大工20秋《机械基础实验(一)》实验报告及要求

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机械基础实验指导

第三部分：机械设计实验一带传动实验一、实验目的1．观察带传动中的弹性滑动和打滑现象以及它们与带传递的载荷之间的关系。

2．测定弹性滑动率与所传递的载荷和带传动效率之间的关系，绘制带传动的弹性滑动曲线和效率曲线。

3．了解带传动实验台的设计原理与扭矩、转速的测量方法。

二、实验台的构造和工作原理由于弹性滑动率ε之值与打滑现象的出现以及带传动的效率η都和带传递的载荷的大小有密切关系，本实验台用灯泡作负载。

本实验台由主机和测量系统两大部分组成如下图所示。

1．主机主机是一个装有平带的传动装置。

主电机是直流电动机，装在滑座上，可沿滑座滑动，电机轴上装有主动轮，通过皮带带动从动轮，从动轮装在直流发电机的轴上。

在直流发电机的输出电路上，并联了八个灯泡，每个40瓦（即图3上的负载灯泡），作为带传动的加载装置。

砝码通过钢丝绳、定滑轮拉紧滑座，从而使带张紧，并保证一定的初拉力。

开启灯泡，以改变发电机的负载电阻，随着开启灯泡的增多，发电机的负载增大，带的受力增大，两边拉力差也增大，带的弹性滑动逐步增加。

当带端传递的载荷刚好达到所能传递的最大有效圆周力时，带开始打滑，当负载继续增加时则完全打滑。

2．测量系统测量系统由转速测定装置和电机的测扭矩装置两部分组成。

A ．光电测转速装置在主动轮和从动轮的轴上分别安装一同步转盘，在转盘的同一半径上钻有一个小孔，在小孔一侧固定有光电传感器，并使传感器的测头正对小孔。

带轮转动时，就可在数码管上直接读出带轮的转速。

B ．扭矩测量装置主动轮的扭矩 T 1和从动轮的扭矩 T 2均通过电机外壳来测定。

电动机和发电机的外壳支承在支座的滚动轴承中，并可绕与转子相重合的轴线摆动。

当电动机启动和发电机负载后，由于定子磁场和转子磁场的相互作用，电动机的外壳将向转子旋转的反向倾倒，发电机的外壳将向转子旋转的同向倾倒，它们的倾倒力矩可分别通过固定在定子外壳上的测力计所测得的力矩来平衡。

