东汽风机维护手册
风机维护手册
风机维护手册1．基本原则风机维护工作属于高空作业，应特别注意人身及设备安全，运行人员与检修技术人员无论何时在进行风机作业时，必须认真遵守下列安全规则：1．1 在风速≥12m/s时，请勿在叶轮上工作。
在风速≥18m/s时，请勿在机舱内工作。
1．2 雷雨天气，请勿在机舱内工作。
1．3 在风机上工作时，应确保此期间无人在塔架周围滞留。
1．4 工作区内不允许无关人员停留。
1．5 在吊车工作期间，任何人不得站在吊臂下。
1．6 在塔架及机舱内不能单独工作。
1．7 平台窗口在通过后应当立即关闭。
1．8 工作过程中应注意用电安全，防止触电。
在进行与电控系统相关的工作之前，断开主空开以切断电源，并在门把手上挂警告牌。
警告有人工作严禁合闸1．9 不允许带电作业：如果某项工作必须带电作业，只能使用特殊设计的并经批准可使用的工具工作，并将裸露的导线作绝缘处理。
1．10 塔架内梯子最大载重300kg。
1．11 地面与机舱内同时有人工作时，应通过对讲机相互联系。
1．12 使用提升机吊运物品时，勿站在吊运物品的正下方。
2．爬升塔架注意事项2．1 打开塔架及机舱内的照明灯。
2．2 爬塔架前，必须通过键盘手动停机（如图1示），若某些操作必须在机舱内进行，如测噪声、测振动、测试刹车等，须先确定平台上无人，塔架周围无人后，才能进行机舱内手动停机（控制面板如图2示）。
2．3 系安全带，并把防坠落安全锁扣安装在钢丝绳上。
2．4 佩带安全帽。
2．5 应穿一双结实的橡胶底鞋，不要穿凉鞋、木底鞋等。
2．6 把工具、润滑油等放进书包里，并把它挂在安全带上，这样可以双手攀登。
2．7 在攀登时，应确保工具已放好，背包无破损，因为一个小扳手从高空落下都是致命的。
2．8 爬升塔架时，可以在二层平台稍加休息后,继续攀登。
2．9 爬升塔架时，不要过急，要匀速而平稳地爬升。
2．10 停机后，将计算机柜上的“service”开关打在“1”的位置（维护状态）。
2．11 若某些操作须断主开关，可以留一人在塔架内，待工作人员全部登至机顶时，再断主开关。
风机维护作业指导书
1 维护1.1 塔架维护图1 塔架示意图风机的塔筒有4段，其主要作用是让风轮处于最佳位置，以获得较高且稳定的风速，同时为风轮及机舱提供可靠的、满足功能要求的固定支撑。
1.1.1 地基维护图2 地基示意图地基位于塔筒底部，地基需要有足够的承载力，以及防止产生颠覆、失稳方面的能力。
另外地基沉降需控制在一定范围内，以保证风机运行的安全。
基础环与塔架连接方式为法兰式螺栓连接，通过埋入基础内的基础环和塔架底部法兰用高强度螺栓连接。
1.1.1.1 检查基础混凝土裂纹⏹目测基础混凝土是否有裂纹，如有，反馈或处理。
⏹目测基础环与混凝土结合处是否有开裂，如有，反馈或处理1.1.1.2 检查基础环的裂纹、防腐、破损、排水⏹目测基础环是否有裂纹、破损、腐蚀，如有，反馈或处理。
⏹目测基础环内排水管是否堵塞、有积水，如有，需清理排水管路。
1.1.1.3 检查基础环与塔筒连接间隙、防腐⏹用塞尺检查基础环与塔筒连接是否有间隙，如有间隙，检查螺栓是否松动，并要求紧固。
⏹检查基础环与塔筒连接处是否有油漆破损、锈蚀，如有，清理锈蚀并补涂油漆。
1.1.1.4 检查塔基防雷紧固、破损、烧痕⏹目测防雷线安装面是否有生锈腐蚀情况，如有，需清理。
⏹目测基础环防雷电缆是否有破损、烧痕，如有，需更换。
⏹目测基础环扁钢是否有烧痕、锈断，如有，需清理。
⏹目测检查PE搭接铜排无腐蚀、老化，如有，及时处理。
⏹目测检查检查防雷电缆紧固标记是否偏移，如有，用指定力矩M12（40Nm）、M10（20Nm）紧固，并重新标记。
1.1.1.5 测试接地系统接地电阻⏹用接地电阻测试仪对接地系统的工频接地电阻≤4Ω进行测量。
注意：对目测项目及测量项目进行记录，对油漆脱落表面涂漆，对可以处理的其它项目进行处理。
如果现场无法处理，则将详细记录反馈回公司，后述塔筒、机舱、风轮维护同此例。
1.1.2 塔架总成维护1.1.2.1 检查塔外梯外观、螺栓紧固⏹检查塔外梯楼梯、扶手、顶棚等无丢失、脱落、破损等，如有，及时更换。
东汽风机检修手册
序号服务工作间隔注释、描述、设定值服务结果螺栓紧固力矩/润滑检查处，无异常检查处发现异常请描述总数螺栓（螺母）紧固力矩(Nm) hh/hs介质液位2 叶片注意：在对轮毂部分进行维护保养前，首先应注意安全。
将主轴前端两侧的轴锁锁住，然后将主控柜上的Service 开关打到“1”位置，此时，机组刹车程序200，同时变桨控制柜内L+B 操作面板即可使用。
2.1 叶片表面、叶尖、雷电接收器用望远镜检查指定项目目视检查：（用望远镜）1.沉淀（积垢）2.碎片、气孔3.总的情况4 腐蚀5 防腐膜的情况6 污物7 裂纹8 挡雨环的稳定性9 涡流发生器的情况10 后缘襟翼的情况（LM140°）（攀爬者可选择表面检查目）第1 只叶片情况：第2 只叶片情况：第3 只叶片情况：2.2 叶片内部检查安装是否牢固，打开盖子，外观检查叶片内部，紧固松散的零件。
2.3 避雷针检查安装是否牢固，是否有断裂和腐蚀现象，以及叶片内部的避雷装置2.4 雷电计数卡如果已安装：更换所有三个雷电计数卡（由服务部门判断），如果已有雷击记录，必须检查叶尖是否有损坏。
2.5 去重块、污物将叶片内部掉落的叶片残渣物进行清理3叶片螺栓螺栓检查的步骤和文件（对所有叶片均有效）叶片连接螺栓的检查：用合适的记号笔在螺母的最初位置作标记，然后按规定拧紧螺母。
第1 只叶片螺栓靠近变桨电机，它可以在90°变桨到0°时，第一个被看到；当变桨再次调整到0°时，可依次看到第2 只至第54 只螺栓。
须按此顺序检查螺栓。
如果在随后的半年检查中可以拧紧某一螺母，必须拧紧所有的螺母。
必须通知东方汽轮机有限公司服务部门。
3.1 叶片（LM34, LM 37.3 ）与轴承连接的螺栓。
