热成型用透明PP的工业开发
透明PP阻燃剂
无卤透明PP阻燃剂（QB-T03）
（适用于均聚PP或共混PP）
一、产品介绍：
1、无卤透明特效阻燃剂QB-T03是专为无卤PP阻燃开发的一种新型高效的反应型阻燃剂，
添加比例2%（最大添加比例2.5%）。
通过反应釜N(氮)化合成P（磷）元素，后经过复合工艺配制而成。
主要用于均聚PP阻燃改性。
2、该产品制备的阻燃PP符合国际电工协会IEC 61249-2-21 :2003，IEC 61249-2-21等标准
无卤要求。
3、用该产品制备的阻燃PP几乎不影响透明度，可以制备透明阻燃PP产品，用于替代V-2
阻燃剂级别的PA6等原料。
4、采用QB-T03生产的阻燃PP，综合成本较目前的溴系阻燃剂比较成本更低。
5、采用QB-T03生产的阻燃PP产品，无析出喷霜现象。
二、质量指标
1、外观：白色粉末
2、P含量：30％
3、N含量：23%
4、O含量：15%
5、H含量：16%
4、干燥失重≦0.3%
5、分解温度TGA（5%）：280℃
三、毒性
1、LD50(小白鼠口服)>5000mg/kg(属无毒)
2、潜在致癌性：无
3、皮肤刺激性：无
四、主要应用
本产品可广泛应用于均聚PP阻燃改性，可生产透明无卤阻燃要求的PP制品，添加2%的PP制品可以达到0.8-3.2MM UL94 V-2要求。
六、环保性
符合REACH三十八项环保要求。
pp透明成核剂
1 无机透明成核剂
无机成核剂主要有硅胶、滑石粉、云母、碳酸钙、二氧化钦等, 其粒径一般需小于可见光波长 ,否则会极大影响聚丙烯树脂的透明 度。 局限: 由于与PP的相容性很差易产生两相,致使无机成核剂虽然能 提高聚丙烯的弯曲弹性模量 , 但透明性较差 , 应用受到很大的限制 。 改进措施：最近有用有机物包覆无机材料来改进无机成核剂与高 分子的相容性和亲和性,提高无机物在聚丙烯中的分散。
3高熔点聚合物
一般是指某些高熔点的高分子聚合物对聚丙烯的成核作用。如 添加高熔点的聚甲醛(POM)、聚合物尼龙(PA)等聚合物。
一般添加方法为在聚烯烃聚合前加入，在聚合过程中, 可以使成核剂均匀的分散在聚烯烃树脂中。虽然目前高 熔点聚合物成核技术上尚不成熟,也无工业化产品；但随 着聚烯烃催化技术的进步，高熔点聚合物成核剂在聚烯 烃成核改性技术中的应用将展现出良好的前景。
表4
牌号 R370Y 560S 6019 RJ760 K4535 ST868M 5090T RE420MO 生产商 韩国SK 韩国湖南 大韩油化 韩国三星 台化 台湾福聚 台塑 博禄
进口透明PP产品的主要牌号及性能
熔指 20 18 19 22 35 18 15 13 备注 透明性好(适用于透明容器) 透明用品，电器外壳，医疗器械 注塑级，抗冲击、透明性好(透明容器) 同类牌号：R370Y ，可用于生产透明容器
具有高透明性、抗靜電等特性，适合用于家庭用品、 高透明容器、一次性針筒等领域
食品级，低温耐冲击性佳，超高透明性，用于注塑成型 (CD盒,容器,家电), 透明射吹瓶 高透明食品级,透明家居用品，一次性针筒 具有优异的透明性，很好的感官特性，良好的平衡，在 环境温度下的刚度和冲击强度，低白化和良好的脱模性 能。 食品级，低温耐冲击性佳，超高透明性，用于注塑成型 (CD盒,容器,家电), 透明射吹瓶 食品级，低温耐冲击性佳，超高透明性，用于注塑成型 (CD盒,容器,家电), 透明射吹瓶
透明聚丙烯片材的研制与加工应用
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《 胶工业 》 塑
中国塑料机械信息网 ｈｔ ：／ ｔ ／ｗｗｗ．ｌｓ ｘ ｏｃ ｍ ｐ ｐａ ｅ ｐ ．ｏ
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表 １测 定 雾 度 试 样 的 制 备 工 艺 条 件 项目 加工温度 ／ ℃ 进料段 １０ ８ 塑化段 均化段 挤 出段 ２０ ０ ２０ ３ ２０ ３
的加工过程，讨论 了加工温度对透明 Ｐ 片材光学性能的影 响，确 定了透 明 Ｐ Ｐ Ｐ片材 的最
佳加工温度为 ２０ 。同时对透明Ｐ 片材专用料的使用性能和加工性能进行了评价。经 ３￣ Ｃ Ｐ 用户使用表明， 透明Ｐ 片材的韧性和刚性均衡， Ｐ 制品外观光滑、 透明， 能满足使用要求。
关键 词： 成核 剂 透 明聚 丙烯 雾 度 刚性 片材
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■ 文 ／ 孙玉梅 （ 大庆石化研究院树脂研究所，大庆 １ ３ １ ） ６ ７ ４
郑舂江 （ 大庆石油化工总厂，大庆 １ ３ １ ） ６ ７ ４ 陈笑雨、高有志 （ 大庆石化公司塑料厂，大庆 １ ３ １ ） ６ ７ ４
摘Hale Waihona Puke 要： 介绍聚丙烯（Ｐ ）片材专用料中复合助剂体系的研制过程、专用料的生产过程及其片材 Ｐ
聚 丙 烯 （ 因 具 有 质 轻 、 ＰＰ）
笔 者 现 介 绍 本 所 研 制 的 透 明 ＰＰ 片 材 的生产 与加 工应 用 。
公司 ；
价 格 低 廉 、耐 化 学 药 品 性 和耐 热 性 好 等 优 点而 得 到 广 泛 应 用 。 近 年 来 透 明 ＰＰ 凭 借 其 优 异 的 光 学 性 能 而 在 包 装 领 域 得 到 广 泛 、快 速 的发 展 ，特 别 是 在 片 材 的 热 成 型 领 域 发 展 速 度 更 快 。 随 着 热 成 型加 工 技 术 的 改进 ， 透 明 Ｐ Ｐ片材 在 热 成 型 加 工 领 域 中所 占的 比例 逐 渐 增 加 ， 这 主要 是 因 为 Ｐ Ｐ对 氧 气 及 水 分 的 阻 隔 性 较 好 ， 耐 热 性 较 高 ， 比 较适 合 于 生产 微 波 炉 使 用 的 种 类 食 品 包 装 用 的 瓶 、 盒 等 。 另外 ， 透 明 Ｐ Ｐ片 材 经 热成 型 加 工 后 还 可 生 产 各 类 生 活 用 品 如 桶 、盘 等 ， 用 来 包 装 货 架 稳 定 的 低 酸 度 食 品 ， 如 调 味 品 、奶 酪 等
甲醇制烯烃工艺技术
