在役DCS运行性能评估与可靠性分析
提高DCS控制系统可靠性分析和故障预防
提高DCS控制系统可靠性分析和故障预防发布时间：2022-07-27T08:44:54.362Z 来源：《中国电业与能源》2022年第5期3月作者：吴章新[导读] 在当今电力行业快速发展中，自动化程度越来越高，DCS控制系统作为自动化的主要核心显得尤为重要吴章新华电福新江门能源有限公司 529000 广东江门摘要：在当今电力行业快速发展中，自动化程度越来越高，DCS控制系统作为自动化的主要核心显得尤为重要。
而近年来，在机组发生不安全跳机事故统计中，有相当一部分跳机事故是由于DCS控制系统的问题而导致的，由此可见，DCS控制系统仍然存在很多不可靠因素，仍需要大力提高DCS的可靠性与稳定性。
本文从DCS控制系统选型、施工工艺、程序设计、调试验收以及后期运行维护管理中给出如何提高DCS控制系统可靠性和故障预防的手段。
关键词：DCS控制系统；系统选型；施工工艺；可靠性；预防措施在当今电力行业生产运行中，随着自动化程度的越来越高，DCS控制系统已经成为不可或缺的一部分，是整个电厂自动化最为核心的部分。
它是否安全、稳定、可靠地运行，对整个电厂安全生产、经济效率都起到很大的影响。
为此，提高DCS控制系统可靠性，使之安全稳定的运行显得尤为重要。
本文从DCS控制系统选型、施工工艺、程序设计、调试验收以及后期运行维护管理中给出如何提高DCS控制系统可靠性和故障预防的手段，由此可以提高电力生产的整体水平，提高生产工作的可靠性与稳定性。
一、DCS控制系统概述DCS控制系统以微处理器为基础，全面融合了计算机技术、过程控制技术、网络技术、CRT显示技术而成的现代控制系统。
其主要特点在于分散控制和集中管理，即对生产过程进行集中监视、操作和管理，而控制任务则由不同的计算机控制装置去完成。
由于DCS系统具有控制功能分散、操作管理集中的特点，能适应不同的应用规模和要求，便于设计、维护和操作使用，因此在工业生产过程中得到迅速普及，成为过程控制系统的核心。
集散控制系统_DCS_在生产应用中的可靠性评估与建议
作者简介：陈再良，高级工程师，１９７６年７月毕业于中南工大自动化系电子技术专业，现任中石化长岭分公司计算机所安全主管。
摘要介绍了集散控制系统（ＤＣＳ）可靠性评估，并结合长岭分公司应用的实际，提出了目前ＤＣＳ在应用于生产控制过程中存在的问题及解决办法。
关键词ＤＣＳ可靠性分析风险随着科学技术的高速发展，炼油化工自动化水平日益提高，应用于生产过程的集散控制系统（ＤＣＳ）已成为企业生产的重要硬件设施，在生产中起着越来越重要的作用。
ＤＣＳ的运行状况直接影响着企业的安全生产和经济效益，一套生产装置的集散控制系统就好比一个人的大脑，指挥着整个生产装置的运行，因此其系统的可靠性非常重要。
为确保生产过程中的人身安全、设备安全、产品质量安全以及环境不受污染，应对生产过程中的ＤＣＳ系统进行可靠性评估，应对用中存在的问题进行分析，制定消除或减小风险的措施。
１ＤＣＳ的可靠性评估１．１工业生产过程对ＤＣＳ的可靠性要求国际上可靠性工程的研究始于２０世纪５０年代。
从早期的生产过程控制系统可以看出，一个系统如果只有功能指标，而没有安全可靠性指标，它最多只能用于试验。
从石化系统在２０世纪７０年代末８０年代初投用的一些专用集中控制系统来看，都是采取常规仪表与控制系统并行运行，根本不敢把控制系统单独用于生产控制，这是因为这些系统的安全性、可靠性没有保证。
目前，在石化系统ＤＣＳ已基本取代了专用控制系统和常规仪表而单独应用于工业生产过程。
就中石化长岭分公司来说，用于生产自动控制的ＤＣＳ系统已遍及全厂。
这些生产过程都具有如下共同的特点：一是由于生产过程的复杂程度和自动化程度都很高，操作人员对自控系统的依赖性越来越大；二是生产过程的危险性很大，如果系统发生故障，不但会破坏被控设备，使瞬间停产造成的直接经济损失远远超过控制系统本身价值，而且会危及生产人员安全，甚至会造成工厂毁灭性的灾难。
因此，大规模的工业生产过程控制对ＤＣＳ在安全性能上提出了严格要求：ａ）ＤＣＳ系统必须保证能长周期连续地无故障运行，也就是说，装置生产期间，系统的运行率要达到１００％。
DCS系统的安全性与可信度评估
DCS系统的安全性与可信度评估DCS系统是指分布式控制系统，它在工业自动化领域发挥着重要作用。
然而，随着网络技术的不断发展，DCS系统也面临着安全性与可信度的挑战。
本文将就这一问题展开探讨，并对DCS系统的安全性与可信度评估进行深入分析。
一、DCS系统的安全性评估1.1 定义安全需求在进行DCS系统的安全性评估之前，首先需要明确安全需求。
安全需求包括物理安全、网络安全和数据安全等方面。
物理安全确保DCS系统的硬件设备和控制设备受到保护，防止未经授权的访问和破坏。
网络安全保障DCS系统的通信网络的安全性，防止攻击者通过网络入侵系统。
数据安全确保DCS系统中的敏感数据受到保护，防止数据泄露和篡改。
1.2 评估系统的脆弱性评估DCS系统的脆弱性是评估其安全性的重要环节。
通过对系统进行渗透测试、漏洞扫描和安全演练等手段，可以发现系统中的潜在漏洞和脆弱性，并采取相应的措施进行修补和加固。
1.3 设计安全策略在评估了DCS系统的脆弱性后，需要制定相应的安全策略来提高系统的安全性。
安全策略可以包括防火墙的设置、加密算法的应用、访问控制的管理等方面。
