小型秸秆粉碎机关键部件的设计

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玉米秸秆粉碎机设计

玉米秸秆粉碎机设计

摘要保护性耕作是国际农业技术发展的重要趋势,秸秆还田技术是机械化保护性耕作中关键的一项技术。

使用机械化秸秆还田技术可以有效地解决农忙期间争农时、争劳力的矛盾,有力推动秸秆还田的农业全程机械化进程,避免由于焚烧秸秆产生的环境污染。

本着一机多用、降低生产成本的原则,研制了既能满足玉米秸秆、又能单独实现旋耕作业的新型玉米秸秆还田机。

(1)在对秸秆粉碎及灭茬基本理论分析的基础上,提出多功能玉米秸秆还田机总体结构设计方案。

采用卧式结构,主要由悬挂装置、变速箱、秸秆粉碎机构、等组成。

拖拉机输出动力经万向节传递给变速箱,变速箱一轴经齿轮、链轮两级增速后,带动粉碎刀辊工作。

(2)设计了新型变速箱,实现了秸秆粉碎的作业,结构简单,一机多用。

主要由锥齿轮传动等组成。

利用从动齿轮的离合来实现粉碎、旋耕动力的分离与结合,从而分别完成秸秆粉碎与旋耕单项作业,实现一机多用之功能。

关键词: 变速箱;方案设计;甩刀;结构及工作原理AbseractThe protection cultivation is the most important international agricultural technology development tendency. The smashed straw technology is one essential technology of the mechanized protection cultivation. Using smashed straw machines call effectively solve the problems that striving for time and during the busying farming time,and Can make the agricultural entire mechanization come truth. It also call avoid environment pollution causedby straw setting on fire. According to multi-function and reducing production cost,(1)On the basic of studying the elementary theory of smashing straw,the integral structure design plan of multi-function machine was introduced. The machine is mainly composed of system,gearbox,mission system,stalk-soil returning roller, rotary tiller roller, and depth limit roller. Power is transmitted from the tracto r shaft to the power output gearbox. One shaft of the gearbox is acceleratedby both bevel gears and strap transmission. And then it drives the stalk—smashing knives revolving quickly. Another is moved by the bevel gears and strap wheel to drive the rotary tiller working.(2)The innovative point is the design of new gearbox,which has realized the composite work or work of smashing straw,stubble and rotary tillage for the first time. It makes one machine has two uses. the gearbox is mainly composed of bevel gears,poking fork,clutch,and bearings. Using the separation or union between the clutch and gears,the separation or union of the power can be realized. So,the machine call choose smashed straw work or rotary tillage work. And the intension of bevel gears, belts,axes are checked.Keywords:gearbox;smashed straw ;Structures and worki目录摘要 (I)Abseract (II)1 绪论 (1)1.1 科学依据 (1)1.1.1有机肥源 (1)1.1.2保墒和调控田间温湿度 (1)1.1.3抑制杂草 (1)1.1.4疏松土质 (1)1.1.5有效增产 (2)1.2 国内外发展现状 (2)1.3 研究内容和方法 (5)1.3.1研究内容 (5)1.3.2研究方法 (5)1.3.3研究技术路线 (6)2 总体方案设计 (7)2.1 设计依据 (7)2.2 工作原理 (7)2.3 关键问题及解决方法 (8)3 主要零部件的设计计算 (9)3.1 变速箱设计 (9)3.2 配套动力计算...................................... 错误!未定义书签。

秸秆破碎机设计(有全套图纸)

秸秆破碎机设计(有全套图纸)

本科毕业设计(论文)通过答辩
4. 传动方案设计.........................................................................................................17 5. 设计计算及安全性分析.........................................................................................18 5.1 V 带的设计计算................................................................................................ 18 5.2 V 带轮的设计................................................................................................. 19
........................................................................................................................1
ABSTRACT................................................................................................................... 2 1. 概述...........................................................................................................................5 1.1 国内外研究现状................................................................................................. 5 1.2 秸秆加工机械存在的主要问题及发展趋势................................................... 6

