塑料模具拆装实验说明书及心得体会

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模具拆装实习心得体会

模具拆装实习心得体会

模具拆装实习心得体会

模具拆装实习心得体会篇1 转眼之间,两个月的实习期即将结束,回顾这两个月的实习工作,感触很深,收获颇丰。这两个月,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力,我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结模具设计与制造岗位工作实习这段时间自己体会和心得:

一、努力学习,理论结合实践,不断提高自身工作能力。

在模具设计与制造岗位工作的实习过程中,我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取,积极的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是:我们在学校学到了很多的理论知识,但很少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,以至于在以后的学习和生活中找不到方向,无法学以致用。同时,在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代,瞬息万变,社会在变化,人也在变化,所以你一天不学习,你就会落伍。通过这两个月的实习,并结合模具设计与制造岗位工作的实际情况,认真学习的模具设计与制造岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例,使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解,可以求

真务实的开展各项工作。

二、围绕工作,突出重点,尽心尽力履行职责。

在模具设计与制造岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够,觉得在模具设计与制造岗位工作中找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速从自身出发寻找原因,和同事交流,认识到自己的不足,以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对模具设计与制造岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据模具设计与制造岗位工作的实际情况,结合自身的优势,把握工作的重点和难点,尽心尽力完成模具设计与制造岗位工作的任务。两个月的实习工作,我经常得到了同事的好评和领导的赞许。

模具拆装实习心得体会

模具拆装实习心得体会

模具拆装实习心得体会Experience of mold disassembly practice

( 实习心得体会)

姓名:____________________

单位:____________________

日期:____________________

编号:YB-BH-021970

模具拆装实习心得体会

模具拆装实习心得体会篇1

转眼之间,两个月的实习期即将结束,回顾这两个月的实习工作,感触很深,收获颇丰。这两个月,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力,我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结模具设计与制造岗位工作实习这段时间自己体会和心得:

一、努力学习,理论结合实践,不断提高自身工作能力。

在模具设计与制造岗位工作的实习过程中,我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取,积极的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是:我们在学校学到了很多的理论知识,但很少用于社会实践中,这样理论和实践就XX的脱节了,以至于在以后的学习和生活中找不到方向,无法学以致用。同时,在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代,瞬息万变,社会在变化,人也在变化,所以你一天不学习,你就会落伍。通过这两个月的实习,并结合模具设计与制造岗位工作的实际情况,认真学习的模具设计与制造岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例,使工作中的困难有了最

模具拆装实训报告

模具拆装实训报告

模具拆装实训报告

一、实训目的和实训要求:

实训目的:

1、熟悉塑料模和冲压模的结构、各零部件的作用和装配关系;

2、锻炼自己动手实践能力,加深对塑料、注射模具结构的认识。

3、复习巩固所学习的模具结构设计理论知识以及绘图知识。

4、了解冲压模和塑料模的典型结构及主要组成部分

5、培养我们的综合实践、分析和解决问题的能力。

6为理论课的学习和课程设计奠定良好的基础。

实训要求:

1、熟悉拆装过程及有关的操作规则

2、能正确使用模具装配常用的工具和辅具

3、掌握冲压模具和塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、相互间的配合关系以及模具的安装调试过程

4、掌握模具的拆装步骤和方法

5、、按要求正确的画出相应的零件结构图、剖视图和装配图。

6、、对拆装模具零件进行分析,了解模具的工作原理及零件作用

7、正确的描述出该模具的动作过程

二、实训器材

锤子、铜棒、内六角扳手、钢尺、游标卡尺等常用的拆装和测量工具。

三、实验专用周时间安排

四、实训内容及步骤

实训内容

1典型冷冲压模具的拆装

2典型注塑模具的拆装

3绘制各个零件图和装配图

4总结实训拆装过程中遇到的问题及实训心得。

实训步骤

一、冲压模实训步骤

1、拆卸前准备仔细观察分析准备好的模具,了解各零部件的功用及相互装配关系。

2.开始拆卸掌握该模具各零部件的结构及装配关系后,接下来开始拆卸模具

3.模具外部清理与观察

仔细清理冲压模外观的尘土及油渍,并仔细观察典型冲压模外观。记住各类零部件结构特征及其名称,明确它们的安装位置,安装方向(位)。明确各零部件的位置关系及其工

作特点。

4.典型冲压模的拆卸工艺过程

塑料冲压模具拆装实验报告

塑料冲压模具拆装实验报告

材料科学与工程系

模具拆装实习报告

实习名称:塑料、冲压模具拆装实习

专业班级:

姓名:

学号:

指导教师:

评定成绩:

教师评语:

指导老师签名:

年月日

模具拆装实验报告

一、模具拆装实训的性质

模具拆装实训是模具设计与制造专业教学中重要的实践教学环节之一,模具拆装实训是模具设计与制造专业的学生在学习模具结构设计知识之时,在教师的指导下,对生产中使用的冷冲压模具和塑料模具进行拆卸和重新组装的实践教学环节。通过对冷冲压模具和塑料模具的拆装实训,进一步了解模具典型结构及工作原理,了解模具的零部件在模具中的作用,零部件相互间的装配关系,掌握模具的装配过程、方法和各装配工具的使用。

二、实验目的

通过实习加深学生对模具设计基础知识和基本理论的理解,培养学生设计和实践能力的重要环节和必要手段。其目的是使学生全面了解与掌握冲塑模具的组成、结构、动作原理及其设计、加工的方法与步骤等,并将所学的模具知识、零件设计、制图、工艺、刀具、公差与技术测量等知识有机地结合在一起,提高学生对模具零件设计制造、制图、数控编程及测量技术等知识与技能的综合掌握与应用能力,培养其严谨的实验态度和分析解决问题的能力。在冲压模具设计与制造实训中,培养学生认真负责、踏实细致的工作作风和严谨的科学态度,强化质量意识和时间观念,养成良好的职业习惯。

三、实验用材料、工具、设备

、典型冲压模具(简单模,复合模,连续模)、塑料模若干付;

、测量工具:游标卡尺、角尺、钢皮尺等;

、拆装工具:活动扳手、内六角扳手、手锤、螺丝刀、铜棒等。

四、实验内容

(二)冲压模具

、模具结构分析

塑料冲压模具拆装实验报告

塑料冲压模具拆装实验报告

步骤 1:将弯曲凸模(包括垫块、挡料板、凸模块)放好位置;将弯曲凸模和冲孔凹模螺
钉锁紧;将下模部分装好。
步骤 2:将弯曲凹模和固定板连接起来,以及冲孔凹模,用螺钉锁紧;将上模座板和其他
部分连接;将导柱导套指引,上模部分装好。
步骤 3:将模具的上、下模通过导柱配合,观察各部分的配合,以及出现的情况,并分析
在本次实训中我自己觉得学到了很多东西,先是合作精神,因为以后真正工作时有些工 件不是一个人就能做出来的,合作还是非常重要;第二在实践动手能力得到提高;第三比较全 面的了解了模具的结构、动作过程、原理;第四体验到了“细心”是迈向成功的第一步的道理。
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二、实验目的 通过实习加深学生对模具设计基础知识和基本理论的理解,培养学生设计和实践能力的重要环
节和必要手段。其目的是使学生全面了解与掌握冲塑模具的组成、结构、动作原理及其设计、加工的 方法与步骤等,并将所学的模具知识、零件设计、制图、工艺、刀具、公差与技术测量等知识有机地 结合在一起,提高学生对模具零件设计制造、制图、数控编程及测量技术等知识与技能的综合掌握与 应用能力,培养其严谨的实验态度和分析解决问题的能力。在冲压模具设计与制造实训中,培养学生 认真负责、踏实细致的工作作风和严谨的科学态度,强化质量意识和时间观念,养成良好的职业习惯。 三、实验用材料、工具、设备

塑料模具拆装实验报告201220131

塑料模具拆装实验报告201220131

中原工学院

实验报告

课程名称:

课程号:

专业:

班级:

学号:

学生姓名:

指导教师:

年月日

实验二注塑模具拆装实验报告

一、实验目的

本实验是为学习(塑料成型工艺及模具设计)课程服务的,旨在对学生塑料成型工艺方面的知识进行巩固和提高,并实现本课程教学大纲要求培养学生拟定制品成型工艺卡的能力目标。

通过本实验,同学应达到下述要求:

(1)分析制品成型工艺条件之间的关系。

(2)明确制品工艺分配关系和拟定合理的工艺条件。

(3)查找导致废品的成型工艺因素,学会调整成型参数。

(4)拟订出较为合理的成型工艺卡。

二、每个同学体验1-2副模具结构,分析该模具成型什么样的塑件,草绘出其中1套模具所成型的塑件的结构;分析模具的结构及各组成部分的作用;结合自己所拆卸的1套模具,完成下列问题:

①画出该套模具的塑料制件三维或二维草图;

②画出该套模具的二维装配图(标明零件序号及各板名称);

③画出该套模具的三维外形图装配图或爆炸图(标明零件序号及各板名称);

三、根据自己所拆卸的一套模具,认真思考并回答下列问题:

(1)指出该模具的结构类型及浇口形式,阐述该模具的工作原理;

(2)该模具的型腔数目,简述浇注系统的组成特点,浇注系统布置方式示意图或三维图(标明零件序号及各板名称);

(3)简述该模具成型零部件的组成特点(其凸、凹模是整体的还是镶拼的)并分析其合理性;绘制其二维或三维视图(标明零件序号及各板名称);

(4)简述该套模具中顶出机构的组成特点,指出其顶出方式(标明零件序号及各板名称);

(5)该套模具是否有侧向分型抽芯结构(标明零件序号及各板名称)?为什么?

塑料模具拆装实验报告

塑料模具拆装实验报告

塑料模具拆装实验报告

实验报告

塑料模具拆装实验报告

实验目的:

通过本实验,学习塑料模具的拆装方法及注意事项,了解模具

常见故障及其处理方法,加深对塑料模具结构及工作原理的了解。

实验器材:

塑料模具、扳手、螺丝刀、手套、安全眼镜等。

实验原理:

塑料模具用于制造塑料制品,其内部结构较为复杂。拆装模具时,需先了解模具的结构及各部分所起的作用,再按照正确的拆

装顺序进行拆装。

实验步骤:

1. 准备工作:确认模具已停止运作,戴好手套和安全眼镜。

2. 拆卸模具固定螺钉:使用扳手或螺丝刀,拆卸模具上的固定螺钉,注意不要造成不必要的损伤。

3. 分离模具:将塑料模具分离成上、下两部分,注意不要伤害到内部零件。

4. 检查模具零件:拆卸模具后,应检查模具内零件的完整性,确保无遗留问题。

5. 处理模具故障:如遇模具故障,应首先确认故障原因,再根据具体情况进行维修或更换。

6. 清洗模具:拆卸完毕后,应及时对模具进行清洗,确保模具内部不留有杂质。

实验注意事项:

1. 拆卸模具前,需确保模具已停止运作,以免造成危险。

2. 在拆卸模具过程中,需注意不要损伤零部件。如不确定操作

方法,应咨询相关专业人士。

3. 拆卸模具后,应根据具体情况进行维修或更换,确保模具正

常工作。

4. 拆卸完毕后,应及时对模具进行清洗,预防杂质影响模具工

作效果。

实验结论:

通过本次实验,我们学习了塑料模具的拆装方法,了解了模具

常见故障及处理方法,加深了对塑料模具结构及工作原理的了解。同时,也掌握了模具拆装的基本操作方法及注意事项,为今后模

具维护与修理打下了基础。

塑料模具拆装实验报告

塑料模具拆装实验报告

塑料模具拆装实验报告

实验目的:

通过对塑料模具的拆装操作,掌握模具的构造和使用方法,了解模具的保养及维修。

实验器材:

塑料模具、螺丝刀、扳手、钳子、润滑油、皮带轮。

实验步骤:

1.准备好所需工具和润滑油。

2.对模具进行彻底清洁,确保模具表面无任何杂物。

3.使用螺丝刀、扳手、钳子等工具拆卸模具,注意顺序和方式。

4.在拆卸过程中,将每一步拆卸的零部件放在干净平整的工作

台上,并细心观察和记录,以便将来组装时能够正确的装配。

5.在拆卸过程中,检查每一钢模的损伤情况,如有损伤及时更换。

6.在解除模具时,要注意安装方向和开锁位置,并按照相应的

流程逆序操作,清洗每个被拆卸的部分。

7.涂抹润滑油,以保护和维护每个零件。

8.在组装过程中,按照拆卸的逆序进行组装,在紧固配件前几

号先调整好每个模具的位置。

9.在紧固配件时,要注意力度适中,不能过紧或过松,使模具

配合得紧密而不臭气。

10.在组装完成后,进行测试和调试,确保模具使用正常。

实验结果:

通过此次实验,我掌握了模具的构造和使用方法,了解模具的

保养及维修。在拆装模具的过程中,我注意每一步的顺序和方式,清晰地观察并记录了每个被拆卸的部分。在组装过程中,我按照拆卸的逆序进行组装,并在紧固配件时注意力度适中,确保模具使用正常。

实验结论:

通过加强对塑料模具的学习,我对塑料模具的使用、维护等相关知识有了更深的了解,掌握了更多实用技能,能够更好地处理模具使用过程中的问题,提高了自己的实际操作技能。

塑料模具拆装实验报告

塑料模具拆装实验报告

塑料模具拆装实验报告实验报告

课程名称:

课程号:

专业:

问题

三、根据自己所拆卸的一套模具,认真思考并回答下列问题

()、该套注塑模具分流道采用的是哪一种形式?什么情况下采用潜伏式分流道?

本套模具采用的是无分流道

为了不影响制品外观,顶出时浇道与塑件自动分开,需要较大顶出力,用潜伏式分流道

()、注塑模具的浇口类型有几种?试分析每种类型的特点;该套注塑模具采用的浇口形式是那一种?

、针点式浇口

针点式浇口又称点水口,采用三板式模架方能自动脱模,模具结构复杂,浇口在生产过程中自动拉断,适合自动化注射生产。能使用在一模一腔或者一

陷。

()

料井

()

具其顶出机构类型特点及各元件的作用。

顶出机构一般有顶杆顶出机构,顶管顶出机构,推板顶出机构主要由顶出杆、复位杆、顶杆固定板、顶板、主流道拉料杆等组成。

()、侧向抽芯结构通常都用于那类塑料零件?它有几种形式?

、侧向抽芯结构通常适用于热塑形塑料

、)手动分型抽芯机构,包括模内和模外手动分型抽芯机构;)气、液动侧抽芯机构;)机动抽芯机构

()、各种模具的开模行程如何计算?

模行程与模具关系,其关系可用式

≥(~)进行核算式中——开模行程();

——脱模距离();

——塑件高度()

()、导向机构在一套模具中,起什么作用?它有几种形式?

、导向机构的作用

)可保证动模和定模的精确合模,合模时,先由导向机构导向,凸模和凹模再合模,可避免凸凹模发生碰撞而损坏。

)由于型腔的形状不一定对称,所以,^腔内的熔体对型腔壁的作用力也不一样,这时导向机构可承受一定的侧压力。

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模具实训报告(精选8篇)

模具实训报告(精选8篇)
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塑料模具拆装实验与注射成型实验

塑料模具拆装实验与注射成型实验

塑料模具拆装实验与注射成型实验

本文将介绍塑料模具拆装实验与注射成型实验的相关理论与实践操作,主要涵盖以下内容:概念解析、实验原理、实验操作步骤和结果分析。

一、概念解析

塑料模具是制造塑料制品的重要工具,其通常由上下两部分组成。模具的主要作用是通过注塑机将塑料加热融化后注入到模具中,然后通过加压冷却的方式将其固化成形。模具的拆装实验是检验模具合格性的重要方法,同时对于模具的日常维护保养也有较大帮助。

注射成型实验是利用注塑机将塑料加热融化后注入模具中进行塑料成型的方法。注塑机通过高压力把熔融塑料注入到模具内进行成型,根据模具的形状和大小以及塑料的材质,可制造出各种不同的塑料制品。

二、实验原理

1. 塑料模具拆装实验原理

模具内部有许多零部件,如进料口、喷嘴、滑块等等,当模具失效或需要维修时,必须对它进行拆装。在实验中我们会了解和学习模具的结构和拆装步骤,了解模具组织、清理与保养。

