焊接专业毕业论文
焊接毕业论文
焊接毕业论文LTAbstractOil and various liquid chemicals storage equipment - tanks, chemical plant and oil storage and transportation facilities, an important component of the system. As the vertical cylindrical storage tanks need to site construction, which in appearance and structure design to achieve economical and pay attention to the natural environment of the storage tank storage tank suffered the impact of the design process to be enhanced, to reach wind, snow, earthquake, etc. role. This tank wall structure using ladder-type tank wall, tank bottom edge of plate with circular tank bottom set, tank top with dome structure.Storage medium according to the requirements of the selection of vertical cylindrical tanks, the media in this article for the kerosene tank, tank with Q235A steel. According to the construction site environmental requirements and tank steel, body thickness and other parameters can select the appropriate welding methods and welding materials, this paper combined with submerged arc welding and manual arc welding method, the method used to achieve fast and easy and durable. Finally, the iterative experiments on the overalltest.This reference pressure vessels, large tanks and other standards, combined with design experience, focusing on the large vertical cylindrical storage tank structural design and welding process design elements.Keywords Vertical Tank；SAW；Manual metal arc welding目录（）1 绪论 (1)1.1 立式圆筒形储罐的发展 (1)1.2 Q235A钢材 (2)1.3 埋弧焊 (2)1.4 手工电弧焊 (3)2 立式圆筒形储罐的罐壁设计 (4)2.1 储罐的整体设计 (4)2.2 储罐的强度计算 (4)2.2.1 储罐壁厚计算 (4)2.2.2 储罐的应力校核 (5)2.3 储罐的风力稳定计算 (5)2.4 储罐的抗震计算 (6)2.4.1 地震载荷的计算 (6)2.4.2 抗震验算 (8)2.4.3 液面晃动波高计算 (10)2.4.4 地震对储罐的破坏 (10)2.4.5 储罐抗震加固措施 (10)2.5 罐壁结构 (11)2.5.1 截面与连接形式 (15)2.5.2 罐壁的开孔补强 (17)2.5.3 壁板宽度 (17)3 立式圆筒形储罐的罐底设计 (18)3.1 罐底结构设计 (18)3.1.1 罐底的结构形式和特点 (18)3.1.2 罐底的排板形式与特点 (19)3.2 罐底的应力计算 (20)4 立式圆筒形储罐的罐顶设计 (18)4.1 拱顶结构及主要的几何尺寸 (18)4.2 扇形顶板尺寸 (19)4.3 包边角钢 (27)5 储罐的附件及其选用 (29)5.1 透光孔 (29)5.2 人孔 (29)5.3 通气孔 (30)5.4 量液孔 (31)5.5 储罐进出液口 (31)5.6 法兰和垫片 (32)5.7 盘梯 (32)6 备料工艺 (34)6.1 原材料储备 (34)6.2 钢材的预处理 (35)6.2.1 钢材的矫正 (35)6.2.2 钢材的表面清理 (36)6.3 放样、号料 (36)6.4 下料和边缘加工 (26)6.5 弯曲和成型 (26)7 装备工艺 (28)7.1 整体装配与焊接 (28)7.1.1 装配方法概述 (28)7.1.2 倒装法装配和焊接 (28)7.2 部件装配与焊接 (29)7.2.1 罐底的组装 (29)7.2.2 顶圈壁板的组装 (29)7.2.3 顶板的组装 (29)7.2.4 顶板的组装 (29)7.2.5 罐壁与罐底的连接 (43)7.3 罐壁板组对用卡具 (43)7.3.1 专用卡具的结构与工作原理 (43)7.3.2 操作顺序 (44)8 焊接工艺 (46)8.1 材料焊接性分析 (46)8.2 焊接方法 (46)8.3 焊接材料 (47)8.4 焊接设备 (48)8.5 检测 (49)结论 (49)致谢 (49)参考文献 (49)附录A(英文文献)附录B（中文翻译）引言Q235A韧性和塑性较好，有一定的伸长率，具有良好的焊接性能和热加工性。
焊接专业毕业论文
焊接专业毕业论文标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]威海职业学院毕业设计任务书系部船舶工程系专业焊接技术与自动化年级 2009级班级一班姓名刘杰学号 24指导老师殷圆淋职称助教教务处编印毕业设计指导须知一、毕业设计是专业教学计划的一个重要的实践教学环节，是学生毕业前进行综合训练和模拟从业训练的重要实践性教学环节，是高职教育培养高级能应用性人才的基础要求，是学生综合素质与实践能力培养效果的全面检验，是衡量高职教育和办学效益的重要评价内容。
毕业设计的目的是培养学生综合应用所学的知识和相应技能，解决问题的综合能力创新能力，提高学生的综合素质和分析、处理问题的本领。
毕业设计应坚持校企合作，贯彻以“生产性实训”为特征的工学结合的人才培养理念，以能力培养为主线，培养学生的创新能力、就业能力和综合能力等。
毕业设计的选题应注重科学性、创造性、针对性、应用性和实践性。