甲醇制烯烃工艺技术目录第一章绪论 (3)第一节概述 (3)一.烯烃、聚烯烃市场分析 (3)二.竞争力分析 (4)第二节主要产品简介 (4)一．甲醇的物理化学性质和用途 (5)二．乙烯的物理化学性质和用途 (6)三.丙烯的物理化学性质和用途 (6)四.聚乙烯的物理化学性质和用途 (7)五.聚丙烯的物理化学性质和用途 (8)第二章甲醇制烯烃工艺技术的发展概况 (11)第一节甲醇制烯烃工艺技术简介 (11)第二节甲醇制烯烃工艺技术的发展状况及趋势 (11)一.甲醇制乙烯、丙烯（MTO） (11)二.甲醇制丙烯（MTP） (13)第三章甲醇制烯烃 (16)第一节甲醇制烯烃的基本原理 (16)一.反应方程式 (16)二.反应机理 (17)三.反应热效应 (18)四.MTO反应的化学平衡 (19)五.MTO反应动力学 (19)第二节甲醇制烯烃催化剂 (20)一.分子筛催化剂的研究 (20)二.分子筛催化剂的制备 (23)三.分子筛催化剂的再生 (27)第三节甲醇制烯烃工艺条件 (27)一.反应温度 (27)二.原料空速 (28)三.反应压力 (28)四.稀释剂 (28)第四节甲醇制烯烃工艺流程及主要设备 (29)一.MTO工艺流程及主要设备 (29)二.MTP工艺流程及主要设备 (40)第四章甲醇制烯烃工艺路线的选择 (42)一、技术条件 (42)二、工业化应用现状 (42)三. 经济性对比 (43)四. 工艺技术的选择 (44)第五章聚烯烃工艺简介 (45)第一节聚乙烯工艺技术简介 (45)一、LDPE 生产工艺 (45)二、LLDPE/HDPE生产工艺 (45)三、聚乙烯工艺技术 (47)第二节聚丙烯工艺技术简介 (51)一．聚丙烯工艺技术介绍 (51)二．聚丙烯工艺技术 (52)第一章绪论第一节概述乙烯、丙烯等低碳烯烃是重要的基本化工原料，随着我国国民经济的发展，特别是现代化学工业的发展对低碳烯烃的需求日渐攀升，供需矛盾也将日益突出。
PP热成型工艺
PP（聚丙烯）热成型片材，是目前国内正压热成型中应用最为广泛、用量最大的一类片材即使在整个热成型用片材的家族中，也早已后来居上，与PVC、PS材料用量几乎不相上下目前市场上随处可见的"一次性"塑料果冻杯、饮水用卫生杯、豆浆杯、豆腐盒等几乎百分之百用PP片材热成型加工而成；在国内年生产量已经达几十甚至上百亿只的"一次性"塑料酸奶杯市场上，PP材料也占据着大半个江山；日常生活中的"一次性"快餐盒、方便面碗、冷饮杯等产品用PP片材热成型加工而成的更是多得难以计数用PP片材热成型加工而成的塑料包装产品在医药、轻工、玩具、食品、旅游等领域的应用真是屡见不鲜主要原因在于PP材料是最轻的塑料品种之一，密度仅0.89--0.91g/cm³，材料成本低；其次是原材料价格相对便宜，市场货源充足，容易购买；另外就是生产技术易掌握，配料简单，容易加工；最重要的是生产设备便宜，容易上马随着国内片材生产线的推陈出新，外资和进口设备的引进，以及新的原辅材料的应用，热成型行业呈现蓬勃发展的态势热成型片材加工技术也随着设备、材料和用途的不同而五花八门日益成熟的片材加工技术逐渐打破了旧式的常规理论现在，即使在同一条片材生产线，也可以用不同的工艺生产出不同用途、不同规格、不同材质的合格片材；同一种规格用途的片材也可以用不同的设备、工艺加工出来"无模式"给生产带来极大的方便PP热成型片材可以用压延法、压光法、流涎法（有气刀或无气刀）等方式生产在这篇文章里谈谈用"压延法"生产生产各种PP热成型片材的一些技术仅供各位参考，不妥之处，恳请批评指正本文以最简单的"挤出机--T型机头--立式三辊压光机--牵引--卷取"的设备配置为基准（高档片材生产线一般采用"精密挤出"技术，有PLC高度自动化可编程计算机控制系统、熔体泵、静态混炼器等，三辊多为卧式结构，采用伺服电机独立传动，配有独立循环水控制系统，一般采用"压光法"生产一般为了防止辊筒、机架变形，影响片材加工精度，原则上不主张在高档片材生产线上采用"压延法"生产所以，有的高档片材生产线有自动保护功能，当用压延法生产片材时，如果三辊驱动电机过载时，整个生产线会自动停机）"压延法"与其他几种方法最大的区别是在机头进入的第一和第二两个辊筒之间有明显的光滑而且均匀的余胶在旋转，第三个辊筒一般不用压紧中间的辊筒由于辊筒间有一定余胶，对稳定生产起着很大作用，因此普通的机电配置即可满足即不需要熔体泵、静态混炼器、PLC高度自动化可编程计算机控制系统等可以降低很大的投资成本和生产成本只是辊筒、机架强度比"压光法"、"流涎法"要高些，因为辊筒受到较大的分离力用"压延法"生产时，操作方便，工人易掌握技术要领，设备维修也很简单目前，国产设备几乎100%可以满足要求所以，当采用"压延法"工艺生产PP热成型片材时，用国产设备比用进口设备更实惠常见热成型用PP原材料的选用：PP颗粒料通常选用挤出板材级、片材级，拉丝级、窄带级或热成型级一．当采用"压延法"加工较厚PP"正压热成型片材"（0.50--2.50 mm）时，PP材料对设备适应性很强，工艺要求比较宽松以立式三辊上进料为例：采用"压延法"生产时，上辊与中辊之间有余胶，细如铅笔在生产0.50mm--2.5mm甚至更厚的正压热成型PP片材时，对设备适应范围较宽，工艺调节比较容易此外，还有以下几种优势：（1）用"压延法"工艺生产PP正压热成型片材时，PP材料对螺杆、料筒的适应性比较强：不论是在理论上推荐的专用、突变式、分离型、L/D=22-25的单螺杆，还是渐变式、通用、排气式、L/D=2O-35、屏障型、分流型等其他新型单螺杆，都在实际生产中有成功生产的事例这是由于在实际生产中，各个工厂实力不同，不可能都拥有专用的设备或配置，加之材料的频繁更换，不可能每次都更换为专用的料筒和螺杆所以，在实际生产中：一条片材生产线既可以用来生产HIPS、CPS、*材，也可以安排生产PP、PE片材，还可以加工PP降解材料、含填充母料的PP、PE片材专业生产片材生产线设备的企业，所推出的片材生产线一般都适合加工PP材料如：天津恒瑞、上海金伟、金湖、汕头达诚、伟达等（2）用"压延法"工艺生产PP正压热成型片材时，PP材料对机头结构、调速方式、传动方式、温控方式、唇口开度、进料方式（上进料、下进料）适应性很强PP材料加工范围较宽，所以温度的设置也比较宽泛由于PP材料的熔点是164--170℃，而在实际生产中，加工温度的设置可从170℃至270℃，具体随材料产地不同、设备不同、加工地不同而有所差异唇口开度一般没有太严格的要求，但唇口开度应该至少大于片材厚度在实际操作中，片材规格较多，调整唇口开度比较麻烦，甚至可以一直采用生产最厚片材的唇口有的采用唇口（厚）开度≈片材厚度x（1+10--30%）；有的是当片材厚度低于0.8mm时唇口开度采用1.0mm，当片材厚度大于0.8mm低于1.5mm时，唇口开度采用2.0mm（由于一般热成型用片材的厚度很少超过2.0 mm）较常见三辊温度的循环水控制在30℃-80℃三辊循环水路有串联、并联、独立控制等几种方式，都能满足生产要求例如：A.