全部（54）ISO4032M30-10 镀锌1340 46hh4 变桨轴承4.1 内、外部密封情况检查是否有裂纹、气孔和泄漏。
用清洗剂清洁轮毂内及叶根表面溢出油污。
风力发电机组维护技术手册
风力发电机组维护技术手册第一章：引言风力发电作为一种清洁、可再生能源的重要来源，受到了广泛的关注和应用。
为了确保风力发电机组的正常运行和延长其寿命，维护技术显得尤为重要。
本手册旨在提供全面的风力发电机组维护技术指南，以帮助操作人员有效管理和维护设备。
第二章：安全维护2.1 安全意识与保护装备在进行任何维护工作之前，操作人员必须具备充分的安全意识，并且配备必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
2.2 工作环境与设备检查确保工作环境安全无隐患，检查相关设备及工具的完好性，如绝缘手套、工作台、螺丝刀、扳手等，确保其可用性和安全性。
第三章：日常维护3.1 润滑维护定期检查并补充润滑油，确保发电机组的正常运行。
同时需定期清理润滑系统中的杂质和沉积物。
3.2 控制系统维护检查风力发电机组的控制系统，确保各种传感器、控制器和电子设备的正常工作，并进行必要的校准和维修。
第四章：故障排除4.1 故障识别与监听在发电机组出现异常声音、震动等情况时，及时进行故障识别和监听，确定故障的具体位置与原因。
4.2 故障处理技巧根据故障的不同类型，采取相应的故障处理技巧，如更换损坏部件、调节机械设备、修复电路等，以恢复风力发电机组的正常运行。
第五章：预防性维护5.1 定期检查按照设备厂家的规定及时进行定期检查，对发电机组的各项指标进行测量与监控，以及时发现潜在故障。
5.2 清洁与防锈定期清洁风力发电机组的外表面与附件，及时清除积尘，防止铁件锈蚀，确保长期良好运行。
第六章：记录与报告操作人员应当做好维护记录与报告，详细记载风力发电机组的维护工作情况、维护时间、发现的故障及处理过程等，以供以后参考。
结语风力发电机组维护技术是保障其正常运行的重要环节。
本手册及时、全面地介绍了风力发电机组的维护方法与技巧，以及安全维护、日常维护、故障排除、预防性维护、记录与报告等方面的要点。
希望本手册能够为操作人员提供参考，确保风力发电机组的高效、可靠运行，进一步推动清洁能源的发展与应用。
东汽1.5MW风电机组定期维护指导书
东方汽轮机有限公司1500KW风电机组定期维护指导书编号：版本号： FD70B-000303ASMB风电服务处2012年5月本文件换版记录1．目的及适用范围为了统一规范定期维护工作的操作方法及维护要求，确保定期维护质量符合产品要求，特编制本文件。
本文件适用于东方汽轮机有限公司1500KW风电机组的定期维护工作，维护的所有项目均包含在本手册中。
2．维护基本要求2.1只有经过严格培训的人员才能实施服务工作，同时，东方汽轮机有限公司提供适当的技术条件和指导。
2.2服务人员应阅读并熟悉东方汽轮机有限公司相关风场安全管理要求，并在维护作业中严格执行。
2.3服务人员应阅读并熟悉所维护风场机组的润滑油脂清单、螺栓力矩表，熟知高湿/盐雾地区金属件的防护要求。
2.4服务工作完成后，服务人员必须在服务报告上签字、确认。
3．维护工作内容3.1叶片3.2变桨轴承3.3轮毂3.4导流罩3.5变桨控制机构3.6变桨润滑系统3.7主轴及轴承3.8主轴润滑系统3.9齿轮箱3.10通讯滑环3.11联轴器3.12紧急刹车3.13发电机3.14发电机润滑系统3.15液压系统3.16偏航刹车系统3.17偏航轴承3.18偏航控制驱动机构3.19机舱及主控柜3.20机舱吊车3.21机舱加热系统（低温型机组）3.22塔筒3.23动力、控制电缆、定转子电缆及导电轨3.24塔基3.25螺栓防锈处理3.26变频器3.27机组启动测试3.28记录与消缺报告处理4．维护工具液压力矩扳手、1型扳手头、力矩扳手、套筒、测量仪表等。
详见工具清单表。
5．维护注意事项5.1所有维护工作都要严格按照有关维护要求进行。
5.2在进行维护工作时，工具、零件必须手到手传递，不得空中抛接。
工具、零件必须摆放有序，维护结束后必须清点工具及零件，不得遗留在机组内。
5.3登机作业时风机必须停止运行，登机前应将远程控制系统锁定，防止误操作。
5.4不得一个人在维护现场作业。
5.5在机组维护过程中，严禁使用火源，如禁止抽烟、使用打火机等。
风机操作维护与保养指南
风机操作维护与保养指南1. 简介本指南旨在提供风机的操作、维护和保养的指导。
风机是一种重要的设备，正确操作和维护可延长其使用寿命并保持高效运行。
2. 操作指南以下是风机的操作指南：2.1 准备工作- 确保风机的电源接入正确且电压符合要求。
- 检查并确保风机的安全防护装置正常运行。
- 检查并确保风机的运行区域没有任何障碍物。
2.2 启动与停止- 使用风机的电源开关启动或停止风机。
- 在启动风机前，确保风机的叶轮没有被堵塞，以免引起不必要的故障。
- 在停止风机后，等待叶轮完全停止运转后再离开现场。
2.3 运行注意事项- 定期检查风机的运行声音和振动，如发现异常应及时停机检修。
- 避免风机过载运行，应根据风机的额定功率和负荷要求进行合理使用。
- 在异常天气条件下，如强风、雷电等，应停止风机运行以防危险。
3. 维护与保养指南以下是风机的维护和保养指南：3.1 日常维护- 定期清理风机叶轮和外壳，以保持良好的通风效果。
- 检查风机内部的电缆连接是否牢固，并及时修复或更换磨损的电缆。
- 定期检查风机的冷却系统，确保散热效果良好。
3.2 保养注意事项- 按照制造商的要求和建议进行定期保养，包括更换滤网、润滑装置等。
- 定期检查风机的轴承和传动装置是否正常，如发现异常应及时修复或更换。
- 在保养过程中，注意安全，确保风机已停止运行并断开电源。