二、毕业设计应包括教学目的、选题、调查、撰文（目录→前言→正文→结论→答谢→参考目录→附录等）、指导、答辩、评语等活动。
三、指导教师应具有讲师以上相应职称的相关专业人员，且专业对口。
经系、教务处审查同意后，方能指导学生进行毕业设计。
指导过程中，指导教师加强对学生的思想教育工作，培养学生的严谨，勤奋、求实、创新的学风。
抓好关键环节的指导，既不包办代替，也不要放任自流。
要按照进度计划，加强对学生各阶段设计完成情况的登记、提问。
要求每位学生以热情好学、求实创新的态度参加毕业设计每个环节，综合运用所学到知识解决实际的问题，获取新知识，提高独立工作的能力，在完成学习任务的同时，创造出良好的设计结果。
四、学生应以严肃认真、实事求是的态度按期完成任务书中的各项规定；能熟练地运用所学理论和专业知识；有结合实际的具体项目设计或对木具体课题进行有独立见解的论证，并有一定的技术含量。
根据指导老师给定的课题，独立的思考，自己动手，不得抄袭或找人代笔。
论文 焊接毕业设计
论文_焊接毕业设计一、引言随着现代工业的不断发展，焊接技术作为一门基础工艺，在各种工程项目中发挥着不可替代的作用。
毕业设计是焊接专业学生理论实际，提高实践操作能力的重要环节。
本文将围绕焊接毕业设计的选题、方案制定、材料选择、工艺流程、质量检测及优化等方面进行阐述，以期为相关领域的研究提供参考。
二、焊接毕业设计的选题首先，在选题方面，学生应根据自身兴趣及实际情况，选择具有实际应用价值且难度适中的课题。
例如，可以选择某类金属材料的焊接特性研究、新型焊接工艺的开发与应用、焊接缺陷的防止与修复等方面的课题。
此外，还可以结合实际工程项目，选择与之相关的焊接毕业设计课题，以便更好地将理论知识应用于实践中。
三、焊接毕业设计的方案制定在确定选题后，学生应根据课题要求，制定详细的毕业设计方案。
方案应包括研究目的、研究方法、实验设计、数据分析及结论总结等方面。
其中，实验设计是方案的核心部分，应明确实验对象、实验条件、实验步骤及预期结果等。
同时，学生还应充分考虑方案的经济性、可行性和实用性等因素，以确保方案的顺利实施。
四、焊接毕业设计的材料选择在材料选择方面，应根据课题需求，选择具有代表性的金属材料或非金属材料。
对于金属材料，可以考虑选择钢铁、铝合金、铜合金等；对于非金属材料，可以考虑选择塑料、橡胶、陶瓷等。
在选择材料时，应注意材料的可焊性、力学性能和化学成分等方面的特点，以便为后续的焊接实验提供合适的实验对象。
五、焊接毕业设计的工艺流程在工艺流程方面，学生应根据所选材料的特点，制定合理的焊接工艺流程。
例如，对于钢铁材料，可以采用熔化极气体保护焊（GMAW）或埋弧焊（SAW）等工艺；对于铝合金材料，可以采用钨极氩弧焊（GTAW）或搅拌摩擦焊（FSW）等工艺。
在制定工艺流程时，应注意各工艺步骤的控制要点和操作难点，以确保工艺流程的顺利进行。
六、焊接毕业设计的质量检测与优化在完成焊接实验后，学生应对焊接接头进行质量检测与优化。
焊接技术毕业论文
焊接技术毕业论文昆明工业职业技术学院毕业论文论文题目：如何选择合适的焊接材料学生姓名：王元铖班级名称：2011级焊接技术及自动化班学号：2011222416指导教师：钟炳辉职称：高级技师班组负责人：苏之品定稿日期：2013年12月星期日目录摘要 (1)前言 (1)1焊接准备及其要点 (1)1.1质量保证措施 (1)2焊接性能分析 (1)3 焊接中的主要问题 (2)3.1 热导率和比热容的差异 (2)3.2 线膨胀系数的差异 (2)3.3 1Cr13不锈钢和Q235碳钢焊接发生的特性 (2)4 焊接工艺措施 (2)4.1 正确选择焊接材料 (2)4.2 预热温度和层间温度 (3)4.3 焊后温度的控制及回火热处理 (3)4.4 操作工艺 (3)5 结束语 (4)6参考文献 (5)摘要：材料焊接是决定焊接接头质量的关键因素之一，有人说焊接是七分材料三分工艺，不管此说正确与否，它确实表明焊接材料的重要性。
在电弧焊熔敷金属的抗拉强度相等或相趋于被焊母材金属的抗拉强度，此法主要适用于对结构钢焊条的选用，焊接材料从光焊条到薄药皮焊条、厚药皮焊条、埋弧焊丝、气体保护焊丝直到今天的药芯焊丝。
因缺乏保护作用，空气直接参与了焊接时的冶金过程，合理选择焊条熔敷金属的化学成分符合或接近被焊母材。
此法主要适用对不锈钢，耐侯钢，耐热钢焊条的合理选择，这样就能保证焊缝金属具有同母材一样的抗腐蚀性，热强性等性能以及与母材有良好的熔合与匹配。
经过了长时期的发展，每种新材料的出现都使得焊接的发展产生了一个新的飞跃。
如1Cr13不锈钢与Q235碳钢的焊接属于异种钢焊接，如何焊接它们及选择合适的焊接材料。
Q235碳钢与1Cr13不锈钢的焊接属于异种钢焊接,而1Cr13不锈钢的焊接性较差,焊接接头容易出现裂纹缺陷。
在异种焊接过程中通过认真分析,选用合适的焊接材料和焊接工艺,避免了异种钢焊接缺陷的产生,保证了焊接质量。
理论上认为：焊缝强度不宜过高于母材的强度，最好趋于等强度。
焊接与自动化专业毕业论文(设计)任务书【最新范本模板】
安徽国防科技职业学院机械工程系焊接与自动化专业毕业设计（论文）任务书专业名称：焊接与自动化专业班级名称：08焊接1班学生姓名:学生学号：指导老师：崔时军二O 一O 年五月机械工程系制一、目的与要求：1．培养学生综合运用所学职业基础知识、职业专业知识和职业技能，提高解决实际问题的能力,从而达到巩固、深化所学的知识与技能的目的。
2．培养学生建立正确的科学思想、认真负责、实事求是的科学态度和严谨求实作风。
3．培养学生调查研究、收集资料，熟悉有关技术文件，运用国家标准、手册、等资料进行机械零件设计或加工（如设计计算，数据处理，工程制图等)、编写技术文件等独立工作能力。
二、选题：1．自主选题根据学生本人实践实习所在单位的具体情况，尽可能结合生产实际，学生可自主选题，自主选题必须通过指导教师审查认可。
（自主选题也必须上交开题报告、设计说明书、相关图纸等材料）2．根椐给定课题进行选题见附件一：08焊机与自动化1班毕业设计(论文）课题3．选题要求（1）课题要具有真实性，学生应在教师指导下，独立完成一项自选或给定的焊接工艺、工装夹具、质量管理等方面的设计任务，编写出合乎要求的设计说明、合理选择技术参数及公差配合要求、编制符合实际要求的工艺及图纸。
（2)课题原则上一人一题,允许大课题下分若干小课题，但必须说明每人所承担的部分，多人合写一份论文应为不合格;（3）毕业设计课题一经确认，不得更改。
三、毕业(实习）设计指导教师（1）每位学生在实习单位还应有一个以上的校外指导教师。
每位同学必须给校内指导老师留下实习企业指导老师的联系方式:电话、QQ、E-mail等。
（2）截止时间：2010年12月31日。
四、学生须上交的资料说明:1．按统一的格式填写开题报告；2．毕业设计写作要求格式统一按照下发的格式排版。
