局部降温的油浴加热方法与相关技术
油浴加热系统原理
油浴加热系统原理油浴加热系统是一种常见的加热设备，通过将工作物体浸泡在高温油中进行加热。
它的原理是利用油的热导性能和热容量来实现加热过程。
油浴加热系统主要由加热器、油槽、温度控制装置和工作物体组成。
首先，将适量的高温油倒入油槽中，然后加热器加热油槽中的油，使其温度逐渐升高。
当油温达到设定值后，温度控制装置将停止加热器的工作，保持油温稳定。
在油浴加热系统中，工作物体被放置在油槽中，与油直接接触。
油的热导性能使得加热器加热的热能能够迅速传递给油，而油的热容量则能够在一定程度上缓冲温度的波动。
这样，工作物体就能够被均匀地加热，并且温度能够保持相对稳定。
油浴加热系统具有许多优点。
首先，油浴加热系统能够提供较为均匀的加热，避免了工作物体因局部过热或过冷而导致的问题。
其次，油的热容量较大，能够在一定程度上缓冲温度的波动，保持加热温度的稳定。
此外，油浴加热系统还能够提供较高的加热温度范围，适用于各种加热需求。
油浴加热系统的应用非常广泛。
在实验室中，它常被用于有机合成、溶剂蒸馏、溶解、沉淀等实验过程中的加热操作。
在工业生产中，油浴加热系统常被用于石油化工、化学制药、食品加工等领域的加热过程中。
然而，油浴加热系统也存在一些问题。
首先，由于油的导热性不如金属材料，传热速度较慢，加热效率相对较低。
其次，油浴加热系统需要定期更换油，以保证加热效果和工作稳定性，增加了维护成本和操作难度。
为了克服这些问题，近年来一些新型的加热技术和设备开始应用于实验室和工业生产中。
例如，微波加热技术能够在较短的时间内将工作物体加热至设定温度，提高加热效率。
同时，一些电加热设备采用了新型的加热元件和温度控制系统，使加热过程更加精准和稳定。
油浴加热系统是一种常见的加热设备，通过将工作物体浸泡在高温油中进行加热。
它具有加热均匀、温度稳定等优点，广泛应用于实验室和工业生产中。
然而，随着新型加热技术和设备的出现，油浴加热系统也面临着一些挑战和改进的空间。
井下局部降温技术在三河尖煤矿的应用
（ 州 矿务 集 团有 限公 司 三 河 尖 煤 矿 ， 江 苏 沛 县 徐 ２ ｌ１ ２ ６ ３）
摘 要 ： 随着矿 井 开采 深度 的增 加 ， 高温 热害 问题 越来 越 突 出。介 绍 了三河尖 煤矿 ７ ２ ｌ 作 ２０ 工
面 热害 的基 本 概况 及其 主要危 害 。该 矿通 过 实施 局 部制 冷 系统 前后 温度 变 化 的分 析 ， 采取 了 有针 对性 的 防治措 施 ， 立井下 适 宜 的作 业 环境 ， 护现场 作 业人 员 的身体健 康 。 建 保 关键词： 矿； 煤 高温 热 害 ； 冷 系统 ； 部 降温技 术 制 局 中图分 类号 ： Ｄ Ｔ７ 文献 标识 码 ： Ｂ ２ ２ 制 冷机 组 的结构 布置 ．
却 器将 空气 温 度 降 至 １ ８～２ ℃ ． 冷却 器 出风 口甩 ０ 在 出三通 ．一趟 风筒 接 至轨道 巷 ．一 趟风筒 接至 运输
过 了《 矿安 全规 程 》 Ｏ 煤 １２条 的规定 。现场 施 工 人员 出现头 痛 、 头晕 、 鸣 、 心 、 耳 恶 呕吐 、 中暑 现象 。
的“ 汽压 缩 ” 制 冷循 环 ． 用 工 质 相变 产 生 的潜 蒸 式 利 热， 通过 压缩 、 冷凝 、 流 、 节 蒸发 ４个 过程 的封 闭循 环
３ 机械 制 冷 机 组 的 使 用 效 果
从 制 冷机使 用前 后测 温情 况 可 以看 出 ．２ Ｏ 轨 ７２ｌ
道 巷迎 头 温度 下 降 ０ ８ ． ℃．相 对湿 度 降低 ３ ６ ： ． ％ 掘 进 头 开 窝 口温 度 降 低 ｌ ＿ ， 对 湿 度 下 降 ４８ ： 相 ％
巷 ， 冷 风 通 过 风 筒 （ 道 巷 风 筒 长 度 ９ Ｏｍ， 输 把 轨 ５ 运 巷风 筒 长度 ９ Ｏｍ）送 到掘 进 巷 道 中 ．降低 空气 温 ０
油浴加热轴承操作方法
油浴加热轴承操作方法
油浴加热轴承是一种通过在轴承中加入油液，利用油液的热传导性质将轴承加热的方法。
以下是油浴加热轴承的操作方法：
1. 确保轴承和轴承座表面的清洁与光滑。
2. 将油液注入到轴承座内，一般情况下应注入到轴承的一半高度。
选择合适的油液类型，一般使用的是轴承专用的轴承油。
3. 将轴承放入轴承座内，确保轴承完全浸入油液中。
4. 确保油液的温度控制在规定范围内，一般情况下，油液的温度应控制在60-80之间，避免油液温度过高导致轴承损坏。
5. 打开加热设备的电源，并将加热器设定到所需的温度。
6. 等待一定时间，使轴承充分加热。
具体时间根据轴承的尺寸和所需加热温度而定。
7. 关闭加热设备电源，待油液冷却到室温后，将轴承取出，清洁轴承表面。
重要提示：在操作过程中要注意保持安全，避免烫伤和其他意外事故的发生。
同
时，根据实际情况，可参考轴承的使用说明书或咨询专业人士进行具体的操作。
矿井高效节能局部降温技术的研究
ｌ０ ｍ以上 ， Ｏ０ 地温热 害现象 明显 增加。根 据《 煤矿
安全规程 》 １２条规定 ： 产矿井采掘工 作面空 第 ０ 生 气 温度不 得超 过 ２ ℃ ， 电设 备 峒 室 空 气温 度 不 得 ６ 机
超过 ３ ℃ ； 掘 工作 面 的 空气 温度 超 过 ３ ℃ 、 电 ０ 采 ０ 机
维普资讯
２０ 年第３ ０８ 期
煤
矿
机
电
矿井 高效节能局部 降温技术 的研究 术
周 孟 颖
（ 安徽省煤炭科学研究 院，安徽 合 肥 ２ ０ ０ ） ３０ １
摘 要 ： 简述 了我国煤矿矿井热环境的构成和受热害影响， 以典型的热害矿井局部降温实际为 并 例， 对井下采煤工作面局部 降温系统的构成、 工作原理、 设备选型、 系统性能测试和降温效果分析等
Ｚ ＯＵＭｅｇｒｎ Ｈ ｎ— ｇ ｉ