通过合理的安全策略可以有效地减少系统遭受攻击的风险。
二、DCS系统的可信度评估2.1 确定可信度要素要评估DCS系统的可信度，首先需要确定可信度的要素。
可信度要素包括系统的可用性、可靠性和可检测性。
可用性指系统能够按照预定要求进行工作的能力；可靠性指系统在给定时间内能够按照要求提供服务的能力；可检测性指系统能够及时、准确地检测出异常行为和故障的能力。
2.2 评估系统的性能评估DCS系统的性能是评估其可信度的重要环节。
通过对系统的吞吐量、响应时间和资源利用率等性能指标进行评估，可以了解系统的性能状况，判断系统是否能够满足实际应用要求。
2.3 进行故障分析在评估了系统的性能后，需要进行故障分析，找出系统的潜在故障点和问题所在，并采取相应的措施进行修复和增强。
故障分析可以通过故障树分析、故障模式与影响分析等方法进行。
DCS运行可靠性措施探讨
随着 工 业 自动 化水 平 的 不 断 提 高 ， 其 是计 算机 控 制 系 统 及 其 尤 相应软件 的不断开 发和完善 ， 大中型石化、 在 炼油工程项 目中 ， 生产 过程控制选用 Ｄ Ｓ Ｃ 的趋势 已逐渐被我国 自控界人士所接受。 哈尔滨 石化公司新建的生产装置全部采用 Ｄ Ｓ 制， Ｃ控 对于过去建厂初期的 常规控制 系统 ， 也都相继进行 了 Ｄ Ｓ Ｃ 改造。 目前 ， 公司生产主体装置 均采用 Ｈ ＯＮＥ Ｗ Ｅ Ｌ公司的 Ｄ Ｓ Ｙ Ｌ Ｃ 进行 生产过程控制 ， 因此确保生
题。采用兄余配置的冗余设备具有在线 自诊断 、 故障报警、 无差错切 换 等功 能 ， 而 提高 了 Ｄ Ｓ 用 的 可 靠性 。 从 Ｃ应 全运行。 ３１ 现 场 控 制站 的冗 余 配 置 ． ４３ 防干 扰 接地 措 施 ． 在 实 际 生产 中 ， 些 大 型动 力设 备 的启 运 过 程 ： 型 变压 器 、 一 大 大 工 厂 信 息 网 功 率可控硅整流设备的现场 电磁感应的影响 公共接地 回路 电流的 存 在 等 多种 多样 的 干 扰信 号 ， 会 通 过 不 同途 径 与 系统 耦 合 ， 系 均 对 统 带来扰动 。因此 ， 系统设计 必须考虑抗 干扰措施， 工程上采用接 在 地 、 蔽来 抗 干 扰 ， 十 分现 实而 有效 的措 施 。 屏 是 ＤＣ 的接地分为工作接地和保护接地。仪表保护接地是为保证 Ｓ 人身安全和 电气设备 的安全而设 置的 ， 一般 包括： 仪表盘 、 、 、 箱 柜 Ｄ Ｓ Ｃ 机柜、 操作站、 仪表外壳、 电缆护管、 汇线槽 等的接地。 屏蔽电缆 的屏 蔽 线 接 地应 属 于 Ｄ Ｓ Ｃ 的工 作 接地 ， 且 屏蔽 接 地在 一 个 回路 中 而 只 能在 一点 接地 。 地 连线 应 使 用 铜 芯绝 缘 电线 、 接 电缆 ， 至 接地 汇 接 图 １ Ｄ 配 置 总 貌 图 ＯＳ 流 板 。 于 工作 接 地 的 各接 地 线 、 地 汇 流 条 ， 对 接 除正 常 的连 接 点外 都 应当是绝缘的 ， 最终与接地体 或接地 网的连接是从接地汇流板单独 在图 １中， 为控制站 ， Ｈ ＰＭ 现场过 程信 号的采集 、 运算 、 制 控 各 电缆 的 使用 规 格 如 下表 ： 均 由 Ｈ ＰＭ 实 现 。Ｈ ＰＭ０ 及 ＨＰＭ０ １ ２为柜 间 或柜 内冗 余 设 置 ， 接 线 的 ， 接地 电线 、 其中除了处理器 、 通讯模块 、 电源模块 为冗余设置外 ， 用于控制的输 入、 输出模块也全部 为这冗余设 置。 ３２ 操作 站 的 补 偿机 能 ． 操作 站 是 Ｄ Ｓ 人 机 接 口部 分 ， 艺过 程 的监 视 、 作 均 通 过 Ｃ 的 工 操 它来实现。它向工 艺操作人员提供各种过程信息 ， 操作人 员又通过 它 发 出 各种 操 作指 令 ， 实施 工 艺 操作 。由于 同一 条 ＬＣ Ｎ 总 线上 可 以设置数台操作站 ， 因此 在 进 行 操 作 站 配 置 时 ， 少 要 配 置 两 台操 至 作站， 进一步提高 系统运行的可靠性。这些操作站可以分别独立进 行操作 ， 又具有均衡补偿功能 ， 每一个操作站都 可以对整个系统状 况进行监视、 操作。 ３３ 通讯 总线 的冗 余 设计 ．
火电厂DCS系统安全性和可靠性的分析
火电厂DCS系统安全性和可靠性的分析火电厂DCS（分布式控制系统）是控制和监控火电厂生产过程的关键。
它整合了各种控制设备、传感器和执行器，以确保火电厂的安全、稳定和高效运行。
DCS系统的安全性和可靠性对于火电厂的运行至关重要。
本文将对火电厂DCS系统的安全性和可靠性进行分析。
我们来看DCS系统的安全性。
火电厂DCS系统安全性的分析包括系统对外界攻击的抵抗能力、系统内部错误的容错能力以及系统的数据安全和隐私保护。
在面对外界攻击时，DCS系统需要具备足够的防护能力，包括网络安全、防火墙和入侵检测系统等，以确保系统不受恶意攻击的影响。
在系统内部错误容错方面，DCS系统需要有自动故障诊断和恢复机制，以避免单点故障对整个系统的影响。
系统的数据安全和隐私保护也是至关重要的，特别是对于火电厂的生产数据和设备信息，必须得到严格的保护，以防泄露或被篡改。
我们来看DCS系统的可靠性。
火电厂的DCS系统可靠性分析主要包括系统的稳定性、响应速度和故障处理能力。
