钢结构厂房-监理要点
钢结构工程监理工作控制要点
钢结构工程监理工作控制要点--钢结构工程监理工作控制要点一、钢结构工程准备工作（事前）监理控制要点1、施工单位资质审查由于钢结构工程专业性较强，对专业设备、加工场地、工人素质以及企业自身的施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度要求较高，一般多为总包下分包工程，在这种情况下施工企业资质和管理水平相当重要。
因此，资质审查是重要环节，其审查内容：（1）施工资质经营范围是否满足工程要求。
（2）施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求。
（3）考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求。
2、焊工素质的审查焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围施焊。
（1）检查数量：全数检查（现场人员）。
（2）检查方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。
3、图纸会审及技术准备按监理规划中图纸会审程序，在工程开工前熟悉图纸，召集并主持设计、业主、监理和施工单位专业技术人员进行图纸会审，依据设计文件及其相关资料和规范，把施工图中错漏、不合理、不符合规范和国家建设文件规定之处解决在施工前。
协调业主、设想和施工单位针对图纸问题，确定详细的处理措施或设想优化。
督促施工单位整理会审纪要，最后各方签字盖章后，分发各单位。
4、施工组织设计（方案）审查（1）督促施工单位按施工合同编制专项施工组织设计（方案）。
经其上级单位批准后，再报监理。
（2）经检察后的施工组织设想（方案），如施工中需要变更施工方案（方法）时，必须将变更原因、内容报监理和建设单位检察同意后方可变动。
5、例会组织参加每周召开一次由建设、施工、监理单位三方共同参加的工地例会，及时解决施工中的问题。
6、钢结构工程准备工作具体控制要点（1）根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB-2001以及《钢结构工程施工质量验收标准》GB-2001规定，作为一个分部工程，又下分钢结构焊接、紧固件连接、钢零件及钢部件加工、钢部件组装、钢结构预拼装、钢结构装置工程、压型金属板、钢结构涂装等-----分项工程、关于钢结构原材料（包括钢材、焊材、涂装材料等），由于其对钢结构的质量影响很大，在钢结构规范里单独成章。
钢结构工程监理要点
钢结构工程监理要点摘要：在建筑领域，随着国民经济的快速发展和钢产量的大幅提高，国家针对钢结构的建筑技术政策也发生了根本性的变化，极大地促进了钢结构的发展。
钢结构的质量问题也越来越来引起人们的重视，加强钢结构工程施工质量监理工作具有重要作用。
关键字：钢结构；施工；工程监理我国自从改革开放以来，国民的经济有了极快速的发展，土木工程在促进国民经济发展过程中的支柱产业的地位也越来越重要，其中钢结构是建筑结构的一种主要形式，具有其他结构形式无法比拟的优点。
而加强钢结构工程的施工监理工作，是保证钢结构工程施工质量的至关重要的手段。
而目前我国大部分施工人员对钢结构知识知之甚少，有的甚至完全不懂，如何保证钢结构工程的施工质量，已成为广大土木工程技术人员必须予以高度重视的问题，而加强钢结构工程的施工监理工作，是保证钢结构工程施工质量至关重要的手段。
一、我国目前钢结构工程质量监督管理的现状目前，我国钢结构在工程中应用逐步推广，钢结构生产质量管理逐渐完善，工程质量也越来越好。
但是由于我国钢结构工程发展相对比别的国家较晚，目前国内钢结构的生产安装厂家和施工企业数量较多，产品、技术和管理水平参差不齐，一些厂家和施工企业未严格按照国家规范进行生产安装和施工，市场各方责任主体把关不是很严格，导致钢结构工程存在明显的质量安全隐患，直接可能导致工程建设事故的发生。
为避免质量事故的发生，加强钢结构工程的监理起着至关重要的作用。
但我国目前从事钢结构工程的监理单位还不是很多，其工程的监理水平以及工程的管理水平相对还比较落后，加之部分监理单位超越资质范围从事工程监理，监理人员的综合素质偏低、监理制度不健全、监理市场尚未建立规范、有序的竞争机制等一系列问题都造成了监理工作落实不到位。
因此，监理单位要和质量监督机构积极采取措施，不断提高和完善工程的监管水平，确实提高钢结构工程的监督管理水平。
目前我国施工工程的监理人员自身的素质不高，是一个很严峻的问题。
钢结构工程监理要点
钢结构工程监理要点随着社会的不断发展，钢结构工程在建筑、桥梁、设备等方面的应用越来越广泛。
而钢结构工程具有结构整体性好、重量轻、可重复利用等优点，特别适用于高层建筑、大跨度桥梁和吊装设备等领域。
然而，钢结构工程的施工和监理还存在很大的风险和问题，因此，对于钢结构工程的监理要点进行全面的了解，是保证工程质量和安全的关键。
下面，将从多方面介绍钢结构工程监理的要点。
施工前的监理设计方案的审批在开始施工前，监理应审核钢结构工程的设计方案，并对方案的执行情况进行检查和评估。
其中，监理应注意以下几个方面：•方案的设计是否符合国家有关法律、法规、规范和标准的要求；•方案的内容是否与工程实际情况相适应；•方案的构造是否合理、经济，是否达到预期效果。
