锅炉试运反事故措施示范文本

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电力系统反事故措施示范文本

电力系统反事故措施示范

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In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

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XX年XX月

电力系统反事故措施示范文本

使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、通用部分（6条）

1、防止火灾事故

2、防止人员伤亡事故

3、防止交通事故

4、防止重大环境污染事故

5、防止压力容器爆破事故

6、防止垮坝、水淹厂房和厂房坍塌事故

二、电气部分（11条）

7、防止电气误操作事故

8、防止发电机损坏事故

9、防止继电保护事故

10、防止系统稳定破坏事故

11、防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故

12、防止开关设备事故

13、防止接地网事故

14、防止污闪事故

15、防止倒杆塔和断线事故

16、防止全厂停电事故

17、防止枢纽变电所全停事故

三、汽机部分（2条）

18、防止汽轮机超速和轴承系统断裂事故

19、防止汽轮机大轴弯曲和轴瓦烧损事故

四、锅炉部分（5条）

20、防止大容量锅炉承压部件爆漏事故

5 锅炉专业反事故措施

#6锅炉专业反事故措施

编写：

初审：

审核：

批准：

1. 防止空气预热器烧损技术措施 (1)

2. 防止炉膛灭火爆破事故发生的技术措施 (2)

3. 防止制粉系统爆炸和着火的措施 (3)

4. 防止辅机烧瓦的措施 (3)

5. 防止过热器、再热器管超温爆管的措施 (3)

6. 防止锅炉大面积结焦的措施 (4)

7. 防止锅炉汽包满水、缺水的措施 (5)

1.防止空气预热器烧损技术措施

1.1 空气预热器投入运行前，空气预热器蒸汽吹灰系统应调试完毕，经试验好用，同时保证吹灰蒸汽参数要求和管道疏水彻底；

1.2 空气预热器水冲洗及消防系统安装调试完毕，并经通水试验好用，水量充足，水温合适，水压不低，并利用停炉机会检查水冲洗及消防喷嘴保持畅通；1.3 空预器底部排放水系统的阀门应关闭严密，操作灵活，排放管路畅通；1.4 空气预热器投入运行前，应彻底清理在安装过程中遗留在转子受热面上的杂物和易燃物品；

1.5 空气预热器投入运行前，联锁试验好用，各声、光报警、转子停转、电控柜失电、高温报警等热工信号经试验好用；

1.6 全烧油期间，要保证燃油品质，严格监视油枪雾化情况，一旦发现油枪雾化不好应立即停用，防止空气预热器积油；

1.7 运行时注意监视尾部各处烟气温度及阻力变化，如发现异常应及时处理。当发生火灾高温报警时，应确认是否发生二次燃烧，若发生二次燃烧应立即手动MFT灭火停炉，并作如下处理：停送、引风机；关闭风机出入口挡板；关闭空气预热器出入口处的挡板进行隔绝；保持空气预热器运行，投入消防水；

1.8 试运期间启、停频繁，常有不完全燃烧产物积聚于受热面上，为防止可燃物达到燃点引起空气预热器着火，须及时清除受热面上的积灰，在锅炉启动和煤油混烧期间，适当增加蒸汽吹灰次数；

锅炉运行反事故措施

1 防止锅炉尾部二次燃烧事故

1.1锅炉点火前,受热面要进行充分通风吹扫.

1.2锅炉点火过程中,加强监视燃气压力和燃烧情况.

1.3精心调整锅炉燃烧工况,保持一定的过剩空气量.

1.4锅炉正常运行时,按规定及时进行吹灰.

1.5锅炉点火投煤时应严格按规程操作,严禁在低床温下强行投煤.

1.6严格控制旋风分离器入口温度.