毕业设计粉碎机的设计论文

毕业设计粉碎机的设计论文

目次1引言 (1)2 粉碎机的结构形式设计 (2)2.1粉碎机的工作原理 (2)2.2齿爪式粉碎机的结构组成 (2)3 粉碎机主要工作部件的设计 (2)3.1壳体 (3)3.2定齿盘 (3)3.3动齿盘 (3)4 部件转配工艺分析 (3)5 标准件的选择 (4)5.1电动机的选择 (4)5.2轴承的选择 (5)5.3键的选择 (5)5.4螺栓的选择 (5)5.5螺母的选用 (5)5.6垫圈的选择 (5)6 带传动及轴的设计计算 (5)6.1普通V带传动的计算 (6)6.1.1确定V带型号和带轮直径 (6)6.1.2 计算带长 (6)6.1.3 求中心距a (6)6.1.4 带长计算 (6)6.1.5 带基准长度 (6)6.1.6 求带轮包角 (7)6.1.7 求带根数Z (7)6.1.8 求轴上载荷 (7)6.1.9 带轮结构 (7)6.2轴的计算 (8)6.2.1 轴的转速 (8)6.2.2 轴的输入功率 (8)6.2.3 轴转矩 (8)6.2.4 轴直径的初步确定 (8)6.2.5 轴的设计 (9)7 主要零件的校核 (9)7.1主轴的强度校核 (9)7.1.1 作用在轴上的力的分析 (9)7.1.2 轴的结构形状、尺寸及受力简图 (9)7.2转筒的强度校核 (13)7.2.1 转筒的受力分析 (13)7.2.2 转筒螺孔处的抗剪切强度校核 (13)7.2.3 转筒螺孔处的挤压强度校核 (14)7.2.4 转筒的强度校核 (14)7.2.5 转筒受扭转的强度和刚度校核 (15)7.3动齿盘的强度校核 (16)7.3.1 动齿盘单片的横断面抗拉强度 (16)7.3.2 动齿盘螺孔处抗剪切强度校核 (16)7.4轴承寿命计算 (17)7.4.1 轴承的受力分析 (17)7.4.2 轴承寿命计算 (17)结论 (19)致谢 (19)参考文献 (20)小型粉碎机的设计摘要:粉碎机是将大尺寸的固定原料粉碎至要求尺寸的机械。