3．毕业实习考核栏要有实习单位出具的鉴定材料，对学生实习期间的表现做一个真实的评价,实习鉴定材料必须加盖实习单位公章。
五、毕业设计成绩评定标准1、全面完成毕业设计的任务，能灵活、正确、综合运用本专业的基础理论，分析问题和解决问题的能力强,在方案设计或数据处理,计算等某些方面有一定见解或独创.2、图纸，说明书质量高,考虑问题全面论据充分，文理通顺。
焊接毕业论文
焊接毕业论文随着工业制造的发展和技术的进步，焊接作为一种常用的加工工艺，在许多行业中都有广泛的应用。
焊接技术的发展不仅推动了制造业的进步，也对社会经济发展起到重要作用。
本篇毕业论文将对焊接技术进行深入探讨，分析其发展趋势和应用领域，从而展望未来的发展方向。
一、焊接技术概述焊接是将金属或非金属材料通过加热或压力等作用力，使其在相互接触的位置产生冷凝或化学反应，从而形成一个稳固的连接。
焊接技术以其简便、高效、可靠的特点，广泛应用于汽车、航空、船舶、建筑等领域。
随着科学技术的进步，焊接技术也在不断发展。
二、焊接技术的分类基于不同的焊接原理和工艺特点，焊接技术可分为以下几类：1. 电弧焊接：利用电弧的高温和熔融作用将焊接材料连接在一起。
电弧焊接在制造业中得到广泛应用，具有成本低、操作简单等优点。
2. 气体保护焊接：在焊接过程中利用惰性气体或活性气体来保护焊接熔池，防止其与空气中的氧气发生反应造成氧化。
3. 熔化焊接：利用火焰、激光或电子束等热源熔化工件表面，形成焊缝。
4. 压力焊接：利用外力对工件进行压力加工，使其形成连接。
常见的压力焊接方法包括冷焊接、热压焊接和摩擦焊接等。
三、焊接技术的应用领域焊接技术在许多领域起到了关键作用：1. 汽车制造业：焊接是汽车生产线上的重要环节，如车身焊接、零部件焊接等。
在汽车制造过程中，焊接技术能够提高车身强度和刚性，提升汽车的质量和安全性。
2. 航空航天业：航空器的制造需要高强度和轻质的材料，焊接技术可以实现这一需求。
例如，飞机的机翼、气动外壳等部件都需要通过焊接工艺连接在一起。
3. 建筑行业：焊接技术在建筑行业中广泛应用于钢结构的制作和安装，具有高强度、适应性强等特点。
4. 钢铁冶金业：焊接技术在钢铁冶金加工中扮演着重要角色，如钢管的制造、管道的连接等。
四、焊接技术的发展趋势随着科技的不断进步，焊接技术也在不断演进和改进：1. 自动化和智能化：随着机器人技术的发展，自动化焊接已成为现代制造业的趋势。
奥氏体不锈钢焊接性分析与焊接工艺评定毕业论文
工业学院毕业设计（论文）题目0Cr18Ni9（304）奥氏体不锈钢焊接性分析与焊接工艺评定系别材料工程系专业焊接技术与自动化班级焊接技术与自动化11-2姓名何旺学号3指导教师（职称）胡春霞讲师日期 2014年3月工业学院毕业设计（论文）任务书材料工程系2014届焊接技术与自动化专业毕业设计（论文）任务书注：本任务书要求一式两份，一份系部留存，一份报教务处实践教学科。
摘要钢是我们现代社会中不可缺少的一种材料，它可以看作一个国家工业化水平的标志。
钢的产量越高就代表这个国家的工业化水平越高。
不锈钢是钢中非常重要的的一种，由于不锈钢具有特殊的使用性能和力学性能，在现代的各行各业中已经被越来越多的使用。
在不锈钢中奥氏体不锈钢又是其中非常重要的一种，在发达国家每年消耗的的钢有70%的是不锈钢，在我国也达到了65%左右。
因此开发和使用好奥氏体不锈钢对我国的工业化来说越来越重要了。
0Cr18Ni9就是奥氏体不锈钢，我做的这个课题就是探讨0Cr18Ni9在低温贮罐制造中的性能。
低温贮罐是用来储存液N液Ar液态的CO2等低温液体的容器，液态介质中的特殊性能就决定了制造材料需要特殊性能，而奥氏体不锈钢0Cr18Ni9就具有这样的性能。
低温贮罐在现代生活、生产中使用已越来越广泛，因此对0Cr18Ni9的探讨就显得越来越重要。
在这篇论文中我会着重为大家阐述0Cr18Ni9在低温压力容器制造中的焊接性能、力学性能、使用性能和焊接工艺。
在这篇论文中我会通过一个焊接性试验来探讨0Cr18Ni9在低温压力容器中的各项性能我的这个实验就是规格为8×50×100mm的两块0Cr18Ni9板水平对接焊接方法就是手工电弧焊。
针对这个实验做出完确的焊接工艺评定，并且根据评定要求对试样做相应的无损检验和力学性能的试验，从而来判定0Cr18Ni9的各项性能。
关键词：焊接性能 ;力学性能 ;使用性能 ;焊接工艺AbstractSteel our modern society is indispensable to a material,it can be seen as a sign of the level of industrialized countries.The higher the output of steel on behalf of this country the higher the level of industrialization .Stainless steel is a very important one,because of the use of stainless steel with special performance and mechanical properties,in all walks of life in the present have been increasingly used.Austenitic stainless steel in the stainless steel is a very important one,in the developed world consumption of stainless annually in 70% of the stainless steel is,I have also reached about percent.Thus the development and use of austenitic stainless steel good to me over the words of the the industry has become increasingly important.0Cr18Ni9 is austenitic stainless steel,I do on this subject is 0Cr18Ni9 in low-temperature storge tank manufacturer in the performance.Cryogenic storge tank is used to storge liquid N liquid Ar of liquid CO2 and other low-temperature liquid containers,liquid medium decision on the special properties of the material needs of a special performance and