塑料成型模具复习题参考答案

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塑料成型工艺与模具设计试题及答案总结

塑料成型工艺与模具设计试题及答案总结

一、填空题

1.在注射成型中应控制合理的温度,即控制料筒、喷嘴和模具温度;

2.根据塑料的特性和使用要求,塑件需进行塑后处理,常进行退火和调湿处理; 3.塑料模具的组成零件按其用途可以分为成型零件与结构零件两大类; 4.在注射成型时为了便于塑件的脱模,在一般情况下,使塑件在开模时留在动模上; 5.塑料一般是由树脂和添加剂组成;

6.塑料注射模主要用来成型热塑性塑料件;压缩成型主要用来成型热固性塑料件; 7.排气是塑件成型的需要,引气是塑件脱模的需要;

8.注射模的浇注系统有主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成;

9.凹模其形式有整体式和组合式两种类型;

10.导向机构的形式主要有导柱导向和锥面定位两种;

11.树脂分为天然树脂和合成树脂;

12.注射模塑最主要的工艺条件,即“三要素”是压力、时间和温度;

二、单选题

1. 卧式注射机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为 D

A、500

3

cm B、503

cm C、50kN D、500kN

2.注射机料筒温度的分布原则是什么 A

A、前高后低

B、前后均匀

C、后端应为常温

D、前端应为常温3.热塑性塑料在常温下,呈坚硬固态属于 A

A、玻璃态

B、高弹态

C、粘流态

D、气态4.下列不属于塑料模失效形式的是 D

A、变形

B、断裂

C、磨损

D、冷却5.凹模是成型塑件 A 的成型零件

A、内表面

B、外表面

C、上端面

D、下端面6.球头铣刀主要用于加工塑料模具零件中的 D 内容

A、大平面

B、孔

C、键槽

D、轮廓7.下列不属于注射模导向机构的是 D

A、导柱

B、导套

C、导向孔

D、推杆8.主流道一般位于模具中心位置,它与注射机的喷嘴轴心线 D

(完整版)塑料成型工艺及模具设计复习题及答案

(完整版)塑料成型工艺及模具设计复习题及答案

复习题一

一、选择题

1、以下塑料中,透光率92%优于普通硅玻璃的是(C )

A 氨基塑料 B硅酮塑料 C聚甲基丙烯甲酯 D聚碳酸酯

2、以下塑料模具,具有高效、精密、可成型各种复杂制品的特点是(A )

A 注射模 B压塑模 C挤压模 D中空吹塑模

3、注射机料筒温度和模具温度都是可调的,但调好后是恒定的,其温差一般在(C )

A 1℃~2℃

B 2℃~3℃

C 3℃~5℃

D 5℃~6℃

4、大型注射模的凹模,常利用(D )

A 整体结构 B整体嵌入结构 C局部镶拼结构D四壁镶拼结构

5、以下注射制品加强筋的设计正确的是(A )

A B C D

6、以下塑料制品的几何形状设计,从有利于成型和脱模、利于模具设计与制造的角度出发,制品的结构良好的是( D )

A B C D

7、用于连接强度要求较高的装配如:管件连接螺纹,应选用( B )

A 60°标准螺纹B梯形螺纹 C锯齿形螺纹 D圆弧形螺纹

8、电视机外壳采用的成型工艺是(A )

A 注射 B挤压 C压缩 D注射吹塑

9、刚性好变形小的电器绝缘件,应使用(B )

A ABS B酚醛塑料 C聚丙烯 D聚碳酸酯

10、以下塑料制品壁厚的设计良好的是(D )

A B C D

二、填空题

1、根据塑料的用途,塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三大类。

2、塑料注射成型工艺中保压的作用是防止熔料逆向倒流、补充收缩。

3、使注射模具浇注系统内的塑料保持熔融粘流态的方法有两种:一是隔热保温法,二是浇注系统加热法。

4、按分流道至浇口距离相等与否,其型腔和分流道排列分为平衡排列和非平衡排列。

5、尺寸小的模具型腔,主要进行强度计算,刚度再其次。

塑料模具复习题(有答案,仅供参考)

塑料模具复习题(有答案,仅供参考)

填空题

1、如果聚合物的分子链呈线状,则称为线性聚合物;如果聚合物在大分子的链之间,成为立体网状结构,则称为体形聚合物;还有一些聚合物呈枝状,则称为带有支链的线性聚合物。

