15样品管理程序

合集下载

样品管理程序

样品管理程序1 目的检测样品的代表性、有效性和完整性将直接影响检测结果的准确度，因此必须对样品的接收、流转、贮存、处置以及样品的识别等各个环节实施有效的质量控制。

应根据客户要求做好样品的保密与安全工作。

2 范围本程序用于本实验各类检测业务中检测样品的接收、流转、贮存、处置、识别等项的管理。

3 职责检测科样品管理员负责记录接收的样品状态，做好样品的标识以及样品的贮存、流转、处理过程中的质量控制。

检验科检验人员应对制备、测试、传递过程中的样品加以防护.（1）收样室在受理客户委托检验时，负责对送检样品的完整性和对应于检测要求的适应性进行验收，记录接收样品状态,并负责将样品及其资料传递到检验室.（2）实验室样品管理员负责对各检验室样品管理情况进行督查，并配合检测管理室对样品管理要素进行审核。

4 步骤4。

1 样品的接收4。

1。

1委托样品的接收a.收样员在接收客户送检样品时，应根据客户的检测需求，查看样品状况（包装、外观、数量、型号、规格、等级等），并弄清楚样品，认真检查样品及其配件、资料的完整性，检查样品的性质和状态是否适宜于进行要求的检测,有些样品还应检查采用的包装或容器是否可能造成样品的特性变异，并在《见证取样送样委托单》和《样品核查单》上登记说明.同时（特殊样品）应与客户商定有关样品准备的要求和试毕样品处理方式。

收样员应及时将样品及其资料、流转单传递到检验科。

b。

客户吉利啊的样品由收样员按a。

条办理委托手续。

收件人应负责与客户联络，并交一份委托单给客户。

c。

样品传递到检验科后，样品管理员与检验员进行交接验收，查看样品状况是否与流转单填写的内容相符，对已封装方式送达的样品，应检查封签是否完整有效以及运输过程有无损坏。

4。

1。

2 抽样样品管理①抽样人随身带回或亲自押交样品a.抽样人员到客户指定地点抽样或到生产企业、商业企业抽样前应领委托单或监督抽样单，抽样后将委托单或监督抽样单第三联给被抽检单位，作为领回样品的凭证，第四联给见证单位,带回第一联、第二联作为抽检及信息采集凭证.b.抽样人应对样品在运输途中的防护负责，保证样品的完整性。

样品管理程序全套

样品管理程序全套1目的保证检测样品从接收到处置整个过程受到控制,防止样品混淆、变质、丢失或损坏。

2范围适用于送检样品和直接抽取样品的接收、制备、标识、流转、贮存、处置等环节。

3职责3.1样品管理员负责样品的接收、登记、标识、流转、贮存、处置。

3.2检测组负责检测前样品制备养护和检测过程中的样品管理。

4程序、内容和要求4.1样品接收4.1.1样品接收人员详细记录送检单位名称、联系人、联系电话、检测目的、检测项目、要求，抽样时间、地点、人员，工程项目、标段等信息。

4.1.2详细记录样品的数量、状态和外观等特性。

4.1.3确认无误后办理样品交接记录。

4.1.4当发现样品不符合规定的要求时，须与客户进行充分的沟通，达成一致意见后才可以接收样品。

若无法取得一致意见，则需报告技术负责人处理。

4.2样品的标识4.2.1样品接收人员在接受样品后要立即对样品进行登记、编号。

4.2.2样品编号规则：样品标识由以下四部分组成样品编号：样品类型一年月日一流水号。

X—XXXXXX-XXX样品检验当日流水委托样品时的年月日号表示样品委托的类型大客户委托WZ ——仲裁委托样品ZC ——质量抽查样品 ZP 一一质量评价样品分析编号（密码号）由以下三部分组成：XXS--XXXX-X (X)样品检测的当月流水号委托样品时的年月号表示样品委托的类型委托仲样品委托的类型：W样品一般委托样品WB分析样品的类型：YYS裁样品一般委托样品YYZ质量评价样品ZC 质量抽查样品ZP公司内部（稀贵厂、冶炼厂、质计公司）等部门送样按各部门的编号规则所编号码作为分析编号。

