垃圾焚烧炉单体调试方案
垃圾焚烧炉燃烧调整
探索新型焚烧技术
积极探索新型焚烧技术，如富氧 燃烧、高温空气燃烧等，以提高 焚烧效率和环保性能。
强化智能化技术应用
加强智能化技术在垃圾焚烧炉中 的应用，实现更加精准、智能的 燃烧控制和管理。
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结焦、积灰问题预防措施
控制炉膛温度
避免炉膛温度过高或过低，减少结焦、积灰的可 能性。
合理配风
优化配风方式，确保空气与垃圾充分混合，减少 结焦、积灰的风险。
定期清灰
制定合理的清灰制度，定期清理炉膛和受热面的 积灰，保持设备清洁。
设备磨损、腐蚀问题应对策略
选用耐磨材料
关键部位选用耐磨、耐腐蚀的材料，提高设备使用寿命。
提高烟尘去除效率
优化除尘系统参数，提高 烟尘去除效率，减少颗粒 物排放。
实现环保达标排放
通过综合调整各项燃烧参 数，确保烟气排放符合国 家或地方环保标准。
延长设备使用寿命
减少设备磨损
通过合理的燃烧调整，减 少高温对设备的冲刷和磨 损，延长设备使用寿命。
防止结焦和积灰
控制炉膛温度和风速，防 止炉内结焦和积灰现象的 发生，保持设备良好运行 状态。
烟气净化系统优化
除尘设备优化
选用高效除尘设备，减 少烟气中的颗粒物排放
。
脱硫脱硝技术
采用先进的脱硫脱硝技 术，降低烟气中的硫氧 化物和氮氧化物含量。
烟气在线监测
实时监测烟气成分和排 放浓度，确保烟气达标
排放。
活性炭喷射系统
在烟气净化系统中加入 活性炭喷射装置，吸附 烟气中的有毒有害物质
。
05
燃烧调整效果评估与监测
烟气再循环
烟气再循环技术可以提高焚烧炉的燃烧效率，降低烟气中 的有害物质排放。通过将部分烟气重新引入炉膛，可以提 高炉膛温度，促进垃圾的完全燃烧。
垃圾焚烧炉安装调试手册
XXXX热电厂400t/d垃圾焚烧炉烟气净化系统工程手册(调试、操作)XXXX机电集团公司XXXX年七月目录一．烟气净化篇第一章．烟气净化系统1设计与功能1.1反应器1.2混合器1.3吸收剂分布器1.4石灰消化器1.5阀门架1.6空气滑槽、流化槽、循环灰喂料器1.7水泵1.8流化风机1.9电子螺旋秤1.10活性炭加料系统2工作原理3工艺控制4安全总则5操作说明6报警处理7维修8设备仪表清单第二章．布袋除尘系统1设计与功能2工作原理3布袋除尘器的冷态调试4热态调试5操作说明第三章．输灰系统1冷态调试2热态调试二．产品样本1水泵2流化风机3孔板流量计4电子螺旋秤5二氧化硫在线检测系统三．图纸1 PI图2流程图3电控系统图第一章．烟气净化系统1.设计与功能1.1反应器反应器是NID的一个关键组件。
潮化的吸收剂被注入到反应器里与未处理的烟气相接触，然后发生化学反应。
注入的固态粉剂与烟气能充分地混合能获得高的脱硫效率。
这种充分的混合是靠在混合区的很大的粉剂切入力与该区域中的紊流来实现的。
1.2混合器布袋除尘器收集的粉尘从其底部的流化槽经过旋转喂料器进入混合器的上部。
混合器中含有一调质区域。
在该区域中固态粉灰受到潮化。
另有一个混合区域，那里固态粉灰(循环飞灰和新鲜消石灰粉)与水份均匀拌和。
在加水的调质区域中粉灰的含水量从1%增到3~6%，这要看工艺的温度的要求。
调质区域中旋转喂料器及喷嘴的下面装有一块斜平板，其宽度覆盖整个混合器的宽度尺寸。
当潮化的粉灰落入混合区域中时，向下斜装的喷嘴就对灰层进行喷水增湿。
在混合区域中，增湿的吸收剂在被扩散注入反应器之前受到充分均匀地混合。
1.3吸收剂分布器石灰经吸收剂分布器进入消化器/混合器，为的是能获得一个均匀的石灰分配量，即在整个混合器的宽度上均布CaO/Ca(OH)2，石灰从分配器的顶部送入后，沿喂料器轴横向上的搅板分散落下。
吸收剂分布器的底部装有一块流化布及流化槽，流化风从流化布下面吹入并分布均匀。
垃圾焚烧发电项目电气安装与调试施工方案
垃圾焚烧发电项目电气仪表安装与调试方案1电气工作内容热电站内电气工程包括：低压动力配电系统，各类设备用电系统，电气综合自动化系统，高低压及控制电缆敷设，桥架安装，设备照明系统（厂房照明系统属于土建范围），设备防雷接地系统（厂房防雷接地系统属于土建范围），直流系统，电缆支架制作、安装。
1、锅炉及相关附属设备、（控制电缆及控制电源柜）等设施安装。
2、供电、配电、直流、控制、保护系统。
3、直流系统的安装（包括直流屏、蓄电池组、充电装置及其回路）。
4、电气二次、继电保护及自动装置安装。
5、设备本体照明安装，检修网络及其检修配电设施安装。
6、电缆敷设及电缆辅助施设（包括桥架、支架、托架及其附件，电缆保护管、软管等）的安装及电缆防火阻燃措施施工以及高压电缆头的制作及其电气试验。
7、接地：机组及本标范围内的室内地下接地网、室内地上主干线、分支干线并与户外地下接地网连接、所有电气设备本体接地、金属外壳接地等。
电气工程主要质量目标及质量保证措施1、电气设备安装工程主要质量目标（1）电缆托架布置整齐、美观。
（2）电缆敷设排列整齐，电缆编号采用号牌机打印。
（3）盘柜布置平整。
（4）接地符合要求。
（5）电气保护装置投入率100%。
2、电气安装工程质量保证措施（1）安装前应对所有领用设备材料进行检查，核对材质、规格、型号及合格证书确认无误后方可领用。
（2）用配电装置及控制保护装置应妥善存放，盘柜的漆层完整，无损伤。
盘面及内部元件清洁，盘柜安装的质量标准应满足相临两盘柜盘面偏差小于1毫米，成列布置的盘面偏差小于5毫米，盘柜的接缝小于2毫米，母线及其它大电流元件应采用镀锌螺丝，紧固时采用力矩扳手。
搭接面间隙用塞尺检查，应小于0.05毫米。
（5）在电缆敷设过程中应打磨电缆桥架接口处的尖角毛刺，以防在敷设过程中损伤电缆。
电缆桥架断口处、焊接处在打磨后应补刷防腐油漆，以防生锈或保护膜脱落。
（6）电缆敷设使用微机排列，选择最佳路径，实现交叉少，转弯少。
垃圾焚烧发电项目调试方案
垃圾焚烧发电项目调试方案1.1. 调试方案1.1.1. 调试依据及原则1.1.1.1. 工程调试的原则和目标目前，国家正在制定有关规范、规定，对垃圾焚烧发电的启动、调试、运行进行必要的指导和规范。
本项目所有设备的启动、调试、运行将严格按照制造厂以及国家电力、环保、消防等部门的规范、规定和的要求进行。
1.1.1.2. 启动调试大纲编制依据《火力发电建设工程启动试运及验收规范》DL/T 5437；《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T 5294；《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T 5210.1~8；调试参数的指标见本投标文件主要设计参数。
1.1.1.3. 调试程序及原则方案主要调试程序贯穿了从厂用电受电开始至试运行结束的整个调试工作，包括分部试运和整套启动试运。