即：主动轮上的扭矩T 1＝Q 1K 1L 1（N ·mm ）从动轮上的扭矩T 2＝Q 2K 2L 2（N ·mm ）式中Q 1，Q 2——测力计上百分表的读数。

机械简单实验报告

机械简单实验报告机械简单实验报告引言：机械实验是物理学中的重要组成部分，通过实验可以验证理论，深化对机械原理的理解。

本实验旨在通过一系列简单的机械实验，探究机械原理，并验证相关理论。

实验一：杠杆原理的验证实验目的：通过杠杆原理的验证，加深对杠杆原理的理解，并掌握杠杆的平衡条件。

实验步骤：1. 准备一根质量均匀分布的杆，将其放在两个支点上。

2. 在杆的一侧放置一块质量适中的物体。

3. 移动支点的位置，使杆达到平衡状态。

4. 记录支点的位置和物体的质量。

实验结果与分析：根据实验结果，我们可以计算出杠杆的平衡条件。

通过计算，我们可以发现，杠杆的平衡条件是：左边力矩之和等于右边力矩之和。

这验证了杠杆原理的正确性。

实验二：滑轮组的力学分析实验目的：通过滑轮组的力学分析，加深对滑轮组原理的理解，并掌握滑轮组的力学计算方法。

实验步骤：1. 准备一个滑轮组，包括多个滑轮。

2. 将一根绳子绕过滑轮组，并在绳子两端分别挂上不同的质量。

3. 通过测量绳子的张力，计算滑轮组的力学参数。

实验结果与分析：通过实验结果，我们可以计算出滑轮组的力学参数，如滑轮组的力矩、力的乘积等。

这些参数可以帮助我们更好地理解滑轮组的原理，并在实际应用中进行力学计算。

实验三：斜面的力学分析实验目的：通过斜面的力学分析，加深对斜面原理的理解，并掌握斜面的力学计算方法。

实验步骤：1. 准备一个斜面，将一质量适中的物体放在斜面上。

2. 测量物体的质量、斜面的高度和长度。

3. 通过测量，计算斜面的力学参数，如斜面的摩擦力、重力分量等。

实验结果与分析：通过实验结果，我们可以计算出斜面的力学参数，进而验证斜面原理的正确性。

通过分析结果，我们可以发现，斜面的摩擦力与物体的质量、斜面的倾角等因素有关。

这些结果对于理解斜面原理和力学计算具有重要意义。

结论：通过以上实验，我们验证了杠杆原理、滑轮组原理和斜面原理的正确性，并掌握了相应的力学计算方法。

这些实验结果对于深化对机械原理的理解，提高力学计算能力具有重要意义。

机械制造基础实验(完整资料).doc

此文档下载后即可编辑实验一刀具认识实验报告一、实验目的1、了解常用刀具的结构型式；2、掌握常用刀具切削部分构成要素。

二、实验要求1、熟悉实验台摆设的刀具类型、用途；2、掌握其中两把刀具的切削部分构成要素；3、画出普通外圆车刀轴测投影图；三、回答问题1、指出所见车刀、铣刀的类型及还看见了哪些刀具？1、车刀：外圆车刀、内孔车刀、端面车刀、切断车刀、螺纹车刀；2、铣刀：圆柱铣刀、三面刃铣刀、锯片铣刀、模数铣刀、单角铣刀、铣刀；3、钻头：麻花钻、中心钻；4、螺纹刀具：丝锥、板牙；2、指出所见钻头刀具的切削部分构成要素名轴测投影图称普通外圆3、画出普通外圆车刀轴测投影图实验二普通车床结构剖析实验报告一、实验目的1、了解机床的用途以及机床的主要技术性能。

2、了解和分析机床主要零部件的构造和工作原理。

二、实验设备：普通CA6140车床普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应车刀的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。

普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。

三、实验内容与步骤1、结合金工实习车间的车床，介绍车床的用途、工作原理与结构组成。

（1）挂轮架了解挂轮架的构造、用途和调整方法。

（2）进给箱结合进给箱展开图及传动系统图，观察基本组、增倍组操纵机构，螺纹种类转换机构以及光杆、丝杆传动的操纵机构。

（3）溜板箱纵向、横向的机动进给及快速移动的操纵机构，丝杆、光杆进给的互锁机构，对开螺母机构和超越离合器及过载保险装置。

（4）刀架刀架总体是由床鞍、横刀架、转盘、小刀架及方刀架五部分组成，结合这些部件的结构分析其工作原理。

（5）尾架观察尾架的构造、尾架套筒的确夹紧方法，尾架套筒与机床主轴中心线同轴度的调整方法。

（6）床身了解床身的结构，床身等导轨分几组。

四、回答问题1、简述普通车床的主要组成部件及作用？普通车床由床身、床头箱、变速箱、进给箱、光杆、丝杆、溜板箱、刀架、床腿和尾架等部分组成。

机械基础实验报告

摘要实验是教学中的一个重要的环节。

材料力学的结论及定律、材料的力学的性质（机械性质）都要通过实验来验证或测定；各种复杂构件的强度和刚度的研究，也需要通过实验才能解决。

故实验课能巩固、加强和应用基本理论知识，掌握测定材料机械性能及测定应力和变形的基本方法，学会使用有关的机器及仪表（如材料试验机、电阻应变仪等），初步培养独立确定实验方案、分析处理实验结果的能力。

通过实验还能培养严肃认真的工作态度，实事求是的科学作风和爱护财物的优良品质。

因此，实验是工程专业学生必须掌握的基本技能。

随着我国现代化建设事业的发展，新材料、新理论、新技术不断涌现，新型结构层出不穷，给强度问题和实验应力分析提出了许多新的课题。

因此，材料力学实验的内容，愈来愈丰富，实验技术也将变得更为多样并得以提高。

以后要作为一名合格的工程技术人员，只有现在扎实地掌握实验的基础知识和技能，才能较快地接受新的知识内容，赶上科技浪潮。

关键字：实验材料性能实验一缝纫机头机构综合分析一．实验目的及意义1、了解缝纫机头的基本构造与组成，增强对机械零件及机构的感性识。

2、了解各个部件的运动及机构类型。

3、缝纫机机构中连杆机构的特点表现为具有多种多样的结构和多种多样的特性，通过对这一典型机构的运动分析，进一步加深对机构的认识。

二．实验设备及工具1、缝纫机头；2、铅笔，橡皮，三角板等会图工具。

三．实验内容1、JA型家用缝纫机机头的组成机构及其工作原理（1、）JA型家用缝纫机机头从外形看由下列零件组成，如图1-1所示。

图1-1 缝纫机机头外观图1、调压螺钉2、面板3、挑线杆4、夹线器5、夹线簧6、面板线钩7、压脚8、推板9、针板10、下插线杆11、过线器12、针距调节螺钉13、绕线器14、上轮15、上插线杆16、针杆17、针夹18、机针（2、）工作原理：缝纫机的工作循环一般以机针处于最高点为循环的起始点。

