6S管理制度【精编版】

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办公室6S管理制度(三篇)

办公室6S管理制度1.整理要求⑴办公桌上没有与工作无关物品放置;⑵工作中的相关文件记录分类摆放整齐，填写清楚无误;⑶地面没有纸屑，杂物等;⑷标识牌悬挂端正，位置正确;⑸私人物品放在抽屉里;⑹电脑，电器等的电源线都束好，不杂乱无章撒落在地上。

2.整顿要求⑵件标识与实际相一致;⑵文件柜内的物品分类摆放好，文件夹应标有目录，方便查找，文具摆放整齐，不得摆放其它物品，文件柜顶不得放置其它物品;⑶作区域内的椅子摆放整齐;⑷道上没有放置物品;⑸个人办公用品标准：a桌面标准（根据各部门不同情况可适当增减）电脑一台，每天下班前必关闭主机和显示器电源;电话一部，茶杯一个;日历一本;笔筒一个;书立一个。

文件资料使用后要整齐摆放在书立内，书立统一放在桌子左侧，并与桌边保持垂直。

b抽屉标准第一个抽屉：放置常用的办公用具，如回形针，计算器，剪刀等;第二个抽屉;放置办公文件，笔记本，书籍，单据等;第三个抽屉;放置私人常用物品。

3.清扫要求⑴办公桌、门窗等无灰尘、无油污;⑵地面保持无灰尘、无油污、无碎屑、纸屑等杂物;⑶清洁用具保持干净，每天下班前将垃圾桶内的垃圾倒掉;⑷桌面文具，文件摆放整齐有序;⑸面物品都是必需品：传真机、打印机内纸张齐备，并准备废纸箱;⑹电源、线路、开关、插座没有异常现象出现;⑺墙角、柜子、电脑底下为重点清扫区，保持干净。

4.清洁要求⑴公室制定值日表，每天早上安排两人打扫卫生，擦办公桌面和电脑，打扫地面，保持地面清洁无灰尘。

每天值日的人员负责清空垃圾桶内的垃圾，每周五下班前全体办公室人员进行一次大扫除，清理卫生死角，擦干净门窗，玻璃和窗台上的灰尘。

⑵制定办公室6S检查制度，对办公室6S管理进行定期检查并作出评价。

5.素养要求：⑴按规定穿戴服装;⑵对上级的来宾保持礼让;⑵不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾及时收好放入垃圾箱内;⑷上班时间不进食，如早餐零食等;⑸上班时间不做与工作无关的事;⑹各部室下班后关闭空调，日光灯，电脑主机和显示屏电源锁好门窗;⑺严格遵守执行公司的各项规章制度，按时上下班，不早退，不迟到，不旷工。

6s管理制度范文范本6S管理细则(五篇)

6s管理制度范文范本6S管理细则(五篇) 6s治理制度范文范本一一，整理的推广方法:1，对工作场所进展全盘点检。

2，对物品制定“需要”与“不需要”的标准。

3，对不需要物品进展处置4，对需要物品进展使用频度调查。

5，每日自我检查二，因不整理而发生的铺张，1，空间的铺张，2，使用货架或橱柜的铺张3，零件或产品变旧而不能使用的铺张4，使放置处变得炸小5，废品治理的铺张6，库存治理或盘点所花时间的浪。

三，整理的重点:1，检查当前车间里，工作里或办阻力有无放置不必要的材料，零部件。

2，设备，工装夹具是否进展了点检预备，作业是否标准，有无违章作业。

3，操作规程是否张贴在规定的位置，各种警示牌是否齐全。

整顿:将需要品根据规定的定位、定量等方式进展摆放整齐，并对其做标识，使查找需要品的时间削减为零。

整顿的目的:腾出空间，发挥更大的价值，太高效率，创立清爽，政界的环境，提升企业形象。

一，整顿的推广方法:1、落实整理工作。

2、对需要的物品明确其放置场所。

3、储存场所要实行地面画线定位。

4、对场所、物品进展标记、标识。

5、制订废弃物处理方法。

二，整顿的重点:1、现场必要的物品、元器位和工装夹是否散乱存放。

2、存放的物品、元器件和存放地点有无标识。

3、当你需要取用物品时，是否能快速地拿到，并且不会拿错。

半成品、存放柜、托盘、手推车等存放是否整齐、有序。

清扫:将办公场所和现场的工作环境清扫洁净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、洁净干净的状态，并防止污染的发生。

清扫的目的:消退脏污，保持现场洁净、光明，提高设备的性能，提高作业质量，提高产品质量削减安全隐患。

清扫活动的重点:就是必需根据如下步骤实施方能真正起到效果。

清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进展究竟，且维持其正果，并对其事实做法予以标准化、制度化。