主要调试程序及原则方案如下：1) 厂用电受电2) 焚烧炉烘炉3) 余热锅炉化学清洗4) 废水处理系统的投运5) 各专业的分部调试6) 整套启动试验1.1.2. 工程调试机构及人员配置1.1.2.1. 调试机构根据垃圾焚烧电厂工程调试方式的实际情况，并结合电力部有关启动调试的规定，垃圾焚烧电厂工程的调试工作中将组建试运行项目公司以及下属的各类分支机构，以便组织和指挥调试工作按步骤、有条理地展开。
按照垃圾焚烧电厂工程项目的具体情况，试运行项目公司由垃圾焚烧电厂项目公司、调试单位、安装公司、设计院现场工作组及各单位负责人组成。
同时为保证本项目的调试工作安全、顺利，本项目将专门设立由项目公司、政府用户、调试单位、主要设备制造商、安装公司、设计单位以及其他各方代表组成的调试技术领导小组。
调试技术领导小组负责制定调试大纲及技术措施、编制机组启动和试运行计划，以确保本项目正确无误地启动运行。
1.1.2.2. 调试组织机构图1.1.3. 调试大纲及调试方案1.1.3.1.各专业调试工作1) 焚烧锅炉专业 a 垃圾接收系统垃圾池、垃圾吊、一次风机及其管道系统。
4X750垃圾焚烧发电项目锅炉整套启动调试方案
XXXX垃圾焚烧发电厂项目1#锅炉整套启动调试方案XXXX有限公司2019年04月目录1设备及系统概述 (1)2编制依据 (3)3调试目的及范围 (4)4调试程序与工艺 (5)5控制标准、调试质量检验标准 (12)6调试项目记录内容及使用的测量表计 (12)7试运组织与职责分工 (15)8环境、职业健康、安全、风险因素控制措施 (16)9 附图 (18)XXXX垃圾焚烧发电厂项目锅炉整套启动调试方案NEPRI 1设备及系统概述1.1系统概述XXXX生活垃圾焚烧发电项目建设规模为4台日处理能力为750t/d的机械往复推动炉排垃圾焚烧炉，由XXXX有限公司制造。
余热锅炉采用江联重工集团股份有限公司制造的次高压自然循环单锅筒水管锅炉，配置两台东方汽轮机有限公司生产的中温次高压纯凝式汽轮机。
整个机组为母管制四炉两机的运行方式。
本工程选用的垃圾焚烧炉的燃烧系统主要由给料斗和溜槽、给料炉排、焚烧炉排、液压系统、油气两用燃烧器系统、燃烧空气系统和出渣系统等若干辅助系统组成，最终实现把垃圾转化为能量的一个复杂的物理化学反应过程。
焚烧系统配备油气两用燃烧器系统，设有四套启动燃烧器和两套辅助燃烧器，启动燃烧器和辅助燃烧器均以轻柴油或天然气为燃料。
余热锅炉为单锅筒、自然循环次高压中温的锅炉，卧式布置，对流受热面管束是垂直布置的，烟气横向流过各级受热面。
炉膛、第一、第二、第三通道四周均为膜式水冷壁结构，省煤器、过热器布置在水平烟道内。
两级喷水减温器分别置于高、中、低过热器之间，用于调节蒸汽温度。
此外，4台余热锅炉共用1根主蒸汽管道，在主蒸汽母管上分别引出2根管道经汽机主汽门进入2台纯凝式汽轮发电机组中做功驱动发电机发电，同时抽汽至各用汽处。
主蒸汽母管上接有一台启动旁路减温减压器和一台汽机旁路减温减压器，经启动旁路减温减压器减温减压后的蒸汽作为机组启动时除氧器及一次风蒸汽空气预热器的补充汽源，汽机旁路减温减压器在停机不停炉的情况下投入使用，减温减压后的蒸汽直接排至凝汽器。
垃圾焚烧发电项目电气调试试运行方案及措施
垃圾焚烧发电项目电气调试专业施工方案电气专业调试及试运行方案及措施河南行政区域内垃圾焚烧发电工程处理规模为800吨/日，采用两套400吨/日的焚烧线本期工程配置1×15MW凝汽式汽轮机+1×18MW发电机组发电，该电厂的单体调试和分部试运，是安装施工过程中的重要环节，检查设备安装的质量保证，是对电力工程的设备制造、工程设计的动态检验和考核，是机组能否顺利进行整套启动实现设计标准的关键工序。
单体调试和分部试运是从电气专业的厂用受电开始，到机组联合启动为止。
在单体调试和分部试运开始前，需要对配电装置的检查、设备各项试验，蓄电池组的带电调试，DCS供电电源UPS进行安装调试，待电源UPS具备稳定输出后即可对DCS 送电，进行分散控制系统的静态调试即复原性试验，然后即可进行厂用受电控制系统的联调。
1 电气专业调试范围及项目1.1 编制电气调试方案和措施a.厂用电系统受电调试措施。
b.主变保护静态调试措施。
c.同期系统调试措施。
d.直流系统调试措施。
e.发电机励磁系统调试措施。
f.发电机保护静态调试措施。
g.发电机启动试验调试措施。
h.电气整套启动方案。
1.2 高压配电装置和厂用受电的调试工作a.编制厂用电高、低压系统受电方案。
b.检查了解电气设备的试验记录是否满足（电气设备交接试验标准）规定的要求。
c.检查了解直流系统、中央信号系统是否正常。
d.检查了解各系统电气设备的控制、测量、音响和灯光是否正确。
e.检查了解各变压器保护装置的保护定值整定是否正确。
f. 检查了解各保护装置的应该投入的跳闸压板及安全设施是否投入，自动和联锁回路是否正常。
g.检查了解ECS（或DCS）电气系统组态情况，是否具备送电条件。
h.启动备用电源、保安电源系统调试。
i.厂用变压器、厂用电源系统调试。
j.检查了解各变压器冷却控制系统的调试。
（配合制造厂进行）。
k.直流电源系统调试。
l.配合线路、母差及对侧变电站调试（包含安全自动装置调试）。
垃圾焚烧炉安装调试手册
XXXX 热电厂400t/d 垃圾焚烧炉烟气净化系统程手册（调试、操作）XXXX 机电集团公司XXXX 年七月一．烟气净化篇第一章．烟气净化系统1设计与功能1.1反应器1.2混合器1.3吸收剂分布器1.4石灰消化器1.5阀门架1.6空气滑槽、流化槽、循环灰喂料器1.7水泵1.8流化风机1.9电子螺旋秤1.10活性炭加料系统2 工作原理3工艺控制4 安全总则5 操作说明6报警处理7 维修8设备仪表清单第二章．布袋除尘系统1 设计与功能2 工作原理3布袋除尘器的冷态调试4 热态调试5 操作说明第三章．输灰系统1 冷态调试2 热态调试二．产品样本1 水泵2 流化风机3 孔板流量计4电子螺旋秤5 二氧化硫在线检测系统三．图纸1 PI 图2流程图3电控系统图第一章．烟气净化系统1. 设计与功能1.1 反应器 反应器是 NID 的一个关键组件。
潮化的吸收剂被注入到反应器里与未处理的烟气相接 触，然后发生化学反应。
注入的固态粉剂与烟气能充分地混合能获得高的脱硫效率。
分的混合是靠在混合区的很大的粉剂切入力与该区域中的紊流来实现的。
1.2 混合器 布袋除尘器收集的粉尘从其底部的流化槽经过旋转喂料器进入混合器的上部。
混合器中含有一调质区域。
在该区域中固态粉灰受到潮化。
另有一个混合区域， 态粉灰 （循环飞灰和新鲜消石灰粉 ）与水份均匀拌和。
在加水的调质区域中粉灰的含水量从 1% 增到 3~6%，这要看工艺的温度的要求。
区域中旋转喂料器及喷嘴的下面装有一块斜平板， 其宽度覆盖整个混合器的宽度尺寸。
化的粉灰落入混合区域中时，向下斜装的喷嘴就对灰层进行喷水增湿。
在混合区域中，增湿的吸收剂在被扩散注入反应器之前受到充分均匀地混合。
1.3 吸收剂分布器 石灰经吸收剂分布器进入消化器 /混合器，为的是能获得一个均匀的石灰分配量，即在 整个混合器的宽度上均布 CaO/Ca （OH ） 2，石灰从分配器的顶部送入后， 沿喂料器轴横向上的 搅板分散落下。
垃圾焚烧发电项目电气调试试运行方案及措施