4. 总结风机的正确操作、维护和保养是保证其高效运行和延长使用寿命的关键。
通过本指南提供的指导，您可以更好地操作和维护风机，确保其正常运行，并减少故障发生的可能性。
请注意，本指南提供的内容仅供参考，并根据实际情况进行调整和执行。
风力发电机组维修手册
风力发电机组维修手册一、前言风力发电机组作为一种环保、可再生能源发电设备，已经在全球范围内得到广泛应用。
为了保证风力发电机组的正常运行和发电效率，维修工作显得尤为重要。
本手册旨在为维修人员提供详细的操作指南和维护技巧，以确保风力发电机组的可靠性和稳定性。
二、安全操作1. 维修前的准备工作在进行维修之前，维修人员需要做好以下准备工作：a) 充分了解风力发电机组的结构和工作原理；b) 确保维修工作区域的安全；c) 佩戴相关的个人防护装备。
2. 高压电源的断开a) 在进行维修前，首先需要切断风力发电机组的电源；b) 使用专用工具对电源线进行断开，确保不会有任何电流通过。
3. 安全维修技巧维修人员在进行维护和维修工作时，需要遵循以下安全技巧：a) 严禁用湿手进行维修操作，以免发生电击事故；b) 确保维修工作区域干燥、通风良好，防止气体中毒；c) 注意观察和检查工作区域内是否存在刺眼的光线，以免对视力产生不良影响；d) 在维修期间，不得私自更换或移动任何部件或设备。
三、常见故障及处理方法1. 风能不足若风力发电机组在正常风力条件下无法发电，可能是由于以下原因：a) 风力发电机组叶片受损：需及时更换或修复受损的叶片；b) 转子传动系统故障：检查传动系统，修复或更换受损的部件；c) 气密性问题：检查风力发电机组的密封性，确保无漏风现象；d) 电气故障：检查电路、电源等部件，确保正常供电。
2. 设备噪音风力发电机组在运行中若有异常噪音，可能是以下原因导致：a) 叶片受损或松动：检查叶片状态，确保叶片整齐并紧固；b) 轴承磨损：检查轴承，并进行润滑或更换；c) 传动系统故障：检查传动装置，修复或更换受损部件；d) 发电机问题：检查发电机状态，确保其正常运转。
3. 维修工具和备件为了保证维修工作的顺利进行，维修人员需要准备以下工具和备件：a) 相关的扳手、螺丝刀等基础工具；b) 适用于风力发电机组的特殊工具；c) 备用的叶片、轴承等零部件。
东汽风机叶片检查维护
一、叶片运输及到现场后检查
（二）、山区运输注意事项
1、山区运输叶片时，为了避开途中的障碍（树木、山体、电线等），可 使用专门的扬举车运输。扬举车的设计和使用应充分考虑叶片的重量和重心， 以保证叶片在扬起或360°旋转时，运输车体能保持平衡，不会出现倾覆情 况。
2、叶片在安装到扬举车时，所有螺栓必须采用液压扳手进行预紧，预紧 力为叶片安装预紧力的50%。如采用其它连接固定方式必须事先征得叶片厂 家的同意。
叶片全寿命周期内的检查维护
目录
一、叶片运输及到现场后检查 二、叶片起吊 三、叶片存放 四、叶片安装 五、叶片的定期巡检及维护
一、叶片运输及到现场后检查
（一）、平地运输注意事项
1、组装好叶片运输支架，并在运输支架与叶片的接触面铺设毡垫 （毡垫厚度不小于3mm）将叶片吊至运输支架，并与之固定。
2、叶片装车时重心应落在车的中心线上及车的支撑范围内，双叶片 运输重心控制在车板内、做到左右平衡。
② 叶片PS面、SS面整体表面是否有油漆破损，蒙皮是否有损伤，是否明显 存在沙眼及风损情况。；
叶片主梁帽区域需重点关注
五、叶片的定期巡检及维护
（二）、叶片外部巡检
2、叶片后缘检查要点： ① 后缘单项布区域的情况，是否存在裂纹； ② 合模缝的情况，是否有合模缝开裂，是否有结构小裂纹，是否存
在破损情况；
3、叶片安装到扬举车前，先将螺栓上的保护套摘下。螺栓保护套必须妥 善保存，在叶片卸车后，必须将螺栓保护套重新装上，避免螺栓腐蚀。叶片 安装时，应避免螺栓的磕碰，如出现螺栓损伤，需要即时进行更换。
一、叶片运输及到现场后检查
（二）、山区运输注意事项
4、叶片在安装到扬举车时，如需对叶片上的组件进行拆卸，必须事先征得 叶片厂家的同意，在叶片卸车后，必须进行还原。
东汽风机检修手册
东汽风机检修手册变桨轴承润滑油泵检查。
油脂变桨齿轮箱换油 每5 年 油密封，齿轮箱-电机× ○检查螺栓是否松动。
当螺栓取下后，检查在电机与齿轮箱中分面处有无油漏出（见必须立即密封。
外观检查潮湿、腐蚀、裂纹等总的情况，检查接地情在L+B 控制器面板上手动转动叶片从位置后，使用叶片调零专用工具校正，校正过程中使轮毂铸件上面的0°刻线与叶片上标记的0°刻线达到一致即可（轮毂铸件、叶片上的检查油管在机架上的固定是否牢靠；检查油管接头处是否卡住。
外观检查碳刷和气隙，碳刷最小长度：必要，可更换。
检查接触面和弹力，确保安装牢固。
外观检查转轮盘前表面的平面度。
12 M36-10.9 2320油脂根据需要接头为检查接地螺栓是否松动，检查是否安全接地。
清理滑环内部×○小心地清理滑环接触面：用干刷子先清理，再用95%的普通酒精彻底地喷涂，用棉签清除掉止退螺栓×○全部DIN916 M16*50胀紧轴套上螺栓×○14 DIN931(10.9)M20*65胀紧螺栓×○全部A. 刹车片的拆卸:功能测试，检查是否有损坏和脏物。
操作方法：通过更改风扇启动参数值，来启动风扇碳刷/支架/滑环隔板相用碳刷/支架/滑环隔板×○外观检查碳刷（是否有磨找正滑环上碳刷：滑环隔板是否（正常=1；故障=0）检查液压油位×○油位应在指示器的中间位置即可。
＂，启动机组wp2035(R) overspeed将Parameters—outdoo-Heatingon X值更改为低于当前外界温度值后，在外观检查导电轨，检查支承是否有裂纹、剥落等现象，检查接地转子电缆与上部导电×○3+PE M12轨接线盒（小盒：BD2 ）的连接螺栓----------THE END, THERE IS NO TXT FOLLOWING.------------。