2.防止锅炉炉膛爆炸事故

2.1加强对FSSS控制系统.连锁保护系统及热工声光报警信号的维护与管理，确保保护装置动作准确可靠。

2.2加强对热工仪表及保护电源的检查，防止失去热工电源造成保护拒动。

2.3锅炉大小修启动前，按规程规定进行电动门、调整门、风门挡板及有关连锁保护试验，并保证其动作正常。

2.4加强燃煤的监督管理，加强煤质分析，值班员根据煤质变化情况及时进行燃烧调整。

2.5加强燃气管理，防止燃气系统漏气。

2.6燃气系统阀门操作时应缓慢，防止燃气压力大幅度波动。

2.7锅炉点火投煤时严格按规程进行操作，严禁在低床温下强行投煤，脉动投煤不着时，应立即停止投煤。

2.8当床温<700°C时，应及时投气助燃，负荷变化时应及时调整风量，避免风煤比失调。

2.9加强对床温热电偶的检查及维护。

2.10对已经投入的FSSS保护、连锁保护、燃烧自动控制系统，不应随意解除。若因工作需要，解除保护时，必须经副总以上领导批准，并做好相应的安全措施。

2.11锅炉运行时严格控制氧量在规定范围内，热工人员应定期对氧量进行标定。

2.12停炉后就地确认所有点火枪在退出位置.

2.13风机跳闸紧急停炉后，应全开引一、二次风出、入口挡板，进行自然通风15分钟，以免可燃气体积存

25项反措锅炉部分

厂焊接篇）》（DL 5007—92）有关规定。 3.4.10 在检修中，应重点检查可能因膨胀和机械原因引起的承压部件爆漏的缺陷。 3.4.11 定期对喷水减温器检查，防止减温器喷头及套筒断裂造成过热器联箱裂纹。 3.4.12 加强锅炉安全监察工作，锅炉第一次投入使用前必须到有关部门进行注册登记办理使用证。 3.5 防止锅炉四管漏泄 3.5.1 严格执行《防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则》（能源电[1992]1069 号）。 3.5.2 过热器、再热器、省煤管发生爆漏时，应及早停运，防止扩大冲刷损坏其他管段。大型锅炉在有条件的情况下，可采用漏泄监测装置。 3.5.3 定期检查水冷壁刚性梁四角连接及燃烧器悬吊机构，发现问题及时处理。防止因水冷壁晃动或燃烧器与水冷壁鳍片处焊缝受力过载拉裂而造成水冷壁泄漏。 3.6 达到设计使用年限的机组和设备，必须按规定对主设备特别是承压管路进行全面检查和试验，组织专家进行全面安全性评估，经主管部门审批后，方可继续投入使用。 3.7 按照《电力工业锅炉压力容器监督规程》（DL 612—1996）要求，加强司炉工的培训，持证上岗；200MW 及以上机组的司炉须经模拟机培训，并考试合格。 3.8 火电厂、火电安装单位应配备锅炉压力容监督工程师，并持证上岗。 4 防止压力容器爆破事故 4.1 防止超压 4.1.1 根据设备特点和系统的实际情况，制定每台压力容器的操作规程。操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法，确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。 4.1.2 各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。 4.1.3 运行中的压力容器及其安全附件（如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等）应处于正常工作状态。设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置的退出应经总工程师批准，保护装置退出后，实行远控操作并加强监视，且应限期恢复。 4.1.4 除氧器的运行操作规程应符合《电站压力式除氧器安全技术规定》（能源安保[1991]709 号）的要求。除氧器两段抽汽之间的切换点，应根据《电站压力式除氧器安全技术规程》进行核算后在运行规程中明确规定，并在运行中严格执行，严禁高压汽源直接进入除氧器。 4.1.5 使用中的各种气瓶严禁改变涂色，严防错装、错用；汽瓶立放时应采取防止倾倒的措施；液瓶必须水平放置；放置液氯、液氨钢瓶、溶解乙炔气瓶场所的温度要符合要求。使用溶解乙炔气瓶者必须配置防止回火装置。 4.1.6 压力容器内部有压力时，严禁进行任何修理或紧固工作。 4.1.7 压力容器上使用的压力表，应列为计量强制检验表计，按规定周期进行强栓。 4.1.8 结合压力容器定期检验或检修，每两个检验周期至少进行一次耐压试验。 4.1.9 检查进入除氧器、扩容器的高压汽源，采取措施消除除氧器、扩容器超压的可能。推广滑压运行，逐步取消二段抽汽进入除氧器。 4.1.10 单元制的给水系统，除氧器上应配备不少于两只全启式安全门，并完善除氧器的自动调压和报警装置。 4.1.11 除氧器和其他压力容器安全阀的总排放能力，应能满足其在最大进汽工况下不超压。 4.2 氢罐 4.2.1 制氢站应采用性能可靠的压力调整器，并加装液痊差越限联锁保护装置和氢侧氢气纯度表，在线氢中含氧量监测仪表，防止制氢系统爆炸。 4.2.2 对制氢系统及氢罐的检修要进行可靠地隔离。 4.2.3 氢罐应按照《电力工业锅炉压力容器检验规程》（DL647—1998）的要求进行定期检验，重点是壁厚测量，封头、筒体外形检验。防止腐蚀鼓包。 4.3 在役压力容器应结合设备、系统检修，按照《压力容器安全技术监察规程》和《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612—1996）的规定，实行定期检验制度。 4.3.1 火电厂热力系统压力容器定期检验时，应对与压力容器相连的管系检查，特点应对蒸汽进口附近的内表面热疲劳和加热器疏水管段冲刷、腐蚀情况检查，防止爆破汽水喷出伤人。

