锅炉水位自动调节最佳操作法(工程师培训)
锅炉调节的技术方法（2篇）
锅炉调节的技术方法锅炉调节是指通过控制锅炉的火焰大小、给水量、燃料供应等来保持锅炉的热负荷平衡，从而实现锅炉效率的提高和安全运行。
下面是一些常用的锅炉调节技术方法。
1. 燃烧调节：燃烧调节是通过控制燃料的供应来调节锅炉的热负荷。
燃烧调节可以通过控制燃料进给机构的速度、调节燃料氧浓度或改变燃料的混合比例来实现。
对于煤炭锅炉，可以通过调节给煤量和煤粉细度来调节燃烧。
对于油燃锅炉，可以通过调节油枪的喷油量和喷油角度来调节燃烧。
对于气燃锅炉，可以通过调节燃气阀门的开度来调节燃烧。
2. 运行参数调节：除了燃烧调节外，还可以通过调节锅炉的运行参数来实现锅炉的调节。
常用的运行参数包括给水量、蒸汽流量、蒸汽温度、过热器蒸汽温度等。
通过调节这些参数，可以保持锅炉的热负荷平衡，同时实现高效、安全的运行。
例如，如果锅炉负荷增加，可以适当增加给水量和蒸汽流量，以保持蒸汽温度和过热器蒸汽温度的稳定。
3. 安全保护调节：锅炉的安全保护是保证锅炉安全运行的重要手段。
锅炉的安全保护调节包括燃烧风量控制、给水量控制、锅炉排污控制等。
燃烧风量控制可以通过调节引风机的转速或打开关闭风门来实现。
给水量控制可以通过调节给水泵的转速或调节给水阀门的开度来实现。
锅炉排污控制可以通过调节排污阀门的开度来实现。
这些安全保护调节措施可以保证锅炉在异常情况下的安全运行。
4. 温度控制：温度控制是保证锅炉稳定运行的关键因素。
常见的温度控制方法包括水温控制、蒸汽温度控制、过热器蒸汽温度控制等。
水温控制可以通过调节给水量、蒸汽流量和燃料供应来实现。
蒸汽温度控制可以通过调节蒸汽流量、给水量和燃料供应来实现。
过热器蒸汽温度控制可以通过调节给水量、蒸汽流量和过热器燃气控制来实现。
通过这些控制手段，可以保证锅炉的温度稳定在安全范围内。
5. 自动控制系统：自动控制系统是实现锅炉调节的核心。
自动控制系统包括传感器、执行器、控制器和监视器等。
传感器负责监测锅炉的运行参数，如压力、温度、流量等。
锅炉运行时如何控制和调节水位
锅炉运行时如何控制和调节水位
锅炉的水位是保证正常供汽和安全运行的重要指标，在锅炉运行中，操作人员应不间断地通过水位表监视锅内的水位。
锅炉水位应经常保持在正常水位线处，并允许在正常水位线上下50mm之内波动。
当锅炉负荷稳定时，如果给水量与蒸发量相等，则锅炉水位就比较稳定；如果给水量与蒸发量不相等，水位就要变化。
间断上水的小型锅炉，由于水位总在变化，最易造成各种水位事故，更需加强运行监督和调节。
对负荷经常变动的锅炉来说，负荷的变动引起蒸发量的变动，从而造成给水量与蒸发量的差异，使水位产生波动。
为使水位保持正常，锅炉在低负荷运行时，水位应稍高于正常水位，以防负荷增加时水位降得过低；锅炉在高负荷运行时，水位应稍低于正常水位，以免负荷降低时水位升得过高。
当负荷突然变化时，有可能形成虚假水位，调整中应考虑到虚假水位出现的可能，在负荷突然增加之前适当降低水位，在负荷突然降低之前适当提高水位。
不能根据虚假水位调节给水量。
为了对水位进行可靠的监督，在锅炉运行中要定期冲洗水位表，每班应至少冲洗一次。
当水位表看不到水位时，应立即采取措施，查明锅内实际水位，在未肯定锅内实际水位的情况前，严禁上水。
第 1 页
本文部分内容来自互联网，不为其真实性及所产生的后果负责，如有异议请联系我们及时删除。
生物质锅炉水位调整详细步骤
生物质锅炉如何调整水位及出现缺水、满水的影响原文首发于豫鑫锅炉网：/article/5731.html一、生物质锅炉水位调整(1)生物质锅炉给水应均匀，水位应保持在0位，正常波动范围为±20mm，最大不超过±50mm。