台湾产的片材生产线：螺杆ф150 mm X34，无排气式单螺杆和料筒；衣架式机头，宽100mm，带阻尼条；辊筒ф490mmX110mm，链条传动，液压油缸控制上下辊筒升降；独立循环水箱自动恒温控制三辊温度；立式下进料；直流变频调速电机，功率300HP；边角料随机粉碎随即挤进料斗使用；真空上料当用"压延法"生产（厚）1.70 mm X（宽）710 mm CPP 时，正常生产工艺记录如下：（1）配料为：粒料PT103（台湾福聚烯）50Kg，粉碎料60Kg（其50Kg厚碎料，10Kg 薄碎料），粉状透明剂（香港产）0.2Kg（2）机身温度控制：233-237-235-236-239-239-245-250-243（单位：℃）（3）机头温度控制：235-235-235-235-235（单位：℃）（4）三辊水温控制：（下-中-上）28.4-28.6--23.5（单位：℃）（5）螺杆转速：57.7（r/min）（6）三辊线速度：9.3（m/min）；牵引力：30.8KN（7）主电机转速：938（r/min）；主机电流：390A（8）上下辊筒状态：上下辊都压（9）余胶状态：细如圆珠笔芯，均匀分布，呈直线，在挤出坯料上边只在中辊和下辊之间存在（10）过滤网：80目X2+100目；网前压力230Kg/cm²（11）唇口开度：2.3mm（12）机头距三辊中心线距离：100mm（13）片材质量：表面良，透明度良，（到正压制杯热成型机试）热成型性能良注意：(a) 在试验时：上下辊都压；余胶细如圆珠笔芯，均匀分布，呈直线，在挤出坯料上边，只在中辊和下辊之间存在；温度设置比较随意(b) 由于主机电流较大，而螺杆转速并不快，所以，机身、机头温度还可升高10-20℃(c) 通过试验，当上下辊都压，余胶不仅在上辊与中辊间存在，也在中辊与下辊间存在，余胶细如圆珠笔芯，均匀分布，呈直线时，片材也可以正常生产和使用(d) 通过试验，当上辊不压，仅压下辊，余胶细如圆珠笔芯，均匀分布，呈直线，在挤出坯料上边，只在中辊和下辊之间存在时，片材也可以正常生产和使用(e) 通过试验，机身正向温度设置（235-260℃）、逆向温度设置（260-235℃）或设置都一样（245℃），片材均可以正常生产和使用说明：（1）这条生产线主要用于"压光法"生产PP、HIPS、CPS等片材（2）在此只想证明：从工艺角度讲，这条生产线用"压延法"生产PP热成型片材是可行的，且形式多样B．汕头达成包装机械厂JP-750P挤出片材机组：螺杆ф105 mm X35，排气式单螺杆及料筒；整流子调速电机，功率100KW；衣架式机头，带阻尼条；三辊规格ф316 mmX800mm，链条传动；手动蜗杆减速器控制上辊筒升降，下辊筒不能升降；立式上进料；恒温循环水箱控制三辊温度当用"压延法"生产（厚）1.50mmX（宽）580mmWPP生物降解正压热成型片材时，正常生产工艺记录如下：（1）配料：PP生物淀粉降解粒料（西安万杰）100Kg +降解碎料120Kg（2）机身温度：180-185-190-190-195-195（单位：℃）（3）机头温度：195-190-195（单位：℃）（4）过滤网：60目X2+80目X2（5）余胶状态：粗如食指，均匀分布，旋转良好、光滑（6）上辊温度：40℃；中辊45℃，下辊：30℃（7）唇口开度：2.5mm（8）在余胶大小保持适量的情况下，主机速度和三辊速度可同时加快或减慢（9）片材质量：表面良，（到正压制杯热成型机试）热成型性能良，拉伸均匀说明：(a) 本生产线主要用于HIPS、CPS、环保降解材料、高填充PP、PE片材生产同样适于一般非填充PP热成型片材的生产(b) 用"压延法"也可以生产较薄的PP负压（真空）成型热成型生物降解片材（见后面三（2））（c）由于含有大量淀粉，机身温度不能太高，过滤网不能太多、太密，否则片材易发黄，甚至纵向出现烧焦线条(d)当用这条生产线加工PP填充片材（填充母料超过50%）时，三辊、机身温度应适当升高，以利均匀塑化，防止挤出机负载过大而损坏设备C．汕头达成包装机械厂JP-90-700挤出片材机组：单螺杆ф90X28，分离型；电磁调速电机，功率37KW；，直管式机头，无阻尼条；三辊规格ф256X700mm，蜗轮传动，气动控制下辊筒升降，上辊不能升降；立式下进料；并联或串联循环水路（b）生产工艺比较简单，不在此赘述，可参照A、DD．浙江宏华挤出片材生产线：双阶渐变式单螺杆ф100mm X30，无排气孔料筒；电磁调速电机，功率45KW；三辊规格ф260mmX800mm，齿轮传动，手动丝杠控制上辊筒升降，下辊筒不能升降；衣架式机头，带阻尼条；立式上进料；并联循环水路；人工上料；切边料单另粉当用"压延法"生产0.55mmX580 CPP正压热成型片材时，正常生产工艺记录如下：（1）配料：T30S粒料（濮阳）25Kg，碎料70Kg（其中60Kg厚碎料），粉状透明剂（国产）0.03Kg（2）机身温度：200-220-230-240-240-240（单位：℃）（3）机头温度：225-220-225（单位：℃）（4）主机（表显示）：1450 r/min；三辊（表显示）：525 r/min（5）三辊温度（温度表测出水口水温）：上辊48℃，中辊45℃，下辊35℃（6）余胶状态：细如铅笔，均匀分布，旋转良好（7）唇口开度：1.20mm（8）机头距中辊距离：250mm（9）过滤网：60目X3+80目X2（10）片材质量：表面良好，（在压力热成型机上试）拉伸性能良好，塑杯无破损，底部也无发白现象，透明度良好说明：(a) 通过试验，当上中下辊筒温度在30-35℃，主机在1200r/min，余胶保持不变，做出的热成型片材拉伸性能仍然良好，且透明度有所提高(b) 机身温度还可降低10-20℃(c) 透明剂有粒状的，粉状的当用粉状透明剂的时候，可在配方中用白油、松节油、酒精少量，以使粉状透明剂均匀分散，提高透明度(d) 过滤网有用标准网叠的（25+50+100+50目）；有剪刀剪的（100x2+80x2，100+80x2+60，100+80+60x2，100+80+60+40，80x2+60x20，40+80+40等）；有冲床冲的；也有用进口厚的单层或双层60-100目过滤网(e) 由于片材较窄，机头较宽而且未堵，为减少切边宽度，所以机头距三辊较远二．当采用"压延法"加工较薄PP"正压热成型片材"（0.30-0.40 mm）时，PP材料对设备适应性相对减弱，工艺要求也比较苛刻仍以浙江宏华挤出片材生产线为例：（具体配置参看一.D）当用"压延法"生产0.36mmX620 CPP时，正常生产工艺记录如下：（1）配料：T30S粉料（濮阳）25Kg，透明粉碎料105Kg（其中90Kg厚碎料），透明剂0.03Kg（2）机身温度：190-225-240-240-245-245（单位：℃）（3）机头温度：225-222-225（单位：℃）（4）主机（表显示）：1500 r/min；三辊（表显示）：725 r/min（5）三辊温度（温度表测出水口水温）：上辊47℃，中辊47℃，下辊35℃（6）余胶状态：粗如铅笔，均匀分布，旋转良好（7）唇口开度：1.20mm（8）机头距中辊距离：170mm（9）过滤网：60目X3+80目X2（10）片材质量：表面良好，（在压力热成型机上试）拉伸性能良好，塑杯无破损，底部也无发白现象，透明度良好注意：(a) 机身温度还可降低10--20℃(b) 这个配方用于回料较多、热成型制品色泽要求不太高的情形(c) 通过试验，当上、中辊筒温度低于45℃，主机在1300r/min，余胶保持不变，做出的热成型片材表面质量良好但在正压热成型机上试验"小梅花杯"的成型性时，发现片材拉伸性能变差，塑杯拉伸破裂现象增加，废品很多，不能正常生产即使改变正压热成型机的各参数，也没有改善即使将机头唇口开度降至0.60 mm，也没有作用因此判定，用压延法生产薄PP"正压热成型片材"（0.30-0.40 mm）的热成型性能与主机速度有很大关系(d) 当主机速度1500 r/min，辊温降至低于35℃时，片材热成型性能也变差，塑杯难以成型但当辊筒温度升至75℃时，片材热成型性能良，但塑杯透明度变差，表面模糊因此判定，用压延法生产薄PP"正压热成型片材"（0.30-0.40 mm）的热成型性能、热成型制品的透明度与三辊温度有很大关系三．