austenitic stainless steel 0Cr18Ni9 on with this performance.Cryogenic storge tank in the present life,has been used in the production of more extensive,therefore 0Cr18Ni9 of it is becoming increasingly important.In this paper I will focus on as we set out in the cold 0Cr18Ni9 pressure vessel manufacture of welding performance,mechanical properties,the use of performance and welding technology.In this paper I will pass a welding test to explore 0Cr18Ni9 in low-temperature pressure vessel in the performance.This is my test specifications for the 8×50×100mm two 0Cr18Ni9 pull the butt welding method is the level of manual are welding.For the pilot to complete the welding technology assessment and assessed in accordance with the requirements of the design accordingly mechanical properties of non-destructive testing and inspection,to determine 0Cr18Ni9 the performance.Key word: Welding performance ;Mechanics performance ;Welding craft Operational performance目录1、绪论01.1 奥氏体不锈钢化学成分01.2奥氏体不锈钢的性能21.2.1奥氏体不锈钢的物理性能 (2)1.2.2奥氏体不锈钢的化学性能 (3)1.2.3奥氏体不锈钢的腐蚀性能 (4)1.3奥氏体不锈钢的焊接性61.3.1焊接热裂纹 (6)1.3.2焊接接头的晶间腐蚀 (8)1.3.3应力腐蚀开裂 (11)1.4奥氏体不锈钢的焊接 (12)1.4.1奥氏体不锈钢的焊接工艺 (12)1.4.2焊接顺序 (13)2、实验过程142.1 实验材料与工艺设备142.2实验方案与检测方法162.3金相实验 (17)2.4金相组织分析 (22)结论 (25)致 (26)参考文献 (27)英文文献 (27)1、绪论在金属加工工艺领域中，焊接属于连接方法之一。
精选焊接论文3000字三篇
学年上学期，我们在新迎校区工程实训中心进行了为期周的金工实习。
期间，我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。
每个星期，大家都要学习一项新的技术，并在小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了周的实习。
实习期间，通过学习车工、锻工。
我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。
所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。
一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。
这次金工实习给我的体会是：①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
⑤在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
二氧化碳气体保护焊(毕业论文doc)
二氧化碳气体保护焊系别：机械工程系学生姓名：专业班级：焊剂技术及自动化一班学号：指导教师：年04 月15 日本论文是对毕业设计 以及所使用的硬件、 软件技术和所能达到的效果的描述。
由于二氧化 碳气体的热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头 熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔 滴缩颈爆断、因此，与 MIG 焊自由过渡相比，飞溅较多。
但如采用 优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降 低到最小的程度。
关键词：飞溅；短路电流；焊接摘要二氧化碳保护焊和飞溅所采用目录摘要.............................. 错.. 误！未定义书签目录.............................. 错.. 误！未定义书签第 1 章绪论....................... 错. 误！未定义书签1.1概述........................... 错.. 误！未定义书签1.2国内外研究与应用现状........... 错误！未定义书签第 2 章我国焊接材料的发展现状..... 错误！未定义书签2.1电焊条的发展现状............... 错. 误！未定义书签2.2焊丝的发展现状................. 错. 误！未定义书签2.3焊剂的发展现状................. 错. 误！未定义书签2.4 ....................................................... 钎焊材料的发展现状错. 误！未定义书签第 3 章二氧化碳气体保护焊的优缺点及操作 . 错误！未定义书签3.1二氧化碳气体保护焊是应用最广泛的一种熔化极气体保护焊方法。
.............................. 错.. 误！未定义书签3.2二氧化碳气体保护焊也有一些缺点.错误！未定义书签3.3二氧化碳气保焊操作............. 错. 误！未定义书签第 4 章二氧化碳气体保护焊的飞溅... 错误！未定义书签4.1飞溅产生的原因................. 错. 误！未定义书签4.2二氧化碳气体保护焊工艺特点..... 错误！未定义书签4.3逆变二氧化碳气体保护焊焊机控制方案：错误！未定义书签结论.............................. 错.. 误！未定义书签参考文献........................... 错. 误！未定义书签致谢.............................. 错.. 误！未定义书签第 1 章绪论1.1概述二氧化碳气体保护电弧焊的保护气体是二氧化碳（有时采用CO2＋O2 的混合气体）。