垃圾焚烧发电项目电气调试试运行方案及措施电气调试试运行方案及措施主要包括以下几个方面：设备准备、调试方案、试运行策略、安全措施和调试过程。
一、设备准备：1.确保焚烧发电项目的设备已经安装完毕，并且联网接通电源。
2.确保所有的电气设备已经通过验收，并且符合国家相关标准。
3.安装好接地设备，并进行接地测试。
二、调试方案：1.根据焚烧发电项目的电气系统图纸，编制详细的调试方案，并进行评审和确认。
2.按照调试方案，逐步进行电气设备的调试，从低压设备到高压设备，依次进行。
3.调试时，需要使用相关的测试设备和仪器，确保调试数据的准确性。
4.在调试过程中，需要进行设备的参数调整和校准，保证设备运行的稳定性和高效性。
三、试运行策略：1.在调试完成后，进行试运行前的检查，确保设备调试完成，并且运行正常。
2.试运行前，进行设备的负载试验，检查设备在负载情况下是否稳定运行。
3.在试运行阶段，需要对设备的运行状态进行监测和记录，及时发现和解决问题。
4.在试运行阶段，逐步提高负载，直至达到项目设计要求，检查设备的运行是否稳定。
四、安全措施：1.在进行电气设备调试和试运行时，严格遵守相关的安全操作规程，确保操作人员的安全。
2.在设备调试和试运行前，开展安全培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
3.在整个调试和试运行过程中，设立专人负责设备的安全监测和处理，确保设备运行的安全性。
4.在试运行阶段，设立应急预案，及时处理设备故障和紧急情况，保证人员和设备的安全。
五、调试过程：1.在调试过程中，按照调试方案逐步进行，对每个设备进行详细的测试和校验。
2.检查设备的接线是否牢固，电路是否连通，并使用仪器测试电气参数的准确性。
3.对控制系统进行测试和校准，确保系统的可靠性和稳定性。
4.对发电设备进行负载测试，检查发电机的输出功率和电压是否符合要求。
5.在调试过程中，记录和汇总各项数据，及时解决问题，确保设备的正常运行。
总结：电气调试试运行方案及措施是保证焚烧发电项目电气设备顺利运行的重要方面，通过合理的调试方案和措施，可以确保设备的安全和稳定性，提高发电效率，减少故障发生的概率。
垃圾焚烧发电工程锅炉调试方案
***垃圾焚烧发电工程锅炉调试方案***安装集团有限责任公司中试所2012年12月22日蒸汽严密性试验及安全阀调整方案目次1 目的2 依据3 设备系统简介4 调试内容及验评标准5 组织分工6 使用设备仪器7 调试应具备的条件8 调试步骤9 安全注意事项1、目的为保证机组投运后安全经济地运行，保证带压蒸汽无泄漏工作，以及热态工况下安全阀动作的灵活性和可靠性。
在锅炉整套启动以前，必须完成锅炉蒸汽严密性试验和安全阀的整定工作。
2、依据2.1《火力发电建设工程启动及竣工验收规程（DL/T5437-2009号。
）及相关规程》。
2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》。
2.3《火电工程启动调试工作规定》。
2.4《火电机组达标投产考核标准（2001年版）及相关规定》。
2.5《电力建设施工及验收技术规范DL/T5190-2001》。
2.6锅炉厂《锅炉机组说明书》及图纸。
3、设备系统简介3.1 锅炉概况锅炉型号：TG-44/3.82-LJ-600生产厂家：南通万达锅炉股份有限公司TG-44/3.82-LJ-600型锅炉是南通万达锅炉股份有限公司与浙江大学热能工程研究所合作开发的采用异重循环流化床燃烧方式混烧垃圾和煤的新型产品。
主要技术参数：（1）、锅炉技术参数：日处理垃圾量600t/d小时设计处理垃圾量25/h额定蒸发量44t/h过热蒸汽压力 3.82Mpa过热蒸汽温度450℃给水温度150℃锅炉冷风温度20℃排烟温度160℃锅炉设计效率77.9%3.2 辅助设备3.2.1引风机型号： QA Y-5-23.5D流量： 245000 m3/h全压： 7900Pa主轴转速： 960转/分生产厂家：中国鞍山风机有限公司3.2.2引风机电机型号: YJTFKK5004-6额定功率: 800KW额定电压: 10000V额定电流: 57.7A额定转速： 990 r/min制造厂家：西安泰富西玛电机有限公司3.3.1一次风机风机型号：ＱＡG-1－１7.8Ｄ流量： 52200m3/h全压：１8600帕转速： 1450转/分生产厂家：中国鞍山风机有限公司3.3.2一次风机电机电机型号： YKK4503-4额定功率： 400KW额定电压： 10000V额定电流： 20A额定转速： 1490r/min制造厂家：西安泰富西玛电机有限公司3.4.1二次风机风机型号 AQG-6-120流量 45800米3/小时全压 6890帕转速 1450转/分生产厂家：中国鞍山风机有限公司3.4.2二次风机电机型号： Y315M-4额定功率：132KW额定电压：380V额定电流：240A额定转速：1480r/min制造厂家：西安泰富西玛电机有限公司3.5.1返料风机电机型号： TYPE-200L-4额定功率： 30KW额定电压： 380V额定转速: 1470r/min额定电流： 58A制造厂家：西门子电机(中国有限公司)3.5.2 三叶型罗茨鼓风机型号： 31200WD额定流量： 40m³/h额定转速: 1450r/min升压 20.4KPa制造厂家：南通市恒荣机泵厂有限公司4、调试内容及验评标准4.1调试内容4.1.1锅炉蒸汽严密性试验；4.1.2锅炉安全阀的整定。
垃圾焚烧炉稳定的燃烧控制调整
垃圾焚烧炉稳定的燃烧控制调整要使垃圾焚烧炉燃烧稳定，必须控制入炉垃圾的合理发酵时间、合理的拌料、合理的料层厚度、合理的配风、合理的火床长度。
根据启东运行运行状况，调整中应注意以下几点（仅供参考）：一、入炉垃圾的控制：1、发酵区的卸料门下的垃圾一定要及时抓清，一定要有通道，并保持垃圾池渗滤液隔栅前通畅，不被垃圾阻断渗滤液流出通道。
2、入炉垃圾必须经过充分的发酵：一般在7天以上，但并非发酵的时间越长越好。
3、入炉垃圾的正确选择：投料时投中、下部垃圾，这是因为顶部和底部的垃圾水分很大（垃圾因发酵而升温，中下部的垃圾水分蒸发出来后集结在上部垃圾上，而且顶部垃圾直接和外界接触，发酵不佳），垃圾抓吊司机应把顶部（2～3m）的垃圾抓到发酵区去继续发酵。
4、正确的拌料、配料：拌料时应该控制合理的松散高度（约5m），太低料松散不开，太高会因为重力的惯性冲击反而把料压实；底部垃圾和上部垃圾的合理掺烧（1:1或者1:2掺混搭配）。
5、投料的时候也有讲究，应该投在料斗的中间位置（不但可以防止料斗搭桥，而且还便于垃圾进入炉膛后，铺在焚烧炉排上时两边的料层相对中间的要薄，而从炉排下穿出来的风也是两边的相对于中间的要小点，这样对燃烧有利），而且料斗内尽量保持略低料位（料太多就容易压的太实，到炉排上不利于风的穿透；料太少又容易造成料斗串风）。
6、垃圾抓吊司机与司炉间应加强联系。
当司炉发现入炉垃圾热值变化较大时，应及时通知垃圾吊司机，调配入炉垃圾热值配比。
垃圾吊司机在换区、换料时应提前通知司炉做好调整。