系统的稳定性是指系统在长时间运行中不出现不稳定的情况，保持稳定的数据传输和控制操作。
而系统的响应速度则是指系统对控制指令和数据请求的快速响应能力，以确保系统能够及时地控制和监控火电厂的生产过程。
系统的故障处理能力也是评估系统可靠性的重要指标之一，包括系统对故障的自动识别、定位和恢复能力。
针对火电厂DCS系统的安全性和可靠性分析，我们可以采取一系列措施来提升系统的安全性和可靠性。
对系统进行全面的安全评估和风险分析，发现潜在的安全隐患并采取相应的防护措施。
加强对系统的监控和管理，及时发现系统的异常情况并采取措施加以处理。
加强对系统的维护和更新，及时修复系统的漏洞和升级安全补丁。
建立完善的应急预案和灾难恢复机制，以备系统遇到安全事件或故障时能够迅速应对和恢复。
DCS系统性能分析报告
DCS系统分析报告为做好我公司建设项目DCS的选型，实现生产装置的自动化控制和信息化管理，选择一款技术先进、系统稳定可靠性高、自动化程度高、集成过程控制与信息管理一体化的DCS系统，并根据我公司*******的工艺特点和控制要求，项目部仪表小组为期一个多月与各国外知名DCS厂家进行了广泛的技术交流，在技术上达成一些共识，并就 DeltaV系统的使用情况对*******炼油厂进行了实地调研。
现将五家DCS厂家的性能特点进行分析比较：性能比较系统名称Siemens PCS 7 Emerson DeltaV FOXBORO I/A Series Honeywell PKS300 ABB Industrial IT800xA性能特点1、具有卓越的性能与品质，可进行高效工程，同时具有极高的可靠性和可用性；2、具有灵活性和可升级性，从小型实验室系统，直至大型工厂网络均可使用；3、可以对自有系统和第三方系统逐步进行现代化改造，因此可保护投资安全；5、与西门子的PLC无缝集成。
1、系统配置灵活，可靠性高，可减少投资和工程费用，操作和维护工作量小。
2、一体化的模块软件；先进的过程控制、设备管理、管理执行。
3、FF总线应用经验丰富，能提供完整系列现场总线产品；软件功能强大。
1、系统具有开放性、可靠性、技术先进性；I/A Series完全采用国际标准。
2、Mesh网络具备高速、多冗余、点对点的网络通讯性能。
3、有自己的DCS系统和ESD系统，系统间通讯能力强且可靠顺畅。
1、系统配置规模大，覆盖宽，具有可靠性、实时性、开放性。
2、全局数据库结构，高可靠的性能。
3、全双冗余结构；容错以太网技术，强大的可组态功能；简化使用，节省大量时间。
4、融合通讯网络技术，计算机，数字视频和无线等最新技术，与第三方设备集成更容易。
5.实时数据库与控制系统完全融合。
1、过程控制技术和IT技术相结合。
集成过程控制、安全控制、过程电气、信息管理于一个管控一体化系统平台..2、支持ABB当前和以前的DCS系统部件。
DCS系统可靠性分析及建议
DCS系统可靠性分析及建议摘要：随着DCS系统在电厂监控调节功能的不断增强、应用范围的不断扩大，其可靠性日益受到工程设计人员、基建人员及电厂维护人员的关注。
总结对几套DCS系统的维护工作情况，从DCS设备选型、基建到运行维护几个环节提出提高DCS系统可靠性的建议。
关键词：DCS可靠性系统选型及配置干扰冗余除尘降温试验校验周期1引言DCS是采用计算机技术、通讯技术和屏幕显示技术，实现对生产过程的数据采集、控制和保护功能，利用通讯技术实现数据共享的多计算机监控系统，其主要特点是功能分散、风险分散、数据共享。
随着电厂自动化水平的不断提高，DCS已是一种标准模式，其功能也不仅仅局限于热力系统控制及联锁保护等，发电机-变压器组、厂用电系统乃至自动同期、励磁等指标及可靠性要求很高的专用设备也开始用DCS实现其功能。
可以说DCS是发电机组名副其实的中枢神经，随着DCS监控调节功能、应用范围的不断扩大，其安全、可靠与否对机组安全稳定运行更加重要，因此有必要在DCS系统选型、设计、施工、调试、维护等不同阶段入手，采取有效手段提高DCS控制系统的整体可靠性。
2系统选型及配置不论在新建机组还是老机组进行的控制系统改造，均面临着如何选择性价比高的控制系统的问题。
下面从提高可靠性的角度来衡量，在DCS选型上应注意以下问题。
2.1控制系统的硬件一定要具有高的可靠性，在电子元件上的生产工艺各环节上采用成熟技术，模件卡板要具备热拨插功能。
DPU的响应、运算、存储能力要足够，I/O卡件要具备很强的隔离和抗干扰能力。
2.2控制系统从结构上要充分采用冗余技术。
对于控制系统的交换机、DPU 必须冗余，且冗余设备之间必须实现无扰切换。
2.3在DCS控制系统选型、设计、施工及调试过程中还要充分重视以下问题：a)主要控制器应采用冗余配置，控制器的对数配置，应严格遵循机组重要保护和控制分开配置的独立性原则，均匀配置控制器负荷，一般控制器负荷不能超过50%。
DCS系统的可靠性与可维护性分析
DCS系统的可靠性与可维护性分析DCS系统（分散控制系统）是一种广泛应用于工业生产过程中的自动化控制系统。
它的主要功能是对生产过程中的参数进行监测和控制，以确保生产系统的正常运行。
在现代工业中，DCS系统扮演着至关重要的角色。
然而，由于其复杂性和高度集成性，DCS系统的可靠性和可维护性成为了工程师们关注的焦点。
DCS系统的可靠性分析旨在评估系统能够持续运行的能力。
