哈尔滨工业大学机械设计大作业_带传动电算
哈工大机械学课程设计
H a r b i n I n s t i t u t e o f T e c h n o l o g y
课程设计说明书课程名称:机械学基础课程设计设计题目:带式运输机传动装置院系:电气学院
班级:
设计者:
学号:
指导教师:
设计时间:
哈尔滨工业大学
目录
一课程设计题目 (1)
二设计要求 (1)
三设计步骤 (1)
1.电动机的选择 (2)
2.计算传动装置的总传动比
i并分配传动比 (3)
3.各轴的转速、转矩和功率 (3)
4. 齿轮的设计 (4)
5. 传动轴的设计 (6)
6.滚动轴承的选择与校核 (9)
7. 箱体结构的设计 (10)
8. 润滑密封设计 (12)
四参考资料 (13)
课程设计说明书
一.课程设计题目
设计带式运输机传动装置(简图如下)
1.设计条件:
1)机器最短工作年限:每日两班工作制,预定使用期限8年,每两年大修一次。
2)卷筒效率为0.96
2.原始数据:
二. 设计要求
1.减速器装配图一张。(三视图,0号图纸)
2.绘制轴、齿轮、油标尺零件图各一张。(3号图纸)
3.设计计算说明书一份。
三. 设计步骤
1、电动机的选择 1)选择电动机的类型
按工作要求和工作条件选用Y 系列三相异步电动机。 2)选择电动机的容量
经过计算,工作有效拉力为2727.3N 工作机的有效功率为 P d =FV/1000
=2727.3×1.8/1000 =4.91KW
由《机械设计课程设计》[1]可知:
1η :联轴器传动效率 0.99(弹性联轴器)
2η:滚动轴承效率 0.99
3η :齿轮传动效率 0.97 (8级精度一般齿轮传动)
哈工大机械设计大作业齿轮传动
机械设计大作业四
说明书
课程名称:机械设计
设计题目:齿轮传动设计
院系:机电工程学院
班级: 1008301
设计者:丁烨
学号: 1100801020
指导教师:张锋
设计时间: 2012 年 10月 16日
哈尔滨工业大学
机械设计作业设计计算说明书
目录
一、任务书 (3)
二、传动装置的运动和动力参数设计………………
三、选择齿轮材料、热处理方式、精度等级 (3)
四、初步计算传动主要尺寸 (3)
五、计算传动尺寸 (6)
六、大齿轮结构尺寸的确定 (7)
七、参考文献 (9)
一、设计任务
原始数据如下:
有冲击,室内工作,机器成批生产
方案 Pd (KW ) (/min)m n r (/min)w n r
1i
轴承座中
心高H (mm )
最短工作 年限L 工作环境 5.1.4
2.2
940
80
2.1
160
5年2班
室内
二、传动装置的运动和动力参数设计
1.选择电动机
按照工作要求,工作条件以及已知参数,查阅参考文献[2]表14.1,选用型 号为Y112M-6的封闭式异步电动机,其额定功率=2.2kW ,满载转速n=940r/min ,
电动机轴颈D=28mm ,轴颈长L=60mm 。
2.计算传动装置的总传动比i 并分配传动比
94011.7580
m w n i i n =
==总传动比为
由已知数据知带式运输机为二级传动系统,且要求第一级V 带传动的传动比=2.1,后根据实际带传动设计情况得实际传动比为12i =。 故第二级齿轮传动的传动比为2111.75
5.8752
i i i =
==。 3.计算传动装置各轴的运动和动力参数
(1)各轴的转速
2021年哈工大机械设计大作业
哈尔滨工业大学
机械设计作业设计计算说明书
题目: 轴系部件设计
系别: 英才学院
班号: 1436005
姓名: 刘璐
日期: .11.12
哈尔滨工业大学机械设计作业任务书
题目: 轴系部件设计
设计原始数据:
图1
表 1 带式运输机中V带传动已知数据
方案d
P
(KW)
(/min)
m
n r(/min)
w
n r
1
i轴承座中
心高H(mm)
最短工作
年限L
工作
环境
5.1.2496010021803年3班室外有尘
机器工作平稳、单向回转、成批生产
目录
一、带轮及齿轮数据 (1)
二、选择轴材料 (1)
三、初算轴径d min (1)
四、结构设计 (2)
1. 确定轴承部件机体结构形式及关键尺寸 (2)
2. 确定轴轴向固定方法..................................................................................... 错误!未定义书签。
3. 选择滚动轴承类型, 并确定润滑、密封方法 ...................................... 错误!未定义书签。
4. 轴结构设计 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。
五、轴受力分析 (4)
1. 画轴受力简图 (4)
2. 计算支承反力 (4)
3. 画弯矩图 (5)
4. 画扭矩图 (5)
六、校核轴强度 (5)
2021年哈工大机械设计大作业轴系设计
Harbin Institute of Technology
