控制柜测试台自校准规程
检验、测量和试验设备自校规程
检验、测量和试验设备自校规程1. 引言本规程旨在确保企业的检验、测量和试验设备（以下简称“设备”）的准确性和可靠性，以保证产品质量和符合相关法规要求。
该规程适用于所有设备的自校，包括但不限于实验室设备、仪器仪表和测试设备等。
2. 定义•自校（Self-Calibration）：指设备使用者根据一定程序进行的设备校准活动，以验证设备的准确性和可靠性。
•标准装置（Standard Device）：指用于与待校设备进行比较和校准的参考设备，具有已知准确性和可追溯性。
•校准记录（Calibration Record）：为记录设备自校过程中所采集到的校准结果、数据和操作信息的文件。
3. 自校程序3.1 自校频率根据设备类型、使用环境和重要性，确定设备的自校频率。
一般原则如下： - 关键设备：应按照设备制造商要求的频率进行自校。
- 重要设备：每年自校一次或根据使用需求确定自校频率。
- 一般设备：每 2-3 年自校一次或根据使用需求确定自校频率。
- 低重要性设备：每 3-5 年自校一次或根据使用需求确定自校频率。
3.2 自校程序的制定和审核制定自校程序应包括以下步骤： 1. 确定自校方法：选择适用的校准方法和标准装置。
2. 制定操作指南：编写自校操作指南，明确校准步骤和注意事项，并确保易于操作和复现。
3. 管理标准装置：建立标准装置管理制度，包括检查、记录和维护。
4. 管理校准记录：建立校准记录管理制度，包括记录的保存、归档和查阅。
自校程序制定后，应由相关部门或人员进行审核，确保程序合理有效。
3.3 自校执行根据自校程序进行设备自校，包括以下步骤： 1. 准备工作：检查标准装置的准确性和可追溯性。
2. 自校操作：按照自校程序中的操作指南进行设备自校，注意操作细节和注意事项。
3. 数据记录：记录自校过程中所采集到的数据和校准结果，确保数据的准确和完整。
4. 结果评估：根据校准结果进行评估，判断设备准确性和可靠性是否满足要求。
单机设备控制柜出厂检验规范
单机设备控制柜出厂检验规范1 目的及适用范围本检验规范的目的是在适合的条件下进行适合的验证或试验，以保证本公司所制造的单机设备电气控制柜（箱）（以下简称为电柜）的质量符合相关要求。
2 检验或试验依据GB7251.1－2005《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套开关设备》JB/T 9661－1999《低压抽出式成套开关设备》注：对于客户提供检验规范或相关技术要求并高于本规范的，则按其相关技术文件执行。
3 检验项目出厂检验必须在每台设备上进行，全部出厂检验合格后才能颁发产品合格证明书，并准予出厂放行。
3.1一般检查，包括接线正确性及通电操作试验3.1.1机械操作试验3.1.1.1安装于电柜上的电器元件，其操作机构及抽出式功能单元应做操作试验，检查其机构是否灵活，操作次数不少于5次，与其相联的机械联锁或其它附件均应承受上述操作次数而无损坏，则认为试验合格。
3.1.2抽出式功能单元应有三个明显的位置：连接位置、试验位置、分离位置。
3.1.3装配和外观符合性：a)电柜上的门，应能在不小于90°角度内灵活启闭，门在开闭过程中不应损坏涂覆层，门锁上后，不应有明显的晃动现象；b)电柜内零件的边缘和开孔处应平整光滑，无明显毛刺及裂口；c)电柜上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件和紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、发霉及生锈等现象；d)通过抽样检查紧固件连接是否牢固；e)所有的元器件安装不能有歪斜，安装螺钉、位置、角度等是否符合其本身的技术要求；3.1.4规范及标准要求符合性：a)元器件的型号规格符合图纸要求；b)元器件应按说明书规定要求安装，留有足够的间距和空间；c)应尽可能在靠近元件的上方标志该元件与图纸一致的文字符号；d)所有电器金属外壳（如装置的框架，仪用变压器的金属外壳，开关仪器仪表的金属外壳及金属外壳手动操作机构等）均应有效接地；e)母线连接应紧密、接触良好，用0.05×10mm塞尺检查时，每边插入深度不得大于插入方向接触长度的5%。
电梯控制柜测试台操作规程
电梯控制柜测试台操作规程电梯控制柜测试台是电梯维修人员在进行电梯故障排除和维护工作时经常使用的设备。
为了保证测试台的正常运行以及操作人员的安全，有必要制定相应的操作规程。
以下是电梯控制柜测试台的操作规程，详细说明了操作步骤。