如果用"压延法"生产用于负压（真空吸塑）PP热成型片材，可在正压热成型片材的配料中增加适量的PE，或直接选用经PE改性的PP挤出级料---共聚PP常见加入挤出级HDPE或LLDPE、LDPE，加入量10-50%，或者直接选用经过PE改性的共聚PP挤出级料，以改善片材的拉伸性能，提高成品率例如：（1）某厂生产吸塑用PP瓷白片材0.40 mm X700 mm配料如下：PP（F401，扬子石化）100 Kg，PE（5000S，北燕）100 Kg，白吸塑片材碎料80 Kg降解母料100 Kg，瓷白色母料（山东）5 Kg采用设备：ф90X28，分离型单螺杆；电磁调速电机，功率37KW；衣架式机头，无阻尼条；三辊规格ф256X700mm，链条传动；手动蜗杆控制上辊筒升降，下辊不能升降；立式上进料；并联循环水路工艺参数：机身温度：225--237--245--248--255--260（单位：℃）机头温度：240--232--240（单位：℃）三辊温度（手模）：上中辊约50--60（单位：℃）过滤网：80目+120目X2+150目X2唇口开度：1.5 mm余胶：粗如铅笔，均匀分布，旋转良好片材质量：表面良，（在吸塑机上试）吸塑性能良，无破裂、拉伸不均现象说明：(a) 吸塑用PP热成型片材，配方随产品加工难易成度、用途、质量要求而有所变化(b) 吸塑用PP片材还可以用"流涎法"生产，将在另外的章节详述(c)用"压延法"生产薄片材时，为了防止硬质杂物（沙砾、金属）对机头、熔体泵、辊筒的损伤，一定注意放置磁力架，及时换网一般生产薄片用的过滤网比厚片用的网密、结实一般采用专用网叠（2）仍以汕头达成包装机械厂JP-750P挤出片材机组为例（具体配置参见一B）当用"压延法"生产（厚）0.50mmX（宽）610mmWPP生物降解负压（吸塑）热成型片材时，正常生产工艺记录如下：（1）配料：PP生物淀粉降解粒料（西安万杰）100Kg +降解碎料100Kg（2）机身温度：180-185-190-190-195-195（单位：℃）（3）机头温度：195-190-195（单位：℃）（4）过滤网：60目X2+80目X2（5）余胶状态：细如铅笔，均匀分布，旋转良好、光滑（6）上辊温度：45℃；中辊48℃，下辊：35℃（7）唇口开度：1.5mm（8）在余胶大小保持适量的情况下，主机速度和三辊速度可同时加快或减慢（9）片材质量：表面良，（到吸塑热成型机试）热成型性能良，拉伸均匀说明：(a) 机身、机头、三辊温度及主机速度对余胶均匀分布和良好旋转影响很大(b) 降解粒料的配方对片材加工的难易及热成型性能起关键作用(c) 挤出速度加快、辊筒温度适当升高都有利于提高片材的热成型性能结束语：（1）从以上来自生产一线的真实试验记录可以看出，用"压延法"可在多种不同配置的设备上生产多种配方的PP热成型片材虽然用"压延法"生产薄PP热成型片材时对配方、辊温、速度等工艺参数有较苛刻的要求，但摸清规律之后，还是很容易操作的（2）"压延法"的关键在于控制余胶，使之始终处于无气泡、稳定、均匀、光滑的状态（3）辊筒的温度与挤出机的速度有一定的比例关系，他们对热成型片材的热成型性能有很大影响注释：WPP--WHITE PP--白色PP CPP--CLEAR PP--透明PPCPS--CLEAR PS--透明PS。
PP塑料的透明性与抗紫外线性能分析
PP塑料的透明性与抗紫外线性能分析PP塑料是一种常见的塑料材料，具有许多优良的性能和应用领域。
其中，透明性和抗紫外线性能是PP塑料的两个重要特性。
本文将对PP塑料的透明性和抗紫外线性能进行详细分析，并探讨其影响因素和应用前景。
一、PP塑料的透明性分析透明性是指材料能够使光线透过并产生清晰的视觉效果。
在塑料领域，透明性通常与材料的折射率和光学性能有关。
对于PP塑料而言，其透明性会受到以下因素的影响：1. 聚合度：PP塑料的聚合度越高，分子链越长，排列越有序，其中的无规共聚物含量越少，透明性就会越好。
2. 熔融指数：熔融指数是衡量聚合物流动性的一个指标，通常与透明性成反比。
PP塑料的熔融指数越高，其流动性越好，透明性就会受到一定程度的影响。
3. 添加剂：通过添加透明剂和光稳定剂等添加剂，可以改善PP塑料的透明性。
透明剂能够提高塑料的折射率，使其更加透明；光稳定剂则能够提高塑料的抗紫外线性能，避免光老化。
二、PP塑料的抗紫外线性能分析抗紫外线性能是指材料在长时间暴露在紫外线下的稳定性能。
对于PP塑料而言，其抗紫外线性能不及其他聚合物，容易发生老化、变色等问题。
以下是影响PP塑料抗紫外线性能的因素：1. 紫外线吸收剂：通过添加紫外线吸收剂，可以显著提高PP塑料的抗紫外线性能。
紫外线吸收剂能够吸收紫外线能量并将其转化为热能，阻止紫外线对PP塑料的损害。
2. 稳定剂：稳定剂是一类添加剂，可以帮助PP塑料抵抗光、热和氧化等环境因素的影响，从而延缓其老化速度。
通过选择适合的稳定剂，可以提高PP塑料的抗紫外线性能。
3. 合理选择塑料成型工艺：塑料成型过程中的温度、压力和时间等因素也会对PP塑料的抗紫外线性能产生影响。
合理选择和控制塑料成型工艺参数，可以提高PP塑料的抗紫外线性能。
三、PP塑料的应用前景PP塑料作为一种广泛使用的塑料材料，其透明性和抗紫外线性能的提升对其应用前景具有重要意义。
以下是PP塑料在不同领域的应用前景：1. 包装领域：PP塑料透明度高、耐用性好，适合用于食品、药品、化妆品等产品的包装。
中国透明聚丙烯(TPP)行业概况
中国透明聚丙烯（TPP）行业概况一、中国透明聚丙乙烯产量透明聚丙烯（TPP）是聚丙烯的一种重要改性品种，其应用范围涵盖从包装材料到医用产品的诸多领域，是目前聚丙烯大家族中发展较为迅速的成员。
例如在如医用注射器、药瓶等医药器械，保鲜膜，糖果包装纸等透明包装，以及微波炉餐具、一次性餐盒、透明饮料杯等家庭用品方面具有广泛的用途。
茂金属透明聚丙烯（mTPP）是这一家族中的后起之秀，具有高透明度、高模量、高耐热、易加工等特点，是目前国内外聚烯烃公司努力追逐的高性能高附加值聚丙烯产品之一。
2015年我国透明聚丙烯产量为121.48万吨，2020年我国透明聚丙烯产量增长至183.92万吨。
明聚丙烯在性能上，比其他传统透明高分子材料透明PC、透明PVC有相对优势：工艺较简单；良好的透明度与光泽度；较低密度；较均衡的刚度与抗冲击强度；可完全回收再利用等。
二、透明聚丙乙烯市场规模概况目前，透明聚丙烯在玩具、包装材料、医疗机械、工业零部件等领域已有应用。
