冻干机的日常维护和保养luoxin
冷冻式干燥机日常保养内容
冷冻式干燥机日常保养内容冷冻式干燥机是一种常见的干燥设备，广泛应用于食品、制药和化工等领域。
为了保证冷冻式干燥机的性能和使用寿命，必须进行日常保养。
本文将介绍冷冻式干燥机的日常保养内容，以供参考。
一、清洁冷冻式干燥机使用一段时间后，会在内部积累大量的尘埃和杂物。
为了确保设备的正常运行，必须定期清洁干燥机的内部和外部。
1．清洗冷凝器冷凝器是冷冻式干燥机的重要部件之一，用于将水分从冷冻状态转移到蒸发状态。
因此，冷凝器的清洁尤为重要。
一旦冷凝器被积累了太多的灰尘和污垢，就会影响干燥机的性能和效率。
为清洗冷凝器，我们需要使用一些专门的清洗工具，例如刷子和氢氧化钠。
首先，用刷子轻轻擦拭冷凝器，将积累在表面上的灰尘和污垢清除干净。
接下来，用氢氧化钠将表面进行消毒处理。
2．清洗压缩机压缩机是冷冻式干燥机的另一个重要部件，它扮演了将制冷剂压缩并将其送回冷凝器的作用。
定期清洗压缩机，可以帮助消除内部的不洁物和污垢，避免维修和更换的成本。
清洗压缩机所需的工具和技能可能会有所不同，具体取决于设备的型号和制造商。
有些压缩机需要使用特殊工具才能将其完全拆解，而另一些则需要专业技能来操作。
鉴于这些风险，我们强烈建议您请专业机械维修人员来清洁压缩机。
3．清洗过滤器冷冻式干燥机还配有过滤器，用于过滤空气并确保干燥效果。
如果过滤器积累了太多的尘埃和污垢，它们就无法正常工作。
为了预防这种情况，我们必须定期清洗过滤器。
清洗过滤器的方法取决于其材质和型号。
有些过滤器只能用软布和清洗剂轻轻擦拭，而另一些则需要拆卸后并手动清洗。
在任何情况下，我们必须遵循制造商的建议和指南。
二、更换零件冷冻式干燥机在长时间使用后，某些部件可能损坏或失效。
在这种情况下，我们必须及时更换它们，以确保设备的正常运行。
1．更换压缩机虽然冷冻式干燥机的压缩机可以持续几年，但它们也会劣化或崩溃。
如果发现压缩机存在问题，我们必须及时更换它们，以避免进一步损坏或干扰机器的正常操作。
冻干机冷冻干燥机安全操作及保养规程
冻干机冷冻干燥机安全操作及保养规程冻干机冷冻干燥机是用于将生物样品和化学物质从溶液或悬浮液中去除水分的设备，应用广泛于医疗、生物、食品、农业、材料等领域。
在使用和保养冷冻干燥机时，应严格遵守以下安全操作规程和保养规程，以确保使用安全和延长设备寿命。
一、安全操作规程1.1 设备检查1.在使用冷冻干燥机前，必须进行设备检查。
检查内容包括冷凝器温度、真空泵状态、样品状态等。
如发现任何异常情况，均不得进行操作，应及时通知维修人员处理。
2.应定期对设备进行维护保养，清洁和更换滤网等。
1.2 操作指导1.操作人员应接受专业知识培训，并严格按照操作手册进行操作。
2.操作人员应了解并掌握设备的操作原理，了解每个程序的作用和影响，不得修改程序参数。
1.3 安全防护1.操作人员操作时，应穿戴适当的防护服和安全防护用品，包括手套、防护眼镜等。
2.保持操作现场整洁，禁止私自搬动或更改设备。
1.4 紧急处理1.在设备出现异常情况时，应立即停止操作，并采取安全措施，确保安全。
2.如有火灾、电气故障或其他紧急情况，应使用适当的灭火器材并及时通知相关负责人。
二、保养规程2.1 清洁和消毒1.使用前后，应对设备进行清洁和消毒。
清洁和消毒应按照操作手册中的程序进行。
2.清洁和消毒时应注意安全和卫生，避免对设备造成损坏。
2.2 滤网更换1.滤网应每三个月更换或清洗。
2.更换滤网时应按照操作手册中的程序进行，正确拆卸和安装。
2.3 软管更换1.软管应每半年更换一次。
2.更换软管时应先关闭真空泵，在操作软管。
2.4 维护保养1.定期进行维护保养，包括润滑、擦拭、紧固等。
2.维护保养应由专业人员进行，按照操作手册中的程序进行。
上述安全操作规程和保养规程，是对冻干机冷冻干燥机使用和保养的基本要求。
使用者应根据自己的实际情况，结合设备使用手册，制定更加详细的安全操作和保养计划，确保设备运行的稳定可靠，延长设备使用寿命。
实验室冷冻干燥机安全操作及保养规程
实验室冷冻干燥机安全操作及保养规程一、前言实验室冷冻干燥机是一种用于将大量的水分从样品中蒸发，从而使其制成粉末或固体的仪器设备。
由于其工作原理特殊，使用过程中需要严格遵循操作规程，以保障实验室人员的人身安全和设备的正常运转。
本文档旨在介绍一些实验室冷冻干燥机的安全操作及保养规程，希望能尽可能地为操作实验室冷冻干燥机的人员提供帮助。
二、安全操作规程1. 安装位置的选择实验室冷冻干燥机应安置在通风良好、温度较低、干燥无尘的地方。
同时需要注意设备距离通道、门窗的距离，以便发生意外时容易疏散人员。
2. 设备电源的接驳实验室冷冻干燥机需要用电，所以在使用前需要将设备的电源线正确的接入电源。
接线时应该特别注意保持插座、电源线的良好状态，避免漏电或短路等安全问题。
3. 选择合适的样品容器正确选择合适的样品容器是保证实验成功和仪器设备有序运转的重要条件之一。
使用不当的样品容器，容易不仅影响实验结果，而且还可能引起设备损坏或人员受伤等安全事故。
因此，在样品处理前，需要详细了解设备使用说明书，选择适合的样品容器。
4. 样品的预处理在样品处理前，需要事先对样品进行处理，使用若干时间和至少一种用水或其他溶剂处理样品。
并进行冷冻处理，使样品稳定，避免因长时间地加热而导致热稳定性的损失。
5. 使用辅助设备实验室冷冻干燥机的使用离不开其他设备的辅助。
例如，需要使用真空泵与实验室冷冻干燥机配合使用，将样品烘干过程中蒸发的水分通过真空手段排出。
6. 设备启动前的准备在启动实验室冷冻干燥机之前，需要仔细检查样品容器是否正确放置，真空管路是否处于正常状态。
然后再启动设备，使制冷系统进入工作状态，将温度降到适合开始实验的温度。
7. 操作设备的顺序在使用设备时，需要按照使用流程顺序依次进行，以确保实验的正常进行。
使用设备前应先上手熟悉操作方法，了解设备的使用流程。