清洁的目的:维持前面“3s”的成果。

清洁的推车方法:1、落实前“3s”工作。

2、设法养成干净的习惯。

3、制订目视治理的标准。

6s管理制度7篇

6s管理制度7篇在我们平凡的日常里，越来越多人会去使用制度，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。

那么你真正懂得怎么制定制度吗？读书是学习，摘抄是整理，写作是创造，本文是勤劳的小编帮大家找到的6s管理制度较新7篇，希望大家能够喜欢。

s管理制度及流程篇一为加强所qq群的管理，保障其安全正常运行，特制订本规定。

(1)群主(管理员)应带头遵守群内各项规章制度，负责核实会员身份，严格保守群内人员的私人信息。

(2)群主负责对管理员的管理和监督，如有管理员失职情况，群主报所领导同意解除其管理员职务。

(3)群主须每周上网查看军休干部提出的问题，一般在周三查看，并且接到问题两日内给予解答，确因其他原因在规定时间内不能解答的及时说明。

(4)群内成员应本着相互尊重的原则，不得发表漫骂、侮辱或者毁谤他人，暴露他人隐私，侵害他人合法权益的言论信息，严禁发表违反中华人民共和国宪法和法律，行政法规的一切言论。

(5)群内成员应严格遵守本群的规章制度，若违背本规定的，群主将给予告诫、警告、造成较坏影响的将解除其群成员身份。

军干八所20xx年6月17日s管理制度及流程篇二1、7s管理—整理(区分要与不要的东西，不要的东西及时处理)(1)、办公桌上只可放置电脑、电子话、笔筒、计算器、水杯、书立及相应的工作文件等。

(2)、办公桌抽屉内物品放置整齐，分类并标识。

(3)、个人物品——挎包、电脑包等须放在办公桌附带的柜子内。

(4)、常用文件分类整理后放置在有标识的档案盒或资料夹中，再立在书立内。

(5)、不常用文件分类整理后放置在有标识的档案盒或资料夹中，再归类存放于左上角带有编号、名称的资料柜中。

(6)、打印机、传真机放置在专用台位上，相应纸张整齐摆放在抽屉内，废弃纸张整理后摆放在规定位置。

2、7s管理—整顿(严格按定置图及规定的数量摆放)3、7s管理—清扫(保持办公范围内无垃圾、灰尘、杂物)(1)、制定电子版值日表，当天值日人员负责清扫地面、门、窗台、文件柜、饮水机、暖气片、专用打印机或复印机等，按定置要求整理办公室内物品，清理打印或复印产生的废纸，倾倒室内垃圾篓内垃圾并进行必要的清洗。

6s管理实施制度(精选20篇)

6s管理实施制度(精选20篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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(完整word版)6S管理制度完美版.doc

术语和定义3.1 6S 管理对生产现场各生产要素所处状态进行以整理（ Seiri）、整顿（Section）、清扫（Seisou）、清洁（ Seiketsu ）素养（ Shitsukei）、安全(Safety)为内容的活动，因前五个日语罗马拼音的首字母均为“ S”，称为“ 5S”。

在国内推行过程中增加“安全” ，故称为“ 6S”。

3.1.1整理将工作场所任何东西区分为有必需品与非必需品；把必需品与非必需品明确地、严格地区分开来；非必需品应尽快从现场移除。

3.1.2整顿整理之后留在现场的必需品分门别类放置，排列整齐；明确数量。

3.1.3清扫将工作场所清扫干净；保持工作场所干净、整洁。

3.1.4清洁将整理、整顿、清扫的实施过程制度化、规范化，并贯彻执行并维持结果。

3.1.5素养培养员工遵守规章制度的工作习惯和团队精神。

3.1.6安全维护人身与财产不受侵害，创建一个零故障、零事故发生的工作场所。

3.2 非必需品按使用频率进行判定，工作现场不再使用的物品；3.3 指示系统指企业办公区域内，用于标识不同区域、不同场所、不同功能的各类指示牌，以指引来访者方便地找到要去的地方（分为楼层分布牌，层面分布牌，房间门牌、企业理念墙）；3.3 定置管理运用系统的观点和方法，研究生产和工作现场人与物、人与环境、物与环境之间的关系，对现场的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制，使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。

3.4 目视管理可视化管理，又称目视管理，是一种利用各种形象直观、色彩适宜的视觉感知信息，以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，将各种管理状态、方法和异常明示化，使员工自主、完全地理解、接受和执行各项工作，提高生产效率的科学管理手段与方法。

3.5 看板管理在同一道工序或者前后工序之间进行物流或者信息传递的方法。

4职责4.1 分管领导负责批准本标准。

4.2 6S 管理推进委员会——统筹领导公司的6S 管理活动；——负责评审公司6S 管理相关制度；——负责确定 6S 实施计划和人员部署；——负责确定 6S 管理活动必需的资源。