机针带着面线自上而下运动，穿过布料，到达最低点，与此同时，挑线机构自上而下摆至接近水平位置，摆梭逆时针摆动，到达勾线准备位置；当机针回升开始，先抛出线环，摆梭则开始顺时针摆动，勾住线环，进而带着绕由底线底梭心穿过线环；与此相配合，挑线机构先是在水平位置附近保持静止，以保证抛出的线环稳定，便于勾线，随后则迅速下摆，为摆梭穿越线环提供足够长的面线；机针继续上升，摆梭完全穿出线环，挑线杆便迅速上摆，收回放出的面线，并从线团中拉出下一循环所需的线，完成一个针迹；在机针退出布料和下一次刺进布料之间的空行程，则是送布机构的工作行程，送布牙被抬起后向前进，完成送布动作。

大工20秋《生产实践(机械设计制造及其自动化)》实践报告表及要求

表1 单位：V
试验阶段
1KW以下电机
1KW-3KW电机
3KW以上电机
接线后未浸漆
2U+1000
2U+1500
2U+2000
总装后
2U+750
2U+1000
2U+1000
（7）空载试验：
目的：主要检查电动机的装配质量，铁心质量，电动机的振动和噪声是否异常，还有，是测定空载损耗，空载电流大小及其平衡度，同时测出铁损耗、机械损耗以及求取空载特性等。
（3）可靠性试验：取3-5PCS插到PCB板上,均匀抹上助焊剂,浸入小锡炉中(炉温235℃±5℃ 时间为3S)上锡面应大于90%；取3-5pcs将引脚浸入锡炉中5S(炉温260℃±5℃)进行耐温试验,本体无变形,能满足于电器性能；将PCB板装配相应的产品机壳上,应与PCB配合良好,无装不进、难装。
四、实习体会：
2
外观美观，无裂纹、无破损、无锈斑
目测
3
电气性能满足要求。动作值、返回值正确
综合测试台、电试
4
转盘转动灵活，无卡滞现象
通电试验
（4）直流电机检测
调欧姆档测电阻就可以了，如果电阻为零的话那就短路了，如果是无穷大那就断路了，你可以调到R*10或*100的就行了直流电机好坏的检测可以分为静态检测和动态检测。
三、实践内容
（1）对直流电机，交流电机的来料检验。
（2）对PCB线路板的来料检验。
实践过程
首先通过学习，了解检测仪器。（兆欧表，电流表，电阻表，温度计，转速测试仪，万用表等，和各种测试夹具。
1．电机检验：
（1）外协（购）件进厂检验依据，有一定的通用性。在检验过程中，应结合技术标准、图纸、工艺文件要求，严格把关执行。

机械基础实验指导书

机械基础实验指导书南京工程学院实验一材料的拉伸和压缩实验一、实验内容和目的1、测定低碳钢在拉伸时的四个主要指标：屈服极限σs 、强度极限σb 、截面收缩率ψ、和延伸率δ。

2、测定铸铁在拉伸和压缩时的强度极限σb 。

3、观察拉伸过程中的各种观象(屈服、强化和颈缩等)，并绘制拉伸图。

二、实验设备和量具1、万能材料实验机2、划线机3、游标卡尺三、试件拉伸试样按国家标准GB6397-S6采用圆形试样，由夹持、过渡和平行三部分组成(见图1-1)。

夹持部分稍大，过渡部分以圆角与平行部分光滑地连接，以保证试样破坏时断口在平行部分。

平行部分长度为l ，不小于0l +d 0。

0l =100mm ，d 0=l0mm 。

四、实验原理拉伸实验时，材料实验机对试样缓慢加载，随着拉力的增加，试样伸长变形，直至断裂为止。

新型的材料实验机配有电脑控制系统，用数字显示加载过程中的数据并打印结果。

万能材料实验机可以通过计算机自动绘制材料在拉伸时的F -∆l 曲线图。

图1-2为低碳钢的拉伸图，而图上所绘的拉伸变形∆l ，主要是整个试件(不止是标距部分)的伸长，还包括机器本身的弹性变形和试件在夹头中的滑动等因素。

试件开始受力时，头部在夹头中的滑动较大，故绘出的拉伸图最初一段是曲线。

屈服阶段常为锯齿状。

试件拉伸未达到最大载荷时，变形是均匀的，当达到最大载荷后，试件的局部将产生颈缩现象，颈缩处，横截面积迅速减小。

继续拉伸所需的载荷也变小，直至断裂为止。

1、强度性能指标1) 屈服点σs 、上屈服点σsu 和下屈服点σsL塑性材料受力时具有明显的物理屈服现象，它们的F-∆l 曲线有图1-3所示的四种类型。

屈服点s σ：试验时载荷恒定，变形仍持续增加的应力(见图1-3a)；上屈服点u s σ：屈服阶段中，载荷受此下降前的最大应力(见图1-3(b)、(c)、(d))；下屈服点sL σ ：屈服阶段中，不记初始瞬时效应时的最大应力(见图1-3(b)、(c)、(d))。

机械设计基础实验指导书(最新)

