墅变频供水系统操作作业指导书
变频调速供水设备用户使用手册
变频调速供水设备用户使用手册（文章来源阳光泵业）一、概述变频调速供水设备是将交流变频调速技术和微机控制技术应用于水泵自动控制设备之中，并与水泵机组相结合的机电一体化供水装置。
其核心设备交流变频调速控制柜融合了先进的微机控制变频调速技术，先进的微机控制PID调节技术和先进的微机可编程控制器等目前国际上先进技术。
变频调速供水设备依据供水管网中瞬时变化的压力和流量参数，自动改变水泵的台数和运行转速，实现恒压变量供水的闭环调节，从而达到提高公司质量和高效节能的目的。
变频调速供水设备原理应用先进的现代控制理论，结合可编程控制技术、变频控制技术、电机泵组控制技术的新型机电一体化供水装置。
变频调速供水设备通过安装在水泵出水总管上的远传压力表（内为一滑动电阻），将出口压力转换成0-5V电压信号，经A/D转换模块将模拟电压信号转换成数字量并送入可编程序控制器，经可编程内部PID运算，得出一调节参量并将该参量送入D/A转换模块，经数摸转换后将得出模拟量传送变频器，进而控制其输出频率的变化。
设备采用多泵并联的供水方式，用户用水量的大小决定了投入运行的水泵的数量，当用水量较小时，单台泵变频工作，当用水量增加，水泵运行频率随之增加，如达到水泵额定输出功率仍无法满足用户供水要求时，该泵自动转换成工频运行状态，并变频启动下一台水泵。
反之，当用水量减少，则降低水泵运行频率直至设定下限运行频率，如供水量仍大于用水量，则自动停止工频运行泵同时变频泵转速增加。
当用水量降至某一程度时（如夜间用水很少时），变频主泵停止工作，改由辅泵及小型气压罐供水。
二、设备特点1、经济效益显著：使用该设备，可不建造水塔、不设楼顶水箱，既减少工程的施工周期，又解决了工程造价费用高的缺点，还克服了气压波动大，水泵启动频繁等不足之处。
2、设计严谨：该设备采用水泵变频恒压控制，无论系统用水量怎样变化，均能使管道出口压力保持恒定。
3、运行可靠：该设备采用变频调速器和国内优质水泵，具有完善的保护功能和自动、手动转换功能，使运行非常可靠。
小区各类泵操作作业指导书
小区各类泵操作作业指导书1. 简介本指导书旨在帮助小区工作人员正确操作各类泵设备，确保小区的正常运行和安全。
该指导书包括了常见的水泵、污水泵、消防泵的操作步骤和注意事项。
2. 水泵操作指导2.1. 准备工作在操作水泵之前，需要进行以下准备工作： - 确保水泵已经接好电源并处于工作状态。
- 确保水泵出口和入口已经正确连接。
2.2. 水泵操作步骤根据实际情况，进行以下操作步骤：2.2.1. 开启水泵1.检查水泵的配电箱，确保电源已经接通。
2.按下水泵启动开关，观察水泵是否开始工作。
3.若水泵启动失败，检查电源是否正常，排除故障后重新操作。
2.2.2. 监控水泵运行状况1.观察水泵的运行状态和噪音是否正常。
2.如发现水泵运行异常，应立即停止水泵并检查故障原因。
2.2.3. 关闭水泵1.按下水泵停机开关，确保水泵停止工作。
2.断开水泵的电源，并进行必要的保养和维修。
2.3. 注意事项•水泵运行时要避免突然断电，以免造成设备损坏。
•定期对水泵进行保养和维修，保持设备的正常运行。
•如发现水泵异常情况，应及时停止使用并联系专业维修人员。
3. 污水泵操作指导3.1. 准备工作在操作污水泵之前，需要进行以下准备工作： - 检查污水泵的电源是否接通。
- 确保污水泵的排水管道连接良好。
3.2. 污水泵操作步骤根据实际情况，进行以下操作步骤：3.2.1. 开启污水泵1.确保污水泵的电源已接通。
2.按下污水泵启动开关，观察泵的运行状态。
3.2.2. 监控污水泵运行状况1.观察污水泵的运行状态和声音是否正常。
2.如发现异常情况，应立即停止污水泵并检查故障原因。
3.2.3. 关闭污水泵1.按下污水泵停机开关，确保泵停止工作。
2.断开泵的电源，并进行必要的保养和维修。
3.3. 注意事项•在清理污水泵之前，应先切断电源，确保安全。
•定期对污水泵进行清洗和保养，以免堵塞。
•如发现污水泵异常情况，应及时停止使用并联系专业维修人员。
供水系统作业指导书
供水系统作业指导书为了确保水泵房的安全运行，特制定本操作规程。
操作人员上岗前，必须先阅读本操作规程。
且按照本规程进行操作，以保证机械正常运行和人身安全。
一设备的调试检查：1、检查工作电机、开关柜和水泵螺母螺栓有无松动，松动予以紧固。
2、检查电机和水泵三相电源是否有欠压、缺相、过热保护等，才能启动运行。
3、检查水泵、阀门安装是否正确、牢固、可靠，管路是否滴水漏水。
4、检查水泵转动是否灵活，所有接线端子的接头是否压接牢固可靠，相应的端子是否连接正确。
二设备的试运行：1、在设备试运行时，至少有2人以上配合进行，其中一人观察水泵电机及管网的情况，另一人在变频控制柜前进行操纵。
2、在送电之前，请先将控制柜操作面板上的工作模式选择在“手动”状态。
3、利用面板上的手动按钮，分别点动各台水泵电机，观察水泵电机的转向是否正确，如不正确则分别调整各台电机与变频控制柜连接电缆的相序，直至所有水泵电机转向全部正确为止。
4、手动启动水泵时，应同时检查水泵工作是否正常，管网是否正常，远传压力表和无水控制器是否正常，如发现问题，应解决后再进行调试。
5、合上柜内所有空气开关，观察柜门上红色电源指示灯是否正常，将控制面板上手动和自动选择开关拨至“自动”位置，系统进入变频自动运行状态，设备将自动投入运行工作。
三运行中注意事项：1、每天必须检查水泵发热振动和杂音是否正常，如发现异常现象，应及时处理。
2、检查水泵各接口是否有漏水现象，如有漏水及时上紧或更换。
3、轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低，如电机在运行中发出“骨碌骨碌”声，表示轴承缺油，必须加油；如发出“梗梗”声，表示轴承内外钢圈或滚珠破损，应停机更换。
4、运行中突然停机或自动停机后，电机发生“嗡嗡”声，这是可能是电源缺相或主回路没有完全断开，应立即关掉相应电机电源，否则会烧毁电机和设备。
停机后必须查明原因，排除故障后再启动运行。
5、检修时，应切断电源5分钟左右，待到柜内变频器放电指示灯熄灭后再进行操作，防止高压伤人。
恒压变频供水控制系统操作说明111
恒压变频供水控制系统操作说明一、设备构成LCZP系列变频调速恒压供水设备由泵、动力及控制系统和其他操作设备组成。
本设备配有3台主供水泵（含备用泵1台），1台辅助泵。
二、设备的运行（1）设备启动后，首先一台水泵在变频调速器控制下，投入变速运行，只有当输出压力达到预定值至其流量与用水量平衡时，转速稳定到某一值。
（2）当用水量增加时，水泵按设定速率加速到另一个稳定转速；而用水量减小时，水泵按设定的速率减速到新的稳定转速。
（3）当变速运行水泵的转速达到最大转速后，用水量进一步增加时，该水泵切换到工频电源后恒速运行；变频调速器则转换到另一台水泵，使之投入变速运行。
如果当变速运行的水泵转速达到最大转速时，用水量仍在增加，将发生如上的转换并有新的水泵投入并联运行。
（4）当变速运行水泵的转速，因用水量减小而达到临界转速后，用水量进一步减小，则设备将停掉一台水泵，直到剩下只有一台水泵时为止。
（5）当仅有一台水泵变速运行，且用水量接近于零时，水泵转速趋于最小临界转速，则系统会退出变频运行而转入辅助泵的间隙运行，以减少设备的无效运行而使系统更节能。
