垃圾焚烧炉单体调试方案

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垃圾焚烧炉单体调试方案

泰国Nong Khaem市政

固体废物焚烧发电项目(2×250d/t焚烧线9.8MW机组)

（初稿）

单体调试方案中国水电十四局机电安装分公司

一、编制依据及引用的标准---------------------------------3

二、工程概况及试运范围-----------------------------------3

三、试运范围---------------------------------------------5

四、试运作业人员配备及职责要求：-------------------------5

五、试运所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备-------5

六、试运条件及试运前准备工作 ----------------------------5

七、试运程序、方法及要求--------------------------------6

八、质量控制及质量验收-----------------------------------12

九、安全、文明施工及环境管理要求和措施-------------------14

十、单机试转表格汇总-------------------------------------15

一、编制依据及引用标准

1、《电力建设施工及验收技术规范》DL/T 5047-2012（锅炉机组篇）

2、《电力建设施工及验收技术规范》DL5011-92（汽轮机组篇）

3、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 2002年版

4、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2006版）

垃圾焚烧炉安装调试手册

XXXX热电厂400t/d垃圾焚烧炉

烟气净化系统

工程手册

(调试、操作)

XXXX机电集团公司

XXXX年七月

一．烟气净化篇

第一章．烟气净化系统

1设计与功能

1.1反应器

1.2混合器

1.3吸收剂分布器

1.4石灰消化器

1.5阀门架

1.6空气滑槽、流化槽、循环灰喂料器1.7水泵

1.8流化风机

1.9电子螺旋秤

1.10活性炭加料系统

2工作原理

3工艺控制

4安全总则

5操作说明

6报警处理

7维修

8设备仪表清单

第二章．布袋除尘系统

1设计与功能

2工作原理

3布袋除尘器的冷态调试

4热态调试

5操作说明

第三章．输灰系统

1冷态调试

2热态调试

二．产品样本

1水泵

2流化风机

3孔板流量计

4电子螺旋秤

5二氧化硫在线检测系统三．图纸

1 PI图

2流程图

3电控系统图

第一章．烟气净化系统

1.设计与功能

1.1反应器

反应器是NID的一个关键组件。潮化的吸收剂被注入到反应器里与未处理的烟气相接触，然后发生化学反应。注入的固态粉剂与烟气能充分地混合能获得高的脱硫效率。这种充分的混合是靠在混合区的很大的粉剂切入力与该区域中的紊流来实现的。

1.2混合器

布袋除尘器收集的粉尘从其底部的流化槽经过旋转喂料器进入混合器的上部。

混合器中含有一调质区域。在该区域中固态粉灰受到潮化。另有一个混合区域，那里固态粉灰(循环飞灰和新鲜消石灰粉)与水份均匀拌和。

在加水的调质区域中粉灰的含水量从1%增到3~6%，这要看工艺的温度的要求。调质区域中旋转喂料器及喷嘴的下面装有一块斜平板，其宽度覆盖整个混合器的宽度尺寸。当潮化的粉灰落入混合区域中时，向下斜装的喷嘴就对灰层进行喷水增湿。

垃圾焚烧发电项目电气安装与调试施工方案

垃圾焚烧发电项目

电气仪表安装与调试方案

1电气工作内容

热电站内电气工程包括：低压动力配电系统，各类设备用电系统，电气综合自动化系统，高低压及控制电缆敷设，桥架安装，设备照明系统（厂房照明系统属于土建范围），设备防雷接地系统（厂房防雷接地系统属于土建范围），直流系统，电缆支架制作、安装。