4.2.3样品标识规则样品标识的内容包括：样品名称、批号（需要时）、编号、待检、已检、合格、不合格、留样等。

样品在流转过程中标识可能会有变化，此时要注意保持样品流转前后的一致性。

标识不应粘在容易与盛装样品容器分离的部件上。

4.3样品制备和养护样品应按标准规范或作业指导书的要求制备和养护，实验室按照标准或规范的要求建立操作室、养护室、养护箱。

样品管理程序

样品管理程序1.目的对样品在识别、流转、处置等各个环节进行控制，维护客户权益，保证向其提供安全、可靠的服务，确保检测结果的准确性。

2.范围适用于检验站对样品的识别、流转、处置等过程的管理。

3.职责3.1检测(或校验)人员在检测(或校验)前必须检查样品是否符合检测校验要求。

在搬运和预处理的过程中要保护好样品。

4.工作程序4.1 样品的接收4.1.1 检验的样品即受检安全阀。

4.1.2 对于安全阀的接收，使用单位人员需如实准确填写《安全阀校验委托单》并签字，再由接收人员检查所填写的内容，确认内容齐全无误后，接收人员签字确认，并且将委托编号填写在《安全阀校验委托单》上。

同时，将委托编号和校验所需信息填写在标签上后，将标签贴在接收的安全阀阀身的显著位置处。

4.1.3接收人员在接收样品后，将样品分别存放在检验站安全阀待检区。

4.2样品流转4.2.1样品信息和《安全阀校验委托单》应及时传递给检验站负责人，负责人根据样品特性书面或口头下达工作指令给相应的检测人员，对于安全阀校验，负责人将《安全阀校验委托单》下达给相应的校验人员。

校验人员根据《安全阀校验委托单》在待检区提取对应的安全阀进行校验工作。

4.2.2样品在检测(或校验)、传递过程中，检测校验人员应严格遵守有关技术规范，避免受到非检测(或校验)性破坏，并防止丢失。

4.2.4样品如遇到人为破坏或丢失，检测(或校验)人员应及时报告负责人，同时应立即与客户联系，必要时追究相关责任人的责任。

4.3 样品的识别4.3.1 样品的识别包括不同样品的区分识别和样品不同检测校验状态的识别。

4.3.2 样品根据提供单位和产品编号加以区分识别，在流转过程中，检测（或校验）人员应做好标识的防护工作，保证样品标识完好。

4.3.3 样品的检验校验状态分为：待检、在检、已检。

4.3.4进入检验站的样品从接收﹑搬运﹑检测(或校验)完毕均有标识，确保在流转的过程中不发生混淆。

4.3.5检验站样品标识采用将样品放置在不同的区域进行标识，检验站按照检验流程将不同检验区域标识清晰，非检测人员不得随意搬动检验站内检验样品。

样品管理控制程序

有限公司CO.LTD******************************************程序文件文件名：样品管理控制程序文件编号：QP- 032版本：A/0页数：共6页生效日期：编制/日期：审核/日期：批准/日期：1、目的：规范样品的管理操作，确保样品得到有效的控制，从而确保工程，生产和检验有据可依。

2、范围：适用于本公司所有样品的采集、制作、管理及使用全过程。

3、定义：样品：由客户提供或由公司授权人员签发的，用于工程，生产或检验人员检验时作为参照使用的某种产品的认可实物。

4、职责：4.1 研发中心4.1.1 负责供应商样品的确认、承认、测试测量和签署。

4.1.2 负责提交客户样品的制作；试模样品、材料的内部评估、承认和签署。

4.1.3 负责客户签署样件要求的信息获取，样品的验证确认。

4.1.4 负责样品结构，性能，外观及颜色的确认。

4.1.5 负责生产样品，限度样品的样品签署。

4.1.6 负责工程样品档案的建立，保存管理。

4.1.7 负责客户签署样品接受的登记,样品复稿的封存保护。

4.2 品保部4.2.1 负责协助研发中心对供应商样品的测试测量。

4.2.2 负责协助研发中心向客户提交样品，材料的测试和检验。

4.2.3 负责样品的使用，归还和有效周期的管理。

4.2.4 负责质量样品档案的建立，保存管理。

4.2.5 负责生产首件样板的确认签署，保存管理。

4.3 业务部4.3.1 负责样品提交客户的确认，客户产品的信息沟通，获取。

4.3.2 负责客户签署样品接受的登记,样品原稿的封存保护。

4.4 采购部4.4.1 负责供应商提交样品信息要求的沟通，获取。

4.4.2 负责向相关部门（研发中心/品管部等）送交供应商的提交样品，协助研发中心和品保部建立供应商提交样品的相关资料和信息4.5 检测中心负责协助研发中心对供应商样品的确认、承认、测试测量和签署。