在正常运行中，不允许中断生物质锅炉给水。
(2)正常运行时，生物质锅炉水位应以汽包就地水位计为准，汽包水位计应清晰、无杂物，照明充足，无漏汽、漏水现象。
水位线应轻微波动，若水位不波动或云母片模糊不清时，应及时冲洗。
(3)当给水自动投入时，应经常监视给水自动的工作情况及生物质锅炉水位的变化，保持给水量变化平稳，避免调整幅度过大，并经常对照蒸汽流量与给水流量是否相符。
若给水自动失灵，应立即将解列自动改为手动调整水位，并通知热工人员处理。
(4)在运行中，应经常监视给水压力和给水温度的变化，若给水压力低于12. 5MPa、给水温度低于210℃时，应联系汽轮机人员，恢复给水压力和给水温度。
若给水压力不能恢复时，应报告值长，减少负荷，以维持生物质锅炉水位。
(5)各水位表计必须指示正确，并有两块以上水位表投入运行。
每班应与就地水位校对两次，若水位不一致，应验证汽包水位计的指示正确性（必要时还应冲洗）。
若水位表指示不正确，应通知热工人员处理。
(6)汽包水位高低报警信号应可靠，并定期进行校验。
(7)生物质锅炉在负荷、蒸汽压力、给水压力发生变化和排污时，应加强对水位的监视与调整，防止缺水、满水。
(8)生物质锅炉定期排污时，应保持燃烧稳定，避免大幅度波动，每循环回路的排污持续时间为排污门全开后，不超过0. 5min。
不准同时开启两个以上的排污门。
(9)生物质锅炉点火初期，水位表指示不正确，应加强监视汽包水位的变化。
在事故情况下，应加强对水位的监视与调整。
(lO)在正常运行中，应定期冲洗汽包水位计。
每班校对水位两次。
生物质锅炉水位自动不能随便解列，三冲量的给水自动，在生物质锅炉异常（如甩负荷）时，调整门开度不变，生物质锅炉事故处理时，根据事故的原因，解列给水自动。
锅炉启动过程中主给水切换操作
361阀：调整储水罐水位。
用途：调整锅炉储水罐水位和水质不 合格时进行更换水时的排水阀。 特点： 1、361阀1投入自动时水位调节范围 为9—12m，361阀2投入自动时水位调 节范围为12—15m。 2、主要用于储水罐水位高的使用的调 整手段。
主给水80MW之 间进行主给水切换工作较为稳妥。 1、切换主给水具备条件：
（1）、原则上机组负荷在160—180MW之间； （2）、给水调节为旁路调节，给水旁路开度＞70%以上， 给水调节站前后压差0.5Mpa以内； （3）、热负荷余量足够，切换完后，能继续升负荷至 200MW以上； （4）、燃烧稳定、水位、给水流量无大幅度波动； （5）、至少一台汽泵运行，电泵备用。 （6）、微开主给水电动门（脱离开位即可）
2、主给水切换操作及注意事项：
检查达到给水由旁路切 换至主路条件，检查给水 流量稳定，适当开启主给 水电动门。 监视给水流量的变化，若 给水流量上涨（上升50t/h 左右）。 应点击“停止”维持该门在 当前开度。 暂停给水电动门的操作， 调整汽泵调门，减少汽泵 出力，维持给水流量与蒸 汽流量匹配，控制储水罐 水位在12—15m，适当减 少给水流量，继续按照上 述方法开启主给水电动门， 根据这种方法逐渐将主给 水电动门全开。
（1）、切换操作：
（2）注意事项：