碳钢与紫铜的焊接工艺研究 毕业论文
碳钢与紫铜的焊接工艺研究[摘要]本文解释了碳钢和紫铜的概念，并作了简要说明，分析了碳钢与紫铜的焊接特点，提出可以通过调整焊缝的化学组成和控制线能量，正确选用焊接工艺参数以获得理想的焊接金相组织来解决产生气孔和裂纹，对于性质相差很大的碳钢和紫铜的焊接，可以在其结合部位的碳钢一侧表面上刷镀一层铜，从而改善焊接部位的性能。
[英文摘要this article explained the carbon steel and the red copper concept, and has given the briefing, has analyzed the carbon steel and the red copper welding characteristic, proposed that may through adjust welded joint's chemical composition and the pilot wire energy, selects the welding process parameter to obtain the ideal welding Microstructure correctly to solve produces the blowhole and the crack, regarding the nature difference very big carbon steel and the red copper welding, may brush on its combining site carbon steel one side surface plates a copper, thus improvement welding position performance.[关键词]碳钢；紫铜；焊接工艺；钎焊。
目录1封面 (1)2中文摘要 (2)3关键词 (2)4英文摘要 (3)5英文关键词 (3)6目录 (4)7引言 (5)8什么是碳钢 (5)9什么是紫铜？ (5)10紫铜的焊接 (7)11碳钢与紫铜的焊接性 (8)12碳钢与紫铜的焊接工艺 (11)13结束语 (14)14参考文献 (15)15致谢 (1)引言随着现代科学技术的发展，建造各种工程结构不仅需要对大量的金属材料进行焊接，也需要对非金属材料及异种金属材料进行焊接，碳钢与紫铜的复合结构在性能与经济上优优势互补而具有良好的应用前景，异种材料的焊接是工业生产中不可缺少的一门新技术。
关于焊接的毕业论文
目录1 绪论 (3)2 摘要 (3)3 材料介绍 (7)4 激光焊接技术 (7)4.1 同种镁合金的激光焊接 (7)4.2 镁合金与铝合金的激光焊接 (7)5 等离子弧焊技术 (8)5.1 同种镁合金的变极性等离子弧焊 (8)5.2 镁合金的变极性等离子弧缝焊 (8)6 低能耗激光诱导增强电弧复合焊接技术 (9)6.1 同种镁合金板材的焊接 (9)6.2 同种镁合金薄板的焊接 (9)6.3 异种镁合金板材的焊接 (10)6.4 镁合金与钢异种金属的焊接 (10)7活性焊接技术 (11)7.1镁合金活性焊接 (11)7.2镁合金活性焊丝填丝焊接 (11)8 熔化胶接焊焊接技术 (12)8.1镁合金等离子弧胶接焊 (12)8.2镁合金与铝合金的激光胶接焊 (13)9 镁合金与铝合金的扩散焊接技术 (13)10 镁合金焊接接头电弧喷涂防护技术 (14)11 镁合金焊接技术的应用及展望 (15)12 结论 (17)13 致谢 (18)14参考文献 (19)绪论近10年来，由于受到能源节约以及环境保护的巨大推动，镁合金及其焊接技术的发展比任何时期都快，从焊接方法、焊接材料到焊接设备等方面都不断有新的突破，为镁合金焊接生产向优质、高效、低成本的方向发展提供了前所未有的良好条件，并大大促进了镁合金的产业化进程。
镁合金由于其自身的物理化学特点，导致其焊接有很大困难，满意的焊接质量不易获得。
镁合金的结晶温度区大，易于产生热裂纹；镁的沸点低，温度进一步升高后，其蒸气压比在相同温度下的铝合金要高4-5倍，因而焊接时温度一旦过高，镁会气化，产生爆炸形成飞溅；镁对氧的亲和力大，其氧化物密度较大，而容易形成夹杂；镁在接近熔化温度时，能与空气中的氮强烈化合生成脆性的镁的氮化物，显著降低接头力学性能；因此，实现镁合金优质焊接是比较困难的，在焊接时容易产生裂纹、气孔、飞溅等缺陷。
但是由于工业的迫切需要，许多科学工作者做出了很大的努力，并取得了一些重要成果。
奥氏体不锈钢焊接毕业论文
郑州职业技术学院摘要钢是我们现代社会中不可缺少的一种材料，它可以看作一个国家工业化水平的标志。
钢的产量越高就代表这个国家的工业化水平越高。
不锈钢是钢中非常重要的一种，由于不锈钢具有特殊的使用性能和力学性能，在现在的各行各业中已经被越来越多的使用。
在不锈钢中奥氏体不锈钢又是其中非常重要的一种，在发达国家每年消耗的不锈钢中有70％的是不锈钢，在我过也达到了65％左右。
因此开发和使用好奥氏体不锈钢对我过的工业话来说已经越来越重要了。
0cr18ni9就是奥氏体不锈钢，我做的这个课题就是探讨0cr18ni9在低温贮罐制造中的性能。
低温贮罐是用来储存液N液态的CO2等低温液体的容器，液态介质的特殊性能就决定了制造材料需要特殊性能，而奥氏体不锈钢0cr18ni9就具有这样的性能。
低温贮罐在现在的生活、生产中使用已经越来越广泛，因此对0cr18ni9的探讨就显得越来越重要。
在这篇论文中我会着重为大家阐述0cr18ni9在低温压力容器制造中的焊接性能，力学性能，使用性能和焊接工艺。
在这篇论文中我会通过一个焊接性试验来探讨0gr18ni9在低温压力容器中的各项性能。
我的这个试验就是规格为6×150×300mm的两块0cr18ni9扳水平对接焊接方法就是手工电弧焊。
针对这个试验做出完整的焊接工艺评定，并且根据评定要求对式样做相应的无损检验和力学性能的检验，从而来判定0cr18ni9的各项性能。