它涉及到对DCS系统的各个组件进行故障分析和故障预测。
通过对系统故障的分析，工程师可以识别系统中潜在的故障源，并采取相应的措施来减少故障的发生。
同时，通过故障预测，工程师可以预先采取措施来避免系统故障，确保系统的持续稳定运行。
在进行可靠性分析时，可以采用故障树分析（FTA）和事件树分析（ETA）等方法。
故障树分析可以帮助工程师了解系统中不同组件之间的关系，并判断某个组件故障的概率。
事件树分析则用于评估系统在特定事件发生时的响应能力。
通过综合应用这些分析方法，工程师可以全面评估DCS系统的可靠性，识别潜在的故障和风险，并提出相应的改进措施。
除了可靠性分析，可维护性分析也是保证DCS系统正常运行的关键环节。
可维护性分析包括对系统组件的维护需求评估、维修时间评估以及备件管理等方面的考虑。
通过对DCS系统的维护需求评估，工程师可以确定系统所需的维护措施，包括定期维护、预防性维护和修复性维护等。
同时，维修时间评估可以帮助工程师合理安排维修计划，减少生产系统的停机时间。
备件管理是保证系统可维护性的关键因素之一，工程师需要根据系统的特点和使用情况，合理配置备件资源，以应对突发故障和维修需求。
DCS系统的可靠性与可维护性是相互关联的。
一方面，通过提高系统的可靠性，可以减少故障的发生，从而减少维护需求，提高系统的可维护性。
另一方面，通过合理的维护措施和维护时间管理，可以提高系统的可靠性并降低故障率。
因此，在实际工程应用中，工程师应综合考虑可靠性和可维护性因素，制定相应的管理策略和维护计划，以保证DCS系统的正常运行。
分散控制系统(DCS)的可靠性
分散控制系统(DCS)的可靠性摘要：分散控制系统（Distributed Control System），简称DCS的主要作用是对生产过程进行控制、监视、管理和决策，因此要求它必须具有很高的可靠性，这样才能保证工厂的安全、经济运行。
为了实现这一点，在分散控制系统中采用了许多提高可靠性的措施。
本文主要从可靠性的一般概念、可靠性分析方法、分散控制系统中采用的可靠性措施进行简单的论述。
关键词：分散控制系统（DCS），可靠性概述：可靠性的研究工作随着大规模计算机系统和国际性计算机通信网络的不断发展，可靠性问题己经成为一个十分重要的问题，可靠性理论也在这种形势下不断地发展和完善，可靠性技术的研究内容大致分为四个方面：可靠性设计、可靠性分析、可靠性试验、可靠性管理。
可靠性设计旨在按照一定的技术要求，设计和制造出可靠性高、不易损坏的产品；可靠性分析则是通过对有关数据的收集、分析和计算得出一些关于可靠性问题的评价和结论；可靠性试验是验证系统可靠性是否达到规定指标的手段，它能暴露系统设计中可能存在的问题；可靠性管理着眼于从管理方面提高整个系统的可靠性，例如制定合理的检修周期，配备合适的备品备件，安排适量的检修人员等。
在分散控制系统中，采用了许多提高可靠性的技术措施。
这些技术措施是建立在以下四种基本思想上的：一是要使系统本身不易发生故障，即所谓的故障预防；二是在系统发生故障时尽可能减少故障所造成的影响，即所谓的故障保安和故障弱化；三是当系统发生故障时，能够让系统继续运行，即所谓的故障容许；四是当系统发生故障时，可以在不停止系统运行的情况下进行维修，即所谓的在线维修。
基于这四种基本思想，分散控制系统中采用了各种各样的可靠性措施。
一、系统硬件的可靠性措施1、严格进行质量管理和提高系统硬件水平硬件是系统正常工作的物质基础，也是影响系统可靠性的关键所在。
因此，提高硬件的平均故障间隔时间（MTBF）是提高系统可靠性的重要措施。
火电厂DCS系统安全性和可靠性的分析
火电厂DCS系统安全性和可靠性的分析随着社会和经济的发展，火电厂在能源组合中一直扮演着重要的角色。
而随着科技的进步，火电厂的监控系统也随之不断更新和升级。
DCS（数据控制系统）作为火电厂的监控系统之一，其安全性和可靠性至关重要。
本文将对火电厂DCS系统的安全性和可靠性进行分析，以便更好地了解和提高火电厂的运行效率和安全性。
1. 数据安全性的保障火电厂DCS系统是一个包含大量实时数据和重要操作信息的系统，因此数据的安全性是首要关注的问题。
在火电厂DCS系统中，必须确保所有数据的完整性、机密性和可用性。
为了保障数据的安全性，火电厂DCS系统需要具备良好的网络安全防护措施，采用加密传输技术和数据备份机制，防范外部黑客攻击和内部数据泄露的风险。
2. 系统运行的可靠性火电厂DCS系统对于电厂的运行管理和控制至关重要，因此系统的稳定性和可靠性是其安全性的基础。
在系统设计和运行过程中，需要建立完善的系统故障检测和容错处理机制，确保系统在发生故障时能够迅速恢复，并且不会影响到电厂的正常运行。
3. 人机界面的友好性火电厂DCS系统的操作人员需要通过人机界面与系统进行交互，因此人机界面的友好性也是系统安全性的重要方面。
友好的人机界面能够帮助操作人员更加直观地了解系统的运行状态，及时发现并处理异常情况，降低操作失误的可能性，提高系统的安全性。
火电厂DCS系统的硬件设备包括计算机、服务器、网络设备等，其可靠性直接影响到整个系统的稳定性和运行效率。
为了提高硬件设备的可靠性，火电厂需要选择优质品牌的硬件设备，进行定期的设备维护和保养，并且建立健全的设备故障排除机制，确保设备在发生故障时能够及时修复或更换，避免对系统运行造成影响。