风力发电机维修手册
风力发电机维修手册一、前言风力发电机作为一种清洁和可再生的能源发电设备，在现代社会中扮演着重要的角色。
然而，由于长期运行和风力环境的影响，风力发电机会出现一些故障和损坏。
本手册旨在为维修人员提供详细的维修指南，帮助他们快速、准确地修复风力发电机故障。
二、准备工作在进行风力发电机维修之前，有几项准备工作是必不可少的。
首先，需要确认维修人员已经具备相关的技术培训和操作经验，确保其能够熟练处理各种故障。
其次，需要准备好所需的工具和设备，包括常用的手工工具、电器测试仪器和必要的安全装备。
三、常见故障及修复方法1. 叶片损坏叶片损坏是常见的风力发电机故障之一。
当发现叶片破损、变形或腐蚀时，需要采取相应的修复措施。
修复方法包括更换叶片、修补叶片表面损伤或进行局部维修。
2. 发电机故障发电机故障会导致风力发电机无法正常发电。
常见的故障原因包括绕组短路、绝缘损坏等。
对于发电机故障，需要进行详细的检查和测试，确定具体的故障原因，并进行相应的修复或更换。
3. 控制系统故障风力发电机的控制系统是确保其正常运行的关键组成部分。
控制系统故障会导致发电机无法启动或停止。
在发现控制系统故障时，需要仔细检查各个传感器、电路和控制器，并根据故障表现采取相应的维修措施。
4. 塔筒和基础损坏塔筒和基础是支撑风力发电机的重要结构，出现损坏将严重影响其安全性和稳定性。
当发现塔筒或基础有裂缝、损伤或变形时，应立即采取修复措施，如加固、更换或进行局部修复。
5. 转动机构故障风力发电机的转动机构包括轴承、齿轮等部件，出现故障会导致转子无法正常旋转。
对于转动机构故障，需要仔细检查各个部件的磨损程度和润滑情况，并进行相应的维修或更换。
四、维护保养建议除了及时修复故障，定期的维护保养也是保证风力发电机正常运行的重要措施。
以下是几点常见的维护保养建议：1. 定期检查叶片和塔筒表面的腐蚀情况，并进行清洁和防腐处理。
2. 检查发电机的温度和振动情况，确保其在正常工作范围内。
风机维护保养手册
风机维护保养手册贮存：1.仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏，紧固件是否松动或脱落，叶轮是否有擦碰现象；并对风机各零件进行检查，如发现异常现象，应反馈给相关职能部门进行处理；2.应将风机存放于干燥通风的室内处所，防止电机受潮；当风机在露天存放时应做好防护措施，防止雨水及其它杂物等进入风机内；3.对存放时间过长的，应定期检查风机转动部件防止锈蚀现象，一月左右检查一次，已生锈的部位应进行除锈处理并涂防锈油保护；安装：1.仔细查看图纸，熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等；确认实物与图纸一致并检查风机各零部件是否完好，否则等技术部门确认及被损坏部件修复后方可安装使用。
2.连接风机进出风口的风管应有单独得支撑，不允许将风管重量加在风机上；风机管道连接应自然吻合，不得强制连接，以防机体变形，影响正常使用。
3.如风机进风口不接管道时，需添置防护网或其他安全装置。
4.风机接线应由专业电工接线，接线必须正确可靠，风机外壳应可靠接地，不能用接零代替接地。
5.风机全部安装完毕后应检查风机内部是否有遗留的工具和杂物。
调试保养：1.开启风机前确保所有通风系统进出口的通风装置（如百叶窗、通风筒）为开启状态，避免风机马达长时间背压烧坏；2.风机在运转过程中发现有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象，应立即停机检查。
为了保证安全，不允许在风机运行中进行维修，检查后应进行试运转，确认无异常现象再开机运转。
3.使用环境应经常保持整洁，风机表面保持清洁，通风系统进出口不应有杂物，定期清除风机及管道内的灰尘等杂物，如通风进口有空气过滤装置，也应定期清洗。
4.风机电机绕组间的绝缘电阻值应大于0.5兆欧，否则应对电机绕组进行烘干处理，使绝缘电阻值达到规定范围。
5.根据使用环境及实际情况，不定期对轴承补充或更换湿润滑油脂。
风机维护手册
Q/CHDOC-XCH XXXXX－2007风机维护手册第一章安全要求1.1 安全基本要求1.1.1 在针对风电机组进行维护工作过程中必须正确使用工作设备和防护性设备。
1.1.2 存在危险时不允许进行维护工作，当出现安全事故时必须及时报告至相关部门。
1.1.3 在对风电机组进行维护工作时，必须在维护设备周围设置明显的警告标志，避免在不知情的情况下启动设备造成人员伤亡。
1.1.4 当出现环境温度低于-20℃、风速大于18m/s（连续5分钟平均风速）、雷雨天、沙尘暴及地震等任何一种气象状态下禁止进行机舱内的维护工作，当在进行维护工作过程中出现上述情况时应立即停止工作并撤离风电机。
1.1.5 在风速大于12m/s（连续5分钟平均风速）时，严禁进行机舱外的维护工作。
1.1.6 风电机定期维护工作、缺陷消除必须使用工作票，事故情况下维护工作可不用工作票，但必须通知当值的值班长，在做好安全措施、记入操作记录本并得到当值值班长允许后方可执行。
1.1.7 进行风力发电机组维护工作实行监护制，必须至少两人同时执行。
1.1.8 进行维护工作前必须对使用的工器具进行检查，不完整的工器具不准使用，特别是安全工器具。
1.1.9 在进入风电机机舱进行维护工作时，风电机必须停止运行。
登塔前应将远控系统锁定并挂警示牌，维护结束后恢复。
1.1.10如确需因工作需要，在风机运行中进入机舱工作。
在塔筒上部平台进入机舱前必须将全身安全带解除后，方准进入机舱进行工作。
1.1.11 进行风电机维护工作时，风电机的零部件、维护工具进行上下传递时，不得空中抛接。
零部件、工具必须摆放有序，维护结束后必须进行清点。