秸秆粉碎机设计范文

秸秆粉碎机设计范文

秸秆粉碎机设计范文
首先,进料装置是秸秆粉碎机的起始装置,其主要功能是将秸秆等废
弃物通过输送带等方式送入破碎室中。

进料装置需要具备稳定可靠的输送
能力,并且能够根据秸秆的种类和状态进行调整。

其次,破碎装置是秸秆粉碎机的核心部分,其主要功能是将进料的秸
秆进行破碎。

破碎装置通常由转子、刀片和破碎腔组成,破碎腔内应设置
多种类型的刀片,以适应不同类型秸秆的破碎需求。

破碎装置应具备高效、均匀的破碎能力,并且能够调整破碎粒度。

接下来,筛网装置是秸秆粉碎机的重要部分,其主要功能是对破碎后
的物料进行筛分。

筛网装置应具备合理的筛孔大小和布局,以保证破碎后
的物料能够达到所需的粒度要求。

同时,筛网装置还应具备易更换和清洁
的功能,以方便维护和操作。

再次,出料装置是秸秆粉碎机的关键部分,其主要功能是将筛分后的
物料从机器中排出。

出料装置通常由出料口和排料装置组成,出料口应设
置在合适的位置,以便物料顺利排出。

排料装置可以采用传送带、螺旋传
动等方式,以确保物料的顺利排出。

综上所述,设计一台优秀的秸秆粉碎机需要考虑多个方面,包括进料
装置、破碎装置、筛网装置、出料装置、电机及传动装置等。

这些部分应
相互配合,充分利用机械原理和工艺技术,以实现对秸秆等废弃物的高效
粉碎。

秸秆粉碎机毕业设计

秸秆粉碎机毕业设计

秸秆粉碎机毕业设计本科生毕业论文(设计) 题目:秸秆粉碎机的设计院别学科门类专业学号姓名指导教师完成时间2016年4月1日目录摘要 (I)Abstract (II)第一章绪论 (1)1.1 研究背景及意义 (1)1.2 粉碎理论 (1)1.3 粉碎过程的施力方式 (1)挤压粉碎 (1)冲击粉碎 (2)摩擦粉碎 (2)剪切粉碎 (2)劈裂弯折粉碎 (3)1.4 粉碎机工作原理 (3)1.5 粉碎机技术 (3)铡切式粉碎机 (4)锤片式粉碎机 (4)揉切式粉碎机 (5)1.5.4 爪齿式(齿爪式)粉碎机 (6)组合式粉碎机 (6)1.6 粉碎机技术发展现状 (7)第二章确定方案 (7)2.1 研究内容、研究思路及主要设计指标 (7)主要研究内容 (7)研究思路 (7)主要设计指标 (7)2.2 粉碎机的类型选择 (8)2.3 粉碎室的选择 (8)环流层理论 (8)早期圆形粉碎室 (8)水滴型粉碎室 (9)新型梯形粉碎室 (10)粉碎室的确定 (10)2.4 锤片线速度 (10)2.5 转子速度确定 (11)转子速度的计算 (11)转子速度的校核 (11)2.6 理论生产率 (12)2.7 配套功率计算 (12)2.8 粉碎室宽度的选择 (13)2.9 其他装置确定 (13)第三章标准件的确定 (13)3.1 电机的选择 (13)3.2 轴承的选择 (14)3.3 键的选择 (14)3.4 螺栓的选择 (14)3.5 螺母的选择 (14)3.6 垫圈的选择 (14)第四章带的设计及计算 (15)4.1 带及带轮的选用 (15)4.2 V带类型的确定 (15)4.3 确定带轮基准直径并验算带速 (15)确定小带轮基准直径 (15)验算带速 (15)确定大带轮基准直径 (15)4.4 确定V带的中心距a和基准长度L (16)d初定中心距 (16)计算基准长度 (16)计算实际中心距 (16)4.5 验算小带轮包角 (16)4.6 计算带的根数 (17)单根V带的额定功率 (17)计算V带的根数 (17)第五章轴的设计及校核 (17)5.1 轴的尺寸设计及计算 (17)轴的传递转矩 (17)轴的最小直径 (18)确定带轮的轮缘宽度 (18)轴的结构设计 (18)5.2 轴的校核 (19)第六章锤片的设计及计算 (20)6.1 锤片材料与形状的选择 (20)锤片材料的选择 (20)锤片形状的选择 (20)6.2 锤片数目的确定 (21)6.3 锤片尺寸的确定 (22)6.4 锤片的排列方式 (22)6.5 锤筛间隙与筛孔大小 (22)锤筛间隙 (22)筛孔大小 (22)第七章输送机构的设计 (23)7.1 风机的风量 (23)7.2 风机的输料管内直径 (23)7.3 计算整个系统的压力损失 (24)纯空气运动产生的压力损失 (24)双相流运动时产生的摩擦压力损失 (25)加速压力损失 (26)提升压力损失 (27)弯管压力损失 (27)7.4 确定总压力损失 (27)7.5 风机的选择 (28)结论 (29)参考文献 (30)摘要近年来现代化肥的使用,使得农业对秸秆所制肥料的需求有所减少,秸秆的处理成为一大问题。

高效农作物秸秆粉碎机械的布局与结构优化设计

高效农作物秸秆粉碎机械的布局与结构优化设计

高效农作物秸秆粉碎机械的布局与结构优化设计随着农业发展的进步,农作物的种植也呈现出不断增多的趋势,而农作物秸秆的处理与利用成为了一个比较严峻的问题。

秸秆经过粉碎处理可以用于动物饲料、有机肥料、生物质燃料等多种用途,因此高效农作物秸秆粉碎机械的布局与结构优化设计具有重要的意义。

一、布局设计1. 整体布局高效农作物秸秆粉碎机械的整体布局应合理紧凑,方便携带和使用。

机械应设计为可移动式,便于在农田、牧场等地方使用。

同时,机械的结构也应简单明了,易于操作和维护。

2. 传动系统布局传动系统是农作物秸秆粉碎机械的核心部分,其布局应注重机械的稳定性和传递效率。

适当增加传动系统的重量,使其具备足够的稳定性,能够有效地抵抗冲击和振动。

此外,传动系统的布局还应避免农作物秸秆与其接触,以防止秸秆被缠绕导致传动故障。

3. 进料口与出料口布局进料口和出料口是农作物秸秆粉碎机械的重要部分,其布局应兼顾机械的效率和安全性。

进料口应设计合理,确保农作物秸秆能够顺利进入机械,并避免堵塞的情况发生。

出料口的布局应使粉碎后的秸秆能够顺利排出,同时注意避免对操作人员的伤害。

二、结构优化设计1. 碾轮结构设计碾轮是农作物秸秆粉碎机械最核心的部件,其结构设计对于机械的粉碎效果和使用寿命有着重要影响。

碾轮应采用坚固耐用的材料制作,同时结构设计上要合理,增加碾轮与秸秆的摩擦面积,提高粉碎效果。

此外,可以通过设计特殊的凹槽和齿轮,进一步优化碾轮的粉碎能力。

2. 刀片设计刀片是农作物秸秆粉碎机械中另一个关键部件,其设计应注重切割效果和使用寿命。

刀片的角度、密度和形状都会影响到切割效果,应根据不同种类的农作物秸秆来优化刀片设计。

同时,刀片的材料应选用高强度、耐磨损的材料,以提高使用寿命。

3. 防尘设计农作物秸秆粉碎过程中会产生大量的粉尘,对操作人员的健康产生潜在危害。

因此,在机械的结构设计中应考虑加入防尘装置,并保证其有效性。

可以通过合理的管道布置和负压系统,将产生的粉尘有效地收集和处理,减少对操作人员的危害。

机械毕业设计(论文)小型秸秆粉碎机的设计(全套图纸)

机械毕业设计(论文)小型秸秆粉碎机的设计(全套图纸)