防止锅炉尾部再次燃烧事故技术措施示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

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XX年XX月

防止锅炉尾部再次燃烧事故技术措施示

范文本

为了防止大容量锅炉承压部件爆漏事故的发生，应严

格执行原国家有关部门的《特种设备安全监察条例》、

《蒸汽锅炉安全技术监督规程》、《压力容器安全技术监

察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL 612

－1996）、《电力工业锅炉压力容器检验规程》（DL 647

－1998）、《火力发电厂金属技术监督规程》（DL 438－

2000）以及其他有关规定，把防止锅炉承压部件爆破泄漏

事故的各项措施落实到设计、制造、安装、运行、检修和

检验的全过程管理工作中，并重点要求如下：

1 新建锅炉在安装阶段应进行安全性能检查。锅炉投

运1年后要结合检查性大修进行安全性能检查。在役锅炉

反事故措施及预案

第一条锅炉运行事故处理原则

事故发生时，当班锅炉班长是事故现场的指挥者。要严格按照运行规程规定，执行命令，严肃、认真地组织、指挥本班人员正确、果断、迅速地处理事故。事故处理程序遵循以下原则:

1、查明原因:沉着、冷静地分析、判断，及早查明事故原因、故障部位、地点。

2、迅速处理:正确判断，果断、迅速处理事故。

3、消除事故根源:尽快隔绝事故点，及时消除事故根源，防止事故蔓延和扩大。

4、在群炉事故中:要首先把事故影响小、易恢复锅炉尽快投入运行使事故影响限制在最小范围内。

5、在单炉事故中:其他运行炉尽快加到最大出力以减少对用户的影响。

6、事故处理完毕后:应及时写出事故经过《一式两份)，分别上交锅炉专业负责人。同时在交接班日志上做好记录并向领导汇报。

7、组织分析，讨论事故原因，总结经验教训，制定防范措施，坚持事故“四不放过”原则。

第2防止锅炉超温超压的措施

无论是锅炉超温或超压，都会使锅炉钢管的寿命缩短，并极易引发爆管事故。结合我公司的实际情况，提出以下防止措施:

1、正常运行时，要认真监盘，发现异常变化，要及时调整。

2、对易引起波动大的操作以及发生事故时，要小心谨慎处理，按照规程规定要求进行。注意掌握好超前控制的原则。

3、检查煤质及锁气阀应连续均匀给煤及其运行情况，有堵煤、断煤现象及给煤机内有杂物应及时处理和清除。

4、当负荷变化时,为保持温度稳定,就必须对进入炉内的燃料量进行相应的调整。同时要相应调整送风量和引风量。

5、尽量维持锅炉的恒料层运行，以保证一次网压力、水温的相对稳定。

6、坚持定期对安全阀的检查和试验，保证好用，防止拒动误动。在锅炉运行中进行安全门维护和缺陷处理时，必须做好事故预想及防止锅炉超压的措施。

电厂安全及反事故措施

概述

机组调试阶段，特别是在试运初期，现场情况杂乱，存在较多的交叉作业现象，安全设施不齐全，对人身安全有较大威胁。新安装机组设备经过制造、运输、安装到试运等多重环节，在启动调试中常会出现意料不到的情况，此外调试、运行初期对新机组、新设备特性了解不深，因此试运过程中比其它阶段更容易出现问题。这就要求参加调试人员精心操作，精心调试，精心指挥，并且制定较为完善的有关事故的防反措施，保证机组安全、稳定地试运。