Ⅰ.给水操作平台前后压差大，切换时给水流量波动大。由于汽泵旋转备 用时，转速3000r/min,锅炉自动投入，再循环全开状态，出口压力有 8.4MPa左右，已接近可调范围的低限，在从旁路切换到主路时，应保证 主给水调节站前后压差＜0.5Mpa，若切换过早，导致给水流量上升较快， 造成高水位事故，后续操作不当将造成给水流量大幅度波动，有可能引 发给水流量低低动作MFT。 Ⅱ.主给水电动门开启过程中开度不合适造成给水流量波动大。主给水电 动门开启时间约2分40秒。注意观察给水流量变化量，给水流量开始变化 时，可以将主给水电动门复位，如果给水流量增长速度还快，可以适当 减小汽泵调门，甚至关小主给水电动门，调整水位正常后再缓慢开启主 给水电动门。主给水电动门开启后，给水流量无明显变化，应立即确认 主给水电动门是否已经动作。 Ⅲ.切换时，减温水量波动大。在切换到主路时，首先汽温、负荷、主汽 压力稳定。 Ⅳ. 切换过程中参数监视不到位。切换时分离器水位可以维持低一点，在 整个切换过程中，监视给水流量、分离器水位变化，防止其大幅度波动， 造成分离器水位变化大。
锅炉汽包液位自动控制调节
锅炉汽包液位自动控制调节摘要：水位保护的作用是当汽包水位超越高限或低于低限时，迫使锅炉保护系统切换主燃料，紧急停炉，以避免发生设备损坏事故。
所以汽包液位自动调节效果必须要求准确、可靠。
关键词：锅炉汽包自动液位控制与调节1 汽包液位控制功能描述锅炉汽包液位自动调节系统的作用是使给水量适应锅炉的蒸汽量，并使汽包液位保持在一定范围内。
因此，水位是被调量，而引起水位变化的主要扰动是蒸汽流量和给水流量。
为了使汽包水位在较小范围内变化，生产上常采用蒸汽流量、给水流量为前馈信号，而已汽包液位进行反馈调节，这样组成一个前馈加反馈调节系统。
2 汽包液位调节原理锅炉汽包液位自动调节原理具体描述为：该逻辑回路属于串级调节控制系统，该系统有主调节器和副调节器。
其中主调节器主要任务是通过副调节器对水位进行校正，使水位保持在给定值，一般采用PI和PID调节。
副调节器主要是接受主调节器输出信号，还接受给水流量信号和蒸汽流量信号。
通过内回路进行蒸汽流量和给水流量的比值调节，并快速消除水侧和汽侧的扰动。
主、副调节器作用方式均为反作用。
自动调节投入前，需要对锅炉液位实测值进行一阶惯性滤波，设置测量值的高低限设定。
设定偏差处理后的数据设置偏差报警值，选择锅炉汽包液位控制模式和设定给定值变化率限制值。
在自动调节过程中，先将汽包液位自动调节投入自动，输入汽包液位设定值。
主调节器功能为主蒸汽流量作为主调节器的前馈，汽包液位设定值与实测值进行比较，差值进行偏差处理，送入PID调节器中进行偏差计算（通常只有PI）。
偏差计算值输出作为副调节器的设定值，副调节器的测量值为主给水流量，通过偏差计算值和给水流量测量值进行偏差计算，去控制主给水调节门的阀位开度，最终达到偏差为零，从而达到控制液位的目的。
当实测液位低于设定值液位时，主调输出值大于主给水流量值，PID调节器的调节指令指挥主给水调节阀增加阀门开度。
反之，主给水阀门减小阀门开度。
在该自动调节中，PID主调节器模块引入主蒸汽流量作为前馈的目的是当扰动产生和出现虚假水位时，前馈部分先进行粗调，压制住被调量较大的变化，闭环部分则进行细调校正，减小或消除偏差或者因虚假水位引起的误调。
锅炉水位三冲量控制及调节
汽包水位三冲量调节系统是指汽包水位、蒸汽流量和给水流量三个信号作用于调节器上，即三个被控变量对应一个调节器。
工作原理：汽包水位作为主信号，水位变化，调节器输出发生变化，继而改变给水流量，使水位恢复到给定值；蒸汽流量作为前馈信号，防止“虚假水位”使调节器产生错误的动作；给水流量作为反馈信号，使调节器在水位还未变化时就可根据前馈信号消除内扰，使调节过程稳定，起到稳定给水流量的作用。
锅炉汽包水位三冲量调节系统是火电厂锅炉核心控制之一。
汽包水位三冲量调节系统的给水调节阀动作频繁，锅炉水位对给水调节阀执行机构的动作比较敏感，稍有不慎就可能出现严重的危险情况，汽包水位三冲量调节系统关系到整个机组的安全运行：若汽包水位过高，会造成蒸汽带水；若汽包水位过低，会造成锅炉“干锅”，可能严重烧坏锅炉设备。
