井下综掘机维护安全技术措施正式样本

合集下载

综掘机入井安全技术措施

在应急预案中明确应急响应流程，包括事故报告、现场处置、人员疏散、医疗救护等方面的具体要求，确保在紧急情况下能够迅速启动应急响应。
明确责任人
在应急预案中明确各级责任人的职责和权限，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行指挥和协调。
定期检查和更新应急预案内容
定期检查
定期对综掘机入井安全事故应急预案进行检查，评估其可行性和有效性，及时发现并解决存在的问题。
制定应急预案并组织演练
制定综掘机入井安全事故应急预案
根据井下实际情况，制定针对综掘机入井过程中可能发生的安全事故的应急预案，明确应急处置流程和责任人。
组织应急演练
定期组织相关人员进行应急演练，提高应对突发事件的能力和水平，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行处置。
明确应急响应流程和责任人
明确应急响应流程
更新内容
根据井下实际情况和应急演练结果，及时更新综掘机入井安全事故应急预案的内容，提高其针对性和实用性。
06
总结与展望：提高综掘机入井安全技术措施水平
分析当前存在的问题和不足之处
设备老化、故障率高
部分综掘机设备老化严重，故障率较高，给入井作业带来安全隐患。
操作不规范
部分操作人员技能水平不足，操作不规范，容易引发安全事故。
综掘机入井安全技术措施
汇报人：日期:
目录
• 综掘机入井前准备 • 综掘机入井安全操作规程 • 综掘机入井安全技术措施实施
方案 • 综掘机入井安全风险识别与评
估
目录
• 综掘机入井安全事故应急预案制定与实施
• 总结与展望：提高综掘机入井安全技术措施水平
01
综掘机入井前准备
设备检查与维护
01

综掘机使用安全技术措施方案

整体解决方案系列综掘机使用安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-79691综掘机使用安全技术措施Safety technical measures for comprehensive excavator说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、概况:11604运输顺槽根据生产需求，迎头采用悬臂式掘进机进行切割、装载、运输作业，为确保悬臂式掘进机使用过程安全，现编制安全技术措施如下:二、施工工艺及工序、技术参数和质量标准:1、采用EBZ200悬臂式掘进机进行切割、装载、运输作业。

2、EBZ200悬臂式掘进机主要参数:(1)、外型尺寸:10.6m(长)×3.6m(宽)×1.8m(高)(2)、装载宽度:3.6m(3)、总重量:58T(含二运)(4)、截割范围:高度2.6~5.1m、宽度3.3~6.5m、面积32m2;技术切割硬度:80MPa(f≤8);工作环境温度:0~30°;爬坡能力:±18°。

(5)、截割头转数:46/23rpm;截割头最大摆动角度(以截割臂水平对中为基准)上50o，下22o，左右±40o。

(6)、喷雾形式:内外喷雾除尘;水量:30-100(L/min);外喷雾水压:2.8MPa、内喷雾水压:3MPa。

3、操作顺序:开启油泵电机→开动第一运输机→开动星轮→开动截割头，以此作为开动顺序。

4、断面切割顺序:⑴在断面的右下方进刀，至左上肩窝止。

每循环截深600mm，切割煤壁的同时起动装载扒爪和刮板运输机运完割下的煤，多次重复切割直至完成整个循环进尺(1.8m)。

切割路线图⑵割完1.8m(最大控顶距2.1m)将掘进机退后5m，迎头留出支护空间，关闭掘进机，待迎头帮顶支护完毕后再进行扫底重复下一循环的工作。

5、施工工艺⑴割煤 1.8m→掘进机退后→前探梁窜到迎头铺上金属网、托梁→按线定好金属网、托梁位置，用铁丝捆扎好→用托板将金属网、托梁楔实固定好→打顶板锚杆眼，快速安装顶板锚杆。