1、锅炉及相关附属设备、（控制电缆及控制电源柜）等设施安装。

2、供电、配电、直流、控制、保护系统。

3、直流系统的安装（包括直流屏、蓄电池组、充电装置及其回路）。

4、电气二次、继电保护及自动装置安装。

5、设备本体照明安装，检修网络及其检修配电设施安装。

6、电缆敷设及电缆辅助施设（包括桥架、支架、托架及其附件，电缆保护管、软管等）的安装及电缆防火阻燃措施施工以及高压电缆头的制作及其电气试验。

7、接地：机组及本标范围内的室内地下接地网、室内地上主干线、分支干线并与户外地下接地网连接、所有电气设备本体接地、金属外壳接地等。

电气工程主要质量目标及质量保证措施

1、电气设备安装工程主要质量目标

（1）电缆托架布置整齐、美观。

（2）电缆敷设排列整齐，电缆编号采用号牌机打印。

（3）盘柜布置平整。

（4）接地符合要求。

（5）电气保护装置投入率100%。

2、电气安装工程质量保证措施

（1）安装前应对所有领用设备材料进行检查，核对材质、规格、型号及合格证书确认无误后方可领用。

（2）用配电装置及控制保护装置应妥善存放，盘柜的漆层完整，无损伤。盘面及内部元件清洁，盘柜安装的质量标准应满足相临两盘柜盘面偏差小于1毫米，成列布置的盘面偏差小于5毫米，盘柜的接缝小于2毫米，母线及其它大电流元件应采用镀锌螺丝，紧固时采用力矩扳手。搭接面间隙用塞尺检查，应小于0.05毫米。

垃圾焚烧发电项目调试方案

1.1. 调试方案

1.1.1. 调试依据及原则

1.1.1.1. 工程调试的原则和目标

目前，国家正在制定有关规范、规定，对垃圾焚烧发电的启动、调试、运行进行必要的指导和规范。本项目所有设备的启动、调试、运行将严格按照制造厂以及国家电力、环保、消防等部门的规范、规定和的要求进行。

1.1.1.

2. 启动调试大纲编制依据

《火力发电建设工程启动试运及验收规范》DL/T 5437；

《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T 5294；

《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T 5210.1~8；

调试参数的指标见本投标文件主要设计参数。

1.1.1.3. 调试程序及原则方案

主要调试程序贯穿了从厂用电受电开始至试运行结束的整个调试工作，包括分部试运和整套启动试运。主要调试程序及原则方案如下：

1) 厂用电受电

2) 焚烧炉烘炉

3) 余热锅炉化学清洗

4) 废水处理系统的投运

5) 各专业的分部调试

6) 整套启动试验

1.1.

2. 工程调试机构及人员配置

1.1.

2.1. 调试机构

根据垃圾焚烧电厂工程调试方式的实际情况，并结合电力部有关启动调试的规定，垃圾焚烧电厂工程的调试工作中将组建试运行项目公司以及下属的各类分支机构，以便组织和指挥调试工作按步骤、有条理地展开。按照垃圾焚烧电厂工

程项目的具体情况，试运行项目公司由垃圾焚烧电厂项目公司、调试单位、安装公司、设计院现场工作组及各单位负责人组成。

同时为保证本项目的调试工作安全、顺利，本项目将专门设立由项目公司、政府用户、调试单位、主要设备制造商、安装公司、设计单位以及其他各方代表组成的调试技术领导小组。调试技术领导小组负责制定调试大纲及技术措施、编制机组启动和试运行计划，以确保本项目正确无误地启动运行。

4X750垃圾焚烧发电项目锅炉整套启动调试方案

XXXX垃圾焚烧发电厂项目1#锅炉整套启动调试方案

XXXX有限公司

2019年04月

1设备及系统概述 (1)

2编制依据 (3)

3调试目的及范围 (4)

4调试程序与工艺 (5)

5控制标准、调试质量检验标准 (12)

6调试项目记录内容及使用的测量表计 (12)

7试运组织与职责分工 (15)

8环境、职业健康、安全、风险因素控制措施 (16)

9 附图 (18)

XXXX垃圾焚烧发电厂项目锅炉整套启动调试方案NEPRI 1设备及系统概述

1.1系统概述

XXXX生活垃圾焚烧发电项目建设规模为4台日处理能力为750t/d的机械往复推动炉排垃圾焚烧炉，由XXXX有限公司制造。余热锅炉采用江联重工集团股份有限公司制造的次高压自然循环单锅筒水管锅炉，配置两台东方汽轮机有限公司生产的中温次高压纯凝式汽轮机。整个机组为母管制四炉两机的运行方式。