6s管理制度(通用6篇)

6s管理制度6s管理制度篇1一、目的为了更有效的实行和推动6S活动、体现全员参与共同推进和提升。

二、范围公司全体职员三、权责6S推行小组：负责6S的策划、制定、修改、监督执行。

各车间主任：协助6S推行小组组织各车间具体实施执行。

公司全体职员：学习和执行6S精要、体现全员参与。

四、6S诠释4.16S管理之概念6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。

由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“6S”。

6S管理起源于日本，现已成为企业现场管理的经典之作。

4.26S管理之内容⑴整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等;⑵整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。

这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;⑶清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洁，保持无垃圾、无脏污、保证美好的工作环境;⑷清洁：维护清扫后的整洁状态、建立相应的'规章制度;⑸修养：持之以恒，从而养成良好的工作和生活习惯;⑹安全：按章操作，确保人身和公司财产安全，一切主旨均遵循《安全第一、预防为主》的原则。

五、考核5.1平时由6S推行小组实施日常监督和考核。

5.2每周一次由6S推行小组组织各部门车间主任共同参与考核，并提出需整改地方和意见。

5.3每月一次由6S推行小组组织一次公司中层干部共同参与考核，并提出需整改地方和意见。

5.4每半年一次由6S推行小组组织公司高层领导共同参与考核，并提出需整改地方和意见。

5.56S考核最终纳入班组和个人绩效考核。

六、附则6.1具体考核标准参照《6S检查表》。

6.2本规定未尽事宜以6S管理细则或其它相关规定为准。

6.3本规定的解释、修订及废止权归6S推行小组。

6.4本规定自颁发之日起开始生效。

6s管理制度范文3篇

6s管理制度范文3篇篇一：6s管理制度范文1、目录1、制度的宗旨及内容；2、适用范围和时间；3、职责与权限；4、实施步骤和要求；5、质量督导与管理；6、处罚制度；7、附录。

2、制度的宗旨及内容为提高公司生产效率、提高员工思想素质，保证公司生产顺利进行，提高公司客户满意度。

制定本规范，并规范执行。

公司6S实施是为了优化整合公司资源，精益求精，提高生产效率，减少浪费，压缩成本，使整个公司的环境得到良好的改善。

3、适用范围和时间适用范围：适用于公司员工工作一切操作的现场，包括：办公室、厂房、东西厅和巷道等。

时间：每次实施的具体时间视公司的生产情况而定，一般每隔十天到一个月，一次实施。

4、职责与权限4.1责任公司领导同意实施6S管理，经济负责人负责制定执行计划，质量保证人员监督执行。

4.2权限6S小组长有权在自己的部门内指导、负责6S管理实施。

5、实施步骤和要求5.1初步规划1）指定6S小组长，成立各类6S小组。

2）制定学习6S知识的计划。

3）对现场进行初步调查，根据实际情况拟定初步计划。

4）达成共识，明确任务。

5）定义指令，建议实施。

5.2整理现场1）绝对抛弃不必要的物品。

2）对各类材料和文具制定规定的位置。

3）建立清洁计划和轮换制度。

4）对现场进行标识，明确区域和作业的范围。

5.3整顿现场1）标准化工具和各类器械的归还和存储。

2）建立文件和图纸归档系统。

3）设计现场维护的流程、计划和标准。

5.4清掃清理1）参考规范清理工作。

2）重视现场待清理工具和器械。

3）对于清理工作，要挑选频度高的清理对象。

4）做好清洁工艺的准备以及相应的要求。

5.5保养管理1）建立维修计划与费用预算。

2）对相关器械和工具的保养状态进行定期检查。

3）编制器械和工具保养规定。

4）对于贵重的器械和工具建立专门的管理。

5.6自我改善1）针对各类现场问题制定改善计划。

2）改善所有工作尽量避免前置控制。

3）适时的改善反应速度和改善效果的准确性。

6s管理制度(管理制度)

6s管理制度（管理制度）第一篇：6管理制度6管理一、6管理的概念1、6管理：即指“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”；2、6词语由来：由于前五个词组日的罗马拼写和第六个词组英的字母拼写中，第一个字母均为“”，故简称为“6”；3、6管理起源：6管理起源于日本，现已成为国际上许多大中型企业现场管理的经典之作。

二、6管理之内容1、整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；2、整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良状态。

这样才能做到想要什么即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；3、清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污；4、清洁：维护清扫后的整洁状态；5、素养：将上述四项内容切实执行、持之以恒的贯彻执行下去，从而养成一种良习惯；6、安全：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：围绕其工作环境改善，实现“安全第一，预防为主”。