特别是透明聚丙烯耐热性优秀，因而非常适用于透明性要求高且在高温下使用或消毒的器具，如医用注射器、微波炉炊具、婴儿奶瓶、一次性快餐用具等。
近年来，市场对于透明聚丙烯的需求持续快速增长。
2015年我国透明聚丙烯市场规模为146.10亿元，2020年我国透明聚丙烯市场规模增长至215.49亿元。
三、全球透明聚丙乙烯发展概况目前全球透明聚丙烯生产商主要有埃克森美孚化工公司、德国蒙特尔公司、英国石油阿莫科公司、韩国SK集团、美国亨斯曼集团、日本三井、美国陶氏化学公司、巴斯夫股份有限公司、北欧化工（Borealis）有限公司、韩国三星集团、荷兰巴塞尔公司、日本JPP、韩国大林等企业。
四、未来透明聚丙乙烯发展概况以及趋势透明聚丙烯树脂通过注射、热成型、吹拉成型等各种加工工艺，生产出适用于日常生活各种领域的产品。
透明聚丙烯不仅具有优异的透明性和光泽度，而且还具有较高的热变形温度。
由于其高性价比，透明PP相较传统透明材料（PET、PS等）具有更广泛的应用范围和更广阔的应用前景。
透明PP
高透明PP1 高透明PP的特点PP经过透明改性后，不仅可承袭其质轻、价廉、卫生、耐高温、易加工成型等优点，且明显改善了其透明性和表面光泽，提高了透明PP制品的环境适应性，扩大了使用范围，其透明性和表面光泽度可与其他一些透明树脂(如PC，PS)相媲美，而性能价格比优于PC，PS等。
2 高透明PP的生产技术目前获得高透明PP主要通过以下3个途径：即在PP树脂中加入透明剂、利用Z-N 催化剂生产本身具有优异透明性的无规共聚PP以及采用茂金属催化剂生产高透明PP。
2．1 直接生产高透明PP的催化体系及工艺2．1．1 Z-N催化体系及生产工艺当前世界上60%以上的透明PP采用第3代超高活性催化剂和第4代催化剂生产。
典型代表有三井油化公司的TK-II催化剂，Himont公司的GF-2A、FT-4S、UDC-104催化剂，Shell公司的SHAC催化剂，Amoco公司的CD催化剂。
这些催化剂的特点是不仅具有高活性和高定向能力，而且能控制粒子形态，具有反应器颗粒技术的特点，有利于生产透明度较高的无规共聚PP。
不添加PP透明剂，利用高效Z-N催化剂直接制备透明PP树脂，是一种较为理想的方法。
目前大部分聚合工艺都可以采用高效Z-N催化剂直接生产透明无规共聚PP，如Spheripol本体工艺、Hypol本体工艺、Unipol气相工艺、Novenlen气相工艺、BP-Amoco气相工艺等。
2．1．2 茂金属催化体系及生产工艺目前采用茂金属催化剂生产高透明PP树脂已工业化。
茂金属催化剂为单活性中心催化剂，可以精确地控制相对分子质量、相对分子质量分布、晶体结构以及共聚单体在聚合物分子链上的加入量和位置，从而可生产高强度高透明PP。
ExxonMobil 公司的Univation(Exxpol/Unipo1)技术、Basell公司的Metocene和Spheripol技术、Dow/UCC公司的Unipol工艺、Borealis公司的Borecene技术、BP公司的Innovene气相法工艺等均可采用茂金属/单活性中心催化剂技术生产高透明等规PP、无规PP、间规PP或弹性均聚PP。
有关PP成核剂进展情况
有关PP成核剂进展情况聚丙烯(PP)由于具有良好的机械性能、无毒、相对密度低、耐热、耐化学药品、价格低廉、容易加工成型等特点，获得了广泛的应用。
但是，PP是部分结晶的树脂，在通常的生产条件下获得的球晶体积大，结晶不完善，在球晶的界面有很大的光散射，造成制品的透明性下降，为了满足某些产品对透明性的要求，需对PP进行透明改性。
透明PP与其他一些常用的透明材料相比，具有透明度、光泽度优异，质轻价廉，刚度及综合性能好，可回收及有较高的热变形温度(一般大于110℃)，使之获得了广泛的应用。
1 透明PP的生产技术目前，已工业化的透明PP生产技术主要有3种：(1)在PP树脂中加入透明成核剂；(2)利用Z-N催化剂生产无规共聚PP；(2)采用茂金属催化剂生产高透明PP。
2 透明PP成核剂的种类及应用2.1无机类透明成核剂无机类透明成核剂主要是指滑石粉、二氧化硅、云母等。
这类透明成核剂价廉易得，少量使用能提高制品的透明度，但在PP中分散困难，并且对光线有屏蔽作用，用量太大会影响制品的透明度，因而限制了其大量应用。
这类成核剂的成核机理：当PP从熔体结晶时，成核剂表面作为给电子体与PP的甲基形成氢键，PP片晶分子链在成核剂的表面生长，在PP熔体和成核剂的表面之间形成穿晶区域，X射线衍射研究表明PPα轴沿结晶生长方向取向，b轴与成核剂的c轴相一致；成核剂的晶胞结构与PP的晶胞结构一致。
DeMedeiros等通过对等规PP/滑石粉体系的动态结晶研究发现，2.2有机类透明成核剂2.2.1芳基磷酸盐类透明成核剂该类成核剂最早是由日本旭电化公司开发的。
根据开发年代的不同可分为三代：第一代产品以NA-10[双(2,4-二叔丁基苯基)磷酸钠]为代表，问世于20世纪80年代初；第二代产品于20世纪80年代中期面世，以NA-11[2,2’-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠]为代表；第三代产品是近年来研制的，典型代表为NA-21[亚甲基双(2,4-二叔丁基苯基)磷酸铝)，其熔点更低，在PP中分散更好，成核效率更高。
透明聚丙烯的开发与应用
Ｄｅ ｌ ｖｅ ｏｐｍ ｅ ｎｄ ａ ｎｔａ ｐｐｌｃ ｔｏｎ ｒ ｎｓ ｒ ｎｔ ｉ ａｉ ｏｆｔ ａ ｐａ ｅ ｐ ｌ ｏ ｙｐｒ ｏｐｙｌ ｎｅ ｅ
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Ｒ ｓ Ａｐ ｌ ａｉｎＲｅｅｒｈＩｓｔｔ ｆ ｅ ｉｇＹ ｎ ｈｎＢｒｎｈＣＨＩ ｅｉ ｐｉ ｔ ｎ ｃ ｏ ｓａｃ ｎｔｕｅｏ Ｂ ｉｎ ａ ｓａ ａ ｃ ｉ ｊ ＮＡＰ Ｔ ＯＬ ＵＭ ＆ＣＨ ＭＩ ＡＬＣ Ｐ Ｒ Ｉ １２ ０ ＥＲ Ｅ Ｅ Ｃ ＯＲ Ｏ ＡＴＯＮ．０５ ０
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７ ４
塑料制造
Ｗ Ｗ ｃ — ｌｓｉ ｅ ２ １ Ｗ ｎ ｐａ ｔ ｓｎ ｔ ０ ２年 ３月刊 ｃ
／ Ｔ 应 用 Ｊ Ｄ
ＰＲＯＣＥ ＳＳｌ Ｇ Ｎ ＡＮＤ ＡＰ Ｌ ＣＡＴＩ Ｐ Ｉ ＯＮＳ
Ｐ Ｓ的透 明性。在 聚丙烯 生产过 程 中直接 制备 高透 明
生 产透 明Ｐ Ｉ 成 核剂有 两种添 加方 法 ，即釜 内添加 Ｐ， ｔ － ＃
法 和釜 外添 加法 。釜 内添 加成 核剂 法可使 成核 剂充
分分 散并 与Ｐ 混合 均匀 ，但釜 内添加成 核剂 的添加 Ｐ
Ｋｅ ｗｏ ｄ ： Ｔ ａ ｓ ａ ｅ ｔ ｏｙ ｒ ｐ ｌ ｎ ； Ｎｕ ｌ ａｏ ； Ａｐ ｌ ａ ｉ ｎ ｙ ｒｓ ｒｎ ｐ ｒｎ ｌｐ ｏ ｙｅ ｅ ｐ ｃｅ ｔｒ ｐｉ ｔ ｃ ｏ
ｌ 前 言