4.6生产部负责生产过程中首件样板的制作。

ISO9001-2015限度样品管理程序

限度样品管理程序（ISO9001：2015）1、目的规范公司各环节限度样品的使用和管理，确保限度样品的有效性并能够正确使用。

2、适用范围适用于产品实现过程中所有物料、半成品、成品。

3、职责3.1 研发部：负责新物料样品的提供并签发各级限度样品；3.2品质部：负责公司内部制程限度样品的制作及签发；3.3各使用部门：负责对限度样品的保管和维护；4.术语定义4.1限度样品：制程上因产品外观品质，无法以书面订定规格或容许与既定之标准有某些程度公差之样品实物称之为限度样品。

4.2标准样品：为了减少用于检查的检测设备或公司无检测条件时出现错误导致产生误差，选定符合所需项目标准的样品，作为参考或指导性标准。

5、工作程序5.1 限度样品的制作及签订5.1.1新物料认可时，由研发部项目负责人负责限度样品的制作同时签订发行。

新物料限度样品需至少签订三套，分别由研发部、品质部IQC、供应商进行保管及使用。

5.1.2设计变更时所使用新物料同5.1.1执行。

5.1.3当客户对品质标准提出异议，需重新签订限度样品时同5.1.1执行。

5.1.4客户提供的标准样品、限度样品同样有效。

5.1.5对于制程中各工序之半成品、成品在品质检验上有争议，而无法以既定的标准完成检验时，由品质部发出限度样品，必要时会同研发、工程实施确认，以达到预期品质要求。