三、6管理的意义及处（一）对的意义及处1、工作态度的改变；2、增加荣誉感；3、增加责任感；4、改善沟通能力；5、改善管理能力；6、改变工作习惯；7得到的工作环境；改变心态，改善管理沟通能力，改变工作习惯，得到能力整体提升。

（二）对企业的意义及处1、工作态度；2、改善流程；3、改进管理；4、增加放权授能；5、提高效率；6、提升形象；7、合理利用场地；8、提高竞争力；9、改善沟通与信息流通渠道；顾客满意、管理流程改善、提高效率、节约成本、提高竞争力、业绩成长。

四、如何推动6管理（一）责任部门1、行政部统一管理公司6的推动工作，负责组建一个由各部门指定人员参加的6管理小组，该小组有权对各部门6开展情况进行指导、监督检查、评比、奖罚和发布；2、各部门组建本部门6管理小组，定期参加公司6管理进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布工作。

6s管理实施制度6篇

6s管理实施制度6篇6s管理实施制度 (1)1.目的为了维护本厂区及宿舍安全，人员及财物进出管理与保安工作职责所遵循特制定本规定。

2. 适用范围凡本厂全体员工、保安、来宾及物品进出均适用之。

3. 定义3.1 厂区安全：包括人员及车辆进出、加班、用水、用电、财物进出、消防等安全管理。

3.2 保安：包括厂内各地点执行保安工作之人员。

3.3 财物：包括本厂所有公共场所设施及生产设备、员工个人财物及公司外来人员放置公司厂区内的财物：如工模治具、生产器具、档案、原物料、半成品、成品、辅料、财务及公司文件等等。

3.4 人员：包括工厂员工、客户、供应商、亲友、外来施工及厂区维护人员等。

3.5 厂规：包括所有工厂行政管理办法或规定。

4. 职责4.1 厂区安全巡逻：保安负责，保安部主管监督;4.2 人员或财物出厂放行：外来人员保安依据写字楼人员填写的《来宾接洽单》，由厂长核准放行之，如厂长不在厂内则由人事部主管或安全主任核准，工厂内部员工依据人事部核准的《放行条》放行之;4.3 人员或财物入厂：除本厂员工外，人员及财物入厂均需由保安负责核查登记，并发给来访证;4.4 异常时处理核准：异常时通报工厂厂长或人事部主管核准。

5.人员进出管理5.1 本厂员工进出厂5.1.1 本厂员工外出时需随身携带好厂牌，于进入厂区大门时，应自觉佩带或出示厂证，并配合保安之管理，没有佩带厂证者，保安需进行查问或禁止其进入厂区大门;5.1.2 本厂员工于上班时间内外出(请假或出差)时应填写《员工外出单》，经部门主管确认后才能外出，保安应登记在《外出人员登记表》上，员工返厂时应再次登记，以了解员工进出厂情形;5.1.3 保安有责任和权利对本厂员工出厂时进行不定期的物品检查，但本厂员工外出时，如有携带包裹，应随时检查之，本厂员工不得拒绝;5.1.4 有辞职及解雇之人员，保安应依从《离职管理规定》之相关规定执行之，离职及解雇人员工资结算完成，由人事部通知保安监督其在当天必须搬出本厂宿舍;5.1.5 为树立公司良好的企业形象，保安应针对本厂员工违反规定进出厂区或宿舍检查其厂证佩戴，如有不依规定佩戴厂证，保安有权阻止其进出厂区的大门，应予记录呈报人事部主管。

6s管理制度最新8篇

6s管理制度最新8篇s管理制度篇一第一章总则为了给员工创造优良的工作环境，提高员工素质，保证给给你做环境的本质安全，特编制公司6S管理制度，请相关部门及人员严格遵照执行。

第二章6S管理的职责分工第三条6S推进管理的职责分工一、总经理下达公司6S管理目标；领导改善推进办公室推进6S管理运动；提出部门激励意见。

二、办公室的职责1、制定公司年度6S管理年度目标；2、编制6S管理总体标准及制度并监督执行；3、协助各部门实施6S管理并负责评定；4、定期检查评定完成区域发现不达标情况取消评定资格；三、各部门职责1、公司卫生管理部门负责将公司所有区域划分并确定责任班组及个人；2、负责制定部门6S实施计划并监督落实；3、负责本部门的6S管理制度及标准的制定和各区域等级的初评；4、定期检查各区域确保改善效果维持并督促改进；第三章6S管理基本概念第四条6S6S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、安全（SAFETY）、素养（SHITSUKE），简称“6S”。

