流量计量中常用的物性参数
质量流量计计量误差的因素分析与对策
质量流量计计量误差的因素分析与对策一、气体物性参数误差气体物性参数是质量流量计进行精度补偿的重要参数。
而气体物性参数的确定依赖于气体本身的物理和化学性质，其测定误差较大，从而影响到质量流量计的准确度。
对于这一问题，应该定期检测气体物性参数，尽量使用准确的数据，避免不必要的误差。
二、管路阻力误差管路阻力是质量流量计计量中的重要参数。
而管路的阻力大小与流量计的管道尺寸、连接方式、弯曲程度等因素有关，其误差通常是正比于流量的平方。
为了减小管路阻力误差，可以采用较大的管道直径，使用平直的管道连接方式，在布置管道时注意减少弯曲程度，避免是管道中出现锥形收缩、扩张等结构。
三、流体状态稳定误差质量流量计对流体状态的稳定性和均匀性有很高的要求。
但是现实中，由于流体从其起始位置开始，经过管路的阻力作用，可能会出现气压、温度等状态参数的变化，从而引起质量流量计的误差。
为了减小这一误差，可以在流程中对流体进行处理，如增加加热器、冷却器等措施，改变流体流动方式，增加温度、压力传感器等辅助测量装置，提高流体的稳定性。
四、仪器坐标系误差在质量流量计的使用中，其计量误差还与仪器坐标系误差有关。
通常情况下，仪器坐标系与被测流体流动方向可能存在偏差，而这些偏差往往会严重影响流量计的测量准确度。
为了减小这一误差，首先应该对仪器坐标系进行标定，确定仪器坐标系与流体流动方向之间的夹角，然后再进行误差补偿。
总之，质量流量计的计量误差主要受到气体物性参数、管路阻力、流体状态稳定度以及仪器坐标系等因素的影响。
为了提高质量流量计的计量准确度，应该从以上几个方面入手，有效地消除误差。
同时，在实际应用中，还应该加强其使用和维护，以确保质量流量计的长期稳定性和可靠性。
孔板流量计计算公式
孔板流量计计算公式首先，我们来介绍孔板流量计的面积系数公式。
孔板流量计的面积系数是指孔板截面上真实流量与标准流量之间的比值。
标准流量是在参考条件下，根据流体物性和孔板尺寸来确定的。
面积系数公式如下：C=Qs/Q其中，C表示孔板流量计的面积系数，Qs为标准流量，Q为孔板流量计的实际流量。
根据实际应用情况的不同，标准流量可以为液流、气流或蒸汽流。
下面，我们将介绍不同情况下孔板流量计计算公式的具体表达式。
1.液体流量计算公式对于液体流量计算，可以使用以下公式：Q=C×A×√(2gΔh)其中，Q表示液体流量，C为孔板流量计的面积系数，A为孔板截面积，g为重力加速度，Δh为上下游压力差。
2.气体流量计算公式对于气体流量计算，可以使用以下公式：Q=C×A×√(c×∆P/ρ)其中，Q表示气体流量，C为孔板流量计的面积系数，A为孔板截面积，c为气体流量系数，∆P为上下游压力差，ρ为气体密度。
3.蒸汽流量计算公式对于蒸汽流量计算，可以使用以下公式：Q=C×A×√(c×P2×(1-P2/P1)/(ρ×(1-(P2/P1)^2)))其中，Q表示蒸汽流量，C为孔板流量计的面积系数，A为孔板截面积，c为蒸汽流量系数，P1为上游压力，P2为下游压力，ρ为蒸汽密度。
需要注意的是，以上公式中的各个参数需要根据具体实际情况进行选择和计算。
例如，孔板截面积A可以根据孔板的尺寸和形状进行计算，重力加速度g可以取9.8m/s²，气体密度ρ可以根据气体物性和操作条件确定，气体流量系数c和蒸汽流量系数c可以通过实验或参考相关文献获得。
总之，孔板流量计的计算公式基于不同的流体类型和流量计量场景，通过面积系数和相关参数的综合计算，可以得到准确的流量测量结果。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的公式进行计算，并注意参数选择和计算过程的正确性和精确性。
电磁流量计详细参数
电磁流量计详细参数
电磁流量计是一种测量导电液体体积流量的仪器。
它利用电磁感应原理，通过测量液体在磁场中的运动速度，来计算液体的流量。
电磁流量计具有准确度高、测量范围广、抗干扰能力强等优点，在工业生产和流体管理领域得到广泛应用。
下面将详细介绍电磁流量计的一些重要参数。
1.测量范围：
2.精度：
精度是指电磁流量计测量结果与真实值之间的偏差。
精度通常由百分比表示，如精度为±0.5%，表示测量结果的偏差不超过真实值的±0.5%。
3.输出信号类型：
4.管道尺寸：
5.电磁流量计材质：
6.电极材质：
电极是电磁流量计的重要组成部分，通常分为不锈钢电极和钽电极两种材料。
不锈钢电极适用于大多数导电液体的测量，而钽电极适用于特殊要求的应用场合。
7.介质温度：
8.介质压力：
9.电源要求：
10.抗干扰能力：
11.防护等级：
以上是电磁流量计的一些重要参数，不同厂家和型号的电磁流量计具体参数可能有所差异，用户在选型时应根据具体需求进行选择。
电磁流量计的参数影响着其在实际应用中的性能和可靠性，合理选择合适的参数对于仪表的正常运行和准确测量是非常重要的。
流量计算公式