5.1.6限度样品包括但不限于物料色差、外观瑕疵等。

针对色差样品必须签订上限、中限、下限三级。

5.1.7成品标准样品原则上在新产品认可时，由客户认可后签回，研发部、品质部各保留一份。

如因客观原因（例如国外客户）客户未签回成品标准样品时，由研发部根据客户认可资料自行签订成品标准样品，并由研发部、品质部各保留一份。

5.2限度样品的管理、保存5.2.1限度样品签订后由各使用部门自行建立《限度样品台账》统筹管理并妥善保管。

5.2.2成品样品必须每三个用清洁一次，以便保证成品样品的有效性。

5.2.3对于鉴定产品色泽或材质的限度样品应妥善保存，避免损毁或褪色造成限度样品失效。

样品的管理程序

样品的管理程序一、引言样品的管理程序是为了确保样品的安全、准确性和可追溯性而制定的一套规范和流程。

本文将详细介绍样品的管理程序的标准格式，包括样品接收、登记、储存、分发和销毁等环节。

二、样品接收1. 接收人员应具备相关背景知识和技能，并接受过相应的培训。

2. 接收人员应在样品送达时进行验收，检查包装完好性和标识的完整性。

3. 接收人员应将样品接收情况记录在接收登记表中，包括样品名称、数量、送样单位、送样人等信息。

三、样品登记1. 登记人员应在接收样品后，及时将样品信息录入样品登记系统。

2. 样品登记信息应包括样品名称、样品编号、接收时间、送样单位、送样人、样品性质、样品数量等。

3. 登记人员应核对样品信息的准确性，并进行必要的修正和补充。

四、样品储存1. 样品应储存在专门的样品储存区域，确保储存环境符合样品的要求。

2. 样品储存区域应设有适当的温度、湿度和通风控制设施，以防止样品受到污染和变质。

3. 样品储存区域应有明确的样品分类和编号规则，便于样品的查找和管理。

五、样品分发1. 样品分发应根据相关部门或个人的需求进行，确保分发的准确性和及时性。

2. 样品分发前应核对分发信息的准确性，包括样品名称、样品编号、接收人等。

3. 样品分发记录应详细记录分发的样品信息，包括样品名称、样品编号、分发时间、接收人等。

六、样品销毁1. 样品销毁应按照相关法规和规定进行，确保样品的安全和环境的保护。

2. 样品销毁应由专门的人员进行，避免样品被误用或泄露。

3. 样品销毁记录应详细记录销毁的样品信息，包括样品名称、样品编号、销毁时间、销毁方式等。

七、样品追溯1. 样品追溯是为了能够追溯样品的来源和去向，确保样品的可靠性和可信度。

2. 样品追溯应根据样品登记信息和分发记录进行，确保每个样品的流向可追溯。

3. 样品追溯记录应详细记录样品的接收、登记、储存、分发和销毁等环节的信息。

八、总结样品的管理程序对于确保样品的安全、准确性和可追溯性具有重要意义。

ISO9001-2015样品管理程序

样品管理程序（ISO9001：2015）1.目的1.1、LimitSample（极限样本）：为了检验上基准判定（生产部生产的外观、性能、色差问题）及满足客户对产品的要求而实施之管理办法1.2、Trainingsample（教育样本）：于新进人员教育训练或厂内异常发生时，为了统一人员判定产品之不良和PQA执行数据分析之正确性，进行有效的改善活动1.3、Firstsample（首样样本）：新订单的留样，以便后续返单订单的查阅与参考，使之同一客户规格一致性1.4、Partssample（零部件样本）：为了IQC检验核对结构一致性2.范围适用于厂内所生产之产品、所有相关检查站。

3.Sample维护管理3.1制定单位：（1）、LimitSample:PQA会同PE制定LimitSample。

（2）、TrainingSample:PQA制定教育Sample，生产以OQC制定之sample 为准。

（3）、Firstsample：PQA签定首样sample，订单生产结束后由仓库将首样sample送至品质部进行留样（4）、Partssample：由工程部结构工程师签零部件sample给到品质部IQC处进行留样3.2管理单位：品质部为保管及管理责任者。

3.3执行单位：品质部各检查站为执行责任者。

3.4校验单位：LimitSample:IQC为权责单位。

Trainingsample：PQA为权责单位。

Firstsample：PQA为权责单位Partssample：IQC为权责单位3.5储存条件：温度:15~35℃;湿度:25~75%RH。

3.6储存位置：LimitSample和Partssample放置于IQC测试房Trainingsample和Firstsample放置于品质部样品室3.7校验频率：半年复查一次，每半年月末进行校验。

3.8适用时效：LimitSample：六个月。

Trainingsample：无期限Firstsample：无期限Partssample：无期限，工程变更后需及时更换3.9Sample定期检阅频率:每月一次。

ISO9001-2015零件签样管理程序

零件签样管理程序（ISO9001：2015）1 目的通过本程序的进行为公司采购下单提供依据，给品质检测提供范本，做到在量产前发现问题，以及及时解决问题，缩短生产周期，提高产品质量。

2 编制依据《项目管理程序》3 执行原则1、没有签样，不能下单，除非风险采购或者特采2、如果样品限量样，下单数量需根据限量数量采购3、如果采购数量大于限量数量，采购需与产品部商量，确定是否更还限量数量4、结构物料须量产前至少10天完成电子物料须量产前至少15天完成LCD，CAMERA（长周期物料）提前30天至少承认1家供应商5、第一次试产结束后，能签样的须提前签样6、采购下单前，须与产品部确认物料状态各部门须相互配合、严格、规范、按流程作业。

4 适用范围公司所有项目。

5 术语、定义无6 主要职责6．1 执行职责6．1．1 设计公司（HW、ID、MD）1、设计阶段提供3D图纸，2D图纸，工艺解析图，菲林文件，纹板号，按键定义2、试产阶段，需提供变更图纸等资料、组装夹具、BOM清单3、设计阶段电子物料需要承认，第一次试产结束后，开始准备签样，6．1．2 供应商1、根据DXC要求，提供签样资料，包括：封页,材质说明,,尺寸检测报告 ,样品数量（一式三份，每份至少3个样品）6．1．3 产品部1、结构工程师确认样品结构特性，以及对样品的发放并做签收记录、定期更新签样状态表；如果确认有问题的样品则重新签样，重新检测直到合格；对产品判定有风险的做数量和原因的限量要求，在限量样板生产没问题的情况下由产品部工程师填写“样品升级单”。

