解读蜂窝板的弯曲刚度及弯曲面板强度

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金属蜂窝夹层结构弯曲性能分析

金属蜂窝夹层结构弯曲性能分析

金属蜂窝夹层结构弯曲性能分析引言金属蜂窝夹层结构因其轻质化、高强度、刚度优异、隔音性能好等特点被广泛应用于航空、汽车、船舶等领域。

其中的弯曲性能对于结构的性能极为关键,能够直接影响结构的使用寿命和安全性能。

因此,研究金属蜂窝夹层结构的弯曲性能分析具有重要的理论和实际意义。

本文将从金属蜂窝夹层结构弯曲特性的影响因素、理论计算方法以及实验验证三个方面来阐述其弯曲性能的分析。

一、金属蜂窝夹层结构弯曲特性的影响因素1.材料性能金属蜂窝夹层结构由两层金属板和一层夹层芯材组成。

其中金属板的材料对于结构的弯曲性能具有很大的影响。

大多数情况下,金属板的弯曲刚度和强度越高,蜂窝夹层结构的弯曲性能就越好。

2.夹层芯材夹层芯材的选择对于结构的弯曲性能也有很大的影响。

一般认为,夹层芯材的厚度约为金属板的1/20,通过选择不同的材料和结构可以达到不同的弯曲刚度和强度。

3.边界条件结构的边界条件指的是结构的支撑和加载方式。

对于金属蜂窝夹层结构,一般使用固定支撑和三点弯曲载荷。

二、理论计算方法对于金属蜂窝夹层结构的弯曲分析,通常采用两种理论计算方法,分别为单元法和板壳理论方法。

1.单元法单元法是基于有限元方法的一种计算弯曲性能的数值计算方法。

它将结构划分为若干个小单元,然后对于每一个小单元进行计算。

最终将得到整个结构的弯曲刚度和强度等性能参数。

2.板壳理论方法板壳理论方法将结构模型简化为平面板或者弯曲应力作用下的壳体,通过公式计算得到结构的弯曲应力和位移等参数。

该方法对于形状较为规则的结构适用性较强,并且计算过程简单。

三、实验验证除了理论计算方法,实验验证也是分析金属蜂窝夹层结构弯曲性能的重要手段。

实验方法主要包括悬臂梁实验、三点弯曲实验、四点弯曲实验等。

1.悬臂梁实验悬臂梁实验是最为常用的实验方法之一,其原理是将一段蜂窝夹层结构的一端固定,另一端加上一个小重物作为载荷,通过测量结构的挠度、荷载力矩等参数来分析其弯曲性能。

2.三点弯曲实验三点弯曲实验是最为常见的实验方法之一,其原理是将蜂窝夹层结构两端固定,将载荷在结构中央的位置上进行施加,通过测量结构的弯曲位移、荷载力矩等参数来分析其弯曲性能。

正六边形蜂窝结构塑料板抗弯性能有限元分析

正六边形蜂窝结构塑料板抗弯性能有限元分析

正六边形蜂窝结构塑料板抗弯性能有限元分析摘要:文章采用有限元分析法研究塑料蜂窝板的抗弯性能,运用Solid Works2013建立蜂窝板三维模型,ANSYS Workbench对蜂窝夹芯板进行三点弯曲仿真,解决了仿真中网格划分的关键问题。

得出塑料蜂窝板的抗弯刚度和相对密度随着正六边形胞元壁厚的增加而增加,速率逐渐减小;等效弹性模量随着相对密度的增加而增加,速率逐渐增加。

蜂窝结构作为一种质轻的、物理功能与结构功能一体化的新型工程材料,被广泛应用在化工、建筑、航空航天、交通、国防等各个领域[1-2]。

正六边形具有美观,用料省,力学性能优越,隔音、隔热性能好,结构效率高等优点[3-4],所以在蜂窝结构中蜂窝六边形最为普遍。

蜂窝不同的尺寸参数对结构的性能影响很大,例如蜂窝胞元壁厚、边长、高度、蒙皮厚度等参数对结构的抗弯刚度的影响甚为关键,应该根据不同的目标进行不同的设计,寻求较优结构[5]。

夏利绢等[6-8]采用等效板理论研究铝蜂窝结构,从等效板理论中得出等效参数[10-11],用等效参数进行计算机仿真[12-15]。

但很少有人研究塑料蜂窝结构,因塑料蜂窝结构与铝蜂窝结构在胞元壁厚与边长的比例上相差很大,而不能再使用铝蜂窝等效时的简化方法。

可以用实验的方法去获得尺寸效应对结构抗弯性能的影响规律,但实验的方法会花很多成本和资源,所以需要一种有效的仿真来模拟实验,得到相应的变化曲线。

文章主要工作:运用ANSYS有限元分析软件开发的Workbench平台对蜂窝夹芯板进行分析,介绍了在分析过程中软件的应用即对模型的关键处理。

用实验验证仿真的准确性,在通过仿真的手段,考察塑料正六边形蜂窝夹层结构胞元壁厚和相对密度对蜂窝抗弯刚度、等效弹性模量的影响规律。

1三维建模图1为蜂窝芯层平面图,内边长为a,双壁厚为2t。

采用SolidWorks2013建模,三维模型包括3个部分,上、下蒙皮和蜂窝芯层,如图2所示,模型尺寸长、宽、高为200、60、12mm,a=6mm,蒙皮厚度h f=1mm2有限元仿真模拟2.1导入模型运用ANSYS有限元分析软件开发的Workbench平台对三维蜂窝夹芯结构模型建立有限元模型。

高温合金蜂窝板弯曲性能

高温合金蜂窝板弯曲性能
t h e i n f l u e n c e o f t h e s t a t i c l o a d i n g s p e e d o n c a l c u l a t i o n a c c u r a c y a n d c o mp u t i n g t i me i s t a k e n i n t o c o n s i d e r a t i o n t o d e t e r mi n e t h e o p — t i ma l l o a d i n g s p e e d . Th e n u me r i c a l me t h o d s we r e p r o p o s e d t o a n a l y z e t h e t hr e e - p o i n t b e n d i n g d e s t r u c t i o n c h a r a c t e r i s t i c s o f h o n e y —
c o mb c o r e a n d t h e l o a d — d e f l e c t i o n r e l a t i o n s h i p . Th e s i mu l a t i o n r e s u l t s we r e v a l i d a t e d b y t h e e x p e r i me n t a l d a t a . Th e r e s u l t s r e v e a 1
统计算精度及计算 时间的影响 ,确定了最优加载速度 。分 析了三点弯曲情况下蜂窝板 的破坏特 点 ,讨论 了载荷与挠
度 的变化规律 ,并与实验结果 进行 比较 。结果表 明,最大应力 出现 在加 载 中心蜂窝单层壁板交界处 ,其 弯曲强度为