（ ｎ ｕ ｏｌ ｃｅｃ ｎ ｅｅｒ ｎｔｕｅ Ｈｅ ｉ ３０ １ Ｃ ｉａ Ａ ｈ ｉ ａ ＳｉｎｅａｄＲ ｓａｃ Ｉｓ ｔｔ， ｆ ０ ０ ， ｈｎ ） Ｃ ｈ ｉ ｅ２
Ａｂ ｔａ ｔ ｓ ｒ ｃ ： Ｔｈ ｏ ｏ ｉｉｎ ｏ ｒ ｌ ｎ ｉｏ ｅ ｃ ｍｐ ｓｔｏ ｆｔ ｍａ ｅ ｖ ｒｎｍｅ ｔａ ｎ ｕｅ ｃ ｆｈｅ ｔ ｒ ｉ ｏ ｓｉ ．ｈ—ｅ ｅ ａｕ ｅ ｍｉ ｓ ｈｅ ｎ ｎｄ ｉｆ ｎ ｅ ｏ ａ ｍ ｎ ｄ ｍｅ ｔｃｈｉ ｔｍｐ ｒ ｔ ｒ ｎｅ ｌ ｈａ ｇ ａ ｅ ｂ ｅ ｙ ｄ ｓ ｒｂ ｄ．Ｔｈ ａ Ｍ ｏ ｌ ｇ ｓ ｓｅ ｏ ｈｅ ｃ ａｆ ｃ ｓ ｄ ｓ ｕｓｅ ｔ ｒ ｃ ｉａ ｘ ｍｐ ｅ ｉ ｓ ｃ ｓ ｏ ｒ ｒ ｆ ｅｃ ｅ ｉｌ ｉ ｅ ｐ ￣ｉ ｃ ｏ ｉ ｙ ｔｍ ｆ ｔ ｏ ａ ｅ ｉ ｉｃ ｓ ｄ ｗｉ ｐ ａ ｔ ｌｅ ａ ｌ ｎ ａ ｐｅ ｔ ｆ ｎ ｌ ｈ ｃ ｃ ｍｐ ｓｔ ｎ，ｗｏ ｋ ｎ ｐ ｎ ｉ ｌ ｏ ｏ ｉｏ ｉ ｒ ｉ ｇ ｒ ｃｐ ｅ， ｅ ｕｉ ｉ ｑ ｐｍｅ ｓ ｌｃｉ ｎ， ｃ ｐ ｔｌ ｕｔ ｙ， ｓ ｓｅ ｎｔ ｅ ｅ ｔ ｏ ａ ｉａ ｏ ｌ ａ ｙ ｔ ｍ ｐ ｒｏ ａ ｃ ｔｓ ａ ｄ ｈｅ ｏ ｌ ｅ ｆ ｒ ｎ ｅ ｅ ｔ ｎ ｔ ｃ ｏ ｉ ｍ ｎｇ ｅｆｃ ． ｆｅ ｔ Ｋｅｙ ｗｏｒ ｓ： ｍｉ ｈ ｒ ａ ｎ ｉｏ ｍｅ ｔ ａ ａ ｏ ｌ ｇ ｔｃ ｏｏ ｙ；ｔｃ ｎ ｃ ｌｒ ｓ ａ ｃ ｄ ｎｅ ｔ ｅ ｍ ｌｅ ｖ ｒ ｎ ｎ ；ｐ ￣ｉ ｃ ｏｉ ｅ ｈｎ ｌｇ ｌ ｎ ｅ ｈ ｉ ａ ｅ ｅ ｒ ｈ
局部降温的油浴加热设备的生产技术
一种局部降温的油浴加热装置，包括供油系统、加热系统、冷却系统、数据采集与控制系统；其中供油系统的常温储油罐通过加热系统的密闭油浴或冷却系统的水冷箱由数据采集与控制系统，通过重复“加热中腔排热油中腔注冷油热油冷却回流”的步骤，实现油浴在局部的快速冷却与整体的快速加热。
权利要求书1.一种局部降温的油浴加热装置，包括供油系统、加热系统、冷却系统、数据采集与控制系统；其特征在于：所述供油系统的常温储油罐（1）通过加热系统的密闭油浴（5）或冷却系统的水冷箱（7）由数据采集与控制系统，实现油浴在局部快速冷却与整体快速加热；所述供油系统设置有一常温储油罐（1），一端设置有过滤器（2）并连通有油泵（3）及密闭油浴（5）；另一端连通水冷箱（7）；所述加热系统设置有一密闭油浴（5），所述密闭油浴（5）分为上腔室、中腔室和下腔室，各腔室的内壁面设置有温度传感器Ⅰ（17）、温度传感器Ⅱ（18）和温度传感器Ⅲ（19），上腔室和下腔室底部设置有U型电热管Ⅰ（20）和U型电热管Ⅱ（21），各腔室进油端通过电磁截止阀Ⅱ（10）、电磁截止阀Ⅲ（11）、电磁截止阀Ⅳ（12）连通有真空泵（4）；各腔室出油端通过电磁截止阀Ⅴ（13）、电磁截止阀Ⅵ（14）和电磁截止阀Ⅶ（15）连通有高温储油罐（6）；所述冷却系统设置有一水冷箱（7），箱体内设置有S型冷却盘管（22），箱体左侧顶端设置有循环水进水口（23），箱体右侧底端设置有循环水出水口（24），水冷箱（7）一端通过电磁截止阀Ⅷ（16）连通有高温储油罐（6）；另一端连通有常温储油罐（1）；所述数据采集与控制系统设置有一控制电脑（8），并连通有温度传感器、电磁截止阀、U 型电热管及油泵，实现数据采集与电脑控制。
2.如权利要求1所述的局部降温的油浴加热装置，其特征在于：所述密闭油浴（5）的上腔室、中腔室和下腔室的容积相同，最高温度为200℃。
3.如权利要求1所述的局部降温的油浴加热装置，其特征在于：所述高温储油罐（6）的容积为密闭油浴（5）的容积的2倍；所述常温储油罐（1）的容积为密闭油浴（5）的容积的3倍。
理化实验室常用的加热与冷却方式
理化实验室常用的加热与冷却方式常用加热方式试验室常用的热源有煤气、酒精和电能。
为了加速有机反应，往往需要加热，从加热方式来看有直接加热和间接加热。
在有机试验室里一般不用直接加热，例如用电热板加热圆底烧瓶，会因受热不匀称，导致局部过热，甚至导致裂开，所以，在试验室平安规章中规定禁止用明火直接加热易燃的溶剂。
为了保证加热匀称，一般使用热浴间接加热，作为传热的介质有空气、水、有机液体、熔融的盐和金属。
依据加热温度、升温速度等的需要，常采纳下列手段。
1、空气浴这是利用热空气间接加热，对于沸点在80℃以上的液体均可采纳。
把容器放在石棉网上加热，这就是最简洁的空气浴。
但是，受热仍不匀称，故不能用于回流低沸点易燃的液体或者减压蒸馏。
半球形的电热套是属于比较好的空气浴，由于电热套中的电热丝是玻璃纤维包裹着的，较平安，一般可加热至400℃，电热套主要用于回流加热。
蒸馏或减压蒸馏以不用为宜，由于在蒸馏过程中随着容器内物质渐渐削减，会使容器壁过热。
电热套有各种规格，取用时要与容器的大小相适应。
为了便于掌握温度，要连调压变压器。
2、水浴当加热的温度不超过100℃时，最好使用水浴加热，水浴为较常用的热浴。
但是，必需强调指出，当用于钾和钠的操作时，决不能在水浴上进行。
使用水浴时，勿使容器触及水浴器壁或其底部。
假如加热温度稍高于100℃，则可选用适当无机盐类的饱和水溶液作为热溶液。
例如：盐类饱和水溶液的沸点（℃）NaCl 109MgSO4 108KNO3 116CaCl2 180由于水浴中的水不断蒸发，适当时添加热水，使水浴中水面常常保持稍高于容器内的液面。
总之，使用液体热浴时，热浴的液面应略高于容器中的液面。
3、油浴适用100-250℃，优点是使反应物受热匀称，反应物的温度一般低于油浴液20℃左右。
常用的油浴液有：①甘油：可以加热到140-150℃，温度过高时则会分解。