机械设计大作业说明书
大作业名称: 机械设计大作业
设计题目: 轴系部件设计
班级:
设计者:
学号:
指导老师:
设计时间:
哈尔滨工业大学
目录
一、设计任务................................................................................................. 错误!未定义书签。
二、轴材料选择............................................................................................. 错误!未定义书签。
d ........................................................................................ 错误!未定义书签。
三、初算轴径
min
四、结构设计................................................................................................. 错误!未定义书签。
1.轴承部件结构型式................................................................................ 错误!未定义书签。
2. 轴结构设计.......................................................................................... 错误!未定义书签。
哈工大机械设计大作业,V带传动
哈尔滨工业大学
机械设计大作业设计计算说明书
题目: V带传动设计
系别:
班号:
姓名:
学号:
日期: 2012年10月28日
目录
(一)选择电动机—————————————————————————————4
(二)确定设计功率
d
P———————————————————————————4 (三)选择带的型号————————————————————————————4
(四)确定带轮的基准直径d
d1和d
d2
——————————————————————4
(五)验算带的速度————————————————————————————4
(六)确定中心距a和V带基准长
d
L—————————————————————4
(七)计算小轮包角
1
———————————————————————————5
(八)确定V带根数Z————————————————————————————5
(九)确定初拉力
F————————————————————————————5 (十)计算作用在轴上的压力————————————————————————6 (十一)带轮结构设计————————————————————————————6 (十二)参考文献——————————————————————————————7
哈尔滨工业大学
机械设计作业任务书
题目: 设计绞车(带棘轮制动器)中的V带传动结构简图见下图:。
原始数据如下:室内工作、工作平稳、机器成批生产
方案电动机功率
P/kW
电动机满载转速
n m/(r/min)
工作机的转
速n w/(r/min)
第一级传
动比
V带传动设计说明书
机械设计大作业
题目:V带传动设计
院系:机械制造及其自动化
班级:1008XXX
姓名:XXX
学号:1100800XXX
目 录
一.设计任务:带式运输机 ................................................................................ 3 二 选择电动机 ............................................................................................. 5 三 确定设计功率d P ...................................................................................... 5 四 选择带的型号 .......................................................................................... 5 五 确定带轮的基准直径12d d d d 和 .................................................................. 7 六 验算带的速度 .......................................................................................... 