二、料层厚度的控制：1.根据垃圾质量调整料层厚度：垃圾重：料层应稍薄，主燃烧区料层推荐控制厚度450mm（垃圾重指：灰伤较多的垃圾，压在中底部的垃圾，水份较多的垃圾）。
垃圾轻：料层应稍厚，主燃烧区料层推荐控制厚度450～500mm（垃圾轻指：灰伤少，堆在中上部的垃圾）。
2.火床上的垃圾偏厚（干燥区700㎜以上，燃烧区500以上）（料层厚、火孔少、垃圾无法烧透、炉温不高）时的调整：调整方法：停给料，只运行焚烧炉排，推荐采取如下方法：先把燃烧区垃圾正常燃烧料层（采取先运行干燥区炉排及燃烧区炉排，待焚烧炉排和焚烧炉排见有明显的空隙的时候再、起运行焚烧炉排，以此来保证炉排上的料被推至炉排上能松散开），根据火床长短，着火情况，确定运行、停止时间，达到正常燃烧控制3.料层偏薄的调整：（料层薄，垃圾主燃烧在燃烧区和燃尽区前半区或者是只在燃烧区，但火床短，炉温也不高）。
垃圾焚烧发电工程锅炉调试方案
垃圾焚烧发电工程锅炉调试方案一、总则垃圾焚烧发电工程锅炉调试是指在锅炉安装完成并验收合格后，对锅炉进行系统的整体调试，确保设备运行正常、安全、稳定和效率高。
本调试方案针对垃圾焚烧发电工程锅炉的具体情况，制定了详细的调试流程、方法和要求，以指导现场人员进行实际调试工作，确保调试工作的顺利进行。
二、调试前的准备工作1. 了解锅炉的基本情况：熟悉锅炉的型号、主要技术参数、设计要求等信息。
2. 准备调试工具：包括测量仪器、检测设备、调试记录表格等。
3. 安全防护措施：制定安全操作规程，对人员进行安全教育和培训，确保人员的安全意识和安全技能。
4. 调试工程条件：保证调试需要的燃料、水质、电力、蒸汽等资源的供应充足和稳定。
5. 制定详细的调试方案：根据锅炉的具体情况，制定详细的调试方案，包括调试流程、调试步骤、调试方法、调试要求等内容。
三、调试流程1. 初次点火调试初次点火调试是锅炉调试的第一步，目的是检验各个系统是否正常工作。
具体步骤包括：- 检查设备和管道连接是否牢固。
- 正确设置风和水的流量。
- 检查点火系统是否正常。
- 开启引风机、鼓风机和给水泵。
- 点火试运行。
2. 稳定运行调试稳定运行调试是在初次点火后，锅炉运行一段时间后进行的调试。
目的是检验锅炉在长时间运行时的稳定性和安全性。
具体步骤包括：- 调整燃烧器的火焰尺寸和位置。
- 调整给水泵的流量。
- 检查燃烧器的氧含量和燃烧效率。
- 检查废气排放是否符合环保要求。
- 检查锅炉的压力、温度和水位是否稳定。
3. 负荷调试负荷调试是在稳定运行后，锅炉需要承担实际工业生产负荷时进行的调试。
目的是检验锅炉在不同负荷时的性能和效率。
具体步骤包括：- 增加负荷，检查锅炉的响应性和稳定性。
- 调整锅炉的运行参数，使其适应不同负荷要求。
- 检查燃料的供给和燃烧效率。
- 检查锅炉的压力、温度和水位是否稳定。
四、调试要求1. 调试过程中，操作人员要严格按照调试方案的要求进行，不得随意调整锅炉的参数和运行状态。
垃圾焚烧发电工程锅炉调试方案
垃圾焚烧发电工程锅炉调试方案一、背景介绍垃圾焚烧发电工程是通过焚烧垃圾产生蒸汽，驱动汽轮机发电。
其中，锅炉作为垃圾焚烧发电系统重要的组成部分，需要进行调试工作，以确保其正常运行和发电效率。
本方案旨在提供一套完善的垃圾焚烧发电工程锅炉调试方案，保证工程顺利进行。
二、调试目标1.确认垃圾焚烧发电系统中锅炉设备能够正常运行；2.调试锅炉各功能模块，确保其性能达到设计要求；3.测试锅炉在不同工况下的运行状态，并进行优化。
三、调试步骤1.准备工作a.准备相关图纸、设计文件和调试记录表；b.仔细阅读锅炉设备的说明书，了解其结构、工作原理和操作要点；c.配备相关的调试工具、仪器设备和助手人员；d.确定调试的时间计划和分工。
2.系统功能调试a.检查锅炉设备连接情况，确认无松动或漏气现象；b.依次启动各个功能模块，检验其正常运行；c.检查各传感器的工作状态，确保数据准确；d.测试锅炉内部和外部的安全设备，确保其敏感度和可靠性；e.检查控制设备与锅炉的协同性，测试各操作功能是否顺畅；f.检查燃烧系统的工作状态，调整燃烧参数，以达到最佳燃烧效果。
3.工况调试a.根据设计要求，调整锅炉的进汽量、压力和温度等传统调节参数；b.测试锅炉在不同负荷下的热能转换效率，进行优化调整；c.测试锅炉在不同锅炉水位下的稳定性和安全性，调整水位控制策略；d.检查烟气排放的浓度和组成，调整烟气处理设备；e.测试锅炉在突发故障下的自动切换和恢复能力，确保不影响系统运行。
4.性能测试a.测试锅炉在标准工况下的热效率和功率输出；b.检查锅炉排放的烟气中的含氧量、SO2和NOx等污染物的含量；c.测试锅炉蒸汽参数的稳定性、准确性和运行可靠性；d.检查锅炉运行过程中的噪音和振动水平，确保设备安全；e.对以上测试结果进行分析和评估，提出改进建议。
五、安全措施1.严格遵守动火作业规定，确保锅炉调试过程的安全性；2.确保调试人员身着防护服和安全帽，并接受相关的安全培训；3.进行各功能模块调试时，注意操作机器人设备，避免直接接触高温部件；4.定期检查和维护调试仪器设备，确保其可靠性和准确性；5.配备足够的灭火器材和急救设施，以应对突发情况。
垃圾焚烧炉单体调试方案
=====WORD完整版…-可编辑…-专业资料分享泰国NongKhaem市政固体废物焚烧发电项目（2X250d/焚烧线9.8MW机组（初稿）单体调试方案中国水电十四局机电安装分公司目录一、编制依据及引用的标准3二、工程概况及试运范围3三、试运范围5四、试运作业人员配备及职责要求：5五、试运所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备5六、试运条件及试运前准备工作5七、试运程序、方法及要求6八、质量控制及质量验收12九、安全、文明施工及环境管理要求和措施14十、单机试转表格汇总15、编制依据及引用标准1、《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047-2012（锅炉机组篇）2、《电力建设施工及验收技术规范》DL5011-92（汽轮机组篇）3、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2002年版4、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2006版）5、《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分锅炉机组》DL/T5210.2－20096、《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分汽轮发电机组》DL/T5210.3－20097、《电气装置安装工程资料检验及评定工程》DL/T5161.1〜17-20028、《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-20099、设备厂家图纸及技术资料10、设计院图纸二、工程概况及试运范围1、工程概况本工程建设规模为2台250吨/天焚烧炉配1台9.8MW汽轮发电机组。