2、塑件脱模斜度的取向原则是内孔以小端为基准,斜度由扩大方向得到;外形以大端为准,斜度由缩小方向得到。但塑件要求精度高的,脱模斜度应包括在塑件尺寸公差范围内。

3、注射模塑成型的注射机类型很多,但其基本作用有合模和注射两个。

4、在多型腔模具中,型腔和分流道的排列有平衡式布置和非平衡式布置两种。

0槽之间的配合为 H7/f7或H7/h8 ,导柱与导套固定部分与固定板之间的配合为 H7/m6或H7/k6 ;浇口套与定模座板之间的配合为 H7/m6 。

6、对于中心带孔或环形凸台的塑件,可用推管推出机构进行脱模。

7、脱模斜度一般取 0.5°,多数情况下塑件的侧向凸凹不可强制脱模,此时应采用侧向抽芯结构的模具,有些塑料如(聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛)等,当侧凹较浅小于 5% 时,可强制脱模;

8、斜导柱的斜角一般取值为 15°~20°,它与楔紧块的斜角关系应为

α

2

α

=~3

+

,斜导柱与滑块的配合间隙为 0.5~1mm的双边间隙。

9、当型腔数目较多,受模具尺寸限制时,通常采用非平衡布置。由于各分流道长度不同,可采用改变进浇口来实现均衡进料,这种方法需要经多次试验

才能实现。

10、注射模的浇注系统一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴四部分组成。只有主流道而无分流道的浇口的是直接浇口形式,需采用三板式模具结构的是点浇口形式。

11、简单的推出机构的常见形式有推杆推出机构、推管推出机构、

塑料模具设计试卷(含答案)

塑料模具设计试卷(含答案)

一、填空题(每空1分,共计35分)

1、根据塑料受热后的性能特点,可将塑料分为热塑性塑料和热固性塑料两类。

2、塑料成型最重要的工艺是温度、压力和时间。

3、按注塑部分和锁模部分的位置和方向不同,注射机可分为立式、卧式和直角式三种类型

4、由于一副模具可以有一个或多个分型面,一般把动模和定模部分之间的分型面称为主分

型面,在模具装配图上用“PL ”表示,并用“”标出,箭头的指向为动模移动的方向。

5、注射模的零件比较多,根据模具上各部件的主要功能,一般把注射模分为成型零部件、浇注系统、导向机构、脱模机构、温度调节装置、结构零部件及其它机构等几个基本组成部分。

6、注射模的普通浇注系统一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴等四部分组成。

7、常用的一次脱模机构有推杆脱模、推管脱模、推块脱模、推件板脱模和多元件联合脱模等形式。

8、常用的复位机构有复位杆复位和弹簧复位两种形式,而常用的先复位机构有弹簧先复位机构和连杆式先复位机构。

9、注射模具常用的导向机构有导柱和导套导向和锥面对合导向。

10、根据流到获取热量方式不同,一般将热流道注射模分为绝热流道注射模和加热流道注射模

11、压缩模具又称压制模,简称压缩模或压模。

12、根据具体的成型方法,吹塑成型工艺可分为挤出吹塑成型、注射吹塑成型、

拉伸吹塑、多层吹塑成型和片材吹塑成型等5 种形式。

二、判断题(正确的打√,错误的打×.每题2分,共计10分)

( √)1.一副塑料模可能有一个或两个分型面,分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方向。

( ×)2.多数塑料的弹性模量和强度较高,受力时不容易发生变形和破坏。

塑料成型工艺与模具设计试题及答案

塑料成型工艺与模具设计试题及答案

塑料成型工艺与模具设计试题及答案

1.在注射成型中,合理的温度控制包括料筒、喷嘴和模具温度的控制。

2.塑件需要进行塑后处理,常见的处理方式包括退火和调湿处理。

3.塑料模具的组成零件可以分为成型零件和结构零件两大类,根据不同的用途进行分类。

4.在注射成型过程中,为了便于塑件的脱模,一般情况下让塑件留在动模上。

5.塑料通常由树脂和添加剂组成。

6.塑料注射模主要用于成型热塑性塑料件,而压缩成型主要用于成型热固性塑料件。

7.排气是塑件成型的必要条件,而引气则是塑件脱模的必要条件。

8.注射模的浇注系统包括主流道、分流道、浇口和冷料穴等组成。

9.凹模的形式有整体式和组合式两种类型。

10.导向机构的形式主要包括导柱导向和锥面定位两种。

11.树脂分为天然树脂和合成树脂两种。

12.注射模塑最主要的工艺条件是“三要素”,即压力、时

间和温度。

1.卧式注射机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为500kN。

2.注射机料筒温度的分布原则是前高后低。

3.热塑性塑料在常温下呈坚硬固态,属于玻璃态。

4.塑料模失效形式不包括冷却。

5.凹模是成型塑件外表面的成型零件。

6.球头铣刀主要用于加工塑料模具零件中的轮廓。

7.注射模导向机构不包括推杆。

8.主流道一般与注射机的喷嘴轴心线重合。

9.推出机构零件不包括型芯。

10.压缩模具中凸模的结构形式多数是整体式的,以便于

加工制造。

11.天然树脂包括松香。

12.塑料模具结构零件不包括成型作用。

13.稳定剂不包括树脂。

角,可以避免模具损坏和塑件表面不光滑的问题(3分)。此外,圆角的设计还可以避免塑件在使用过程中刮伤人体或其他物品(1分)。

塑料成型工艺与模具设计考试复习题及答案

塑料成型工艺与模具设计考试复习题及答案

试卷二答案

一、填空题

1.在注射成型中应控制合理地温度,即控制料筒、喷嘴和模具温度.