掘进机的安全使用要求范本

掘进机的安全使用要求范本1. 一般要求1.1 使用掘进机前，必须经过相关培训并获得掘进机操作证书。

1.2 在作业前，必须对掘进机进行检查，确保各部件运转正常，无异响、异味等异常情况。

1.3 严禁在掘进机正在运行时进行维修、保养、清理等工作。

1.4 在掘进机运行中，严禁将手、脚或其他身体部位伸入机械部件，以免发生伤害事故。

2. 电气安全2.1 在进行电气操作前，必须确保掘进机的电源已切断。

2.2 在进行电气操作时，必须佩戴绝缘手套，并使用绝缘工具。

2.3 严禁将电线、电缆等暴露在掘进机的运动部件附近，以免发生触电事故。

2.4 在使用电动工具进行维护、修理时，必须使用适当的保护装备，并确保工具和电气线路的接地良好。

3. 燃油安全3.1 确保掘进机的燃油系统处于正常工作状态，无油气泄露。

3.2 在进行加油操作前，必须确保掘进机的发动机已熄火，并远离明火。

3.3 加油过程中，应使用专用的加油工具，并确保油箱盖紧固。

3.4 加油完成后，必须清理溢出的燃油，并确保周围环境无火源。

4. 通风安全4.1 在掘进机作业过程中，必须保持良好的通风环境，确保空气流通。

4.2 避免在封闭环境中长时间操作，以免缺氧引发中毒事故。

4.3 使用掘进机时，如发现异常气味或有烟雾产生，应立即停止作业，并通知相关人员检查。

4.4 定期检查并清理掘进机的通风系统，确保其功能正常。

5. 作业场所安全5.1 在进行掘进作业时，必须确保作业场所平整牢固，并清理杂物，防止滑倒、绊倒等事故。

5.2 在掘进机作业区域设置明确的警示标志，并保持通道畅通，确保人员安全疏散。

5.3 严禁在掘进机区域内进行吃饭、抽烟等行为，以免造成火灾。

5.4 定期检查作业场所的照明设施，确保光线充足，避免前方视线遮挡。

6. 紧急情况处理6.1 在掘进机突发故障或意外情况发生时，应立即停止作业，并通知相关人员进行处理。

6.2 在紧急情况发生时，应按照应急预案进行救援和疏散。

掘进机使用维护安全技术措施

掘进机使用、维护安全技术措施一、概述：王家岭煤矿顺槽为全煤巷道，施工设计为使用EBZ型掘进机掘进，我项目部采用的是EBZ-200、220、260型三种型号掘进机，为保证掘进机正常施工时人身及设备安全，防止因综掘机操作不当或人员不遵守规定而引发事故，特编制本安全技术措施。

二、掘进机的使用1、使用综掘机的区队必须至少配备一名专职的综掘机维修员，且维修员必须经过专业培训，并考试合格取得上岗证后，方可从事该项工作。

2、掘进机司机应严格按照综掘机操作规程使用综掘机，如遇有岩石条件变化时，应及时调整截割速度，适当放缓截割给进速度，使机器处于设计允许范围内作业，不可盲目给进，使机器左右晃动，造成机械设备损坏。