其主要附属运转设备安装情况如下表：三、试运范围：包含电动机单体及转动、运行设备单体试运。
四、试运作业人员配备及职责要求：详单体试运工作程序五、试运所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备（1）试运所需工器具量具（2）安全防护用品配备1）个人安全防护用品配备：安全帽、安全带、手套、绝缘鞋等；2）试运区域安全防护用品配备：安全网、安全围栏、消防器材等。
六、试运条件及试运前准备工作（1）安装工作已经结束并验收合格。
垃圾焚烧发电项目锅炉（蒸汽、激波）吹灰系统调试方案
垃圾焚烧发电项目锅炉（蒸汽、激波）吹灰系统调试方案XXXX-01-GL01-0004-005编号：密级：X X X X垃圾焚烧发电厂项目XXXX锅炉（蒸汽、激波）吹灰系统调试方案X X X X电力有限公司2019 年08 月编审批制：核：准：目录1 设备及系统概述 (1)2 编制依据 (2)3 调试目的及范围 (3)4 调试程序及工艺 (3)5 控制标准、调试质量检验标准 (4)6 组织分工 (4)7 环境、职业健康、安全、风险因素控制措施 (6)8 调试项目记录内容及使用仪器 (7)案1 设备及系统概述1.1 系统概述X X X X生活垃圾焚烧发电项目余热锅炉采用X X X X股份有限公司设造的中温次高压自然循环单锅筒水管锅炉。
本锅炉为卧式布置，对流受热面管束是垂直布置的，烟气横向流过各级受热面。
本系统包括蒸汽吹灰器、激波吹灰器及其相应的疏水系统。
蒸汽吹灰方式：蒸汽吹灰器为X X X X股份有限公司生产的，在过热器、蒸发器和省煤器区域分层设置，每台炉共布置有18 台长伸缩式吹灰器、10 台短伸缩式吹灰器，分左右侧布置。
吹灰系统蒸汽取自主蒸汽集箱，压力为 6.4MPa，温度为450℃，锅炉本体吹灰系统通常设定 2 台长伸缩式吹灰器或 1 台固定旋转式吹灰器同时吹灰。
激波吹灰方式：激波吹灰系统选用哈尔滨现代吹灰技术有限公司生产的，在水平烟道两侧，布置有 36 台固定式燃气吹灰装置，共采用 3 台旋转集箱，1 台配气调节控制岛，3 台旋涡气泵，1 套控制系统组成。
图 1.1.1 蒸汽式吹灰器布置简图1.2 系统及设备主要参数表 1 蒸汽式吹灰器参数表蒸汽式吹灰系统项目类型型号数量介质单位数值长伸缩式吹灰器/短伸缩式吹灰器C304C/L318/10个蒸汽案汽源压力蒸汽耗量总行程 MPa Kg/min mm6.4 70～100/30～50 3750/400制造厂家X X X X 股份有限公司表 2 激波式吹灰器参数表激波式吹灰系统项目类型单位数值脉冲式激波 MCG201724836 型号数量个介质乙炔/空气爆破0.1～0.3 ≥60 空气供气压力空气量 MPa Nm3/h MPa 乙炔供气压力空气量 0.08～0.135≥6Nm3/h制造厂家哈尔滨现代吹灰技术有限公司2 编制依据2.1 《火力发电建设工程机组调试技术规范》（DL/T5294-2013）；2.2 《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》（DL/T5295-2013）；2.3 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009；2.4 《电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂）》DL5009.1-2014；2.5 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电力公司国电电源[2002]49 号； 2.6 国家能源局《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》2014 版； 2.7 《锅炉启动调试导则》DL-T852-2016；2.8 《火电工程达标投产验收规程》DL5277-2012；2.9 《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分：锅炉机组DL/T5210.2-2009； 2.10 X X X X 生活垃圾焚烧发电厂项目《T75003-SM4 垃圾余热锅炉使用说明书》 2.11 X X X X 生活垃圾焚烧发电厂项目《T75003 设计说明书-SM1》 2.12 X X X X 生活垃圾焚烧发电厂项目《热力系统图》J0201 2.13 X X X X 生活垃圾焚烧发电厂项目《J0102X XXX 设备清册》2.14 XXXX 生活垃圾焚烧发电厂项目厂家设备资料《MCG2017248 说明书》等案3 调试目的及范围3.1 调试目的调试目的是通过必要的调整手段，进行分系统及热态带试运，使锅炉吹灰系统各组成设备及附属设备可靠投入，满足自动控制的要求，保证吹灰系统在各种工况下安全、稳定运行，使机组顺利通过72+24 小时试运，进入商业化运行。
焚烧炉调试技术手册
焚烧炉调试技术手册焚烧炉调试技术手册一、引言焚烧炉是一种常见的废弃物处理装置，具有高效、环保的特点。
为了确保焚烧炉的正常运行，需要进行调试。
本手册将介绍焚烧炉调试的基本步骤及注意事项。
二、焚烧炉调试基本步骤1. 准备工作在进行焚烧炉调试之前，需要做好以下准备工作：- 确定焚烧炉的设计参数，如燃烧室尺寸、温度要求等；- 准备好焚烧炉所需的燃料及辅助设备；- 对焚烧炉进行安全检查，确保各部件完好。
2. 启动炉体- 调整炉体内的风门和燃烧器，确保燃料与氧气的适当比例；- 启动主风机，并根据状况调节风门；- 开始点火，点火后逐渐升温，确保炉体逐渐达到设定温度。
3. 炉体运行观察在进行调试期间，需要对炉体进行运行观察和记录，包括以下几个方面的内容：- 温度：记录炉体不同部位的温度，以便判断燃烧是否均匀；- 燃料消耗量：记录燃料的消耗量，以便计算燃烧效率；- 气体排放：监测炉体排放的废气成分，以便判断燃烧效果是否达标；- 炉体压力：监测炉体的压力变化，以确保炉体的正常运行。
4. 调整操作参数根据运行观察的结果，有必要时需要调整操作参数，如风门开度、燃烧器的供氧量等，以达到更好的燃烧效果和节能效果。
5. 炉体运行稳定在调整操作参数后，需要继续观察炉体的运行情况，确保运行稳定。
如发现问题，需要及时调整和处理。
三、焚烧炉调试注意事项1. 安全第一焚烧炉涉及高温和燃烧物，调试时必须确保操作人员的安全。
同时，要定期检查设备的安全设施，保证设备的正常运行。
2. 合理利用能源焚烧炉是一种能源消耗较大的设备，调试过程中需要注重能源的节约利用，如合理调整供氧量、控制燃料消耗等。
3. 环保排放焚烧炉的排放对环境具有一定的影响，为了避免污染环境，需要监测并控制废气排放的成分和浓度。
4. 定期维护焚烧炉作为一种重要设备，需要定期维护保养，以提高设备的使用寿命和运行效率。
四、结语通过本手册的介绍，希望能够帮助相关人员更好地了解焚烧炉的调试技术，确保设备的正常运行和达到设计要求。