第五条6S的推行方法一、部门推行过程1、成立部门6S管理小组；2、明确部门6S实施计划；3、明确实施计划的分工并责任人；4、编制部门6S检查、考核等管理制度；5、进行部门6S知识培训；6、进入实施阶段；7、做好阶段维持的检查与激励宣传。

二、“整理”的推进过程1、部门组织进行工作场所全面检查；2、部门与班组制定每个区域“要”和“不要”的标准并下发执行；3、将不要的物品清除并确定处理标准；4、要的物品调查使用频率和日常用量，根据使用频率和次数确定不同的放置场所；5、每日班组及各岗位自我检查保持，部门专人定期核查。

三、“整顿”的推进过程1、前一步骤整理的工作要落实；2、需要的物品明确放置场所；3、所有物品摆放整齐、有条不紊；4、地板划线定位；5、对场所、物品进行标示易于区分和辨识；6、制订废弃物处理办法；四、清扫的`推进过程1、建立清扫责任区（室内、外）；2、开始一次全公司的大清扫；3、每个地方清洁干净；4、调查污染源，予以杜绝或隔离；5、建立清扫基准，作为规范。

6s管理制度精选五篇

6s管理制度6s管理制度「篇一」第一章总则一、目的：为了营造一个干净、整洁、舒适、合理、安全的工作场所和空间环境;强化公司基础管理，提升经营形象和员工综合素质，特制定本制度。

二、适用范围：本规定适用于公司全体员工。

三、推行方法：6S推行以PDCA循环管理模式为方法。

第二章6S的定义、目的一、总目的强化基础管理、提升员工素质及企业形象、加强企业竞争力;营造出整洁、舒适的工作环境;使得设备保持清洁、员工文明进取、企业健康发展。

二、6S的定义、目的1、整理1.1定义：将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的彻底清除，腾出空间。

1.2目的：(1)腾出空间;(2)防止误用、误送;(3)塑造清爽的工作场所;2、整顿2.1定义：必要的东西分类按规定的位置摆放整齐，加以标识，以便在需要时立即找到。

2.2目的：(1)清除“寻找”的浪费;(2)工作场所清除明了;(3)整齐的工作环境;(4)清除过多的积压物品;3、清扫3.1定义：清除工作场所的脏污，并防止脏污的发生，保持工作环境的干净明丽。

3.2目的：(1)保持令人心情愉快的干净环境;(2)减少脏污对品质的影响;(3)减少工业伤害事故;4、清洁4.1定义：将以上3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。

4.2目的：维持上面的3S成果;5、素养5.1定义：人人养成好习惯，依规定行事、培养积极进取精神。

5.2目的：培养具有良好习惯，遵守规则的员工，营造团队精神。

6、安全6.1定义：养成良好的安全防范意识，减少和杜绝安全事故和人身伤亡事件。

6.2目的：确保生产现场处于安全状态，设备运转正常。

第三章“6S”推进组织、职责与权限一、6S推进委员会组织结构图二、明确组织职责和权限1、实行责任制1.1推行小组对委员会负责。

1.2推行小组应依据委员会颁布的目标计划，制定详细的适合本小组实情的目标计划上交委员会，接受委员会的监督考核。

1.3规定委员分管内容和责任。

6S管理规定（精选5篇）

6S管理规定（精选5篇）第一篇：6S管理规定四川XXXX有限公司6S管理制度6S管理规定一目的为建立和保持一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境，实现“一流的员工、一流的产品、一流的企业”的战略目标，特制定本规定。

二适用范围本规定适用于公司全体人员。

三职责1、6S推行小组负责公司《6S管理规定》的制定、修改、监督、检查执行情况并进行考核，推行小组各组员职责权限按照《6推行小组成员及说明》执行。

2、6S推行小组组长为6S管理工作总体负责人，副组长管控考核各部门的6S工作。

3、各部部长为6S管理工作部门负责人，负责组织本部门的6S工作的培训、执行与考核。

4、各班（工段）长负责本班（工段）的6S管理工作。

5、各部门划分责任区域，确定责任人，责任人负责本区域内的6S 管理工作。

6、6S管理工作是每位员工每天都必须要做的事情。

四 6S管理的定义1、整理随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。

目的：腾出宝贵的空间，防止误用，防止变质与积压资金，制造清爽的工作场所。

2、整顿将有用的物品分类定臵摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。

目的：缩短前臵作业时间，压缩库存量、防止误用、误送、塑造目视化管理的工作场所。

3、清扫自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净，保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境。