如果有任何疑问或不确定情况，应及时向专业技术人员寻求帮助和指导。
8. 设备使用后的操作步骤在完成实验后，需要对设备进行关闭操作，将样品容器取出进行清洁处理。
冷冻式干燥机的日常维护保养
冷冻式干燥机的日常维护保养(一)每班观察记录仪表值4次1、压缩空气进出口压差不超过0.035Mpa;2、蒸发压力表0.4Mpa-0.5Mpa;3、高压压力表1.2Mpa-1.6Mpa。
(二)冷干机应经常观察排水、排污系统1、浮球排水器一周左右清洗一次;2、排污管每星期排污一次。
◆电子式排水器清洗方法：a.将自动排水器前面的球阀关闭;b.松开上端固定螺母，拿出定时线圈，清洗过程中线圈始终不能接触到水，否则线圈会烧掉;c.拨掉软管，拧松排水器阀体，将排水器内的压缩空气放空;d.卸下阀芯擦拭干净;e.将阀体拧回原位，前端球阀轻轻打开一点，用压缩空气将排水系统内的杂质、水油排空;用抹布擦净阀体;f.将阀芯、定时线圈按原位装回;再装上软管，打开前端球阀。
(三)经常观察冷却水系统、压缩空气系统的进口温度1、冷却水水温2~32℃;2、水压0.15~0.3Mpa;3、压缩空气进气温度一般应≤45℃(以手摸进气管不烫为宜)，特殊除外。
4、冷却水应保持清洁，Y型过滤器半个月清洗一次，水质好每月一次;水冷凝器每年清洗一次(具体视水质而定)，风冷凝器每个月清洗一次;◆壳管式水冷凝器的清洗：关闭冷却水进出口，打开未接水管的端盖，端盖外部和垫片只需用水清洗;铜管内部用气体、水或连有抹布的棍子清洗;清洗时应注意用力不可太大，以免弄破内部铜管。
(四)经常观察制冷系统1、压缩机每天至少用手触摸一次，正常为冰凉、结霜;2、干燥过滤器每一星期用手摸两侧温差，温差不宜很大(进口热、出口凉则需要更换);3、若发现压缩机有异常声音及发热应尽快与售后服务联系。
(五)检查电器控制系统：吹扫灰尘，紧固接线端(必须在不带电下进行)(六)外表保养定期用干净毛巾擦除设备表面油污、尘埃。
清除安装冷干机、空压机地面的灰尘及油污，保持环境整洁。
冷冻式干燥机操作维护保养规程
冷冻式干燥机操作维护保养规程一、冷冻式干燥机操作规程（一）启动前准备1.检查电源测的电压是否正常。
2.检查环境温度是否正常。
3.检查冷凝器及冷却器的鳍片是否清洁。
4.确定压缩空气未进入干燥机（停止空压机运转或关紧出入阀门，打开空气旁路阀）。
5.检查冷媒表查看冷媒压力是否正常（未运转时，冷媒压力应维持在7-10kg/cm2左右，高低压表压力应相同）。
6.检查冷却水压力及温度是否正常（2-4kg/cm2水温最高不得超过32℃）（二）启动将电源开关合闸在“ON”上，干燥机开始运转。
（三）启动后检查1.检查干燥机运转电流值是否正常。
2.检查冷却器风扇马达运转是否正常。
3.检查冷凝器风扇马达运转是否正常（由压力开关控制，时走时停）。
4.待运转三分钟后让压缩空气进入干燥机（启动空压机或打开出入口阀门，关紧空气旁路阀）。
5.检查是否空气有泄漏的现象。
6.检查入口压缩空气温度、压力是否正常。
7.检查干燥机出入口温差是否正常。
8.检查冷媒高低压力是否正常（高压14-16kg/cm，低压3.9-4.4kg/cm2）9.低压压力若不正常，可调整冷媒热气旁路阀（顺时针方向，压力提高；反时针方向，压力降低）。
10.待运转30分钟后，检查排水系统是否正常。
11.避免无负载情形下长期运转。
12.关机后待3分钟再开机，避免连续切换，造成压缩机跳脱。
二、冷冻式干燥机维护保养规程1.每日检查自动排水器，以免堵塞而失去排水作用，若堵塞时，及时分解清洗。
2.每日检查冷凝机组及冷却器的鳍片是否干净，以免散热不良影响干燥机效用与寿命。
3.清洗冷凝器可用压缩空气喷枪清洗，若严重堵塞，可用清洗药剂清洗，但不得使用会侵蚀钢管及鳍片的溶剂。
4.随时保持干燥机在通风良好的状态下使用。
5. 随时注意干燥机入口温度是否超过额定。
6.每日检查冷媒高低压力是否正常。
7.每日检查冷却水条件是否正常。
三、巡回检查路线电源→冷凝器及冷却器的鳍片→冷媒表→空气压力表→冷却器风扇→冷凝器风扇→管路→自动排水器→空气开关阀。
冷冻式干燥机安全操作及保养规程
冷冻式干燥机安全操作及保养规程概述冷冻式干燥机是一种利用冷冻和真空原理将物质从液态或凝胶状态转化为固态的设备。
该设备广泛应用于食品加工、医药生产、化工、纺织等领域。
在使用过程中，为保障操作者与设备的安全，需要遵守严格的操作规程和保养维护流程。
本文介绍冷冻式干燥机的安全操作及保养规程。
安全操作设备检查在开启冷冻式干燥机前，需要对设备进行检查。
首先，检查密封门盖是否关闭紧密。
其次，检查真空泵和冷凝制冷机工作状态是否正常。
最后，清理干燥室内的残留物质，确保室内干净整洁。
加载物质将待干燥的物质放入干燥室时，应注意以下事项：1.避免超载。
避免将太多物质放入干燥室，以免影响设备运行效率和安全性。
2.分布均匀。
将物质分布均匀，以便设备可以均匀对每一份物质进行干燥。
3.受热面积。
避免在干燥室内阻碍受热面积的物体、气体或冷凝物，以确保干燥效果。
在设备操作时，需要遵循以下原则：1.不要在设备运行时打开干燥室门。
否则，将破坏设备的真空状态，影响干燥效果，并会对人身安全潜在威胁。
2.常规监控。
对设备运行时的温度、真空度等数据进行常规监控，以便及时发现异常情况。
3.故障处理。
如果设备发生故障，需要立即关闭设备，并通知专业技术人员进行处理。
设备关闭设备运行结束后，需按照以下步骤关闭设备：1.关闭真空泵和冷凝制冷机。
2.打开干燥室门，取出已干燥的物质。
3.清洗干燥室和周边设备。
4.关闭干燥室门盖。
保养规程清洁干燥室干燥室需要进行常规清洁，保持清洁卫生。
在清洁时，禁止用水、蒸汽等流体进行喷洒以及不恰当的清洗剂和工具。
以免损伤设备和影响干燥效果。
为保障真空状态的正常运行，需要在每次使用后清洗泵油和换气门，检查气笛、泵油滤清器、油分子过滤器等，确保设备的正常使用和真空度。