火电厂DCS系统的软件包括系统的控制程序、数据库管理系统、通信软件等，其可靠性对系统的稳定运行也起着至关重要的作用。
对于系统软件，需要定期进行安全补丁的更新和系统升级，及时发现并修复可能存在的漏洞和问题，保障系统软件的可靠性和安全性。
提高DCS系统运行的可靠性
火电厂DCS系统安全性和可靠性的分析
火电厂DCS系统安全性和可靠性的分析随着科技的不断发展，火电厂DCS系统的安全性和可靠性问题越来越引起人们的关注。
DCS系统是指分布式控制系统，它是一种先进的工业控制技术，广泛应用于火电厂的发电过程中。
在火电厂的运行中，DCS系统起着至关重要的作用，因此其安全性和可靠性的问题就显得尤为重要。
DCS系统的安全性是指系统在遭受外部攻击、设备故障或操作错误时，保护系统中的数据和设备免受损坏的能力。
而可靠性则是指系统在经过长时间运行后，依然能够稳定可靠地工作的能力。
在火电厂的生产过程中，DCS系统的安全性和可靠性问题直接关系到火电厂的生产安全和稳定性，因此对其进行全面的分析和评估，是非常必要的。
对于火电厂DCS系统的安全性问题，我们需要从系统的设计和执行方面进行分析。
在系统设计阶段，安全性应该被视为首要考虑的因素，需要充分考虑到预防和应对各种潜在的安全威胁。
在网络设计上，应采用多层次的安全策略，防止未经授权的用户访问系统。
还需要加强系统的防火墙、入侵检测系统和网络安全监控等措施，以确保系统的安全性。
在系统的执行和操作过程中，也需要加强对系统的管理和监控，包括定期的系统安全漏洞扫描和补丁更新、安全策略的审计和修改，以及对系统操作人员的安全意识培训等。
只有加强对系统的管理和操作，才能够更好地保障系统的安全性。
对于火电厂DCS系统的可靠性问题，我们需要重点关注系统的设备和软件的稳定性和可靠性。
对系统的硬件设备和传感器等进行定期的检测和维护，确保设备的稳定运行。
还需要保证系统的软件版本更新及时，避免老旧软件版本的安全漏洞导致的系统故障。
还需要加强对系统的容错和备份机制的建设，确保在系统发生故障时能够及时恢复。
这包括设备的冗余设计、数据的备份和恢复机制等。
只有在系统的硬件设备和软件的稳定性、可靠性和冗余性方面都得到了充分的保障，系统的可靠性才能得到真正的提升。
火电厂DCS系统的安全性和可靠性问题是一个复杂的系统工程问题，需要从多个方面进行全面的分析和评估。
火电厂DCS系统安全性和可靠性的分析
火电厂DCS系统安全性和可靠性的分析【摘要】本文旨在对火电厂DCS系统的安全性和可靠性进行分析。
首先介绍DCS系统的概述，包括其功能和特点。
然后分析DCS系统的安全性，探讨可能存在的风险和应对措施。
接着对系统的可靠性进行评估，讨论系统稳定性和故障处理能力。
分析影响系统安全性和可靠性的因素，并提出解决方案。
最后对上述内容进行总结和结论，提出未来改进和发展方向。
通过本文的研究，可以有效提高火电厂DCS系统的运行安全性和可靠性，保障生产过程的平稳进行。
【关键词】火电厂、DCS系统、安全性、可靠性、分析、影响因素、解决方案、引言、结论。
1. 引言1.1 引言火电厂DCS系统是火力发电厂中至关重要的控制系统，它负责监控和控制整个火力发电厂的运行。
随着科技的发展和社会的进步，DCS系统在火电厂中的作用越来越重要。
随之而来的安全性和可靠性问题也变得日益突出。
本文将对火电厂DCS系统的安全性和可靠性进行深入分析，旨在探讨如何提高火电厂DCS系统的运行效率和安全性。
我们将对DCS系统进行概述，介绍其基本概念和组成部分，为后续的分析做铺垫。
然后，我们将进行安全性和可靠性分析，探讨DCS系统存在的安全隐患和故障可能性，并提出相应的应对措施。
接着，我们将分析影响DCS 系统安全性和可靠性的因素，深入挖掘问题根源。
我们将探讨解决方案，提出改进建议和技术支持，指导火电厂DCS系统的安全、稳定运行。
通过本文的研究和分析，我们希望能够为火电厂DCS系统的安全性和可靠性提供一些思路和方法，为火力发电行业的可持续发展贡献一份力量。
2. 正文2.1 DCS系统概述DCS系统是指分散控制系统（Distributed Control System），是一种集散式的工业控制系统。
它由若干个控制器（通常是微处理器），通过网络连接在一起，实现对工程、设备、系统的监控和控制。
在火电厂中，DCS系统起着至关重要的作用，可以监测和控制整个发电过程，包括锅炉、汽轮机、发电机等设备。
化工装置DCS技术要求的性能指标评估
化工装置DCS技术要求的性能指标评估化工装置中的DCS（分散控制系统）是一个重要的自动化控制系统，它负责监控和控制化工过程中的各种操作。
在化工装置的运行过程中，DCS的性能指标是评估其质量和有效性的重要标准。
本文将就化工装置DCS技术要求的性能指标进行评估及分析。
首先，DCS系统的稳定性是评估其性能的重要指标之一。
系统的稳定性直接影响到化工装置的运行效果和安全性。
一个稳定的DCS系统可以准确地响应操作指令，保证化工过程的正常运行。
因此，评估DCS系统的稳定性是至关重要的。
其次，DCS系统的实时性也是性能指标的关键之一。
实时性指的是系统能够在规定的时间内做出响应和处理数据的能力。
在化工过程中，时间是非常重要的，一个高度实时性的DCS系统可以及时捕捉到过程中的变化，并做出有效的控制调整，从而保证化工过程的稳定运行。
另外，DCS系统的可靠性也是评估性能指标的重要方面。