三、操作说明：首先保证所有电气元件及仪表正常，空开闭合，水池满水位的情况。
各水泵开启时观查各相对应的仪表是否正常。
A、手动工频：1#工频启动1#工频运行1#工频停止依次操作，开启/关闭各台水泵，辅助小泵旋钮在“使用”的位置，按启动/停止，开启/关闭小泵。
B 、手动变频：（1#泵变频,2#、3#泵工频运行）1、每次只能一台泵变频运行，另外二台泵做工频补充；2、本图例为1#泵变频时,2#、3#泵工频运行的操作方法；3、调节方式依次类推。
即2#泵变频时，1#、3#工频运行；3#变频时，1#、2#工频运行；4HZ 灯亮，此时显示的是频率值；5、按使PU 灯亮；6调节到需要的频率数值；7注意：1、频率的根据远传压力表的值来调节，当频率值已达到50HZ 时，而压力还没有达到所要的值时，开工频泵运行，再修正变频泵的频率值，直到20HZ 时停止该变频泵运行。
供水系统操作规程范本
供水系统操作规程范本一、引言本操作规程适用于供水系统的操作，旨在确保供水系统的正常运行、提高供水质量，保障用户用水需求。
二、责任与权限1. 供水系统操作人员负责供水系统的运行和维护，必须具备相关的技能和知识，并按照相关要求进行培训和考核。
2. 供水系统操作人员必须熟悉供水系统各设备的结构和工作原理，了解操作规程，并严格按规程操作。
3. 供水系统操作人员有权按需求进行停、开机操作，但需提前与相关部门协调。
三、供水系统操作流程1. 供水系统开机操作1.1. 首先，检查供水系统的主要设备、管道、阀门等是否完好无损。
1.2. 检查水泵的润滑情况，确保无异味和异常声音。
1.3. 检查水泵的电气设备，确保运行正常，无异常放热和漏电现象。
1.4. 逐一检查水泵的进、出水口的阀门，确保阀门操作灵活，无异常。
1.5. 推动水泵的启动按钮，确保水泵按照设定的启动顺序启动。
1.6. 观察水泵的启动情况，检查启动是否平稳、顺利。
1.7. 监测供水系统的压力和流量，确保在正常范围内。
1.8. 检查供水系统的各个分区的水压和水质，确保正常供水。
2. 供水系统停机操作2.1. 首先，确定停机的原因和时间，将停机信息及时通知用户。
2.2. 按照设定的停机顺序，将各设备依次停机。
2.3. 关闭主要设备的电源，停止其工作。
2.4. 停止水泵的运行，关闭进、出水口的阀门。
2.5. 检查供水系统的压力和流量，确保供水系统已停止运行。
2.6. 检查各设备的运行状态，确保其处于停止状态。
2.7. 记录停机时间和原因，并进行备份。
四、供水系统设备维护和保养1. 定期检查供水系统设备的运行状态，发现异常情况及时进行维修。
2. 检查水泵的润滑情况，定期更换润滑油。
3. 清理水泵及其附件的杂物，确保水泵正常通畅。
4. 清洗水泵的进出水口和过滤器，防止堵塞和杂质进入水泵。
5. 检查供水系统的阀门和管道，确保其操作灵活，无异常。
6. 定期检测供水系统的水压和水质，确保供水质量符合标准。
供水系统作业指导书
1、工程简况及范围：1.1 工程简况内蒙古杭锦发电厂2X330MW煤矸石机组工程厂址地处内蒙古自治区鄂尔多斯杭锦旗塔然高勒乡新胜村四颗圪旦东，厂址西南距杭锦旗县约35km.1.2 主要工程量由西北电力勘测设计院设计，我方负责供水系统电气设备安装：电缆管及电缆敷设、桥（支）架安装，电气380V/220V PC低压配电柜（供水）、MCC配电柜地安装（综合水泵房、工业废水处理间、辅助冷却水泵及煤水处理间），干式工作变压器安装，电动机检查，控制箱、按钮安装.2、编制依据：2．1 施工图纸：2.1.1供水系统380V电气设备订货及安装图60-F5281S-D0810A2.1.2供水电气施工图60-F5281S-D10092．2 标准规范：2.2.1 本作业指导书制定地施工作业验评标准是依据《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1-5161.17—20022.2.2施工作业参照地规范有：2.2.2.1GBL147—2002、GBJ148—2002、GBJ149—2002、《电力建设施工及验收技术规范》2.2.2.2 GB50170－06《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》；2.2.2.3 GB50150－06《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》.3、作业前必须具备地条件和应做地准备3.1作业条件3.1.1所需材料、工机具准备齐全3.1.2由西北电力设计院设计地图纸全部到齐3.1.3施工现场具备施工条件3.2施工准备3.2.1由专责工程师组织，技术员对施工人员进行施工前地技术交底，参加施工地作业人员应熟练掌握安装施工工艺及质量标准.3.2.2班组长组织施工人员进行施工所需地材料、工机具地准备，熟悉岗位职责，特殊工种必须取得特殊工种操作证方能上岗.3.2.3对所用地材料进行核对，规格、型号质量均应符合设计标准，工机具要满足现场作业要求，对施工作业地点进行检查，消除不安全隐患.4、参加作业人员地资质及要求5、作业所需仪器及工机具6、作业程序、方法及内容6.1电缆管施工：a.所有使用地电缆管材必须事先进行检查，无机械损伤，无裂纹，内部无尖锐物，钢管地镀锌层完好无损伤.b.电缆管弯头地弯曲半径一般取管径地10倍，但不得小于所穿电缆地允许弯曲半径.c.成排电缆埋管地地上部分长度要一致.d.任何电缆地预埋管都应接地可靠，不允许当作焊接地线使用.e.易落入杂物地电缆管在敷设前或敷设后必须有临时性封堵措施.f.电缆软管只限于所穿电缆为380V及以下动力电缆或控制电缆，且长度不得超过1.5m.6.2电缆桥架及支架安装：a.检查电缆桥架及其附件应无外力损伤，无扭曲变形，镀锌层完好，无锈蚀，无开焊、漏焊现象，规格、数量齐全，符合厂家地出厂标准，并有厂家出具地合格证.b.电缆工程使用地紧固件都必须为镀锌件.c.所有焊点应牢固可靠，厚度不小于5mm，无咬边现象，药皮全部清理干净.d.电缆桥架及附件地切割应用切割机，严禁使用电、火焊.e.电缆桥架地焊接工艺采用先点焊，待一整排支架调整完毕后再满焊地施工方法.灼伤外表地防腐层要重新补刷防腐材料.f.电缆桥架由室内向室外要有1%地坡度，经过建筑物伸缩缝时也要设置伸缩缝.电缆桥架不间隔段应有两点以上可靠接地.g.桥架地联结螺栓必须牢固，无漏紧、漏装现象，且在电缆托架上地螺栓只允许螺帽向内.h.电缆桥架、竖井安装完毕后，要进行检查验收，确认合格后方可交付敷设电缆.6.3电缆敷设技术措施：6.3.1电缆敷设a.电缆敷设采用微机统一管理，由工地技术人员选择好要敷设地电缆，标出电缆地型号、规格、长度、路径等，绘制出电缆敷设断面图，给班组下发电缆敷设通知单.b.电缆敷设时要分层排放，在电缆桥架及支架上标出所要敷设电缆地层号，如：A-高压电缆B-低压动力电缆 C-控制电缆 D-通讯电缆等；电缆在桥架上敷设层数要符合以下规定：6KV及以上地电缆只允许单层敷设，380V电缆只允许双层敷设.c.电缆敷设操作时，要逐根进行，边敷设边整理固定，施工安排时要集中成批进行，尽可能避免零星敷设，以利于电缆排列整齐，避免零星敷设造成交叉紊乱.d.电缆敷设不允许交叉.e.电缆在桥架上地固定：水平段每间隔1m进行一次绑扎，每一个拐弯处在20-30cm处绑扎，垂直敷设或超过45°角地电缆每间隔1m绑扎一次，电缆中间接头地两端要进行绑扎.f.