一、操作准备1. 检查测试台的电源是否正常接通，工作环境是否符合安全要求。
2. 查看测试台上的工具是否齐全，并保持工具的良好状态。
3. 确认自己具备进行操作所需的知识和技能，如对电梯控制系统有一定的了解。
二、测试台开机操作1. 打开测试台的电源开关，待电源指示灯亮起后，确认测试台处于开机状态。
2. 检查控制柜上的按钮和开关是否处于正常位置，如发现异常应及时报修。
三、测试台测试功能操作1. 根据故障现象选择相应的测试功能。
2. 按照测试功能操作流程，依次进行操作。
操作过程中要注意按键的灵敏度和确认按钮的执行状态。
3. 在进行测试时，要保持警惕，及时观察测试结果是否正常，并注意测试台和控制柜是否有异常声音或异味。
四、测试完毕处理1. 在测试完成后，关闭测试台的电源开关。
2. 清理测试台上的工具和杂物，保持测试台的整洁。
3. 根据测试结果，记录故障信息，并做好相关的维护和修复工作。
4. 若测试过程中发现问题无法解决，应及时上报上级领导或技术人员，并暂停测试工作。
五、安全措施1. 操作人员应穿戴好工作服和安全鞋，并佩戴好防护手套、面罩等必要的个人防护装备。
2. 操作前应注意确认测试台和控制柜的接地是否良好，以避免触电事故。
3. 在操作过程中，要注意不要碰触到控制柜内的高压部位，以免引发触电危险。
4. 在测试过程中，严禁大声喧哗、抽烟及使用易燃、易爆物品，保持环境安全。
5. 操作台上的电源开关、保险丝等电器设备不得私自拆除或更换，如有异常应报修。
六、其他注意事项1. 操作人员应熟知控制柜的工作原理和操作规程，做到心中有数。
2. 在操作过程中，要随时留意控制柜的运行状态，如有异常应及时停止测试并报修。
自校规程
1. 目的：对监视和测量设备进行定期校准，确保检测数据的准确性、可靠性。
2. 范围：适用于本公司需自校的监视和测量设备的校准。
3. 职责：质量部对本规程实施负责。
4. 内容：4.1 总则4.1.1 质量部根据每台监视和测量设备校准/检定周期制定监视和测量设备周检计划，由质量部按时校验，超期校验的设备不能作为合格检验设备使用。
4.1.2 各监视和测量设备未经质量部的同意，任何人不得随意拆动，如发现拆动或模糊不清，应停止使用，待重新校准检定后启用。
4.1.3 发现监视和测量设备出现故障时，应立即停止使用，经修理后重新检定和校准后方可使用。
4.1.4 对新购进的设备应进行校验。
4.1.5 质量部负责统一管理每台监视和测量设备的原始资料，包括说明书、产品合格证、保修单、历次送检情况情况记录、检定记录或检测报告等。
4.1.6 检测设备上都应应有明确的标识。
4.2 校准规程4.2.1 常用玻璃量器校准依据：JJG 196-2006《常用玻璃量器检定规程》4.2.1.1 移液管(1) 检定的原理采用衡量法。
衡量法是用天平称量移液管中纯化水的重量，然后按照该温度下纯水的密度，算出单标线移液管的容积。
(2) 检定项目和技术要求A 单标线移液管的玻璃应清澈、透明。
B 分度线的数值应清晰、完整、耐久，分度线应平直，分格均匀并必须与器轴相垂直，相邻两分度线的中心距离应大于1mm。
C 单标线吸管应具有下列标记a 厂名和商标；b 标准温度（20℃）c 等待时间t xx Sd 用法标记量出式用“Ex”e 标称总容量与单位xx mlf 准确度等级A或BD 容量允差、水的流出时间和分度线宽度均应符合下表之规定。
单标线吸管（表1）(3)水的温度、密度表（表2）(4) 检定条件A 万分之一天平。
B 温度范围0～50℃、分度值为0.1℃的温度计。
C 分度值为0.1秒的秒表。
D 称量杯、测温筒、检定架。
E 标定工作室的室温不宜超过20±5℃，且要稳定。
检验、测量和试验设备自校规程
检验、测量和试验设备自校规程一、前言检验、测量和试验设备的使用是不可避免的，不论是否用于正式的检测或测量，通常用户需要更好的保证其准确性和可靠性。
对于实验室和生产场地，为确保测量和试验结果的可靠性，特别是在合理使用和标准维护下，做好自我校准是必要的。
因此，针对检验、测量和试验设备的自校程序至关重要。
二、自校方案在进行自校时，应注重以下几点：2.1 定义测量和试验设备的校准量和标准在进行自校前，需要准确定义用于校准的标准，以及如何标识被校准设备的正确计量单位。
确定的标准应有准确的证书，并应与ISO4650-1984有关的规定相符。
使用验收检测表可以指导我们对标准物的选择和测量结果的验证。
2.2 环境要求校准的环境应精细且稳定。
对于测量或试验设备本身，对其本身结构的稳定性和外部环境因素干扰的调整也是关键。
环境温度应在18℃-28℃之间，湿度应控制在50％-70％之间。