蜂窝板解读

蜂窝板解读

简介其面板主要选用优质的3003H24合金铝板或5052AH14高锰合金铝板为基材,面板厚度为0.8~1.5mm氟碳滚涂板或耐色光烤漆,耐色光烤漆在抗划痕、耐酸雨腐蚀变色、自洁性方面强于PVDF,底板厚度为0.6~1.0mm,总厚度为25mm。

芯材采用六角形3003型铝蜂窝芯,铝箔厚度0.04~0.06mm,边长5~6mm,采用辊压成型技术完成正、背表皮的成型,全自动机器设备折边,正、背表皮在安装边紧紧咬合。

整个加工过程全部在现代化工厂完成,采用热压成型技术,因铝皮和蜂窝间的高热传导值,内外铝皮的热胀冷缩同步;蜂窝铝皮上有小孔,使板内气体可以自由流动;可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形,因此可以保证极高的平整度.采用黏结胶:双组份聚胺酯高温固化胶,用全自动蜂窝板复合生产设备通过加压高温复合而成,克服了以往蜂窝板粘接层的脆性问题。

内层为特制的六边形铝蜂窝,由硬度达到H19的铝合金构成,作为粘附在夹层结构中的芯板,在切向上承受压力。

这些相互牵制的密集蜂窝犹如许多小工字梁,可分散承担来自面板方向的压力,使板受力均匀,保证了面板在较大面积时仍能保持很高的平整度。

安装时采用两边安装,无机械破坏。

滑动安装扣系统允许热胀冷缩,板底端的止滑扣将可以控制板的膨胀方向。

25MM隐胶缝系统美观且具有自洁功能.制作完成后的盒式蜂窝板,内外板和蜂窝结构形成一个整体另外,空心蜂窝还能大大减弱板体的热膨胀性。

由于蜂窝材料具有抗高风压、减震,隔音、保温、阻燃和比强度高等优良性能。

国外六十年代已在民用各领域使用,而且发展很快,我国最近几年蜂窝技术才在民用工业的各领域应用。

铝蜂窝板幕墙以其质轻、强度高、刚度大等诸多优点,已被广泛应用于高层建筑外墙装饰。

总厚度为15mm,面板底板均为1.0mm厚的铝蜂窝板只有6Kg/㎡。

具有相同刚度的蜂窝板重量仅为铝单板的1/5,钢板的1/10,相互连接的铝蜂窝芯就如无数个工字钢,芯层分布固定在整个板面内,使板块更加稳定,其抗风压性能大大超于铝朔板和铝单板,并具有不易变形,平面度好的特点,即使蜂窝板的分格尺寸很大。

复合材料蜂窝结构的屈曲特性分析

复合材料蜂窝结构的屈曲特性分析

复合材料蜂窝结构的屈曲特性分析复合材料在现代工业领域中得到广泛应用,其具有高强度、低密度和良好的抗腐蚀性能等优点。

而蜂窝结构作为一种特殊的复合材料结构,更是在航空航天、汽车制造、建筑工程等领域中发挥着重要的作用。

本文将从力学的角度探讨复合材料蜂窝结构的屈曲特性。

首先,我们需要了解蜂窝结构的组成和几何形状。

蜂窝结构由两个平行的面板之间的一系列梁材料组成,形成像蜂窝一样的六边形。

这种结构的特点是具有非常高的强度和刚度,同时还能保持较低的密度。

通常,蜂窝结构可以通过剪切和压缩来加载。

在受外力作用下,蜂窝结构将发生屈曲变形。

其次,我们来探究复合材料蜂窝结构的屈曲行为。

在分析屈曲前,我们需要了解一些力学模型,如Euler-Bernoulli梁理论和von Mises等效应力准则。

Euler-Bernoulli梁理论用于描述线弹性材料的屈曲行为,其中假设为小变形和线弹性材料。

von Mises等效应力准则则用于预测材料的屈服,根据等效应力的大小来判断材料是否会发生塑性变形。

在屈曲分析过程中,我们需要考虑到不同蜂窝结构的参数,如梁的长度、材料的强度、面板的厚度、蜂窝的尺寸等。

这些参数会直接影响到蜂窝结构的屈曲承载能力。

通过数值模拟和实验测试,我们可以得到不同参数下蜂窝结构的屈曲状态和关键指标,如屈曲载荷、屈曲模态、屈曲振型等。

此外,还需要考虑蜂窝结构的几何非线性和材料非线性因素。

由于蜂窝结构的非线性特性,传统的线弹性理论已经不能完全适用。

为了更准确地预测蜂窝结构的屈曲行为,可以采用有限元分析等数值方法来考虑几何非线性和材料非线性因素。

这些方法能够更准确地模拟结构的变形和破坏,并得到相应的屈曲载荷和屈曲模态。

最后,要注意蜂窝结构的屈曲特性与实际工程应用的关系。

工程中,蜂窝结构往往会受到复杂的加载条件和环境影响,如温度变化、湿度变化等。

这些因素会对蜂窝结构的屈曲特性产生影响,使其在实际工程应用中需要作出相应的修正和改进。

铝蜂窝板成型变形控制-概述说明以及解释

铝蜂窝板成型变形控制-概述说明以及解释

铝蜂窝板成型变形控制-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述铝蜂窝板作为一种新型复合材料,在现代工业中得到广泛应用。