资料的审核监理应在施工前检查和审核资料，以保证工程的顺利进行。
其中，监理应关注以下几个方面：•质量保证书的有效性及合规性；•合格证书的有效性及合规性；•材料检验报告的有效性；•施工方案的合理性等。
施工方案的编制在施工前，监理应制定和审核施工方案。
施工方案中应包括主要施工工序的安全措施、保护和防护措施、施工参数等，以保证施工过程的安全、高效和质量。
施工中的监理现场监理在钢结构工程的施工过程中，监理应对现场进行实时监测和管理。
监理应及时记录钢结构工程的施工情况，包括施工进度、材料使用情况、工期等，以及及时发现和解决施工中的问题。
隐蔽工程验收钢结构工程的隐蔽工程包括柱子、梁等结构的安装。
在隐蔽工程验收时，监理应进行全面的验收，并对其进行记录，以保证隐蔽工程的质量。
焊接质量检验在钢结构工程的施工中，焊接是一个非常重要的工序。
焊接的质量直接影响工程的质量和安全。
因此，监理应对钢结构工程中的焊接质量进行全面检验，并及时发现和解决问题。
材料的抽检监理应对材料进行抽检，以保证材料的质量。
抽检的内容包括材料的强度、耐候性、抗腐蚀性等方面，以及其它与工程质量有关的指标。
竣工验收时的监理试验验收在钢结构工程竣工验收时，监理应进行试验验收，以确保工程的质量和安全。
钢结构工程监理流程与要点
钢结构工程监理流程与要点一、引言钢结构工程作为现代建筑领域的一项重要技术，具有重要的经济和安全意义。
在钢结构工程的施工过程中，监理工作的重要性不可忽视。
本文将介绍钢结构工程监理的流程与要点，以期为工程监理人员提供参考。
二、前期准备工作在钢结构工程监理之前，监理人员需要做好前期的准备工作。
首先，对所承担的工程进行全面了解，包括设计图纸、相关合同和规范等。
其次，与设计单位和施工单位进行沟通，明确工程的技术要求和施工方案。
最后，做好资料的整理和备查工作，确保监理过程中能够及时提供相关资料。
三、施工前期监理1.施工方案评审：监理人员要对施工单位提供的施工方案进行评审，包括施工工艺、安装工艺、施工设备、材料质量等内容，确保方案符合相关标准和规范。
2.施工准备检查：监理人员应对施工单位的准备工作进行检查，包括场地平整、基础处理、配套设施准备等，确保施工条件满足要求。
3.材料验收：监理人员要对进场的钢材、焊材等材料进行验收，检查其质量是否符合要求，并对合格的材料进行标识和储存。
4.质量控制计划编制：监理人员与施工单位共同编制质量控制计划，明确工程的质量目标和控制措施，确保施工过程中质量的可控性。
四、施工监理1.施工现场巡查：监理人员需定期巡查施工现场，检查施工单位的施工质量、安全措施和施工进度等情况，及时发现并整改问题。
2.焊接质量监控：焊接是钢结构工程中的重要环节，监理人员要对焊缝进行质量检验，包括焊工的资质、焊接材料的合格性、焊接工艺的操作规范性等。
3.安装质量把关：监理人员对吊装、固定和连接等安装工序进行监督，确保安装质量符合相关标准和规范。
4.工序验收：在施工过程中，监理人员要根据施工单位提供的工序报验要求，及时对各个工序进行验收，确保工序的质量和安全。
5.施工日志和报告：监理人员要及时记录施工过程中的关键信息，包括施工质量、安全事故、材料使用等情况，并及时向业主和相关部门报告。
五、竣工验收及后期管理1.竣工验收：施工完成后，监理人员要对钢结构工程进行全面验收，包括质量检查、安全评估、防腐防火等方面的检查，确保工程符合相关要求。
钢结构工程质量监理要点
钢结构工程质量监理要点1. 引言钢结构工程是目前建筑领域中一种重要且广泛应用的结构形式。
为了确保钢结构工程的建设质量和安全可靠性，监理工作起着至关重要的作用。
本文将详细介绍钢结构工程质量监理的要点，以帮助监理人员更好地开展工作。
2. 前期准备在进行钢结构工程质量监理之前，需要进行充分的前期准备工作，确保监理工作顺利进行。
具体要点如下：•了解设计文件：仔细阅读和熟悉相关的设计文件，包括设计图纸、技术规范等。
理解设计要求和技术标准，为后续监理工作提供依据。
•检查施工许可证：核实施工单位是否具有合法的施工许可证，并对施工单位的资质进行评估。
确保施工单位的能力和信誉度。
•制定监理计划：根据工程进度和施工安排，制定详细的监理计划。
包括监理的时间节点、监理工作的重点和难点等。
3. 施工过程监理钢结构工程的施工过程监理是确保工程质量的关键环节。
以下为施工过程监理的要点：•施工材料检查：对所使用的钢材进行质量检查，包括材料合格证明、外观质量、尺寸精度等。
确保材料符合设计要求。
•焊接质量监控：对钢结构焊接工艺进行监控，包括焊接材料的合格性、焊接连接的牢固性、焊缝的质量等。
确保焊接质量符合规范要求。
•安装质量把关：对钢结构的安装过程进行监督和把关，包括安装是否按照设计要求进行、连接是否牢固、结构是否稳定等。
确保安装质量和工程安全。
•防腐防火检查：对钢结构的防腐和防火工作进行检查，包括防腐涂料的质量、防火涂料的厚度等。
确保钢结构的防腐和防火性能符合要求。
•施工记录和报验：及时记录和报验施工过程的关键节点和关键工序，包括焊接记录、安装记录、试验报告等。
为后续验收提供依据。
4. 施工验收监理钢结构工程的施工验收是确定工程质量的重要环节。