定期保养在正常使用的过程中，设备需要定期保养。
常规保养项目包括：检查冷凝制冷机、压缩机、真空泵、电缆线、灯泡及开关等。
检查时遵循操作规程，并按照规定时间进行维护。
冷冻式干燥机的维护与保养
冷冻式干燥机的操作与维保一、开机前的检查1、检查电源电压是否正常(DD005~DD100为单查AC220V±5%，DD120以上为三相AC380±5%)。
2、检查制冷系统：观察冷媒高、低压表，两表在一定压力下达到平衡，而这平衡压力是根据周围环境温度变化而上下波动，一般在0.5MPa左右~1.0MPa左右。
3、检查空气管路是否正常，空气进口压力不得超过1.0MPa(特殊型号除外)，进气温度尽量不超过选型时的确定值。
4、若选用的是水冷式，还应检查冷却水是否正常，水压力0.15MPa~0.4MPa,水温≤32℃。
二、运转方法1、请再一次确定设置场所的选定，电源连接、自动排水器排水管安装是否正确。
2、开关按成ON或旋转ON开关。
3、绿灯亮后等一会，冷凝器之冷却用风扇马达将运转，而从后侧灯通风口(排气口)将吹出热风。
4、按压缩空气的状态或周围温度的状态，风扇马达将反复运转，停止，运转，若冷冻机将连续运转，而蒸发温度计的针将到绿色范围还高时，有可能是超负荷状态。
5、压缩空气流了1小时，自动排水器将开始积水排出(时间只是大概，按使用状态条件而不同)。
6、请在连续运转的状态下使用(时常按ON、OFF将是造成故障的原因)。
三、停止方法1、开关按成OFF，或按STOP键。
2、(绿)灯将熄灭并停止运转，按运转状态下开关STOP也有一段时间(1~2分钟)将由电扇马达成协议而从后侧面通风口吹出温度。
经乃为了安全停止并不是异常(时间只是大概，按使用状态条件而不同)。
四、运转再开的方法停止运转至再开始运转至少要3分钟以上(避免系统内压力差过高，防止损伤冷媒压缩机)。
五、检查维护1.每天的检查1)灯：按启动按钮START时，绿灯会亮吗？2)自动排水：水是否有定期的排出？如动作不顺请按以下“自动排水器的清洗”来清洗。
3)冷媒压力表：运转中，冷媒低压表应指示在0.3Mpa~0.6Mpa范围内是最佳工作状态。
4)手动排污由于压缩空气的品质，自动排水器有可能不动作，请每天从排水口确认是否有水排出，并经常利用手动排污阀排泄分水器中的杂质，以免堵塞排水器。
冷冻干燥机该如何正常的保养与维护？
冷冻干燥机该如何正常的保养与维护？随着冷冻干燥技术的快速发展，冷冻干燥机作为一种常见的干燥设备，广泛应用于医药、食品等行业。
为了保障设备的性能和使用寿命，冷冻干燥机必须定期维护和保养。
本文将介绍冷冻干燥机的保养和维护，并提供一些有效的建议。
1.日常检查冷冻干燥机日常检查包括检查管道连接、电器连接、冷却水循环、压缩机运行情况等。
这些检查都需要告诉已经熟悉设备的操作人员。
2.润滑油更换润滑油对冷冻干燥机的性能至关重要，因此必须定期更换。
通常情况下，润滑油必须每六个月更换一次，如果设备规模很大，更换周期可能会缩短。
同时，还应该检查油箱和油管，并及时清洁。
3.清理压缩机压缩机是冷冻干燥机的核心部件，需要定期清洁和养护。
在清洁之前，必须先关闭系统并排空压缩机中的气体。
然后，使用清洁溶液擦拭压缩机，包括冷凝器和蒸发器。
当清洁完成后，必须将压缩机接地并排干净。
4.更换滤芯过滤器是冷冻干燥机的一个重要组成部分。
它可以减少杂质和空气中的微粒对系统的影响。
对于长时间使用的过滤器，需要进行检查和更换。
更换过滤器的时间间隔通常在6个月左右，这取决于使用频率和空气中微粒的浓度。
5.压缩机保养冷冻干燥机的压缩机主要由电动机、压缩机本体、润滑和冷却系统组成。
压缩机的保养和维护包括清洁电动机、检查电线和电器接头、检查润滑油的成分等。
这些保养措施都可以延长设备的寿命，提高设备的性能。
6.清洗蒸发器蒸发器是冷冻干燥机的重要组成部分。
在蒸发器使用一段时间后，需要进行清洗。
先关闭系统并排空蒸发器中的气体，当压力降到适当水平后，用适当的清洁剂清洗蒸发器，然后使用清水进行冲洗，排空清水即可。
7.定期检查电线接头电线和电器连接必须始终保持良好的连接状态。
如果电线和连接器出现松动或脱落会导致设备故障和安全问题。
因此，必须定期检查电线和电器接头，确保其连接可靠。
8.定期检查真空泵真空泵是冷冻干燥机的另一个重要部件，必须定期检查其性能。
这包括检查泵叶片和阀门，并定期更换泵油。
普通型冷冻干燥机安全操作及保养规程
普通型冷冻干燥机安全操作及保养规程冷冻干燥机是制备干燥样品的常用设备之一，广泛应用于制药、食品、化工等领域。
正确的安全操作和保养规程能够保证设备长期稳定运行，确保实验的准确性和安全性。
本文将介绍普通型冷冻干燥机的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 使用前检查在使用冷冻干燥机前，需要检查以下部分：•打开干燥室门，检查室内排水孔和水箱是否清洁干净；•检查冷凝器上的管路是否连接良好，是否有泄漏；•检查真空状态，确保真空度达到0.1Pa以下；•检查冻水机是否启动、水温是否正常。
2. 启动前准备启动冷冻干燥机前，需要进行以下准备工作：•填充样品到干燥室中；•关闭室门，确保密封；•打开冷凝器阀门；•打开电源开关。
3. 操作注意事项•启动后，需要调节干燥室的温度和真空度，具体参数需要根据实验要求进行调整；•在整个干燥过程中，需要根据实验要求不断调整温度、压力等参数；•在收集干燥后的样品时，需要先打开室门减少干燥室内的真空度，避免样品冻在干燥室内；•关闭电源前需要关闭冷凝器阀门，排空干燥室内残留的气体；•切勿对干燥机整机进行拆卸维修，如有故障应该联系专业技术人员进行处理。
保养规程1. 每次使用后清洁每次使用冷冻干燥机后，需要进行清洁工作：•清理干燥室内残留的样品、纸巾等杂物；•清洗水槽；•清洗冷凝器的外表面。
2. 定期维护定期进行维护能够确保设备长期稳定运行。