②植物油：如菜油、蓖麻油和花生油等，可以加热到220℃，常加入1%对苯二酚等抗氧化剂，便于久用，温度过高时则会分解达到闪点时可能燃烧起来，所以，使用时要当心。
油浴锅操作 恒温油浴锅注意事项
油浴锅操作 | 恒温油浴锅注意事项油浴锅是一种通常用于材料科学、化学、生物学和材料加工等领域的实验设备。
这种设备可以对实验物品进行恒温加热，保持一定的温度范围，从而完成一些技术操作。
在使用油浴锅时，需要注意以下几点。
操作前准备在启动油浴锅之前，需要对设备进行检查，以确保所有部件正常并已正确安装。
首先需要检查设备是否清洁，使用前需要先清洗干净。
然后需要检查油的深度是否足够，一般而言油的深度应该超过加热管的高度。
此外，还需要检查温度控制器是否正确设置了温度，以及其他相关参数是否正确设置。
操作过程在正式开始操作油浴锅之前，需要将待加热的物品均匀地放置在加热管内，避免物品重心不稳，导致油浴锅因失衡而倾覆。
然后需要开启电源并设置温度，等待油浴锅升温到设置的温度。
在设备升温过程中，需要开启通风设备，保持实验室内的空气流通性以防止不必要的事故发生。
在油浴锅达到所设定的恒温点之后，可以将待加热的物品放入油浴锅中。
需要注意的是，要将物品放置到油浴锅的中央位置，避免直接接触到加热管。
在加热过程中，需要不时地检查物品加热的情况，以确保温度一直保持在预设的范围内。
安全措施在操作油浴锅时，需要采取一些必要的措施以确保人身安全。
首先需要佩戴防护手套和安全眼镜，避免因为热油飞溅等而烫伤或者伤害到眼睛。
在启动油浴锅之前，一定要确认周围没有可燃物品，以及其他危险品，避免因为意外事件而引起火灾或者爆炸。
在操作油浴锅时，同样需要注意油温的问题，油温过高会导致油溢出，引起火灾。
在设备需要维护或者清理时，需要先将设备断电，等待设备冷却后进行处理，以避免因为触电或者烫伤等意外事件。
在关闭油浴锅后，需要等待油温降至安全温度后，才能进行清理和处理。
結論在使用油浴锅时，需要注意的点非常多，因此使用油浴锅前，需要认真阅读设备说明书和使用手册，了解相关知识和操作方法。
同时，在日常的实验操作中，需要时刻保持警惕，注意安全，以避免因为意外事故而引起的损失。
油浴加热安全性描述
油浴加热安全性描述
油浴加热能改善容器热传递性能，使容器质底均匀。
另外，油浴常用的介质有豆油、棉籽油等。
油浴最高温度比水浴高，一般在100摄氏度－250摄氏度之间。
操作油浴法时要谨慎，防止油外溢或油浴升温过高，引起失火。
注意事项：
1、油浴锅内应放置温度计指示温度。
2、用电炉加热时，应垫上石棉网。
3、加热油使用时间较长时应及时更换，否则易出现溢油着火。
在使用植物油时，由于植物油在高温下易发生分解，可在油中加入百分之一对苯二酚，以增加其热稳定性。
4、在油浴加热时，必须注意采取措施，不要让水溅入油中，否则加热时会产生泡沫或引起飞溅。
例如，在回流冷凝管下端套上一个滤纸圈以吸收流下的水滴。
也可用一块中间有圆孔的石棉板覆盖油锅。
5、使用油浴时最好使用调压器调整加热速度。
油浴加热的温度范围是100-260℃。
油浴就是使用油作为热浴物质的热浴方法。
通常情况下：水浴温度0-100℃，油浴温度100-260℃，沙浴温度400-600℃，铅浴温度350-1740℃。
化学实验中各种加热方式的操作方法总结
化学实验中各种加热方式的操作方法总结在化学实验中，加热是一个常见且重要的步骤。
不同的加热方式有不同的操作方法。
下面我将就常见的加热方式进行总结，并提供相应的操作方法。
1.灶台加热法：灶台加热法是实验室中最常见的加热方式之一、操作方法如下：a.将所需加热的实验器材放在灶台上，将灶台调至适当的火力。
b.点燃灶台，并调整火焰大小，使其均匀且适度，避免火焰燃烧到容器外。
c.监测实验器材的温度变化，根据需要调整火力大小，控制加热速度。
2.油浴加热法：油浴加热法常用于需要进行回流、持续加热或恒温的实验。
操作方法如下：a.选择适当的加热介质，如有机硅油或高沸点溶剂，并倒入油浴锅中。
b.将所需加热的实验器材放入油浴锅中，确保完全浸入加热介质中。
c.调节加热器功率和温度控制器，使油浴锅中的温度达到所需的加热温度。
d.根据实验需要进行相应的操作，如回流、持续加热或恒温。
3.水浴加热法：水浴加热法常用于需要进行较为温和的加热的实验，特别适用于水溶液的加热。
操作方法如下：a.选择适当的水浴锅和加热介质，如水或其他液体，并将其倒入水浴锅中。
b.将所需加热的实验器材放入水浴锅中，确保完全浸没在水中。
c.调节加热器功率和温度控制器，使水浴锅中的温度达到所需的加热温度。
d.监测水浴锅中的温度变化，根据需要调整加热功率和温度控制器，控制加热速度。
4.电炉加热法：电炉加热法常用于需要高温、持续加热或具有较高要求的实验。
操作方法如下：a.选择适当的电炉和加热介质，如电炉专用砂和陶瓷块。
b.将所需加热的实验器材放在电炉上，确保均匀加热。
c.调节电炉功率和温度控制器，使电炉达到所需的加热温度。
d.根据实验需要进行相应的操作，如持续加热、高温反应等。
5.火焰加热法：火焰加热法常用于需要较高温度的实验，如蒸馏、灼烧等。
操作方法如下：a.选择适当的燃料和氧气供给设备，如燃气炬或酒精灯，并点燃火焰。
b.将实验器材放在火焰上方，使其受热均匀。
c.监测实验器材的温度变化，根据需要调整火焰大小和距离，控制加热速度和温度。
高中实验题中油浴加热的好处
高中实验题中油浴加热的好处简介在高中化学实验中，我们经常会使用油浴加热的方法来进行反应物的加热实验。
油浴加热是利用油的导热性和稳定性来提供均匀、稳定且可控的温度环境，从而保证实验数据的准确性和重现性。
本文将详细介绍油浴加热的好处以及其在高中实验中的应用。
1. 油浴加热的原理油浴加热的原理是利用油对热的传导来提供均匀的加热环境。