设计题目:小型秸秆粉碎机的设计学院:专业年级:学号:学生姓名:指导教师、职称:2015年 5 月 18 日目录摘要 (I)1 引言 (1)1.1 秸秆粉碎机设计的目的与意义 (1)1.2 秸秆粉碎机械的发展现状 (1)1.2.1 国外粉碎机的发展状况 (1)1.2.2 国内粉碎机的现状 (2)1.3 本文研究的主要内容 (3)2 粉碎结构的选择 (4)2.1 锤片式粉碎机 (4)2.2劲锤式粉碎机 (4)2.3 齿爪式粉碎机 (5)2.4 对堒式粉碎机 (6)3 秸秆粉碎装置方案的确定 (7)3.1 粉碎机的工作原理 (7)3.2 粉碎室的形状 (7)3.3 锤片速度和转子速度的确定 (7)3.4 粉碎室宽度的选择 (8)四设计主机参数 (9)4.1 主机动力 (9)4.2 轴承的选择 (10)4.3 键的选择 (10)4.4 螺栓的选择 (10)3.5 螺母的选用 (10)3.6 垫圈的选择 (10)五带的设计计算 (11)5.1 带及带轮的选用 (11)5.2 确定带轮的基准直径并验算带速 (11)5.3 确定V带的中心距a和基准长度Ld (12)六锤片的设计计算 (13)6.1 锤片材料的选择 (13)6.2 锤片的数目 (13)6.3 锤片排列的确定 (14)5.4 罩板........................................................................ 错误!未定义书签。

7 总结..................................................................................... 错误!未定义书签。

参考文献................................................................................. 错误!未定义书签。

秸秆破碎机的设计(机械设计)

秸秆破碎机的设计(机械设计)

目录第1章项目规划 ..................................................................... 错误!未定义书签。

1、1 项目背景分析 .......................................................... 错误!未定义书签。

1、2 系统得黑箱描述 ...................................................... 错误!未定义书签。

1、3 设计任务书 .............................................................. 错误!未定义书签。

第2章功能分析 ..................................................................... 错误!未定义书签。

2、1 总功能提炼 .............................................................. 错误!未定义书签。

2、2 功能分解 .................................................................. 错误!未定义书签。

第3章原理方案设计 ............................................................. 错误!未定义书签。

3、1 功能单元求解 .......................................................... 错误!未定义书签。

3、2 系统方案确定 .......................................................... 错误!未定义书签。

小型玉米秸秆粉碎机的设计

小型玉米秸秆粉碎机的设计

小型玉米秸秆粉碎机的设计小型玉米秸秆粉碎机的设计泰泰山山学学院院本本科科毕毕业业设设计计小型玉米秸秆粉碎机的设计小型玉米秸秆粉碎机的设计所在学院机械工程学院专业名称申请学士学位所属学科年级学生姓名、学号指导教师姓名、职称完成日期年月日I 摘摘要要随着我国种植业的发展以及农民对资源利用意识的提高,秸秆的处理问题成为目前农村较为关注的问题。

之前的农户一般通过就地焚烧的方式处理秸秆,这样不仅造成资源的浪费还对环境产生较坏的影响。

近年来传统农业规模转变为以经济作物为主体的农业,农户不能像以前用大型的设备集中处理秸秆问题。

因此设计一款小型的玉米秸秆粉碎机不仅能够满足用户处理少量秸秆的问题,还能够解决大型设备造成的浪费。

本课题通过作者在家乡的调研,对大学中学习到机械设计以及力学知识的运用,首先进行了总体结构设计及基本参数的确定,然后对传动部分主要零件设计,紧跟着设计了粉碎机结构,最后对主要的工作部件进行了设计并校核。