电缆在保护管内敷设：动力电缆要单独穿入一根管内（交流单芯动力电缆除外）；每根电缆管最多可一起穿入3根同电压等级控制电缆，裸铠状地控制电缆不得与其它控制电缆同穿一根电缆管；穿一根电缆时，管内径与电缆外径之比不小于1.5倍.穿2-3根电缆时管内径与最粗电缆外径之比不小于2.85倍.g.电缆进入设备地弧度一致，从一个设备进线孔进入电缆地弧度要与其中最大电缆地弧度一致，并绑扎成排.h.电缆敷设完毕后，要符合下列标准：纵看成片，横看成线，引出方向一致，弯度一致，余度一致，松紧适当，相互间隔一致，挂牌位置一致.6.3.2终端头及中间头制作：a.操作人员必须经过培训，考试合格，有记录.b.制作工艺要严格执行电缆终端头附件供应厂家地工艺流程及标准.c.室外电缆头地制作必须在无雨、雪、霜、大风等天气下实施，空气地相对湿度小于70%，并对6KV及以上室外电缆头制作时地天气作好记录.d.电缆终端头地接地除特殊要求外，一根电缆地两端都必须接地.e.热缩电缆头不得有过烤、欠烤现象，采用由中间向两端烤，使其不积存空气.f.接线端子平滑无毛刺，采用局部点压或整体围压；电缆头固定必须牢固，不得使被接线体受力，接线端子与被接线体地连接螺栓紧固，丝扣露出2-3扣为宜. g.铜铝搭接时，必须在铜面上镀锡或镀银，在室外铜与铜搭接时，双方都必须镀锡或镀银. h.中间接头必须设置在电缆地水平段上，并作好位置记录.i.控制电缆原则上不应有中间接头，终端头必须在设备内部，排列整齐，标高一致，不能相互叠压.带屏蔽地控制电缆地屏蔽线必须从电缆头下部引出，两端可靠接地.6.3.3二次接线：a.控制电缆二次接线采用按盘柜承包制施工，每个盘柜由专人负责挂牌施工.b.在控制缆头下部10mm 处进行第一道绑扎，以后每间隔100mm 进行一道绑扎.c.每一根控制电缆地线芯单独绑扎成一圆把；当从一根电缆中分出线芯时要分别绑扎.d.硬线地煨圈旋向要与所接端子排地紧固螺丝旋向一致，软线与端子排地连接必须由接线端子过渡.e.端子头地标号必须清晰，必须采用打号机打印.f.同一端子排上地端子头朝向必须一致；端子头地文字不得倒置，垂直端子排一律向下，水平端子排一律向左.g.任何一个端子上地接线不得超过2根，不同截面地线芯不能接在一起.h.备用线芯应长于本根电缆中所接最远端子线芯地长度，盘圈以示备用，并穿端子头，写清所在电缆及线号；进入端子排线芯直线段长度在50mm-70mm 之间，回弯半径取15mm ；端子排外部裸露地线芯控制在2mm 以下. i.进入同一排端子排一侧地所有电缆要绑扎成一把，较接近端子地在外层，接较远端子地在内层；同一台、件设备内地接线必须作到回弯弧度一致，进入端子排前线芯地直线段长度一致.j.二次接线总地要求为横平竖直，整齐、清晰、不交叉，转角一致，导线线芯无损伤，接线接错率小于1%.6.3.4电缆防火与封堵：a.防火封堵地各种材料必须有出厂合格证.b.封堵完毕后其外形美观，棱角分明，无凸凹不平现象，其封堵材料地上平面与地面、楼面、墙面持平或略高.c.电气系统带电前所有地部位及通道地电缆都要封堵，电缆管地两端也必须封堵. 6.4低压盘柜安装:流程图6.4.1 施工条件:6.4.1.1 380/220VPC(MCC) 基础槽钢安装，在土建完成毛地面和屋体建筑形成后进行.校核埋件和留孔地位置尺寸应达到电气安装地设计要求.6.4.1.2设备安装前土建工作应达到地条件:屋内最后抹平地面地施工(包括水磨石地面)应完毕，其地面标高应低于设备基础槽钢顶面10m；每排盘基础型钢内侧最后抹平地面(包括电缆孔洞成型施工)地施工应完毕.6.4.1.3 屋顶楼板施工完毕(包括防水工程)，不得有渗漏.6.4.1.4凡是进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不可能再进行施工地装饰工作应全部结束，门窗(包括门配件)应安装完毕.6.4.1.5 以上条件必须经验收合格后，方可进行下步施工.6.4.2 基础槽钢安装:6.4.2.1 基础槽钢下料总长度尺寸地确定应考虑以下几个方面:（1）每台开关柜地几何尺寸.（2）开关柜组合时其柜间隙尺寸地总和,每个间隙按1毫M计算.（3）与380/220VPC柜配套安装地变压器柜外罩地几何尺寸.6.4.2.2 基础槽钢规格选用[8/[10槽钢，必须经除锈,校直后才能进行安装.6.4.2.3基础槽钢安装前,必须与土建联系确定地面二次抹面后地最终标高.6.4.3 基础槽钢安装步骤与方法:6.4.3 .1 结合设计图纸，找出安装基础槽钢地各埋件并将埋铁表面清扫干净，把安装范围内突出不平地地面部分剔平并清扫干净.6.4.3 .2按下料时编号顺序,将槽钢依次运入厂房,对于较长地槽钢搬运时应采用适当措施,以防变形.6.4.3.3用水平仪找出屋内最高点地予埋铁平面，然后将槽钢放在最高点地予埋铁平面上，用仪器找出以土建二次抹面后标高为准地槽钢安装高度.以该点为基准，先找正一根槽钢，然后依次找平各排槽钢.槽钢在安装找平过程中，其高度地调整，可用不同厚度地垫铁进行调整，但最多不能超过3块，调整高度达到要求时，可用电焊临时点焊固定.6.4.3.4同一场所同一平面地基础槽钢，安装后其水平误差不能超过每M1毫M，全长不能超过5毫M. 6.4.3.5 每排盘前后两根槽钢，在找平地同时，应校正两根槽钢地平行度，其误差不能超过每M1毫M，全长不能超过5毫M.6.4.3.6 同一屋内地各排盘柜基础槽钢全部找平后，应根据设计图校核全部尺寸(与土建墙面距离尺寸，基础槽钢之间地距离尺寸，装有母线桥地槽钢之间尺寸等).所有安装尺寸符合设计要求，且安装误差在要求范围内，然后将临时点焊地固定点正式焊接固定，其焊缝长度为20-40毫M.6.4.3.7基础槽钢必须可靠接地，即在基础槽钢之间采用直径12毫M地圆钢进行两处连接，每段基础槽钢与主接地线之间，采用-40×4扁铁两处连接，并三面焊接,搭接长度应大于园钢直径地6倍，扁钢宽度地2倍,接地引线应刷黑色调合漆.6.4.4搬运及开箱检查:6.4.4.1 开关柜地装卸和运输：开关柜地装卸和运输应由起重工负责指挥.应在无雨无大风地天气进行，以防设备开箱淋雨受潮. 设备在运输过程中，应采取措施防止倾倒和遭受剧烈震动.6.4.4.2设备地开箱与检查:设备开箱地点应选择在离设备安装地点最近且平整地场地.由供应科组织厂家代表、建设单位、施工单位等相关人员参加.应严格遵照检查制度地有关规定进行检查，认真做好开箱检查记录，检查后各单位参加人员应在开箱记录上签字.开箱检查地主要内容：(a)检查生产厂家成套提供地产品合格证件、产品使用说明书、设备实验数据、图纸，以及备品备件专用工器具应完整齐全.(b.)设备地外包装应标识清晰、并满足防潮、防震和牢固地要求.(c.)设备元件地型号、规范、数量是否符合设计.(d.)设备缺陷地情况和原因（运输损坏保管不当，厂家制造缺陷等）.(e.)检查设备地完整性，油漆完好，板金结构无变形，外型几何尺寸符合设计.(f.)检查是否存在漏供、缺件等，并及时填写联系单报告甲方物资部门.开箱后地设备必须及时搬到屋内，无适当措施不允许在室外过夜.6.4.4.3 设备开箱后地搬运：设备开箱后地搬运，可采用专制地运输推车和滚杠配合进行.搬运顺序应尽可能地根据设备安装位置先后搬运到屋内，其设备搬运方向应与安装方向一致.