在实验中，我们通常会将需要加热的容器放置在一个温度可调节的恒温槽中，槽内加入适量的油。
然后，通过加热油来间接加热容器中的物质。
油浴加热具有以下优点：•热传导性好：油具有较高的热导率，能够快速将热量传递给容器中的物质，实现快速均匀加热。
•温度可控性：通过控制加热油的温度，可以精准调节容器中物质的温度，从而控制反应的进行速率和产物生成情况。
•温度分布均匀：油浴加热可以使容器中的温度分布更加均匀，避免局部温度过高或过低，从而减小实验误差。
•防爆炸性：某些实验中，反应物具有爆炸性；通过采用油浴加热，可以将反应物置于密闭容器中，有效预防爆炸事故的发生。
•保护玻璃仪器：油浴加热能够有效保护玻璃仪器，降低由于直接接触高温导致的热应力破裂风险。
2. 高中实验中油浴加热的应用2.1 酯化反应酯化反应是高中化学实验中常见的一个实验，用于合成酯。
在酯化反应中，由于酯化反应速率较慢，需要通过加热来提高反应速率，实现及时完成实验。
通过油浴加热，可以控制油温度并将其传导给反应物，确保反应物在适宜的温度下进行反应。
油浴加热的快速均匀特性保证了反应物的温度分布均匀，避免了反应物的局部过热。
2.2 水溶液浓缩在一些化学实验中，我们需要将溶液浓缩，用于产物的分离和纯化。
油浴加热可以使水溶液均匀受热，避免发生结晶和不均匀的蒸发现象。
通过控制油浴温度，可以控制溶液的沸点，从而调节溶剂的挥发速率。
此外，油浴加热使溶液保持在稳定的温度下，避免因过高温度导致溶剂溢出和溶液浓缩不均匀的问题。
2.3 结晶实验在高中化学实验中，结晶实验是常见的实验项目之一。
油浴加热注意事项
油浴加热注意事项
油浴加热注意事项
油浴是一种舒缓身体疲劳的热水沐浴方式，许多人都喜欢使用它。
但是，如果没有小心，它也可能使您的身体产生不良反应。
因此，在使用油浴加热时，应特别注意以下几点：
一、油温不宜过高
入浴前一定要先量温，确定浴池的水温合适，油温不宜过高。
如果油温太高，就会对您的皮肤造成刺激，影响您的正常休息。
二、水量要充足
在油浴加热中，浴池的水量一定要充足，便于身体充分温热，放松身心，减少油污，从而达到舒适的效果。
三、润湿保湿
每次油浴加热完，一定要把身体洗净，衣物换干净，润湿保湿。
这样可以有效防止身体干燥，保持肌肤水分均衡，从而改善皮肤状况。
四、避免使用太多药膏
油浴加热中最好不要使用药膏，因为这种药物具有刺激性，会对皮肤产生不良刺激。
五、避免过度浴池
在油浴当中，时间不宜过长，最好不要超过20分钟。
如果时间过长的话，身体的血液循环会受到影响，会令身体发热。
总之，使用油浴加热时一定要注意安全，尤其要留意以上几点小提示，为了确保每次沐浴都能有安全顺利的收获。
高温循环器水浴油浴安全操作及保养规程
高温循环器水浴油浴安全操作及保养规程前言高温循环器是实验室中常用的温度控制设备，可对实验体系进行恒温或升温降温操作。
常用的高温循环器有水浴和油浴两种，其操作方法和保养规程也略有不同。
由于高温循环器可能涉及高温、高压、高电等危险，本文将重点介绍高温循环器水浴油浴的安全操作及保养规程，以确保实验的安全进行。
安全操作规程1. 设备安装1.在使用前要检查设备外观是否有明显的损坏，特别是加热元件和温度传感器的陶瓷管是否破损。
2.设备必须与接地线连接，确保设备不漏电，同时也减小了人员触电的风险。
3.设备放置要平稳，且离墙壁、障碍物等至少30cm，以保证散热通畅。
4.在使用前检查设备的供电电压，避免过高或过低的电压对设备造成电器损害。
2. 操作前准备1.在操作前，必须熟悉设备的使用手册和操作方法，并严格按照说明书操作。
不得随意更改设备的参数设置，以免影响实验数据和安全性。
2.使用前要进行自检，检查设备的温度计是否正常、排水系统是否流畅，避免因漏检而对实验造成不良影响。
3.仔细阅读化学品的化学性质、危险性、毒性等，遵循化学品操作和处置的相关规则。
3. 实验操作1.操作前，先按照实验要求设置好所需的温度、时间等参数。
2.根据实验的需要选择水浴或油浴操作，使用前必须先加入足够的水或油，以确保在高温下设备不会燃烧或损坏。
在加油时要注意避免水气或环境的灰尘等杂质进入油浴中，以免影响实验数据。
3.若化学品在高温下发生爆炸、溅出或飞溅等意外情况，应立即关闭设备，并用相应的应急措施消除危险。
4.实验结束后，应首先关闭设备，等待高温区域完全冷却后再打开设备进行清洗、保养。
4. 安全事项1.操作时穿戴好防护服、药品、手套等安全设备，并保持清醒。
2.在加热过程中，操作人员应密切观察管道和温度，以避免产生爆炸等意外事故。
3.在搬运过程中要轻拿轻放，以免损坏设备和引起危险。
4.操作时应遵守消防安全规定，保证有足够的灭火器材，以应对意外火灾。
局部热疗的操作方法
局部热疗的操作方法
局部热疗是一种常见的物理治疗方法，主要通过提供热量来促进血液循环、放松肌肉、缓解肌肉疼痛等。
以下是局部热疗的一般操作方法：
1. 准备热水袋或热湿敷布等适当的局部热疗工具。
2. 在热疗前，检查热疗工具是否具有损坏。
如果有任何损坏，请勿使用。
3. 在用热疗工具之前，进行基本卫生消毒处理。
4. 将热疗工具与热水交互联系，以确保工具能得到适量的热量。
如果是使用热湿敷布，请将其浸入热水中，拧干多余的水分。
5. 测试热疗工具的温度，以确保不会引起烫伤。
可以使用手触摸热疗工具的表面，感受温度是否适宜。
6. 在热敷区域之前，清洁和干净皮肤，确保无任何异物。
7. 将热疗工具轻轻地放置在病痛部位，不要直接放在皮肤上。
你可以用毛巾或纱布等隔着皮肤和热疗工具。
8. 根据需要，保持热疗工具的接触时间，通常为15至20分钟。
9. 注意观察患者的反应，如果有痛感或不适，应立即停止热疗，并检查皮肤是否受伤。