它具有轻质、高强度、隔热、隔音等诸多优点,因此在航空航天、汽车、建筑等领域中得到了广泛应用。

本文将深入研究铝蜂窝板的成型变形控制方法。

铝蜂窝板成型过程中,必然会出现一定的变形现象,这些变形可能会影响产品的质量和性能。

因此,掌握和控制铝蜂窝板的成型变形,对于提高产品的精度和稳定性至关重要。

通过分析铝蜂窝板的应用领域、成型过程和成型变形的控制方法,本文旨在为工程师和研究人员提供一种全面的了解铝蜂窝板成型变形控制的途径。

希望通过本文的研究和总结,能够为相关行业的生产和研发提供有价值的参考和指导。

文章结构本文共分为引言、正文和结论三个部分。

引言部分将对文章进行概述,并阐明文章的目的和结构。

正文部分将详细介绍铝蜂窝板的应用领域、成型过程以及成型变形的控制方法。

结论部分将对全文进行总结,并探讨该研究的意义和未来展望。

目的本文的目的是探讨和研究铝蜂窝板的成型变形控制方法。

通过深入分析铝蜂窝板的应用领域和成型过程,了解铝蜂窝板在不同领域中的成型变形特点和影响因素。

在此基础上,探索和介绍一些常用的铝蜂窝板成型变形控制方法,以帮助工程师和研究人员更好地掌握和应用这些方法,提高产品的质量和稳定性。

通过本文的研究和总结,期望能够提供有价值的参考和指导,为相关行业的生产和研发提供技术支持。

同时,也为进一步深入研究和探索铝蜂窝板的成型变形控制打下基础,为该领域的发展和创新做出贡献。

1.2文章结构1.2 文章结构本文将按照以下结构组织:第一部分为引言,旨在概述本文的主题和目的。

引言部分将包括以下主要内容:1.1 概述:给出铝蜂窝板成型变形控制的背景和重要性,说明为什么该主题值得研究和讨论。

1.2 文章结构:简要介绍本文的结构和各个章节的内容,以便读者能够对整篇文章有一个整体的认识。

1.3 目的:明确本文的目标和研究重点,解释我们将要探讨和验证的假设或论点。

蜂窝板力学参数

蜂窝板力学参数

蜂窝板力学参数
(原创版)
目录
1.蜂窝板的定义和特点
2.蜂窝板的力学参数
a.抗压强度
b.抗拉强度
c.抗弯强度
d.硬度
e.耐磨性
正文
蜂窝板是一种具有良好力学性能和较低密度的结构材料,其内部结构类似于蜂窝,因此得名蜂窝板。