流量计算公式（1）差压式流量计差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时（如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等），在其前后产生压差，此差压值与该流量的平方成正比。
在差压式流量计中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。
孔板流量计理论流量计算公式为：式中，q f为工况下的体积流量，m3/s；c为流出系数，无量钢；β=d/D，无量钢；d为工况下孔板内径，mm；D为工况下上游管道内径，mm；ε为可膨胀系数，无量钢；Δp为孔板前后的差压值，Pa；ρ1为工况下流体的密度，kg/m3。
对于天然气而言，在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为：式中，qn为标准状态下天然气体积流量，m3/s；As为秒计量系数，视采用计量单位而定，此式As=3.1794×10-6；c为流出系数；E为渐近速度系数；d为工况下孔板内径，mm；F G为相对密度系数，ε为可膨胀系数；F Z为超压缩因子；F T为流动湿度系数；p1为孔板上游侧取压孔气流绝对静压，MPa；Δp为气流流经孔板时产生的差压，Pa。
差压式流量计一般由节流装置（节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路）和差压计组成，对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计（传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器）流量计算机，组分不稳定时还需要配置在线密度计（或色谱仪）等。
（2）速度式流量计速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理的一类流量计。
工业应用中主要有：①涡轮流量计：当流体流经涡轮流量传感器时，在流体推力作用下涡轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的电脉冲信号。
在一定的流量（雷诺数）范围内，该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比。
天然气的流量计量相关标准
天然气的流量计量（二）——天然气计量国际标准及其它规范简介孙淮清 在天然气计量的相关标准中，流量计量标准是主要的，另外它还应包括天然气密度，组成，发热量，压缩因子等相关参数的测量和计算标准。
此外，还有仪器仪表，设计及安全等标准。
天然气计量涉及到设计、建设、投产、操作、维修、检验、检定以及安全环保等各个方面，因此其相关标准是很广泛的。
1． 国际标准化组织（ISO）等天然气计量相关标准的情况1）流量方面 制订天然气流量计量标准的ISO技术委员会为TC30<封闭管道流体流量测量技术委员会>和TC28<石油和润滑油技术委员会>，国际法制计量组织（OIML）为TC8<流体量的测量技术委员会>，他们制订的有关标准和国际建议有： ISO 5167：2000 用差压装置测量流体流量，共分四部分，包括总则、孔板、喷嘴和文丘里喷嘴、文丘里管等。
ISO 9300：1990 采用临界流文丘里喷嘴的气体流量测量 ISO 9951：1993 封闭管道中气体流量测量-涡轮流量计 ISO 10790：1994 封闭管道中流体流量测量-科里奥利质量流量计 ISO/TR 12765：1998 封闭管道中流体流量测量-传播时间法超声流量计 ISO/TR 5168：1998 流体流量测量-不确定度的估计 ISO/TR 7066-1：1997 流量测量装置校准和使用方面不确定度的估计-第一部分：线性校准关系 ISO 7066-2：1988 流量测量装置校准和使用方面的不确定度的估计-第二部分：非线性校准关系 R6：1989 气体体积流量计一般规范 R31：1995 膜式气体流量计 R32：1989 旋转活塞式气体流量计和涡轮气体流量计2）天然气方面 制订天然气的ISO技术委员会为TC193<天然气技术委员会>， AGA NO4 关于记录图表的技术报告。
标准提供用于气体测量的记录纸的特征和处理方式的建议。
浅谈焦炉煤气流量测量中的补偿问题_苏丽栓
浅谈焦炉煤气流量测量中的补偿问题焦炉煤气作为许多城市的燃料能源，具有很高的经济价值，因而对其进行流量计量就显得尤为重要，流量测量的方式很多，但目前使用最广泛的还是节流式差压流量计。
煤气的可压缩性，决定了它的流量测量比液体复杂得多，因为状态的变化会引起密度的变化，而密度是影响节流式差压流量计最主要的物性参数。
由于密度随温度、压力、湿度等参数的变化而改变，所以，在工况下测量的气体流量和标准状况下测量的流量差别较大，为了使测量数据更准确，需对其温度、压力、湿度等参数作相应的补偿。
补偿公式的推算：根据同等条件下煤气干部分质量相等，即Ｑ２０湿!２０干＝Ｑ工湿"工干式中：#工干＝$Ｎ干（Ｐ工＋１００．７２－%Ｐｓ）ＴＮＰＮ（２７３．１５＋ｔ）&工湿＝’工干＋()ｓ（Ｋｇ／ｍ３）Ｑ工湿＝０．００４ｃ１－*４!+ｄ２△Ｐ,工湿!（ｍ３／ｈ）∴Ｑ２０湿＝Ｑ工湿＊-工干.２０干（ｍ３／ｈ）Ｑ２０湿：用体积流量来表示，即工作状态换算到标准状态（一般取２０℃，１０１．３２５ＫＰａ）的流量值，也是测量仪表的显示值。