3、使用综掘机时不可以带负荷启动，过负荷运转。

4、使用综掘机时必须坚持使用综掘机上的安全锁、保护装置。

5、掘进机内外喷雾必须保证良好，以保证截割电机散热和工作面降尘效果。

6、掘进机截割部上方不允许站人或搁置物料，保护好伸缩油缸。

7、停机时，掘进机退到安全地点，铲板放于底板，截割头停转缩回放于底板，操作阀、按钮置于零，断开隔离开关，供电开关打零位，关闭水门，吊挂好电缆和水管。

三、掘进机的维护1、检修人员应具有相应维修经验三年以上，取得操作资格证后，方可从事该项工作。

2、检修人员每天应对掘进机机械、电器部分进行详细检查。

检查截割部、本体部、行走部、铲板、一运、二运等各部位连接螺栓有无松动。

各部销轴旋转是否灵活，油嘴有无被损坏。

铲板部棘爪轮轴承的注油情况，本体部机架螺栓有无松动。

行走部履带板、张紧装置动作情况。

如发现问题及时进行处理，如需更换部件提前将申请交给机电经理。

3、掘进机检修作业时,严禁其他人员在截割臂和转桥下放停留或作业。

4、检修溜子、铲板、耙爪等时,必须先把切割头抬起并用木垛垫实,切断电源,在确保安全情况下方可作业。

5、每天应对综掘机的润滑、截齿的磨损情况、以及刮板链的松紧程度等方面的检查和调整。

并做好除尘、换油等工作，使系统各部分始终保持在最佳工作状态。

井下机械维修安全操作规程范本

井下机械维修安全操作规程范本一、维修前准备工作1. 机械维修前必须进行全面的安全检查，确保机械设备符合使用要求，不得存在任何安全隐患。

2. 维修前应配备必要的维修工具和设备，并确保其完好无损。

3. 维修人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

二、维修现场安全措施1. 维修现场必须设置明显的安全警示标志，以提醒他人注意安全，并禁止未授权人员进入。

2. 维修现场必须保持整洁，不得堆放任何杂物或危险品。

3. 维修人员必须按照规定的程序进行维修，不得擅自改动或调整机械设备。

4. 若需要切断电源或其他能源供给，必须在维修前进行必要的准备和防护措施。

三、机械维修操作规范1. 维修人员必须按照机械设备的操作手册进行操作，严禁漫无目的地操作。

2. 在进行维修操作时，必须保持集中注意力，不得分心或随意嬉闹。

3. 若需要使用工具或设备进行维修，必须按照指导书的规定正确使用，并确保固定牢靠。

4. 若需要拆卸机械设备的零部件，必须按照正确的拆卸顺序进行，并注意防止掉落或损坏。

5. 若需要调节或更换机械设备的零部件，必须确保其适合和符合要求，并进行必要的试运行。

四、维修结束后安全措施1. 维修结束后，必须进行维修结果的检查和测试，确保机械设备的正常运行。

2. 维修现场必须及时清理，清除所有维修过程中产生的废料和碎片。

3. 维修人员必须做好工具和设备的归位、整理和保管，确保其安全和易取。

4. 维修人员必须及时向相关部门或领导报告维修结果，并做好相关记录。

五、井下机械维修意外应急处理1. 若在维修过程中发生意外事故，维修人员必须立即停止维修工作，并采取必要的急救措施。

2. 维修人员必须及时向领导或相关部门报告事故，并配合调查和处理工作。

3. 维修人员必须做好事故记录和事故报告，并在事后进行事故原因分析和事故防范措施制定。

六、井下机械维修安全教育和培训1. 维修人员必须接受必要的安全教育和培训，了解工作流程和安全操作规程。

综掘机安全技术措施

综掘机安全技术措施综掘机是一种专门用于采矿、挖掘和施工的设备，其在工程领域拥有广泛的应用。

随着现代技术的不断进步，综掘机的安全性能也得到了大幅提高。

在使用综掘机时，安全技术措施非常必要，以下是几个综掘机安全技术措施的介绍。

安全带使用综掘机驾驶员在操作时，必须系好安全带。

当综掘机在运作时，突然发生侧翻等灾难性事故，安全带会在第一时间保护驾驶员的安全。

在驾驶综掘机时，应当时刻遵守安全带使用规定，确保安全带被正确使用。

安全气囊的使用综掘机在发生侧翻或其他严重事故时，安全气囊也是保护驾驶员的重要措施。

安全气囊可以在发生事故时快速展开，有效缓冲驾驶员由于惯性产生的撞击力，是保障驾驶员安全的必备安全手段。

维护综掘机的液压系统综掘机的液压系统是其运作的动力源，维护好液压系统可以有效的降低故障率，提高综掘机的性能及安全性。

在进行液压系统维护前，要先确保综掘机已经安全停止并拔掉了所有电源，再结合维护说明书进行维护，如果不会操作应立即寻求专业帮助。

规范驾驶操作驾驶员的驾驶操作质量是影响综掘机安全的重要因素，驾驶员必须按照生产组织方案和安全操作规程进行安全驾驶，确保以正确的姿态和速度驾驶。

同时，也要保持警醒和注意力集中，谨慎驾驶综掘机，以避免不必要的事故发生。

充分的培训和学习为提高驾驶员的驾驶技术和掌握综掘机相关知识，需要进行充分的培训和学习。

通过培训和学习，驾驶员可以了解更多综掘机相关技术和安全知识，并切实掌握安全操作规程和应急措施。

这样驾驶员就可以在操作时自如掌握综掘机，发挥其最大作用。

常规维护保养综掘机是一种重型机械设备，需要常规的保养和维护。

定期维护保养可以有效地避免综掘机发生事故。

常规保养内容包括清洁和检查，液压油的更换和加油，备份零部件的检查，马达及齿轮的检查和调整等。

这些维护工作都应该由专业人员或有经验的驾驶员进行相应的操作。

定期的保养和检查确保综掘机顺畅运作，提高安全性和运行效率。

结论综掘机是一个重要的工程设备，在使用时一定要注意安全技术措施。

综掘机整体下井安全技术措施