1.防止人身安全事故

2.1严格执行《电力安全工作规程》，所有试运人员须经考核合格，方能上岗。

2.2现场必须按标准戴安全帽,穿工作服。

2.3在进行冷态通风试验等高空作业的施工时，必须按要求搭设符合规定的平台、扶梯，试验前须经现场安全员认真检查。试验时必须戴安全带。

2.4 遵守现场所有安全规定。

2.机组事故处理通则

3.1严禁任何人未经批准解除机组联锁保护

3.2机组发生故障时，各值班人员坚守本职岗位，根据故障特征及时查明故障原因、范围，向现场指挥人员汇报。

3.3当故障危及人身和设备安全时，值班人员应依据规程迅速果断处理，然后向现场负责人及上级汇报。

3.4故障处理过程中，值班人员接到违反人身、设备安全的指令时应坚决抵制。

3.防止锅炉缺、满水事故

4.1 严禁任何人在未经批准的情况下解除水位保护。

4.2 就地双色水位计投入良好，电视监测装置图象清晰，定期对水位计进行冲洗。

4.3 经常校对远传水位计。

4.4 在未投给水自动前，必须有专人负责监视水位，防止由于控制不当或误操作带来的事故。

锅炉反事故措施预案

一、总则

1.1 目的

为确保锅炉安全稳定运行，预防和减少锅炉事故的发生，保障人民群众生命财产安全，特制定本预案。

1.2 编制依据

依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、《锅炉安全技术操作规程》等相关法律法规和标准。

1.3 适用范围

本预案适用于本企业所有锅炉设备及其配套设施。

二、组织机构及职责

2.1 成立锅炉反事故领导小组

组长：企业主要负责人

副组长：企业分管安全生产的负责人

成员：企业相关部门负责人及锅炉操作人员

2.2 组织机构及职责

（1）锅炉反事故领导小组负责组织、协调、指挥锅炉反事故工作。

（2）锅炉操作人员负责锅炉日常操作、维护保养，发现异常情况立即报告。

（3）安全管理部门负责锅炉安全监管、事故调查处理和应急预案的制定、修订。

（4）设备管理部门负责锅炉设备的维修保养，确保设备安全运行。

（5）人力资源部门负责组织员工培训，提高员工安全意识和操作技能。

三、事故预防措施

3.1 设备管理

（1）严格执行锅炉设备维护保养制度，确保设备正常运行。

（2）定期对锅炉设备进行检修，发现隐患及时整改。

（3）加强对锅炉设备的检查，确保设备符合安全标准。

3.2 操作管理

（1）严格执行锅炉操作规程，确保操作人员掌握操作技能。（2）加强操作人员培训，提高安全意识和应急处置能力。（3）加强巡回检查，发现异常情况立即处理。

3.3 安全管理

（1）建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。（2）定期开展安全检查，发现问题及时整改。

（3）加强消防安全管理，确保消防设施完好有效。

（4）制定应急预案，定期组织演练。

锅炉反事故措施完整版

编号：TQC/K329

Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems.