6．1．4生产支持1、根据签样的情况，执行来料检验2、根据量产中发现的问题，提出产品质量改进意见，反馈给产品部。

6．1．5采购采购负责向供应商追要样品提供给产品部。

6．2编制、修改、评审、审批、更新职责本程序由产品部负责编制、修改。

由相关部门共同评审，并经管理层签字认可后生效。

产品部应根据具体情况负责对此程序的适时更新，组织评审，经主管理层签字审批。

样品管理程序

程序文件版号/ 修订2018/8编号名称样品管理程序共 5页第 5页生效日期：2018年 8 月1 日编制：审核：批准：1目的为规范检验检测样品的接收、流转、检验检测、留存、处置等工作程序，特编制本程序。

2范围本程序适用于检验检测样品的核验、运输流转、接收、登记、标识、试样制备、保护、存储、处置的管理工作。

3职责3.1 接样室负责样品的核验、接收、登记、标识及未与检验检验检测部门完成交接前的运输流转。

3.2 检验检测部门负责样品的试样制备、保护、存储、处置及领取样品后的实验室内部的运输流转。

4程序4.1 样品的接收4.1.1 综合科接样员在接收客户送检样品时，应根据相关标准规范、规定及本中心接样实施细则的要求查看样品状况，并清点样品，认真检查样品及要求提供资料的完整性，检查样品的数量和状态是否符合检验检测要求。

认真核查委托书的内容与送样及附件是否一致，委托要求是否满足相应检验检测规范、上级规定等。

样品验收发现不符合时，执行xx-CX-029-2018《服务客户程序》 4.2 条。

对有见证送检的样品按照有关规定实行网上预约见证伴送制度，对见证伴送的样品应登录智慧检验检测系统对其取样过程（取样过程照片、定位信息）进行核查。

4.1.2 接收本中心人员现场抽取或流转的样品时，双方应认真核对样品及附件是否与样品流转单、抽样记录、协议书或委托协议书内容相符，是否符合相关标准的规定。

如样品与所提供的说明不相符时，或者对所要求的检验检验检测规定的不够详尽时，应在开始工作之前由接样人员问询客户，以得到进一步的说明，予以明确，并记录询问的结果。

当客户知道偏离了规定条件仍要求进行检验检测时，接样人员应在委托协议重点说明，确保检测人员能获得此信息并在报告中作出免责声明。

4.1.3 接样人员不能确定委托样品是否可接收和任务单下发至哪个部门时，执行以下程序：接样人员负责：a)查阅资质认定证书附表批准的检测实验室检测能力表b)确定有无对应检测产品 / 类别，有时继续查找有无对应检测项目 / 参数；无时交本部门监督员处理；c)检测项目 / 参数有时，予以接收，无时交本部门监督员处理；名称样品管理程序共 5页第 5页生效日期：2018年 8 月1 日编制：审核：批准：d)无论何种产品 / 类别 ,当委托方提供的项目 / 参数的检测方法在批准的检测实验室检测能力表中，且限制范围没有限制时，均为可接受。

ISO9001-2015样件样品管理程序

样件样品管理程序
（ISO9001：2015）
1. 目的
确保样品/样件接收、提取、登记、评审和保存等活动得到有效控制。

2. 范围
2.1顾客提供给本公司的产品样品/样件和从市场得到的样品/样件。

2.2供应商为按本公司和顾客要求而提供的外协件、外购件、材料样品。

2.3本公司按照顾客设计规范而生产、装配的用于生产件批准提交的样品，以及生产、装配作业中生产、装配和检验的比对的极限和不良样品。

3. 术语
3.1极限样品：外观品质，无法以书面订定规格或容许与既定之标准有某些程度公差之样品实物称之为限度样品；
3.2 标准样品: 客户提供的标准样品或者项目部和质量部签发的合格样品；
3.3 不良样品: 缺陷样品，具有一个或一个以上明显缺陷的产品。

4. 职责
4.1质量部负责按照顾客提供有关设计/检验规范对供应商提供给本公司的样品/样件和从市场得到的样品/样件进行检测并组织确认。

4.2质量部负责从本公司进货、生产、装配等阶段提取作生产、装配及检验之用的比对样品。

样品管理程序

样品管理程序一、目的为保证检验样品在进入试验室及随后的检验中始终处于真实完整状态，因此必须对样品的接收、流转、贮存、处置以及样品的识别等环节实施有效的质量控制，特编制本程序。