7 七 确定中心距a 和V 带基准长度d L ......................................................... 13 八 计算小轮包角 ........................................................................................ 14 九 确定V 带根数Z ..................................................................................... 15 十 确定初拉力0F ....................................................................................... 16 十一
机械设计_大作业_V带传动设计
nw (r / min)
90
i1
1.8
工作环境 室外、有 尘
3
二 选择电动机
由方案图表中的数据要求,查参考文献[1]附表 15.1 相关数据选择可选择 Y132S-6。 可查得轴径为 38mm,长为 80mm. Y 系列三相异步电动机的型号及
三 确定设计功率 Pd
由已知得:
Pd 3kw
四 选择带的型号
Ka ——包角修正系数, 由教材表 7.8 查得 Ka=0.97 由教材表 7.2 查得 KL=0.91 Δ P0——功率增量, 由式 7.19 计算功率增量Δ P0,
KL —— 长度系数,
Δ P0/kw= K b n1 (1
1 ) Ki
5
Kb ——弯曲影响系数, Ki——传动比系数, 故得
由教材表 7.4 得 Kb=0.7725×10
查教材表 7.2 普通带基准长度 Ld 及长度系数 K L 确定 带的基准长度 Ld `=1120mm; 由 7.22 式计算实际中心距
Ld Ld ' 1120 1044.93 a a0 (300 ) 337.53 2 2
八 计算小轮包角
小带轮包角: 1 180
Harbin Ins titute of Technology
机械设计大作业
题 院 班 姓 学
哈工大机械设计大作业三——带式传动机中的V带传动
哈尔滨工业大学
机械设计作业任务书题目设计带式传动机中的V带传动设计原始数据:
电动机工作功率:P d = 2.2 k W
电动机满载转速:n m=940 r/min
工作机的转速:n w=80 r/min
第一级传动比:i1=2.1
轴承座中心高:H=170 mm
最短工作年限:5年2班
工作环境:室内、清洁
V带传动设计
一、设计题目
带式运输机的传动方案如下图所示,机器工作平稳、单向
回转、成批生产。电动机工作功率为2.2kW,电动机满载转速为940r/min,工作机的转速为80r/min,第一级传动比2.1,轴承座中心高为160 mm,最短工作年限为5年2班,工作环境为室内、清洁。
二、确定电动机类型
根据参考文献[2]表 15.1,当额定功率为2.2 kW,同步转速为940 r/min,选取电动机型号Y112M-6。
三、V带设计
1.确定设计功率
由题目所给已知条件可知
P d/kW=2.2
2.选取带型
根据P d、n1,由参考文献[1]图 7.11查取,选A型带。
3.确定带轮的基准直径
根据参考文献[1]表 7.7荐用最小基准直径,可选小带轮直径d d1=125 mm,则大带轮直径为
d d2/mm=i·d d1=2.1×125=262.5
由参考文献[1]表7.3查得取d d2=250 mm,其传动比△i<5%
4.验算带的速度
v /(m/s)=πd d1∙n1
60×1000=π×125×940
60×1000
=6.15<25 = v max/(m/s)
故可用。
5.确定V带长度和中心距
根据0.7(d d1+d d2)≤a0≤2(d d1+d d2),初步确定中心距
电算设计说明书
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V带传动电算说明书
课程名称:机械设计
院系:机电工程学院
班级:1008XXX
设计者:XXX
学号:1100800XXX
设计时间:2012.11.1
哈尔滨工业大学
表1 变量标识符表
一、程序框图
二、设计思路:
1.本程序应用Matlab 进行编程,应用Matlab 的GUI 窗口编辑器进行快速编译。在GUI 中,先进行窗口的总体布局,将各个输入、输出窗口分别按门归类。 2.本次电算程序编程有大量的查表步骤,在这里采用将各个书中的表格插入到Matlab 程序中,当设计人员需要进行查表时,可以手动选择查表类型,一目了然,从中按照规定查表并向程序中输入的原则。 3.遵循V 带设计程序框图进行编译
三、程序运行截图
1.输入各原始数据P , n 1, i ,在输入i 的过程中能直接输出传动比系数Ki ,在原始数据全部输入并查表求得K A 值输入。自动计算P d ,由已知条件查表选择带型。
2.根据已有条件选择带型后,能够自动筛选出 max V 、
b K 、ddmin.