【合用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】

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下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来浮现同类问题。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。

一、调试目的

为了防止本锅炉在调试期间发生重大恶性事故，保证人身、设备安全及机组顺利投产，针对本锅炉的特点和以往机组恶性事故，结合有关规程及本机组具体情况特制定该措施。本措施的事故处理原则：保人身，保设备，及时发现，准确判断，迅速处理，防止事故蔓延扩大。因此要求系统设备安装正确、规范，调试、运行人员熟练掌握控制系统的功能和操作程序，具有事故判断准确、处理果断迅速的能

锅炉二十五项反措及事故预防讲义

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15
二、防止压力容器爆破事故 BEIH
• 4.1.2 各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验（整定压力1%；启闭压差4~7%，最大10%）
• 4.1.2.1 发电公司对所属压力容器安全阀制定定期试验制度。 • 4.1.2.2 定期检查试验压力容器压力调节阀，保证调节功能
灰，减少烟温、汽温、和受热面壁温偏差，保证各段受热面吸热正常，防止超温和温度突变。 • f)对于存在氧化皮问题的锅炉，应避免停炉后强制通风快冷。 • g)超（超超）临界锅炉在第一次检修时应进行氧化情况检查。对于存在氧化皮问题的锅炉，必须利用检修机会对弯头及水平段进行氧化层检查以及氧化皮分布和运行中壁温指示对应性检查。 • h)加强对超（超超）临界机组锅炉过热器的高温段联箱、管排下部弯管和节流圈的检查，以防止由于异物和氧化皮脱落造成的堵管爆破事故。对弯曲半径较小的弯管应进行重点检查。
• 5月12日 4:30，待温度降至60℃进入炉内检查，发现高温再热器左数第55屏出口管T91与TP347H的异种钢焊口处爆开。左数第54屏出口管前数第9、10根管在异种钢焊口处已经断开（如图所示）。
• 高温再热器异种钢焊口材质为T91/TP347H，规格为 Ф51×4 mm。
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• （4）所有燃烧器均应设计有完善可靠的火焰监测保护系统。

锅炉超压安全事故预案范文

为了预防和减少锅炉运行过程中可能发生的超压事故,保证锅炉安全可靠运行,特制定本预案。

一、总则

(一)预案的目的

预防和减少锅炉运行过程中可能发生的超压事故,保证锅炉安全可靠运行。

(二)适用范围

适用于本厂所有在用锅炉。

二、责任

(一)运行人员

1. 严格按操作规程进行操作,随时监控锅炉运行参数,发现异常及时处理。

2. 发生事故后,立即执行紧急停炉操作,并报告主管领导。

(二)检修人员

1. 定期对安全阀、表面水位仪、水位控制器等进行检查、维护和调试。

2. 发生事故后,迅速赶到事故现场,按预案开展应急处置。

(三)领导人员

1. 定期组织对预案培训,组织演练,提高应急处置能力。

2. 事故发生后,指挥现场处置,做好善后工作。

三、应急预案

(一)超压预警

1. 锅炉水位过高,接近最高允许水位。

2. 安全阀动作频繁。

3. 燃烧系统故障,不能正常停炉。

(二)应急处置

1. 停止供水,加强燃烧系统调整,尽快减小炉内热负荷。

2. 手动启用安全阀,降低锅炉压力。

3. 必要时部分吹蒸汽,降低锅炉压力。

4. 无法控制压力时,迅速组织人员撤离。

(三)事后处理

1. 检查事故原因,排除隐患。

2. 对人员进行事故教育,重新培训。

3. 完善预案,提高应急能力。

四、其它

(一)预案的修订由锅炉主管部门负责。

(二)预案自发布之日起生效,原预案同时废止。

余热电厂锅炉专业事故应急预案范本（2篇）

余热电厂锅炉专业事故应急预案范本

一、前言

本余热电厂锅炉专业事故应急预案旨在提前预防和应对可能发生在余热电厂锅炉专业的紧急情况，保障人身安全和设备完好，确保正常生产运行。本预案适用于本单位余热电厂锅炉专业的各项工作。