综掘机整体下井安全技术措施1. 引言随着矿山行业的发展，综掘机作为一种重要的采矿设备，广泛应用于地下矿山开采中。

然而，由于地下矿井环境的复杂性和潜在的危险性，综掘机下井作业安全问题十分突出。

为确保综掘机下井作业的安全性，采取一系列技术措施十分重要。

本文将介绍综掘机整体下井安全技术措施，以保障人员和设备的安全。

2. 固定支撑系统在综掘机下井作业过程中，为了确保机器和人员的安全，需要采用稳固的支撑系统。

固定支撑系统通常由树脂锚固体、锚杆和固定角铁组成。

树脂锚固体能够稳定地固定在岩石中，保证综掘机的稳定性。

锚杆的安装和加固可以进一步增加支撑系统的稳定性。

同时，固定角铁能够保护支撑系统不受外力破坏。

3. 防火防爆措施综掘机下井作业时，由于矿井内存在可燃气体和粉尘，存在着火灾和爆炸的危险。

为了保障安全，需要采取防火防爆措施。

首先，综掘机的动力系统需要采用防爆型电机和防爆型电气设备，以确保电器设备不会引发火灾和爆炸。

其次，应该对综掘机的机体进行防火和隔热处理，减少机体表面的温度，降低火灾和爆炸的风险。

另外，还需要配备防火防爆的灭火系统，及时发现和扑灭火源。

4. 高压液压系统安全措施在综掘机的下井作业中，液压系统起着重要的作用。

然而，高压液压系统的泄漏可能导致液压油雾化，增加火灾和爆炸的风险。

为了确保液压系统的安全性，需要采取以下措施。

首先，选择具有良好密封性能和耐高压的液压元件，减少泄漏的可能性。

其次，确保液压系统定期检查和维护，及时发现和处理潜在的泄漏问题。

另外，采用液压油雾化监测装置，监测液压油雾化情况，预防火灾和爆炸发生。

5. 技术培训和操作规程综掘机下井作业涉及到复杂的操作技术，对操作人员的要求比较高。

为了提高作业人员的安全意识和操作能力，需要进行技术培训。

培训内容包括综掘机的结构和工作原理、安全操作规程、紧急状况处理等。

培训过程中应注重实操训练，让操作人员熟悉综掘机的操作流程和注意事项。

此外，还需要建立综掘机的操作规程，明确操作步骤和安全要求，规范操作行为。

综掘机安全技术措施

综掘机安全技术措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页综掘机安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《综掘机安全技术措施》正文如下：综掘机安全技术措施1、综掘机司机必须经过专门培训，持证上岗；2、司机必须坚持使用掘进机上的所有安全闭锁和保护装置，不得擅自改动和甩掉不用，任何人不得随意调整液压系统各部压力；3、各种电器设备控制开关的操作手柄，按钮、指示仪表要妥善保护，防止损坏、丢失；掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须有专职司机保管；司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关；4、停机时，须将掘进机退到安全地点，铲板落于底板上，切割臂落下；5、掘进机必须配正、副司机，正司机负责操作，副司机负责监护，司机必须集中精力，不得离开工作岗位，不得委托无证人员操作；6、在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关；检修时，还必须将上级开关打到停止位置，同时闭锁，挂上停电牌；7、司机必须执行现场交接班制度，认真填写交接班日志，对机器的运转情况和存在的问题，要向接班司机交代清楚；8、开工前的准备工作要在班长和司机的领导下进行，严格执行检查制度，发现问题及时处理，严禁带病作业；9、检查完毕，正式投入切割之前，试运转3-5min，各部位均正常后，方可正式投入工作。

10、掘进机启动前，必须发出警示信号。

作业期间，严禁人员站在以下地点：掘进机的前方；掘进机的两侧；切割臂的回转范围内；铲板和刮板输送机工作范围；转载带式输送机下方；11、切割时，司机要注意各部位温度和压力表变化情况；压力表的指示出现问题时，应立即停机检查；12、发现危急情况，必须使用紧急停止开关，然后切断电源，待查明事故原因、排除故障后，才准继续开机；13、岩石硬度大于掘进机的切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其它有效施工措施；14、根据岩石的软硬程度，掌握机器的推进速度，避免发生切割电机、刮板输送机等过载现象；如过载，将掘进机退出，停机进行处理，严禁点动开车处理，以免烧坏电机和液压马达；15、切割头必须在旋转状态下，方可切割煤岩，切割头不允许带负荷启动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转；16、切割头严禁和铲板相碰,切割上部煤岩时,防止截齿触网；煤岩块度超过机器龙门架高度时，必须先破碎后方可装运；17、司机工作时精力要集中，开机要平稳，前进时铲板落下，后退时铲板抬起；发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源；18、移动掘进机前，要通知附近人员撤出，并撤到安全地点；19、移动掘进机时，正、副司机应配合好，防止损坏电缆及风水管；20、风量不足、除尘设施不齐时不准掘进，掘进机必须有照明灯及尾灯，掘进机内外喷雾齐全并能正常使用；内外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置时，则必须使用外喷雾装置并且加大外喷雾水压；21、在切割臂、转载机这些部位下面工作，必须有防止这些部位下落的措施。