通过一系列的工作,设计了一款专为小型用户服务的玉米秸秆粉碎机。

关键词:秸秆粉碎小型设计; II ABSTRACT With the development of planting industry in our country and improving farmers consciousness of resource utilization, the processing of straw become a more focus on the current rural problems.Before the farmers generally processing by means of in situ burning straw, such not only wastes the resources but also produces a bad effect on the environment.Traditional agricultural scale in recent years to cash crops as the main body of agriculture, farmers can t focus on straw with large equipment problems as before.So the design of a small corn stalk crusher can not only meet the users deal with the issue of a small amount of straw, will also be able to solve the waste caused by large equipment. This topic by the author in the research at home and in the university to learn the use of mechanical design and mechanics knowledge, first has carried on the overall structure design and the determination of basic parameters, and then to drive part of the main parts design, followed by designing the structure of mill, finally has carried on the design to the main working parts and check. Through a series of work, designed a model designed for small maize straw crusher user services. Keywords::Straw chopper ; Field; Design; III 目目录录摘摘要要.IABSTRACTII 目目录录.III 1 1 引言引言1 1.11.1 玉米秸秆粉碎机设计的背景以及研究现状玉米秸秆粉碎机设计的背景以及研究现状.1 1.2 玉米秸秆粉碎机设计的目的及意义.2 2 2 总体结构设计及基本参数的确定总体结构设计及基本参数的确定.3 2.1 总体结构.3 2.2 工作原理.3 2.3 电动机的选择.4 2.3.1 电动机类型和结构的选择:4 2.3.2 电动机容量选择:4 2.3.3 确定电动机转速:5 2.4 基本参数计算以及各轴功率、转矩分配.5 2.4.1 基本参数的计算.5 2.4.2 轴的功率分配6 2.4.3 轴的输出转矩 6 2.5 玉米秸秆粉碎机主要参数.7 3 3 传动部分主要零件设计传动部分主要零件设计7 3.1 带轮几何尺寸的确定.7 3.2 初选中心距0a .8 3.3 带的根数9 3.4 V 带轮的材料,结构的确定.10 4 粉碎机结构的设计粉碎机结构的设计11 4.1 粉碎机入口的设计11 4.2 粉碎腔腔体的设计12 4.3 出口的设计12 4.4 机架的设计13 5 5 刀轴的设计刀轴的设计.13 5.1 刀轴装配方案如图所示:14 5.2 确定轴的直径和长度.14 5.3 轴的材料选择和尺寸的估算.14 5.4 轴的强度校核.15 IV 6 6 主要工作部件的设计主要工作部件的设计15 6.1 秸秆粉碎刀的工作原理.15 6.2 甩刀的排列方式.16 6.3 甩刀的选择.16 7 7 总总结结.17 致致谢谢18 参考文献参考文献19 泰山学院毕业设计 1 1 引言 1.11.1 玉米秸秆粉碎机设计的背景以及研究现状玉米秸秆粉碎机设计的背景以及研究现状目前,秸秆在我国的利用一般是从以下三个方面来处理:—方面秸秆还田,(整株,粉碎还田);第二个方面是作为家畜饲料,包括直接饲喂、粉碎饲喂及加工、贮存、微贮等处理后饲喂;第三个方面是作为一些工业原料利用,如炭化、造纸、编织等。

