火电厂布袋式除尘器
布袋式除尘器工作原理
布袋式除尘器工作原理
布袋式除尘器是一种常见的工业粉尘治理设备，它主要通过布袋过滤的原理将空气中的粉尘颗粒过滤掉，从而达到净化空气的目的。
其工作原理如下：
1. 空气进入除尘器：空气中含有粉尘颗粒进入布袋式除尘器。
2. 进气管道：进入除尘器后，气流通过进气管道进入除尘室。
3. 引导装置：从进气管道进入除尘室后，气流会通过引导装置，使气流方向逐渐变缓，以便粉尘颗粒被布袋截留。
4. 过滤布袋：气流中的粉尘颗粒被过滤布袋截留。
过滤布袋表面的细小孔隙可以阻止粉尘颗粒进一步传播。
5. 干净空气的排出：经过过滤布袋的清洁空气通过除尘室的出气管道排出。
因为粉尘被过滤掉了，所以排出的空气是相对干净的。
6. 粉尘的收集：被截留在过滤布袋上的粉尘会逐渐积累，形成粉尘层。
当粉尘层达到一定厚度时，可以使用逆吹清灰装置进行清理，将粉尘从布袋上清除下来。
布袋式除尘器通过以上工作原理，可以有效地从空气中去除粉尘颗粒，提高室内空气质量，保护人们的健康。
它适用于工业生产过程中产生大量粉尘的企业，如煤炭、水泥、冶金等行业。
布袋除尘器在火电厂应用的技术分析
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布袋除尘器在火电厂应用的技术分析
侯世 锋 （ 江 苏亿金 环 保科技 股 份 有 限公 司 江 苏省பைடு நூலகம்江 阴市 ２ １ ４ ４ １ ４ ）
摘 要 ：本 文 通过 对 布袋 除尘 器 目前 在 火 电厂 的发 展 现 状 的 分 析 ， 介 绍 了 布 袋 除 尘 器 的特 点 及 应 用 ， 并 且 阐述 了选 择 布 袋 除 尘 器 时 需 要 注 意 的 事 项 关键词 ： 布 袋 除尘 器 火 电厂 特 点 应 用 在设 计 当 中会 有 裕 量 ， 所 以在 使 用 的时 候 可 以轮 换 分 室 进 行检 修 我 国 的 资 源 情 况 决 定 了 我 国 的 能 源 结 构 只 能 是 以火 电 为 以及 换 袋 。 不会影 响到锅 炉的运行 以及除尘效率 ， 对 火 电 厂 的设 主、 以水电为辅 ， 以及 核 电 风 电 作 为 补 充 ， 因而 ， 电 力 的 结 构 发 展 备 可 用 率 也 几 乎 没 有 任 何 影 响 。 极为不平衡 。由于电厂的容量越来越大 ， 进而用煤量逐 渐增多 ， （ ４ ） 运 行 维 护 比较 方便 ， 而且经济 。 布 袋 除 尘 器 的 结 构 以及 维 除此之外 ， 我 国 的煤 质 相 对 比较 差 ， 燃 煤 的锅 炉 所 产 生 的 烟 气 致 护 都 比较 简 单 。 在 国外 电 站 的 实 际 运 行 当 中， 布 袋 除 尘 器 的运 行 使 很 多 城 市 以及 地 区 的 空 气 环 境 质 量 逐 渐 恶 化 ．这 成 为 当前 电 总 费用 以及 投 资 都 比 电除 尘 器 要 少 得 多 。 力发展的主要问题。 （ ５ １ 能 够 同时 去 除 多 种 有 害气 体 。 不但 能 够 实 现 控 制 燃 煤 排 因此， 如何 实现有效 去除火 电厂烟气 中的有害 物质， 这 对 环 放 颗 粒 物 ， 而且能 够实现对 燃煤排放 的有害气体 ｆ 比 如 有 机 污 染 境 保 护 的 意 义 十 分 重 大 。目前 ， 从 技 术 方 面来 看， 可 以 选 择 的 烟 气 物 、 重 金 属 以及 二 氧 化 硫 等卜一 定的脱除效果。 净化设备主要有两种 ： 布 袋 除 尘 器 以及 电除 尘 器 。因 为 电 除 尘 器 ３ ． ２布 袋 除 尘 器 的 应 用 容易受 到锅炉的工况 以及负荷变化 的影响， 而且 ， 粉 尘 比 的 电 阻 作 为除尘设备 ， 布 袋 除尘 器 在 国外 。 应 用 于 燃 煤 的 电 站 锅 炉 变 化 和 粉 尘 的某 些 特 性 能 够 在 极 大 的程 度 上 影 响 到 电 除尘 器 设 已 经 达 到 了二 十多 年 的历 史 。而 且 取 得 了十 分 不 错 的 应 用 效 果 。 备 的除 尘 效 率 ， 而且 ， 烟气净化方 面的要求逐 步提高， 因而 ， 常 规 也 得 到 了 十分 广泛 的应 用 。在 我 国， 伴 随滤 布材 料 制 造 方 面 技 术 所 使 用 的 电 除尘 器 面 临 着 极 为 严 峻 的挑 战 ， 所 以。 布 袋 除尘 器 在 的发 展 ， 布 袋 除 尘器 在滤 布 的 耐 高温 、 强度 、 耐磨 以及 耐腐 等 方 面 以 后 将 会 成 为 火 电厂 的 新 选 择 。 都 实 现 了 很 大程 度 的提 高 。除 此 之 外 ， 我 国对 大 气 污 染 物 的 控 制 ２ ． 布 袋 除 尘器 的发 展 现 状 要求 也 日益严 格 ， 布 袋 除 尘器 在 火 电 厂 的 烟气 治 理 中 同样 也 得 到 火 电厂 的锅 炉 除 尘 器 经 历 了 由干 式 旋 风 除 尘 一 多 管旋 风 除 了 应 用， 并 且 获 得 了 十 分 良好 的效 果 。 尘 一 水 膜 除 尘 — — 静 电除 尘 这 样 一 个 过 程 。 目前 。 由于 国 家 对 环 内蒙古的 丰泰发电厂 ， 因 为 燃 用 的是 准 格 尔 煤 ， 准 格 尔 煤 的 境 保 护 的要 求 的 逐 步 提 高 ， 而且 ， 滤 袋 的 国产 化 以 及 其 使 用 寿 命 比电 阻较 高 ， 导 致 了静 电 除 尘 器 的 收 尘 比较 困 难 ， 静 电 除 尘 器 的 也逐渐延长 ， 因而 ， 对 火 电厂 锅 炉 尾 部 的 除尘 又 有 运 用 布袋 除 尘 运 行 效率 远远 低 于设 计 效 率 ， 而且 ， 烟尘的排放浓度也严重超标 。 的 趋 势 了 。 随 着 科 学 技 术 水 平 的提 高 ， 近年来 ， 袋 式 除 尘 器 的 种 该 厂 在 扩 建 ２台 ６ ７ ０ ｔ ／ ｌ ＇ ｔ 锅 炉 的 时 候 ，采用 了 脉 冲 反 吹 式 的 布 袋 类 基 本 齐 全 ．