汽包水位三冲量调节系统的重要性由此可见一斑，所以汽包水位的相关保护要完善可靠、汽包水位自动调节系统运行要平稳。
目前，汽包水位三冲量自动调节控制策略已经相当成熟，但在实际锅炉运行中会各种原因导致水位自动调节系统投入困难，甚至自动不能投入。
这种现象让人对串级三冲量调节系统的调节能力和控制策略产生疑问。
为此云润与大家交流运用心得，对级三冲量调节系统进行定性分析，并对一些异常情况的处理办法进行探讨。
1、水位三冲量调节控制策略汽包水位三冲量调节系统使用的三个冲量分别是汽包水位、给水流量和蒸汽流量。
汽包水位作为主调（PID调节器）的输入信号，去抑制水位本身的偏差。
副调（外给定调节器）使用了一个反馈信号（给水流量）和一个前馈信号（蒸汽流量），以消除扰动和虚假水位。
各种介绍汽包水位三冲量调节系统的书籍中，都有对传递函数的计算，这些计算对系统设计很重要。
如果用经验调节法对于系统维护，则完全可以抛开理论计算。
在此只对其物理意义进行定性思考和作一番揣测。
1.1 反馈信号反馈信号指给水流量信号，也叫内扰。
水位三冲量调节系统中被调量发生变化的时候，PID 经过运算，去控制执行机构进行合理的动作，执行机构改变给水调节阀的开度，阀门控制介质变化，达到控制给水流量的目的。
锅炉水位调节的方法
锅炉水位调节的方法
1）节流调节。
节流调节比较简单，它是靠改变给水调节门的开度，即改变给水量来实现的。
水位高时关小调节门，水位低时开大调节门。
2）变速调节。
变速调节是通过改变给水泵转速，从而达到改变其流量来调节锅炉汽包水位的目的。
采用液力联轴器可实现给水泵的无级变速。
3）变速与节流的联合调节。
在调节过程中，可先调节给水调节阀，再根据调节阀的前后压差去调节给水泵转速。
锅炉水位调节的方法包括以下步骤：
1. 自动调节：通过锅炉控制阀和锅炉蒸汽import 阀连接，可以调节锅炉内的水压和水量，进而实现锅炉水位的自动调节。
2. 人为干预：通过加水或排放补水阀可以人工调节锅炉水位。
当水位过低或过高时，可以通过手动补水来调整。
同时，需要注意避免断水（水位过低）和满水（水位过高）。
当水位低于设定的下限时，需要加水；而当水位高于设定的上限时，则需要通过排水装置将部分蒸汽排入冷凝水槽，以控制水位在设定范围内。
以上就是锅炉水位调节的基本方法与注意事项。
请注意，在操作过程中，务必注意安全，避免、触电等风险。
如有必要，可寻求人士的帮助。
如何调整锅炉水位
如何调整锅炉水位
锅炉正常运行中调整锅炉水位，保持汽包水位稳定，应作到以下几点：
（1）对水位认真监视，原则上以一次水位计为准，以电接点水位计为主要监视表计。
要保持就地水位计清晰、准确。
若水位计无轻微晃动或云母片不清晰时，应立即冲洗水位计，定期对照各水位计，准确判断锅炉水位的变化。
（2）随时监视蒸汽流量、给水流量、汽包压力和给水压力等主要参数，发现不正常时，立即查明原因，及时处理。
（3）若汽包水位超过+50mm时，应关小给水调节阀，减少给水量，若继续上升至+75mm时，应开启事故放水门放水至正常水位，并查明原因。
（4）正常运行中汽包水位低于-50mm时，应及时开大给水调节阀增大进水量，使水位尽快恢复正常，并查明原因、及时处理。
（5）在机组升降负荷、启停给水泵、高压加热器投入或停止、锅炉定期排污、向空气排汽门或安全门动作及事故状态下，应对汽包水位所调整锅炉水位的方法如下：
1. 检查锅炉系统是否漏水，如果漏水，需要修复漏水部位。
2. 检查水位高低限，需要调整自动水位控制器或手动水位控制器档位，使锅炉水位在正常范围内。
3. 定期检查水箱、蒸汽管路的接头处，需要保证这些部位不会漏水。