2.3 校准程序在选择标准物策略之后，可以按照以下步骤进行自校处理：（1）测量环境的定量评估：评估测量设备受到外部环境因素的影响，如温度、湿度、电源电压等。
（2）根据“比对”或“调整”原则，进行检查或调整。
确认测量或试验设备的读数是否与标准物的读数一致，确认96％的测量或试验设备读数误差在0.5倍仪器指示的量之内。
（3）记录和分析：将校准结构的所有实验数据记录在日志中，进行数据合并和分析。
其中，应记录仪器名称、仪器序列号、校准结果、校准日期、校准人员、校准周期、校准证书等校准信息。
在分析测量结果时，需要判断是否符合设定的误差参数，可用spc曲线图来进行处理。
2.4 认证在自校检查结束后，应认证一下所测量或试验设备的准确性，确保其能够在使用时达到准确性和稳定性的目标，并适用于医疗、环保、计量等各种应用环境。
2.5 校准再加策略同样，为确保校准结果的可靠性和可重复性，应开展一系列校准再次验证。
其检测频率和检测时间应该根据所使用的测量设备的类型和应用环境确定。
控制柜检测台周期校准规程Q
控制柜检测台周期校准规程Q/HXDTZ-8.2.4-03（一）控制柜耐压实验方法（试行）1.适用范围：本方法适用于电梯、扶梯控制柜的耐压试验。
本方法的解释权在技术部。
2.准备：2.1被检测的控制柜置于试验场地的绝缘橡胶板之上，周围300毫米内不得存在任何金属物品。
2.2检查试验区防护栏，以防非操作人员误入试验区。
2.3操作者应穿戴绝缘保护鞋及手套。
3.过程：3.1TKV/f型PLC控制柜：3.1.1仪器差数设定：电压：2000伏（AC）漏电流：1毫安（mA）时间：1分钟（60S）3.1.2控制柜应在未进行运行模拟之前进行耐压试验。
3.1.3主回路耐压：1）拆除部分接线：变频器与外部线均拆除（除制动电阻）PLC与外部接线均拆除变压器与外部接线均拆除相序保护的三相线均拆除以上拆除部分的线端用绝缘包布包好。
2）1R-10R均设在断开状态。
3）将耐压仪一端与控制柜接地线夹紧，依次进行端子排M1、M2、M3、U1、V1、W1耐压试验，试验时缓慢提高仪器电压，当电压升至2000V持续1分钟，控制柜中不得有击穿或闪络现象，然后将电压降至为零。
4）确认电压已降为零后，拆除仪器与控制柜夹头。
3.1.4控制回路耐压：1）拆除继电器JJT、JMS、JGM、JKM、CB、CY、CD、BZ、CZK接线端A2侧接线，用绝缘包布包好各线头。
2）按本方法3.1.3中第3）、4）条分别进行4、023、024、010、15各点耐压。
3.1.5变压器耐压：1）拆除变压器接地装置，利用耐压器与控制柜接地2）按本方法3.1.3中第3）、4）条分别进行对变压器一次端、二次端的AC110V 接线柱进行耐压试验。
3.1.6拆除耐压仪器与控制柜夹头，将拆除的线按原状接好，并确认无虚接错接现象。
3.1.7凡有耐压击穿或闪络现象处，由控制柜操作者进行处理，处理后对此处重新进行耐压试验直至合格。
3.2扶梯控制柜：3.2.1仪器参数设定同本方法3.1.1条3.2.2主回路耐压：1）断开FU1-11，拆除PJC的所有输入输出线，拆除变压器的一次、二次侧接线。
自行校准规程
作业指导书文件标题：自行校准规程编号：QS/WI15版号：B/0页数：共 2 页（不含本页）拟制：XXX 日期：XXX 审批：XXX 日期：XXX 生效日期：XXXXX受控印章：分发号：一、钢直尺参照国家计量检定规程《钢直尺检定规程》，为保证公司内使用中的钢直尺量值的准确性，特起草钢直尺自行校准规定如下：1. 外观要求1.1 尺的端边、侧边及背面不应有毛刺、锋口和锉痕现象。
1.2 尺的线纹面必须明晰，不应有目力可见的断线现象存在；同时线纹面不应有碰伤、锈迹及影响使用的明显斑点、划痕。
1.3 尺身应保持平面度，不能有影响测量精确的弯曲现象。
2. 示值误差：标称长度为150m、300m全长允差±0.10mm，标称长度为500mm的全长允差±0.15mm，标称长度为1000mm全长允差±0.20mm，校验方法：用经法定检测机构检定合格的1m钢直尺进行比对，没有超出规定为合格可继续使用，不合格应予作废。
3. 公司内规定钢直尺的校准周期为一年。
4. 塑料直尺、三角尺的校准可参照钢直尺本规程执行。
二、钢卷尺参照国家计量检定规程《钢卷尺检定规程》，为保证公司内使用中的钢卷尺量值的准确性，特起草钢卷尺自行校准规定如下：1. 外观要求1.1 尺面不应有凹凸不平的现象；1.2 尺带拉出和收卷应轻便、灵活、无卡阻现象。
制动式钢卷尺的按钮装置，应能有效地控制尺带收卷；尺带表面不得有锈浊和明显的斑点、折痕、脱皮、气泡等缺陷。