注：/工干为工况下干煤气的密度（Ｋｇ／ｍ３）；0Ｎ干为标准状态下干煤气的密度（取定值０．４２１６Ｋｇ／ｍ３）；1工：工况压力（表压ＫＰａ）；Ｐｓ：工况下饱和水蒸汽压力（查表得）；ＴＮ取定值２９３．１５Ｋ；2Ｎ取定值１０１．３２５ＫＰａ；ｔ：工况温度（℃）；3工湿：工况下湿煤气密度（Ｋｇ／ｍ３）；4ｓ：工况下饱和水蒸汽的密度（Ｋｇ／ｍ３查表得）ｃ：流出系数；5：可膨胀系数；6：直径比，ｄ／Ｄ（无量纲），ｄ：节流件开孔直径，ｍｍ；Ｄ：管道内径，ｍｍ；△Ｐ：差压，Ｐａ；7２０干：标况下煤气干部分的密度（取定值０．４１１９Ｋｇ／ｍ３）；8：相对湿度；１００．７２：为石家庄当地的大气压力；Ｃ、9、:、ｄ等参数，严格地说，也受状态的影响，只是在常用状态下，这一影响可忽略，现在主要讨论的补偿是补偿密度随状态变化所造成的影响。
流量计量中常用的物性参数
（4.10-6） （4.10-ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ）
通常压力的变化对液体密度的影响很小，在 5Mpa 以下可以忽略不计，但 是对于碳氢化合物，即使在较低压力下，亦应进行压力修正。
（2） 气体的密度 工作状态下干气体的密度计算式为：
式中：ρ——工作状态下干气体的密度，kg/m3； ρn——标准状态下（293.15k，101.325kPa）干气体的密度，kg/m3； p——工作状态下气体的绝对压力，kPa； pn——标准状态下绝对压力，kPa； T——工作状态下气体的绝对温度，K； Tn——标准状态下绝对温度，293.15K； Zn——标准状态下气体的压缩系数； Z——工作状态下气体的压缩系数。 2．流体的粘度 流体本身阻滞其质点相对滑动的性质称为流体的粘性。流体粘性的大小用
u ——流体流速，m/s； h ——两流体层间距离，m。 （3） 运动粘度 流体的动力粘度与其密度的比值称为运动粘度。
式中：v ——运动粘度。 3．热膨胀率
热膨胀率是指流体温度变化 1℃时其体积的相对变化率，即：
式中：β——流体的热膨胀率，1/℃； V ——流体原有体积，m3； ?V——流体因温度变化膨胀的体积，m3； ?T——流体温度变化值，℃。 4．压缩系数 压缩系数是指当流体温度不变，所受压力变化时，其体积的变化率，即：
式中：K——流体的压缩系数，1/Pa； V——压力为 p 时的流体体积 m3； ?V——压力增加?p 时流体体积的变化量，m3。
5．雷诺数 雷诺数是一个表征流体惯性力与粘性力之比的无量纲量，其定义为：
式中：v——流体的平均速度，m/s； ι——流速的特征长度，如在圆管中取管内径值，m； υ——流体的运动粘度，m2/s。
式中：ρ——温度 t 时液体的密度，kg/m3； ρ20——20℃时液体的密度，kg/m3； μ——液体的体积膨胀系数，1/℃； t——液体的温度，℃。 温度不变时，液体密度计算式为： ρ1=ρ0[1-β（ρ0-ρ1）]
关于流量计算方法
关于流量计算方法一． 流量计算公式近几年CSD 使用了孔板，弯管，阿牛巴，威力巴等流量测量元件。
现将公式整理如下。
1. 孔板流量计算式：4m q d π=(1)q v =q m /ρ1 式中 q m ——质量流量，kg/s ； q v ——体积流量，m 3/s ； C ——流出系数；ε——可膨胀性系数； β——直径比，β=d/D ；d ——工作条件下节流件的孔径，m ； D ——工作条件下上游管道内径，m ； △p ——差压，Pa ；ρ1——上游流体密度，kg/m 3。
由上式可见，流量为C 、ε、d 、ρ、△p 、β（D ）6个参数的函数，此6个参数可分为实测量（d 、ρ、△p 、β（D ））和统计量（C ，ε）两类。
实测量有的在制造安装时测定，如d 和β（D ），有的在仪表运行时测定，如△p 和ρ1统计量则是无法实测的量（指按标准文件制造安装，不经校准使用），在现场使用时由标准文件确定的C 及ε值与实际值是否符合，是由设计、制造、安装及使用一系列因素决定的，只有完全遵循标准文件（如GB/T2624-93）的规定，其实际值才会与标准值符合。
但是，一般现场是难以做到的，因此，检查偏离标准就成为现场使用的必要工作。
应该指出，与标准条件的偏离，有的可定量估算（可进行修正），有的只能定性估计（估计不确定的幅度与方向）。
在实际应用时，有时并非仅一个条件偏离，如果多个条件同时偏离，并没有很多试验根据，因此遇到多种条件同时偏离时应慎重对待。