二、范围本程序文件包括了以下领域里的工作：1. 样品的识别管理；2. 样品的接收与保管；3. 样品的制备与传递；4. 检验后样品的处理。

三、职责1. 技术负责人：1.1负责试验室的样品管理工作；1.2对样品的管理进行监督检查，必要时对样品进行确认；2. 管理组：2.1 做好样品及其附件的接收工作并认真记录样品的状态；2.2 按照要求在符合条件的环境中保存；2.3 维护样品贮存的环境；2.4 做好样品编号和粘贴样品状态标识。

3. 检测员：3.1 按照作业指导书进行样品制备；3.2 对检验样品进行管理。

四程序制度1、样品的接收：样品接收人在接收样品时，应根据检测要求，查看样品状况（包装、外观、型号、规格、等级等），确认无误后在收样人栏签字，进行样品编号和分类存放，样品及其资料要妥善保管。

2. 抽样样品的管理：2.1 抽样人员随身带回或亲自押交样品2.2 抽样人员到指定地点抽样，应先领取抽样任务单，然后抽样；2.3 抽样人应对样品在运输途中的防护负责，保证样品的完整性。

3、样品的制备与传递：3.1 检测员根据标准规范要求制备样品，若有关标准描述不够具体，则按作业指导书（检验细则）执行；3.2 样品管理员负责样品的传递，并按规定做好样品状态标识。

3.3 如果检测人员对样品是否适合于检测有任何疑问，或对检测要求不明确，或认为样品不符合有关规定要求，有异常情况时（包括包装和封签），由技术负责人联系，取得进一步说明和认可后再进行检验。

3.4 样品的识别：3.4.1 样品的识别包括不同样品的区分识别和样品的状态识别；3.4.2 样品区分是识别本批样品的唯一编号，可贴在样品上或贴在样品袋（器皿）上；3.4.3 样品的试验状态，用“已检”、“待检”、“留样”标签加以标识。