只在1#校正面加试重，开车，转速稳定后松开支撑锁紧柄。
①“左、静、右”钮置“左”，记录μA表值，若指针指过满度，置合适的衰减档，记录灯下刻度，得1测点振动量S11。
②“左、静、右”钮置“右”，重复①的操作，得2测点振动量S21。
1#面加试重完毕关闭闪光灯，锁紧支撑，停车取下试重。
7、2#校正面加试重，测量两支撑振动量S12，S22。
电测部分的解算电路，又称面的分解电路，它的作用是保证每次μA表的示值及闪光灯下定出的角度。每次只反映某一个校正面不平衡量的大小和位置，并不包含另一个校正面不平衡量的影响。校正面的选择，即面的分离电路控制，由“左、静、右”旋钮切换。
另外，μA表的示值是“格数”，是不平衡的相对值。因为理论上可以证明软支撑动平衡机不平衡与支撑振动量之间成正比，且相位相反。因此，μA表的示值也是振动量的相对值，根据振动量的相对值（幅值）和闪光灯下的角度（相位），就可以确定出转子平衡量的大小和位置。
确定转子平衡量大小和位置的方法有：试凑法，几何作图法和计算法。本实验用影响系数法进行转子动平衡，提倡用计算机程序化计算。
图1DS—30型动平衡机工作原理图
五、实验步骤
实验的主要过程是：测量试验转子支撑处的初始振动幅值及相位；对左、右校正面加试重，并分别测量支撑振动幅值及相位。
1、接通电测箱电源，指示灯亮，仪器预热20分钟。
东北电力大学自编教材
机械设计基础实验指导书
（附实验报告表）
赵成军编写
机械工程学院机械基础实验室
实验守则
1、实验课前必须认真阅读实验指导书。熟悉实验目的、要求、步骤以及有关注意事项，做好实验前的各项准备工作。
2、实验前必须完成“实验预习报告”，否则，不允许参加本次试验，不计成绩。

《机械设计基础》实验报告

《机械设计基础》实验报告一、实验目的机械设计基础实验是机械类专业学生的重要实践环节，旨在通过实验操作，加深对机械设计基础理论知识的理解和掌握，提高学生的动手能力、创新思维和工程实践能力。

本次实验的具体目的包括：1、熟悉常见机械零部件的结构、工作原理和装配关系。

2、掌握机械零部件的测绘方法和绘图技能。

3、学会使用测量工具对机械零部件进行尺寸测量和精度分析。

4、培养学生的团队协作精神和解决实际问题的能力。

二、实验设备和工具1、实验设备减速器若干台。

机械传动实验台。

2、测量工具游标卡尺。

千分尺。

钢板尺。

内、外卡钳。

3、绘图工具绘图板。

丁字尺。

绘图铅笔、橡皮、圆规、三角板等。

三、实验内容1、减速器的拆装与测绘分组拆卸减速器，观察其内部结构，了解各零部件的名称、作用和装配关系。

使用测量工具对减速器的主要零部件进行尺寸测量，记录测量数据。

根据测量数据绘制减速器的装配图和零件图。

2、机械传动性能测试在机械传动实验台上安装带传动、链传动或齿轮传动装置。

改变输入转速和负载，测量不同工况下的传动效率、扭矩和转速等参数。

分析实验数据，研究传动性能与参数之间的关系。

四、实验步骤1、减速器的拆装与测绘（1）分组并熟悉实验设备和工具，了解减速器的结构和工作原理。

（2）按照正确的顺序拆卸减速器的箱盖、轴、齿轮、轴承等零部件，注意做好标记，以便装配时能正确安装。

（3）仔细观察各零部件的结构和形状，分析其工作原理和加工工艺。

（4）使用游标卡尺、千分尺等测量工具对主要零部件进行尺寸测量，如轴的直径、齿轮的模数、齿宽等，并记录测量数据。

（5）根据测量数据和观察结果，按照国家标准绘制减速器的装配图和零件图，标注尺寸、公差、技术要求等。

2、机械传动性能测试（1）选择一种机械传动装置，如带传动、链传动或齿轮传动，安装在实验台上。

（2）调整传动装置的张紧力或中心距，使其处于正常工作状态。

（3）启动实验台，逐渐增加输入转速和负载，记录不同工况下的扭矩、转速和传动效率等参数。

《机械设计基础》实验指导书及报告

《机械设计基础》实验指导书及报告姓名______________________学号______________________自然班级______________________成绩任课教师______________________兰州理工大学机电学院目录1、实验一机构运动简图测绘与分析 (1)2、实验二齿轮齿廓范成原理 (4)3、实验三轴系结构测绘与分析 (7)4、实验四减速器拆装 (8)实验报告 (10)实验须知1.开课后根据自己课程安排要及时选课，不要多选或者少选；2.如有特殊情况不能参加实验，应提前向实验室老师请假。