秸秆切碎机的毕业设计

秸秆切碎机的毕业设计

秸秆切碎机的毕业设计秸秆切碎机的设计1.引言1.1国内外研究现状秸秆有着悠久的利用的利用历史,自封建社会开始就有着不同的利用方法利用在不同之处。

但是国外对于秸秆利用的研究发展时间比较早,技术比较成熟。

在美国,利用秸秆破碎榨汁成型机对玉米秸秆进行压榨,为秸秆综合利用开辟了一个新途径。

在处理秸秆时,可以将秸秆内的水分和糖分全部榨出,用来生产工业酒精、提取食用素等。

秸秆中含有高密度的纤维物质,这可以作为造纸业和人工造板原料。

剩余不可利用的物质中含有大量的碳物,可作为新生的燃源。

所以秸秆的利用有着巨大潜力。

据悉,目前我国已经研制出的农作物秸秆加工机械设备可以分为五大类:第一类为秸秆还田设备,就是把作物秸秆整株或秸秆及根茬粉碎后埋入土中,作为肥料还田,用以改善土质。

第二类为秸秆饲料加工设备,包括氨化炉、调质机、揉搓机、热喷设备、青贮收获机、压块机等,是通过物理、化学方法对秸秆进行处理,改善秸秆营养价值,提高采食率和消化率。

第三类为制炭设备,包括压块机、炭化机等,是将秸秆压制成棒状或块状,经加热、加压使其炭化。

第四类为草织设备,如草绳草袋机、秸秆剥皮机等。

第五类为秸秆沼气技术及其发电技术的设备,作为清洁能源有广阔的利用和研究前景。

作为农业大国,我国农作物秸秆资源丰富、种类多、数量大、分布广,开辟利用潜力巨大,发展前景十分广漠。

革新开放以来,我国对农作物秸秆处置惩罚进行了大量的研究事情,其中使用最遍及的是粉碎和切碎机械加工。

无论是化学处置惩罚还是生物处置惩罚,其首先的工序需要将秸秆粉碎或切短。

此次主要研究饲养动物草料切碎。

1.2秸秆加工机械存在的主要问题及发展趋势1.2.1主要问题1)秸秆饲料加工机械无论是在性能上还是在可靠性均较差。

切碎机、粉碎机和揉碎机型号繁多、结构大同小异、主要事情部件标准化及通用化程度较低。

(2)秸秆加工机具主要事情部件制造质量低,不仅每年要耗费大量的优良钢材,而且还影响出产率和秸秆饲料的加工质量。

农作物秸秆切碎机主要结构设计

农作物秸秆切碎机主要结构设计
c p , + 2 ( 2 )
入 ,实际刃角相应变小 ,刃线变锐 ,切割 阻力减 少,因 此滑切 比砍切省力,且在一定滑切角范围 内,滑切程度 越大 ,切割越省力。当刀片产生滑切时,切割点 M速度 分解为 2 部分 ( 图2 ) : 滑切速度 附,方向平行刃线 ; 砍 切速度 , 方 向垂直刃线 。 速度 所口 夹角为滑切角 ,
关键词 :农作物秸秆 :切碎器 :喂入机构 :参数 中图分类号 :T B 4 8 2 . 2 文献标志码 :A 文章编号 :1 6 7 2 — 3 8 7 2( 2 0 1 5 )1 0 — 0 0 2 4 — 0 2
1 切碎器设计
切碎器是秸秆切碎机的重要工作部件 。 它 的参数设 计是否合理 ,对切碎质量、功率消耗 以及机器运转均 匀
割阻力 的增大而增大 。 2 )推挤角
1 . 2 切碎 原理 分析 按刀片刃线运动方式,切割分为砍切和滑切两种 。
砍切时刀片切割点 M运动方向垂直刃线,而滑切时刀片 切割点 M 运动方向不垂直刃线。由于滑切使刀片斜置切
由图 3 可得 ,为保证切割稳定 ,不产生滑动切割 , 满足如下切割条件 :
亿吨 多, 占全世界秸秆总产量 的 2 0 %  ̄3 0 % ,是饲料 的重要来源 。在我 国农村,农作物秸秆资源非 常丰富。如何改善秸秆品质, 避
免粗饲料茎秆部分不被采食 而浪费, 是摆在 农业机械研 发人 员面前的一道重要课题 。 根据农作物秸秆加工机械 生产要求, 本文针对
农作 物 秸 秆 切碎 机 进 行 了主 要 结 构 的重 点 设计 。
辊 ( 图6 ) 。压紧装置采用双弹簧式压紧装置 ,两个弹簧
k n, =
6 O

在机架两侧 Βιβλιοθήκη 一端固定在机架上,另一端 固定在喂入辊

秸秆粉碎机

秸秆粉碎机

秸秆粉碎机摘要目前,农作物秸秆及牧草类等粗纤维物料粉碎加工多采用普通粉碎机,效率低,能耗高,不能达到粉碎要求,市场上也没有专业的加工机械产品面世,因此研制秸秆和牧草等物料加工机械存在着客观的必要性。

为此,主要介绍了秸秆类粉碎机的设计思想、设计方案、主要零部件的设计要点、性能参数的确定以及本机的工作原理。

关键词:粉碎机,削片机,粗纤维, 茎秆目录前言 (1)1绪论 (2)1.1课题研究背景,目的及其意义 (2)1.2 粉碎机的分类特点及其工作原理 (3)1.3 选题的设计思想 (4)1.4 预期结果 (4)2 秸秆粉碎机的总体设计 (5)2.1 秸秆粉碎机设计任务 (5)2.2 盘式秸秆粉碎机的削片原理 (5)3 主要技术参数的确定 (6)3.1 齿轮数据参数 (6)3.2 传送带数据参数 (6)3.3 轴承数据参数 (6)3.4飞刀数量 (6)4 总体设计图及参数 (7)结论 (9)谢辞 (10)参考文献 (11)前言我国是一个农业大国,对于田间作业趋于机械化是一个必然过程,他可以节约劳动力和提高经济效益。

在北方过去由于认识上、政策上及经济上的原因,基本上农民都是在收获后直接将秸秆焚烧,这样不仅造成了资源的浪费,还污染了环境,随着科技的发展,生态农业是现代农业的发展方向,作为宝贵资源的秸秆,也开始了被重新利用,而秸秆还田就是其中的重要途径之一。

讲解杆粉碎后,铺撒在田地里有许多作用:1秸秆还田补充土壤养分。

2秸秆还田促进微生物的活动,改善土壤的理化性状。

3可以减少化肥的使用量,从而改善环境。

4还可以改善农业生态环境。

1绪论1.1课题研究背景,目的及其意义我国每年有数百亿斤饲料粮食和数千亿斤农作物秸秆被粉碎加工成饲料。

饲料工业已经发展成为国民经济中不可缺少的重要基础产业。

饲料加工的核心设备是饲料粉碎机,常用粉碎机的类型主要有锤片式粉碎机、齿爪式粉碎机及劲锤式粉碎机,其中锤片式粉碎机是目前使用最多的机型。

秸秆粉碎机毕业设计

秸秆粉碎机毕业设计

机电工程学院毕业设计题目秸秆粉碎机的设计系别农机系专业农业机械化及其自动化班级 13农机姓名黄龙学号 2013092013 指导教师黄晓鹏日期 2011年5月设计任务书设计题目秸秆粉碎机的设计设计要求1.在设计前,应熟悉其他磨床的结构和工作原理,便于破碎机的设计。