综掘机检修安全技术措施

检修综掘机安全措施（一）一般规定：1、在检修或更换配件之前，将综掘机退出煤头5m以外，在顶板完好处，有能够保证更换设备或检修设备的空间。

掘机周围区域通风正常、正式支护完好、安全、整洁和无障碍物。

2、检修前应将掘进机截割头落地，断开掘进机上的隔离开关并取下隔离开关手把由掘进机检修工保管，如需要检修、更换带电配件时，先闭锁掘进机供电开关，在上一级开关停电挂牌，并设专人看守。

3、当巷道坡度≥5°时，掘进机发生故障后，要在履带前或后支垫木垛，杜绝掘进机自移下滑，防止掘机移动伤人。

4、检修期间，要把无关人员撤至掘进机5m以外的安全地点，并设专人监护，其他人员要通过施工地点时要经监护人员同意，否则，不得通过或停留。

5、检修期间需启动掘机或试机时，保证各个手把在“零”位状态，确认（除掘进机司机）所有人员撤到二运皮带以外，掘机周围区域风水管路吊挂整齐、工具等其他杂物收拾干净，并提前3min发出警报，方可启动掘进机。

掘进机只能由掘进机司机操作并且持证上岗，其他人员严禁操作掘进机。

6、更换液压元件时，要提前泄压。

卸压时先用棉纱包裹接头处，人员要在接头的两侧，避开油液喷射方向，松油管时的速度要慢，防止高温油液喷出伤人。

油管接头拆下后，要用干净的棉纱堵好，缠绕不少于5圈，并做好标记，防止煤尘进入管路，影响掘机正常运转。

7、升降油缸液压锁失灵时，要及时更换失灵的液压锁，严禁人员在没有采取任何安全措施的前提下，在截割头下方作业或停留。

掘进机检修期间，严禁无关人员操作液压操作台上的手把，人员确需在截割头下方作业时，要设专人看管操作台，并用木垛牢固可靠地支垫好截割部，防止截割部偷降伤人。

8、当液压元件更换好或检修好之后，清理管路接头，正确连接好管路，防止接错管路，如管路连接不确定，按照图纸当中的要求跟管连接，或作标记连接管路。

杜绝因连接不对发生人身安全事故。

9、掘机维护工按照掘进机使用说明书中规定的各部位的压力进行调整，禁止掘机维护工以外其他人员随便调压。

掘进机维修工安全操作规程范本

掘进机维修工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障掘进机维修工的人身安全、维护设备设施的完好与正常使用，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事掘进机维修工作的人员。