维护内容如下：•每隔半年对设备进行一次大清洗，清洗干燥室、水箱、水槽、冷凝器等部分；•每年更换油，确保油的品质；•每两年更换真空泵油，确保真空泵的正常运行。
结语普通型冷冻干燥机是一种常用的干燥设备，正确的安全操作和保养规程能够确保设备长期运行、实验准确、安全。
本文介绍了冷冻干燥机的安全操作步骤和保养规程，希望能给各位实验室操作人员提供一些帮助。
冷冻式压缩空气干燥机保养内容
冷冻式压缩空气干燥机保养内容
1. 嘿，你知道吗？要经常给冷冻式压缩空气干燥机的冷凝器来个大扫除呀！就好比我们要经常洗脸保持干净一样。
你想想，如果冷凝器上都是灰尘杂物，那它怎么能好好工作呢？比如有一次我看到一台机器的冷凝器脏兮兮的，结果运行效率就明显下降了，这多糟糕呀！
2. 有没有记住要定时检查干燥机的滤芯呀！这滤芯就像是机器的小卫士，要是它出问题了，可就麻烦啦！就像我们身体的免疫系统一样重要呢。
之前就遇到过一台因为滤芯没及时更换而导致干燥效果不好的情况，哎哟，那可真让人头疼！
3. 别忘了给冷冻式压缩空气干燥机的排水系统也多关注关注哟！排水不畅那可不行，就好像人的血管堵住了一样危险呢。
我就碰到过因为排水系统没弄好，水都积在那，机器都差点出故障啦！
4. 你得经常检查干燥机的电气线路呀！这可不能马虎，线路就像是它的神经，如果出问题，那不就像人神经错乱一样嘛！有回我看到一台机器的线路有点松动，赶紧给处理好了，这要是放任不管，后果不堪设想！
5. 要重视给冷冻式压缩空气干燥机的各个部件上点润滑油呀！这就好像给机器吃了补品似的。
你说要是部件之间干巴巴地摩擦，能工作好吗？我知道有个例子就是因为没上油，零件都磨损了不少呢！
6. 可别小看了给干燥机做日常巡检这件事呀！就像我们每天要看看自己身体有没有不舒服一样。
不巡检怎么知道它哪里有问题呢？之前有台机器就
是因为没做好日常巡检，等发现问题的时候都晚啦！所以呀，一定要认真对待冷冻式压缩空气干燥机的保养哦！
我的观点结论：冷冻式压缩空气干燥机的保养真的太重要啦，每一项都不能马虎，只有这样才能让它更好地为我们服务！。
冷冻干燥机的日常维护保养
冷冻干燥机的日常维护保养冷冻干燥机是用于制备干粉状样品的关键设备，通常用于药物、食品、生物等领域的研究和开发。
对于冷冻干燥机的维护保养，可以有效延长设备的使用寿命，确保设备的正常运行。
本文介绍冷冻干燥机的日常维护保养。
1. 定期清洗冷冻干燥机冷冻干燥机在长时间使用后会累积各种粉尘、霉菌、细菌等污垢。
这些污垢不仅可能影响干燥效果，还可能导致器件损坏，因此定期清洗非常必要。
清洗冷冻干燥机时，需要先将主要部件（如冷冻辊、加热板等）取出，然后用清洁水和专业的清洗液擦拭。
需要注意的是，不可以直接使用腐蚀性强的清洁剂来清洗设备，否则会对设备造成损伤。
定期清洗冷冻干燥机可以延长设备的使用寿命，确保设备正常运转。
2. 定期检查压缩机一台冷冻干燥机通常都包含了一个压缩机，是用来提供干燥机运转所需的低温环境的。
定期检查压缩机，可以确保压缩机的正常运行。
检查压缩机时，首先需要检查冷却风扇是否运转正常，如果出现故障，需要及时修理。
其次，需要检查油是否需要更换。
根据设备的使用时间和在使用中寿命，应该定期更换油。
如果发现油中存在杂质、炭疽等，需要立即清洗更换。
3. 更换防冻液冷冻干燥机的另一个重要部分是冷冻系统，通过这个系统来提供干燥机必需的低温。
在每个季节交替的时候，需要更换防冻液。
防冻液的更换可以避免因为新旧液体混合出现腐蚀現象，确保设备的正常运行。
更换防冻液时，应该先将旧液体完全排出，然后通过冷冻干燥机的加注口注入新液体。
4. 定期更换真空泵油在冷冻干燥机的加热柜中，有一个真空泵，主要是使用真空泵排出加热柜中的空气和水汽，确保干燥设备中的全部潜在水分都可以排出。
在使用真空泵时，因为油在运行过程中会产生老化和损伤，因此需要定期更换真空泵油。
根据设备的使用时间和在使用中的寿命，应该定期更换真空泵油。
如果发现油中存在杂质、炭疽等，需要立即清洗更换。
5. 定期检查电气系统在长时间使用以后，电气系统上可能会累积各种损坏和损坏的部件，这些部件必须进行及时更换，保障设备的正常运行。
冷冻干燥机安全操作及保养规程
冷冻干燥机安全操作及保养规程冷冻干燥机是一种广泛应用于医药、生物、食品、化工等行业的设备，主要用于将水分含量高的物体快速冷冻，并通过低温真空环境下的升华过程去除其中的水分。
而如何正确、安全地操作和保养冷冻干燥机是保障设备正常运行和延长设备寿命的关键。
本文对冷冻干燥机的安全操作及保养规程进行详细介绍，希望对您的工作和生产有所帮助。
安全操作1. 初次使用前在初次使用前，应仔细阅读使用说明书并与设备进行熟悉。
确认所有管道、阀门、接头等部件是否紧固、无异味、无冷凝和堵塞。
在确认无误之后，接通电源，并在设备加热和冷冻电源开关处分别按下启动按钮，观察设备运行情况是否正常。
2. 设备操作过程中设备操作过程中，应注意以下几点：•在开启设备前，应保证在真空中的操作室没有任何有机或易燃的物体，设备周围没有易燃物品和水源。
•操作人员应戴上适当的防护用品，如防静电手套、防护面罩等，以免对身体造成损伤。
•在设备运行期间，严禁打开密封门或强制停止设备运行。
•冷冻干燥过程中，要注意监测温度、压力等参数，确保设备在正常运行状态下。
•如果要停止运行设备，应先关闭冷冻电源开关，然后关闭加热电源开关。
3. 设备故障处理如果设备出现故障，操作人员应及时处理，以避免影响设备正常工作。
一些常见的故障及其处理方法如下：•如果设备温度不能升高，可能是因为加热管烧坏，需要更换加热管。
•如果设备温度不能降低，可能是因为冷凝器或过滤器堵塞，需要清洗或更换相关部件。
•如果设备真空度不够，可能是因为内部某些零件漏气，需要检查并更换相应部件。
•如果设备电源失灵，可能是因为电源线路接触不良，可以检查线路并重新接上。
保养规程冷冻干燥机作为高科技设备，需要经常保养维护，才能保证其正常运行和延长使用寿命。