目的：减少公害、提升作业品质。

4、清洁将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化、持续化，经常保持环境外在美观的状态。

目的：创造明朗现场，维持上面3S的成果。

5、素养爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。

目的：贯彻执行命令、养成良好习惯，塑造守纪律的员工素养。

6、安全贯彻“安全四川XXXX有限公司6S管理制度备、设施安全，保守公司机密。

五6S管理的意义1、2、3、4、运用6S 的方法，逐步消除资源浪费。

现场合理化，提高生产效率。

降低不良品率，提高品质水平。

6S管理制度完整版

6S管理实施办法1、6S的定义与目的1S—整理定义：区分要与不要的东西，现场除了要用的东西以外，一切都不放置。

目的：将“空间”腾出来活用，该丢的决不手软。

2S—整顿定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。

目的：不浪费“时间”找东西10秒钟找出所需的工具。

3S—清扫定义：清除现场内的脏污，并防止污染的发生。

目的：消除“脏污”，保持现场干干净净、明明亮亮，从根本上消灭污垢发生源。

4S—清洁定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果。

目的：通过制度化来维持成果良好制度。

5S—素养定义：人人依规定行事，养成良好的习惯。

目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都讲究认真的人。

6S—安全定义：人身不受伤害，环境没有危险。

目的：塑造对人、企业财产没有威胁的环境，避免安全事故苗头，减少工业灾害。

2、6S 的效用6S 的五大效用可归纳为：5个S ，即：Sales ，Saving ，Safety ，Standardization ，Satisfaction 1、6S 是最佳推销员（Sales ）·被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习·.整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作2、6S 是节约家（Saving ）· 降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵的时间 · 能降低工时，提高效率3、6S 对安全有保障（Safety ）·宽广明亮，视野开阔的现场，流物一目了然 ·遵守堆积限制，危险处一目了然·走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅4、6S 是标准化的推动者（Standardization ） ·3定”、“3要素”原则规范现场作业 ·大家都正确的按照规定执行任务·程序稳定，带来品质可靠，成本也稳定5、6S 形成令人满意的现场（Satisfaction ） ·明亮、清洁的工作场所 ·员工动手做改善、有成就感安全作业哇！真漂亮的工厂6S 推进以后按标准作业越干越有劲·能造就现场全体人员进行改善的气氛总而言之，通过6S运动，企业能够健康稳定快速成长，逐渐发展成对地区有贡献和影响力的世界级企业，并且最少达到四个相关方的满意：●投资者满意(IS——investor satisfaction),通过6S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报;●客户满意（CS——customer satisfaction），表现为高质量、低成本、纳期准、技术水平高、生产弹性大等特点；●雇员满意（ES——Employee satisfaction），效益好，员工生活富裕，人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感；●社会满意（SS——society satisfaction），企业对区域有杰出的贡献，热心公益事业，支持环境保护，这样的企业有良好的社会形象。

6s管理制度(全套)

6s管理制度(全套)第一章总则第一条为了规范企业生产和管理，改善环境，提高产品质量和效率，促进企业的可持续发展，特制定本制度。

第二条本制度适用于企业的各个部门和岗位。

企业全体员工都要遵守本制度，并严格执行。

第三条企业要将6S管理制度列入企业章程，并将其执行情况纳入企业经营绩效考核指标。

第四条企业要定期对6S管理制度进行检查和评估，不断完善和改进。

第五条企业要加强对员工的培训，提高员工的6S管理能力，促进制度的贯彻执行。

第六条企业要设立专门的6S管理部门，对6S管理工作进行专门的组织、协调和监督。

第二章 6S管理的基本原则第七条 6S管理是指“整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全”的六个日语词的第一个字符在拼音中的缩写。

第八条 6S管理要贯穿于企业的各个环节和所有部门。

企业的所有员工都要积极参与和支持6S管理。

第九条 6S管理要以质量第一、客户至上的原则为指导，追求精益求精，不断优化提高。

企业要树立“品质就是生命，细节决定成败”的理念，要求每个员工都要将6S管理贯彻到日常工作中。

第十条 6S管理要以标准化为基础，通过制定、执行和监督标准化的要求，确保工作的规范性和一致性。

企业要建立完善的制度、程序和工作流程，加强对6S管理工作的组织和协调。

第十一条 6S管理要以不断改进为目标，通过持续的监测、分析和改进，不断提高质量和效率水平，推动企业的可持续发展。

第三章 6S管理的基本内容第十二条整理。

整理是指对生产和管理环境中的无用物品和杂物，进行分类和清理，把“物尽其用，节约资源”的理念贯彻到日常工作中，确保工作环境整洁、有序。

第十三条整顿。

整顿是指对生产和管理流程进行规划和优化，保持生产现场的整洁、有序和高效。

企业要排除生产过程中的浪费和缺陷，提高生产效率和质量水平。

第十四条清洁。

清洁是指对生产和管理环境中的设备、工具、材料等进行清理和养护，保持生产现场的整洁、干净和整洁。

企业要做好设备保养和维护工作，确保设备的正常运转和使用寿命。

6s管理制度

6s管理制度6s管理制度（精选11篇）在现实社会中，制度对人们来说越来越重要，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。