本工程选用的垃圾焚烧炉的燃烧系统主要由给料斗和溜槽、给料炉排、焚烧炉排、液压系统、油气两用燃烧器系统、燃烧空气系统和出渣系统等若干辅助系统组成，最终实现把垃圾转化为能量的一个复杂的物理化学反应过程。焚烧系统配备油气两用燃烧器系统，设有四套启动燃烧器和两套辅助燃烧器，启动燃烧器和辅助燃烧器均以轻柴油或天然气为燃料。余热锅炉为单锅筒、自然循环次高压中温的锅炉，卧式布置，对流受热面管束是垂直布置的，烟气横向流过各级受热面。炉膛、第一、第二、第三通道四周均为膜式水冷壁结构，省煤器、过热器布置在水平烟道内。两级喷水减温器分别置于高、中、低过热器之间，用于调节蒸汽温度。此外，4台余热锅炉共用1根主蒸汽管道，在主蒸汽母管上分别引出2根管道经汽机主汽门进入2台纯凝式汽轮发电机组中做功驱动发电机发电，同时抽汽至各用汽处。主蒸汽母管上接有一台启动旁路减温减压器和一台汽机旁路减温减压器，经启动旁路减温减压器减温减压后的蒸汽作为机组启动时除氧器及一次风蒸汽空气预热器的补充汽源，汽机旁路减温减压器在停机不停炉的情况下投入使用，减温减压后的蒸汽直接排至凝汽器。锅炉底部配备的除渣系统用于运送和排出燃烧后的灰烬，本工程每台锅炉的除渣系统包括两条除渣线路分别布置在锅炉底部的两侧，保证锅炉两侧排渣均匀畅通。

垃圾焚烧炉安装调试手册

XXXX 热电厂400t/d 垃圾焚烧炉

烟气净化系统

程手册

（调试、操作）

XXXX 机电集团公司

XXXX 年七月

一．烟气净化篇第一章．烟气净化系统1设计与功能

1.1反应器

1.2混合器

1.3吸收剂分布器

1.4石灰消化器

1.5阀门架

1.6空气滑槽、流化槽、循环灰喂料器

1.7水泵

1.8流化风机

1.9电子螺旋秤

1.10活性炭加料系统

2 工作原理

3工艺控制

4 安全总则

5 操作说明

6报警处理

7 维修

8设备仪表清单第二章．布袋除尘系统

1 设计与功能

2 工作原理

3布袋除尘器的冷态调试

4 热态调试

5 操作说明

第三章．输灰系统

1 冷态调试

2 热态调试

二．产品样本

1 水泵

2 流化风机

3 孔板流量计

4电子螺旋秤

5 二氧化硫在线检测系统三．图纸1 PI 图

2流程图

3电控系统图

第一章．烟气净化系统

1. 设计与功能

1.1 反应器反应器是 NID 的一个关键组件。潮化的吸收剂被注入到反应器里与未处理的烟气相接触，然后发生化学反应。注入的固态粉剂与烟气能充分地混合能获得高的脱硫效率。分的混合是靠在混合区的很大的粉剂切入力与该区域中的紊流来实现的。 1.2 混合器布袋除尘器收集的粉尘从其底部的流化槽经过旋转喂料器进入混合器的上部。混合器中含有一调质区域。在该区域中固态粉灰受到潮化。另有一个混合区域，态粉灰（循环飞灰和新鲜消石灰粉）与水份均匀拌和。