垃圾焚烧电厂单机调试作业指导书 精品
荆州市集美热电有限责任公司荆州市生活垃圾焚烧发电安装工程单机调试作业指导书编制：审核：批准：浙江省工业设备安装集团有限公司荆州市生活垃圾焚烧发电项目经理部2010年12月28日目录一、编制依据 (3)二、试车小组成员 (3)三、试运前的准备工作及具备的条件 (3)四、离心通风机试运转 (4)五、泵类设备试运转 (7)六、皮带输送机试运转 (12)七、振动输送机试运转 (13)八、齿辊式破碎机试运转 (14)九、NE30板链斗式提升机试运转 (15)十、DS400链斗式输送机试运转 (17)十一、安全文明施工 (20)十二、附：主要设备一览表 (20)一、编制依据及适用范围（一）依据：（1）《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T 5210.2/3/4/5/7/8 （2）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 （3）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-1998 （4）《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170—2006 （5）中国联合工程有限公司的设计图纸，设备制造厂家施工图纸及设备技术资料, 其它有关技术资料及现场情况。
（二）范围：本作业指导书只适用于荆州集美垃圾焚烧发电厂二、试车小组成员指挥长：谢月明项目技术负责人：王剑设备负责人：稽建国史志新电器负责人：冯卫勤闽小明组长：闽小明组员：潘敏蒋俊秦强童志祥稽金平张振才刘杰锋童志勇陈勤海安全员：马杭先三．试运前的准备工作及具备的条件1. 熟悉设备说明书和有关技术文件，了解设备的构造和性能，掌握其操作程序及操作方法。
2. 设备前的垃圾杂物已清除干净，脚手架已拆除。
3. 有关通道应平整通畅，附近没有易燃、易爆物品，并有消防设施。
4. 试运时需要的工具、材料、安全防护设施应准备齐全，水电、照明应确保可靠供应，并有必要的通信设施。
5. 设备基础混泥土已达到设计强度等级，二次灌浆混泥土的强度等级已达到基础混泥土的设计强度等级。
垃圾焚烧炉燃烧调整
垃圾焚烧炉燃烧调整随着经济的发展和日趋城市化，城市生活垃圾逐年增多，传统的垃圾填埋方式占用大量土地，同时会造成二次污染，已经不符合当今人类社会发展的需求。
垃圾焚烧炉处理量大、速度快、占地面积小，成为现阶段生活垃圾处理的主要方式。
由于我国的垃圾分类不彻底、垃圾热值不稳定、干湿度变化大等原因，导致垃圾焚烧锅炉的负荷波动较大，燃烧调整的难度很大。
本文以**海淀循环经济产业园再生能源发电厂工程为例，对垃圾焚烧炉的燃烧调整作一下简述。
一、设备概况本工程建设3×675t/d焚烧炉十2×20Mw空冷式汽轮发电机组，余热锅炉由**川锅锅炉厂按德国费寨亚巴高克环境工程公司提供的技术制造，费塞亚巴高克环境工程公司直接提供675t/台/d顺推往复式机械炉排炉、液压泵及液压装置、出渣机、风机等主要设备。
焚烧炉内分为5个区域，呈阶梯式排列，从上往下依次是干燥区、燃烧Ⅰ区、燃烧Ⅱ区、燃尽Ⅰ区、燃尽Ⅱ区。
每个区又分为左中右三列。
每一区的每一列炉排下都对应着一次风。
二、燃烧调整影响垃圾焚烧炉燃烧不稳定的因素很多，例如当地的气候、垃圾的热值、风量的配比、给料器和炉排的速度等，任何一因素的改变都会引起燃烧工况的改变，本文先对影响垃圾焚烧炉燃烧较大的几个因素开展单一分析，然后综合各个因素对垃圾焚烧炉的整体燃烧调整开展分析。
1、垃圾的选择本厂所处理的垃圾以海淀区学校生活垃圾为主，相对来说垃圾热值较高。
正常情况下会把垃圾堆在垃圾池发酵5-7天再投入炉内燃烧，这时的垃圾挥发分大量析出，同时垃圾所含的水分会蒸发或者渗出。
垃圾池最下层的垃圾会泡在渗沥液中，导致水分太大不利于燃烧，最上层的垃圾由于会暴露在空气中，导致发酵不完全也不利于燃烧。
所以垃圾池里发酵5-7天的中部垃圾最有利于燃烧。
垃圾吊操作员应该将下部和上部的垃圾翻到，使上部的垃圾进一步的发酵，下部已经发酵完全的垃圾得到干燥，将发酵完全的干燥的垃圾投入垃圾焚烧炉内燃烧。
垃圾焚烧发电项目电气安装与调试施工方案-(1)
垃圾焚烧发电项目电气安装与调试施工方案-(1)
一、项目概述
本方案旨在详细阐述垃圾焚烧发电项目的电气安装与调试施工方案，确保项目的电气设备能够顺利安装并调试成功，保障项目顺利实施。
二、电气设备安装
1. 设备搬运与吊装
•根据设备重量和尺寸进行合理分配吊装点，确保吊装过程平稳可靠。
•严格按照搬运要求进行操作，避免设备损坏或人员受伤。
2. 电缆敷设
•根据设计要求进行电缆敷设，注意保护电缆绝缘，避免损坏。
•各类电缆按规定规格连接，确保连接牢固可靠。
3. 设备接地
•按照规范要求进行设备接地，确保设备安全可靠地接地，保证运行安全。
三、电气设备调试
1. 开关设备调试
•逐一对各种开关设备进行检查和调试，确保其正常运行。
•注意设置正确的参数和保护装置，确保设备安全可靠。
2. 控制系统调试
•对控制系统进行逐步调试，确保各项控制功能正常。
•定期检查控制系统运行状态，确保项目顺利进行。
四、安全保障
1. 安全意识培训
•对施工人员进行安全意识培训，强化施工安全管理意识。
•建立并落实施工安全管理制度，确保施工作业安全有序进行。
2. 紧急应急预案
•制定完善的紧急应急预案，做好应急演练工作，提高施工应急处置能力。
•配备必要的安全防护设施，确保施工现场安全。
五、总结
本方案通过对垃圾焚烧发电项目的电气安装与调试施工方案详细叙述，旨在有
效指导实际项目施工过程中的电气设备安装与调试，确保项目的顺利实施。
在项目实施过程中，需严格按照本方案进行操作，加强安全管理，保证项目安全顺利完成。
生活垃圾焚烧炉焚烧调整规程
生活垃圾焚烧炉焚烧调整规程第一节焚烧调整总则焚烧调整的目的是为了保证在整个炉排的长度和宽度内使热释放尽可能的均匀，尽量缩小污染物的形成，达到生活垃圾基本燃尽。
垃圾的焚烧调整不同于常规燃料锅炉的燃烧调整，在焚烧调整过程中，除了要求熟练掌握焚烧技术，还要勤观察、勤思考、勤看火、勤分析、勤调整，要通过焚烧工况、锅炉负荷、一次风压、炉膛负压、炉膛温度、烟气温度、含氧量等的变化及时判断和调整，以达最佳焚烧效果，并使蒸汽量、汽压、汽温稳定正常。
第二节炉排上垃圾厚度的调整炉排垃圾厚度的调整是以给料平台、逆推炉排前部为干燥区域，逆推炉排大部为主要焚烧区域，顺推炉排为燃尽区域的原则，通过逆推炉排尾部调节装置来调节垃圾厚度，尽量保持炉排的垃圾层有厚度和连续性，不能有缺料或明显的堆料不均现象，绝对避免造成烧光垃圾层或使炉排过负荷。
第三节给料推杆和炉排速度的调整1、根据目前的垃圾热值情况，给料平台、逆推炉排前部为干燥区域，火焰将在逆推炉排前部形成，并在后面充分燃烧，顺推炉排上最终燃尽。
2、给料推杆速度根据燃烧情况调节，各区炉排速度以给料推杆速度为基准，以一定比例同时增或减。