10. 热疗结束后，将热疗工具从患处取出，并让其冷却。
11. 清洁和消毒热疗工具，以备下次使用。
需要注意的是，使用局部热疗时需谨慎，尤其是对于老年人和敏感肌肤的人。
在应用局部热疗之前最好咨询医生或物理治疗师的建议，以确保安全有效。
三河尖煤矿深部高地温区域局部降温技术分析与研究
摘要 随 着煤矿采场的延伸，高温热害 对安 著降低 ，医学研究表 明 ，在热环境作 业的工人 工作面所 需制冷量进 行计算 ，计算范 围为工 作 全生 产 的威胁 已越 来越 大 ，治理 热 害刻 不 容缓 。 视觉——运动 反应潜伏时 间随 着环境 气温升高 面入 Ｉ至工作面 上 口，计算结果如下 ： Ｚ ｌ 出 本文从局部高温热害采掘工作 面所需制冷功率考 而延长 ，因此 容易发生事故 ，气温在３ ～３ ℃ Ｏ ７ 以工作面上 出 口温度降到３ ￣ ０Ｃ以下为准 ， 关键 词 ｝高温热害 技术分析 制冷设计
降温工作刻不容缓。 三，井下热环境危害
从 ７２ １ ２ ０ 工作面资料 看，掘进工作面的送风 按 照相 关规 定 ，三 河尖 南翼 区域 井 田大 部分 量 为５ ０ ／ ｎ；最热的时候 ，工作面 进 口的 ０ ｍ３ ｍｉ 为二类 热害 区。根据 《 煤矿安 全规程 第 １ ２ ０ 温 度和湿度分 别为２ ℃和９ ％ ，回风流 的温 度 ９ ３ 条规 定 ：生 产矿 井 采掘 工作 面空 气 温度 不得 和湿度分 别为３ ℃和 １０ ７ ０ ％，经粗略计算得出 ： 超过２ ￣ ６Ｃ，机电设备硐室 的空气温度不得超过 当将机组布 置在现 有联络 巷前的时候 ，选 用… ３ ￣；当空气温度超过时 ，必须缩短超温地点 ０ 台Ｚ Ｌ － ｏ ￣ 冷装置时 ，机组在该工作条件下 Ｊ ｌ ５ｏ １ 工作人 员的工作时 间，并给 予高温保健待遇 。 的制冷量为４ Ｏ ｗ ，制冷机组出 口处温 度能够 ５ｋ 采掘工作面的 空气温度超过３ ￣ ０Ｃ、机电设备硐 降到 １ ￣ 经过 １０ 米的隔热风筒输送到工作 面 ７ Ｃ， ５０ 迎头 的时候 ，掘进迎 头风筒 的出 口温度能够达
尖区为现生产 区 ，正在开拓刘 庄区和补勘 吴庄 司生产 的移 动式大 气降温机组 。经过 经济 、技 上 升￣ ３ ￣ Ｌ４ Ｊ Ｃ。此温 度显然不能满足 工作 面的降 儿 一５¨ Ｏ 区。矿井现 有５ 个水平 ，即－ ２ ｍ、一 ３ ｍ、一 术比较 ，夹河煤矿使用的ｚ ｌ ０ 矿用隔爆兼 温 需 求 。 ４０ ５０ ７０ 、－８ ５ —９ ０ ０ｍ ３ｍ￣１ ８ ｍ水 平 ，现 刘 庄 区 已延 深 本质安全型 制冷装置具 有制冷效果好 ，价 格低 当选 用 两 台 ｚ １ ０ ｆ 冷 装 置 时 ，机 组 儿 —５ ０￣ ０ 到一９ ０ ８ ｍ水平 。目前 ，矿井主要开采山西组７ 廉，运行稳定等优点。 、 在该工作 条件 下的制冷量为９ ０ Ｗ ，通过 它的 ０ｋ
高中实验题中油浴加热的好处
高中实验题中油浴加热的好处一、引言在高中化学实验中，油浴加热是一种常见的方法。
它可以使反应体系得到均匀的加热，从而提高反应速率和产率。
本文将从多个方面探讨油浴加热在高中实验中的好处。
二、油浴加热的原理油浴加热是一种间接加热方式，其原理是将待加热物质放置于含有液态油的容器中，然后通过外部电源对容器进行加热，使液态油受热并传导到待加热物质中。
由于液态油具有良好的导热性和稳定性，因此可以使待加热物质得到均匀的加热。
三、油浴加热的好处1. 均匀性好：由于液态油具有良好的导热性和稳定性，因此可以使待加热物质得到均匀的加热。
相比之下，直接火焰或电暖方式容易出现局部过度受热或不足受热的情况。
2. 温度可控：通过调节外部电源对容器进行加温可以精确地控制油浴的温度，从而保证反应体系的稳定性和安全性。
相比之下，直接火焰或电暖方式难以精确地控制温度。
3. 安全性高：由于待加热物质不直接接触火焰或电源，因此可以减少意外事故的发生。
同时，液态油具有较高的沸点和闪点，相比之下更加安全。
4. 可适用于多种反应：油浴加热可以适用于多种反应，包括有机合成、无机合成、分析化学等领域。
而其他加热方式可能会产生不同程度的干扰或影响反应结果。
5. 提高反应速率和产率：由于均匀性好、温度可控且安全性高等优势，油浴加热可以提高反应速率和产率。
相比之下，其他加热方式可能会影响反应速率和产率。
四、实验操作注意事项在进行油浴加热实验时需要注意以下事项：1. 选择合适的液态油：液态油需要具有良好的导热性和稳定性，并且需要与待加热物质相容。
一般来说，常用的液态油有硅油、矿物油、食用油等。
2. 控制加热速率和温度：需要逐渐加热，避免过快或过慢导致反应体系不稳定。
同时需要精确地控制温度，避免超过待加热物质的稳定温度范围。
3. 防止外部水分进入：由于液态油容易吸收外部水分，因此需要防止外部水分进入反应体系。
可以使用干燥剂或密封装置等方式来防止水分进入。
4. 安全操作：需要注意安全操作，避免意外事故的发生。
油浴加热及降温系统[实用新型专利]
![油浴加热及降温系统[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/5fc6ea12abea998fcc22bcd126fff705cc175c1b.png)
(10)授权公告号 (45)授权公告日 2013.07.31C N 203090909 U (21)申请号 201320096801.3(22)申请日 2013.03.04B01J 19/00(2006.01)B01J 19/18(2006.01)(73)专利权人河南新天地药业股份有限公司地址461500 河南省许昌市长葛市市区轻工路东段南侧(72)发明人谢建中(54)实用新型名称油浴加热及降温系统(57)摘要本实用新型公开一种油浴加热及降温系统，包括反应釜、套装在反应釜外的反应釜夹套、与反应釜夹套的进油口相连以将导热油输送到反应釜夹套内的进油管、与反应釜夹套的出油口相连以让流出反应釜夹套的导热油流过的出油管、设置在出油管上的油泵以及加热装置，加热装置具有进油口和出油口，加热装置的进油口与出油管连通，加热装置的出油口与进油管连通，其中，油浴加热及降温系统还包括换热装置，该换热装置具有进油口和出油口，换热装置的进油口与出油管连通，换热装置的出油口与进油管连通。