3.由最小直径查表确定合适的带轮直径,设计者可以自由选取小带轮的直径,系统便会自动求出大轮的直径,设计者再从合适的直径中选取相近的大轮直径。系统便会自动求出合适的理论中心距范围。
4.在设计者初选中心距后,程序会自动求出理论Ld0,在查表选择合适的Ld后,程序便会自动求出实际中心距
在查表选择K 和L K后,程序将所有的数据进行输出并进行强度校核。
哈工大机械设计大作业轴系
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机械设计大作业说明书
大作业名称:轴系设计
设计题目: 5.1.5
班级:1208105
设计者:
学号:
指导教师:张锋
设计时间:2014.12.03
哈尔滨工业大学
哈尔滨工业大学
机械设计作业任务书
题目___轴系部件设计____
设计原始数据:
机器工作平稳、单向回转、成批生产,其他数据如表所示。
传动方案如图5.1
目录
一、选择轴的材料 (1)
二、初算轴径 (1)
三、轴承部件结构设计 (1)
3.1轴向固定方式 (2)
3.2选择滚动轴承类型 (2)
3.3键连接设计 (2)
3.4阶梯轴各部分直径确定 (2)
3.5阶梯轴各部段长度及跨距的确定 (2)
四、轴的受力分析 (3)
4.1画轴的受力简图 (3)
4.2计算支反力 (3)
4.3画弯矩图 (3)
4.4画转矩图 (5)
五、校核轴的弯扭合成强度 (5)
六、轴的安全系数校核计算 (6)
七、键的强度校核 (7)
八、校核轴承寿命 (8)
九、轴上其他零件设计 (9)
十、轴承座结构设计 (9)
十一、轴承端盖(透盖) (9)
参考文献 (10)
一、选择轴的材料
该传动机所传递的功率属于中小型功率,因此轴所承受的扭矩不大。故选45号钢,并进行调质处理。
二、初算轴径
对于转轴,按扭转强度初算直径
min d ≥ 式中:
P ————轴传递的功率,KW ; m n ————轴的转速,r/min;
C ————由许用扭转剪应力确定的系数,查各种机械设计教材或机械设计手册。
根据参考文献1表9.4查得C=118~106,取C=118,
带式运输机中的V带传动设计计算说明书
哈尔滨工业大学
机械设计作业设计计算说明书
题目:设计带式运输机中的V带传动
系别:
班号:
姓名:
日期:2014.10.24
哈尔滨工业大学
机械设计作业任务书
题目:设计带式运输机中的V带传动
设计原始数据:
电动机工作功率:P d=3kW
电动机满载转速:n m=960r/min
工作机的转速:n w=90r/min
第一级传动比:i1=1.8
轴承座中心高:H=150mm
最短工作年限:8年1班
工作环境:室外、有尘
图1 带式运输机运动方案及各轴名称
1 运动学计算
1.1选择电动机
电动机有直流电动机和交流电动机两类。由于一般生产单位所用电源是三相交流电源,因此,无特殊要求的情况先选择三相交流电动机,其中以三相异步交流电动机使用最广泛。由于本题目要求的电动机工作环境在室外而且有尘,因此要选择封闭式的电动机。Y 系列三相笼型异步电动机就是一般用途的全封闭自扇冷式电动机,其结构简单、工作可靠、价格低廉、维护方便。
根据题目要求的参数:电动机工作功率P d =3kW ,电动机满载转速n m =960r/min ,查参考文献[3]表15.1得,选择电动机型号为:Y132S-6型三相异步电动机。查参考文献[3]表15.2得,电机轴径D=38mm ;与小带轮配合部分轴长度E=80mm ;轴上键宽度F=10mm ,键高度GD=8mm 。
1.2计算总传动比∑i 并分配传动比
⑴ 总传动比∑i
∑i =w m n n =90
960
=10.67 ⑵ 分配传动比
I I I ∑⨯=i i i ⑶ 各传动比取值
电机轴和Ⅰ轴之间的传动比I i =1.8,Ⅰ轴和Ⅱ轴之间的传动比
哈工大机械设计大作业4
1.0
0.9604
卷筒轴
2.629
3.138
80
二、选择齿轮材料、热处理方式和精度等级
带式输送机为一般机械,且要求成批生产,故毛坯需选用模锻工艺,起模斜度为1:10。
由参考文献【2】表6.2查得:对于一般机械,且低速运转,大小齿轮均选用45钢,采用软齿面。小齿轮调质热处理,硬度为217~255HBW,平均硬度236HBW;大齿轮为正火热处理,硬度为162~217HBW,平均硬度190HBW,并选用8级精度。
式中: , -----齿轮齿数;
由参考文献【2】图6.22查得
7、许用弯曲应力的确定
式中: ----计入了齿根应力修正系数之后,试验齿轮的齿根弯曲疲劳极限应力;该齿轮为单向受载,查参考文献【2】图6.29可得, , ;
------安全系数;与疲劳点蚀相比,断齿的后果要严重一些。所以,此处取 ;
-------齿根弯曲疲劳强度计算得寿命系数,可由下式计算:
设计任务书
题目:带式运输机中的齿轮传动
带式运输机的传动方案如图所示,机器工作平稳、单向回转、成批生产。
其他数据见下表:
方案
电动机工作功率 /KW
电动机满载转速 /(r/min)
工作机的转速 /(r/min)
第一级传动比
轴承座中心高H/mm
最短工作年限
工作环境
哈工大机械设计_大作业_V带传动设计 (1)
H a r b i n I n s t i t u t e o f T e c h n o l o g y
机械设计大作业
题目:V带设计
院系:能源科学与工程学院班级:1202104
姓名:刘翼
学号:1120200623
指导教师:张锋
©哈尔滨工业大学
目录
一 任务书 (1)
二 选择电动机 (2)
三 确定设计功率d P (2)
四 选择带的型号 (2)
五 确定带轮的基准直12d d d d 和 (2)
六 验算带的速度 (3)