产 品 的 种 类 以及 产 品性 也 基 本 能 够 实 现 满 足 锅 炉 除 尘 器 ， 投运后运行状况很好， 实现了预期的效果， 烟 尘 的 排 放 浓 除 尘 的要 求 ．袋 式 除 尘 技 术 的发 展 状 况 主要 表 现 在 下 面几 个 方 度 约 为 ２ ８ ｍ ｇ ／ ｍ 。 布 袋 除 尘 器 的 成 功 运 行 在 我 国的 电力 系统 中 面。 引起 很 大 反 响， 这 反 映 出 了 布袋 除 尘 器 在 我 国 目前 大 型 的 火 电 机 （ １ ） 除 尘 器 的 结 构 形 式 方 面 的改 进 。 袋 式 除 尘 器 由 以前 的 小 组 投 运 是 可 靠 的 。 型 单 室 结 构 进 而 发 展 为 目前 的 多室 结 构 ，过 滤 面 积 也 由 几 平 方 ４ ． 选 用 布 袋 除 尘 器 的 注 意 事 项 米进而发展为几万平方米 ， 除尘 器 的规 格 也 相 应 越 来 越 大 。 在选 择 布袋 除尘 器 时应 该 注 意 以下 几 点 ： （ ２ １ 清 灰 系 统 方 面 的技 术 进 步 。袋 式 除 尘 器 所 用 的 消化 器 官 （ １ ） 结构形式 。 应该选择可靠 、 维 修容 易 、 简单 ， 而 且 换 袋 工 作 是 清 灰 系统 ． 而且 。 除 尘 器 的运 用 效 果 在 很 大 程 度 上 是 依 赖 于 清 条 件 比较 好 的结 构 形 式 。 目前 大 部 分 的 生 产 厂 家 都 把 换 袋 的 位 灰 机 构 以及 它 的 控 制 系 统 。清 灰 系 统 的 控 制 系 统 程 序 也 从 时 序 置 设 计 在 净 气 室 里 ， 这样 ， 更 换 滤袋 的条 件 就 会 好 一 些 。 发 展 为 目前 的定 阻 力 式 ， 从 开环 控 制发 展 为 目前 的闭 环 控 制 。除 （ ２ ） 可 靠 的 滤 料 。滤袋 的材 质 比较 多 ， 但 是 关 键 在 于 使 用 的 温 此 之 外 ，清 灰 系 统 控 制 仪 的档 次 也 发 展 为 目前 的单 片 机 、单 板 度 、 耐油 、 抗耐 酸碱性 、 氧 化 性 以 及 水 性 等 方 面 要 符 合 系 统 的 要 机、 可 编 程 控 制 器 以 及 多 功 能 的 电 脑控 制仪 。 求 。 为 了 达 到 目的 ， 有 时 也 需 要 对 布 袋 实 施牙 光 、 烧 毛 等处 理 。 （ ３ ） 开 发 并 且 应 用 了相 关 的 辅 助 清 灰 技 术 ， 诸 如预荷技术 、 预 （ ３ ） 适 当 的过 滤 风 速 ， 能 够决 定 滤 袋 的寿 命 时 间 。在 安 装 的 过 涂 层 技 术 以及 声 波 助 清 灰 等 。而 且 ， 袋 式 除 尘 器 的生 产 装 备 以及 程 当 中 ， 要 确保袋笼 、 花 板 以及 其 连 接 件 的光 滑 ， 没 有 损 伤 滤 袋 制 造 工 艺 也 逐 步 走 上 了正 轨 。 已 经 建 立 起 了完 善 的 工 艺 流 水 线 。 的可能 ， 滤 袋和花板 要有可靠 的密封 ， 同时 ， 花 板 有 足 够 的平 整 除此之外 ， 逐 步 建 立 起 了 袋 式 除 尘 器 的软 件 资 料 。 制 定 了 袋 式 除 度 和 刚 度 。
大型火电厂除尘设备应用分析论文
大型火电厂除尘设备的应用分析前言除尘器是火力发电厂重要的烟气净化设备，目前我国火电厂主要采用的除尘器型式有电除尘器、袋式除尘器和电袋复合除尘器。
电除尘器应用时间最长，技术比较成熟，应用最为广泛。
对于布袋除尘器，20 世纪80年代我国就在小范围电厂中进行过试验，受当时工艺水平限制，滤料质量不过关，加上技术不够成熟等问题，没有得到推广应用。
近年来，随着布袋除尘器技术的发展以及环保排放要求的提高，布袋除尘器又成为火电厂的选择之一。
电袋复合式除尘器是电除尘器和布袋除尘器技术的结合，2000年以后在国内开始推广应用，电袋除尘器多用于现有电厂的除尘器改造，以解决静电除尘器不能达到环保要求的问题。
1.除尘器的应用情况情况及存在问题我国目前火电厂采用的除尘器以电除尘为主。
这是因为电除尘在国内开发应用较早，技术成熟，运行维护较为简单，产业链完备，而且能够满足国家目前的环保排放要求。
目前国产电除尘器性能指标已经达到国外同类产品的水平。
近年来随着环保排放要求的提高及布袋除尘器技术的发展，选用袋式除尘器的火电厂也越来越多，从125 mw到600 mw机组都有采用袋式除尘器的实例.电袋除尘器应用较晚，2005年，电袋复合除尘器电力行业首次应用。
目前电袋复合除尘器多用于现有电厂的除尘器改造，以满足环保排放要求的提高。
1.1 电除尘器1.1.1 现状国内火电厂最早采用电除尘器,是在上个世纪50年代,如吉林热电厂和保定热电厂,设计和设备制造分别为前苏联和民主德国。
华北院1967年在设计阿尔巴尼科尔察热电厂工程中采用了国产电除尘器。
上世纪70年代一些电厂将低效的机械除尘器改造成电除尘器,有的在机械除尘器后加装了电除尘器。
70年代后期从国外引进电站设备时带进了电除尘器,同时引进了电除尘器设计制造技术,从此火电厂采用电除尘器逐渐增多。
1.1.2 弊端很多电厂除尘效率没有达到要求,一些电厂烟尘排放浓度超标。
造成的主要原因:电除尘器通流面积和比集尘面积选择偏小,烟速选择的偏高,烟气在电场内停留时间稍短。
布袋除尘器和电除尘器性能对比
，技术要求也没有电除尘器那样高，无须专设操作工。 能捕集比电阻高，因而电除尘难以回收的粉尘。袋式除 尘器性能稳定可靠，对负荷变化适应性好，运行管理简 便，特别适宜捕集细微而
干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。能实现 不停机检修，即离线检修。除尘器占地面积较小，并能 按场地要求作专门设计。自动化程度较高，对除尘系统 所有设备均有检测报警功
南漯河462000）服务方式和人才培养等几个方面阐述了 新时期图书馆服务创新的主要对策。创新是一个民族的 灵魂，是一个国家兴旺发达的不竭动力。随着知识经济 时代的到来，各行