1.1.12 吊运零件、工具应绑扎牢固，需要时宜加导向绳。
1.2 人员基本要求1.2.1 必须经过有关风电的技术培训，具备一定的风电知识，了解进行维护工作可能存在的危险、产生的后果及预防措施。
1.2.2 必须经过安全方面的专项培训，能够正确使用防护设备和安全设备。
风力发电机维修手册
风力发电机维修手册第一章：引言风力发电机已被广泛应用于可再生能源领域，其能够有效地将风能转化为电能，为人们的生活提供可靠、清洁的电力供应。
然而，由于长期运行或不可预见的故障，风力发电机可能需要进行维修和保养。
本手册旨在为风力发电机的维修人员提供详细的操作指南和维护建议，以确保风力发电机的正常运行和延长其使用寿命。
第二章：风力发电机的基本结构风力发电机由风轮、发电机、塔架、控制系统等组成。
本章将详细介绍各个部件的功能和相互关系，以帮助维修人员更好地理解风力发电机的结构与工作原理。
第三章：常见故障排查与维修1. 风轮叶片故障：包括破损、腐蚀、变形等情况。
本节将介绍如何识别和修复风轮叶片的故障，并提供相应的维修步骤和注意事项。
2. 发电机故障：如发电机湿润、线圈短路、轴承损坏等。
本节将提供对应的故障诊断方法和维修方案，确保发电机的正常运行。
3. 控制系统故障：包括电子元件损坏、连接线路故障等。
本节将介绍如何进行电子元件的更换和线路的检修，以保证风力发电机的控制系统正常工作。
第四章：定期保养与维护1. 润滑与密封：风力发电机的轴承和齿轮等部件需要定期进行润滑和密封的保养。
本节将介绍合适的润滑剂和密封材料的选择，并提供具体的保养步骤。
2. 清洁与检查：风力发电机的表面和内部需要定期清洁和检查，以防止灰尘和腐蚀物对设备的损害。
本节将详细说明清洁和检查的方法和周期要求。
3. 安全防护检查：风力发电机的各个部件需要经常检查其安全防护装置的完好性和有效性。
本节将指导维修人员进行安全检查的步骤和注意事项。
第五章：常用工具和备件介绍1. 维修工具：列举维修风力发电机常用的工具和仪器设备，并提供使用说明和注意事项。
2. 备件配件：介绍常见的风力发电机备件和配件，包括风轮叶片、轴承、电子元件等，并提供选型和更换的指南。
第六章：安全操作指南风力发电机维修过程中，安全操作至关重要。
本章将总结各种安全事项和操作规范，包括个人防护、设备操作、电气安全等等，以确保维修人员和设备的安全。
风机使用维护说明书
风机使用维护说明书一、前言风机是一种广泛应用于工业生产中的重要设备，它具有输送、排风、通风、增压和换气等功能。
本文档旨在为风机的用户提供使用和维护的详细说明，以确保风机的正常运行和延长其使用寿命。
二、安全注意事项在使用风机之前，请先阅读并理解以下安全注意事项：1. 请确保风机的电源接地良好，避免电击危险。
2. 使用风机时，请确保工作场所通风良好，以避免因密闭环境引起的异常热量和有害气体积聚。
3. 风机工作期间，请避免将手或其他物品伸入风机进出风口，以免发生意外伤害。
4. 风机维护时，请务必断开电源，并等待风机完全停止旋转后再进行维护操作。
5. 如发现风机有任何异常现象（如异味、噪音、震动等），请立即停止使用，并联系专业人员进行检修。
6. 严禁修改风机的结构和参数，否则会导致风机性能下降、故障甚至危险。
三、风机的使用1. 风机的启动与停止a. 启动风机前，请确保电源接通并检查电源电压是否符合额定电压。
b. 启动风机前，请确保进风口和出风口无阻塞物，以避免风机负载过大。
c. 启动风机后，请及时检查转动方向是否正确，确保风机叶片按照箭头方向旋转。
d. 停止风机时，请先断开电源，再等待风机完全停止旋转后再进行其他操作。
2. 风机的维护a. 定期清洁：风机在长时间使用后，叶片和内部可能会积累灰尘和污垢，影响风机的通风效果。
建议每隔一段时间对风机进行清洁，可使用干净软布轻轻擦拭，切勿使用尖锐物品刮擦，以免刮伤叶片和损坏风机。
b. 润滑维护：部分风机需要定期添加润滑油或脂进行保养，以减少摩擦和噪音。
具体的润滑方式和周期应根据风机的型号和厂家要求执行。
c. 检查固定件：定期检查风机的紧固件，如螺丝、螺母等，确保其牢固可靠，如发现松动现象，请及时进行紧固。
d. 故障排除：如果风机在使用过程中出现异常，如噪音大、振动明显等，首先停止使用，并检查是否有杂物或损坏部件导致的故障，如能自行排除则及时修复，否则请联系专业人员进行维修。
东汽风机维护手册
hh/hs
检查员
日期
9 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5
齿轮箱 油位 检查行星齿齿面 检查圆柱齿齿面 检查是否有漏油 检查齿轮箱油油位 将泵关闭，等待约 15 分钟 × × × × × ○ ○ ○ ○ ○ 打开齿轮箱观察盖。注意：不要损坏密封，不能有污物 进入齿轮箱！检查是否有泡沫和沉淀。 检查磨损情况，检查是否有气蚀。 检查磨损情况，检查是否有气蚀。 密封系统，清除溢出的润滑剂并清洁系统。
L+ B 控 制 器 功 能 解 释
1. L+B 控制器键盘功能解释（按图中数字编 ①功能键（由当前窗口功能决定） ②数字键（键入有效数字） ③菜单键（由当前窗口功能决定） ④删除有效输入 ⑤取消输入/功能，返回上一级菜单 ⑥确认输入 ⑦选择键 ⑧上下移动窗口 2.显示屏内容功能解释（按图中数字编号） ①当前叶片号 ②叶片角度（在进行变浆操作时要发生变化，在此处可观察角度变化值 ③逆时针慢速转动叶片 ④逆时针快速转动叶片 ⑤叶片清零 ⑥顺时针慢速转动叶片 ⑦顺时针快速转动叶片
7.5
检查防雷电装置
×
○
间隔 序 号 服务工作 ● 、 ○ ○
注释、描述、设定值 螺栓紧固力矩/润滑 检查处， 无异常
服务结果 检查处发现 异常请描述
×
总数 介质 12
螺栓（螺 母） 液位 M36-10.9
紧固力矩(Nm) 要求： 2320
hh/hs