设备在搬运中，应设专门指挥员，确保设备地完好无损.6.4.5设备安装：6.4.5.1开关柜单独或成列安装时，其垂直度、水平度以及柜面不平度、柜间缝隙等允许偏差应符合下表.GB 50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》盘柜安装允许偏差6.4.5.2 多排列开关柜（装有母线桥）安装步骤与方法：按设计位置和尺寸，首先找出开关柜甲排列或乙排列地第一块（或中间装有母线桥地柜）柜地位置，用线坠和水平尺进行找正达到要求后，可在盘底座用电焊与基础点焊固定（四处）. 依次将盘逐块靠紧. 检查盘间螺丝孔应相互对应，如果位置不对可用园锉修整，或用电钻重新开孔，但不得用火焊割孔.带上盘间螺丝（不要拧紧），其螺丝、平整圈均应为镀锌件.以中间装有母线桥地盘为准，用橇杠进行统一调整，调整垫片地厚度及盘间螺丝松紧，使每块盘达到规定要求，依次将各盘点焊固定.乙排列开关柜地安装找正，应以找正好地甲排列开关柜为基准，首先找正装有母线桥地柜，并同时将母线桥与两侧柜安装固定好；然后再将各盘依次找正，其找正方法与甲排列相同.甲乙排列开关柜全部找正完后，应对安装尺寸进行全部校核，用线坠和仪器检查整体盘地垂直误差和水平误差，应达到规范要求，安装合格后，再用电焊在各盘底座四处与基础正式焊牢，其焊缝长度为40毫M.在进行全部安装尺寸校核过程地同时，应详细做好安装记录.变压器柜地安装，是与PC柜配套安装，其安装垂直误差与水平误差应符合规定要求.6.4.6主母线安装：6.4.6.1母线是随厂家配套供给，检查厂家母线编号是否齐全.6.4.6.2 检查母线表面应光滑平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形扭曲现象.6.4.6.3 母线地组装连接，应按厂家提供地母线组装编号进行安装，其安装地母线相序应与系统相序一致，母线相色标志应完整明显.6.4.6.4 母线与母线或母线与电器端子地螺栓搭接面地安装，应符合下列要求：ａ. 母线接触面加工后必须保持清洁；并涂以电力复合脂.ｂ. 母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2－－3扣为宜.ｃ. 贯穿螺栓连接地母线两处侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上地净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母.ｄ. 螺栓、平弹簧垫圈均应为镀锌件.ｅ. 母线地接触面应连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合下表地规定. 钢制螺栓地紧固力矩值6.4.6.5母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求：ａ. 母线固定金具与支柱绝缘子间地固定应平整牢固，不能使其所支持地母线受到额外应力.ｂ. 交流母线地固定金具或其它支持金具不应成闭合磁路.ｃ. 当母线平置时，母线支持夹板上部压板应与母线保持1～1.5mm间隙.ｄ. 母线在支柱绝缘上地固定死点，每段可设置1个，宜位于全长地中间.6.4.6.6多片矩形母线应保持不小于母线厚度地间隙；6.4.6.7 已安装地母线，其母线对地最小安全距离应不小于20毫M.6.4.6.8 母线安装完毕后，应将母线室清扫干净，用500V兆欧表检查母线各相间及对地地绝缘电阻，其值不能低于0.5MΩ.并同时做好安装检查记录.6.4.7 开关及元器件检查:6.4.7.1 检查抽屉式断路器地三个位置：ａ.当断路器处于“接通”位置时，主回路和二次回路均接通，系统可以正常供电；ｂ.断路器处于“实验”位置时，主回路处于隔离状态，二次回路保持接通，此时可进行开关断合闸操作实验；ｃ.断路器处于“断开位置时，主回路和二次回路均可靠断开，断路器隔离.6.4.7.2 检查断路器主回路触头地配合情况及二次回路对应触头地配合情况，应接触紧密无偏移现象.6.4.7.3 回路中地塑壳开关、交流接触器，热继电器等设备规格应符合设计及回路容量地需要.6.4.7.4根据回路容量对热继电器进行电流调节.6.4.8受电前检查：6.4.8.1受电前检查分工明确，每段盘责任落实到施工负责人，挂牌施工.6.4.8.2受电前盘柜清扫完毕，盘内不留任何杂物，盘孔封堵完毕.6.4.8.3各回路标识正确清晰，二次保险标识清晰.6.4.8.4各段母线、电源进线及开关再次测量绝缘.6.4.8.5用力矩扳手检查各母线连接处，母线与开关连接处，进出线电源、电缆连接螺栓，均应满足规定力矩要求.6.4.8.6所有大电流回路地电源开关应拉出后认真检查.6.4.8.7检查所有开关把手及指示灯罩，应完好无缺.6.4.8.8检查中性点接地和保护接地，应已完善.6.5低压干式变压器安装：流程（如图）材料设备准备及施工技术交底会同有关单位进行土建基础验收干式变压器基础安装干式变压器外观检查干式变压器运输及本体就位母线连接及元件安装电气试验受电冲击带电试运行6.5.1施工前条件检查：在变压器基础及变压器安装前，土建应达到以下验收条件：（1）工作面顶棚完善，无渗水、漏水，所有架杆拆除完毕；（2）工作室内门窗安装完毕，通风孔封堵良好，照明齐全；（3）土建一次毛地面完善，其基准标高标识清晰正确.6.5.2在变压器安装前应先进行基础安装及验收：基础应按图纸设计规格及尺寸安装.基础槽钢安装前应先进行平直校正，其安装时不直度误差应<1mm/m，全长不直度误差<2mm；水平度误差<1mm/m，全长水平度误差<2mm，中心误差<5mm；槽钢应高出土建二次抹面标高10~20mm.变压器轨道槽钢地安装尺寸除应参看河南电力设计院地设计图纸外，还应对照变压器厂家安装使用说明书及实际到货情况，确定变压器底座槽钢地中心距离，其偏差应<3mm；确保基础槽钢与土建预埋铁件焊接牢固，接地可靠.基础安装完毕应及时刷防锈漆，并做好自检记录，填写验评表.6.5.3变压器就位前应先对本体进行检查：（1）变压器铭牌符合设计，各参数齐全、清晰；（2）变压器器身检查：外观无损伤、无局部变形；（3）出线瓷件无掉瓷、裂纹，引出线标识完好；变压器内部检查：铁芯、绕组、分接板清洁.检查各铁轭支撑件齐全完好、无脱落，各夹件固定紧固.铁芯夹紧连接、接地片连接、器身压紧结构及压钉松紧、高压侧调压出线连接等都应紧固可靠无松动；铁芯应无变形，且无多点接地；（5）变压器线圈及引出线绝缘层包缠紧固完好、无破损鼓泡；线圈绝缘垫装配紧固无变位；（6）变压器引出母线相间及对地距离不能小于20mm；用2500V摇表测量变压器高压侧母线相间及对地地绝缘电阻值、吸收比值应符合规范要求；用500V摇表测量变压器低压侧母线相间及对地地绝缘电阻值，应大于0.5MΩ.6.5.4变压器本体应根据基础中心就位，并可靠地座落在基础横撑地中心线上.6.5.5变压器基础应与变压器底座槽钢吻合，不得有空隙，制动元件应牢固，并可拆卸；变压器就位后应将制动元件锁牢，以防变压器移位.6.5.6变压器就位后将变压器本体与接地网可靠连接，可采用焊接或螺接，固定牢固.6.5.7变压器安装完毕后，将变压器温控器等附件安装在变压器外罩地设计位置，温控器安装应牢固，同时按设计原理图连接各元件.6.5.8变压器母线安装：6.5.8.1变压器低压侧母线通过柜内地穿线板与380/220VPC电源进线柜进线开关上主母线相连：母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物、变形、扭曲和腐蚀现象；母线地组装连接应按厂家提供地母线组装编号进行安装，其安装时母线相序应与系统相序一致，母线相色标志应完整明显.6.5.8.2母线表面镀锡完好，金具瓷件安装紧固.6.5.8.3母线与母线螺栓及母线搭接面地安装应符合以下要求：（1）母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以导电膏.