模具制作进度计划表

注塑塑料模具制作计划与进度跟踪表(一)

每周制造信息反馈一览表 update schedule per week
说明
2020年8月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
2020年9月
26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
14
定模芯中走丝
15
定模芯抛光
计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际
供应商模具编号：
开始时间
完成时间
责任人客户设计采购
设计、客户采购设计加工设计加工加工加工加工加工加工钳工
项目模具开发计划---Mold development schedule
模具名称：
产品图号：
制表人：
更新日期：
NO.
项目/进程
1
最终产品数据
2
模具设计
3
动定模模芯备料
4 最终模具数据和确认
5
模架采购
6
模架出图
7
模架加工
8
定模芯出图
9
定模芯深孔钻
10
பைடு நூலகம்
定模钻床
11
定模芯CNC
12
定模芯精雕
13
定模芯EDM
计划
16
动模芯出图
实际
17
动模芯深孔钻(水路，顶针）
计划实际

模具加工制作流程

模具加工基本流程一、新模加工的基本流程与要求:一、接受到工程给予的模具资料,根据模具的生产周期、生产时间制定模具制作日程表;附表“模具制作日程表”注明：模具生产周期为12天,各小组加工基本如下：设计：出3D 一天,出运水图纸6-8小时,出2D一天半,包含评审；订购模胚、材料、标准件要及时；编程：两天,前后模开粗、挂台铜公优先；铣床：半天,开模第2天17：30前完成；CNC开粗：开模第2天21：00前完成外发热处理；磨床：半天,第3天热处理回来；CNC光刀：一天,开模第4天完成；线割：一天,开模5天完成；EDM：三天；开模第9天完成；FIT模/省模：3天;TO模具评审会;各加工组要保质保量的按时完成,有延误进度和加工出错的要进行教导或检讨,延误半天的要进行罚款处理;二、各加工组按“模具部新模排期表”先后顺序加工,决不允许颠倒或胡乱安排加工,违返组长要进行检讨问责;附表“模具部新模排期表”模具工件时要分清安排加工的先后顺序;1.要按照试模先后顺序加工；2.改模要优先新模加工；3. 前后模、行位要优先其它散件加工,要多个加工部门要优先其它单个和少加工部门加工；4. 淬火的工件要优先不用淬火的工件加工；5. 外发工件要优先不用外发的工件加工；6. 遇到模具繁多,有的加工部门可能积压很多工件,有的部门机器待工件加工的现象,这时必须进行合理调整；7. 安排钢料与铜公的加工互相配合,不能脱节；8. PMC对各加工组的每日加工能力及时互相调配;三、各加工组要根据“新模生产进度状况表”实际情况,主动跟进合理安排好机台加工;附表“新模生产进度状况表”三、各加工组加工完要进行自检,并且要认真填写好“工件加工程序表”和“工件检查记录表”,然后把加工完的工件与填写好的“工件加工程序表”和“工件检查记录表”送到检测或下个加工组;送到下个加工部门,接受部门负责人在“工件转移登记表”签收;附表“工件加工程序表”附表“工件检查记录表”附表“工件转移登记表”四、编程在出新模铜公时,前后模开粗、挂台铜公优先;CNC按底壳、面壳、电池盖顺序安排加工, 后模挂台铜公、后模铜公优先加工;铜公加工PMC做好统计与跟进;附表“铜公加工状况表”五、“每日工作记录表”各组要准时上交到PMC处,PMC做好统计,为每月员工的“工作考核记录评比”的评比做依据;附表“每日工作记录表”附表“每月各加工组员工评比排名表”（六）、PMC制定工件的加工工艺与流程,做到节约成本、优化加工工艺；编程按指定加工工艺与流程出加工方案；有不一致的地方与PMC多作沟通解决,双方共同协商修正;注意：分析加工流程1.弄清图纸工件在模具中的作用,各尺寸的加工要求精度;2.结合各加工部门的机器性能状况、机器加工使用效率及成本比较;3.初步规格、形状、尺寸大小决定所需使用的机器设备;4.看图纸材料及淬火的硬度栏是否注明要求H/T；模具的前后模、较复杂大件的工件等一般需要CNC开粗后才淬火,其它零散件一般锣床加工后可H/T,但也有例外;要淬火加硬的材料主要STAVAX-S136,8407,S136, DF25.