业各部门只有不断创新、善于创新、推动创新，才能取 得新的发展。图书馆也不例外，它作为知识的搜集、整 理、传播、加工的集散中心，如何以创新为切入点，开 拓图书馆服务项目，提高
能，对操作人员要求较低、操作维护人员的劳动强度较 低。11 2袋式除尘器主要缺点袋式除尘器用于净化含有油 雾、水雾计粘结性强的粉尘对滤料有相应的要求袋式除 尘器净化有爆炸危
险或带有火花的含尘气体时需要防爆措施用于处理相对 湿度的含尘气体时，需要采取保温措施（特别是冬天） ， 以免因结露而造成/糊袋0当用于净化有腐蚀性气体时， 需要选用适宜的耐
布袋除尘器一旦发生故障，能及时从控制系统获得报警 及指示。故障仓室能单独离线（锅炉保持正常运行）进 行维护检修。故障检修均在机外执行，无须进入除尘器 内部。日常维护中对破损
滤袋能进行封闭措施（滤袋破损率在5以下时）以便进一 步减少日常工作。31 2电除尘器电除尘器由于电除尘器不 具备离线检修功能，一旦发生故障，只能停炉检修，否 则只能带病运行
备预处理装置。不具备离线检修功能，一旦设备出现鼓 掌，或者带病运行，或者只能停炉检修。对比表袋式除 尘器电式除尘器除尘效率高99. 8 除尘效率98 （最好状况 99）捕集
布袋除尘器的工作原理
布袋除尘器的工作原理布袋除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于工业生产、环境保护和空气净化等领域。
它通过物理方法去除空气中的颗粒物，有效净化空气，保护环境和人体健康。
下面将详细介绍布袋除尘器的工作原理。
一、工作原理概述布袋除尘器的工作原理可以简单概括为：气流进入除尘器的进气口，经过预处理后进入布袋室，颗粒物在布袋上沉积，净化后的气体通过出气口排出。
布袋除尘器主要依靠过滤作用和重力沉降作用实现颗粒物的分离和采集。
二、过滤作用布袋除尘器的核心部件是过滤袋，它通常由纤维材料制成，具有较高的过滤效率和较大的表面积。
当气流通过布袋时，颗粒物会被截留在布袋表面，而净化后的气体通过布袋进入出气口。
过滤作用的实现主要依赖以下几个因素：1. 布袋材料：布袋除尘器采用不同材料的过滤袋，如聚酯纤维、玻璃纤维、聚丙烯纤维等，根据实际需要选择合适的材料。
2. 布袋结构：布袋除尘器通常采用管袋结构，即将多个布袋固定在一个支架上，形成布袋室。
布袋之间的间距和布袋的摆放方式都会影响过滤效果。
3. 气流速度：气流速度的大小直接影响颗粒物在布袋上的沉积情况，通常要控制在一定的范围内，以保证过滤效果。
三、重力沉降作用在布袋除尘器中，重力沉降作用是颗粒物沉积的重要机制之一。
当气流中的颗粒物进入布袋室后，由于重力的作用，颗粒物会逐渐沉积在布袋表面或者布袋之间的间隙中。
重力沉降作用的实现主要依赖以下几个因素：1. 颗粒物的粒径：颗粒物的粒径越大，其沉降速度越快。
布袋除尘器通常适合于直径在0.1微米以上的颗粒物。
2. 布袋的倾斜角度：布袋除尘器的布袋通常呈倾斜状态，倾斜角度的大小会影响颗粒物的沉降速度。
3. 气流速度：气流速度的大小也会影响颗粒物的沉降速度，通常要控制在一定的范围内。
四、清灰方式在使用一段时间后，布袋上会积累一定量的颗粒物，影响除尘器的工作效果。
因此，需要定期对布袋进行清灰操作，将积累的颗粒物清除。
常见的清灰方式有两种：1. 脉冲喷吹清灰：布袋除尘器通过喷吹装置将压缩空气喷入布袋，产生冲击波，使布袋表面的颗粒物脱落，从而实现清灰效果。
火电厂灰库布袋除尘器检修安全措施
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火电厂烟尘控制技术及监测实例解析
火电厂烟尘控制技术及监测实例解析火电厂目前使用的烟尘控制技术主要采用静电除尘器、袋式除尘器和电袋复合除尘器。
结合监测实例对静电除尘器的监测结果进行分析。
标签：火电厂；烟尘；监测0 前言火电厂目前使用的烟尘控制技术主要采用静电除尘器、袋式除尘器和电袋复合除尘器。
1 静电除尘器静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。
目前，由于静电除尘器具有设备阻力低、处理烟气量大、去除效率高、运行费用低等特点，并且能满足各种容量火电机组的需要。
因此近年来，我国新建燃煤火电厂烟气除尘绝大部分采用了静电除尘器。
但是，锅炉工况和负荷变化影响其除尘效率，燃煤煤质（粉尘比电阻变化）影响其除尘效率，例如，在燃用硫含量低，煤灰比电阻高的准格尔煤时，静电除尘器的除尘效率很难进一步提高。
2 袋式除尘器过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。
布袋除尘器优点有：（1）处理后排放的颗粒物浓度低；（2）对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响；（3）布袋除尘器一般采用分室结构，结构简单，维护操作方便；（4）与静电除尘器相比，可以更有效地去除飞灰中的重金属离子；（5）在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器；（6）布袋除尘器和某些烟气脱硫工艺相结合，可提高脱硫装置的脱硫效率。
布袋除尘器的缺点有：（1）布袋除尘器的操作和维护有较高的要求；（2）锅炉运行负荷稳定与否，将直接影响布袋式除尘器滤料的寿命；（3）滤料的使用寿命直接决定布袋除尘器的经济合理性；（4）布若清灰系统失灵，将会升高系统阻力，甚至可能会影响锅炉的运行。
3 电袋复合除尘器电袋复合式除尘器综合了电除尘器和袋式除尘器的优点，其工作原理为：前级电场预收烟气中70%～80%以上的颗粒物量；后级袋式除尘装置拦截收集烟气中剩余颗粒物。
电袋复合除尘器优点有：（1）电袋复合除尘器前级电除尘和后级袋式除尘共用同一壳体，适合现有电厂的改造；（2）电袋复合除尘器除尘效率高效、稳定，烟尘排放浓度可达到50mg/m3，甚至更低；（3）技术适应性强，电袋复合除尘器的除尘效率不受高比电阻细微颗粒物、煤种和烟灰特性影响；（4）滤袋使用寿命高，清灰周期长，能耗小，一次投资和运行费用低于单独采用袋式除尘器的费用。
袋式除尘器、电袋复合除尘器的对比