郑州职业技术学院关键词:焊接性能力学性能使用性能焊接工艺AbstractSteel our modern society is indispensable to a matril, it can be seen as a sign of the level of industrialized countries. The higher the out of steel on f of this try the higher the level of industrial. Stainless steel is a very important one, because of the use of stainless steel with special performance and mechanical properties, in all walks of life in the present have been increasingly used. Austenitic stainless steel in the stainless steel is a very important one, in the developed world consumption of stainless steel annually in 70% of the stainless steel is, I have also reached about 65 percent. Thus the development and use of austenitic stainless steel good to me over the words of the industry has become increasingly important.0cr18ni9 is austenitic stainless steel, I do on this subject is 0 cr18ni9 in low-temperature storage tank manufacturer in郑州职业技术学院p. Cryogenic storage tank is used to store liquid N r of liquid CO2 and other low-temperature liquid containers, liquid medium decision on the special properties of the material needs of a special performance, and austenitic stainless steel 0 cr18ni9 on with this performance. Cryogenic storage tank in the present life, has been used in the production of more extensive, therefore 0 cr18ni9 of it is be our modern society is indispensable to a material, it can be seen as a sign of the level of industrialized countries. The higher the output of steel on behalf of this cont the higher the level of a. Stainless steel is a very important one, because of the use of stainless steel with special performance and mechanical properties, in all walks of life in the present have been increasingly used. Austenitic stainless steel in the stainless steel is a very important one, in the developed world consumption of stainless steel annually in 70% of the stainless steel is, I have also reached about 65 percent. Thus the development and use of austenitic stainless steel good to me over the words of the industry has become increasingly important.郑州职业技术学院0cr18ni9 is austenitic stainless steel, I do on this subject is 0 cr18ni9 in low-temperature storage tank manufacturer in the performance. Cryogenic storage tank is used to store liquid N r of liquid CO2 and other low-temperature liquid containers, liquid medium decision on the special properties of the material needs of a special performance, and austenitic stainless steel 0 cr18ni9 on with this performance. Cryogenic storage tank in the present lf has been used in the production of more extensive, therefore 0 cr18ni9 of it is becoming increasingly important. In this paper I will focus on as we set out in the cold 0 cr18ni9 pressure vessel manufacture of welding performance, mechanical properties, the use of performance and welding technology.In this paper I will pass a welding test to explore 0 gr18ni9 in low-temperature pressure vessel in the performance. This is my test specifications for the 6 × 150 × 300mm 2 0 cr18ni9 pull the butt welding method is the level of manual arc welding. For the pilot to complete the welding technology assessment and assessed in accordance with the requirements of the design accordingly mechanical properties of non-destructive