在日常使用中，要注意保持锅炉内部的清洁，以延长锅炉的使用寿命。
如果出现水位异常，请立即关闭锅炉，并联系维修人员进行检查和修理。
发生的变化超前进行调节。
锅炉调节的技术方法范本（2篇）
锅炉调节的技术方法范本锅炉调节是指通过对锅炉系统内的参数进行控制和调整，来实现锅炉运行的稳定和高效。
锅炉调节的技术方法涉及多个方面，包括燃料调节、水位调节、压力调节等。
下面将详细介绍锅炉调节的技术方法范本。
一、燃料调节技术方法1.燃料供给调节燃料供给的调节主要涉及控制锅炉燃料的输入量。
燃料供给的变化对锅炉的燃烧效果和热量输出有直接的影响。
因此，在调节燃料供给时，需要根据锅炉的工作负荷和燃烧效果来合理地调整燃料供给量。
常用的燃料调节方法有调整进料机的进料速度、控制燃料输送系统的开闭状态等。
2.燃烧调节燃烧调节是指通过调整燃烧系统的参数来实现锅炉燃烧的稳定和高效。
常见的燃烧调节方法有调整燃烧供气量、调整燃烧器的供气压力、调整燃烧器的供气比等。
其中，调整燃烧供气量是常用的燃烧调节方法之一，可以通过改变燃烧供气量来实现锅炉燃烧效果的调节。
二、水位调节技术方法1.水位控制器调节水位控制器是用来实时监测和控制锅炉水位的设备。
在锅炉运行过程中，通过水位控制器对水位进行监测，并根据设定值来调节水位。
水位调节的目标是维持锅炉的正常运行，避免水位过高或过低对锅炉产生不良影响。
水位调节的技术方法包括调节水位控制器的控制参数、调节给水泵的供水量等。
2.水流量调节水流量调节是指通过调整给水系统的参数来实现锅炉水位的调节。
常见的水流量调节方法有调整给水泵的转速、调节给水阀的开度等。
在调节水流量时，需要根据锅炉水位的实际情况来合理地调整水流量，保持锅炉的正常工作状态。
三、压力调节技术方法1.压力控制器调节压力控制器是用来实时监测和控制锅炉压力的设备。
通过压力控制器对锅炉压力进行监测，并根据设定值来调节锅炉压力。
压力调节的目标是保持锅炉的正常运行压力范围，避免压力过高或过低对锅炉造成损害。
压力调节的技术方法包括调节压力控制器的控制参数、调节给水泵的给水压力等。
2.疏水阀调节疏水阀是用来排除锅炉系统内的凝结水和杂质的设备。
在锅炉运行过程中，通过调节疏水阀的开度和关闭时间，可以有效地控制锅炉系统的压力。
锅炉调节的技术方法
锅炉调节的技术方法锅炉调节技术方法主要有以下几种：1. 燃料调节技术：燃料的供给量和质量对锅炉的工作稳定性和效率有着重要影响。
燃料调节技术可通过控制供给燃料的流量和含氧量，保证燃料的充分燃烧。
在煤气锅炉中，可以通过调节燃气分配阀、燃气节流器等来实现燃料的精细调节。
2. 空气调节技术：空气对燃料的燃烧起到辅助作用，过量的或不足的空气都会影响锅炉的热效率和环保性。
空气调节技术主要通过调节空气预热温度、增加空气的流量和改变风门的开度来实现。
3. 温度调节技术：锅炉的温度控制对于保证系统的稳定运行非常重要。
温度调节技术可通过控制给水温度、燃气温度、烟气温度等来实现。
其中，给水温度的调节可以通过蒸汽温度和压力的反馈控制实现，烟气温度的调节可以通过调节空燃比和炉膛形状等方式实现。
4. 压力调节技术：锅炉的压力控制对于保证系统的正常工作和安全运行非常重要。
压力调节技术可通过调节给水泵的流量和速度、调节汽包的容积和压力等来实现。
5. 液位调节技术：液位是锅炉系统中常用的一个参数，涉及到水的供给、蒸发、排放等过程。
液位调节技术主要通过调节给水泵的流量和速度、调节汽包的容积和压力、调节补给水的阀门开度等方式实现。
6. 氧气调节技术：氧气是锅炉燃烧过程中的关键因素，过量或不足的氧气都会影响锅炉的工作效率和环境排放。