以下为施工验收监理的要点：•技术验收：根据设计文件的要求进行钢结构工程的技术验收，包括检查结构的平整度、尺寸偏差、焊接质量等。
确保工程技术指标符合要求。
•安全验收：检查工程的安全措施是否到位、是否符合相关规范要求，包括防护栏杆、安全标识、逃生通道等。
钢结构施工的监理要点及验收标准
钢结构施工的监理要点及验收标准随着现代建筑技术的发展，钢结构逐渐成为建筑领域中常见的施工方式之一。
然而，在钢结构施工过程中，监理人员应注意的要点和验收标准是什么呢？本文将就这一问题探讨。
一、材料的选用和质量控制钢结构施工的第一要点是材料的选用和质量控制。
监理人员在进行施工监理时，应确保所选用的钢材符合设计和规范要求，并且具备良好的抗震、抗腐蚀和耐久性能。
监理人员应严格按照验收标准检查钢材的牌号、型号、质地、表面状态等，确保其符合标准要求。
在钢结构的质量控制方面，监理人员应重点关注焊缝的质量。
合格的焊缝应具备均匀、连续、密实的特点，并且没有裂纹、缺陷等问题。
监理人员应对焊工的资质及工艺进行审核，并对焊接工艺进行监督和验收。
二、施工工艺和施工资料的审核钢结构施工的监理工作还包括对施工工艺和施工资料进行审核。
监理人员应仔细研究结构施工图纸，了解设计意图和要求，确保施工过程符合设计和规范要求。
在施工资料的审核过程中，监理人员应关注以下几个方面：首先，施工方案和施工流程应合理可行，且经过设计师和施工单位的技术审核。
其次，材料和设备的选择要有理有据，并符合相关标准和规范。
另外，施工单位应提供施工人员的资质证明和经验，以确保施工队伍具备施工所需的技术实力。
三、施工现场的管理和安全控制钢结构施工监理人员还需要对施工现场的管理和安全控制进行监督。
监理人员应确保工地周边区域的安全，包括对施工现场的临时设施、围挡、临时支撑等进行检查和验收。
此外，监理人员还应关注施工人员的安全生产意识和操作规范。
监理人员应推行施工现场的安全管理制度，确保施工过程中的安全隐患得到及时排除，并定期组织安全教育和培训。
四、施工质量的验收钢结构施工的最终目的是确保施工质量的合格。
在施工质量的验收过程中，监理人员应对已完成的工程进行全面、细致的检查和测试，以确保其符合设计和规范要求。
施工质量验收应包括以下几个方面：首先，监理人员应对工程的基本测量和标高进行检查，确认各个构件的尺寸和位置符合设计要求。
钢结构工程监理要点
钢结构工程监理要点一、前期控制1、审查钢结构施工单位资质2、实地考查钢构件制作及彩钢板制作厂家，了解制造厂的综合技术水平及生产设备情况，以确定其能否具有承担本工程各种构件及彩钢板的制作。
3、审查钢结构安装施工方案、安全施工措施，临时用电安全措施，是否经过审批，是否有可操作性。
4、审查钢结构安装操作人员上岗证书，及认可范围，有效期。
5、审查安装，验收的测量仪器及工具的定期鉴定情况。
二、工厂制作1、检查钢构件制作，各种规格钢材的出厂质量证明文件是否与实物相符，并按规范规定现场见证取样、送样复试。
2、检查焊条、螺丝、焊剂的出厂质量证明文件是否与实物相符，及焊条、焊丝、焊剂的烘培记录。
3、检查钢构件，各种部位焊缝的外质量及钢构件的除锈情况。
4、检查钢构件焊接工艺评定报告及腹板与上下翼缘板对接的位置。
5、用焊缝量规，对主钢构件的角焊缝进行检查。
6、现场见证对一级二级焊缝，内部缺陷的无损探伤检测。
7、检查高强螺栓连接摩擦面的抗滑移试件是否与构件上的摩擦面相符，并见证取样送样复试。
8、检查防腐涂料的质量证明文件与实物是否相符，是否符合设计要求。
三、钢构件进场1、各种钢构件必须符合设计要求和规范规定。
2、构件合格证和各检验批资料齐全。
3、需作复试的材料的质量证明文件及复试报告。
4、高强螺栓的质量证明文件及预拉力和扭矩系数复试报告。
5、高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数复试报告。
6、无损探伤检测单位资质证明书，检测人员资质证书及检测报告。
7、用游标卡尺检查钢构件所用的各种规格钢板厚度。
8、检查钢构件的规格、尺寸（用钢尺详细检查）。
9、用干漆模厚度测试仪，游标卡尺或千分尺检查钢构件涂层厚度。
10、检查地脚螺栓的出厂质量证明文件及复试报告。
11、检查定位轴线，基础支撑面，地脚螺栓等的允许偏差。
12、检查基础砼是否达到设计要求。
13、检查施工技术交底及安全技术交底的可操作性。
14、检查工序交接手续是否已完成。
四、钢结构安装1、检查本工程负责人、质量检查员在岗情况。
钢结构厂房工程监理工作质量控制要点
一、测量放线及标高控制：放线工作要求施工单位及时报验，项目监理部及时复核，保证误差控制在要求范围内；标高要认真复核，控制基础支承面，保证误差控制在规范要求范围内。
二、地基及基础工程1、土方开挖：检查开挖方法，开挖深度，加强基底清理，做到无扰动土。
施工应满足设计及勘察要求。
2、独立基础施工：（1）加强对标高的复核工作；（2）进场钢筋检查：主要进行外观检查、合格证、备案证、取样复试报告等。
确保使用材料符合设计及相关验收标准。
（3）钢筋的制作安装检查：重点检查钢筋规格及其数量、锚固长度、保护层厚度等的检查，确保其满足设计和相关规范要求。
（4）基础模板的检查：要求模板清理干净，支模后接缝严密。
按设计及相关规范要求，对轴线位移、标高、截面尺寸等进行抽检，要求符合相应的规范及设计要求。