1.3 尺带两边必须平滑，不得有锋口和毛刺，尺钩应保持直角，不得有目力可见的偏差。
1.4 尺带全部分度线纹必须均匀明晰，便于识读。
2. 示值误差。
标称长度为1000mm、2000mm全长允差±0.2mm，标称长度为3000mm全长允差±0.3mm。
校验方法：用经法定检测机构检定合格的1m钢直尺进行对比，比对段1m、2m钢卷尺不得少于2段、3m钢卷尺不得少于3段。
校准操作规程
校准操作规程
《校准操作规程》
一、校准操作的目的
校准操作规程是为了确保各类测量设备和仪器的准确性和
可靠性，以保证生产过程和产品质量的稳定性和一致性。
二、校准操作的范围
校准操作规程适用于所有需要进行校准的测量设备和仪器，包括但不限于温度计、压力表、天平、密度计等。
三、校准操作的流程
1.准备工作：确定校准的设备和仪器的类别和型号，检查
校准设备和仪器的状态和准确性。
2.执行校准：根据相关标准和方法，按照操作规程进行校
准操作，记录所有校准结果。
3.数据分析：对校准结果进行统计分析，评估设备和仪器
的准确性和可靠性。
4.校准报告：制作校准报告，记录校准过程中的所有操作、数据和结论。
四、校准操作的注意事项
1.校准操作必须由经过培训和合格的人员进行。
2.校准设备和仪器必须符合国家相关标准和要求。
3.校准操作必须按照操作规程严格执行，不得随意变更操
作步骤和条件。
五、校准操作的频率
不同的设备和仪器校准的频率有所不同，通常根据设备和仪器的使用情况和环境条件来确定。
六、校准操作的记录及保存
所有校准操作的记录必须完整、准确，并且保存一定的时期，以备日后查验和追溯。
七、校准操作的质量控制
校准操作必须设有相应的质量控制程序，确保校准结果的准确性和可靠性。
八、校准操作的审查和确认
校准操作的结果必须经过相关部门的审查和确认，确认校准结果的准确性和合格性。
总之，《校准操作规程》是保证设备和仪器准确性和可靠性的重要保证，严格按照规程执行，是企业生产和质量管理的关键环节。
综合试验台自校规程
综合试验台自校规程
1、综合试验台上安装的仪表（电流表、电压表）应每年计量一次，按上次计量时间提前5~10天进行计量。
2、各种仪表计量合格后，每年对综合试验自校一次，时间为仪表计量合格后5~10天内。
需测试的物理量是输出电源电压，输出低压大电流，保护动作值的测试。
检定仪器、仪表分别为：电压表、电流表、电秒表、电阻箱。
这些仪器、仪表应在检定合格有效期内。
3、对校验时间及校验结果进行记录，保证综合试验台的精确度要求和出厂试验要求。
博太科电气（山西）有限公司
质检部
2007.4.29。
「全套试验仪器自校规程和记录」
「全套试验仪器自校规程和记录」全套试验仪器的自校规程和记录第一章总则第一条：为确保全套试验仪器的准确性和可靠性，保障实验数据的准确性，制定本规程。
第二条：本规程适用于全套试验仪器的校准工作。
第三条：全套试验仪器分为XX部分，包括仪表A、仪表B、仪表C等（具体仪器根据实际情况列举，包括仪器的名称和型号）。
第四条：全套试验仪器的自校周期为XX，自校内容包括仪表的基本参数校准和功能性能验证。
第二章自校工作流程第五条：自校工作应由专职人员负责，负责人具备相关专业知识和技能。
第六条：自校工作按照以下流程进行：仪器验收→自校准备→自校方案制定→自校实施→自校记录第七条：仪器验收时，应检查仪器的完整性，配件是否齐全，确认仪器是否符合规格要求。
第八条：自校准备时，应确保所有的校准装置、校正仪表和参考值等准备就绪。
第九条：自校方案制定时，应制定详细的自校方案，包括校准装置的选择、校准方法和依据等。
第十条：自校实施时，按照自校方案进行操作，记录相关数据，并留取校准原始记录。
第十一条：自校记录应使用规定的自校记录表格，并记录自校的日期、仪器名称、型号、校准参数、误差值等信息。
第三章自校标准与参考值第十二条：自校标准和参考值应具备以下条件：准确性高、稳定性好、追溯性强。
第十三条：自校标准和参考值应通过国家或行业认可的资质机构获得或检定。
第十四条：自校标准和参考值的有效性应定期验证，超过验证期限的应重新校准或更换。
第十五条：自校标准和参考值的使用应有记录，并保存在规定的记录表格中。
第四章校准装置的选择与管理第十六条：校准装置的选择应符合仪器校准要求，确保校准装置的精确度。
第十七条：校准装置应定期维护、检修，保证其正常使用。
第十八条：校准装置的精度检验应按照国家或行业相关标准进行，全部合格后方可使用。
第十九条：校准装置的外观和使用情况应定期检查，记录并进行管理。
第五章自校结果的处理与评估第二十条：自校结果应按照自校方案进行误差计算和分析，确保校准结果准确。