检查员
日期
7.6 78
轴承座与基架的连接螺 栓 轴锁
×
55hh
油脂
根据需要
接头为M10×1 用手动注油枪注 油，其注油量为左右旋锁紧螺栓， 在旋转过程中应有油脂从注油口 中 溢出
8.1
东汽风机日常保养维护手册
日常保养/维护手册（仅适用于东方汽轮机有限公司的风力发电机）——高原生说明：1 日常保养/维护时需携带的工具及辅材●头灯；●小工具包一个（内装螺丝刀、斜口钳、裁纸刀等常用工具）；●用于缠绕电缆保护橡胶片扎紧的较大些的塑料扎带；●照相机（用于拍摄异常现象），望远镜，对讲设备等等。
2 保养/维护结果需填写在“风力发电机日常保养/维护记录表“中。
1 安全事项巡视、日常保养/维护时，必须两人（含两人）以上同行或操作；雷雨天气时，禁止靠近风机，雪地、沙地佩戴防护眼镜；当风速大于15m/s 时，禁止攀爬塔筒；攀爬塔筒时必须穿戴全套安全护具；任何操作作业，必须符合风机厂家的安全要求。
2 塔基每月清理一次塔筒周边杂物，保持塔基水泥地基清洁。
每三个月：●清洁变频器平台上的所有杂物并用吸尘器仔细吸取所有部位的灰尘。
●清洁变频器平台下塔筒底部的所有杂物并用吸尘器仔细吸取所有部位的灰尘。
3 箱变检查箱变护栏（如果有的话）是否有破损，有则维修。
同时检查箱变箱体或外壳有无异常（如破损、裂缝、漏水等）。
进行以下工作前，必须先按下变频器上的手动停机按钮（STOP按钮）。
4 塔筒每次攀爬塔筒时，检查照明灯并更换灯管。
5 电缆缠绕平台观察电缆缠绕情况，如果发现电缆因缠绕严重变形，或电缆外表异常，请及时通知风机厂家（质保期内）或通知维修部门。
检查电缆保护橡胶片是否脱落，如果脱落，重新用扎带扎上；如果磨损严重，更换新的（见下图）：6 偏航刹车平台观察平台及刹车盘上有无油脂，如有则检查漏油点，是接口漏油则用工具紧固，并清洁；如果无法查到漏油点，向风机厂家报告（质保期内）或通知维修部门。
7 机舱进入机舱后，必须将MITA控制柜上的“SERVICE”钥匙开关拧倒“1”的位置。
清洁（每三月一次）；观察齿轮箱有无漏油（从底部有无油迹可以看出），有则检查漏油点并紧固，然后清洁：检查偏航开式齿轮有无锈迹，如有则刷润滑油脂：检查各偏航电机齿轮箱有无漏油：检查照明灯，并更换灯管。
风力发电机组主控系统使用维护说明书
1-1
风力发电机组主控系统使用维护说明书
FD87C-300000ASM
2 硬件使用维护
DWNCC003/2000 控 制柜 用 于 2.0MW 双 馈风 力 发 电机 机 组 机舱 控 制 ，安 装 于 机 舱 腹 部 ，单 柜 组 成 。其 硬 件 维 护 分 为 柜 外 器 件 使 用 维 护 与柜内器件使用维护。
2-1
风力发电机组主控系统使用维护说明书
FD87C-300000ASM
2-1 柜外器件维护
（1） 机 柜 采 用 双 开 门 设 计 ，柜 门 的 左 侧 设 置 有 红 色“ 急 停 按 钮 ”。如 图 1 所示：
图1 使用：
1) 将红色按钮由外向里按下，急停按钮被激活。 2) 按照指针位置旋转，松开急停按钮，急停取消。 （2） 机柜右侧由就地操作显示屏、刹车开关、安全链复位按钮、叶片维护开关 组成。如图 2 所示：
3-1
风力发电机组主控系统使用维护说明书
FD87C-300000ASM
3-1 风机控制器 AWC500 安装程序
1、FD87C 风机控制器需要更新最新的应用程序软件后才能运行。为了对 AWC500 控制器程序进行配置，需要软件 winscp，如下图所示：
2、 连 接 控 制 器 。 因 为 AWC500 默 认 的 IP 地址 为 192.168.20.13，因 此需 要 对 自己 的 电 脑进行配置。如下图所示，将电脑的 IP 地址改为 192 网段，并相应 的更改子网掩码。
章-节 1 2
2.1 2.2 3 3.1 3.2 3.3
目录 名称
概述 硬件使用维护 柜外器件维护 柜内器件维护 软件使用与维护 风机控制器 AWC500 安装程序 配置风机内的触摸屏
风力发电机维护手册1208
风力发电机维护手册1208风力发电机维护手册1208一、介绍1.1 本手册目的本手册旨在提供对风力发电机进行维护的详细指南，以确保其安全稳定运行。
1.2 适用范围本手册适用于各型号风力发电机的维护，包括但不限于X型号、YYYY型号等。
二、安全须知2.1 工作环境安全要求2.1.1 工作高度安全要求在进行维护作业时，必须遵守相关的工作高度安全要求，如佩戴安全带、使用工作平台等。
2.1.2 输电线路安全要求维护作业中要注意接近或跨越高压输电线路时的安全事项，必须遵守相关安全规定。
2.2 个人防护措施2.2.1 头部防护在维护作业中，需要佩戴安全帽以保护头部安全。
2.2.2 眼部防护使用护目镜、面罩等安全防护装备，以保护眼睛免受粉尘、飞溅物等伤害。
2.2.3 手部防护在维护作业中，需要佩戴防切割、防碰撞手套等手部防护装备。
2.2.4 呼吸道防护需要使用防尘口罩、防毒面具等呼吸道防护装备，以防止吸入有害气体和颗粒物。
2.3 作业规范及流程2.3.1 事故处理在维护作业中，如发生意外事故，应立即停止作业并采取相应的救援措施。
2.3.2 健康状况检查在进行维护作业前，应进行健康状况检查，确保身体健康状况良好。
2.3.3 安全培训要求对于参与维护工作的人员，应进行相关的安全培训，并取得相关证书。
2.3.4 作业流程维护作业的具体流程包括但不限于步骤、YY步骤等。
三、维护指南3.1 日常维护3.1.1 清洁保养定期对风力发电机进行清洁，清除积灰、杂物等，保持机组的正常运转。
3.1.2 运行监视对风力发电机的运行情况进行监视，并及时处理异常问题。
3.2 定期维护3.2.1 润滑维护定期对风力发电机进行润滑，确保各零部件的正常工作。
3.2.2 电气维护对风力发电机的电气系统进行检查和维护，确保电气连续性和安全性。