样品管理程序

样品管理程序简介样品管理程序是一种用于管理实验室样品信息的软件工具。

它可以帮助实验室管理人员更高效地组织、存储和检索样品数据，并提供样品状态跟踪、样品使用情况统计等功能。

本文档将介绍样品管理程序的主要功能和使用方法。

功能特点1.样品登记：可以将新收到的样品登记到系统中，包括样品名称、来源、编号、存储位置等信息。

2.样品查询：支持按关键词搜索样品信息，可以根据样品编号、名称、来源、存储位置等字段进行查询。

3.样品状态跟踪：可以记录和更新样品的状态，如“已入库”、“已借出”、“已归还”等，方便对样品的使用情况进行跟踪。

4.样品借还：可以记录样品的借出和归还情况，包括借用人、借用日期、归还日期等信息。

5.样品统计：可以按照不同的维度进行样品使用情况的统计分析，如按照样品类型、借用人、借用日期等进行统计。

6.样品提醒：可以设置样品过期提醒功能，提醒用户及时处理即将过期的样品。

7.样品备份：支持将样品数据进行备份，防止数据丢失。

8.数据导入导出：支持从Excel等文件格式导入导出数据，方便与其他系统进行数据交互。

安装和配置1.下载样品管理程序安装包，并进行安装。

2.打开程序，进入配置界面，设置样品数据的存储位置和备份路径。

3.配置数据库连接信息，根据实际情况设置数据库的地址、端口、用户名和密码。

4.完成配置后，点击保存按钮，程序将会自动重启。

使用方法样品登记用户可以通过以下步骤登记新的样品：1.点击程序主界面上的“登记样品”按钮。

2.在弹出的登记样品对话框中，填写样品相关信息，包括样品名称、来源、编号、存储位置等。

3.点击对话框下方的“确定”按钮，样品信息将被保存到系统中。

样品查询用户可以通过以下步骤查询样品信息：1.在程序主界面上的搜索框中输入关键词，点击搜索按钮。

2.程序将根据关键词进行样品信息的搜索，并显示匹配的结果。

样品借还用户可以通过以下步骤记录样品的借出和归还情况：1.在程序主界面上的样品列表中选择需要借出或归还的样品。

样品的管理程序

样品的管理程序样品的管理程序是为了确保样品的准确性、可追溯性和安全性而制定的一系列流程和规范。

它涵盖了样品收集、标识、储存、运输、分析和销毁等各个环节，旨在保证样品在整个过程中的完整性和可靠性。

下面将详细介绍样品的管理程序。

1. 样品收集样品收集是整个管理程序的第一步，它决定了后续分析结果的准确性。

在样品收集过程中，需要注意以下几点：- 确定收集的目的和方法：根据需求明确收集样品的目的和方法，例如采用抽样、随机抽样或全面收集等方式。

- 采样点的选择：根据采样目的和统计学原理选择合适的采样点，确保样品的代表性。

- 采样工具和容器：选择适当的采样工具和容器，确保样品不受外界污染。

- 采样记录：在采样过程中，要详细记录采样地点、时间、方法、环境条件等信息，以便后续分析和追溯。

2. 样品标识样品标识是为了确保样品能够准确地被识别和追溯。

在样品标识过程中，需要注意以下几点：- 样品编号：为每个样品分配唯一的编号，以便在后续的管理和分析中能够准确地识别。

- 样品信息记录：将样品的相关信息如采样日期、采样地点、采样人员等记录在样品标识上，以便后续查询和追溯。

- 标识方式：可以使用标签、贴纸或直接在容器上标记样品编号和相关信息，确保标识清晰可见、不易脱落。

3. 样品储存样品储存是为了保证样品在一定时间内保持其原有特性和完整性。

在样品储存过程中，需要注意以下几点：- 储存条件：根据样品的性质和要求，选择适当的储存条件，如温度、湿度等。

- 储存容器：选择适当的储存容器，如密封袋、玻璃瓶等，确保样品不受外界污染和损坏。

- 储存位置：将样品储存在指定的位置，确保易于管理和查找，并避免与其他样品混淆。

4. 样品运输样品运输是为了将样品从采样点送至分析实验室或其他地点。

在样品运输过程中，需要注意以下几点：- 运输容器：选择适当的运输容器，如冷藏箱、保温箱等，确保样品在运输过程中的稳定性和安全性。

- 运输条件：根据样品的性质和要求，选择适当的运输条件，如温度控制、防震等。

样品管理程序(含表格)

样品管理程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的建立文件化的程序，规范打样确认工作流程，用于我方生产和客户验收核对一致的实物标准，以确保提供客户满意的产品，同时减少制作差错，降低损耗，提高工作效率。

2.0范围适用于本公司样品的制作及其确认。

3.0定义客户承认：依客户作业方式，以下三种情况之一视为客户已予以承认合格：a)授予本公司样品承认书;b)于本公司绘制的图面上或样品上签核;c)直接下订单。

4.0职责4.1业务负责客户信息、资料（如图纸、样品）的收集整理、打样通知单的编制，与客户沟通协调及送样承认。

4.2工程部负责样品制作、工艺资料的记录整理。

4.3采购部负责原辅材料的采购。

4.4品管部负责样品检测。

5.0作业流程5.1样品管理控制流程图（见附件1）6.0程序6.2.1打样资料的接收与评审业务在接到客户制样通知时，要与客户沟通清楚开模产品的要求，先自己初审，再组织工程部进行评审，确定客户方案后再下达样品制作通知，避免在制样过程中频繁改动方案。

6.2.2填制《样品需求单》6.2.2.1业务依据已评审通过的打样资料填制样品需求单，并以文字形式将客户要求记录清楚，包括用料、数量、完成日期、环保等其它特殊要求等，原则上禁止以口头形式说明，交与工程部复核确认；6.2.3样品需求单的接收：工程部在签收制样通知单时，要对制作要求仔细审核，同时查询库存原材料.及工具准备情况，如存在技术或交期问题要当即与业务协商沟通，确认无问题后由样品工程师安排制样准备6.2.4材料申购工程部请购买制样所需原辅材料并询问交期，同时做好准备工作，采购部在接到申购单后要及时采购并确定交期，如不能确定交期应事先说明。

6.2.5人力申请6.2.5.1对于客户有特殊要求不能更改而按时完成有困难的情况，工程部要及时申请临时增加人数，人员技术要求和工作时间；6.2.5.2在样品制作计划之外有急需样品时，工程部，要根据实际情况调整安排，如存在交期困难要及时申请临时增加人数，人员技术要求和工作时间；6.2.5.3临时增加的人员由工程部调度安排其工作内容，在申请的工作时间内如不能完成工作，工程部要及时申请延长工作时间并通知相关部门；6.2.6样品制作6.2.6.1工程部根据样品需求单及相关资料设计图纸进行样品制作，制样时如样品为从未生产过类似型号的新机种，制样员需填写打样记录，作为后续生产试产时的注意事项等依据。