第三条所有从事掘进机维修工作的人员必须熟悉本规程内容，并严格遵守。

第四条掘进机维修工作的质量和安全责任由掘进机维修工程师担负。

第五条部门负责制定、更新和执行掘进机维修工作的安全操作规程。

第二章作业安全规范第一条维修班组成员必须通过相关的安全培训，并办理相应的上岗证。

第二条维修班组成员进入维修现场前必须佩戴个人防护用品，并定期检查个人防护用品的合格性。

第三条维修人员在进行维修作业之前必须对工作现场进行全面的安全检查，确保维修作业区域的安全。

第四条维修人员在进行维修作业之前必须对维修设备进行全面的检查，确保设备的安全使用。

第五条维修过程中，如发现设备存在安全风险或问题，应立即停止维修作业，并报告上级领导。

第六条维修人员在进行维修作业过程中，应严格遵守工作程序，防止违章操作和事故发生。

第七条维修作业完成后，必须进行整理和清理工作现场，确保工作现场的整洁。

第三章事故预防和应急处理第一条维修人员必须在维修现场放置明显的安全警示标识，提醒他人注意安全。

第二条维修人员在作业过程中必须时刻注意安全风险，如存在危险行为和违章操作，应及时制止和纠正。

第三条维修人员在维修现场必须熟悉应急逃生通道和设备，并随身携带应急救援工具。

第四条维修人员在发生事故或紧急情况时，必须迅速报警并采取相应的救援措施。

第五条维修人员必须进行定期的紧急情况演练，熟悉应急逃生路线和救援方法。

第四章安全培训和考核第一条维修人员必须定期进行安全培训，并通过安全考核。

第二条安全培训内容包括但不限于安全操作规程、紧急情况处理和个人防护用品使用等。

第三条安全考核方式可以采用笔试、现场操作等形式进行。

第四条安全考核成绩作为维修人员评优评奖的重要依据。

第五章处罚和奖励第一条违反本规程的维修人员将按照相关规定接受相应的处罚。

综掘机安全技术措施

防灭火管理措施：
4）、机组无水或供水不足，无照明、油量不足时，严禁开机。
5）、割煤时，应集中精力，注意巷道顶板及临时支护情况，看好巷道中线及激光指向，严格按设计断面进行割煤，两帮要求超挖不超过50mm，以保证巷道成型。
6）、掘进一个循环后，掘进机后退至有支护的安全地点，降下并摆正截割头，按操作规程规定的停机顺序停机。
3、掘进工作面标准化要实现“三齐”（物料摆放整齐，设备排列整齐，工具摆放整齐），“两平”（煤帮平直无凹凸，巷道平整无废物），“六条线”（巷道掘进一条线，胶带安装一条线，锚杆支护一条线，管路吊挂一条线，风筒悬挂一条线，电缆吊挂一条线），“一畅通”（排水系统畅通）。
4、各工种操作正规化，质量标准化，严格执行岗位责任制和岗位作业标准化。

安全技术措施
第一节现场管理制度
一、工作面交接班制度：
在安全生产工作中为进一步加强采掘一线的现场
安全生产管理，杜绝事故的发生，在采掘一线实施
现场交接班验收制度，在验收过程中按“三大”规
程和施工安全技术措施要求，严格检查验收。要求
相关人员在验收时，对发现的问题要及时处理，不
但要达到工程质量的要求，还要达到环境清洁，设备完好，质量达标。
2、激光定向：根据激光仪指向，确定中线方向。
3、机组进刀割煤、装煤：
1）、开机前，必须撤出工作面所有人员，除司机外，一律撤至皮带机头以外。
2）、由司机发出开机信号，按操作规程规定的开机顺序开机。
3）、进刀方式：从巷道中上部进刀由浅入深，左右摆动，达到设计截割深度，然后由上向下 “S”型截割，两帮各预留300—500mm的保护层，最后再由上向下刷帮、扫底、成型，每刀截割深度0.5m，四刀为一个循环，循环进度为 2.0m。

矿综掘机安全技术措施

矿综掘机安全技术措施一、前言矿综掘机是煤矿生产中的一种常见设备，主要用于采煤作业。

针对矿综掘机的安全问题，我们需要采取一系列的技术措施，确保设备的安全可靠运行，保障采煤工人的生命安全和设备的使用寿命。

二、安全防范措施1.管理措施煤矿企业应建立健全的安全管理体系，制定严格的安全管理规章制度，定期组织安全应急演练、安全技术培训等，提高工人的安全意识和应急反应能力。

企业应按照国家的有关法律、法规、标准和规范要求，进行安全监控和安全评估，及时发现和解决安全隐患。

2.采用先进技术手段矿综掘机的设计、生产和使用应采用现代化的技术手段，设置必要的安全装置。

例如，采用机械手自动操作，减小人为操作的安全风险；装备综合性的安全保护系统，实现在设备发生故障时的智能化自我保护；在承载部位加装应力传感器，出现问题时可以第一时间进行预警和保护等。