3、正常运行时，逆推炉排速度相对给料推杆速度以一定比例增减；顺推炉排速度根据燃尽情况调节，尽量控制四区在恒定的垃圾/渣层高度状态下运行，顺推的速度一般控制在6～15%范围内。
4、各炉排速度的比例，可根据不同情况自行决定，前提是保证炉排上的垃圾厚度始终维持一定趋势，避免堆料不均、炉排烧空或过负荷现象。
第四节一次风压的调整1、一次风机出口的风压和炉排下的一次风压是两个不同的概念。
如某区一次风小风门全开时，则该区炉排下的一次风压近似等于一次风预热器出口的风压；如某区一次风小风门关小时，则该区炉排下的一次风压比一次风预热器出口的一次风压小得多。
2、在焚烧调整中，三区的焚烧工况的好坏是整个焚烧过程能否持续稳定的关键，三区的一次风压应优先考虑。
因此，对于整个焚烧过程，三区炉排下的一次风压应保证，以利于三区的焚烧。
浅谈垃圾焚烧电厂锅炉燃烧调整技术何畅
浅谈垃圾焚烧电厂锅炉燃烧调整技术何畅发布时间：2021-09-19T05:53:30.108Z 来源：《中国电力企业管理》2021年6月作者：何畅[导读] 随着我国经济的发展和社会的进步，人民逐渐开始追求健康、环保居住环境，绿色环保理念已深入人心。
为了实现全社会可持续发展，必须充分利用新技术提高垃圾焚烧电厂锅炉燃烧效率，不仅要保证锅炉生产效率，而且要大幅度降低因垃圾焚烧而消耗污染。
通过本文对垃圾焚烧厂燃烧技术存在的问题进行分析，以期对行业发展提供参考，并提出调整方向。
浦湘生物能源股份有限公司何畅 410200摘要：随着我国经济的发展和社会的进步，人民逐渐开始追求健康、环保居住环境，绿色环保理念已深入人心。
为了实现全社会可持续发展，必须充分利用新技术提高垃圾焚烧电厂锅炉燃烧效率，不仅要保证锅炉生产效率，而且要大幅度降低因垃圾焚烧而消耗污染。
通过本文对垃圾焚烧厂燃烧技术存在的问题进行分析，以期对行业发展提供参考，并提出调整方向。
关键词：垃圾焚烧；燃烧调整；技术等垃圾焚烧电厂锅炉燃烧技术是关键环节，也是人民追求绿色生活的一个必要保证。
我国电厂锅炉燃烧技术在长期使用过程中存在着许多问题，现有技术还不能完全解决问题。
为减少污染烟气，必须改变发展思路。
一、燃烧控制的概念燃烧控制是指垃圾焚烧发电厂在运行过程中的锅炉的运行效率，以及燃烧垃圾是否达到要求的程度。
对锅炉燃烧控制的精度提出了很高的要求。
为实现锅炉的微调，必须实时监控锅炉内部的燃烧情况，以便及时控制锅炉的温度。
常规监测方法虽然是测定锅炉烟道烟气的氧含量或粉煤灰碳含量，但实际上这一监测方法受其他客观因素的影响，监测结果与实际情况存在较大偏差，致使监测人员不能及时调整锅炉，造成一定程度的焚烧污染[1]。
首先，将垃圾卡车收集垃圾运往垃圾焚烧发电厂垃圾储存池，存放在5-7个储存池中发酵，然后由垃圾起重机收集送至焚烧炉的料斗。
开启喂料挡板后，料斗内的垃圾将充满料斜槽，料斜槽底部就是推料器。
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泰国Nong Khaem市政固体废物焚烧发电项目(2×250d/t焚烧线9.8MW机组)（初稿）单体调试方案中国水电十四局机电安装分公司目录一、编制依据及引用的标准---------------------------------3二、工程概况及试运范围-----------------------------------3三、试运范围---------------------------------------------5四、试运作业人员配备及职责要求：-------------------------5五、试运所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备-------5六、试运条件及试运前准备工作 ----------------------------5七、试运程序、方法及要求--------------------------------6八、质量控制及质量验收-----------------------------------12九、安全、文明施工及环境管理要求和措施-------------------14十、单机试转表格汇总-------------------------------------15一、编制依据及引用标准1、《电力建设施工及验收技术规范》DL/T 5047-2012（锅炉机组篇）2、《电力建设施工及验收技术规范》DL5011-92（汽轮机组篇）3、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 2002年版4、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2006版）5、《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分锅炉机组》DL/T 5210.2－20096、《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分汽轮发电机组》DL/T 5210.3－20097、《电气装置安装工程资料检验及评定工程》DL/T5161.1～17-20028、《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-20099、设备厂家图纸及技术资料10、设计院图纸二、工程概况及试运范围1、工程概况本工程建设规模为2 台250吨/天焚烧炉配1台9.8MW汽轮发电机组。
其主要附属运转设备安装情况如下表：三、试运范围：包含电动机单体及转动、运行设备单体试运。
四、试运作业人员配备及职责要求：详单体试运工作程序五、试运所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备（1）试运所需工器具量具（2）安全防护用品配备1）个人安全防护用品配备：安全帽、安全带、手套、绝缘鞋等；2）试运区域安全防护用品配备：安全网、安全围栏、消防器材等。
六、试运条件及试运前准备工作（1）安装工作已经结束并验收合格。
（2）设备混凝土已达到设计强度等级，二次灌浆混凝土的强度等级已达到基础混凝土的设计强度等级。
（3）试运区域场地平整，道路畅通，照明充足，试运行人员配备必要的检修和通信工具。
（4）试运区域附近无易燃易爆物，并有足够的消防器材.（5）确认试运设备内部及连接系统（烟、风道、炉膛、灰斗等）内部，无人、工器具、铁件、浇注料杂物等，否则运行时将有极大危险，人孔门等检查完毕后及时封闭。
（6）地脚螺栓和连接螺栓等不得有松动现象。
（7）设备润滑油已按要求加注，其牌号与品质符合规定。
（8）冷却水系统安装完毕，回水管路畅通，水量充足，严密性试验合格。
（9）电气、热工测量和保护系统安装完并经各项试验合格。
（10）电机启停可在DCS盘上操作，现场设有事故按钮；联锁保护试验合格。
（11）电机空载试运2小时合格，旋转方向正确，事故按钮可靠。
（12）试运措施已审批，并已对试运人员交底、签字。