（5）混凝土浇注过程的检查：检查基础混凝土强度等级，浇注前要检查基坑是否清理干净。
混凝土浇注过程进行旁站监理，主要检查施工单位质量检查人员的到位情况，现场浇筑振捣，混凝土的塌落度，混凝土下落高度以及予埋地脚螺栓的型号、规格、数量等。
浇筑完毕，要注意养生，严格控制拆模时间。
（6）混凝土拆模后的检查：重点检查基础支承面的标高、水平度，保证误差控制在规范要求范围内。
检查地脚螺栓的型号、规格、数量、中心偏移、露出长度、螺纹长度，要求符合相应的规范及设计要求。
3、土方回填：回填要求确保按照规范、业主要求进行分层压实，表面平整。
回填过程进行旁站监理。
三、主体工程1、钢构件进场检查：重点检查钢构件的材料合格证、备案证、取样复试报告、外形尺寸、柱身扭曲、柱身弯曲矢高、梁长度、端部高度、拱度、侧弯矢高等，确保使用材料符合设计及相关验收标准。
2、钢结构安装检查：重点检查柱脚底座中心线对定位轴线的偏移、柱基准点标高、挠曲矢高、柱轴线垂直度、梁跨中垂直度、挠曲、两端支座中心位移、梁两端顶面高差、承重梁侧向弯曲、承重梁垂直度等，确保其满足设计和相关规范要求。
钢结构厂房——监理要点
钢结构厂房——监理要点钢结构厂房是一种重要的工业建筑形式，具有强度高、性能稳定、施工周期短、可重复使用等优点。
而作为钢结构厂房建设过程中的监理人员，需要具备扎实的专业知识和全面的技能，以确保工程的质量和安全。
下面是钢结构厂房监理的一些要点。
1.确保设计符合要求：监理人员应仔细审查建筑工程设计文件，确保设计方案符合国家相关标准和规范要求，包括结构设计、荷载计算、钢材选择等。
特别要关注风荷载、地震荷载等特殊荷载的计算和设计。
2.材料选用与检验：钢结构厂房的质量主要依赖于钢材和焊接工艺，监理人员需要密切关注钢材的选用和质量检验，确保材料符合设计要求。
同时，对焊接工艺的控制和检查也是关键，监理人员要定期检查焊缝的质量，确保焊接质量达到要求。
3.梁柱安装控制：梁柱是钢结构厂房的主要承重构件，确保梁柱的精确安装是保证工程质量和安全的关键。
监理人员应对梁柱安装过程进行全程监控，包括基础施工、梁柱的千斤顶调整和焊接连接等。
4.掌握施工进度：钢结构厂房建设周期较短，监理人员需密切关注施工进度，确保施工按计划进行，而不因施工延误导致工期延误。
监理人员应制定详细的施工计划，并与施工单位密切合作，及时解决施工中的问题、协调各方。
5.安全管理与质量监控：钢结构厂房的安全和质量问题直接影响到工程的可靠性和耐久性，监理人员应加强现场管理，确保施工安全。
同时，要加强质量监控，掌握工程质量的关键控制点，及时发现并纠正工程质量问题。
6.文明施工与环保：在钢结构厂房建设中，要注重文明施工和环境保护。
监理人员应对施工现场进行定期检查，确保施工过程中遵守相关的环保标准和规范，减少污染物的排放。
7.竣工验收：钢结构厂房建设完成后，监理人员要协助进行竣工验收工作，确保工程的合格运行。
监理人员应编制详细的竣工验收报告，对施工质量、安全设施和工程材料等进行全面检查，确保工程达到规定的技术要求。
钢结构厂房 监理要点
钢结构厂房监理要点武汉土木工程建设监理有限公司向汉丰某厂房工程除基础工程为钢筋混凝土外，其他均为钢结构。
长216.74M，等距布置28个柱子，柱距均为8.00M，宽75.98M，布置有5个柱子，整个厂房共有152个柱子(包括两端山墙处共12个抗风柱。
)屋面为流线型，最高处为16.03M，两边檐口高度分别为14.93M及9.96M。
本工程共四跨，其中三主跨跨距分别为24.00M、18.00M、24.00M,另一附跨跨距为9.00M。
三主跨间均有电动单梁吊车,其标准起重量分别为5T、3T、5T。
本工程局部为两层，整个建筑面积为18463.53M³。
该工程基础为C25混凝土。
钢架梁、吊车梁及梁连接材质均采用16Mn钢，其他支撑系统采用Q235钢。
所有梁构连接均为10.9S高强度螺栓(包括高强度大六角头螺栓和扭剪型高强度螺栓),其他连接均为普通螺栓。
高强度螺栓磨擦面的处理方法为喷砂后生赤锈，磨擦面的抗滑系数u为0.45。
一、工程施工前监理1、审查施工单位的二次设计。
一般钢结构施工单位在钢结构构件制作前均进行二次设计,对原设计进一步细化。
在审查施工单位二次设计时,监理人员应严格注意二次设计不能降低原设计标准，特别是各种原材料的选用及焊缝等级方面。
2、对各种螺栓及铁板预埋进行控制。
在螺栓预埋过程中，监理人员严格控制螺栓的轴线偏移、螺栓伸出支承面长度及支承面的标高。
在本工程中152个栓子每个栓头均成“田”字形对称预埋8个螺栓，每个螺栓直径均为36MM，长1.1M，且螺栓底端有IOCM长90°弯钩。
针对本工程轴线长，螺栓大且多,为保证螺栓轴线偏移在规范要求的±5.0mm，及螺栓伸出支承面的长度只允许偏差+20.OOmm 之内。
经多方案比较，监理建议施工单位用钢板及无缝钢管制作模具。
用模具中的无缝钢管来保证每个栓头8个螺栓相对位置的准确性。
模具上纵横中心线与基柱纵横轴线吻合就可保证8个螺栓轴线准确。
钢结构工程施工监理质量控制要点
钢结构工程施工监理质量控制要点钢结构工程施工监理质量控制要点一、事前控制1、施工准备①施工任务下达阶段，监理部要求安装单位呈报总体施工组织设计和详细施工方案，对重要部分进行严格审查，如吊装方案、焊接方案等。