2. 阿牛巴流量计算式：211vb vkp RD a M Y PB TB TF PV b g q N F F S F F F F F Z F D =⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅ (2)vb q ——体积流量 （Nm 3/h ）vkp N ——单位换算系数 RD F ——雷诺数修正系数 a F ——材料热膨胀系数 M S （k ）——流量系数 Y F ——气体膨胀系数PB F ——标准压力的校正系数 TB F ——标准温度的校正系数 TF F ——流动温度的校正系数 PV F ——超压缩因子b Z ——在标准温度和压力下，气体的压缩系数 g F ——气体的比重系数D ——管道内径（mm ） f p ——工体压力（kpa ）p ∆——差压（kpa ）前11项为测量系数，我们用C 表示（C 值由生产商提供） q vb =CD 2fPP ∆ （2）3. 威力巴流量计算式：()()[]5.0015.273/1000t p D C Q p +⨯⨯⋅= (3)注 公式（3）带压力和温度自动补偿的流量计算公式。
流量计算公式大全
流量计算公式大全（1）差压式流量计差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时（如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等），在其前后产生压差，此差压值与该流量的平方成正比。
在差压式流量计仪表中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。
孔板流量计理论流量计算公式为：式中，qf为工况下的体积流量，m3/s；c为流出系数，无量钢；β=d/D，无量钢；d 为工况下孔板内径，mm；D为工况下上游管道内径，mm；ε为可膨胀系数，无量钢；Δp 为孔板前后的差压值，Pa；ρ1为工况下流体的密度，kg/m3。
对于天然气而言，在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为：式中，qn为标准状态下天然气体积流量，m3/s；As为秒计量系数，视采用计量单位而定，此式As=3.1794×10-6；c为流出系数；E为渐近速度系数；d为工况下孔板内径，mm；FG为相对密度系数，ε为可膨胀系数；FZ为超压缩因子；FT为流动湿度系数；p1为孔板上游侧取压孔气流绝对静压，MPa；Δp为气流流经孔板时产生的差压，Pa。
差压式流量计一般由节流装置（节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路）和差压计组成，对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计（传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器）流量计算机，组分不稳定时还需要配置在线密度计（或色谱仪）等。
流量计算器。
（2）速度式流量计速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理的一类流量计。
工业应用中主要有：①涡轮流量计：当流体流经涡轮流量传感器时，在流体推力作用下涡轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的电脉冲信号。
在一定的流量（雷诺数）范围内，该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比。
质量流量计参数
质量流量计参数1. 背景介绍质量流量计是一种用来测量流体质量流量的仪器。
它们被广泛应用于工业自动化控制系统中，特别是对于需要精确流量测量的应用领域。
本文将介绍质量流量计的一些重要参数，帮助读者更好地了解和选择适合的质量流量计。
2. 测量范围质量流量计的测量范围是指其能够准确测量的流量范围。
通常使用单位为标准立方米/小时（Nm³/h）或标准体积单位。
不同型号的质量流量计对应的测量范围会有所不同，需要根据具体应用需求选择合适的测量范围。
3. 精度质量流量计的精度是指测量结果与实际值之间的偏差。
精度通常用百分比或标准偏差来表示。
较高的精度意味着测量结果与实际值之间的误差越小。
在选择质量流量计时，需要根据应用的要求和预算考虑精度的要求。
4. 响应时间响应时间是指质量流量计从接收到输入信号到输出测量结果的时间。
通常用秒来表示。
较快的响应时间可以提供实时的流量测量数据，对于某些需要快速响应的应用非常重要，比如控制系统中的流量调节。
5. 重复性重复性是指质量流量计在相同工作条件下进行多次测量得到的结果之间的一致性。
重复性通常用百分比或标准偏差来表示。
较高的重复性意味着多次测量结果之间的差异较小，可以提供更可靠的测量数据。
6. 温度和压力范围质量流量计在工作过程中需要适应不同的温度和压力条件。
温度和压力范围是指质量流量计能够正常工作的温度和压力范围。
在选择质量流量计时，需要根据实际工作环境的温度和压力条件来确定合适的质量流量计。
7. 信号输出质量流量计通常会输出一个电信号来表示测量结果。
常见的信号输出包括模拟信号（如4-20mA）和数字信号（如RS485或Modbus）。
根据实际应用需求，选择合适的信号输出方式以便与其他系统或设备进行连接和数据通信。