一个可靠的DCS系统可以保证在长时间运行过程中不出现故障，从而确保化工装置的连续生产。
可靠性不仅关乎到设备的性能，还与系统的结构设计、工作环境等因素有关。
因此，在评估DCS系统的性能时，可靠性是一个需要重点关注的指标。
此外，DCS系统的灵活性也是性能评估的重要指标之一。
灵活性体现在系统对于不同操作需求的适应能力。
在化工装置中，操作人员可能会根据不同的生产情况做出调整，一个灵活性强的DCS系统可以很好地适应这些变化，并灵活地进行控制。
综上所述，化工装置DCS技术要求的性能指标包括稳定性、实时性、可靠性和灵活性等方面。
通过对这些性能指标的评估，可以有效地提高DCS系统的质量和效率，保障化工过程的安全运行。
因此，在化工装置设计和运行中，对DCS系统的性能指标评估至关重要，只有不断提升DCS系统的性能，才能更好地服务化工生产。
火电厂DCS性能考核试验与可靠性分析
328DCS即分散控制系统，是目前火电厂发电机组使用较为广泛的一种控制系统。
在自动化控制技术快速发展下，DCS系统经过多次升级，控制器和接口都发生了改变。
先进的DCS系统具有强大的数据处理能力以及方便使用的人机操作界面，是提升机组控制效率的关键技术。
通过DCS性能考核试验的有效开展，有利于提升DCS运行可靠性。
1 火电厂DCS性能考核试验（1）考核试验内容。
DCS性能考核试验包括系统基本性能、功能测试、现场可利用率试验等内容。
其中，DCS系统基本性能需要满足可维护性、容错能力等方面的要求。
部分项目在进行DCS性能考核试验前，已经对DCS系统基本性能进行了测试，但由于在机组调试的过程中，软硬件系统已经发生变化，需要对其进行重新测试。
系统基本性能测试要在机组停机时进行，且机组运行对性能指标参数的要求更高。
为了确保DCS系统的正常使用，在基本性能测试过程中，需要对系统实时性、模拟量通道精度、抗干扰能力、容错能力、时间同步精度、SOE点分辨率、控制器负荷率、历史站容量、通讯负荷率、电源裕度等进行测试。
在功能测试方面，主要进行系统功能完整性检查、用户功能要求确认等方面的工作。
具体需要检查控制软硬件完整性、人机接口应用功能、I/O点接入率、报表打印功能、机组监视功能、报警功能、网络自诊断功能等。
此外还要对电源切换功能、系统全部失电、部分失电情况下的系统响应能力等进行测试，以确保DCS系统的正常使用[1]。
（2）考核试验要求。
在火电厂DCS性能考核试验中，基于考核试验内容，需要对调节品质、现场可利用率提出相关要求，进而为火电厂DCS的改进和完善提供参考与指导。
火电厂DCS的调节品质，需要结合负荷扰动实验结果进行分析和判断。
在试验中，需要对机组各项主要控制参数进行检验，在不同的负荷变化速率条件下，观察各项参数的变化，参考性能指标要求，进而评价其稳定情况，并从中发现控制偏差。
在常规机组的负荷扰动试验中，根据控制系统可自动调节的范围，对每个负荷段进行全面覆盖，检验自动调节系统的性能和品质。
集散控制系统(DCS)在生产应用中的可靠性评估与建议
代术 ８ ℃ ｕ ０｛ 蕾 投用 的 ・ 々用集 －控 制 系统来 此 ” 看， 部地秉 常舰仪我 控制 系统 并行运行 ． 阻 根本 小艘｛ 控制 系统 ｊ 州 ｒ 产控制 ，这 是因为这 巴 血 ， 些 系统的安 令・ 、 ｒ 町靠性 没仃保 “ Ｊ ： Ｉ ：
维普资讯
陈 良４ １ １０２
摘 要 介绍 了集散控 制 系统（ Ｃ ） Ｄ Ｓ 可靠性 评估 ． 并结合 长岭分公 司应用的实际 ． 出 了目前 提 Ｄ Ｓ 应 用于生 产控 制过程 中存 在的 问题 及解 Ｃ 在
最多 只能用于试验 从石化系统在 ２ 纪 ７ ０１ 持 ０年
统安 全一 、可雅性的 因索米 自系统 内部因素 和外 部 凶豢两 个方两 、内部『 圈素足指 系统 水身的 各利 ， 作 者简 介： 陈再 良 。 高级 工程 师．１７ ９６年 ７月毕 业于 中南工大 自动化 系电子技 术专业 ， 现任 中石
对于内部因素 ， 制造商对 Ｄ Ｓ 行系统设计 Ｃ进
ｂ 接地系统 ）
时， 从元器件的老化 、 、 选择 性能测试到单元设计 、 一个控制系统如果接地处理不好 ，从地端反 软件设计都在保证可靠性方 面进行 了充分考虑 ， 击到系统设备上的电流 、电压的危 害同样是不容
这些可靠性 功能也是 Ｄ Ｓ出厂时必须达 到的质 Ｃ 量指标 。 但对用户来说 ， 对系统所采用 的技术必须 熟悉 ， 使用 、 维护时才 不易出现误解 ， 从而确保 系 忽视 的， 同样可以造成 系统崩溃 ， 扰乱生产。 ｃ 系统对外连接线 ） 出入建筑物 内的所有金属导线 ， 包括电力电
的思想来考虑dcs的应用环境对dcs的应用有等电位是用连接导线或过电压保护器将处在一种错误的认识认为dcs是一种可靠的生产过需要防雷的空间内的防雷装置建筑物内的金属程控制系统配上一台ups即使电网发生瞬间停架构电气装置接地线等进行封闭式电气连接以电也不会影响系统安全运行对外部危害因素估减少需要防雷的空间内各金属部件和各系统之间计不足因此对电网故障和ups本身的故障就的电位差
DCS运行可靠性措施探讨
DCS运行可靠性措施探讨摘要：随着近几年计算机控制水平的不断提高以及科学技术的快速发展，DCS 控制技术也更加成熟。