进行必要调换。

否则一律按自己选定的时间参加实验，并在规定的时间内完成实验；3.参加实验的同学在实验前要做好本次实验的预习；4.携带实验指导书及实验相关的用具；5.在实验的过程中，要遵守实验室的各种规章制度；爱护仪器设备；注意节约原材料；不要做与实验无关的事情；6.各种实验设备在使用前要仔细检查，实验做完后要及时切断电源，将仪器设备工具等整理摆放好，发现丢失或损坏应立即报告；7.要遵守设备仪器的操作规程，注意人身和设备的安全；8.要保持实验室内和仪器设备的清洁和整齐美观。

工作台面要干净并要搞好室内卫生；9.在离开实验室前，应由指导教师在相关的实验数据的记录纸上签字，以求确认对设备仪器的完好和已完成了在实验室内应完成的工作；10.对实验结果要进行分析、整理和计算，认真填写实验报告；11.按要求及时交实验报告；12.由于结课后实验报告要由实验室统一保管，因此做过的实验报告若有丢失其成绩只能按不及格处理；13.考核按五级记分制，即优秀、良好、中等、及格和不及格。

没有实验成绩以及实验成绩不合格的同学不能参加正式考试（确有特殊原因者可申请补做或重做实验）。

兰州理工大学机电学院2015年11月实验一机构运动简图的测绘与分析一、实验目的1、能够熟练的掌握测绘实际机器和模型机构运动简图的基本技能；2、学会分析和验证机构自由度，进一步理解机构自由度的概念，掌握机构自由度的计算方法；3、加深对机构结构的了解。

机械设计基础实验

机械设计基础实验实验一平面机构运动简图的测绘一、实验目的1.掌握根据实际机器或机构模型正确绘制平面机构运动简图的方法和技能。

2.验证和巩固机构自由度的计算，进一步理解机构自由度的概念。

3.应用机构自由度的计算方法分析平面机构运动的确定性。

二、实验设备和工具1．若干机械实物或模型；2. 钢尺、游标卡尺；3．自备三角板、圆规、铅笔和草稿纸等文具。

三、实验原理机构的运动仅与机构所具有的构件数目、构件所组成的运动副的数目、类型及各运动副的相对位置有关，而与构件的复杂外形和运动副的具体构造无关。

因此在绘制机构运动简图时，可以用简单的线条和统一规定的符号来代表构件和运动副，并按一定的比例尺表示各运动副的相对位置，画出能准确表达机构运动特性的机构运动简图。

由于机构运动简图既简单而又能正确地反映一部复杂机器的运动特征，因此，正确地测量和绘制机构运动简图是机械设计课程中的重要组成部分。

四、实验方法和步骤1.先了解测绘的机械实物或模型的名称、用途和结构，并找出它的机架、原动构件和活动构件数目。

缓慢驱动被测的机器或机构模型，从原动件开始，根据运动传递路线，仔细观察相联接两零件间是否有相对运动，特别要注意那些运动很微小的构件，认清机架，原动件和从动件，弄清级成机构的活动构件数目。

2.分析各构件之间相对运动的性质，确定各运动副的类型、运动副的数目。

根据运动传递的顺序，仔细分析相互连接两构件间的接触方式及相对运动形式，确定运动副类型和数目。

3.合理选择机构运动简图的投影面。

要以清楚地把机构的运动情况正确地表达出来为原则。

一般选择选择与机构中多数构件的运动平面平行的平面为投影面。

4.绘制机构的运动简图的草图。

首先将原动件转到适当的位置，（避开构件之间重合）大致定出各运动副之间的相对位置，在草稿纸上，用规定的符号画出运动副，并用线条连接起来，然后用数字1、2、3……及字母A 、B 、C ……分别标注相应的构件和运动副，并用箭头表示原动件的运动方向和运动形式，量出机构对应运动副间的尺寸，再将草图按比例画入实验报告中。

大工20秋《金工实习(一)》实验报告及要求

大连理工大学远程与继续教育学院《金工实习（一）》实验报告及要求
内容仅供参考
1.请简述根据所起的作用不同，切削运动可分为哪两种运动。

答：切削运动可分为主运动和进给运动。

主运动是提供切削可能性的运动。

在切削过程中,运动速度最高消耗机床动力最大。

进给运动是提供继续切削可能性的运动。

2.请简述卧式铣床的组成及其作用。

答：组成：床身、主轴、纵向工作台、转台、横向工作台、升降台、横梁和底座组成。

作用：床身是铣床的基础零件，用于支撑和连接铣床各部件。

床身内部装有传动机构；
底座：用于支撑床身，并与地基连接；
主轴：卧式铣床的主轴平行于主轴工作台；
台面：用于安装铣床刀和刀轴；
横梁：可沿床身顶部的水平导轨移出
工作台：用于安装夹具和工作
3.请简述牛头刨床的组成及作用。