3.3 故障排除3.3.1 常见故障分析对常见故障进行分析、排查和解决，以保证风力发电机的正常运转。
3.3.2 故障排除步骤对发电机出现故障时，按照一定的步骤进行故障排除，确保问题得到解决。
风机操作维护与保养指南
风机操作维护与保养指南一、引言风机在许多工业领域中扮演着重要的角色，负责空气循环、通风和排气等工作。
为了确保风机的正常运行和延长其使用寿命，正确的操作、维护和保养是至关重要的。
本文档旨在提供一份简明的指南，以帮助操作者了解风机的正确操作方法和进行定期维护和保养的注意事项。
二、风机操作1. 在使用风机之前，操作者应该仔细阅读产品说明书，了解其技术参数、工作原理和安全操作规程等信息。
2. 风机应放置在平稳、干燥、通风良好的地方，并与其他设备保持一定的安全距离。
3. 在启动风机之前，检查是否有杂物阻塞风机的进出风口，确保通风畅通。
4. 启动风机时，应逐渐增加转速，避免突然大幅度加速，以免对风机产生不利影响。
5. 在停止风机之前，应先将转速逐渐减小到最低点，然后再关闭电源。
三、风机维护1. 定期检查风机的机械零部件，包括风叶、轴承、传动装置等。
如有磨损、松动或异响等异常情况，应及时予以修复或更换。
2. 清洁风机的外壳、进出风口和风叶等部分，并及时清理堆积的灰尘或污垢。
注意在清洁过程中，应关闭风机电源，避免发生任何意外事故。
3. 定期检查电源线和电气连接，确保其安全可靠。
如发现电线老化、断裂或松动等情况，应立即停用并寻求专业技术人员进行修复。
4. 检查风机的控制系统和安全装置是否正常工作，并进行必要的调整和维修。
5. 风机在使用一段时间后，可能会出现一些性能下降的情况，如风量变小、噪音变大等。
这时应及时进行维修和保养，以确保风机的正常运行。
四、风机保养1. 根据风机说明书的要求和实际情况，定期更换风机的滤网、风叶等易损件，以保证风机的工作效率和风量。
2. 定期给风机的轴承添加适量的润滑油，确保其良好的润滑状态。
3. 对于长期不使用的风机，应将其安全存放在干燥、通风的地方，并进行定期检查，以防止机械零件锈蚀或堵塞。
4. 在进行风机保养时，应注意安全防护措施，如佩戴好手套和护目镜，避免触及旋转部件。
五、总结风机的操作、维护和保养是保证其正常运行和延长使用寿命的关键。
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9.10
弹性支承情况
×
○
9.11
接地
实际情况
检查接地螺栓是否松动，检查是否安全接地。
间隔 序号 服务工作 ● 、 ○
注释、描述、设定值 螺栓紧固力矩/润滑 检查处， 无异常
间隔 序号 服务工作 ● 、 ○
注释、描述、设定值 螺栓紧固力矩/润滑 检查处， 无异常
服务结果 检查处发现 异常请描述
×
总数 介质
螺栓（螺 母） 液位
紧固力矩(Nm) 要求：
hh/hs
检查员
日期
检查开关是否安装牢固； 检查限位开关信号是否正常； A．在L+B 控制器面板上手动转动3 支叶片，当3 支叶片的 限位开关板均到达92°限位开关位置后，在MITA 面板的STATUS ——INPUT FB Stompos. 129 0 或 1（变桨角度 92°时“1”）
5.2 5.3
变桨齿轮箱换油 密封，齿轮箱-电机
每5 年 × ○
油
加到顶部，约3×5 升
检查螺栓是否松动。当螺栓取下后，检查在电机与齿轮箱 中分面处有无油漏出（见5.1 图），漏油必须立即密封。
间隔 序号 服务工作 × × ● 、 ○ ○ 总数 介质
注释、描述、设定值 螺栓紧固力矩/润滑 螺栓（螺 母） 液位 紧固力矩(Nm) 要求： hh/hs 检查处， 无异常
油脂
检查油泵内油缸油脂油位（缸体上标有油 位上下 限）。给油缸内注油脂，到达上限位置即 可。如耗油量不同，则检查油泵。如果耗 油量太少，检查是否看得见压力阀上的红 色指针，如果看见，证明油
间隔 序 号 服务工作 总数 介质
注释、描述、设定值 螺栓紧固力矩/润滑 螺栓 （螺母） 紧固力矩(Nm) 液位 hh/hs
hh/hs
检查员
日期
9 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5
齿轮箱 油位 检查行星齿齿面 检查圆柱齿齿面 检查是否有漏油 检查齿轮箱油油位 将泵关闭，等待约 15 分钟 × × × × × ○ ○ ○ ○ ○ 打开齿轮箱观察盖。注意：不要损坏密封，不能有污物 进入齿轮箱！检查是否有泡沫和沉淀。 检查磨损情况，检查是否有气蚀。 检查磨损情况，检查是否有气蚀。 密封系统，清除溢出的润滑剂并清洁系统。
对油质进行化验分析后再决定换油的时间。 取样前清洗；仅用规定的容器，在试样上贴标签，标明 所采样机组号；取样过程中及取样后保持清洁。 检查接线盒内接线端子的紧力情况。 检查传感器接头是否松动；检查安装是否牢固（间隙 2~2.5mm）检测RPM 速度传感器的功能 ， （间2~2.5mm） ， 检查测速盘的情况。 检查有无裂纹、剥落、磨损和变形。
服务结果 检查处， 无异常 检查处发 现异常请 描述
4.3 4.4 4.5 4.6
齿轮表面 传动装置受污染 与轮毂连接的螺栓 清理/更换集油袋
检查是否有磨损和腐蚀。 如果发现油脂中有残留物或颗粒，清洁转动装置并再次涂 油脂。 全部（54 M30-10.9 1340 46hh
4.7
变桨轴承润滑油泵检查。
5.7
变桨控制柜的内部情况
×
○
间隔 序 号 服务工作 ● 、 ○
注释、描述、设定值 螺栓紧固力矩/润滑 螺栓（螺 母） 液位 检查处， 无异常
服务结果 检查处发 现异常请 描述
×
总数 介质
紧固力矩(Nm) 要求：
hh/hs
检查员
日期
5.8
蓄电池柜内情况
×
○