编排需要经过部门的加工先后顺序,一般情况下依次为M-CNC-H/T-G-CNC-W/C-EDM-QC,但并非所有工件都需经过全部加工部门,加工先后顺序也有例外;6.在制定加工工艺时,要与编程多作沟通,使之达成一致,对不一致的地方,双方共同协商修正;七、设计生产物料的采购,PMC对生产物料的采购与跟踪;1、设计负责生产物料的采购,根据仓库钢料和标准库存情况,及时填写申购单采购,;2、 PMC负责协助跟进采购的物料如模胚钢料、铜料、标准件、刀具报价、审批情况、具体到货日期,如不能按时完成要及时跟踪,需及时向上级反映;3、跟进按时到货情况,如未按时到货马上向采购反映跟踪并知会相关部门,对急件、延期到货可能造成生延误、重要物料,必须提前向采购查询供应商的供货情况,确保如期到达;4、跟踪物料采购质量,如有异常情况作出记录,向上级反映确定处理方案或采取补救措施,并知会采购及供应商;八、PMC对外发工件处理与及时跟踪因公司现有人员、设备无法完成或满足加工要求,生产周期的,如热处理、晒字、晒纹、烧焊、雕刻等需要外发加工;对其报价、图挡、交货期限、品质要进行严格跟踪;九、PMC对模具生产进度跟进及异常处理;1、设计图档干涉、图纸尺寸未标、工件遗漏、材料用错等现象；2、编程有没有遗漏工件的CNC加工程式、铜公单及火花机图纸；3、每日更新模具生产进度跟进表、钢料跟进表、铜公跟进表以便掌握每天的模具进度与安排好每日各部门的加工进度;核对模具实际生产进度是否与计划一致;4、改模、返工、重做工件要尽快安排加工并及时跟紧;5、监督、跟进生产现场的加工进度,完成工件的各部门交接、转移过程,是否存在异常；各部门交接、转移过程记录要真实,完善;6、监督、跟进生产现场的实际加工状况,是否存在安排不合理、待料、待机、待工件、待程式单、待电极、无机可上或无人加工、生产工艺技术上遇到困难、加工出现错误等异常情况,积极协助相关部门解决,在不影响最终完成时间下适当调整计划,并根据需要作记录及向上级反映;7、对EDM正在加工中的工件,要主动跟进电极的到达完成情况,多到EDM部门作了解,对因欠电极造成停机、补单、返工、EDM要求急的电极一定要跟进到底,尽量减少EDM加工进度受电极的影响;8、当一套模具加工完成接近尾声时,要及时、主动地对所有未加工完的工件、电极作全面跟踪、清理、安排,避免因为某个工件的延误或漏加工影响整套模具的完成;9、跟踪未如期到FIT的工件、模胚、标准件等; FIT是否已按时领取,是否有遗漏及错误,如有及时反映并追查原因采取措施;如果要延误模具期,要第一时间反映出来,并主动配合FIT解决;10、FIT已装配完毕的模具,PMC通知工程相关人员安排试模;二．修改模加工的基本流程与要求：改模量产前模具：一、模具工程以邮件的形式接收注塑部生产修改模信息,分析与判断修改模信息内容的正确性,沟通好完成时间；改模方案、交期必须与设计组长、FIT主管或FIT组长协商;通知模具拉到模具部摆模区;二,修改模以钳工为主导,模具工程、生管协助完成；三、设计出改模图纸将改模的位置、内容标示清楚,对重做、新做、装配工件要出2D图;涂红色减铁涂绿色加铁烧焊四、改模前改模后必须检查工件数据,检查出数据给钳工确认,确保改模的精确性；附表“模具工件检测报告”五、各加工组主要是CNC、省模、检测、EDM按PMC制定的“修改模进度追踪表”完成时间顺序加工,特别交代的要第一时间完成没有机台需拆其它模模下机的,也要马上执行,如CNC有再出现一板8个以上特急的铜公罚款50元处理;附表“修改模进度追踪表”附表重要项目“修改模进度追踪表”六、FIT装模前,必须对资料、改模前样榜一一核对有没有漏改、改错现象再装模,装模完要仔细检查检查模具有没有零件漏装、装反等,检查有没有其它可能出现的不确定隐患：如防锈、斜顶/顶针不退等;模具送出必须做好交接登记;七、跟模工程师、钳工对试模情况的跟进;同一问题多次没有搞定的,结构复杂的等模具跟模工程师,钳工、设计工程师必须看试模;修模量产模具：修模工件各加工组要第一时间完成,没有机台需拆其它模模下机的,也要马上执行,特别是CNC有出现一板8个以上修模的铜公罚款50元处理;。