如何正确保养冷冻干燥机，以下几点需注意：1. 定期检查损坏部件要定期检查设备中的损坏部件，以预防设备出现故障。
检验的重点包括：•电气系统：检查设备电源是否正常，各电器如保险丝、继电器等是否损坏或失效。
冷冻式干燥机工作原理操作事项及维护保养
冷冻式干燥机工作原理操作事项及维护保养1.工作原理：冷冻式干燥机采用制冷剂进行制冷工作。
首先，湿润物质进入冷冻式干燥机后被送入冷冻室，经过制冷系统制冷后，湿润物质中的水分凝结成固态，并被吸附在冷凝器表面上。
然后，减压系统将冷冻室的压力降低，以使固态水分转化为水蒸气，并通过排水系统排出。
最后，预冷系统对冷凝器进行冷却，使冷凝器重新降温，以准备下一轮干燥工作。
2.操作事项：（1）启动：检查冷冻干燥机的各项连接是否牢固，确认制冷剂充足后，启动制冷系统。
（2）设置参数：根据干燥物料的需要，设定适当的干燥温度和压力。
（3）投料：将湿润物质均匀地放入干燥室内。
（4）排水：及时排除干燥过程中生成的冷凝水，以保持干燥效果。
（5）停机：干燥结束后，关闭制冷系统并清理干燥室内的残留物。
3.维护保养：（1）定期清理：清除制冷器、冷凝器和冷凝水管道中的灰尘、污物等杂质，以保持制冷系统的正常运行。
（2）制冷剂检查：定期检查和更换制冷剂，确保制冷系统的正常运行。
（3）电气部件检查：定期检查电气设备及连接线路，确保其工作正常。
（4）密封性检查：检查各部件的密封性能，确保整个系统的密封性良好。
（5）定期维护：按照设备使用手册的要求，进行定期的维护保养，以延长设备的寿命。
总之，冷冻式干燥机是一种高效的物料干燥设备，通过制冷工艺实现对湿润物质的冷冻和干燥。
在操作冷冻式干燥机时，需要合理设置参数并注意排水工作。
维护保养方面，需要定期清理、检查制冷系统、电气设备等，并进行定期的维护。
只有正确操作和及时维护保养，才能确保冷冻式干燥机的正常工作和长久使用。
冻干机的日常维护和保养
冻干机的日常维护和保养陈勇上海东富龙科技有限公司一、制冷系统✋组成：压缩机、膨胀阀、水冷凝器、蒸发器（板式交换器、后箱冷凝盘管）油分离器、电磁阀、手阀（顶盖阀）、视液镜、压力表、压力控制器、干燥过滤器、CPCE（能量调节器）制冷管道等。
✋日常维护和保养：①每次开机前要例行检查；所有截止阀（压缩机吸排气阀、供液阀、手阀等）是否处于开启状态；压力表读数是否正常（0.6～0.7Mpa）压缩机油位是否正常(1/4～3/4)冷却水压力、温度是否正常（0.1Mpa以上）。
②送电后应注意：压缩机是否自动收液；油压差是否复位等；③开机后要注意：压缩机运行声音是否正常；制冷管路是否有异常振动；视液镜流量是否正常；膨胀阀结霜情况；压缩机回霜情况；④压缩机冷冻机油视情况每半年或一年更换一次，冷冻机油为壳牌32#冷冻机油。
⑤水冷凝器需定期清洗，一般为一年。
可拆洗，也可用水处理清洗剂进行循环清洗。
⑥注意压缩机不能频繁启动。
(启动间隔的时间应大于3min)✋常见故障：①高压压力过高，高压报警。
原因：制冷剂太多，排气压力高，应放出部分制冷剂；冷却水温度高，流量不足或水冷凝器结垢；制冷管道低压段有泄漏，吸入空气；高压排气阀没开足或损坏，造成排气不畅。
②油压差报警原因：回油不畅，造成压缩机曲轴箱内油位不够，油泵吸不到油。
一般需换新的油分离器。
油脏，造成油泵过滤器堵塞。
需换油，并清洗油过滤器。
油压差继电器失灵。
更换新的油压差继电器。
③压缩机热保护原因：系统的回气量不足，电机没有得到充分的冷却。
解决办法：调整膨胀阀，加大系统的循环量，使电机充分冷却；检查供液管路是否发生堵塞（供液截止阀，干燥过滤器，电磁阀、膨胀阀前的滤网等）如发生堵塞要进行解决。
检查回气管路和压缩机的吸气过滤器有无堵塞，有堵塞进行修复；检查是否缺少制冷剂，如缺少制冷剂需补充制冷剂。
✋如何检漏：①系统打压，可氮气充至1.4Mpa，待高、中、低、油四个压力表平衡后，记录各个表的读数，保压数小时（一般为24小时以上）后，看各压力表的读数是否下降，若下降则说明系统的漏点，可用肥皂水涂抹可疑点进行检漏。
冷冻式干燥机保养标准
冷冻式干燥机保养标准冷冻式干燥机是一种常用的工业设备，用于将潮湿的材料冷冻并通过真空干燥的方式去除水分。
为了确保冷冻式干燥机的正常运行和延长其使用寿命，必须按照一定的保养标准进行定期维护。
以下是冷冻式干燥机保养的一些标准措施：1. 清洁冷冻式干燥机的外部表面和内部部件。
定期清除灰尘、污垢和其他杂物，保持设备表面的清洁，并确保通风口和散热器的畅通。
2. 定期检查冷冻式干燥机的电气部件和控制系统。
检查电缆、插头、开关和控制面板，确保其完好无损，避免因电气故障引起的安全隐患。
3. 定期检查冷冻式干燥机的冷冻系统和真空系统。
检查冷冻系统的压缩机、冷凝器、蒸发器和冷冻剂，确保其运行正常；同时检查真空系统的管路、阀门和真空泵，排除泄漏和故障。
4. 定期更换冷冻式干燥机的滤芯和滤网。
滤芯和滤网是冷冻式干燥机中重要的过滤部件，定期更换可以保持设备的正常运行和延长其使用寿命。
5. 定期对冷冻式干燥机进行润滑和保养。
对设备的传动部件、轴承和密封件进行润滑和保养，确保其灵活运转和密封可靠。
6. 定期进行冷冻式干燥机的性能检测和调整。
通过对设备的性能参数进行检测和调整，确保其工作效率和干燥质量达到最佳状态。
7. 定期对冷冻式干燥机进行安全检查和维护。
检查设备的安全防护装置和报警系统，确保设备在工作过程中的安全性和稳定性。
总之，冷冻式干燥机的保养标准是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要措施。
只有按照标准要求进行定期维护，才能保证设备的稳定性、安全性和高效性。
希望以上内容能对冷冻式干燥机的使用和保养提供一定的参考和帮助。
冻干机维护保养标准规程
冻干机维护保养标准规程
冻干机是一种重要的设备，对于冻干生产工艺的稳定性和产品质量起着至关重要的作用。
为了保证冻干机的正常运行和设备的寿命，需要建立一套科学的维护保养标准规程，以下是我为公司制定的冻干机维护保养标准规程：