这种材料具有较高的强度和刚度,同时重量较轻,因此在工程领域中有着广泛的应用。

本文将详细介绍蜂窝板的力学参数。

一、蜂窝板的定义和特点
蜂窝板是一种多孔材料,其内部结构类似于蜂窝,因此得名蜂窝板。

它由两层或多层材料制成,中间夹有蜂窝状结构。

蜂窝板具有较低的密度、较高的强度和刚度、良好的吸声和隔热性能等特点。

二、蜂窝板的力学参数
1.抗压强度:蜂窝板的抗压强度是指材料在受到压力时的承受能力。

蜂窝板的抗压强度较高,可以承受较大的压力。

2.抗拉强度:蜂窝板的抗拉强度是指材料在受到拉力时的承受能力。

蜂窝板的抗拉强度较高,可以承受较大的拉力。

3.抗弯强度:蜂窝板的抗弯强度是指材料在受到弯曲力时的承受能力。

蜂窝板的抗弯强度较高,可以承受较大的弯曲力。

4.硬度:蜂窝板的硬度是指材料抵抗划痕和磨损的能力。

蜂窝板的硬度较高,具有较好的耐磨性。

5.耐磨性:蜂窝板的耐磨性是指材料在受到摩擦时的磨损程度。

蜂窝板的耐磨性较好,可以在一定程度上减轻磨损。

综上所述,蜂窝板具有较高的力学性能和较低的密度,使其在工程领域中具有广泛的应用前景。

蜂窝梁的力学原理和应用

蜂窝梁的力学原理和应用

蜂窝梁的力学原理和应用引言蜂窝梁是一种具有特殊结构的梁,其结构类似于蜂窝状,因此得名。

蜂窝梁具有较高的强度和刚度,并且重量较轻,因此在工程领域中得到了广泛的应用。

本文将介绍蜂窝梁的力学原理以及其在各个领域的应用。

蜂窝梁的力学原理蜂窝梁的力学原理基于其特殊的结构。

蜂窝梁由许多小六边形或四边形的蜂窝单元构成,这些单元之间通过蜂窝梁的材料连接起来。

蜂窝梁的力学性能主要由以下三个方面决定:1.纵向强度:蜂窝梁的纵向强度是指其在受纵向力作用下的抗弯能力。

由于蜂窝梁的结构类似于桁架结构,其纵向强度较高。

此外,蜂窝梁的纵向强度还受到材料的强度和连接方式的影响。

2.横向刚度:蜂窝梁的横向刚度是指其在受横向力作用下的变形能力。

蜂窝梁的结构使其具有较高的横向刚度,能够有效地抵抗外部横向加载引起的变形。

3.质量比:蜂窝梁的质量比是指其单位体积的质量与其强度之间的比值。

蜂窝梁由于结构的特殊性,可以实现较高的质量比,即在保持一定强度的前提下,其重量较轻。

蜂窝梁的应用蜂窝梁由于具有高强度、高刚度和轻质量的特点,被广泛应用于各个领域。

以下是蜂窝梁的一些常见应用:1.航空航天领域:由于蜂窝梁的轻量化和高强度,它被广泛应用于航空航天领域中的飞机结构、航天器结构等。

蜂窝梁的应用可以减轻航空器的重量,并提高其性能和燃油效率。

2.汽车工业:蜂窝梁可以用于汽车车身的结构支撑,可以提高车身的强度和刚度,同时减轻整车的重量。

蜂窝梁还可以应用于汽车座椅、行李架等部件,提高其强度和稳定性。

3.建筑领域:蜂窝梁可以用于建筑结构中的桁架梁、楼板等部分,以提高建筑物的强度和稳定性。

蜂窝梁的轻量化还可以降低建筑物的整体负荷,减少材料的使用量。

4.体育器材:蜂窝梁可以用于体育器材中的支撑结构,如篮球架、足球门等。

蜂窝梁的结构可以提供良好的稳定性和强度,满足运动器材对于抗震和抗风的要求。

5.其他领域:蜂窝梁还可以应用于船舶、电子设备、家具等领域,以提供更轻、更强的结构支撑。

铝蜂窝板检测标准

铝蜂窝板检测标准

铝蜂窝板检测标准
铝蜂窝板是一种常用于建筑、交通工具等领域的新型材料,其质
量和性能的检测标准对于保证产品质量和合格使用非常重要。

以下是
一般常见的铝蜂窝板检测项目和相关标准:
1. 外观检测:包括铝蜂窝板的表面质量、油漆膜附着力、色差等。

相关标准可参考GB/T 12754-2006《喷涂蜂窝铝板的生产和检验》。

2. 抗拉强度和屈服强度测试:检测铝蜂窝板在拉伸力下的抗拉
强度和屈服强度。

相关标准可参考GB/T 228-2010《金属材料拉伸试验方法》。

3. 剥离强度测试:测试铝蜂窝板与其面板之间的剥离强度,以
评估板材和面板的粘接性能。

相关标准可参考GB/T 17792-1999《蜂窝板与面板间剥离强度的测定》。

4. 硬度测试:包括铝蜂窝板的硬度测试,常用的测试方法为巴
氏硬度测试。

相关标准可参考GB/T 231.2-2002《金属材料洛氏硬度试验第2部分:非金属材料与其它材料的试验》。

5. 耐候性测试:测试铝蜂窝板在不同环境条件(阳光、湿度、
温度等)下的耐候性能,以评估其使用寿命和耐久性。

相关标准可参
考GB/T 17795-2008《建筑铝蜂窝面板技术条件及试验方法》。

根据不同的应用领域和需求,还可以进行其他项目的检测,如火
焰扩散性能、热膨胀系数、声学性能等。

具体的标准和方法应根据实
际情况选择。

蜂窝纸板的检测指标

蜂窝纸板的检测指标

蜂窝纸板的检测指标
1.纸板的厚度和密度:蜂窝纸板通常由两层纸板和中间的蜂窝纸芯层组成,因此纸板的厚度和密度是评估其质量的重要指标。

2. 压缩强度:蜂窝纸板的压缩强度是指在一定条件下,纸板能
承受多大的压力而不会变形或破裂。

这是评估纸板承载能力的重要指标。

3. 拉伸强度:蜂窝纸板的拉伸强度是指在一定条件下,纸板能
承受多大的拉力而不会撕裂或断裂。

这是评估纸板抗拉性能的重要指标。

4. 湿度抗性:蜂窝纸板在潮湿环境下的性能也很重要,因为它
通常用于包装和运输。

湿度抗性指纸板在潮湿环境下不易变形或破裂。

5. 热稳定性:蜂窝纸板的热稳定性是指在高温环境下,纸板的
性能是否会发生变化。

这是评估纸板在特殊包装和运输条件下的重要指标。

通过以上指标的检测,可以有效评估蜂窝纸板的质量和性能,保证其在包装和运输过程中的安全和可靠性。

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蜂窝纸板的动态缓冲特性的研究

蜂窝纸板的动态缓冲特性的研究

摘要蜂窝纸板是根据自然界蜂巢结构原理制作的,蜂窝纸板以纸作为原材料,绿色环保,来源广泛,对环境的影响较小,是替代发泡塑料的的新型材料。

蜂窝纸板在运输过程中,搬运、装卸、堆码、销售环节产生的冲击和振动等力学因素会对蜂窝纸板的力学性能造成一定的影响,从而提高内装物破损的几率本课题以蜂窝纸板为研究对象,利用改变蜂窝纸板的厚度、实验中重锤的跌落高度使用跌落试验仪,得到蜂窝纸板的动态缓冲曲线最大加速度-静应力曲线(Gm-δm)和最大加速度厚度曲线(Gm-h),并根据所得的曲线得出蜂窝纸板厚度、最大加速度和应力之间的关系,结论是:蜂窝纸板受冲击的最大加速度和静应力、冲击初速度有密切关系,随着静应力的增加,峰值加速度减小,冲击初速度增加,峰值加速度减小,蜂窝纸板的缓冲性能较好。

关键词:蜂窝纸板,动态缓冲特性,跌落高度,压溃ABSTRACTMade of honeycomb honeycomb structure is based on the natural world, honeycomb paper as raw materials, green environmental protection, sources, less impact on the environment, is to replace the plastic foam material. Cellular cardboard in transport process in the, handling, and handling, and heap code, and sales link produced of impact and vibration, mechanical factors will on cellular cardboard of mechanical performance caused must of effect, to improve within loaded real damaged of chances this subject to cellular cardboard for research object, using change cellular cardboard of thickness, and experiment in the heavy hammer of fell height using fell test instrument, get cellular cardboard of dynamic buffer curve maximum acceleration-static stress curve (Gm-δ m) and maximum acceleration thickness curve (Gm-h), And according to the curve drawn honeycomb thickness, maximum acceleration and the relationship between stress, the conclusion is: hit the maximum acceleration of honeycomb paperboard and static stresses, impact velocity is closely related, with the increase of stress, peak acceleration is reduced, increased impact velocity, peak acceleration is reduced, good cushioning properties of honeycomb paperboard.KEY WARDS:Honeycomb cardboard, dynamic cushioning properties, drop height, crushing目录第1章绪论 (1)1.1运输包装 (1)1.1.1运输包装的要求 (4)1.1.2运输包装的形式 (4)1.2蜂窝纸板在运输包装上的应用 (6)1.3国内外蜂窝纸板的研究现状 (7)1.3.1国内蜂窝纸板的研究现状 (7)1.3.2国外蜂窝纸板的研究现状 (7)1.4本课题研究目标 (8)第2章蜂窝纸板综述 (10)2.1蜂窝纸板的定义 (10)2.2蜂窝纸板的结构 (10)2.3蜂窝纸板的发展 (11)2.3.1蜂窝纸板的由来 (11)2.3.2我国蜂窝纸板的起步 (12)2.3.3蜂窝纸板的发展 (12)2.4蜂窝纸板的技术要求 (13)2.4.1材料和尺寸 (13)2.4.2蜂窝纸板的平压强度和静态弯曲强度 (15)2.4.3其他技术要求 (16)2.5蜂窝纸板的制作工艺与应用 (17)2.5.1蜂窝纸板的制作工艺 (17)2.5.2蜂窝纸板的应用 (18)第3章实验设计 (20)3.1实验目的 (20)3.2实验原理 (20)3.3实验仪器 (23)3.3.1实验仪器介绍 (23)3.3.2系统功能 (24)3.3.3系统构成 (24)3.3.4实验仪器特点 (25)3.4实验内容 (26)3.4.1准备阶段 (26)3.4.2实验步骤 (27)第4章实验结果及数据分析 (29)4.1实验结果 (29)4.2数据分析 (31)第5章总结 (36)参考文献 (37)致谢 (39)诚信声明第1章绪论1.1运输包装运输包装,是为了降低在运输流通的过程中各种外界因素对产品造成的损坏,以保障被包装产品的安全,也为了方便储运与装卸,加速交接点验节省劳动必要时间,人们将包装中以运输储运为主要目的的包装成为运输包装,又被称为外包装,其主要作用在于保护商品免受或减轻外部因素所造成的伤害,防止在储运过程中发生货物的损坏,并最大限度地避免在运输过程中各种外界条件对商品可能产生的影响,方便产品的检验、计数和分拨。