改模进度计划表

日 25 26 27 28 29 30 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
SLA Approval 2D、3D图纸冻结
项目、技术
T1 第一次送检
计划实际
Repairing of die casting tool 模具尺寸修复
计划实际
2nd trial casting T2 第二次试模
Inspect initial rough part
T2第二次送检
计划实际计划
实际
Working out production process 工艺制作
计划实际
Tooling Drawing Approval 模具结构图确认
技术
计划实际
Cavity Block Preparing 镶件备料
采购
计划实际
Detail Drawing 模具零件图
技术
计划实际
Rough Machining of Cavity 镶件粗加工
编程
计划实际
Heat Treatment 热处理
XXX机械有限公司
模具改模计划进度表
表单编号：XX.T/TD.10-01/GY-01模具编号: 2源自零件名称:零件图号:
启动时间：
制造周期：
第一次试模时间：
第一次送样时间：
项目负责人:
技术负责人：
模具负责人：
检测负责人：
阶段负责人职称里程碑月
Month
2018.6
2018.7

塑胶模具加工流程和进度计划

塑胶模具加工流程和进度计划下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!塑胶模具加工流程与进度计划详解在制造业中，塑胶模具的加工是一项至关重要的环节，它直接影响到产品的质量和生产效率。

模具开发计划进度表

1 产品图纸检查 2 初步模具设计 3 材料订购 4 模胚订购 5 2 D图纸设定公差数据/复核 6 详细模具设计 7 动定模粗加工 8 前后模开框 9 前(定)模镶件粗加工 10 后(动)模镶件粗加工 11 热处理(淬火) 12 动定模铜工 13 铜工尺寸检查 14 前(定)模机械加工 15 后(动)模机械加工 16 前定模线切割 17 后动模线切割 18 滑块压条制作 19 前(定)模精加工 20 模芯EDM 21 水口及分流锥加工 22 模具抛光 23 FTT模(分型面接合) 24 模具组装 25 试模 26 产品去批锋喷砂喷油电镀 27 机械加工JIG 28 机械加工 29 送版
模具开发计划进度表
客户名称:
型号
铝合金
NO
项目
模具名称：
图号/编号：
№ 1.
模
穴
第一次试
模
产品名称样版加工处理
开模日期交版日期
设计开者模
者
责任人
Month Wee Month Wee Month Wee Month Wee Month Wee Month Wee Month Wee Month Wee
1. "／"表示计划时间; "X"
表示实际已完成． 2. 前(定)模机械加工&后
(动)模机械加工：此二栏
包含行位(滑块)粗加工,钻
运水,淬火,精加工等工作
备注项目.
3.无论什么客户模具开模都需填写此表,当进度有修正时应及时更正,上传市场部. 制表确认
Re：A00

模具进度表跟踪表

2016.09.19 2016.09.23 2016.09.28 2016.10.02 2016.10.30 2016.10.09 2016.10.16 2016.10.26 2016.10.26 2016.10.26 2016.10.28 2016.11.01 2016.11.04 2016.11.08 2016.1/状态
前期准备工作（技术沟通、合同签定、预付款到位）模具结构图设计模具零件图设计模芯备料模座备料（标准模架）模芯粗加工（包含打孔、CNC加工）热处理电极制作模芯精加工电火花模芯线切割打光模芯装配模框组装 T0试模修模+检测 T1试模铸件检测模具后期制作发运
Actual Target Percent complete * in 10% increments/每 Target starting completio completion date/ date /计划开工日期格为10%的完成率 n date/实际计划完工日期完工日期 100% 100% 100% 100% 70% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 0% 0% 0% 0% 0% 0% 0% Editor/编制:
2016.06.26 2016.09.18 2016.09.22 2016.09.24 2016.09.30 2016.10.03 2016.10.09 2016.10.06 2016.10.17 2016.10.21 2016.10.19 2016.10.29 2016.11.02 2016.11.04 2016.11.09
预计11.08
11.15
Checker/审核： Date:
Validation: Issued by: 注：计划是从签定合同开始，如签定时间提早或延期，进度也相应调整