2.根据塑料地特性和使用要求,塑件需进行塑后处理,常进行退火和调质处理.

3.塑料模具地组成零件按其用途可以分为成型零件与结构零件两大类.

4.在注射成型时为了便于塑件地脱模,在一般情况下,使塑件在开模时留在动模上.

5.塑料一般是由树脂和添加剂组成.

6.塑料注射模主要用来成型热塑性塑料件.压缩成型主要用来成型热固性塑料件.

7.排气是塑件成型地需要,引气是塑件脱模地需要.

8.注射模地浇注系统有主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成.

9.凹模其形式有整体式和组合式两种类型.

10.导向机构地形式主要有导柱导向和锥面定位两种.

11.树脂分为天然树脂和合成树脂.

12.注射模塑最主要地工艺条件,即“三要素”是压力、时间和温度 .

一、填空题

1.从尽量减少散热面积考虑,热塑性塑料注射模分流道宜采用地断面形状是圆形.

2. 塑料地主要成份有树脂、填充剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、稳定剂.

3.热固性塑料压缩模用来成型压缩率高地塑料,而用纤维填料地塑料宜用不溢式压缩模具.

4.塑料按性能及用途可分为通用塑料、工程塑料、增强塑料.

5.热固性塑料地工艺性能有:收缩性、流动性、压缩率、水分与挥化物含量、固化特性.

6.塑料地加工温度区间应该为粘流态温度与分解温度之间.

热固性塑料地工艺性能有:收缩性、流动性、压缩率、水分与挥化物含量、固化特性.

7.对大型塑件尺寸精度影响最大地因素是成型收缩率误差.

8. 塑料在变化地过程中出现三种但却不同地物理状态:玻璃态、高弹态、粘流态.

塑料模具以前的3套试卷及答案

塑料模具以前的3套试卷及答案

一、填空题(每空0.5分,共20分)

一、塑料主要由两大部份组成:第一部份是合成树脂,第二部份是添加剂;

其中第二部份又包括填充剂、稳定剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、固化剂。

2、按照成型工艺性能,塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料。

3、塑件成型收缩的形式:塑件的线性尺寸收缩、收缩的方向性、后收缩、热处置收

缩。

4、影响收缩率转变的因素包括:塑料品种、塑件特征、模具结构、成型工艺参数

5、分型面的形状有平面、斜面、阶梯面、曲面。

六、影响塑件尺寸公差的因素有:成型零件的制造误差、成型零件的磨损、成型收缩率的误差和波动、模具的安装配合误差、水平飞边厚度的波动。

7、影响塑件收缩的因素可归纳为:塑料品种、塑件特征、模具结构、成型工艺参数。

8、塑料模的合模导向装置主要有:导柱导向和锥面定位,通常常利用导柱导

向。

9、用于紧缩成型的塑料有:酚醛塑料、氨基塑料、不饱和聚酯塑料、

聚酰亚胺等。

10、热固性塑料可采用压注成型,部份热固性塑料也可采用挤出成型。

二、判断题(正确的写T,错误的写F;每题一分,共22分)

1、为了便于塑件脱模,一般情况下使塑料在开模时留在定模或上模上。( F )

2、成型零件的磨损是因为塑件与成型零件在脱模进程中的相对摩擦和熔体冲模进程中的冲洗。( T )

3、塑料模的垫块是用来调节模具总高度以适应成型设备上模具安装空间对模具总高度的要求。( F )

4、塑件精度要求高时,应采用较小的脱模斜度。( T )

5、冷却回路应有力于减小冷却水进、出口水温的差值。( T )

6、一副模具只有一个分型面。( F )

“塑料成型工艺与模具”模拟试题及答案(4套)

“塑料成型工艺与模具”模拟试题及答案(4套)

模拟试题一

一、判断题(每题2分,共22分)

1.对于吸水性强的塑料,在成型前不需要进行干燥处理。()

2.用燃烧鉴别法鉴别聚氯乙烯(PVC)时,火焰特点:顶部黄色底部绿色;离火后:继续燃烧。()

3.表观粘度是在标准的熔融指数仪测定的,用10分钟流出来的高聚物的重量克数。()

4.一般塑件沿脱模方向斜度为:30ˊ—1°30ˊ。()

5.塑件上固定孔和其他受力孔周围设计凸边来加强。()

6.尺寸较大的模具一般采用4个导柱;小型模具通常用2个导柱。()7.精密模具常采用锥面定位与导柱导向机构联合使用。()