袋式除尘器、电袋复合除尘器的对比一、静电除尘器、袋式除尘器比较燃煤电厂的煤种相对稳定，但也不能避免遇到煤种或煤质发生变化的时候；锅炉系统是一个经常变动和调节的系统，因此从锅炉中出来的烟气物化性能、烟尘浓度、温度等参数也不能保证不发生变化。
这一系列的变化，针对不同的除尘器会引起明显不同的变化。
主要有一下几个方面：1、送、引风机风量不变，锅炉出口烟尘浓度变化对布袋除尘器：烟尘浓度的变化只引起布袋除尘器滤袋负荷的变化，从而导致清灰频率改变（自动调节）。
烟尘浓度高滤袋上的积灰速度快，相应的清灰频率高，反之清灰频率低，而对排放浓度不会引起变化。
对静电除尘器：烟尘浓度的变化直接影响粉尘的荷电量，因此也直接影响了静电除尘器的除尘效率，最终反映在排放浓度的变化上。
通常烟尘浓度增加除尘效率提高，排放浓度会相应增加；烟尘浓度减小除尘效率降低，排放浓度会相应降低。
2、锅炉烟尘量不变，送、引风机风量变化对布袋除尘器：由于风量的变化直接引起过滤风速的变化，从而引起设备阻力的变化，而对除尘效率基本没有影响。
风量加大设备阻力加大，引风机出力增加；反之引风机出力减小。
对静电除尘器：风量的变化对设备没有什么太大影响，但是静电除尘器的除尘效率随风量的变化非常明显。
若风量增大，静电除尘器电场风速提高，粉尘在电场中的停留时间缩短，虽然电场中风扰动增强了荷电粉尘的有效驱进速度，但是这不足以抵偿高风速引起的粉尘在电场中驻留时间缩短和二次扬尘加剧所带来的负面影响，因此除尘效率降低非常明显；反之，除尘效率有所增加，但增加幅度不大。
3、温度的变化对布袋除尘器：烟气温度太低，结露可能会引起“糊袋”和壳体腐蚀，烟气温度太高超过滤料允许温度易“烧袋”而损坏滤袋。
但是如果温度的变化是在滤料的承受温度范围内，就不会影响除尘效率。
引起不良后果的温度是在极端温度（事故/不正常状态）下，因此对于布袋除尘器就必须设有对极限温度控制的有效保护措施。
对静电除尘器：烟气温度太低，结露就会引起壳体腐蚀或高压爬电，但是对除尘效率是有好处的；烟气温度升高，粉尘比电阻升高不利于除尘。
火电厂中除尘器的选择和应用
火电厂中除尘器的选择和应用李文胜（国华陈家港发电有限公司，盐城，224631）摘要：火电厂锅炉排放的烟气及粉尘已经造成了很严重的环境污染，国家环保要求不断提高，火电厂清洁燃烧提出了更高的要求。
本文主要针对火电厂中除尘器的选择应用展开论述，通过将电袋复合除尘器与布袋除尘器和静电除尘器进行比较，对目前电袋复合除尘器具备的优势及推广做简单的介绍。
关键词：电袋复合除尘器火电厂布袋除尘静电除尘中图分类号：TM621.7文献标识码：A文章编号：1672—7355（2012）09—0169—01一、除尘器的选择及应用1.布袋除尘器（1）布袋除尘器也称过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。
其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。
细微的尘粒（粒径为1μm或更小）则受气体分子冲击（布朗运动）不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞而被分离出来。
其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。
滤布材料是袋式除尘器的关键，性能良好的滤布。
除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。
耐热性能好的纤维，其耐热度目前已可达到250℃～350℃。
（2）布袋除尘器存在一定的局限，除运行阻力大等问题外，还有如滤袋使用寿命问题（糊袋、烧袋漏袋和腐蚀磨损都影响滤袋使用寿命），如何使滤袋使用寿命尽可能的长，减少袋的更换次数，减少日常的维护费用是当前研究的一个热点领域。
只要在袋除尘设计阶段根据待处理的烟气性质，选用适当的滤料是可以避免糊袋和烧袋的（对于有些大型的袋除尘器增加了一些如旁路烟道、紧急增温降温辅助设施等以提高其运行的安全系数），但由于附着在袋上的尘饼必须清除才可以让袋过滤再生，因此滤袋的清灰必不可少，清灰越彻底越好，有利于除尘器稳定连续运行。
火电厂输煤系统粉尘综合治理措施
火电厂输煤系统粉尘综合治理措施落煤点产生的粉尘：如螺旋卸车机、斗轮堆取料机、叶轮给煤机、各转运站落料口及胶带输送机的尾部受料槽等处，由于落料存在着高低差，其料流所产生的正压诱导风将细微的物料颗粒带入空气中形成弥漫飘逸的粉尘。
露天贮煤场产生的粉尘：由于封闭的贮煤场造价较高且储量较小，在我厂采用开放式贮煤场，这种开放式的贮煤场尤其在春、秋季节，储煤中含水率较低、而且自然风力较大，自然风将储煤卷入空气中而产生相当严重的粉尘。
胶带输送机回程皮带产生的粉尘：由于胶带输送机增面滚筒、改向滚筒等椭圆度的存在和滚筒上粘煤等原因造成胶带机在运行中回程皮带激烈扇动，致使粘附于回程皮带上的细微的物料颗粒进入空气中而产生粉尘。
由于输送中的物料漏撒于地面以及空气中的粉尘沉降在地面后，在自然风力或者运转机械所产生的风力作用下，再次进入空气中而产生粉尘二次污染。
对于上述产生的粉尘，首先要以防尘为主，其次是消除煤尘，再次是加强管理。
以下简述防尘、除尘、抑尘、其他综合措施等综合治理办法，以期达到粉尘综合治理之目的。
一、防尘输煤系统的防尘方式很多，最典型是在煤堆场设置挡风抑尘网（墙），挡风抑尘网一般分为主导风向设网和堆场四周设网两种方式。
采用何种方式主要取决于堆场范围大小、堆场形状、堆场地区的风频分布等因素。
大量的实验结果说明，挡风网之所以能大量降低露天煤堆起尘量的机理关键是降低来流风的风速；最大限度地损失来流风的动能；避免来流风的明显涡流，减少风的湍流度。
根据空气动力学原理，当风通过由“挡风抑尘板”组成的“挡风抑尘墙”时，墙后面出现分离和附着两种现象，形成上、下干扰气流，降低来流风的风速，极大的损失来流风的动能；减少风的湍流度，消除来流风的涡流；降低煤堆表面的剪切应力和压力，从而减少堆起尘率。
一般认为，在挡风板顶部出现空气流的分离现象，分离点和附着点之间的区域称为分离区，这段的长度称为尾流区的特征长度或有效遮蔽距离。