同时，还应对进场材料、成品、半成品进行质量把关，从源头上进行控制。
②对进场的钢构件，要求安装单位按规范进行100%的检验并合格后，提交产品合格证书和质量保证书，并填写材料/构配件报验单，履行进场材料/构配件的现场验收手续。
③监理部审查安装单位资格、质量保证措施、技术力量和施工经验，从源头上控制施工质量。
2、设计图纸会审图纸是施工的依据，监理部应组织设计单位、安装单位对钢结构施工图进行全面审查，特别是吊装顺序、吊装设备、安装工艺、大跨度结构施工安全措施、现场焊接点布置等应进行全面分析，力求在施工前暴露出可能影响施工质量的问题，并加以解决。
3、人员培训钢结构施工不同于一般的土建施工，其对吊装、焊接工艺要求很高，特别是高强螺栓施工，其施工质量只有通过经培训合格的焊工、吊装工、螺栓紧固工等施工人员精心施工才能保证。
因此，在钢结构施工前对吊装、焊接工艺等进行理论及实际操作培训是十分必要的。
二、事中控制1、钢结构基础工程的质量控制钢结构基础工程的质量控制主要是预埋螺栓的质量控制。
预埋螺栓是整个钢结构施工中工序开始的首要环节，只有保证预埋螺栓的准确性和精度，才能使后续安装质量得到保证。
2、钢结构主体工程的质量控制①焊接工程质量控制。
焊接工程是钢结构制作中的重点也是难点，它直接关系着结构的使用安全。
监理部重点抓了下面几项工作：a.重视焊接人员的培训和考核，做到持证上岗；b.严格焊接工艺，特别是对于高强钢的焊接，更是进行了充分的工艺评定试验，编制了详细的焊接工艺指导书；c.加强了过程控制，对每道焊缝都进行了一次超声波探伤，对Q345材质的焊缝全部进行了光谱检验；d.实行了三级质量检查制度，即自检、互检、专检。
②钢构件安装质量控制。
钢结构工程质量监理控制要点
钢结构工程质量监理控制要点1、进行钢结构设计和施工的单位必须具备相应的资质。
2、钢结构的检测项目包括：钢材的抽样复验、一、二级焊缝超声波（x射线）无损检测、大六角头高强螺栓的扭矩系数（扭剪型高强度螺栓的紧固轴力）检测、摩擦面抗滑移系数检测、整体垂直度、整体平面弯曲度、网架挠度、涂料厚度、高强螺栓的终拧扭距检测、地脚螺栓力学性能检测。
其中，建设单位或监理单位见证检测（测量）项目包括⑸、⑹、⑺、⑻、⑼项，其余必须由具备相应资质的检测单位进行检测。
3、以下情况之一的钢材应在甲方、监理见证下进行抽样复验，并符合现行国家产品标准和设计要求：国外进口钢材、钢材混批、板厚等于或大于40mm且设计有Z向性能要求的厚板、建筑结构安全等级为一级、大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材、设计有复验要求的钢材、对质量有疑义的钢材。
4、钢结构所采用的原材料、半成品、成品必须有质量合格证、中文标志及检验报告。
5、钢结构施工单位应进行图纸会审，并编制施工组织设计或技术方案。
在施工过程中，必须与土建单位配合默契。
在安装钢结构前，必须按表格对地脚螺栓进行严格验收，允许偏差的项目包括支撑面标高、水平度和地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移。
6、钢结构施工单位必须严格按照图纸施工，且图纸设计深度要达到施工要求。
在特殊情况下需要进行材料代换时，必须经过设计单位同意。
7、钢结构的加工制作必须有监造监理。
8、钢结构安装时，必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载，严禁超过设计图纸和相应规范要求。
9、钢结构安装过程中，结构形成空间刚度单元后，应及时对柱底和基础顶面的空隙进行二次浇灌。
地脚螺栓安装好后的外露长度允许偏差为±30mm。
10、焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不小于200mm，翼缘板拼接长度不小于2倍板宽，腹板拼接宽度不小于300mm，长度不小于600mm。
11、吊车梁和桁架不应下挠。
12、摩擦型高强度螺栓连接接触面应平整，有75%的面顶紧，边缘最大间隙0.8mm。
钢结构厂房——监理要点
钢结构厂房的监理要点一、总则（一）工程名称：（二）项目地点：（三）建设各方主体：项目业主：项目设计：项目监理：地质勘察：施工单位：（四）项目建筑面积：㎡。
建筑高度：m建筑结构形式：主要结构为钢结构；结构设计使用年限为50年，抗震等级为六度。
建筑工程等级为二级。
（五）本项目特点1、本工程采用独立柱基基础，以②粘土层作持力层，承载力特征值fak≥220kPa，地基及基础采用等级为C30砼,垫层采用C10砼。
2、本工程地脚螺栓施工误差：中心偏移5.0m砼m，水平度L/1000。
3、本工程钢构要求：（1）材料：1) 梁、柱等主材均采用Q345－B钢，其抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯性能等力学性能及碳、硫、磷等化学成分均应符合《低合金高强度结构钢》GB/T 1591－1994的规定；2) 地震区钢材尚应满足：a、钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1/2。
b、钢材应有明确的屈服台阶，且伸长率应大于20%。
c、钢材应有良好的可焊性和合格冲击韧性。