一、日常维护
定期清理设备：每天结束生产后，必须对设备进行清洁，包括清洁设备表面和内部部件。
定期更换和清理过滤器。
检查设备密封性：检查设备的密封性，确保设备内部压力稳定，避免外部杂质污染设备内部。
定期检查设备各部件：定期检查设备的各部件，如真空泵、压缩机、冷凝器、加热器、冷冻机等部件，确保各部件的运行状态正常。
加注润滑油：定期检查设备的润滑油情况，及时加注润滑油，确保各部件的润滑状态良好。
二、定期保养
更换真空泵油：每1000个工作小时，更换一次真空泵油。
检查并清理压缩机：每2000个工作小时，检查压缩机状态并清理。
检查并清理冷凝器：每3000个工作小时，检查冷凝器状态并清理。
检查并清理加热器：每3000个工作小时，检查加热器状态并清理。
更换冷冻机制冷剂：每两年更换一次冷冻机制冷剂。
以上是我为公司制定的冻干机维护保养标准规程，通过严格执行这些规程，可以确保设备的正常运行和寿命，提高冻干生产工艺的稳定性和产品质量，减少设备故障和停机时间，为公司的生产和发展做出贡献。
同时，我也希望能够得到公司的支持和帮助，一起保证冻干机的正常运行。
冷冻式干燥机保养的内容
冷冻式干燥机保养的内容《冷冻式干燥机保养那些事儿》嘿，朋友们！今天咱来聊聊冷冻式干燥机保养的内容。
这玩意儿啊，可真是个重要的“家伙”，要是不好好伺候着它，它可会闹脾气的哟！就说我上次遇到的一件事儿吧。
我们厂里那台冷冻式干燥机一直都挺正常工作的，但有一段时间，我发现它好像不太对劲了，出气口的气感觉没那么干燥了。
我就琢磨着，这是咋回事呢？后来仔细一观察，发现原来是散热片那里积累了好多灰尘，就像给它盖了一层厚厚的毛毯似的。
这可不行啊，散热不好肯定会影响它的工作效率和效果呀。
于是，我就开始了给它的保养大行动。
我先小心翼翼地把电源断掉，可不敢马虎，万一被电一下那可不是开玩笑的。
然后，找来各种工具，小刷子、吹风机啥的，准备大干一场。
我就像个理发师一样，拿着小刷子一点点去给那些散热片清理灰尘，把每一个缝隙都不放过，那些灰尘还真顽固，得使劲刷才能弄下来呢。
刷了好一会儿，才终于把散热片清理得干干净净，感觉它都能呼吸顺畅了。
接下来，我又检查了一下各个零部件，看看有没有松动的，该紧的紧一紧，该擦的擦一擦。
这一通操作下来，我自己都满头大汗了，不过看着清理保养后的冷冻式干燥机，心里还是挺有成就感的。
保养这活儿啊，还真不能偷懒。
就像人要定期体检一样，冷冻式干燥机也需要我们细心呵护。
定期清理灰尘、检查零部件，该换的配件及时换，这样它才能好好工作，为我们服务呀。
而且你对它好，它也会好好回报你的，能让我们的生产更顺利呢。
所以说啊，大家可别小看了冷冻式干燥机保养这事儿，一定要用心去做，让它一直保持良好的状态。
这样我们就能一直拥有干燥舒适的工作环境啦！这就是我对冷冻式干燥机保养的一点小感悟，希望对大家有用哟！。
真空冷冻干燥机保养内容
真空冷冻干燥机保养内容真空冷冻干燥机是一种常用于食品、药品、化工等领域的设备，用于将湿润的物料在低温下进行冷冻，然后在真空环境下将水分从物料中蒸发，以达到干燥的目的。
为了确保真空冷冻干燥机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行保养是非常重要的。
本文将介绍真空冷冻干燥机的保养内容。
1. 定期清洁和检查定期清洁和检查是保持真空冷冻干燥机正常运行的基础。
具体步骤如下：•清洁外表面：使用柔软的布或刷子清洁外表面，确保无尘、无污垢。
•清洁内部零部件：根据设备说明书，逐个拆卸内部零部件，并使用专用清洗剂进行清洗。
注意避免损坏零部件。
•检查密封件：检查密封件是否完好，并及时更换损坏的密封件。
2. 润滑系统维护润滑系统是真空冷冻干燥机正常运行的关键。
保养润滑系统的步骤如下：•检查润滑油：定期检查润滑油的油位和质量。
如有需要，及时更换润滑油。
•清洁润滑系统：定期清洁润滑系统，确保无杂质和污垢。
•润滑零部件：根据设备说明书，对润滑点进行定期涂抹润滑剂。
3. 真空系统维护真空系统是真空冷冻干燥机正常运行的关键。
保养真空系统的步骤如下：•检查真空泵：定期检查真空泵的工作状态和压力。
如有需要，及时更换损坏的零部件。
•清洁真空管路：定期清洁真空管路，确保无杂质和污垢。
•测试真空度：定期测试真空度，确保达到设备要求的水平。
4. 控制系统维护控制系统是真空冷冻干燥机正常运行和控制的核心。
保养控制系统的步骤如下：•检查传感器：定期检查传感器的工作状态和准确性。
如有需要，及时校准或更换传感器。
•检查控制器：定期检查控制器的工作状态和设置参数。
如有需要，及时调整或更换控制器。
•清洁控制面板：定期清洁控制面板，确保无尘、无污垢。
5. 定期维护记录建立定期维护记录是保养真空冷冻干燥机的重要环节。
维护记录可以帮助我们跟踪设备的使用情况和维护历史，及时发现和解决问题。
在维护记录中应包括以下内容：•维护日期：记录每次维护的日期。
•维护内容：详细描述每次维护所做的具体工作。
冷冻式压缩空气干燥机操作维护保养规程
文件制修订记录一、冷冻式干燥机的工作原理冷干机是根据冷冻除湿原理，将含有大量饱和水汽的压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温，使压缩空气中气态的水和油经过等压冷却，凝结成液态的水和油，并夹带尘埃，经汽水分离和通过自动排水器排出，从而获得清洁的压缩空气。
二、SLAD系列冷冻式干燥机操作方法1、开机前的检查1）检查制冷系统：观察设备仪表上的冷媒高低压力表读数，两表在一定压力下达到平衡，而这平衡压力是周围温度的高低而上下波动，一般在（0.5MPa-1.2 MPa）。
2）检查电源电压是否正常，（SLAD-0.5~ SLAD-8.5为AC220V/50HZ±5%;SLAD-10及以上为3相AC380/220V/50HZ±5%）.3)检查空气管路是否正常，空气进口压力不得超过选型时的工作压力，进气温度尽量不超过选型时的确定值。