氧气调节技术主要通过调节空燃比、改变炉膛结构和增加燃料进气口等来实现。
在实际的锅炉调节过程中，可以根据实际需求综合运用上述各项技术方法，对锅炉的燃料、空气、温度、压力、液位、氧气等参数进行精细调节，以保证锅炉的正常工作和高效运行，并且做到节能环保。
同时，需要合理选择和使用调节设备和系统，如采用自动化控制系统、数字化监测和数据分析等手段，提高调节的精度和可靠性。
锅炉水位计安全操作规程范文(三篇)
锅炉水位计安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保锅炉水位计的安全运行，预防事故的发生，提高工作效率，保证生产安全。
制定本规程。
第二条本规程适用于锅炉水位计的安全操作，包括水位计的安装、调试、使用、维护和检修等环节。
第三条锅炉水位计的安全操作必须遵守国家相关法律法规和标准，同时结合本规程进行操作。
第四条水位计操作人员必须熟悉本规程，具备相关操作证件和经验，严禁无证人员操作。
第五条水位计操作人员必须经过专业培训，了解水位计的结构和工作原理，掌握正确的操作方法。
第六条锅炉水位计的使用单位必须建立完善的水位计管理制度，对水位计进行定期检查和维护。
第二章锅炉水位计的安装第七条锅炉水位计的安装必须由具有相应资质的安装单位进行，按照相关规范安装并做好相关记录。
第八条锅炉水位计的安装位置应选择在进水方便、缺水保护准确、防腐措施有效的位置。
第九条锅炉水位计的固定必须稳固可靠，且不得与锅炉本体产生热应力。
第十条锅炉水位计的进出口应与锅炉本体连接紧密，无漏水现象。
第三章锅炉水位计的调试第十一条锅炉水位计的调试必须在锅炉停用、冷却的情况下进行。
第十二条锅炉水位计的调试必须按照相关规范进行，严禁超负荷运行。
第十三条在调试锅炉水位计时，必须确保进水阀和排水阀等设备处于正常工作状态。
第十四条调试过程中，必须严格按照操作程序进行，确保各项参数符合要求。
第十五条调试完成后，必须对水位计的承压部分进行压力测试，确保其工作安全可靠。
第四章锅炉水位计的使用第十六条锅炉水位计的使用必须严格按照操作规程进行，不得擅自更改操作方法。
第十七条使用过程中，水位计的现场人员必须全程监控水位计的运行情况，对异常状况及时处理。
第十八条水位计的使用单位必须制定详细的操作程序，包括水位计的启停、调节、检查等环节。
第十九条定期对水位计进行检查，包括检查传感器的灵敏度和准确度，防止因误差导致事故。
第二十条锅炉停用时，必须关闭水位计的阀门，并进行仔细检查，防止漏水事故的发生。
汽包水位调节方法
锅炉汽包水位调节
10、典型事故中的汽包水位调节
10.2给水泵跳闸
10.2.1与水位相关现象： 1）给水流量下降，水位降低 2）可能触发RB 10.2.2人工水位调节处理： 1）增大给水流量，控制水位不降或缓慢下降，注意泵不要超负荷 2）联启备用泵，参与水位调节 3）关闭排污放水门 4）立即减煤，水位允许时，关小调速汽门控制压力缓慢下降至稳 定 5）按“基本调节技巧”调节水位 6）调整给水运行方式与当前负荷相对应，泵数量、再循环位置、 供水主旁路？
1）主值安排 2）依据规程、操作票 3）根据经验
4.1.2分工、协调、联系
1）分别管控影响水位的重要参数：水位、燃烧、调门、放水等 2）较大操作提前准备好 3）说出影响别人调整的现象
锅炉汽包水位调节 4、水位调整方法
4.1基本技能
4.1.3确定备用、后续手段
1）保护、联锁：前墙放水、高旁、省煤器再循环、汽包放气 2）提前想好出现意外用什么方法解决
锅炉汽包水位调节 6、蒸汽流量突变对水位的影响
