计算

风量公式：L=2V×AB(A/B)

计算风量为：5000 m3/h

根据风量再加安全系数后选用风机为BF4-72 1台

风量：5468 m3/h

风压：1830Pa

转速：2900r/min

功率：30kw

根据风量确定废气处理

选用PT-1-1000六级喷淋废气处理净化塔

喷淋泵选用型号：50FS-10-35

流量：10 m3/h

扬程：35m

功率：3kw

五、工艺流程说明

1、HC1雾废气主要来自酸洗车间的钢管酸洗时产生，参照曾设计的同类型厂家的实例，特别在气压低的情况下，HC1雾废气产生更多。根据以上特点，我们具体采用如下工艺对HC1进行有效治理。

具体工艺流程如下：

废气处理工艺简图

2、工艺说明

酸洗时产生的酸雾经槽边吸风进入风管，经风管由风机吸入酸雾废气净化塔，经过填料层，废气经过由喷淋泵喷出的NaOH(5%~8%)

溶液中和反应，中和后产生的无害NaC1溶液定期排放。尾气经净化

塔处理后有烟囱高空达标排放。

吸收时酸雾和溶液发生反应化学公式如下：

酸洗废气净化系统课程设计定稿

酸洗废气净化系统课程设计定稿标题：酸洗废气净化系统课程设计

一、设计背景和目的

随着工业的快速发展，酸洗废气的排放对环境和人类健康的影响日益严重。酸洗废气主要来源于金属加工、化学工业、电子制造等行业的生产过程中，含有大量的酸性气体和颗粒物。为了保护环境，减少对人体的危害，本次课程设计旨在设计一套酸洗废气净化系统，使废气在排放前达到国家及地方的相关排放标准。

二、设计要求

1.净化效率高：系统应能处理各种酸性气体和颗粒物，净化效率不低于95%。

2.运行稳定：系统应能在不同的工况条件下稳定运行，保证净化效果。

3.节能环保：系统应采用低能耗、环保型的设备和材料，降低运行成本。

4.易于维护：系统应设计成模块化结构，方便设备的更换和维修。

三、系统设计方案

1.预处理单元：酸洗废气首先经过预处理单元，包括除尘器和除湿器，去除废

气中的颗粒物和水分，防止对后续处理设备造成影响。

2.吸收单元：经过预处理的废气进入吸收单元，采用碱液作为吸收剂，中和废

气中的酸性气体，生成盐类物质。本单元采用喷淋塔作为吸收设备，提高吸收效率。

3.吸附单元：经过吸收处理的废气进入吸附单元，采用活性炭等吸附材料进一

步去除废气中的有害物质。本单元采用蜂窝活性炭，具有较高的吸附效率和较低的压力损失。

4.排放单元：经过吸附处理的废气经过排放单元，包括除雾器和过滤器，去除

废气中的水雾和微小颗粒物，确保排放的废气达到国家和地方的相关排放标准。

四、系统特点

1.高效净化：本系统采用了预处理、吸收、吸附等多个处理单元，能够高效地

处理酸洗废气中的各种有害物质。