testing郑州职业技术学院0 cr18ni thepee.increasiny important. In this paper I will focus on as we set out in the cold 0 cr18ni9 pressure vessel manufacture of welding performance, mechanical properties, the use of performance and welding technology.In this paper I will pass a welding test to explore 0 gr18ni9 in low-temperature pressure vessel in the performance. This is my test specifications for the 6 × 150 × 300mm 2 0 cr18ni9 pull the butt welding method is the level of manual arc welding. For the pilot to complete the welding technology assessment and assessed in accordance with the requirements of the design accordingly mechanical properties of non-destructive testing and inspection, to determine 0 cr18ni9 the performance.Key word:Welding performance郑州职业技术学院一绪论.机械工业是为所有的工业，农业，国防以及交通运输业提供机器和装备的工业。
论文_焊接毕业设计
渤海船舶职业学院题目：球罐焊接冷裂纹现状及其防治系别：材料工程系专业：焊接技术及自动化学制：三年姓名：陈刚学号：15指导老师：冯晶晶摘要分析了球罐焊接冷裂纹产生的机理，提出了在球罐施工中防止冷裂纹产生的具体措施，经现场施工验证，该措施较好地解决问题，保证了球罐的制造质量。
关键词:球罐;焊接;冷裂纹;预防措施一、前言：球罐一般是用不来储存易易爆甚至有毒的介质，一旦发生破坏其后果是极其严重的。
根据大量的统计表明，球罐的破裂多数源于焊缝及其热影响区，而焊缝及其热影响区发生破裂在于冷裂纹,因此，防止冷裂纹产生是球罐建造质量的关键。
二、题目：球罐焊接冷裂纹现状及其防治首先来说一下焊接冷裂纹的现状。
我国焊接冷裂纹的研究现状焊接冷裂纹是焊接接头冷却到温度较低的条件下产生的一种裂纹,在低合金高强度钢焊接结构的焊接裂纹中,占有较大的比例。
多数的焊接冷裂纹,其萌生与扩展有时间延迟的特性,称为延迟裂纹,这给裂纹的检测与防止,带来较大的复杂性,也给产品的安全使用带来很大的危害性。
近十年来,我国许多大型的低合金高强度钢与超高强度钢的焊接结构,由于存在焊接冷裂纹,致使有的产品返修、降级使用或报废,有的产品则因没有检测到裂纹的存在,致使产品在运行中造成低应力破坏。
然后了解一下裂纹的分类：裂纹影响焊接件的安全使用，是一种非常危险的工艺缺陷。
焊接裂纹不仅发生于焊接过程中，有的还有一定潜伏期，有的则产生于焊后的再次加热过程中。
焊接裂纹根据其部位、尺寸、形成原因和机理的不同，可以有不同的分类方法。
按裂纹形成的条件，可分为热裂纹、冷裂纹、再热裂纹和层状撕裂等四类。
I热裂纹多产生于接近固相线的高温下，有沿晶界分布的特征；但有时也能在低于固相线的温度下，沿“多边形化边界”形成。
热裂纹通常多产生于焊缝金属内，但也可能形成在焊接熔合线附近的被焊金属（母材）内。
按其形成过程的特点，又可分为下述三种情况。
II结晶裂纹产生于焊缝金属结晶过程末期的“脆性温度”区间，此时晶粒间存在着薄的液相层，因而金属塑性极低，由冷却的不均匀收缩而产生的拉伸变形超过了允许值时，即沿晶界液层开裂。
焊工论文答辩发言稿范文
焊工论文答辩发言稿范文
尊敬的老师们，亲爱的同学们：
大家好！很高兴能够站在这里，向大家分享我的毕业论文研究成果。
在此，我想先感谢我的指导老师和评审专家们对我的指导和支持，也感谢同学们的陪伴与鼓励。
我的研究课题是关于焊工技术的应用与发展，通过对焊接工程中的材料选择、焊接工艺以及焊接质量控制等方面进行了深入的探讨和研究。
在研究过程中，我采用了实地调研和案例分析的方法，对当前焊接技术存在的问题和挑战进行了剖析，并提出了一些具有实践意义的建议和对策措施。
首先，针对焊接材料的选择问题，我进行了相关材料性能的比较和分析，得出了合理选择焊接材料的方法和技巧。
其次，在焊接工艺方面，我对不同类型的焊接工艺进行了对比研究，找出了适合不同应用场合的焊接工艺，为实际应用提供了技术支持。
最后，在焊接质量控制方面，我提出了一套完整的质量管理体系和监控方法，以确保焊接接头的质量和可靠性。
总的来说，本文的研究成果对于提升焊工技术水平、提高焊接质量和效率具有重要意义，也对行业发展具有一定的指导和推动作用。
当然，研究过程中也有不足之处，希望老师们和同学们能够给予批评和建议，帮助我进一步完善研究成果。
最后，再次感谢大家的聆听和支持。
谢谢！。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
***********学院毕业论文单面焊双面成形质量差的原因及防止措施姓名：某某指导教师：某某专业：焊接技术班级：机制 1006目录摘要：单面焊双面成形的焊接质量受到了焊接设备、焊材工艺流程、操作技术水平的限制。
本文详细的介绍了焊接电源、焊接电流、焊接速度、电弧电压、焊接层数、焊条类形、焊条直径等工艺因素对单面焊双面成形技术焊接质量的影响和造成的相关缺陷。
详细的分析了单面焊双面成形技术焊接质量差所引起的一系列问题及造成质量差的原因，提出了相应的防止措施，解决单面焊双面成形技术的缺陷，使单面焊双面成形技术进一步完善，加以推广，并对单面焊双面成形作业具有一定的指导作用。