聚 丙 烯是 一 种性 能优 良 的热 塑性 合成 树脂 ，产
美 ，性能价 格 比也优 于Ｐ Ｃ、Ｐ 、Ｐ Ｔ ，故可广泛 Ｓ Ｅ等
透明pp材料
透明pp材料透明PP材料，是以聚丙烯（PP）为基础原料，通过特殊的工艺加工而成的一种透明塑料材料。
它具有优异的透明度、耐化学腐蚀性、物理性能稳定等特点，因此被广泛应用于包装、制品、建筑等领域。
透明PP材料的制备过程一般包括以下几个步骤：首先，将聚丙烯原料与特定的添加剂混合均匀，以提高材料的透明度和物理性能；然后，将混合物熔融注塑成型，通过模具的压力和温度控制，使材料形成所需的形状和尺寸；最后，对成型的透明PP材料进行冷却和固化处理，以使其达到稳定的物理性能。
透明PP材料具有许多优点。
首先，它具有较高的透光率，可达到90%以上，使得制品表面呈现出清晰明亮的外观。
其次，透明PP材料具有良好的耐化学腐蚀性，可以在酸、碱等各种环境下长时间使用。
此外，透明PP材料还具有良好的物理性能，如硬度高、韧性好、耐冲击性强等，能够满足各种使用要求。
透明PP材料在包装领域具有广泛的应用。
它可以用于制作各种包装盒、托盘、瓶子等，可以有效保护包装物，使其在运输和储存过程中不受损。
同时，透明PP材料还具有良好的耐热性，可承受高温，适用于微波炉加热食品的包装。
透明PP材料还可以用于制造各种制品，如玩具、文具、日用品等。
由于其良好的物理性能和透明度，这些制品不仅外观美观，而且使用寿命较长，能够满足人们对质量和环保的需求。
此外，透明PP材料还可以应用于建筑领域。
它可以用于制作各种透明隔断、天棚、采光板等，提供采光和隐私保护的功能。
由于透明PP材料具有良好的抗风压、耐候性等特点，可以在室外环境中长时间使用。
总之，透明PP材料是一种具有广泛应用前景的塑料材料。
它的透明度高、耐化学腐蚀性好、物理性能稳定等特点，使其成为包装、制品、建筑等领域不可或缺的材料之一。
随着科学技术的不断进步，透明PP材料在未来的应用前景将更加广阔。
PP热成型片材的制作方法
引用引用PP（聚丙烯）热成型片材的制作方法默认分类2009-12-13 11:02:00 阅读95 评论1 字号：大中小订阅引用温柔一刀的引用PP（聚丙烯）热成型片材的制作方法引用xzjuyi徐州聚亿的PP（聚丙烯）热成型片材的制作方法PP（聚丙烯）热成型片材，是目前国内正压热成型中应用最为广泛、用量最大的一类片材。
即使在整个热成型用片材的家族中，也早已后来居上，与PVC、PS材料用量几乎不相上下。
目前市场上随处可见的“一次性”塑料果冻杯、饮水用卫生杯、豆浆杯、豆腐盒等几乎百分之百用PP片材热成型加工而成；在国内年生产量已经达几十甚至上百亿只的“一次性”塑料酸奶杯市场上，PP材料也占据着大半个江山；日常生活中的“一次性”快餐盒、方便面碗、冷饮杯等产品用PP片材热成型加工而成的更是多得难以计数。
用PP片材热成型加工而成的塑料包装产品在医药、轻工、玩具、食品、旅游等领域的应用真是屡见不鲜。
主要原因在于PP材料是最轻的塑料品种之一，密度仅0.89——0.91g/cm³，材料成本低；其次是原材料价格相对便宜，市场货源充足，容易购买；另外就是生产技术易掌握，配料简单，容易加工；最重要的是生产设备便宜，容易上马。
随着国内片材生产线的推陈出新，外资和进口设备的引进，以及新的原辅材料的应用，热成型行业呈现蓬勃发展的态势。
热成型片材加工技术也随着设备、材料和用途的不同而五花八门。
日益成熟的片材加工技术逐渐打破了旧式的常规理论。
现在，即使在同一条片材生产线，也可以用不同的工艺生产出不同用途、不同规格、不同材质的合格片材；同一种规格用途的片材也可以用不同的设备、工艺加工出来。
“无模式”给生产带来极大的方便。
PP热成型片材可以用压延法、压光法、流涎法（有气刀或无气刀）等方式生产。
在这篇文章里谈谈用“压延法”生产生产各种PP热成型片材的一些技术。
仅供各位参考，不妥之处，恳请批评指正。
本文以最简单的“挤出机——T型机头——立式三辊压光机——牵引——卷取”的设备配置为基准。
快速成型耐翘曲PP树脂的开发
结 晶温 度逐 步提 高 。最 后认 定 ２ 成 核剂 的各项 指标 良好 ， 到 了预期 的效 果 ， 用 于 Ｑ ７ Ｎ的 达 可 Ｐ３
生 产
４ ＱＰ ３ 的 生产 ７Ｎ
４１ 指 标 确 定 ．
产 品 的 物 理 特 性 主 要 由 其 熔 体 流 动 速 率
２ ＱＰ ３ ７ Ｎ的特点及 主要用途
注 ： 成 核 剂添 加 量 为 １ｍｇｇ “ ” ／；＋ 表示 此 项 性 能 数 值 增 加 ，＋ 的 多 少 表 示 增 加 的 程 度 ；一 表示 此 项 性 能 数 值 减 少 。 “” “” 表 ２ 抗 冲 共 聚 Ｐ ＱＰ ３ 的 性 能指 标 Ｐ ７Ｎ Ｔ ｂ ２ Ｐ ｒｏｍａ ｃ ｄ ｘｓｏ ｅｉ ａｔｐｏ ｙｅ ｅｃｐ ｌｍｅ ７ Ｎ ａ ． ｅｆｒ ｎ ｅｉ ｅｅ ｆｔ ｎ ｈ ｍｐ ｃ ｒｐ ｌ ｏ ｏｙ ｒＱＰ ３ ｎ
作 为 中流动 、高刚性 抗 冲共聚产 品 ， Ｐ ３ Ｑ ７Ｎ 应具有优 异的刚韧平衡性 ， 主要用于家 电行业 ， 也 可用于摩托 车行业 。
作者简介： 卢昶 ，９ ９年生 ． １７ 工程师，０ １ ２ ０ 年毕业于石油
大 学 （ 东 ） 工 工 艺 专 业 ， 从 事 聚丙 烯 生 产工 艺 管 理 工 华 化 现 作 。 系 电 话 ：０ ３ ）５ １８ ； — ａｌｕｈｎＯ ｉａ ｏ 。 联 （５ ３ ７ ２ １０ Ｅ ｍ ｉｌｃ ａｇ＠ｓ ． ｒ ： ｎ ｃｎ
维普资讯
第１ 期
卢昶等． 速成型耐翘曲 Ｐ 快 Ｐ树 脂 的开 发
表 Ｅｆｅ ｔｏ ｆ ｃ ｆｎｕ ａｔ ｎ ｐ ｏ ｒｉｓｏ ｈ ｄｅ ｏｒｏ ｒ ｐｅ ｔ ｆｔ ｅＰＰ ｐｒ ｄ ｔ ｅ ｏ ｕｃ
中圈分类号 ： Ｔ ２ ．２ Ｑ ３ ５１ ＋
可替代PET的热成型PP
蔡凯武等•汽车低压三芯互锁连接器插座注塑模具设计后,模具准备开模，移动板通过导套2和导柱5的直带动动7向远4的方向移动，动，由于塑件的包紧力使塑件自身动7继续移动，同时通过斜导柱15带动侧块13远离塑件23,完成侧向抽芯动作，待开：程到位，液压缸推动10动顶针板11,复位杆12压缩，顶针22塑件23,取岀塑料&重合,开始下期。
4结论1）利用了合适的分型面，使复杂的产品成型结构更加合理简化。