产品开发进度计划及状态跟踪记录表

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技术部项目工程师
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/Hale Waihona Puke ////
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质保部工程师
13 包装设计
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/
技术部项目工程师
14 顾客对包装的初步确认
/
夹具制作及检验量具制作及
15 检验自制刀具改制及检验,外
/
购刀具到厂并检验
镶件、外购件采购计划或 16 合金原材料的提交并检验
/
17 外购设备采购到厂
/
18 外购设备验收
/
19 车间平面布置图
/
20 包装器材到厂并检验
/
* 21 样品制造及评审
样件尺寸报告，材质等性 22 能报告计划）检验
样件及检测报告提交给顾 23 客
24 顾客对正式样品的确认
试生产(300-400件)制造
* 25 及评审
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/
客户
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/
质保部工程师
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/
4 评审 5 模具设计、制造及检验
改善措施
责任人
备注
/
技术部项目工程师
市场部客户经理
技术部项目工程师
模具部经理
6 冲边模设计、制作及检验
/
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Tooling Schedule 模具排期进度表中英文版

schedule
actual
schedule
actual
schedule
actual
schedule
actual
le actual schedule actual schedule actual schedule actual schedule actual schedule actual schedule actual schedule actual
GRINGING (磨床）
CNC MILLING （CNC锣）
EDM （电火花）
WIRECUT （线切割）
POLISHING （抛光）
MOULDBASE(模胚) ROUGH MILLING AND(铣床开粗）
DRILL COOLING LINE(钻水路）
WIRECUT （线切割）
组装Assembly Moid Measure
schedule actual schedule actual schedule actual schedule actual schedule actual schedule actual schedule actual schedule actual
schedule actual schedule actual
CNC MILLING （CNC精锣）
EDM （电火花）
WIRECUT （线切割）
POLISHING （抛光）
Core Insert（后模） ROUGH MILLING AND(铣床开粗）
DRILL COOLING LINE(钻水路）
CNC ROUGH (CNC开粗)
HEAT TREATMENT (热处理）
schedule actual schedule actual

产品生产计划进度表

Tooling Progress Report (模具制造进度表)Die NO.(模号):1.8L 变速器壳体客户:YLJH 启动时间：2012.05.15 工期：100天发模模具发模日期：2012.08.22 模具代号:12-035Month Date15161718192021222324252627282930311234567891011121314151617181920212223242526272829301234567891011121314151617181920212223242526272829303112345678910111213141516171819202122232425262728293031Date 15161718192021222324252627282930311234567891011121314151617181920212223242526272829301234567891011121314151617181920212223242526272829303112345678910111213141516171819202122232425262728293031MonthDie NO.(模号): 液力变矩器壳体客户:YLJH 启动时间：2012.07.19 工期：90天试模第一次本地试模时间：2012.10.18 模具编号:SWD-12-071MonthDate192021222324252627282930311234567891011121314151617181920212223242526272829303112345678910111213141516171819202122232425262728293012345678910111213141516171819202122232425Date192021222324252627282930311234567891011121314151617181920212223242526272829303112345678910111213141516171819202122232425262728293012345678910111213141516171819202122232425Month实际进度与计划不符（工序已延期），但不影响总进度；表示此工序已完工编制：张盛源项目经理审核：批准: 李进步2012年10月2012年10月表示模具计划进度表示实际进度与计划不符，已影响总进度，模具将延期合格模具提供2012年7月2012年8月2012年9月备注：为明确表示实际生产进度，今后生产部将实际进度用五种颜色表示制作状表示模具制作进度按计划进行pin Machining Pin 制作Polishing 抛光Assembly 组合Compound die 合模T1 第一次试模合格样品提供Heat Treatment 热处理Elcetrode Machining 电极制作Fine Cut of Cavity 模仁细加工WEDM 线切割加工EDM Machining 电火花加工engrave 刻字SLA Approval 原型样品确认Tooling Drawing Approval 模具结构图确认Detail Drawing 模具零件图Cavity Block Preparing 模仁备料Holding Block Machining 模座加工Rough Machining of Cavity 模仁粗加工2012年7月2012年8月2012年9月2012年7月2012年7月EDM Machining 电火花加工合格模具提供SLA Approval 原型样品确认WEDM 线切割加工Detail Drawing 模具零件图Rough Machining of Cavity 模仁粗加工Tooling Drawing Approval 模具结构图确认Cavity Block Preparing 模仁备料Holding Block Machining 模座加工Fine Cut of Cavity 模仁细加工Heat Treatment 热处理Elcetrode Machining 电极制作合格样品提供pin Machining Pin 制作engrave 刻字T1 第一次发模Compound die 合模Polishing 抛光Assembly 组合2012年8月2012年8月2012年6月2012年6月2012年 5月2012年 5月13号发货，15号试模。