2、在设计中对磨床的预期效果、粉碎范围及粉碎后的颗粒作出明确规定,便于设计有明确的方向。

3、应集中精力设计,出现问题时,应咨询指导老师。

4、毕业设计要勤于思考,勤问,勤做,勤总结,不断积累经验,技能,提高设计能力。

摘要目前,麻与高能耗,铣床的草皮和其他材料的原因、无损坏、无安打的是生产工程机械改变市,等到草、草米机设备的必然。

是的,本文讨论的处理、计算、统计、计算、麻的性、主参数及事理。

盖的铸造壳,减重,带传动轴轴的开始,以薄荷有两个圆锥滚子轴承和轴连接的方法,接触的岩石加固和盖,螺丝。

关键词:粉碎机,刀具,粗纤维,茎秆英文摘要At present, ordinary grinder with grinding of crop straw and crude fiber materials such as low efficiency, high energy consumption, can not reach the crushing requirements, so as the objective necessity of straw and forage processing machinery and materials development. Therefore,.Frame castings cover, the spindle to reduce the load; two tapered roller bearings and the frame are connected through the connection between the tool and the flatkey; spindle; fixed block and bolt.目录设计任务书..........................................................错误!未定义书签。

秸秆粉碎机的设计

秸秆粉碎机的设计

秸秆粉碎机的设计一、引言秸秆粉碎机是一种专门用于将秸秆等农作物废弃物粉碎成小颗粒的机械设备。

秸秆粉碎机的设计可以提高农作物废弃物的利用率,减少环境污染,具有重要的经济和环境保护意义。

本文将从秸秆粉碎机的基本原理、设计参数、工作性能等方面进行详细的讨论。

二、秸秆粉碎机的基本原理秸秆粉碎机的基本原理是通过刀片的旋转和物料的相互撞击,将秸秆等农作物废弃物粉碎成小颗粒。

秸秆粉碎机主要由电动机、刀架、进料口、刀片、筛网、出料口等组成。

电动机带动刀架旋转,刀片将秸秆进行切割和撞击,然后通过筛网进行筛选,较大的颗粒被重新送回刀片进行粉碎,较小的颗粒则通过出料口排出。

三、秸秆粉碎机的设计参数1.电动机功率:电动机功率直接影响到秸秆粉碎机的工作性能,一般根据所处理的农作物废弃物的种类和产量来确定。

2.刀片数量和形状:刀片数量和形状的选择要考虑到物料的粉碎效果和机器的安全性。

刀片数量越多,粉碎效果越好,但同时也需要更大的功率和更高的成本。

刀片的形状要具有较高的强度和抗磨性。

3.筛网孔径和材质:筛网的孔径要根据所需的粉碎颗粒大小来确定,一般根据实际生产中的需求和经验进行选择。

筛网的材质要具有较高的耐磨性和耐腐蚀性。

4.进料口和出料口的设计:进料口和出料口的设计要考虑到物料的流动性和操作的方便性。

进料口要具有合适的尺寸和角度,以便物料顺利进入粉碎室。

出料口要设计为合适的位置和形状,以方便物料的排出,同时保证粉碎机的安全性。

四、秸秆粉碎机的工作性能1.生产能力:秸秆粉碎机的生产能力是指单位时间内处理的农作物废弃物的重量或体积。

生产能力的大小取决于物料的种类和粉碎机的设计参数。

一般来说,生产能力越大,生产效率越高,但同时也需要更大的电动机功率和更高的成本。

2.粉碎效果:秸秆粉碎机的粉碎效果是指物料粉碎后颗粒的大小和均匀程度。

粉碎效果的好坏取决于刀片的数量、形状和筛网的孔径等参数。

一般来说,刀片数量越多,筛网孔径越小,粉碎效果越好。

秸秆粉碎机的结构设计

秸秆粉碎机的结构设计

秸秆粉碎机的结构设计发布时间:2022-11-30T02:45:53.202Z 来源:《城镇建设》2022年14期7月作者:李坚[导读] 秸秆粉碎机是一种将秸秆粉碎成细末用以肥田的装置李坚44142519800210****摘要:秸秆粉碎机是一种将秸秆粉碎成细末用以肥田的装置,能有效粉碎秸秆,加速土地对秸秆肥料的吸收效率,对农田增产和环境保护均有一定裨益;同时秸秆粉碎物也可用作牲畜饲料,提高动物进食量和营养转化率,对养殖业的发展有一定促进作用。