在加水的调质区域中粉灰的含水量从 1% 增到 3~6%，这要看工艺的温度的要求。

区域中旋转喂料器及喷嘴的下面装有一块斜平板，其宽度覆盖整个混合器的宽度尺寸。化的粉灰落入混合区域中时，向下斜装的喷嘴就对灰层进行喷水增湿。

广州市第六资源热力电厂垃圾焚烧处理机组锅炉整套启动调试

广州市第六资源热力电厂垃圾焚烧处理机组锅炉整套启动调

试

摘要：本文介绍了广州市第六资源热力电厂垃圾焚烧处理机组锅炉整套启动调

试流程、整套启动过程中所遇到的问题及解决方法、整套启动调试结论，对同类

型垃圾焚烧电厂调试运行都有一定指导意义。

关键词：锅炉；整套启动；调试；满负荷

1 设备概况

1.1焚烧炉

本项目采用丹麦伟伦技术，广州广重企业集团有限公司生产的往复式机械炉

排炉。整个炉床分四级，第一级炉排是垃圾干燥区域，第二、三级炉排是垃圾燃

烧区域，第四级炉排是燃烬区域，炉排采用风冷方式。

焚烧炉启动或垃圾热值过低而不能满足垃圾焚烧所需的热量时，利用点火及

辅助燃烧系统进行补燃，燃料为天然气。

1.2 余热锅炉

本项目采用中温中压的余热锅炉，由广州广重企业集团有限公司生产。

余热锅炉卧式布置，采用单锅筒自然循环，室内布置，五通道结构；过热器

采用三级布置、二级喷水减温的结构型式；锅炉采用悬吊式支撑方式；省煤器采

用分体式布置；蒸汽空气预热器采用独立布置。

清灰设备：锅炉对流受热面采用了蒸汽吹灰和燃气脉冲清灰两种装置。水平

烟道清灰采用蒸汽吹灰装置，四级省煤器间清灰采用燃气脉冲清灰装置；水平烟

道清灰装置沿水冷壁高度方向分两层布置，布置在每两级对流受热面空档处，左

右各两组，共计20 个；省煤器清灰装置布置于每两组省煤器间，左右各二，共

计22个。

2 调试目的

机组整套启动试运是机组调试的一个主要阶段，关系到整个机组试运的安全、质量和工期，是对机组各项性能的一个综合评价，同时也是对前期设计、制造、

安装、分系统调试的全面检验和考核。通过整套启动试运及早发现存在的问题，

垃圾焚烧发电项目电气调试试运行方案及措施

垃圾焚烧发电项目电气调试专业施工方案

电气专业调试及试运行方案及措施

河南行政区域内垃圾焚烧发电工程处理规模为800吨/日，采用两套400吨/日的焚烧线本期工程配置1×15MW凝汽式汽轮机+1×18MW发电机组发电，该电厂的单体调试和分部试运，是安装施工过程中的重要环节，检查设备安装的质量保证，是对电力工程的设备制造、工程设计的动态检验和考核，是机组能否顺利进行整套启动实现设计标准的关键工序。单体调试和分部试运是从电气专业的厂用受电开始，到机组联合启动为止。

在单体调试和分部试运开始前，需要对配电装置的检查、设备各项试验，蓄电池组的带电调试，DCS供电电源UPS进行安装调试，待电源UPS具备稳定输出后即可对DCS 送电，进行分散控制系统的静态调试即复原性试验，然后即可进行厂用受电控制系统的联调。

1 电气专业调试范围及项目

1.1 编制电气调试方案和措施

a.厂用电系统受电调试措施。

b.主变保护静态调试措施。

c.同期系统调试措施。

d.直流系统调试措施。

e.发电机励磁系统调试措施。

f.发电机保护静态调试措施。

g.发电机启动试验调试措施。

h.电气整套启动方案。

1.2 高压配电装置和厂用受电的调试工作

a.编制厂用电高、低压系统受电方案。

b.检查了解电气设备的试验记录是否满足（电气设备交接试验标准）规定的要求。

c.检查了解直流系统、中央信号系统是否正常。

d.检查了解各系统电气设备的控制、测量、音响和灯光是否正确。

e.检查了解各变压器保护装置的保护定值整定是否正确。

f. 检查了解各保护装置的应该投入的跳闸压板及安全设施是否投入，自动和联锁回路是否正常。

垃圾焚烧电站锅炉煮炉调试措施

垃圾焚烧电站二期625t/d×2+12MW×2

锅炉煮炉调试措施

编制：

年月日审核：

年月日批准：

年月日编制单位(章)：

会审单位：

施工单位：

年月日

监理单位：

年月日

调试单位：

年月日

建设单位/生产单位：

年月日

试运指挥部：

年月日

1 概述 (1)

2 编制依据和执行标准 (2)

3 试验目的 (2)

4 试验前必须具备的条件 (3)

5 试验范围 (4)

6 试验工艺及要点 (4)

7 验收试验标准 (6)

8 安健环控制要点 (6)

9 试验组织机构和分工 (7)

附录 A 调试用仪器、仪表 (9)