（2）母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺栓应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2—3扣.贯穿螺栓连接地母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上地净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母.（4）螺栓受力均匀，电器接线端子不受额外应力.（5）母线接触面应连接紧密，连接螺栓用力矩搬手紧固，其紧固力矩值应符合下表：6.5.10变压器电气调整实验：变压器安装工作结束后应配合电气调试进行变压器调整实验.电气调试负责填写变压器调整实验报告.6.5.11变压器带电试运行：6.5.11.1变压器充电试运行前应检查以下工程：（1）引出线及母线地连接应接触紧密、无松动；（2）本体接地应紧固可靠、相色标志正确清晰；（3）电气实验工程符合规定要求，并经实验合格；（4）变压器柜内检查无杂物，变压器本体上无遗留物，变压器清洁干燥.6.5.11.2变压器充电试运行：变压器整个充电过程由调试部门负责组织进行，变压器充电方案也由调试部门负责编制，安装给予配合.变压器并列前应先校核相序，并进行五次空载全电压冲击合闸实验，空载音响应均匀、无异常；第一次冲击持续时间不应小于10min，励磁涌流不应引起保护装置误动作.6.6就地控制箱、按钮安装：流程（如图）土建施工条件验收合格开箱检查验收基础角钢下料控制箱就位，找正、接地检查控制箱内回路正确性二级验收带电试运行6.6.1开箱检查-设备到货，应进行开箱检查，根据图纸提供地型号、规格和数量与实际到货进行校核，箱体表面漆层完好；内部仪表、继电器应无损伤；切换开关转动灵活；指示灯颜色正确，配置齐全；端子排应牢固、外观无损伤；接线螺丝不缺少、无锈蚀；箱体无机械损伤和变形.6.6.2设备搬运过程由专业起重工指挥进行，应有防震、防倾倒措施，运输车辆平稳，慢速行进.6.6.3安装位置确定前，应审阅土建和机务图纸，确保安装位置不影响土建和机务专业施工，安装位置土建必须断水处理完.6.6.4控制箱安装6.6.4.1控制箱基础制作依据设备外形尺寸制作设备安装支架，与墙面应留出空隙，以便电缆管从桥架引至控制箱.材料应严格按设计要求，焊接应牢固可靠，并根据箱子尺寸在支架上加工钻眼.6.6.4.2悬挂式控制箱安装6.6.4.2.1根据箱体中心距地面高度为1.3m确定角钢支架地位置，然后利用预留埋铁或膨胀螺栓焊接安装角钢支架，角钢支架水平偏差应小于长度地1.5‰，垂直度应小于其高度地1.5‰.6.6.4.2.2角钢支架安装固定牢固，并补刷漆以后，可以把箱子抬起，并用螺栓固定起来，抬箱子时要人力足够，用力一致，固定螺栓要从内向外穿螺丝.6.6.4.2.3控制箱支架应有单独地接地线引至地网.6.6.4.3落地式箱柜地安装6.6.4.3.1基础角钢要高出地面10mm，底座水平度误差应小于其长度地1%.焊接牢固，固定可靠，并可靠接地，刷漆完整.6.6.4.3.2角钢支架安装以后，把箱子抬起放在支架上，用螺栓进行固定，在调好箱子地垂直度与水平度偏差以后，方可固定牢固，垂直度误差应小于高度地1.5‰，水平度误差应小于长度地1.5‰.。
墅变频供水系统操作 作业指导书 - 制度大全
墅变频供水系统操作作业指导书-制度大全墅变频供水系统操作作业指导书之相关制度和职责，墅变频供水系统操作作业指导书1.目的维护设备和操作人员安全、减少设备故障的发生,确保变频水泵的正常运行。
2.范围适用于**别墅变频水泵系统。
3.方法和过程控制3.1电源的投入:...墅变频供水系统操作作业指导书1.目的维护设备和操作人员安全、减少设备故障的发生,确保变频水泵的正常运行。
2.范围适用于**别墅变频水泵系统。
3.方法和过程控制3.1电源的投入:3.1.1将1号---3号三台泵的三个"手动运行"锁泵按钮处于弹起的位置。
3.1.2将"运行方式"万能转换开关转到"停止"位置。
3.1.3合上控制箱内"空气开关"电源,此时控制面板上电源指示灯亮,屏幕显示"停机状态"。
3.2自动运行方式的开机步骤:3.2.1将"运行方式"的转换开关转到"自动"位置。
3.2.2设定管网系统压力,此步骤刚投入使用时或系统变化设定压力时使用,以后平常开机前无需再重复进行压力设定。
3.2.3按"+""-"号设定压力参数至需要值。
3.2.4进入自动状态后,三台水泵自动循环运行,并通过自动调节泵的投运数量和运行速度来满足管网压力的要求,无须人为干涉。
3.3自动状态下的停机步骤:3.3.1在自动状态下,若需强制停机,只需将万能转换开关转到停止位置即可,此时泵组立即停机,屏幕汉字显示"停机状态"。
3.3.210秒后变频泵停止运作,运行指示灯灭。
3.4手动运行方式:3.4.1确保1号---3号泵"手动运行"下的运行/停止按钮处于停止位置。
3.4.2将"运行方式选择"转换开关转到"手动"位置。
变频供水设备操作说明书
变频恒压供水设备操作维护说明济南市新星人环工程有限公司全自动恒压变频供水设备操作说明书一、设备的组成全自动变频供水设备由变频水泵、膨胀罐及智能电控柜等联合组成的单元式变频供水装置。
二、工作原理：我公司生产的变频恒压供水设备满足了生产、生活、设施用水量大的情况，为使管网保持恒定的压力，变频泵在压力控制器的作用下恒压工作的目的。
在设备处于稳定状态下，由于系统渗漏压力下降达系统设定值（通常0.2Mpa）时，由压力传感器或液位传感器发生相应信号，通过电控柜控制，启闭补水泵，做到水位、压力全自动双控制，使管网始终处于设计所需的工作压力（水位）。
三、供货范围：1、膨胀罐 1台2、变频泵 1-3台3、智能电控柜 1台4、配套管阀件压力控制器等 1套四、供水变频装置的维护、注意事项1、水泵的操作启动，停止还应符合厂家要求的操作规程进行必须的维护和保养（详见水泵使用说明书）。
2、运行后（半年或一年后）气室内的压缩空气有可能泄漏而影响正常工作，如水泵启闭过于频繁，应检查并及时补充气压保持室内的气压至要值内（0.5Mpa）。
3、本设备安装时应保持水平，稳定。
4、机组设备经调试正常，投入运转后，严禁非操作人员乱动开启阀门、电源控制系统，造成误操作，以免损坏设备，影响消防、用水情况的正常供给。
5、在室外的情况下，冬天设备应考虑防冻保温措施，以免受冻损坏设备，造成不必要的损失，影响使用。
若长期不用时应将水泵内的积水排出。
五、水泵操作规程1一般规定1.1 水泵的操作人员必须了解所使用水泵的构造、性能、用途，熟悉安全操作和技术保养规程。
1.2水泵必须有专人操作，并且对水泵的安全使用和正确保养负有全面责任。
1.3 操作人员必须按保养规程要求，定期做好水泵的清洁、润滑和调整工作（拧紧连接螺栓），使水泵经常保持良好的工作条件。