答：组成：床身、滑枕、刀架、横梁、工作台、底座作用：床身：用于支撑和连接刨床各部件，其顶部水平导轨供滑枕作往复运动
滑枕：带动刨刀作往复直线运动
刀架：滑枕前段安装刨刀的部分
横梁：可沿床身前侧垂直导轨上下移动
工作台：用于安装夹具和工作
4.刨床主运动是什么？
答：刨床的主运动是直线运动
5.平面磨床的组成及其作用有哪些？
答：组成：机身、磁盘、滑动座、砂轮、立柱、电动。

《机械设计基础》实验指导书

机械设计基础实验指导书适用专业：上海第二工业大学实验一：机构运动简图的绘制一、实验目的1．了解几种典型的机构特征。

训练机构运动简图的绘制技能。

2．了解机构的组成形式，机构自由度的计算及其意义。

二、实验基本要求1．每位学生能够绘制3个典型机构的运动简图。

2．计算机构的自由度，并检验运动的确定性。

三、实验原理机构的运动简图是工程上常用的一种图形，是用符号和线条来清晰、简明的表达出机构的运动情况，使人对机器的动作一目了然。

在机器中各种机构尽管它们的外形和功用各不相同，但只要是同种机构，其运动简图都是相同的。

机构的运动仅与机构所具有的构件数目和构件所组成的运动副的数目、类型、相对位置有关。

因此在绘制机构运动简图时，可以不考虑构件的复杂外形，运动副的具体构造，而用简单的线条和规定的符号来代表构件和运动副，并按一定的比例尺寸表示各运动副的相对位置，画出能准确表达机构运动特性的机构运动简图。

四、实验设备和工具1．机构模型（实验室自备）2．尺、铅笔、纸张（学生自备）五、实验内容及主要步骤1．实验内容运动简图绘制和计算机构自由度，并回答思考题。

2．主要步骤（1）缓慢驱动机构模型，仔细观察并分析各运动单元，从而确定构件的数目。

（2）仔细观察并判定各直接接触构件之间的接触情况及其相对运动性质，从而确定各运动副的类型，并用规定符号表示。

（3）根据机构的运动尺寸选择适当的比例尺μl 。

μl =实际长度/图上长度（4）用符号代表运动副，用线条代表构件，并标出机架、原动件。

一般以1、2、3、…表示构件，以A、B、C、…表示运动副，得出机构示意图。

（5）根据绘制结果，计算机构的自由度。

实验二：齿轮范成原理一、实验目的了解范成法切制渐开线齿轮的基本原理，分析比较标准齿轮和变位齿轮的异同点。

二、实验基本要求要求每位学生学会使用齿轮范成仪绘制标准齿轮、正变位齿轮和负变位齿轮。

三、实验原理范成法是利用一对齿轮互相啮合时其齿廓互为包络线的原理来加工轮齿的。

《机械设计基础》本科实验报告汇总解析

实验一：平面机构认知实验一、实验目的和要求目的：通过观察机械原理陈列柜，认知各种常见运动副的组成及结构特点，认知各类常见机构分类、组成、运动特性及应用。

加深对本课程学习内容及研究对象的了解。

要求：1、认真观察陈列柜，仔细揣摩分析2、结合有关的实验展柜和教材的相关章节内容回答下列简答题，完成实验报告。

二、实验原理分批地组织学生观看、听讲陈列柜的展出和演示。

初步了解《机械设计基础》课程所研究的各种常用机构的结构、类型、组成、运动特性及应用。

三、主要仪器设备及材料JY-10B型机械原理陈列柜，共10柜，有近80个常用机构。

四、试验方法与步骤第1柜机构的组成1 机构的组成：蒸汽机、内燃机2 运动副模型：平面运动副、空间运动副。

第2柜平面连杆机构1 铰链四杆机构三种形式：①曲柄摇杆机构；②双曲柄机构；③双摇杆机构2 平面四杆机构的演化形式①对心曲柄滑块机构②偏置取冰滑块机构③正弦机构④偏心轮机构⑤双重偏心机构⑥直动滑杆机构⑦摇块机构⑧转动导杆机构⑨摆动导杆机构⑩双滑块机构第3柜连杆机构的应用1 鄂式破碎机、飞剪；2 惯性筛；3 摄影机平台、机车车轮联动机构；4 鹤式起重机；5 牛头刨床的主体机构；6 插床模型。

第4柜空间连杆机构RSSR 空间机构、4R 万向节、RRSRR机构、RCCR联轴节、RCRC揉面机构、SARRUT机构第5柜凸轮机构盘形凸轮、移动凸轮、圆柱凸轮、圆锥凸轮、槽状凸轮、等宽凸轮、等径凸轮和主回凸轮等多种形式；移动和摆动从动件；尖顶、棍子和平底从动件等；空间凸轮机构第6 柜齿轮机构类型1 平行轴齿轮机构；2相交轴齿轮机构；3交错轴齿轮机构第7柜轮系的类型根据轮系中各齿轮的几何轴线是否变动分：定轴轮系、周转轮系、复合轮系第8柜轮系的功用：摆线针轮减速器、谐波传动减速器第9柜间歇运动机构间歇运动机构的类型：齿式棘轮机构、摩擦式棘轮机构、超越离合器、外槽轮机构、内槽轮机构、球面槽轮机构、不完全齿轮机构、凸轮式间歇运动机构。