检查电池组在柜内的紧固情况、检查电池间短接桥的紧 固； 测量电池电压是否正常,正常值为 230VDC 左右 号）
7.5
检查防雷电装置
×
○
间隔 序 号 服务工作 ● 、 ○ ○
注释、描述、设定值 螺栓紧固力矩/润滑 检查处， 无异常
服务结果 检查处发现 异常请描述
×
总数 介质 12
螺栓（螺 母） 液位 M36-10.9
紧固力矩(Nm) 要求： 2320
hh/hs
检查员
日期
7.6 78
轴承座与基架的连接螺 栓 轴锁
序 号
服务工作
间隔
注释、描述、设定值 螺栓紧固力矩/润滑
服务结果 检查处， 无异常 hh/hs 检查处发 现异常请 描述
总数 介质 2 2.1
螺栓（螺母） 液位
紧固力矩(Nm)
叶片注意：在对轮毂部分进行维护保养前，首先应注意安全。将主轴前端两侧的轴锁锁住，然后将主控柜上的Service 开关打到“1”位置，此时， 机组刹车程序 200，同时变桨控制柜内 L+B 操作面板即可使用。 叶片表面、叶尖、雷 电接收器用望远镜 检查指定项目 目视检查：（用望远镜） 1.沉淀（积垢） 2.碎片、气孔 3.总的情况 4 腐蚀 5 防腐膜的情况 6 污物 7 裂纹 8 挡雨环的稳定性 9 涡流发生器的情况 10 后缘襟翼的情况（LM140°）（攀爬 者可选择表面检查目） 第 1 只叶片 情况：
服务结果 检查处发现 异常请描述
服务工作
×
总数 介质
螺栓（螺 母） 液位
检查员
日期
紧固力矩(Nm) 要求：
hh/hs
检查安装是否牢固 （间隙2~2.5mm） 以及主轴速度传感器的功 能。如果必要，清除溢出的油脂。
7.4
转速传感器
×
○
外观检查碳刷和气隙，碳刷最小长度：20mm，如果必要，可 更换。检查接触面和弹力，确保安装牢固。外观检查转轮盘 前表面的平面度。
7.2
自动注油系统，主轴轴承 （加满油脂）注：如果耗 油量不同，检查油泵。如 果耗油量太少，检查是否 看得见压力阀上的红色 指针，如果看得见，证明 注脂系统被阻塞。
×
○
7.3
油管及接头检查
×
○
检查油管在机架上的固定是否牢靠； 检查油管接头处是否卡住。
间隔 序 号 ● 、 ○
注释、描述、设定值 螺栓紧固力矩/润滑 检查 处， 无异 常
0°刻线均是唯一的),当机械0°调整完成后， 在L+B 控 制器面板上清零即可。 3×12 6×6 M16-10.9 M16-8.8 200 135 24hh 24hh
外观检查有无裂纹和损坏。 6 12 12 12 54 M16-8.8 M24-8.8 M16-8.8 M20-8.8 M36-10.9 135 475 135 275 2320 24hh 36hh 24hh 30hh 55hh
序 号
服务工作
间隔
注释、描述、设定值 螺栓紧固力矩/润滑 总数 介质 螺栓（螺母） 紧固力矩(Nm) 液位 hh/hs
服务结果 检查处， 无异常 检查处 发现异 常请描 述
3
叶片螺栓 螺栓检查的步骤和文件 （对所有叶片均有效）
叶片连接螺栓的检查： 用合适的记号笔在螺母的最 初位置作标记，然后按规定拧紧螺母。第1 只叶片 螺栓靠近 变桨电机，它可以在90°变桨到0°时，第一个被看 到；当变桨再次调整到0°时，可依次看到第2 只至 第54 只 螺栓。须按此顺序检查螺栓。如果在随后的半年检查 中可以拧紧某一螺母，必须拧紧所有的螺母。必须通 知东方汽轮机有限公司服务部门。
9.6
更换齿轮箱油
实际情况
油
约 300-360 升
满油位见 9.5。
间隔 序号 服务工作 ● 、 ○
注释、描述、设定值 螺栓紧固力矩/润滑 检查处， 无异常
服务结果 检查处发现 异常请描述
×
总数 介质
螺栓（螺 母） 液位
紧固力矩(Nm) 要求：
hh/hs
检查员
日期
（约每4 年一次） 9.7 9.8 9.9 取油样化验 接线盒 传感器 × × × ○ ○ ○
6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8
检查小件，如螺拴、垫圈等。
间隔 序 号 服务工作 ● 、 ○
注释、描述、设定值 螺栓紧固力矩/润滑 检查处， 无异常
服务结果 检查处发现 异常请描述
×
总数 介质
螺栓（螺 母） 液位
紧固力矩(Nm) 要求：
hh/hs
检查员
日期
7 7.1
主轴轴承 清空油脂集收盘 × ○ 外观检查有无油脂溢出。 注意： 溢出的油脂必须恰当处理。 主轴轴承注油系统的油缸内装满油脂 （缸体上标有油位上 下限）
×
总数 介质
螺栓（螺 母） 液位
紧固力矩(Nm) 要求：
hh/hs
检查员
日期
5.10 6.0 6.1 6.2
5.10 校正叶片零位 轮毂 变桨齿轮箱与轮毂连接 的螺栓 轴箱与轮毂的连接螺栓 M16 弹性支撑情况 主变桨控制箱与轮毂的 连接螺栓 导流罩与轮毂的连接螺 栓 导流罩与导流角支架的 连接螺栓（上风向） 导流架与角支架的连接 螺（下风向） 轮毂与主轴的连接螺栓 检查轮毂是否有零件松 动 × × × × × × × × × ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
5.10
校正叶片零位
×
○
在L+B 控制器面板上手动转动叶片从92°至0°位置 后，使用叶片调零专用工具校正，校正过程中使轮毂铸 件上面的0°刻线与叶片上标记的0°刻线达到一致即 可（轮毂铸件、叶片上的
间隔 序号 服务工作 ● 、 ○
注释、描述、设定值 螺栓紧固力矩/润滑 检查处， 无异常
服务结果 检查处发现 异常请描述
×
55hh
油脂
根据需要
接头为M10×1 用手动注油枪注 油，其注油量为左右旋锁紧螺栓， 在旋转过程中应有油脂从注油口 中 溢出
8.1
锁紧螺栓
×
○
间隔 序号 服务工作 ● 、 ○
注释、描述、设定值 螺栓紧固力矩/润滑 检查处， 无异常
服务结果 检查处发现 异常请描述
×
总数 介质