3) 檩条采用冷弯薄壁型钢Q235钢热浸镀锌，双面镀锌量不小于275㎏/㎡，支撑采用Q235－B钢及HPB235及钢筋。
拉条采用HPB235级钢筋。
4) 高强度螺栓采用10.9级摩擦型，优先采用大六角头螺栓，亦可采用扭剪型高强度螺栓。
高强度螺栓施工时应遵照《钢结构高强度螺栓连结的设计施工及验收规范》JBJ82－91。
5) 普通螺栓采用Q235－B钢，螺栓、螺母、垫圈的尺寸及技术条件须符合《紧固件机械性能、螺钉和螺栓》GB/T 3098.1－2000的规定。
6) 地脚螺栓采用Q235－B钢。
7) 焊接材料：Q345－B号钢焊接，手工焊时焊条采用E50××型；Q235－B与Q345－B号钢焊接及Q235－B号钢间焊接，手工焊时焊条采用43××型，焊条应符合《碳钢焊条》GB/T 5117和《低合金钢焊条》GB/T 5118的规定。
钢结构厂房监理要点
钢结构厂房监理要点1.设计监理：在设计阶段，监理需对设计方案进行全面审查，包括结构的设计、施工工艺、材料选用等。
要确保设计方案符合相关的国家标准和规范，并满足钢结构厂房的使用要求。
2.施工图监理：监理应对施工图纸进行审查，并与设计图纸进行对比，确保施工图纸的正确性和可行性。
监理还需关注施工图纸的补充和修改情况，及时处理变更和调整。
3.材料监理：监理应对钢结构厂房所使用的各类材料进行认真监督和检验，确保材料的质量和符合设计要求。
材料的质量是厂房承重和安全的基础，监理必须保证选用的材料符合标准。
4.施工监理：厂房施工监理是监理工作的重要环节。
监理应定期进行现场巡查，并按照施工进度要求进行全面检查。
监理需要关注施工过程中的各个方面，包括土方开挖、基础浇筑、钢结构安装、屋面防水等。
监理还需要与施工单位进行沟通和协调，解决施工过程中的问题和难点。
5.质量监理：监理应对施工过程中的质量进行监督和检验，确保施工质量符合要求。
监理要查看各种施工质量检测报告、合格证明和监理验收记录等相关文件，对施工过程中存在的质量问题进行处理和纠正。
6.安全监理：钢结构厂房是一个高风险的建筑物，监理要非常重视施工现场的安全。
监理应对施工现场的安全措施进行检查并确保施工人员的安全。
监理还要负责安全记录的检查和汇总，及时处理事故隐患，预防事故的发生。
7.竣工验收监理：厂房建设完成后，监理要对钢结构厂房进行竣工验收。
监理要检查竣工图纸的符合性、施工质量的合格性以及建筑装饰等方面的质量。
监理还要对安全隐患和整改情况进行检查，确保厂房的使用安全。
8.文件归档监理：监理要对监理过程中的各类文件进行归档管理，包括设计文件、施工图纸、检测报告、竣工验收报告等。
监理还要及时向相关部门提交监理报告和验收材料，确保文件的完整性和真实性。
钢结构厂房监理的要点主要包括设计监理、施工图监理、材料监理、施工监理、质量监理、安全监理、竣工验收监理以及文件归档监理。
最详细的钢结构工程监理要点
最详细的钢结构工程监理要点钢结构工程监理是为了确保钢结构工程施工质量和安全性，监督和检查工程施工过程中的质量控制和合规性。
以下是钢结构工程监理的最详细要点。
1.施工前准备：-确认施工图纸和设计要求的完整性和准确性。
-检查施工现场的地质和地基条件，确保适合钢结构施工。
-检查材料的质量证明文件，并对材料进行检验和鉴定。
-确保施工过程中的人员技术和安全培训。
2.施工过程监控：-确保施工现场符合安全规范和标准，例如安全设备、紧急疏散路径等。
-检查钢结构的制造和安装流程，包括焊接、螺栓连接、起重等工艺。
-监督施工质量控制措施，例如焊缝探伤、非破坏检测等。
-跟踪和记录施工进度，确保按计划进行，并及时处理延期或进度偏差。
-检查施工现场的环境保护措施，如噪音、粉尘和废料处理。
3.现场安全监管：-检查承包商及其员工的安全培训证书和作业证书。
-确保施工现场的安全控制措施，如安全帽、防护服、安全绳等。
-检查和评估施工现场的危险源，如高处作业、电气设备等。
-监督和检查紧急救援设备和预案的有效性。
-定期组织安全会议和培训，提高现场人员的安全意识。
4.质量控制和验收：-检查施工中的钢结构质量，如尺寸、外观、材料和焊接质量。
-定期进行现场检验和试验，如拉力、硬度、冲击等。
-确保钢结构的防腐措施和涂层质量符合设计要求。
-监督钢结构焊缝的探伤和无损检测，确保焊缝质量。
-参与钢结构的最终验收和交付，确保符合设计要求和合同规定。
5.文档管理和报告：-管理和维护相关的文件、计划和变更记录。
-及时编写并提交监理工作报告，记录施工过程和发现的问题。
-定期与设计和施工方沟通，并记录会议和讨论内容。
-提供意见和建议，改进施工质量和安全控制措施。
以上是钢结构工程监理的最详细要点，通过对施工前准备、施工过程监控、现场安全监管、质量控制和验收以及文档管理和报告等方面的监督和检查，确保钢结构工程的安全、质量和合规性。
这些要点对于保证钢结构工程的质量和安全至关重要，监理人员应严格遵守和执行。
钢结构工程监理要点
钢结构工程监理要点钢结构工程由于其强度高、自重轻、施工速度快等优点，在现代建筑中得到了广泛的应用。
然而，钢结构工程的施工过程较为复杂，需要严格的监理来确保工程质量和安全。
以下是钢结构工程监理的一些要点。
一、施工前的监理要点1、设计文件审查监理人员应熟悉钢结构工程的设计文件，包括设计图纸、计算书等。