2. 注射成型实验原理

在注射成型实验中,需要将制定好的工艺参数输入注塑机中,并进行调试。当注塑机加热器加热完毕,热塑性塑料在模具的加压作用下形成形态、大小等各方面都比较准确的产品。

实验主要考察注塑机的操作技能和对成品质量的要求,包括温度调节、注射速度调节、压力调节、第一件试产检查、尺寸测量等操作,根据实验结果分析问题,并及时解决。

三、实验步骤

1. 塑料模具拆装实验步骤

第一步:对模具进行查看,保证模具无任何堵塞、老化、损坏等缺陷。第二步:清除模具内残留的塑料,确保全部清理干净。第三步:取消固定螺钉,拆下模具的活动部分。第四步:对模具内部零部件进行清理,如滚筒、喷嘴等。第五步:检查模具贯通性,在必要的地方进行打磨加工。第六步:进行模具组合,之后再测试使用效果。

塑料模具拆装实验说明书及心得体会

塑料模具拆装实验说明书及心得体会

学院:应用技术学院

专业:机械制造及自动化092班姓名:

学好:

模具拆装综合实践报告

1.1 概述

模具拆装综合实践是模具设计与制造专业的学生在学习模具结构设计知识之时,在教师的指导下,对生产中使用的冷冲压模具和塑料模具进行拆装、测绘、安装、调试的实践教学环节。通过对冷冲压模具和塑料模具的拆装实训,进一步掌握模具结构及工作原理、模具的零部件在模具中的作用及相互间的装配关系、模具的装配过程、安装及调试方法。

1.1.1模具拆装综合实践的目的和要求

(1)模具拆装综合实践的目的

模具拆装综合实践,培养学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力,使学生能够综合运用已学知识和技能;对模具典型结构设计及安装调试有全面的认识,为理论课的学习和课程设计奠定良好的基础。

(2)模具拆装实训的要求

掌握典型冷冲压模具和塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、相互间的配合关系以及模具安装调试过程;能正确地使用模具装配常用的工具和辅具;能正确地绘制模具结构草图、部件草图和零件草图,并使用Pro/ENGINEER绘制出模具的各零件的三维图,然后装配出装配图,并转化为二维图,按照标注标准,完成零件图的绘制;掌握模具拆装一般步骤和方法;通过观察模具的结构能分析出模具的类型;能对所拆装的模具结构提出自己的改进方案;能正确描述出该模具的动作过程。

1.1.2 模具拆装综合实践前的准备

(1)按照小组成员,进行3号模具的拆解和装配。

(2)小组成员:尚荣聪(组长)罗超张亮涛石绍鹏程涛马佳敖成章李杰

(3)实训设备、模具和工具

1、冲裁模、弯曲模、拉深模若干套。

塑料模具实验报告

塑料模具实验报告

实验报告

(2010-2011学年第一学期)

课程名称塑料成型及模具设计

实验塑料模拆装

学院工学院

班级模具091 姓名祝智力

学号 20091415 指导老师蔡金平

实验:塑料模具拆装实验

一,实验目的

1,熟悉掌握塑料模具的结构,个零件的作用和装配关系;

2,掌握成型零件,结构零件的装配,及模具总装顺序

3,锻炼自己的动手实践能力,加深对塑料注塑模具结构的认识。

二,实验器材

1,双分型面注射模一台

2,内六角扳手,卷尺,木锤等工具

三,实验内容及步骤

1,拆卸前准备,仔细观察模具,了解各部分结构

2,开始拆卸,掌握装配关系,

3,模具外部清理和观察,清理灰尘,油漆,观察注射模外观,记住个零部件结构特征和名称,装配位置,方向,

4,拆装过程

(1)动定模分开:

(2)拆卸定模。拆卸浇口套15,拆卸限位销钉3,拆卸定模座14,拆卸导柱4。

拆卸定距拉板1,弹簧2。中间板13

(3)拆卸动模:拆下推件板5,动模板6,支撑板7,模脚8,拆下推出机构,:拆推件板9上的紧固螺钉,推板9,推杆11,推杆固定板10,然后是支

撑板7,动模板6,凸模,凸模导柱12。

5,用柴油清洗油污铁锈

6,典型注射模具装配过程

(1)装配前检查有无划伤,是否整洁

(2)动模部分装配,

(3)定模部分装配

(4)将动模动模由分型面装配在一起。

四,实验心得

通过塑料模具拆装实验,我熟悉了模具结构,个零部件的作用,和装配条件,掌握成型零部件,结构零件的装配检测方法,及模具总装顺序,培养了我的实践动手能力。

附图

1,定距拉板

2,弹簧

3,限位销钉

4,导柱

5,推件板

6,动模板

7,支撑板

模具拆装实训总结

模具拆装实训总结

模具拆装实训总结

一、模具拆装实训的目的和要求

1. 模具拆装实训目的

模具拆装实训,培养学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力,使学生能够综合实训运用已学知识和技能对模具典型结构设计安装调试有全面的认识,为理论课的学习和课程设计奠定良好的基础。

2. 模具拆装实训的要求

掌握典型塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、互相间的配合关系以及模具安装调试过程:能正确地使用模具装配常用的工具和辅具;能正确地绘制模具结构图、部件图和零件图;能对所拆装的模具结构提出自己的改进方案;能正确描述出该模具的动作过程。

二、模具拆装实训前的准备

1. 拆装的模具类型常见注射模具

一套。

2. 拆装工具游标卡尺(大小各一套)、内六角扳手(公制)、橡皮锤、螺丝刀子等常用钳工工具。

三、实训地点

实训楼二楼刀具实验室。

四、模具拆装时的注意事项

1. 拆装和装配模具时,首先应仔细观察模具,务必搞清楚模具零部件的相互装配关系和紧固方法,并按正确的方法进行操作,以免损坏模具零件。

2. 分开模具前要将各零件联接关系做好记号。

3. 不准用锤头直接敲打模具,防止模具零件变形。

4. 导柱和导套不要拆掉。

5. 画出模具的装配草图和重要的工作零件图。

6. 模具拆装完毕要清楚模具的动作过程及每个零部件的功用。

五、装配步骤及方法

1. 确定装配基准

2. 装配各组件,如导向系统、型芯、浇口套、加热和冷却系统、顶出系统等。

3. 拟定装配顺序,按顺序将动模和定模装配起来。

六、实训报告要求

(1)按比例绘出你所拆装的模具的结构图和工作零件(上模、下模)图;(计算机绘图、手工绘制均可)

模具拆装实习心得体会

模具拆装实习心得体会

模具拆装实习心得体会

前言

在我参加的校内实习中,有幸选择了模具拆装作为实习方向。通过这段时间的

学习和实践,我得到了很多的经验和体会。这篇文章主要是关于我在模具拆装实习中所学到的知识和心得,希望对广大学习机械制造和工业设计的同学有所帮助。

知识总结

模具的种类以及用途

模具是在各种工业产品的制造过程中用来生产或成型形状或在机械加工中加工

产品的工具。根据其用途和特点可以分为:

1.压铸模具:常用于铝合金、锌合金、镁合金压铸零件的生产。

2.塑料模具:常用于塑料及热固性塑料制品的生产。

3.钣金模具:常用于汽车、电器、厨房电器的生产过程中。

4.焊接模具:常见的有点焊模具和压焊模具。

5.精密模具:常见的有冲压模具、冷却模具以及注塑模具。

模具拆装步骤

拆卸模具是每个模具操作者必须掌握的技能。整个拆卸过程基本遵循以下步骤:

1.准备工作:检查工具和设备是否齐备,并穿着符合安全要求的工作服、

手套、护目镜等防护装备。

2.分离上下模具:使用手动、电动多功能工具对下模具进行去除;使用

干式火花机对零件支脚进行去除;将定位销拔出来;使用螺杆卸掉下模具;打开上模板的螺母,将上模板从被压板中卸下。

3.翻转模具:使用起重机对模具进行翻转。

4.拆下活动模:打开上及下定位支架,卸下前后定位销,取下导柱套。

5.卸下内嵌件:使用升级机将内嵌件抬出;使用力量小的冲孔压身和磨

芯,并使用拆胶工具取出废品及余料。

除了以上步骤,还需要注意一些细节部分,比如在拆装模具的过程中,需要注

意保护模具表面以及模具有毒、有害或有腐蚀性的气体和液体等防护措施。

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学院:应用技术学院专业:机械制造及自动化092班姓名: 学好:

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