同时，应定期检修和维护，确保各安全装置的完整有效。

3.制定安全操作规程企业应制定严格的操作规程，明确各岗位人员的职责和操作流程，禁止员工进行违章操作。

此外，还应规定不同工况下的安全措施，对于高风险环节还应加强监管和管理。

4.加强培训针对矿综掘机的操作人员，企业应加强培训，对其矿山安全知识、设备操作技能及应急处置方法进行培训，提高工人的安全防范意识和应急反应能力。

同时，要求工人在操作前进行岗前培训及安全交底，确保工作风险排查与管理工作的有效开展。

三、结语矿综掘机作为煤矿生产的关键设备，其作用不可忽视。

企业应强化安全管理和技术措施，确保煤矿生产过程中的安全合理，避免意外事件的发生，为煤矿行业的持续发展提供有力的支持，也为采煤工人提供更加安全可靠的工作环境。

掘进机维修工安全技术操作规程范本

掘进机维修工安全技术操作规程范本一、引言本规程旨在规范掘进机维修工的操作行为，确保工作过程中的安全，并旨在保障员工的身体健康。

操作人员必须严格遵守本规程，在维修工作中始终贯彻安全第一的原则，全面落实科学的安全管理措施。

二、工作准备1. 确保工作区域清洁整齐，无杂物阻碍通道。

2. 配戴防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

3. 确保所有维修工具齐全、完好，并放置在易取得的位置。

三、维修操作1. 在进行任何维修操作前，必须先切断掘进机的电源。

2. 进行维修操作时，必须使用绝缘工具，避免因电击导致的事故。

3. 在更换零部件时，确保选择的零部件与原件相匹配，避免因安装错误造成故障。

4. 维修过程中，切勿同时进行多项操作，以确保集中精力完成单项任务。

5. 如果发现需要移动掘进机进行维修，必须严格按照操作规程进行移动，并确保周围人员的安全。

四、维修工作后1. 完成维修工作后，必须仔细检查所维修部分的功能是否正常。

2. 清理维修现场，将废弃的工具和零部件妥善处理，避免对其他工作人员造成伤害。

3. 检查工作区域的周围环境，确保没有遗留的危险物质或杂物。

五、应急措施1. 发生突发状况时，维修人员必须立即停止操作，并向相关负责人汇报。

2. 遇到火灾时，维修人员应立刻使用灭火器进行扑灭，同时报警并撤离现场。

3. 在发生人员伤害事故时，切勿擅自移动伤者，应立即进行紧急救援，并报告相关负责人。

六、安全培训和监督1. 维修工作人员必须定期接受安全培训，并参加安全知识考核。

2. 定期开展现场安全检查，发现问题及时处理。

3. 对违反安全规程的维修工作人员，将依据规定给予相应的纪律处分。

七、工作总结本规程所列操作规范是维修工作的基本要求，必须严格遵守。

维修工作人员应时刻保持警惕，保障自身安全，并将安全意识贯穿于工作中，以确保工作的顺利进行。

八、附则1. 本规程仅适用于掘进机维修工作。

2. 绝对禁止未经授权的人员进行掘进机维修工作。

综掘机使用安全技术措施

关于11301运输巷使用综掘机的安全技术措施概况：11301运输巷根据生产需求，迎头采用悬臂式掘进机进行切割、装载、运输作业，为确保悬臂式掘进机使用过程安全，和维护好掘进机，提高设备的开机率，保证设备正常运转和安全，特制定本安全技术措施。