2）侧抽芯与倒钩形成互补，使得上下模仁结构变得简单，采用了镶嵌件的方式，简化加工零件，避免复杂加工，注塑时有排气的作用，在上,模具对位容易，做成镶嵌件能方便替换&3）采用热流道系统，缩短了成型周期，基本无废，节省成本，塑料熔体流道系统内得到准确的控制，产品成型质量高&参考文献（1）熊毅，张成光.基于复杂分型面的面壳注射模具设计m.汽代塑料加工应用,2015,27（6）4952.［2］李云义.复印机底壳多向顺序抽芯注塑模具设计汽代塑料加工应用,2019,31（5）54-56.：3］潘秀石，王成.注尘器电机罩板注塑模具设计（］.塑料，2015, 44（4）101-104.：4］刘斌，吴茜.注塑模具随形拎却水道的设计方法与分析m.工程塑料应用,2017,45（8）123-128.可替代PET的热成型PP据“"报道，费城的Braskem推出了一种热成型聚丙烯（PP）等级新产品，是Inspire系列的“增值”PP树脂，可替代消费包装应用中的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）PP新产品主要针对耐高温需求，用于杂货店和快餐店中加热即食的食品包装&新的热成型PP等级具有接近PET的光学性能，与PET和传统的无规共聚物PP相比具有更好的热性能&它已被证明最适合于透明度和耐热性平衡较好的热成型应用，例如商店和饭店的预先准备和加热即食的饭菜&改进的耐热性也使得这些容器可在洗碗机中重复使用&聚烯怪公司Alexandre Elias说：“我们的Inspire系列产品通过简化的颗粒管理解决方案，在性能和可持续性之间提供了有吸引力的平衡。
一种低添加量透明成核剂在PP B2025中的应用
一种低添加量透明成核剂在PP B2025中的应用李玉松;王辉;曹建秋;马国玉【摘要】在吹塑专用聚丙烯(PP)B2025中分别添加透明成核剂A和B,分析了添加量对PP B2025力学性能及光学性能的影响.结果表明:透明成核剂B的质量分数为0.02％,PP B2025制品厚度在1.0 mm以下时的雾度与添加质量分数为0.20％透明成核剂A的雾度相当;但PP B2025制品厚度在1.0 mm以上时,添加透明成核剂B的PP B2025制品的雾度、黄色指数大于添加透明成核剂A;添加透明成核剂B 的PP B2025的结晶温度也低于添加透明成核剂A.【期刊名称】《合成树脂及塑料》【年(卷),期】2018(035)004【总页数】3页(P28-30)【关键词】聚丙烯;雾度;透明成核剂;黄色指数;结晶温度【作者】李玉松;王辉;曹建秋;马国玉【作者单位】中国石油化工股份有限公司天津分公司研究院,天津市 300271;中国石油化工股份有限公司天津分公司研究院,天津市 300271;中国石油化工股份有限公司天津分公司研究院,天津市 300271;中国石油化工股份有限公司天津分公司研究院,天津市 300271【正文语种】中文【中图分类】TQ325.1+4透明聚丙烯（PP）主要应用在包装材料、微波用具、医疗器具等领域，可作为牛奶、糖浆、化妆品和药品的小型包装瓶、小型器具部件、注塑成型和热成型食品容器以及高级文件夹等。
与其他材料相比，PP具有明显的性能与价格优势，其化学稳定性好、透明性好、不吸潮、耐温性好，但光学性能和阻隔性不如聚酯。
通过双向拉伸可以提高PP的阻隔性和耐湿性，通过引入共聚单体及成核剂等可改变PP 的晶体结构，从而提高光学性能。
因此，透明PP在包装市场上可与聚氯乙烯、聚酯、聚苯乙烯、聚碳酸酯等传统高透明树脂相竞争，特别是在中空容器——饮料瓶包装行业将与聚对苯二甲酸乙二酯相竞争。
饮料瓶用PP大多为无规共聚PP，要求具有适当的流动性、透明性、刚性和一定的抗冲击性能，并且要求光洁度高、耐热性及耐化学药品腐蚀性［1］。
PP材料特性及加工工艺
PP材料特性及加⼯⼯艺简介PP塑料，化学名称：聚丙烯英⽂名称:Polypropylene（简称PP）⽐重:0.9-0.91克/⽴⽅厘⽶成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃。
成分结构PP为结晶型⾼聚物，常⽤塑料中PP最轻，密度仅为0.91g/cm3（⽐⽔⼩）。
通⽤塑料中，PP的耐热性最好，其热变形温度为80-100℃，能在沸⽔中煮。
PP有良好的耐应⼒开裂性，有很⾼的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶”。
PP的综合性能优于PE料。
PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。
PP的缺点：尺⼨精度低、刚性不⾜、耐候性差、易产⽣“铜害”，它具有后收缩现象，脱模后，易⽼化、变脆、易变形。
⽇常⽣活中，常⽤的保鲜盒就是由PP材料制成。
成型特性1.结晶料,吸湿性⼩,易发⽣融体破裂,长期与热⾦属接触易分解.2.流动性好,但收缩范围及收缩值⼤,易发⽣缩孔.凹痕,变形.3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温⾼压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产⽣熔接不良,流痕,90度以上易发⽣翘曲变形4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖⾓,以防应⼒集中.⼯艺特点PP在熔融温度下有较好的流动性，成型性能好，PP在加⼯上有两个特点：其⼀：PP 熔体的粘度随剪切速度的提⾼⽽有明显的下降（受温度影响较⼩）；其⼆：分⼦取向程度⾼⽽呈现较⼤的收缩率。
PP的加⼯温度在200-300℃左右较好，它有良好的热稳定性（分解温度为310℃），但⾼温下（270-300℃），长时间停留在炮筒中会有降解的可能。
因PP的粘度随着剪切速度的提⾼有明显的降低，所以提⾼注射压⼒和注射速度会提⾼其流动性，改善收缩变形和凹陷。
模温宜控制在30-50℃范围内。
PP熔体能穿越很窄的模具缝隙⽽出现披锋。
PP在熔化过程中，要吸收⼤量的熔解热（⽐热较⼤），产品出模后⽐较烫。
PP料加⼯时不需⼲燥，PP的收缩率和结晶度⽐PE低。
PP注塑⼯艺典型应⽤范围: 汽车⼯业（主要使⽤含⾦属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、⼲燥机通风管、洗⾐机框架及机盖、冰箱门衬垫等），⽇⽤消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷⽔器等）。
PP热成型片材的制作方法【范本模板】
引用引用PP(聚丙烯）热成型片材的制作方法默认分类2009-12-13 11:02:00 阅读95 评论1 字号:大中小订阅引用温柔一刀的引用PP（聚丙烯）热成型片材的制作方法引用xzjuyi徐州聚亿的PP(聚丙烯）热成型片材的制作方法PP（聚丙烯）热成型片材，是目前国内正压热成型中应用最为广泛、用量最大的一类片材。
即使在整个热成型用片材的家族中，也早已后来居上,与PVC、PS材料用量几乎不相上下。
目前市场上随处可见的“一次性”塑料果冻杯、饮水用卫生杯、豆浆杯、豆腐盒等几乎百分之百用PP片材热成型加工而成；在国内年生产量已经达几十甚至上百亿只的“一次性”塑料酸奶杯市场上，PP材料也占据着大半个江山；日常生活中的“一次性”快餐盒、方便面碗、冷饮杯等产品用PP片材热成型加工而成的更是多得难以计数.用PP片材热成型加工而成的塑料包装产品在医药、轻工、玩具、食品、旅游等领域的应用真是屡见不鲜。
主要原因在于PP材料是最轻的塑料品种之一,密度仅0。