七 确定中心距a 和V 带基准长d L (3)
八 计算小轮包1 (3)
九 确定 V 带Z (3)
十 确定初拉0F (4)
十一 计算作用在轴上的压Q (5)
十二 带轮结构计 (5)
十三 参考文献 (6)
一哈尔滨工业大学 机械设计作业任务书
题目:带式运输机
结构简图见下图:
原始数据如下:
机器工作平稳,单向回转,成批生产
方案 d P (KW ) (/min)m n r
(/min)w n r
1i
轴承座中
心高H (mm )
最短工作 年限L 工作环境 5.1.4
2.2
940
80
2.1
160
5年2班
室内、清洁
二 选择电动机 由方案图表中的数据要求,查参考文献[2]表15.1 Y 系列三相异步电动机的型号及相关数据选择可选择Y112M-6。
可查得轴径为28mm,长为60mm. 三 确定设计功率d P
设计功率是根据需要传递的名义功率、载荷性质、原动机类型和每天连续工作的时间长短等因素共同确定的,表达式如下:
d A m P K P =
式中 m P ——需要传递的名义功率
A K ——工作情况系数,按表2工作情况系数A K 选取A K =1.2;
2021年哈工大机械设计大作业齿轮传动完美版
Harbin Institute of Technology
机械设计大作业说明书
大作业名称: 机械设计大作业
设计题目: 齿轮传动设计
班级:
设计者:
学号:
指导老师:
设计时间: .10.25
哈尔滨工业大学
目录
一、大作业任务书 (1)
1.1 设计题目:带式运输机中的齿轮传动设计 ................................................................... 1 1.2 传动方案如下图所示: ................................................................................................... 1 1.3 原始数据如下: ............................................................................................................. 1 二、选择齿轮材料、热处理方式、精度等级 ............................................................................... 2 三、初步计算传动主要尺寸 .. (2)
3.1 载荷系数K 的确定 ....................................................................................................... 3 3.2 小齿轮传递的转矩1T 的计算......................................................................................... 3 3.3 齿宽系数d φ的确定 ........................................................................................................ 3 3.4 齿数1z 的初步确定 ........................................................................................................ 3 3.5 齿形系数F Y 的确定应力修正系数S Y ........................................................................... 4 3.6 重合度系数Y ε的确定 .................................................................................................... 4 3.7 许用弯曲应力[]F σ的确定 ........................................................................................... 4 3.8 初算模数 ......................................................................................................................... 6 四、计算传动尺寸 (6)
V带传动设计
题目:电动机工作功率P d=2.2KW,电动机满载转速n m=940r/min,第一级传动比i1=2.1,轴承座中心高H=160mm,最短工作年限5年2班,工作环境室内清洁。解:
1)确定设计功率。由参考文献[1]表5.7查得工作情况系数K A=1.2,则P d=K A P=1.2*2.2=2.64w
2)选取带型。根据P d n m,由参考文献[1]图5.17查得,选取A型带。
3)确定带轮的基准直径。根据参考文献[1]表5.8推荐的带轮最小基准直径,可选取小带轮直径为d d1=112mm,则大带轮直径为
d d2=2.1 d d1=235.2mm
根据参考文献[1]表5.4取d d2=250mm,其传动比误差为=1.46%<5%,故可用。4)验算带的速度。
v==<25m/s,且5.51m/s>5m/s.