二、预案目标和原则

1. 目标：及时、有序地应对并控制事故发生，减少人员伤亡和财产损失。

2. 原则：

- 快速反应：迅速组织人员并采取措施应对事故，争取最短时间内控制事态发展。

- 急救优先：确保人身安全，优先保障伤者的生命安全和健康。

- 防范为主：加强事前预防，减少事故发生的概率。

- 分工协作：各部门、岗位协同作战，实施分工职责并加强沟通合作。

- 有效应对：采取科学、有效的控制和处理措施，减少次生事故的发生。

三、应急机制和组织架构

1. 应急机制：

- 事故快速报告：一旦发生任何事故，应立即向上级主管部门和相关部门报告，以便及时展开应急响应。

- 应急指挥部：成立应急指挥部，由工艺部、安全生产部、供电部门等负责人组成。

- 应急预案：制定本应急预案，并定期进行演练和修订。

- 事故调查：对发生的事故进行调查分析，并及时采取措施进行改进，防止类似事故再次发生。

2. 组织架构：

- 应急指挥部：负责事故的组织、指挥和协调工作。

- 技术支援组：负责事故现场技术支援和解决技术问题。

- 救援组：负责人员的救援和事故现场的处置工作。

- 安全检查组：负责事故现场的安全检查工作。

- 信息通讯组：负责信息收集和通信工作，确保信息畅通。

四、预案内容和措施

本预案将事故应急工作划分为预防、报警、应对、救护和事后处理五个阶段。每个阶段都包含相应的控制措施。

燃气锅炉安全生产事故隐患排查治理制度范文（4篇）

燃气锅炉安全生产事故隐患排查治理制度范文

一、制度背景与目的

燃气锅炉作为重要工业设备之一，其安全生产事故隐患的排查与治理工作至关重要。为了确保燃气锅炉的安全运行，防止发生事故，保障员工安全与公司财产安全，制定和执行燃气锅炉安全生产事故隐患排查治理制度是必要的。本制度的目的在于规范燃气锅炉安全生产事故的排查与治理工作，保障燃气锅炉的安全运行。

二、隐患排查与治理的基本原则

1. 安全第一原则：将安全放在首位，维护员工与公司财产的安全。

2. 预防为主原则：通过排查与治理，预防燃气锅炉安全事故的发生。

3. 全员参与原则：全员参与燃气锅炉安全生产事故隐患排查与治理工作，共同维护安全。

三、隐患排查与治理的具体措施

1. 定期排查

1.1 每季度对燃气锅炉进行全面检查，包括外观、内部设备和附件的完好情况。

1.2 编制检查清单，对燃气锅炉运行状态、燃气管道、消防设施、电气系统等进行检查。

1.3 检查记录需详细、准确，并及时整理归档。

2. 不定期检查

2.1 在燃气锅炉运行期间，发现异常情况时，需及时进行检查。

2.2 按需求，设置定期抽查制度，对燃气锅炉进行无预警的检查。

3. 隐患治理

3.1 对排查出的隐患情况进行分类统计，加以分析。

3.2 制定相应的整改方案，对隐患进行及时治理。

3.3 对整改措施进行跟踪督促，并建立复查制度。

四、隐患排查与治理的职责分工

1. 管理层

1.1 负责制定本制度，并监督执行。

1.2 负责分配资源，保证排查与治理工作的顺利进行。

1.3 对重大隐患进行定期评估，并及时采取措施进行改进。

电厂二十五项反措(锅炉部分)

无证（含过期证）上岗和超合格证允许范围施焊现
象。焊接工艺、质量、热处理及焊接检验应符合
《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接
篇）》（DL5007－92）有关规定。
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二、防止大容量锅炉承压部件爆漏事故
❖4、防止炉外管道爆破
❖《反措》要求：
❖ ⑥对于易引起汽水两相流的疏水、空气等管道，应重点检查其与母管相连的角焊缝、母管开孔的内孔周围、弯头等部位，其管道、弯头、三通和阀门，运行100kh后，宜结合检修全部更换。
6
二、防止大容量锅炉承压部件爆漏事故
❖ 1、锅炉产品在组装后不便于进行内部检验的重要设备（如汽包、联箱、锅水循环泵等）及有特殊要求的设备，在制造过程中应派有资格的检验人员到制造现场进行水压试验见证、文件见证和制造质量抽检；新建锅炉在安装阶段应进行安全性能监督检验。新建锅炉投运1年后要结合检查性大修进行安全性能试验。在役锅炉结合每次大修开展锅炉定期检验。锅炉检验项目和程序按《电站锅炉压力容器检验规程》规定进行。
8
二、防止大容量锅炉承压部件爆漏事故
❖2、防止超压超温 ❖《反措》要求： ❖ ③对直流锅炉的蒸发段、分离器、过热器、
再热器出口导汽管等应有完整的管壁温度测点，以便监视各导汽管间的温度偏差，防止超温爆管。 ❖ ④锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。