根据本实用新型的油浴加热及降温系统，通过让导热油流经换热装置，能够使进油管内的导热油的温度迅速的降低，从而使流入反应釜夹套的导热油的温度降低。
(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书3页 附图2页(10)授权公告号CN 203090909 U*CN203090909U*1/1页1.一种油浴加热及降温系统，包括反应釜、套装在反应釜外的反应釜夹套、与反应釜夹套的进油口相连以将导热油输送到反应釜夹套内的进油管、与反应釜夹套的出油口相连以让流出反应釜夹套的导热油流过的出油管、设置在出油管上的油泵以及加热装置，所述加热装置具有进油口和出油口，所述加热装置的进油口与所述出油管连通，所述加热装置的出油口与所述进油管连通，其特征在于，所述油浴加热及降温系统还包括换热装置，所述换热装置具有进油口和出油口，所述换热装置的进油口与所述出油管连通，所述换热装置的出油口与所述进油管连通。
油品加热方法及冷却
2、d时间内经容器散失到周围介质的热量dQ dQ KF (t y t j )d K－总传热系数，W / m 2 ℃； F－容器的总冷却面积，m ； t y－油品温度，℃； t j－周围介质温度，℃。
2
3、油品散失的热量等于油品通过容器壁 向周围介质散失的热量 Gcdt y KF (t y t j )d KF d t y t j Gc 积分，得 t y t j (t ys t j )e
第三节 油品加热的目的、方法
一、加热的目的 1、降低油品粘度，减少流动阻力； 2、加快装卸速度； 3、促进原油破乳； 4、促使油品脱水和沉降杂质； 5、加速油品调和； 6、进行润滑油的净化再生； 7、燃油加热，使之能燃烧。
二、油品加热方法 （一）主要热源 1、水蒸气：热焓高、易于制备、输送、使用安全， 3 ~ 8大气压。 2、热水：热焓低，用量大，使用不方便。 3、热空气：热焓低。 4、电能：设备简单、操作方便、有利于环境保护， 价格高。
表面电压、电流为零，自身形成绝缘结构，使液体在管
道内得到安全可靠地输送。
技术特点 1、适应性强、应用范围广 适应所有长、中、短距离金属输液管道的伴热和 加热，地下直埋、水下、地面架空；适用野外或矿场 、工厂、易燃易爆场所。
2、安全可靠、安装维修方便 伴热管采用钢管，强度大、密封严，有较好 的保护作用。伴热电缆采用耐高温的氟塑料电缆 ，伴热管由于集肤效应自身形成绝缘结构，使输 液管和伴热管外表面不带电，输液管每千米左右 做一安全接地，做到安全可靠。其正常运行时几 乎没有维护保养工作量。
H 13.11 解： 0.834 D 15.74 tj ttu （4 1 ）t qi 2 4 2.44℃
G 1820000kg， 3600 24 17 1468800 s c 1779 J / kg· ℃ F DH
油浴加热上限温度
油浴加热上限温度油浴加热是一种常用的实验室加热方法，广泛应用于化学、生物、医药等领域。
在进行油浴加热实验时，我们需要了解油浴加热的上限温度，以确保实验的安全性和准确性。
油浴加热的上限温度取决于所使用的加热介质和加热设备。
常见的油浴加热介质有油、水和盐溶液等，其中油浴加热最常用的是有机硅油。
有机硅油具有较高的热稳定性和较宽的工作温度范围，一般可达到200℃以上的温度。
然而，虽然有机硅油的工作温度范围较宽，但在实际应用中，我们需要根据具体的实验需求和设备性能来确定油浴加热的上限温度。
一般来说，对于常规实验室使用的油浴加热设备，其上限温度一般在200℃左右。
在选择油浴加热设备时，我们需要注意设备的温度控制功能。
一些高端的油浴加热设备配备了精确的温度控制系统，可以实现较高的温度稳定性和精度。
而一些简单的油浴加热设备可能只具备基本的温度调节功能，其温度控制可能会有一定的误差。
在进行油浴加热实验时，我们还需要注意以下几点：1. 确保加热设备的稳定性和安全性。
要定期检查设备的电源线、接地线等是否正常，避免电气故障引发的安全事故。
2. 控制加热速度。
在启动加热设备时，应将温度设定在较低的水平，逐渐增加温度，避免突然升温引起的溅油和烫伤等事故。
3. 避免超温操作。
根据实验的需求，合理设置加热温度，避免超过设备的上限温度，以免引发设备故障或危险。
4. 加热过程中注意观察。
在加热过程中，应定期观察实验物体的状态变化，避免因温度过高或持续加热时间过长导致实验失控或样品烧毁等情况。
油浴加热是一种常用且有效的实验室加热方法，但在进行实验时需要注意安全性和准确性。
合理选择加热介质和加热设备，并根据实验需求和设备性能确定油浴加热的上限温度。
在操作过程中要严格控制加热速度，避免超温操作，并注意观察实验物体的状态变化。
只有在安全可靠的前提下，我们才能顺利完成实验并获得准确的实验结果。
水浴、油浴、沙浴
水浴、油浴、沙浴
加热时，待加热的物质通常置于容器内，容器置于热源上，有些容器，如玻璃容器和陶瓷容器，若直接置于热源上，则往往因受热不均，温升过快，产生炸裂，或因热传递不良，使加热物质受热不均匀。
为此，对进入实验室的加热容器产品应进行热浴处理。
所谓热浴，是将容器置于热浴物质内，让热浴物质的温度缓慢升高到一定程度，再让其缓慢冷却，从而达到改善容器热传递性能，使容器质底均匀的方法。