一主要安全技术措施1，综掘机司机必须经过专门培训考试合格后方可持证上岗。

司机必须熟悉掘进机的性能，结构和操作方法。

2，开机前、接班后司机应配合班组长认真仔细检查设备、确保各部件灵敏完好方可开动机器。

3，开机前必须发出警报信号，合上隔离开关，按操作规程进行启动。

一般启动顺序为开启油泵电机--开动第一运输机---开动星轮---开动截齿头，开动切割头前要首先确认作业环境及操作安全。

4，开动综掘机前必须提前发出警报，只有在铲板前方或截割臂附近无人时方可启动截割头。

5，开机前必须有正副两名司机、一人操作、一人观察、发现不正常情况要立即停机、司机不得擅自离开。

如离开操作台前必须断开电气控制开关及综掘机上的隔离开关。

6，综掘机无冷却水、内外喷雾的水压不得小于3MPa不正常不得开机、外喷雾装置的使用水压不得小于2.8MPa.切割电机启动前、要先打开内喷雾以防喷雾堵塞。

7，综掘机在启动时和运行中、机前及切割臂回旋范围、铲板、刮板输送机、转载皮带上不得有人。

8，司机在移动和改变综掘机方向时，必须提醒他人注意保证安全。

9，综掘机前后左右浮煤必须及时清理干净。

10，收缩皮带在每一次拉伸时必须要有专人打点信号，皮带尾要顺直、顺平、防止皮带跑偏损伤皮带，皮带机尾位置浮煤必须清理干净。

11，如需要将机器从地板提起进行检修时、修理时，应在履带下面垫上木垛，以确保机器稳定。

12，截割头必须在旋转状态下才能割煤，截割头不得带负荷启动，推进速度不宜太快，禁止超负荷运转。

13，除正常检修外，每割完一个循环，司机和跟班维修工必须检修一次综掘机、紧固一次截割头螺丝。

14，油管破损、接头渗油应及时跟换处理，跟换油管时应先泄压，防止压力油伤人和油管打人。

检修综掘机安全技术措施

检修综掘机安全技术措施综掘机是现代化采矿设备中的重要组成部分，它的使用效率高，产量大，是提高采矿企业生产能力和竞争力的重要手段。

然而，综掘机的使用往往涉及到很高得风险，因此，为确保综掘机正常运作，保障人员生命安全以及机器的完好，检修综掘机的安全技术措施就显得尤为重要。

一、检修前要做好安全准备1、查看工作站处于稳定状态：在开始检修前，应该确保工作站已关闭，安装好了适当的固定装置，设置了正确的锁定装置，以便保持安全的姿态。

2、确认断电和卸载电池在检修过程中，要防止电触点导致电击伤害人员。

而且只有断电和卸载电池，才能确保在机器运转时不会出现危险。

3、对机器的各个部位进行鉴定鉴定综掘机的各个部位会有哪些风险，在检修中有哪些需要注意的事项。

在确认检修恢复机器的通行，才可以继续进行下一步计划。

4、准备好必要的保护设施和工具进行检修操作需要使用大量的保护设施和工具，比如头盔、工作手套、安全警告标志、防坠装置、滑动保护带和其他无易伤害的衣服等。

二、检修中的安全原则1、遵循操作流程在操控机器时保持指挥清晰、接触稳定，做好各动作间的转换，不做荣誉飘忽的联想和作业，避免因操作不当带来的伤害。

2、坚持全程实施检修计划在进行检修前一定要对机器的故障原因和相应检修方案进行合理的研究，制定详细的检修操作步骤，在操作过程中坚持计划，不比自行依照靠感觉进行检修。

3、使用正确的工具在操作中必须使用正确的工具，要根据综掘机操作指南的要求使用适当的工具。

在使用时严禁将工具强加于逆来顺受，又自己找不到的地方，必须抽出时间安装适正确的工具。

三、检修后的安全活动1、测试机器安全性能在检修结束后测试综掘机的各项性能，实际操作测试其稳定性、安全性和功能性，确保机器正常运行，各项性能达到标准要求，并能在操作过程中保证人员的安全。

2、及时清理现场在检修结束后要及时清理现场的工具和设备，尽量减少危险的遗留物，并清除现场的垃圾和杂物，以确保下一次使用前现场干净、安全。

检修综掘机安全技术措施

检修综掘机安全技术措施综掘机作为一种重要的采矿设备，在煤炭、金属、冶金和石油等行业应用广泛。

然而，在综掘机的运行过程中，存在着许多潜在的安全风险，一旦发生，将对人员和设备造成极大的危害和损失。

为了保障综掘机的安全运行，必须采取一系列的技术措施进行检修和维护，以避免事故的发生。

一、综掘机检修前的准备工作1.1 综掘机检修前的检查和测试在进行综掘机检修前，必须对设备进行全面的检查和测试，包括机器的内部和外部状态，传动部件的状态以及电气元件的状况等，以确保设备运行状态正常并符合安全要求。

1.2 严格遵守安全规范在检修过程中，必须严格遵守相关的安全规范和标准，包括设备停电、全面断电、封堵及锁止设备等措施，确保综掘机处于安全状态下进行检修工作。

1.3 安全工具的选择在综掘机检修过程中，必须使用适当的安全工具，并保持这些工具的完好状态。

如果安全工具不合适或已损坏，应及时更换或修理。

二、综掘机检修过程中的安全技术措施2.1 确保综掘机停电在综掘机的检修过程中，必须确保设备处于完全断电状态，避免人员接触到电气元件而发生电击事故。

2.2 对综掘机进行机械锁止为了避免在检修过程中机器意外启动，必须对综掘机进行机械锁止，封堵机房门、窗和设备的进出口等，防止不安全因素的侵入。

2.3 操作人员必须佩戴防护用品对于操作人员而言，必须佩戴适合的防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护服、防滑鞋等，以避免被飞溅的油脂、机械碎片和其他危险物质损伤。

2.4 重点检查机组的润滑和冷却系统在综掘机的检修过程中，必须重点检查机组的润滑和冷却系统，以确保这两个系统的运转正常。

若润滑和冷却系统不正常，可能导致机械部件过热且摩擦增大，从而引起设备故障或事故。

2.5 局部清洁在检修过程中，尤其需要对机组的局部进行清洁，从而消除油污、灰尘和杂物等，保持设备干净整洁，减少润滑油渗漏，提高设备的维修质量和效率。

三、综掘机检修后的安全技术措施3.1 安全功能测试在综掘机检修结束后，必须进行安全功能测试，保障设备能够正常运行。