审查设计文件是否符合国家规范、标准和工程建设强制性条文的要求，结构体系是否合理，节点构造是否清晰，材料选用是否恰当等。
对于存在的问题，应及时与设计单位沟通，要求其修改完善。
2、施工单位资质审查审查施工单位的资质等级是否与所承担的钢结构工程相适应，施工单位是否具备相应的技术力量、施工设备和质量管理体系。
同时，审查施工单位的安全生产许可证是否有效，项目经理和技术负责人的资格是否符合要求。
3、施工方案审查施工方案是指导施工的重要文件，监理人员应认真审查施工单位提交的施工方案。
施工方案应包括施工工艺流程、施工方法、质量保证措施、安全保证措施、进度计划等内容。
施工方案应具有针对性、可操作性和合理性，对于不符合要求的部分，应要求施工单位重新编制。
4、原材料和构配件的检验钢结构工程所用的原材料和构配件质量直接影响工程质量，监理人员应严格把关。
原材料包括钢材、焊接材料、连接螺栓等，构配件包括钢梁、钢柱、支撑等。
监理人员应检查原材料和构配件的质量证明文件，如出厂合格证、检验报告等，并按照规定的比例进行见证取样送检，检验合格后方可使用。
二、施工过程中的监理要点1、钢结构制作的监理（1）放样和号料监理人员应检查放样和号料的尺寸是否符合设计要求，偏差是否在允许范围内。
对于重要的构件，如钢梁、钢柱等，应进行 1:1 放样。
（2）切割检查切割面的质量，是否平整、无裂纹、夹渣等缺陷。
对于气割，应检查切割后的尺寸偏差和坡口角度；对于机械切割，应检查切割后的毛刺和飞边是否清除干净。
（3）矫正和成型检查钢材在矫正和成型后的变形是否符合要求，冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高是否符合规范规定。
钢结构工程质量监理控制要点
钢结构工程质量监理控制要点一、材料选用1.钢材质量：监理人员要对钢材的产地、批号、材质、尺寸等进行检查，确保符合工程设计和相关规范的要求。
2.焊材质量：监理人员要对焊材的批号、规格、性能等进行检查，并查看焊材合格证明。
3.防腐涂层材料：监理人员要检查防腐涂层材料的种类、质量、涂装厚度等，确保防腐效果符合要求。
4.型钢的选用：监理人员要检查型钢的质量、截面尺寸、加工质量等，确保与设计要求相符。
二、施工工艺1.施工方案：监理人员要对施工方案进行审核，确保可行性和安全性，并在施工过程中进行监督和检查。
2.焊接工艺：监理人员要检查焊接工艺的选择和参数是否符合设计和规范要求，并对焊缝的质量进行检查和评估。
3.拼装与安装工艺：监理人员要对拼装和安装工艺进行检查，确保准确性和安全性，并对焊缝、连接件、螺栓等进行质量把关。
三、施工监督1.施工进度控制：监理人员要对施工进度进行监督，确保按照合同约定和计划进行施工，及时发现并解决施工中的问题，确保工期的正常推进。
2.质量控制：监理人员要对施工过程中的质量问题进行监督和检查，及时发现并纠正不合格工程质量，确保达到设计要求和规范的要求。
3.安全控制：监理人员要对施工过程中的安全问题进行监督和检查，确保施工安全，并要求施工方按照相关法律法规和规范进行施工。
四、检测与试验1.材料检测：监理人员要对钢材、焊材、防腐涂层材料等进行质量检验，确保符合相关规范和设计要求。
2.焊接接头检测：监理人员要对焊接接头进行焊接质量检验，包括焊缝形态、焊接强度等。
3.构件试验：监理人员要对施工完成的构件进行负载试验和非破坏性检测，确保质量符合设计要求和规范。
4.焊缝破坏性试验：监理人员要对焊缝进行破坏性试验，检验焊缝的强度和韧性是否达到设计要求。
综上所述，钢结构工程质量监理控制要点包括材料选用、施工工艺、施工监督、检测与试验等方面。
只有通过全面的监理控制措施，才能确保钢结构工程质量达到设计要求，提高工程的安全性和可靠性。
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钢结构厂房监理要点
武汉土木工程建设监理有限公司向汉丰
某厂房工程除基础工程为钢筋混凝土外,其她均为钢结构。
长216、74M,等距布置28个柱子,柱距均为8、00M,宽75、98M,布置有5个柱子,整个厂房共有152个柱子(包括两端山墙处共12个抗风柱。
)屋面为流线型,最高处为16、03M,两边檐口高度分别为14、93M及9、96M。
本工程共四跨,其中三主跨跨距分别为24、00M、18、00M、24、00M,另一附跨跨距为9、00M。
三主跨间均有电动单梁吊车,其标准起重量分别为5T、3T、5T。
本工程局部为两层,整个建筑面积为18463、53M³。
该工程基础为C25混凝土。
钢架梁、吊车梁及梁连接材质均采用16Mn钢,其她支撑系统采用Q235钢。
所有梁构连接均为10、9S高强度螺栓(包括高强度大六角头螺栓与扭剪型高强度螺栓),其她连接均为普通螺栓。
高强度螺栓磨擦面得处理方法为喷砂后生赤锈,磨擦面得抗滑系数u为0、45。
一、工程施工前监理
1、审查施工单位得二次设计。
一般钢结构施工单位在钢结构构件制作前均进行二次设计,对原设计进一步细化。
在审查施工单位二次设计时,监理人员应严格注意二次设计不能降低原设计标准,特别就是各种原材料得选用及焊缝等级方面。
2、对各种螺栓及铁板预埋进行控制。
在螺栓预埋过程中,监理人员严格控制螺栓得轴线偏移、螺栓伸出支承面长度及支承面得标高。