关键词:粉碎;秸秆;锤片;粉碎机;结构设计1设计内容在此次的秸秆粉碎总体设计中,关键在于对目前秸秆粉碎机的现状展开调查,融合现代化的生产工艺流程对已有的技术进行改善。

的整体构造选用简单的安装方法,构建原材料应用铝合金型材。

设计方案多个锤片式与转轴与此同时运行,提升破碎高效率,转轴上数控刀片为脱卸式,转轴与锤片式正中间配有隔环,可以通过调整数控刀片数量及隔环间隔来实现调整破碎颗粒物大小的小目的。

壳体配有2个上位出料口,干秸秆类品质较轻,将会从上出料口飞出去,未从上出料口飞出破碎物,可经壳体内腔回弹力,再度从上出料口飞出去或是从这当中出料口飞出去,打开双出料口,进一步提高破碎机进料高效率。

在构造的设计里均应用三维设计三维建模软件来设计,最终选用其模拟仿真作用对秸秆粉碎机的运转开展仿真模拟,剖析构造的合理化与不足,不断地开展改善。

2结构设计2.1总体设计破碎机总体结构由入料、破碎和进料三个部分构成。

绿色植物秸秆由进料口进到破碎室,电动机提供能源,根据带轮推动后轴里的电机转子旋转,以此来实现绿色植物秸秆的破碎,破碎物由好多个出料口送出去,上位出料口主要运用于还田,下出料口主要运用于重、湿秸秆类破碎物搜集,破碎室是破碎机的最主要的构成部分,破碎室由隔环、滚珠丝杆、转轴、锤片式、后轴构成。

锤片式与转轴产生空隙遍布,二者互相配合,完成对绿色植物秸秆的破碎。

原材料由进料口进到人体,碰到高速运转的锤片式及其转轴,被挑飞至与转轴板或是人体内腔发生碰撞,撞击后弹回去再度与锤片式和转轴撞击,期内原材料将也会受到锤片式和转轴剧烈的敲打和摩擦。

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I
ABSTRACT
With the development of science and technology and the pursuit of agricultural modernization, it is very important for the sustainable development of agriculture. Straw treatment is a very serious problem in agricultural production, so how to fast and efficient straw crushing is an important problem in straw treatment. The main content of this graduation design is as follows: Firstly, the basic theory of straw crushing is analyzed, and the composition and performance of straw crusher are analyzed and studied. In this paper, the key parts of straw crusher are designed, so as to meet the requirements of straw crushing, at the same time, the structure is simple. Keywords:Straw; Grindere;Gearshift mechanism
编码 -190
本科毕业设计
小型秸秆粉碎机关键部件的设计
学院 专业 学号 学生姓名 指导老师 提交日期
机械工程学院 机械设计制造及其自动化 4113010530 熊国徽 刘仕平 2017 年 5 月 20 日





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II
目 录
1 引言 ......................................................................................................................... 1 1.1 课题的意义 ................................................................................................... 1 1.2 国内外研究现状 ........................................................................................... 1 1.2.1 国内研究现状 ..................................................................................... 1 1.2.2 国外研究现状 ..................................................................................... 4 2 设计理论 ................................................................................................................. 5 2.1 设计依据 ....................................................................................................... 5 2.2 产品用途及使用范围 ................................................................................... 5 2.3 关键问题及解决方法 ................................................................................... 5 3 总体方案的选择与设计 ......................................................................................... 7 3.1 粉碎机的构造 ............................................................................................... 7 3.2 粉碎机工作原理 ........................................................................................... 7 4 带的设计及计算 ..................................................................................................... 8 4.1 配套动力的计算 ........................................................................................... 8 4.2 带及带轮的选用 ........................................................................................... 9 4.2.1 确定 V 带型号和带轮直径 ................................................................. 9 4.2.2 确定带轮的基准直径 d .................................................................... 10 4.2.3 确定 V 带的中心距 a 和基准长度 L ................................................. 10 4.3 验算小带轮上的包角 1 ............................................................................ 10 4.4 计算带的根数 Z .......................................................................................... 11 4.5 求轴上载荷 ................................................................................................. 11 4.6 带轮结构 ..................................................................................................... 11 5 锤片的设计计算 ................................................................................................... 12 5.1 锤片的形状和尺寸 ..................................................................................... 12 5.2 锤片数目的确定 ......................................................................................... 12 5.3 锤片材料的选择 ......................................................................................... 13 5.4 锤片的排列 ................................................................................................. 13 6 轴的设计 ............................................................................................................... 14 6.1 轴的的转速 ................................................................................................. 14 6.2 轴的输入功率 ............................................................................................. 14 6.3 轴转矩 ......................................................................................................... 14 6.4 轴直径的初步确定 ..................................................................................... 14
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