附录 B 试验条件检查确认表 (10)

附录 C 调试危险源辩识控制清单 (11)

1.设备系统概况

1.1概况

垃圾焚烧电站二期工程，设计规模为平均日处理固化垃圾量125吨，年处理固化垃圾总量为16.65万吨，焚烧采用荏原往复式机械炉排炉2×625t/d台，汽轮机容量为2×12MW，发电机2×15MW，按全年运行8000h计，年发电量约0.6064×108kWh。

焚烧炉两侧及炉后墙采用耐火砖结构，炉前后拱及顶棚采用浇注料结构，余热锅炉的耐火部分也采用的浇注料结构。

锅炉烟气净化系统采用炉内脱硝（SNCR）、半干法脱酸（HCl、SO2）、干法、布袋除尘器除尘、活性炭喷射系统脱二恶英及重金属。锅炉烟气净化装置设置二套，与垃圾焚烧炉相对应。烟气排放标准满足环评标准。

1.2设备技术参数

垃圾焚烧炉/余热锅炉

数量：2台

额定垃圾处理量：625t/d（26.04t/h）

进炉垃圾低位热值：6700kJ/kg

蒸汽温度：400℃

蒸汽压力： 4.0MPa

垃圾焚烧锅炉给料及液压系统调试方案

XXXX-01-GL01-0004-003

编号：

密级：

X X X X垃圾焚烧发电

厂项目

1#锅炉给料及液压系统调试方案

X X X X电力

有限公司

2019 年06 月

编审批制：核：准：

1 设备及系统概述 (1)

2 编制依据 (2)

3 调试目的及范围 (3)

4 调试程序及工艺 (3)

5 控制标准、调试质量检验标准 (4)

6 组织分工 (4)

7 环境、职业健康、安全、风险因素控制措施 (6)

8 附表 (6)

方案

1 设备及系统概述

1.1 系统概述

X X X X生活垃圾焚烧发电项目建设规模为4 条焚烧线。焚烧炉为日处理能力750t 的多级、液压驱动、机械炉排炉。焚烧炉由X X X X 环保技术装备有限公司制造，余热锅炉采用X X X X集团股份有限公司设计制造的中温次高压自然循环单锅筒水管锅炉，配两台X X X X有限公司生产的中温次高压纯凝式汽轮机。整个机组为母管制四炉两机的运行方式。

给料系统主要由垃圾吊车、垃圾抓斗、给料斗、截流挡板、给料溜槽和给料炉排及其液

压系统等若干辅助系统组成，以实现将垃圾从垃圾池运送到焚烧炉排进行焚烧这一运送过程。

垃圾吊车和垃圾抓斗组成的自动控制垃圾抓斗起重机位于垃圾贮存坑上方，主要承担垃圾的

投料、搬运、搅拌、取物和称量工作，垃圾抓斗起重机将垃圾从垃圾池抓起并投入到给料斗

内，料斗开口的尺寸比抓斗完全打开时的尺寸大25%。给料斗出口处有截流挡板，挡板的开

关动作由液压缸提供动力，截流挡板可以起到隔离和破拱的作用。截流挡板之后通过膨胀节

生活垃圾焚烧发电项目调试技术

Tel： E-mail： 576202667@qq.com
由350至 550℃
由550至 850℃
整套启动
化学清洗
Hale Waihona Puke Baidu
蒸汽吹管
注2：烘炉期间温升应严格按耐火材料厂家提供的烘炉曲线严格控制，不得“赶火”。
2020/4/9
SPCTI
10
垃圾焚烧的调整
一次风
二次风
减少低温燃烧
燃烧ACC控制
2020/4/9
SPCTI
11
垃圾焚烧的调整
一次风
燃烧调整关键
误区
一次风控制
烘炉
耐火材料的养护
焚烧炉的烘炉（养护）是因为在燃烧
室和垂直烟道内敷设有大量的耐火材
料，需要进行养护、固化、烧结，不
然这些耐火材料直接投入运行，会由
于耐火材料表面的快速烧结而使得水
分无法排出，受热蒸发后体积膨胀产
生压力，致使耐火材料发生开裂、变
形，严重时造成大面积脱落。
2020/4/9
SPCTI
8
焚烧炉内耐火材料的养护
垃圾焚烧炉的类型焚烧炉内耐火材料的养护垃圾焚烧的调整排放控制
2020/4/9
SPCTI
3
垃圾焚烧炉的类型
2020/4/9
SPCTI
4
垃圾焚烧炉的类型