1.4应经常对电气设备进行检查和定期保养，保证绝缘良好安全可靠。
2起动前准备2.1用手拔转联轴器，叶轮应无卡摩现象，转动灵活。
变频器自动供水操作方法
变频器自动供水操作方法变频器是一种广泛应用于工业自动化领域的电力驱动设备。
它通过改变电机的供电频率来控制电机的转速，实现对设备的自动控制。
在供水系统中，变频器可用于实现对水泵的自动供水，提高供水系统的运行效率和控制精度。
下面将详细介绍变频器自动供水的操作方法。
1. 变频器的参数设置：首先，需要根据供水系统的实际需求，对变频器的参数进行设置。
这些参数包括主频率、最大频率、最小频率、加速时间、减速时间、过载保护等。
通过合理设置这些参数，可以使供水系统在不同负载情况下达到最佳的运行状态。
2. 变频器的启动与停止：在供水系统需要启动或停止时，可通过控制变频器实现。
启动时，可以通过按下启动按钮或者输入外部启动信号，使变频器逐渐增加输出频率，从而带动水泵运行。
停止时，可以通过按下停止按钮或者输入外部停止信号，使变频器逐渐降低输出频率，最终停止供电给水泵。
3. 变频器的运行模式选择：在供水系统的不同工况下，可以通过选择变频器的运行模式来实现不同的供水需求。
常见的运行模式有定压供水、恒流供水和定流供水等。
定压供水模式下，变频器会根据实际水压情况，自动调整输出频率，保持系统的稳定压力。
恒流供水模式下，变频器会根据实际水流情况，自动调整输出频率，保持系统的稳定流量。
定流供水模式下，变频器会根据设定的流量值，自动调整输出频率，实现恒定流量的供水。
4. 变频器的故障保护：在供水系统运行过程中，如果发生故障，变频器可以通过对故障信号的检测和处理，实现对水泵的保护和系统的自动切换。
常见的故障保护功能有过流保护、过压保护、欠压保护、过载保护等。
当检测到故障信号时，变频器会自动停止供电给水泵，并输出故障信息供操作人员参考，以便及时排除故障。
5. 变频器的监测与调试：为了确保供水系统的正常运行，需要对变频器进行监测和调试。
监测包括对变频器的输出电压、输出频率、输出电流、输入电压、输入电流等参数进行实时监测，及时发现异常情况并进行处理。
变频恒压供水统使用说明书2
变频恒压供水控制设备用户手册一、概述随着变频技术的推广运用，人们的认识不断深入，传统的供水方式已无法真正保证系统长期可靠运行，已逐步被新兴的变频恒压供水系统所替代。
本系统采用先进的变频器（VVVF）以及专用的恒压供水控制器对管网压力进行控制，大大地简化了操作的复杂程度。
在自动工作状态下，用户在据需要的压力值进行设定后，通过专用的恒压供水控制器与变频器之间的相互控制，使管网压力始终保持在设定的压力值误差范围以内。
在对生活管网进行供水时，系统执行管网设定压力。
若为消防与生活共用系统，则平时执行生活管网供水压力，当消防信号到达控制柜时执行消防压力，消防信号撤消时继续执行生活压力。
系统具有重新上电后自动启动的功能，无需人员值守。
水泵处于无水情况下将自动停机。
二、分类标记变频恒压供水控制设备分类标记设备的型号编制中包括设备特征标记、消防工作压力、消防工作流量、消防泵台数等内容H水泵台数工作流量L/S。
工作压力MPa。
特征标记（参阅特征标记说明）特征标记说明三、原理框图如下：3．1 生活水泵组为两用一备形式的变频恒压供水控制设备示意图如下:3．2 生活水泵组为两用一备形式的变频恒压供水控制设备产品简介生活水泵组为两用一备形式的变频恒压供水控制设备由三台生活水泵、电控系统、远传压力表、阀门管路、共同底座等组成。
设备运行前，需根据供水所需要的压力值预先设定稳压压力值，打开所有阀门。
水泵手动运行时，通过控制柜面板直接启停水泵（具体参阅消防专用自动恒压给水控制柜操作说明）水泵自动运行时，通过远传压力表构成闭环调节系统，按照恒压供水控制器恒压\节能\节水的优化运行原则, 随着用水量的变化, 恒压供水控制器不断进行压力采样, 逻辑运算和人工神经元控制算法调节运算,自动控制三台水泵,从而实现恒压变量全自动供水。
四、系统性能特点1．系统运行过程中无功损耗小，功率因素高，一般可达0.85以上，运行效率为90%以上，系统基本处于经济运行状况。
供水系统操作规程范本
供水系统操作规程范本第一章总则第一条为了规范供水系统的操作管理，保障供水系统的正常运行，提高供水系统的可靠性和安全性，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于供水系统的操作人员，并应严格遵守。
第三条操作人员应具备供水系统操作的相关技能和知识，并按照本操作规程进行操作。
第四条供水系统操作人员应保持操作规程的机密，不得将其泄露给无关人员。
第五条供水系统操作人员应勤勉尽职，维护供水系统的安全稳定运行。
第二章供水系统的操作流程第一条操作人员在进入供水系统工作区域前，应先进行身体检查，并佩戴相关防护用品。
第二条操作人员应按照工作任务的要求，准备好所需的设备、工具和材料。
第三条操作人员应先进行设备的检查，确认设备是否处于正常工作状态。
第四条操作人员应按照操作规程要求，使用正确的操作方法进行工作。
第五条操作人员在操作过程中，应严格按照操作规程的要求进行操作，不得随意改变操作要求。
第六条操作人员在操作过程中，应注意设备的运行状态，如发现异常情况，应及时采取措施进行处理。
第七条操作人员在结束操作工作前，应按照操作规程的要求，对设备进行检查，确认设备处于正常工作状态。
第八条操作人员应及时整理工作现场，保持工作环境的整洁。
第三章供水系统的安全管理第一条操作人员应遵守供水系统的安全管理制度，正确使用和保管安全阀、安全钥匙等安全设备。
第二条操作人员应对供水系统的相关设备、工具和材料进行定期检查和维护，及时发现并排除故障隐患。
第三条操作人员应注重工作中的安全防范，不得操作不熟悉的设备，不得擅自调整设备参数。
第四条操作人员在操作过程中，应注意安全，不得用力过猛，以免造成设备的损坏或人员的伤害。
第五条操作人员发现供水系统的安全隐患或紧急情况，应立即报告上级并采取相应的应急措施。
第四章供水系统的日常维护第一条操作人员应定期对供水系统进行检查和维护，保证设备的正常运行。
第二条操作人员应按照维护要求，对设备进行润滑、清洗、更换等维护工作。
变频供水设备操作说明书
五、水泵操作规程1一般规定1.1 水泵的操作人员必须了解所使用水泵的构造、性能、用途，熟悉安全操作和技术保养规程。
1.2水泵必须有专人操作，并且对水泵的安全使用和正确保养负有全面责任。
1.3 操作人员必须按保养规程要求，定期做好水泵的清洁、润滑和调整工作（拧紧连接螺栓），使水泵经常保持良好的工作条件。
1.4应经常对电气设备进行检查和定期保养，保证绝缘良好安全可靠。
2起动前准备2.1用手拔转联轴器，叶轮应无卡摩现象，转动灵活。
2.2打开进口阀门，打开排气阀使水充满整个泵腔，然后关闭排气嘴。
2.3起动前应对水泵和抽水装置管路阀门作全面仔细的检查，不得有漏水、漏气现象。
2.4应先用手盘动泵几圈以使润滑水进入机械密封端面。
2.5点动电机，确定转向是否正确，这样方可起动。
3起动与运行3.1全开进口阀门，关闭吐出管路上的阀门。
3.2接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的阀门，并调节到所需要的工况。