在实验室常用的热浴方法有水浴、油浴、沙浴等。
1.水浴
水浴就是使用水作为热浴物质的热浴方法。
由于水温在标准大气压下，最高为100°C，所以水浴最高温度为100°C。
应用水浴处理容器产品的方法是：将需水浴的容器浸没在盛有水的较大容器中，需水浴的容器不得与较大容器直接接触，再将较大容器置于热源上加热，至适当温度时停止加热，待冷却后取出水浴容器即可。
2.油浴
油浴就是使用油作为热浴物质的热浴方法。
常用的油有豆油、棉籽油等。
油浴最高温度比水浴高，一般在100°C－250°C之间。
油浴操作方法
与水浴相同，不过进行油浴尤其要操作谨慎，防止油外溢或油浴升温过高，引起失火。
3.沙浴
沙浴就是使用沙石作为热浴物质的热浴方法。
沙浴一般使用黄沙，沙升温很高，可达350°C以上。
沙浴操作方法与水浴基本相同，但由于沙比水、油的传热性差，故需沙沙浴的容器宜半埋在沙中，其四周沙宜厚，底部沙宜薄。
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一种局部降温的油浴加热方法，所述方法是将密闭油浴抽真空，并将常温储油罐中的油过滤后注入密闭油浴三腔室，启动电热管加热，当三腔室温度≥200℃后停止加热；当油浴需要冷却时，打开中腔室出油端的电磁截止阀流入高温储油罐，关闭电磁截止阀，后打开中腔室进油端电磁截止阀，油泵再次启动将常温储油罐的油注入油浴中腔室，电热管再次加热，同时高温储油罐中的热油经由水冷箱的S型冷却盘管冷却后流入常温储油罐；重复“加热中腔排热油中腔注冷油热油冷却回流”的步骤，实现油浴在局部快速冷却与整体快速加热；本方法既能快速加热升温，又能快速冷却降温，特别适用于如自动储能高压注液CO2相变脉冲煤岩体致裂装置。
技术要求1.一种局部降温的油浴加热方法，其特征在于：所述油浴加热方法是按下列步骤进行的：首先是设置一分别密闭的上腔室、中腔室和下腔室的密闭油浴（5），在各腔室的内壁面安设有温度传感器Ⅰ（17）、温度传感器Ⅱ（18）和温度传感器Ⅲ（19）；在各腔室进油端设置有电磁截止阀Ⅱ（10）、电磁截止阀Ⅲ（11）、电磁截止阀Ⅳ（12）并连通有真空泵（4）；在各腔室出油端设置有电磁截止阀Ⅴ（13）、电磁截止阀Ⅵ（14）和电磁截止阀Ⅶ（15）连通有高温储油罐（6）；在上腔室和下腔室底部安设有U型电热管Ⅰ（20）和U型电热管Ⅱ（21）；其次是通过真空泵（4）将密闭油浴（5）抽真空，并通过油泵（3）将常温储油罐（1）的油过滤后注入密闭油浴（5）的上腔室、中腔室和下腔室，启动U型电热管Ⅰ（20）和U 型电热管Ⅱ（21）加热，当三个腔室的温度≥200℃后停止加热；当油浴冷却时，打开中腔室出油端的电磁截止阀Ⅴ（13）流入高温储油罐（6），并关闭电磁截止阀（13）；然后再次打开中腔室进油端的电磁截止阀Ⅱ（10），启动油泵（3）将常温储油罐（1）中的油注入密闭油浴（5）的中腔室，U型电热管Ⅰ（20）和U型电热管Ⅱ（21）再次启动加热，同时高温储油罐（6）中的热油经由水冷箱（7）的S型冷却盘管（22）冷却后流入常温储油罐（1）；重复“加热-中腔排热油-中腔注冷油-热油冷却回流”的步骤，实现油浴在局部快速冷却与整体快速加热。
2.如权利要求1所述的局部降温的油浴加热方法，其特征在于：所述电磁截止阀是常闭式耐高温截止阀，最高耐温300℃。
3.如权利要求1所述的局部降温的油浴加热方法，其特征在于：所述油泵（3）是齿轮油泵，输出流量为960 L/min，转速为1450r/min，功率为20kw。
4.如权利要求1所述的局部降温的油浴加热方法，其特征在于：所述真空泵（4）是X型单级旋片真空泵，抽气速率20L/s，极限压力10Pa，功率3kw。
5.如权利要求1所述的局部降温的油浴加热方法，其特征在于：所述密闭油浴（5）的上腔室、中腔室和下腔室的容积相同，最高温度为≤250℃。
6.如权利要求1所述的局部降温的油浴加热方法，其特征在于：所述高温储油罐（6）的容积为密闭油浴（5）的容积的2倍；所述常温储油罐（1）的容积为密闭油浴（5）的容积的3倍。
7.如权利要求1所述的局部降温的油浴加热方法，其特征在于：所述温度传感器Ⅰ（17）、所述温度传感器Ⅱ（18）和所述温度传感器Ⅲ（19）的测温范围为-40℃-350℃，测量精度为0.5℃。
8.如权利要求1所述的局部降温的油浴加热方法，其特征在于：所述U型电热管Ⅰ（20）和U型电热管Ⅱ（21）的加热长度为1m，功率为10kw。
9.如权利要求1所述的局部降温的油浴加热方法，其特征在于：所述油浴加热方法采用的油浴加热装置包括供油系统、加热系统、冷却系统、数据采集与控制系统；其中，所述供油系统的常温储油罐（1）通过加热系统的密闭油浴（5）或冷却系统的水冷箱（7）由数据采集与控制，实现油浴在局部快速冷却与整体快速加热；所述供油系统设置有一常温储油罐（1），一端设置有过滤器（2）并连通有油泵（3）及密闭油浴（5）；另一端连通水冷箱（7）；所述加热系统设置有一密闭油浴（5），所述密闭油浴（5）分为上腔室、中腔室和下腔室，各腔室的内壁面设置有温度传感器Ⅰ（17）、温度传感器Ⅱ（18）和温度传感器Ⅲ（19），上腔室和下腔室底部设置有U型电热管Ⅰ（20）和U型电热管Ⅱ（21），各腔室进油端通过电磁截止阀Ⅱ（10）、电磁截止阀Ⅲ（11）、电磁截止阀Ⅳ（12）连通有真空泵（4）；各腔室出油端通过电磁截止阀Ⅴ（13）、电磁截止阀Ⅵ（14）和电磁截止阀Ⅶ（15）连通有高温储油罐（6）；所述冷却系统设置有一水冷箱（7），箱体内设置有S型冷却盘管（22），箱体左侧顶端设置有循环水进水口（23），箱体右侧底端设置有循环水出水口（24），水冷箱（7）一端通过电磁截止阀Ⅷ（16）连通有高温储油罐（6）；另一端连通有常温储油罐（1）；所述数据采集与控制系统设置有一控制电脑（8），并连通有温度传感器、电磁截止阀、U型电热管及油泵，实现数据采集与电脑控制。