故符合要求。
5)确定V带长度和中心距。根据0.7(d d1+ d d2)≤a0≤2(d d1+ d d2)初步确定中心距
为了使结构紧凑且保证V带上使用寿命且增大包角提高传动能力,故取中间值a0=500mm.
根据参考文献[1]式(5.4)计算V带基本长度
=2 a0+(d d1+ d d2)+=1578.15mm
由参考文献[1]表5.2选V带基准长度L d=1600mm。
由参考文献[1]式(5.22)计算实际中心距a
D a=a0+=510.1mm
6) 计算小轮包角。由参考文献[1]中式(5.3)得
164.5°
7)确定V带根数。根据参考文献[1]中式(5.23)计算带的根数z。由参考文献[1]中表5.4查取单根V带所能传递的功率为,由参考文献[1]中表5.5查得,由参考文献[1]中表5.6查得,由参考文献[1]中式(5.19)计算功率增量。
哈工大机电学院2012带传动电算指导书
机械零部件计算机辅助设计指导书
(V带传动部分)
古乐编
机械设计教研室
陈铁鸣审
哈尔滨工业大学
二零零零年九月
前言
随着计算机技术的发展,其在工程中的应用日益广泛和深入。机械设计的一般过程是从已知工作条件出发,选择适当参数,利用公式和表格等有关技术资料求得设计结果,这一过程中大部分是完全可以利用计算机实现的。因此在机械设计过程中引入计算机,利用计算机辅助设计(CAD)来完成机械通用零部件甚至整机设计已经成为高等院校机械设计课程的重要环节。
机械零部件的CAD是学生应用所学计算机知识完成的一次工程设计实践。通过编制程序,可以使学生学会如何处理机械设计中常用数表、线图的程序化。同时利用CAD可以方便地进行多种方案的计算以及计算结果的比较和优化,这在手算中是不易做到的。为此,特编写机械通用零部件系列CAD指导书,供同学们参考使用。
一、机械设计CAD的特点
工程设计的程序化,与用计算机计算复杂的数学式完全不同,要涉及到许多特殊问题,主要体现在以下几个方面:
1、数表和线图程序化及检索问题。
机械设计中有许多表格和线图,他们来源于实践,往往不能用一个统一的公式来表述。这些数据需要事先输入到所设计的程序中去,具体计算时根据相应条件去取相应数据。这项工作在机械设计中经常遇到,且工作量较大,占程序中相当大一部分。如各类传动中都会用到的工作情况系数K A,它和原动机、工作机的类型、载荷特性、连续工作时间的长短均有关,在使用时要根据具体工作条件查取。
2、设计参数的处理问题
机械设计中经过公式计算出来的设计参数,尤其是几何参数,为了满足结构要求、工艺要求、标准要求或系列化要求,万万需要进行一番处理,因此所设计的程序应具备这方面的功能。
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上机电算说明书
课程名称:机械设计
电算题目:普通V带传动
院系:机电工程学院
班级:
设计者:
学号:
指导教师:
设计时间:2015.11.11-2015.12.1
哈尔滨工业大学
目录
一、普通V带传动的内容 (1)
二、变量标识符 (1)
三、程序框图 (2)
四、V带设计C程序 (3)
五、程序运行截图 (10)
参考文献 (11)
一、普通V带传动的内容
给定原始数据:传递的功率P,小带轮转速n1 传动比i及工作条件
设计内容:带型号,基准长度Ld,根数Z,传动中心距a,带轮基准直径dd1、dd2,带轮轮缘宽度B,初拉力F0和压轴力Q。
二、变量标识符
为了使程序具有较好的可读性易用性,应采用统一的变量标识符,如表1所示。表1变量标识符表。
表1 变量标识符表
三、程序框图
四、V带设计c程序
#include
#include
#include
#define PAI 3.14
int TYPE_TO_NUM(char type); /*将输入的字符(不论大小写)转换为数字方便使用*/
float Select_Ki(float i); /*查表选择Ki的程序*/
float Select_KA(float H,int GZJ,int YDJ); /*查表选择KA的程序*/
float Select_KL(float Ld,int TYPE); /*查表选择KL的程序*/
float Select_M(int TYPE); /*查表选择m的程序*/