8. 安装要求质量流量计的安装要求包括电源供应、接线和安装位置等。
在安装质量流量计时，需要按照生产商提供的说明书和建议进行正确的安装，以确保其正常运行和准确测量。
几种常见的流量测量方法
流量计常用的几种测量方法简述点击次数：179 发布时间：2010-8-31 15:48:15为了满足各种测量的需要，几百年来人们根据不同的测量原理，研究开发制造出了数十种不同类型的流量计，大致分为容积式、速度式、差压式、面积式、质量式等。
各种类型的流量计量原理、结构不同既有独到之处又存在局限性。
为达到较好的测量效果，需要针对不同的测量领域，不同的测量介质、不同的工作范围，选择不同种类、不同型号的流量计。
工业计量中常用的几种气体流量计有：(1)差压式流量计差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时(如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等)，在其前后产生压差，此差压值与该流量的平方成正比。
在差压式流量计中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。
孔板流量计理论流量计算公式为：式中，qf为工况下的体积流量，m3/s；c为流出系数，无量钢；β=d/D，无量钢；d为工况下孔板内径，mm；D为工况下上游管道内径，mm；ε为可膨胀系数，无量钢；Δp为孔板前后的差压值，Pa；ρ1为工况下流体的密度，kg/m3。
对于天然气而言，在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为：式中，qn为标准状态下天然气体积流量，m3/s；As为秒计量系数，视采用计量单位而定，此式As=×10-6；c为流出系数；E为渐近速度系数；d为工况下孔板内径，mm；FG为相对密度系数，ε为可膨胀系数；FZ为超压缩因子；FT为流动湿度系数；p1为孔板上游侧取压孔气流绝对静压，MPa；Δp 为气流流经孔板时产生的差压，Pa。
差压式流量计一般由节流装置(节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路)和差压计组成，对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计(传感器或变送器)、温度计(传感器或变送器)流量计算机，组分不稳定时还需要配置在线密度计(或色谱仪)等。
常用流量计分类及优缺点分析
常用流量计分类及优缺点分析测量流体流量的仪表统称为流量计或流量表。
流量计是工业测量中重要的仪表之一。
随着工业生产的发展，对流量测量的准确度和范围的要求越来越高，流量测量技术日新月异。
为了适应各种用途，各种类型的流量计相继问世。
目前已投入使用的流量计已超过100种。
每种产品都有它特定的适用性，也都有它的局限性。
按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。
按流量计的结构原理进行分类：有容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计、质量流量计和插入式流量计。
按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类；按测量目的又可分为总量测量和流量测量，其仪表分别称作总量表和流量计。
总量表测量一段时间内流过管道的流量，是以短暂时间内流过的总量除以该时间的商来表示，实际上流量计通常亦备有累积流量装置，做总量表使用，而总量表亦备有流量发讯装置。
因此，以严格意义来分流量计和总量表已无实际意义。
一、按测量原理分类1.力学原理：属于此类原理的仪表有利用伯努利定理的差压式、转子式；利用动量定理的冲量式、可动管式；利用牛顿第二定律的直接质量式；利用流体动量原理的靶式；利用角动量定理的涡轮式；利用流体振荡原理的旋涡式、涡街式；利用总静压力差的皮托管式以及容积式和堰槽式等等。
2.电学原理：用于此类原理的仪表有电磁式、差动电容式、电感式、应变电阻式等。
3.声学原理：利用声学原理进行流量测量的有超声波式．声学式（冲击波式）等。
4.热学原理：利用热学原理测量流量的有热量式、直接量热式、间接量热式等。
5.光学原理：激光式、光电式等是属于此类原理的仪表。
6.原子物理原理：核磁共振式、核幅射式等是属于此类原理的仪表。
7.其它原理：有标记原理（示踪原理、核磁共振原理）、相关原理等。
二、按流量计结构原理分类按当前流量计产品的实际情况，根据流量计的结构原理，大致上可归纳为以下几种类型：差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压，已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。
流量计算公式