蜂窝板力学参数

蜂窝板力学参数

蜂窝板力学参数蜂窝板是一种由多个完全相同的六边形单元构成的结构材料,它的特点是具有非常低的密度和优异的力学性能。

蜂窝板通常由金属或聚合物材料制成,并被广泛应用于航空航天、汽车、建筑和电子等领域。

蜂窝板的力学参数是指它在外力作用下的受力特性和性能。

主要的力学参数包括刚度、强度、屈服强度、蠕变和疲劳等。

这些参数对于设计和应用蜂窝板具有重要的意义,可以用来评估蜂窝板的性能和可靠性。

首先,蜂窝板的刚度是指在外力作用下,蜂窝板对形变的抵抗能力。

刚度是蜂窝板材料的重要参数之一,它决定了蜂窝板的稳定性和振动特性。

刚度可以通过弹性模量来描述,弹性模量越高,蜂窝板的刚度就越高。

在航空航天领域,要求蜂窝板具有足够的刚度,以承受飞行过程中的风压和振动,同时又要尽量减小其自重。

其次,强度是指蜂窝板抵抗外力破坏的能力。

蜂窝板的强度可以通过屈服强度和破坏强度来表示。

屈服强度是材料开始发生塑性变形的临界点,而破坏强度是材料完全破坏的临界点。

在设计和制造过程中,需要根据实际需求选择合适的蜂窝板强度,以确保其在使用中不会发生塑性变形或破坏。

蜂窝板材料还具有一种特殊的性能,即蠕变。

蠕变是指在长时间持续受力下,蜂窝板会发生缓慢而不可逆的塑性变形。

这种变形会导致蜂窝板的刚度和强度下降,影响其使用寿命和性能稳定性。

因此,在设计和使用蜂窝板时,需要考虑蠕变效应,并选择具有较好蠕变性能的材料。

最后,蜂窝板还需要考虑其疲劳性能。

疲劳是指蜂窝板在交变载荷下发生破坏的现象,它是由于蜂窝板材料的内部缺陷和应力集中引起的。

疲劳性能是蜂窝板材料的重要参数之一,可以通过疲劳寿命和疲劳极限来描述。

疲劳寿命是指蜂窝板材料在一定的应力水平下可以承受的循环载荷次数,而疲劳极限是指在循环载荷下,蜂窝板材料发生破坏的最大应力。

蜂窝板的力学参数与其材料的选择、制造工艺和应用环境等因素密切相关。

不同的材料和工艺会影响蜂窝板的力学性能,而蜂窝板在不同应用环境下也会受到不同的力学参数限制。

蜂窝铝板的质量标准

蜂窝铝板的质量标准

蜂窝铝板的质量标准蜂窝铝板是一种轻质、高强度、耐腐蚀的材料,广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑装饰等领域。

为了确保蜂窝铝板的质量,制定了一系列的标准来指导生产和检验。

本文将就蜂窝铝板的质量标准进行详细介绍。

首先,蜂窝铝板的质量标准主要包括以下几个方面,材料成分、外观质量、尺寸偏差、机械性能、耐腐蚀性能等。

在材料成分方面,蜂窝铝板应符合相关的国家标准或行业标准,主要包括铝合金的成分比例、杂质含量等。

外观质量包括表面平整度、色泽、氧化膜厚度等指标,尺寸偏差主要指板材的厚度、宽度、长度公差范围。

机械性能包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标,耐腐蚀性能主要指抗腐蚀性能和耐磨性能等。

其次,在生产过程中,蜂窝铝板的质量标准需要严格执行。

首先是原材料的选择,应选择优质的铝合金材料,确保其成分符合要求,并且没有明显的氧化、气孔、夹杂等缺陷。

其次是生产工艺的控制,包括板材的拉伸、切割、折弯、氧化等工艺环节,需要严格按照工艺要求进行操作,避免因工艺不当导致板材出现裂纹、变形等质量问题。

最后是质量检验,对成品蜂窝铝板进行全面的检测,确保其各项指标符合要求。

再次,对蜂窝铝板的质量标准进行合理的应用,可以有效提高产品的质量稳定性和可靠性。

在产品设计和选材阶段,应根据具体的使用环境和要求,选择符合相应标准的蜂窝铝板材料,以确保产品在使用过程中不会出现质量问题。

在生产制造过程中,应严格按照质量标准的要求进行操作,确保产品的各项指标符合要求。

在产品使用和维护过程中,应定期对蜂窝铝板进行检测和维护,及时发现并处理质量问题,以延长产品的使用寿命。

最后,蜂窝铝板的质量标准是保障产品质量的重要依据,只有严格执行相关标准,才能生产出质量稳定、性能可靠的产品,满足不同领域的需求。

同时,对蜂窝铝板的质量标准进行不断的完善和提高,也是行业发展的必然要求。

只有不断提高产品质量,才能赢得客户的信任,推动行业的健康发展。

综上所述,蜂窝铝板的质量标准是保障产品质量的重要依据,涉及材料成分、外观质量、尺寸偏差、机械性能、耐腐蚀性能等多个方面。

浅析蜂窝铝板结构设计计算

浅析蜂窝铝板结构设计计算

浅析蜂窝铝板结构设计计算摘要:本文解读了蜂窝铝板的相当截面的转换及中性轴确定的方法,解读了蜂窝铝板面板弯曲刚度、单位宽度弯曲刚度和弯曲强度、单位宽度抵抗矩及其计算推演过程,并附工程算例。

给同行建筑幕墙设计者一个设计参考。

关键词:蜂窝铝板中性轴相当截面弯曲效应弯曲强度弯曲刚度单位宽度弯曲刚度单位宽度抵抗矩1随着建筑幕墙行业的发展,幕墙的面板的材料形式多样性得到充分的体现,其中的蜂窝铝板广泛用于公共场所,如蜂窝铝板屋面等。