测试台校准规范
HJ-M-183-2009专用产品测试台（测试仪、调试台）校准规范2009-11-20 发布 2009-12-01实施陕西华燕航空仪表有限公司质量保证部HJ-M-183-2009 本规范签署人员编制：校对：审核：审定：标审：批准：发放单位及份数HJ-M-183-2009代替 HJ-M-183-2003专用产品测试台（测试仪、调试台）校准规范1.范围本规程适用于新制造、使用中及修理后我公司自制的测试仪、测试台、调试台的校准。
2.概述我公司自制的测试（调试）设备主要用于产品生产过程中零组件、陀螺、电路板和产品总体性能测试、调试，以及满足产品各组件间的信号联系，供电驱动等用途。
3.引用文件JJG 124-2005 电流表、电压表、功率表及电阻表计量检定规程；JJG（航天）34-1999 交流数字电压表检定规程；JJG 315-83 直流数字电压表检定规程；实用计量全书（武汉出版社）；Q/11CG6-9315.01计量器具管理规定；Q/11CG6-9315.04 专用工艺装备使用过程的质量控制；Q/11CG6-9315.07计量器具修理质量控制。
陕西华燕航空仪表有限公司质保部4.技术要求5.校准环境5.1环境温度：20℃±5℃，相对湿度：≤80％ RH 。
5.2电源电压：220V±22V、50H Z±1H Z。
5.3开机预热时间：≥30分钟。
6.校准项目及设备见附表。
7.校准方法7.1外观及功能性检查被校准器外观整洁、无影响使用的机械损伤。
各按键、旋钮等运动部件应活动自如，通电后应能正常工作。
7.2符合性检查检查被校准器的测试（调试）功能、输入输出接口的配置、指示仪表的精度等级等均应满足工序草图（工装设计申请单）、工装设计图纸要求。
此项目仅在新制造首次校准时检查。
陕西华燕航空仪表有限公司质保部7.3 电压准确度校准用数字电压表测量其电压输出口，电压准确度δV 按下式计算： δV =ooi υυυ-×100％ 式中：υi 表示电压标称值（或设定值），单位为：V ； υ0表示电压实测值，单位为：V 。
测试台校准规范
HJ-M-183-2009专用产品测试台（测试仪、调试台）校准规范2009-11-20 发布2009-12-01 实施陕西华燕航空仪表有限公司质量保证部本规范签署人员编制：______________ 校对：______________ 审核：______________ 审定：______________ 标审：______________ 批准：______________发放单位及份数代替HJ-M-183-2003专用产品测试台（测试仪、调试台）校准规范1.范围本规程适用于新制造、使用中及修理后我公司自制的测试仪、测试台、调试台的校准。
2.概述我公司自制的测试（调试）设备主要用于产品生产过程中零组件、陀螺、电路板和产品总体性能测试、调试，以及满足产品各组件间的信号联系，供电驱动等用途。
3.引用文件JJG 124-2005电流表、电压表、功率表及电阻表计量检定规程;JJG （航天）34-1999交流数字电压表检定规程；JJG 315-83直流数字电压表检定规程；实用计量全书（武汉出版社）；Q/11CG6-9315.01计量器具管理规定；Q/11CG6-9315.04专用工艺装备使用过程的质量控制；Q/11CG6-9315.07计量器具修理质量控制。
4.技术要求5.校准环境5.1环境温度：20C士5C,相对湿度：W 80% RH 。
5.2电源电压：220V士22V 50H Z士1H Z。
5.3开机预热时间：》30分钟。
6.校准项目及设备见附表。
7.校准方法7.1外观及功能性检查被校准器外观整洁、无影响使用的机械损伤。
各按键、旋钮等运动部件应活动自如，通电后应能正常工作。
7.2符合性检查检查被校准器的测试（调试）功能、输入输出接口的配置、指示仪表的精度等级等均应满足工序草图（工装设计申请单）、工装设计图纸要求。
此项目仅在新制造首次校准时检查。
7.3电压准确度校准用数字电压表测量其电压输出口，电压准确度S V按下式计算:S V = X 100%式中：u i表示电压标称值（或设定值），单位为：V;u 0表示电压实测值，单位为：V。
电气控制柜调试流程及注意事项
电气控制柜调试流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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检验、测量和试验设备自校规程(经典版)