机械基础实验报告答案

机械基础实验报告答案【篇一：机械设计基础实验报告】验报告专业班级姓名学号20 年月日目录实验一、机构学（现场课）实验二、齿轮参数测定实验三、零件设计（现场课）实验四、减速器拆装渐开线齿轮参数测定及啮合传动实验指导书一、实验目的1. 测定渐开线直齿圆柱齿轮的几何参数；（1）通过测量公法线长度确定模数m和压力角?：（2）通过测量齿顶圆直径da和齿根圆直径df，确定齿顶高系数ha*和顶隙系数c*；（3）通过标准齿轮公法线长度与实测公法线长度的比较，判断齿轮的变位类型，并计算变位系数x，确定齿轮是否根切；2. 观察直齿圆柱齿轮的啮合传动过程，测定重合度。

3. 确定变位齿轮的传动类型二、实验仪结构及实验原理1. 实验仪结构，如图1所示：图1 实验仪结构图2. 渐开线直齿圆柱齿轮参数测定原理渐开线齿轮的基本参数有五个：z、m、?、ha*、c*，其中m、?、ha*、c*均应取标准值，z为正整数。

对于变位齿轮，还有一个重要参数，即变位系数x，变位齿轮及变位齿轮传动的诸多尺寸均与x有关。

①确定跨齿数k：确定跨齿数是为了保证在测量时，跨k及k+1个齿时卡尺的量爪均能与齿廓渐开线相切，并且最好能切于分度圆附近。

按式k??z180?0.5计算出跨齿数初值，跨齿测量时要检查是否切于分度圆附近。

如果切点偏于齿顶圆，则减少跨齿数，直至切于分度圆附件为止；如果切点偏于齿根圆，则增加跨齿数，直至切于分度圆附件为止。

②测量公法线长度wk?和wk??1。

并注意卡尺在测量时不要倾斜，造成卡脚与齿廓的局部接触，卡尺面应与齿轮面平行。

③确定模数m、压力角?：图2 用游标卡尺测公法线长度根据渐开线性质：发生线沿基圆滚过的长度，等于基圆上被滚过的弧长。

wk??(k?1)pwk? sb?sb?1?kpb?b?所以pb?wk??1?wk??mcos?式中因?一般只为20。

或15。

，m应符合标准模数系列，由此可试算确定齿轮的模数m和压力角?。

（2）通过测量齿顶圆直径da与齿根圆直径df，确定齿顶高系数ha*和顶隙系数c*：a）偶数齿齿轮 b）奇数齿齿轮图3 齿轮da与df的测量偶数齿齿轮的da、df可直接用游标卡尺测得，如图3（a）示。

机械工程实验日常实训报告

一、实习目的通过本次机械工程实验日常实训，使我对机械工程的基本原理、实验方法、实验设备等有一个全面的了解和掌握。

同时，提高我的动手能力和实验技能，培养我的创新思维和团队协作精神，为今后的学习和工作打下坚实的基础。

二、实习时间2023年3月1日至2023年3月15日三、实习地点XX大学机械工程实验中心四、实习内容1. 机械制图实验（1）实习目的：掌握机械制图的基本知识和技能，提高绘图准确性。