这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。

想学习拟定制度却不知道该请教谁？下面是小编收集整理的6s管理制度，希望能够帮助到大家。

6s管理制度篇11、目的为了塑造一个舒适、整洁的工作环境，提升工作效率，节能、清洁、安全生产，把不良因素扼制于萌芽状态，特制订此制度。

2、范围2.1本制度规定了公司在清洁生产工作中对“6S”绩效的奖励和处罚标准；2.2本制度适用于XXXX食品厂各部门（包括办公楼各办公室）、生产车间及其全体人员。

3、6S术语详见附件一《6S管理术语》。

4、组织架构“6S”现场管理检查小组成员：组长：副组长：组员：5、职责5.1公司6S执行小组是公司6S管理的主导部门，负责对公司各部门、生产车间在6S工作中的绩效进行考核。

5.2公司6S执行小组根据本制度相关规定，提出奖惩明细，报6S 负责人审核同意，下达奖惩考核决定。

5.3人力资源部负责对相应的奖惩给予核对。

5.4财务部依据奖惩考核，负责执行。

5.5各部门本着“谁主管、谁负责”的原则，根据本制度负责对部门各班组、在岗员工在6S生产工作中的绩效进行考核。

5.6公司6S执行小组负责对公司部门（车间）、在全年6S生产工作中的绩效进行考核。

6、检查及奖惩6.1检查方法6.1.1公司6S检查共分为集中检查及日常巡查，其中集中检查为3-4次/月、日常巡查视工作开展需要进行，无明确次数；6.1.2检查范围包括但不限于附件二《6S检查范围及执行标准》。

6.2考核6.2.1每月6S执行小组根据设备部A、B区的设备一级保养专项检查、安委会对消防与安全生产（含工伤预防）的专项检查和“6S执行小组”在日常巡查的三项检查结果，综合评比出前三名和后四名（月度评比），按当月6S检查得分综合评比产生，按照相应比例给予奖励和惩罚；6.2.2相关部门管辖范围内的生产现场不符合要求时，在日常巡查发现的，及时通知并督促该部门（车间）主管进行整顿；对于第一次检查不合格的，内网公布其检查结果，并要求作出立即整改；三日后复查如还未整改且又无充分理由的，按执行标准扣罚相应车间主管、责任线主管（技术员），（重大责任事故另行处理）；内网公布复查结果；6.2.3对非本部门在本部门管辖范围内的场地施工、作业造成本部门场地脏、乱的，本责任部门有权督促其及时清洁、处理；如未及时作出处理的，一经查出，由本责任部门主管、责任线主管（技术员）全权负责承担；6.2.4月度集中检查采取评分制，即每个区域以100分为基准，每发现一项扣取相应的分数（每项一分/该区域的加权系数），得出每个区域的相应分数；日常巡查采取首次发现不合格项给予整改，第二次复查同类不合格项根据“附件二”的标准予以罚款，第三次在第二次罚款的标准上予以翻番罚款，依次类推；6.2.5公司各部门（车间）可实行内部自检，其奖惩标准不能高于本文件的执行标准。