“挡风抑尘墙”的抑尘效果或屏蔽作用取决于挡风板尾流区的特征长度和风速。
《火力发电厂锅炉烟气袋式除尘器滤料滤袋技术条件》标准解读
《火力发电厂锅炉烟气袋式除尘器滤料滤袋技术条件》标准解读关键词：火力发电厂,袋式除尘,技术条件,解读,纤维,滤料1引言：目前正值电力行业燃煤锅炉袋式除尘器、电袋式除尘器应用的初期使用阶段，工程中反映的问题集中表现在滤袋使用寿命这一关键技术问题上，加之国家新修订的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）的正式颁布，对袋式除尘技术要求节能环保、安全可靠。
电力行业使用袋式除尘技术的相关标准已有袋式除尘器使用技术条件、袋式除尘器选型导则，滤料滤袋的技术参数和技术制作多围绕着新滤料，与电力行业如何正确使用尚存在一定的差距。
在此背景下，《火力发电厂锅炉烟气袋式除尘器滤料滤袋技术条件》的出台，为电力行业正确使用袋式除尘器滤料提供了初步的标准规范，对袋式除尘行业的滤料规范化做出了要求。
应该说国家环保部门的有关标准重在于监管，制造行业的有关标准重在于产品生产质量，本标准的服务对象主要是用户（电力行业），它主要偏重于如何正确的使用。
为了便于使用者更好地理解此标准，有必要针对此滤料滤袋技术条件重要的技术指标进行解读。
2新标准的编写原则本标准制定时遵循了以下具体原则：(1) 明确袋式除尘用纤维、滤料用于火电厂的种类、选用、检查、及维护，适当区分与其他工业应用领域的不同，重点针对火电行业进行除尘用滤料滤袋的技术要求。
在体现行业标准先进性和严格性的同时，又需要考虑与目前执行的《袋式除尘器技术要求》、《袋式除尘器用滤料技术条件》相衔接，使电力行业单位在执行新技术条件时有一个延续性的过渡过程。
因此，新标准仅针对电力行业常用滤料用纤维进行陈述，对其余不推荐使用纤维不进行赘述。
对使用常用以外的纤维应给出技术说明，标准颁布起开始执行。
(2) 对纤维、滤料、滤袋等检测项目仅要求电力行业在使用滤料或滤袋时提供各项基础参数，其它具体技术参数要求应参照已有国家标准及环保行业标准要求。
(3) 首次增加了对袋式除尘用纤维、缝纫线、基布的技术要求。
布袋除尘器在火电厂流化床锅炉中的应用
目前我国用电水平仍然低下，人均装机0.25千瓦，人均用电1064千瓦时，还不到世界人均水平的一半，尚有2300万人没有用上电。未来20年，中国经济要保持7％以上的经济增长，每年将要新增电力装机容量2500万千瓦，按每千瓦7000元造价计算，每年电力新增装机将新增投资达1750亿元。根据目前的现状，火电所占比重约为72.5%，也就是说在未来20年，每年火电厂要新增装机约为1800万千瓦，每年新增火力发电总投资将达1260亿元，这是一个非常巨大的电力市场。
2、据澳大利亚电厂应用的滤料早期使用的普遍是Acrylic（耐温130℃），电厂严格控制排烟温度，投运电厂（排烟温度最高165℃）开始使用Ryton滤料。
3、关于滤袋的寿命，根据专家的分析和国外的使用经验，Ryton滤料在电厂烟气条件下的使用寿命可达30000小时，但要烟气含氧量小于10%，烟气温度最高不得超过190℃。当烟气温度在170℃～190℃时不能超过100小时。平时应作好锅炉烟气温度变化的详细记录。目前，国内生产滤袋的厂家有几十家，生产滤袋质量好、寿命长、用途广、具有代表性的企业--必达福（BWF）公司。
1.火力发电厂发展前景
电力工业是国民经济的重要基础工业，也是国民经济发展战略中的重点产业、先行产业、支柱产业。从各个时期电力生产与经济增长的比较来看，在经济持续增长的年份,电力生产的增长超过了GDP的增长。从1999年开始,电力生产的增长速度开始大幅回升，2000年达到11%，2001年为7.7%，2002年为8.7%，2003年为15.3％。同期GDP的增长率分别为8%、7.3%、8%、8.5％。目前电力工业成为国民经济重要的基础产业的作用,呈现逐年逐渐增强的趋势。
袋式除尘器的设计
袋式除尘器的设计课题名称：30MW机组燃煤锅炉袋式除尘器的选型课题概述：本课程设计要求根据锅炉的型号规格、煤种等工艺条件及排放标准的要求，对30MW机组燃煤锅炉袋式除尘器进行选型。
袋式除尘器是控制粉尘污染应用最广的设备，其运行过程是以过滤-清灰-再过滤的程序进行的。
为保证袋式除尘器长期稳定运行，关键是清灰技术和滤料特性。
本设计要通过合理选择滤料、均匀布气、及时清灰等措施，提高袋式除尘器的效率，有效降低袋式除尘的压力损失。
设计依据：本课程设计依据《火电厂大气污染排放标准》（GB-2003）。
原始资料及主要参数：1.原始资料某电厂对30MW机组进行袋式除尘改造。
设计要求标准状态下袋式除尘器烟气排放浓度≤50mg/m3；除尘效率>99%；漏风率≤2%。
1）设计参数额定蒸发量为75t/h，煤的成分见表6-13.收到基地位发热量为KJ/Kg。
煤的组成成分单位%：C 52.57，H 3.25，O 7.89，N 1.01，S 0.83，A 26.81，W 7.64.3）烟气性质最大烟气量m3/h；烟气最高温度150℃；烟气最大含尘量15g/m3；烟气露点温度100℃；烟气压力约3000Pa。
4）烟尘性质灰尘的成分、粒径分布分别见表。
灰尘成分单位%：SiO2 1.12，Al2O3 0.54，Fe2O3 9.71，MgO 1.27，CaO 2.92，Na2O 3.35，K2O 0.18，TiO2 0.08，SO3 0.24.粉尘粒径分布：灰尘粒度/um 分布/% 74 6.4 13.9 22.9 15.3 16.4 6.4 5.3 13.45）气象条件年平均大气压力101.27kPa；最低温度平均值1.9℃；最高温度平均值36.3℃；冬季室外风速平均值2.4m/s；夏季室外风速平均值1.8m/s；海拔高度6.6m。
的分散任务，如收集资料、进行参数计算等。
集中任务则是在一定时间内完成设计图纸和说明书的编写。
2.计划安排：⑴收集资料阶段：起止日期为XX月XX日至XX月XX 日，要求完成的内容为收集与课题相关的资料，并进行初步整理和筛选。
火力发电厂烟气袋式除尘器选型导则