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1引言 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 21.单面焊双面成形技术的概念------------------------------------------------------------------------------------------- 22.单面焊双面成形常见的焊接缺陷 ------------------------------------------------------------------------------------- 3尺寸上的缺陷---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3结构上的缺陷---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3性质上的缺陷---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 3.单面焊双面成形质量差引起的问题 ---------------------------------------------------------------------------------- 3增加消耗，降低结构的质量和使用寿命------------------------------------------------------------------------------- 3焊接缺陷会给结构的安全生产带来威胁，引起安全事故 --------------------------------------------------------- 3 4.单面焊双面成形焊接质量差的原因分析 ---------------------------------------------------------------------------- 3焊接电源自身因素引起的焊接质量差---------------------------------------------------------------------------------- 3工艺因素对单面焊双面成形焊接质量的影响 ------------------------------------------------------------------------ 44.2.1 焊接电流 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 44.2.2 焊接速度 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 44.2.3 电弧电压 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 44.2.4 焊接层数选择不当 ------------------------------------------------------------------------------------------- 54.2.5 焊条类形及焊条直径的影响-------------------------------------------------------------------------------- 5操作因素---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 5.防止单面焊双面成形焊接产生焊接缺陷的措施 ------------------------------------------------------------------- 5作好焊前准备---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5焊接操作---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 65.2.1 选择合适的工艺参数 ---------------------------------------------------------------------------------------- 65.2.2 焊工技术水平 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 6结论 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6参考文献 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 7致谢 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8单面焊双面成形质量差的原因及防止措施摘要：单面焊双面成形的焊接质量受到了焊接设备、焊材工艺流程、操作技术水平的限制。
本文详细的介绍了焊接电源、焊接电流、焊接速度、电弧电压、焊接层数、焊条类形、焊条直径等工艺因素对单面焊双面成形技术焊接质量的影响和造成的相关缺陷。
详细的分析了单面焊双面成形技术焊接质量差所引起的一系列问题及造成质量差的原因，提出了相应的防止措施，解决单面焊双面成形技术的缺陷，使单面焊双面成形技术进一步完善，加以推广，并对单面焊双面成形作业具有一定的指导作用。
关键词：单面焊双面成形，焊接，质量，原因，措施引言焊接技术是一门重要的金属加工技术，尽管焊接技术发展很快，自动化程度也越来越高，但手工电弧焊仍占有不可替代的地位。
尤其在小直径容器和管道的焊接方面，单面焊双面成形焊接技术的作用更显突出。
优质的单面焊双面成形焊接的焊缝表面应圆滑过渡至母材，表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔、焊瘤、咬边等缺陷，焊缝内部同样不允许有缺陷。
但焊接过程中由于设备、材料、工艺及操作等原因，使得形成的焊缝达不到质量要求，从而对结构的工作质量和使用寿命产生严重的影响。
1.单面焊双面成形技术的概念单面焊双面成形技术是采用普通焊条，在不需要任何辅助措施条件下，只是坡口根部在进行组装定位焊时，应按焊接的不同操作手法留出不同的间隙，在坡口的正面进行焊接，就会在破口的正、背两面都能得到均匀整齐、成形良好，符合质量要求的焊缝。
这种方法主要适用于板材对接接头、管状对接接头和骑座式管板接头。
是锅炉、压力容器焊工应熟练掌握的操作技能[1]。
2.单面焊双面成形常见的焊接缺陷尺寸上的缺陷包括焊接结构的尺寸误差和焊缝形状不佳等。
焊缝外表高低不平和波纹粗劣，焊缝宽度不均匀、太宽或太窄，焊缝余高过低或过高，角焊缝焊脚尺寸不等都属于焊缝尺寸及形状不符合要求。
这些缺陷不仅使焊缝成形不美，而且容易造成应力集中,影响焊缝与母材的结合强度。
结构上的缺陷包括气孔、夹渣、非金属夹杂物、熔合不良、未焊透、咬边、裂纹、表面缺陷等。
这些缺陷是焊接过程中最容易出现的缺陷。
这些缺陷减弱了焊缝的有效面积，降低了焊接接头的力学性能，而且易造成应力集中，引起裂纹，导致结构破坏，使焊接结构无法承受正常工作载荷。
性质上的缺陷包括力学性能和化学性质等不满足焊件的使用要求的缺陷。
力学性能指的是抗拉强度、屈服点、伸长率、硬度、冲击吸收功、塑性、疲劳强度、弯曲角度等。
化学性质指的是化学成分和耐腐蚀性等。
这些缺陷使焊缝结构无法达到设计要求的力学性能和化学性能[2]。
3.单面焊双面成形质量差引起的问题增加消耗，降低结构的质量和使用寿命焊接生产中，优质的焊接质量可以满足设计要求，保证结构的正常使用寿命[1]。