检验、测量和试验设备自校规程1.适用范围本规程适用于公司内各部门使用的检验、测量和试验设备的自校工作，旨在确保设备的准确性和可靠性。
2.目的检验、测量和试验设备是保证产品质量的重要工具，其准确性直接影响着测试结果的可靠性。
自校规程的目的是确保设备在使用过程中始终处于良好的工作状态，以提高测试的准确性和可重复性。
3.自校周期和要求3.1自校周期各种检验、测量和试验设备应根据其有效检定或校准周期进行自校。
一般情况下，检测设备的自校周期为一年。
然而，对于特殊设备，可以根据其使用频率和重要性进行调整。
3.2自校要求自校应按照标准操作程序进行，确保操作过程规范化和可追溯性。
自校应涵盖以下方面：☆外观检查：检查设备的外观是否完好，如有损坏或磨损应及时更换或修理。
☆示值误差检查：将设备与已知准确性的标准设备进行比较，确保示值误差在可接受范围内。
☆功能性检查：检查设备的各项功能是否正常运作，如有异常应及时维修或更换部件。
☆校准记录对自校结果进行记录，并建立校准卡片或记录表，确保数据的准确性和可追溯性。
4.校准标准和方法4.1钢直尺校准4.1.1校准项目和工具☆校准项目：外观检查和示值误差。
☆校准工具：标准钢直尺。
4.1.2校准条件将被校准尺和标准钢直尺置于水平桌面上进行校准。
4.1.3技术要求和校准方法☆外观检查：检查钢直尺的端边、侧边和背面是否光滑，表面线纹是否明晰，数字是否清晰工整。
检查尺子是否有弯曲、折损等影响准确度的缺陷。
☆示值误差：根据钢直尺的长度，确定其允许的示值误差范围。
☆校准方法：通过目力观察，将被校准尺与标准钢直尺互相垂直密接，比较读数差值。
差值不应超过规定要求。
4.1.4校准周期和结果处理☆校准周期：钢直尺的校准周期为一年。
☆结果处理经校准合格的直尺应在尺面上贴上合格证，并标注有效期。
不合格的直尺应予以报废。
4.2温度计校准☆使用万用表的探头，先进行归零操作。
☆将温度计置于标准温度环境中，并与实际温度进行比对。
控制器控制器自动校准说明书
控制器控制器自动校准说明书【控制器控制器自动校准说明书】一、介绍本说明书旨在为使用者提供关于控制器控制器自动校准的详细指导。
控制器控制器是一种关键设备，在工业自动化领域扮演着重要角色。
为了确保其准确性和稳定性，自动校准是必不可少的。
在本文中，将会详细说明控制器控制器自动校准的步骤、注意事项以及相关技巧，旨在提高使用者在校准过程中的效率和准确性。
二、校准步骤1. 准备工作在开始自动校准之前，需要做好以下准备工作：- 确保控制器控制器处于正常工作状态，并接通电源。
- 检查连接线路和传感器，确保没有损坏或松动。
- 准备好所需的校准设备，如校准仪器、校准标准物等。
2. 校准设置在开始校准前，需要进行相关的校准设置，具体步骤如下：- 进入控制器控制器的设置界面，并选择校准选项。
- 根据实际需要选择校准模式，如零点校准、增益校准等。
- 根据校准设备的要求，输入相关参数和标准值。
3. 自动校准完成校准设置后，即可开始自动校准。
在自动校准过程中，控制器控制器会根据预设的校准模式和参数，通过与标准物进行比较，自动调整自身参数，以达到准确控制的目的。
4. 校准结果验证自动校准完成后，需要对校准结果进行验证，以确保准确性。
具体步骤如下：- 通过校准仪器或其他测试手段，检查控制器控制器的输出值是否与预期一致。
- 若存在差异，可以尝试重新进行校准，或联系相关技术人员进行故障排除。
三、注意事项在进行控制器控制器自动校准时，需要注意以下事项，以确保校准的准确性和安全性：1. 校准环境选择一个稳定、无干扰的环境进行校准，避免外界因素对校准结果造成影响。
2. 校准周期根据实际使用情况和设备要求，合理确定校准周期，定期进行校准以保持设备的准确性。
3. 校准记录每次校准完成后，需及时记录校准结果及相关参数，以备后续参考。
四、技巧与经验分享为了提高控制器控制器自动校准的效率和准确性，以下是一些技巧和经验供参考：1. 预热在自动校准之前，通过预热控制器控制器，可提高其稳定性和响应速度。
检验、测量和试验设备自校规程
检验、测量和测试设备的自校准程序
1 适用范围
本规程规定了检测设备的验证方法和要求，适用于有检验设备的
部门对设备的检验。
2 检定和校准规程
2.1各种测试设备应根据设备的有效验证和校准周期进行验证或校准（本规程所列检测设备检测周期为一年）。
2.2有专职检测单位，又能送检时，将检测设备送检，不能送检的检测设备，请到现场检查。
2.3自行校准的检测设备，生产部按校准程序进行自检，建卡记录。
3 检定和校准规程
3.1钢尺检定规程
3.1.1验证项目和工具
B)验证项目为外貌验证和指示误差。
b)验证工具为标准钢尺.