8.型芯常用材料为20号钢和T8A。硬度达到HRC 56~60。()

9.流道末端的排气间隙一般比型腔末端排气间隙小。()

10.为防止压注模的分型面被进入型腔的熔体压力挤开,要求加料室容料的水平投影面积必须小于型腔熔体的投影面积。()

11.一般立式注塑机所占的高度较大,卧式注塑机所占的长度较大。()二、单项选择题(每题3分,共30分)

1.卧式注射机SX-Z-60中的60表示()。

A.注射行程/mm B.注射压力/MPa

C.螺杆直径/mm D.额定注射量/cm3

2.如果注塑机喷嘴头部半径为18mm,那么主流道衬套凹坑半径不可以采用的是()。

A.18mm B.20mm

C.22mm D.24mm

3.通用塑料中,()具有阻燃性。

A.聚乙烯B.聚丙烯

C.聚氯乙烯D.聚苯乙烯

4.为了确保塑件的强度和刚度而又不致于使制品的壁厚过大,并改善了塑料熔体的充模流动性,通常在塑件上设置()。

A.加强筋B.螺纹孔

C.盲孔D.嵌件

塑料成型工艺及模具设计试题及答案

塑料成型工艺及模具设计试题及答案

综合试题(二)

一、填空题

1. 根据塑料的成份不同可以分为和塑料。

2。塑料的使用性能包括:、、、、等。

3。牛顿型流体包括、和。

4. 注射模塑成型完整的注射过程包括、、、、和、。

5. 压注模浇注系统由、、、等组成.

6。压注模中正对主流道大端的模板平面上有凹坑叫,其作用是使熔体

以增大熔体进入型腔的流速.

7. 大型机头的分流器内还设置了,以便于熔料塑化均匀。

8. 分流器支架主要用以和,同时又使熔料分股,起到了的作用。

9。机头流道呈 ,以减少流动阻力,使物料机头流道挤出,同时避免物料发生。

10。流道不能急剧,更不能有和 ,流道应加工得十分光滑。

二、判断题

1. 填充剂是塑料中必不可少的成分。()

2。剪切应力对塑料的成型最为重要。( )

3. 粘性流动只具有弹性效应. ()

4。同一塑件的壁厚应尽量一致。()

5。塑件内表面的脱模斜度小于外表面的脱模斜度。()

三、选择题(将正确答案的序号填在题目空缺处)

1. 压缩模与注射模的结构区别在于压缩模有(),没有()。

A、成型零件

B、加料定

C、导向机构

D、浇注系统

2。压缩模按模具的()分为溢式压缩、不溢式压缩模、半溢式压模。

A、导向方式

B、固定方式

C、加料定形式

D、安装形式

3. 挤压式包履式机头将熔融塑料沿芯线导向棒流动,汇合成一封闭环后,经()包履在金属芯线上。

A导向棒

B定径套

C口模成型区

DA或B

4。套管式包覆机头将塑料挤成管状,在( )包覆在芯线上。

A. 口模内 B。口模外 C。定径套 D. 导向棒

5。熔体在挤出成型过程中要沿着机头( )方向均匀分布,而且要求流速( )。

塑料成型工艺与模具设计期末复习题及答案

塑料成型工艺与模具设计期末复习题及答案

塑料成型工艺与模具设计复习题及答案(2019.06)

一、判断题

1.塑料成型最重要的工艺是温度、压力和时间。(√)

2. 一副塑料模可能有一个或两个分型面,分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方向。(√)

3.塑料的绝缘性能优良,导热性能好。(×)

4.成型零件的磨损是因为塑件与成型零件在脱模过程中的相对摩擦及熔体冲模过程中的冲

刷。(√)

5.塑料模的垫块是用来调节模具总高度以适应成型设备上模具安装空间对模具总高度的要

求。(√)

6.各种型号的注射机最大开模行程均与模具厚度无关。(×)

7.单腔的热流道常采用延伸式喷嘴。(√)

8.为了便于塑件脱模,一般情况下使塑料在开模时留在定模上。(×)

9.模具上用以取出塑件和浇注系统凝料的可分离的接触表面称为分型面。(√)

10.塑件的表面粗糙度Ra一般为0.8~0.2μm,而模具的表面粗糙度数值要比塑件低1~2级。(√)

11.浇口的位置应开设在塑件截面最厚处,以利于熔体填充及补料。(√)

12.模具在验收时,主要包括模具的性能和成型制件的质量。(√)

13.塑件设计时应尽可能避免侧向凹凸或侧孔。(√)

14.按塑化方式注射机还可分为柱塞式和螺杆式。(√)

15.锥面定位机构适用于成型精度要求高的大型、深腔、薄壁制件。(√)

16.制件在满足使用要求的前提下,尽量减小壁厚。(√)