流量计算公式（1）差压式流量计差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时（标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等），在其前后产生压差，此差压与该流量的平方成正比。
在差压式流量计中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。
孔板流量计理论流量计算公式为：式中，qf为工况下的体积流量，m3/s；c为流出系数，无量钢；β=d/D，无量钢；d为工况下孔内径，mm；D为工况下上游管道内径，mm；ε为可膨胀系数，无量钢；Δp为孔板前后的差压值Pa；ρ1为工况下流体的密度，kg/m3。
对于天然气而言，在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为：式中，qn为标准状态下天然气体积流量，m3/s；As为秒计量系数，视采用计量单位而定，此式As=3.1794×10-6；c为流出系数；E为渐近速度系数；d为工况下孔板内径，mm；FG为相对密度数，ε为可膨胀系数；FZ为超压缩因子；FT为流动湿度系数；p1为孔板上游侧取压孔气流绝对压，MPa；Δp为气流流经孔板时产生的差压，Pa。
差压式流量计一般由节流装置（节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路）和差压计组对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计（传感器或变送器）、温度计（传感器或变送流量计算机，组分不稳定时还需要配置在线密度计（或色谱仪）等。
（2）速度式流量计速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理的一类流量计。
工业应用中主要有：① 涡轮流量计：当流体流经涡轮流量传感器时，在流体推力作用下涡轮受力旋转，其转速与管道均流速成正比，涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变产生周期性的电脉冲信号。
在一定的流量（雷诺数）范围内，该电脉冲信号与流经涡轮流量传感处流体的体积流量成正比。
涡轮流量计的理论流量方程为：式中n为涡轮转速；qv为体积流量；A为流体物性（密度、粘度等），涡轮结构参数（涡轮倾角涡轮直径、流道截面积等）有关的参数；B为与涡轮顶隙、流体流速分布有关的系数；C为与摩擦矩有关的系数。
关于 流量 的笔记
关于流量的笔记
以下是一份关于流量的笔记，涵盖了流量的基本概念、测量单位、影响因素以及在计算机网络中的应用。
1. 流量基本概念：
流量通常指的是单位时间内通过某一横截面的流体（液体或气体）的量。
在网络中，流量通常指的是数据传输速率，即单位时间内传输的数据量。
2. 流量测量单位：
流量的测量单位有比特、字节、千字节、兆字节等。
在网络中，常用的流量单位是比特/秒（bps）、千比特/秒（kbps）、兆比特/秒（Mbps）、吉比特/秒（Gbps）等。
3. 流量影响因素：
流量受到许多因素的影响，包括流体的特性（如粘度、温度、压力等）、管道或网络的特性（如直径、长度、材料等）、流体或数据源的特性（如速度、密度、体积等）等。
4. 流量在计算机网络中的应用：
在计算机网络中，流量控制和流量调度是两个重要的应用。
流量控制用于防止数据丢失或拥塞，通过限制发送方的传输速率来平衡网络负载。
流量调度则是根据不同的优先级和策略，对数据进行排序和分配传输速率，以保证关键数据能够优先传输。
5. 流量分析：
通过分析网络流量，可以了解网络的使用情况、识别潜在的安全威胁和异常行为，以及优化网络性能和资源分配。
例如，流量分析可以用于检测网络攻击、识别恶意软件、监控网络带宽使用情况等。
以上是一份关于流量的简要笔记，希望能对您有所帮助。
如果您需要更深入的了解，建议查阅相关教材或咨询专业人士。
流量计选型原则及优缺点分析
流量计选型原则及优缺点分析流量计是少数几种使用比制造艰难的仪表之一。
这是因为流量是一个动态量，处于运动状态的液体内部不仅存在着粘性摩擦作用，还会产生不稳定的旋涡和二次流等复杂流动现象。
测量仪表本身受到众多因素，如：管道、口径大小、形状（圆形、矩形）、边界条件、介质的物性（温度、压力、密度、粘度、脏污性、腐蚀性等）、流体的流动状态（紊流状态、速度分布等）以及安装条件与水平的影响。
面对国内外十几类、上百个品种的流量仪表（先后发展起来的容积式、差压式、涡轮式、面积式、电磁式、超声波式和热式流量计等类型），如何根据流量、流态、安装要求与环境条件、经济性等因素合理选型，是应用好流量仪表的前提和基础。
除了仪表自身质量要得到保证，工艺数据的提供和仪表的安装、使用、维护是否合理也相当重要。
没有一种流量计是完美的，对任何流体、工况都完全适应的，每种流量计都有自己的特点，有着其适应的条件，因此在对各种测量方法和仪表特性作比较全面了解的前提下，选择出最适合、最稳定可靠的最佳形式。
本文介绍了几种流量计的特点和适用环境。
1、电磁流量计电磁流量计自20世纪50年代末国内首次工业应用以来，七八十年代在流量测量中运用和发展很快。