3.1.2验证条件
被测直尺和直尺在室内水平桌面上的验证。
3.1.3技术要求和验证方法
B)外貌：
钢直尺：尺的端边、侧面和背面应光滑。
尺子表面线纹明晰，垂
直到侧边、数字清晰工整。
使用中的直尺不得弯曲，折损等影响准确度的缺陷。
b)指示误差
钢直尺：长度小于1米的，任意两线纹指示误差为±0.1mm。
c)验证方法
验证方法为目力观察。
将标准钢尺放置在水平桌面上，将被检尺
于钢准尺互相垂直密接，进行比较检定读出差值。
差值不应超过规定
要求。
3.1.4验证周期和验证结果处理：
B)验证周期为一年。
b)经验证符合本法规规定的尺子、卷尺、钢直尺，应在尺面上贴
合格证，并标准有效期，不合格应予报废。
3.2温度计
用万能表的探头，先归零，测试温度计温度值，与实际温度一致。
控制柜测试台自校准规程
电梯控制柜测试台自校验规范
本规范适用于CST-001电梯控制柜测试台
【适用范围】CST-001电梯控制柜测试台适用于对电梯控制柜（单梯、异步、同步变频器）的运行、功能测试。
【具体校验规范与要求】
1、校验周期：每年校验一次，原则安排每年12月进行一次自校验。
2、校验人员资格：由公司技术部电气设计人员及质量部负责人组成校验小组，
共同参加每年度的测试台自校验。
3、校验项目及结果记录：
3．1、校验项目主要分成外观检验和功能检验两大部分，具体检验分项目见附件----电梯控制柜测试台自校准记录。
3．2、校验结果记录及判定准则：
打“*”的检验分项目必须全部打“√”；其它检验分项目最多出现3次
打“X”，否则必须判定测试台自校验不合格。
4、校验环境要求：
4．1、校验地点：电控车间测试区。
4．2、校验的电源要求：AC220V ±10%。
4．3、校验环境要求：温度0~40℃，相对湿度＜70%RH。
5、校验所需器具的准备：万用表、绝缘电阻表、耐压测试仪
XX公司技术部 2013-1-28
“检验结果”栏可采用“√”表示符合，“X”表示不符合，对不符合项，须在“存在问题说明”描述不符合情况。
控制柜测试台校验规程
目录1.目的 (3)2.范围 (3)3.内容 (3)4.测试设备及用品 (5)5.相关记录 (5)6.安全 (5)1.目的：保证控制柜测试台测试的准确性。
2.范围：适用于电梯控制柜测试台的校准。
3.内容3.1分析是否需要校准：遇到如下情况时，必需对测试台进行校准：(1) 长期未使用重新开始使用; (2)换型号; (3)换主板及其他主要部件或更新程序(4)测试台报故障；(5)测试台维修后重新投入使用之前；3.2设备接地检查；A.以下检查要求各测量端子及部位与PE（总进线接地端，以下简称PE）电阻接近无穷大；a) AC1、AC2与PE 之间；b) DP1、DP2与PE 之间；c) 201、202 与PE 之间；d) TXV+、TXV-、＋24V、COM、TXA+、TXA-与PE 之间；B. 以下检查要求各测量端子及部位与PE（接地的电阻值尽可能小）（0~3Ω）a) 通讯线缆屏蔽层与PE 之间；b) 门机接地点与PE 之间；c) 开关电源接地点与PE 之间；选择probe axis down/up按下JOG+，目的是使测试探针水平压紧于标准电池片的正面电极上。
注：不同的生产线，probe centering device close/open 和probe axis down/up对应的代号不一样，调用时注意。
3.3设备状态确认设备通电后，确认是否有故障代码，如果有，首先要排除故障。
3.4开始校验3.4.1参照《控制柜自动调试台操作手册》连接相关设备（测试台所连接的设备必须已经过测试并确保完好）。
启动设备后，先点击“总停止”后，点击“总启动”，控制柜得电，观察一体机电源指示灯是否点亮。
如未点亮，检查接线是否正确。
如接线正确，查验程序版本是否是最新。
3.4.2根据控制柜规格录入相关数据，界面右上角（如下图）的绿色指示灯应该均处于点亮状态，分别表示与PLC、控制柜、电压表以及控制柜的井道、轿厢的CAN 通讯、232 或485 通讯连接正常。
电气控制柜检验规程