而且DCS 控制系统组态方便，价格便宜，占用面积较小，因此在许多领域都广泛使用，可以说DCS 控制系统的运行和企业的生产经营有直接关系。
在实际运行过程中，DCS 控制系统涉及生产运营的多个方面，其运行可靠性也会受到多种因素的影响。
因此本文探讨了提高DCS 控制系统可靠性的措施。
关键词：DCS 控制系统；可靠性；措施分析一、主要影响因素1.1 DCS系统选型不同造成的影响在进行DCS系统选型时，要从安全、方便、全面、简单四个方面进行选型。
每个公司的DCS系统大不相同，在进行选择时，应该根据所要控制的目标的特点和需要实现的功能进行研究分析，选择可靠性和安全性，最佳的一款类型，暂且忽视价格，选择最适用的一种。
1.2 其抗干扰能力造成的影响在选择设备时，要选择抗干扰能力较强的DCS系统，DCS系统是否能够成功运行，其可靠性是否能够达到预期值，他的抗干扰能力起着至关重要的作用。
在电厂DCS系统运用的周围环境存在着一定的电场和磁场，同时还含有其他的干扰源，这些都会对DCS系统起到一定的干扰作用，导致DCS系统在运行时数据传输发生错误，导致代码混乱，造成数据不准确，如果要保证DCS系统运行时的稳定性，就要摆脱周围环境的干扰，及提高DCS系统的抗干扰能力。
DCS系统的干扰因素主要可以分为噪声源、电磁场以及自身内部具有的干扰。
二、 DCS的特点DCS具有较高的灵活性与扩展性，具有先进的过程操作画面(动态流程画面、分组回路画面、总貌画面、报警画面、趋势记录画面等)，具有各种控制功能、运算功能，并能实现工艺参数趋势预测、历史数据显示和各种报警功能。
从而实现对工艺生产全过程的集中监视、控制和管理，同时，DCS的各种插卡能够带电插拔、更换，这些特点是常规仪表所不具备的或需要经过复杂的组合才能实现。
因此，DCS的应用有广阔的前途，其应用的可靠性问题也越来越为人们所关注。
DCS的性能指标
DCS的性能指标DCS（分布式控制系统，Distributed Control System）是一种在工业控制领域广泛应用的自动化系统。
它通过将各个分布在不同位置的控制设备连接起来，实现对整个系统的集中控制与监视。
DCS系统在各行各业中被广泛应用，比如电力、化工、石油、制药等领域。
一个性能优良的DCS系统应该具备以下几个重要的性能指标：1.可靠性：DCS系统作为一个集中控制系统，一旦发生故障将可能对整个工业过程造成严重影响。
因此，可靠性是最重要的性能指标之一、系统应具备高度的抗干扰能力，能够保证在突发故障或者电力断电的情况下能够继续正常运行，以确保工业过程的稳定性。
2.可用性：可用性是系统能够正常运行的时间比例的度量。
DCS系统应具备较高的可用性，这意味着系统的各个组件以及所需的通信网络应具备稳定的工作能力，并能够在需要的时候提供及时而可靠的控制功能。
任何系统组件的失效都不应该对系统的整体运行产生很大的影响。
3.实时性：DCS系统需要实时收集和处理各种工业过程中的数据，并根据这些数据做出响应。
因此，实时性是一个关键的性能指标。
DCS系统应能够保证在规定的时间范围内获取和处理数据，并确保在最短的时间内做出相应的控制动作。
4.容错性：容错性是指系统在发生错误或异常情况时仍能够保持正常运行的能力。
DCS系统应当具备较高的容错性，能够在硬件或软件故障、通信中断等情况下依然能够持续运行，并且能够通过自动或手动的方式进行故障恢复和系统复位。
5.可扩展性：随着工业过程的变化和扩展，DCS系统可能需要增加或更换部分控制设备，或者扩展新的控制功能。
因此，系统应具备较好的可扩展性，能够轻松地集成新的硬件、软件或功能模块，以满足不断变化的需求。
6.安全性：DCS系统通常控制着关键的工业过程，因此安全性是一个非常重要的性能指标。
系统应具备较高的安全性，包括对控制设备和通信网络进行保护，以防止未经授权的访问和操控，同时能够及时检测和报告任何潜在的安全威胁。
DCS系统的可靠性和故障排除
DCS系统的可靠性和故障排除DCS（分散控制系统）是一种广泛应用于工业控制领域的自动化控制系统。
它具有分布式控制、集中管理和监控的特点，被广泛运用于石油化工、电力、冶金等行业，扮演着关键的角色。
然而，由于系统复杂性和环境因素等原因，DCS系统可能会面临可靠性问题和故障，这对于工业生产带来了一定的风险。
因此，在实际应用中，确保DCS 系统的可靠性和进行有效的故障排除显得尤为重要。
一、DCS系统的可靠性在工业自动化控制中，DCS系统的可靠性是指系统在给定时间内，以期望的有效率，正确地完成所需功能而不发生故障的能力。
在保证系统可靠性的基础上，工业生产能够更加高效稳定地进行。
1.硬件可靠性DCS系统的硬件可靠性是系统是否能够在长时间运行中保持稳定工作的能力。
硬件故障是导致系统崩溃和误操作的最主要原因之一。
为了确保系统的硬件可靠性，可以采取以下措施：- 采用高质量的硬件设备，例如主板、插件卡、传感器等，确保其质量达到行业标准；- 定期进行设备的维护和检修，及时替换老化或故障的设备；- 设备间合理分布，防止单点失效等情况的发生。
2.软件可靠性除了硬件可靠性之外，DCS系统的软件可靠性也是关键因素。
软件的稳定性和可靠性是保证系统正常运行的基础。
以下是提高软件可靠性的常用方法：- 采用可靠的软件开发过程，包括规范的需求分析和设计、合理的编码和测试流程；- 针对不同的功能模块进行充分的测试，包括单元测试、集成测试和系统测试；- 及时修复软件中存在的漏洞和bug，确保系统的稳定性。