火力发电厂烟气袋式除尘器选型导则
1. 烟气颗粒物的浓度和粒径：选择袋式除尘器时，首先需要考虑的是烟气中颗粒物的浓度和粒径。
通常，颗粒物浓度较低且颗粒大小在0.5微米以上的应选择布袋式除尘器，而颗粒物更细小的则需要选择高效的滤料和更密实的袋布，或选择更高效的电除尘器。
2. 烟气温度：烟气温度也是选择袋式除尘器时的一个重要考虑因素。
通常，袋式除尘器的工作温度范围为120℃-200℃。
如果烟气温度超过了袋式除尘器的工作温度范围，则需要在袋式除尘器进气口增加降温装置。
3. 烟气含有化学性质的气体：如果烟气中含有化学性质的气体，需要选择化学稳定性和耐腐蚀性好的袋材料。
4. 烟气流量：烟气流量也是选择袋式除尘器的一个重要因素。
选择的袋式除尘器的规格和数量要考虑到烟气流量的大小，以保证袋式除尘器的处理效率。
5. 运行成本：在选择袋式除尘器时，还需要考虑运行成本，包括投入成本、操作维护成本、能源消耗成本等。
需要综合考虑选择最经济实用的袋式除尘器。
总之，选择适当的袋式除尘器需要综合考虑多个因素，包括烟气中的颗粒物浓度和颗粒大小、烟气温度、烟气中是否含有化学性质的气体、烟气流量以及运行成
本等，才能选型适当的袋式除尘器。
火电厂布袋除尘器可靠性分析
粉 尘不 断增 加 ， 而导 致 布袋 除尘 器 本 体 的 阻 力逐 从 渐 升高 。当阻力 达 到设定 值 或过 滤 时间达 到设 定值
时， 清灰 控制 器 发 出清灰 信号 ， 首先 令 一个 袋 室的提
１ 布 袋 除 尘器 工 作 过 程
布 袋 除尘 器 有 多种 形 式 ， 中脉 冲 布袋 除尘 器 其
由滤袋 内部进 入上 箱 体净 气 室 ， 通 过各 气 室 提 升 再
阀、 出风 口排人 烟 囱 。
提 升 阀 喷 吹 管
，
绝 大部 分 国家对 锅 炉尾 气 的排放 都有 严格 要求 ，
我 国 于 ２ ０ 年 １月 １ ３起 ， 始 实 施 新 的 Ｇ ０４ １ 开 Ｂ
１２ ３ ２ ０ 《 电厂 大 气 污 染 物 排 放 标 准 》 这 ３２ － ０ ３ 火 ¨，
０ 引言
火 电厂锅 炉尾 气是 造成 大气 污染 的主要 源头 之
一
斗上 部 ， 部分 较大 的尘 粒 由于 惯性 碰撞 、 自然沉 降等
作 用 直接 落人 灰斗 ， 他细 尘转 折 向上 进入 箱体 ， 其 经 布袋过 滤 后 ， 粒 被 阻 留在 滤袋 外侧 ， 化后 的气 体 尘 净
适 用性 强 、 备 一 次 投 资 少 和 可 在 线 维 修 等 优 点 。 设
然而， 布袋 除 尘 器 在 实 际 使 用 过 程 中 ， 而 出 现 烧 时 袋、 袋、 糊 气室 出 口提 升 阀突 然 关 闭 、 室 压 力 波 动 气 大和 电气 误动 等 现象 ， 这些 现象 有 的会 缩 短 布 袋 使 用寿 命 ， 成 除尘效 率 的急 剧下 降 ， 的会 对 除尘 器 造 有 及锅 炉 的安全 构成严 重 威胁 。这 就要 求 布袋 除尘 器 设 计人 员 注重 布袋 除 尘 器 的 可 靠性 设 计 ， 应 对 突 把 发情 况和 长期 运行 的稳 定性 作为 除尘 器设 计 时 的一
火力发电厂辅助设备及系统
火力发电厂辅助设备及系统1. 简介火力发电厂是一种常见的发电方式，其主要通过燃烧煤炭、油气等燃料来产生热能，再将热能转化为机械能，最终驱动发电机发电。
为了保证火力发电厂的正常运行和高效发电，需要配备一系列辅助设备及系统。
2. 辅助设备2.1 燃料供应系统燃料供应系统是火力发电厂的重要组成部分，主要由燃料储存设备、给煤机和煤磨机组成。
燃料储存设备通常包括煤仓和油气回收罐，用于存储煤炭和油气等燃料。
给煤机是将煤炭从煤仓输送到锅炉燃烧室的设备，常见的给煤机有刮板式和链斗式。
煤磨机用于将煤炭磨成粉状，提高燃烧效率。
2.2 锅炉系统锅炉系统是火力发电厂的核心设备，主要由炉膛、燃烧器和换热面等组成。
炉膛是燃烧煤炭等燃料的地方，燃烧器主要用于喷入燃料并调节燃料的供应量和燃烧风量。
换热面是将燃烧产生的热能传递给水蒸气的部分，常见的换热面有水冷壁、过热器和再热器等。
2.3 脱硫脱硝系统脱硫脱硝系统是火力发电厂的环保设备，主要用于减少燃煤发电对大气环境的污染。
脱硫处理主要采用湿法石膏法和半干法法，通过喷氢氧化钠溶液或石膏浆液与烟气中的二氧化硫反应，将其转化为硫酸钙沉淀物。
脱硝处理主要采用选择性催化还原法和选择性非催化还原法，通过添加催化剂或直接喷射氨水来使烟气中的氮氧化物发生化学反应，转化为氮和水。
2.4 除尘系统除尘系统用于去除燃煤发电过程中产生的大颗粒烟尘和微颗粒烟尘，以减少对环境的污染。
除尘系统主要包括电除尘器和布袋除尘器两种形式。
电除尘器利用高压直流静电场的作用，使带电颗粒被吸附在电极上，然后由振动装置或电击机进行脱附。
布袋除尘器则利用纤维布袋的过滤作用，将颗粒物截留在布袋表面。
3. 辅助系统3.1 水处理系统水处理系统是火力发电厂的重要辅助系统，主要用于处理供给锅炉的给水。
水处理系统一般包括除氧器、给水泵、软化水设备和循环水处理设备等。
除氧器用于去除给水中的气体和溶解氧，以减少管道和锅炉的腐蚀。
给水泵用于将处理后的给水供给锅炉。
布袋除尘器在火电厂中的应用特点
性能稳定 ， 除尘效率优 良， 相对于 电除尘器可更 好的减少烟气中的粉尘含量。
４ ２ 适用的煤种范围广 ．
二 氧化钛 ＴＯ２ ｊ
０ ７ ０ ８ ０ ７ ．４ 、 ７ ．４
以内蒙古地区燃用准格尔煤 的电厂为例 ， 见
表一 。
二 氧化锰
Ｍｎ ， Ｏ
ＯＯ Ｏ Ｏ Ｏ Ｏ ．６ ．８ ．７
常规电除尘器除尘效率只能达到 ９． ， ９５ 而 袋式除尘器效率可高达 ９． ， ９ ９ 且性能通常能够 满足以下要求 ：
１ 除尘器进 口 、 烟尘浓度发生变化时 ； ２ 除尘器进 口粉尘粒径发生变化时； 、
内大型火电机组发展缓慢的原因造成的 。
３ 布袋除尘器原 理及系统组成简介
３ １ 工作原理 ．
袋式除尘器主要 是利用滤料 （ 织物或 毛毡）
对含尘气体进行过滤， 遗劐豫尘的目的。
过滤的过程分两个骱段 ， 首先是禽尘气体通