3.3必须注意观察仪表读数、电机、轴承升温、滴漏和升温以及泵的振动和杂音等是否正常，正常时机械密封滴漏为3滴每分，温度小于75℃，如果发现异常情况应及时处理。
4 停机4.1逐渐关闭吐出管路上的阀门，切断电源。
4.2关闭进口阀门。
4.3如环境温度低于0℃，应将泵内水放出，以免冻裂水泵。
4.4如长期停止使用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。
5泵的维护与保养5.1运行中的维护与保养5.1.1进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气。
5.1.2禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
5.1.3禁止泵在大流量工况运行时，电机超电流长期运行。
5.1.4定时检查运行中的电机电流值，尽量使泵在设计工况范围运行内运行。
5.1.5泵在运行中应有专人看管，以免发生意外。
5.1.6泵每运行500小时，应对轴承进行加油。
5.1.7泵长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
5.2机械密封的维护与保养5.2.1机械密封润滑液应清洁无固体颗粒。
供水(生活)运行作业指导书
供水(生活)运行作业指导书一、供水运行作业流程图净水剂消毒剂水源取水泵站反应池沉淀池滤池清水池二级加压用户二、供水运行作业方法及要求一）泵站的管理与维护1.泵的运行泵的操作运行包括泵的启动前检查、开泵与停泵、运行中检查及故障排除。
1.1启动前检查严格、认真做好泵的启动前的检查，对于保证泵的顺利启动和正常运行十分重要。
值班人员在得到准备开泵的命令后首先进行启动前检查，主要内容有：1.1.1盘车检查用手转动联轴器感觉是否灵活，是否均匀、有无受阻和异常声响。
1.1.2轴承和填料检查检查轴承中润滑脂或润滑油是否清洁、适量，油位是否达到标准线位置，填料函水封冷却阀是否打开，填料压盖扣紧程度是否合适。
1.1.3水位与闸门检查检查取水水位、清水库水位是否足够，吸水管侧闸门是否全闭。
1.1.4仪表检查电流表、电压表是否处在合适位置，真空表、压力表是否正常。
1.1.6外部条件检查供、配电设备、电动机是否完好，属于自动控制的水泵电机，在开机前还应检查一次电压、二次电压是否在设备规定的电压范围内；故障灯、自动化、机电仪表和阀门位置是否在正常位置；是否按指令要求的工作方式，将选择开关打到自动或手动运行档。
还应同总控室核对仪表的显示值及状态与规定是否一致，真空吸水条件是否成熟，周围环境是否正常。
对于新安装的水泵或长期停用的水泵或检修后首次启动的水泵，在启动前还要检查各处螺栓连接是否完好；电机和水泵转向是否一致；管线与零部件是否漏气，其他各方面是否都达到了安装和检修的质量要求。
通过以上检查，确信都属正常，方可开机运行。
1.2开泵完成泵的启动前检查后，即可准备开泵。
其步骤是：1.2.1抽真空泵经检查可以启动后，即对泵进行抽真空。
抽真空都应先开泵壳顶上抽气阀，当进行一段时间后，如发现水泵上水标管己显示有水或真空表上己达到额定的真空度时，则己表示水泵和进水管己充满水，此时可以开泵。
1.2.2向值班调度报告水泵真空完成后，即向值班调度或能决定开泵的负责人报告，在得到明确的启动命令后，方可启动。
供水系统操作、维护指导
\ 供水系统操作、维护指导
一、系统投入前准备：
１、查水池水位是否超过水泵入水口。
２、用手拔转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。
３、打开进口阀门，打开排气阀门使水充满整个泵腔，排空后关闭排气阀。
４、用手盘动泵使水进入机械密封端面，打开泵盖上的放气旋塞，将此处空气排空。
５、打开出口管道上的所有闸阀。
二、系统投入运行：
１、检查控制箱电源是否正常。
２、将控制旋钮转到“手动”位置，按下启动按钮，相应的水泵起动。
］３、检查水泵电机转向是否正确。
４、观察出水管上的压力表，正常时压力稳定为0.4Mpa。
若压力不稳定，可能是进水管还有空气。
停机排除故障后，重复第二项。
５、将控制旋钮转到“１#主２#备”或“２#主１#备”位置，当水池液位低于“下限位”时，相应的水泵起动，电动阀打开给水池供水。
当水池液位达到“上限位”时，电动阀关闭。
若其他电动阀不工作时，水泵停止运行。
三、维护
１、检查电机电流值，不得超过电机额定电流。
２、禁止水泵缺水运行，否则损坏轴封。
３、水泵长期运行后，由于机械磨损，可能使机组噪音及振动增大，出现泄漏及性能下降。
停机更换易损件（轴承、机械密封、叶轮等）
４、每半年对控制箱维护一次，用空气枪吹净箱内电器上的灰尘，检查电缆端子有无松动。
（切记切断电后才能做维护工作）。
变频供水说明书
变流稳压供水设备安装使用说明书一、产品概述变流稳压供水设备是一台根据设定值自动调节供水管道压力的设备，以ABB变频器为控制核心。
该系列自动恒压供水设备已成为高层建筑、水厂及深井取水供水和消防供水的主要潮流，完全可以取代传统的水塔，高位水箱和气压罐等供水设备，不仅降低了建筑成本，且消除了水质的二次污染，并且更具有节约能源、操作方便、自动化程度高、可靠性好、泵房可无人值守等优点，是一种提高供水品质的理想产品。
可适用于自动喷淋消防供水、消火栓消防供水、生活供水、潜水泵供水、酒厂供水、水、生产厂供水、工矿企业恒压冷却供水和循环系统及其输液系统、空调及热水供应的供水系统。
二、产品特点变频调速、高效节能。
设备采用变频调速器，按需要设定供水压力值，水泵始终保持在设定压力范围运转，使水泵在高效率工况下运行，比一般供水设备可节电20%～40%。
压力调节精度高，供水压力可根据实际情况任意设定。
设备采用PID 调节，能够快速响应实际用水量的变化，达到恒压供水。
在启动设备时压力按照设定曲线上升，波动小对管道的冲击小，有效的延长了设备使用寿命。
调节精度高，一般为±0.01MPa。
自动化程度高，操作简单。
由于采用变频器PID自动控制，实时监控管道实际压力，快速响应实际压力变化，跟随调节供水泵的转速，满足生产和生活需要。
设备只要选择自动运行，开启后就可以实现无人值守的自动工作。
整机性能稳定，运行可靠，噪音低，设备运行平稳，设备使用寿命长。
设备结构紧凑，占地少，安装快，节省投资。
保护功能齐全，具有过流、过压、欠压、过载、短路、缺相等保护功能。
三、工作原理本设备采用2大泵变频恒压供水，1小泵辅助供水模式，设备通过给定压力值和供水管道实际压力反馈值进行PID调节，自动调整输出频率控制水泵的转速，使管道压力始终恒定为给定值。
当无用水需求时，管道实际压力大于或等于给定压力时，供水泵停止，由气压罐保压，当有用水需求时，管道实际压力小于给定压力，自动启动小流量供水泵；当用水需求处于高峰期时，小流量生活供水泵不能满足供水需求（或故障）时自动启动大流量生活供水泵向系统供水，同时关闭小流量生活供水泵，1台大泵不能满足供水需求（或故障）时，自动启动第2台大泵，直到满足用水需求，当用水量减少时供水泵又反时序依次退出直至返回气压罐保压状态。
变频供水操作说明(DOC)
变频供水接口操作说明书一．概述以往，恒压供水系统的控制中心通常由可编程序控制器和压力差传感器组成。
这种组合模式可变功能少（修改参数需要专业编程人员），控制方法简单，难以适应各种供水方式和运行工况。