17.制件成型后尽量不需要再进行机械加工。(√)

18. 注射模主流道一般设计成圆锥形。(√)

19.成型制件外表面零件为凹模,成型零件内表面的零件为型芯。(√)

20.推件板推出机构特点是推出力均匀、力大、运动平稳,制件表面不留推出痕迹。(√)

塑料成型工艺与模具设计期末复习题

塑料成型工艺与模具设计期末复习题

塑料成型工艺与模具设计复习题及答案(2019.06)

一、判断题

1.塑料成型最重要的工艺是温度、压力和时间。(√)

2. 一副塑料模可能有一个或两个分型面,分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方向。(√)

3.塑料的绝缘性能优良,导热性能好。(×)

4.成型零件的磨损是因为塑件与成型零件在脱模过程中的相对摩擦及熔体冲模过程中的

冲刷。(√)

5.塑料模的垫块是用来调节模具总高度以适应成型设备上模具安装空间对模具总高度的

要求。(√)

6.各种型号的注射机最大开模行程均与模具厚度无关。(×)

7.单腔的热流道常采用延伸式喷嘴。(√)

8.为了便于塑件脱模,一般情况下使塑料在开模时留在定模上。(×)

9.模具上用以取出塑件和浇注系统凝料的可分离的接触表面称为分型面。(√)

10.塑件的表面粗糙度Ra一般为0.8~0.2μm,而模具的表面粗糙度数值要比塑件低1~2级。(√)

11.浇口的位置应开设在塑件截面最厚处,以利于熔体填充及补料。(√)

12.模具在验收时,主要包括模具的性能和成型制件的质量。(√)

13.塑件设计时应尽可能避免侧向凹凸或侧孔。(√)

14.按塑化方式注射机还可分为柱塞式和螺杆式。(√)

15.锥面定位机构适用于成型精度要求高的大型、深腔、薄壁制件。(√)

16.制件在满足使用要求的前提下,尽量减小壁厚。(√)

17.制件成型后尽量不需要再进行机械加工。(√)

18. 注射模主流道一般设计成圆锥形。(√)

19.成型制件外表面零件为凹模,成型零件内表面的零件为型芯。(√)

20.推件板推出机构特点是推出力均匀、力大、运动平稳,制件表面不留推出痕迹。(√)

塑料成型模具复习题参考答案

塑料成型模具复习题参考答案

塑料成型模具复习题参考答案

第一章绪论

1、什么叫模具?什么叫塑料模具?

模具是利用其本身所特有的形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工具;成型塑料制品的模具叫塑料模具。

2*、对塑料模的要求有哪些?

(1)能成型出合格的塑件;(2)自动高效,操作方便;(3)结构合理,制造方便,制模成本低。

3、按成型方法,可将塑料模分为哪几类?

有注射模,挤出模,压制模,传递模,吹塑模,真空及压缩空气成型模具等。

第二章塑料制件设计

1、设计塑件时,应考虑哪些因素?

(1)塑件的使用要求;(2)塑料材料的性能;(3)成型设备的规格参数;

(4)成型的工艺条件;(5)模具的结构。

2*、影响塑件尺寸精度的主要因素有哪些?

(1)成型零件的制造误差;(2)成型零件的磨损;(3)塑料的收缩率波动;

此外,还有模具零件的安装、定位误差及飞边的厚薄变化。

3、塑件的表面粗糙度和模腔的表面粗糙度之间有什么关系?

模腔的表面粗糙度应该比塑件的高一级。

4*、对塑件的结构形状有什么要求?

塑件的结构形状除满足其使用要求外,还应尽可能使其对应的模具结构简单,以便于模具的加工制造。

5、沿塑件的开模和抽拔方向,为什么应设斜度?斜度值一般为多大?

为便于塑件脱模,减少和避免塑件在脱模和抽芯过程中产生划痕、拉毛、变形等缺陷,沿塑件的脱模和抽拔方向应设一定的斜度。

6*、对塑件的壁厚有哪些要求?