过清洁的滤料， 此时起过滤作用的主要是滤料纤维
３ 锅炉 出口烟气量大小发生变化时 ； 、 在 上 述 三 种 条 件 下 ， 尘 排 放 浓 度 小 于 烟Ｈ ｌ Ｇ ６ ４６ ８７ ０
由于该矿区煤种灰分析 中 Ｋ、 ａ Ｎ 离子低 ， 比 电阻 高 ， 灰 的特 性 比较 特 殊 ， 灰 中 Ｓ ２ 煤 煤 ｉ 、 Ｏ Ａｚ ａ ｌ 的含量较 高 ， Ｏ 实践证 明电收尘 性能很差 。
根据内蒙古丰泰发电有限公司 ２ ０ ｏ ＭＷ 机组采用
４ 可磨性指数及 ）
磨损指数
表一 金桥热电厂 ２ ０ＭＷ 供热机组 ×３０ 设计和校核煤种的煤质及灰成分分析
项 目 符号 单位 设计 校核 校核 煤种 煤种 １ 煤种 ２ １工业 、 ） 元素分析 全水分 Ｍｔ ７ １． ９３ ０ ５ ．
袋式除尘器的特点及在燃煤电厂的应用分析
袋式除尘器的特点及在燃煤电厂的应用分析摘要：袋式除尘器具有除尘效率高、不受粉尘和烟气特性影响、运行稳定的优点，近年来被广泛应用于钢铁、有色冶金、水泥、烟草和垃圾焚烧等行业。
本文主要分析对袋式除尘器特点，并介绍袋式除尘器在燃煤电厂的应用。
关键词：袋式除尘器；滤料；燃煤电厂；问题袋式除尘器也称为过滤式除尘器，是让烟气通过滤网来达到除尘的效果，它具有结构比较简单，运行维护方便；造价及运行费用低；能承受烟气中不同特性的粉尘；处理气体量大，除尘效率高等特点。
在实际应用中除尘效率能达到99.99%。
经袋式除尘器过滤后的烟气含尘浓度一般都低于30mg/nm3，有的甚至在10mg/nm3以下，并且袋式除尘器还能有效捕集对人体危害最大的超细微小颗粒。
1.袋式除尘器的特点1.1过滤原理袋式除尘器主要是利用滤料对含尘气体进行过滤，以达到除尘的目的。
过滤的过程分两个阶段，首先是含尘气体通过清洁的滤料，此时起过滤作用的主要是滤料纤维的阻留。
其次，当阻留的粉尘不断增加，一部分粉尘嵌入到滤料内部，一部分覆盖在滤料表面形成粉尘层，此时主要依靠粉尘层过滤含尘气体。
1.2运行机理含尘气体进入除尘器后，气流速度下降，烟尘中较大颗粒直接沉淀至灰斗，其余尘粒从外至内穿过滤袋进行过滤，清洁烟气从滤袋内侧排放，飞灰被阻留在滤袋外侧。
随着积灰的不断积累，滤袋内外侧的压差逐步增加，当压差达到设定值时，清灰气流反向吹入滤袋内部，滤袋瞬间膨胀，从而使附着在虑袋上的粉尘脱落，达到除尘的效果。
1.3基本结构1.3.1过滤系统为了在有限的空间内布置下足够的过滤面积，需要将滤布缝制成滤袋。
在锅炉引风机的负压吸引作用下，含尘烟气中的粉尘被滤布阻挡留在滤袋的外表面，净化烟气穿过滤袋，完成过滤工作。
为防止滤袋被引风机吸瘪导致净化烟气无法排出，清灰气流无法吸入，滤袋内部需要装有袋笼作支撑。
袋式除尘器过滤系统的结构较为简单，是由无数个小型过滤单元构成，每个小型过滤单元是由一条滤袋内装一个袋笼，严密地装在花板上而形成。
四种除尘器的比较
05
结论
优缺点总结
第一季度
第二季度
第三季度
第四季度
干式除尘器
优点是结构简单、成本 低、维护方便，适用于 处理大风量、中等浓度 的粉尘。缺点是除尘效 率相对较低，对细粉尘 处理效果不佳。
湿式除尘器
优点是除尘效率高，尤 其对细粉尘有良好的处 理效果，适用于处理小 风量、高浓度的粉尘。 缺点是设备结构复杂， 需要定期清理和维护， 且可能产生二次污染。
04
应用场景比较
工业应用
工业除尘器
适用于工业生产过程中产生的粉尘和废气，如铸造、陶瓷、玻璃、 化工等行业。
工业除尘器特点
处理风量大，除尘效率高，能够满足大规模工业生产的需要。
工业除尘器适用范围
适用于车间、仓库等固定场所。
家庭应用
家用吸尘器
适用于家庭清洁，如吸除地面、地毯、 家具等表面的灰尘和污垢。
占地面积和空间需求
布袋除尘器
布袋除尘器的占地面积和空间需求较大，需 要足够的空间来安装和布置滤袋。
湿式除尘器
湿式除尘器的占地面积和空间需求也较小， 适用于中小型工况的粉尘治理。
静电除尘器
静电除尘器的占地面积和空间需求较小，适 用于各种工况的粉尘治理。
过滤除尘器
过滤除尘器的占地面积和空间需求较小，适 用于处理低浓度的粉尘气体。
静电除尘器
静电除尘器在处理风量方面也具有较高的能力，适用于大中型工况的 粉尘治理。
湿式除尘器
湿式除尘器在处理风量方面相对较小，适用于中小型工况的粉尘治理。
过滤除尘器
过滤除尘器的处理风量也较小，适用于处理低浓度的粉尘气体。
压力损失
布袋除尘器
布袋除尘器的压力损失较低，一般在 1000-2000Pa之间，对系统压力影 响较小。
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火电厂布袋式除尘器
1、绪论
各国燃煤电厂烟尘排放标准比较燃煤电厂对除尘器类型的选择与本国的烟尘排放标准密切相关.随着烟尘排放标准的日趋严格,对除尘器类型的选择逐步由机械除尘器,文丘里水膜除尘器到高效的静电除尘器,再到袋式除尘器.
中国GB 13223-1991《燃煤电厂大气污染物排放标准》是1991年颁布,1992年开始实施的.1996年修订了该标准,代之以B13223-1996《火电厂大气污染物排放标准》,对1997年1月1日以后的新扩改建电厂,烟尘排放标准值为200～600mg/m3.国家环境保护总局和国家质量监督检验检疫总局于2003年12月23日发布了《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003),并于2004年1月1日开始实施.随着燃煤电厂烟尘排放标准的进一步严格,将有越来越多的电厂选择高效的袋式除尘器.
袋式除尘器属过滤式除尘器的一种,是治理大气污染的高效除尘设备.其最大的优点是除尘效率高,通常在实验室里测试效率可高达99.9999% ,在实际应用中除尘效率也能达到99.99%.经袋式除尘器过滤后的烟气含尘浓度一般都低于30mg/m3,有的甚至在10mg/m3以下,并且袋式除尘器还能有效捕集对人体危害最大的5μm以下的超细微小颗粒(即呼吸性粉尘).由于袋式除尘器具有除尘效率高,不受粉尘和烟气特性影响,运行稳定的优点,近年来被广泛应用于钢铁,有色冶金,水泥,烟草和垃圾焚烧等行业.