4）处理量30立方及以上的冷干机装有压缩机油加热器，在设备首次使用开机前必须加热（接通电源，加热器自动加热）8小时以上，以保证压缩机油腔内的油温至少高于环境温度10℃，否则，压缩机将会严重损毁。
5）若选用的是水冷式，还应检查冷却水是否已经接至冷凝器，冷却水是否正常，水压为0.2-0.4 MPa，水温≤32℃。
2、冷冻室干燥机的启动过程1）先启动空压机，带系统压力接近0.7 MPa并且空压机运行一切正常再作冷冻式干燥机的运行工作。
2）当系统压力接近0.7 MPa时，接通冷冻式干燥机电源，合上空气开关，此时设备仪表上的电源指示灯（红）亮。
3）若水冷式，应打开冷却水进出阀门。
（冬天可先不开冷却水进出阀门，待冷冻式干燥机启动后再开冷却水进出阀门）。
4）按下绿色启动按钮，接触器吸合，待启动指示灯（绿）亮，5分钟后待启动指示灯（绿）灭，压缩机开始运转，运行指示灯（绿）亮；同时检查压缩机转向是否正确：开机后立即观察冷媒低压及冷媒高压表，如果冷媒低压表逐渐下降、冷媒高压表逐渐上升，则压缩机转向正确。
冻干机的日常维护和保养luoxin
油压差复位 按钮
202பைடு நூலகம்/4/23
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2020/4/23
①压缩机热保护
原因：
系统的回气量不足，电机没有得到充分 的冷却。
解决办法：调整膨胀阀，加大系统的循 环量，使电机充分冷却；
检查供液管路是否发生堵塞（供液截止 阀，干燥过滤器，电磁阀、膨胀阀前的滤 网等）如发生堵塞要进行解决。
检查回气管路和压缩机的吸气过滤器有 无堵塞，有堵塞进行修复；
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2020/4/23
如何充注制冷剂
充注制冷剂之前一定要确定制冷剂 的质量，确认质量没有问题后方可 充注，劣质制冷剂对压缩机和制冷 系统破坏力极大，轻则影响制冷系 统运行，重则使压缩机损坏。
可从压缩机低压吸入口充注，钢瓶 严禁倒置和平躺，充注时禁止空气 进入制冷系统。
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2020/4/23
如何调节膨胀阀
速度调节：
上升速度：顺时针，速度减慢（运行平稳）；逆 时针，速度加快。
下行速度：顺时针，速度减慢（运行平稳）；逆
时针，速度加快。
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2020/4/23
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2020/4/23
谢谢大家!
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检查是否缺少制冷剂，如缺少制冷剂需
补充制冷剂。
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2020/4/23
如何检漏
①系统打压，可氮气充至1.4Mpa， 待高、中、低、油四个压力表平衡 后，记录各个表的读数，保压数小 时（一般为24小时以上）后，看各 压力表的读数是否下降，若下降则 说明系统的漏点，可用肥皂水涂抹 可疑点进行检漏。 用卤素灯检查各可疑点前提是系统 有制冷剂，四个表读数平衡 （0.5Mpa以上）。
③用汽油洗净油过滤器，油堵上的金属粉末，晾干后重 新装入并拧紧放油堵。
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检查是否缺少制冷剂，如缺少制冷剂需
补充制冷剂。
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2019/9/17
如何检漏
①系统打压，可氮气充至1.4Mpa， 待高、中、低、油四个压力表平衡 后，记录各个表的读数，保压数小 时（一般为24小时以上）后，看各 压力表的读数是否下降，若下降则 说明系统的漏点，可用肥皂水涂抹 可疑点进行检漏。 用卤素灯检查各可疑点前提是系统 有制冷剂，四个表读数平衡 （0.5Mpa以上）。
21 避震软管
22 视镜
23 贮液罐阀
24 喇叭口直接头
3
25 能量调节器
2019/9/17
日常维护和保养
①每次开机前要例行检查； 所有截止阀（压缩机吸排气阀、供液阀、手阀等）
是否处于开启状态； 压力表读数是否正常（0.6～ 0.7Mpa） 压缩机油位是否正常(1/4～ 3/4) 冷却水压力、温度是否正常（0.1Mpa以上，25℃以
下）。 ②送电后应注意： 压缩机是否自动收液； 油压差是否复位等；
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③开机后要注意： 压缩机运行声音是否正常； 制冷管路是否有异常振动； 视液镜流量是否正常； 膨胀阀结霜情况； 压缩机回霜情况；
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2019/9/17
①压缩机冷冻机油一般每半年或一 年更换一次，冷冻机油为壳牌32#冷 冻机油。 ②水冷凝器需定期清洗，一般为一 年。可拆洗，也可用水处理清洗剂 进行循环清洗。
速度调节：
上升速度：顺时针，速度减慢（运行平稳）；逆 时针，速度加快。
下行速度：顺时针，速度减慢（运行平稳）；逆
时针，速度加快。
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2019/9/17
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2019/9/17
谢谢大家!