电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律，即被测介质垂直于磁力线方向流动，因而在与介质流动和磁力线都垂直的方向上产生一感应电动势EX，当磁场强度B与两极间距离d一定时，则感应电动势EX与被测介质流量（流速）成正比。
电磁流量计不受温度、压力、粘度、重度等外界因素的影响，测量管内部无收缩或凸出部分的压力损失，另外，流量元件检测出的最初信号，是一个与流体平均流速成精确线性变化的电压，它与流体的其他性质无关，具有很大的优越性。
根据污水具有流量变化大、含杂质、腐蚀性小、有一定的导电能力等特性，测量污水的流量，电磁流量计是一个很好的选择。
它结构紧凑、体积小，安装、操作、维护方便，如测量系统采用智能化设计，整体密封加强，能在较恶劣的环境下正常工作。
常用流量计选型及比较资料
是在流体中安放一根非流线型游涡发生体,游涡的速度与流
从而计算出体积流量。涡街流量计适用与测量液体、气体
通过测量流体的温度的升高或热传感器降低来测量流
热式质量流量计没有移动部件或孔，能精确测量气体的流量。热质量流
也是少数用于测量大口径气体流量的技
这种流量计利用振动流体管产生与质量流量相应的偏转来进
PD流量计，涡轮流量计也会产生不可恢复的压力
三：电磁流量计
具有传导性的流体在流经电磁场时，通过测量电压可得到流体的速度。电磁
测量原理：法拉第电磁感应定律证明一个导体在磁场中运动将感应生成一个
采用电磁测量原理，流体就是运动中的导体。感应电势相对于流速成正比
然后变送器将它进行放大，根据管道横截面积计算出
水平安装：测量电极平面必须水平，这样可以防止由于夹带的气泡而产生的
注意：空管检测功能仅当测量装置为水平安装及变送器外壳向
基座，支撑：如果公称直径为DN≥350，在能忍受足够负载的基座上安装变
注意不允许利用外框承住传感器的重量。这会使外框变形并破坏内部励磁
保证以下所需的进口和出口直管段以确保测量精度：入口长度>10×DN出口
表示分离型自带10m电缆；
环境条件：环境温度-20...+60℃(传感器，变送器)，在阴暗处安装，避免阳
测量精度参考条件：符合DIN19200及VDI/VDE264l，介质温度：+28℃±k，
+22℃±k，预热时间：30分钟，
安装时应注意，只有当满管时才能获得准确的测量，避免以下安装位置：管
(易聚集气泡)直接安装在一根向下的管线的敞开出口前。
注意不要在泵的入口侧安装流量管，以避免抽压而造成的对流量管衬里的破
流量测量基础知识
对液体
被校表系数 ＝
被校表脉冲（频率） 标准表脉冲（频率）
X 标准表系数
速度式流量计的检定
对气体
被校压力 标准压力 标准温度 被校温度 被校表脉冲（频率）
被校表系数 ＝
X
X
X 标准表系数 标准表脉冲（频率）
速度式流量计的检定
4、每个检定点的平均仪表系数
5、流量计的仪表系数（平均仪表系数） 6、线性度（最大示值误差） 7、重复性
1、流速：m/s，工业上常用范围 气体几米/秒～几十米/秒 液体零点几米/米～几米/秒
2、流量：单位时间内通过管道截面的流体量 体积流量qv， 单位L/h，m3/h 质量流量qm， 单位kg/h，t/h
流量测量基本概念
流速与流量的转换关系（圆形满管）：
qv Au
4
Du
2
qv——体积流量，m3/s u ——流速，m/s A ——管道横截面积，m2 D ——圆形管道直径，m
流量计量中常用物性参数
压力表类型 绝对压力（绝压）——真实压力
表压+ 绝对压力＝大气压＋表头压力
负压差压 绝对压力＝大气压－负压
流量计量中常用物性参数
二、流量测量中常用物性参数
标准状态—— 1个标准大气压，20 ℃ 1、密度：单位体积内物质的质量 kg/m3 标准状态下水的密度 1000kg/m3 空气密度 1.2kg/m3
流量测量基本概念
国际SI单位制
qv Au
4
Du
2
对常用流量单位，转换关系如下
qv
4
D u 0.0036
2
流量qv单位 m3/h，管径D单位 mm
流量测量基本概念 2
电磁流量参数
电磁流量参数
电磁流量计的主要参数包括电极距离、磁路长度、电极内径和电极角度等。
其中：
电极距离：指电极之间的距离，它与测量精度密切相关，一般应根据介质的电导率确定。
磁路长度：指液体流经传感器的磁路的长度，它的优化能够提高电磁场的强度和稳定性。
电极内径：指电磁流量计内部液体流动通道的直径，这也是影响电磁场强弱的重要因素，一般应根据流量范围和粘度来选择。
电极角度：这个参数在不同的电磁流量计中也有所不同，一般应根据应用场合和流量范围来选定。
此外，电磁流量计的主要参数还包括量程、口径、阻尼时间、仪表系数、输出频率、电流输出模式、温度范围、密度和粘度、零点校准、校准曲线、报警设置等。
测量沼气的流量计如何选型
测量沼气的流量计如何选型概述沼气是一种由有机废弃物发酵产生的两种气体（甲烷和二氧化碳）混合而成的气体。
目前，沼气得到了广泛利用，例如用作替代燃料、发电和加热等。
在沼气利用的过程中，流量测量是必不可少的。
因此，选择合适的流量计测试沼气的流量特别紧要。