蜂窝铝板在使用中往往要承受面荷载,抵抗弯曲载荷效应作用,弯曲刚度和弯曲强度是其两项重要的力学性能:蜂窝铝板弯曲刚度反应了蜂窝铝板的抗变形的能力,弯曲刚度越大,则抵抗变形的能力越强;蜂窝铝板的弯曲强度则反应了蜂窝铝板受弯时抵抗破坏的承载能力,弯曲强度越大,蜂窝铝板抵抗破坏荷载的能力越强。

不管蜂窝铝板各层面板及蜂窝芯层的材料是否一致,弯曲刚度只和各层面板及蜂窝夹芯层截面形式有关与面板各层材料无关,而弯曲强度和面板材料的力学性能息息有关,与各层面板和蜂窝芯层的截面形式关系不大。

2 蜂窝铝板的弯曲效应2.1蜂窝铝板的结构形式,如图1所示。

2.2蜂窝铝板的中性轴的确定蜂窝铝板在承受垂直于面板的荷载效应时会产生弯曲变形,一面受压缩短(凹入)一面受拉伸长(凸出),根据面板变形的连续性定理可知,沿着蜂窝铝板的厚度方向必然存在一层面板材料截面既不缩短也不伸长。

这一面层称为中性层,中性层和横截面的交线称为中性轴。

见图1所示。

由于蜂窝铝板各层面板材料不一致,横截面中性轴不能简单的直接按照其实际截面直接来确定中性轴,首先应将蜂窝铝板各层截面转化为一种材料构成截面,即为相当截面,来确定中性轴。

由于蜂窝铝板在承受荷载时弯曲,蜂窝铝板各层面板材料紧密结合,各层面板弯曲过程中无相对错动,可视为面板横截面为整体,满足平面假设原理,横截面上的各点处的纵向线应变沿着横截面高度呈现线性规律变化,所以可以采用相当截面来将蜂窝铝板各层面板材料转化成一种材料。

蜂窝板力学参数

蜂窝板力学参数

蜂窝板力学参数1. 引言蜂窝板是一种常用于建筑和工程领域的材料,具有轻质、高强度和隔热性能等优点。

在设计和使用蜂窝板时,了解其力学参数是非常重要的。

本文将介绍蜂窝板的力学参数,包括材料的弹性模量、抗拉强度、抗剪强度等。

同时,还将讨论蜂窝板的应力分布和变形特性。

希望通过本文的介绍,能够对蜂窝板的力学性能有一个全面了解。

2. 蜂窝板的力学参数2.1 弹性模量弹性模量是材料在受力时产生的应力与应变之比,用于描述材料的刚度。

对于蜂窝板材料来说,其弹性模量可以通过试验测量得到。

常见的测量方法包括拉伸试验和压缩试验。

根据试验结果,可以得到蜂窝板材料的弹性模量。

2.2 抗拉强度抗拉强度是材料在拉伸过程中能够承受的最大拉力。

蜂窝板材料的抗拉强度是衡量其抗拉性能的重要指标。

通常,抗拉强度可以通过拉伸试验来测量。

在拉伸试验中,将蜂窝板材料加在拉伸机上,并施加逐渐增大的拉力,直到材料发生断裂。

通过测量断裂前的最大拉力,即可得到蜂窝板材料的抗拉强度。

2.3 抗剪强度抗剪强度是材料在受剪切力作用下能够承受的最大剪应力。

蜂窝板材料的抗剪强度是衡量其抗剪性能的重要指标。

通常,抗剪强度可以通过剪切试验来测量。

在剪切试验中,将蜂窝板材料加在剪切机上,并施加逐渐增大的剪切力,直到材料发生断裂。

通过测量断裂前的最大剪切力,即可得到蜂窝板材料的抗剪强度。

3. 蜂窝板的应力分布蜂窝板在受力时,应力分布不均匀。

通常,在蜂窝板的边缘部分应力较大,而在中心部分应力较小。

这是因为蜂窝板的边缘部分受到的应力较大,而中心部分受到的应力较小。

此外,蜂窝板的应力分布还受到蜂窝板的几何形状和受力方式的影响。

4. 蜂窝板的变形特性蜂窝板在受力时会发生变形。

通常,蜂窝板的变形可以分为弹性变形和塑性变形两种情况。

4.1 弹性变形弹性变形是指蜂窝板在受到外力作用后,能够恢复到原来的形状和尺寸。

这是因为蜂窝板材料具有一定的弹性,能够在受力后发生弹性变形。

弹性变形的大小取决于蜂窝板材料的弹性模量和受力大小。

蜂窝纸板的应力应变曲线

蜂窝纸板的应力应变曲线

蜂窝纸板的应力应变曲线
蜂窝纸板是一种由连续的蜂窝结构组成的轻质材料,常用于包装和结构支撑。

其应力应变曲线取决于材料的性质和加载条件。

以下是一般情况下蜂窝纸板的应力应变曲线大致的描述:
1. 初始阶段:当施加应力时,蜂窝纸板会经历无应变阶段,应力增加但应变较小。

2. 线弹性阶段:在接近无应变阶段之后,蜂窝纸板开始出现线性弹性行为。

应力与应变呈线性关系,即应力随着应变的增加而线性增加。

3. 屈服点:在达到一定应力时,蜂窝纸板会发生形变,即应变开始增加。

此时,应变已经超过了材料的线性弹性阶段。

这个阶段是蜂窝纸板的弹性极限,称为屈服点。

4. 塑性阶段:一旦蜂窝纸板超过了屈服点,应变会不断增加,但与应力的增加速度减慢。

这个阶段是蜂窝纸板发生可逆形变的阶段,称为塑性阶段。

5. 断裂点:当应力继续增加,蜂窝纸板可能会达到极限承载能力。

在这个点上,蜂窝纸板会发生宏观破裂或局部损坏。

需要注意的是,蜂窝纸板的应力应变曲线可能会因材料的质量、厚度、蜂窝结构和加载方式等因素而有所不同。

在实际应用中,为了确保蜂窝纸板的稳定性和可用性,需要根据具体要求进行材料测试和分析。

铝蜂窝地板性能

铝蜂窝地板性能

今创集团有限公司
KTK Group Co., Ltd.
铝蜂窝项目组 技术文件 KTK-LFWB-JSWJ-06-001 Rev :0 第 1 页 共 1 页
铝蜂窝地板性能汇总:(面板2.0-5052,背板1.0-5052,铝蜂窝芯0.06*4*15-5A02)
1、抗弯强度≥40MPa 依据GJB130、ASTM C 393
2、抗压强度≥4.0MPa 依据GJB130、MIL-STD-401
3、抗拉强度≥4.0MPa 依据GJB130、ASTM C 297
4、剥离强度≥40N ·㎝/㎝ 依据GJB130、ASTM D 1781
5、抗冲击性能:让钢球(510g 、φ50㎜)从距板面(板面贴有厚2.5㎜地板布)2米高度自
由落下,板面压痕深度≤1.0㎜。