（2）实习内容：学习机械制图的基本理论，掌握图纸的绘制方法，熟练使用AutoCAD软件进行绘图。

（3）实习成果：完成一张机械零件图和一张装配图。

2. 机械设计基础实验（1）实习目的：掌握机械设计的基本原理和方法，提高设计能力。

（2）实习内容：学习机械设计的基本理论，掌握机械零件的受力分析、强度计算和几何设计方法。

（3）实习成果：完成一个简单机械装置的设计，并绘制出其装配图。

3. 机械加工实验（1）实习目的：掌握机械加工的基本工艺和方法，提高加工精度。

（2）实习内容：学习机械加工的基本理论，掌握车削、铣削、磨削等加工方法。

（3）实习成果：完成一个零件的车削、铣削和磨削加工。

4. 机械传动实验（1）实习目的：掌握机械传动的基本原理和类型，提高传动系统的设计能力。

（2）实习内容：学习机械传动的基本理论，掌握齿轮、带轮、链轮等传动元件的几何计算和设计方法。

（3）实习成果：完成一个传动系统的设计，并绘制出其装配图。

5. 机械振动实验（1）实习目的：掌握机械振动的基本原理和测试方法，提高振动系统的分析和处理能力。

（2）实习内容：学习机械振动的基本理论，掌握振动测试仪器的使用和振动数据的处理方法。

（3）实习成果：完成一个振动系统的测试和分析，并提出相应的改进措施。

五、实习过程及收获1. 机械制图实验在实习过程中，我学习了机械制图的基本理论，掌握了图纸的绘制方法，熟练使用AutoCAD软件进行绘图。

通过完成一张机械零件图和一张装配图，提高了我的绘图准确性和绘图速度。

机械工程基础实验报告

《机械工程基础》实验报告黄志诚编景德镇陶瓷学院机电学院机设教研室2006年5月目录实验一、低碳钢的拉伸实验 (3)实验二、渐开线齿廓的范成实验 (5)实验三、减速器的拆装 (7)实验四、轴系结构组合设计 (11)实验一、低碳钢的拉伸实验一、实验目的：二、实验设备和工具三、实验步骤及方法四、实验数据记录及处理五、实验分析及思考题1、材料相同，直径相等的长试样l0=10d0和短试样l0=5d0其断后伸长率δ是否相同？2、为消除加载偏心的影响应采取什么措施？3、实验时如何观察低碳钢的屈服极限？测定σs时为何要限制加载速度？实验二、渐开线齿廓的范成实验一、实验目的：二、实验设备和工具三、实验步骤及方法四、实验数据记录整理1.测量数据五、思考题（1）产生根切现象的原因是什么？如何避免？（2）齿廓曲线是否全是渐开线？（3）变位后齿轮的哪些尺寸不变？轮齿尺寸将发生什么变化？实验三、减速器的拆装一、实验目的：二、实验设备和工具三、观察减速器的类型类型：级数：箱体型式：齿轮类型：四、思考题1、拆装机械设备的步骤、方法以及注意的问题。

2、轴上零件的常用固定方法有哪些？减速器结构设计为什么要设计窥视孔、透气孔？轴承润滑设计中应注意哪些问题？3、记录所分析的不同减速器中传动零件及轴承的润滑方法、轴承的密封形式。

五、指出下列减速器中的结构和制图错误图减速器装配示意图实验四轴系结构组合设计一、实验目的：二、实验设备和工具三、实验内容1．指导教师安排每组学生的实验内容（实验题号）。

2．每组学生根据各实验题号要求，进行轴的结构设计，选择轴承类型，解决轴上零件的定位与固定、轴承的安装与调整、润滑与密封等问题。

3．绘制轴系结构装配图。

4．编写实验报告一份。

四、实验结果：1、轴系结构分析说明（说明轴上零件的定位、固定方式，滚动轴承的安装、调整、润滑与密封方法）。

2、根据结构草图及测量数据，在3# 图纸上按1:1比例绘制轴系结构装配图，标注主要的结构尺寸和配合尺寸，填写标题栏和零件明细表。

机械基础实验计划

机械基础实验计划1、实训目的了解游标卡尺的结构和正确使用,掌握用游标卡尺测量导线的直径,掌握用游标卡尺测量金属管的长度、内径和外径。

2、实训器材游标卡尺1把/组，铜管1小段/组，导线1小段/组，剥线钳1把/组。

3、实训步骤用游标卡尺测量铜管的长度，每次测量让铜管绕轴转过约450，再测量下一次，共测量四次。

把测量的数据填入实训报告中，求出平均值用游标卡尺测量铜管的内径和外径。

测量时先在管的一端测量两个方向互相垂直的内径（或外径），再在管的另一端测量两个方向互相垂直的内径（或外径），把测量的数据填入实训报告中，分别求出内径和外径的平均值,用游标卡尺测量导线的直径。

先用剥线钳剥去导线的绝缘层，再测导线的直径，记录数据后求出平均值。

4、填写实训报告实训报告：班级姓名（学号）日期得分铜管导线长度/mm内径/mm外径/mm1234平均值简述游标卡尺的测量和读数方法：实验二千分尺的使用了解千分尺的结构掌握千分尺的正确使用,掌握用千分尺测量漆包线的直径。

2.实训器材千分尺1把/组,不同型号的漆包线5小段/组。

3.实训步骤用千分尺测量漆包线的直径。

测量时，先在漆包线的一端测量两个方向互相垂直的直径，把测量的数据填入实训报告表格中，求出平均值,用同样方法，测量其余4个型号的漆包线，并记录数据。

4.填写实训报告实验三万能角度尺的使用1、掌握角度规的读数原理以及读数方法；2、学会使用角度规测量工件的角度。

二、测量对象台阶轴三、测量原理（1）角度规的结构1、角度规的结构1-微动装置（在主尺背面） 2-直角尺 3-游标尺 4-扇形板5-制动器6-测量面 7-卡块 8-直尺2、角度规的读数原理角度规的读数原理与其他游标量具相同，也是利用主尺刻线间距与游标刻线间距之差进行小数部分的读数。

如图所示，主尺的分度每个等于1度，游标的分度方法是将主尺29个格的一段弧长分为30个格，则游标每格=29°/30=60′×29/30=58′主尺一格与游标一格之差为1°-29°/30=60′-58′=2′所以角度规的分度值是2′。