89—-0.91g/cm³,材料成本低；其次是原材料价格相对便宜，市场货源充足，容易购买；另外就是生产技术易掌握,配料简单,容易加工；最重要的是生产设备便宜，容易上马。
随着国内片材生产线的推陈出新，外资和进口设备的引进，以及新的原辅材料的应用，热成型行业呈现蓬勃发展的态势。
热成型片材加工技术也随着设备、材料和用途的不同而五花八门。
日益成熟的片材加工技术逐渐打破了旧式的常规理论。
现在，即使在同一条片材生产线，也可以用不同的工艺生产出不同用途、不同规格、不同材质的合格片材；同一种规格用途的片材也可以用不同的设备、工艺加工出来。
“无模式"给生产带来极大的方便.PP热成型片材可以用压延法、压光法、流涎法（有气刀或无气刀）等方式生产。
在这篇文章里谈谈用“压延法”生产生产各种PP热成型片材的一些技术。
仅供各位参考，不妥之处，恳请批评指正。
本文以最简单的“挤出机—-T型机头——立式三辊压光机--牵引--卷取”的设备配置为基准。
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筛选 等 。 通过 对 国内行业应 用较多 的进 口 Ｐ Ｐ树脂 的物 性分析 ， 结合 Ｐ Ｐ装置 的工艺 技术特点 和共聚
产 品 的 物 性 指 标 ， 定 了攻 关 技 术 指 标 （ 表 １。 制 见 ）
表 ｌ 热成 型 用 透 明 Ｐ 专用 树 脂 Ｔ ８ ２技 术 指 标 Ｐ ４０
产 品 的水 平 。
关 键 词 ： 聚丙 烯
热成型
透明
专用树脂
工 业 开 发 文 章 编 号 ： １０ — ３ ６２ ０ ）５ ０ １ — ４ ０ ２ １９ （０ ９０ —０ ７ ０
中 图 分 类号 ： Ｔ ２ ．＋ Ｑ ３ ５１ ４
文献标识码 ： Ｂ
透 明 聚 丙 烯 （Ｐ具 有 透 明 性 好 、 泽 度 高 、 Ｐ） 光 耐 热 温 度 高 的 特 点 ，逐 步 取 代 聚 氯 乙 烯 、 对 苯 二 聚 甲酸乙二酯 、 聚碳 酸 酯 、 甲基 丙 烯 酸 甲酯 等 透 明 聚 包 装 材 料 ， 来 越 广 泛 应 用 于 微 波 用 具 、 成 型 越 热
Ｔａ ．１ Ｔｅ ｈ ｉ ａ ｐ Nhomakorabeaｆｃ ｉｏ ｏｆｔ ａ ｓ ａ ｅ ８ ２ ｂ ｃ ｎ ｃ ｌｓ ｅ ｉ ａｔ ｎ ｒ ｎ ｐ ｒ ｎｔＰＰ Ｔ４ ０ ｉ ｆ ｒｔ ｒ ｆ ｒ ｉｇ ０ ｈｅ ｍｏ ｏ ｍ ｎ
器 皿 、 装 材料 、 包 医疗 用 品等领 域 ， 在热 成型 食 品
容 器 领 域 占有 一 定 市 场 ． 以 较 快 的速 度 发 展 。 并 与注 塑成型相 比， 成 型制品 可以制得 更薄 ． 热 具有成 本优势 。近年来 ． 随着 热 成 型 技 术 的 发 展 ， 热 成 型 工 艺 在 家 用 冰 箱 内衬 、 车 部 件 、 筑 产 品 汽 建
收 稿 日期 ： ２ ０ — ５ ０ ； 修 回 日期 ： ２ ０ — ６ ２ 。 ０９０— ８ ０ ９ ０ — ８
作 者 简 介 ： 庞 君 ，女 ，１７ ９ ８年 生 ，工 程 师 ，２ ０ 年 毕 业 ０１ 于 吉林 工 学 院高 分 子 材 料 与 工 程 专 业 。 从 事 聚 丙 烯 的 管 现
热 变 形温 度 ， ℃
洛 氏 硬度 雾 度 （ 塑 片 厚 ｌｍｍ ， 注 １ ％
本工作 通过优化生 产工 艺 ． 复研 究实 验 ， 反 成
功 开 发 出热 成 型 用 透 明 Ｐ Ｐ树 脂 ． 产 品 牌 号 为 Ｔ ８ ２ 实 现 了工 业 化 批 量 生 产 。产 品 质 量 达 到 技 ４０ ， 术 指 标 ， 材 挤 出 、 成 型 等 加 工 性 能 良好 。 热 成 片 热 型 生 产 出 的 各 类 包 装 器 皿 透 明 度 好 ．刚 性 及 耐 热
量 、 核 剂 的 种 类 及 添 加 量 对 专用 树 脂 性 能 的影 响 。结 果 表 明 ： 品具 有 高 透 明性 ， 宜 的刚 韧 平 衡 性 ： 温简 支 梁 成 产 适 常 缺 口冲 击 强 度 为 １－ １ｋ／ ， 曲 模量 １１ Ｐ ；耐热 性 能 较 好 ， 变 形 温 度 ８ ９ ２ Ｊ ｍ 弯 ．１Ｇ ａ 热 ５℃。 用 树 脂 的 性 能 达 到 国外 同类 专
项
目
技 术 指 标
熔 体 流 动 速 率（ ＲＩｇ（０ｍ ｎ ＭＦ ） ・１ ｉ） ［ ］
拉 伸 屈 服 应 力／ ａ ＭＰ
拉 伸 断 裂应 变． ％
弯 曲 模量 ， ａ ＭＰ
和小艇 的外壳 、化工 容器等 大型制 品上 的应 用也
日益 增 多 。
简支梁缺 口冲击强度（３￣）ｋ ・ ２ Ｃ／ ｊｍ （
击性能 ． 且要求光 洁度高 、 热性能好 及耐 化学 并 耐 药品腐蚀性 能好 。为 了获得上述 综合性 能优 良的
专用树脂 ，本工 作采用 的工艺路 线是在 气相本 体
法聚合装 置 上生产 出符 合要 求 的无 规共 聚 Ｐ Ｐ树
脂 ．在 造 粒 阶段 添 加 特 种 透 明剂 使 最 终 产 品 达 到 技 术 指 标 。 因此 ， 相 法 热 成 型 用 透 明 Ｐ 的研 制 气 Ｐ 工作 包括无规共 聚 Ｐ Ｐ聚 合 工 艺 的 研 究 、 明 剂 的 透
２ 中 国石 油 化 工 股 份 有 限 公 司北 京燕 山分 公 司树 脂 应 用 研 究 所 ，北 京 ，１２ ０ ） ． ０ ５ ０
摘
要 ： 在 生 产 无 规 共 聚 聚 丙 烯 （ Ｐ 的 基 础 上 ， 加 少 量 的 成 核 剂 ， 产 出热 成 型 用 透 明 Ｐ ； 讨 了 乙 烯 含 Ｐ１ 添 生 Ｐ探
２ 实 验 部 分
２１ 原 料 ．
性好 ． 温环境使用 不脆 裂 ， 到用 户认 可。 低 得
１ 产 品 物 性 指 标 的确 定
丙烯 、 乙烯 、 氢气 ， 均为 聚合 级 ， 中国石油化 工
股 份 有 限公 司 北 京 燕 山 分 公 司 （ 称 燕 化 公 司 ） 简 生 产 ； Ｇ催 化 剂 ，中 国 石 化 催 化 剂 北 京 奥 达 分 公 司 Ｎ 生 产 ； 乙 基 铝 （Ｅ Ｌ ， 三 Ｔ Ａ ） 国产 ； 成核 剂 ， ， ２Ｎ ， Ｎ１Ｎ ， ３ Ｎ ， 为 国 产 ； 一 ，Ｋ ２ 均 为 进 口热 成 型 用 透 ４ 均 Ｊ １Ｊ 一 ， Ｋ 热 成 型用透 明 Ｐ Ｐ要 求 流 动 性 较 低 ． 透 明 性 好 ． 要求有 足够高 的刚性 ， 既 又要 求 有 一 定 的抗 冲
合 成 树 脂 新产 品 开发 与应 用 专 栏
ＣＩ Ｎ ＥＩＲＳ０Ｎ２（ＴＩ１ 合成树脂及塑料， ，６ ）ＣＳ Ｈ Ａ ＹＴ Ｔ Ｉ０Ｄ ５：７ Ｎ Ｓ Ｈ Ｃ Ｅ２９ ＡＳ Ｎ ＰＬ Ａ
热成型用透明 Ｐ Ｐ的 工 业开 发
庞 君 田 正 昕 王小涓 ２
（ ． 国石 油 化 工 股 份 有 限公 司北 京 燕 山分 公 司 化 工 二 厂 ， 京 ，１ ２ ０ １中 北 ０５０