2、袋式除尘器发展概况
中国袋式除尘器的发展经历了3个阶段：第1阶段.在20世纪50年代主要是采用原苏联型式的产品, 60年代前后中国有少数几个设计研究单位在仿照美国,日本等国的脉冲型,机械回转反吹扁袋型除尘器的基础上开始生产自己
的产品.
第2阶段.1973年以后,国内开始出现了一批袋式除尘器的生产企业.到了80年代,一些设计院,科研单位和大专院校在学习,引进,消化,移植宝山钢铁厂从日本引进的大型反吹风布袋除尘器后,结合国内各行业的需要和生产厂家一道开发,研制,生产了大型反吹风布袋除尘器,开发了分室反吹风袋式除尘器和长袋低压脉冲袋式除尘器,每小时处理风量100万～291万m3 , 滤袋长度达10m.在80年代,大型反吹风袋式除尘器是钢铁行业首选的大容量烟气净化设备,但在随后的使用中逐渐暴露出一些问题,主要是由于其反吹清灰方式为柔性清灰方式,虽对滤袋损伤较小,但在粉尘粘性较大,浓度较高时,阻力上升较快,在一定外部条件下容易糊袋.
第3阶段.进入90年代以来,随着大型脉冲喷吹袋式除尘器的研制成功,袋式除尘器的发展上了一个新的台阶.大型脉冲清灰袋式除尘器相对大型反吹清灰除尘器的最大优点在于清灰效果更好,运行更加可靠, 而且还可以延长滤袋的使用寿命.
3、布袋除尘器原理及系统组成简介
3.1 工作原理
袋式除尘器主要是利用滤料(织物或毛毡)对含尘气体进行过滤,以达到除尘的目的.过滤的过程分2个阶段,首先是含尘气体通过清洁的滤料,此时起过滤作用的主要是滤料纤维的阻留.其次,当阻留的粉尘不断增加,一部分粉尘嵌入到滤料内部,一部分覆盖在滤料表面形成粉尘层,此时主要依靠粉尘层过滤含尘气体.含尘气体进入除尘器后,气流速度下降,烟尘中较大颗粒直接沉淀至灰斗,其余尘粒从外至内穿过滤袋进行过滤,清洁烟气从滤袋内侧排放,飞灰被阻留在滤袋外侧.随着积灰的不断积累,除尘滤袋内外侧的压差逐步增加,当压差达到设定值时,脉冲阀膜片自动打开,脉冲空气通过喷嘴喷入滤袋,滤
袋膨胀,从而使附着在滤袋上的粉尘脱落,达到除尘的效果.
3.2 系统组成
袋式除尘器主要由四大系统组成,分别是清灰系统,控制系统,检修系统,安全保护系统(包括锅炉点火投油,低负荷运行投油稳燃时投入预涂灰系统,保护滤袋; 烟温超过设定值时,启动紧急喷水系统,降低烟温,保护滤袋.其中清灰系统是袋式除尘器的消化器官,袋式除尘器的运行效果在很大程度上取决于清灰机构及其控制系统.
3.3 袋式除尘用过滤材料
滤袋是袋式除尘器的核心部件.滤料的品种和质量,除尘布袋的结构和缝制水平是衡量袋式除尘器技术水准的一个重要因素.目前国内生产的袋式除尘用滤料品种主要有208涤纶绒布,729聚酯机织布,针刺毡,聚四氟乙烯覆膜滤料.针刺毡类过滤材料主要用于脉冲清灰型袋式除尘器,机织过滤布主要应用于反吹风类大型袋式除尘器,近年来中国脉冲除尘器的发展速度明显高于反吹风类除尘器的发展速度.由于袋式除尘器在应用中经常遇到处理高温烟气,故袋式除尘器使用耐高温滤料在高温条件下的应用是一个研究热点.
4、袋式除尘器在燃煤电厂中的应用
随着国家粉尘排放标准的提高,在燃煤电厂烟气处理中,静电除尘器因其除尘效率受粉尘性质的影响较大,因而难以保证长期,稳定高效地运行.而随着袋式除尘技术的发展,袋式除尘器适应性强,除尘效率高,运行稳定,可靠且不受锅炉燃烧工况和粉尘特性影响的优点逐渐显示出来,越来越多的新建,扩建,改建火电厂开始选用袋式除尘器来处理锅炉烟气.
4.1 袋式除尘器在电厂中应用的技术特点
(1)烟气温度
在考虑一定安全系数的条件下,要根据常规条件下的烟气温度合理地选择滤
料,同时也应考虑事故条件下,因高温而造成的滤料失效.烟气中是否存在正在燃烧的颗粒物也是必须注意的问题,若存在,可以通过加长烟气连接管或在烟气连接管较短且没有足够空间加长的情况下设臵必要的阻火装臵等方式加以解决.
(2)烟气特性
电厂的烟气一般都具有酸碱腐蚀性,因此应根据烟气的腐蚀性强度选择适宜的滤料,同时也应考虑烟气通道内的防腐措施.此外,还应采取相应的措施避免烟气中含有的油雾,细微絮状物等粘性物质附着在滤料上造成滤料堵塞.
(3)袋式除尘器预除灰
在机组启动或低负荷稳燃时需要使用燃油,因此,为了避免不完全燃烧的油烟粘袋造成滤袋堵塞,故在袋式除尘器投入使用前,应对新布袋进行预除尘(喷粉煤灰)或设臵旁通,而对老布袋则不用清灰,以保证其具有一定的灰尘层.
(4)袋式除尘器停机
若停机时间短,则不应为滤袋清灰,而需注意除尘器的保温; 若停机时间长,则应为所有滤袋清灰,并利用引风机将袋式除尘器内残留的酸性气体清除干净.
4.2 袋式除尘器应用于国内燃煤电厂过程中存在的问题
袋式除尘器在中国的燃煤电厂中的应用起步于上世纪70年代,但是在随后的应用中出现了很多问题,使得袋式除尘器的应用一直不是很理想.存在的主要问题有:
(1)设备阻力损失较大
由于设计的原因,在除尘器的实际使用时所处理的烟气量大大超过了设计烟气量,使得烟道流速和过滤速度大幅度增加,阻力上升.另外由于清灰效果不
佳,也导致阻力上升.
(2)滤袋破损
由于磨损,机械损伤,烟气超温,烟气中酸性气体的腐蚀,以及滤袋的质量不好,制造不佳,安装不规范等都易导致滤袋的破损.
(3)花板积灰
由于滤袋的破损,滤袋的连接短管和花板之间密封不好等原因导致花板不同程度的积灰,从而影响到袋式除尘器的运行.
5、结语
虽然目前静电除尘器仍占据中国燃煤电厂烟尘控制主流设备的位置,但随着烟尘排放标准的提高以及电厂脱硫技术的发展,以及袋式除尘技术和滤料技术的发展,袋式除尘器必将以其特有的优势在城市燃煤电厂除尘设备改造以及部分新建,扩建电厂除尘领域中占有越来越多的份额。