(板面压痕深度≤2.0㎜,当面板为1.0-5052)
6、疲劳强度:正弦脉动载荷F max =3KN 、F min =0.3KN ,经过200×104次循环,未见任何损坏。

依据GJB130、ASTM C 393
7、隔声性能:隔声量≥25dB 依据《铁路客车隔声性能试验方法》
8、隔热性能:传热系数≤6.0W/(㎡·K ) 依据《铁路客车隔热性能试验方法》
9、防火性能:达到等级S4/SR2/ST2 依据DIN 5510 Part 2
达到等级M1/F0 依据NF F 16-101。

蜂窝铝板弯曲强度实验值

蜂窝铝板弯曲强度实验值

蜂窝铝板弯曲强度实验值
蜂窝铝板是一种具有特殊结构的铝材料,常用于航空航天、汽
车制造等领域。

其弯曲强度是指在受力作用下,材料发生弯曲变形
的抗力。

蜂窝铝板的弯曲强度实验值需要通过相关实验来确定。


般来说,蜂窝铝板的弯曲强度实验值会受到多种因素的影响,包括
蜂窝结构的尺寸、铝材料的性质、弯曲载荷的大小和速度等。

在进行蜂窝铝板弯曲强度实验时,通常会采用标准化的实验方法,如ASTM等标准。

实验过程中需要考虑到蜂窝结构的特殊性,选
择合适的试样尺寸和加载方式,以确保实验结果的准确性和可比性。

实验过程中还需要注意控制实验条件,如温度、湿度等因素对实验
结果的影响。

蜂窝铝板的弯曲强度实验值对于材料的设计和选择具有重要意义。

通过实验值的获取,可以评估蜂窝铝板在实际应用中的受力性能,指导工程设计和材料选用。

同时,弯曲强度实验值也是评价蜂
窝铝板质量和性能优劣的重要指标之一。

总的来说,蜂窝铝板的弯曲强度实验值是通过标准化的实验方
法获取的,受到多种因素的影响。

这些实验值对于材料的设计和选择具有重要意义,能够指导工程实践并评估材料的性能优劣。

蜂窝纸板面内承载与面外抗弯机理及其模型表征

蜂窝纸板面内承载与面外抗弯机理及其模型表征

蜂窝纸板面内承载与面外抗弯机理及其模型表征蜂窝纸板具有质量轻、能量吸收强与环保等特点,近年来广泛应用于运输包装、建筑等,其中蜂窝纸板面内承载、抗弯性能是保证其加工制品机械力学性能的关键。

蜂窝纸板面内压缩与面外弯曲时,蜂窝纸芯与面纸受力形式复杂,其变形机理及承载性能表征是蜂窝纸板应用的基础,为此开展蜂窝纸板面内压缩与面外弯曲等理论与工程应用研究具有重要的工程价值。

本课题重点考虑蜂窝纸板包装件在物流环境条件下的准静态力学行为,从蜂窝纸板面内准静态压缩承载与纸板梁面外抗弯机理、承载模型表征、蜂窝芯层结构创新设计与表征等方面进行深入研究,建立了蜂窝纸板面内承载理论模型、面外抗弯理论模型,设计了增强型蜂窝芯层结构并进行表征。

研究工作主要包括:(1)蜂窝纸板面内承载机理及性能影响分析。

基于不同材料及结构参数的蜂窝纸板面内承载试验,分析其面内承载机理。

在此基础上应用灰关联熵理论对蜂窝纸板面内承载力影响因素进行评价,得出面纸定量、蜂窝孔径和纸板厚度对承载性能影响的主次关系和影响程度。

研究表明,纵向和横向承载中芯层和面层屈曲分别呈现不同的规律性变形且纵向压缩主要由斜向单壁及面层承载,横向压缩则主要由双层胞壁、单层胞壁、面层共同承载。

面纸性能、纸板厚度对蜂窝纸板弹性模量影响较大,面纸性能、孔径尺寸、纸板厚度对平台应力、最大吸收能量影响均较为显著。

(2)蜂窝纸板面内承载性能的理论表征。

在蜂窝纸板面内承载机理及性能影响分析的基础上,应用塑性变形、塑性能量耗散及能量守恒定理等构建纵横承载方向平台应力理论模型;结合蜂窝纸板的实际应用方式,获得蜂窝纸板面内纵横向边压强度。

已知原纸的纵横屈服强度及材料的“孔径边长”、“芯层厚度”、“面层厚度”及“芯层原纸厚度”即可获得蜂窝纸板面内平台应力及边压强度。

模型值与实验数据对比验证,模型吻合度较好。

(3)蜂窝纸板梁面外抗弯性能的理论表征。

对面外抗弯承载弹性、屈曲、坍塌变形机制开展分析,弯曲刚度、极限弯曲载荷随纸板厚度增加而增大、随孔径增加而减小,最大弯曲挠度随纸板厚度增加而减小、随孔径增加而增大。

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实际截面转换成等效截面的方法是,让除蜂 窝 芯外的 任一 层( 假设 该层材 料的 弹性 模量 为 E0)截面保持不变,将其余各层的宽度 b 分别乘 以其弹性模量与 E0(各层板材的弹性模量可从供 应商的材质报告或有关资料中查得)之比进行缩 短或伸长,各层厚度保持不变,便可得到实际截 面的等效截面。
gbt14562005等效也会丌同即由实际截面转换成等效截面时所选取的截面保持丌变的那层材料丌同等效截面的惯性矩也会丌同但等效的乘积却总是相同的即计算出的石材蜂窝板的弯曲刚度对铝蜂窝板来说弯曲时截面上最大正应力发生在离中性轴最进的面板戒背板的外表面
技术交流
解读蜂窝板的弯曲刚度及弯曲面板强度
Explanation of the honeycomb composite panel bending stiffness and exure facing strength
(1) 式(1)中,Ai —— 组合平面中各组份的面积; yi —— 面积 Ai 形心的纵标; Ai yi—— Ai 对轴 χ 的静矩。 将 相应 数据 代入 式( 1 ), 得
(2) 石材蜂窝板等效截面形心的纵标 y0 也就是石 材蜂窝板实际截面中性轴的纵标。 铝蜂窝板截面的中性轴位置较石材蜂窝板的 容易确定。因为面、背板材质相同,弹性模量相 同,所以截面无需转换,直接确定实际截面形心 位置即确定了中性轴的位置,也是用式(1)去确 定。由计算结果可知,若面、背板等厚,中性轴 在铝蜂窝板总厚度的 1/2 处;若面板或背板偏厚, 中性轴位置则偏向厚板一侧。
下面,笔者试对这两个弯曲性能做简单解读。 先从蜂窝板的结构谈起。
建筑常用蜂窝板有铝蜂窝板和石材蜂窝板。 图 1、图 2 分别为宽度为 b 的这两种蜂窝板的截 面图,其结构如图所示。
H、t 面 \t 背、t 中分别为蜂窝板的总厚度及图示 各层板的相应厚度。
板与芯材及板与板之间用胶黏剂粘结。
图 1 铝蜂窝板截面图
I