七、试运程序、方法及要求（1）电机空负荷试运1）设备试运申请表及试运条件检查确认表已办理并签字2）确定开关柜开关在试验位置、电机接地可靠后，拆除联轴器保护罩，拆开联轴器。
3）测量一次设备及电机的绝缘电阻，并记录数值。
4）手盘电机转子转动应灵活，无卡涩，碰触等情况。
5）点动电机看其旋转方向是否正确，如反向，应立即改变一次电源电缆接线，使其正确。
6）启动电机，达到全速后用事故按钮停机，检查事故按钮工作是否可靠。
7）在开关柜、DCS上以及事故按钮处试操作开关正常可靠；校核保护整定值及保护动作情况应正常。
8）当各项检查项目齐全并合格后，通知试运指挥人员，可以进行电机空载试验。
9）启动电机，单独试转不小于2小时，期间检查其振动、电流、温度，并作好记录。
10）各项运行参数稳定，停止电机，办理试运后签证。
（2）风机试运作业方法及要求1）试运前检查①电机已空负荷运转2小时且合格，电机旋转方向正确。
②复查联轴器中心，并手盘转子至少1圈，转子应灵活，无摩擦、异音。
③检查轴承箱油位及油牌号是否符合技术资料要求。
④有冷却水的应检查管路是否畅通且流量充足、无泄漏。
⑤检查烟风道闸门应动作灵活无卡涩，全开和全关位置与刻度板上指示相一致。
⑥应确保相应管道及炉膛等相关系统中无人工作，试运系统的人孔门已办完封闭签证。
2）风机试运①试运前条件确认签证后，点动试车，查看转子转向是否正确。
②以5赫兹启动风机，按设备试运记录表测量电流、温度、振动并记录。
③每次加大5赫兹，均在上述记录部位进行—次测量记录。
3）调节电流至所需工况，试运8小时，期间定期在上述记录部位进行测量记录。
3）停机程序①依次减小电流，直至停止风机。
②风机停止半小时后关闭冷却水系统。
4）风机试运要求1）电机电流不得超过额定电流。
①遇到下列情况时，必须立即停机：a、风机或电动机有突然强烈振动；b、有磨擦声及其它异常声响；c、轴承温度急剧上升，有冒烟现象发生；d、风机有剧烈噪音等；e、风机发生喘振、失速时。
②设备试运时各操作须统一指挥，专人操作，专人监护，防止误动作。
③风机试运时，系统闸门不可调得过急、过大，以防止电机电流过载，并控制炉膛压力在允许范围内。
④设备起动时，事故按钮前须站人。
⑤风机运行时，不得在轴承座、对轮保护罩上站立或行走，不得对设备进行擦拭。
⑥运行中，发现有危及设备及人身安全等异常情况，应立即用事故按钮停机。
⑦运行期间试运行人员须坚守岗位，加强巡视，不得随意离岗。
（3）泵类试运作业方法及要求1）一般泵类试运转①试运前检查a、电机已空负荷运转2小时且合格，电机旋转方向正确。
b、复查联轴器中心，并手盘转子至少1圈，转子应灵活，无摩擦、异音。
c、检查轴承箱油位及油牌号是否符合技术资料要求。
d、有冷却水的应检查管路是否畅通且流量充足、无泄漏。
e、各管路连接是否正确，取源点已封闭。
②试运转a、启动前先打开进口阀门，关闭出口阀门，并检查介质是否流入泵内。
b、启动电机，待泵达到额定转速时，将出口阀门缓慢打开，使之调节到泵的额定压力。
c、泵在设计额定压力下连续运转8小时，期间定期按设备试运转记录表对设备电流、温度、振动进行测量记录。
③运转时应达到下列要求：a、运转时不应有不正常的声音。
b、滚动轴承的温度不高于80℃，滑动轴承温度不超过65℃c、泵的填料温度应正常，若温度过高应停机检查。
d、各密封处的泄漏量，填料密封每分钟10—20滴，机械密封每分钟3—4滴。
e、电机的电流值不应超过额定值。
f、设备振动不应超下表值。
g、泵的出口压力应达到额定压力。
⑤停泵时，应先关闭出口阀门，再关闭进口阀门，并记录泵转子惰走时间，长期停放时应放净泵内的积水，防止锈蚀。
⑥运行中，发现有危及设备及人身安全等异常情况，应立即用事故按钮停机。
⑦运行期间试运行人员须坚守岗位，加强巡视，不得随意离岗。
2)主给水泵试运转①试运前的检查a、电机已空负荷运转2小时且合格，电机旋转方向正确。
b、对水泵和电机各部件连接紧密性检查，并将设备及其周围清扫干净。
c、复查联轴器中心，向轴承箱注入润滑油至规定油位（以视镜观察）。
用手盘动转子的灵活性，手盘转子至少1圈，无摩擦、异音。
d、检查冷却水管路是否畅通且流量充足、无泄漏。
e、各管路连接是否正确，取源点是否已封闭。
f、关闭出水管路上的阀门和管路上的压力表旋塞阀。
②主给水泵试运转a、启动前先打开进口阀门及再循环门，并检查介质是否流入泵内，放空泵内气体，防止汽蚀现象的发生，危害泵体。
b、启动电机，待泵达到额定转速时，将管路上压力表的旋塞阀全部打开。
根据仪表检查给水泵的温度、压力是否正常。
当出水口的压力表达到规定压力值时，再逐渐打开出水管路上的阀门及关闭再循环门，检查泵启动/稳定电流、有无异常振动/噪声、油/水系统有无泄漏，有无磨擦打火或冒烟，前置泵入口滤网差压，轴瓦温度，电机线圈温度，并检查轴承振动、温度及所有监视仪表参数如发现异常，应立即停泵处理。
c、检查滑动轴承内油环工作是否正常，检查润滑油位情况。
d、水泵带负荷试运应在8小时以上，但首次试运如仅进行再循环工况试运则应按制造厂要求进行，期间定期按设备试运转记录表对设备电流、温度、振动进行测量记录。
③泵在运转时应达到下列要求：a、工作期间泵的温度应小于70℃，并注意温升，保持轴承体内有一定的油位。
b、从填料箱向外泄漏水应当是成滴的，不允许把填料过度压紧。
c、电机电流值不应超过额定值。
d、设备的轴承振动不大于0.05mme、泵的出口压力和流量应达到额定值。
f、确认泵在各转速下运行正常，如条件允许，可开出口门带负荷，校验最小流量阀开启、关闭时所对应的流量值及主给水调节门及其旁路门的运行情况，进行主给水/减温水管道冲洗。
g、在试运转结束时，应先关闭出口管路上的阀门再停机，停泵时记录泵转子惰走时间。
h、运行中，发现有危及设备及人身安全等异常情况，应立即用事故按钮停机。
i、运行期间试运行人员须坚守岗位，加强巡视，不得随意离岗。
④空压机与循环水泵的试运本工程循环水泵为潜水泵，空压机为寿力品牌，我方将配合厂家代表现场指导下进行设备单机或整体试运。
八、质量控制及质量验收（1）质量控制标准1）质量验收应优先以厂家图纸、说明书等技术文件为准，厂家技术要求不详的，参照规范、验标。
2）施工质量检验及评定标准DL/T 5210.2－09 DL/T 5210.3－09 DL/T5161.1～17-20023）试运完毕，应具备以下技术记录：①设备试运前签证。
②设备试运签证。
4）设备消缺记录。
（2）工艺纪律及质量保证措施1）工艺纪律①进入试运现场正确着装试运设备应保持整洁，试运现场道路畅通。
②做好试运前检查准备工作。
③试运过程中，值班人员应做好运行记录，包括油温、油位、设备运行情况等。
2）质量保证措施①设备起动后，额定工况下连续运行不少于8小时。
②无漏油、漏水、漏风现象。
③轴承及各转动部分无异常状态，工作温度稳定，且其温升不超过40℃，表温不超80℃，轴承振动一般不超过0.10mm。
④水泵在稳定工况下无持续的或周期性的剧烈振动。
⑤风机运行平稳，在变工况过程中应迅速通过不稳定区（喘振区），避免风机出现大的振动或引起共振。