6.1原理：蒸汽流量突然变化，压力骤变，炉水饱和温 度骤变，汽、水状态骤变，汽包水位骤变。 6.2现象： 蒸汽流量突增：汽包水位先上升后下降 蒸汽流量突减：汽包水位先下降后上升 6.3防范措施：（不人为制造蒸汽流量突变） 1）缓慢调节调速汽门、升降负荷 2）缓慢调节一、二级旁路 3）缓慢开关疏水门
锅炉汽包水位调节 5、燃烧强度对水位的影响
5.1原理：炉膛热负荷突然增强或减弱，导致水冷壁的水突 然膨胀和收缩。 5.2现象： 热负荷突增：汽包水位先增后降 热负荷突减：汽包水位先降后升 越低负荷变化越明显 5.3防范措施：（不人为制造燃烧强度突变） 1）逐渐投入或停止大油枪 2）启、停磨时适当减小磨风量，控制出粉速度 3）磨盘与磨辊间隙过大，会导致集中出粉，应先请检修调 整后启动
锅炉水位的自动控制
锅炉水位的自动控制摘要:本文介绍了锅炉汽包水位的动态特性,单冲量、双冲量、三冲量控制方案的特点及工程中需注意的问题,着重介绍了汽包三冲量控制方案。
关键词:汽包水位;动态特性;控制方案;单冲量;双冲量;三冲量引言汽包水位是锅炉运行的主要指标,是一个非常重要的被控变量,维持水位在一定范围内是保证锅炉安全运行的首要条件,这是因为: (1) 水位过高会影响汽包内汽水分离,饱和水蒸汽带水过多,同时过热蒸汽温度急剧下降。
该过热蒸汽作为汽轮机动力的话,将会损坏汽轮机叶片,影响运行的安全性与经济性。
(2) 水位过低,说明汽包内的水量较少,而当负荷很大时,水的汽化速度加快,则汽包内的水位变化速度亦随之加快,如不及时调节,就会使汽包内的水全部汽化,导致炉管烧坏,甚至引起爆炸。
因此,锅炉汽包水位必须严加控制。
1 汽包水位的动态特性锅炉汽水系统结构如图1 所示。
汽包水位不仅受汽包(包括循环水管) 中储水量的影响,亦受水位下汽泡容积的影响。
而水位下汽泡容积与蒸汽负荷蒸汽压力炉膛热负荷等有关。
因此,影响水位变化的因素很多,其中主要的因素是锅炉蒸发量(蒸汽流量S) 和给水流量W。
1. 1 汽包水位在给水流量作用下的动态特性,见图2 :图1 锅炉的汽水系统图2 给水流量作用下水位阶跃响应曲线上图所示是给水流量W 作用下,水位L 的阶跃响应曲线。
如果把汽包的给水看作单容量无自衡过程,水位阶跃响应曲线如上图L1 曲线。
但由于给水温度比汽包内饱和水的温度低,所以给水流量W增加后,从原有饱和水中吸收部分热量,这使得水位下汽泡容积有所减少。
当水位下汽泡容积的变化过程逐渐平衡时,水位就由于汽包中储水量的增加而逐渐上升,最后当水位下汽泡容积不再变化时,水位变化就完全反映了由于储水量的增加而逐渐上升。
因此,实际水位曲线如图中L 线。
即当给水量作阶跃变化后,汽包水位一开始不立即增加,而要呈现出一段起始惯性段。
给水温度越低,时滞τ亦越大。
1. 2 汽包水位在蒸汽流量作用下的动态特性,见图3 :图3 蒸汽流量作用下水位阶跃响应曲线在蒸汽流量S 扰动作用下,水位的阶跃响应曲线如图3 所示。
锅炉运行期间水位应该如何控制？
一1、保持锅炉蒸发量稳定。
2、保持汽包水位正常。
3、保持正常汽压、汽温。
4、保证蒸汽品质合格。
5、保证燃烧稳定，提高锅炉热效率。
二、水位监视和调整3.2.1.1水位维持±50mm范围内。
水位在水位计中，应有轻微波动。
1、锅炉运行稳定，给水流量超过30t/h，压力稳定时可投入水位自动调节。
2、给水流量低于25t/h时用辅给水上水，高于25t/h时用主给水上水。
三水位控制注意事项1、注意给水压力和温度的变化，给水调节阀后压力应高于汽包压力，给水温度正常约150℃，要求不得低于104℃。
2、手动调整给水流量时，应根据蒸汽流量及汽包水位的变化平稳调整，避免给水猛增猛减。
给水“自动”投入时，应经常检查给水控制系统的工作情况是否良好，发现异常及时切手动调节。