电气控制柜检验规程LZY-ZB-8.2.4-011.范围本规程只适用于电气控制柜检验的要求。
2.检验内容及要求2.1.柜体2.1.1材料门、柜体和内部用的弯板类部件，所采用的厚度是否为2.5mm的抛光薄钢板。
如有特殊要求可采用不锈钢薄钢板。
底架采用槽钢焊接而成。
柜体的切割、开孔等处要去毛刺。
2.1.2尺寸和结构尺寸必须符合结构设计员出的结构图和LCP外形图要求。
LCP必须用角钢或者适当的方法加固，使得能够承受在电站正常运行时可能存在的0.5G的水平加速度。
此外，LCP还必须有承受运输过程中产生的3G的加速度的能力。
地角螺栓对角尺寸应满足标准规定。
柜体应采用全焊接结构，不得采用拼装结构。
2.1.3柜体的敛缝目的是防止控制盘内外部生锈。
工序处理技术处理时期敛缝材料内部接缝部位密封（但是，地板部分除外）框架及控制盘内部接缝角部喷漆前粘合剂底板部分密封焊接喷漆前粘合剂螺栓固定喷漆后只在箱体内侧实施，粘合剂外门通风口部分密封喷漆后RTV 防水胶底座部分密封喷漆后 RTV 防水胶外门接缝喷漆前 粘合剂正门制动导板部喷漆前 粘合剂2.1.4.柜体的接地2.1.4.1 接地端子螺旋夹式吊环螺钉安装部分 LCP柜顶螺纹部涂RTV防水胶喷漆后 RTV 防水胶铰接部位（图表示箱体侧，门也按 同样方法处理）喷漆后 RTV 防水胶接地端子应按照下图可靠焊接在柜体的外部，如有特殊要求，也可安装在柜体的内部。
主要由接地座(K6953386#001)、接地端子(K6953381#001)、螺栓三部分组成，相关材料和表面处理 见下表。
部件材料表面处理接地座/接地端子 钢或铜 在钢的表面进行防腐处理螺栓M12，长度任意，F71（热镀锌） 户内使用同左2.1.4.2 接地母线接地母线采用4mm ×40mm 铜排，在铜排中心每隔30mm 钻M5的通孔，然后镀银或镀镍，用螺钉紧固联接在柜体上。
固定时应注意，去除涂漆的范围不应超出接地排的宽度。
控制器测试试验台操作规程
控制器测试试验台操作规程
1、操作人员必须经专业培训合格后上岗操作，维护须由专业人进行。
2、在设备上电之前，仔细检查线路，保证所有连接线的完好，无脱落、虚接、短接等情况，保证设备上电时设备、人生安全。
3、将机柜的外接线缆接到220V电源插座上，打开工控机的电源开关，工控机电源指示灯为绿灯时表示正常。
4、将整车控制器平稳放置在安置台上，定位好四个柱子，缓慢向前推动推拉杆，使控制器与夹具箱上的连接口相连。
5、在确保线路连接完毕，上电正常后启动软件操作。
双击点桌面上整车控制器下线检测图标，启动软件和相关程序设置。
6、设置完成后点击开始按钮，在界面上再次设置整车控制器VIN码，点确定后进入检测程序。
7、当软件检测完成后，信号量的检测结果在界面上显示是否通过。
8、禁止设备带电维护作业，以免造成人身伤害和财产损失。
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电梯控制柜测试台自校验规范
本规范适用于CST-001电梯控制柜测试台
【适用范围】CST-001电梯控制柜测试台适用于对电梯控制柜（单梯、异步、同步变频器）的运行、功能测试。
【具体校验规范与要求】
1、校验周期：每年校验一次，原则安排每年12月进行一次自校验。
2、校验人员资格：由公司技术部电气设计人员及质量部负责人组成校验小组，
共同参加每年度的测试台自校验。
3、校验项目及结果记录：
3．1、校验项目主要分成外观检验和功能检验两大部分，具体检验分项目见附件----电梯控制柜测试台自校准记录。
3．2、校验结果记录及判定准则：
打“*”的检验分项目必须全部打“√”；其它检验分项目最多出现3次
打“X”，否则必须判定测试台自校验不合格。
4、校验环境要求：
4．1、校验地点：电控车间测试区。
4．2、校验的电源要求：AC220V ±10%。
4．3、校验环境要求：温度0~40℃，相对湿度＜70%RH。
5、校验所需器具的准备：万用表、绝缘电阻表、耐压测试仪
XX公司技术部 2013-1-28
“检验结果”栏可采用“√”表示符合，“X”表示不符合，对不符合项，须在“存在问题说明”描述不符合情况。