本文将介绍一些选择沼气流量计的要点和注意事项。
流量计种类1. 热式流量计热式流量计是使用热敏电阻来检测流体温度的变化，从而计算流量的计量装置。
当流体流经热敏电阻时，热敏电阻的温度会随着流体流速的变化而更改。
通过测量热敏电阻的温度变化，可以计算出流体的流量信息。
2. 质量流量计质量流量计是通过测量地位在流体中的物性参数（例如密度或热导率）和流体的流动速度来测量流量的仪器。
质量流量计可以高精度地测量流体的密度、体积流量和质量流量等指标，适用于液体、气体和蒸气等多种介质的流量测量。
3. 阻力式流量计阻力式流量计是利用流体流动时产生的局部压力损失来测量流量的仪器。
常见的阻力式流量计有孔板式流量计、流量哨、悬臂式流量计等。
阻力式流量计特别适用于中小口径的流量测量和在液体中含有杂物或固体颗粒的情况下的测量。
选型要点在选择沼气流量计时，需要考虑以下几个要点：1. 测量范围首先，需要考虑需要测量的流量范围。
不同的沼气流量计有不同的测量范围，若流量计不适用于所需范围的流量，会导致测量结果不精准。
因此，在选择流量计时，需要明确所需测量范围，并选择适合该范围的流量计。
2. 流体环境另外，需要考虑沼气的流体环境，特别是沼气中是否有固体颗粒等杂质。
对于沼气中有杂质的情况，应选择能够克服杂质干扰的阻力式流量计，如悬臂式流量计、孔板式流量计等。
3. 测量精度在测量沼气流量时，精度特别紧要。
因此，需要选择高精度的流量计，以确保测量结果的精准性。
4. 安装方式和流路要求还需要考虑流量计的安装方式和流路要求。
不同的流量计有不同的安装方式和流路要求，需要确定所选流量计的安装方式和流路要求是否与现有设备相适配。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
流量计量中常用的物性参数
流量计量中常用的物性参数
在流量测量和计算中，要使用到一些流体的物理性质（流体物性），它们对流量测量的准确度及流量计的选用都有很大影响。
限于本书篇幅，我们对这些物性参数只作基本概念及一些简单计算式的介绍，详细数据资料需到有关手册去查询。
1．流体的密度
流体的密度由下式定义
式中：ρ——流体密度，kg/m3；
m——流体的质量，kg；
V——流体的体积，m3。
（1）液体的密度
压力不变时，液体密度计算式为：
ρ=ρ
20
[1-μ（t-20）] （4.10-6）
式中：ρ——温度t时液体的密度，kg/m3；
ρ
20
——20℃时液体的密度，kg/m3；
μ——液体的体积膨胀系数，1/℃；
t——液体的温度，℃。
温度不变时，液体密度计算式为：
ρ
1=ρ
[1-β（ρ
-ρ
1
）] （4.10-7）
式中：ρ
1——压力p
1
时液体的密度，kg/m3；
ρ
0——压力p
时液体的密度，；kg/m3；
β——液体的体积压缩系数1/Mpa；
p 0、p
1
——液体的压力，Mpa。
通常压力的变化对液体密度的影响很小，在5Mpa以下可以忽略不计，但是对于碳氢化合物，即使在较低压力下，亦应进行压力修正。
（2）气体的密度
工作状态下干气体的密度计算式为：
式中：ρ——工作状态下干气体的密度，kg/m3；
ρ
n
——标准状态下（293.15k，101.325kPa）干气体的密度，kg/m3；
p——工作状态下气体的绝对压力，kPa；
p
n
——标准状态下绝对压力，kPa；
T——工作状态下气体的绝对温度，K；
T
n
——标准状态下绝对温度，293.15K；
Z
n
——标准状态下气体的压缩系数；
Z——工作状态下气体的压缩系数。
2．流体的粘度
流体本身阻滞其质点相对滑动的性质称为流体的粘性。
流体粘性的大小用粘度来度量。
同一流体的粘度随流体的温度和压力而变化。
通常温度上升，液体的粘度下降，而气体粘度上升。
液体粘度只在很高压力下才需进行压力修正，而气体的粘度与压力、温度的关系十分密切。
表征流体粘度常用有如下二种：（1）动力粘度
式中：η——流体动力粘度，Pa·s；
τ——单位面积上的内摩擦力，Pa；
——速度梯度，1/s；
u ——流体流速，m/s；
h ——两流体层间距离，m。
（3）运动粘度
流体的动力粘度与其密度的比值称为运动粘度。
式中：v ——运动粘度。
3．热膨胀率
热膨胀率是指流体温度变化1℃时其体积的相对变化率，即：
式中：β——流体的热膨胀率，1/℃；
V ——流体原有体积，m3；
?V——流体因温度变化膨胀的体积，m3；
?T——流体温度变化值，℃。
4．压缩系数
压缩系数是指当流体温度不变，所受压力变化时，其体积的变化率，即：式中：K——流体的压缩系数，1/Pa；
V——压力为p时的流体体积m3；
?V——压力增加?p时流体体积的变化量，m3。
5．雷诺数
雷诺数是一个表征流体惯性力与粘性力之比的无量纲量，其定义为：
式中：v——流体的平均速度，m/s；
ι——流速的特征长度，如在圆管中取管内径值，m；
υ——流体的运动粘度，m2/s。
如雷诺数小，粘性力占主要地位，粘性对整个流场的影响都是重要的。
如雷诺数很大，则惯性力是主要的，粘性对流动的影响只有在附面层内或速度梯度较大的区域才是重要的。