塑件的壁厚在满足其使用要求的前提下,应尽量薄些,以节省材料,但应满足成型的要求;塑件各处壁厚应尽量均匀。

7、试述加强筋的作用和热塑性塑件加强筋的典型尺寸。

作用:加强,有时可便于料的流动充模。尺寸:高度不要过大,宽度不超过塑件壁厚,脱模斜角2~5°。

《塑料成型工艺与模具设计》—期末考试试卷及答案2套

《塑料成型工艺与模具设计》—期末考试试卷及答案2套

A . 导向机构

B . 浇注系统

C . 结构零部件

D . 推出装置

6. 限制性浇口的作用() A . 提高注射压力 B . 防止型腔中熔体倒流 C . 有利于塑件与浇口凝料的分离 D . 以上全是

7. 按照树脂的分子结构及其特性塑料分为热塑性塑料和热固性塑料,热塑性

塑料是( )。

A . 树脂是线型或带支链型结构;具有可塑性,其热变形过程是可逆的;成型

过程只有物理变化

B . 体型网状结构;一经成型后,不再具有可逆性;成型过程既有物理变化也

有化学变化

C . 线型或带支链型结构;一经成型后,不再具有可逆性,生产废料不能回收

D . 体型网状结构;具有可塑性,其变形过程是可逆的;成型过程只有物理变化

1. 分型面的形状有 、 、 、 。

2. 塑料模的合模导向装置主要有 导向和 定位;其作用

有 、 、 ;通常 。 3. 注射模塑的工艺条件是 、 、 。 4. 注射模的浇注系统有 、 、 、 等组成。 5. 排气是制品____________需要,而引气是制品______________需要。 6. 注射模塑成型时,模具的温度必须保持一定,其温度应__________

塑料的玻璃化温度或热变形温度,以保证塑料熔体凝固定型和脱模。 7. 塑料件的壁厚要求 __ ,否则会因冷却和固化速度不同引

二、填空题(每空 0.5分,共 12

分)

起 ,从而在塑料件内部产生内应力,导致塑料件 翘曲,产生缩孔甚至开裂等缺陷。

8. 当模塑大型、精度要求高、深型腔、薄壁及非对称塑件时,会产生

大的侧压力,不仅用 ,还需要增设 导向定位。

塑料成型工艺及模具设计复习题

塑料成型工艺及模具设计复习题

塑料成型工艺及模具设计复习题

一、名词解释

1、注射成型

2、热塑性塑料

3、热固性塑料

4、熔接痕

5、脱模斜度

6、浇注系统

7、冷料穴

8、嵌件

9、二级推出机构

10、定矩分型拉紧机构

11、侧向分型抽芯机构

12、抽芯距

13、分型面

二、填空题

1、塑料件在设计的过程中,在不影响功能的前提下,我们要尽量避免

、。

2、塑料件上经常会设计一些加强筋和加强肋主要是为了保证塑料件的和。凸台的设计是为了增加强度。

3、一般模具表面粗糙度数值要比塑料件低级。

4、塑料一般是由和组成。

5、树脂分为和树脂。

6、塑料注射模主要用来成型,压缩成型主要用来成型。

7、塑料的工艺性能有、、。

8、塑料按性能及用途可分为、、。

9、注射成形工艺条件即“三要素”是、、。

8、注射模塑工艺包括成型前的、、。

9、注射模塑成型完整的注射过程包括、、、、和

10、注塑成型过程中的时间有、、、。

11、注塑成型过程中的压力主要是、、。

12、注塑成型过程中所需要控制的温度是、、。

13、塑料成型方法的种类很多,有、及等。

14、压缩成型过程中,塑料的物理状态变化有哪三个状态、、

15、压缩成型主要用于和材料。

16、挤出成型工艺参数主要包括、、、。

17、一般塑料型材挤出成型模具应包括两部分:和。

18、吹塑成型主要用于的生产。

19、注塑机按照外形进行分类分为、、。

20、注塑机按照塑化方式进行分类分为、、。

21、注塑机基本结构一般包括、、、。

22、注塑机XS-ZY-125表示注射额定量、X指、S指、Y指。

23、注射机的锁模力必须大于型腔内熔体压力与塑料及浇筑系统在

的乘积。

塑料成型工艺及模具设计习题与答案

塑料成型工艺及模具设计习题与答案

《塑料成型工艺及模具设计》习题

第一章绪论

1、塑料制品常用的成型方法有哪些?

2、塑料模具的设计与制造对塑料工业的发展有何重要意义?

3、塑料模具设计及加工技术的发展方向是什么?

4、塑料制品的生产工序是?

5、举例说明哪些日用品的加工要用到塑料模具?

第二章注塑成型基础

一、填空题

1、受温度的影响,低分子化合物存在三种物理状态:、、。

2、塑料在变化的过程中出现三种但却不同的物理状态:、、。

3、用于区分塑料物理力学状态转化的临界温度称为。

4、随受力方式不同,应力有三种类型:、和。

5、牛顿型流体包括、和。

6、从成型工艺出发,欲获得理想的粘度,主要取决于对、、这三个条件的合理选择和控制。

7、料流方向取决于料流进入型腔的位置,故在型腔一定时影响分子定向方向的因素是。

8、注射模塑工艺包括、、等工作。

9、注塑机在注射成型前,当注塑机料筒中残存塑料与将要使用的塑料不同或颜色不同时,要进行清洗料筒。清洗的方法有、。

10、注射模塑成型完整的注射过程括、、、和、。

11、注射成型是熔体充型与冷却过程可为、、和四个阶段。

12、注射模塑工艺的条件是、和。

13、在注射成型中应控制合理的温度,即控制、和温度。

14、注射模塑过程需要需要控制的压力有压力和压力。

15、注射时,模具型腔充满之后,需要一定的时间。

16、内应力易导致制品和、、等变形,使不能获得合格制品。

17、产生内应力的一个重要因素是注射及补料时的。

18、制品脱模后在推杆顶出位置和制品的相应外表面上辉出现,此称为。

19、根据塑料的特性和使用要求,塑件需进行后处理,常进行和处理。

塑料成型工艺与模具设计考试题目(含答案)