二、DCS系统故障排除尽管DCS系统的可靠性可以通过前期的规划和设计来提高，但在实际应用中，由于各种原因，系统故障仍然难以避免。
因此，当系统出现故障时，及时准确地进行故障排除非常关键。
1.故障定位在开始故障排除之前，需要准确定位故障点。
可以通过以下步骤来进行故障定位：- 根据用户的反馈和系统的行为，确定故障发生的模块或组件；- 检查相关的设备和连接线路，确认其状态和工作情况。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工程 设 计 及 标 准
石
油
化 工
自
动
化 ，２ ０ ，５： ２ ０９ ２
ＡＵＴ０Ｍ ＡＴ１ ０Ｎ Ｎ Ｉ ＰＥＴＲｏ ＣＨＥＭ Ｉ ＣＡ Ｌ Ｉ ＮＤＵ Ｓ ＴＲＹ
在役 Ｄ Байду номын сангаас运行 性 能评 估 与 可靠 性 分 析 Ｃ
王秉 仪 张 惠 良 ， ， 左
２ ．北 京 安 稳 优 科 技 有 限 公 司 ， 京 北
ｐ ｒ ｏ ｍａ ｅ ｅ ｌ ａ ｉ ｎ ｅ ｉｂｉｉｙ ａ ａ ｙｓｓｍ ｅ ｈｏ ｆｆ ｚ ｙ ｈｉ ｒ ｒ ｈｙ ｂ ｅ ｋｄ ｗｎ ｆ ｒｏｐ ｒ ｔ ｄ ＤＣＳ ｉ ｅ ｆ ｒ ｎｃ ｖａ ｕ ｔｏｎ ａ ｄ ｒ ｌａ ｌｔ ｎ ｌ ｉ ｔ ｄ ｏ ｕ ｚ ｅ ａ ｃ ｒ ａ ｏ ｏ ｅ ａ ｅ ｓ
ｉｔｏ ｕ ｅ ａ ｅ ｉ ３ｓ ｔ ｆＤＣ ｎ ｊ ｒｉ ａ ｔ ｇ ｆｃｏ ｓｓ ｃ ｓＤＣＳ ｐ ｗｅ ｕ ｐ ｙ，ｈ ｒ ｗａ ｅａ ｄ ｎ ｒ ｄ ｃ ｄｂ ｓ ｄＯｌ ｅ ｓｏ Ｓ ａ ｄｍａｏ ｍｐ ｃｉ ａ ｔ ｒ ｕ ｈａ ｎ ｏ ｒｓ ｐ ｌ ａ ｄ ｒ ｎ
措施 。
关键词 ： 分散型控制 系统 ； 生产执行系统 ； 安全性能 ； 可靠性 ； 故障 中 图 分 类 号 ： Ｐ ７ ； Ｐ ０． Ｔ ２３ Ｔ ２６ ３ 文 献标 志码 ： Ｂ 文章 编 号 ： ０ ７ ７２ （０ ９ ０ — ０ ２ ０ １０ — ３ ４ ２ ０ ） ５ ０ ２ — ４
影 响 。 结 合 对 三 套 ＤＣ Ｓ的 运 行 性 能 评 估 和 可 靠 性 分 析 ， 绍 了运 行 性 能 评 估 方 法 ， 从 ＤＣ 介 并 Ｓ供 电 电 源 、 硬 件 、 络 通 讯 及 软 网 第 三 方 应 用 中对 Ｄ Ｓ取 数 影 响 等 方 面 ， ＤＣ Ｃ 对 ￥运 行 可 靠 性 影 响 进 行 了 分 析 和 探 讨 ， 提 出 了进 一 步 提 高 Ｄ Ｓ运 行 可 靠 性 的 并 Ｃ
（ ．Ｊｎ ｉ ｔｏ ｈ ｍｉａ ．ｏ １ ｉ ｘ ｒ ｃ ｅ ｃ Ｉ Ｐｅ Ｃｏ ｆＣＮＰＣ ＨＵ ｌｄ ｏ，１ ５ ０ ，Ｃ ｉ ａ ｕ ａ ２ ０ １ ｈｎ ；
２ ｅｊ ｇ Ａｎ ｎ ｏ ｃ ｎ ｌｇ ． ｔ ． ｅｊ ｇ，１ ２ ０ ．Ｂ ｉｎ ｗｅ ｙ ｕＴｅ ｈ ｏｏ ｙＣｏ ，Ｌ ｄ ，Ｂ ｉｎ ｉ ｉ ０ ２ ０，Ｃｈ ｎ ； ｉ ａ ３ ｈ ｎ ｉ ｆＰ ｔｏｅ ｍ，Ｂ ｉ ｎ ．Ｃ ｉ ａＵｎ ．ｏ ｅ ｒ ｌｕ ｅｊ ｇ，１ ２ ４ ，Ｃ ｉａ ｉ ０ ２ ９ ｈｎ ）
Ｉｈ ｒ ｏ ｍ ａ ｃ ａ ｕ ｔｏ ａ ｌａ ｌｔ ｌｅ Ｐｅ ｆ ｒ ｎ ｅＥｖ ｌ ａ ｉｎ ｎｄ Ｒｅｉ ｂｉｉｙ Ａｎａｙ ｉ ｏｒＤＣＳ ｉ ｅ ｖ ｃ ｌ ｓｓ ｆ ｎ Ｓ ｒ ｉｅ
Ｗ ａ ｇ Ｂｉ ｇｙ ，Ｚｈ ｎｇ Ｈ ｕｉｉｎｇ ｎ ｎ ｉ ａ ｌａ ，Ｚｕｏ Ｘｉ ｎ
Ａｂ ｔ ａ ｔ ｓ ｒ ｃ ：Ｔｈ ｅ ＤＣＳ ｃ ｎ ｒ ｌｓ ｓ ｅ ｐ ａ ｅ ｅ ｏ ｅ ｉ ｍ ｏ ｔ ｐ ｒ ｔ ｎ Ｔｈ ｅ ｉ ｂ ｌ ｙ ｏ ｏ ｔ ｏ ｙ ｔ ｍ ｌ ｉｓ ａ ｋ ｙ ｒ ｌ ｎ ａ ｓ ｏ ｈ ｏ ｅ ａ ｉ ． ｏ ｅ ｒ ｌ ｉ ｔ ｆＤＣＳ ｉｓ ｌ ａ ｉ ｔ ｅ ｆ ａ ｄ ｅ ｔ ａ ｔ ｇ ｄ ｔ ｙ ｔ ｉｄ ｐ ｒ ｙ ａ ｐ ｉａ ｉ ｎ ｈ ｖ ｎ ｉ ｏ ｔ ｎ ｆｅ ｔｏ ｈ ｅ ｆ ｒ ｎ ｅ ｏ ｎ ｘ ｒ ｃ ｉ ａ ａ ｂ ｈ ｒ — ａ ｔ ｐ ｌ ｔｏ ａ ｅ ａ ｍｐ ｒ ａ ｔｅ ｆ ｃ ｎ ｔ ｅ ｐ ｒｏ ｍａ ｃ ｆ ｎ ｃ ＤＣＳ ．Ｔｈ ｅ
ｏ ｆＤＣＳ ａ ｅ ｐ ｏ ｓ ｄ． ｒ ｒ ｐｏ ｅ
Ｋｅ ｗ ｒ ｓ ｙ ｏ ｄ ：ＤＣＳ；Ｍ ＥＳ；ｓ ｆ ｔ ｒ ｐ ｒ ｙ ｅ ｉｂ ｌ ｙ ｒ ａ ｄ ｗｎ ａ ｅ ｙ ｐ ｏ ｅ ｔ ；ｒ ｌ ｉ ｔ ；ｂ ｅ ｋ ｏ ａ ｉ
１ 引 言
用 户接受 。然而 ， 于 现场 运 行 的 Ｄ Ｓ 因 受 到 电 对 Ｃ ， 源、 器件 老化 、 三 方应 用数 据 通 讯 等 各 种 因 素 的 第 制 约 ， 其安 全运 行 性 能 及 可 靠性 大 为 降低 ， 而 使 进
信。
１２４） ０ ２ ９
（ ．中 国石 油 股 份 有 限 公 司 锦 西 石 化 分 公 司 ， 宁 葫 芦 岛 １５ ０ ； １ 辽 ２ ０ １ １ ２０ ；．中 国石 油 大 学 ， 京 ０２０３ 北
摘 要 ： Ｃ 对平 稳生产起 到关键 作用 ， Ｃ 本 身的运行 可靠 性和第 三方 应用取 数策 略对 Ｄ Ｓ的运行 性能 具有重 要 的 ＤＳ Ｄ８ Ｃ