模具加工计划进度跟踪表

EDM 12.18 实际
抛光计划钳工安排
滑块6件 C310-C316
精雕计划实际 12.2 计划实际
钻床 12.4 计划实际
装配 12.5 计划实际
CNC 12.7
线切割计划实际 12.8 计划实际
EDM 12.10 计划实际
装配 12.13 实际
抛光计划钳工安排
此套模具项目特别交代，在12.20试模。请各单位严格控制时间节点，如有问题马上上报科长。
模具制造作业计划--模具关键件加工计划/进度跟踪表
表格编号/版次：模具名称模具编号要求交模日期首次试样日期设计计划编制项目跟踪记录编号：
模架
到厂日期计划实际 12.5
拆模检查计划实际 12.6 实际
抛光计划钳工安排
装配合模计划实际
12.20
T0 计划实际
12.20
定模芯 A021.A022
加工科
生产科
质量科
工艺科
钳工组长
项目科
生产经理
总监
深孔钻/钻床计划实际 11.30 计划实际
CNC 12.3
热处理计划实际 12.7 计划实际
磨床 12.8 计划实际
CNC 12.9
线切割计划实际 12.10
装配/合模计划实际 12.13 计划实际
磨床 12.14 计划实际
EDM 12.16 计划实际
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
装配 12.17 计划实际
精雕 12.18
动模芯 B021.B022
深孔钻/钻床计划实际 11.30 计划实际
CNC 12.3

23. 模具开发进度表

/
ST-133004/005- 0002646 0001255 CQ汽
2015/1/6
曾鸿平
模具课
？
王强强
700
调整时间完成时间预计时间
47
28425217A
C52100901/2H 045-CQ 0.82*36. 汽 5 C51911/2H 0.6*34
/
0001433
2015/1/9
/
模具课
2015/1/7
/
模具课
赵勇
聂甜甜
200
调整时间完成时间预计时间
40
C5210-H SC-TER-08091-015 0002586 0001428 0.08*15. 05 非 5
2015/1/7
/
冲压课
许海波
王强强
200
调整时间完成时间预计时间
41
92934/92935 /92936
C51900085-086 H02 0002667/2668 0001435 汽 0.6*42
林颖辉
模具课
李磊磊
张传星
1000
调整时间完成时间
16
79210
SUS301085-071 1/2H 汽 0.4*24
预计时间
/
0001378
2014/12/25
/
模具课
丁俊华
刘楠
200
调整时间完成时间预计时间
17
79069
SUS301085-092 1/2H 汽 0.4*39
/
0001379
2014/12/25
2014/12/31
曾鸿平
模具课
袁金兵

模具进度表

穴数：制
模具生产计划进度表
适用机型:
装配时间: T1时间: 2பைடு நூலகம்11年月至月
审
富瑞精密
模具编号: 产品料号: 产品材质:
年月工件名称
模具设计设计评审模仁定购模胚定购其它辅料定购模仁粗加工模仁CNC粗加工模仁热处理电极CNC加工模仁CNC精加工车加工模胚加工行位加工火花放电线切割加工
抛光装配试模
计划日期实际日期计划日期实际日期计划日期实际日期计划日期实际日期计划日期实际日期计划日期实际日期计划日期实际日期计划日期实际日期计划日期实际日期计划日期实际日期计划日期实际日期计划日期实际日期计划日期实际日期计划日期实际日期计划日期实际日期计划日期实际日期计划日期实际日期计划日期实际日期

冲压模模进度表CVM001 002 004 006

编号：FOR-TS2-3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9
二三四五六日一二三四五六日一二三四五六日一二三四五六日一二三四五六日一二三四五六
产品检验文件编制模具加工模板请购模板加工零件加工标准件采购模具检测原材料采购模具组试产品检验、认可
冲压模模具开发计划进度表
客户编号模具类型内容下单模号模具设 882-838 计料号 CVM001 CVM002 CVM004 CVM006 名称导电触片A 导电触片B 触片插片日期上海汇众冲压模部门项目模具研发质保金加工质保采购模具质保产品名称模具数量中控锁 1 开发案号责任人 LMQT-08-051 黄高义