在本工程中152个栓子每个栓头均成“田”字形对称预埋8个螺栓,每个螺栓直径均为36MM,长1、1M,且螺栓底端有IOCM长90°弯钩。
针对本工程轴线长,螺栓大且多,为保证螺栓轴线偏移在规范要求得±5、0mm,及螺栓伸出支承面得长度只允许偏差+20、OOmm 之内。
经多方案比较,监理建议施工单位用钢板及无缝钢管制作模具。
用模具中得无缝钢管来保证每个栓头8个螺栓相对位置得准确性。
模具上纵横中心线与基柱纵横轴线吻合就可保证8个螺栓轴线准确。
并用模具上得螺母来调节螺栓伸出支承面得长度,在本工程中所有预埋螺栓得轴线位移及螺栓伸出支承面得长度有96％在规范允许偏差范围之内。
3、在钢结构制作过程中,监理人员检查所有进厂并用于本工程得原材料得出厂合格证,并现场取样送到当地材料检测中心进行检测。
本工程由材料检测部门派人驻厂对采用工程所有钢构件焊缝进行超声波检查,检查无误后由材料检测部门出具相应得报告。
监理人员同时监督制作钢构件抗滑移系数试件。
并送当地材料检测中心进行检测,检查验测报告。
4、所有钢构件制作完成后应在工厂内进行预拼装,预拼装偏差应在允许范围之内。
5、构件制作完毕运送至施工现场,监理人员应对照构件出厂合格证及图纸进行抽查,主要检查构件得几何尺寸及各种螺栓孔位置,并检查构件就是否因运输而变形。
6、审查吊装前施工单位得施工组织设计。
监理人员应特别注意各种吊装机具得选用就是否恰当,既要满足吊装要求,也不能一味求大,造成不必要得浪费。
还应审查各种管理人员及特种操作人员得上岗证,瞧其就是否能胜任相应得工作。
7、检查工程中所用得各种设备与仪器。
瞧其就是否校验或在有效期,本工程监理人员就发现有一台经纬仪已过了检测有效期,监理人员立即要求施工单位将经纬仪送到相关部门进行调试检测,保证工程施工测量得精确性。
8、对各种螺栓连接副逐一开箱进行检查,主要检查其产品得质量合格证明文件、中文标志及检验报告,对于高强度螺栓连接副还取样送检。
二、施工过程中得监理
1、钢柱在吊装时,应使钢柱得中心线与基础上所弹轴线相吻合,保证钢柱得轴线偏移在允许范围之内。
如果钢柱轴线偏移较大,应轻微移动钢柱。
本工程柱底预埋螺栓直径为36MM,柱底板安装螺栓孔为42MM,相比之下有6MM得调整余地,另外通过钢柱底板下得螺母可调节钢柱高度。
同时检查钢柱得垂直度。
监理人员用经纬仪检查钢柱上下端所弹中心线,并通过调节柱底板螺母来调节钢柱垂直度,使其控制在规范要求得H/1000,且不大于10.0mm。
2、监理人员对屋面大梁得检查主要就是检查其跨中垂直度及侧向弯曲,还应用经纬仪检查主体结构得整体垂直度及整体平面弯曲。
3、监理对各项紧得节面,主要用塞尺检测其顶紧程度,在本工程中监理按每天施工节点数得15％抽查高强度大六角头螺栓连接副施工扭矩,本工程中单个节点螺栓数量最多为8个,监理人员对抽查得节点检查2个螺栓接连副。
在高强度大六角头螺连接副施工扭矩检验当中,监理人员主要用转角法进行检验,也就就是在螺屋端头与螺母相对位置画线,然后全部卸松螺母,在按规定得终拧值重新拧紧螺栓,观察与原画线就是否重合,终拧转角偏差在10°内为合格。
在本工程中组成屋面大梁得各构件之间及梁柱间安装均采用M24得高强度大六角头螺栓连接副。
经检测其扭矩系数K为0、127。
施工预拉力值标准PC根据规范要求取250KN,螺栓公称直径为24MM。
高强度大六角头螺栓连接副终拧扭矩值Tc=K·Pcd=762N·M。
监理人员将力矩扳手得力矩值设定为762N·M,当检验中听到力矩扳手发出响声时,观察螺尾端头与螺母相对位置画线就是否重合。
经监理人员抽查,本工程中有94％得高强度大六角头螺栓连接副施工扭矩终值达到要求。
4、对吊车梁安装监理主要检查吊车梁跨中垂直度、吊车梁对牛腿中心得偏移及同跨间内同一横截面吊车梁顶面在支座处高差、同列相邻两柱间吊车梁顶面高差及同跨间任一截面得吊车梁中心跨度等项目,吊车梁与牛腿之间主要就是通过扭剪型高强度螺栓进行连接。
监理人员主要就是观察其尾部梅花头就是否被拧掉。
5、对屋面檀条及墙梁,监理人员主要检查其间距及弯曲矢高。
6、本工程中屋面内外板及墙面内外板均为现场制作。
屋面外板采用镀锌蓝色钢板,屋面内板采用象牙白镀锌板,内外墙板均采用象牙白镀锌钢构,监理人员在检查原材料出厂合格证及检验报告后主要观察各种板压成型后就是否有肉眼可瞧见得裂纹、剥落与擦痕等缺陷。
7、所有钢构件面层涂料施工均在工厂内进行,并在出厂时附有涂层厚度检测报告。
监理人员主要就是要求施工单位对钢构运输与吊装过程中损害面层进行补漆。
三、从本工程监理中得出得几点浅显得认识
1、在钢结构工程招标过程中,应选择一家有一定实力得企业,这样能保证先进得钢构件加工设备与一支熟练得吊装工人。
特别就是钢构件制作精度直接影响
到整个工程得最终质量。
如果钢构件在制作中精度就达不到要求,哪怕再好得安装人员也无法保证工程最终得质量。
2、在各种螺栓预埋过程中应勤于检查,将各种偏差严格控制在规范要求得范围内,因为螺栓得预埋精度也将直接影响到整个工程得质量,特别就是在混凝土浇筑前应认真检查并应固定牢固,防止混凝土浇筑过程中将预埋螺栓移动。
3、钢构件吊装及工人高空作业应特别注意安全,吊装机具得各项指标一定要满足吊装要求,不能勉强,并应严格按操作规程操作,特别不能歪拉斜吊及超重吊装。