塑料成型工艺与模具设计考试题目(含答案)

塑料成型工艺及模具设计

学校徐州工程学院姓名刘鹏班级 10机制专2

一、填空题(每空1分,共30分)

1、高聚物中大分子链的空间结构有、及三种

形式。

2、塑料成型时有三种应力形式、、和 .

3、分型面的形状

有、、、。4、合模机构应起到以下三个方面的作

用、、。

5、推出机构中设置导向装置的目的是,该导柱安装固定

在上。

6、注塑成型时,一般而言,塑料为非结晶型、熔体粘度低或为中等的,模温取

值;

为高粘度熔体的,模温取。

7、压缩模中,溢式压缩模与其他类型压缩模在结构上的区别是,

它的凸模与凹模的相对位置靠定位,这种模具不适于成型的塑料,不宜成型的制品。

8、注塑模典型浇注系统结构

由、、、等组成.

9、在实际生产中斜导柱的常用斜角a为,最大不超

过。

10、导柱结构长度按照功能不同分为三段、、。

二、单项选择题(每小题1分,共10分)

1、用螺杆式注塑机加工塑料制品过程中可以有效降低熔融粘度的方法为()。

A、增加螺杆转速

B、降低喷嘴温度

C、增加注塑压力

D、降低模具温度

2、下列塑件缺陷中不属于制品表面质量缺陷的是()。

A、应力发白

B、冷疤

C、云纹

D、缩孔

3、从尽量减少散热面积考虑,热塑性塑料注射模分流道宜采用的断面形状是( )。

A、圆形

B、矩形

C、梯形

D、‘U’形

4、塑料的加工温度区间应该为()之间。

A、脆化温度与玻璃化温度

B、玻璃化温度与粘流态温度

C、粘流态温度与分解温度

D、玻璃化温度与橡胶态温度

5、在注射成型过程中,耗时最短的时间段是( )。

A、注射时间

B、保压时间

C、冷却时间

D、模塑周期

6、对大型塑件尺寸精度影响最大的因素是( ).

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塑料成型模具复习题参考答案

第一章绪论

1、什么叫模具?什么叫塑料模具?

模具是利用其本身所特有的形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工具;成型塑料制品的模具叫塑料模具。

2*、对塑料模的要求有哪些?

(1)能成型出合格的塑件;(2)自动高效,操作方便;(3)结构合理,制造方便,制模成本低。

3、按成型方法,可将塑料模分为哪几类?

有注射模,挤出模,压制模,传递模,吹塑模,真空及压缩空气成型模具等。

第二章塑料制件设计

1、设计塑件时,应考虑哪些因素?

(1)塑件的使用要求;(2)塑料材料的性能;(3)成型设备的规格参数;

(4)成型的工艺条件;(5)模具的结构。

2*、影响塑件尺寸精度的主要因素有哪些?

(1)成型零件的制造误差;(2)成型零件的磨损;(3)塑料的收缩率波动;

此外,还有模具零件的安装、定位误差及飞边的厚薄变化。

3、塑件的表面粗糙度和模腔的表面粗糙度之间有什么关系?

模腔的表面粗糙度应该比塑件的高一级。

4*、对塑件的结构形状有什么要求?

塑件的结构形状除满足其使用要求外,还应尽可能使其对应的模具结构简单,以便于模具的加工制造。

5、沿塑件的开模和抽拔方向,为什么应设斜度?斜度值一般为多大?

为便于塑件脱模,减少和避免塑件在脱模和抽芯过程中产生划痕、拉毛、变形等缺陷,沿塑件的脱模和抽拔方向应设一定的斜度。

6*、对塑件的壁厚有哪些要求?

塑件的壁厚在满足其使用要求的前提下,应尽量薄些,以节省材料,但应满足成型的要求;塑件各处壁厚应尽量均匀。

7、试述加强筋的作用和热塑性塑件加强筋的典型尺寸。

作用:加强,有时可便于料的流动充模。尺寸:高度不要过大,宽度不超过塑件壁厚,脱模斜角2~5°。

8*、塑件的转角处为什么一般应用圆角过渡?什么情况下不能用圆角过渡?

可提高塑件和模具的强度,便于料的流动,有时可便于模具的加工。在分型面、零件的镶嵌处及使用要求不能用圆角的地方,不要用圆角过渡。

9、设计塑件上的孔时,应注意哪些问题?