6S管理制度模板

6S管理制度一、总则第一条：为加强公司现场管理，提高员工素养，规范员工行为，特制定本制度。

第二条：本制度适用于公司各部门、车间、仓库、办公区域等工作场所。

第三条：6S 管理的内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。

第四条：6S 管理的实施原则是全员参与、持之以恒、领导重视、责任明确。

第五条：6S 管理的目标是提高员工素养，改善工作环境，提高工作效率，减少浪费，确保安全。

二、整理第六条：整理是指将工作场所内的物品区分为必要的和不必要的，必要的物品保留，不必要的物品清除。

第七条：整理的目的是腾出空间，防止误用，塑造清爽的工作场所。

第八条：整理的要点是对每件物品进行分类，明确用途，合理处置。

第九条：整理的方法是定期清理，及时清除不必要的物品。

三、整顿第十条：整顿是指将必要的物品分门别类放置，并保持在需要时易于取用的状态。

第十一条：整顿的目的是使工作场所井然有序，消除寻找物品的时间，提高工作效率。

第十二条：整顿的要点是对每件物品进行定置，明确数量、位置和标识。

第十三条：整顿的方法是划线定位，合理布局，使用标识牌、看板等工具。

四、清扫第十四条：清扫是指清除工作场所内的脏污，使其保持清洁、明亮。

第十五条：清扫的目的是消除脏污，保持工作场所的干净、整洁。

第十六条：清扫的要点是明确清扫区域、周期和方法，责任到人。

第十七条：清扫的方法是定期清扫，及时处理垃圾和脏污。

五、清洁第十八条：清洁是指将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，并维持成果。

六、素养第十九条：素养是指培养员工养成良好的工作习惯和态度，自觉遵守规章制度。

第二十条：素养的目的是提高员工素质，培养团队精神，塑造良好的企业形象。

第二十一条：素养的要点是加强员工培训，强化员工意识，严格遵守规章制度。

第二十二条：素养的方法是建立健全规章制度，加强员工考核，开展各种活动。

七、安全第二十三条：安全是指消除工作场所的安全隐患，防止事故发生。

第二十四条：安全的目的是保护员工生命和财产安全，保证工作的顺利进行。

6s管理制度

6s管理制度6s管理制度范本（精选3篇）在社会发展不断提速的今天，制度的使用频率呈上升趋势，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。

拟定制度的注意事项有许多，你确定会写吗？以下是小编收集整理的6s管理制度范本（精选3篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

6s管理制度1▼1s：整理，就是把工作环境中必要和非必要的物品区分开来，并且只保存合适数量的必要品，节约有效空间的技术。

▼2s：整顿，就是把必要的物品进行分类，根据使用频率确定放置的方法及位置，是节约时间的技术。

▼3s：清扫，通过对环境、设备、工具、设施的维护、点检和保养，使之保持良好的状态。

清扫是保证品质和效率的一种技术。

▼4s：清洁，通过建立起规范化和制度化的标准，确保3s的成果和持之以恒。

▼5s：素养，全面提高员工的品质，彻底改变每个工作人员的精神面貌，这就是6s追求的最高境界。

▼6s：安全，从安全隐患着手，防止事故的发生。

安全推动着前5个ｓ运作。

6S管理制度起源于日本的一些企业，即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。

6S管理由5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。

企业推行6s现场管理，并非简单的大扫除工作，关键细节内容与长久坚持，达到“素养”阶段。

6s管理实施步骤，期间运用定置管理、定点摄影法、红牌作战法、油漆作战法等管理手段，将6s管理推行长久彻底落实。

6S现场管理的实施原则效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件；持之性：人性化，全球遵守与保持；美观：作产品——作文化——征服客户群。

管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。

认知6S管理的定位，了解6S管理的实战内容，学会如何进行6s 管理推进的过程控制，掌握有效推行6S管理的工具，学会如何进行目视管理，认知6S管理与其他管理的关系。

6S管理制度汇编

6S管理制度汇编一、整顿（Seiri）1.整顿目标：清理、整顿和分类工作场所，只保留必要的工具、设备和物品。

2.管理要求：-每个工作场所（如生产现场、办公室、存储区域等）应制定整顿计划，并定期进行整顿和检查。

-对于无用、过期、损坏或多余的物品，应立即清理、处理或标记，并妥善安排存放或报废。

-对于需要保留的物品，应进行分类整理，并设置标志和编号，以便查找和管理。

-管理人员应对整顿工作进行检查，并及时给予奖励或惩罚。

二、整理（Seiton）1.整理目标：将必需的工具、设备和物品按照规定的方法和位置进行排列，提高工作场所的效率和便捷性。

2.管理要求：-根据工作流程和作业规程，确定合理的工具、设备和物品的摆放位置，并设置标志和编号。

-对于易燃、易爆、有毒或有害的物品，应按照相关安全规范进行储存和处理，并设置警示标志。

-工具、设备和物品应保持干净、整洁和易于取用，并按照规定的方法和频次进行保养和检查。

-管理人员应对整理工作进行检查，并及时纠正和改进。

三、清扫（Seiso）1.清扫目标：保持工作场所的干净、整洁和无尘，提高工作环境的舒适度和生产效率。

2.管理要求：-制定清扫计划，并指派专人负责定期清扫和检查工作场所。

-清扫工作应包括地面、天花板、墙壁、设备、工具、储物柜、厕所等各个方面，并定期进行消毒。

-清扫用具应配备齐全，并按照规定的方法和频次进行清洗和更换。

-管理人员应对清扫工作进行检查，并及时纠正和改进。

四、清洁（Seiketsu）1.清洁目标：保持工作场所的清洁和整洁，并培养员工良好的卫生习惯，提高工作效率和质量。

2.管理要求：-定期对工作场所进行整体清洁，包括地面、墙壁、工具、设备、储物柜、厕所等各个方面。

-清洁工作应包括除尘、擦拭、吸尘、擦洗、消毒等，并按照规定的方法和频次进行。

-员工应定期参加卫生习惯和操作规程的培训，确保每个人都能遵守清洁要求。

-管理人员应对清洁工作进行检查，并及时纠正和改进。