垃圾焚烧发电工程锅炉调试方案

***垃圾焚烧发电工程锅炉调试方案

***安装集团有限责任公司中试所2012年12月22日

蒸汽严密性试验及安全阀调整方案

1 目的

2 依据

3 设备系统简介

4 调试内容及验评标准

5 组织分工

6 使用设备仪器

7 调试应具备的条件

8 调试步骤

9 安全注意事项

1、目的

为保证机组投运后安全经济地运行，保证带压蒸汽无泄漏工作，以及热态工况下安全阀动作的灵活性和可靠性。在锅炉整套启动以前，必须完成锅炉蒸汽严密性试验和安全阀的整定工作。

2、依据

2.1《火力发电建设工程启动及竣工验收规程（DL/T5437-2009号。）及相关规程》。

2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》。

2.3《火电工程启动调试工作规定》。

2.4《火电机组达标投产考核标准（2001年版）及相关规定》。

2.5《电力建设施工及验收技术规范DL/T5190-2001》。

2.6锅炉厂《锅炉机组说明书》及图纸。

3、设备系统简介

3.1 锅炉概况

锅炉型号：TG-44/3.82-LJ-600

生产厂家：南通万达锅炉股份有限公司

TG-44/3.82-LJ-600型锅炉是南通万达锅炉股份有限公司与浙江大学热能工程研究所合作开发的采用异重循环流化床燃烧方式混烧垃圾和煤的新型产品。

主要技术参数：

（1）、锅炉技术参数：

日处理垃圾量600t/d

小时设计处理垃圾量25/h

额定蒸发量44t/h

过热蒸汽压力 3.82Mpa

过热蒸汽温度450℃

给水温度150℃

锅炉冷风温度20℃

排烟温度160℃

锅炉设计效率77.9%

3.2 辅助设备

3.2.1引风机

生活垃圾焚烧发电项目烟气处理系统调试方案

xxxxx-01-GL01-0004-007

编号：

密级：

x x x x x垃圾焚烧发电厂项目

锅炉烟气处理系统调试方案

x x x x

x电力有限公司

2019 年06 月

编审批制：核：准：

1 设备及系统概述 (1)

2 编制依据 (2)

3 调试目的及范围 (3)

4 控制标准、调试质量检验标准 (3)

5 调试项目记录内容及使用的测量表计 (3)

6 职业健康安全和环境管理 (4)

7 试运组织与职责分工 (5)

试方案

1 设备及系统概述

1.1 系统概述

x x

x 生活垃圾焚烧发电项目建设规模为 4 条焚烧线。焚烧炉为日处理能力

的多级、液压驱动、机械炉排炉。焚烧炉由x x

x 环保技术装备有限公司制造，

锅炉采用x x

x 集团股份有限公司设计制造的中温次高压自然循环单锅筒水管锅炉，配置

两台x

x 汽轮机有限公司生产的中温次高压纯凝式汽轮机。整个机组为母管制四炉两机的

行方式。同时配置 4 套烟气净化处理系统设备与 4 条焚烧线相对应。烟气净化采用半干法脱酸+干法脱酸+活性炭喷射+袋式除尘器+选择性非催化还原法（SNCR ）相结合的烟气净化工艺。还原剂选用氨水溶液。

使用旋转喷雾半干法脱酸方法配套有半干反应塔和石灰浆制备系统。在半干反应塔内石灰浆与烟气中的酸性气体 HCl 、HF 、SO 等发生反应，同时该冷却过程还使二噁英、呋喃和 2 重金属产生凝结，其中主要设备包括气流导向装置、旋转雾化器、增压水泵、振打破碎装置以及伴热设备。石灰浆制备系统将石灰定量加入到石灰浆贮槽中与定量的水混合，配制成所需浓度的石灰悬浮液，然后用泵送至喷雾反应系统，本系统包含贮仓给料系统、石灰贮仓、石灰贮仓破拱装置和出料计量装置、石灰浆配制设备、石灰浆泵及测量、控制仪表及阀门等。