保证孔周围的强度,孔与孔之间、孔与边壁之间应留一定的距离,受力孔应用加强结构,孔深不要太大。

10*、成型塑件通孔的型芯的安装固定方式有哪几种(作图表示)?各有什么特点?

成型塑件通孔的型芯的安装固定方式有:(1)一个一端固定一端自由的型芯;(2)两个对接型芯;(3)一个一端固定一端导向的型芯(图略)。其特点可从型芯的稳定性和模具结构的复杂性两方面考虑。

11*、设计塑件上的螺纹时,应注意哪些问题?

(1)在满足使用要求的前提下,精度尽量低些;(2)直径不要过小;(3)螺距不要过小;(4)始末端应有光的台阶部分,并留有过渡段;(5)旋合长度一般不要超过5牙。

12*、设计带嵌件的塑件时,应注意哪些问题?

(1)保证嵌件周围的强度:嵌件周围一定的塑料层厚度;嵌件的倒角;

(2)嵌件在塑件中固定牢固;根据嵌件的形式和受力状况确定嵌件的固定方式;

(3)嵌件在模具内的安装固定:定位可靠,安装方便。

13、塑件上的标记符号有哪些形式?常用哪种?

塑件上的标记符号采用凸或凹的形式,所对应的模具上便是凹或凸的形式,模具上采用凹的形式加工方便,所以塑件上一般都采用凸的形式。

第三章注射成型模具

第一节概述

1*、图3-1-1所示模具的结构(会画)和动作过程(叙述)。组成模具各零件的名称。

开模时,动模后退,模具从分型面分开,塑件包紧在型芯7上随动模部分一起向左移动而脱离凹模2,同时,浇注系统凝料在拉料杆15的作用下,和塑料制件一起向左移动。移动一定距离后,当注射机的顶杆21接触推板13时,脱模机构开始动作,推杆18推动塑件从型芯7上脱下来,浇注系统凝料同时被拉料杆15推出,如图3-1-1b所示。然后人工将塑料制件及浇注系统凝料从分型面取出。闭模时,在导柱8和导套9的导向定位作用下,动定模闭合。在闭合过程中,定模板2推动复位杆19使脱模机构复位。然后,注射机开始下一次注射。

各零件的名称:(1)动模板(2)定模板(3)冷却水孔(4)定模座板(5)定位圈(6)浇口套(7)型芯(8)导柱(9)导套(10)动模座板(11)支承板(12)挡销(13)推板(14)推杆固定板(15)拉料杆(16)导柱(17)导套(18)推杆(19)复位杆(20)垫块。

2*、图3-1-2所示模具的结构(会画)和动作过程(叙述)。组成模具各零件的名称及作用。

开模时,动模部分后退,在弹簧2的作用下,中间板13也同时向左移动,模具从A-A 分型面分开。当A-A分型面分开一定距离后,定距拉板1通过固定在中间板13上的限位销3将中间板拉住,使中间板停止运动。动模继续后退,此时B-B分型面分开。因塑料制件包紧在型芯16上,将浇口自行拉断,从A-A分型面将浇注系统凝料取出。动模部分继续后退,注射机的推杆接触推板9时,脱模机构开始工作,由推杆11推动推件板5将塑件从型芯16上脱下。

合模时,动模部分前移,B—B分型面首先闭合,后在中间板13对推件板的压力下,脱模机构复位,动模继续前移,A—A分型面闭合,合模过程结束。

各零件的作用:(1)定距拉板:限位(2)弹簧:使A-A分型面分开(3)限位销:限位(4)导柱:对中间板导向支承(5)推件板:推出塑件(6)型芯固定板:固定型芯(7)支承板:支承型芯(8)支架:容纳推板(9)推板:固定推杆(10)推杆固定板:固定推杆(11)推杆:推推件板(12)导柱:对推件板导向支承,动定模定位导向(13)中间板:成型塑件外表面(14)定模座板:和注射机定模板固定(15)主流道衬套:开设主流道(16)型芯:成型塑件内表面。

3*、图3-1-3所示模具的结构(会画)和动作过程(叙述)。

开模时,动模部分左移。侧型芯滑块3可在型芯固定板5上开设的导滑槽中滑动。动模左移时,在导滑槽的作用下,侧型芯滑块3在斜导柱2的作用下沿着斜导柱轴线方向移动,相对动模向模具外侧移动,进行抽芯动作。当斜导柱和侧型芯滑块脱开的时候,侧型芯滑块被定位,相对动模不再移动。动模继续左移,由推杆11将塑件从动模边顶出,浇注系统凝料同时被顶出。合模时,在斜导柱的作用下使侧型芯滑块复位,为防止成型时在料的压力作用下移位,由楔紧块对侧型芯滑块锁紧。脱模机构由复位杆复位。

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