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回路经过检漏、干燥、排气后即可充液。 充注时，导热流体从平衡桶的液面计上反
映出来时，开动循环泵进行排气，边充液 边排气，直至排尽管路中的空气，充液至 平衡桶液面计的1/3处，关闭所有阀门， 充注完成。
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液压系统的组成
液压泵站、液压油缸
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M 1.5KW
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放油口
真空泵
2019/9/17
R6 PC PI
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日常维护保养
①开启真空泵前，要检查真空泵的油位 （一般为油视镜1/2）；
②开真空泵、小蝶阀前，要保证前箱门关 好，所有阀门都是关闭状态，冷凝器温度 低于-45℃，而且整个冻干过程中冷凝器 温度要保持在-45℃以下。
③若配有罗茨泵，一定要保证罗茨泵冷却 水到位，罗茨泵启动不宜太早(电接点压 表控制)。
如何调节膨胀阀
顺时针方向是调小膨胀阀流量； 逆时针方向是调大膨胀阀流量； 压缩机吸气口结霜的多少，视液镜
中气泡的多少能间接反映出膨胀阀 开启程度，在调节膨胀阀时每次调 节量不可太大，两次之间的时间间 隔不低于15分钟，以便观察系统的 运行趋势。膨胀阀一经调定，就不 要再动，除非工况变化很大。
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2019/9/17
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2019/9/17
日常维护和保养
①开机前的准备：
油位确认：液压油加至液位计高度的80%
②系统参数调节
在电机正常运转的条件下，调节系统所需工作参 数。
压力调节：
顺时针压力升高，逆时针压力降低（每转=50公 斤力/厘米2）
调节时应将油缸上行或下行到底，方可调节。
注意：压力P<5Mpa，否则电机将过载。
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2019/9/17
如何换油
①关闭压缩机吸气阀，手动复位油压安全控制器，启动 压缩机、将压缩机内制冷剂排入系统中，待压缩机内的 压力与大气压平衡时，关闭压缩机（切断电源），关闭 压缩机排气截止阀，此时压缩机内压力还会有所回升， 打开排气截止阀上的接头，放净存气。
②从压缩机放油口处拧下放油堵，取出油过滤器把脏油 放出。
冻干机的日常维护和保养
山东罗欣药业工程设备技术管理部
2019/9/17
1
制冷系统的组成
压缩机、膨胀阀、水冷凝器、蒸发 器（板式交换器、后箱冷凝盘管） 油分离器、电磁阀、手阀（顶盖 阀）、视液镜、压力表、压力控制 器、干燥过滤器、CPCE（能量调节 器）制冷管道等是否抖动,若抖动则说明循环系统有空 气，需排去空气。
注意观察导热油进出口温度，特别是进口温度， 要保证导热油进口温度显示准确。
注意导热流体的性能，一般424三元混合液每一年 换一次，硅油每五年换一次。
23
2019/9/17
导热流体的充注
循环回路中装有两个充液阀，分别位于循 环回路的最高位和最低位，它们既可在充 注前起排气作用，又可保证充液。
③用汽油洗净油过滤器，油堵上的金属粉末，晾干后重 新装入并拧紧放油堵。
④将压缩机视油镜左上方丝堵拧下，用充油管与油桶相 连，将压缩机抽真空，冷冻油靠大气压力的作用自动吸 入压缩机。
⑤换油量只要露出压缩机油视油镜1/4即可，再拧上丝 堵。
⑥用真空泵抽出压缩机内的空气。
打开压缩机吸排气截止阀，即可使压缩机投入运转。
直角阀
(自带) （中压）
气体过滤器
1 冷冻压缩机 2 避震软管
3 油分离器
4 关断角阀
5 安全阀
6 水冷凝器
7 关断角阀
8 液过滤器
9 中间冷却器 10 视镜
11 电磁阀
12 电磁阀
13 膨胀阀
14 膨胀阀
15 顶盖阀
16 顶盖阀
17 板式换热器 18 冷阱
19 汽液分离器 20 气体过滤器
2019/9/17
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2019/9/17
如何充注制冷剂
充注制冷剂之前一定要确定制冷剂 的质量，确认质量没有问题后方可 充注，劣质制冷剂对压缩机和制冷 系统破坏力极大，轻则影响制冷系 统运行，重则使压缩机损坏。
可从压缩机低压吸入口充注，钢瓶 严禁倒置和平躺，充注时禁止空气 进入制冷系统。
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2019/9/17
②系统有泄漏
可能漏的点、阀门，所有密封圈。
③冷凝器化霜不彻底，水没有排干。
真空显示不准确，需校准或更换新的真
空仪。
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2019/9/17
循环系统
1、组成：循环泵、板式换热器、电加热，超温报 警继电器、管道、搁板、测温探头（导热油进、出） 平衡桶、阀门、压力表、压力继电器、导热流体。 2、日常维护保养： ①每次开机前需观察平衡桶的液位（1/3 ～ 1/2） ②开循环泵后，观察压力表读数（0.05 ～ 0.1Mpa）
注意压缩机不能频繁启动。
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2019/9/17
常见故障
①高压压力过高，高压报警。 原因： 制冷剂太多，排气压力高，应放出部 分制冷剂； 冷却水温度高，流量不足或水冷凝器 结垢； 制冷管道低压段有泄漏，吸入空气；
高压排气阀没开足或损坏，造成排 气不畅。
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2019/9/17
①油压差报警 原因： 回油不畅，造成压缩机曲轴箱内油 位不够，油泵吸不到油。一般需换 新的油分离器。 油脏，造成油泵过滤器堵塞。需换 油，并清洗油过滤器。 油压差继电器失灵。更换新的油压 差继电器。
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2019/9/17
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真空系统的组成
真空泵（罗茨泵）、前箱、后箱 （冷凝器）箱体上的阀门，大蝶阀 （或蘑菇阀）小蝶阀、真空硅管、 真空仪表。
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吸气管 排气管 注油口
液位镜
放油口
2019/9/17
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2019/9/17
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DRY AIR
蝶阀
罗茨泵
A1 B1
排气口
真空泵
真空泵油需定期更换。
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2019/9/17
真空不理想原因
①真空泵性能下降。
先观察真空泵油位及油是否被污染，若 真空泵油质量明显下降，有乳化现象后， 需立即更换，并查明原因，若真空泵吸入 少量水份，可打开气镇阀，一小时后观察 真空泵油是否改善，真空度是否下降。
若真空泵经多次换油仍无明显改观，可 视为真空泵故障，需对真空泵进行检修。
8
油压差复位 按钮
2019/9/17
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2019/9/17
①压缩机热保护
原因：
系统的回气量不足，电机没有得到充分 的冷却。
解决办法：调整膨胀阀，加大系统的循 环量，使电机充分冷却；
检查供液管路是否发生堵塞（供液截止 阀，干燥过滤器，电磁阀、膨胀阀前的滤 网等）如发生堵塞要进行解决。
检查回气管路和压缩机的吸气过滤器有 无堵塞，有堵塞进行修复；