项目进度计划表(模板)

计划实际计划实际计划实际计划实际
计划实际计划实际计划实际
计划实际计划实际计划实际计划实际
计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际
计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划
JJ-QR-414 V1
119
全尺寸测量
120
可靠性测试
121
喷涂或电镀（表面处理）
122
装配和包装
123
生产及质量收集生产各工序良率
124
按客户PO提交物料
125
小批量总结（会议）
126
量产成熟度评审
实际
机加完成时
给客户交样
间
时间
2019年-1月份
3456789##########
当前进度异常求助： ###########1
2345
6789
2月
####
#####
###
计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际
计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际
表示初始计划进度——
表示实际进度√√
表示需要新增计划进度 △△
表示不能按计划完成的进度××
计划表版本： 2018-11年
产品图号
吨位
开始时间：
2018年-12月
毛坯完成时间
######123456789######################12

模具加工计划表范文

模具加工计划表范文一、项目背景随着制造业的快速发展，模具加工成为制造业的重要环节。

模具在生产过程中起着关键性的作用，能够提高生产效率和产品质量。

因此，制作一份模具加工计划表对于企业的生产经营至关重要。

二、加工目标1.提高生产效率：通过合理的安排生产工序，减少模具加工的时间，达到提高生产效率的目标。

2.降低生产成本：通过合理的资源配置，控制原材料和人力成本，实现生产成本的降低。

3.提高产品质量：通过精细化加工和质量检测，确保模具的精度和质量，提高产品的可靠性和持久性。

三、加工计划根据企业实际情况，制定以下加工计划：1.原材料准备阶段：a.根据设计要求和产品规格，确定所需原材料的种类、规格和数量。

b.与供应商进行洽谈，确定原材料的价格和交货时间。

c.制定原材料采购计划，确保原材料的及时供应。

2.设计阶段：a.根据产品要求，进行模具设计和工艺方案的制定。

b.设计模具的结构和尺寸，制定加工工艺和工序。

c.制定设计审核计划，确保设计的准确性和可行性。

3.加工准备阶段：a.确定加工设备和工具的选择和购买计划。

b.建立加工工艺和工序文件，制定加工工艺和质量标准。

c.培训操作人员，确保其掌握相应的加工技能和安全操作规程。

4.加工生产阶段：a.根据加工计划和工艺流程，组织加工生产。

b.安排生产工序，确保生产进度的严格控制。

c.对模具加工过程进行监控和质量检测，及时发现和解决问题。

5.检验和调试阶段：a.对加工完成的模具进行装配和调试，确保其性能和质量。

b.进行模具性能测试和产品试制，完善相关技术和工艺参数。

c.对模具的尺寸精度和加工质量进行检验和评估。

6.交付和使用阶段：a.将加工完成的模具交付给生产部门，实现生产效益的最大化。

b.培训使用人员，确保其正确操作和维护模具的知识和技能。

c.建立模具使用和维护记录，及时进行维护和保养，保证模具的寿命。

四、风险控制在模具加工过程中，存在一些风险和隐患，需要进行有效的风险控制：1.原材料供应风险：与供应商签订合同，明确交货时间和质量标准，并建立备选供应商的关系，确保原材料的及时供应。

零件开发进度计划表

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操作工
计划实际
Wire cutting 线切割加工
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操作工
计划实际
Model frame Machining 模框加工
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外购
计划实际
pin Machining Pin 制作
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模具组长
计划实际
Polishing 抛光
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外协
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Assemble 组装
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模具组长
计划实际
Compound die 合模
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模具组长
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1st trial casting T1 第一次试模
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Inspect initial rough part
T1 第一次送检 Repairing of die
casting tool 模具尺寸修复
2nd trial casting T2 第二次试模
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Heat Treatment 热处理
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Elcetrode Machining 电极制作
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Elcetrode to detect 电极检测
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检验
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Finish machining of Cavity 模仁精加工
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编程
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EDM Machining 电火花加工
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零件开发进度计划表
表单编号：CK-QP24-QR-09
模具编号:
产品名称:
产品图号：
启动时间：
制造周期：
第一次试模时间：