国华电力二十五项反措实施细则-锅炉

加强制粉系统运行调整工作，在发生磨煤机断煤故障时及时调整一次风量避免磨煤机内粉尘浓度达到爆炸极限，引发制粉系统爆炸导致锅炉灭火甚至爆炸事故发生。
三、防止锅炉炉膛爆炸事故
2、爆破（防止严重结焦）
为防止锅炉结焦，必须在锅炉调试运行期间进行一系列的燃烧调整试验，通过试验得出的结论和工况定值，作为运行人员保持锅炉良好燃烧和防止结焦的操作依据。。
四、防止锅炉满水和缺水事故
运行中三取二给水流量保护方式中当有一点因某种原因须退出运行时：应自动转为二取一的逻辑判断方式，并办理审批手续，限期（不宜超过 8小时）恢复；当有二点因某种原因须退出运行时，应自动转为一取一的逻辑方式，并制定相应的安全运行措施，经总工程师批准，限期（8 小时以内）恢复，如逾期不能恢复，应停止锅炉运行。煤水比是超临界锅炉控制的基准参数，在锅炉正常运行和异常处理过程中作为调节的依据，必须保证锅炉给水流量和燃料量的准确好用，运行中须经常与给水泵流量等进行对比，发现异常及时联系处理。当发生汽泵跳闸、多台制粉系统跳闸等能够引起煤水比严重失调的故障时，应密切注意自动调节情况，有异常时应立即解除给水自动手动调整，合理控制水煤比例在正常范围内。如锅炉给水流量低达到保护动作值而保护拒动，须立即手动停炉。
低负荷期间禁止安排对锅炉燃烧有影响的定期试验工作，在锅炉燃烧不稳时，禁止安排锅炉吹灰打焦工作。在低负荷时磨煤机严禁出现隔层运行，因特殊情况需要必须隔层运行时，隔层中间应投入油枪助燃。低负荷投入磨煤机时，应将所选磨煤机相邻层油枪全部投入。在磨煤机出粉后应保证油枪有足够的能量点燃煤粉

锅炉反事故调试措施

1客观的

确保机组安全顺利调试，防止锅炉重大事故的发生，制定本反事故措施。

2编制依据

2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规范》（电力工业部1996.3）

2.2《《火电工程启动调试规定》》（电力工业部建设协调司1996.5）

2.3《火电工程施工质量检验评定标准》（电力工业部1998）

2.4《火电工程调试质量检验评定标准》（1996版）

2.5《防止电力生产重大事故的25项关键要求》（国电发[2000]589号）

2.6 设计图纸和设备说明书

3预防锅炉重大事故的主要内容

a) 防止锅炉灭火、爆燃

b) 防止锅炉管爆炸

c) 防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸

d) 防火

e) 防止大容量锅炉受压元件爆炸泄漏事故

f) 微油（等离子）点火系统稳定燃烧

g) 防止锅炉尾部二次燃烧的措施

h) 超临界直流锅炉运行

i) 防止电机燃烧

j) 防止损坏重要辅助设备

3.1 防止锅炉灭火、爆燃技术措施

3.1.1 设备要求：

3.1.1.1 确保电源可靠工作，备用电源能及时投入。

3.1.1.2 仪控电源工作可靠，备用电源能及时投入。

3.1.1.3 安装大量程炉膛负压表，炉膛负压保护装置能可靠投入运行。

3.1.1.4 炉膛出口氧表准确可靠。

3.1.1.5 FSSS锅炉燃烧安全管理系统调试完成，工作可靠。试运期间，必须正常投入使用。

3.1.1.6 燃油速断阀工作可靠。

3.1.2 操作期间的注意事项

3.1.2.1 加强运行监督，密切注意汽温、汽压、蒸汽流量、炉膛负压、烟气含氧量等参数的变化，保证燃油及煤粉的供应稳定均匀。