技术说明书一种局部降温的油浴加热方法技术领域本技术涉及一种局部冷却油浴加热的方法，具体是一种在油浴局部区域通过冷、热油不断循环、加热实现局部降温而其他区域保持高温的加热方法。
背景技术公开号为CN 106948816 A及CN 106978996 A的技术专利，公开了一种“自动储能高压注液CO2相变脉冲煤岩体致裂装置”，通过高温油浴快速均匀的加热使相变室内的液态CO2受热相变气化膨胀，压力升高到200MPa左右时，通过高压管路将相变室内的CO2气体瞬间释放，致裂煤岩体。
该装置在相变阶段为了快速完成相变过程需要油浴能够快速加热，温度越高越好；而注液阶段为防止注入液体气化影响注液量需要油浴降温冷却，温度越低越好，这就要求油浴既能快速加热升温，又必须能够快速冷却降温。
现有的加热装置大多难以满足上述快速升温或降温的要求，如授权公告号为CN203425838U公开了 “一种用于水浴或油浴设备的加热装置”，只能实现快速加热与升温的要求，未设计有降温冷却的功能；再如授权公告号为CN203090909U公开了一种“油浴加热及降温系统”，该系统能够满足加热与冷却的要求，但该系统通过冷热交换的方式难以快速完成升温或降温过程，温度的升降幅度难以精准控制。
技术内容本技术的目的是克服现有油浴加热方法的不足，提供一种既能快速加热升温又能快速冷却降温的局部降温的油浴加热方法。
上述技术的目的是通过以下技术方案实现的。
一种局部降温的油浴加热方法，其特征在于：所述油浴加热方法是按下列步骤进行的：首先是设置一分别密闭的上腔室、中腔室和下腔室的密闭油浴，在各腔室的内壁面安设有温度传感器Ⅰ、温度传感器Ⅱ和温度传感器Ⅲ；在各腔室进油端设置有电磁截止阀Ⅱ、电磁截止阀Ⅲ、电磁截止阀Ⅳ并连通有真空泵；在各腔室出油端设置有电磁截止阀Ⅴ、电磁截止阀Ⅵ和电磁截止阀Ⅶ连通有高温储油罐；在上腔室和下腔室底部安设有U型电热管Ⅰ和U型电热管Ⅱ；其次是通过真空泵将密闭油浴抽真空，并通过油泵将常温储油罐的油过滤后注入密闭油浴的上腔室、中腔室和下腔室，启动U型电热管Ⅰ和U型电热管Ⅱ加热，当三个腔室的温度≥200℃后停止加热；当油浴冷却时，打开中腔室出油端的电磁截止阀Ⅴ流入高温储油罐，并关闭电磁截止阀；然后再次打开中腔室进油端的电磁截止阀Ⅱ，启动油泵将常温储油罐中的油注入密闭油浴的中腔室，U型电热管Ⅰ和U型电热管Ⅱ再次启动加热，同时高温储油罐中的热油经由水冷箱的S型冷却盘管冷却后流入常温储油罐；重复“加热-中腔排热油-中腔注冷油-热油冷却回流”的步骤，实现油浴在局部快速冷却与整体快速加热。
进一步的技术特征方案如下。
一种局部降温的油浴加热方法，所述电磁截止阀是常闭式耐高温截止阀，最高耐温300℃。
一种局部降温的油浴加热方法，所述油泵是齿轮油泵，输出流量为960 L/min，转速为1450r/min，功率为20kw。
一种局部降温的油浴加热方法，所述真空泵是X型单级旋片真空泵，抽气速率20L/s，极限压力10Pa，功率3kw。
一种局部降温的油浴加热方法，所述密闭油浴的上腔室、中腔室和下腔室的容积相同，最高温度为≤250℃。
一种局部降温的油浴加热方法，所述高温储油罐的容积为密闭油浴的容积的2倍；所述常温储油罐的容积为密闭油浴的容积的3倍。
一种局部降温的油浴加热方法，所述温度传感器Ⅰ、所述温度传感器Ⅱ和所述温度传感器Ⅲ的测温范围为-40℃-350℃，测量精度为0.5℃。
一种局部降温的油浴加热方法，所述U型电热管Ⅰ和U型电热管Ⅱ的加热长度为1m，功率为10kw。
一种局部降温的油浴加热方法，所述油浴加热方法采用的油浴加热装置包括供油系统、加热系统、冷却系统、数据采集与控制系统；其中，所述供油系统的常温储油罐通过加热系统的密闭油浴或冷却系统的水冷箱由数据采集与控制，实现油浴在局部快速冷却与整体快速加热；所述供油系统设置有一常温储油罐，一端设置有过滤器并连通有油泵及密闭油浴；另一端连通水冷箱；所述加热系统设置有一密闭油浴，所述密闭油浴分为上腔室、中腔室和下腔室，各腔室的内壁面设置有温度传感器Ⅰ、温度传感器Ⅱ和温度传感器Ⅲ，上腔室和下腔室底部设置有U型电热管Ⅰ和U型电热管Ⅱ，各腔室进油端通过电磁截止阀Ⅱ、电磁截止阀Ⅲ、电磁截止阀Ⅳ连通有真空泵；各腔室出油端通过电磁截止阀Ⅴ、电磁截止阀Ⅵ和电磁截止阀Ⅶ连通有高温储油罐；所述冷却系统设置有一水冷箱，箱体内设置有S型冷却盘管，箱体左侧顶端设置有循环水进水口，箱体右侧底端设置有循环水出水口，水冷箱一端通过电磁截止阀Ⅷ连通有高温储油罐；另一端连通有常温储油罐；所述数据采集与控制系统设置有一控制电脑，并连通有温度传感器、电磁截止阀、U型电热管及油泵，实现数据采集与电脑控制。
本技术所提供的一种局部降温的油浴加热方法，与现有方法相比，本方法通过油浴中腔室内冷油注入、加热-热油排出、冷却的不断循环，实现了油浴局部的快速冷却，同时油浴中只有一小部分热油排出、冷油注入，使油浴能够在短时间内快速恢复到原来的温度，保证了油浴的加热效率，实现了既能快速加热升温又能快速冷却降温的局部冷却油浴加热的目的，特别适用于如自动储能高压注液CO2相变脉冲煤岩体致裂装置。
附图说明图1是本技术的整体结构示意图。
图中：1：常温储油罐；2：过滤器；3：油泵；4：真空泵；5：密闭油浴；6：高温储油罐；7：水冷箱；8：控制电脑；9：电磁截止阀Ⅰ；10：电磁截止阀Ⅱ；11：电磁截止阀Ⅲ；12：电磁截止阀Ⅳ；13：电磁截止阀Ⅴ；14：电磁截止阀Ⅵ；15：电磁截止阀Ⅶ；16：电磁截止阀Ⅷ；17：温度传感器Ⅰ；18：温度传感器Ⅱ；19：温度传感器Ⅲ；20：U 型电热管Ⅰ；21：U型电热管Ⅱ；22：S型冷却盘管；23：循环水进水口；24：循环水出水口。
具体实施方式下面对本技术的具体实施方式作出进一步的说明。