.3、水位高于+50mm为高水位，应注意锅炉负荷是否减小，关小给水调节阀开度，如负荷小于25t/h，选择辅给水调节阀。
4、水位低于-50mm为低水位，应注意锅炉负荷是否增加，开大给水调节阀开度，如负荷大于25t/h，选择主给水调节阀，如在定排，停止定排。
5、水位到+75mm时事故放水电动阀应自动开启，否则手动开启，水位到+50mm 时事故放水电动阀关闭；6、水位低时，应关闭所有排污阀。
7、注意监视给水压力及给水与蒸汽流量差值，判断是否发生异常。
四水位计要求1、运行中，以汽包双色水位计和石英玻璃管水位计为准，电接点水位计、差压式水位计只做监视参考。
2、汽包水位计指示应清晰，并有轻微波动，否则，应及时冲洗。
3、水位计应有良好的照明（正常照明和事故照明）。
五水位计冲洗冲洗水位计时，站在水位计的侧面，戴手套，开启阀门时，应缓慢小心，冲洗步骤如下：1、开放水阀，冲洗汽管、水管、玻璃管。
2、关闭水阀，冲洗汽管、玻璃管。
3、开启水阀，关闭汽阀，冲洗水管、玻璃管。
4、开启汽阀，关闭放水阀，恢复水位计运行。
六汽压的监视和调整1、控制要求过热器出口蒸汽压力控制范围：3.5---3.82Mpa。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
锅炉水位自动调节系统最佳操作法
工业革命以来，以蒸气为动力的设备到目前为止在工业生产中仍发挥着大的作用。
例如，动力厂供风车间的1#—3#汽轮机完成了对高炉的供风，在冶炼中起到了关键性的作用。
而做为汽轮机的动力来源—蒸汽，在生产中尤为重要，蒸汽是利用锅炉燃烧的热能将水加热汽化而生成的。
锅炉做为汽轮机的供汽设备，它所产生蒸汽质量是否合乎要求将直接影响到汽轮机的安全运行。
锅炉运行的稳定，确保了汽轮机能够可靠稳定的完成高炉的供风任务，使高炉稳产。
由此，对锅炉的有关参数的调节控制是一个关键性的问题，控制大体可分为三个方面：1、要保证蒸汽压力的恒定，温度达到一定程度；2、使锅炉在经济的工况下运行，对燃烧过程加以控制，保持合理的空气过剩系数，节约能源；3、使锅炉在安全的工况下运行，也就是对锅炉汽泡水位的控制。
其中，第三个方面是很重要的，它是自控系统在生产中的重要应用，实现了自动的水位调节，降低了人的劳动，提高了生产效率，确保了生产安全稳定性。
对于锅炉来讲，如果汽泡的水位过高，将使蒸汽带水，如果供汽给汽轮机，则会造成汽轮机叶片损坏，如果汽泡水位过低，锅炉将有被烧坏或发生爆炸的危险，可见，完成汽泡水位的调节是非常重要的，要完成对锅炉水位的调节，首先必须弄清楚调节的工作过程，那就是通过调节给水量的大小，来达到保证锅炉水位（1/2）不变的目的。
当负荷有所变化时，例如，汽量增大，即锅炉出汽量大，破坏了调节的动态平衡，使给水量与出汽量不平衡了，汽量多于水量，此时水位就要降低，把该水位偏差信号引入调节系统通过对其PID调节计算，输出与之相应的控制信号，传送到执行系统，通过执行机构调节组给水阀的开度，达到自动控制汽包水位的目的。
锅炉水位调节采用的是三冲量调节，其目的是为了克服“假水位”现象，保证调节的可靠性，准确性。
“假水位”现象，一般是由于负荷变化过大造成的，例如，当汽量突然加大时，汽包内产生大量汽泡将水位抬起，此时，实际水位并不高，而是由于汽泡过多造成水位假的升高。
如果调节器采用纯水位单冲量，调节将会错误认为是水位高，将关小给水阀减水，这样将造成汽泡水位降低，如果不及时制止将发生爆炸的危险。
三冲量调节中，水位是主冲量信号，蒸汽流量给水流量两个辅助冲量信号，这样以来，不但可以克服锅炉汽泡的“假水位”，更重要的是满足了在各种扰动对水位影响的情况下，
1。