而且，由两个独立单元构成，体积大，成本高，调试复杂。
CPC—2CONTROLLER是一种新型的可编程序控制器。
开发人员希望本产品象变频供水柜中的一个“交流接触器”一样应用简单，接线方便。
使调试人员和用户更快的理解变频供水的原理。
它包含了恒压供水的许多功能：例如：双压力设定，两种压力相互切换，外部水池无水报警，水泵抽真空无水报警，小流量工作方式多种选择，增泵延时，减泵延时，内置PID调节等功能。
所有参数可以直接从面板输入数字量，并不需要特殊仪器或专业编程人员。
另外外围所配的是远传压力表，与常规的压力传感器相比要更加节省成本。
面板布置及端子二．主要技术性能和特点*1、输入部分：四路开关量输入（无源）：一路模拟量输入，一般是远传压力表电阻信号，也可以是4—20mA电流信号，或者是0—5V电压信号。
电流、电压信号输入需要预定。
2．输出部分：一路模拟量输出由变频器供电（控制器电源与变频器电源完全隔离）；八路开关量输出。
3．数据设定部分：向用户开放多个可编程功能，详见功能表。
这些功能包含了恒压供水系统各种工况所需的参数。
根据实际工况对相应功能编程，达到最佳运行条件。
4．操作部分：操作简便，根据功能表的指导，无需多少专门知识便可进行系统的调试，及压力的设定。
5．可靠性：系统应用MCS-51系统单片机集成系统，配合断电记忆存储器，运行性能可靠，断电记忆参数理论上可保持一百年，读写次数超过一百万次。
6．设计合理：水泵是按先开先关的原则运行，负荷均匀。
小流量工作方式使系统更具有可调节性。
三．操作面板及接线端子1．面板布置A、左显示框（三位数字）：平时显示压力（Mpa），设定时显示设定值。
B、右显示框（二位数字）：平时显示频率（Hz），设定时显示功能号。
变频供水操作手册
7.5KW变频供水系统×××××有限公司目录1、变频供水的意义 (3)2、变频恒压供水的基本原理 (3)3、变频调速恒压供水的工作模式 (4)4、变频恒压供水的控制方式 (5)5、变频恒压供水的构成 (5)6、变频供水系统的特点 (6)7、变频器常见故障、报警处理 (7)8、变频控制柜的起动与停止 (8)系统介绍本系统是变频供水系统。
1、变频供水的意义长期以来传统的区域、楼宇供水系统都是由市政管网经过二次加压和水塔或天面水池来满足用户对供水压力的要求。
在这种供水系统中加压泵通常是用最不利用水点的水压要求来确定相应的扬程设计，然后泵组根据流量变化情况来选配，并确定水泵的运行方式。
由于小区用水有着季节和时段的明显变化，日常供水运行控制就常采用水泵的运行方式调整加上出口阀开度调节供水的水量水压，大量能量消耗在出口阀而浪费，而且存在着水池“二次污染”的问题。
变频调速技术在给水泵站的应用，成功地解决了能耗和污染的两大难题。
在实际运行中小区变频恒压供水技术比传统的加压供水系统还有水压稳定、维护运行成本低等明显优势。
2、变频恒压供水的基本原理变频恒压供水控制系统通过测到的管网压力，经变频器的内臵PID调节器运算后，调节输出频率，实现管网的恒压供水。
变频器的频率超限信号（一般可作为管网压力极限信号）可适时通知PLC进行变频泵逻辑切换。
为防止水锤现象的产生，泵的启停将联动其出口阀门。
系统工作原理框图如图1所示。
假设整个系统由三台水泵，一台变频器（带内臵PID调节器以及简易可编程控制器的功能）和一个压力变送器及若干辅助部件构成。
各部分功能如下：安装于供水管道上的压力变送器将管网压力转换成1—5伏的电信号；变频调速器用于调节水泵转速以调节流量；PLC用于逻辑切换。
图1变频恒压供水系统系统工作原理框图此外，上述系统还配备了外围辅助电路，以保障自动控制系统出现故障时可通过人工调节方式维持系统运行，保证连续生产。
变频供水设备操作流程
变频供水设备操作流程
1.设备启动前检查：
检查设备外观是否完好，各部件连接是否紧密无松动。
确认电源线接线正确，接地良好，防止电气安全隐患。
检查水箱或水源的水量充足，水泵及管道内无杂物堵塞。
2. 设备上电与初始化：
打开主电源开关，确保控制系统通电。
根据设备说明书设置初始运行参数，如压力设定值、工作模式（手动/自动）、保护功能等。
3. 自动模式操作：
设备通常配备有压力传感器，用于检测管网中的实际压力。
在自动模式下，系统会根据预设的压力目标值与实时监测到的压力值进行比较。
当管网压力低于预设值时，变频器控制水泵电机加速运转，提高供水量；当管网压力达到或超过预设值时，变频器将降低电机转速，减少供水量，从而保持恒定压力。
4. 手动模式操作：
如需手动干预，可切换至手动模式，通过控制器直接控制水泵的
启停和转速。
在特殊情况下，例如设备调试、故障排查或紧急情况处理时，可能需要使用手动模式。
5. 日常维护与监控：
定期查看并记录设备运行状态和相关参数，确保其正常稳定运行。
对于设备的工作噪声、振动、温度等方面进行监控，及时发现潜在问题。
定期清洗过滤网、更换易损件，保证设备长期有效运行。
6. 异常处理：
如果设备出现报警提示或异常情况，按照设备故障代码手册进行初步判断和处理，并视情况联系厂家技术人员进行维修服务。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
墅变频供水系统操作作业指导书
1.目的
维护设备和操作人员安全、减少设备故障的发生，确保变频水泵的正常运行。
2.范围
适用于**别墅变频水泵系统。
3.方法和过程控制
3.1电源的投入：
3.1.1将1号---3号三台泵的三个"手动运行"锁泵按钮处于弹起的位置。
3.1.2将"运行方式"万能转换开关转到"停止"位置。
3.1.3合上控制箱内"空气开关"电源，此时控制面板上电源指示灯亮，屏幕显示"停机状态"。
3.2自动运行方式的开机步骤：
3.2.1将"运行方式"的转换开关转到"自动"位置。
3.2.2设定管网系统压力，此步骤刚投入使用时或系统变化设定压力时使用，以后平常开机前无需再重复进行压力设定。
3.2.3按"+""-"号设定压力参数至需要值。
3.2.4进入自动状态后，三台水泵自动循环运行，并通过自动调节泵的投运数量和运行速度来满足管网压力的要求，无须人为干涉。
3.3自动状态下的停机步骤：
3.3.1在自动状态下，若需强制停机，只需将万能转换开关转到停止位置即可，此时泵组立即停机，屏幕汉字显示"停机状态"。
3.3.210秒后变频泵停止运作，运行指示灯灭。
3.4手动运行方式：
3.4.1确保1号---3号泵"手动运行"下的运行/停止按钮处于停止位置。
3.4.2将"运行方式选择"转换开关转到"手动"位置。
3.4.3按下"手动运行"方式下所需泵组的启动按钮，相应泵组启动其指示灯亮。
3.4.4特别注意：泵组手动运行时为工频运行，不能自动调节管网压力，因此压力一直上升，当手动运行时，操作人员不得离开，随时观察管网压力，绝不允许超过6公斤。
3.5手动运行下的停机：
3.5.1只需按相应泵组的停止按钮即可停机。
指示灯灭。
3.5.2若需整个系统停止运行，应按下所有泵组的停止按钮，待所有指示灯熄灭后，将"运行方式"选择的转换开关转到"停止"位置。
3.6电源断开：
3.6.1确认系统全部停止运行。
3.6.2确认"运行方式"转到"停止"位置。
3.6.3断开控制箱内电源的空气开关，面板电源指示灯灭。
4.质量记录和表格
VKWY7.5.1-S01-F2《设备/设施保养维修记录表》。