float Select_dd1(int TYPE); /*查表选择小轮基准直径dd1的程序*/ float Select_dd2(int dd1,float i); /*查表选择大轮直径dd2的程序*/ float Compute_P0(float V,int TYPE,float dd1); /*计算P0的程序*/
float Compute_DIFP0(int TYPE,float Ki,int n1); /*计算DIFP0的程序*/
float Compute_VMAX(int TYPE); /*计算VMAX的程序*/
float Compute_KALF(float ALF1); /*计算KALF的程序*/
float Compute_B(int TYPE,int z); /*计算带宽B的程序*/
float* Compute_LAK(float dd1,float dd2,int TYPE); /*计算Ld,a,KL的程序*/ main()
{
float
P,H,i,n1,KA,Ki,dd1,dd2,V,P0,DIFP0,Pd,VMAX,*LAK,m,Ld,KALF,a,KL,z,F0,ALF1, Q,B;
int YDJ,GZJ,TYPE,ANS;
char type,ans;
printf(" V带传动设计程序\n");
printf(" 程序设计人:×××\n 班号:123456678\n 学号:1234567896\n"); START: printf("请输入原始参数:\n");
printf("传递功率P(KW):");
scanf("%f",&P);
printf("小带轮转速n1(r/min):");
scanf("%f",&n1);
printf("传动比i:");
scanf("%f",&i);
printf("每天工作时间H(h):");
scanf("%f",&H);
printf("原动机类型(1或2):");
scanf("%d",&YDJ);
printf("工作机载荷类型:\n1,载荷平稳\n2,载荷变动较小\n3,载荷变动较大\n4,载荷变动很大\n");
scanf("%d",&GZJ);
DX: printf("带型:");
scanf(" %c",&type);
TYPE=TYPE_TO_NUM(type);
KA= Select_KA(H,GZJ,YDJ);
Pd=KA*P;
VMAX=Compute_VMAX(TYPE);
DD1:dd1=Select_dd1(TYPE);
V=PAI*dd1*n1/60000;
while(V>VMAX)
{
printf("所选小轮基准直径过小!请重新选择!\n");
dd1=Select_dd1(TYPE);
V=PAI*dd1*n1/60000;
}
dd2=Select_dd2(dd1,i);
P0=Compute_P0(V,TYPE,dd1);
Ki=Select_Ki(i);
DIFP0=Compute_DIFP0(TYPE,Ki,n1);
LAK=Compute_LAK(dd1,dd2,TYPE);
Ld=LAK[0];
a=LAK[1];
KL=LAK[2];
ALF1=180-57.3*(dd2-dd1)/a;
KALF=Compute_KALF(ALF1);
z=ceil(Pd/(KALF*KL*(P0+DIFP0)));
if(z>=10)
goto DX;
m=Select_M(TYPE);
F0=500*Pd*(2.5-KALF)/(z*V*KALF)+m*V*V;
Q=2*z*F0*sin(ALF1*PAI/360);
B= Compute_B(TYPE,z);
printf(" 计算结果\n");
printf("小轮直径:%f mm\n大轮直径:%f mm\n中心距:%f mm\n带长:%f mm\n带宽:%f mm\n带的根数:%f\n初拉力:%f N\n轴压力:%f N\n",dd1,dd2,a,Ld,B,z,F0,Q); X: printf("计算下一组带轮直径按'Y',重新开始按'S',结束按'N':");
scanf(" %c",&ans);
ANS=TYPE_TO_NUM(ans);
if(ANS==6)
goto DD1;
else if(ANS==7)
goto START;
else if(ANS==8)
printf("程序结束");