垃圾电厂焚烧炉维修施工方案及流程

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垃圾焚烧发电工程锅炉调试方案

一、总则

垃圾焚烧发电工程锅炉调试是指在锅炉安装完成并验收合格后，对锅炉进行系统的整体调试，确保设备运行正常、安全、稳定和效率高。本调试方案针对垃圾焚烧发电工程锅炉的具体情况，制定了详细的调试流程、方法和要求，以指导现场人员进行实际调试工作，确保调试工作的顺利进行。

二、调试前的准备工作

1. 了解锅炉的基本情况：熟悉锅炉的型号、主要技术参数、设计要求等信息。

2. 准备调试工具：包括测量仪器、检测设备、调试记录表格等。

3. 安全防护措施：制定安全操作规程，对人员进行安全教育和培训，确保人员的安全意识和安全技能。

4. 调试工程条件：保证调试需要的燃料、水质、电力、蒸汽等资源的供应充足和稳定。

5. 制定详细的调试方案：根据锅炉的具体情况，制定详细的调试方案，包括调试流程、调试步骤、调试方法、调试要求等内容。

三、调试流程

1. 初次点火调试

初次点火调试是锅炉调试的第一步，目的是检验各个系统是否正常工作。具体步骤包括：

- 检查设备和管道连接是否牢固。

- 正确设置风和水的流量。

- 检查点火系统是否正常。

- 开启引风机、鼓风机和给水泵。

- 点火试运行。

2. 稳定运行调试

稳定运行调试是在初次点火后，锅炉运行一段时间后进行的调试。目的是检验锅炉在长时间运行时的稳定性和安全性。具体步骤包括：

- 调整燃烧器的火焰尺寸和位置。

- 调整给水泵的流量。

- 检查燃烧器的氧含量和燃烧效率。

- 检查废气排放是否符合环保要求。

- 检查锅炉的压力、温度和水位是否稳定。

3. 负荷调试

负荷调试是在稳定运行后，锅炉需要承担实际工业生产负荷时进行的调试。目的是检验锅

垃圾焚烧发电工程锅炉调试方案

一、背景介绍

垃圾焚烧发电工程是通过焚烧垃圾产生蒸汽，驱动汽轮机发电。其中，锅炉作为垃圾焚烧发电系统重要的组成部分，需要进行调试工作，以确保

其正常运行和发电效率。本方案旨在提供一套完善的垃圾焚烧发电工程锅

炉调试方案，保证工程顺利进行。

二、调试目标

1.确认垃圾焚烧发电系统中锅炉设备能够正常运行；

2.调试锅炉各功能模块，确保其性能达到设计要求；

3.测试锅炉在不同工况下的运行状态，并进行优化。

三、调试步骤

1.准备工作

a.准备相关图纸、设计文件和调试记录表；

b.仔细阅读锅炉设备的说明书，了解其结构、工作原理和操作要点；

c.配备相关的调试工具、仪器设备和助手人员；

d.确定调试的时间计划和分工。

2.系统功能调试

a.检查锅炉设备连接情况，确认无松动或漏气现象；

b.依次启动各个功能模块，检验其正常运行；

c.检查各传感器的工作状态，确保数据准确；

d.测试锅炉内部和外部的安全设备，确保其敏感度和可靠性；

e.检查控制设备与锅炉的协同性，测试各操作功能是否顺畅；

f.检查燃烧系统的工作状态，调整燃烧参数，以达到最佳燃烧效果。

3.工况调试

a.根据设计要求，调整锅炉的进汽量、压力和温度等传统调节参数；

b.测试锅炉在不同负荷下的热能转换效率，进行优化调整；

c.测试锅炉在不同锅炉水位下的稳定性和安全性，调整水位控制策略；

d.检查烟气排放的浓度和组成，调整烟气处理设备；

e.测试锅炉在突发故障下的自动切换和恢复能力，确保不影响系统运行。

4.性能测试

a.测试锅炉在标准工况下的热效率和功率输出；

b.检查锅炉排放的烟气中的含氧量、SO2和NOx等污染物的含量；