故可略去。这样,等效截面的惯性矩近似地为
求出了 I等效 ,便可按照 D 石 蜂 = E 背 I 等效求得石 材蜂窝板的弯曲刚度。
弯曲刚度 D 的力学意义: 研究弯曲变形的一个基本公式是
式中 h —— 蜂窝芯厚度,
—— 面板的波松比,其余符号的意义同前。 当面、背板不等厚时, I = I面 + I背。I面、I背分
不管蜂窝板的总厚度、内部各层厚度以及所 用材料是否相同,只要其弯曲刚度大,就表明其 抵抗弯曲变形的能力大。而弯曲面板强度则是面 板材料本身的力学性质,与蜂窝板结构关系不大。 因而它不能用来比较不同蜂窝板的抗弯能力,但 在进行蜂窝板工程设计或强度校核时是用得着的。 有些不熟悉蜂窝板性能的人,常误以为弯曲面板 强度大的蜂窝板就一定抗弯能力大。加之,一些 生产经营单位,在促销宣传中,有意或无意地将 蜂窝板弯曲面板强度混淆称为蜂窝板弯曲强度, 更给了用户某种错觉。
别为面、背板截面对中性轴的惯性矩,可用惯性
矩的平行移轴公式求得。
石材蜂窝板的弯曲刚度
D 石蜂 = E0 I等效
(4 )
式(4)中,E0 —— 由实际截面转换成等效
截面时,截面保持不变的那层材料的弹性模量;
I 等效—— 等效截面对中性轴的惯性矩 ,I 相当 于 GB/T 1456- 2005 中的 J。
李 谏 ( 广州市奥雅雷诺贝尔铝业有限公司 , 广东 广州 511400)
摘 要:本 文讲述了石材蜂窝板和 铝蜂窝板中性轴位置 的确定方法,解读了弯 曲刚度和弯曲面板强度。 介绍了笔者单 位为方便铝蜂窝板工程设计而给出单位宽度弯曲刚度和单位宽度抗弯截面模量的做法。
关键词:铝蜂窝板;石材蜂窝板;弯曲;中性轴;弯曲刚度;弯曲面板强度。 中图分类号:TQ 050.4+ 3 文献标志码:B 文章编号:1003- 8965(2010)05- 0053- 05
这里需要说明的是,式(4)中,随着 E0 的不同, I 等效也会不同,即由实际截面转换成等效截面时, 所选取的截面保持不变的那层材料不同,等效截
面的惯性矩也会不同,但 E0 与 I等效的乘积却总是 相同的,即计算出的石材蜂窝板的弯曲刚度 D 石蜂 总是一样的。
I 等效 = ∑ Ii
(5 )
式 (5 ) 中 ,Ii— — 组 成 等 效 截 面 的 各 个 面 对
5 蜂窝板的弯曲刚度
由 GB/T 1456- 2005《 夹层结构 弯曲性能 试 验方法》中 9.5 可知,铝蜂窝板的弯曲刚度
技术交流
D 铝蜂 = E 铝 I
(3)
式(3)中,E铝 —— 面、背板所用铝材的弹
性模量;
I —— 截面对中性轴的惯性矩,相当于 GB/
T 1456- 2005 中 的 J 。 当 面、 背 板 等 厚 时,
图 3 即是以背板为基准转换的石材蜂窝板实 际截面的等效截面图。图 3 中,背板宽度 b 保持 不变,石材面板及中板的宽度分别变为 b E 石 /E 背 和 b E 中 /E 背。由于铝蜂窝芯无面内承载能力,即 E芯 ≈0,故其宽度bE芯/E背≈0。各层的厚 均保持不变。
54
图 3 石材蜂窝板等效截面图 等效截面形心的纵标
图 2 石材蜂窝板截面图
3 蜂窝板的弯曲
蜂窝板在横向载荷(垂直于板面的截荷)作 53
技术交流
用下会产生弯曲变形,一面凹入,另一面则凸出。 凹入面的材料受压缩短,凸出面的材料受拉伸长。 根据变形的连续性可知,沿蜂窝板的厚度方向必 有一层材料既不伸长也不缩短。这一层称为中性 层,中性层与横截面的交线称为中性轴(见图 1、 图 2 所示)。
4 中性轴位置的确定
从对截面的静力学关系分析(从略)得出, 中性轴必须通过截面的形心。根据这个条件,便 可确定中性轴的位置。
石材蜂窝板较铝蜂窝板的结构复杂,故这里 介绍一下石材蜂窝板中性轴位置的确定方法。因 为石材蜂窝板不是一种材料构成的,所以不能简 单地按其实际截面图直接去找形心。应先按各组 份的弹性模量(即各组份在弯曲中的表现)将其 实际截面折算为相当一种材料构成的等效截面, 然后确定其形心的位置。
1 前言
2 蜂窝板的结构
蜂窝板在使用中往往要承受弯曲载荷,弯曲 刚度和弯曲面板强度是其两项重要的力学性能。
蜂窝板弯曲刚度指的是其面板弹性模量(面 板材料特性)与其截面对中性轴的惯性矩(蜂窝 板截面特性)的乘积,表示了蜂窝板抵抗弯曲变 形能力的大小。而弯曲面板强度则指的是蜂窝板 在弯曲载荷作用下,面板破坏时面板所承受的最 大正应力,即表示的是蜂窝板弯曲时面板抵抗破 坏能力的大小。
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